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文档简介
PAGE某大桥墩、台身施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备43.1、场地平整43.2、测量放线43.3、材料准备43.4、模型配备53.5、机具配备53.6、人员配备6四、墩、台身施工工艺74.1、试验柱浇筑74.2、前期检查74.3、钢筋加工及安装84.4、模板安装84.5、混凝土浇注94.6、混凝土的养护及模板的拆除10五、质量保证体系及质量保证措施10六、安全保证体系及安全保证措施11七、环境保护措施12八、环境及气候对工期影响的措施13附图一墩柱、台身施工工艺框图15附图二质量保证体系框图16附图三质量组织机构框图17附图四安全保证体系框图18附图五安全组织机构框图19某大桥墩、台身施工方案一、编制依据1、二广高速公路怀集至三水段某合同段合同文件/施工设计图;2、《公路桥涵施工技术规范》;3、《公路工程质量检验评定标准》;4、《公路桥涵设计手册:基本资料》;5、本合同段《施工组织设计》文件。二、工程概况二广高速公路某合同段内某大桥起讫里程为K51+847.36~K52+714.54,桥梁全长867.18米。本桥平面整体式路段位于右偏R=4100m圆曲线上,分离式路段左线位于左偏R=4100m的圆曲线上,右线位于左偏R=4099m、R=4250m圆曲线上,分合点桩号为K52+432.672;纵面位于R=12000m的凸曲线及纵坡i=-2.0%的直线段内。墩全桥共26个墩2台,4#~7#墩位于绥江水中,0#、27#台,1#、2#、10#~26#墩位于绥江两岸陆地中,由于抽砂筑岛3#,8#,9#墩均位于砂岛上。桥梁上部结构为第一联(36+30+27)m是连续箱梁,第二联(32.5+2×50+32.5)m是连续刚构,第三至第七联(4×30)×5m是连续梁;桥梁下部构0#台为扶臂式桥台,27#台为肋板式桥台,其余桥墩为双柱式圆墩,钻孔灌注桩基础。1#~3#墩、7#~11#墩立柱直径为Φ1.4m,4#~6#墩立柱直径为Φ1.8m,12#~26#墩立柱直径为Φ1.3m,各墩立柱高度均不相同,其中4#墩立柱高度最高,为17.675m。1#墩立柱高度最低,为5.827m。各墩具体参数见下表:某大桥各墩立柱参数表20号墩987.01.321974969.21.321938.421号墩938.01.321876920.21.321840.422号墩843.01.321686825.21.321650.423号墩826.01.321652808.21.321616.424号墩757.01.321514739.21.321478.425号墩692.01.31692674.21.31674.2690.91.31690.9673.11.31673.126号墩631.11.31631.1613.31.31613.3628.51.31628.5610.71.31610.7合计104121449..0三、施工准备3.1、场地平整首先对施工场地进行平整并夯实,土质松软时,要进行换填,保证模型及脚手架的稳定。3.2、测量放线首先由测量人员进行坐标及高程复核并确认无误。对于墩身施工时要求准确放出桩位中心,并检测桩顶坐标;对于桥台肋板施工时要求放出肋板各角坐标,并报测量监理工程师检查合格后方可开始施工。3.3、材料准备墩柱、台身所用的钢筋已存放在钢筋加工场,水泥、砂、碎石、外加剂等施工用料现已进场,数量满足开工需要,储备在搅拌站料仓内。