某污水厂基坑支护及开挖降水施工方案smw工法桩

第五污水处理厂再生水处理站扩建工程基坑开挖支护专项方案第页，共40页XX劲宏建设有限公司1、概况1.1工程概况XX市主城再生水处理站及配套管网建设工程-XX处理厂再生水处理站扩建工程，其基坑长28.35m，宽24.95m，基坑基底分为高低两个水平面，其标高分别为相对标高（下同）-5.35m和-7.65m。自然地坪下深度5.35~7.65m，基坑面积731.83m2。基坑坑底主要位于砾砂与圆砾互层。地下水位较高，周边地下管线较多，施工场地狭小。为达到基坑侧壁支护和止水的目的，基坑支护结构设计采用SMW工法+钢筋混凝土内支撑（以下简称内支撑）体系。支护用三轴搅拌桩机按设计要求沿基坑周边打入共190根Φ650@450水泥土搅拌桩（以下简称搅拌桩，也称SMW桩），桩长有10.5m、13.3m两种，其中长10.5m桩有102根，长13.3m桩有88根。搅拌桩相互咬合形成支护墙体，桩内采用“一插一跳”式插入H型钢增加支护强度，内插的H型钢其截面尺寸为500mm×300mm×11mm×18mm，长度有9.0m（51根）和12m（44根）两种，共95根。冠梁及内支撑钢筋混凝土杆件融为一体形成本基坑支护的内支撑体系，其最大主筋为Φ25，混凝土强度等级C25，截面尺寸为900mm×700mm。内支撑为格构式布置。基坑内用回旋旋钻机（以上三轴搅拌桩机、回旋钻机统称桩机）打入3根Φ900钻孔灌注桩，桩总长20.45m，其中，钻孔灌注桩深入基坑底板下15m为坑内建（构）筑物抗浮桩。上部5.45m为基坑内支撑的临时支撑格构柱，格构柱由池底至内支撑梁底部。本基坑支护的设计方案，已按《关于进一步加强深基坑工程建设管理的通知》（昆建通[2010]20号）文等规定，组织进行了专家论证并通过图审。1.2地形周边环境及地质条件1.2.1地形周边环境本工程位于XX市XX区，属于XX湖积盆地地貌单元。钻孔孔口标高为1895.41～1896.21m，高差为0.80m，属平坦的建设场地。本工程基坑周边化境情况见下表1-1。详见附图JK-01图。表1-1基坑周边环境情况位置建（构）物种类类层高/结构形式式离基坑SMW桩桩中心线最近距离离（m）110KV高压压线距地面高度155m西北侧水平距离离10生化池钢筋混凝土结构构地上2.5m，地地下4.55m东侧距7.3D1800污水水管钢筋混凝土管管底标高-8..00m北侧距1.8DN1000超超越管钢管管底标高-3..45m东南侧距1.1111.2.2工程地质条件根据工程地质勘查报告钻孔揭露，场地钻探控制深度内土层均由第四系松散土层构成，其中表层分布人工填土(Qml)，以下为冲洪积（Qal+pl）的粘性土、圆砾、粉土等土层。现将与基坑支护有关的土层简述如下：①填杂土：灰褐色为主、杂浅灰、褐红色，松散，湿。成分主要由粘性土组成，含灰岩碎石及碎砖等建筑垃圾，工程特性近似含黏性土角砾。为XX市XX厂建设时填积，属填积时间大于10年的老填土。揭露厚度1m~2.6m。②粉质黏土：褐黄、褐色，可塑状态，局部硬塑，饱和，中等压缩性，韧性较好，干强度较高。部分地段夹黏土。揭露厚度0.8m~3.5m。③粉质黏土：灰褐色、深褐色，软塑状态，局部可塑，饱和，中等～高压缩性，韧性中等，干强度中等。含水草腐殖物。部分地段夹黏土或有机质黏土。揭露厚度1.0m~3.2m。③1粉土：灰色，稍密状态，湿，中等压缩性，质地纯净，粘粒含量平均17.0%，摇振反应不明显，韧性较低，干强度低。揭露厚度2.0m。④圆砾：褐黄、黄色，稍密～中密状态，湿，砾石成分为强～中风化玄武岩、砂岩等，亚圆形，级配较好，粒径5～20mm，砾石含量48.1～88.0%、平均65.7%，粉土粉砂充填，粘粒含量0.5～4.1%、平均2.06%。部分地段夹砾砂。揭露厚度4.5m~10.0m。⑤圆砾：褐黄杂灰绿色，中密，湿，砾石成分为中风化玄武岩、砂岩等，亚圆形，级配较好，粒径5～20mm，砾石含量46.2～75.9%、平均57.5%，粉土粉砂充填，粘粒含量1.3～6.1%、平均2.92%。部分地段夹砾砂。揭露厚度6.7m~13.0m。1.2.3水文地质条件根据设计文件并结合施工单位XX建设有限公司（以下简称公司）实地测量结果，场地西侧为盘龙江（河堤距基坑边缘最近距离约47m），河堤设有道路，靠近施工场地地河段的流向N48°E，水面宽约30m，常年水深0.7m，流速约0.5m/s，河水水面高程为1891.6m，较拟建场地地下水位高程1891.9m，低0.3m。由于基坑基底最低部位设计高程为1887.85m，比地下水位低约4m。另外，基坑地下水位线比自然地面低约3.6m。根据地质勘察时在地基浅部位（-5.35m）所取土样进行垂直渗透试验的结果表明，基坑开挖深度范围内粉质黏土垂直渗透系数kv平均4.5×10-6cm/s（合3.89×10-3m/d），属微透水层；粉土层垂直渗透系数kv平均6.0×10-5cm/s（合0.052m/d），属弱透水层；对①层杂填土层及④、⑤层圆砾主要构成物的成分、结构进行分析，松散的①层杂填土及④、⑤层圆砾应属强透水层。地下水为第四系孔隙型潜水，主要以接受大气降水及地表水体补给为主，以地下迳流及地表蒸发方式排泄。1.3现场布置1.3.1施工道路施工场区外道路：利用盘龙江原有河堤道路进入施工区域。施工场区内道路：施工现场先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物并夯实。达到路基承载能力满足重型桩机和汽车吊平稳通行或移动的要求。1.3.2水、电，照明及通信布置施工区用水：取自场区内的建设单位原有自来水，用DN50镀锌钢管引至施工作业面。施工用电：使用建设单位提供200kW施工用电，利用电缆线自厂区配电房引至施工区域配电房内的配电柜，再由配电柜引至配电箱、开关箱。施工照明：施工场地照明拟以投光灯集中照明为主，并对局部区域辅以碘钨灯加强照明。用钢管脚手架制做灯塔。每个灯塔上装设2个3000w可自由调整照射角度的投光灯，根据需要设3个灯塔。施工通信：施工区域以内通讯采用对讲机联系，施工区域以外采用手机及其他通讯设备联络。按照施工总平面布置图，确定合理的施工顺序及配套机械、设备、设施及水泥、型钢等材料的放置位置。上述布置详见附图JK-02图。1.4施工要求及技术保障根据拟建场地周边实际情况，结合深基坑支护开挖施工难度大，岩土工程与水文地质条件复杂，施工场地狭窄，周边环境要求高等特点，依据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)的规定，综合考虑本工程项目的重要影响及安全程度，确定本工程基坑侧壁安全等级为一级，有效期一年。其设计参数选取见表1-2。表1-2设计参数选取表土层编号土层名称土层状态

IL重力

密度内聚力

标准值内摩擦角

标准值值压缩模量承载力

