某小学综合楼改造工程施工组织设计

鲈乡实验小学综合楼改造工程施工组织设计目录TOC\o"1-3"第一章编制依据据据3第二章工程概况况况4第三章施工部署署署4第四章施工准备备备7第五章主要项目目目施工方方案8第六章季节施工工工措施43第七章施工管理理理措施44第八章重点、难难难点、关关键部部位施工工措施施50第九章安全生产产产、文明明施工工51第十章工程进度度度计划52第十一章总平面面面布置图53PAGEPAGE87第一章编制依依依据1、《建筑地基基基基础设计计规规范》2、《混凝土结结结构设计规规范范》3、《建筑抗震震震设计规范范》4、《建筑结构构构荷载规范范》5、《建筑抗震震震设防分类类标标准》6、《建筑结构构构可靠度设设计计统一标标准》7、《建筑安装装装分项工程程施施工工艺艺规程程》8、《房屋完损损损级评定标标准准》9、《危险房屋屋屋鉴定标准准》10、《民用建建筑筑可靠性鉴鉴鉴定标准准》11、《民用建建筑筑节能设计计计标准》12、《建筑设设计计防火规范范范》13、《建筑灭灭火火器配置设设设计规范范》14、《民用建建筑筑设计通则则则》15、《屋面工工程程技术规范范范》16、《宿舍建建筑筑设计规范范范》17、建设工程程质质量管理条条条例。18、建筑施工工安安全检查标标标准19、甲方提供供的的本工程招招招标文件件及图图纸答疑疑文件件。20、施工现场场状状况及对周周周围环境境的调调查。第二章工程概概概况１、工程名称：：：苏州市市吴江江区鲈乡乡实验验小学综综合楼楼加固改改造工工程２、工程地点：：：吴江松陵陵镇镇３、建筑地区特特特点：（１）采用原首首首层面层层标高高作为该该工程程±0.00000标高。（２）建筑物抗抗抗震设防防烈度度7度，Ⅲ类场地。４、工程概况：：：（１）现状：本本本工程为为苏州州市吴江江区鲈鲈乡实验验小学学综合楼楼加固固改造工工程。综合楼为200006年设计施施工工，约15000mm2，结构形形式式为框架架结构构，共6层。（２）结构抗震震震加固及及维修修改造措措施：：1、施工前凿除除除需要加固固处处理墙面面处的的抹灰层层，并并对原有有损坏坏部分进进行必必要处理理。2、施工前凿出出出与加固抗抗震震钢筋砼砼板墙墙、构造造柱、单单排筋组组合柱柱有关的的施工工作面。3、新增抗震构构构造柱、单单排排筋组合合柱基基础施工工。4、原墙与加固固固构件采用用干干砸锚杆杆、压压浆锚杆杆和拉拉结筋的的方式式进行连连接。5、绑扎抗震构构构造柱，单单排排筋组合合柱钢钢筋及加加固墙墙体处钢钢筋网网。6、钢筋砼板、墙墙墙、柱、梁梁、混混凝土施施工。7、新增抗震构构构造柱，单单排排筋组合合柱浇浇筑混凝凝土。（3）其他改造造项项目包括：：：1、消防疏散改改改造；2、保温节节能能改造；3、屋顶改改造造；4、门窗改改造造；5、过道、室室室内地面面更新新；6、外窗加加护护栏及窗窗纱；；7、室外踏踏步步级散水水新做做；8、卫生间间地地面墙面面防水水新做；9、给排水水管管线更新新；10、电气管管线线设备更更新；；11、电气管管线线设备更更新；；12、增设电电梯梯井。第三章施工部部部署（一）工程目标标标：１、质量目标：：：结构加加固质质量达到到合格格等级。２、安全目标：：：安全施施工无无事故。３、工期目标：：：40天4、管理体系：：：管理机制制采采用项目目法施施工管理理。（二）组织机构构构及管理理人员员职责：：1、施工项目组组组织机构按照“项目法”施工原原理，本本着“精心组织织、精精心施工工、精精练高效”的原则，结结结合本企企业的的管理模模式，公公司精选选了一一批技术术精湛湛、业务务能力力强的施施工技技术管理理人员员组建项项目班班子，负负责本本项目施施工现现场管理理。项目质量保证体体体系图项目经理：唐渭清项目经理：唐渭清质检员：沈逸舟施工员：冯晓峰核算质检员：沈逸舟施工员：冯晓峰核算员：朱科建试验员：潘雪峰材料员：张荣资料员：管静安全员：潘志锋土土建班：徐存宽钢筋班：朱志品架子班：周永明水暖班：朱新军电工班：陆峰模板班：王会祥（1）职责：a、项目经理：：：（一）贯彻执行行行国家和和地方方的有关关法律律法规，执执行行公司《质质量量手册》、《程程序文件》和和《质量管理理规定》中的的各项条款。（二）按照工程程程合同条条款的的要求，完完成成各项控控制目目标。（三）负责对外外外联系及及对内内协调，对对工工程施工工全过过程进行行有效效监控。