材料进场后实验人员首先按照试验要求及频率对原材料性能进行自检,自检合格后再报试验监理工程师检查。墩柱、台身灌注所用的混凝土配合比已确定,并通过中心试验室的审批。材料的产地、规格、数量详见相应的进场材料试验报告单及《主要材料数量表》。主要材料数量表序号材料名称单位规格数量产地1钢筋TⅠ级21.2广钢2钢筋TⅡ级204.4广钢3水泥TP.O32.55R级950英德龙山水泥海海螺牌4砂m3中粗1433扶罗砂厂5碎石m35~31.5mm2447四会振兴兴石厂3.4、模型配备桥墩墩身采用Φ1.3m、Φ1.4m、Φ1.8m圆柱式钢模,钢模板由指定生产厂家加工,板厚6mm,外部采用槽钢加固,其中Φ1.3m、Φ1.4m墩柱准备两套,Φ1.8m墩柱准备一套钢模。Φ1.3m钢模配2m的圆模12节,1m圆模4节;Φ1.4m钢模配2m的圆模16节,1m圆模4节;Φ1.8m钢模配2m的圆模8节,1m圆模2节。模板运至施工现场时经过技术人员严格把关,其结构尺寸偏差均符合规范要求,且接缝饱满、严密,模板钢度能够满足周转次数及施工要求。肋板模板采用大块钢模组合拼装,其单块模板表面积均大于1.5m2。3.5、机具配备墩柱、台身施工所用的汽车吊、钢筋加工、混凝土拌和设备、混凝土运输车、发电机等机械设备均已检修调试完毕,并满足开工需要等待开工,详见《主要机械配备表》。主要机械配备表序号机械名称单位型号数量备注2汽车吊辆20T23砼搅拌机台ZL100014砼搅拌机台ZL75015混凝土运输车辆8m336电焊机台BX1-500047钢筋切断机台QJ40-1//5.5KKW28钢筋调直机台GJJ6-144/5.55KW29装载机台ZL50210发电机台150KW13.6、人员配备主要管理人员配备表序号姓名职务联系方式备注1项目经理2项目总工3项目常务副总4项目副总工5工程部部长6安质部部长7试验室主任8物资主任9机械主任10桥梁工程师11桥梁工程师12桥梁工程师13试验工程师主要施工人员配备表序号工种数量联系方式备注1钢筋工12名2混凝土工8名3司机7名4电工2名5木工15名6普工10名墩、台身施工前已对现场技术人员进行了相应的岗前培训及能力测试,能够掌握图纸及施工规范相应要求;施工作业班组中特种作业人员如电焊工、架子工均持证上岗,其它施工人员也相应进行了岗前培训,能够满足施工质量、进度要求。四、墩、台身施工工艺4.1、试验柱浇筑立柱正式开工前首先要进行试验柱施工。试验柱施工前首先对场地进行平整,因为是首次使用模板,所以要将模板表面铁锈彻底打磨干净,均匀涂刷脱模剂,立模、加固保证模板不变形,柱脚处要用砂浆填缝,保证柱脚不漏浆。采用工地配合比(C30)进行试验柱的浇筑,试验柱浇筑完毕后拆模请驻地及现场监理检查验收,合格后方可正式开始立柱施工。4.2、前期检查墩柱、台身施工前首先对系梁、承台进行检查,检查内容包括平面位置、高程、结构尺寸、混凝土强度、外观质量等,检查合格后监理现场签认隐蔽工程确认单,方可正式开始墩、台身施工。4.3、钢筋加工及安装技术人员对图纸进行复核,确认无误后,依据设计图纸对施工班组下发墩柱钢筋制作技术交底,钢筋班严格按交底进行钢筋下料及钢筋骨架的绑扎制作,钢筋下料时应注意同一墩左右幅4个墩身主筋长度的不同。钢筋进场由实验人员对钢筋性能进行检测,钢筋焊接前应根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工须持证上岗。钢筋要求顺直、无局部弯曲,钢筋骨架制作时要求做到横平竖直。钢筋接头要求在同一断面不超过50%,两接头间距大于40D。