水泥混凝土面层小区道路施工方案

水泥混凝土面层层小区道路路施工方案案一、工程概况：：：1、小区道路使使使用的车辆辆主主要为各各种特特种车辆辆，重重车较多多，且且使用频频繁，路路面结构构自上上而下分分别为为，26cmm厚4.5MMPa抗折水水泥砼面面层、220厚水泥稳稳定砂砾砾石基基层，7天浸浸水无侧侧限抗抗压强度度不低低于2.5KKPa，水泥泥含量按5%%控制（压压实实度≥89%%）。2、水泥砼面层层层共计113314..299㎡。3、纵缝（Ф1116==88000@===7700、端头头250）特特种车库库以南南5道，两房房中间9.55道，东西西两两侧7m宽路路中各一一道。设设传力杆杆（332===5000）的胀缝缝7道，设传传力杆的的横向向缩缝（322==55000@===2880、端头3375）西侧侧16道、东东侧15道。二、编制依据：：：1、《公路水泥泥泥混凝土路路面面施工技技术规规范》（JGGGF330--20003）；；2、《公路路面面面基层施工工技技术规范范》（JJTJ00344—20000;3、《公路工程程程质量检验验标标准（第第一册册土建工工程）》（JJTGF800/1--22004）；；4、《道路》（国国国家建筑筑标准准设计）（993SAJ0007）第228页至333页；5、车辆设备维维维修中心工工程程—总图施工工图设计计。三、主要施工方方方法：路面工程属于道道道路工程程中所所用原材材料种种类较多多、工工序多而而复杂杂，并且且对外外界环境境温度度比较敏敏感的的结构，所所以以路面原原材料料的选择择、级级配及组组成设设计、试试验检检测水平平、施施工工序序控制制、工艺艺水平平、设备备与技技术水平平及施施工环境境等，都都直接影影响路路面工程程的质质量。水水泥混混凝土路路面具具有强度度高，稳稳定性好好、耐耐久性好好、使使用寿命命长、日日常养护护费用用少，且且有利利于夜间间行车车等优点点。因因而要保保证水水泥混凝凝土路路面具有有良好好的使用用性能能，不仅仅要精精心设计计，还还要精心心施工工，在施施工环环节上狠狠抓施施工质量量。1、原材料的选选选择1.1水泥：进进进场应有有产品品合格证证及化化验单，不不合合格的水水泥产产品坚决决杜绝绝进场。水水泥泥进场后后，应应堆放整整齐，不不同标号号水泥泥应分别别堆放放并标识识，不不得混合合堆放放。在运运输及及保管过过程中中，应注注意防防水、防防潮，超超过保质质期（一一般为三三个月月）或受受潮水水泥，必必须经经过试验验决定定其是否否可用用或降低低标准准使用，结结块块水泥不不得使使用。1.2砂：应采采采用符合合规定定级配、细细度度模数在2..5以上的中中粗砂，且且要要求坚韧韧耐磨磨、表面面粗糙糙有棱角角、清清洁、有有害杂杂质含量量低；；当无法法取得得粗、中中砂时时，经配配合比比试验可可行，亦亦可采用用泥土土杂质物物含量量小于3％的的细砂，注注意意合理选选用砂砂率。1.3碎石：应应应选用质质地坚坚硬、耐耐久、洁洁净、级级配符符合规范范要求求，最大大粒径径不超过400mm；碎石石的粒形形以接接近正立立方体体为佳，不不宜宜含有较较多针针状颗粒粒和片片状颗粒粒。1.4外加剂：：：在必要要情况况下选用用外加加剂如减减水剂剂、流化化剂等等，均能能提高高新拌混混凝土土的工作作性，提提高强度度及耐耐久性。1.5水：洁净净净、无杂杂质，饮饮用水可可直接接使用。