b、施工员：（一）负责所分分分管的施施工技技术工作作，按按照施工工组织织设计、施施工工方案和和技术术交底的的要求求进行施施工。（二）负责分项项项工程的“三检制”的落实。（三）负责对施施施工班组组的施施工交底底，并并监督其其执行行落实。（四）负责轴线线线、标高高的测测量和复复测工工作。（五）负责所属属属工作范范围内内的工程程技术术资料编编制工工作。c、质量检查员员员：（一）按照分项项项工程的的目标标，严把把质量量关，及及时纠纠正现场场违章章作业的的行为为，收集集不合合格信息息。（二）对进场的的的原材料料、构构配件进进行质质量验收收。（三）做好施工工工项目的的检验验计划及及检验验批的划划分。d、安全员：（一）负责编制制制项目安安全管管理和文文明施施工措施施并监监督、检检查各各工程分分承包包方和劳劳务分分承包方方的执执行、落落实情情况。（二）负责对进进进场机械械设备备的验收收和检检查管理理工作作。e、试验员：（一）负责进场场场的原材材料、构构配件、半半成成品的检检验及及各种试试验的的取样、送送检检工作。（二）做好各类类类材料的的检验验记录台台帐。（三）负责现场场场计量器器具的的检定、管管理理工作。f、材料员：（一）负责按照照照项目材材料采采购计划划及时时采购。（二）负责采购购购产品的的验证证，填写写进货货检验记记录。（三）负责不合合合格物资资的退退货索赔赔工作作。（四）负责物资资资进库前前的搬搬运的管管理。g、预算、核算算算员：（一）编制工程程程预决算算书、材材料预算算。（二）对收到设设设计变更更、材材料代换换、隐隐蔽资料料编制制调整预预（结结）算书书。（三）负责对项项项目月度度分析析，如实实反映映项目经经营情情况。h、资料员：（一）负责项目目目文件与与资料料的管理理、收收集、整整编和和核查工工作。（二）指导工程程程技术资资料编编制工作作。（三）施工部署署署：１、根据综合楼楼楼工程结结构改改造的特特点，结结构改造造及室室内复原原、外外局部装装修、门门窗更新新等施施工项目目所需需要劳动动力组组织综合合进行行考虑部部署。（１）原有散水水水、墙面面、地地面凿除除、清清理、土土方开开挖成立立一个个作业队队，分分两个作作业组组分别负负责综综合楼结结构加加固前的的凿除除、清理理、垃垃圾外运运工作作，门窗窗、电电气由专专业班班组进行行拆除除。（２）配一名技技技术人员员与测测量工组组成测测量班，负负责责对原有有结构构标高、轴轴线线尺寸等等测量量，将标标高、轴轴线引测测至各各施工楼楼层，满满足结构构加固固要求，并并对对每一面面墙弹弹出钻孔孔位置置线。（３）打孔、清清清孔、烘烘干、栽栽筋、钢钢筋绑绑扎成立立一个个综合作作业队队，分两两个综综合作业业组分分别负责责两个个教学楼楼打孔孔、清孔孔、烘烘干、栽栽筋、钢钢筋绑扎扎等工工作，各各自分分区段合合理安安排流水水作业业。（４）成立喷射射射混凝土土的专专项作业业队，负负责基础础及墙墙板混凝凝土加加固喷射射及养养护。配1台混凝土土喷喷射机。（５）综合楼新新新增构造造柱、单单排筋组组合柱柱的钢筋筋、模模板、混混凝土土施工成成立一一个专项项作业业组。（６）成立瓦工工工作业队队，负负责墙面面混凝凝土喷射射后抹抹防裂砂砂浆；；结构加加固后后墙、地地面修修复及外外墙面面块材镶镶贴等等工作。（７）成立水、电电综合队：结结构加固施工工做施工用水水、用电施工工，并在加固固前对楼内水水电走向调查查，负责对加加固施工中影影响施工作业业的原有水、电电管线临时改改线及技术处处理，并在结结构加固完成成，墙地饰面面恢复后，水水、电管线按按要求进行恢恢复架设等安安装工作。1、施工流水段段段的划分：：工工程的加加固又又分室外外、室室内两个个小组组，自行行分段段流水作作业。2、加固工程施施施工总体安安排排：室内内室外外同时从从下往往上顺序序进行行，屋面面工程程正赶雨雨季，原原防水层层拆除除与新防防水层层施工的的各道道工序应应紧密密衔接，合合理理安排，尽尽可可能缩短短屋面面的暴露露时间间。3、地面以下加加加固：室外外土土方采用用人工工开挖，分分段段进行，避避免免雨期基基础大大面积挖挖出后后被雨水水浸泡泡。加固固后及及时回填填，为为后序搭搭设脚脚手架创创造条条件。室室内地地面用切切割机机切成方方块后后剔凿清清理，需需加固的的基础础一侧挖挖不小小于1m宽以保证证钻钻孔，栽栽筋的的作业面面。