建筑工程质量通病监理防控措施

工程质量通病防治监理细则内容提要：●监理依据●关键控制点●监理措施●其它项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：**工程监理有限公司TOC\o"1-3"\n\u一、工程项目概况二、监理工作依据三、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施（一）、开工准备阶段（二）、工程实施阶段（三）、工程竣工阶段四、施工过程中工程按分项工程编制的具体质量通病防治监理细则如下：（一）、混凝土结构质量通病预防措施（二）、墙体抹灰质量通病预防措施（三）、水泥、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施：（四）、板块楼地面质量保证措施：（五）、砌体质量通病预防措施：（六）、屋面防水预防措施（七）、回填土质量通病与预防措施（八）、门窗工程施工质量保证措施（九）、涂料工程质量通病预防措施：为了进一步提高建筑施工的工程质量，把工程质量做细做好,杜绝质量通病,创建优良工程。我们现对有可能出现的建筑工程质量通病根据工程实际情况制定出周密、细致、行之有效的措施。做到超前预防和施工过程、施工结果可控在控,并持续改进我们的建设工程监理水平。在具体措施上：一是要严把技术交底关。二是控制好材料质量，保证重点工序、重点部位施工时间及施工范围。三是加强过程控制与成品保护。因此我们有必要积累预防质量通病的经验和教训，并加以总结。一、工程项目概况工程名称工程地点工程性质建设单位勘察单位设计单位质监单位监理单位施工单位其它单位开工日期竣工日期工期天数质量目标合同价款承包方式二、监理工作依据1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件，结合《扬州市建筑工程质量通病防治办法》内容，开展建筑工程质量通病防治监理工作。2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。3、本工程地质勘察资料。4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。6、本工程建设监理合同和施工合同。7、《建设工程强制性标准》（房屋建筑部分）。三、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施（一）、开工准备阶段1、根据“**”文件精神，协助建设单位向施工单位下达《建筑工程质量通病防治任务书》。2、审查施工单位提交的《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》。3、向建设单位提交《建筑工程质量通病防治监理细则》。（二）、工程实施阶段1、定期召开工程例会，协调和解决施工过程中出现的问题。2、严格工序交接验收，认真填写质量通病检查验收记录。3、严格执行监理旁站制度，加强平行检验，发现问题及时处理。4、做好质量通病防治专题记录，收集整理相关资料。（三）、工程竣工阶段1、审查施工单位向建设单位提交的《建筑工程质量通病防治总结报告》。2、认真填写《建筑工程质量通病防治评估报告》，并提交建设单位批准。3、协助建设单位共同审查《建筑工程质量通病防治总结报告》、《建筑工程质量通病防治评估报告》，并向市建设局备案。四、施工过程中工程按分项工程编制的具体质量通病防治监理细则如下：在监理过程中除了执行《扬州市建筑工程质量通病防治办法》外，还要根据以下要求进行建筑工程的质量通病防治监理措施。（一）、混凝土结构质量通病预防措施根据建筑工程的发展趋势，越来越多建、构筑物采用现浇混凝土结构，因此总结现浇混凝土结构施工的经验和教训，对现浇混凝土结构的施工形成一套完整周密、细致可行、缩短工期、易于操作和便于控制质量的措施就显得十分重要。1原材料的质量控制与检验：1.1水泥：工程所使用的水泥必须具备齐全的出厂合格证或试验报告资料。水泥进场后还必须按规定进行抽样试验，100%复检合格后方可使用。