为保证保护层厚度,在钢筋笼与模板之间设置水泥砂浆或焊接钢筋垫块,同一断面内钢筋垫块宜为3~5个。钢筋骨架制作完毕后,现场工序工程师进行自检,尤其应对预埋件进行重点检查,合格后报监理工程师检查,现场签认合格后方可立模。墩、台身钢筋位置及允许偏差序号项目允许偏差mm1受力钢筋间距(两两排以上)±202箍筋、横向水平平钢筋、螺螺旋筋间距距±103钢筋骨架尺寸长±104钢筋骨架尺寸宽、高±55保护层厚度±54.4、模板安装模板进场后首先由技术人员对模板的几何尺寸及钢度进行校验,合格后方可用于施工。模板要求表面无锈迹,脱模剂涂刷均匀,脱模剂不得用废机油等有色油料代替,不得污染钢筋。模板首先搭设脚手架作为施工平台,测量人员应检查桩底标高并放出墩身中心,对于桥台肋板应放出各角坐标。模板安装采用20T吊车配合,立柱圆模各节之间的板缝采用凹凸缝,并用法兰盘连接,保证不漏浆,不变形。模板安装时采用线垂控制模板的垂直度,模板安装完毕后应检查钢筋的保护层厚度,模板顶部按90度角拉四根钢丝绳固定于地锚上,防止浇筑砼时模板偏位。测量人员放出墩顶标高,并用红油漆在模板上做好标记。模板安装完毕后,现场工序工程师检查模板垂直度、钢筋保护层厚度、各节模板之间的法兰盘螺栓是否连接牢固及钢丝绳地锚有无松动。各项指标符合要求后报监理工程师检查,现场签认合格后,方可开盘浇筑砼。墩、台身模板安装实测项目序号项目允许偏差mm1顶面高程±102轴线偏位103模板表面平整度度24竖直度0.3%且不大大于20mmm4.5、混凝土浇注项目部实验室对砼配合比进行设计,并经监理中心试验室审批后方可用于施工。水泥及砂石料进场应按规范要求进行检测,合格后并经监理认可后方可用于施工。采用ZL1000型(ZL750备用)搅拌机拌制砼,由实验员对砼的坍落度、和易性进行控制。砼运送到现场后要进行坍落度实验,坍落度应严格控制在配合比设计范围之内,对于柱高大于2m的墩身,要求采用串筒进行浇筑。浇筑时采用20T吊车起吊大料斗进行浇筑,施工时应注意防止吊钩碰撞墩身模板,造成模板偏位或变形。砼应分层连续浇筑,分层厚度为30cm,振捣采用插入式振捣器,插入间距不得超过振动器的作用半径,插入时应尽量避免碰撞钢筋和模板,插入和拔出操作不可速度过快,在振捣新砼层时,应将振捣器机头稍插入下层,使砼更好地结合成一体。振捣时间应严格控制,振动时间过短,混凝土不能达到密度,甚至易出现蜂窝麻面,振动时间过长,易引起混凝土的离析现象,甚至出现混凝土表面泛砂现象,使砼失去光泽。一般以混凝土内表面不泛出气泡,混凝土面不再开始下沉为准。砼浇筑实行现场工序工程师全过程旁站,主要负责指导和监督施工,同时控制顶面标高,注意模板有无变形或者漏浆情况。4.6、混凝土的养护及模板的拆除砼在浇筑完毕达到终凝后,应洒水养生,保持砼表面始终处于潮湿状态。在夏季气温较高时,砼表面应加以覆盖。砼在强度达到2.5MP以后,方可拆模。砼在拆模时应注意模板碰撞混凝土表面,防止发生掉块、掉角或擦伤混凝土表面现象。模板拆除完毕后,应通知现场监理工程师到场检查,未征得监理工程师同意,不得擅自对砼进行装修。混凝土达到初凝后,应立即进行养护,养生期不少于7天。混凝土养护时首先对砼表面洒水,然后紧贴混凝土表面用塑料薄膜包裹,使混凝土表面在养护期内始终处于潮湿状态。五、质量保证体系及质量保证措施1、质量保证体系:附图二《质量保证体系框图》2、质量组织机构:附图三《质量组织机构框图》3、质量保证措施施为确保墩、台施施工安全、高高效、优质质完成,并并针对本施施工方案特特制定如下下质量保证证措施。