4、室内装饰面面面拆除、清清理理首层完完成后后即可从从下往往上进行行。垃垃圾从各各楼层层运至地地面装装容器集集中运运出。5、门窗更换：：：组织门窗窗拆拆除、安安装小小组从上上往下下边拆除除边安安装，避避免工工序安排排不周周使门窗窗敞口口，遇雨雨时向向室内灌灌雨水水。6、脚手架：外外外墙面加固固、装装修均搭搭设双双排外脚脚手架架，每楼楼搭二二座上下下行人人马道。室室内内饰面清清理、凿凿除、加加固及及饰面恢恢复施施工采用用多功功能脚手手架。7、综合楼设一一一台卷扬机机上上料架，负负责责外墙加加固及及装修的的施工工材料垂垂直运运输。8、钢筋运至现现现场制作、绑绑扎成型。9、现场设一个个个水泥棚，砂砂、石料场，安安装1台350L滚筒式砼搅搅拌机，负责责结构加固喷喷射混凝土的的水泥、砂、石石预拌及局部部现浇混凝土土，砂浆搅拌拌工作。第四章施工准准准备接到工程中标书书书当日，项项目目班子成成员即即进入施施工现现场，开开展各各项准备备工作作。１、技术准备工工工作：（１）项目总工工工组织专专业技技术人员员对原原工程结结构、水水、电管管线走走向进行行调查查，对施施工用用水及用用电布布设方案案进行行细化设设计。根根据结构构加固固要求及及现场场现状，确确定定对原结结构需需进行支支护的的部位及及方案案。做好好对原原水电管管线走走向临时时调整整改线等等工作作。（２）针对本工工工程特点点进行行质量策策划，编编制工程程质量量计划，制制定定特殊工工序、关关键工序序、重重点工序序质量量控制措措施。（３）编制实施施施性施工工组织织设计报报上级级总工审审批后后组织实实施，依依据施工工组织织设计，编编制制分部、分分项项工程施施工技技术措施施，做做好技术术交底底，指导导工程程施工。（４）依据施工工工测量的的要求求进行轴轴线及及标高引引测。（５）做施工总总总平面布布置（土土建、水水、电电）报有有关部部门审批批。（６）编制施工工工预算，提提出出主要材材料用用量计划划。２、材料及半成成成品准备备工作作：根据预算提出材材材料供应应计划划，编制制施工工使用计计划，落落实主要要材料料，并根根据施施工进度度控制制计划安安排，制制定主要要材料料、半成成品及及设备进进场时时间计划划。针针对本工工程工工期紧的的特点点，抓紧紧防水水材料，门门窗窗的订货货、进进场、复复试等等工作。３、现场三类及及及管理准准备工工作：（１）按现场平平平面布置置总规规划要求求，做做好施工工场地地围护墙墙施工工，完成成三类类用房、水水、电电、消防防器材材的布置置和安安装。（２）组织施工工工机械进进场、安安装、调调试，做做好开工工前准准备工作作。（３）抓紧与地地地方政府府各有有关部门门接洽洽，疏通通关系系，办理理开工工前各项项手续续，保证证施工工顺利进进行。（４）组织施工工工力量，做做好好施工队队伍的的编制及及其分分工，做做好进进场三级级教育育和操作作培训训。（５）落实各组组组室人员员，制制定相应应的管管理制度度。（６）完成合同同同签约，组组织织有关人人员熟熟悉合同同内容容，按合合同条条款要求求组织织实施。４、施工用水及及及排水：：本工程为旧楼改改改造项目目，原原有生产产、消消防系统统不齐齐全。为为保证证工期，提提高高效率，施施工工现场尽尽量利利用原有有系统统。（１）施工现场场场用水利利用原原有绿化化带喷喷灌用水水，软软管引至至水箱箱。（２）楼内各层层层生产用用水利利用水泵泵用软软管引至至工作作面。（３）搅拌机用用用水从水水箱取取水。５、施工用电：：：（１）该工程属属属改造工工程。为为保施工工现场场正常施施工，供供电安全全可靠靠，依据JGJ4466-88《施工现现场场临时用用电安安全技术术规范范》并结结合现现场实际际施工工进行三三类用用电的布布置。（２）现场施工工工用电由由甲方方变电站站配电电回路引引来。（３）供电方式式式：三相相五线线制。（４）室外综合合合楼供电电干线线，采用用放射射式配线线方式式，支路路采用用树干式式配线线方式。（５）室外设定定定型总箱1台，设备备、作作业棚等等用电电设配电电箱３３台。供供施工工动力、照照明明用电。（６）所有设备备备用电设设备实实行两次次漏电电保护。卷卷扬扬机架做做好防防雷接地地，接接地电阻R£４Ω。（７）室外照明明明选用普普通探探照灯，作作业业棚内采采用大大口灯泡泡，搅搅拌机工工作地地采用镝镝灯。