1.2砂石：混凝土施工前，组织有关人员到砂石产地勘察，了解有关砂石生产及运输情况，采取试样带回检验分析，合格后方可使用。1.3水质：拌合混凝土的水中不得存有影响水泥正常凝结的有害杂质和油脂糖类等。地表水和地下水首次使用前必须进行化学分析，合格后方准使用。1.4为保证混凝土成品颜色一致，要求施工时使用同一厂家的同品种水泥，在同一部位使用同批同期水泥。2.混凝土配合比设计与试验监督：2.1混凝土浇灌前根据检测中心出具的配合比单确定配比，并做好试配工作，并按规范要求确定好坍落度，在施工过程中条件改变时，应进行调整。2.2混凝土坍落度按布料高度（或拖泵泵送高度）及工程部位确定，每班测坍落度两次。2.3混凝土公司的大搅拌站应建立有关材料使用和设备检修的各项台帐，以便于进行质量跟踪管理和查对，混凝土公司应保证搅拌站仪表计量的准确性，为保证计量准确，应对电子秤定期进行检查核对。另外外强剂的浓度和砂石含水率应经常测定，尤其是雨季施工，以便及时调整配合比。3．混凝土搅拌、运输与布料控制：3.1混凝土浇灌前，必须经项目工地三级验收和现场监理人员四级验收，验收合格后浇灌通知书应由监理工程师签字后方可实施混凝土浇灌。3.2搅拌站、泵车、搅拌车应进行开工前的保养、维修工作，混凝土公司应保证施工机械完好，并做好易损配件的准备工作。3.3商品砼公司应安排修理工值班，做到随坏随修；准备好备用的机械，以便出现问题时及时补充、替换；搞清各机械油料的库存情况，保证施工机械用油。3.4应根据前方施工进度的快慢，及时调整开料速度。保证搅拌车中的混凝土不得超过2小时，并做好记录。吃饭时间根据前方施工进度随时调节混凝土用量。3.5混凝土公司应严格按配合比通知单配料，计量接受中心试验室的监督。3.6混凝土公司必须保证混凝土供应的连续性，搅拌车运输途中必须采取防离析措施，如有离析不得使用。3.7按规定从现场见证取样制作试块。4混凝土现场施工预防措施：4.1混凝土浇灌前，必须仔细检查模板内的是否有杂物和泥水，以及钢筋的洁净度。浇灌过程中严禁现场为方便浇灌而在混凝土中随意加水，从而增大水灰比，降低混凝土强度。4.2混凝土振捣一般采用插入式振捣，混凝土浇灌过程中振捣应密实，防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病，真正做到混凝土内实外光。振捣过程中振动棒应做到振捣上层混凝土时振动棒要插入下层混凝土5cm为宜，且不可过深，防止混凝土重复振捣出现过振现象，每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止，振动棒要快插慢拔，以利气体的排出，插点要均匀，振动棒应避免碰及钢筋、模板。4.3混凝土施工时每层浇筑高度不得高于50cm。在框架的柱与梁及柱梁与次梁交叉处，由于钢筋密集，应改用同标号的细石混凝土浇筑以保证混凝土密实。在浇筑柱子时，应先在底部填以50-100mm厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。根据不同施工部位的浇筑速度，确定每一搅拌车混凝土容量及出料节奏。4.4混凝土养护：混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干缩裂缝的重要环节。养护必须保持一定的温度和湿度，尤其在冬、夏季特殊环境和大体积混凝土养护中，应制定具体的监控措施，防止裂缝出现。混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应使混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。5.钢筋施工质量通病的预防措施：5.1钢筋全过程跟踪监理控制措施：A每个批号的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验报告，当一批钢筋使用于两个及以上单位工程时，要分别发放合格证和试验报告的复印件，做到购进的每批钢筋的材质、数量与单位工程实际使用情况相吻合。