⑴、桥墩、台身梁梁施工的全全体施工人人员,认真真学习有关关技术手册册、施工技技术规范,严严格按照钻钻孔桩施工工程序层层层落实,施施工前由工工程部长、质质检工程师师向全体参参加施工人人员进行技技术讲解,使使各工序处处于受控状状态,确保保工程质量量。⑵、质量体系文件件中各个要要素的职责责,职权分分解,落实实到部门和和个人,划划定接口关关系使全部部程序处于于受控中,并并定期进行行内部质量量审核,对对不合格项项及时提出出纠正和预预防措施,进进行整改及及跟踪复验验。⑶、建立严格的质质量检查组组织机构,全全力支持和和充分发挥挥质检机构构和人员的的作用,主主动接受监监理工程师师的监督和和帮助。⑷、主要管理人员员选拔业务务水平高,经经验丰富,业业绩优良的的人员担任任。对施工工管理人员员的特殊工工种工作人人员实施持持证上岗制制度,保证证人员素质质满足工程程创优需要要。施工前前,施工管管理人员必必须对施工工班组进行行书面技术术交底并下下达作业指指导书,每每个操作人人员,明确确操作要点点及质量要要求。⑸、施工过程中施施工管理人人员必须随随时检查指指导施工,制制订工序流流程图,确确保关键工工序的关键键点,进行行连续监控控,对比分分析质量偏偏差,及时时纠正质量量问题,把把质量隐患患消灭在施施工前及施施工过程中中。⑹、每道工序施工工结束后,要要及时组织织质量检查查评比,进进行工序交交接,上道道工序质量量不合格,下下道工序不不得开始,并并根据检查查结果对施施工班组及及操作人员员进行相应应奖罚,强强化施工人人员的质量量意识。⑺、认真做好检查查凭证的签签证工作,施施工过程中中的系统检检查,签证证工作是工工程质量的的保证,签签证前要认认真进行自自检,合格格后方可填填写检查并并请监理工工程师会同同检查签证证。⑻、严把主要材料料(如钢材材、水泥、碎碎石、砂、外外加剂等)的的采购、进进场、使用用及检验关关。六、安全保证体系系及安全保保证措施1、安全保证体系系:附图四四《安全保保证体系框框图》2、安全组织机构构:附图五五《安全组组织机构框框图》3、安全保证措施施⑴、加强宣传教育育工作,强强化全员安安全意识,建建立安全保保证体系,使使安全管理理制度化、经经常化、规规范化,每每日班前安安全讲话,周周末安全大大检查,坚坚持每周一一安全讲话话。⑵、在安排、检查查、落实施施工任务的的同时,必必须下达安安全技术措措施,把安安全贯穿于于施工过程程,质量、安安全、进度度同步抓。⑶、建立安全领导导小组目标标管理岗位位责任制,明明确职权,承承担责任。⑷、停工后要对所所有的机械械设备,指指定专人经经常检查、维维修,确保保其良好的的状态。⑸、从事作业的技技术工人,上上岗前要进进行技术考考核,合格格后方可使使用,并要要按有关的的安全操作作规程进行行作业。⑹、用电线路架设设应符合规规定要求,配配电箱和闸闸刀盒应上上锁,室外外配电箱和和闸刀盒应应有良好的的防护措施施,配置二二级保护。投投入施工的的电器设备备必须安漏漏电保护器器,达到专专机专保,一一机一闸刀刀。⑺、加强运输及施施工车辆的的管理,经经常检查其其车辆,禁禁止带病作作业。⑻、特殊工程的操操作工人要要做到有安安全操作证证才能上岗岗工作,指指起重、架架子、电焊焊、气焊、电电工、机械械工等工种种。⑼、做好各种标志志牌,在本本工程现场场周围,设设置标志牌牌,包括警警告与危险险标志、指指路标志等等。⑽、进入施工现场场必须戴安安全帽,穿穿防滑鞋。起起吊设备正正在施工时时,吊物下下不能站人人,并安排排专门现场场指挥人员员负责指挥挥。