油气集输管线工程施工组织设计方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc81215822"一、编制依据555HYPERLINK\l"_Toc81215823"二、工程概述555HYPERLINK\l"_Toc81215824"2.1概况况况5HYPERLINK\l"_Toc81215825"2.2工程概况况况5HYPERLINK\l"_Toc81215826"2.3主要工作作作量5HYPERLINK\l"_Toc81215827"三、施工总体部部部署6HYPERLINK\l"_Toc81215828"3.1管理理理目标6HYPERLINK\l"_Toc81215829"3.2施工工工组织6HYPERLINK\l"_Toc81215830"3.3施工临时时时设施部部署77HYPERLINK\l"_Toc81215831"四、工程施工方方方案9HYPERLINK\l"_Toc81215832"4.1一般地段段段（平原原、河河谷段）管管道道施工方方案110HYPERLINK\l"_Toc81215833"4.2公路、河河河流施工工311HYPERLINK\l"_Toc81215834"4.3附属工程程程31HYPERLINK\l"_Toc81215835"4.4管道干干干线分段段清管管扫线、试试压压、置换换322HYPERLINK\l"_Toc81215836"五、施工总进度度度计划366HYPERLINK\l"_Toc81215837"六、各项资源需需需要量计计划338HYPERLINK\l"_Toc81215838"七、质量保证措措措施及HSSEE管理措施施411HYPERLINK\l"_Toc81215839"7．1质量保证证措施施41HYPERLINK\l"_Toc81215840"7.2质量保保保证体系系411HYPERLINK\l"_Toc81215841"7.3HSE管管管理体系系711HYPERLINK\l"_Toc81215842"7.4HSE管管管理机构构711HYPERLINK\l"_Toc81215843"7.5HSE责责责任制733HYPERLINK\l"_Toc81215844"7.6HSE管管管理职责责分配配75HYPERLINK\l"_Toc81215845"7.7施工人员员员健康保保证措措施78HYPERLINK\l"_Toc81215846"7.8主要工种种种及重点点工程程施工安安全措措施86HYPERLINK\l"_Toc81215850"7.9应急管理理理112HYPERLINK\l"_Toc81215851"7.10HSEEE检查1155HYPERLINK\l"_Toc81215852"7.11事故管管管理1166HYPERLINK\l"_Toc81215853"7.12环境保保保护措施施1117HYPERLINK\l"_Toc81215854"7.13施工现现现场环境境保护护措施11177HYPERLINK\l"_Toc81215855"7.14施工设设设备环境境保护护措施11199HYPERLINK\l"_Toc81215856"7.15野生动动动物保护护1119HYPERLINK\l"_Toc81215857"7.16营地的的的环境保保护1120HYPERLINK\l"_Toc81215858"7.17自然保保保护区的的环境境保护措措施1120HYPERLINK\l"_Toc81215859"7.18防洪措措措施1200HYPERLINK\l"_Toc81215860"7.19水土保保保持措施施1221HYPERLINK\l"_Toc81215861"7.20安全管管管理程序序1223HYPERLINK\l"_Toc81215862"7.21安全评评评估1244HYPERLINK\l"_Toc81215863"7.22安全管管管理程序序1225HYPERLINK\l"_Toc81215864"7.23事故报报报告1355HYPERLINK\l"_Toc81215865"7.24一般安安安全预防防措施施135HYPERLINK\l"_Toc81215866"八工期保证措施施施140HYPERLINK\l"_Toc81215867"8.1计划划划控制14400HYPERLINK\l"_Toc81215868"8.2合同控制制制141HYPERLINK\l"_Toc81215869"8.3现场控制制制141HYPERLINK\l"_Toc81215870"8.4施工调度度度控制14422HYPERLINK\l"_Toc81215871"8.5经济技术术术措施14422HYPERLINK\l"_Toc81215872"九、冬雨季施工工工措施14433HYPERLINK\l"_Toc81215873"9.1冬季季季施工技技术措措施1433HYPERLINK\l"_Toc81215874"9.2雨季施工工工技术措措施1146HYPERLINK\l"_Toc81215875"9.3防风技术术术措施14477HYPERLINK\l"_Toc81215876"十降低成本措施施施153HYPERLINK\l"_Toc81215877"10.1施工工工项目成成本构构成1533HYPERLINK\l"_Toc81215878"10.2项目目目成本计计划1153HYPERLINK\l"_Toc81215879"10.3降低成成成本措施施1553HYPERLINK\l"_Toc81215880"十一信息及文控控控管理措措施1155HYPERLINK\l"_Toc81215881"11.1信息管管管理1555HYPERLINK\l"_Toc81215882"11.2文控控控管理15566XX混输管道道道施工组组织设设计二、工程概述2.1概况况况2.1.1工程名称称：XX混输管道道工工程。2.1.2建设地点点：XXX2.1.3建设规模模：：本标段段线路路全长44Km，管径空阀2.2工程概况况况该工程建设的的的目的是将将各试采区区块块所产的的中压压原油和和天然然气混输输至新XX处理厂进进行行处理。管道起点为转油站，终终终点为新XX处理厂，线线线路全长长约44km，设计管管径φ530××112，设计压压力4.0MMPPa，设计输输油油量为150××1104tt/aa，输气量4.2××1108（sc）m3/a。全线设9座截断阀阀室室、2座放空阀阀站站。根据据业主主总体施施工计计划要求求，线线路主体体管道道安装工工程施施工时间间计划划在2004年11月11日前完成成，XX处理场改改造造计划在2004年11月30日前完成成，达达到机械械交工工条件，投投产产试运在2004年12月01日开始。2.3主要工作作作量我公司主要工作作作量如下下：序号工程项目目单位数量备注一管道组装焊接1直缝埋弧焊钢管管管φ530×12kk442B(20#))km44聚乙烯三层结构构构(3-PEE))2焊接钢管φ720×10Q2335--Am110公路穿越二穿越工程1河流穿越m/处350/2围堰导流大开挖挖挖穿越2砂石路m/处60/2大开挖（钢套管管管）3干线公路m/处48/1大开挖（钢套管管管）4地下管线穿越处6三线路附属设施1警示牌个122里程桩(转角桩桩桩)个523线路阀站座94线路放空阀站座2四土石方工程1土方量m34004502石方量m32050三、施工总体部部部署3.1管理目目目标按照以以以技术为为先导导,以质量求求生生存,以市场求求发发展。