B物资供应部门应保证钢筋出厂合格证和试验报告齐全，并委托检测中心试验室复检合格、且有报告的基础上方可发料。我监理部在无合格证和试验报告、复检报告的情况下拒绝材料进场。C钢筋焊接时必须先做可焊性试验，合格后方可正式焊接使用。D如发现施工人员在钢筋翻样时有脆断或弯曲裂纹现象，应通知施工单位停止使用，待检验确定是否合格后再行处理。E建立“钢筋不合格品处理记录”，记录必须齐全、及时、准确，以便后查核对。6.2钢筋的施工过程控制措施：A钢筋表面要洁净，不得有损伤、油渍及片状老锈。B钢筋在钢筋场集中下料制作，钢筋加工完毕后，应分类堆放，挂牌使用，以免混淆。C受力钢筋要箍筋全部扎牢，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度要符合规范和设计要求，剖口焊接的钢筋应符合设计和规范要求,如需代换钢筋，施工单位必须填写钢筋代换单，经各级部门签证同意后方可代换，绝不可私自更改。D钢筋应按尺寸加工，按图纸设计规定设置保护层；保护层采用塑料固定件做垫块。（二）、墙体抹灰质量通病预防措施1.抹灰不平、裂缝原因分析：1.1抹灰面积大，未设分格条，抹面因收缩变形产生不规则裂缝。1.2抹灰基层材质不同，如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基层等，使抹灰面层收缩率不一致，在不同材质交界处产生有规则的裂缝。1.3由于地梁或框架纵梁刚度不够，抹灰后变形继续发展，导致窗洞口角部墙体最薄弱部分出现有规则的斜裂缝。1.4部分墙体因附着设备及设备管道而使墙体产生变形，导致抹灰出现较规则的裂缝。1.5墙体埋件砂浆附着力差，易空鼓，使埋件上及周围产生裂缝，或因附着设备及管道振动抹灰开裂甚至脱落。1.6施工工序不合理，抹灰前墙体暗敷管未敷设，抹灰后凿槽敷管，抹灰修补按普通抹灰作法处理，后抹灰因收缩在新旧抹灰界面处出现裂缝。1.7女儿墙根部在经过一至两个采暖与防暑期后产生裂缝。因使用期间室内采暖与降温效果好，使长期暴露在外的女儿墙与下部墙体温度不一，因变形不同步导致在女儿墙根部出现裂缝。1.8抹灰基层处理不好，因抹灰空鼓而出现裂缝。1.9砌体基层平整度差，导致局部抹灰厚度增加。1.10墙体灰缝不饱满，抗剪能力差。2抹灰不平、裂缝预防措施：2.1凡面积大于施工规范规定，均必须设分格条。框架梁柱和墙体全部进行抹灰，但必须对框架梁柱进行全部凿毛，并刷优质801胶，控制抹灰层厚度，严防裂缝空鼓。2.2由于墙体体附着设备备及管道、纵纵梁刚度不不足导致墙墙体变形引引起抹灰裂裂缝，采取取内外墙均均加蒙钢丝丝网，避免免墙体在薄弱处开开裂。2.3埋件处抹抹灰前，埋埋件及周围围加钢丝网网或钢板网网，钢丝网网或钢板网网与墙体搭搭接宽度为为200mmm，钢丝丝网或钢板板网在埋件件处通过焊焊接固定，墙墙体通过粘粘保温钉绑绑扎固定，然然后抹灰。2.4土建与电电气、给排排水、消防防等交叉作作业要密切切配合，在在抹灰前，暗暗敷管应安安装完毕。抹抹灰后一般般不允许凿凿槽敷管，因因变更等原原因必须凿凿槽敷管，抹抹灰前槽口口应打毛，刷刷新旧混凝凝土界面剂剂后再抹灰灰。2.5女儿墙砌砌筑砂浆用用水泥砂浆浆，且强度度等级不低低于M5。2.6砌体基层层必须按施施工规范进进行清理与与润湿；加加气混凝土土砌块墙体体湿润要充充分，为防防止空鼓裂裂缝，抹灰灰砂浆掺加加外加剂。2.9门窗框边边裂缝：抹灰前，应仔细细检查门窗窗框的位置置是否正确确，安装是是否牢固，然然后在门窗窗框与墙的的交界处多多层嵌实，严严禁一次嵌嵌实，且门门窗框边抹抹灰同墙体体一道进行行。2.10砂浆配配比中掺加加“砂浆增效效王”外加剂，具具体作用为为：砂浆增增效剂，4—6小时不沉沉淀具有消消音，保温温等性能；；一吨增效效剂可代替替600吨白灰，它它能明显改改变砂浆性性能，和易易性好，不不泌水，不不分层，不不龟裂，墙墙面不会有有爆花现象象，高强抗抗冻保温早早强，不污污染环境，具具有保水性性；砂浆增增效剂是水水泥用量的的1.5‰（425#水泥以100#混合砂浆浆为准），每每下降一个个等级可增增加增效剂剂0.5‰，按原设设计标号的的水泥混合合砂浆，水水泥和砂子子的配比不不变的比例例，可省去去百分之百百的白灰；；使用方法法：先把计计量好的增增效剂，用用计量杯量量好倒入料料斗的砂层层中间，与与水泥沙子子同时搅拌拌3—4分钟，均均匀即可使使用，在搅搅拌时可节节水20%。