楼楼内走道道设照照明主干干线，根根据工作作面布布置照明明，并并根据文文件内内容规定定全部部采用直直流低低压36V照明。第五章主要项项项目施工工方案案一、施工内容容本工程涉及的拆拆拆除工程程主要要包括：：拆除砼地面；墙体拆除；铲除墙面抹灰。二、技术方案及及及技术措措施考虑到加固施工工工的顺序序，拆拆除施工工总体体自上而而下进进行。1、地坪拆除采用常规拆除方方方法，首首先进进行放样样，确确定拆除除范围围，然后后采用用凿岩机机（风风镐）进进行地地坪砼或或水泥泥砂浆破破碎，进进而用人人工方方法挖除除清理理并外运运。2、原粉刷面层层层拆除每段墙面自上而而而下由人人工使使用扁铲铲手锤锤逐段拆拆除。同同时清除除基层层表面的的松动动面层，露露出出坚实基基层分分段验收收。工工作面上上拆除除的建筑筑垃圾圾应及时时清理理。3、拆除物的清清清理1）建筑垃圾应应应及时清理理。清清理时进进行洒洒水以防防扬尘尘，集中中装容容器外运运；2）将拆除物集集集中到一处处，洒洒水装垃垃圾袋袋后夜间间统一一外运。三、测量方案案：１、场区平面控控控制网：：在进行施工前，应应会同甲方、设设计单位对原原建筑的各主主要轴线进行行确认记录，并并引测至建筑筑物首层及女女儿墙上作为为本工程结构构改造轴线、标标高控制依据据，应对其进进行校核，其其精度要求为为：角度±60″、边长1/25000、点位相对对误差5cm。２、建筑物平面面面控制网网：建筑物平面控制制制网布设设成平平行于建建筑物物外轮廓廓的多多边形，测测量量等级为为二级级，精度度要求求：测角角中误误差±12″、边长相相对对中误差1/1550000。建筑各各轴轴线控制制桩的的测设应应以平平面控制制网各各边两端端的控控制桩为为依据据，并用用钢尺尺校核各各桩间间距。３、墙面抗震加加加固施工工测量量：（１）外墙面垂垂垂直控制制测量量：根据建筑物平面面面控制网网上的的各外墙墙轴线线桩，将将外墙墙轴线投投测到到屋面女女儿墙墙上，投投测的的轴线应应组成成闭合图图形，以以进行校校核。根根据女儿儿墙上上的各轴轴线，用用吊钢丝丝线坠坠进行控控制外外墙的垂垂直度度和平整整度。投投测精度度为：：校差2mm。（２）内墙墙面面面垂直测测量：：以各轴线桩为测测测站，将将主要要轴线投投测到到施工层层，首首先应进进行校校核，闭闭合合合格后，测测设设细部轴轴线，将将设计墙墙厚弹弹在楼地地面及及两侧墙墙面上上，作为为内墙墙面喷射射混凝凝土施工工找方方正垂直直、平平整的依依据。投投测精度度为：：±3mmm。eq\o\ac(○,1)、经测测测量复核原原墙墙体轴线线、标标高及构构件尺尺寸与图图纸相相符，按按图纸纸放线，并并弹弹出每层层加固固构件的的边线线控制线线，并并做好二二次放放线准备备。eq\o\ac(○,2)、二次次次放线依原原控控制线弹弹出构构件边线线，排排出锚杆杆及连连接筋的的钻孔孔线，钢钢筋砼砼板墙放放线间间距600mmm，梅花式式布布置，（锚锚杆杆与钢筋筋网片片的交叉叉点进进行绑扎扎）。eq\o\ac(○,3)、依据据据控制线放放出出柱支模模边线线。四、原墙、板裂裂裂缝处理理：１、墙板裂缝的的的处理：：（１）在墙体饰饰饰面凿除除完成成后，对对墙板板进行全全面清清理检查查，墙墙板的裂裂缝部部位、宽宽度、长长度应做做详细细记录，以以利利于根据据墙板板实际裂裂缝大大小情况况进行行分类处处理；；墙板上上的可可见裂缝缝按设设计要求求均采采用灌注注结构构胶将裂裂缝处处混凝土土粘牢牢。（２）施工要求求求：１）灌浆法施工工工。应将将裂缝缝构成一一个密密闭性空空腔，有有控制的的预留留进出口口，借借助专用用灌浆浆泵将浆浆液压压入缝隙隙并使使之填满满。２）灌浆施工工工工艺流程程：裂裂缝处理→埋设灌浆浆嘴嘴、盒、管管→封缝密封封检检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查。３）灌浆前应对对对裂缝进进行处处理，其其处理理方法可可分为为：①表面处理理法：：对于较较细（小小于0.3mmm）的裂缝缝，可可用钢丝丝刷等等工具，清清除除裂缝表表面的的灰尘、白白灰灰、浮渣渣及松松散层等等污物物；然后后再用用毛刷蘸蘸甲苯苯、酒精精等有有机溶液液，把把沿裂缝缝两侧侧20-3355mm处擦洗干干净净并保持持干燥燥。②凿槽法。对对于于较宽（大大大于0.3mmm）的裂缝缝，应应沿裂缝缝用钢钢钎或风风镐凿凿成“V”形槽，槽槽深深与槽宽宽可根根据裂缝缝深度度和有利利于封封缝来确确定。