创创造优优质工程程，降降低工程程成本本，缩短短施工工工期，认认真真履行合合同，为为业主提提供精精品工程程的指指导思想想。要要求达到“五个第一”，即“服务水平平第第一、工工程质质量第一一、安安全生产产第一一、企业业信誉誉第一、管管理理水平第第一”。3.2施工工工组织在本项目线路工工工程施工工中，采采用半自自动焊焊机组进进行管管道安装装敷设设。根据CPPE的施工经经验验，我们们的焊焊接方式式采用用手工电电弧焊焊打底，手手工工半自动动填充充盖面。所所有有焊丝、焊焊条条均采用用低氢氢型。采用用半半自动焊焊具有有较强的的机动动灵活性性和较较高的焊焊接质质量，可可适合合于各种种地势势的管道道施工工。施工工机组组全部采采用机机械化流流水作作业，能能够完完成44km的管道安安装装敷设、9座截断阀阀室室、2座放空阀阀站站安装任任务，可可完成业业主暨暨定得的的工期期目标。3.3施工临时时时设施部部署根据本工程的人人人文地理理环境境和社会会依托托条件，为为了了保证工工程的的顺利进进行和和便于施施工管管理，计计划在在线路所所通过过的地区区当地地建设2座临时施施工工营地，受受工工期影响响，施施工项目目部租租用当地地民房房，施工工机组组以铁爬爬犁房房做为临临时施施工营地地，营营地所需需水由由外地运运输，暖暖、电由由发电电机发电电解决决。其位位置为为：1号营地拟建在在在，为一个个半半自动焊焊机组组，一个个土石石方机组组，一一个无损损检测测检测营营地，一一个试压压队，一一个电力力施工工机组。负负责责一部分分的线线路施工工和阀阀室安装装。2号营地拟设在在在扎纳诺尔尔XX处理厂附附近近。为一一个半半自动焊焊机组组、土建建施工工队、自自动化化仪表通通讯安安装队。营营地地负责一一部分分线路施施工。以上的营地的主主主要设施施承包包商的宿宿舍、办办公室、会会议议室、医医务室室、食堂堂、浴浴室、厕厕所、库库房以及及设备备材料停停放场场等。3.4施工平面面面布置图图油气集输管线工程施工平面布置图图图开工日期2004.8...252004.8...25完成日期2004.1111.3002004.1111.300焊接日期2004.9...5－20044..11..1002004.9...5－20044..11..100焊接量km2222施工段0－2223－末站焊接方式半自动焊半自动焊施工方向施工机组1机组2机组四、工程施工方方方案整个管道在XXXX高原上的XX河水流方方向向起伏延延伸。在在地貌上上，属属于丘陵—长丘带。地地地表绝对对高程程为200—552m。大部分分的的丘陵上上都覆覆盖着成成片的的灌木和和草原原植物。4.1一般地段段段（平原原、河河谷段）管管道道施工方方案4.1.1说明明明一般地段是指地地地势较平平坦的的平原、河河谷谷、山前前戈壁壁以及浅浅丘岭岭（纵坡坡小于于10°，横坡小小于8°）地段。本本本标段除除沼泽泽盐碱地地段、低低山段外外全为为一般地地段。4.1.2施工工工工艺一般地段的主体体体施工采采用机机械化流流水作作业的方方式进进行。主主体焊焊接采用用半自自动焊工工艺；；防腐补补口采采用机械械除锈锈、热收收缩套套补口；；管沟沟开挖一一般戈戈壁段采采用机机械开挖挖，石石方地段段采用用爆破成成沟、机机械配合合清理理；管道道下沟沟采用吊吊管机机联合作作业的的方式。4.1.3线路路路工程施施工程程序施工准备及线路路路接桩→测量放线→施工作业业带带清理及及临时时道路→钢管拉运运及及布管→管道组装装及及焊接→焊缝检查查及及返修→防腐补口口、补补伤→管沟开挖→管线下沟→管沟回填→地下管道道穿穿越→河流穿越→线路三桩桩、阴阴极保护→线路阀室→管道干线线通通球、测径径、试压、清清清扫、干燥燥、置置换→连头→地貌恢复→地面音频频检检漏→全线试运→交工A施工准备及及接接桩●施工准备按照总体施工部部部署的安安排完完成营地地设施施的建设设，施施工设备备机具具调遣，施施工工人员到到位；；设备保保养试试运，小小型工工具配套套，满满足项目目施工工要求。熟熟悉悉施工图图纸，进进行技术术交底底和安全全培训训。根据据施工工规范的的要求求完成焊焊接工工艺评定定和返返修工艺艺评定定工作。各各种种警示牌牌指示示牌围栏栏及其其他标识识物品品的准备备。申请并获取各种种种当地的的施工工许可证证，铁铁路公路路穿越越及河流流穿越越施工的的证明明等,为全面开开工工做好前前期准准备。线线路踏踏勘，编编制施施工技术术方案案、措施施，报报业主批批准。营地建设及后勤勤勤保障系系统完完善，医医疗救救护设施施齐备备。通讯讯设施施开通，如如电电话、电电传、电电台和移移动电电台等。●线路接桩接桩前应向业主主主报告，在在接接到批准准后，由由设计代代表，业业主代表表、监监理和分分包商商代表共共同参参加。接接收设设计单位位设置置的线路路控制制桩和沿沿线路路设立的的临时时性、永永久性性的水准准基标标及水准准基标标相联系系的固固定水准准基标标。线路交桩由业主主主或监理理组织织，设计计单位位和施工工单位位共同参参加，在在现场进进行交交、接桩桩工作作。接桩人员由施工工工单位项项目部部技术部部门会会同施工工现场场技术人人员组组成。接桩前要组织接接接桩人员员充分分熟悉需需接桩桩区段的的图纸纸及相关关资料料。充分准备野外接接接桩工作作所必必须的车车辆、图图纸、生生活用用品，以以及必必要的现现场标标志物（如如：：木桩、油油漆漆等）、工工具具等。接桩人员接收设设设计单位位设置置的线路路控制制桩和沿沿线路路设立的的临时时性、永永久性性的水准准基标标。对丢失的控制桩桩桩和水准准基标标由设计计单位位恢复后后，予予以交接接，交交桩后发发生的的丢失，由由施施工单位位在施施工前依依据接接桩原始始记录录用测量量的方方法予以以恢复复。接桩人员应做好好好线路接接桩的的原始记记录，达达到指导导放线线和施工工的目目的。施工人员应对线线线路的定定测资资料，线线路平平面，断断面图图进行详详细审审核，并并与现现场进行行一一一校对，防防止止失误。每段管线交桩完完完毕，应应填写写交接桩桩记录录，由业业主现现场代表表或监监理工程程师，设设计代表表，施施工人员员共同同会签。B测量放线测量仪器及工具具具齐备，如如经经纬仪、水水准准仪、激激光测测距仪、GGPPS定位仪仪和和各种测测量工工具齐备备完好好。对线线路定定测资料料、线线路平面面和断断面图进进行室室内详细细审核核与现场场核对对。在控制桩测量放放放线验收收合格格后，施施工单单位根据据控制制测定的的管道道中心线线,并按照图图纸纸的要求求，设设置纵向向变坡坡桩、变变壁厚厚桩、穿穿越标标志桩、百百米米桩、及及曲线线加密桩桩等，并并规划出出施工工作业带带宽度度。测量放线由施工工工单位自自行完完成，由由参加加接桩的的测量量技术人人员主主持；测测量仪仪器必须须经法法定计量量部门门校验合合格且且在有效效期内内使用。测量放线之前应应应做好如如下准准备工作作：放线区段完整的的的施工图图；交接桩记录以及及及接桩人人员的的原始记记录；；符合要求的完好好好的测量量仪器器、木桩桩、标标笔、白白灰及及定桩工工具。测量放线的基准准准点是设设计控控制桩和和水准准基标。采采用用手持GPS定位，全全站站仪进行行测量量。测量量放线线中应对对测量量控制桩桩全过过程保护护。根据测量合格的的的控制桩桩测定定管线中中心线线，并按按照施施工图纸纸要求求设置如如下辅辅助控制制桩，并并在桩上上注明明桩号、里里程程、高程程、转转角角度度等。