桥梁墩柱盖梁工程施工专项方案含系梁

武靖二标墩、台身施工技术方案第一章编制制依据1.1编制依依依据1、武冈至靖州州州高速公路路第第二合同同段（K12++2200～K21++3370..0996）施工图图设设计文件件及补补充设计计文件件；2、我国现行公公公路桥涵工工程程施工规规范及及质量检检验评评定标准准：（1）《公路桥桥涵涵施工技术术术规范》（JTG//TTF550--20111）（2）《公路工工程程质量检验验验评定标标准》（JTGF80//1-20004）（3）《公路工工程程施工安全全全技术规规程》（JTJ0076-995）（4）《公路工工程程水泥及水水水泥混凝凝土试试验规程》（JTGGE30--20005）（5）《工程测测量量规范》（GB5000026--20007）3、现场实际情情情况和通过过调调查所掌掌握的的有关资资料信信息；4、本标段实施施施性施工组组织织设计；；5、本项目拥有有有的技术装装备备力量、机机械械设备状状况、管管理水平平、工工法及科科技成成果及在在其他他高速公公路工工程施工工总结结的经验验。1.2编制原则则则1、根据合同工工工期，确保保建建设单位位要求求的总工工期；；2、根据工程特特特点部署施施工工组织机机构，选选择合理理的施施工工艺艺；3、减减减少对环环境的的破坏，确确保保质量的的情况况下保证证施工工进度；；4、确确确保安全全资金金投入，加加强强安全措措施，保保证工程程施工工安全。第二章工程程程概况2.1工程概概概述本合同段位于邵邵邵阳市城城步县县，路线线呈东东西走向向。起起点K12++2200，位于城城步步县西岩岩镇田田心村关关鸡冲冲，与第第一合合同段顺顺接。途途径西岩岩镇田田心村与与蒋坊坊乡杉坊坊村，终终点桩号号为K21++3370..0996，与第3合同段顺顺接接，L匝道与第8合同段顺顺接接。路线线长度度为9.177kkm，其中K20++3300～K21++3370为梅溪互互通通。2.2工程数量量量管段范围内桥梁梁梁工程有7座大、中中桥桥（1.47722km）。分别别为K12++4431四团2号高架桥桥、K15++0085//K115+00955牮楼边高高架架桥、K17++1132牛角冲分分离离式立交交桥、K20++0054//K220+00677梅溪高架架桥桥、K20++4465//K220+44722.5梅溪大桥桥、K20++8877..5梅溪分离离式式立交桥桥、BK0++2266梅溪互通B匝道桥。2.3自然地地地理条件件2.3.1地理理理位置武靖二标位于湖湖湖南省西西南部部，地处处邵阳阳市城步步县境境内，行行政区区划属于于西岩岩镇、蒋蒋坊乡乡。2.3.2气象象象、水文文路线段内属中亚亚亚热带季季风湿湿润气候候，气气候温和和，雨雨量充足足，四四季分明明，无无霜期长长，夏夏秋多旱旱，严严寒酷暑暑期短短。降雨雨多集集中在4～8月，约占占全全年降雨雨量的的40%，年降雨雨量1000～13000mmm，最高可可达18000mmm,年平均气气温16℃，极端最最高高气温达40℃，极端最最低低气温达-11℃，年均相相对对湿度81%。区内立立体体气候明明显，灾灾害性天天气时时有发生生，主主要为暴暴雨，多多发生在在每年年的4～8月。区内内山山体陡坡坡较陡陡，暴雨雨期间间冲沟内内回水水面大、汇汇水水快，易易发生生洪涝灾灾害。施施工时需需注意意排水，采采取取措施防防止洪洪水期间间洪水水对路基基的冲冲刷。路线段内地表水水水系不太太发育育，主要要为溪溪沟水，平平时时水量不不大。2.3.3地形形形地貌本合同段所经区区区域地势势高差差较大，地地形形地貌较较为复复杂。根根据地地貌的成成因、形形态和组组合特特征，本本合同同段内地地貌特特征如下下：溶蚀构造低山丘丘丘陵地貌貌：分分布于全全线路路段，主主要岩岩性由泥泥盆系系佘田桥桥组泥泥灰岩、泥泥质质灰岩等等组成成，及泥泥盆系系棋梓桥桥组灰灰岩、泥泥灰岩岩、泥质质灰岩岩等组成成；高高程一般般海拔拔450～600m，相对高高差差达100～350m；沟谷发发育育，沟谷谷以“V”型谷为主主，山山坡陡峻峻，坡坡脚一般35～50°，局部较较陡陡坡段可可达60～70°。侵蚀堆积地貌：：：零星出出露于于全线路路段，主主要分布布于河河流、溪溪沟一一级阶地地，地地形较平平坦宽宽阔，地地下水水位较浅浅，河河流冲刷刷作用用较强。主主要要岩性有有第四四系的砾砾卵石石、黏性性土等等。下伏伏基岩岩为泥盆盆系灰灰岩、泥泥灰岩岩、泥质质灰岩岩等。第三章施工计划划划3.1施工进进进度计划划按照合同工期并并并结合项项目部部施工的的整体体施工规规划，全全线的桥桥梁墩墩台施工工时间间定为2014年12月1日～2015年7月31日。3.2人员、材材料与设设备计计划3.2.1人员员员配置表3人员配置置表序号姓名职责备注1张勇现场负责人2朱晓宇技术负责人3张国庆测量负责人4赵克胜安全总监5成少帅专职安全员6杜增亮技术员7孙俊技术员3.2.2材料料料与设备备配置置表4主要机具具设备备配置表表序号设备名称型号单位数量备注1拌和站HZS90/5550座1/12交流电焊机500型台63装载机ZL50台24120L搅拌机机机120L台45发电机组200KW套26吊车20T台27砼运输车8m3台68插入式振捣棒50台109数控钢筋切断机机机台110数控钢筋弯曲机机机G2L32X台111钢筋调直机台112钢筋笼滚焊机HL200012台113数控钢筋弯箍机机机WG-12D2台1第四章施工工艺艺艺技术4.1工艺流流流程1、墩柱施工工工工艺流程框框图图如下：基坑开挖基坑开挖凿除桩头测量放样钢筋加工安装钢钢钢筋抽检吊装钢模调整垂直直度原材料检验浇筑混凝凝土土混凝土土拌和和运输拆模、养养护工序交验工序交验4.2施工工工工艺1、基坑开挖基坑开挖采用人人人工配合合挖掘掘机垂直直向下下开挖施施工，开开挖完成成后拉拉线进行行修整整，确保保基坑坑尺寸和和基底底标高满满足设设计要求求。2、凿除桩头基坑开挖完毕，进进行桩基检测测。待桩体经经过无破损检检测合格后进进行桩头凿除除。桩头采用用风镐人工凿凿除，凿除时时严格控制桩桩顶标高，不不得多凿或少少凿，保证桩桩基接桩长度度。桩头凿除除完毕后，报报监理工程师师检查，合格格后进行下道道工序。3、桩顶及墩柱柱柱系梁施工工（1）由测量人人员员放出基桩桩桩中心位位置及及标高，然然后后对桩头头钢筋筋进行清清理校校正。桩桩头钢钢筋校正正时，应应注意与与立柱柱钢筋的的顺接接。桩头头钢筋筋校正、清清理理完成后后，安安装立柱柱钢筋筋。钢筋筋安装装完毕后后安装装模板浇浇注混混凝土进进行接接桩施工工。（2）桩顶系梁梁施施工①施工准备成桩后先检验成成成桩质量量，检检验合格格后可可以进行行桩顶顶系梁施施工。首首先破除除桩头头直到系系梁底底设计标标高，破破除桩头头时应应避免过过大的的振动以以防损损毁桩身身，并并用水清清洗桩桩顶破碎碎杂物物以利于于混凝凝土的结结合。基基孔清理理结束束后，测测量人人员在桩桩顶放放出墩柱柱中心心线及圆圆周线线。