斜井施工组织设计2018-7(458)1

斜井施工组织设计 2018-7(458)1+458M排水斜井井巷工程施工组织设计2010年11月26日筠连县夏泉煤矿整合工程项目部+458M排水斜井井巷工程施工组织设计会审名单总工程师：技术负责人：项目负责人：矿长：1安全副矿长：机电副矿长：施工负责人：目录第一章施工组织设计编制依据1第二章矿井设计概况1第一节矿井概况1第二节回风斜井井筒工程技术特征3第三节自然地理3第三章地质及水文地质概况4第一节地层4第二节构造6第三节井田水文地质。7第四节瓦斯、煤尘、地温8第四章施工方案及施工方法9第一节施工方案9第二节井筒施工方法9第五章施工辅助系统20第一节提升、运输20第二节供电22第三节信号、照明及通讯26第四节压风26第五节排水26第六节供水26第七节通风27第八节地面施工场地布置27第六章劳动力安排及主要施工设备选型30第一节风井施工工期安排说明30第二节劳动力安排31第三节投入主要施工机具明细34第七章工期保证措施35第八章质量保证体系及质量保证措施37第九章安全保证措施42第十章文明施工、环境保护措施56第一节文明施工56第二节环境保护602第一章施工组织设计编制依据1、筠连县夏泉煤矿有限责任公司夏泉煤矿排水斜井施工招标文件，2、筠连县夏泉煤矿有限责任公司夏泉煤矿排水斜井施工平、剖、断面图3、筠连县夏泉煤矿有限责任公司夏泉煤矿排水斜井工程量清单及说明。4、金珠井田勘探地质报告。5、《煤矿井巷工程及验收规范》（GBJ213－90）。6、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》（MT5009－94）。7、《煤矿安全规程》。第二章矿井设计概况第一节位置交通筠连县镇舟镇夏泉煤矿位于筠连县城 140°方向，直线距离约 29km，属四川省筠连县镇舟镇政兴村管辖，其矿区中心地理坐标：东经：104°39′，32北″纬：28°00′。42该″矿有2.5km的简易矿山公路与筠连县～镇舟镇的县级公路相连，距镇舟镇约 3km，北西距筠连县城约 43km接206国道，筠连～宜宾有铁路连通，从矿区到巡司火车站 28km，交通十分方便（见图1交通位置图）。3第二节井筒工程技术特征一、+565m主斜井：新掘，净断面 5.2m2，担负运煤、矸、材料设备和进风等任务，井筒内布置有水沟、通讯信号电缆等。详见图 122。二、+575m副平硐：利用原+575m主平硐刷大而成，净断面 6.0m2，担负行人任务和兼作辅助进风等。详见图 122。三、+458m排水斜井：利用原爬海田煤矿+458m排水斜井，净断面5.2m2，担负排水任务和兼作安全出口等。详见图 122。四、+659m西翼回风斜井：利用原夏泉煤矿+659m回风斜井，净断面6.6m2，担负矿井西翼回风任务和兼作安全出口等。详见图122。4五、+551m东翼回风平硐：利用原爬海田煤矿+551m回风平硐，净断面6.0m2，担负矿井东翼回风任务和兼作安全出口等。详见图122。夏泉煤矿井筒特征详见表 2-1表2-1-夏泉煤矿井筒特征表井筒名称井X口Y坐Z标α井筒倾角井筒长度(m)净宽井筒(m)断面净高(m)井筒净断面掘进(m2)厚度井筒(mm)支护支护形式

+565m+575+458m+659m西+551m东翼翼主斜井副平硐排水斜井回风斜井回风平硐310005031001853100817309984331002443546745035467313354680203546669535467487+565+575+458+659+551147°129°40°165°225°19°3～5‰18°60°3～5‰507106186252.42.62.42.62.62.42.62.42.82.65.26.05.26.66.05.86.75.87.56.7100100100100100锚喷锚喷锚喷锚喷锚喷井筒装备22kg/m安装排水管路主要功能运输、进行人回风风第三节自然地理１、地形地貌矿区位于四川盆地与云贵高原的过渡带，受区域构造及剥蚀作用的影响，区域上地形起伏较大，切割强烈，总体地势北西高南东低，地貌类型多以中、高山为主的侵蚀切割地貌，由于河流切割，形成高山峡谷、悬崖峭壁。海拔标高一般为 +440～+951.2m，最高点位于矿区北部的九角岩，标高5+951.2m，最低点位于矿山东部的镇舟河，标高 +440m，相对高差511.2m。在煤矿范围的东部和南西角，发育有 5个滑坡体。矿区附近有部分住户，多集中在煤层露头线附近及南部较平缓地带。2、河流本区属南广河水系，矿区内水系发育较简单，矿区东部边缘有南广河上游的镇舟河流经，河谷多呈“V”字形，切割较深，纵坡降镇舟至骑龙溪段为4.66‰，最大流量134.7m3/s(1978.05.09)，最小流量1.306m3/s(1979.02.23)。该河流发源于大雪山，经新场、腾达汇入南广河。范围内地形切割强烈，季节性溪沟较为发育，并以枝桠状分布于全区，受大气降雨控制，暴雨时形成山洪，天晴数日即干涸断流。该矿生产和生活用水水源取自主井口附近的泉水，为砂岩孔隙水，距离主井口直距约150m，用水便利。水源水量充足能满足扩大生产后矿山生产及生活的需要。3、气象本区属亚热带季风气候，温和潮湿，雨量充沛，冬春多雾、多绵雨，7、8、9月多大雨和暴雨，冬末偶有霜冻和小雪，无霜期 340天左右。据筠连县气象站近20年来观测资料显示，平均气温为17.4℃，平均年降雨量为1113.6mm。最大月降雨量505.8mm(1968年8月)，最小为6.7mm(1960年1月)；年蒸发量平均1071.4mm，最大蒸发量1119.9mm(1967年)；年日照时间893(1974年)～1353.2小时(1971年)，年平均相对湿度81～83％。风向多西北，风力一般3～5级，最大可达6级以上，风速4～7m/s，最大14m/s。4、环境农作物主要为玉米、水稻、茶叶及小麦等。矿区内飞仙关组地层出露区多形成陡坡，因其陡峻，难于耕作，多为林地，植被覆盖率达 50％以上，山脚下缓坡地带和矿区南东部，坡度较缓，多被开垦为旱地，森林覆盖较差。属经济次发达地区。65、地震本区构造运动位属盐津～威信东西构造带，地震特征周期分区位属 3区，为地震波及区。根据历史记载，自1610年1月至今，区域内发生过多次地震。最高震级是1973年8月2日的牛街地震，为5.2级。最大烈度为1610年１月的筠连、长宁地震，烈度7～8度。1974年5月11号，云南永善、大观地震波及本区，震级7.1级，致使沐爱产生地啸。据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）,该区地震动峰值加速度为0.05，地震动反映谱特征周期0.45S，相当于原区划图地震基本烈度Ⅵ度区。区域稳定性较好。６、电源和水源1、电源矿井由两回10kV电源线路供电，其中一回由筠连县镇舟35kV变电站经一回架空线路（LGJ-35/1.42km）输送供给；另一回由筠连县花滩子水电站经一回架空线路（LGJ-50/3.5km）输送供给。镇舟35kV变电站设置变压器 1台（4000kVA/台），属国网电站；花滩子水电站装机容量 3200kW。矿井两回路供电电源较可靠。2、水源该矿生产和生活用水水源取自主井口附近的泉水，为砂岩孔隙水，距离主井口直距约 150m，用水便利。水源水量充足能满足扩大生产后矿山生产及生活的需要。第三章地质及水文地质概况第一节、地层（一）区域地层区域地层由老至新有：1、二叠系（P）茅口组(P1m)：灰色-深灰色灰岩，块状、中厚层状，含较多的蜓科及珊瑚化石，风化后喀斯特地貌发育，厚度大于100m。与上覆地层峨眉山玄武7岩组呈平行不整合接触。峨眉山玄武岩组(P2β)：绿灰色、墨绿色致密块状、杏仁状、气孔状玄武岩，厚度12m～55m，平均40m。与上覆地层宣威组呈平行不整合接触。宣威组(P2x)：(详见含煤地层)2、三叠系（T）飞仙关组(T1f)：(详见含煤地层)铜街子组(T1t)：自下而上分为二段，岩性主要为碳酸盐类，次为粉砂岩。