特征值范围值rCKφKES1-2fak平均值(kN/m3)(kPa)(度)(MPa)(kPa)①杂填土松散状态19.00*3.0*10.0*3.0*90*②粉质黏土Il:<0～0.77418.7722.45.87.01400.45③粉质黏土Il:0.61～00.9818.0116.65.74.01000.85③1粉土稍密状态19.528.119.58.7150④圆砾中密状态23.00*2.5*23.0*14.0*200⑤圆砾中密状态23.50*2.5*23.0*14.0*2201.5主要工程量表1-3主要工程量表序号项目名称项目特征单位工程量备注1土方开挖m330002冠梁C25m355.13内支撑C25m350.34钢筋带肋钢筋t20.85水泥搅拌桩HYPERLINK"mailto:d650@450"Φ650@4500m3413.36型钢H500x3000x111x18t122.17立柱桩Φ900钻孔灌灌注桩m458立柱桩混凝土C25m328.69立柱桩钢筋带肋钢筋t3.62、编制依据（1）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；（2）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；（3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（4）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；（5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；（6）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；（7）《建筑与市政降水降水工程技术规范》（JBJ/T111-98）；（8）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（9）《水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准》（QB/BY10301-2003）；（10）《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）（11）《建筑施工现场环境和卫生标准》（JGJ146-HYPERLINK"/link?url=kSNMGJqjJ4zBBpC8yDF8xDh8vibiBldnEWwAbkoSNd85W6pzV7ApbxswJDH96mfCSEnAQo3oxIdj_555N4iW0mTeE8NB5k5G"2004）（12）《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（13）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194）（14）《施工现场临时用电安全技术措施》（JGJ46—2005）（15）《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（16）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（17）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）（18）XX省XX市建设局建筑工程深基坑（槽）施工安全生产专项整治规定（XX省XX市建设局2007年11月06日发布）（19）关于进一步加强深基坑工程建设管理的通知（XX建通[2010]20号）（20）本工程设计图（21）相关地质勘查报告（22）本工程施工组织设计（23）建设单位提供的资料及基坑周边场地环境条件等。本公司多年来类似基坑工程支护设计与施工经验，成熟的施工工艺、满足工期要求及充分考虑同甲方及后续工程的衔接等。3、施工计划3.1施工进度计划根据本工程场地及工程施工特点，各施工工序安排如下：场地平整2d、第一层土方开挖2d，桩机进场安装4d，采用SMW工法搅拌桩及钻孔灌注桩20d，冠梁、内支撑6d，混凝土养护14d，挖掘机配合人工开挖土方8天，支撑位以下水池主体施工18d，内支撑拆除5d，整个基坑工程施工完成共79d。施工进度计划详见附图《施工进度计划网络图》。在基坑内建（构）筑物施工完成及周边空隙密实回填后，具备了拔除H型钢条件时，即可进行型钢拔除回收。H型钢回收工期依据工程施工实际情况确定。3.2施工材料计划根据工程进度计划安排及工程所需材料的要求，本基坑工程所需主要材料见下表：表3-1主要材料表序号项目名称项目特征单位数量备注1PO32.5水水泥C25t3252钢筋带肋t20.84水泥搅拌桩HYPERLINK"mailto:d650@450"Φ650@4500mmm3749.55H型钢H500x3000x111x18t122.1截面mm6钻孔灌注桩Φ900m457商品混凝土C25m31068砂子山砂t109碎石m330010标准砖240×1155×53块800011预制井圈护壁Φ800个20钢筋混凝土12型钢减摩剂桶2每桶200kgg13钢筋笼Φ12个43.3施工设备计划本工程由于工期较紧，必须配置高效、性能优良的施工机械设备才能满足，施工要求的特性，拟投入的施工设备配置见表3-2：表3-2施工主要机械设备表序号机具名称型号数量作用1长臂挖掘机PC-4001台基坑开挖2小型挖掘机PC-601台基坑开挖3挖掘机CAT-3200C1台场地平整4三轴搅拌桩机DH6081台水泥土搅拌5回旋钻1台钻孔灌注桩6汽车吊25t2台吊型钢，吊土方方7压浆泵UBJ-24台注浆8空压机W-6/73台凿出桩头9振动锤1台插入型钢10泥浆搅拌机200L2台拌浆11液压千斤顶2台起拔型钢12自卸车10t10辆土方运输13汽车泵1台输送混凝土144.5KW水泵泵扬程15m8台基坑抽水15柴油发电机额定功率1200KW1台备用16钢材切割机1台加工H型钢备注：施工机具具的型号及及数量根据据项目的需需要可灵活活选择。4、施工工艺技术根据本工程场地特点及工程施工特点，施工顺序如下：测量放线——上部土方开挖、降坡减载——搅拌桩、插H型钢——冠梁、内支撑——降水——下部土方开挖——开挖至底部标高——人工清理——基础垫层。4.1技术参数基坑支护用三轴搅拌桩机按设计要求沿基坑周边打入共190根Φ650@450搅拌桩，桩长有10.5m、13.3m两种。搅拌桩相互咬合形成支护墙体，桩内采用“一插一跳”式插入H型钢增加支护强度，内插的H型钢其截面尺寸为500mm×300mm×11mm×18mm，长度有9.0m和12m两种，共95根。冠梁及内支撑体系，最大主筋Φ25，混凝土强度等级C25，截面尺寸为900mm×700mm。内支撑为格构式布置。基坑内打入3根Φ900钻孔灌注桩，桩总长20.45m，其中，钻孔灌注桩深入基坑底板下15m为坑内建（构）筑物抗浮桩。上部5.45m为基坑内支撑的临时支撑格构柱，格构柱由池底至内支撑梁底部。4.2施工方法4.2.1钻孔灌注桩施工在SMW桩施工前，按设计及钻孔灌注桩的施工工艺要求，桩机进场、安装、调试、定位、钻孔，现场制作钢筋笼并用汽车吊调入钻孔内，浇灌钻孔灌注桩混凝土，桩机离场，钻孔灌注桩在地下自然养护。由于本工程基坑内仅有3根钻孔灌注桩，数量较少，且打桩施工较为简单，是技术较为成熟的施工工艺，在此，不做过多叙述。4.2.2SMW工法施工1、施工工艺流程型钢回收型钢回收现场查勘，清除地下障碍物，平整场地根据设计图纸测量定位，设置导向桩保证墙体水平精度确定施工位置开挖导向沟设置导向架与定位型钢搅拌机就位成墙钻进及搅拌插入型钢与固定墙体硬化墙顶设置圈梁取样强度测定弃土处理压浆注入水泥浆配置(搅拌站设立及注入泵就位)2、施工步骤1、测量放线根据设计图纸和和测量控制制点放出桩桩位，桩心心距等用石灰粉撒白白线做好标标记，保证证搅拌桩定定位准确，并并经监理复复核验收签签证。2、清除地表下各各种障碍物物施工前做好地质质、地下障障碍物的调调查，包括括建筑垃圾圾、地下管管线、电缆缆等，查清清分布范围围，必要时时用人工探探挖配合挖挖掘机清除除地下障碍碍物后分层回填填与碾压密密实。3、开挖SMW桩桩导沟、设设置定位型型钢在沿SMW桩连连续墙体设设计走向用用挖掘机在在搅拌桩桩桩位上预先先开挖沟槽槽，沟槽宽宽约1.22m，深0.88m。其作用一是SMWW桩施工导向向，二是临时堆堆放打SMW桩置换出来来的残土和和泥浆，并并设置定位位H型钢，以以控制下一一步施工HH型钢插入位置。