纵向边坡桩：当当当纵向角角大于于5°时，应设设置置纵向边边坡桩桩，并注注明角角度，曲曲率半半径，切切线长长及外矢矢距等等数据。轴线百米桩：线线线路直线线段每每100米设设置置一个百百米桩桩。变壁厚桩：根据据据图纸要要求的的变壁厚厚分界界点处，设设置置变壁厚厚桩，应应标明管管径，两两侧壁厚厚等数数据。穿越标志桩：根根根据设计计图纸纸，应在在铁路路、公路路、河河流穿越越起止止点处设设置明明显的标标志桩桩。曲线加密桩：在在在采用弹弹性敷敷设，弯弯管、弯弯头处，采采用用偏角法法、坐坐标法或或工兵兵法测量量放线线，应在在曲线线的起点点、中中点、终终点上上设桩，并并在在曲线段段中每每隔10米设置置一一个曲线线加密密桩。边界百米桩：在在在临时占占地的的两侧边边界线线上每10000米设置一一个个边界百百米桩桩。一般般地段段施工作作业带带宽度为10m，山区一一般般地段的的施工工作业带带宽度度为8m-1100m。对于定测资料及及及平、断断面图图已标明明的地地下构筑筑物和和施工测测量中中新发现现的地地下构筑筑物等等应进行行调查查、勘测测、核核对准确确位置置，并在在线路路与地下下构筑筑物交叉叉范围围两端各各3米设置标标志志桩及警警告牌牌，在桩桩上注注明构筑筑物类类型，埋埋深及及交叉尺尺寸等等数据。根据轴线百米桩桩桩和临时时占地地边界百百米桩桩拉百米米绳，撒撒白灰线线。划线完毕及时清清清点障碍碍物，并并做好记记录。在划线完毕，清清清扫施工工作业业带之前前，应应将所有有的管管线桩平平移至至堆土一一侧的的占地边边界线线以内，距距边边界0.3m处。在放线过程中，应应与有关部门门联系，办理理管线穿越公公路、铁路、河河流、光缆、地地面及地下障障碍物、林区区、经济作物物区等的有关关手续。办理施工作业带带带及施工工便道道临时占占地征征用手续续。C作业带清理理施工作业带范围围围扫线人员应核查查查放线情情况，熟熟悉扫线线区域域内的地地质、地地貌情况况。在农田地段，应应应将100mmm厚地表土土先先剥离掉掉单独独堆放到到作业业带两侧侧，待待工程完完工后后，再将将地表表土恢复复原样样，以保保证农农田的耕耕种。在戈壁荒漠地段段段，根据据管道道施工占占地宽宽度,采用机械械将将施工带带内的的杂草、树树木木、乱石石等清清除干净净，沟沟坝、陡陡坡等等进行平平整，满满足施工工机械械通行的的要求求。在沙漠地段施工工工，扫线线要紧紧密结合合管线线组装、焊焊接接、挖沟沟、回回填等工工序，宜宜快速、顺顺序序、依次次完成成上述全全部工工序。在岩石土层地段段段，施工工带清清理应与与管沟沟开挖同同步进进行。在在进行行管沟爆爆破时时,可同时爆爆破破出ROWW的位置置,避免重复复作作业。作业带清理之前前前，由业业主、监监理、施施工单单位、当当地政政府有关关人员员参加，清清点点作业带带附着着物，测测量放放线人员员应对对参加清清理工工作的指指挥人人员，机机械操操作手进进行技技术交底底，至至少要有有一名名放线人人员参参与作业业带清清理工作作。检查控制桩，变变变壁厚桩桩，穿穿越桩，地地下下构筑物物标志志桩是否否平移移到弃土土侧；；地上、地地下下构筑物物是否否已清点点完毕毕，并取取得通通过权。一般地段作业带带带清理采采用机机械作业业，用用推土机机将施施工作业业带内内的树以以及其其他杂物物清除除掉。平整作业带经过过过的沟、坎坎、陡陡坡等处处（同同时要有有排水水措施），满满足运管及施施工设备的通通行。施工作业带清理理理和平整整应做做到保护护植被被，在沙沙漠、盐盐渍土地地段，应应尽量少少破坏坏地表植植被和和原状土土，防防止和减减少水水土流失失。山区丘陵表层为为为土的地地段，用用推土机机进行行平整，将将作作业带内内的灌灌木、石石块等等清理干干净，沟沟、坎、陡陡坡坡等处应应予以以平整，对对施施工作业业带内内及附近近可能能危及施施工作作业带安安全的的滑坡、崩崩塌塌、岩堆堆等应应彻底清清除或或采取有有效防防护措施施。在有横向坡度的的的山坡上上修筑筑施工便便道和和作业带带时，要要符合以以下规规定：当横向坡角为1110°—20°时，人工工直直接在斜斜坡上上挖土修修筑。当横向坡角为2220°—30°时，人工工铲铲土修筑筑。当横向坡角超过过过30°时，修筑筑挡挡土墙。在山坡上修筑作作作业带时时，可可采用松松动爆爆破或精精细爆爆破法施施工。对于重要的防洪洪洪设施，如如泄泄洪渠、防防洪洪堤等。必必须须得到有有关管管理部门门批准准后，允允许临临时拆除除，施施工后必必须立立即恢复复。并并得到有有关管管理部门门认可可、签字字。施工作业带应与与与标桩的的路线线完全一一致；；施工作作业带带清理之之后要要依据平平移后后的控制制桩恢恢复管道道中心心线标志志桩，并并注明变变壁厚厚的位置置、转转角的角角度、防防腐层变变化、特特殊地段段的起起止点等等。D钢管拉运及及布布管●钢管拉运1．临时钢管管堆放放场地管材和施工材料料料供应由由十月月城和扎扎克斯斯玛依向向施工工现场拉拉运。防腐管的交接防腐管的验收交交交接由监监理组组织，由由各方方共同检检查验验收防腐腐管的的数量及及质量量情况，需需要要逐根检检查。由专人车站负责责责接收和和发运运成品管管，依依照“钢管承运运接接收单”，对每一一批批成品管管逐根根进行清清点和和检查，并并填填写材料料交接接单。对对管体体与防腐腐层损损坏的管管子，要要分别标标记、隔隔离堆放放，并并填写管管子损损坏记录录表。现现场检查查合格格的成品品管，要要逐一填填入材材料交接接单中中。吊装装时应应准确分分类，并并按照排排定的的计划装装车运运往施工工现场场。防腐管的装卸防腐管装卸使用用用管端专专用吊吊钩，与与管子子接触的的表面面要衬上上软质质材料。吊吊钩钩宽度大大于60mm，深度度应应大于60mm，与管管子子接触面面作成成与管子子内壁壁相同的的弧度度。在吊装过程中，钢钢管与吊绳的的夹角不宜小小于30°，以免产生生过横向拉力力损坏管口。若若以12m管长计算，吊绳单边边长度不得小小于7m。吊装中需有专人人人指挥，管管子子两端应应设晃晃绳使卸卸放位位置准确确。起吊和卸管时应应应轻起轻轻放，避避免管子子与其其他物体体或管管子之间间相互互碰撞。在在卸卸吊钩之之后，应应控制好好晃绳绳以防吊吊钩损损坏防腐腐层。防腐管的运输运管拖车的长度度度应满足足管子子的长度度的要要求，并并应具具备足够够的载载重吨位位和良良好的越越野性性能。运管使用专用的的的拖管车车，管管子超长长不得得超过2m，装车高高度度不超过3层，拖车车与与驾驶室室之间间要有止止推挡挡板。钢管运输应根据据据工程部部门的的调度计计划进进行，每每车宜宜装运同同一种种规格的的管子子。当管管子运运到指定定地点点卸车后后，由由运管人人员，现现场接管管人员员共同对对防腐腐管进行行检查查，填写写检查查记录。并并移移交相关关检验验、运输输单据据。运管车辆必须限限限速行驶驶，避避免急刹刹车，防防止管子子移位位，破坏坏防腐腐层。拖管车底部采用用用厚度不不小于于15mm的橡胶胶板板或其他他柔性性材料做做软垫垫层，其其宽度度不得小小于100mmm。防腐管管应采取取包敷敷橡胶圈圈或其其它隔离离圈措措施。采用尼龙带进行行行捆扎，捆捆扎扎用具接接触管管子的部部位要要衬垫软软质材材料。捆捆扎不不少于三三道，运运输弯头头、弯弯管还要要采取取有效的的固定定措施（专专用用支架）。防腐管的保管（堆堆放）为保证施工能正正正常运行行，做做到不间间断施施工，运运管和和布管同同时进进行，管管材拉拉到现场场后立立刻开始始布管管，并在在施工工作业带带附近近设置临临时堆堆管场，每每公公里设一一处。