系梁梁断面面尺寸，由由墩墩柱中心心线挂挂线放出出系梁梁大样，人人工工填土夯夯实、整整平至系系梁顶顶标高，然然后后按系梁梁尺寸寸开槽，遇遇有有渗水现现象，采采用抽水水机将将水全部部抽干干并砂浆浆封底底；并将将系梁梁尺寸放放大11米，在系系梁梁周围挖挖一条条排水沟沟，将将渗出的的水随随时排出出。②钢筋加工及安安安装首先钢筋安装前前前先把系系梁底底模安装装好，调调整系梁梁主筋筋使其直直顺，骨骨架钢筋筋接头头错开布布置，同同一断面面的接接头错开开布置置，接头头数量量不超过过该截截面钢筋筋总数数的50%%。主筋筋采用双双面焊焊接，骨骨架的的端部钢钢筋与与墩柱钢钢筋连连接，配配制第第一层垂垂直钢钢筋时，应应有有不同的的长度度，以便便同一一断面的的钢筋筋接头符符合《桥桥规》要要求，钢钢筋焊接接要求求上下两两层主主筋轴线线在同同一条线线上，焊焊缝长度度不小小于5d，焊缝缝必必须饱满满，不不能有气气泡或或烧焊现现象。为为满足保保护层层的要求求，在在钢筋绑绑扎的的同时，在在钢钢筋上面面绑扎扎垫块。③模板安装系梁模板采用钢钢钢模板。安安装装前先试试拼模模板，检检查其其平整度度，如如有误差差，用用千斤顶顶进行行校偏。模模板板安装前前在墩墩柱上标标出模模板边线线位置置，并抹抹一层层砂浆找找平层层，模板板采用用吊车组组装。安安装好后后，对对模板的的平面面位置、倾倾斜斜度、顶顶部标标高、螺螺栓联联结及纵纵横向向固定进进行检检查，横横缝都都在同一一水平平面上，竖竖缝缝对齐，上上下下左右多多块模模板搭接接不应应错台，同同时时联接处处钢板板或角钢钢要加加强，以以免多多次重复复使用用后发生生变形形。④混凝土浇注桩顶系梁采用CCC25混凝土浇浇筑筑，混凝凝土在在拌合站站集中中拌和，并并用用混凝土土罐车车运至工工地，采采用吊车车吊送送入模灌灌注，水水平分层层浇筑筑，分层层厚度度30cm，插入式式捣捣固棒振振捣。浇浇注前，对对模模板、支支撑钢钢筋等按按设计计规范进进行全全面检查查，并并将模板板内杂杂物、积积水、钢钢筋上的的污垢垢等清理理干净净。混凝凝土作作业应一一次连连续浇注注完成成，混凝凝土浇浇注过程程中，随随时观测测模板板的稳固固情况况，如有有漏浆浆、变形形、移移位时立立即处处理。浇浇注混混凝土时时及时时振捣，捣捣固固时应尽尽量避避免振动动棒碰碰模板、钢钢筋筋，不要要过振振或漏振振，以以混凝土土停止止沉陷，不不再再冒出大大量气气泡，表表面呈呈现平坦坦、泛泛浆为准准，浇浇注过程程中应应注意防防雨。⑤拆模、养护系梁混凝土强度度度达到设设计强强度70%后方可拆拆除除模板。模模板板拆除以以后，及及时洒水水养护护，并用用无纺纺布覆盖盖保湿湿，以防防止水水分蒸发发过快快，并提提高混混凝土表表面养养护温度度，减减小混凝凝土内内外温差差。养养护时间间不少少于7天。（3）墩柱系梁梁施施工模板全部采用定定定型钢模模板，提提前组拼拼好后后在现场场整体体安装，模模板板的安装装与拆拆卸均由由吊车车配合人人工完完成，采采取钢钢棒法支支撑施施工，下下部采采用工字字钢支支撑底模模。墩系梁施工工艺艺艺为施工准准备→测量放出出系系梁中线→安装支撑撑脚脚手架→铺设底模→绑扎墩系系梁梁钢筋→立模→浇筑混凝凝土→混凝土养养护护。采用钢管脚手架架架搭设灌灌注混混凝土的的作业业平台，其其高高度根据据各桥桥墩系梁梁底标标高的高高度不不同而定定，以以满足系系梁混混凝土灌灌注捣捣固、养养护和和拆模的的需要要，支架架搭设设好后放放工字字钢，工工字钢钢顶面横横铺支支撑，然然后在在其上铺铺设方方木及模模板，安安装钢筋筋，浇浇注混凝凝土。①模板安装在支架上架设两两两根工字字钢纵纵梁作支支撑结结构，两两根工工字钢间间用拉拉杆连接接，在在工字钢钢顶面面横铺15×2200cm方木，间间距0.5m，然后在在其其上铺设设底模模，形成成作业业平台。在在平平台上绑绑扎钢钢筋，安安装侧侧模。A、模板采用组组组合定型钢钢模模，在施施工前前进行详详细的的模板设设计，以以保证模模板有有足够的的强度度、刚度度和稳稳定性，可可承承受施工工过程程中产生生的各各项荷载载。B、模板安装后后后由测量工工作作人员进进行结结构复测测工作作，必须须确保保系梁结结构各各部形状状、尺尺寸的准准确无无误。C、模板要求平平平整，接缝缝严严密，拆拆装容容易，操操作方方便。D、模板安装前前前，涂刷脱脱模模剂，以以保护护模型并并方便便拆模。②钢筋施工A、系梁钢筋在在在钢筋加工工场场统一下下料加加工，再再运至至现场绑绑扎成成型，钢钢筋主主骨架可可根据据实际情情况提提前在钢钢筋加加工场焊焊接加加工，现现场直直接安装装和绑绑扎。B、钢筋加工尺尺尺寸按照设设计计图纸执执行，钢钢筋绑扎扎、焊焊接等严严格按按照规范范、标标准执行行。C、钢筋安装完完完成后，对对照照设计图图纸再再次检测测，确确保钢筋筋规格格、型号号、间间距、数数量等等满足设设计要要求。D、钢筋绑扎完完完工后，按按设设计位置置和标标高安装装外钢钢模，钢钢模设设对拉螺螺杆固固定。并并报请请监理工工程师师检查验验收后后，方可可进行行下一道道工序序施工。③混凝土施工墩柱系梁采用CCC30混凝土浇浇筑筑，混凝凝土在在拌合站站集中中拌和，并并用用混凝土土罐车车运至工工地，采采用吊车车吊送送入模灌灌注，水水平分层层浇筑筑，分层层厚度度30cm，插入式式捣捣固棒振振捣。A、混凝土浇筑筑筑前应将模模板板内杂物物、已已浇混凝凝土面面上泥土土清理理干净，模模板板、钢筋筋检查查合格后后，方方可进行行混凝凝土的浇浇筑。B、拌合站的拌拌拌和能力必必须须满足施施工需需要，原原材料料质量、混混凝凝土施工工配合合比、坍坍落度度等必须须符合合设计要要求。C、水平运输采采采用混凝土土运运输车，混混凝凝土垂直直运输输采用吊吊车进进行混凝凝土浇浇筑。D、振捣使用插插插入式捣固固器器振捣，振振捣捣每一层层混凝凝土时捣捣固棒棒插入下下层混混凝土100～15cmm，采采用插入入式振振捣器振振捣，应应注意移移动间间距不超超过振振捣器作作用半半径的1..55倍，对每每一一振动部部位振振捣至混混凝土土停止下下沉，不不再冒气气泡，表表面平坦坦、泛泛浆为止止，施施工中避避免漏漏振或过过振，每每一处振振完后后应徐徐徐提出出振动棒棒。E、混凝土浇筑筑筑时要随时时检检查模板板、支支撑是否否松动动变形，发发现现问题要要及时时采取补补救措措施。F、混凝土浇筑筑筑完成应适适时时覆盖洒洒水养养生，预预松模模板拉杆杆、透透水养生生。当当系梁混混凝土土达2.55MMpa时拆拆除除侧模，混混凝凝土强度度达设设计强度70%方可拆除除底底模。④拆模及养护当混凝土初凝后后后顶部覆覆盖无无纺布，开开始始洒水养养护，并并且当混混凝土土达到一一定强强度时，拆拆除除加固槽槽钢，松松开模板板横竖竖向紧固固螺栓栓，利用用吊车车吊开模模板。模模板拆除除后及及时洒水水并用用无纺布布将墩墩柱包裹裹住进进行封闭闭加湿湿养护，养养护护时间最最短不不少于7天。（4）墩柱施工工①测量放样墩位处凿毛，且且且清理干干净后后，利用全全站站仪定出出每个个墩柱中心，并并在墩顶用墨线线弹弹出相应应的墩墩柱纵横轴轴线线，并留留出相相应的引引线用用于立模模板时时定位。经经测测量监理理工程程师复核核后方方可进行行下道道工序。②脚手架选择及及及搭设我标段脚手架为为为非承重重结构构，脚手手架仅仅供施工工人员员上下及及运输输轻质物物件使使用。