4、桩机就位在SWM桩导沟基基坑内侧安安装桩机，桩桩机安装时时必须水平平、稳固。其其桩机底部部用枕木垫实实、垫平，上铺铺3cm钢板板，以利桩桩机在打桩桩施工时在在钢板上平平稳行走。在桩机上标出标高控制线，并用红漆在机架上划出深度标志。机架正、侧面和钻杆（及搅拌管，下同）必须垂直，钻杆下端的搅拌头对准桩位。桩位平面偏差不大于5mm，并用线锤测设桩架垂直度，垂直度控制在l/150范围内。经检查符合要求后方可开钻。5、制备水泥浆在桩机钻杆下沉沉前及下沉沉时，按1：1.5的水灰比拌制制水泥浆准准备打桩注注浆。桩机机注浆前将将水泥浆倒倒入集料斗斗中。6、预搅下沉待桩机钻杆搅拌拌并下沉到到SMW桩的的设计桩顶顶标高的打打桩全过程程，开动灰灰浆泵，持持续注入水水泥浆，使使原状土被被充分搅拌拌破碎，水水泥浆与原原状土充分分搅拌均匀匀形成桩体体，7、注浆搅拌提升桩机钻杆下沉到设计计深度后，稍稍上提100cm，再再开启灰浆浆泵，边注注浆、边旋旋转搅拌钻钻头，泵送送必须连续续。同时严严格按照设设计确定的的提升速度度提升桩机钻杆。注注浆量及搅搅拌深度必必须采用经经国家计量量部门认证证的监测仪仪器进行自自动监测控控制并记录录。钻杆在在下沉和提提升时均需需注入水泥泥浆液。8、重复搅拌下沉沉和提升为使土体和水泥泥浆充分搅搅拌均匀，要要重复上下下注浆搅拌，但但要留一部部分水泥浆液在在第二次钻钻杆上提复复搅时灌入入，如此循循环往复直直至桩机钻钻杆提升至至搅拌桩上上口。最终终完成一根根均匀搅拌拌桩。SMW桩主要施施工技术参参数见下表表。表4-1SMW桩施工主要技技术参数表表序号项目技术指标1水泥掺量不小于20%2下沉速度0.8～1.00m/miin3提升速度2.0m/miin4搅拌转速30～50rood/miin5浆液流量40L/minn9、SMW桩间隔式式复搅施工工SMW桩采用间间隔式双孔孔全套复搅搅式施工，顺序示意意图如下：：10、桩机移位位沿SMW桩墙体设设计走向将将桩机移位到下下一搅拌桩桩桩位，重重复上述1至8步骤，进进行下一根根搅拌桩的施施工。11、H型钢加工、减模模剂的涂抹抹刷及保护护（1）H型钢优先考虑99m、13m长定定尺加工。对确实需要在现场接长加工焊接的H型钢采用U型坡口对接焊接加工。为保证型钢焊接表面平整光滑，其表面平整度控制1‰以内。型钢表面不能有油污、老锈或块状锈斑，必要时进行除锈处理。（2）调配减摩剂并在在干燥条件件下在H型钢表面面涂抹，减减摩剂要均匀涂抹抹到型钢表表面并涂抹抹2遍，厚度度控制在33mm左右右。涂完减摩摩剂的型钢钢在吊运过过程中应避避免变形过过大和碰撞撞受损。HH型钢深入入冠梁部位位用专用胶粘粘贴并包裹裹专用塑料料薄膜以隔隔离混凝土土，利于日后后拔桩。在在减摩剂涂涂抹施工过过程中特别别注意以下下几点：①采用钢丝刷人工工除锈，清除H型钢表面面的的污垢垢和铁锈。②用电热棒或明火火将减摩剂剂加热至完完全熔化并并搅拌均匀匀，方可涂涂抹H型钢表面面。③如遇型钢表面潮潮湿，应事事先进行干干燥处理，待待干燥后方方可涂抹减摩剂剂。④型钢表面涂抹完完减摩剂后后若出现剥剥落现象应应及时重新新涂抹。12、H型钢的起吊和下下插（1）H型钢起吊就位H型钢起吊前在其其顶端1500mm处开开一中心圆圆孔，孔径径约1000mm，装装好吊具和和挂上吊钩，在在搅拌桩施施工完成插插入H型钢前，预预先在搅拌拌桩地面位位置安装并固定定由型钢等组合而成成的工具式式导向轨和和定位卡，以以保证型钢钢能较垂直直地插入桩桩体并减少少表面减摩摩剂的受损损。（2）H型钢下插每打完1～2根根搅拌桩，用用汽车吊起起吊H型钢并插入桩内内。施工方方法为：HH型钢用255T汽车吊吊起吊，将将H型钢吊离离地面成垂垂直方向后后，吊臂旋旋转使H型钢就位位。将H型钢底部部中心对准准桩位中心心，H型钢插入入牢固的钢定位卡卡内。H型钢沿定定位卡靠自自重垂直插插入搅拌桩桩内。当H型钢不能靠自重重完全下插插到位时，采采取钻机钻钻杆头部静静压或振动动锤等进行振压压。在定位位卡设有防止H型钢超沉沉的限制装装置，当型型钢插入到设计标标高时，在在H型钢焊接接Φ8水平钢筋筋，下沉放放置在定位位卡上将HH型钢担住，以以有效控制制型钢下插插标高。H型钢上部留留置长度为为400mmm，以便便型钢回收收时拔出。施工过程如下图所示。（3）型钢插入布置形形式为“一插一跳跳”型，如下下图所示：：13、打桩设备清洗向桩机集料斗中中注入适量量的清水，开开启灰浆泵泵，将全部部管路中残残余的水泥泥浆直至基基本清洗干净，同时时将钻杆及钻钻头清理干干净。14、搅拌桩溢溢出水泥浆浆处理在打SMW桩施施工过程中中，由于打打入搅拌桩桩必然从钻钻杆周边向向地面导沟沟挤压并外外溢泥浆，如如不及时清清理将影响响下一根SSMW桩的的定位（因因定位点被被溢出的泥泥浆掩埋），难难以保障施施工质量，同同时严重影影响文明施施工。外溢溢泥浆应及及时清理，具具体清理方方法是：用用小型挖掘掘机在SMMW桩导沟沟内沿下一一根桩位方方向将外溢溢泥浆刮向向现场泥浆浆晾晒地。泥泥浆经晾晒晒基本失水水后，用自自卸车外运运至弃土场场。泥浆渗渗出泥水经经排水沟流流入沉淀池池，进行三三级沉淀处处理。15、型钢回收在基坑围护结构构施工完成成使用功能能后，周边边空隙密实实回填后，由由监理方书书面通知型型钢拔除，即即可进行型型钢拔除回收。型型钢拔除应应按照先拔拔较远处，后后拔近处；先短短边、后长边的的顺序对称称拔除型钢。拔除H型钢时采采用2台液压千千斤顶顶撑撑夹紧型钢钢的工具式式起拔器，待其与搅拌拌桩桩体脱脱开后，边边振动边继继续顶撑。待待千斤顶顶顶撑到其液液压顶杆行行程极限后后，沿型钢钢向下移动动起拔器，千千斤顶行程程回位进行行二次顶撑撑。如此循循环顶撑施施工，直至至H型钢从桩体体完全拔除除。型钢起起拔时千斤斤顶顶撑要要平衡均匀匀，不允许许侧向撞击击或倾斜拉拉拔。在拔拔除H型钢全过过程，用汽汽车吊固定定型钢。对于拔除的H型型钢进行清清理检查，完完好的型钢钢，待下次次使用，损损坏的型钢钢降低使用用或报废处处理。3、质量控制措施施及检查验验收1、搅拌桩正式施工工前通过试试桩确定施施工参数，包包括浆液到到达注浆口口的时间、提提升速度等等。2、H型钢插入搅拌桩桩施工前，在在有条件的的情况下，进进行抗拉抗抗拔试验。3、施工前必须清清除现场地地面、地下下障碍物。桩桩机开机前前必须调试试、检查桩桩机运转及及输浆管畅畅通情况。为为保证搅拌拌桩垂直度度，注意起起吊设备的的平整度和和导向架的的垂直度，用用线锤检查查。4、严格按设计要要求配置水水泥浆液，浆浆液不能发发生离析。为为防止灰浆浆离析，拌拌浆时间≥≥2minn，注浆前前必须搅拌拌30mss再倒入集料料斗。拌制水泥泥浆液的水水、水泥和和外加剂用用量以及泵泵送浆液的的时间由专专人记录。5、严格控制搅拌拌桩下沉速速度，待纯纯水泥浆到到达钻杆头头后，按11.0m//min的的速度下钻钻杆沉头，边边注浆（注注浆泵出口口压力控制制在0.44-0.66Mpa）、边边搅拌、边边下沉，使使水泥浆和和原地基土土充分拌和和，水泥浆浆必须不间间断供应，压压浆阶段不不允许发生生断浆现象象，输浆管管道不能堵堵塞，全桩桩须注浆均均匀，以保保证不出现现夹心层现现象。随时时观测钻杆杆上的桩长长标记，待待达即将达达到桩底设设计标高时时，逐渐减减缓钻杆下下沉速度。最最终停止在在设计标高高部位。6、桩机正常预搅搅下沉中不得冲水水。遇到硬硬土层下沉沉太慢时，方方可适量减减缓注入水水泥浆量，但但要保证钻钻杆搅拌时时间，增加加搅拌次数数，提高搅搅拌转数，降降低钻进速速度。7、搅拌桩体28天天无侧限抗抗压强度应应大于1..2MPaa。