自贡鸿鹤化工股份有限公司20万吨离子膜烧碱等量搬迁升级改造项目

1、自贡鸿鹤化工股份20万吨离子膜烧碱等量搬迁升级改造工程环境影响报告书简 本建设单位：自贡鸿鹤化工股份评价单位：沈阳市环境科学研究院环评证书：国环评证甲字第1504号协作单位：四川众望平安环保技术咨询环评证书：国环评证乙字第3245号2021年10月沈阳目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc337991613 1概述 PAGEREF _Toc337991613 h 1 HYPERLINK l _Toc337991614 1.1工程建设背景 PAGEREF _Toc337991614 h 1 HYPERLINK l _Toc337991615 1.2工程产业政策符

2、合性分析 PAGEREF _Toc337991615 h 1 HYPERLINK l _Toc337991616 1.3工程规划、选址合理性分析 PAGEREF _Toc337991616 h 2 HYPERLINK l _Toc337991617 1.4评价标准 PAGEREF _Toc337991617 h 4 HYPERLINK l _Toc337991622 1.5原有工程概况 PAGEREF _Toc337991622 h 5 HYPERLINK l _Toc337991628 1.6本工程概况 PAGEREF _Toc337991628 h 8 HYPERLINK l _Toc33

3、7991632 2厂址与环境 PAGEREF _Toc337991632 h 15 HYPERLINK l _Toc337991633 2.1厂址区域概况 PAGEREF _Toc337991633 h 15 HYPERLINK l _Toc337991638 2.2人口分布及外环境关系 PAGEREF _Toc337991638 h 17 HYPERLINK l _Toc337991639 2.3环境现状调查与评价结论 PAGEREF _Toc337991639 h 18 HYPERLINK l _Toc337991645 3施工期环境影响分析 PAGEREF _Toc337991645 h

4、 19 HYPERLINK l _Toc337991646 3.1施工期大气环境影响分析 PAGEREF _Toc337991646 h 19 HYPERLINK l _Toc337991647 3.2施工期地表水环境影响分析 PAGEREF _Toc337991647 h 19 HYPERLINK l _Toc337991648 3.3施工期声环境影响分析 PAGEREF _Toc337991648 h 20 HYPERLINK l _Toc337991649 3.4施工期固体废弃物环境影响分析 PAGEREF _Toc337991649 h 20 HYPERLINK l _Toc33799

5、1650 3.5施工期生态环境影响分析 PAGEREF _Toc337991650 h 20 HYPERLINK l _Toc337991654 3.6移民拆迁安置影响 PAGEREF _Toc337991654 h 21 HYPERLINK l _Toc337991655 3.7小结 PAGEREF _Toc337991655 h 21 HYPERLINK l _Toc337991656 4营运期环境影响预测及评价 PAGEREF _Toc337991656 h 21 HYPERLINK l _Toc337991657 4.1水环境影响分析 PAGEREF _Toc337991657 h 2

6、1 HYPERLINK l _Toc337991660 4.2大气环境影响预测评价 PAGEREF _Toc337991660 h 23 HYPERLINK l _Toc337991664 4.3声环境影响分析 PAGEREF _Toc337991664 h 25 HYPERLINK l _Toc337991665 4.4固废环境影响分析 PAGEREF _Toc337991665 h 25 HYPERLINK l _Toc337991666 4.5生态环境影响分析 PAGEREF _Toc337991666 h 25 HYPERLINK l _Toc337991667 4.6工程开停车时的污

7、染物排放情况分析 PAGEREF _Toc337991667 h 26 HYPERLINK l _Toc337991668 4.7小结 PAGEREF _Toc337991668 h 26 HYPERLINK l _Toc337991669 5环境风险评价 PAGEREF _Toc337991669 h 26 HYPERLINK l _Toc337991670 5.1风险识别 PAGEREF _Toc337991670 h 26 HYPERLINK l _Toc337991671 5.2重大危险源识别 PAGEREF _Toc337991671 h 28 HYPERLINK l _Toc337

8、991672 5.3风险评价根本情况 PAGEREF _Toc337991672 h 28 HYPERLINK l _Toc337991678 5.4最大可信事故 PAGEREF _Toc337991678 h 31 HYPERLINK l _Toc337991679 5.5风险预测 PAGEREF _Toc337991679 h 31 HYPERLINK l _Toc337991683 5.6工程风险管理 PAGEREF _Toc337991683 h 32 HYPERLINK l _Toc337991689 5.7环境风险评价结论 PAGEREF _Toc337991689 h 35 HY

9、PERLINK l _Toc337991690 6环境保护措施及其经济、技术论证结果 PAGEREF _Toc337991690 h 36 HYPERLINK l _Toc337991691 6.1施工期环境保护措施及论证结果 PAGEREF _Toc337991691 h 36 HYPERLINK l _Toc337991692 6.2营运期废气防治措施及论证结果 PAGEREF _Toc337991692 h 36 HYPERLINK l _Toc337991696 6.3营运期废水处理措施及论证 PAGEREF _Toc337991696 h 37 HYPERLINK l _Toc337

10、991699 6.4营运期噪声防治措施及论证 PAGEREF _Toc337991699 h 38 HYPERLINK l _Toc337991701 6.5营运期固废处理措施及论证 PAGEREF _Toc337991701 h 38 HYPERLINK l _Toc337991702 6.6无组织排放拟采取的根本防范措施 PAGEREF _Toc337991702 h 39 HYPERLINK l _Toc337991703 6.7非正常排放污染控制措施 PAGEREF _Toc337991703 h 39 HYPERLINK l _Toc337991704 7环境影响经济损益 PAGER