以以满足约1km的用管及及调调剂发管管不均均衡需求求。临临时堆管管场面面积为20×330＝600mm2，可堆放1.2kkm钢管。如如现现场条件件不允允许，可可根据据实际地地形情情况，将将临时时堆管场场分散散为几处处，每每处15m××660m＝900mm2(见图1)，使其能能满满足堆放2Km左右的管管材材。其它它地段段临时堆堆管场场根据现现场情情况确定定。一般情况下防腐腐腐管在施施工作作业带上上每车车（10根）卸一一处处。管子子不允允许接触触地面面，管子子与地地面的最最小距距离为0.2m，两端及及中中部用沙沙袋衬衬垫。对不宜在作业带带带上临时时卸管管的区段段，需需视现场场情况况设置临临时堆堆管场。堆放管子的场地地地应设置置在地地势平坦坦的场场地，且且方便便施工的的地点点，场地地要加加以平整整、压压实。所所选堆堆管临时时占地地需经上上报监监理部、业业主主及地方方土地地管理部部门批批准后方方可使使用。管子与地面的最最最小间距距为0.2m，管垛设2道支撑。管管管垛支撑撑以管管子的中中部对对称布置置，管管端距端端部支支撑的距距离为为1.2--11.8m，。管垛支撑采用沙沙沙袋或填填充软软质物的的纺织织袋。支支撑物物与管子子的接接触宽度度应不不少于0.4m。管材的运输应根根根据线路路里程程和所需需数量量，在临临时堆堆管场等等距离离堆放，避避免免出现二二次倒倒运。●布管布管准备a.布管前参加加加布管的的技术术人员和和机械械手要熟熟悉工工作区段段的施施工图纸纸，明明确控制制桩，标标志桩的的位置置。准确确区分分管子类类型、壁壁厚、防防腐层层类型等等。b.对布管区段段段内的施施工作作业带地地形、地地质情况况了解解清楚。严严禁禁在汇流流处、易易塌方处处堆放放管子。c.准备好布管管管的吊具具，布布管用的的吊管管机、拖拖拉机机、爬犁犁等机机具完好好。d.准备好垫管管管子的沙沙袋或或其他柔柔性材材料。e.一般地段布布布管采用用吊管管机进行行作业业。管子子应首首尾衔接接，相相临管口口成锯锯齿形分分开。布布管的间间距应应与管长长基本本一致，每每10根管应核核对对一次距距离，发发现过疏疏或过过密时应应及时时调整。布布管管位置如如图布管注意事项：：：现场布管应准确确确区分各各种管管子类型型、壁壁厚、防防腐层层类型等等，使使布管准准确有有序。布布管应应在施工工作业业带的组组装一一侧进行行，管管子距沟沟边的的距离应应大于于1.0mm。布管应注意首尾尾尾连接,相邻两管管口口应以锯锯齿形形分开,布管的间间距距应与管管长基基本一致致，每每15～20根管核核对对一次距距离，发发现过疏疏或过过密时应应及时时调整。在坡地布管时，要要注意管子的的稳固性，支支撑墩宽度应应加大，管子子应摆放平整整。坡度大于于15°时，应停止止布管，使组组装时随用随随布。在布管和放置过过过程中，应应轻轻起轻放放。管管子悬空空时应应基本保保持水水平，吊吊运中中不得在在地上上拖拉、碰碰撞撞起吊设设备及及周围物物体，以以免损害害防腐腐层。并并保持持管内清清洁。遇有小渠、道路路路、堤坝坝等建建筑物时时，应应将管子子布设设在位置置宽阔阔的一侧侧，而而不应直直接摆摆放其上上，但但应预留留出适适当的长长度。应对每段不大于于于5公里的布布管管段进行行核对对。如:钢管壁厚厚、防防腐层类类型、弯弯头预留留位置置等。管子两段应设置置置稳固的的支撑撑，如:软土、枕枕木木、软垫垫袋等等。支撑撑的高高度应为为3000～500mmmm，支撑应应设设置在距距两端端管口1..00～1.5mm的位位置上。E管道组对及及焊焊接●管道组对施工准备管段在组装前应应应采用自自制清清管器清清扫管管腔内的的泥土土、污物物、积积雪等杂杂物；；用棉纱纱、汽汽油、砂砂布等等清除管管端内内、外表表面15mm内的的油油污、铁铁锈和和污垢等等，管管端坡口口用角角向磨光光机打打磨，露露出金金属本色色。组对时，管道的的的坡口、钝钝边边、对口口间隙隙、错边边量等等尺寸必必须符符合施工工规范范和焊接接规程程的有关关规定定。两管管口的的直焊缝缝或螺螺旋缝在在圆周周上必须须错开开100mmmm以上，两两环环向焊缝缝间的的长度不不得小小于1.55mm。按顺序登记每根根根管子的的生产产厂家和和所编编的原始始管号号，并核核对钢钢管类型型、壁壁厚及坡坡口质质量，必必须与与现场要要求相相符合。管道组对正常段管道组对对对应采用用内对对口器。连连死死口和弯弯头处处管道组组对应应使用外外对口口器。使使用吊吊管机配配合对对口，起起吊管管子的吊吊装带带应使用用软吊吊带，宽宽度宜宜大于20000mm，并并有有足够的的承载载能力。管管道道组对、焊焊接接采用机机械化化流水作作业方方式。按按施工工工序划划分，每每一道工工序都都由各专专业的的小组单单独完完成，并并且紧紧前工序序与紧紧后工序序密切切衔接。一一般般地段均均在沟沟上组装装，组组对的管管口端端部应设设置稳稳固的支支撑。对矫正无效的管管管口和存存在裂裂纹或分分层的的管口必必须切切除。管口组对前应将将将管内赃赃物和和杂物清清除干干净，管管端50mm范围内无无污污物。管口清理与组对对对焊接的的间隔隔时间不不宜超超过2小时，以以避避免二次次清口口。管口组对对口前应再次核核核对钢管管类型型、壁厚厚、防防腐层类类型及及坡口质质量，必必须与现现场使使用要求求相符符合。除连死头、弯头头头和特殊殊地点点外，一一律采采用内对对口器器进行管管道组组对。采采用内内对口器器时，根根焊道完完成后后方可将将其撤撤离；采采用外外对口器器时，根根焊道完完成50%以上时，方方方可将其其撤离离。采用2台吊管机机对口口，起吊吊管子的的尼龙龙吊带宽宽度应应大于100mmm，吊装活活动动管的尼尼龙吊吊带应放放置在在已划好好的中中心线处处进行行吊装。一般地段均采用用用沟上组组装，每每个管子子下面面应设置1个管墩，管管管底与地地面的的距离为0.3--00.5m。管墩可可用用土筑并并压实实或用装装填土土的草袋袋堆筑筑。管墩墩应在在布管时时为保证管道内清清清洁，对对口组组装时，应应在在内对口口器的的操纵杆杆上装装上自制制的清清管球，来来清清除管内内杂物物。当在坡地进行组组组装时，应应对对管子和和施工工机具采采用锚锚固式牵牵引措措施，防防止发发生位移移。管道敷设转角处处处理：管道的转角一般般般有两种种，一一种是纵纵向转转角，一一种为为水平转转角，在在特殊的的地形形条件下下可能能有水平平转角角和纵向向转角角的叠加加，根根据转角角的角角度及地地形条条件的不不同，其其处理方方式亦亦不同。处理原则平面和竖向转角角角处，若若条件件允许则则优先先采用弹弹性敷敷设。当当采用用弹性敷敷设实实现管道道转向向有困难难时，可可考虑采采用冷冷弯管或或热煨煨弯头。弹性敷设要求：：：对于平面转角，弹弹性敷设曲率率半径R10000D，本工程取Rmin＝1000m。弹率满角还计冷弯管要求：冷弯管曲率半径径径为40DN，材质、壁壁壁厚与所所需区区段的管管材一一致。现现场弯弯曲时，管管段段两端保保留1.5m的直管段段，同同时应保保证曲曲线段椭椭圆度度不超过2.5%，直线段段椭椭圆度不不超过过2.0%，并保护护好好防腐层。弯头的制作应符符符合“SNIPPⅢ-42--880干线管道道施施工和验验收规规范”的要求。热煨弯头要求：：：当弹性敷设难以以以实现时时，可可采用热热煨弯弯头实现现管道道转角，热热煨煨弯头曲曲率半半径为R＝5D，其材质质同同于直管管段材材质，其壁壁厚厚等级比比主管管壁厚高高一级级。●焊接焊接预热焊前要预热，预预预热温度度按焊焊接工艺艺评定定要求执执行。