施工时为为了改善搅搅拌桩的性性能，可掺入适量量早强剂、缓缓凝剂和膨膨润土，以以利于提高高桩体早期强强度，便于于下插H型钢和防渗防裂裂。8、型钢的接头应设设在搅拌桩桩下部，H型钢加长长焊接其翼翼板和腹板板应相互错错开，并满满足等强度度焊接要求求。型钢表表面平整度度控制在11‰以内并除锈锈。在干燥条条件下涂抹抹减摩剂，搬运时应防止碰碰撞和强力力擦挤。9、严格控制搅拌拌桩打桩施施工注浆量量和桩机钻钻杆下沉、上提速度度（下沉速速度控制在在0.5~~1m/miin，上提提速度不大大于2m/miin）。10、插入H型型钢施工过程程中必须尽尽量保持垂垂直下插，以以保证垂直直度小于11/2000。插入H型钢时间间控制在搅搅拌桩施工工完成后330minn内，最长长不能超过过1h。11、质量标准准：主控项目：（11）水泥及及外掺剂质质量：满足足规范要求求（2）水泥用量：满满足设计要要求(每延米水水泥掺入量量不少于558kg))（3）桩体强度：符符合设计要要求一般项目：（11）桩长：：不小于设设计（2）桩位偏差：±±100（3）桩径：不小于于设计（4）垂直度：≤11%表4-2水水泥土搅拌拌桩成桩允允许偏差表表序号检查项目允许偏差检查频率检查方法或允许值范围点数1桩底标高（mmm）50每根1测钻杆长度2桩位偏差（mmm）50每根1用钢尺量3桩径（mm）±10每根1用钢尺量4桩体垂直度≤1/150每根全过程经纬仪测量表4-3型钢插入入允许偏差差表序号检查项目允许偏差检查频率检查方法或允许值范围点数1型钢垂直度≤1/200每根全过程经纬仪测量2型钢长度（mmm）±10每根1用钢尺量3型钢底标高（mmm）-30每根1用水准仪量4型钢平面位置（mm）50（平行于基基坑方向）每根1用钢尺量10（垂直于基基坑方向）每根1用钢尺量5型心转角A（**）3每根1量角器测量4、施工特殊情况况处理措施施（1）施工冷缝处理①由常规套钻1个个孔改为套套钻2个孔来增增加搅拌桩桩搭接的强强度和抗渗渗度。②严格控制桩机钻钻杆的上提提和下沉速速度，做到到轻压慢速速以提高搭搭接的质量量。③如上述方法无法法满足要求求，在施工工冷缝处搅拌拌桩外侧补补素搅拌桩，应防偏钻，保保证补桩效效果。补桩与搅拌桩桩桩咬合宽宽度约10ccm，以确保搅拌桩墙体的止水水效果。（2）渗漏水处理在整个基坑施工工阶段，需需组织施工工管理人员员全天制值值班进行监监控监测，并并备好相应应设备及材材料，密切切注视基坑坑开挖情况况，一旦发发现基坑支支护墙体有有漏点，及及时进行封封堵。具体体采用以下下两种方法法补漏。①引流管在基坑渗水点插插塑料或橡橡胶引流管管，在引流流管周围用用速凝防水水水泥砂浆浆封堵，待待水泥砂浆浆达到强度度后，再将将引流管打打结。②双液注浆a、配制化学浆液。b、将配制拌合好的的化学浆和和水泥浆分分别送入贮贮浆桶内备备用。c、注浆时启动注浆浆泵，通过过2台注浆泵泵的2条管路同同时接上YY型接头，从管道出口口混合注入入搅拌桩被被加固的土土体部位。d、注浆过程中应尽尽可能控制制流量和压压力，防止止浆液流失失。施工前前应做双液液注浆初凝凝时间地面面试验。（3）遇孤石的处理措措施在成桩施工过程程中如遇粒粒径超过110cm的的较大孤石石，则采用用加水冲击击，提高水水泥浆的水水泥掺量等等方法。若若孤石较大大无法冲碎碎，则采用用加桩补强强的方法。（4）垂直度控制及纠纠斜措施对于产生偏斜的的搅拌桩，采采用加桩补补强的措施施，及在其背面面补做加强桩。（5）停电停机时的的应急措施施①意外停电：在恢复复施工时将将桩机钻杆下下沉1m，重新新注浆搅拌，以防止出现现断桩或夹夹层现象。若两桩咬咬合施工时时间超过24hh，则第二二根桩采用用增加200%水泥浆量，或或采用加桩桩等措施。②计划停电：应将将桩机钻杆头预预先下降至至停浆点以以下0.55m处，待待恢复供浆浆时再注浆浆搅钻，以以防止出现现不连续桩桩体；如因因故停机时时间较长，宜宜先拆卸输输浆管路，妥妥为清洗，以以防止浆液液硬结堵管管。③停电时可用备用用发电机供供电，继续续施工。（6）断桩、开叉等的的补救措施施在基坑开挖过程程中发现搅拌拌桩有断桩桩、开叉的的情况，则则采用在开开挖侧注浆浆。并用12mmm厚钢板在断断桩、开叉叉处封闭，钢钢板与最近近的搅拌桩桩内型钢满满焊。（7）其它情况的处理理①如遇桩机钻杆搅搅拌下沉无无法达到设设计深度时时，应及时时通知甲方、监监理，经各各方研究后后，采取补补救措施。②在碰到地下管线线无法按设设计走向施施工时，应应与设计单单位、业主主、监理共共同协商，确确定解决办办法。③发生桩机钻杆管管道堵塞，立立即停泵处处理，待处处理结束后后把桩机钻钻杆头下沉沉1m后方能注注浆搅拌，等10mms至20mss后恢复向向上提升搅搅拌，以防防断桩。当当相邻桩的的施工因故故停止超过过8h时，重重新进行套套打搅拌。如如因相融时时间过长，致致使第二根根桩无法咬合合时，则在在设计认可可的情况下采取取局部补桩桩或注浆措措施。4.2.3内支支撑施工基坑内3根钻孔孔灌注桩和和SMW工法法桩施工完完成后，进进行内支撑撑施工。内支撑施工：由由人工凿除除搅拌桩桩桩顶冠梁底部部设计高程的的混凝土，并并将桩顶基基准面清理理干净，采用挖掘掘机开挖基基坑土方至至内支撑底底部设计标高，平平整并碾压压密实，现浇混凝凝土垫层作作为内支撑撑底模。绑绑扎冠梁及及内支撑钢钢筋，并与与冠梁共同形成整整体内支撑撑结构，安安装边模，浇浇筑混凝土土。1、施工工艺流程程内支撑施工工艺艺流程如下下：测量放样——土土方开挖———场地处处理及底模模施工———钢筋绑扎扎——模板安安装、验收收——浇筑混混凝土———拆模——混凝土土养护2、施工步骤（1）测量放样根据施工图纸冠冠梁及内支支撑的位置置实地放样样，确定混混凝土冠梁梁及内支撑撑的轴线及及边线位置置。用水准准仪测量冠冠梁及内支支撑的底、顶顶面高程，确确定标示出出桩头混凝凝土凿除及及土方开挖挖位置和范范围。桩头头凿除及土土方开挖完完成后，进进一步复核核其轴线和和高程。（2）土方开挖水平内支撑施工工前的土方方开挖采取人人工配合挖挖掘机进行行，挖掘机机挖至比设设计内支撑撑底高程高高出20至30cmm时，人工开开挖清理至至内支撑底底部设计标标高，以避避免超挖。（3）场地处理及底模模设置土方开挖至设计计高程后根根据基底土土质及密实实情况对基基底进行平平整夯实处处理，在内内支撑梁底底部浇筑10ccm厚C10混凝土作为为内支撑梁梁的底模。按2%比例起起拱。（4）钢筋加工、绑扎扎钢筋等原材进场场后首先进进行检查验验收，并按按照要求进进行取样送送检，复试试合格后才才能进行使使用。保证证所使用钢钢筋表面洁洁净，无损损伤、油漆漆和锈蚀。钢钢筋级别、直直径、规格格符合设计计要求。按按要求下料料、制作并并分层、分分段绑扎。绑绑扎钢筋之之前，在底底模上弹出出冠梁及内内支撑的轴轴线、模板板边线，设设置主筋保保护层垫块块，保证钢钢筋保护层层符合要求求。纵向受受力钢筋接接头优先采采用焊接，不不宜采用搭搭接。受力力钢筋的接接头位置应应设在受力力较小处，一一般设在净净跨1/33范围内，接接头位置相相互错开。（5）模板安装按照底模上弹出出的模板边边线安装侧侧模，模板板拼缝处填填塞双面胶胶，模板与与混凝土垫垫层底模之之间的缝隙隙采用同标标号的砂浆浆填塞，做做到严密不不漏浆。模模板加固采采用拉杆和和支架斜撑撑相结合的的方式，保保证模板的的稳固。（6）混凝土浇筑、养养护及拆模模①使用C25商品品混凝土。浇筑混凝土用汽车泵输送混凝土。用插入式50振捣棒进行混凝土振捣。振捣时要快插慢拔，达到混凝土骨料不再下沉、冒泡和混凝土表面泛浆时即可，避免过振。振捣混凝土半径以0.5m为宜。混凝土必须连续浇筑，避免出现施工冷缝。混凝土浇筑完后，用木抹子搓平，在混凝土初凝前，再用铁抹子进行二次以上的收面，以消除混凝土表面收缩裂缝。