11、EF _Toc337991704 h 40 HYPERLINK l _Toc337991705 8环境管理与环境监测 PAGEREF _Toc337991705 h 40 HYPERLINK l _Toc337991706 8.1环境管理 PAGEREF _Toc337991706 h 40 HYPERLINK l _Toc337991710 8.2环境监测 PAGEREF _Toc337991710 h 41 HYPERLINK l _Toc337991711 9公众参与 PAGEREF _Toc337991711 h 41 HYPERLINK l _Toc337991712 9.1公众参与

12、的实施 PAGEREF _Toc337991712 h 41 HYPERLINK l _Toc337991714 9.2调查结果分析 PAGEREF _Toc337991714 h 42 HYPERLINK l _Toc337991719 9.3小结 PAGEREF _Toc337991719 h 43 HYPERLINK l _Toc337991720 10综合结论 PAGEREF _Toc337991720 h 44 HYPERLINK l _Toc337991721 11联系方式 PAGEREF _Toc337991721 h 44 HYPERLINK l _Toc337991722 1

13、1.1建设单位名称及联系方式 PAGEREF _Toc337991722 h 44 HYPERLINK l _Toc337991723 11.2承当评价工作的环境影响评价机构名称和联系方式 PAGEREF _Toc337991723 h 44概述工程建设背景目前自贡鸿鹤公司厂区在自贡市城市的东侧，距城市中心距离缺乏2公里，随着城市的的开展，城市边沿距厂区越来越近。为改善自贡城市开展环境，自贡鸿鹤履行?战略合作协议?，将公司实施整体搬迁至沿滩工业集中区，距城市中心约20公里。作为搬迁首期启动工程之一，自贡鸿鹤拟将现有烧碱厂20万t/a烧碱装置包括：15万t/a金属阳极隔膜法烧碱装置，5万t/a离

14、子膜法烧碱装置实施等量搬迁至自贡市沿滩工业区，同时将现有15万t/a金属阳极隔膜法烧碱装置升级改造为15万t/a离子膜法烧碱装置。工程建成后，将撤除自贡鸿鹤现有烧碱厂20万t/a烧碱装置，淘汰现有15万t/a隔膜烧碱装置，同时现有5万t/a离子膜烧碱装置作为新建工程的备用装置。本工程建成前后自贡鸿鹤烧碱厂烧碱生产能力无增减。此外，本工程在离子膜烧碱的技术方案中，采用目前国际上最先进成熟的零极距离子膜法烧碱生产技术，具有清洁生产、无污染、产品纯度高等优点，能耗比普通自然循环电解槽降低5%，比隔膜电解槽降低36%，能耗降低非常明显；采用了膜过滤的盐水精制技术，该技术是以当今世界上先进膜技术为主的新

15、开发技术，降低操作强度，方便企业管理，提高生产自动化程度，减少了能耗；采用膜法脱硝工艺，取代传统的钡法除硫酸根工艺，既降低生产本钱，同时无钡盐的污染，清洁环保。工程产业政策符合性分析本工程为20万吨离子膜烧碱等量搬迁技术改造工程，不属于?产业结构调整指导目录2021年本?中第二类限制类或第三类淘汰类工程；同时本工程零极距离子膜烧碱电解槽属于?产业结构调整指导目录2021年本?中第一类鼓励类第十一款石化化工第3条“零极距、氧阴极等离子膜烧碱电解槽节能技术。据分析，本工程与国家发改委2007年第74号公告?氯碱烧碱、聚氯乙烯行业准入条件?相容。本工程为搬迁升级改造工程，工程实施建成后不新增烧碱产能

16、，同时生产技术升级改造到达节能减排的目标。故本工程符合?氯碱行业“十二五开展规划?和?石化和化学工业“十二五开展规划?中对烧碱的相关要求。2021年7月四川省经信委印发本工程备案通知书川经信审批2021165号，同意备案。综上所述，本工程符合国家现行的产业政策。工程规划、选址合理性分析本工程位于自贡市沿滩工业集中开展区以下简称“沿滩工业区南部，自贡鸿鹤整体搬迁建设工程用地范围中部。2021年，自贡高新产业园区经国务院批准成为国家级高新技术产业开发区，沿滩工业区被调整出了自贡高新产业园区。在省政府办公厅?关于印发四川省“十二五开发区开展规划的通知?川办发202164号中，将沿滩区纳入新增省级开发

17、区培育开展地。同时，为进一步推进自贡市域工业布局“东进南移战略，自贡市委、市政府提出，城区工业需加大逐步外迁力度，以消除对城区的环境平安隐患，拟将自贡鸿鹤等企业迁入沿滩工业区。为改善自贡城市开展环境，满足自贡市“十二五国民经济和社会开展规划要求，自贡鸿鹤遵照自贡市人民政府与昊华鸿鹤公司签订的?关于建设中国化工昊华自贡产业基地的战略合作协议?，现拟将现有烧碱厂20万吨烧碱装置作为首期启动工程之一实施，等量搬迁至自贡市沿滩工业区并进行生产装置升级改造，符合自贡现行城市规划开展要求。本工程为城区等量搬迁升级改造工程，升级改造后工程生产工艺到达国际先进水平，符合国家现行相关产业政策和清洁生产要求，拟建

18、于沿滩工业区中的三类工业区内，符合沿滩工业区的产业定位，符合园区用地布局规划，工程与沿滩工业区规划要求相容。自贡市城乡规划建设和住房保障局出具有关本工程选址意见的复函，明确工程选址符合沿滩工业区控规，同意工程选址。园区土地利用规划图如图1.3-1。综上所述，本工程的选址建设符合自贡市城市现行开展规划要求，符合沿滩工业区规划定位，用地规划及相关环保要求。规划符合，选址合理。图1.3-1 园区土地利用规划图评价标准水环境标准1、地表水水环境标准1质量标准工程厂址所在区域主要纳污水体为釜溪河，评价河段为类水域功能，地表水环境质量标准执行?地表水环境质量标准?GB3838-2002的类水域标准2排放标