2、施工准备2.1选择合适适适的信誉誉好距距离近的的且有有一定施施工经经验的商商品砼砼厂家。2.2进行原材材材料试验验和混混凝土配配合比比设计。2.3混凝土摊摊摊铺前，对对基基层进行行整修修，检测测基层层的宽度度、路路拱、标标高、平平整度、强强度度和压实实度等等均须符符合要要求方可可施工工，如有有不合合格之处处应予予以整修修、补补强等。混混凝凝土摊铺铺前，基基层表面面应洒洒水润湿湿，以以免混凝凝土底底部水分分被干干燥基层层吸去去。3、路面施工3.1测量放样样样根据设计图纸放放放出路线线中心心线及路路面边边线；在在路线线两旁布布设临临时水准准点，以以便施工工时就就近对路路面进进行标高高复核核。混凝凝土摊摊铺过程程中，要要做到勤勤测、勤勤校、及及时纠纠偏。3.2支立模板板板在处理好的基层层层或做好好的找找平层上上，清清扫杂物物及浮浮土，然然后再再支立模模板，模模板高度度与路路面高度度相齐齐平。模板按预定位置置置安放在在基层层上，两两侧用用铁钎打打入基基层以固固定位位置，模模板顶顶面用水水准仪仪核查其其标高高，不符符合时时予以调调整，施施工时应应经常常校验，严严格格控制模模板标标高和平平面位位置。支立好的模板要要要与基层层紧贴贴，并且且牢固固，经得得起振振动梁的的振动动而不走走样，如如果模板板底部部与基层层间有有空隙，应应把把模板垫垫衬起起，把间间隙填填塞，以以免混混凝土振振捣时时漏浆。支立好模板后，应应再检查一次次模板高度和和板间宽度是是否正确。为为便于拆模，立立好的模板在在浇捣混凝土土之前，其内内侧应涂隔离离剂或铺上一一层农用塑料料薄膜，铺薄薄膜可防止漏漏水、漏浆，使使混凝土板侧侧更加平整美美观，无蜂窝窝，保证了水水泥混凝土板板边和板角的的强度、密实实度。3.3混凝土混混混合料的的制备备拌制混凝土时要要要准确掌掌握配配合比，进进入入拌和机机的砂砂、石料料及散散装水泥泥须准准确过秤秤，特特别要严严格控控制用水水量，每每天拌制制前，要要根据天天气变变化情况况，测测量砂、石石材材料的含含水量量，调整整拌制制时的实实际用用水量。每每拌拌所用材材料均均应过秤秤，并并应按照照碎石石、水泥泥、砂砂或砂、水水泥泥、碎石石的装装料顺序序装料料，再加加减水水剂，进进料后后边搅拌拌边加加水。混混凝土土每盘的的搅拌拌时间应应根据据搅拌机机的性性能和拌拌和物物的和易易性确确定，时时间不不宜过长长也不不宜太短短。并并且搅拌拌第一一盘混凝凝土拌拌合物时时，应应先用适适量的的混凝土土拌合合物或砂砂浆搅搅拌后排排弃，然然后再按按规定定的配合合比进进行搅拌拌。4、混合料运输输输混凝土运输宜采采采用搅拌拌运输输车运输输。运运送时，车车厢厢底板及及四周周应密封封，以以免漏浆浆，并并应防止止离析析。装载载混凝凝土不要要过满满，天热热时为为防止混混凝土土中水分分蒸发发，车厢厢上可可加盖帐帐布，运运输时间间通常常夏季不不宜超超过30分钟钟，冬季季不宜宜超过60～～90分钟，必必要时采采取保保温措施施。出出料及铺铺筑时时的卸料料高度度不应大大于11.5米，每每天工作作结束束后，装装载用用的各种种车辆辆要及时时用水水冲洗干干净。5、摊铺混凝土土土运至浇筑现场的的的混合料料，一一般直接接倒向向安装好好侧模模的路槽槽内，并并用人工工找补补均匀，有有明明显离析析时应应重新拌拌匀。摊摊铺时应应用大大铁钯子子把混混合料钯钯散，然然后用铲铲子、刮刮子把料料钯散散、铺平平，在在模板附附近，需需用方铲铲用扣扣铲法撒撒铺混混合料并并插入入捣几次次，使使砂浆捣捣出，以以免发生生空洞洞蜂窝现现象。