预预热采用用火焰焰加预热热器，预预热范围围在管管子坡口口两侧侧75mmm左右右，由表表面测测温计控控制预预热温度度。预热完成成后后应立即即施焊焊，以保保证焊焊接所需需温度度。焊接工艺本项目施工主要要要采用的的焊接接工艺：：自保保护半自自动焊焊及手工工电弧弧焊。半半自动动焊用于于线路路正常段段焊接接，手工焊焊用用于连头头和返返修。在管管道道焊接前前，应应做好焊焊接工工艺评定定，以以便指导导焊接接作业。A、自保护半自自自动焊：手手工工焊打底底＋自保护半半自自动焊接接填充充、盖面面。B、手工电弧焊焊焊：手工电电弧弧焊根焊焊、填填充、盖盖面(焊接方向向分分上向与与下向向)。焊接设备自行式野外移动动动焊接工工程车车和焊接接电站站(四弧或两两弧)。焊口接头形式本工程坡口主要要要以V型为基本本坡坡口。图1接头头头设计图2焊道层焊接要求所有参加本工程程程的焊工工应根根据焊接接工艺艺要求，取取得得相应焊焊接资资格证书书后，才才能进行行焊接接作业。焊焊机机地线应应尽量量靠近焊焊接区区，应用用卡具具将地线线与管管表面接接触牢牢固。严严禁在在坡口以以外管管表面引引弧，每每相邻两两层焊焊道接头头不能能重叠，应应错错开20～30mmm。若使用内对口器器器,则根焊完完成成100%%后方方可撤离离;若使用外外对对口器;则根焊完完成成50%才能能撤撤离。焊接层次根据管管管材壁厚厚和焊焊接工艺艺评定定要求实实施。施焊环境要求:::当出现以以下下情况时时应当当采取防防护措措施,否则应停停止止焊接作作业。(1)雨天(22)风速大于8mmm/s((3)相对湿度度大大于90%%管道干线主体焊焊焊接宜采采用流流水作业业，每每层焊道道由两两名(或四名)焊工同时时对对称施焊焊。预热为确保管口加热热热均匀和和保证证施工质质量，焊焊口采用用环型型火焰加加热器器，环形形火焰焰加热器器见图图。管口预热的范围围围为坡口口两侧侧各75mm，预热温度度为50-11550℃。温度测量量采采用数字字显示示红外线线测温温仪，并并在距距管口50mm—60mm处测量，需需需测量均均匀圆圆周上的8个点，并并填填写记录录表上上。预热热完成成后应立立即进进行根焊焊道的的焊接。防风措施为保证焊接环境境境满足规规范要要求，为为防止止风对焊焊接的的影响，所所有有焊接工工序都都在防风风棚内内完成。我我公公司设计计、制制造了新新型防防风棚，除除具具有密封封顶棚棚和密封封地板板外，在在内部部预留了了电暖暖器或除除湿设设备安装装位置置，确保保在气气温较低低或风风、雨、雪雪恶恶劣天气气施工工时，能能够采采取措施施使施施焊环境境达到到API111104规定定允允许的条条件。半自动焊防风措措措施药芯焊丝半自动动动填充、盖盖面面焊接时时，由由于药芯焊焊丝丝半自动动焊抗抗风能力力达到到8m/s，故采用轻轻型型防风棚棚。焊接根据该管线的地地地形特点点及我我公司多多年积积累的焊焊接施施工经验验，为为提高焊焊接生生产率，保保证证工程质质量，针针对本工工程特特点，结结合我我公司焊焊接装装备、焊焊工技技术水平平采用用手工电电弧焊焊根焊+药芯焊丝丝半半自动焊焊（填填充、盖盖面）焊焊焊接方法进进行行主管线线的全全位置下下向焊焊接，采采用半半自动焊焊连头头、手工工电弧弧焊返修修。焊焊道两侧侧采用用长10000mmm×宽200mmm橡胶板铺铺在焊道道两侧侧防腐层层上防防止飞溅溅物烫烫伤防腐腐层。根焊焊道由2名名名焊工在在管口口同时起起弧，由由上向下下施焊焊。热焊焊及填填充盖帽帽焊道道，每层层由两两名焊工工施焊焊。为避避免地地线打火火产生生弧坑，采采用用特制的的接地地线，形形式如如图：焊道的起弧或收收收弧处应应相互互错开30mm以上，严严禁禁在坡口口以外外的钢管管表面面起弧。必必须须在每层层焊道道全部完完成后后，才能能开始始下一层层焊道道的焊接接。根焊完成后，由由由专职砂砂轮工工用电动动砂轮轮机修磨磨清理理根焊道道表面面的熔渣渣、飞飞溅物、缺缺陷陷及焊缝缝凸高高，修磨磨时不不得伤及及钢管管外表面面的坡坡口形状状。根焊结束后立即即即采用半半自动动进行热热焊，此此时将焊丝丝伸伸出长度度调整整到19mm，使用直接接短短路引弧弧法进进行引弧弧，在在焊接过过程中中，焊丝丝不摆摆动，采采用直直线运条条的方方式焊接接。填充焊接时，由由由于坡口口宽度度的增加加，焊焊丝要作作适当当的摆动动，为为避免发发生熔熔池满溢溢、气气孔和夹夹渣等等缺陷，焊焊接接速度要要控制制适当以以保持持熔池前前移。焊接预热及层间间间加热采采用环环形火焰焰加热热器，根根焊温温度应大大于100℃，层间温温度度应大于80℃。盖帽焊前坡口应应应填满，剩剩余余坡口深深度不不应大于1.6mmm，盖帽焊焊接接的送丝丝速度度应与填填充焊焊的相同同或略略低一些些。m.每天工作结结束束或中间休休休息超过2小时，必必须须在焊接接部位位的开口口端装装上一个个防尘尘管帽，不不允允许将工工具及及杂物存存放在在管内。一一种种实用的的活动动管帽结结构如如图所示示。此此管帽具具有体体积小、重重量量轻、封封堵严严密、拆拆装灵灵活等优优点，非非常适合合于长长输管道道的安安装。当环境温度低于于于工艺要要求的的施焊温温度时时，应采采取必必要的环环境温温度保护护措施施和焊后后保温温措施。为保证焊接质量量量，在不不适合合焊接的的环境境下，焊焊接作作业应在在施工工棚内进进行。焊缝质量检查与与与返修●焊缝质量检检查查工序流程程程图●焊缝质量要要求求：缝外观质量：(1)检验a.用目视法法法或焊接接检验验尺检查查焊缝缝表面成成型质质量。焊焊缝外外观应均均匀一一致，焊焊缝及及其表面面上不不得有裂裂纹、未未熔合、气气孔孔、夹渣渣、飞飞溅、夹夹具焊焊点等缺缺陷。b.焊缝表面面不应应低于母母材表面面，焊焊缝余高高不得得超过2mm，超过2mm的局部用用电电动砂轮轮机进进行打磨磨，打打磨后应应与母母材圆滑滑过度度，但不不能伤伤及母材材。c.焊后错边边边量为：：不得得大于3mm。d.焊缝宽度度度比外表表面坡坡口宽度度每侧侧增加0.5mmm—2.0mmm。e.咬边深度度度不得超超过0.5mmm。咬边深深度度小于0.3mmm的任何长长度度均为合合格；；咬边深深度在在0.3--00.5mmm之间时，单单单个长度度不得得超过30mm，累计长长度度不得大大于焊焊缝圆周周长度度的15%，即382..99mm。f.焊缝返修只只只允许进进行一一次，一一次返返修不合合格，该该焊缝必必须从从管线上上切除除。g.外观检查合合合格后，方方可可进行无无损检检测。焊焊口由由检测单单位进进行100%无损检测测。(2)返修返修采用手工上上上向焊工工艺，所所需的焊焊材分分别为：：半自自动焊焊焊丝、纤纤维素焊焊条。根据无损检测结结结果，由由检验验人员和和参加加返修的的焊工工用记号号笔对对缺陷部部位作作出标记记，并并确定缺缺陷的的性质、尺尺寸寸。用砂轮机彻底清清清除缺陷陷。清清除缺陷陷的槽槽两端应应缓慢慢过渡，不不应应陡峭以以免形形成夹渣渣。清清除缺陷陷时认认真观察察，一一次将缺缺陷清清干净。缺缺陷陷清除时时注意意不要损损伤焊焊道和钢钢管表表面。预热采取环形火火火焰加热热器进进行，每每个环环形火焰焰加热热器配备备一个个液化气气罐。预预热温度度为100--1120℃，预热范范围围为焊口口口两两侧各75mm，采用红红外外线测温温仪进进行测温温。返修焊道的焊接接接由一名名技术术熟练且且取得得返修资资格的的焊工来来完成成。根据据缺陷陷的位置置，在在施过程程中要要调整好好焊条条角度与与弧长长。每焊焊完一一层认真真检查查，确认认无缺缺陷后，再再补补焊下一一层。