19、准工程废水污染物排放执行?城镇污水处理厂污染物排放标准?GB18918-2002一级A排放标准，氯化物执行?四川省水污染物排放标准?DB51/190-93中一级标准。2、地下水环境标准本工程所在地区域地下水执行GB/T14848-93中类标准。环境空气标准1、质量标准一般因子质量标准执行?环境空气质量标准?GB3095-1996的二级标准，Cl2、HCl执行?工业企业设计卫生标准?TJ36-79中相关质量标准。2、排放标准大气污染物执行?大气污染物综合排放标准?GB16279-1996表2中二级标准。声环境1、质量标准该工程所在地为声环境3类区，环境噪声执行?声环境质量标准?(GB3096-2

20、021)中的3类标准。2、排放标准工程施工期厂界噪声执行?建筑施工场界环境噪声排放标准?GB12523-2021；运营期厂界噪声执行?工业企业厂界环境噪声排放标准?GB12348-2021中的3类功能区厂界噪声排放限值。固体废弃物工程固体废物执行?一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准?GB18599-2001。原有工程概况现有装置及产品情况氯碱厂现有15万t/a金属阳极隔膜烧碱生产装置，5万t/a离子膜法生产装置。现烧碱总生产能力为20万t/a，配套有盐水精制、氯气液化装置，以及HCl合成装置位于盐酸分公司内。现有氯碱厂主要生产装置及产能见表1.5-1。表1.5-1现有氯碱厂主要装置及生产

21、能力序号生产装置及规模主要生产原料主要产品及生产量t/a备 注115万t/a金属阳极隔膜装置，共有电解槽285台卤水及局部精盐隔膜碱：15万按固碱计氯气：13.2万折百计根据市场情况有局部液碱(30%)直接外销25万t/a离子膜装置，共有电解槽12台精盐离子膜碱：5万按固碱计氯气：4.6万折百计32.1万t/a盐酸合成装置氯气、氢气31%盐酸2.1万自用416.02万t/a Cl2液化装置氯气液氯14.42万、尾氯1.60万液氯供其他分厂，尾氯自用制盐酸、供精化公司现有氯碱厂隔膜法烧碱主产品为桶碱及局部30%液碱，液氯及氯气全部供鸿化公司氯甲烷系列产品作原料，不外售。主要产品及产量见表1.5-

22、2。 表1.5-2 隔膜烧碱产品及产量 序号产品名称生产能力商品量用途1隔膜法固碱15万t/a15万t/a外售42%液碱/2液氯及氯气13.2万t/a0供公司其它分厂作原料3次氯酸钠0.36万t/a0.36万t/a作为副产品外售；按10%的有效氯计475%硫酸0.36万t/a0.36万t/a作为副产品外售隔膜烧碱工艺流程及产污环节隔膜烧碱总工艺流程及产污环节见图1.5-1，生产过程中产生的污染物主要为：a、废气：装置开、停车及事故排放产生的含氯废气；b、废水：主要为氯水、洗氢水、蒸发浓缩污冷水，以及更换电极时冲洗电解槽的冲洗废水打网水；c、固废：盐泥和废石棉。大锅法蒸发浓缩、固碱包装30%液碱

23、42%液碱二效蒸发定期反冲洗水盐泥浆过滤池CN澄清桶盐酸洗氢废水H2电解槽清洗废水湿Cl2湿H2两段水洗回收的NaCl冷却桶三效蒸发电解液精盐储罐电 解 槽BaCl2、NaOH、Na2CO3储 罐中和处理盐水精制盐泥池盐泥澄 清盐泥压滤水精盐卤水污冷水冷凝除水浓硫酸枯燥98%硫酸氯水直接加热配天然气混烧75%硫酸作燃料用去合成盐酸尾氯去合成盐酸图1.5-1 隔膜法烧碱生产工艺流程及产污环节图96%固碱液 氯液氯工段枯燥Cl2尾气氯碱厂污染物排放汇总及污染源现状监测结果统计鸿化公司氯碱厂全厂的污染物排放情况、隔膜法烧碱装置污染物排放情况、以及污染源现状监测结果见表1.5-3。表1.5-3 氯碱厂

24、污染物排放汇总及污染源现状监测结果统计表 类 别氯碱厂总排放量15万t/a隔膜装置5万t/a离子膜装置15万t/a隔膜法烧碱装置排放量污染源现状监测结果废水蒸发污冷水146.7m3/h132.6m3/h鸿化公司3#排污口：废水量：179.7m3/h，CODCr：17.7mg/L，NH3-N：10.6mg/L，SS：62.3mg/L，氯化物：358.5mg/L洗氢水140m3/h，纳入循环排污水内/综合生活污水3m3/h/清下水冷却循环水系统的循环排污水70m3/h/排水合计179.7m3/h/废气开、停车及事故氯废气废气量：7500m3/hCl2：65mg/m3、0.49kg/h(3.96t/

25、a)/Cl2浓度：1.0162.1mg/m3、排放速率：0.251.15kg/h固碱熔盐炉烟气废气量：11750m3/hSO2： 25mg/m30.29kg/h(2.33t/a)烟尘：10mg/m30.12kg/h(0.96t/a)废气量：9750m3/hSO2： 25mg/m30.24kg/h(1.95t/a)烟尘：10mg/m30.10kg/h(0.80t/a)SO2浓度：23.7mg/m3、排放速率：0.312kg/h烟尘浓度：2.1mg/m3、排放速率：0.028kg/hHCl合成炉尾气废气量：20000 m3/hHCl：3mg/m30.06kg/h(0.48t/a)废气量：13000