一般厚度153m。第一段(T1t1)：一般厚度 136m。顶部为灰色厚层状灰岩及泥岩，时夹薄层含钙砂质泥岩；上部为灰色中厚～厚层状砂质泥灰岩夹薄层假鲕状灰岩及生物碎屑灰岩，时夹泥岩、细砂岩条带；下部以灰色薄层～中厚层状泥质灰岩、灰岩为主，夹细粉砂岩及薄层泥岩、生物碎屑灰岩；底部岩层多为薄层状泥岩、泥灰岩、粉砂岩及灰岩。第二段(T1t2)：一般厚度17m。为紫红或暗紫色夹黄褐色、灰色之薄层状泥岩及含钙质粉砂岩；中部夹微薄层灰岩；下部见薄层细粒砂岩，砂岩矿物成分较复杂。顶部以紫红色泥岩与上覆的嘉陵江组底部灰色石灰岩明显分界。嘉陵江组(T1j)：自下而上分两个岩性段。第一段(T1j1)：上部灰色、黄绿色中厚层状石灰岩，夹泥质灰岩，下部泥灰岩或泥质灰岩，夹钙质泥岩，多成山岭，厚度111m～182m，平均160m。第二段(T1j2)：中上部为绿色云母泥岩、泥质粉砂岩夹泥质灰岩；下部为灰色灰岩、泥质灰岩夹水云母泥岩；底部为紫色、黄绿色泥岩，分布于山顶缓坡地带，厚度 67m～98m，平均85m。3、第四系（Q）零星分布于山麓、河道两侧，为一套松散的砂质粘土、黄土、软泥，未固结砾石、坡积物等，厚度不均匀，不整合于下伏地层之上。土质滑坡8堆积层成份以砾石、砂土、亚砂土及粘土为主，间夹有岩块，分布在矿区的南部。压覆飞仙关组及宣威组地层，煤层露头线被刨蚀或覆盖。（二）矿区地层区内出露地层由老到新有：二叠系上统峨眉山玄武岩组（ P2β）、宣威组(P2x)、三叠系下统飞仙关组(T1f)。。二叠系上统峨眉山玄武岩组（ P2β）：厚78～94m，平均92m。矿区范围内地表未见出露，据原勘探钻孔揭露，岩性为灰色、铁青色钙化玻璃质熔岩、玄武质凝灰岩及玄武角砾岩、蚀变玄武岩等。与下伏地层呈假整合接触。二叠系上统宣威组(P2x)：为一套陆相、过渡相夹泥炭沼泽相及少量海相的细碎屑岩、粘土岩的含煤、铁建造，分上下两个段，其岩性、岩相及厚度相对稳定，变化不大，总厚度 173m。(详见含煤地层)。三叠系下统飞仙关组(T1f)：按岩性可分为四段：飞仙关一段（T1f1）:灰绿色薄层至中厚层状泥岩、砂质泥岩，夹薄层粉砂岩、泥岩、灰岩，多形成反向陡坡，厚度 69m～97m，平均83m。飞仙关二段（T1f2）:一般厚度211m。紫灰、紫红色薄～厚层状石英、岩屑砂岩，平均厚度 182m，其岩性组合特征为：上部为紫灰色中厚层状粗粉砂岩、 泥质粉砂岩为主，夹薄层细粉砂岩、细粒砂岩及生物碎屑灰岩条带，含钙质，顶部偶含泥质团块和小砾石。中部为紫灰夹紫红中厚层状粉砂岩、 砂质泥岩，夹薄层生物碎屑灰岩，时见虫迹。常见紫色和灰色相间的条带。下部以暗紫、紫灰色中厚～厚层状细粉砂岩为主，底部常呈绿灰色，夹深灰色绿泥石铁质胶结之细粒杂砂岩。生物碎屑灰岩及砂质泥岩，顶部为一层含铁质的细粉砂岩，底部含钙质结核。该段底部普遍有一层厚约 20m的砖红色厚层粉砂岩，其下为20m左右紫色、灰绿色粉砂岩、泥岩组成色调韵律过渡层，紫色岩层向下减少，直9至全为灰绿色，则表示二段终。飞仙关组三段（T1f3）：一般厚度 84m。底部以一层厚约 4～11m的暗绿灰色钙质粉砂岩、薄层～中厚层状钙质泥岩夹多层生物碎屑灰岩与下伏的T1f2分界。岩性多为紫灰色、灰色钙质细粉砂岩，次为粗粉砂岩、砂质泥岩，细粒砂岩较少，夹多层薄层或条带状泥岩及数十层不稳定的薄层生物碎屑灰岩。飞仙关组四段（T1f4）：一般厚123m。底部以砖红色薄层状～中厚层状粉砂岩或细砂岩之底与下伏的T1f3分界，该层厚10～30m，不含动物化石。上部多为暗紫色薄～中厚状泥岩、钙质粉砂岩；中部亦为暗紫色钙质粉砂岩夹薄层状泥岩，细粒砂岩较上部增多，有时见冲刷面、虫迹；下部岩性近似上部，但夹含铁质的细粒杂砂岩，成分复杂。第二节、构造一、区域构造矿区所在的金珠井田位于落木柔背斜北翼。落木柔背斜轴线近东西向展布，两端向北偏转，中部向南突出，呈不对称之弧形轴曲，长约70km。背斜北翼宽缓，地层倾角12o~33o。矿区岩层走向北东～南西，倾向北西325°～345°，地表倾角20°～25°，往深部逐渐变缓，一般为15～20°。二、矿区构造矿区落木柔背斜为一复式褶曲，矿山位于落木柔背斜北西翼的扬起端，同时也为次级向斜的南翼。矿山范围内为一单斜构造，断层不发育，仅发育F249和F250两条正断层，倾向为北西和北北东，断距均<30m，走向延伸长度小于300m，此外尚未发现大的断裂和次级褶皱。地层走向北东～南西，倾向325°～345°，地表倾角20°～25°，往深部逐渐变缓，为16°左右。矿区的东部和南西角发育新生代的五个滑坡体，滑坡体岩性为飞仙关组地层，滑体面积合计约0.64Km2，体积3200万m3。其总体构造复杂程度为简单型。10三、含煤地层及含煤性（一）含煤地层本区含煤岩系为二叠系上统宣威组（ P2x）上段，下部为陆相、上部为过渡相夹泥炭沼泽相及少量海相的细碎屑岩、粘土岩的含煤、铁建造。其岩性、岩相及厚度相对稳定，变化不大。上段(P2x2)：为主要含煤段。上亚段为灰色薄～中厚层粘土岩，夹砂质泥岩、泥岩、粉砂岩，含煤 4～7层，向下为粘土岩、菱铁质粘土岩，粉砂岩及细粒岩屑砂岩，厚 45m，本矿开采的 2煤层位于上亚段的顶部，中、上部属海陆交替相，含大量动、植物化石。下亚段为灰～黑色薄层 -中厚层状粉砂岩、砂质泥岩与灰色细砂岩互层，夹炭质泥岩、粘土岩，属过渡相沉积，含大量植物化石。厚 31m。下段(P2x1)：灰色、浅灰色粘土岩夹碎屑岩，顶部含煤 1～3层。普遍含假鲕状菱铁矿聚集的团块。铁矿石多以结核状赋存于粘土围岩中，矿体多呈小扁豆状，变化大且难以对比，工业价值不大。该段含丰富的植物化石。下段厚约97m，含2-3层不可采煤层。与下伏峨眉山玄武岩组假整合接触。（二）含煤性矿区含煤地层总厚142m，一般含煤7层，最多可达10～15层，纯煤总厚4.84m，含煤系数3.4％，其中宣威组上段平均厚45m，一般含煤5层，纯煤总厚平均4.09m，含煤系数9.1％。除2号、8号煤层大部可采外，7号煤层局部可采。四、煤层特征2号煤层：俗称“三型炭”，赋存于宣威组顶部，上距１号标志层5.33m左右，下距7号煤层约25m左右。矿区范围内较稳定，分布全区，有自东向西变薄的趋势。煤层总厚度1.60～1.01m，平均1.36m；纯煤厚度平均1.31m；采用厚度平均1.33m。为结构复杂煤层，局部含1～2层总厚0.05～110.11m夹矸，夹矸岩性一般为炭质泥岩或粉砂质泥岩。其伪顶为厚 0.2m左右的炭质泥岩，直接顶板主要为厚 0.5米左右的砂质泥岩或砂岩，煤层老顶一般为深灰色～灰色层状或块状细粒砂岩、钙质砂岩及粉砂岩，底板为泥岩或泥质粉砂岩。7号煤上层：俗称“黄广炭”，上距１号标志层平均为 30.86m，下距7号煤下层平均2.5m，煤矿范围内为局部可采的煤层。煤层总厚度最大～最小1.84～0.24m，平均0.86m；纯煤厚度最大～最小1.84～0.24m，平均0.86m；采用厚度最大～最小1.84～0.24m，平均0.86m。煤层结构简单，不含夹矸。顶板岩性一般多为泥灰岩、砂质泥岩粘土岩，底板一般为粘土岩，厚0.5m左右，遇水膨胀软化，可塑性强，煤矿在开采过程中易造成底鼓现象。7号煤下层：上距１号标志层平均为 34.16m，距7号煤上层平均2.5m，下距8号煤平均2.6m,煤矿范围内为局部可采的煤层。煤层总厚度最大～最小1.62～0.22m，平均0.73m；纯煤厚度最大～最小 1.62～0.22m，平均0.73m；采用厚度最大～最小 1.62～0.22m，平均0.73m。煤层结构简单，偶含一层夹矸。顶板岩性一般多为砂质泥岩粘土岩，底板一般为泥岩、粘土岩。7号煤上下层之间岩性一般为泥岩、砂质泥岩，少数为细粒砂岩。8号煤层：俗称“高炭”或“中盘炭”，位于7号煤层之下平均 2.6m，为本区稳定性最好的煤层，全区发育并可采。煤层东厚西略有变薄。煤层总厚度2.33～1.10m，平均1.86m；纯煤厚度2.30～1.10m，平均1.83m；采用厚度平均1.84m。煤层结构简单～复杂，含0～2层夹矸，夹矸厚度0~0.1m，岩性为炭质泥岩、蠕虫状高岭土粘土岩或水云母粘土岩。伪顶为 0.10～0.50m左右的炭质泥岩，直接顶为砂质泥岩或粉砂岩、细砂岩，夹薄层泥灰岩或石灰岩，平均厚 2.2m。煤层老顶一般为浅灰色～深灰色细粒砂岩、钙质砂岩及粉砂岩。一般厚 2～3m；底板为灰白色水云母粘土岩，遇水膨胀软化，可塑性强，煤矿在开采过程中易造成底鼓现象。矿井准采煤层为 2号、8号煤层。12详见表1-2-4-1 夏泉煤矿煤层特征13表1-2-4-1夏泉煤矿煤层特征表煤层厚度(m)结构/夹层间顶底板岩性矸层数距(m)层含全层厚纯煤厚数煤煤(层)可煤层煤层倾层采视密度地编两角稳3）极结构平均情（t/m底板层号（°）定顶板况两极值两极值值性平均平均一般值1.01～1.01～221.601.60复杂1.361.330