严格控制层间温温温度，第第二层层的焊接接要在在短时间间内完完成，以以保证证接头质质量，焊焊道间的的时间间间隔不不超过过10分钟。每处返修的焊缝缝缝长度应应大于于50mm，不允许许二二次返修修。缺陷返修完成后后后，无损损检测测同主体体焊接接。返修执行业主批批批准的返返修工工艺和返返修技技术要求求。焊缝无损检测：：：焊口经过20%%%X射线检验验，对对于一般般地段段检测方方法是是通过自自行爬爬行器携携带射射线仪，在在管管道内部部进行行检测，爬爬行行器连续续行走走距离在3km以上。对于于特特殊地段段采用用轻便移移动式式外焊口口检测测设备，直直接接对焊口口检测测。合格格焊缝缝的要求求详见见SNiPPIIII-442-880干线管道道施施工和验验收规规范第4.32条。其它它详详见无损损检测测检测方方案。管线热收缩带补补补口、补补伤管道防腐层为三三三层PE结构，防防腐腐补口采采用辐辐射交联联聚乙乙烯热收收缩套套(带)，底层为为双双组分液液态环环氧，管管体补补伤采用用补伤伤片进行行。●补口准备热收缩带表面应应应平整，无无气气泡、麻麻坑、裂裂纹，无无氧化化变质现现象，热热收缩套(带)胶层应无无裂裂纹，内内衬护护薄膜应应完好好，且有有明显显的标识识：生生产厂商商；产产品名称称；材材料规格格、批批号；生生产日日期。用于喷砂除锈的的的砂子颗颗粒应应均匀；；空压压机运转转良好好。加热热用液液化气火火焰加加热器；；准备备好卷尺尺、红红外线数数字测测温计、压压辊辊、棉纱纱及木木楔等材材料。●管道防腐表表面面的清理将焊口及两侧涂涂涂层的油油污、泥泥土等清清理干干净；焊焊缝及及其附近近的毛毛刺、焊焊渣、飞飞溅物、焊焊瘤瘤等应打打磨干干净并对对钢管管预热后后进行行表面预预处理理，钢管预预热热温度为40-660℃。●管口预热当管口表面有水水水气(露水或霜)时，应用用火火焰加热热器进进行加热热，以以清除管管道表表面的水水分。加加热完毕毕后，测测量管子子表面面上下左左右4个点温度度，达达到要求求后方方可除锈锈。●除锈当金属表面呈现现现金属本本色、没没有黑色色或红红色斑点点时，即即可停止止除锈锈。除锈锈质量量应达到St3级的要求求。除除锈完毕毕后应应将焊口口及焊焊口两侧侧涂层层上的粉粉尘清清除干净净。●预热、测温温点燃火焰加热器器器，调好好火焰焰长度和和温度度，以火火焰不不冒黑焰焰为宜宜。管口口加热热时，加加热应应均匀，特特别别是钢管管底部部与侧面面的温温度应一一致，加加热方式式如图图所示。●热收缩带安安装装预热温度达到要要要求后，应应迅迅速安装装热收收缩带。其其轴轴向搭接接和环环向搭接接应按按产品说说明书书的要求求执行行，参见见图5.6。●对热收缩带带加加热将热收缩带定位位位后，用用火焰焰加热器器从中中间位置置沿环环向均匀匀加热热，使中中间部部位首先先收缩缩。烘烤烤热收收缩带时时，将将空气完完全排排出，使使之粘粘接牢固固。待待热收缩缩带收收缩完毕毕、全全部紧紧紧贴合合后，轴轴向接接缝和环环向接接缝有粘粘胶均均匀溢出出时，即即可认为为热收收缩带安安装收收缩完毕毕如图图所示。●电火花检漏漏表面检查合格后后后，用火火花检检漏仪进进行检检漏，检检漏电电压满足足设计计或产品品规格格书要求求的电电压，在在检漏漏过程中中发现现的漏点点要及及时修补补，达达到无漏漏点为为合格。●补伤直径大于30mmmm的损伤伤，先先采用补补伤片片补伤，然然后后用热收收缩套套包覆。清除损伤处的泥泥泥土、油油污等等，用钢钢丝刷刷或类似似工具具将损伤伤处周周围涂层层打毛毛，打毛毛面积积应向伤伤口边边缘外延延伸。在在清理后后将损损伤处切切成圆圆形边缘缘并带带有坡口口，然然后涂上上胶粘粘按照补补口的的的方法法在补补伤处包包覆一一条热收收缩套套带。直径小于30mmmm的损伤伤，用用补伤片片进行行补伤。给补伤片加热，挤挤压补伤片将将空气全部排排出，补伤片片周围应有粘粘胶均匀溢出出。●补伤质量补伤处的外观质质质量和针针孔检检漏应符符合规规范要求求。管沟开挖●管沟挖深一般地，管沟挖挖挖深应大大于或或等于管管外径径＋管顶覆土土深深度管顶覆土深度应应应考虑的的因素素有耕作作深度度、冻土土深度度、地形形和地地质条件件、地地下水深深度等等。本工程全线均有有有冻土，冻冻土土深度一一般为为1.0～1.5mm，局局部可达达1..6m。故故管管沟基本本挖深深应大于于或等等于0.5533＋1.6(冻土地应应超超挖)，取2.13m。石方段管沟超挖挖挖100mmm，取2.233mm●沟底宽度按设计要求，沟沟沟底挖宽宽为：：1.05米。●一般地段管管沟沟开挖：管沟开挖前，应应应向施工工人员员作好技技术交交底工作作，明明确管沟沟开挖挖的结构构尺寸寸，特别别是对对于有地地下障障碍物的的区段段，应作作出明明显的标标识，防防止破坏坏与管管道交叉叉的地地下隐蔽蔽工程程。一般草原荒漠地地地段和农农田地地段，可可采用用单斗挖挖掘机机或轮斗斗挖掘掘机进行行管沟沟开挖作作业；；冻土地地段采采用带松松土器器推土机机与单单斗挖掘掘机配配合开挖挖方式式，对于于冻层层较深的的管沟沟采取松松动爆爆破形式式开挖挖。岩石石土层层地段应应采用用风钻爆爆破和和单斗挖挖掘机机清沟相相结合合的方法法。土土方段管管沟根根据施工工情况况和地质质情况况，可在在管线线焊接前前后进进行。石石方管管沟和冻冻土管管沟必须须在管管线焊接接前完完成。对对于管管线焊接接完成成后沟内内出现现的石方方，只只能采取取松动动爆破和和凿岩岩机械开开挖，并并对管道道采取取保护措措施。开挖管沟时，必必必须将弃弃土堆堆至在施施工作作业带的的另一一侧，严严禁弃弃土堆放放在施施工作业业带上上，施工工作业业带应设设置在在靠公路路的一一侧。直线段管沟应保保保证顺直直畅通通，曲线线段管管沟应保保证弹弹性圆滑滑过渡渡，无凹凹凸和和折线。沟沟壁壁和沟底底应平平整，沟沟内无无塌方，无无杂杂物。管沟开挖完毕，施施工单位在自自检合格后，向向监理工程师师或业主现场场代表提交管管沟验收申请请报告。由监监理工程师或或业主现场代代表验收后办办理交接手续续，进行下道道工序的作业业。石方爆破时，沿沿沿途应设设警戒戒人员。各各主主要路口口应设设警示牌牌，并并设专人人巡逻逻。在靠近道路建筑筑筑物地带带开挖挖管沟时时，应应设置昼昼夜醒醒目标志志，防防止发生生意外外事故。●石方地段管管沟沟开挖管沟爆破施工准准准备制定爆破方案：：：根据工工程地地质和地地形情情况，合合理选选用爆破破方案案，计算算爆破破参数.办理施工许可证证证：将施施工方方案报业主主和和监理及当当地地政府机关批批准准后方可可施工工。爆破人员的培训训训：爆破破有专专业人员员负责责，爆破破人员员必须经经过严严格的爆爆破专专业训练练，熟熟练掌握握爆破破器材的的安全全规则，并并经经过主管管部门门考试合合格，取取得上岗岗证。修筑炸药器材库库库：根据据爆破破器材库库的设设施规定定，设设置一个个临时时储存库库，储储存库的的设置置应满足足有关关储存库库的要要求和安全全保保证。施工方法采用炮孔爆破法法法，是在在岩石石上钻直直径225～50mm、深度2.5～5m的园柱形形直直孔，然然后装装延长药药包进进行爆破破。炮孔的布置管沟爆破主要是是是炮孔布布置，应应避免穿穿过岩岩石裂隙隙。孔孔底与裂裂隙应应保持20－30cm距离，以以避避免爆炸炸时漏漏气现象象影响响爆破效效果。根据岩层地形，选选择合理的最最小抵抗线，一一般爆破的最最小抵抗线长长度，不宜超超过炮眼的深深度。钻孔采用机械钻孔。使使用机具为手手持式风动凿凿岩机。