燃烧室氢氧除碳机厂家技术说明书

燃烧室氢氧除碳机技术说明书氢氧除碳机原理氢氧机又称氢氧发生器、布朗气发生器，在有些行业中称为氢氧发生器，水氧焊机、水氢火焰机，有时也称为氢氧焊机、氢氧焰机、氢氧能源机。事实上都是通过水电解产生氢气和氧气的装置。氢氧发生器是将工频电（交流电）进行整流转换直流电，在电解槽中对碱性水（H2O）进行电化学分解形成氢离子（H+）和氢氧离子（OH-），其中氢离子移向电极板的阴极面，形成氢气（H2）,氢氧离子移向电极板的阳极面，形成氧气（02）。在电解槽中形成的氢气和氧气，经冷却装置冷却、安全装置（防回火装置）处理后，通过软管输送至氢氧火焰枪，打开氢氧火焰枪阀门，即可通过打火机点火（或电子点火）点燃，形成氢氧火焰，可用于切割、加热或是焊接作业。根据行业应用的不同，稍加改造，也可以应用于其他行业如重油催化燃烧提高燃烧效率、汽车发动机引擎除积碳等。氢氧除碳机产品的特点氢氧机是一种只需要水和电就可以按需产生氢气和氧气的设备。氧气是一种助燃的气体，氢气是一种无碳气体。氢氧气体的制造和使用过程中均不会对环境产生影响。通过氢氧发生器产生氢氧能源燃料，与其他燃料相比，具有如下优点：1） 安全环保：/氢气分子量为2,比空气轻1/14，因此，氢气泄漏于空气中会自动逃离地面，不会形成聚集。而其他燃油燃气均会聚集地面而构成易燃易爆危险。/无味无毒，不会造成人体中毒，燃烧产物仅为水，不污染环境。2） 高温高能：1kg氢气的热值为34000Kcal，是汽油的三倍。氢氧焰温度高达2800度，高于常规液气。3） 热能集中:氢氧焰火焰挺直，热损失小，利用效率高。4） 自动再生：氢能来源于水，燃烧后又还原成水。5）催化特性:氢气是活性气体催化剂，可以与空气混合方式加入催化燃烧所有固体，液体、气体燃料。加速反应过程，促进完全燃烧，达到提高焰温、节能减排之功效。6） 还原特性：各种原料加氢精炼.7） 变温特性：可根据加热物体的熔点实现焰温的调节。8） 来源广泛：氢气可由水电解制取，水取之不尽，而且每kg水可制备1860升氢氧燃气。9）即产即用：利用先进的自动控制技术，由氢氧发生器按照用户设定的按需供气，不贮存气体。10）应用范围广：适合于一切需要燃气进行火焰加工的场合，特别是火焰切割、火焰焊接、加热等领域。11）节能效果显著：如下表所示。按每千焦热值的成本进行比较。特性丙烷水烯料分子式C2H2C3H82H2+02燃烧方程式C3H&+502s3C02+4H20热疽KJUN必528009310012600成本（元/睛）19.57.28。一8元/度电成本（元/195*2^/224=22.^37.29*44/22.4=14.30.S*片4理熟氧氧气燃气悻枳比）2.55不需要预热氧还气价格（无，的05元渐)/用^)-2.5元/W每立方燃气燃烧成本（元）22«3+2.S*2,S=2&8&14.3+5*2.5=2682.4热慎成本（元/千叫）£33S/520=0.54?2&.B/93.1-0.23624/12.&=0.19热值实际利用率90%涕100^最终成本（元/■千0}0.547/0. 610.2BB/0„90=0-320.19氢氧气与其他域气相比节省率(061TJ.IS)70.61=^9%(032-019)/0.氢氧除碳机产品的安全性长沙矿山研究院氢氧机使用起来安全可靠。1）用电安全氢氧机采用了专用电解电源，内置隔离变压器将交流输入与直流输出进行了物理隔离,并且输出的直流电是低压的。电源采用独立封闭的外壳，不会有触电风险。所有的控制系统都是12V或是24V低压供电。以上两点保证，即使打开氢氧发生器的外壳，里面人手可见的地方，因为都是低压部分，因此都是可以触摸的，不会触电。c.机器内置过压、过热、过流、超温、缺水、短路等保护功能，出现故障时自动停止产气。用气安全a.机器内置双备份的压力检测装置，氢氧气体的产生高于0.2Mpa时，自动停止产气。与气瓶压力相比，氢氧发生器的最大供气压力是气瓶(10Mpa)的2%。这一装置保证用户用多少气产多少气，用不完就停止产气，不贮存多余的气体，从而避免了高压气瓶存在的风险。机器内置泄压装置，即使在压力控制器失效的情况下，当压力超过0.3Mpa时，自动泄压。机器内置防回火装置，氢氧气体输出时经过湿式防回火罐的底部，由于湿式防回火罐中有水，因此，气体是从水中冒出来的。当有回火发生时，水将火封住并自动熄灭。防泄漏保护：氢氧机采用一体化成形的防爆电解槽，杜绝了气液泄漏。其次，即使有气体泄漏，由于氢气的密度低，重量轻，因此，氢气不会聚集地面而是向上向外迅速逃逸。氢氧除碳机参数.电源输入：380伏三相四线输入.额定容量：6KVA实际工作功率：3〜4.5KWH.工作气压：＜0.2Mpa.相对湿度：＜90%,产气量：1000〜1500L/h,耗水量：＜1kg/h.工作介质：电解液,冷却方式：风冷,绝缘等级：F.电源防护等极：IP21S.火焰温度：2800度.工作方式：连续工作.