（三）、水泥、细石混混凝土地面面裂纹质量量通病预防防措施：提高楼地面整体体效果，尽尽量一次施施工完毕，少少留施工缝缝，做好变变形缝的留留设工作，严严格控制楼楼地面的平平整度，预预防楼地面面起砂和裂裂纹是施工工好楼地面面的关键。1.水泥砂浆地面质质量通病的的预防措施施：1.1基层通常常用干硬性性水泥砂浆浆，砂浆外外表湿润松松散、手握握成团、不不泌水分为为准；操作作时先在两两冲筋之间间均匀的铺铺上砂浆，比比冲筋面略略高，然后后用刮尺以以冲筋为准准刮平、拍拍实，待表表面水分稍稍干后（禁禁止用水泥泥吸水催干干），用木木抹子打磨磨，要求把把砂眼、凹凹坑、脚印印打磨掉，操操作人员在在操作范围围半径内打打磨完后，即即用纯水泥泥浆（水灰灰比约为：：0.6～0.8）均匀涂涂在面上（约1～2mm），在用铁抹子抹光。向后操作时，在水泥浆初凝前完成。1.2二遍压光光：在水泥泥浆初凝前前，即可用用铁抹子压压抹第二遍遍（此时人人站在上面面有脚印但但不下陷，要要用水泥袋袋纸包裹平平整木板垫垫脚），要要求不漏压压，做到压压实、压光光；凹坑、砂砂眼、脚印印都要填补补压平。1.3三遍压光光：在水泥泥砂浆终凝凝前，此时时人踩上去去有细微脚脚印，当试试抹无抹纹纹时，即可可压实第三三遍，压实实用劲稍大大一点，把把第二遍压压光时留下下的抹纹、细细孔等抹平平，达到压压实、压光光、压平。1.4泥砂浆浆完工后，第第二天要及及时浇水养养护，必要要时可蓄水水养护，养养护时间不少于7天。2.细石混凝凝土地面质质量通病的的预防措施施：2.1具体工序序为：刷素素水泥将一一道；细石石混凝土随随捣随抹平平（表面撒撒1:1干水泥砂砂子压实抹抹光）。由由于采用细细石混凝土土，因此细细石混凝土土中的石子子粒径要小小（为细石石子），地地面的厚度度根据图纸纸设计要求求进行施工工。2.2质量要要求：细石石混凝土面面层表面密密实光洁，无无裂纹、脱脱皮、麻面面和起砂等等缺陷.表面平整整度：细石石混凝土≤3；踢脚线上上口平直度度≤2mm；分格缝平平直度≤2mmm（四）、板块楼地面质质量保证措措施：严格控制材料质质量，加强强楼地面的的平整度控控制，严格格控制缝隙隙宽度和缝缝隙平直度度，预防板板块楼地面面空鼓，是是抓好板块块楼地面质质量的关键键。1材料控制：面砖购买时应控控制面砖的的大小、方方正、颜色色的统一，严严把材料质质量关。2作业条件：墙面粉刷完，门门框、各种种管线、埋埋件和设备备安装完毕毕，并经验验收合格；；变形缝处处理完并水水试验无渗渗水现象。3.施工要求：根据弹好的水平平墨线，打打灰饼及冲冲筋；浇水水湿润基层层再刷素水水泥浆（水水灰比0.5）；根据据冲筋厚度度用1:2..5的干硬性性水泥砂浆浆（以手握握成团，不不泌水为准准）抹铺结结合层，结结合层应压压平打实（在在抹铺结合合层时注意意保持基层层的湿润，已已刷素水泥泥浆不得有有风干现象象，结合层层抹好后，以以人站在上上面只有轻轻微脚印而而无凹陷为为准）；根根据控制线线先铺贴好好左右靠边边基准行的的块料，以以后根据基基准行由内内向外挂线线逐行铺贴贴；用软毛毛刷湿水将将块料表面面灰尘清除除干净，在在结合层上上（或面砖砖上）均匀匀抹一层水水泥膏后，将将块料贴上上，并用平平整木板压压在块料上上用木锤（或或橡胶锤）着着力敲击校校平正；将将挤出的水水泥膏及时时清干净且且将缝隙凹凹下砖面以以备最后擦擦白水泥；；待水泥膏膏凝固后，用用白水泥浆浆填平砖缝，用棉棉纱将表面面擦干净至至不留残灰灰为止。4质量要求：粘结牢固，无空空鼓，板块块料边角的的局部空鼓鼓，每间不不超过检查查总数5%板块楼地地面面层表表面洁净、图图案清晰、色色泽一致、接接缝均匀、周周边顺直，板板块无裂缝缝、掉角和和缺楞等现现象；地面面及泛水坡坡度满足排排水要求不不倒泛水、无无积水，地地漏（管道道）结合处处严密牢固固、无渗漏漏；踢脚板板表面洁净净、接缝平平直均匀、高高度一致，结结合牢固，出出墙厚度适适宜，基本本一致；踏踏步及台阶阶缝隙宽度度基本一致致相邻两步步高差不超超过10mmm，防滑滑条顺直。