A、脚手架选择择：：脚手架采采采用扣件件式脚脚手架，脚脚手手架钢管管选用用D=488mmm，壁厚3.5mmm的钢管进进行行搭设。B、脚手架搭设设：：搭设脚手架之前前前，必须须对承承台周围围的基基坑进行行处理理。若承承台边边缘距离离墩柱柱距离满满足脚脚手架铺铺设范范围，可可以将将承台作作为支支撑基础础；若若承台不不够脚脚手架铺铺设范范围，承承台施施工完毕毕后，将将基坑内内杂物物清除干干净，然然后分层层夯填填密实，至至承承台顶时时在其其上浇筑15cm厚C15混凝土垫垫层层做为脚脚手架架的支撑撑平台台。a、脚手架施工工工是墩柱施施工工中一个个重要要组成部部分。对对其安全全性必必须进行行检算算，检算算主要要根据《建建筑筑工程脚脚手架架实用手手册》中中的检算算方法法和内容容进行行计算。根根据据计算设设计脚脚手架立立杆纵纵距、横横距为为1.2m，步距为1.2m。b、首先为脚手手手架立杆基基础础找平，并并按按脚手架架平面面布置图图现场场放样，用用十十字线标标出每每根立杆杆位置置。第一一层横横杆连接接好后后用水平平仪检检查各横横杆是是否在同同一高高度，如如不一一致调整整底座座升降立立杆以以达到水水平，为为后续搭搭设质质量创造造条件件。脚手手架搭搭设要求求对称称进行，同同步步上升。当当墩墩柱为双双片墩墩时，脚脚手架架搭设于于两片片墩之间间；当当其为单单片墩墩时，脚脚手架架沿墩身身长的的一侧搭搭设。c、为保证脚手手手架整体稳稳定定性，防防止大大风的影影响，脚脚手架两两侧对对称设置置缆风风绳稳固固架体体。揽风风绳选选用钢丝丝绳，绳绳径不小小于9.3mmm。20米以下的的设设置一组组揽风风绳，每每增加加10米加设一一组组揽风绳绳，每每组4根，揽风风绳绳与地面面夹角角在45度至60度之间，下下下端与地地锚相相连。使使用花花篮螺栓栓调节节拉紧钢钢丝绳绳。搭设设过程程中当墩墩身高高度达到10米时开始始挂挂缆风绳绳，随随着搭设设高度度的上升升缆风风绳的设设置高高度也跟跟着上上升，以以保证证搭设过过程中中脚手架架的安安全。如如下图图所示（3）施工人员员上上下脚手架架架：采用用扣件件式钢管管搭设设，搭设设位置置选在墩墩身纵纵向一侧侧紧贴贴碗扣式式脚手手架并与与之联联成整体体，采采用“之”型搭设上上升升，以满满足施施工人员员上下下的需要要；部部分采用用定制制爬梯供供工作作人员上上下作作业。③钢筋加工、安安安装A、钢筋加工钢筋加工一般要要要求1、带肋钢筋应应应符合《钢钢筋筋混凝土土用热热轧带肋肋钢筋筋》的规规定，光光圆钢筋筋应符符合《钢钢筋混混凝土用用热轧轧光圆钢钢筋》的的规定。钢钢筋筋的主要要力学学、工艺艺性能能见表。表7钢筋主要力力学学、工艺性性性能表钢筋类型及牌号号号HRB300HRB400直径(mm)6～226～2528～50最小屈服强度(((MPa))300400极限抗拉强度(((MPa))420570延伸率δ5

(((%)2514180°冷弯内内内径d4d5d注：“d”为钢钢筋公称直径径径。2、在检验以前前前，每批钢钢筋筋应具有有易识识别的标标签。标标签上标标明制制造商试试验号号及批号号，或或者其他他识别别该批钢钢筋的的证明。3、钢筋进场出出出厂质量合合格格证齐全全，进进场后的的钢筋筋按规范范规定定进行抽抽样试试验，试试验合合格后再再加工工使用。4.2.8.222钢筋试样样及及试验1、一般要求①、钢筋应按规规规定进行屈屈服服点、抗抗拉强强度、延延伸量量和冷弯弯试验验及焊接接性能能试验，或或经经监理工工程师师批准，采采用用相应的的国际际上采用用的标标准。②、钢筋必须按按按不同钢种种、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂厂分批验验收，分分别堆存存，且且应立牌牌以便便于识别别。2、钢筋试验①、提供钢筋时时时应有工厂厂质质量保证证书(或检验合合格格证)，否则，不不不得使用用于工工程中。当当钢钢筋直径径超过过12mm时，应进进行行机械性性能及及可焊性性性能能试验。②、进场后的钢钢钢筋每批(同品种、同同同等级、同同一一截面尺尺寸、同同炉号、同同厂厂家生产产的每每60t为一批)内任选三三根根钢筋，各各截截取一组组试样样，每组3个试件，一一一个试件件用于于拉伸试试验(屈服强度度、抗抗拉强度度及延延伸率)；一个试试件件用于冷冷弯试试验；一一个试试件用于于可焊焊性试验验。③、如果有一个个个试件试验验失失败或不不符要要求，另另取两两个试件件再做做试验。如如果果两个试试件中中有一个个试验验结果仍仍不符符合要求求，则则该批钢钢筋将将不得接接收，或或根据试试验结结果由监监理工工程师审审查决决定降低低级别别用于非非承重重的结构构。4.2.8.333直螺纹接接头头试验1、同一施工条条条件下，采采用用同一批批材料料的同等等级、同同型式、同同规规格接头头，以以500个为一验验收收批进行行检验验和验收收，不不足500个也为一一验验收批。每每一一批取3个试件作作单单向拉伸伸试验验。2、当三个试件件件抗拉强度度均均不小于于该级级别钢筋筋抗拉拉强度的的标准准值时，该该验验收批定定为合合格。如如有一一个试件件的抗抗拉强度度不符符合要求求，应应取六个个试件件进行复复检。复复检中仍仍有一一个试件件不符符合要求求，则则该验收收批判判定为不不合格格。表8丝头加工尺尺寸寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±O...2M16.5×222M16.5×222≥81816.9±O...2M19×2.55525～27.55≥72018.8±O...2M21×2.55527～30≥82220.8±O...2M23×2.55529.5～3222.5≥92523.7±O...2M26×332～35≥94.2.8.444钢筋的储储存存、加工工与安安装1、钢筋的保护护护及储存①、钢筋应贮存存存于地面以以上上0.5m的平台、垫垫垫木或其其他支支承上，并并应应保护它它不受受机械损损伤及及由于暴暴露于于大气而而产生生锈蚀和和表面面破损。②、当应用于工工工程时，钢钢筋筋应无灰灰尘、有有害的锈锈蚀、松松散锈皮皮、油油漆、油油脂、油油或其他他杂质质。③、钢筋应无有有有害的缺陷陷，例例如裂纹纹及剥剥离层。只只要要用钢丝丝刷刷刷过的试试样的的最小尺尺寸、截截面拉伸伸性能能符合规规定的的钢筋尺尺寸及及钢筋级级别的的力学性性能要要求，则则该钢钢筋的铁铁锈、表表面不平平整或或轧制鳞鳞皮不不能作为为拒收收的理由由。2、钢筋整直盘筋和弯曲的钢钢钢筋，采采用冷冷拉方法法调直直钢筋时时，Ⅰ级钢筋的的冷冷拉率不不宜大大于2%；HRBB4400牌号钢筋筋的的冷拉率率不宜宜大于1%。3、钢筋的截断断断及弯曲①、所有钢筋的的的截断及弯弯曲曲工作均均应在在工地工工场内内进行。②、钢筋应按图图图纸所示的的形形状进行行弯曲曲。所有有钢筋筋均应冷冷弯。部部分埋置置于混混凝土内内的钢钢筋，不不得就就地弯曲曲。③、主钢筋的弯弯弯曲及标准准弯弯钩应按按图纸纸及《道道路工工程制图图标准准》的规规定执执行。箍箍筋的的端部应应按图图纸规定定设弯弯钩，并并符合合规范规规定。