体积：L*W*H1200*800*1200.重量：280kg氢氧除碳机产品的特点我公司氢氧除碳器产品具有如下特点：电源：采用进口IGBT功率管制作的逆变直流谐振电源，电解效率高、电解电流稳定可调，产气量稳定可调节；可连续二十四小时长期不间断工作。同类厂家采用可控硅整流，电源效率低。电解槽：采用大型模具一体化成型，抗爆防泄漏性能非常高、使用寿命长，适合各种复杂工况条件。散热系统：结构合理的三维立体散热风道设计，确保散热效果，不需要水循环冷却。安全系统：采用多级回旋式水封设计、自动检测及控制安全水位，确保100%防回火可靠，免干式阻火器。控制系统：自动水位控制、自动压力控制、异常捕获设置，压力稳定装置。水气分离系统：重力回旋水气分离、水汽收集及回流设计，确保气体输出管路中不带水分。其他：专业博士领队的研究开发队伍、ISO9000质量管理体系、CCC电器强制认证、欧洲CE认证。以下是我公司氢氧除碳机器与同行其他氢氧发生器厂家的对比表格序号项目\厂家长沙矿山研究院其他厂家1电源米用IGBT变频技术，交流电源转为直流电源的转换效率差高。采用可控硅整流技术，交流电源转为直流电源的转换效率差。2电解槽采用一体化成型电解槽，没有气液泄漏的地方。采用串联、拼装方式，每块极板之间都设有一个密封圈，通过密封圈防止气液泄漏。每个电解槽有几十个密封圈，只要有一个密封圈泄漏，电解槽就不能正常使用，因此，电解槽的技术问题。3防回火采用专利技术的湿式防回火装置，并内置了自动泄压、自动恢复装置，不需要手工复位。防回火百分之白可靠，永不失效。采用干式阻火器防止回火，每次回火都要手工复位才能使用。多次回火后，阻火器内的橡胶密封垫损坏会导致防回火失效。4气压稳定性内置压力稳定装置，有智能感应装置检测用户的气量需求，而实现产气量的自动调节，保证产气量等于用户的用气量，从而保证气体输出压力的稳定性，保持火力的稳定。这一特性对于自动化流水线作业，尤其重要。当用户的用气量少于机器的产气量时，会引起机器内部过压保护自动停机，当机器内部压力下降时，又自动开机。在自动停机然后又自动开机的这段时间，气压的波动会导致火焰不稳定从而可'能引起产品加工的不一致性。5散热效果独特的风道设计以及较大的散热空间，满足在夏天40度高温时连续24小时作业的需求。机器内部器件安装紧密、散热空间少，在夏天会出现散热不良导致：1）热保护自动停机2）气体带水分，降低火焰温度，影响产品质量。氢氧除碳机技术优势：水燃料氢氧发生器产生的氢氧混合气（也称布朗气）能催化燃烧各种固体、液体、气体，这已被科学家所证明。其原理如下：氢氧混合气中含有充分的氧气，1立方氧气就可以取代5立方空气，可以减少大量的排气热损失以及80%的氮化物的排放。任何碳氢化合物的燃烧都首先转换成CO,然后再转换二氧化碳。即CnHm3CO+热3CO2+热。实验证明：CO转换成CO2的过程，必须有O和OH原子团的参与才能完全燃烧，如果没有这两种原子，纯氧气分子与CO的反应过程将是缓慢进行的。O+CO3CO2,OH+CO今H+CO23.CO向CO2转化所需的OH及O原子团，正是氢氧混合气产生的， 2H2+O29H2O+OH+H，H+O29O+OH。综上1,2,3所述，水燃料氢氧发生器产生的氢氧混合气加入到煤或重油或柴油中，可以加速燃烧的反应过程，促进完全燃烧。由于OH+CO3H+CO2，H+O23O+OH可知，氢氧混合气一旦加入，就不断会产生H原子，H原子继续与O2反应，生成CO向CO2转化所需的O和OH原子团，这说明只要在初始状态通入氢氧混合气，即使停止一段时间供应氢氧混合气，也能起动催化燃烧的作用。通入少量氢氧混合气，即可达到20%的节能效果。氢氧除碳机汽车除碳的优势:颠覆传统汽车引擎除积碳方式，除积碳之原料为水和电，除积碳之物质为氢氧活性气体，无药剂成份，不腐蚀汽车零部件，无副作用，融入凝聚高科技力量；除碳过程零污染，不排恶心的臭烟，维护环境质量，保障人身健康；免拆引擎除积碳，操作快捷，杜绝引擎拆卸引发的安全的隐患；与其他除碳方法不同，氢氧除碳后不需要更换机油和机油滤芯；氢氧除碳过程全自动完成，不需要人工干预，只需将气管插入进气岐管即可。除碳完毕后机器友情提醒并自动断气；通过引擎内窥镜，可以明显看出除碳效果；除碳后油门变轻、马力增强，立即省油10%，行驶500公里后省油20%左右。一年除碳一次，天天开新车；延长发动机使用寿命。8,减少HC（碳氢化合物）72%,减少CO（一氧化碳）96%。厂牌：NISSANX-TRAIL气量：2.0L年份2005行驶里程7就我公里检测项目除积碳前除积碳20mir除积碳40miii除积碳后尾气降低比0.260.010.010.0196%HC(ppm)3861110872%COjC%)1514.114.1 .14.44%NOx(ppm)55no1053635%2、结语在经济全球化、经济信息化、全球低碳化高度融合的今天，氢能源不仅给人类带来新的机遇同时也带来新