26、m3/hHCl：3mg/m30.039kg/h(0.31t/a)HCl浓度：2.86mg/m3、排放速率：0.038kg/h固碱包装尾气碱尘：0.03kg/h碱尘：0.02kg/h/无组织排放废气Cl2：0.84kg/h6.72t/aHCl：0.083kg/h0.66t/a/4个厂界监测点监测值：Cl2：0.2560.385mg/m3HCl：0.0140.175mg/m3固废盐泥产生量：2.6万t/a/废石棉产生量：15t/a产生量：15t/a/鸿化现氯碱厂存在的环境问题及“以新带老措施分析认为：1现氯碱厂各类污染物均实现了达标排放，污染物排放总量在自贡市环保局确认的总量指标以内，无明显的环境

27、污染问题。2现有的5万吨离子膜装置的清洁生产水平在国内领先，隔膜法烧碱装置也达国内先进水平。但隔膜法烧碱因其自身的工艺因素，在物耗、能耗及产品规格等方面，无法到达离子膜装置的水平。3公司现生产区距离自贡市建城区边界直线距离缺乏1km，随着城市开展，厂界周围已开展了大量的居住，存在较大的环境风险。因此，通过本次等量搬迁技改可缓解企业开展与城市开展之间的矛盾，并进一步提高鸿化公司氯碱厂的清洁生产水平将现有隔膜法烧碱装置升级改造为离子膜烧碱装置，大幅度减少工艺外排水水量，减轻对釜溪河的污染影响，同时通过降低能耗，间接的减少了SO2等大气污染物的排放。老厂烧碱装置撤除后的环境污染预防要求工程实施等量搬

28、迁技改，将淘汰现有15万t/a隔膜烧碱装置，现有5万t/a离子膜烧碱装置作为新建工程的备用装置。为贯彻“关于切实做好企业搬迁过程中环境污染防治工作的通知国家环保总局环办200447号的要求，防止不可遇见因素以及防止不必要的社会负面影响。本环评提出：在撤除原有隔膜法烧碱生产装置、管线、储罐等设施的同时，必须清理地埋管线等隐蔽设施，必须全部处理与装置相关的原辅料、产品及废弃物等遗留物料。将废弃的金属阳极隔膜电解槽外售变现，原装置产生的石棉网、石棉渣由生产企业回收利用。杜绝因装置撤除而导致的环境污染事故发生。本工程概况工程根本情况工程名称：20万吨离子膜烧碱等量搬迁升级改造工程建设单位：自贡鸿鹤化工

29、股份性 质：技改等量搬迁、技术升级改造建设地点：沿滩工业集中开展区建设内容和规模：新建20万t/a离子膜烧碱装置及其相关配套设施。工程建成后，将撤除自贡鸿鹤现有烧碱厂20万t/a烧碱装置，淘汰现有15万t/a隔膜烧碱装置，同时现有5万t/a离子膜烧碱装置作为新建工程的备用装置。工程总投资：工程总投资75000万元；其中环保投资1326.43万元，占总投资17.68%。劳动定员、生产制度：工程劳动定员324人，生产制度工人为四班三运转制，管理人员白班，技术人员值班制。工程年生产时间为8000小时。工程组成工程主体工程包括盐水一次精制工段、盐水二次精制工段、电解工段、烧碱蒸发工段、氯氢工段、高纯盐

30、酸合成装置，工程配套建设储运设施包括各中间品贮存、成品碱仓库及罐区等和公辅设施、办公生活设施。工程组成见表1.6-1。表1.6-1 工程组成及主要环境问题分类工程名称建 设 内 容主要环境问题备注施工期营运期主体工程一次盐水工段主要建设2台化盐池、2台加压溶气罐、2台预处理器、4台膜过滤器，形成20万t/a离子膜烧碱一次盐水处理装置噪声、废水、废气固废盐泥新建二次盐水精制、电解工段主要建设3台螯合树脂塔、8台电解槽、1台脱氯塔，形成20万t/a离子膜烧碱二次盐水精制及电解装置树脂再生排水，开、停车及事故状态下产生的含氯废气新建氯气处理工段主要建设1台氯气洗涤塔、3台氯气枯燥塔、废氯气一二级吸收

31、塔各1台、2台钛管冷却器及配套氯气压缩机、硫酸储罐，形成20万t/a离子膜烧碱氯气及配套氢气处理装置氯水、75%硫酸新建氢气处理及盐酸合成主要建设1台氢气洗涤塔、3台高温四合一组合式高纯盐酸合成炉，碳钢+石墨材质，形成31 wt %高纯盐酸100t/d生产能力。洗氢水、HCl废气新建蒸发及固碱工段主要建设1台一效降膜蒸发器、1台二效降膜蒸发器、1台三效降膜蒸发器、2台预浓缩器、2台最终浓缩器、4台片碱机、8台半自动包装机，形成20万t/a离子膜烧碱片碱生产装置蒸发浓缩污冷水及熔盐炉燃烧尾气新建液氯及气化工段主要建设4台氯气液化器、4台氯气气化器及相应储槽等，形成液氯及氯气生产能力17.75万t

32、/aCl2泄漏隐患新建公用工程供电园区统一供电，区域规划10kV电力线为本工程提供电力/新建供水园区统一供水/新建排水清污分流，废水最终由自贡鸿鹤污水处理总厂统一处理外排，污水处理总厂不在本次评价范围内/另行建设供热由自贡鸿鹤公司锅炉房统一供给，不在本次评价范围内/另行建设消防水系统室内消防用水强度10L/S36m3/h；室外消防用水强度30L/S108m3/h。灭火延续时间按3小时计；合计消防用水强度40L/S144m3/h，一次消防用水量为432m3，用水压力0.5MPa噪声、废水、废气固废/新建循环水系统公司循环水站提供，不在本次评价范围内/另行建设脱盐水系统由自贡鸿鹤公司脱盐水站统一供