弯弯钩直线线段长长度，一一般结结构不宜宜小于于5d，抗震结结构构不应小小于10d((d钢筋直径)。5、钢筋加工（1）钢筋除锈锈与与调直钢筋笼制作前，除除按规定进行行原材料复验验和焊接试验验外，尚应进进行必要的调调直和除锈处处理。调直和和除锈应符合合下列要求：：①、钢筋的表面面面应洁净，使使用前应将表表面油渍、漆漆皮、鳞锈等等清除干净。②、钢筋应平直直直，无局部部弯弯折，成成盘的的钢筋和和弯曲曲的钢筋筋均应应调直。③、盘条使用前前前应采用冷冷拉拉方法调调直，HPB33000级钢筋的的冷冷拉率不不宜大大于4%，即冷拉50米时不超超过2米。（2）主筋连接接①、机具设备：：：钢筋剥肋肋滚滚压直螺螺纹机机、限位位挡铁铁、螺纹纹环规规、力矩矩扳手手及普通通扳手手等。②、施工准备a、参加滚压直直直螺纹接头头施施工的人人员必必须进行行技术术培训，经经考考核合格格后方方可持证证上岗岗操作。b、钢筋应先调调调直再加工工，切切口端面面要与与钢筋轴轴线垂垂直，端端头弯弯曲、马马蹄严严重的要要切去去，但不不得用用气割下下料。（3）施工工艺艺①、工艺流程预接：钢筋端面面面平头→剥肋滚压压螺螺纹→丝头质量量检检验→利用套筒筒连连接→接头检验验；现场连接：钢筋筋筋就位→拧下钢筋筋保保护帽和和套筒筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量量检检验。②、钢筋丝头加加加工a、按钢筋规格格格所需的调调整整试棒调调整好好滚丝头头内孔孔最小尺尺寸。b、按钢筋规格格格更换涨刀刀环环，并按按规定定的丝头头加工工尺寸调调整好好剥肋直直径尺尺寸。c、调整剥肋挡挡挡块及滚压压行行程开关关位置置，保证证剥肋肋及滚压压螺纹纹的长度度符合合丝头加加工尺尺寸的规规定。③、钢筋丝头加加加工完成、检检验合格后，要要用专用的钢钢筋丝头保护护帽或连接套套筒对钢筋丝丝头进行保护护，以防螺纹纹在钢筋搬动动或运输过程程中被损坏或或污染。④、使用扳手或或或管钳对钢钢筋筋接头拧拧紧时时，只要要达到到力矩扳扳手调调定的力力矩值值即可。⑤、钢筋端部平平平头最好使使用用台式砂砂轮片片切割机机进行行切割。⑥、连接钢筋注注注意事项：：a、钢筋丝头经经经检验合格格后后应保持持干净净无损伤伤。b、所连钢筋规规规格必须与与连连接套规规格一一致。c、连接水平钢钢钢筋时，必必须须从一头头往另另一头依依次连连接，不不得从从两头往往中间间或中间间往两两端连接接。d、连接钢筋时时时，一定要要先先将待连连接钢钢筋丝头头拧入入同规格格的连连接套之之后，再再用力矩矩扳手手拧紧钢钢筋接接头；连连接成成型后用用红油油漆作出出标记记，以防防遗漏漏。e、钢筋连接时时时，应将完完好好专用的的钢筋筋丝头保保护帽帽收集起起来，以以便再次次利用用；破损损的钢钢筋丝头头保护护帽收集集后，放放在指定定地点点。f、力矩扳手不不不使用时，将将其力矩值调调为零，以保保证其精度。⑦、检查钢筋连连连接质量：：a、检查接头外外外观质量应应无无完整丝丝扣外外露，钢钢筋与与连接套套之间间无间隙隙。如如发现有有一个个完整丝丝扣外外露，应应重新新拧紧，然然后后用检查查用的的扭矩扳扳手对对接头质质量进进行抽检检。b、用质检力矩矩矩扳手检查查接接头拧紧紧程度度。⑧、钢筋笼成型型型钢筋笼在数控加加加工设备备中制制作成型型。B、钢筋的安装装装①钢筋笼使用钢钢钢筋笼炮车车运运送至施施工现现场进行行吊装装。钢筋筋笼运运输过程程中严严禁变形形、污污染，如如不能能及时安安装的的钢筋笼笼应进进行覆盖盖，支支垫平整整，钢钢筋笼不不允许许叠放，防防止止钢筋笼笼受压压变形。②钢筋笼采用吊吊吊车吊装，用用吊车吊钢筋筋笼顶部加强强箍筋4点，然后慢慢慢起吊；当当运到桩位上上部，在空中中翻转，钢筋筋笼直立扶稳稳后，人工微微调钢筋笼位位置，使对接接钢筋均能一一一对应。用用全站仪检查查钢筋笼的垂垂直度，当垂垂直度符合要要求时，将对对接钢筋对称称进行套筒连连接，在连接接的同时，随随时观察钢筋筋笼的垂直度度，发现偏斜斜立即进行调调整。当对接接钢筋连接完完成后，将预预留的螺旋箍箍筋按设计间间距绑扎在对对接钢筋上。钢钢筋就位后应应进行自检，合合格后报监理理工程师复核核，合格后再再进行下一道道工序。7、模板制作、安安安装①墩柱模板采用用两两片式定制制制定型钢钢模板板，在模板板厂厂家统一一订制制加工，采采用用厚度为δ=6mm的钢板板制制作，要求求模模板的强强度和和刚度均均要满满足规范及及施施工需求，要要确保模模板的的断面形形状。模板板安装前应应在平整的的场地上先先进行试拼拼接，试拼拼时注意检检查接缝处处的平整度度与密封程程度，当试试拼后的模模板各项指指标均满足足规范要求求时，对柱柱模板进行行编号，安安装时严格格编号进行行拼接；清清理模板卫卫生并涂脱脱模漆以备备安装。模模板的接缝缝处采用2㎜的双面面胶带作为为密封圈。②施工脚手架用用用螺栓连接接在在立柱上上，立立柱下部部设置置可调斜斜撑，以以确保模模板位位置的正正确，并并在操作作面铺铺设木板板做工工人操作作平台台，在平平台四四周围护护安全全网，防防止施施工人员员高空空掉落。③墩柱模板安装装装采用吊车车进进行吊装装，将将试拼后后的模模板整片片进行行吊装，模模板板吊装就就位时时应在模模板与与系梁混混凝土土接触面面处铺铺设橡胶胶皮垫垫，防止止漏浆浆，空隙隙大的的，采用用砂浆浆堵缝。模模板板就位后后应用用全站仪仪检查查其垂直直度与与轴线偏偏位，各各项指标标符合合要求后后用螺螺栓锁紧紧模板板。在柱柱模顶顶部对称称的四四个点上上挂钢钢丝绳用用于固固定模板板，并并在地面面上相相应的位位置用用长度1.5m的∠5X5角钢作为为地地锚，地地锚与与墩柱的的夹角角不小于20°，埋深不不小小于50㎝，并将将柱柱模上的的钢丝丝绳用法法兰钩钩挂在地地锚上上，使其其与墩墩柱大致致成45°角，先初初步步拉紧后后，四四根钢丝丝绳同同时对称称扭法法兰钩拉拉紧钢钢丝绳。柱柱模模安装后后测量量标高，并并用用泡沫胶胶标记记墩柱顶顶标高高。工作作准备备完成后后进行行自检，合合格格后报监监理工工程师复复核，合合格后进进行下下一工序序。模模板安装装过程程中安排排一个个懂模板板安装装的且有有经验验的起重重工专专人指挥挥。8、混凝土浇筑筑筑混凝土采用搅拌拌拌站集中中拌和和，混凝凝土搅搅拌运输输车运运输，汽汽车泵泵浇筑。原原材材料质量量、混混凝土施施工配配合比等等必须须符合设设计要要求。控控制好好混凝土土的入入模坍落落度，使使其保持持在12-1144cm之间。坍坍落落度不能能大也也不能小小，过过大则易易出现现水波纹纹及大大气泡，过过小小则不易易振捣捣密实。控控制制好混凝凝土的的砂率，防防止止出现泛泛砂现现象。混混凝土土浇筑前前应将将模板内内杂物物、已浇浇混凝凝土面上上泥土土清理干干净，模模板、钢钢筋经经监理工工程师师检查合合格后后，方可可进行行混凝土土的浇浇筑。混混凝土土应分层层、整整体、连连续浇浇筑，分分层厚厚度为30cm，逐层振振捣捣密实。混混凝凝土浇筑筑时要要随时检检查模模板及支支撑。当当混凝土土落差差超过2m时应设串串筒筒或加长长输送送泵车软软管以以防混凝凝土离离析。