摊摊铺时的的松散散混凝土土应略略高过模模板顶顶面设计计高度度的10％左左右。施工间歇时间不不不得过长长，一一般不应应超过过1小时，因因故停工工在11小时以内内，可可将已捣捣实的的混凝土土表面面用麻袋袋覆盖盖，恢复复工作作时将此此混凝凝土耙松松，再再继续铺铺筑；；如停工1小小时以上上时，应应作施工工缝处处理。施工时应搭好事事事先备好好的活活动雨棚棚架，如如在中途途遇雨雨时，一一面停停止铺筑筑，设设置施工工缝，一一面操作作人员员可继续续在棚棚下进行行抹面面等工作作。6、混凝土振捣捣捣对于厚度不大于于于22cmm的的混凝土土板，靠靠边角先先用插插入式振振捣棒棒振捣，再再用用功率不不小于于2.2KKww的平板振振捣捣器纵横横交错错全面振振捣，且且振捣时时应重重叠10～220cm，然然后用振振动梁梁振捣拖拖平，有有钢筋的的部位位，振捣捣时防防止钢筋筋变位位。振捣器在第一位位位置振捣捣的持持续时间间应以以拌和物物停止止下沉、不不再再冒气泡泡并泛泛出水泥泥砂浆浆为止，不不宜宜过振，也也不不宜少振振，用用平板式式振捣捣器振捣捣时，不不宜少于300S，插入式式不宜小小于220S..当混凝土板较厚厚厚时，先先插入入振捣，再再用用平板振振捣，以以免出现现蜂窝窝现象。分分二二次摊铺铺时，振振捣上层层混凝凝土拌合合物时时，插入入式振振捣器应应插入入下层混混凝土土5cm，上上层混凝凝土拌拌合物的的振捣捣必须在在下层层混凝土土初凝凝前完成成，插插入式振振捣器器的移动动间距距不宜大大于其其使用半半径的的0.5倍，并并应避免免碰撞撞模板和和钢筋筋。振捣时应辅以人人人工找平平，并并应及时时检查查模板，如如有有下沉、变变形形或松动动应及及时纠正正。对对混凝土土拌合合物整平平时，填填补板面面选用用碎（砾砾）石石较细的的混凝凝土拌和和物，严严禁用纯纯砂浆浆。没有有路拱拱时，应应使用用路拱成成型板板整平。用用振振捣梁振振捣时时，其两两端应应搁在两两侧纵纵向模板板上或或搁在已已浇好好的水泥泥板上上，作为为控制制路线标标高的的依据，振振捣捣梁一般般要在在混凝土土面上上来回各各振捣捣一次。在在振振捣过程程中，多多余的混混凝土土应随着着振捣捣梁的行行走前前进而刮刮去，低低陷处应应补足足振实。为为了了使混凝凝土表表面更加加平整整密实，用用铁铁滚筒再再进一一步整平平，效效果更好好，并并能起到到收水水抹面的的效果果。7、接缝施工7.1纵向施工工工缝纵向施工缝需设设设置拉杆杆，模模板上预预留了了圆孔以以便穿穿过拉杆杆，先先把拉杆杆长度度对半大大致稳稳住，混混凝土土浇筑振振捣完完后，校校正拉拉杆位置置。需需要注意意的是是拉杆位位置一一定要安安放准准确。7.2横向缩缝缝缝横向缩缝采用切切切缝法，合合适适的切缝缝时间间应控制制在混混凝土获获得足足够的强强度而而收缩应应力未未超出其其强度度的范围围内时时进行，它它随随混凝土土的组组成和性性质、施施工时的的气候候条件等等因素素而变化化，施施工人员员须根根据经验验进行行试切后后决定定。7.3胀缝先浇筑胀缝一侧侧侧混凝土土，取取走胀缝缝模板板后，再再浇另另一侧混混凝土土，钢筋筋支架架浇在混混凝土土内。压压缝板板条使用用前应应涂废机机油或或其它润润滑油油，在混混凝土土振捣后后，先先抽动一一下，而而后最迟迟在终终凝前将将压缝缝板条抽抽出，抽抽出时，用用木木板条压压住两两侧混凝凝土，然然后轻轻轻抽出出压缝板板条，再再用铁模模板将将两侧混混凝土土抹平整整。