33、给，不在本次评价范围内/另行建设冷冻站2台套250万kcal/h5氟利昂离心机组，1用1备/新建空压站由自贡鸿鹤公司新建空压站统一供给，不在本次评价范围内/另行建设辅助工程化验室烧碱、污水化验室废水新建机修间依托自贡鸿鹤公司机修间，不在本次评价范围内/另行建设储运工程罐区1个2000m332%烧碱储罐、1个2000m350%烧碱储罐、1个2000m3盐酸储罐、1个400m3废硫酸储罐、3个100m3次氯酸钠储罐有毒有害化学品泄露风险新建卤水罐区3个1500m3氯水储罐卤水泄漏风险新建办公及生活辅助设施中控室废水、固废、噪声新建食堂、倒班宿舍楼依托自贡鸿鹤公司新建办公楼，不在本次评价范围内/另行

34、建设环保工程厂区绿化率16%/新建含氯废气吸收塔废气、废水新建片碱包装粉尘水洗塔废气、废水新建可燃气体H2、CO检测器、有毒气Cl2检测器/新建罐区四周及分区地沟，围堰500mm，围堰内四周设集液池800mm800mm1050mm；3个卤水储罐各设集水坑800mm800mm800mm废水新建泥饼堆场固废、废水新建DCS+ESD自控联锁系统/新建备注：本工程卤水以及淡盐水等输送管线、运输道路，以及公司污水处理总厂等建设不包含在本工程评价范围内，另行立项及环评。本工程脱盐水、蒸汽、氮气及压缩空气供给均依托自贡鸿鹤60万吨联碱升级改造工程新建相应装置、设施提供，不在本次评价范围内。本工程脱盐水、蒸汽

35、、氮气及压缩空气供给均依托自贡鸿鹤60万吨联碱升级改造工程该工程已环评并取得批复新建相应装置、设施提供，不在本次评价范围内。工艺流程及产污环节本工程生产工艺装置由一次盐水及原盐储运、二次盐水及电解、氯气处理及氯气压缩含事故氯处理、氢气处理及高纯盐酸、液氯及气化、蒸发及固碱含固碱仓库、罐区等装置组成。本工程以卤水、原盐为原料，经过膜过滤一次精制和螯合树脂塔二次精制，除去盐水中的Ca2+、Mg2+、Fe2+等金属离子及其它有害杂质，连续送入离子膜电解槽，在直流电的作用下，电解槽阴极侧产生H2和NaOH碱液，阳极侧产生Cl2， Cl2和H2经过冷却、枯燥、压缩后，全部Cl2送入液氯工段，液化尾气用于

36、合成HCl，用纯水吸收制高纯盐酸供装置内使用。开停车产生的不合格Cl2、事故停车的含Cl2废气用碱液吸收制成次氯酸钠。电解槽排出的碱液，浓度为32%NaOH，除装置自用外，其余送蒸发装置，浓缩成50%NaOH碱液，局部作产品外售，其余进一步浓缩制固体片碱外售。氢气除制备盐酸外，其余送固碱熔盐炉作燃料。工程生产单元工艺流程及产污节点如图1.6-1。一次盐水原盐卤水二次盐水及电解氢气处理蒸发及固碱氯气处理液氯工序盐酸合成50%碱液、片碱32%碱液氢气燃料氢气原料尾氯液氯31%盐酸图1.6-1 本工程生产单元及产污环节图31%盐酸烧碱、纯水淡盐水湿氢气湿氯气S1FeCl3溶液、空气Na2CO3溶液、

37、树脂再生废碱W1、W2、W0、S2脱氯脱硝Na2SO3蒸汽、31%盐酸各工序来的淡盐水G1 S3湿氯气W3、W0、G2、G3、S4蒸汽98%硫酸氯水75%硫酸W5新鲜水纯水G4蒸汽W4淡盐水作联碱装置原料食糖滤液烧碱装置在生产中的污染物产生情况见表1.6-3。表1.6-3 工程生产工序主要产污分析生产工序污染物主要污染因子拟采取控制措施代号名称一次盐水S1泥饼碳酸钙、氢氧化镁、硫酸钡及氯化钠无害化处理二次盐水及电解W1电解淡盐水NaCl、钙、镁离子等送淡盐水脱氯脱硝工序处理后送公司联碱装置W2树脂再生废水pH、NaCl、SS等废碱回用于本工程一次盐水化盐，废酸送公司污水处理站处理。W0蒸汽冷凝

38、水清下水送锅炉回用S2更换的废树脂、废离子膜螯合树脂、离子膜由生产厂家回收淡盐水脱氯脱硝G1含氯废气Cl2送含氯尾气吸收塔处理外排S3芒硝Na2SO410H2O外售处理蒸发与固碱W3蒸发、浓缩冷凝水含有微量碱局部用于调配碳酸钠溶液，局部返回电解槽作补水，剩余局部送公司循环水站补水。W0蒸汽冷凝水清下水送锅炉回用G2H2燃烧尾气H2O等直接高空外排G3片碱包装粉尘颗粒物水洗后外排S4废包装袋废塑料袋外售处理氯气处理W4含氯废水Cl2送淡盐水脱氯脱硝工序处理后送公司联碱装置氢气及HCl合成W5洗氢水含极微量碱作循环水系统补充水G4HCl尾气HCl尾气吸收塔处理后达标外排开停车、事故状态G5含氯废气

39、Cl2送含氯尾气吸收塔处理后外排本工程搬迁前后工程生产装置比照情况具体见表1.6-4。通过比照，工程搬迁后生产装置技术进一步改良，清洁生产水平提高。表1.6-4 搬迁前后工程生产工艺及装置情况比照表工序搬迁前搬迁后改动情况备 注一次盐水工段包括化盐、除硫酸根钡盐法、钙镁离子碱法、碳素管过滤、以及盐泥洗涤和压滤系统。包括化盐、除硫酸根膜法、钙镁离子碱法、膜过滤、以及盐泥洗涤和压滤系统。除硫酸根钡盐法改为膜法；碳素管过滤改为膜过滤搬迁后改良工艺装置，防止重金属进入工艺，各项参数指标更稳定可靠，处理效果更佳。从环保、技术上分析更佳。淡盐水处理淡盐水脱氯后用于化盐淡盐水脱氯脱硝送公司联碱装置，化盐全部