伪顶为炭质泥岩，直接顶板主要全为砂质泥岩或砂较底板为泥16区1.70岩，煤层老顶一般稳岩或泥质可为深灰色～灰色25定粉砂岩采层状或块状细粒砂岩、钙质砂岩及二叠系上统宣威组（P2x）上段

0.24～ 0.24～7上 1.84 1.84 简单0.86 0.860.22～ 0.22～7下 1.62 1.62 简单0.73 0.731.10～1.10～2简82.332.30单～1.861.840复杂

粉砂岩局较多为泥灰岩、砂质一般为粘16部1.75稳泥岩粘土岩土岩2.5可定采局较多为砂质泥岩粘一般为泥16部1.75稳土岩岩、粘土岩可定采伪顶为炭质泥岩，直接顶为砂质2.6全泥岩或粉砂岩、细砂岩，夹薄层泥灰为灰白色稳区161.60岩或石灰岩。煤层水云母粘定可老顶一般为浅灰土岩采色～深灰色细粒砂岩、钙质砂岩及粉砂岩。五、煤质特征（一）煤岩特征号煤层深灰～灰黑色半暗～半亮型煤，上部以暗煤为主，夹镜煤、亮煤14细条带及丝炭透镜体；下部则以亮煤为主，夹暗煤及镜煤细～中条带，并含较多丝炭透镜体。具条带状结构及层状构造，一般为强玻璃光泽，局部煤质较差时光泽暗淡。号煤层灰黑色及钢灰色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤条带及丝炭透镜体。中～宽条带结果、层状结构，强玻璃光泽～金刚光泽，阶梯状断口，内生节理发育。（二）煤的化学成分根据勘探区详查报告及以往储量核实报告：2号煤层：原煤灰分(Ad)平均32.98％；水分(Mad)平均0.89％，挥发分(Vdaf)平均8.36％，全硫(St，d)平均0.77％，固定炭(FCd)平均57.27％，发热量(Qgr，v.d)平均22.89MJ/Kg。8号煤层：原煤灰分(Ad)平均18.30％，水分(Mad)平均1.70％，挥发分(Vdaf)平均10.70％，全硫(St，d)平均0.25％，固定炭(FCd)平均57.27％，发热量(Qgr，v.d)平均26.80MJ/Kg。据四川省煤炭产品质量监督检验站于 2004年7月26日提供的检测报告（原夏泉煤矿）：8号煤层原煤水分 (Mad)：1.95%，灰分(Ad)：15.63%，挥发分(Vdaf)：9.23%，固定炭(FCd)：75.14%，焦渣特征（1—8）：2，全硫3本次采样在原夏泉煤矿巷道工作面， 样品经四川省煤炭产品质量监督检验站测试结果：号煤层原煤水分(Mad)：0.85％，灰分(Ad)：43.43％；挥发分(Vdaf)：7.58％，固定炭（FCd）：48.99％，焦渣特征(1-8)：2，全硫St,d）：1.79％，发热量(Qgr,v.d)：19.40MJ/Kg，真相对密度(TRD)：151.76t/m3，有害元素磷(Pd)平均0.012％，砷(Asd)6μg/g，氯(Cld)0.048％，视相对密度(ARD)：1.67t/m3。（比重液：1.50，回收率：2.38％），浮煤(精煤)水分(Mad)：1.64％，灰分(Ad)：9.50％；挥发分(Vdaf)：8.78％，固定炭（FCd）：82.55％，焦渣特征(1-8)：2，全硫（St,d）：1.16％。号煤层原煤水分(Mad)：0.88％，灰分(Ad)：22.31％；挥发分(Vdaf)：7.61％，固定炭（FCd）：70.08％，焦渣特征(1-8)：2，全硫St,d）：0.36％，发热量(Qgr,v.d)：27.35MJ/Kg，真相对密度(TRD)：1.55t/m3，有害元素磷(Pd)平均：0.022％，砷(Asd)：2μg/g，氯(Cld)：0.048％，视相对密度 (ARD)：1.48t/m3。（比重液：1.50，回收率：33.64％）。浮煤(精煤)水分(Mad)：0.88％，灰分(Ad)：9.53％；挥发分(Vdaf)：7.42％，固定炭（FCd）：83.76％，焦渣特征(1-8)：2，全硫（St,d）：0.40％。综合本次及以往化验资料，2号煤层属高灰、低硫、中热值无烟煤；8号煤层属特低硫、中灰、高热值无烟煤。详见表1-2-4-2夏泉煤矿煤质特征表（据储量核实报告、评审意见）表1-2-4-2夏泉煤矿煤质特征表含煤煤质分析结果（%）煤层水分灰分挥发分全硫地编Mad固定碳（%）AdVrSt,d层号（%）二叠系20.8932.988.360.7757.27上统宣威组）81.7018.3010.700.2557.27（2Px上

粘发热量灰熔结Qgr,ad点胶质层指煤种MJ/㎏ST(C)Y（mm）数G无烟22.89煤无烟26.80煤16段第二节开采条件一、矿区水文地质条件（一）水文地质条件现状矿区属以裂隙含水为主的充水矿床， 矿坑充水以大气降水补给为主。矿区范围内属镇州河水系，矿区内水系发育简单，除季节性溪沟外无其它大的地表水体。较大溪沟为矿区南东矿界附近的小溪， 聚集区内水流汇入镇州河。由于矿区范围内地形切割中等， 季节性山涧溪沟较为发育，受大气降雨控制明显，暴雨时常形成山洪，天晴数日即干涸断流。区内侵蚀基准面标高 +468m。（二）含（隔）水层特征1、第四系孔隙含水层主要分布在矿区低洼处和山麓地带，为残积、坡积、洪积物、冲积物，结构松散，厚度一般 0~44.27m之间，主为孔隙潜水，并受大气降水影响，雨季含水量多，旱季含水量极少，对矿井生产影响不大。2、三叠系下统飞仙关组裂隙含水层该含水层对矿区有影响的层段为飞仙关组二、 三段（T1f2、T1f3）。岩性以粉砂岩、泥岩、夹薄层细粒砂岩、薄层石灰岩组成，广布全矿区，是煤系的直接覆盖层。地貌呈逆层陡坡或顺层缓坡地形或顺向陡坡地形，平均厚约 500m。该层砂岩、粉砂岩胶结好，孔隙率低 (小于15％)，主要以浅部风化裂隙与构造节理为通道，富水性极不均一。没有形成区域性水力联系的低含水层和低地下水位，水位标高起伏大，仅出现交叉叠置的透镜状裂隙含水带。抽水试验 13层，单位涌水量一般0.00004~0.045L/sm·，含水性中等。浅部裂隙发育，钻孔漏水现象达 55％，其中以飞仙关组二、三段为强烈。由于岩层中含水17量小，充水量有限，对矿井生产不会造成大的影响。3、二叠系上统宣威组隔水层为泥岩、粘土岩与粉砂岩组成，上部富含煤层和夹薄层生物碎屑灰岩、泥灰岩，厚度 142m，出露于山麓地带，受水面积不大。据详查报告，进行钻孔抽水试验 8层，单位涌水量0.00073～0.0567L/sm·。从总体上看，区内小煤矿开采历史悠久，浅部煤层多被采空，地表出现开裂和塌陷，本层除浅部风化带和塌陷影响带含水较丰富外， 含水性普遍较弱，故可视为相对隔水层。4、二叠系上统峨嵋山组裂隙含水层为浅棕色、深灰绿色、黑色致密块状玄武岩，平均厚 115m。泉点少见且流量小，就本区而言，其柱状节理发育，裂隙较多，是一个裂隙弱含水层，局部地区断层、裂隙带含水性较强，此层除地表渗入补给外，局部尚有下伏茅口组石灰岩通过断裂带补给。5、茅口组石灰岩岩溶强含水层为灰色～深灰色厚层状石灰岩。分布于矿区南东外围坡脚地段或河道，岩溶发育，富水性强，溶洞、暗河常选择质纯石灰岩层面发育，形成多个含水带，含水性不均一，是地下水带汇水补给区。但远离煤层，对开采影响不大。