凿凿槽时先先沿裂裂缝打开开，再再向两侧侧加宽宽，凿完完后用用钢丝刷刷及压压缩空气气将碎碎屑粉尘尘清除除干净。４）封缝应根据据据不同裂裂缝情情况及灌灌浆要要求确定定封闭闭方法。５）浆液配置应应应按照不不同浆浆材的配配方及及配置方方法进进行。浆浆液一一次配备备数量量，需按按浆液液的凝固固时间间及进浆浆速度度来确定定。６）灌浆是施工工工关键工工序之之一，应应确保保灌浆质质量：：①灌浆机具具、器器具及管管子在灌灌浆前前应进行行检查查，运行行正常常时方可可使用用。接通通管路路，打开开所有有灌浆嘴嘴上的的阀门，用用压压缩空气气将孔孔道及裂裂缝吹吹干净。②根据裂缝缝区域域大小，可可可采用单单孔灌灌浆或分分区群群孔灌浆浆。在在一条裂裂缝上上灌浆可可由一一段到另另一端端。③灌浆时应应待下下一个排排气嘴出出浆时时立即关关闭转转芯阀，如如此此顺序进进行。化化学浆液液的灌灌浆压力力为0.2MMPa，水泥浆浆液液的灌浆浆压力力为0.4MMPa--0..8MMPaa。压力应应逐逐渐升高高，防防止骤然然加压压。达到到规定定压力后后，应应保持压压力稳稳定，以以满足足灌浆要要求。④灌浆停止止的标标志为吸吸浆率小小于0.1LL/miin，再继续续压压注几分分钟即即可停止止灌浆浆，关掉掉进浆浆嘴上的的转芯芯阀门。⑤灌浆结束束后，应应立即即拆除管管道，并并洗干净净。化化学灌浆浆还应应用丙酮酮冲洗洗管道和和设备备。７）待缝内浆液液液达到初初凝而而不外流流时，可可拆下灌灌浆嘴嘴（盒），再再用环氧树脂脂胶泥或渗入入水泥的灌浆浆液把灌浆嘴嘴处抹平封口口。８）灌浆结束后后后，应检检查补补强效果果和质质量，发发现缺缺陷应及及时补补救，确确保工工程质量量。９）灌浆必须遵遵遵守以下下安全全规定：：①灌浆材料料应按按其说明明要求进进行保保存，如如属易易燃品，应应封封闭储存存，远远离火源源。②在配置及及使用用现场，必必必须通风风良好好，操作作人员员应穿工工作服服，必要要时戴戴防护口口罩、乳乳胶手套套和眼眼镜，并并严禁禁在现场场进食食。③工作场地地严禁禁烟火，并并并必须配配备消消防设施施。２、工程质量及及及验收：：①灌浆施工工前应应检查施施工准备备是否否符合要要求。②用压缩空空气或或压力水水检查灌灌浆是是否密实实。③灌浆及粘粘结材材料的质质量均应应符合合相关加加固技技术规范范和有有关标准准的要要求。五、钢筋工程一、一般规定1、钢筋设计级级级别：普通通热热轧Ⅰ级（光圆圆）和和Ⅱ级（月牙牙纹纹）钢筋筋、ШШ级钢筋。2、一般规定1）钢筋分批进进进场，且进进场场钢筋必必需有有出厂质质量证证明书和和试验验报告单单，进进场后按按规定定做钢筋筋原材材复试。2）钢筋加工过过过程中，如如脆脆断、焊焊接性性能不良良等不不合格现现象时时，应立立即通通知相关关部门门将其退退场。3）钢筋规格要要要按设计要要求求采用。当当需需要时，应应征征得设计计单位位的同意意，并并应符合合设计计或规范范之规规定。4）洞口、预埋埋埋件处的钢钢筋筋加固及及标高高控制。二、钢筋保护层层层的控制制厚度度结构各部位钢筋筋筋保护层层的厚厚度和使使用垫垫块形式式见下下表序号部位保护层厚度垫块形式1基础下部40mm上上部25mmm砂浆垫块2柱子30mm砂浆垫块3梁30mm砂浆垫块4板20mm砂浆垫块各构件底部采用用用不低于于相应应混凝土土构件件强度等等级的的素混凝凝土或或（水泥泥砂浆浆）垫块块（50mmm××50mmm××保护层厚厚度度）。三、钢筋加工要要要求1）本工程钢筋筋筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋和和新Ш级钢。2）钢筋加工制制制作在场区区内内加工场场完成成，用塔塔吊吊吊至施工工部绑绑扎就位位。3）进场钢筋应应应按级别、种种类和直径分分类架空堆放放，不得直接接放置在地上上，以免锈蚀蚀和油污，进进场钢筋应有有出厂质量合合格证明，并并及时抽样进进行复检，复复检合格后方方可进行加工工。Ⅱ级钢筋与Ш级钢筋应分分别堆放并作作好标识，严严格避免混用用。4）钢筋加工应应应先按图纸纸设设计要求求进行行翻样，然然后后按翻样样单进进行加工工。5）加工的半成成成品钢筋应应按按型号、品品种种及规格格尺寸寸等挂牌牌堆放放。6）钢筋加工的的的形状、尺尺寸寸大小必必须符符合图纸纸设计计要求。