（五）、砌体质量通病病预防措施施：我们必须高高度重视砌砌体的施工工质量，它它是下一步步抹灰质量量好坏的必必要条件，只只有保证砌砌体的平整整度、垂直直度和墙体体不出现结结构裂纹，才才能控制好好抹灰层平平整度、垂垂直度和从从源头上消消除抹灰裂裂缝。砌体体的施工质质量一般容容易被施工工技术人员员所忽视，因因此必须从从思想上引引起高度重重视。1砌筑砂浆的控制制：1.1由施工技技术人员填填写砂浆通通知单交由由实验室出出具砂浆配配合比。1.2搅拌机处处砂浆配合合比采用挂挂牌标出，首首先对砂子子和外加剂剂进行称重重，使用固固定的容器器根据配合合比进行搅搅拌。1.3砂子必须须过筛，拌拌合时投料料顺序应先先投砂、水水泥、拌合合料后加水水，拌合时时间自投料料完毕算起起，不得少少于1.5mmin。2.加气混凝土砌块块的砌筑方方法：2.1由于加加气混凝土土砌块的抗抗压强度较较小，因此此必须严格格按照图纸纸和规范要求施工工圈梁、构构造柱和墙墙体拉接筋筋，否则将将会造成加加气混凝土土砌块压裂裂，产生结结构裂纹，进进了造成抹抹灰层开裂裂，严重影影响建筑外外观质量。2.2墙体砌筑筑前应先现现场进行试试排块，排排块的原则则是上下错错缝，砌块块搭接长度度不宜小于于砌块长度度的1/3。砌筑的的前一天应应向砌块的的砌筑面适适量浇水，砌砌筑当天再再浇一次，以以水浸入砌砌块面内深深度8～10mmm为宜。2.3砌块的垂垂直灰缝宽宽度以155mm为宜宜，不得大大于20mmm，水平平灰缝厚度度可根据墙墙体的高度度与砌块高高度确定，但但不得大于于15mmm，亦不易易小于100mm。灰灰缝要求横横平竖直，砂砂浆饱满。砌砌筑前应设设立皮数杆杆，皮杆应应位于房屋屋四角及内内外墙交接接处，间距距以10～15m为宜宜，砌块应应按皮数杆杆拉线砌筑筑。2.4砌筑时铺铺浆长度以以一块砌块块长度为宜宜，铺浆要要均匀，厚厚薄适当，浆浆面平整，铺铺浆后立即即放置砌块块，一次摆摆正找平，如如铺浆后捕捕能立即放放置砌块，砂砂浆回失去去塑性，则则应铲去砂砂浆重铺；；竖向灰缝缝可采用挡挡板堵缝法法填满、捣捣实、刮平平。严禁用用水冲浆灌灌缝。2.5砌块排列列应尽可能能采用主规规格，除必必要部位外外，尽量少少镶嵌实心心砖砌体，局局部需要镶镶砖部位，宜宜分散、对对称，以使使砌体受力力均匀。2.6砌筑外墙墙时，不得得留脚手眼眼，可采用用里脚手或或双排外脚脚手。2.7纵横墙应应整体咬槎槎砌筑，临临时间断可可拖斜槎，接接槎时，应应先清理基基面，浇水水润湿，然然后铺浆接接砌，并做做到灰缝饱饱满。因施施工需要留留置的临时时洞口处，每每隔两皮砌砌体应设置置2Φ6拉筋，拉拉筋两端分分别伸入先先砌筑墙体体及后堵洞洞砌体各7700mmm。2.8框架柱上上的墙柱拉结结筋，采取取植筋的方方法进行施施工。2.9凡有穿过过墙体的管管道，应严严格防止渗渗水、漏水水。墙上埋埋设电线管管时，只能能垂直埋设设，不得水水平镂槽。开开竖缝时不不得锤斧剔剔凿，电线线管直径不不宜大于225mm，按按规定固定定好管线，用用水冲去粉粉末，再用用砂浆分遍遍填实，管管线埋应在在抹灰前完完成。2.10设备附附墙固定，须须在抹灰前前进行，不不得用锤凿凿等冲击墙墙体，应使使用电钻钻钻孔，钻孔孔内用掺有有玻璃胶或或801胶的的粘结砂浆浆塞入将锚锚件与墙体体粘牢。加加气混凝土土砌块墙体与与零配件的的联结（如如门、窗、附附墙管道、管管线支架、卫卫生设备等等）应牢固固可靠性。预预埋件不得得固定在零零星加气混混凝土小砌砌块上。加加气混凝土土砌体封闭闭中若有埋埋件，用混混凝土预制制块砌入。砌砌块表面不不得破坏，若若是非空心心砖用切割割机切槽，该该项工作必必须在抹灰灰前进行。2.11对现浇浇混凝土构构件浇水养养护时，应应避免发生生浸泡砌块块现象。墙墙体的局部部凹陷，必必须用加气气混凝土修修补砂浆填填补，不得得用其它材材料填塞。