综上所述，矿井直、间接充水含水层以裂隙充水为主，大气降雨是主要补给水源；断裂破碎带富水性弱，导水性差；地下水以储存为主，补给源有限，循环迟缓。该矿区为裂隙型充水矿床，水文地质条件属简单型。第三节、井田水文地质该矿最低限采标高为+400m，当地的侵蚀基准面标高+468m，随着井巷的增加、采深的延伸、采空区范围的扩大，矿井涌水量将会增18大。煤层浅部的老窑水体（特别是在雨季时期）将成为煤矿突水的主要因素。依据夏泉煤矿日排水最大为 464m3/d，最小为157m3/d；一般日3。采用矿井单位涌水量比拟法：开采区疏干面积F0排水量为200m/d和水位降深S0是矿井涌水量Q0变化的主要两个因素。根据矿井有关资料求得矿井涌水量变化△q＝q１－q0可作为预测类似条件下新矿井在某个开采面积F1-0和水位降深S1-0条件下涌水增加量△Q1-0的依据，当生产矿井的涌水量Q0随着开采面积F0和水位降深S0呈直线变化时，单位涌水增加量△q为：△q=△Q1-0/(△F1-0×△S1-0),矿井总涌水量增加△Q则按比拟公式为：Q=△q×△S×△F=△Q1-0×△F×△S/(F1-0×S1-0)。根据对煤矿2006～2007年度开采的调查与访问，开采疏干区面积（△F1-0）增加16750m2，相同节季矿井涌水量（△Q1-0）的变化量为0.１5m3/h，水位降深（△S1-0）最大为10m，至煤矿范围内全部开采完毕，开采面积增量（△F）为84000m2，水位降深增量（△S）为最大为100m，按公式推算，至煤矿闭坑前，矿井涌水量较目前增大7.5m3/h。矿井开采后的冒落裂隙也会导致矿井充水， 据煤炭部门的经验公式，冒落带导水裂带最大高度为：Ht=100M/(3.3n+3.8)+5.1式中：Ht－冒落带导水裂隙带最大高度（ m）；M－累计采厚（以往为1.80m）;n－煤层层数。按主采1层煤计算，该矿井导水裂隙（含冒落带）最大高度为30.45m，据此值推算，矿井开采的各煤层间距小于此高度，既可能彼此沟通，又可能因多种因素导致与上部煤层采空区的沟通。二、工程地质条件19（一）工程地质条件现状评价1、地面及斜坡稳定性根据区内各不同岩性，风化程度，裂隙发育程度及主要的岩石抗压强度将区内岩石划分为三个工程地质岩组。松散软弱岩组：主要为第四系，强风化的泥岩及煤层，该岩组岩石结构松散，稳定性差，除煤层外，该岩组远离矿床，对矿床开采影响较小，但2、8号煤层为矿床主采煤层，开采时易坍塌、垮顶，稳固性较差，对矿床开采影响较大。半坚硬岩组：主要为层间断裂带中的碎裂岩、角砾岩、炭质泥岩，该岩组岩石有破碎现象，稳定性较差，对矿床开采有一定影响。坚硬岩组：该岩组主要为新鲜细砂岩、粉砂岩及泥岩，是矿床开采过程中的保护层。2、井巷围岩稳定性区内含煤地层为半坚硬－软弱岩石类。 各开采煤层顶板多为细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、生物灰岩，局部为泥岩、粘土岩，底板一般为砂岩、砂质泥岩、粘土岩等，顶板节理裂隙较发育，岩石较破碎，井巷围岩稳定性较差。各煤层顶底板岩石的物理性质见表 1-2-2-1、1-2-2-2。表1-2-2-12号煤层顶底板岩石的物理性质表类别抗压强度（风干）抗拉强度抗剪强度备注222（Kg/Cm）（Kg/Cm）（Kg/Cm老顶208～164012～6343～313周期压、固塑压明显～强烈直接顶板108～6186～5672～152不稳定型～中等稳定型底板314～44816～2560～102吸水性强、可塑性好表1-2-2-28号煤层顶底板岩石的物理性质表类别抗压强度（风干）抗拉强度抗剪强度备注222（Kg/Cm）（Kg/Cm）（Kg/Cm20老顶221～145314～55周期压和固塑压35～197明显至强烈直接顶板4018．2不稳定型底板148～9259．4～609．吸水率高、可塑8～116性好第四节瓦斯、煤尘、自燃、地温四、矿井地温、瓦斯、煤尘及煤的自然倾向性情况1、瓦斯根据宜宾市经济委员会文件（宜市经煤【 2008】446号）宜宾市经济委员会关于全市煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复， 筠连县镇舟镇夏泉煤矿2008年相对瓦斯涌出量 32.25m3/t，绝对瓦斯涌出量2.67m3/min，为高瓦斯矿井，但据四川省人民政府安全生产委员会办公室文件（川安办【2008】93号）和（宜市经煤【2008】428号）有关文件规定，该区域开采的8号煤层按煤与瓦斯突出矿井管理，因此，本矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计。2、煤尘根据四川省煤炭产品质量监督检验站2004年7月26日出具的检测报告，矿井所采8号煤层之煤尘无爆炸危险性；根据四川省煤炭产品质量监督检验站2009年11月出具的检测报告，矿井所采2号煤层之煤尘无爆炸危险性。3、煤的自燃根据四川省煤炭产品质量监督检验站2004年7月26日出具的检测报告，矿井所采8号煤层为不易自燃煤层；根据四川省煤炭产品质量监督检验站2009年11月出具的检测报告，矿井所采2号煤层为不易自燃煤层。4、地温及冲击地压据矿山检测，井下温度 18°～20℃，无地温异常现象。矿井不21受冲击地压威胁。第四章施工方案及施工方法第一节施工方案根据主斜井井筒的技术特征及支护结构： 该井筒采用机械化作业方式如下：１、工作面掘进采用４台风动凿岩机同时作业。２、打锚杆使用 MQT－130型锚杆钻机。３、掘进、支护采用激光指向仪。４、出矸、提升、运输。工作面耙装矸选用 PZ－62型耙斗机。提升绞车选用JTP—1.6*1.2/20型V=3.06m/s地面排矸选用装载机、翻斗自卸汽车排矸。５、砼生产线：在地面井口附近设砼搅拌站。设 1台JS－500强制式搅拌机。砼运输：采用矿车运输。６、作业方式采用“四六”作业制，实行“三掘一喷”作业。第二节井筒施工方法一、表土明槽段施工：１、表土明槽段开挖：表土明槽段开挖斜长 22m，斜坡最深处8.6m；明槽开挖方法采用机械开挖：使用１台挖掘机、２台 10t翻斗汽车运土，１台装载机集中装车。（１）开挖方法：22开挖方法：开挖时采用分层开挖，直至挖够设计规格尺寸（按明槽开挖图）。分层厚度，第一层最深处 4.3m，第二层4.3m。（２）运土表土层的杂物、石块及砂石用装载机装入自卸汽车排至指定排矸场地，凡是粘土用汽车运到距井口 100m~200m处集中堆放以便回填使用，不符合回填要求的土一律运到指定排矸场地。23２、铺底当挖够设计规格尺寸后，采用人工平整巷道底板，夯实底部土层，然后从下往上采用片石、砂浆铺底。３、永久支护永久支护的顺序为从下往上分段进行：24（１）模板：内、外模板均采用 20#槽钢碹胎，1米１架，模板采用18#槽钢模板。（２）砼搅拌及运输在井口设砼搅拌机搅拌，采用手推车运送砼。二、风化、破碎带施工方法：明槽段施工完毕进入风化岩层：暗槽施工采用短段掘砌，段长4－6m。１、掘进：风化段掘进采用风镐掘进，如风搞掘进有困难时，采用打眼、放松动炮方法，然后用风镐修整巷道轮廓达到设计规格尺寸。２、临时支护：采用 11#矿工钢加工金属棚，棚间距 1m，背木背板。３、装矸、提升运输：装矸使用耙斗装岩机，提升绞车初期使用 25KW调度绞车，矿车运输４、永久支护：（１）模板：采用20#槽钢加工碹胎。18#槽钢加工铁碹板，长度3m。（２）砼搅拌及运输：砼搅拌机设在井口一侧，搅拌好的砼经手推车送至工作面人工入模。（３）砼振捣采用风(或电)动振捣棒振捣。（４）永久支护工艺：当掘到4－6m后转入砌壁，首先打顶柱，拆除临时棚腿→挖基础绑扎墙部钢筯→支模→浇注砼→拆除临时棚拱→立碹胎→绑钢筯→挂模板浇注砼。（浇注砼拱顶时从下往上逐段施工，段长3m为宜）。三、基岩锚喷支护施工方法25基岩段锚喷支护 320m，根据该段的支护特点，施工方法采用“四六”作业制，实行“三掘一喷”作业。１、掘进（１）基岩掘进采用钻爆法施工。