泵站支撑系统施工方案

泵支撑系统施工方案部号雨水泵站程程模板系统专案编制：审核：批准：江苏龙海建工集有公年

月

日//泵支撑系统施工方案

编制工程施工主要施工方....................................................................................注意模板..........................................................................................//泵支撑系统施工方案《天滨旅区部3号水泵站新建工标段施工图纸《建工扣式管手技规J130-2001《天滨旅区部3号水泵站新建工标段工程施组织计《天滨旅区部3号水泵站新建工标段工程勘察告《建工扣式管手安技规》《建工模技安规》GJ本程位天市海游安路美道口南处其站基面积约544㎡，工作井基面积㎡，坑挖度为8.06m；进管槽坑面积270㎡，坑挖度为7.4m。该工程场地状荒，周势阔雨水站主体用地下构方式主要构物有进闸井、栅、集池、主房、压出水池。拟雨水泵检井用现浇钢筋混凝土结构基采用整式筏形础。12采50mm×木及箍φ钢脚架活钢剂油性脱剂螺栓Q235M14M12两种栓外采螺栓采M12螺栓根所需提考察相厂木48.3*3.6mm管螺脚手50100mm木200mm,外2*φ48.3*3.6mm架管500mm,外采14螺采φ12mm螺栓400mm//泵支撑系统施工方案墙//(1)(4)合拉垂拧拉直≥22mm48.3×3.6mm用拉厚用厚用上1100mm(8)的底用2顶//泵支撑系统施工方案顶板模采用复模板主龙骨采用双排50mm×100mm方木在承架搭设过中根据标高进行搭设次骨选用方木为保顶板的整体砼型效果，将个板的层按同一顺序、一向对缝平铺必须证接缝下有龙骨，且拼严，表面无错现。立杆距1200mm，立杆水平间距900mm，横杆间距。同时据各顶板空位的不同，根情进行调整总体讲前述立杆距立杆水平间、杆间距均为上，只可限制在该围以内见下图：3．梁板底模与侧模均用厚复合板，主龙采用脚手管Φ48.3@700mm，次龙骨选用50mm*100mm@200mm方木梁侧模梁模按图纸尺寸进行现场加工由车至作面组合拼然后横楞用利撑体系将夹紧//泵支撑系统施工方案4、导流墙、柱模板导流墙、柱模板采用厚合模，竖楞采用方木方木均经压刨找，每20cm箍Φ48.3mm钢管每400mm一，最底一道距地面200mm。板块与板竖向接缝处下理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用架子管刚支撑。//泵支撑系统施工方案为使混土达到合格标准节点模板安装成为本工程模板施工中的难点、重点为在安模时,先安梁,板模板,柱身板,最后安柱模板,这样确保施工质量。模板除．框架柱：柱模拆除时，强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。．墙体模板：墙体模板的除，应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏的条模先斜模向后倾斜与体脱开，如果模板与砼墙体不能脱开，可用撬棍撬动在应不尤//泵支撑系统施工方案3．梁板板梁模除条同体顶、模拆除，降可调顶托拆梁帮有拉螺者拆对螺再除底和板板，取下膜胶和木再拆碗架。4根据结同件护试块度到计强标准的分拆模板。下：序号

部位

跨度

强度分率

≤2m≥50%顶板梁板≥75%＞8m≥100%≤8m≥75%梁＞8m≥100%悬挑构-≥100%另及在完后允算中严材。（1般定：材成堆堆不。不机械事。在工禁。（2：1.使用木料支撑，材料应，，不的材料，不用、。//泵支撑系统施工方案支撑底地面应平整坚实使用木调整高度时调整高底的木楔要钉，木楔不垫得过。支模承架应严检查，发现严重变形螺栓松等应及时修复。支模应按工序进行，模板有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4m高以上的立柱模板四周必须顶牢操作要搭设工作台，不足高的可使用马凳操作。支设独立梁模应设临时工台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。二互协作传、具运具绳后乱。脚操保高作脚和。、搭和上、杆设在1.80m高以上。、、、。在模上在梁板或台不得放重或行走。承重架，按设水和。上有应在将板上在模后将。模应施人。操时应按序进行，严禁、或和拉，停工不得松动和的模板。//14.15.气如6级大风停露高空风力达级行大块大件具露吊装登高连接件（括钉）等必须箱盒具袋具必须具袋中散脚手定地点集中堆放归垛防钉扎脚伤计算主参考献合技术范GB50214—2001）《手册》《建程技术规程DB29-203-2010）《建扣件式脚手技术规范JGJ130-2011）（池内墙混凝24KN/M

3

地分凝土强等级为C40P8地分C40,浇筑速度1.8m/h混凝土度为20oC用插入式捣器振池壁最大次浇筑度//泵支撑系统施工方案为最大厚度为，计算采用复合竹胶模板，模板内竖楞方木间距200mm,外楞用，外墙采用14对拉止水螺栓布置间距500mm。墙采用穿螺栓布置间500mm。钢材设计值为，215N/mm