（2）混凝土浇筑完完成后表面面覆盖塑料料薄膜保湿湿，混凝土土终凝后，立立即覆盖草草席，保证证混凝土表表面始终处处于湿润状状态。当日日平均气温温低于5℃时不允许许浇水养护护，改用草草席包裹覆覆盖，必要要时增加麻麻布覆盖等等保温措施施，以使混凝土土强度达到到30%前避避免受冻。混混凝土在强强度达到22.5MPP以后，可可以拆除侧侧模，拆模模过程中防防止发生掉掉块掉角现现象。3、质量控制及检检查验收（1）施工之前进行严严格的交底底和培训，加加强钢筋、模模板等的检检查、验收收；（2）主筋采用对焊焊及电弧焊焊焊接时，焊缝质量逐根检查；采用搭接接头时，从任意主筋搭接接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或焊接接头中心至长度为较大钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合表规定：同一截面受受力钢筋接接头面积占占受力钢筋筋总面积的的百分率接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%钢筋焊接要同心心焊接，焊焊条、焊接接长度符合合要求；焊焊缝饱满，无无夹杂、气气泡现象，清清除焊渣。钢钢筋绑扎完完成后，重重点检查钢钢筋规格、数数量、位置置、钢筋间间距、接头头形式、接接头质量及及位置、钢钢筋保护层层厚度等。钢钢筋的弯曲曲及末端弯弯钩应符合合图纸及规规范要求。（3）模板安装完毕后后，重点检检查模板内内的结构尺尺寸、顺直直度、垂直直度、接缝缝情况及加加固情况。模模板安装要要求稳固、不不变形，模模板安装允允许偏差见见表所示。表4-4模板安装装允许偏差差项目允许偏差（mmm）模板标高±15模板内部尺寸±30轴线偏位15模板表面平整5（4）混凝土养护期不不少于144天。（5）待钻孔灌注桩桩、SMWW桩的强度度达到设计计强度的660%以上上时，方可可进行土方方开挖施工工。（6）工序、检验批批检查组织织由项目经经理或项目目技术负责责人组织，专专职质检员员、施工员员、作业班班组负责人人参加。上上述人员与与监理共同同验收。4.2.4内支支撑下土方方开挖及降降水施工内支撑下基坑开开挖、基坑坑排水是两两个不同的的施工措施施，在实施施过程中，两者之间是连续的，相互交叉、相互关联、相互制约的。为确保本方案实施成功，土方开挖和排水必须同步进行，同步施工。根据本工程施工特点，基坑内采用平面降水，随挖随降的方法。1、施工工艺流程程（1）土方开挖土方开挖分层分分段进行：每一层土开挖深度度控制在22.0m左左右，基坑坑底部预留留30cm人工工清至基坑坑底部标高高；采用长臂臂挖掘机（臂臂长21mm）配合人人工开挖。开开挖顺序横横向为从内内向外开挖挖。（2）施工降水土方开挖过程中中的降水，将地地下渗透水水汇流在基基坑的临时时降水井内，再再用水泵抽抽至坑顶截截水沟。对对于地表处处的雨水、施施工用水，汇汇集到基坑坑顶部截水水沟内。所所有污废水水均须经沉沉淀池经三三级沉淀达达标后排入入市政管网网。根据现场情况，基基坑内布88个井点，用用单井单泵泵抽排降水水方法，降降水施工流流程见下图图：降水施工流程图图施工准备施工准备施工方案技术交底井点布置布置人工挖井2m下井管抽水、水位检测循环至基坑底部标高土方开挖2、施工步骤竖向分层开挖深深度按基坑坑深度及内内支撑排距距以及挖掘掘机最大开开挖能力确确定。根据据内支撑结结构划分分分段开挖区区域。由于原设计基坑坑开挖自然然放坡位置置占用桩机机工作空间间，现根据据进场桩机机施工情况，占占用坡面33m为工作作空间，扩扩大基坑开开挖边线，向原基坑边缘外移3m，原设计SWM桩中心线不变，按坡比1:1降坡减载，即-1.5m位置形成3m宽水平马道，在马道上新增排水沟（与基坑顶部原设计排水沟相同），截断地表水。详见附图JK-03图。变更后扩大的基基坑开挖线线不会对原原地下DNN10000管路影响响，详见附附图JK--04图基坑内土方分四四层开挖：：1、第一层开挖至至水平内支撑撑底部标高高，即-22.2m。（1）首先平挖至水水平内支撑撑（含冠梁梁，下同）顶部设计标高（下同），即-1.5m位置，为SMW桩施工提供作业面。（2）待SMW桩施施工完成后，平平挖至内支支撑体系底底部标高，即即-2.22m位置，为为内支撑施施工提供作作业面。（3）同时人工开挖挖2m深降水井，井井径为Φ800mmm。安装装预制混凝凝土井圈护护壁，底部部铺设级配配砾石为过过滤层，用用4.5kW水泵（扬程15mm），将积水水抽至基坑坑顶部边缘缘排水沟内。（4）水平内支撑框架架格构内空空编号为1#~15#，降降水井编号号1#~8#。详见见附图JKK-05图图。2、第二层土方平平挖至内支支撑下2..05m处处，即-44.25。（1）采用长臂挖掘机机（臂长221米）分别放置于A、B、C、D、E点位置挖取土，挖取取土位置见见附图JKK-03图，取土土部位如下下：A点位置：取土11#、2#、6#、7#；B点位置：取土33#、5#、6#、10#、11#；C点位置：取土99#、10#、14#、15#、；；D点位置：取土113#；E点位置：取土44#、8#；12#位置为挖挖掘机开挖挖死角，此此位置主要要采用人工工开挖取土土。（2）待第二层开挖挖下挖1mm时，在原原降水井旁旁，重新人人工开挖降降水井2mm，为第二二层下半部部土方开挖挖提前降水水。（3）由于水平内支支撑框架及及格构柱限限制，挖机机无法取土土的部位，采采用人工挖挖土，吊车车吊装取土土。3、第三层土方开开挖至内支支撑下4..05m处处，即-66.25。（1）开挖前重复第二二层降水方方式，人工工开挖降水水井2m，为第第三层上半半部土方开开挖提前降降水。（2）由于内支撑框架架限制，挖挖机挖土受受限，在66#位置用用汽车吊吊吊入PC--60型小小型挖掘机机挖土。考考虑到小型型挖掘机运运转可能受受到水平内支撑撑框架及格格构柱与底底部开挖面面净空限制制，先用人人工集中清清理下部土土方，为小小型挖掘机机提供出作作业空间。小小型挖掘机机在基坑内内配合人工工清土，由由设置在基基坑顶部边边缘汽车吊吊吊装取土土。（3）待第三层开挖下下挖1m时，采用第第二层降水水方式，人人工开挖降降水井2mm，为第三三层下部开开挖降水。4、第四层土方开开挖至基坑坑底部设计计标高，即即-7.665。开挖方式重复第第三层开挖挖步骤。为为保证坑底底平整，控控制土方超超、欠挖，基基坑开挖到到距设计坑坑底标高220cm时时，停止挖挖掘机开挖挖，用人工工开挖清底底，以免造造成挖掘机机对基底地地层的扰动动，破坏地地基承载力力。如果开开挖至基底底，遇到明明水或渗水水时，要及及时设置引引流槽、集集水井排除除坑底积水水。通过基基底验收后后，立即进进行混凝土土垫层、防防水、封底底施工。3、土方运输基坑内挖出的土土方采用自自卸汽车运运输，经场场区内道路路外运至指指定弃土场场。4、降水井为避免地表水及及地下水对对土体产生生影响，及及时排除边边坡渗水及及基坑内积积水。基坑土方方开挖前按按附图JKK-03图要求，提提前开挖88个降水井井，将坑内内的水提前汇汇入降水井井，用水泵泵抽排至基基坑外的排排水沟，流流入沉淀池池。开挖过过程中设置置降水井，井直径为Φ800mm，井深2m，安装两个钢筋混凝土预制的井圈护壁，井底部铺设20cm级配砾石为过滤层。根据开挖情况设置临时排水盲沟，保证基坑内无积水。基坑内若有积水必须立即用水泵抽水，严禁积水泡坑。应根据出水量适当增减水泵，抽水量应大于水渗透量，使坑内几乎无积水，方可进行下一工序施工。待基坑清挖至底底部标高时时，采用集集水井+碎石盲沟沟进行基坑坑底部排水水，按附图图JK-005图要求设设置三个集集水井。