钢钢筋筋加工的的允许许偏差满满足如如下规定定：项目允许偏差（mmmm）受力钢筋顺长度度度方向全全长的的净尺寸寸10弯起钢筋的弯折折折位置207）Ⅰ级钢筋末末端需需做180º弯钩，其其圆圆弧曲线线直径径不小于于钢筋筋直径的2.5倍，平直直部部分长度度不小小于钢筋筋直径径的3倍；Ⅱ级钢筋末末端端须作900º或13500º弯折时，弯弯弯曲直径径不宜宜小于钢钢筋直直径的4倍，平直直部部分长度度应按按设计要要求确确定。箍箍筋的的末端应应作1350弯钩，弯弯钩钩端头平平直长长度不小小于钢钢筋直径径的10倍。8）钢筋接头头有关关事项（1）本工程钢钢筋筋接头的连连连接有机机械连连接接头头，焊焊接接头头和绑绑扎接头头，钢钢筋焊接接接头头有闪光光对焊焊、电渣渣压力力焊、和和帮条条电弧焊焊，帮帮条电弧弧焊单单面焊焊焊缝长长度10d，焊接接接头I级钢用E43型电焊条条，II级钢筋用E50型焊条焊焊接接。（2）钢筋接头头同同一断面百百百分率当采用绑扎搭接接接接头时时，从从任一接接头中中心至1.3倍搭接长长度度的连接接区段段范围内内。当当采用焊焊接或或机械连连接接接头时，从从任任一接头头中心心至长度度为钢钢筋35d且不少于500mmm的连接区区段段范围内内，有有接头的的受力力钢筋截截面面面积占受受力钢钢筋总截截面面面积的百百分率率应符合合下表表规定。接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械连接或焊接接接接头50%不限制（3）钢筋搭接接、锚锚固长度度纵向受拉钢筋最最最小锚固固长度度（la）和最小小抗抗震锚固固长度度（laE）砼强强强度等级级钢筋种类.C30C35≥C40光面钢筋HRBBB235即Ⅰ级钢筋φd＝6-25LaLaELaLaELaLaE24d27d22d25d20d23d带肋钢筋HRB335即即即Ⅱ级钢筋d≤2530d34d27d31d25d29dd＞25(33d)(38d)(30d)(34d)(27d)(32d)HRB400即即即Ⅲ级钢筋d≤2536d41d33d37d30d34dd＞25(39d)(45d)(36d)(41d)(33d)(38d)说明：（1）La不考考虑地震作用用用组合的构构件件受拉钢钢筋的的最小锚锚固长长度，本本工程程指次梁梁和楼楼板。（2）LaE为为考虑虑地震作作用组合合的构构件的受受拉钢钢筋最小小锚固固长度，本本工工程指框框架梁梁、柱。（3）纵向受拉拉钢钢筋绑扎搭搭搭接长度度为锚锚固长度度的1.2倍(同一断面面搭搭接接头头占25%时)四、钢筋植筋本工程在新老结结结构的连连接处处等部位位采用用植筋。植筋前将原结构构构表面人人工凿凿除至结结构层层（露出出表面面钢筋）并并进进行凿毛毛处理理，同时时应除除去浮渣渣尘土土。1）材料根据施工图纸及及及招标文文件要要求，植植筋采采用改性性环氧氧树脂类A级胶等要要求求。针对对此我我们拟采采用大大连化学学物理理研究所所生产产的大连连智鑫鑫牌植筋筋胶。2）施工工艺植筋工艺分为钻钻钻孔、清清孔、干干燥孔壁壁、称称量配比比、机机械搅拌拌、注注胶、钢钢筋准准备、植植入钢钢筋等8个工序步步骤骤。（1）钻孔a．钻孔直径：：：钢筋直径径小小于等于16mm时，孔径径为d+4mmm，钢筋直直径径大于16mm时，孔径径为d+6mmm（d为钢筋直直径径）；钢钢筋采采用进口口喜力力得电动动锤钻钻钻孔；；b．钻孔深度：：：严格按照照施施工图纸纸进行行施工。c．钻孔位置：：：在露出的的钢钢筋空隙隙内进进行钻孔孔以防防止损伤伤原有有钢筋。（2）清孔a．首先须用压压压缩空气除除去去粉尘；；b．用脱脂棉沾沾沾丙酮擦拭拭干干净；c．清洗后保证证证孔内无灰灰尘尘。（3）干燥孔壁壁a．用气泵深入入入孔内复吹吹，吹吹净后堵堵塞干干净棉球球待注注胶。b．如果孔内潮潮潮湿，须采采用用吹风法法使孔孔壁干燥燥。（4）称量配比比a．用棍棒将桶桶桶底沉淀胶胶搅搅起（也也可采采用机械械搅动动），反反复搅搅匀，再再行倒倒出称量量。b．按产品使用用用说明书，严严格称量配胶胶。c．称量用容器器器要保持洁洁净净、干燥燥。（5）搅拌a．将称量好的的的胶倒入开开口口桶中，采采用用搅拌方方法搅搅至颜色色均匀匀，无色色带色色差之分分，一一次搅拌拌量不不要太多多，以以免造成成浪费费。b．搅拌桶内须须须洁净，不不得得加入任任何有有机常溶溶剂或或其它任任何化化学药品品。（6）注胶a．