40、用卤水新增脱硝装置从环保角度分析，同属废水综合利用。二次盐水精制建3台螯合树脂塔进一步除去微量的Ca2+、Mg2+等离子建3台螯合树脂塔进一步除去微量的Ca2+、Mg2+等离子根本不变二次盐水处理工艺与现有的5万t/a离子膜碱相同，只是新建装置的单台处理能力增大。电解工段包括15万吨金属阳极隔膜法电解槽和5万吨离子膜电解槽。新增20万吨离子膜电解槽装置新增20万吨离子膜电解槽装置，淘汰隔膜电解槽，现有离子膜电解槽作为备用装置电解槽的数量大幅减少，开停车频率大幅减少、含氯尾气和无组织排放废气也相应减少；装置占地面积大幅减少，电解液碱浓度大幅增加，产品质量明显提高。电耗及能耗大幅降低，清洁生产水平

41、有了明显的提高。蒸发及固碱采用双效逆流降膜蒸发，降膜浓缩采用三效逆流降膜蒸发，降膜浓缩完全替换蒸发装置碱液蒸发采用先进的三效逆流降膜蒸发生产技术，节省生蒸汽用量。与两效逆流降膜蒸发相比，每吨碱可节约蒸汽200kg。氯气处理氯气处理包括氯气水封槽、氯气洗涤塔、二级钛管冷却器、二段硫酸枯燥塔氯气处理包括氯气水封槽、氯气洗涤塔、二级钛管冷却器、三段硫酸枯燥塔三段硫酸枯燥代替二段硫酸枯燥提高枯燥效率氢气处理纯水洗氢塔纯水洗氢塔根本不变液氯及气化工段氯气二级压缩、液化、液氯储存氯气二级压缩、液化、液氯储存根本不变搬迁后新增装置，现有装置作为备用装置盐酸合成装置采用二合一石墨合成炉采用四合一石墨合成炉完全

42、替换现有的HCl合成装置运行稳定可靠，吸收尾气“采用尾气净化塔+水射泵抽气，封闭水射泵循环水槽、将槽内气体从20m排气筒排放，最大可能的使HCl无组织散排转为有组织排放，减轻了污染影响。故本次技改不作改动。厂址与环境厂址区域概况厂址地理位置自贡市高新技术产业园区沿滩工业集中区位于沿滩镇城镇西侧，规划控制面积13.5km2，包括沿滩镇范围内跃进、和平、黄泥洞、革新、宜民、互助、团结7个村；包括黄市镇范围内国光、农丰2个村；以及王井镇范围内赵塆村、沱田村和黄桷村21个组。集中区四至范围为：东至省道305线，西至曾家岩，南至王舒路，北至梨子山。本工程位于沿滩工业集中区的西南角赵塆村，该地方自然条件优

43、越，靠近省道305线，交通廉价，属于二类、三类工业用地，工程地理位置见图2.1-1。地形、地貌特征沿滩工业区地质构造体系上属新华夏华夏式构造，地面构造的展布受到华蓥山大断裂和荣威穹窿构造的影响，出露地层，包括三迭系下统嘉陵江组到白垩纪上统夹关组。园区处于沱江二级阶地和河漫滩平面上，多由卵石及黄色粘土组成，系冰水堆积层，结构较紧密，一般厚36m，地面耐力小于4kg/cm2。地貌为沱江河漫滩和阶地浅丘，呈鸡爪状，沟、梁发育，较为破碎，丘坡平缓，土层较厚，相对高差为2030m左右，局部地区达70m左右。坡度大局部为1524%，其次为015%和大于25%。气候特征自贡市属中亚热带湿润季风气候类型，气温

44、、气压、降水等有明显的季节变化。其主要表现特征是：冬暖夏热、春早秋短、无霜期长、日照少、湿度大、风速小、秋季多绵雨。根本气候特征如下： 多年平均气温17.8 多年最高气温40.0 多年最低气温-2.6 多年平均气压972.3kPa图2.1-1 工程地理位置图 多年平均相对湿度79% 多年平均降水量1036.0mm 日最大降水量302mm 小时最大降水量106.0mm 多年平均风速1.7m/s 全年主导风向为N静风频率23%次主导风向SE、NW自贡市地区全年主导风向为N风向，风频为9%，次多主导风向为SE和ESE，风频为7%，全年静风频率为23%，平均风速为1.7m/s。自贡地区大气稳定度以中性

45、D为主，偏向稳定，中性等级，频率为47%，稳定等级E-F频率为34%。河流及水系釜溪河为工程主要纳污水体。釜溪河于沿滩工业区东侧从北向南流过，多年平均流量26.7m3/s，最大洪峰流量4000 m3/s，枯水期流量3.76 m3/s。沿滩区城区其20年一遇洪水水位280.00m。区域地表水体釜溪河评价河段的主要水体功能为纳污、行洪、工农业用水，无饮用水功能。釜溪河下游的富顺县城的取水水源为镇溪河，为釜溪河的另一条支流。人口分布及外环境关系工业区建设用地涉及沿滩镇和王井镇的3个村10个组约7600人。厂址所在地主要原为赵湾村七组，现目前鸿化整体用地范围内的工程搬迁及农户安置工作已由自贡市沿滩工业

46、工业区管委会完成。工程划定液氯工段及液氯罐区边界外300m的卫生防护距离，高纯盐酸贮罐区边界外200m的卫生防护距离，在上述卫生防护距离范围内，住户现已全部搬迁完毕。望子河从厂区北面自西向东流经工业区，在厂区东面王井镇黄桷村与釜溪河集合后，再与沱江集合，望子河距北面厂界最近约1.2km。南面1.3km为羊叉河，在规划园区南面边界的沿滩至自贡的高速公路下自西向东流过。釜溪河为类水域，位于厂区东面约1.2 km，从北向南流过，是本工程的受纳水体。工程评价范围内无自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区、周围无食品、药品等企业