混混凝土土浇筑时时不得得踩踏钢钢筋，如如钢筋有有脱扣扣者，及及时补补扣绑好好。9、混凝土养生生生混凝土浇筑完成成成后，应应在收收浆后尽尽快予予以覆盖盖和洒洒水养护护，墩墩顶使用用土工工布覆盖盖，覆覆盖时不不得损损伤或污污染混混凝土的的表面面，以及及经常常使模板板保持持湿润。拆拆除除模板后后对成成品采用用塑料料薄膜覆覆盖并并采用滴滴漏仪仪进行滴滴水养养生，养养生期期不得小小于14天。10、质量标准准A.钢筋安装要要要求及允允许偏偏差项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率权值1△受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检检检查2个断面3墩±202箍筋、横向水平平平钢筋、螺螺旋旋筋间距距（mm）±10尺量：每构件检检检查5~10个间距23钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总总总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽抽抽查30%25△保护层厚度（mmmm）柱±5尺量：每构件沿沿沿模板周周边检检查8处3B.模板、支架架架及拱架架安装装要求及允允许许偏差项目允许偏差（mmmm）模板标高柱±10模板内部尺寸墩台±20轴线偏位柱8模板相邻两板表表表面高低低差2模板表面平整5预埋件中心线位位位置3预留孔洞中心线线线位置10预留孔洞截面内内内部尺寸寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置置置跨度的1/100000或30C.墩柱质量要要要求1）墩柱实测项项目目项次检查项目规定值允许偏差差差检查方法和频率率率权值1△混凝土强度（MMMPa）大于等于设计值值值按附录D检查32相邻间距（mmmm）±20尺或全站仪测量量量：顶、中中、底3处13竖直度（mm）0.3%H且不不不大于20经纬仪：测量222点24柱（墩）顶高程程程（mm）±10水准仪：测量333处25△轴线偏位（mmmm）10全站仪或经纬仪仪仪：纵、横横各各测2点26断面尺寸（mmmm）±15尺量：检查3个个个断面17节段错台（mmmm）3尺量：每节检查查查2~4处1注：H为墩柱高高度。2）外观鉴定eq\o\ac(○,1)混凝土表面面平平整，施工工工缝平顺顺，棱棱角线平平直，外外露面色色泽一一致。eq\o\ac(○,2)蜂窝、麻面面面面积不得超超超过该面面总面面结的0.5%。深度超超过10mm的必须处处理理。eq\o\ac(○,3)混凝土表面面不不应出现非非非受力裂裂缝，表表面裂缝缝宽度度超过设设计规规定或设设计未未规定时时超过过0.155mmm必须处理理。eq\o\ac(○,4)施工临时预预埋埋件或其他他他临时设设施须须清除处处理。3）当拆模后，若若若混凝土土表面面有蜂窝、麻麻面及裂缝缝等等超过规规范允允许要求求时，必必须请示示监理理工程师师经检检查同意意后按按确定的的修补补方案进进行修修补，严严禁私私自处理理。eq\o\ac(○,1)钢筋表面应应清清洁，使用用用前应将将表面面油渍、漆漆皮皮、鳞锈锈等清清除干净净；钢钢筋应平平直，无无局部弯弯曲，成成盘的钢钢筋和和弯曲的的钢筋筋均应调调直；；钢筋焊焊接前前，必须须根据据施工条条件进进行试焊焊，合合格后方方可正正式施焊焊，焊焊工必须须持考考试合格格证上上岗；墩墩柱主主筋采用用双面面搭接焊焊连接接，搭接接长度度不小于5d,并保证同同一一截面内内的主主筋接头头不得得超过主主筋总总根数的50%。eq\o\ac(○,2)墩柱、盖梁梁钢钢筋骨架在在在钢筋棚棚内加加工、制制作。钢钢筋笼加加工时时，应根根据设设计图纸纸要求求，严格格控制制主筋根根数、间间距及箍箍筋长长度、间间距。成成型的钢钢筋笼笼直径等等应符符合设计计要求求。钢筋筋骨架架加工成成型后后，采用用板车车托运至至施工工现场。钢钢筋筋笼的安安装采采用吊车车吊装装，吊装装时选选好吊点点，防防止钢筋筋笼变变形。具具体吊吊装方法法为：：在钢筋筋笼一一头穿入入扁担担，使用用吊车车大小头头同时时起吊，吊吊装装时应缓缓慢，钢钢筋笼顶顶上升升速度要要比笼笼底上升升速度度快，待待达到到竖直后后缓慢慢吊到放放样墩墩柱、盖盖梁钢钢筋笼位位置处处。再使使用人人中进行行细部部调整对对中，确确保中心心点竖竖直对齐齐，以以保证墩墩柱、盖盖梁钢筋筋笼的的位置与与垂直直度。eq\o\ac(○,3)设计有系梁梁的的墩柱，应应应分段施施工，分分段墩柱柱钢筋筋笼超出出柱系系梁高度度约2米左右，以以以便于高高段墩墩柱钢筋筋笼安安装作业业。待待低段墩墩柱混混凝土浇浇筑完完成拆模模后，再再采用抱抱箍法法施工柱柱系梁梁，完成成后，继继而施工工高段段墩柱。eq\o\ac(○,4)所有钢筋安安装装完毕后由由由项目部部质检检人员进进行自自检，自自检合合格后再再报请请监理工工程师师检验，验验收收合格后后方可可进行下下一步步工序。第五章施工安安安全保证证措施施5.1安全组组组织机构构项目经理部成立立立以项目目经理理为组长长的安安全领导导小组组，负责责项目目的安全全管理理工作，具具体体人员安安排为为：组长：罗成利副组长：张勇、赵赵克胜、朱晓晓宇、刘进爱爱成员：成少帅、虞虞磊、闵建军军、伍海燕、吕吕仁森、吴攀攀、张艳5.2安全保证证证体系建立健全安全生生生产保证证体系系，实行行安全全岗位责责任制制，做到到奖惩惩严明，把把安安全生产产纳入入竞争机机制，纳纳入承包包内容容。逐级级签订订安全包包保责责任状，明明确确分工，责责任任到人，使使安安全工作作真正正落到实实处。安安全保证证体系系图如下下图36：图34安全保证证体系系图5.3安全保证证证措施5.3.1安安安全技术术交底底1、项目部安全全全技术交底底⑴、交底组织：：由由一线工人人业余学学校教教务处组组织工工程部、安安全全部负责责人向向施工队及及作作业班组全体人人员员进行施施工技技术和安安全生生产联合合交底底。⑵、交底重点：：①、施工操作方方法法，对不同同同工种、工工序序分别交底底，施施工顺序序和工工序间的的穿插插、衔接接要详详细说明明。②、新结构、新新材材料、新工工工艺的操操作工工艺。③、突出高处作作作业、冬季、雨雪雪、高高温天气气施工工安全技术术措施施，以及在特特殊殊施工环境境中的操作作方法与与注意意事项、要要点点等。2、班前会活动动安安全交底⑴、每天班组施施施工作业前由施工队队负负责人，或或专专兼职安安全员员组织开开展班班前安全全交底底，告知当当天天作业工工序、作作业项目目的危危险、危危害程程度及防防控措措施等。⑵、班组长应结结合合具体施工工工任务讨讨论落落实，弄弄清关关键部位位、质量要求求、安全施工工和和操作要要点，然然后进行分工、明确任务务和和相互配配合关关系，落实实岗岗位安全全责任任制，确确保安安全、顺利利地地完成施工工生生产任务。5.3.2开展展展岗前安安全教教育1、安全思想教教教育(1)思想认识识识教育。一一是是提高项项目部部各级管管理人人员和广广大职职工群众众对安安全生产产重要要意义的的认识识。