炮眼眼直径为35ｍｍ-50ｍｍ，孔的的深度为1.5ｍ－2.0ｍ。先沿管沟中心爆爆爆破成沟沟槽，创创造出临临空面面，再沿沿沟槽槽布置斜斜孔进进行爆破破。或或用两个个标准准药包，令令其其炮孔间距等于最最小小低抗线线，使使爆破后后形成成一条整整齐的的沟槽。如果岩石地层为为为水平岩岩层时时，可打打直孔孔或斜孔孔；当当岩石地地形呈呈垂直岩岩层时时，则应应打水水平孔。当当岩岩石出现现层理理面时，应应设设法以层层理面面为阶基基线，钻钻孔时应应避免免穿过层层里面面，以变变利用用上、下下层岩岩石间的的层里里面，提提高爆爆破效果果。为提高炮孔爆破破破效果，消消除除残留炮炮根，可可利用聚聚能效效应或空空底效效应。方方法是是将木棍棍或空空心竹管管以及及纸盒做做成空空心圆椎椎，设设置在炮炮孔底底一侧。装药、堵塞与放放放炮：制作药包：按照照照计算好好的单单孔药量量，单单个药包包重量量进行制制作，分分层装药药时，可可用导爆爆索连连接分层层装药药；分段段延时时爆破时时，严严格区分分雷管管段位，严严格格私自添添减药药量。装药：装药前应应应检查炮炮孔位位置、深深度与与方向是是否符符合要求求，将将炮孔中中的岩岩粉、泥泥浆除除净[可用风吹吹法]；如孔内内有有水要掏掏干净净，为防防止炸炸药受潮潮，可可在炮孔孔底放放一些油油纸或或使用经经过防防潮处理理的炸炸药，在在干孔孔中可装装粉药药，宜分分几次次装入每每装一一次，用用木棍棍轻轻压压紧；；如装药药卷时时，可用用木辊辊将药卷卷顺次次送入炮炮孔并并轻轻压压紧，起起爆药卷[雷管]应设在由由炮炮孔口算算起，装装药全长长的1/3～1/2位置上。装装装药时应应按规规定的炸炸药品品种、数数量、位位置进行行，不不得投掷掷，严严禁使用用铁器器，不得得用炮炮棍用力力挤压压或撞击击，防防止碰撞撞雷管管引起爆爆炸事事故。或或将雷雷管脚线线或导导爆索拉拉得过过紧，损损伤、弄弄断，造造成拒拒爆。堵塞：堵塞材料料料应选用用与炮炮孔摩檫檫作用用大、充充填易易密实、不不过过湿和有有较好好可塑性性、不不漏气的的土料料，堵塞塞要轻轻捣密实实，不不得用力力挤实实，应保保证其其密实质质量与与长度，并并注注意保护护好起起爆导火火索与与电雷管管。联接：用导爆管联接延延延时火雷雷管，组组成串联联网路路，确保保完全全起爆。防护、覆盖：爆破时，为保护护护周围建建筑物物及居民民区以以及设备备不被被破坏，可可在在其周围围用厚厚度不小小5ccm的坚固木木板板加以掩掩护，并并用铁丝丝拴牢牢。距炮炮孔距距离不得得小于于50cm，可在爆爆破破部位上上铺盖盖草垫或或草袋袋装土作作头道道防线，再再在在草垫上上铺放放胶皮垫垫荆芭芭最后再再用帆帆布棚将将上两两层整个个覆盖盖包裹以以减少少飞石距距离，以以减少人人员和和财产免免受爆爆破碎片片袭击击。警戒：按爆破安全作业业业的有关关规定定，发出出信号号，撤离离人员员，设置置警戒戒，做到到令行行禁止，警警戒戒显示一一目了了然。起爆：在确定警戒完好好好后，应应对爆爆破线路路进行行一次最最后检检查，方方可根根据指挥挥部的的命令，准准确确起爆。起起爆爆器应有有专人人负责。每每天天放炮应应与有有关部门门协商商，确定定安全全措施，统统一一放炮时时间。管沟修整管沟爆破成型后后后，采用用挖掘掘机和液液压凿凿岩机对对管沟沟进行清清理和和修整，保保证证管沟深深度和和宽度，达达到到沟底的的平整整条件，满满足足施工要要求。管线下沟、回填填填●管沟清理及及垫垫层管线下沟前，清清清理沟内内塌方方，石块块和积积水，复复测管管沟结构构尺寸寸和坡比比，使使之达到到设计计和施工工要求求。管沟经过检查验验验收后，石石方方地段应应铺垫垫粒径≤15mmm，厚厚度为100mm的细土土铺铺垫层。●管段下沟下沟前首先复测测测管沟沟沟底标标高、沟沟底宽宽度，应应符合合设计要要求。清理沟内塌方、石石块、杂物等等。石方段管沟，沟沟沟底应先先铺垫垫粒径不不大于于15mm的细土，细细细土铺垫垫厚度度为100mmm。下沟前应使用电电电火花检检漏仪仪按设计计要求求的电压压对防防腐层进进行全全面检查查。如如有损伤伤应按按规定及及时修修补。管道起吊下沟管线下沟前，应应应做好安安全检检查和设设备调调试，确确保沟沟内无任任何施施工人员员、设设备运行行状态态良好。在在管管线下沟沟的过过程中，由由专专职人员员使用用电火花花检漏漏仪按设设计要要求的检检漏电电压，再再一次次地检查查防腐腐层，重重点检检查管线线底部部和管子子与支支墩接触触部位位的防腐腐层，如如有破损损或针针孔及时时修补补。管道道下沟沟作业时时，由由专人统统一指指挥作业业，在在人员集集中的的通行路路口设设置醒目目标志志，并安安排专专人巡防防，无无关人员员不得得进入现现场。管道起吊时，用用用3台吊管机机同同时作业业，起起吊点距距环形形焊缝距距离不不小于2.0m，管段2个起吊点点间间距不得得超过过26m，起吊高高度度以1m为宜。起吊用具采用专专专用尼龙龙吊管管带，使使用前前，应对对吊具具进行吊吊装安安全测试试。管道下沟时，应应应轻轻放放置沟沟底，不不得排排空挡下下落。应应避免管管道碰碰撞沟壁壁，以以避免沟沟壁塌塌方和防防腐层层损伤。曲线段管道下沟沟沟时，应应使吊吊带或滚滚轮位位于管沟沟弧形形的顶点点附近近，以保保证管管道下沟沟过程程中不碰碰撞沟沟壁，必必要时时在沟壁壁垫上上木板或或草袋袋。管道下沟后应使使使管道轴轴线与与管沟中中心线线重合，其其横横向偏差差应符符合规范范要求求，否则则应进进行调整整，直直到符合合为止止。管道下沟后，不不不得出现现管底底悬空现现象，否否则应用用细土土进行填填实。并并且填细细土后后管子标标高应应符合设设计要要求，不不能出出现浅埋埋现象象。管道下沟完毕，应应立即对管顶顶标高进行测测量；在竖向向曲线段还应应对曲线的始始点、中点和和终点进行测测量。并按要要求填写测量量成果表、管管道工程隐蔽蔽检查记录。石方段管沟下沟沟沟技术要要求：：下沟前应对石方方方管沟进进行认认真的检检查，对对沟壁、沟沟底底凸起的的石块块要进行行清理理，沟底底的细细土垫层层（100mmm）要均匀匀、平平坦、无无杂物物，待监监理工工程师认认为符符合要求求时，方方可进行行下沟沟作业。下沟时应在靠线线线一侧设设保护护屏，采采用竹竹笆片或或类似似的材料料垫在在管壁上上，以以保证管管子下下沟时不不与沟沟壁接触触。起吊管段要缓慢慢慢，注意意避免免管壁与与沟壁壁挂碰，必必要要时在石石方段段管沟沟沟壁突突出位置置垫上上胶皮或或草袋袋，以防防擦伤伤防腐层层。管管段到达达沟底底后，将将管段段调整到到管沟沟的中心心位置置。管线下沟完毕后后后，应对对管顶顶标高进进行测测量，直直线段段每50m测量一一次次；在竖竖向曲曲线段，弹弹性性敷设曲曲线段段每隔10m测量一次次，强强制弯曲曲曲线线段每隔2m测量，同同时时还应对对曲线线的始点点、中中点和终终点进进行测量量；在在公路、铁铁路路的穿越越段两两端应进进行高高程测量量，填填写测量量成果果记录，由由现现场监理理工程程师确认认。回填下沟的管子经过过过监理工工程师师检查，并并认认为符合合设计计及规范范要求求时，才才可进进行回填填工作作。管沟回填前将阴阴阴极保护护测试试线焊好好并引引出，回回填后后再安装装测试试桩。由于干线外防腐腐腐涂层全全部为为三层PE，对岩石石段段管道周周围回回填细土土的最最大粒径径为≤15mm，填至管管顶顶以上0.2m，然后回回填填原状土土。在山脚或斜坡段段段，应采采取措措施来保保证所所有的排排水道道畅通无无阻，防防止地表表雨水水沿管沟沟冲刷刷。