2

;普通螺栓为N/mm。1、荷载设计值1）凝土侧压力混凝土侧压力标准值：按式F1=0.22γtββVc012

，T——混凝土的温度取t=200/（20+15）=5.710β1—外加剂修正系数，因采用泵送混凝土，故取为β2度影系数采用泵送混凝，坍落度在110～140之，故2取为1.15υ——筑速度工经验取F=γH计算，其t200/(T+15)=5.711c0=F=0.22γtββV1/2=0.22*24*5.71*1.2*1.15*1.8=55.82KN/m1c012F=γH=24*5.3=127.2KN/m2c取两者较小值F=55.82KN/m1混凝土压力计值F*分系折系数1=55.82*1.2*0.9=60.292)倾倒砼产生水平载，查F=4.0KN/m2荷载设计值4*1.4*0.9=5.0423)进行荷组合’=60.29+5.04=65.33KN/m2//泵支撑系统施工方案①、模板验算化为线均布荷载：

q=65.33*0.2/1000=13.066N/mm(于算承载力1q=60.29*0.2/1000=12.058N/mm(于算挠度2抗强度验算：M=0.10ql2=0.10*13.066*200*200=52264N•mm1依“用结构中受构件中”的弯承载力能公式为：W=52264/(bh

W=bh2

mmσ=52264/22500=1.16N/mm2＜17N/mm2满足要求挠验算ω=0.677*q*l2

4

=0.677*12.058*200

=0.077mm＜[满足要求②次楞算查表方木的截面特为I=bh3/12=4.17*106

mm4

bh

2

/6=8.3*104

mm3

。计简图化为均布荷载q=65.33*0.5/1000=32.665N/mm1

//泵支撑系统施工方案q=60.29*0.5/1000=30.145N/mm2抗弯强度验算可近似三跨连续梁计算。查表得，M=0.105ql=0.105*32.665*5001

2

=8.57*105N•mmσ=M/W=8.57*105/8.3*104=10.32N/mm＜17N/mm2满要求挠度验算：=0.677*q*l2

4

/100EI=0.677*30.145*500

4

/(100*10000*4170000)=0.306mm＜500/250mm=2mm满要求主楞验算抗弯强度验算：外楞跨中弯矩计算公式:M=0.175PLP=65.33*0.5*0.5/2=8.17KN外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距):l=500mm；外楞最大弯矩:M=；强度验算公式：W--外楞的净截面抵抗矩W=5.08*10

mm

3

；外楞的最大应力计算值:σ=M/2W=714875/(2*5080)=70.36N/mm2

；外楞的最大应力计算值σ=70.36N/mm2小于楞的抗弯强度设计值[f]=215N/mm

2

,满足要求。外楞的挠度验算:挠验公式下：ω=1.146PL3

//泵支撑系统施工方案其中，外楞最大挠度(mm)；P--内楞作用在支座上的荷载(kN/m)：＝7.54；(双肢除以化为肢的受力)l--计算跨度(水平螺栓间距):l=500mm；E--外楞弹性模量N/mm）：E=206000.002；I--外楞截面惯性(mm)，I=1.22×10；外楞的最大挠度计算值:ω1.146*7540*50035)=0.215mm；外楞的最大挠度计算值ω=0.215mm小于外楞的最大容许挠度值[ω]=500/250=2mm，满足要求！对拉螺栓验算计算公式如下:其中--穿墙螺栓所受的拉力；A--穿墙螺栓有效面积(mm2)；f--穿墙螺栓的抗拉强度计值，170N/mm；//泵支撑系统施工方案查表得：穿墙螺栓的型号:M12；穿墙螺栓最大容许力值:为kN；穿墙螺栓所受的最大拉力:N=65.33*0.4*0.4=10.45kN。穿墙螺栓所受的最大拉力小穿墙螺栓最容许拉力值[N]=12.9kN，足要求！查表得：穿墙螺栓的型号:M14；穿墙螺栓最大容许力值:为kN；穿墙螺栓所受的最大拉力:N=65.33*0.5*0.5=16.33kN。穿墙螺栓所受的最大拉力小穿墙螺栓最容许拉力值[N]=19.55kN，满足要求！（二顶板模板计算顶板高强复用E=104N/mm2，I=bh3/12=4.17*106mm4,排。及架值2混值钢值2人值按200mm计算荷：F=0.3+24*0.20+1.5+2.5=9.1KN/M1荷：F=0.3+24*0.20+1.5）*1.2+2.5*1.4=11.42KN/M2eq\o\ac(○,1)、计间新浇筑的混凝土均匀作用在合板上，单位度的面板可以看作是梁，次龙骨作为梁的支点，按三跨连续计算，梁宽取。板厚按200mm计算//按抗弯强度算：M=0.1ql21