从思思想上上认识社社会主主义制度度下搞搞好安全全生产产的重要要意义义，以增增强关关心人、保保护护人的责责任感感，树立立牢固固的群众众观点点；二是是通过过安全生生产方方针、政政策教教育。提提高各各级工程程技术术人员、安安全全管理人人员的的遵章守守纪意意识，使使他们们正确全全面地地理解党党和国国家的安安全生生产方针针、政政策，严严肃认认真地执执行安安全生产产方针针、政策策和法法规。(2)劳动纪律律律教育。主主要要是使广广大职职工懂得得严格格执行劳劳动纪纪律对实实现安安全生产产的重重要性，企企业业的劳动动纪律律是劳动动者进进行共同同劳动动时必须须遵守守的法则则和秩秩序。反反对违违章指挥挥，反反对违章章作业业，严格格执行行安全操操作规规程，遵遵劳律贯全产减少事实全产要证2、安全知识教教教育安全基本知识教教教育的主主要内内容是：：项目目的基本本生产产概况；；施工工(生产)流程、方方法法；项目目施工工危险区区域及及其安全全防护护的基本本知识识和注意意事项项；机械械设备备、厂(场)内运输的的有有关安全全知识识；有关关电气气设备(动力照明)的基本安安全全知识；；高处处作业安安全知知识；施施工中中使用的的有毒毒、有害害物质质的安全全防护护基本知知识；；消防制制度及及灭火器器材应应用的基基本知知识；个个人防防护用品品的正正确使用用知识识等。3、安全技能教教教育结合本工种专业业业特点，实实现现安全操操作、安安全防护护所必必须具备备的基基本技术术知识识要求。使使个个职工都都熟悉悉本工种种、本本岗位专专业安安全技术术知识识。它包包括安安全技术术、劳劳动卫生生和安安全操作作规程程。国家家规定定建筑登登高架架设、起起重、焊焊接、电电气等等特种作作业人人员，须须进行行专门的的安全全技术培培训，合合格后方方可上上岗。4、安全法制教教教育安全法制教育就就就是要采采取各各种有效效形式式，对项项目部部全体职职工进进行安全全生产产法规和和法制制教育，从从而而提高职职工遵遵法、守守法的的自觉性性，以以达到安安全生生产的目目的。5.3.3加加加强特殊殊作业业人员持持证管管理1、特殊作业人人人员必须持持有有特殊工工种上上岗证。2、特殊工种人人人员必须遵遵守守项目部部、施施工队的的各项项安全管管理规规章制度度。3、特殊工种人人人员上岗作作业业，必须须严格格遵守相相关专专业、工工种的的安全操操作规规程。4、特殊工种人人员员证书，由由由项目部部统一一管理（存存档档备查）。5.3.4安全全全技术措措施1、脚手架搭设设设安全措施施（1）脚手架搭搭设前前，应严严格进行行钢管管、扣件件的筛筛选。凡凡严重重锈蚀、薄薄臂臂、严重重弯曲曲裂变的的杆件件不得使使用；；凡严重重锈蚀蚀、变形形、裂裂缝、螺螺杆螺螺纹损坏坏的扣扣件不得得使用用。（2）严重锈蚀蚀、变变形、裂裂痕螺栓栓螺纹纹已经损损坏的的扣件不不准采采用。（3）脚手架的的基础础必须整整平夯实实，立立杆底部部加垫垫木板，并并做做好排水水。（4）钢管脚手手架架必须有扫扫扫地杆连连接保保护。（5）斜杆接长长，不不得使用用对接扣扣件。应应采用叠叠交方方式，用2只回转扣扣件件接长，搭搭接接距离不不得少少于50cm，用三只回回转转扣件均均匀分分布扣紧紧，两两端余头头不小小于10cm。（6）脚手架必必须须按照要求求求搭设剪剪刀撑撑。抱柱杆杆件件、在系系梁上上承重的的杆件件与混凝凝土接接触处，应应做做好混凝凝土表表面层的的保护护，防止止划伤伤立柱。（7）操作人员员上上下架子，要要有保证安全全的扶梯、爬爬梯或斜道。按按照施工部位位合理布设安安全网、确保保施工人员安安全。（8）风、雨、雪雪雪后应对脚脚手手架进行行详细细检查，发发现现有立杆杆沉陷陷、悬空空、接接头松动动、架架子歪斜斜、桁桁架或吊吊钩变变形等情情况应应及时处处理。（9）拆除脚手手架架前，班组组组成员要要明确确分工，统统一一指挥，操操作作过程中中精力力要集中中，不不得东张张西望望和开玩玩笑，工工具不用用时要要放入工工具袋袋内。（10）正确穿穿戴好好个人防防护用品品，脚脚应穿软软底鞋鞋。拆除除挑架架等危险险部位位要系好好安全全带。（11）拆除脚脚手架架前，周周围应设设围栏栏或警戒戒标志志，在交交通要要道设专专人监监护，禁禁止非非施工人人员入入内。（12）拆除脚脚手架架的大横横杆、剪剪刀撑撑，应先先拆中中间扣，再再拆拆两头扣扣，由由中间操操作人人往下顺顺杆子子，不得得往下下乱扔。（13）拆除的的脚手手架杆、脚脚脚手板、钢钢管管、扣件件等材材料应传传递或或用绳索索吊下下，不得得往下下投扔，以以免免伤人和和不必必要的损损失。（14）拆除过过程中中最好不不要中途途换人人，如必必须换换人时，应应将将拆除情情况交交代清楚楚。（15）拆除过过程中中最好不不要中断断，如如确需中中断应应将拆除除部分分处理清清楚后后，并检检查是是否会倒倒塌，确确认安全全后方方可停歇歇。（16）脚手架架拆除除完后应应将架料料分类类堆放，堆堆放放地点要要平坦坦，下设设支垫垫排水良良好。钢钢类最好好放置置室内，堆堆放放在室外外应加加以遮盖盖。对对扣件、螺螺栓栓等零星星小构构件应用用柴油油清洗干干净装装箱、待待分类类存放室室内以以备再用用。（17）弯曲变变形的的钢构件件应调直直，损损坏的及及时修修复并刷刷漆以以备再用用，不不能修复复的应应集中报报废处处理。2、模板安装、拆拆拆除安全全措施施（1）进入施工工现现场的施工工工人员必必须戴戴好安全全帽，高高空作业业人员员必须佩佩带安安全带，并并做做到高挂挂低用用及系挂挂牢固固。（2）遇六级以以上上的大风时时时，应暂暂停室室外的高高空作作业，（雪雪、霜霜）雨后后应当当先清扫扫施工工现场，安安全全时可进进行作作业。（3）模板安装装前，脚脚手架架、作业业平台台应搭设设到相相应的高高度位位置，临临边防防护栏（网网）、脚脚手板设设置齐齐全。具具体要要求是：：人员员在作业业平台台上能够够对立立柱模板板的上上口进行行作业业。（4）立柱模板板安装装前，应应事先将将半圆圆钢模拼拼装完完成，系系好溜溜绳（缆缆风绳绳），明明确控控制溜绳绳的人人员、位位置及及安全注注意事事项等。（5）模板吊装装前应应选择好好吊点，索索具具绑扎牢牢固。具具体要求求是：：立柱模模板吊吊起后必必须与与地面垂垂直，系系梁、盖盖梁模模板必须须与地地面保持持水平平。（6）立柱模板板采用用插入式式安装。即即模模板底部部从钢钢筋笼、脚脚手手架的上上部插插入预留留的位位置，其其内侧侧为钢筋筋笼、外外侧为脚脚手架架（作业业平台台）。（7）立柱模板板就位位后，应应立即校校正，并并将缆风风绳固固定在地地锚上上。（8）拆除立柱柱模板板时，起起重机的的吊钩钩（索具具）未未对模板板设施施保护前前，不不得全部部卸下下半圆钢钢模的的联接螺螺栓（螺螺帽）；；（9）对半圆模模板进进行空中中分解时时，应应首先解解除缆缆风绳的的张力力。（10）立柱模模板安装装、拆拆除时，未未采采取有效效地隔隔离防护护措施施时，不不得进进行上下下立体体交叉作作业，防防止落物物伤害害。（11）装拆模模板时时，作业业的人员员站立立在安全全地点点进行操操作，防防止上下下在同同一垂直直面工工作；操操作人人员要主主动避避让吊物物，增增强自我我保护护和相互互保护护安全意意识。