修修补砂浆的的配合比为为：（水泥泥）1：（熟石石膏粉）1：（加气气混凝土碎碎末）3，用1：4的801胶水水溶液拌合合，调成糊糊状，在砌砌块需修补补处亦应刷刷107胶溶液，以以增大粘结结力。2.12对因因构造要求求，加气混混凝土砌块块不够模数数时，可采采用粘土标标准砖砌筑筑，但要分分布均匀，避避免不均匀匀沉降引起起开裂。3女儿墙根部水平平裂缝：3.1提高女儿墙砌筑筑砂浆强度度，不低于M5，且为为水泥砂浆浆。3.2在女儿墙内设置置构造柱，间间距2m，或按图纸纸设计要求求设置，与与顶层圈梁梁及女儿墙墙压顶锚固固。3.3不设构造柱的转转角砌体纵纵横墙必须须同时砌筑筑或留斜搓搓，不允许许以埋设拉拉接筋的做做法代替斜斜搓。（六）、屋面防水预防防措施1卷材开裂：1.1设置伸缩缩缝。1.2保温隔热热层的厚度度满足设计计规范要求求。1.3找平层施施工选用普普通硅酸盐盐水泥，完完工后喷水水覆盖养护护5-7天，找平平层厚度保保持均匀。1.4检查防水水材料的合合格证和实实物。2卷材起鼓：2.1保证基层层干燥的前前提下施工工防水层。2.2严禁在雨雨季做防水水。2.3冷底子油油干燥后，要要尽快铺贴贴卷材，避避免落上灰灰土，影响响粘结力。3屋面漏水：3.1做好成品品保护，不不得在卷材材上部进行行其他项目目施工，不不得行走小小推车。3.2卷材收口口处要钉牢牢，封口砂砂浆掺加“砂浆增效效王”，避免开开裂，脱落落。3.3女儿墙及及女儿墙压压顶在施工工时要高度度重视，否否则雨水会会通过女儿儿墙渗透到到防水层下下造成防水水效果差。3.4雨水口处处在粘贴卷卷材完后必必须做泼水水试验，适适当可增加加此处的防防水层数。3.5对刚性屋屋面分隔缝缝设置在支支座处，防防水层厚度度要保证均均匀，并养养护及时。3.6分隔间距距不能超过过6m。3.7在分隔缝缝处的钢筋筋要断开，否否则起不到到分隔缝的的作用，容容易产生裂裂缝。4监督施工单单位进场施施工的队伍伍，必须是是专业施工工队伍。（七）、回填土质量通病病与预防措措施目的为消除回填填土土质不不良、回填填不密实、地地面沉陷、边边坡塌方，填填方成弹簧簧土的质量量通病。1、回填土料质量量要求：回填要要对开挖弃弃土进行选选择性取土土，不得使使用腐植土土、杂质土土、冻土、膨膨胀土及淤淤泥质土，土土块粒径不不宜大于110cm。填填土前，应应将基坑内内的积水、浸浸湿土和有有机杂物全全部清除。2、回填土料的含含水率控制制：回填土土料的含水水率大小，直直接影响夯夯实（碾压压）质量，在在夯实（碾碾压）前应应先试验，以以得到符合合密实度条条件下的最最优含水量量和最小夯夯实（碾压压）遍数。含含水量过小小，夯实（碾碾压）不实实，根据含含水土料土土质情况，按按粉质粘土土进行考虑虑，最大含含水量（重重量比）控控制在12%—15%，中砂的的最大含水水量控制在在15％～20%，最大干干密度回填填土料一般般以手握成成团，落地地开花为宜宜，当含水水量过大，应应采取翻松松，晾开，风风干，掺入入干土，如如回填土料料过干，则则应预先洒洒水湿润。3、回填土料的回回填：3.1回填土料料以机械填填土方法和和人工填土土方法相结结合，对于于回填场地地开阔区域域采用机械械填土，基基础周围及及回填的狭狭窄区域采采用人工回回填，填土土应自下而而上分层铺铺填，从场场地最低部部分开始，由由一端向另另一端自下下而上分层层铺垫。根根据现行建建筑规范规规定，无论论机械或人人工填土，每每层虚铺厚厚度均为225cm,,在周围基基础侧面上上用墨线和和红三角打打出每20ccm分界线线作为每层层回填的皮皮数，从基基础底开始始用数字标标出每层的的层数，如如第一层、第第二层┅，以便于控制制每层的虚虚铺高度和和夯实量，每每个回填区区域都有可可用于直观观测量的层层数标注。为为了保证基基础周围的的回填质量量，基础周周围0.55m范围内内改用黄沙沙回填，地地梁下不便便于夯实的的地方也改改用黄沙回回填，每层层回填厚度度为25ccm，层层层振捣密实实。3.2人工填土时，用用手推车运运土（中砂砂），以人人工用铁锹锹、耙、锄锄等工具进进行回填土土，深浅坑坑（槽）相相连时，应应先填深坑坑（槽），相相平后与浅浅坑分层填填夯。