集集水井井径径为Φ800mmm，内置置Φ12@1100cmm钢筋笼，外外裹土工织织物作为反滤层层，周围采采用碎石铺铺设；排水水盲沟沿基基坑底部边边缘布置，距距底部边缘缘3m，并有有一定坡度度，使坑内内积水沿盲盲沟流入集集水井，盲盲沟截面尺寸6000mm×600mm×300mmm，盲沟沟反滤层采采用土工织织物，敷设设在沟底及及两侧沟壁壁，并预留留顶部覆盖盖所需，其其纵、横向向的搭接缝缝交替错开开，搭接长长度不小于于30mmm，沟内人人工铺设碎碎石，碎石石粒径不大大于50mmm，含泥泥量不大于于5%，含沙沙量不大于于4%。基坑底部浇筑混混凝土垫层层时，集水水井顶部预预埋DN550镀锌管管并低于底板板混凝土面面10cmm，用于放放置抽水设设备并便于于井坑回填填，待基坑坑内建（构构）筑物基础施施工完成，具具备抗浮能能力后，取取出抽水设设备。集水井再回回填时同时时封闭。坡顶设一道6000mm×600mm×300mmm，排水水沟截断地地表水。排水沟按按一定坡比比坡向沉淀池池，坑内水水通过基坑坑底的排水水盲沟汇集到到集水井后后由水泵抽抽至坡顶排排水沟，经沉淀池池沉淀达标标后排放。排水沟沟、沉淀池池采用Muu7.5砖砖砌沟壁，M5砂浆抹面、铺底，做法详见附图JK-05图《基地排水示意图》。5、基坑防护与施施工便道1、基坑临边防护护基坑开挖后在基基坑顶部排排水沟靠近近基坑边缘缘侧设立扣扣件钢管式式立面防护护栏杆。立立杆插入地地面一下不不小于700cm，地面高度1500cm，立立杆间距22m，设两道横横杆，横杆杆间距自上上而下600cm，底底部设30cmm高挡脚板。栏杆刷红红白相间安安全警示色色标油漆，并悬挂相关安全警示标牌。做法详见附图JK-06图。2、施工上下通道道基坑开挖过程中中，采用扣扣件式钢管管搭设施工工临时上下下通道，仅仅供进入基基坑内作业业人员与管管理人员上上下基坑使使用，此通通道随基坑坑开挖深度度不断增加加。基坑开挖至底部部标高后，搭设便于人员上下的固定式施工通道。该施工通道采用扣件式钢管搭设，通道宽1m，沿基坑内壁呈“之”字型搭设到坑底，中间设转角平台，平台距基坑底部标高3m，通道上铺5cm木板，按30cm间距设防滑条，两侧安全栏杆，底部设挡板，栏杆立面挂密目安全防护网。做法详见附图JK-07图。4.2.5其他他工序施工工1、基坑回填在基坑围护结构构施工完成成使用功能能后，按一一下要求进进行回填：：（1）填土材料可用用粘性土或或砂土，填填土中不得得含有草、垃垃圾等有机机物质。（2）填土要分层压压实，碾压压时每层厚厚25~330cm。（3）回填土时结构构两侧应同同时回填，以以免结构受受到不对称称荷载的损损害。（4）对填土分层试试验密实度度，路面以以下60ccm内填土土密实度为为95%，60cmm以下至结结构顶为993%，回回填土若为为道路填方方时应满足足市政道路路相关规范范要求。2、内支撑拆除在基坑围护结构构施工完成成使用功能能后，周边边空隙密实实回填后，用风镐配合大锤、小锤及杆钻人工拆除基坑内的支撑体系。包括支撑立柱、水平支撑杆件和冠梁等。清理所产生的混凝土块等建筑垃圾并外运，剥离出钢筋回收并报废。拆除时应注意对深入冠梁内H型钢的保护，小心剥离其表面混凝土，方便日后型钢拔除。5、施工保障措施施5.1质量保障障措施5.1.1建立立质量控制制制度（1）质量管理机构设设置坚持“百年大计计，质量第第一”精心组织织，精心施施工，严格格执行现行行有关标准准规范、规规章制度，明明确各级质质量管理职职责，确保保工程质量量。为保证证工程质量量，实现本本工程一次性性验收合格格的施工质质量目标，公公司成立项项目部，建建立以项目目经理为组组长的质量量管理小组组，项目技技术负责人人全面负责责技术质量量管理工作作。工程质质量责任到到人，质检检员认真检检测、严格格把关。作作业班（组组）长带领领本组施工工人员严格格按规范操操作。质量量管理小组组定期、不不定期召开开工程质量量专题会，分分析、总结结工程质量量现状和存存在问题，研研究制定改改进措施。严严格按照《工工程质量检检测程序》进进行检查。质量检查程序为：：施工班组组自检，工工序交接班班组互检，质质检员专验验。质检员员验收合格格后，报请请监理工程程师验收认认可后，方方可进行下下道工序施施工。（2）制定健全质量检检查程序为了明确每道工工序的质量量，根据本本工程特点点制定了质质量检验程程序，明确确检查程序序以保证工工程施工具具追溯性。（3）严格“三检制”和“报验制”按照工程质量管管理有关规规定，严格格执行“三检制”，施工班组组长初检，工工长复检，专专职质检员员终检。所所有工程报报验单均有有施工员、质质检员、技技术负责人人签字，并并实行“报验制”，做到质质量管理环环环相扣。（4）加强人员培训工工作：1）坚持持证上岗岗制度，特特殊工种必必须具有经经劳动部门门培训后颁颁发上岗证证。2）对其他普通工工人或新工工人进行现现场培训。3）宣传本工程的的重要性，贯贯彻执行本本公司质量量方针、目目标，落实实质量控制制的模式和和方法。4）实施层层技术术交底制度度：项目部部→施工员→施工班组组→工人，项目目技术负责责人针对不同同工种进行行具体交底底，交底内内容明确清清晰。5）质量控制制度度：根据部部各部门和和各管理人人员职责进行行针对性质质量控制交交底。6）坚持例会制度度：根据工工程实际情情况，定期期或不定期期召开质量量会议，加加强员工质质量意识。7、审批制度：各各工序检查查合格后，由由项目技术负负责人批准准进行下道道工序施工工。质量措措施的修改改、重要技技术方案应应报项目部部技术负责责人批准。5.1.2常规规质量管理理措施1、项目部设专职材材料员检查查验收各种种原材料，同同时做好原原材料抽样样送检工作作，确保使使用的材料料（钢筋等等）和混凝凝土的强度度符合设计计要求。2、对无出厂合格格证及质量量保证书的的原材料不不得使用。3、技术交底必须须有记录，有有签名。4、建立工程技术术档案资料料库，及时时将施工技技术资料整整理归档。5、严格按图纸和和有关规定定施工，施工中如如需要修改改变更的，要要办好签证证手续，方方能施工，对对于未经验验收的不得得隐蔽，及及时做好验验收签证记记录。6、SMW桩成桩过过程中设专专人经常检检查钻杆的垂直直度，发现现孔斜及时时采取有效效措施纠斜斜，确保成成桩质量。7、成桩深度必须须按有关规规定进行确确认，桩底底持力层必必须满足设设计要求。8、控制SMW桩桩成桩深度度，并控制制好初灌量量及终灌量量，保证桩桩面标高符符合要求。9、经常检查施工工机具的工工作情况，发发现问题及及时解决。10、当遇到岩岩面、孤石石时，应与与甲方联系系确认，及及时协商解解决。5.1.3.保保证措施1、严格控制轴线线的位置和和水平标高高，经复核核办理签证证验收。2、原材料必须按按规范要求求进行复检检试验。所所有进场的的商品混凝凝土必须有有原材料合合格证及试试验报告和和配比报告告，并在施施工现场按按规范取样样，预留试试块。钢材材必须具备备出厂合格格证，并经经取样试验验合格才能能使用，同同一牌号、规规格、炉罐罐、交货状状态的每660t为一一验收批，每每批抽取1组（不不足的按660t计）。3、在施工过程中中，若遇到到易坍塌的的砂层、淤淤泥质土层层，须适当当加大泥浆浆比重施工工。4、在灌注混凝土土前对沉渣渣、泥浆指指标、槽壁壁垂直度、钢钢筋笼等进进行检查验验收，在灌灌注混凝土土过程中，提提管过程要要严格把关关。5、使用优质泥浆浆，不合格格的泥浆严严禁使用，以以防槽内塌塌方、扩孔孔过大。6、对沉渣过厚的的槽段，重重新清底，确确保沉渣厚厚度符合要要求。