（12）拆模必必须一一次性拆拆清，不不得留留下无撑撑模板板。拆下下的模模板要及及时清清理，堆堆放整整齐。（13）拆除平平台底底模时，不不不得一次次将顶顶撑全部部拆除除，应分分批拆拆下顶撑撑，然然后按顺顺序拆拆下底模模，以以免发生生钢模模在自重重荷载载下在一一次性性大面积积脱落落。（14）在钢模模板及及机件垂垂直输送送时，吊吊点必须须符合合起重要要求，以以防坠落落伤人人。模板板顶撑撑排列必必须符符合施工工荷载载要求。拆拆模模时，临临时脚脚手架必必须牢牢固，不不得用用拆下的的模板板做脚手手架。脚脚手板搁搁置必必须牢固固平整整，不得得有空空头板，以以防防止坠落落。（15）拆除盖盖梁系梁梁模板板，由吊吊车配配合先拆拆除边边模，然然后拆拆除底模模。（16）拆除盖盖梁系梁梁底模模及支撑撑结构构时，作作业平平台将随随之拆拆除。其其下部部必须张张设平平网，铺铺设脚脚手板，作作业业人员有有立足足之处，同同时时要佩戴戴好安安全带，并并在在脚手架架上扣扣牢，防防坠落落事件发发生。1、高空作业安安安全措施（1）所有进入入施施工现场的的的人员必必须戴戴好安全全帽，并并按规定定配戴戴劳动保保护用用品，或或安全全带等安安全工工具。（2）作业人员员不不得穿拖鞋鞋鞋、高跟跟鞋、硬硬底易滑滑鞋和和裙子进进入施施工现场场。（3）从事架子子施施工的人员员员，要取取得特特种作业业操作作证才能能持证证上岗；；对进进行模板板施工工，高度度超过过2米的架子子要要由架子子工去去完成。在在距距边缘1.22--1.5米处应设设置置护栏或或架设设防护网网，且且不低于1.2米，并要要求求稳固可可靠。（4）施工作业业搭搭设的扶梯梯梯、工作作台、脚脚手架、护护身身栏、安安全网网等，必必须牢牢固可靠靠，并并经验收收合格格后方可可使用用。（5）人员上下下通通行要由斜斜斜道或扶扶梯上上下，不不准攀攀登模板板，脚脚手架、或或绳绳索上下下，并并作好进进入口口等防护护措施施的管理理。（6）作业用的的料料具应放置置置稳妥，小小型型工具应应随时时放入工工具袋袋，上下下传递递工具时时，严严禁抛掷掷。进进行两层层或多多层上下下交叉叉作业时时，上上下层之之间应应设置密密孔阻阻燃型防防护网网罩加以以保护护。（7）脚手架拆拆除除时，按自自自上而下下，逐逐步下降降进行行；严禁禁将架架杆、扣扣件、模模板等向向下抛抛掷。（8）从事高处处作作业人员必必必须定期期进行行身体，诊诊断断患有心心脏病病、贫血血病、高高（低）血血压压病、癫癫痫病病、恐高高症及及其它不不适宜宜高处作作业的的疾病，不不得得从事高高处作作业。（9）高处作业业场场所有可能能能坠落的的物体体，应一一律固固定或拆拆除。所所用材料料均应应安放平平稳并并不得妨妨碍装装卸和通通行。工工具使用用后应应随手放放入工工具袋内内。传传递工具具、零零件、材材料时时，禁止止抛掷掷。拆卸卸下来来的材料料及零零料、废废料，应应及时清清理运运走。（10）遇有六六级（含含六级级）以上上强风风浓雾等等恶劣劣天气，不不得得进行露露天悬悬空的攀攀登从从事高处处作业业。不得得已需需要进行行雨天天高处作作业时时，必须须有可可靠的安安全防防护措施施。（11）所有安安全防防护设施施和安全全标志志等不得得损坏坏或擅自自移动动和拆除除。如如因作业业需要要拆除、移移动动安全防防护设设施和安安全标标志时，必必须须经现场场施工工负责人人同意意并采取取措施施后，方方可拆拆除。事事后应应及时恢恢复。4、起重吊装作作作业安全操操作作措施（1）凡参加吊吊装装的施工人人人员都必必须坚坚守工作作岗位位，并听听从指指挥，统统一行行动，确确保设设备吊装装的安安全可靠靠。（2）开始吊装装前前，吊装人人人员必须须详细细检查被被吊设设备捆绑绑是否否牢固，是是否否找准重重心，吊吊点、吊吊环焊焊接是否否牢固固，必须须具有有保险系系数。（3）设备及构构件件吊升时应应应平稳，避避免免振动或或摆动动。在设设备构构件就位位前，严严禁解开开索具具。（4）任何人不不准准随同吊装装装设备或或吊装装机具升升降。（5）吊装设备备或或构件时，在在作业范围内内应设警戒线线并有明显的的标志，严禁禁非工作人员员通行。在吊吊装时，施工工人员不准在在设备或构件件下面及受力力索具附近停停留。（6）严禁在风风速速6级及以上上时时进行吊吊装工工作。（7）不得在雾雾天天及雨天吊吊吊装设备备。夜夜晚进行行吊装装工作，必必须须有充足足的照照明。（8）在吊装过过程程中，如因因因故中断断时，必必须采取取安全全措施，不不得得使设备备或构构件悬空空长时时间停留留。（9）薄壁、细细长长的设备或或或构件运运输或或吊装时时，应应适当采采取加加固措施施，防防止相临临物体体位移产产生变变形，吊吊装时时应有专专人观观察，严严禁人人员入内内。5、电焊工安全全全操作措施施（9）电焊机要要设设单独的开开开关，开开关应应放在防防雨的的匣箱内内，拉拉合闸时时应戴戴手套侧侧向操操作。（2）焊钳与把把线线必须绝缘缘缘良好。连连接接牢固，更更换换焊条应应戴手手套。在在潮湿湿地点工工作，应应站在绝绝缘胶胶板或木木板上上。（3）更换场地地移移动把线时时时，应切切断电电源，并并不得得手持把把线爬爬梯登高高。（4）所有交、直直直流电焊机机的的金属外外壳，都都必须采采取保保护接地地或接接零。接接地、接接零电阻阻值应应小于4Ω。（5）焊接的金金属属设备、容容容器本身身有接接地、接接零保保护时，焊焊机机的二次次绕组组禁止设设有接接地或接接零。（6）多台焊机机的的接地、接接接零线不不得串串接入接接地体体，每台台焊机机应设独独立的的接地、接接零零线，其其接点点应用螺螺丝压压紧。（7）每台电焊焊机机须设有漏漏漏电保护护开关关，并有有与焊焊机相匹匹配的的过流保保护装装置。一一次线线与电源源接点点不宜用用插销销连接，其其长长度不得得大于于5m，且须双双层层绝缘。（8）电焊机地地线线须接长使使使用时，应应保保证搭接接面积积，接点点处用用绝缘胶胶带包包裹好，接接点点不宜超超过两两处；严严禁长长距离使使用管管道、轨轨道及及建筑物物的金金属结构构或其其他金属属物体体串接起起来作作为导线线作用用。（9）电焊机的的一一次、二次次次接线柱柱应有有防护罩罩，且且一次接接线端端须用绝绝缘带带包裹严严紧；；二次接接线端端应使用用线卡卡子压接接牢固固。（10）电焊机机应放放置在干干燥和通通风的的地方（水水冷冷式除外外）、露露天使用用时其其下方应应防潮潮且高于于周围围地面；；上方方应防雨雨雪或或搭设防防雨棚棚。（11）遇有雨雨、雪雪、雾或或六级及及以上上强风，影影响响施工安安全时时，应停停止室室外焊接接作业业。雨、雪雪后后应先清清除操操作地点点的积积水、积积雪后后方可施施焊。所所有电焊焊作业业完毕后后应截截断电焊焊机的的电源，焊焊工工必须持持证上上岗。（12）焊接操操作地地点与易易燃、易易爆物物品应有有不小小于10米的距离离，必必要时应应设围围挡。6、现场临时用用用电安全操操作作措施（1）场内架设设的的电线应绝绝绝缘良好好，悬悬挂高度度及线线间距必必须符符合电业业部门门的安全全规定定。