水平向植筋筋筋，可用玻玻璃璃管或PVC管盛胶，用用用铁丝一一端缠缠上纱布布将胶胶顶入孔孔内。注注意，纱纱布不不得留在在孔内内。b．竖直向下植植植筋，可用用玻玻璃管或PVC管将胶顶顶入入。也可可直接接将胶灌灌入孔孔内，但但要保保证灌入入胶量量的充盈盈。c．注胶量，注注注入孔内胶胶量量为孔长长三分分之二注注满量量，在预预先三三到五孔孔注入入量发现现盈余余较多时时，可可适当减减少，但但必须要要求植植筋后，孔孔内内胶浆充充盈充充分，使使钢筋筋与孔壁壁无孔孔隙。d．注胶须一次次次完成，不不得得使用前前后两两次搅拌拌的胶胶。e．成孔、清孔孔孔后经监理理验验收合格格注胶胶、植入入钢筋筋。（7）钢筋准备备a．植入部分钢钢钢筋，须清清洗洗晾干。不不得得使用生生锈钢钢筋，如如无新新出厂的的钢筋筋，钢筋筋表面面仅有一一层浮浮锈，则则须除除锈干净净。b．在钢筋植入入入部分出截截面面处作植植入深深度的标标志。（8）植入钢筋筋a．洁净的钢筋筋筋植入长度度范范围，须须将结结构胶涂涂抹于于钢筋表表面，并并反复涂涂抹均均匀，不不留空空白。b．植入钢筋应应应慢慢旋转转把把钢筋插插到孔孔底，此此时四四周应刚刚好溢溢出结构构胶，要要手扶持2～3分钟，结结构构胶凝固固后方方可放手手。3）植筋后续续施工工注意事事项（1）植筋后说说明明书规定的的的时间内内，不不得扰动动、碰碰撞钢筋筋。（2）植筋达到到说说明书规定定定的时间间后，方方可进行行后续续工序施施工。（3）与植筋接接头头为焊接时时时，须用用冰水水浸渍的的湿毛毛巾包裹裹植筋筋外露部部分的的根部作作降温温处理保保护措措施。五、钢筋绑扎1）柱钢筋绑扎扎扎（1）柱平面位位置置引出采用全站仪定出出出楼层主主轴线线定位点点，由由50m钢卷尺量量出出主轴线线位置置，用墨墨斗弹弹出柱、墙墙、电电梯井等等墨线线，钢筋筋有偏偏差必须须纠正正验收后后才允允许绑扎扎钢筋筋。（2）柱钢筋绑绑扎扎柱最大断面40000×55000，钢筋较较密密，绑扎扎时必必须满扎扎为防防止钢筋筋移位位，保护护层设设置垫块块与外外部钢筋筋绑牢牢，垫块块间距距控制在500～10000mmm之间。为为防防止钢筋筋浇筑筑砼时变变位，最最后三至至四道道箍筋与与主筋筋点焊。墙墙筋筋、柱筋直径d=18～25mm用电渣压压力力焊接头头同一一断面错错开50%。直径d≤16mm时用绑扎扎接接头，同同一断断面错开50%。柱箍筋弯钩叠合合合处应交交错在在四角纵纵向钢钢筋上，箍箍筋筋与柱筋筋用铁铁丝绑牢牢，并并控制好好柱筋筋垂直度度与间间距。2）梁板钢筋（1）梁板钢筋筋绑绑扎施工时时时，应先先扎主主梁筋，后后扎扎次梁筋筋，再再扎板底底层筋筋，板底底层筋筋扎完后后，安安装进行行布管管、预埋,最后扎板板上上层筋及及板负负弯矩筋筋，一一切妥当当后再再垫水泥泥垫块块。板、次次梁梁与主梁梁交错错叉处板板筋在在上，次次梁筋筋居中，主主梁梁筋在下下。对对于双层层配筋筋梁在二二层主主筋间垫25mm短筋，以以保保证两层层钢筋筋间距准准确，梁梁端箍筋筋加密密，弯钩钩迭合合处应放放在梁梁上口两两侧交交错绑扎扎。（2）梁底模板板安安装稳固，待待主、次梁钢钢筋都安装绑绑扎好后，再再封主、次梁梁两侧模板，校校正加固稳妥妥。（3）次梁上部部钢钢筋搭在主主主梁钢筋筋上，下下部钢筋筋伸入入主梁钢钢筋达达到锚固固长度度。双向向板钢钢筋短跨跨钢筋筋在下排排，长长跨钢筋筋在上上排。（4）楼板钢筋筋待待主次梁筋筋筋安装绑绑扎好好后进行行，板板筋全部部采用用绑扎连连接。板板筋铺设设前先先在模板板上用用粉笔划划出主主筋和分分布筋筋间距线线，按按线摆放放受力力筋，再再放分分布筋。受受力力筋应放放在短短跨方向向。单单向板筋筋除外外围两根根钢筋筋的相交交点全全部绑扎扎外，中中间相交交点可可隔点绑绑扎，但但双向板板筋相相交点全全部绑绑扎。（5）楼板上下下层层钢筋支撑撑撑方法：：钢筋筋支撑采采用长长马登铁铁，长长马登铁铁采用用14的钢筋加加工工成三角角支架架，放置置间距距为10000××10000mmm。（6）柱、梁、板板板钢筋保护护层层用1：1水泥砂浆浆制制作，其其规格格为50×5500×保护层厚厚度度，根据据需要要预埋20#铁丝。柱柱、墙墙垫块每每隔500交叉设置置，梁梁筋垫块块每隔隔800交叉设置置，分分别设在在梁底底和两侧侧面由由预埋铁铁丝绑绑牢。板板筋垫垫块纵横横间距距1m。