全工作面使用 OG(F)D—7.8/8型、78m3/min，0.8mpa空压机供风。4台7655型风动凿岩机同时作业。（２）炮眼布置：掏槽眼采用楔形掏槽，掏槽眼深 2.0m，其它炮眼1.8m；周边眼按光面爆破布置，周边眼眼距 400mm。并根据岩性变化，随时调整炮眼布置图及装药结构，以达到最佳爆破效果。（３）爆破器材炸药选用岩石乳化炸药∮ 35×200mm，每卷0.15kg。雷管选用毫秒1-5段电雷管。放炮电流：选用普通晶体管电容式发爆器。２、锚杆支护：放炮后及时敲帮问顶、找净浮石，先施工打顶部锚杆、然后施工打帮锚杆。锚杆施工机具：顶锚杆及锚索施工使用MQT－130型锚杆钻机；帮锚杆施工使用7655型风动凿岩机及风煤钻。锚杆设计间、排距为1000×1000mm，锚杆为∮18×1800mm、锚深2000mm，锚固剂选用CK2335型树脂锚固剂。３、出矸、运输、提升出矸选用PZ-17型耙斗机、矿车、提升绞车初期选用 2.5KW调度型绞车，根据计算,风井井筒施工到终深提升能力为 15.6m3/h，出一茬26炮矸石按提升能力所需时间为 3h。出矸与打炮眼、打锚杆平行作业。地面排矸与运输：矿车提至卸矸架，矸石直接翻入翻斗汽车拉至排矸场。4、喷射砼喷射砼设计强度等级为C25,喷厚100mm,喷射砼的混合料在地面使用搅拌机搅拌，然后装入矿车，运到耙斗机后人工卸入料仓，喷浆前在混合料中加入水泥，人工搅拌均匀后直接上喷浆机。喷射砼从基础开始，按先墙后拱的顺序，６小时内喷完三个掘进班所掘巷道，并一次喷够设计厚度100mm。四、收尾工程收尾工程包括：１、拆除耙斗机及临时轨道拆除。２、水沟、行人台阶。施工方法：拆除耙斗机后临时轨道，从下往上分段拆除，段长30～50m为宜。然后砌筑水沟和行人台阶。砼材料使用箕斗运输，砼搅拌采用人工搅拌。第三节信号、照明及通讯井筒信号照明采用127伏电源，故选用防爆信号、照明综合保护装置，型号为BZX-2.5。井筒通讯采用KJT3-60型多功能信号语音装置，照明采用60W/127V防爆白炽灯，电缆用3×4+1×4矿用橡套电缆。信号设置地点：提升机房一个，卸载点二个，装载点一个27信号发送区限：装载点发送信号至提升机房，装载点→提升机房。第四节压风地表设两台DG（F）D-7.8/8型压风机，经∮200×4压风管路向井下供压风管、井下用风设备有打眼时，可同时开 2台风钻，其用风量 42＝8m3/min，风动潜水泵开机其耗风量为5m3/min，需两台压风机同时开机。混凝土喷射机耗风量8m3/min，应避开打眼高峰时间。第五节排水井下涌水量按小于20m3/h计，在距工作面大约50m处设一台80D305型卧泵和容积为3m3钢板制水箱，工作面积水由风动潜水泵排至水箱内，卧泵将水箱水经∮89×4.5排水管路转排至地面水沟。第六节供水供水：施工用水源由甲方提供地面设蓄水池，容积为100m3、水池设潜水泵经D50钢管向地面及井下供施工用水，斜井井巷设D40×4无缝钢管做为供水管路，工作面设分水器，供水打眼及其它用水。第七节通风该井筒施工期间的通风采用压入式通风。按工作面最多人员、最低风速及炸药消耗量计算，最后以炸药消耗量选择风机。选用FBD-N05.0/25.511/660对旋风机。该风机的技术参数为：风量550-250m3/min，电机功率为5.5×2KW/h。在地面设有两台对旋风机，两台风机并联供一趟风筒。一台使用，一台备用。当一台风机有故障时，另一台风机能立即启动，以保证掘进工作面正常通风。风筒选用∮600mm阻28燃、抗静电胶质风筒。第八节地面施工场地布置第五章 施工辅助系统第一节提升、运输根据+458m排水斜井运输斜长大于 186m，为加大提升能力，缩短出矸时间，矿采用斜井 -平硐综合开拓方式，在+458排水斜29井斜井和一采区轨道上山设置提升绞车房，所设置的提升设备担负矿井煤炭、矸石、设备和材料等的升降任务。一、风巷排水井（一）设计依据1、提煤量：90kt/a、矸石量13.5kt/a2、井筒倾角：19°3、斜长：186m4、散煤容重：1t/m3、散矸容重：1.8t/m35、提升煤、矸矿车：MGC1.1-6A型6、提升型式：单绳缠绕式提升。7、炸药、雷管:1次/班。8、设备:1次/班。9、支护材料:1次/班。10、其它:3次/班。12、车场型式：上、下平车场。13、工作制度：330d/a、16h/d。（二）设计计算1、提升速度及一次提升循环时间绞车提升速度按 3.06m/s计算,一次提升循环时间 465s。2、一次提升量的确定kA1A2TQt3600Cbr1.25(9000013500)4653.76（辆）Q1536000.9330一次提升取4辆装煤矿车或2辆装矸矿车。3、绳端荷重30Q n(q q0)(sin f1cos )一次提升装煤矿车 4辆Q煤=4×（1000+592）×（sin19+0.015cos19）×9.81=21225N一次提升装矸矿车 2辆Q矸=2×（1800+592）×（sin19+0.015cos19）×9.81=15945N根据以上结果，选型计算时按提升煤炭时的绳端荷重来计算。4、钢丝绳选择+458m风井及排水斜井绞车提升钢丝绳选用 GB9818-2006标准的6V×19+FC-20-1670-Ⅰ型钢丝绳，钢丝绳 d=20mm，Pk=1.62kg/m，钢丝绳公称抗拉强度 σ0=1670MPa，钢丝绳最小破断拉力 Fq=289kN。5、滚筒直径Dg 80dsDg=80×20=1600mm+458m风井及排水斜井选用 1台JTP-1.6×1.2/20 型提升绞车,绞车允许最大静张力为 45kN；绞车滚筒直径为 1600㎜；绞车滚筒宽度为1200㎜；最大提升速度为 3.06m/s。配用YR355M-8型电动机N=132kW，U=380V，n=730r/min，η=0.931，λ=2.32）。6、滚筒缠绳宽度核算BLtl(n'n'')Dg(d)KDpB5673071.6(202)901mm＜1200mm1.643绞车滚筒缠绳3层，符合《煤矿安全规程》提升的要求。7、最大静张力Fm Qm Lt Pk (sin f2cos )提升煤炭时31Fm 21225 567 1.62 (sin19 0.25cos19) 9.81 26289N 45000N满足绞车运行要求。8、安全系数校核m煤

FqFm提升煤炭289103m煤10.96.526289钢丝绳安全系数符合《煤矿安全规程》的规定。9、天轮选择Dt 60dsDt=60×20=1200mm提升选用TZD1200/1000型游动天轮1个。10、过卷距离计算2Lg[10.5VmaxVmax1.5]1.5f1cos)2(sing[10.53.063.0621.5]1.50.015cos9)(sin929.81=10.3m过卷距离取11m。11、电机等效功率校核1）等效力：Fdx=2783.13kg2）等效时间：Td=193.32s3）等效功率：K Fdx VmaxNd102Nd=1.1×2783.13×3.06/（102×0.85）=108.1（kW）32配用YR355M-8型电动机（N=132kW，U=380V，n=730r/min，η=0.931，λ=2.32）符合要求。12、年综合提升能力A 3.6 br t n q Ck Tg 1000A=3.6×330×15×4×1000×0.9/（1.25×465×1000）=110.3kt/a13、最大班提升时间平衡表表2-5-1-1 最大班提升时间平衡表提升项目班提升量一次提升量实际提一次提升提升时间（s）升次数循环时间（s）煤炭137t3.63846517670矸石20.5t3.2474653255设备1465465支护材料1465465炸药、管雷1525525其它34651395合计23775/3600=6.61h＜7.5h2377514、提升系统图及力图+458m排水斜井速度图和力图见图 2-5-1-1。