（2）现场架设设的的临时线路路路必须与与线路路电压绝绝缘等等级相符符，不不得将电电线缠缠绕在钢钢筋、树树木或脚脚手架架上。（3）在接近高高压压线操作时时时，在建建工程程的周边边与外外电架空空线路路的边线线最小小安全操操作距距离为：10KV及以下不不得得小于6m，35～110kkV不得小于8m，200kkV不得小于10m，330～500kkV不得小于15m。（4）各种电器器设设备应配有有有专用开开关，室室外使用用的开开关、插插座应应外装防防水箱箱并加锁锁，在在操作处处加设设绝缘垫垫层。（5）在三相四四线线制供电系系系统中，电电气气设备的的金属属外壳应应做接接零保护护；在在非三相相四线线制供电电系统统中，电电气设设备的金金属外外壳应做做接地地保护，其其接接地电阻阻应不不大于4Ω，并不得得在在同一供供电系系统上有有的接接地，有有的接接零。（6）各种电气气设设备的检查查查维修，一一般般应停电电作业业；如必必须带带电作业业时，应应有可靠靠的安安全措施施并派派专人监监护。（7）工地安装装变变压器必须须须符合电电业部部门的要要求，并并设专人人管理理。施工工用电电要尽量量保持持三相平平衡。（8）现场的变变（配配）电设设备处，必必须须备有灭灭火器器材和高高压安安全用具具。非非电工人人员严严禁接近近带电电设备。（9）使用高温温灯灯具，要防防防止失火火，与与易燃物物的距距离不得得小于于1m，一般电电灯灯泡距易易燃物物品不得得小于于50cm。（10）移动式式电气气机具设设备应用用橡胶胶电缆供供电，并并经常注注意理理顺；跨跨越道道路时，应应埋埋入地下下或做做穿管保保护。（11）遇有雷雷雨天天气不得得爬杆带带电作作业；在在室外外无特殊殊防护护装置时时必须须使用绝绝缘拉拉杆拉闸闸。（12）能产生生大量量蒸汽、气气气体、粉粉尘等等工作场场所，应应使用密密闭式式电气设设备。有有爆炸危危险的的工作场场所应应使用防防爆型型电气设设备。（13）电气设设备的的传动带带、转轮轮、飞飞轮等外外露部部位必须须安设设防护罩罩。（14）检修电电气设设备时应应按下列列要求求进行。①电气设备的检检检修必须由由电电工进行行，他他人不得得任意意操作；；②工作中如遇停停停电应拉下下开开关，切切断电电源；检检修结结束必须须仔细细检查各各项设设备的情情况，没没有异常常，方方可合闸闸；③大型电气设备备备检修应在在切切断电源源、设设好防护护后进进行，并并在开开关处设设置警警示标牌牌，工工作完成成后方方可拆除除；如如需进行行送电电试验时时，必必须在认认真检检查并有有关部部门联系系后，方方可进行行。（15）应有自自备电电源，以以免因电电网停停电造成成工程程损失和和出现现事故。自自备备电源和和电网网之间，要要有有连锁保保护。第六章其他技技技术组织织措施施6.1质量保保保证措施施6.1.1质质质量管理理组织织机构为全面履行工程程程施工合合同，并并取得良良好的的经济效效益和和社会效效益，进进一步提提高项项目标准准化管管理水平平，确确保项目目工程程质量目目标的的实现，项项目目部成立立以项项目经理理为组组长的质质量领领导小组组，负负责项目目的质质量管理理工作作，具体体人员员安排为为：组长：罗成利副组长：张勇、朱朱晓宇、赵克克胜、刘进爱爱成员：成少帅、虞虞磊、闵建军军、伍海燕、吕吕仁森、吴攀攀、张艳6.1.2质质质量保证证体系系质量保证体系见见见下图7：图7质量保证证体系系6.1.3质质质量保证证措施施1、建立完整的的的质量检查查体体系，项项目经经理部设设立安安全质量量部，配配备专职职质检检工程师师，各各项目队队设专专职质检检员，实实行分级级检查查，责任任到人人。各专专职人人员具备备工程程师以上上技术术职称，熟熟悉悉本专业业相关关规范、标标准准，掌握握各种种材料的的技术术要求、性性能能。各级级质检检、管理理人员员具体负负责工工程质量量监督督检查以以及日日常管理理工作作。项目目经理理部设工工地试试验室，各各项项目队设设立工工地试验验组，均均配备专专职试试验工程程师。并并固定人人员，持持证上岗岗，通通过检测测试验验手段，配配合合工地质质检工工程师进进行全全面的工工程质质量控制制。在工程建设的全全全过程中中，认认真贯彻彻执行行ISO990001标准，严严格格按程序序文件件的规定定做好好工作，加加强强管理，筑筑造造精品，提提高高工程质质量的的保证能能力。狠抓各项基础工工工作和标标准化化管理工工作，认认真地推推行全全面质量量管理理。熟练练掌握握各种设设计、验验收评定定标准准，推行行先进进的管理理方法法，制定定一整整套符合合现行行规范、标标准准和实施施细则则的企业业内部部技术标标准管管理办法法。严严格执行行各种种管理制制度，使使技术管管理标标准化、规规范范化、程程序化化。依靠先进科学技技技术，组组织开开展课题题攻关关。广泛泛推广广应用新新技术术、新材材料、新新工艺、新新设设备突破破施工工难点，用用先先进的工工艺水水平确保保工程程质量。2、加强工工地试试验室的的作用建工地试验室，并并申报资质和和计量认可。配配备质量优良良的试验设备备，所有的试试验设备必须须经计量监督督部门鉴定合合格后方可使使用。3、建立各各级领领导质量量负责制制贯彻执执执行ISO990001标准，严严格格按程序序文件件的规定定对各各个岗位位的质质量职责责详细细分工，程程序序化控制制质量量活动，各各负负其责。项项目目经理对对质量量工作全全权负负责，负负责进进行组织织、推推动质量量活动动；项目目经理理组织各各项目目队长贯贯彻落落实工程程质量量创优的的有关关决策及及措施施，具体体负责责本工程程项目目的创优优工作作。项目目队长长对所管管工点点的工程程质量量负责，具具体体组织工工程质质量措施施的实实施，强强化对对施工过过程的的控制。操操作作班组实实行工工序质量量的控控制，确确保每每道工序序质量量优良。领领导导分级负负责、逐逐层把关关，为为实现工工程质质量创优优目标标奠定坚坚实的的组织基基础。4、工程质质量检检测控制制程序班组长长长逐日对对照作作业对象象填写写各单项项、分分项工程程三检检记录。专专职职质检工工程师师和试验验工程程师严格格按照照《质量量检测测控制程程序框框图》对对分部部、分项项工程程进行检检查，并并如实填填写验验收评定定表8：图8质量检测测控制制程序框框图发现操作过程中中中存在质质量问问题质量量检测测控制程程序框框图或达达不到到质量验验收标标准，及及时制制止，并并组织织有关人人员进进行质量量偏差差原因分分析，制制定纠偏偏措施施，认真真整改改，确保保工程程质量达达标，把把易发生生质量量通病的的点设设置为质质量预预控点，制制定定事先防防范措措施，加加强专专项检查查，杜杜绝质量量通病病发生。5、建立旁旁站监监督检查查制度对工程的重要部部部位、关关键工工序实行行全过过程质量量旁站站监督检检查制制度，由由安全全质量检检查人人员和施施工技技术主管管人员员，轮流流进行行值班。对对工工序全过过程实实施跟班班旁站站监督检检查，填填写检查查记录录表及质质量评评价表，报报监监理工程程师备备案。6、严格遵守监监监理管理程程序序每一道工序完成成成后，专专职质质检工程程师、试试验工程程师要要严格对对该工工序进行行验收收，检验验合格格的，及及时规规范填写写各种种检验评评定用