泵支撑系统施工方案σ=M/W≤mq=F×0.2=12.86×0.2=2.57KN/M12q为作用在顶板模板上的均布荷载，按《建筑施工手册第四版）表～69组1合，l为次龙骨间距。σ为受弯应力设计值W为截面抵抗矩，W=bh2/6Fm为模板的抗弯强度设计值建施工手册版2-98查得17N/mm2取模板200厚15mmσ=M/W≤即（0.1q1l2）/（bh2/6）≤17N/mm2l1≤(17*200*152/(0.6*2.57))1/2=616mm按模板的刚度要求，最大形值为模板设计跨度1/250ω=0.677*q1*l4/100EI≤l/250l≤(100*5.625*104*104/(0.677*2.57*250))1/3=511mm取抗弯承载力刚度要求计的小值l=511mm施次龙骨间距取200mm.满足要求用φ48.3*3.6脚手管，横向间距为1.2m竖向间距1.0m，上部设置U，最下一层地杆间距300mm水拉杆间距不大于1.2m杆效面积为A=489mmeq\o\ac(○,2)、抗压强度验算N=12.86*1.0*1.2=15.432KN[N]=Af=489*215=105KN>12.4KN满足要求eq\o\ac(○,3)、稳定性验算（按中心点最大偏心25mm算//泵支撑系统施工方案I=π（D4-d）/64=π48-41）/64=1.22*10mmxi=（I/A）=（1.22*105/489）=15.79mmxxλ=1800/i=1800/15.79=114xx查，B类截面轴压稳定性系ф=0.453x欧拉临界应力

4N=π2

EA/λx

=π2

*2.06*10

5

*489/114

2

=76.4KN初始偏心弯距=N*e=12.4*24=2.976*106N•mmx截面塑性发展系数γ=1.0,β=1.0x受压最大纤维毛截面抵抗矩W=I/（D/2）xＮ/φＡ＋βＭx/ｒＷ－．８/）]=114.50M≤215MPaxx（三梁模计算结构梁的截面尺寸为600*600、400*1000、400*1200梁，模板采用15mm的复合模板支撑采用φ48.3的钢管辅以50*100木方子取的最大截面400*1000。1)底模验算1、抗弯承载力计算荷载：模板及支架自重标准值0.3KN/M

2混凝土标准值24KN/M

3钢筋自重标准值1.5KN/M施工人员及设备荷载标准值2.5KN/M//

22泵支撑系统施工方案荷载设计值0.3+24*1.2+1.5*0.9*1.2+2.5*0.9*1.4=36.198KN/M2抗弯承载力验算：楞木间距200mm是一个多跨的连续梁，按三等跨计算q=36.198*0.4=14.48KN/MM=0.105ql2=0.105*14.48*0.22=0.0608KN•mσ=M/W=0.0608*106*6/（400*152=4.0N/mm2<17N/mm2

满足要求。2、剪力强度验算：V=0.6ql=0.6*14.48*0.2=1.74KNτ=3v/2bh=3*1740/2*400*15=0.435N/mm2<1.4N/mm2挠度验算：不包括振捣混土q=(0.3+24*1.2+1.5)*0.9*1.2=33.048KNω=0.677q*l

4

/100EI=0.677*33.048*200

4

/（100*105*400*15

3

/12）=0.032mm200/250=0.8mm2)侧模验算：

满足要求T=20

o

C，β=1，β=1.15，V=1.8m/h则12侧压力=0.22γtβV1c012

=0.22*24*5.71*1.2*1.15*1.8

=55.82KN/M

2F=γcH=24*1=24KN/m22取两者较小值砼侧压力设计值：F=24*1.2*0.9=25.92KN/m2振捣混凝土时产生的荷载：4KN/m荷载设计值：4*1.4*0.9=5.04KN/m进行荷载组合：25.92+5.04=30.962。根据其立挡间距为200，每隔600加设一道双排脚手管主楞和一道对拉螺栓。1．抗弯强度验算：则M=0.105ql2=0.105*30.96*0.6*0.2=0.078N•mm//泵支撑系统施工方案σ6*6/（600×15）=＜172.剪强度验算：剪力强度验算：V=0.6ql=0.6*30.96*0.6*0.2=2.23KNτ=3v/2bh=3*2230/（2*600*15=0.37N/mm2

23.度验算：压力化为性荷载25.92*0.7=18.144KN/mω=0.677q*l1

4

/100EI=0.677*18.144*200

4

/（100*104*700*15

3

/12）=0.067mm＜(可)4．钢管立柱的稳定验算：按横杆步距立柱稳定验算公式：σ=N/ФA＜f式中为每根立承受的荷载，见«施工手册»）8-21A：钢管：压稳定系L：为横杆距=l/i，

/4)1/2=(482

+412

/4)

1/2σ=N/ФA=600*400*39.74/1000/