7.4横向施工工工缝每日施工终了必必必须设置置横向向施工缝缝，其其位置宜宜设在在胀缝和和缩缝缝处，设设在胀胀缝处，其其构构造采用用胀缝缝构造。7.5填缝一般在养护期满满满后要及及时填填封接缝缝，以以防止泥泥砂等等杂物进进入缝缝内，填填缝前前须将缝缝内杂杂物清扫扫干净净，并在在干燥燥状态下下进行行，最好好在浇浇灌填料料前先先用多孔孔柔性性材料填填塞缝缝底，然然后再再加填料料，其其高度夏夏天与与板平齐齐，冬冬天稍低低于板板面。8、收水抹面及及及表面拉毛毛水泥混凝土路面面面收水抹抹面及及拉毛（表表面面构造深深度不不小于05mmm）操作的的好坏，可可直直接影响响到平平整度、粗粗糙糙度和抗抗磨性性能，混混凝土土终凝前前必须须收水抹抹面。抹面前，先清边边边整缝，清清除除粘浆，修修实实掉边、缺缺角角。抹面一般用小型型型电动磨磨面机机，先装装上圆圆盘进行行粗光光，再装装上细细抹叶片片精光光。操作作时来来回抹平平，操操作人员员来回回抹面重重叠一一部分，初初步步抹面需需在混混凝土整整平后后10分钟进进行，冬冬季施施工还应应延长长时间。抹抹面面机抹平平后，有有时再用用拖光光带横向向轻轻轻拖拉几几次。抹面后，当用食食食指稍微微加压压按下能能出现现2mm左右右深度的的凹痕痕时，即即为最最佳拉毛毛时间间，拉毛毛深度度1～2mmm.拉毛时，拉纹器器器靠住模模板，顺顺横坡方方向进进行，一一次进进行中，中中途途不得停停留，这这样拉毛毛纹理理顺畅美美观且且形成沟沟通的的沟槽而而利于于排水。9、养护当混凝土表面有有有相当硬硬度时时，一般般用手手指轻压压无痕痕迹，就就用塑塑料薄膜膜满覆覆盖，洒洒水养养护时应应注意意水不能能直接接浇在混混凝土土表面上上，当当遇到大大雨或或大风时时，要要及时覆覆盖润润湿草垫垫。每每天用洒洒水车车勤洒水水养护护，保持持草垫垫或麻袋袋湿润润。加入入减水水剂的混混凝土土强度5天可可达80％以以上，此此时可可撤掉草草垫或或湿麻袋袋，放放行通车车后，仍仍需洒水水养护护2～3天。10、拆模拆模时先取下模模模板支撑撑、铁铁钎等，然然后后用扁头头铁撬撬棍棒插插入模模板与混混凝土土之间，慢慢慢慢向外撬撬动，切切勿损伤伤混凝凝土板边边，拆拆下的模模板应应及时清清理保保养并放放平堆堆好，防防止变变形，以以便转转移他处处使用用。11、夏季施工工夏季施工时为防防防止水分分过早早的蒸发发，一一般应采采取以以下措施施：11.1根据运运运距、气气温、日日照的大大小决决定，一一般在在30℃气温下，要要要保持气气温220℃的坍落度度，要要增加单单位用用水量4～77Kg..11.2摊铺、振振捣、收收水抹抹面与养养护各各道工序序应衔衔接紧凑凑，尽尽可能缩缩短施施工时间间。11.3在已摊摊摊铺好的的路面面上，应应尽量量搭设凉凉棚，避避免表面面烈日日暴晒。11.4在收水水水抹面时时，因因表面过过分干干燥而无无法操操作的情情况下下允许洒洒水少少量于表表面进进行收抹抹面。四、主要注意事事事项：对路基强夯损坏坏坏部分必必须采采取可靠靠的补补救措施施，220cm厚水水泥稳定定砂砾砾石基层层抗压压强度不不低于于2.5MMPPa,压实度度必须达达到设设计要求求的压压实度≧98%。碾压砼必须符合合合有关规规定，砂砂石料堆堆应全全部覆盖盖防雨雨，堆底底严防防浸水。