47、，评价范围内无明显环境制约因素。因此从工程外环境关系分析，工程选址根本合理。环境现状调查与评价结论地表水环境质量现状釜溪河评价河段目前的地表水水质不满足GB3838-2002中相关水域标准。主要是CODcr、总磷、氯化物、氨氮4个指标出现了一定程度的超标。分析超标原因，主要是釜溪河支流旭水河、威远河水质较差，导致入境污染严重；釜溪河作为穿越自贡城市中心区的唯一河流，由于沿岸城镇污水处理设施建设滞后，釜溪河现已成为两岸生活污水、企业废水、农村生活污水超标排放的最终纳污水体。而望子河、羊叉河超标原因主要是农村生活污水、养殖废水和农田径流影响。釜溪河流域综合整治目标为到2021年底，釜溪河流域工业污

48、染源全部实现达标排放，丰、平水期各控制断面主要污染物CODcr、NH3-N到达功能区标准；釜溪河双河口断面到达类水质标准，碳研所断面达类类，全面消除劣类水体；到2021年，釜溪河流域汇入沱江水质全部到达或优于类，实现控制断面重点控制污染物CODcr、NH3-N稳定达标，实现“还釜溪河清水的目标。地下水环境质量现状工程所在地地下水各监测点的各监测因子均满足GB/T14848-93类标准。环境空气质量现状工程所在地评价范围各监测点位各项指标均满足?环境空气质量标准?GB3095-1996二级标准和?工业企业设计卫生标准?TJ36-79相关标准。声环境质量现状厂界周围各噪声监测点昼、夜间噪声值均满足

49、GB3096-2021中3类区标准。生态环境及水土流失现状该区域为沿滩工业园区规划用地，目前以农村生态环境为主，工程所在地现已实施场平。根据区域水土流失遥感资料分析及水土流失现状调查，工程区水土流失类型主要为水力侵蚀，尤其以面蚀、片蚀、沟蚀等类型为主，面蚀主要发生在坡耕地以及疏幼林中，片蚀主要发生在坡耕地、荒溪沟槽以及植被局部遭受破坏的山坡。沟蚀是在面蚀和片蚀的根底上产生的，主要发生在河谷开阔段两岸及岩性松软的裸露山坡地带和顺坡耕植的坡耕地上。根据2021 年7 月最新统计，全区的水土流失面积为291.67km2，占幅员面积的62.32%。流失程度主要以轻度、中度和强度为主，年水土流失总量14

50、4.64 万t，平均侵蚀模数4716t/km2a，土壤容许流失量为500t/km2a。施工期环境影响分析施工期大气环境影响分析施工期间对环境空气的影响最主要是扬尘。施工单位应注意文明施工，定期洒水，及时清扫地面尘土，并严格管理产生扬尘的机械设备，根底设施工程建设时应加平安网，将扬尘的影响减少到最低。工程施工期将会对工程所在地环境空气质量造成一定影响，但这些影响随着施工期的结束也会结束。因此，工程施工期不会对工程所在地环境空气质量造成明显影响。施工期地表水环境影响分析施工期废水主要来源于施工人员生活污水和施工过程中泥浆水以及搅拌机械冲洗废水等。生活污水建议施工区建临时旱厕或利用施工区附近的现有厕

51、所设施，收集粪便定期外运用于农田施肥。施工废水、工地泥浆水以及车辆冲洗水等排入简易沉淀池，经过沉淀后回用，不外排。因此，施工期间加强管理，废水对当地地表水环境影响不大。施工期声环境影响分析施工期噪声源主要包括：开挖土方、根底结构、构筑物砌筑、场地清理和修理、装修等使用施工机械的固定声源噪声以及施工运输车辆的流动噪声声源。施工期的噪声影响是短期的，工程建成后，施工期噪声的影响也就此结束。采取有效措施对厂址施工噪声进行控制后，会将本工程施工噪声对周围敏感点影响控制在最低水平。施工期固体废弃物环境影响分析施工期间固体废弃物主要为土建施工产生的弃土、建筑弃渣、施工人员的生活垃圾等。工程的施工按环评要求

52、处理后产生的固体废弃物对周围外环境不会造成过大的影响。施工期生态环境影响分析土地资源的影响分析严格按照城市总体规划，统筹安排工程建设用地，在施工过程中，坚持采取内涵挖潜为主的方式，促进城市土地资源的集约利用和优化配置，有效增加区域绿地面积，提高城市土地的利用率，改善城市生态环境，努力实现土地利用方式的根本改变，确保城市经济、社会、健康、稳定的开展。生态环境影响分析在二次平整过程中，出现大量裸露的土坡面，在暴雨时节将产生较严重的水土流失。因此，在施工场地周围设临时导水沟，在地势较低的地方应修建临时挡土墙，防止泥、沙等随雨水进入；对一些土建材料如沙、石等堆放场要加盖防水雨布；及时进行植被绿化，防治

53、水土流失发生。此外，工程施工期对其所在区域生物多样性的影响很小，对生态环境的影响是可以接受的。水土流失影响分析本工程制定水土保持方案，根据工程水保方案，针对主体工程防治区、道路广场防治区和绿地防治区的不同情况，分别采取了相应的工程措施、植物措施、临时措施，以防治水土流失。移民拆迁安置影响园区已完本钱工程所在地范围内涉及农户拆迁安置及场地平整工作。小结综上所述，在落实本工程采取到相应环保措施后，施工期对环境的影响可降至环境和人群可承受的程度。同时，在施工期结束后施工期的环境影响随之结束。营运期环境影响预测及评价水环境影响分析地表水影响1、工程废水产生及处理措施本工程蒸汽冷凝水返回锅炉不外排，主要