在管沟穿过河床床床、冲沟沟等地地方，应应按图图纸中的的要求求将回填填材料料压实。在下沟管道的端端端部应留留出30mm长的管沟沟不不回填，待待连连头后再再按要要求回管线下沟经检查查查合格后后，及及时填写写隐蔽蔽工程记记录和和回填，特特别别是对于于沟内内有水的的地段段。管沟沟回填填先采用用单斗斗用细土土初填填覆盖管管道，对对于石方方段细细土回填填厚度度不小于200mmm；然后采采用用推土机机回填填并压实实管沟沟的方法法。由由于受冬冬季影影响，管管沟回回填的土土方大大部分为为冻方方，因此此整体体回填前前应采采用推土土机将将大块冻冻土方方碾碎后后再回回填，以以防止止砸伤管管道和和增强回回填管管沟的密密实性性。管道下沟回填前前前应先确确定好好阴极保保护桩桩的位置置，提提前将阴阴极保保护测试试线焊焊好并引引出沟沟上地面面，待待管沟回回填时时配合进进行测测试桩安安装；；或者在在回填填时留出出阴极极保护操操作坑坑，待阴阴极保保护测试试线安安装好后后再回回填。具具体方方法与要要求参参见线路路三桩桩、阴极极保护护施工方方案。在用含有直径大大大于50mm的冻土、碎碎碎石、砾砾石和和其他杂杂质的的土壤回回填管管道时，应应在在管道上上形成成一层200mmm厚的细土土土土层，或或按设设计规定定设置置保护层层，以以免损坏坏保护护绝缘层层。对于管段有配重重重压载下下沟后后应及时时回填填管沟。当管沟回填至地地地面高度度时，应应用推土土机压压实和刮刮平。(与地下管管道道交叉处处除外外)。线路截断阀室前前前后20mm范围内内的管线线，应应在阀室室安装装完毕后后再进进行回填填。回填时，应先填填填下层土土，后后填地表表土，以以确保地地表植植被的恢恢复。管道连头管道连头是指因因因施工技技术要要求的限限制而而预留的的管口口。在管道连头时，成成立专业连头头碰死口小组组，在管线下下沟后，及时时完成铁路、公公路、河流、沟沟渠、阀室、弯弯头、弯管处处等与直线管管段的组焊连连接。冷弯管由施工单单单位自行行使用用弯管机机弯制制。热煨弯头由业主主主提供。连头组装焊接之之之前应先先清理理操作坑坑，保保证焊工工作业业面：底底宽3.0m，长1.6m，管底空空间0.5--00.8m。若沟渠深超过333m，应仔细细检检查沟壁壁的放放坡情况况和可可靠程度度，必必要时加加设保保护装置置。根据现场实际测测测量和计计算，进进行下料料。对切割成型的管管管口应进进行修修磨，管管口的的坡口角角度、钝钝边应符符合焊焊接工艺艺规程程的要求求。连头碰死口采取取取沟上预预制，沟沟下组装装的方方法施工工。碰碰死口采采用外外对口器器对口口，根焊焊完成成50%以上上方方能拆除除对口口器。焊接执行连头焊焊焊接工艺艺。连头碰死口的环环环缝要进进行100%无损检测测。执执行标准准与干干线检测测标准准相同。防腐补口补伤及及及质量要要求与与主体相相同。地貌恢复在工程施工中，应应及时把作业业带以内所有有的剩余材料料清理干净，焊焊条头（筒）、砂砂轮片、油漆漆桶等废弃物物应收集起来来从作业带上上清走。在有岩石开挖的的的管段，所所有有疏松的的岩石石，无论论是在在管线用用地上上还是在在其邻邻近的地地方都都应清理理掉。将作业带内的所所所有取土土坑、土土堆填平平和推推平，恢恢复原原地形地地貌。管管沟回填填剩余余的弃渣渣，堆堆放在地地形平平缓、坡坡面来来汇水量量较小小或地面面开阔阔的地方方，把把风化严严重、质质地松软软的弃弃渣堆放放在下下部，质质地坚坚硬不易易风化化的弃渣渣填在在上部，并并碾碾压，以以延缓缓风化和和水土土流失。大开挖穿越河流流流的河岸岸、河河床除恢恢复原原来的地地貌以以外，还还应按按设计的的要求求进行岩岩石防防护基础础处理理，以保保护管管线。冲刷较严重的地地地段按设设计要要求做好好永久久性水工工保护护。地面音频检漏管线地面检漏应应应在管道道全部部下沟、回回填填、完成成之后后进行。检漏时，应由业业业主代表表、现现场监理理及承承包商代代表共共同参加加，并并对检漏漏结果果由三方方共同同签字确确认。使用音频地面检检检漏仪进进行检检查。检检漏时时，将发发射机机接到附附近的的测试桩桩上。接接收机由2人操作，沿沿沿管道上上方行行进，行行走应应缓慢，仔仔细细监听信信号。发现漏点，要作作作出标记记并进进行开挖挖、补补漏。对于可疑点、特特特殊点应应反复复检查几几遍，直直到确定定为漏漏点、非非漏点点为止。4.2公路、河河河流施工工三穿工程在公路、铁路的的的穿越之之前，应应编制详详细的的施工程程序和和作业计计划，并并报请设设施主主管部门门和监监理工程程师批批准后方方可施施工。施施工方方案详见见附件件《公路大大开开挖穿越越施工工方案》。恩巴河穿越，可可可采用大大开挖挖方法施施工。施施工方案案详见见附件《河河流流大开挖挖穿越越施工方方案》。对于所有的埋地地地设施的的穿越越，应按按规范范及施工工图的的要求来来进行行施工。在在机机械开挖挖管沟沟之前，将将所所有的埋埋地设设施明确确地标标示出来来，并并用人工工开挖挖将3m内的设施施暴暴露出来来。穿越地下管线、电电缆（光缆）施施工方法详见见附件10《穿越地地下管线、电电缆施工方案案》。4.3附属工程程程干线阀室线路截断阀室在在在安装前前，应应提前进进行阀阀门的集集中试试压。阀室的施工与主主主体管线线施工工同步。施工中应严格按按按设计要要求做做好地基基处理理及防渗渗水措措施处理理，交交叉施工工适应应采取保保护管管措施。干线阀室施工应应应按设计计及站站场施工工规范范要求进进行。绝缘接头绝缘接头在安装装装之前，应应在在监理监监督下下按施工工规范范要求进进行检检查。储存、搬运时，应应轻吊、轻放放，采取防雨雨措施；避开开热源。严格按照相关标标标准和设设计图图纸进行行安装装，安装装后检检测电绝绝缘的的有效性性。固定墩固定墩拟在现场场场进行浇浇筑施施工，砼砼浇筑筑所用材材料应应经现场场监理理确认。其其绝绝缘处理理要达达到设计计要求求。线路标志桩线路标志桩包括括括里程桩桩、转转角桩、穿穿越越标志桩桩及其其它设计计要求求的永久久性标标志。采采用预预制厂预预制，运运至现场场安装装。里程桩自管道起起起点至终终点每每公里设设置1个，用阴阴极极保护测测试桩桩兼作里里程桩桩。用全站仪测量出出出里程桩桩桩位位，桩间间距误误差不应应大于于1.0m。转角桩按设计要要要求埋设设在管管道中心心线的的转角处处。穿越处两侧及地地地下构筑筑物附附近设置置的标标志桩应应符合合设计规规定。阴极保护阴保站的设备安安安装、阳阳极地地床埋设设，线线路阴保保的电电位/电流测试试桩桩埋设、临临时时带状牺牺牲阳阳极埋设设等阴阴保施工工应严严格按照照设计计详图及及施工工规范要要求进进行。水工保护特殊地段应采取取取临时水水工保保护，并并按照照设计图图纸，及及时完成成永久久性水工工保护护工程。4.4管道干干干线分段段清管管扫线、试试压压、置换换当管线焊接完成成成量满足足通球球试压条条件时时，即可可组织织通球、试试压压工作。受施工工期和当当当地环境境温度度影响，本本工工程计划划用气气压或水水压的的方式对对管线线进行试试验。水水压试验验介质质取至恩恩巴河河或就近近的河河道，气气压试试验介质质由移移动式空空气压压缩机组组供给给。通球、试压工艺艺艺流程:管道分段：清管管管扫线的的区段段为相临临阀室室之间或或阀室室与首末末站之之间的管管段，本本工程中中，根根据试压压所用用的介质质，对对管道进进行分分段。●管道分段清清管管测径施工工工方法：：管道分段清管施施施工方法法：利利用压缩缩空气气推动清清管器器，清除除管内内杂物。管道分