33主斜井提升速度图V(m/s)t(s)主斜井提升力图F(kg)t(s)图2-5-1-234（三）提升安全1、提升系统选用FJP-B型常闭式斜井防跑车装置，设置阻车器、挡车拦及声光信号系统，用以防止事故的发生。2、+458m风巷排水斜井绞车提升钢丝绳提升煤炭时的安全系数为10.9，大于《煤矿安全规程》规定值 6.5，符合要求。3、严禁有超载、超挂、蹬钩、扒车现象，以防止提升安全事故的发生或电机过负荷运行带来的损坏和事故；经常检查提升各个环节，发现问题及时处理，做到及时消除安全隐患。二、选择提升绞车1、选用绞车型号：JTP-1.6×1.2/20型，电动机功率：YR355M-8型电动机（N=132kW，U=380V，n=730r/min，η=0.931，λ=2.32）主要特征：绳速：V=3.06m/s容绳量：大于780m，6V*19+FC-20-1670-I型最大静张力：26289N＜45000N钢绳直径：d=20mm第二节 供电一、 供电方式井下供电电压选用660v，地面电压采用380v，为满足施工要求，地面设临时变电所，电源取自现场10kv终端杆，初期经变压器降至380v供地面使用，经高爆开关供提升机使用，后期电站把10kv降至660v供井下使用。二、 变压器选择351、地面380v负荷统计见表一负荷统计表一序设备名称规格总台数工作台数总功率工作功率号kwkw1压风机OG(F)D-7.8/82245452通风机FBCZ-4-N013A2245453调度绞车JD-251125254调度绞车JS-11.41111.411.45搅拌机JS-5002144226供水泵IS65-5021115.57加工车间608生活区409总功率253.92、6kw变压器选择根据实际负荷选用 S11-200KVA10/0.4kv变压器一台。井下660伏负荷统计表二序设备名称规格总台数工作台数总功率工作功率号kwkw1耙斗机PZ-901117172水泵S0030*52160303喷浆机HPH-6B2222.515总功率623、6kv/0.69kv变压器选择36考虑井筒到底，二期工程情况选用 KBSG-100KVA10/0.69矿用隔爆干式变压器一台为井下中央变电所供电电源。三、 高低压设备选择高低压设备选择按电线路的长时用电电流来选择， 按最大运行式的三相短路电流校验所选开关的开断能力是否符合要求， 根据计算所选择的高低压开关如下：1、10kv高压设备选择1）主授开关柜：XGN2-12-0710KV5台XGN2-12-6510KV2台XGN2-12-2610KV1台XGN2-12-4110KV1台2）配出开关柜：XGN2-12-0310KV10台2、低压开关柜选择：1）主授柜：GGD1-121台，GGD1-11A/1000380v2台2）配出柜：GGD2-34C1台，GGD1-38B/630380v3台3）配出柜：GGD2-39C1台，GGD1-12A/630380v1台GGD1-39B/400380v2台2、 低压防爆开关选择：BKD9-200/380ZII4台QBZ-30/3801台QJZ-300J-75/3802台BKD9-200/660ZII16台371、 拆除耙斗机及临时轨道拆除。2、 水沟。施工方法：拆除耙斗机后临时轨道，从下往上分段拆除，段长 30~50m为宜。然后砌筑水沟。砼材料使用矿车运输，砼搅拌采用人工搅拌。第六章劳动力安排及主要施工设备选型第一节+458m通风及排水斜井施工工期安排说明根据施工条件、施工工艺、施工准备、劳动组织和我单位队伍素等综合因素确定。夏泉煤矿属新开矿井，前期准备时间我们初步确定为 60天。主斜井井筒设计长度162m，其中明槽段长度22m，挖掘土方量1200立方米,工期11天。+458m通风及排水斜井暗槽段162m，工期66天。进度70m/月。水沟162m、水仓100m，工期10天。总工期76天。第二节劳动力安排本工程施工人员采用动态管理，由项目部统一调配，项目经理负责对内组织指挥生产，对外协调业主、监理及地方关系。项目部设项目经理一人，项目副经理一人，项目总工程师一人，下设三个部室，即生产安全部、技术质量部、综合管理部。该项目部是总公司派出机构，代表公司负责本工程各项工作。项目部组织安排做到分工明确，责任到人，把整个工程项目的工作化整为零，分解到位落实到人，一级保一级，确保整体目标圆满实现。组织机构图附后38劳动力生产计划表序号工种人数备注1项目经理12项目副经理13总工程师14生产安全部35技术质量部36综合管理部3a.管理人员12人7队长或班长28爆破凿岩工129安全员310处理矸石911通风工212空压机工313焊工214井下电工215井上电工216运输工317支护工318绞车工319信号工3b.生产人员49人20炊事员23921物质供应122 木工、保管员 223 司机 2 C．后勤人员7人合计 68第三节施工机械设备根据工程特点，工期要求，结合公司对施工部署，为确保工程顺利完成，合理选择配套设备。施工机械设备一览表序号名称规格型号单位数量备注1空压机WF-6/7台22风机2×5.5台23喷浆机PZ-62台14绞车JTB-0.6台15凿岩机YT-26台46电焊机BXF-400台27变压器S9-400/10/0.3台18潜水泵15KW台3第七章工期保证措施实行项目管理责任制，加强进度的规划、控制和协调，从组织、技术、信息管理、奖罚等方面采取措施，本工程施工的人员中现场指挥和工程技术人员均有 5年施工管理经验，工人均有 3年施工经验。40一、强化工期目标控制利用计算机管理系统控制工程进度，按“计划一实施一检查一处理”的管理循环步骤进行。1、计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可行和经济合理的原则选择施工机械， 根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。2、进度实施阶段：抓住关健工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍优先保证物资供应，进行专项承包，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。3、检查阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。二、采用先进工艺、技术措施1、采用机械化配套的斜井井筒施工工艺。2、坚持正规循环，按正规循环作业。3、编制合理爆破图表，推广使用中深孔爆破，尽可能组织多工序平行交叉作业。4、选取采用合理的排水、通风等辅助系统，改善工作面作业条件，提高劳动生产率。三、工期保证的奖罚措施1、项目部制订工期保证的奖罚制度，对工期目标实现进行控制和激41励。2、设立工期保证基金，项目部根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况进行奖罚对等。第八章质量保证体系及质量保证措施一、质量保证体系1、质量管理体系我公司按照ISO9001：2000年国际质量管理体系标准编制了质量管理体系文件，并严格按要求施工，确保质量达到目标要求，业主满意。质量保证措施：a、对工程质量实行动态管理，严格按图施工，规范施工工序。b、确保掘进炮孔数量、质量，不减孔、不减长度，严格控制施工巷道尺寸。c、对不同断面炮孔均要设计出装药量、孔口填塞长度、起爆药包位置、起爆网络、起爆网线联结方式等。力争做到合理、科学的爆破参数和网络。d、掘进巷道全部采用光面爆破，减少对围岩的应力破坏，确定合理的爆破参数和装药量。e、开拓运输巷道在开挖时超挖、欠挖不得超过验收标准。f、保证所有的井巷工程在施工中， 巷道中心偏移不得超过设计标准。g、加强机械通风，掘进均采用机械通风，缩短通风时间，减少作业循环时间，加快作业进度。同时杜绝炮烟中毒事故的发生。h、质量保证体系、质量管理人员网络图。附图 1、图2、图3、图4。