5.2安全、环环保及职业业健康保证证措施5.2.1建立立安全保障障措施成立以项目经理理为第一责责任人的项项目安全质质量保障机机构，项目目部组织机机构见下图图：项目部安全组织织机构图项目经理：项目经理：项目副经理：项目技术负责人：项目副经理：项目技术负责人：主工长专职安全员资料员测量员主工长专职安全员资料员测量员试验员材料员专职质检员工长工长工长工长施工作业班组施工作业班组坚持“安全第一一，预防为为主，综合合治理”的方针，加加强班组管管理，落实实安全工作作，加大反反习惯性违违章力度，杜杜绝施工重伤、死死亡事故，尽尽量减少轻轻伤事故，负伤频率控制在2.5‰以下，坚持以安全文明生产为基础，各级领导是安全第一责任人，安全意识思想到位，加强施工人员自我保护意识，坚持各班组控制事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。成立以项目经理理为首，由由项目技术术负责人、专专职安全员员等项目部部管理人员员和分包（包包括劳务和和专业分包包，下同）负负责人组成成的项目安全领领导小组，负负责本工程安全全生产、文明明施工工作作：组长：副组长：组员：分包负负责人和施施工作业班班组负责人人项目部安全生产产管理职责责：1、建立项目经理理负责制贯贯彻，项目目经理为安安全施工第第一责任人人，对现场场安全施工工全面负责责；项目部部各岗位管管理人员对对职责范围围内的事故故安全负直直接责任。执执行“谁施工，谁谁负责安全全”的制度。2、分包负责人为安安全施工的的具体领导导者，负责责施工现场场本施工区区域安全施施工的实施施。3、专职安全员必必须坚持每每天巡视施施工现场情情况，项目目部各管理理人员经常常巡视检查查本岗位工工作情况，发现问题或隐患及时处理并及时上报。4、班组长兼任本本班组兼职职安全员，负责本班班组施工区区域的安全全施工，执执行具体安安全施工措措施。5、明确安全施工工责任，责责任到人，层层层负责，切切实将安全全施工落实实到实处。6、贯彻国家劳动动保护政策策，严格执执行本公司司有关安全全、文明施施工管理制制度和规定定。7、加强安全教育育，坚持班班前交底，班班中检查，周周例会制度度。8、加强安全施工工宣传，在在施工现场场显著位置置悬挂安全全标语、警警告牌，及及警示标志志标识提醒醒施工人员员。9、分包队伍入场作作业前，由由项目部组组织进行入入场教育，签签订安全文文明施工协协议。10、对施工队队伍进行施施工前的安安全交底，以以提高和加加强施工人人员的安全全及自我防防护意识。11、采用公司、项项目部二级级施工安全监监督管理体系，组织织定期、不不定期和经经常性的安全检查查。12、本工程开工前召召开安全、文文明、消防防、保卫工工作会议，布布置重点工工作及预防防措施。坚持安全全碰头会，实实施安全预预控。13、建立班前安全全活动制度度，施工管管理人员向向作业人员员交待当天天工作中应注注意的安全全问题，作作业区做到到工完料尽尽、场地清清。14、在实施每一项项施工任务前前，项目部部有关管理理人员应对对作业人员员交代清楚楚安全注意事项。15、施工机械设备、施施工设施及及安全设施施等，经检检查验收合合格后方可可使用。16、现场施工人员均均应规范佩佩戴安全帽帽，管理人人员要配戴戴胸卡；独独立悬空作作业人员应应双挂安全全带，要高高挂低用，并并系在安全全可靠的地地方；进入入施工现场场不得穿拖拖鞋、凉鞋鞋、高跟鞋鞋、带钉易易滑鞋。人人员进入基基坑要走上上下便道。17、高空作业人员员所携带的的各种工具具用具应在专专用工具袋袋中放好，在在高空传递递物品时，应应挂好安全全绳，不得得随便抛掷掷，以防伤伤人。18、雨天作业业时，应采采取必要的的防滑措施施，夜间作作业应有充充足的照明明。19、施工用电电严格按“三级配电电，二级保保护”规定执行行。电缆线线平行架空空架设，严严禁纠结布布线，严禁禁乱拉乱接接电线；现现场用电设设备，应有有安全保险险装置，严严防漏电。20、压缩机、注浆浆机、桩机机、电焊机机等施工机具必须专人操操作，实行行专人专机机，严格执执行交接班班制度和机机具保养制制度，发现现故障和异异常时及时时处理，严禁禁超负荷运运行。21、基坑周围必须须设防护拦拦、警示牌牌，防止非非施工人员员进入。22、严格门卫制度，实实行24小时值值班保卫制制。23、公示必须的施施工安民告告示。5.2.2安全全生产管理理制度1、特种作业人员员必须经过过专业培训，考考试合格并并取得操作作证（资格格证）后方方准独立操操作。对特特种作业人人员的培训训、取证及及复审等工工作严格执执行《特种种作业人员员安全技术术培训考核核管理规定定》。2、夜间施工在现现场四角投投光灯，投光灯灯及镇流器器应有防雨雨、防潮措措施；照明明灯具金属属外壳和金金属支架必必须保护接接零，金属属支架的手手持部位必必须包绝缘缘材料。临临时灯具、碘碘钨灯、行行灯灯具应应由专人负负责保管，用用后及时断断电并收回回。3、进入施工现场其其他有关人人员，必须须登记并配配戴安全帽帽，按有关关安全管理理规定执行行。4、在基坑施工过过程中，随随时监测基基坑边坡稳稳定情况。如发生异常常情况及时时处理。5、在挖方边坡上上如发现有有软弱土、流流砂土层时时，或地表表面出现裂裂缝时，应应停止开挖挖，并及时时采取相应应补救措施施，以防止止土体崩塌塌与下滑。6、基坑开挖前要要仔细核对对有关资料料，确定开开挖区域内内的所有地地下管线均均已探明，以防防止挖断正正在使用的的地下电缆缆、煤气管管线、水管管等造成危危险。7、基坑开挖时，二二人操作间间距应大于于2.5米，人员与与挖掘机和挖挖掘机与挖挖掘机间距距应大于115米，挖挖掘机距坑坑边安全距距离不小于于2米。8、车辆进出场时时，时速不不得超过55km/hh。9、汽车运行采取取防滑措施施，如渣土土或级配石石等。10、基坑四周周重物距离离应符合“基坑支护护施工方案案”所要求的的安全距离离，超重汽汽车在坑边边行驶时，应应经技术部部门协同分分包单位核核算并同意意后方准通通行。11、基坑底部部距坑边22m内不得得堆置任何何物料，人员不不得靠近操操作。坑边边严禁停放放大型机械械设备。12、吊装指挥挥人员要持持证上岗，不不得多头指指挥、违章章作业。13、高低压线线路下方不不得搭设作作业棚、建建造生活设设施或堆放放构件、架架具、材料料及其它杂杂物。14、灌注桩钢钢筋笼吊放放，吊点要要牢固，缓缓慢下放，使使其在空中中不晃动，以以避免钢筋筋笼变形、脱脱落。吊装装完钢筋笼笼后，应及及时浇筑混混凝土，防防止时间太太长，造成成孔壁坍塌塌。15、因本工程程基坑西侧侧有一组架架空1100kV高压压线，距基基坑边缘最最近距离有有10米，打打桩施工时时桩机有可可能对其存存在安全隐隐患。针对对这一情况况，公司制制定了《1110KVV高压线邻邻近施工安安全防护方方案》并已已报XX市盘龙龙区供电局局备案。施施工中严格格按照《1110KVV高压线邻邻近施工安安全防护方方案》执行行。《110KV高压压线邻近施施工安全防防护方案》另另附。5.2.3现场场文明施工工、降低环环境污染和和噪音的措措施1、施工现场必须须三通一平平，有防泥泥浆、污水水外流设置置，保持排排水畅通，主要施工道路地面进行硬化。2、工地大门设专人人清洗进出出工地车辆辆的泥土。3、保持施工现场场的清洁，运运输车辆不不得带泥浆浆进出现场场，土方外外运时车辆辆必须进行行覆盖，并并做到沿途途不遗撒。4、施工现场的主主出入口处处实行“三包”，随时清清扫运土车车及送料车车辆掉在门门口及街道道上的杂物物，保持门门前及现场场内的清洁洁，树立公公司的良好好形象。5、临时供排水,,开工前应应完成临时时水管线的的敷设，无无滴漏和长长流水现象象，临时排排水要按规规定自成系系统。6、进度表、天气气记录表以以及岗位责责任制、分分工等要有有统一规格格的、文字字工整的资资料上墙，且且要求内容容清晰、图图实相符，随随施工不同同阶段及时时进行调整整。7、建（构）筑物物的轴线及及高程控制制点，要有有出醒目的的标志并有有保护措施施，不得破破坏8、材料进场堆放放：水泥、石石灰等细颗颗粒散体材材料，应遮遮盖存放。水水泥堆放必必须有防雨雨、防潮措措施，不得得污染。