如果果采取分段段填筑，交交界处应填填成阶梯状状，后续分分段回填时时交界处原原已夯填台台阶5000mm范围围内要每层层按要求重重新打夯（振振动），墙墙基及管道道回填应在在两侧用细细土同时均均匀回填，夯夯实，防止止墙基及管管道中心线线位移。3.3装载机填土，铺铺填土区段段长度不宜宜小于200m，宽度度不宜小于于8m。铺土土应分层铺铺填，每层层铺土后，利利用空车返返回时将地地表面刮平平，填土程程序一般尽尽量采用横横向或纵向向分层卸土土,以利行驶驶时初步压压实。3.4如分段填筑时，每每层接缝处处应作成斜斜坡形，碾碾（夯）迹迹重叠0。5m至1.0mm,上下错缝缝距离不应应小于1mm5、回填土的压实实：5.1填土的压压实系数要要求：回填填土的压实实系数控制制在0.93以上。由由于每层虚虚铺厚度均均为25ccm，根据据压实机具具的不同，压压实遍数如如下：压实机具蛙式打夯机人工打夯振动压路机振动碾平板振动器每层压实遍数（遍遍）3～43～4106～84～55.2所有回填填土料采用用同类粘土土和炉渣(粉煤灰)体积比为2：1的掺合比比进行回填填，回填土土料采用中中砂时应级级良好配，回回填时，回回填土的含含水率要控控制在最优优含水量范范围内。当当采用不同同的土填筑筑时，应按按土类有规规则的分层层铺填，将将透水性大大的土层置置透水性较较小的土层层之下，不不得混杂使使用，填土土应从最低低处开始，由由下向上整整个宽度分分层铺填夯夯实；在地地形起伏之之处，应做做好接搓，修修筑1：2阶梯形边边坡，每台台阶高可采采用50ccm，宽1000cm，分分段填筑时时每层接缝缝处应做成成大于1：1.5的斜坡，上上下层接缝缝距离不应应小于1mm，接缝部部位不得在在基础、墙墙角、托墩墩等重要部部位。分层层填筑时留留的阶梯形形边坡，再再次回填时时应予以挖挖除，再重重新回填夯夯实。填土土应预留一一定的下沉沉高度，以以备在各种种自然因素素下，土体体逐渐沉落落密实。预预留沉降量量根据工程程性质，填填方高度，填填料种类，压压实系数和和地基情况况等因素确确定，当回回填土方用用机械分层层夯实时，其其预留下沉沉高度对粉粉质粘土为为3%。5.3人工夯实实时，应将将回填土初初步整平，打打夯应按一一定方向进进行，一夯夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两边纵横交叉，分层夯打，夯实地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填和夯实，回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。5.4机械压实实方法：为了保证填土压压实的均匀匀性及密实实度，避免免碾轮下陷陷，提高碾碾压效率，再再碾压机械械碾压之前前，宜先用用轻型推土土机、拖拉拉机推平，低低速预压4～5遍，使表表面平实。碾压机械压实填填方时，应应控制行驶驶速度，一一般平碾、振振动碾不超超过2kmm/h，并并应控制压压实遍数。碾碾压机械与与基础或管管道应保持持一定的距距离，防止止将基础或或管道压坏坏或位移。用压路机进行填填方压实，应应采用“薄填、慢慢驶、多次次”的方法，碾碾压方向从从两边逐渐渐压向中间间，碾轮每每次重叠宽宽度约为15～25cm，避免漏漏压。运行行中碾轮边边距填方边边缘应大于于500mmm，以防防发生溜坡坡倾倒。边边角、边坡坡边缘压实实不到之处处，应辅以以人力夯或或小型夯实实机具夯实实。压实密密实度，除除另有规定定外，应压压制轮子下下，沉量不不超过1～2cm为度，每每碾压一层层完后，应应用人工或或机械将表表面拉毛以以利结合。黄沙回填时，用用平板式振振动器往复复振捣，往往复次数以以简易测定定密实度合合格为准。振振动器移动动时，每行行应搭接三三分之一，以以防振动面面积不搭接接。6、压实排水要求求：填土层土由地下下水或滞水水时，先砌砌筑集水井井，回填完完后，集水水井用毛石石砌满。已已填好的土土如水浸，应应把稀泥铲铲除后，方方能进行下下一道工序序。