42设计单位工程质量保证体系网络图 1（四川省煤炭设计研究院）法定代表人初智忠机电负责人土建负责人项目负责人技术负责人矿建负责人贺盛元陈程丁天元李光正周月雯勘查单位工程质量保证体系网络图 2（四川省华源矿业勘查开发有限责任公司）法定代表人邱有前项目负责人技术负责人邱有前黄世渭建设单位工程质量保证体系网络图 3全面负责人（业主）应国苍43项目负责人（副经理）李明政技术负责人副矿长（现场负责）副矿长（现场负责）黄国华张洪均郭克勤技术组土建、施工分管技术李明政黄国华施工单位工程质量保证体系网络图4（四川中成煤炭建设（集团）有限责任公司）项目负责人栗正强技术负责人肖红林测量员安全员质检员施工员机管员选价员材料员韦忠思荀正琨张向坤陈浩邓华曹顺良张军质量管理人员的责任和职权：44项目经理第一责任人，对工程质量全面负责，项目总工具体负责质量管理工作，项目部设专职施工员一名，其职责如下：a、认真贯彻执行国家有关质量方针、政策，协助领导搞好质量工作。b、认真推行全面质量管理工作，协助领导健全质保体系。c、负责检查施工过程各项质量工作，发现问题，及时制止，并及时向项目部领导反映真实情况。d、负责每月完成工程的评定和验收。2、项目质量管理体系①项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。②施工队成立QC小组，由队长任组长；③项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在各班组设置已经过培训合格的若干名（兼）职质量检查员。设计质量保证体系（见图1）、勘查单位质量保证体系（见图2）、建设单位质量保证体系（见图3）、施工单位质量保证体系（见图4）。3、质量标准本工程施工质量标准执行国家现行规程、 规范以及相关的专业的专业标准和规定，主要有：《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）〈煤矿井巷工程质量检验评定标准〉（MT5009-94）〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉 GB50204-2002）〈普通混凝土拌和物性能实验方法〉45〈混凝土拌和用水标准〉〈混凝土外加剂应用规范〉〈混凝土质量控制标准〉（GB50164-92）〈混凝土强度检验评定标准〉（GBJ107-87）〈锚喷支护工程检测规程〉 MT/T5015-96）〈锚杆喷射混凝土支护技术规范〉（GB50086-2001）〈煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定〉〈煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法〉4、质量目标工程目标：合格，争创优良工程。二、质量保证措施（一）、质量保证的主要措施1、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”结合我公司进行的“科学管理，创一流工程；良好服务，争最佳信誉”的质量方针，严格按照我公司质量体系文件规定程序操作，确保该工程质量 100%合格，创优质工程。2、强化全员质量意识，制定从项目经理到操作人员的质量岗位责任制，明确职责，严格追究，形成全方位、全过程的质量管理网络。3、提升质量管理水平，强化质量计划、检查、预防、控制，持续改进，打造名牌、精品工程。4、加强质量培训工作，组织全体施工人员 (包括工程技术人员和管理干部)认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准和我公司质量体46系文件，实行标准化作业。5、根据工程特点，认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。6、现场质量管理，坚持执行“三检制”，即操作人员当班自检、作业班组互检、项目部旬检、专职质检员随时抽检，防微杜渐，最大限度地减少和控制质量缺陷的产生。7、坚持以工序质量控制为核心，加强过程控制和原材料的检验与试化验工作，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位验收。8、定期召开质量分析会，对质量缺陷、质量通病、影响质量的主要因素进行分析，并制定出质量改进的保证措施， 不断提高质量管理水平。9、积极推行全面质量管理，开展 QC小组活动，严格按 PDCA循环作业，保证质量目标的实现。（二）、技术管理1、单位工程施工组织设计应由项目部生产技术人员负责编制，经甲方总工程师批准，方可由项目经理负责实施。分部分项工程应由项目部负责编制，要求必须是技术先进、经济合理、能保证施工安全和质量的施工作业规程，经项目技术经理批准并报甲方总工程师审批后，由项目经理负责实施。2、必须做好图纸会审工作，以利减少图纸上的错误或提前研究解决47技术上的难题。3、必须做好技术交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施，保证施工质量。4、对施工过程中的关健工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、采用新技术、新工艺、新材料的部位设置质量控制点进行预控，确保施工质量。5、开工前，对甲方给定的基准点、基准线和参数标高等测量控制点进行复核，确认无误后，方可进行准确的放线。6、施工队技术人员应根据地质条件的变化， 及时调整施工循环图表、爆破图表。7、如果施工条件发生变化，施工方案有重大改变，应经原审批部门批准后，按修改后的方案执行。（三）、材料设备进场监控1、材料进场控制1)工程上所需的材料必须按计划要求进行采购， 并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。2)材料进厂后，由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库，不符合要求的拒绝入库。3)需要检验试验的材料进场后，应由技术人员按要求进行取样送检，检验结果若不合格，拒绝收货入库。4)对用于关健工程或部位的材料， 必须按施工和验收规范进行全数检查，不合格不得用于工程。482、设备的控制1）设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。2）设备员在提设备时，应核查设备是否具有经过检验、检修和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。3）设备在搬运过程中，应注意保护，防止碰撞损坏设备。4）坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。5）建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。6）严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。（四）施工质量技术要求1、原材料技术要求1）水泥：使用普通硅酸盐水泥，禁止使用过期，受潮，结块的水泥。2）碎石：碎石粒径为10～40㎜级配符合要求；杂物含泥量不得超过1％，针状、片状粒径不超过10％。3）砂子：要求使用中粗砂，含泥量不超过3％。4）钢筋、锚杆：使用钢筋、锚杆的品种规格应符合设计要求，应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污和老锈。2、绑扎钢筋技术要求：491）绑扎钢筋搭接长度：主筋为35d；副筋为25d。2）钢筋接头要错开，其错开距离不小于搭接长度。3）钢筋绑扎牢固，不得有松扣或漏绑。4）钢筋保护层，混凝土壁内侧50mm，外侧70mm。3、井筒掘进质量要求1）打眼前必须按井筒中心和炮眼布置图抡尺定眼位，保证掘进规格符合设计要求。2）局部壁厚不够，由出矸班蹬矸用风镐开够。