避避免扬尘。半半成品、成成品材料分分规格堆放放整齐，并并设置明显显的标牌。废废旧和多余余的物资要要及时回收收。料具堆堆放整齐，不不得挤占道道路和作业业区，保持持道路畅通通无阻。9、现场材料，施施工机具按按规定停放放，施工现现场每日下下班前清理理、收集、整整理零星材材料做到有有序堆放、道道路畅通、场场地清洁，搞搞好文明施施工。10、桩机和钻钻机周围必必须做好排排水工作，防防止泥浆或或污水灌入入已施工完完的桩位处处。11、施工现场场制定洒水水降尘措施施，指定专专人负责现现场洒水降降尘和及时时清理浮土土，避免扬扬尘。12、施工现场场严禁从高高处向基坑坑内抛撒建建筑垃圾，采采取有效措措施控制施施工中的扬扬尘、袋装装水泥必须须覆盖，不不得随意露露天堆放，以以免雨淋。13、施工现场场提供符合合要求的引引用水及专专用保温加加温水桶，实行行专人管理理。保温桶桶加盖、加加锁、防止止污染。施施工人员不不准喝生水水，严禁公公用一个器器皿喝水。14、场区内禁禁止随地大大小便。15、施工现场场文明施工工力争，达达到XX市安全全质量标准准化工地标标准。16、对分包方方的管理a、建立外来工人人员档案，对出出入施工区区域现场人人员登记。b、作业人员进场前前，必须进进行必要的的安全、防防火、治安安、卫生、法法制专业知知识和职业业道德教育育。c、分包负责人必须须对所管辖辖的人员全全面负责。公司与分包包方负责人人签订安全生产协协议，项目目部与分包包方签订安安全生产、工工程质量责责任书。分分包方及其其作业人员员向项目部部签署安全全生产承诺诺书；同时时还应签订订防火、治治安、卫生生责任状。施工现场场不得住人人，不设置置大食堂。6、应急预案及基坑坑监测6.1应急预案案6.1.1任务务和目标为贯彻《安全生生产法》及及安全生产产的法律法法规和“以人为本本、预防为为主”的方针，并并结合本项项目部的生生产特性和和施工现场场的安全生生产要求，提提供生产工工人在工作作过程中健健康、安全全的工作环环境，让各各种应急救救援的组织织及物资处处于良好的的备战状态态，及时指指导应急反反应行动计计划有序的的开展，防防止上级部部门应急反反应行动组组织不周延延误事故的的应急救援援，有效地地避免或减减少人员伤伤亡和财产产损失。在施工准备阶段段，项目部部对本工程程存在的危危险源进行行辨识，运运用作业环环境危险评评价“D=LEEC”法，对危危险源进行行评价。对对于评价确确定重大危危险源，制制定专项安安全方案或或监控措施施，对其进进行有效控控制，减少少或避免事事故的发生生。6.1.2应急急救援的基基本原则和和要求（一）安全排险险求助原则则1、及时的原则：：包括及时时撤离人员员、及时报报告上级有有关主管部部门、及时时通知保险险公司和及及时进行排排险求助工工作。2、“先撤人、后排险险”的原则：：即在发生生事故或出出现紧急险险情之后，应应首先把处处于危险区区域内的一一切人员先先撤出危险险区域，然然后再有组组织地进行行排险工作作。3、“先救人、后排险险”的原则：：当有人受受伤或死亡亡，应先救救出伤者和和撤出死亡亡者，然后后进行排险险处理工作作，以免影影响对伤者者的及时抢抢救和对伤伤者、亡者者造成新的的伤害。4、“先防险、后救人人”原则：在在险情和事事故仍在继继续发展或或险情仍在在，应先对对危险区域域进行防险险，然后再再救人，以以免救援人人员受到伤伤害。5、“先防险、后排险险”的原则：：在进入现现场进行排排险作业时时，必须采采取可靠支支护等适合合的安全措措施，以免免排险人员员受到伤害害。6、“先排险、后清理理”的原则：：只有在制制止事故继继续发展和和排除险情情以后，才才能进行事事故现场的的清理工作作。但这一一切，都必必须遵守事事故的处理理程序规定定和得到批批准以后，才才能进行。7、保护现场的原原则：在事事故调查组组未决定结结束事故原原状保护之之前，必须须全力保护护好现场的的原状，以以免影响事事故的调查查和处理工工作。保护护事故现场场是所有人人员的责任任，破坏事事故现场是是违法行为为。但为了了进行救人人和排险工工作有损事事故现场时时，应采用用如下做法法：在不破破坏现状的的要求下，为为了确保救救人和排险险工作的安安全设置临临时支护以以阻止破坏坏的继续发发展和稳定定破坏的状状态，在设设置临时支支护前，应应先拍下当当时的现场场全部和局局部情况照照片。（二）、安全排排险的基本本要求1、遵守安全排险险的基本原原则。2、及时地研究和和制订安全全排险求助助的技术措措施。3、统一指挥、分分工明确、各各尽其职、搞搞好协作配配合。6.1.3应急急预案的启启动前提和和级别项目部如发生以以下情况时时，启动应应急预案措措施：1、发生死亡事故故、二人及及以上重伤伤事故、三三人及以上上轻伤事故故时的安全全事故。2、发生直接财产产损失在33万元以上上的安全事事故。3、对施工周边的的环境有明明显的破坏坏或人身伤伤亡。6.1.4预案案针对事故故内容1、自然灾害；2、火灾事故；3、机械伤害事故故；4、物体打击事故故；5、高空坠落事故故；6、塌方伤人事故故；7、触电事故；8、中毒事故；9、危险化学品事事故；10、不可预见见突发性事事件；11、应急总指指挥认为必必须启动的的事件。6.1.5预案案的组织机机构（一）、应急反反应机构图图：应急救援领导小组应急救援领导小组事故现场应急指挥中心各应急专业小组伤员营救组保卫疏导组后勤供给组现场临时救护组联络、通讯、接待组事后恢复善后事务处理（二）、公司为为一级应急急反应组织织，成立应应急救援领领导小组。1、组长由总经理理担任；2、副组长由总工工程师、安安全生产副副经理担任任；3、成员由公司相相关部门人人员组成。（三）、项目部部为二级反反应组织，成成立事故现现场应急指指挥中心及及各应急专专业小组。事事故现场应应急总指挥挥由项目经经理担任，副副总指挥由由项目技术术负责人担担任；6.1.6应急急反应的相相关部门职职责（一）应急救援援领导小组组的职责：：1、制定应急准备备计划；2、判定危险程度度；3、决策应急方案案；4、组建现场应急急指挥中心心；（二）、事故现现场总指挥挥的职责1、负责所有事故故现场操作作的指挥和和协调；2、对现场事故评评估；3、保证现场人员员和公众应应急反应行行动和执行行；4、控制紧急或突突发情况；；5、现场应急反应应行动的指指挥及与应应急指挥中中心的副总总指挥进行行协调；6、做好应急救援援处理现场场指挥权转转换后的移移交和应急急救援处理理协助工作作；7、做好清场、医医疗、交通通管制、抢抢险、救灾灾等各公共共救援部门门联系工作作。（三）、伤员营营救组的职职责：1、引导现场作业业人员从安安全通道疏疏散；2、对受伤人员进进行营救至至安全地带带；3、及时与救护部部门联络，确确保伤病人人员及时治治疗；4、做好事后恢复复。（四）保卫疏导导组的职责责：1、对场区内外进进行有效的的隔离工作作和维护现现场应急救救援通道工工作；2、疏散施工场区区外的居民民并撤出危危险带。（五）后勤供给给组的职责责：1、迅速组织后勤勤必须供给给的物品；；2、及时输送后勤勤供给物品品到抢险人人员手中；；（六）现场临时时医疗组的的职责：1、对受伤人员作作简易的抢抢救和包扎扎工作；2、及时转移重伤伤人员到医医疗机构救救治；3、同时和联络、通通讯、接待待组共同做做好事故善善后工作。（七）联络、通通讯、接待待组的职责责：1、保持和上级联联络；2、保证应急通讯讯正常；3、接待外来人员员，接待职职工家属；；4、同时和现场临临时医疗组组共同做好好事故善后后工作。6.1.7应急急预案的启启动和响应应1、当事故的评估估预测达到到启动应急急预案条件件时，由项项目部应急急总指挥发发出启动应应急预案命命令。由应应急总指挥挥、事故现现场操作副副总指挥同同时启动应应急反应到到公司，按按应急预案案的规定和和程序，结结合事故现