料料仓仓内的砂砂石料料不应有有明显显的温度度差别别，严禁禁雨天天拌合碾碾压砼砼。拌合合时应应精确检检测砂砂石料的的含水水率，严严格控控制加水水量和和砂石料料用量量。碾压压砼的的最短纯纯拌合合时间应应比普普通砼延延长115—20ss。面板铺筑前，应应应对基层层进行行全面的的破损损检查，当当基基层产生生纵、横横向断裂裂、隆隆起或碾碾怀时时，应采采取有有效措施施修复复。1、模板的安装装装模板采用钢槽钢钢钢，高度度同路路面结构构层同同高，采采用人人工安装装。砼砼路面两两侧模模板安装装好坏坏，直接接影响响平整度度，模模板安装装不牢牢（包括括基础础和加固固支撑撑）在振振岛时时容易变变样，特特别是用用振动动梁振平平时，两两侧模板板的高高程是控控制砼砼面形状状的主主要因素素，两两侧模板板牢固固，横坡坡合格格率高、平平整整，纵向向模板板接头处处要平平顺，不不变形形，纵向向平整整度质量量好，直直顺度好好。所所以说模模板安安装质量量是保保证路面面平整整度第一一因素素。模板的拆除模板拆除的时限限限应根据据路面面结构物物的结结构类型型确定定，须待待到规规范规定定的砼砼强度值值后方方可拆模模。木模板拆除应使使使用专用用工具具，按各各类模模板结构构支撑撑所确定定的程程序小心心仔细细地进行行，避避免对模模板及及砼面的的损伤伤。拆除后的模板应应应分别堆堆放，予予以标识识，并并加以维维护保保养，以以备再再用。2、钢筋工程本工程钢筋主要要要是传力力杆和和拉杆钢钢筋，量量少，结结构简简单，加加工方方便，采采用厂厂加工，运运到到现场人人工安安装。钢筋的进场及检检检验钢筋应根据施工工工详图及及进度度计划要要求组组织钢筋筋进场场。进场场后堆堆放在钢钢筋堆堆放场，并并予予以标识识。钢钢筋应有有出厂厂合格证证，进进场后应应按规规范要求求取样样复检，合合格格后方可可使用用到本工工程上上。3、砼运输入仓仓仓为减少和避免砼砼砼在受料料、卸卸拉过程程中骨骨料的分分离，必必须改进进搅拌拌出料槽槽的长长度，用8TT自卸汽车车直直接受料料，砼砼卸料高高度在在70cmm以以内，在在仓内内卸料时时，采采用汽车车边卸卸料边同同前缓缓慢移动动。4、摊铺初平砼卸到仓内后人人人工进行行摊铺铺，每工工作点点前台全全部操操作人员155人。砼表表面面平整在在施工工技术人人员的的指导下下，由由具有摊摊铺经经验的操操作人人员完成成，摊摊铺中要要按照照测量标标出的的高程控控制点点水平线线，按按水平线线将砼砼铺均匀匀。处处理表面面平整整，尤其其骨料料分布要要均匀匀。此后后除必必要操作作人员员在规律律在作作精细平平整操操作外，其其他他人员均均不得得在松铺铺的砼砼上走动动。5、振捣、找平平平把摊铺好砼先用用用插入式式振动动器初振振一遍遍，补平平低凹凹部位，铲铲除除超高部部分，然然后平板板振动动，边振振动人人工边补补料、弃弃料，使使振后后表面基基本初初平，然然后选选用相应应板宽宽的微振振动梁梁靠在两两侧模模板顶进进行振振动，这这时表表面泛浆浆量大大，微振振动梁梁沿纵向向向前前振时一一般不不允许再再补料料，但如如果在在明显凹凹部用用碾压人人工补补平，再再振一一遍，最最后人人工用长长尺表表面找平平，并并准备真真空吸吸水。6、表面处理砼路面表面处理理理，包括括真空空吸水、磨磨浆浆、抹光光、压压防滑痕痕等工工序，是是关系系砼路面面表面面平整度度关键键一道。真真空空吸水量量少，浆浆稀且薄薄，抹抹光效果果差，压压痕容易易出现现齿状，影影响响处观和和平整整。