4、混凝土施工质量要求1）根据混凝土设计标号，经试验室配比试验，严格按通知单的配合比进行混凝土搅拌。2）为保证快速施工，增加混凝土的早期强度和流动性，在搅拌混凝土时添加高效减水剂。5、根据气候条件，冬季施工混凝土质量技术措施：1）砂子、碎石须建暖料房进行暖料。2）混凝土搅拌机旁设水箱，用暖气将水加热，要求水加入搅拌机时最高温度不超过60℃。3）混凝土从搅拌机倾出允许最高温度为35℃；最低温度5℃。6、浇筑混凝土质量要求1）支模、稳模必须用井筒中心线认真检查，2）混凝土入模必须分层对称浇筑，使用插入式振捣棒，其分层厚度300～400㎜为宜。50（3）混凝土入模后要设专人进行充分振捣，要求混凝土振捣密实，混凝土表面不得有蜂窝麻面。第九章安全保证措施一、安全管理执行标准1、《中华人民共和国矿山安全法》2、《煤矿安全规程》3、《安全生产法》4、国家有关安全生产的指令文件等5、安全管理机构及职责a、提供有效的职业健康安全组织领导，设置专门管理机构，配备专职健康安全管理人员，明确各管理阶层和岗位职责。b、为建立和维护健康安全作业环境提供必要的人力和物资资源。c、制定和宣传作业场所健康安全的书面政策，在政策中表明单位在建立健康安全方面的承诺。d、根据作业场所的危险源及相关的法规要求，制定、实施和宣传项目部的健康安全预防控制计划、管理程序及操作指南或作业标准 (含紧急救援和紧急撤离方案 )。e、鼓励员工采取必要的和适当的防护措施，以保护他们自身的健康和安全。、保持生产区域内的安全标志与相关的法规标准要求相一致。g、根据作业现场危险源和相应的法规要求，为员工提供有效的健康安全培训。51h、优先采用有利于防止职业病和保护劳动者健康安全的新技术、新工艺、新材料及设备设施。、公司给员工办理工伤社会保险，为员工缴纳保险费。、详细调查所有的意外伤害、伤亡和重大事故；及时组织事故调查，找出事故的直接原因和系统原因；采取纠正措施，消除事故隐患。k、制定、实施“安全报告”制度；既：综合性的安全信息和机械事故报告、为法律所要求的信息 ,提供当月基础报告即：安全统计、本月中各项活动的详细记录、各项检查结论的报告、保存有关的健康安全记录。4、项目负责人安全职责a、项目部负责人为本项目部安全生产第一责任人，对子公司的安全生产全面负责；b、要认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理 ”的安全生产方针政策、法律、法规和标准，接受各级安全生管部门的检查和指导；c、组织项目部全体员工，认真学习公司所下发的各项管理制度，制订具体措施落实，负责健全安全生产管理机构；d、组织开展安全生产检查和考核，对生产中的安全隐患要在限时内限彻整改到位，切实保证安全生产资金投入；e、认真做好新工入厂的三级安全教育和安全技能培训工作，做到特殊工种持证上岗，提高员工的安全生产意识；、定期召开安全生产例会，广泛听取员工提出合理化建议，认真落实整改措施；52g、在安全生产施工过程中，杜绝违章指挥、违章操作；h、逐级签订安全责任书，落实安全责任，严格控制各类事故的发生；、彻底清除重效益、轻安全的思想和行为，当生产和安全发生矛盾时，生产必须服从安全；、在发生事故时要认真组织员工积极参加事故的抢险工作，对事故必须坚持四不放过的原则，积极采取安全措施，在保证安全情况下，方可进行生产工作；k、对事故要及时、如实向上级部门报告。5、项目总工程师安全职责a、在项目经理直接领导下，从技术上对本项目的安全工作负责。b、主持项目安全技术业务会，组织技术人员学习贯彻执行各种安全法规，制度和编制安全操作规程，制定项目单项工程安全措施，协助经理制订和执行本项目的 “安全工作程序”。c、向员工进行施工技术交底，同时进行安全交底，讲解作业场所存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，施工工艺安全技术规程，深入施工现场及时解决施工生产过程中的安全技术问题。d、督促指导工人严格按照安全操作规程和施工设计要求进行施工，对施工生产中违反安全操作规程的，有权令其停止作业，及时纠正。e、协助经理搞好员工安全技术培训工作。6、项目安全工程师安全职责a、在项目经理的直接领导下，积极宣传和贯彻执行有关安全生产方针、政策、法规、制度等，推动本项目安全工作的发展。53b、经常深入现场进行检查，发现危及员工人身安全的隐患，有权采取必要的防范措施，令其停止作业及时向有关领导汇报， 有权纠正违章指挥，有权制止违章作业。c、负责项目安全的宣传、教育工作，对新上岗人员进行上岗前的安全教育，协助生产技术部门搞好本项目部特种作业人员的安全技术培训工作，做到特殊工种持证上岗率为 100%。d、负责施工现场重要危险部位的警示，安全标语牌的制作和宣传工作，参加本项目工伤事故的调查、分析和处理的有关会议。e、定期汇报施工现场安全情况，提出安全管理方面的建议和要求，按时上报安全的各类报表，建立、健全安全台帐。f、参加各项安全活动，并协助生产安全部，按 “规定”填写好各项安全活动的详细记录及“报告制度”中所要求的各类报表。g、负责填写“个人防护用品配备表”7、施工队长、班组长安全职责a、施工队长、班、组长在生产中对员工的安全和健康负责，负责班、组文明卫生、安全工作的管理，认真贯彻执行安全管理规章制度和操作规程，检查、督促施工队、班、组员工正确使用各种劳动保护用品。b、组织好每天的班前会、作业中检查、班后小结及交接班工作，不违章指挥，不违章作业。当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全管理。c、全面了解施工队、班组人员的思想动态，对施工队、班组人员进行遵章守纪教育，严格执行劳动纪律，在任何情况下不违章蛮干，对54新上岗工人进行安全教育。d、对本施工队、班组发生的各类事故，要详细记录，立即上报，积极参加事故的调查，并组织施工队、班组人员分析原因，吸取教训，提出防范措施，不得隐瞒事故。e、在生产过程中，发现设备存在着明显的事故隐患，并随时可能危及人员安全时，有权停止作业，迅速组织人员撤离危险岗位，及时向领导汇报。、组织施工队、班组的安全活动，认真做好各类安全活动记录，总结安全先进经验，吸取教训，针对问题采取措施，使生产经常处于安全状态。g、及时对施工队、班组的好人好事进行表扬，将安全情况填入原始记录，作为考核、评比、竞赛评奖的条件之一。二、安全管理目标无重伤、无死亡。三、安全管理措施（一）、通风瓦斯管理1、局部通风机安装前，必须经机电部门检查验收，合格后方可入井。局部通风机应定期检修和更换。2、局部通风机必须由施工单位指定专人挂牌管理。3、一台局部通风机只准向一个掘进工作面供风。4、严格风筒管理，风筒要吊挂平直，拐弯应设弯头，一台局部通风机应用同一直径风筒，发现破口要及时修补或更换， 风筒百米漏风率55应控制在3％以内。5、风筒出风口到工作面距离，岩巷不超过 10m。6、局部通风机前后 5m要清理干净，无杂物堆积。7、局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌板应写明供风地点、局部通风机型号、功率、风筒长度等。8、风筒的安装使用必须符合下列标准：1）、风筒无破口。2）、风筒吊挂平直，每环必吊，风筒接头要双反压边，经常检查处理风筒脱节及破口，以减少风量损失。3）、风筒拐弯处要设弯头。异径风筒要用过度节，先大后小，不准花接。4）、风筒过道时，要保持风筒高于车沿200mm，防止车辆碰撞风筒。5）、局部通风机距回风口前10m内风筒设卸压三通，平时捆严，排瓦斯时用来控制风量。9、通风机必须实行“三专两闭锁”。10、局部通风机不得随意停开，如遇突然停风，人员要及时撤至局部通风机前方的安全地点，并在掘进回风道口设置栅栏、提示警标，严禁人员入内。来电时，首先由瓦检员按规定排瓦斯，并检查瓦斯无问题后，有电工、瓦检员、局扇工同时在场，进行人工送电。确认安全后，人员再进入工作地点。11、专职瓦检员要每班检查电动机附近 20m范围内风流中瓦