填土区应保持一一定的横坡坡，或中间间稍高两边边稍底，以以利排水。当当天填土应应在当天压压实。对地地下水丰富富的地方应应设一集水水井不回填填，并设有有鹅卵石暗暗沟集水于于坑内待其其余地方回回填完毕后后，此坑用用毛石砌筑筑。7、回填土试验：7.1每层回填填土（或中中砂）每225cm一一层，夯实实、压实或或碾压完成成之后，要要对每层回回填土的质质量进行立立即检验。由由试验室出出具数据资资料，合格格后再进行行下一层的的回填，否否则重新进进行碾压、取取样、试验验，直到合合格。回填填土（中砂砂）容重标标准值由实实验室试验验得出，压压实后的干干密度合格格率应在90%以上，同同时不合格格干密度值值与设计值值差不大于于0.088g/cmm3,且不应集集中。对于于回填的各各施工队伍伍，干容重重一次实验验合格率达达到规定者者给予适当当奖励，对对于每降低低一个百分分点，给予予一定的处处罚。实验验室有监督督权和处罚罚权。7.2室内填土土每层按1100m22取样一组组，管道回回填20～50m取样样一组，基基坑回填每每20m2取样一组组，每个基基坑内不应应少于一组组，每层均均不少于一一组，取样样部位在每每层压实后后的下半部部。回填划划分区域，每每区每层每每一阶段回回填时取样样二组，每每二阶段回回填每区每每层取样三三组，试验验记录应附附有取样部部位平面图图。（八）、门窗工工程施工质质量保证措措施1.钢门安装装1.1划线、找找规矩：按按设计要求求划定门窗窗实物安装装位置的尺尺寸和标高高，一般以以门窗安装装位置线为为准。1.2钢门窗就就位：将门门窗就位，用用木楔临时时固定，使使其铁脚插插入预留孔孔洞（或用用扁铁临时时固定），然然后根据门门窗位置线线及水平线线进行支垫垫，并用托托线板靠吊吊垂直。1.3安装好后后，校正水水平和正侧侧垂直后，即即可将上框框铁脚（或或扁铁）与与预埋件焊焊牢，或用用射钉固定定，最后用用1:3水泥砂浆浆堵塞密实实。1.4钢门窗的的位置、开开启方向必必须符合设设计要求，关关闭严密、开开关灵活，无无阻滞、回回弹和倒翘翘，五金配配件安装齐齐全。钢门门窗附件安安装牢固、端端正、启闭闭灵活适用用。框与墙墙体安装缝缝隙填嵌饱饱满密实，表表面平整。1.5门无下下槛时内门门扇与地面面的留缝限限值：4-8mmm。2.塑钢、铝合合金门窗安安装2.1门窗安装装有窗框时时应在抹灰灰之前进行行；门窗的的临时固定定根据门窗窗安装位置置墨线，将将塑钢、铝合合金门窗装装入洞口就就位，用固固定件加固固，调整对对角线、水水平、垂直直符合标准准要求。2.2安装固定定后，应先先进行隐蔽蔽工程验收收，验收后后进行封堵堵，并嵌防防水密封胶胶。门窗的的开启方向向、安装位位置必须符符合设计要要求，开启启灵活、定定位准确。门门窗安装必必须牢固，防防腐处理和和预埋件的的数量、位位置、埋设设连接方法法等必须符符合设计要要求，框与与墙体安装装缝隙填嵌嵌饱满密实实，表面平平整光滑无无裂缝。门窗安装装后表面洁洁净，无明明显划痕、碰碰伤及锈蚀蚀。密封胶胶表面平整整光滑，厚厚度均匀2.3现在门窗窗很多采用用塑钢、铝合合金门窗，材材料要选用用优质材料料。安装时时为保证窗窗口的密实实、密封和和尺寸的规规范，预先先在抹灰时时埋设铝合合金付框，采采用该工艺艺避免了由由于抹灰误误差造成的的窗口尺寸寸不规范以以及窗口不不密实的通通病，同时时使门窗的的安装简便便易行。（九）、涂料工工程质量通通病预防措措施：涂料施工时，墙墙体必须墙墙体干透，并并无反碱现现象，若有有择要增加加刷草酸工工序，腻子子厚度不要要太厚，加加强腻子的的打磨工序序，严格控控制涂料的的平整度，分分清内外墙墙腻子品种种，增强总总体感观效效果，是施施工好涂料料的关键。1.涂料的基层处理理：施工涂料前应进进行基层处处理，清除除基层表面面的灰浆、尘尘土等，对对于油污、隔隔离剂等应应使用相应应的溶液洗洗擦干净，并并用清水将将溶液洗去去。室内墙墙面、天花花板的基层层表面应满满刮腻子，而而外墙表面面可填补缝缝隙和麻面面、孔洞，局局部刮腻子子。待腻子子干燥后，应应打磨平整整、清理干干净，对于于石膏板、夹夹板等基面面，应先施施涂一道胶胶水