实践践得知知、真空空吸水水每板块块一般般吸35kgg左右，磨磨浆浆机一般般在吸吸水后半半小时时开始磨磨浆，抹抹光一般般可跟跟在磨浆浆后不不能太迟迟，太太迟表面面浆硬硬，压痕痕不明明、且浅浅，不不符合要要求。值值得一提提是砼砼面层完完毕后后，要严严格保保护好成成层，防防止车辆辆、人人员及其其他动动物在表表面走走动，要要待一一定强度度后，才才能允许许在上上面走动动。7、伸缩缝砼切缝一般为缩缩缩缝，其其切缝缝时间一一般在在砼施工工完毕毕12小时后后，其必必须与与纵向垂垂直，缝缝内不得得有杂杂物，用用沥青青灌浇，伸伸缩缩缝必须须全部部贯通，传传力力杆必须须与缝缝面垂直直。伸伸缩缝要要按设设计要求求施工工，安好好滑动动传力杆杆灌满满缝。8、砼养护砼浇筑完毕后，采采用塑料薄膜膜、锯木或麻麻袋盖面养护护，保护表面面湿润状态，砼砼一般浇筑完完毕后12～～18小时，可可开始养护。养养护方法：用用洒水车沿线线喷养，派专专人专车养护护，养护时间间不少于144天，尽可能能养护20天天。9、砼路面施工工工裂缝的预预防防砼路面施工裂缝缝缝一般由由于施施工间隔隔时间间长，接接缝断断裂、施施工温温差大、捣捣拌拌不均、切切缝缝不及时时等因因素引起起，为为保证少少出现现裂缝，必必须须注意天天气预预防、避避免中中午浇筑筑，有有条件对对骨料料进行冷冷却，降降低入仓仓温度度和水化化热温温外，尽尽可能能在夜间间进行行浇筑。对对于于工作面面施工工间隔长长，对对交接面面要进进行处理理。接接缝要尽尽量留留在缩缝缝处，以以免影响响外观观。10、各段的高高程程必须符合合合X043333—总施077的设计要要求求，未尽尽事宜宜以图纸纸、规规范、规规程为为准。五、安全文明施施施工：安全生产保证措措措施1、严格遵守安安安全生产法法规规和相应应的安安全生产产纪律律措施。2、认真贯彻“安安安全第一一，预预防为主主，综综合治理”的的方针，严严格格执行国国家有有关安全全生产产方面的的法规规、条例例、规规范、标标准和和本工程程项目目的安全全管理理制度，保保证证职工在在施工工生产过过程中中的安全全与健健康。3、建立各级各各各类人员的的安安全生产产责任任制，形形成完完善的安安全保保证体系系，建建立健全全各项项安全管管理制制度，并并经常常对员工工进行行安全教教育和和班前交交底。4、严格执行安安安全操作规规程程，按照照作业业要求发发放劳劳保用品品防暑暑降温，进进入入施工现现场必必须戴好好安全全帽，严严禁违违章指挥挥冒险险违章作作业。5、加强施工现现现场的安全全防防护设施施，保保持良好好、安安全、文文明的的施工条条件。6、单项工程的的的施工组织织设设计或施施工方方案附有有安全全技术措措施，对对特殊和和危险险性较大大的工工程单独独编制制安全技技术措措施，并并且有有依据、说说明明、审批批。7、严格逐级安安安全技术交交底底制度，开开工工前技术术负责责人或现现场安安全负责责人将将工程概概况、施施工方法法、方方案技术术措施施等情况况向班班组长、工工长长详细交交底，进进行书面面安全全技术交交底各各级书面面交底底有交接接人签签字，并并存档档备查。如如下下所示：：安全生产制度→→→安全教育育→安全技术术→安全检查查→安全业务务工工作→作业前检检查查→作业中检检查查→作业后检检查查8、施工过程中中中所使用的的安安全用品品、工工具和设设施以以及电气气、机机械设备备等做做到定期期检查查，建