七、环境保护措施施为了使绥江大桥桥的桥墩、台台身施工能能够安全、有有序地进行行,同时达达到文明施施工的标准准,针对桥桥位水文地地质情况,特特制定如下下环境保护护措施。1、项目部成立环环保领导小小组,定期期对施工现现场进行检检查。施工工现场环境境保护落实实到人,由由项目经理理总体负责责。2、开工前,技术术员和领工工员要对职职工进行环环保教育,加加强职工的的环境保护护意识。3、开工前及开工工后定期对对职工的身身体健康状状况进行检检查,不符符合要求者者不准上岗岗,杜绝传传染源。4、施工污水和废废弃物、生生活污水、垃垃圾不准倾倾倒河中。5、施工现场物品品摆放合理理、有序,易易污染物应应有明显的的标识。6、施工机械要保保证工作状状况良好,不不超负荷运运转,不带带病作业,尽尽可能减小小噪音污染染。7、机械所用的油油料设专人人管理,集集中采用油油罐或库房房存放,存存油处地面面应进行防防渗处理,油油料加注与与放油时严严防跑、冒冒、漏、滴滴现象,防防止污染周周边的庄稼稼、土壤。9、施工完毕后后,组织人人员对河道道内的设施施认真进行行彻底清除除。10、特种作业人员员必须持操操作证书上上岗,工地地现场管理理人员必须须挂牌上岗岗。“注重环境保健康康”已作为企企业的管理理方针,同同时也是国国家对企业业进行考核核的认证标标准。因此此,我们在在施工中处处处都要严严格执行《企企业标准》,做做到“四达标、一一强化”,即污水水达标排放放、施工噪噪音达标排排放、固体体废弃物达达标排放、施施工扬尘达达标排放;;强化员工工环保意识识,文明施施工改善环环境。八、环境及气候对对工期影响响的措施1、在雨季来临之之前,认真真做好施工工场地及主主体工程防防水、防洪洪、排水工工作。2、成立雨季防洪洪防汛领导导小组,设设立专职值值班人员,并并随时与当当地水文气气象部门取取得联系,预预先预防。3、备齐各种防雨雨、防洪、防防汛设施,加加强对便道道养护,保保证雨季道道路畅通。4、增加材料的储储备数量,防防止因下雨雨而停工待待料的情况况发生。5、随时检查材料料库、水泥泥库的封闭闭状态,对对漏雨之处处及时修补补。~附图一墩柱、台身施工工工艺框图图附图二质量保证体系框框图测量组:测量、防线、定位复测质量管理小组测量组:测量、防线、定位复测质量管理小组项目经理、项目副经理、项目总工程师质检工程师工程管理部:施工技术管理组织保证项目经理、项目副经理、项目总工程师质检工程师工程管理部:施工技术管理组织保证试验:原材料、半成品、成品检查试验:原材料、半成品、成品检查选择施工队伍及管理人员机械物资:机械、物资采购管理选择施工队伍及管理人员机械物资:机械、物资采购管理编制事实性施工组织设计施工准备办公室:质量及技术教育和培训编制事实性施工组织设计施工准备办公室:质量及技术教育和培训原材料、预制构、半成品检查查原材料、预制构、半成品检查查施工机具设备的质量、性能检查质量施工机具设备的质量、性能检查质量保证体系临时工程、施工现场、环境控制临时工程、施工现场、环境控制工程质量自检控制施工技术、质量保证措施交底施工阶段保证工程质量自检控制施工技术、质量保证措施交底施工阶段保证施工保证施工保证工序交接质量控制施工工艺质量控制工序交接质量控制施工工艺质量控制分项工程质量检查施工过程产品控制分项工程质量检查施工过程产品控制分部工程质量检查分部工程质量检查质量目标本工程全部工程质量必须达到交通部《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程JTG
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