54、有以下几类废水：1综合淡盐水W1、W4本工程淡盐水主要包括：W1电解淡盐水、W4含氯废水，经脱氯脱氮处理后，送公司60万t/a联碱装置作为生产原料，不外排。2树脂再生废水W2本工程螯合树脂再生将间歇产生废酸、废碱液。废碱回用于本工程一次盐水化盐，废酸送公司污水处理站处理系统。3蒸发、浓缩冷凝水W3本工程蒸发及固碱工序将产生冷凝废水，局部用于调配碳酸钠溶液，局部返回电解槽作补水，剩余局部送循环水站作补水。4洗氢废水W5本工程对湿氢气进行枯燥处理过程中将产生洗氢废水，该废水较清洁，含有微量碱，送公司循环水站作补水，不外排。5化验室废水W6本工程化验室主要进行滴定测试化学品浓度实验废水及冲洗废水，其

55、主要污染物为SS、pH等，送公司污水处理站处理。6生活污水W7本工程劳动定员324人，生产制度工人为四班三运转制，管理人员白班，技术人员值班制。工程管理人员4人，一般工人32080人一班，生活污水按38.4t/d1.6t/h计，污水污染物有CODCr、NH3-N、BOD5、SS。2、工程污水处理站本工程外排废水主要为树脂再生废酸、局部蒸发浓缩冷凝废水碱性，以及生活污水和少量实验废水。工程生产废水、试验废水、生活污水均排入公司总污水处理站处理后到达?城镇污水处理厂污染物排放标准?GB18918-2002一级A标准外排。3、本工程建成后区域水污染物削减带来的正效益本工程建成投产后，将关停老厂氯碱厂

56、。届时本工程外排NH3-N、CODCr小于老厂现有排放量，本工程的建设将对减轻釜溪河的水环境污染影响存在明显的正效益。4、工程排污口设置本工程建成后，厂区实行“雨污分流、清污分流，废水经处理达标后汇入公司总排污口外排，不设独立排污口。地下水影响本工程所在区域地下水属于红层砂、泥岩K、J风化带孔隙裂隙水，含水岩组分属侏罗系中统上、下溪庙组J2s1-2。岩性以砂质泥岩及泥岩为主，间夹数层中厚层砂岩和页岩，砂岩占25%左右。含水性一般较弱，各层之间缺乏水力联系，只能组成单一含水层，地下水资源不丰富。1、地下水分区防渗措施本工程为类建设工程，可能对地下水水质造成污染。评价根据可能进入地下水环境的各种有

57、毒有害原辅材料、中间物料和产品的泄漏含跑、冒、滴、漏量及各类污染物的性质、产生量和排放量，划分地下水污染防治区，见表4.1-2。表4.1-2 工程地下水防渗分区表序号车间名称分区类别防渗材质防渗系数1中控室非污染防渗区/2生产装置区、化学品库房、产品库房、罐区重点防渗区沥青+玻璃钢布防渗膜10-13cm/s3废水处理设施、事故池、循环水站、冷冻站、空压站、化验室、机修间一般防渗区/在采取相应地下水防护措施后，可有效防止原材料、车间等被雨水淋湿，防止产生渗漏水下渗并污染地下水，不会对地下水环境造成影响。大气环境影响预测评价工程废气质量排放情况1、含氯废气G1为杜绝氯气对环境的污染，烧碱装置设有废

58、氯气处理工序，装置开、停车及事故时排出的含氯废气、淡盐水除氯酸盐尾气均采用二级碱洗塔吸收，氯气吸收率可达99.9%以上，吸收后的尾气经25m排气筒达标排放，碱液吸收氯后生成的次氯酸钠做副产品外售。2、H2燃烧尾气G2固碱生产时熔盐炉采用烧碱装置产生的氢气作为燃料，为清洁能源，尾气经25m排气筒直接达标排放。3、片碱包装粉尘G3固碱包装尾气采用水洗降尘后经25m排气筒排放，类比现有烧碱厂排放情况，本工程片碱包装粉尘外排量为0.02kg/h，其废水量产生较少，且为间断排放，待浓度较高后可用于一次盐水加碱。4、HCl合成炉HCl尾气G4高纯盐酸工序的吸收塔尾气，采用尾气净化塔+水射泵抽气吸收，经25

59、m排气筒排放。5、无组织排放废气G5工程生产装置区将产生无组织排放废气，主要是生产和贮存过程中存在的跑、冒、滴、漏废气，主要污染物为Cl2、HCl。综上所述，本环评对含氯废气吸收塔尾气、HCl合成炉吸收塔尾气及无组织排放Cl2、HCl废气进行影响预测分析。预测结果预测因子为含氯废气吸收塔Cl2、盐酸合成尾气吸收塔HCl共2项。经大气环境影响预测可知，工程废气正常排放对区域欢快空气及环境保护目标影响不大，地面最大奉献值与本底值叠加后仍未超过相关质量标准。工程大气环境防护距离及卫生防护距离计算1、工程无组织排放源烧碱工程无组织排放可能产生在生产厂区和液氯罐区。本工程无组织排放Cl2主要排放源为液氯

60、工段及液氯罐区，HCl主要排放源为高纯盐酸储罐。2、工程大气环境防护距离计算根据?环境影响评价技术导那么大气环境?HJ2.2-2021中SCREEN3模式进行估算，划定液氯工段及液氯罐区边界外250m的大气环境防护距离，高纯盐酸贮罐区边界外无超标点。目前，该液氯装置及罐区防护距离内现无居民居住。3、工程卫生防护距离的计算本工程所在区域为复杂地形，经计算划定液氯工段及液氯罐区边界外300m的卫生防护距离，高纯盐酸贮罐区边界外200m的卫生防护距离，其中以HCl的200m的卫生防护距离包含在以划定液氯工段及液氯罐区边界外300m的卫生防护距离范围内。目前，该防护距离内现无居民居住。综合比拟计算所得