（7）对于梁钢钢筋筋在成型绑绑绑扎时必必须注注意搭接接长度度的末端端与钢钢筋弯曲曲处的的距离不不得小小于钢筋筋直径径的10倍，接头头不不宜位于于构件件最大弯弯矩处处，接头头位置置应相互互错开开，且错错开间间距应为为受力力钢筋直直径35倍区段范范围围外（且且不宜宜小于500mmm），有接接头头的受力力钢筋筋截面面面积占占受力钢钢筋总总截面面面积为为受拉区区不得得超过25％，受压压区区不得超超过50％。钢筋筋搭搭接长度度应满满足设计计要求求。板筋筋接头头，受力力钢筋筋截面面面积占占受力钢钢筋总总截面面面积为为受拉区区不得得超过25％，受压压区区不得超超过50％。六、钢筋焊接1）闪光对焊（1）对焊时，应应应选择调伸伸长长度，对对焊留留量以及及变压压器级数数等焊焊接参数数。对对焊留量量应包包括烧化化留量量、有电电顶锻锻留量、无无电电顶锻留留量和和预热留留量等等。（2）烧化留量量的的选择，应应应根据焊焊接工工艺方法法确定定。当连连续闪闪光焊接接时，烧烧化过程程较长长，烧化化留量量应等于于两根根钢筋在在断料料时切断断机刀刀口严重重压伤伤部分，再再加加8mm。（3）需要加热热时时，宜采用用用电阻预预热法法，预热热留量量应为1—2mm，预热次次数数应为1—4次，每次次预预热时间间应为为1.5—2s，间歇时时间间应为3—4s。（4）顶锻留量量应应在4—10mm，并随钢钢筋筋直径的的增大大和钢筋筋级别别的提高高而增增加。（5）调伸长度度的的选择，应应应随着钢钢筋级级别的提提高和和钢筋直直径的的加大而而增长长。（6）焊接要求求A.闪闪闪光过程程应强强烈、稳稳定；；B.应应应准确调调整并并严格控控制各各过程的的起点点和止点点。2）钢筋电弧弧焊焊（1）钢筋电弧弧焊焊包括帮条条条焊、搭搭接焊焊等接头头型式式。焊接接时应应符合下下列要要求：A.应根据钢筋筋级级别、直径径径、接头头型式式和焊接接位置置，选择择焊条条、焊接接工艺艺和焊接接参数数；B.焊接时，引引弧弧应在垫板板板，帮条条或形形成焊缝缝的部部位进行行，不不得烧伤伤主筋筋；C.焊接过程中中应应及时清渣渣渣，焊缝缝表面面应光滑滑，焊焊缝余高高应平平缓过渡渡，弧弧坑应填填满。D.焊接地线与与钢钢筋应接触触触紧密。（2）帮条焊时时，宜宜采用双双面焊，当当不不能进行行双面面焊时，可可采采用单面面焊。帮帮条长度度应符符合下表表规定定。当帮条级别与主主主筋相同同时，帮帮条直径径可与与主筋相相同或或小一个个规格格；当帮帮条直直径与主主筋相相同时，帮帮条条级别可可与主主筋相同同或低低一个级级别。钢筋帮条长度表表表4-133钢筋级别焊缝型式帮条长度I级单面焊≥8d双面焊≥4dII、III级级单面焊≥10d双面焊≥5d注：d为钢筋筋直径。（3）搭接焊用用于于I—III级钢筋，焊焊焊接时宜宜采用用双面焊焊，当当不能进进行双双面焊时时，可可采用单单面焊焊。搭接接长度度与帮条条长度度相同。（4）帮条焊接接头头或搭接焊焊焊接头的的焊接接厚度不不应小小于主筋筋直径径的0.3倍；焊缝缝宽宽度不应应小于于主筋直直径的的0.7倍。（5）帮条焊或或搭搭接焊时，钢钢筋的装配和和焊接应符合合下列要求：：A.帮条焊时时时，两主主筋端端面的间间隙应应为2—5mm;;B.搭接焊时，焊焊焊接端钢筋筋应应预弯，并并应应使两钢钢筋的的轴线在在同一一直线上上；C.帮条焊时，帮帮帮条与主筋筋之之间应用用四点点定位焊焊固定定；搭接接焊时时，应两两点固固定;D.焊接时，应应在在帮条焊或或或搭接焊焊形成成焊缝中中引弧弧；在端端头收收弧前应应填满满弧坑，并并应应使主焊焊缝与与定位焊焊缝的的始端和和终端端熔合。3）钢筋电渣压压压力焊（1）电渣压力力焊焊所使用的的的焊机应应满足足焊接的的需要要。（2）焊接夹具具应应具有足够够够的刚度度，在在最大允允许荷荷载下应应移动动灵活，操操作作便利。焊焊剂剂筒的直直径应应与所焊焊钢筋筋直径相相适应应。（3）电渣压力力焊焊的工艺：：：eq\o\ac(○,1)“造渣过程”是是是接通电源源后后，上下下钢筋筋端面之之间产产生电弧弧，焊焊剂在电电弧周周围熔化化，在在电弧热热的作作用下，焊焊剂剂熔化逐逐渐增增加，形形成一一定的深深度渣渣池，在在形成成渣池的的同时时电弧的的作用用把钢筋筋端面面逐渐烧烧平。eq\o\ac(○,2)“电渣过程”上上上部的钢筋筋端端头在渣渣池中中，利用用电阻阻热能使使上下下钢筋端端面熔熔化，在在钢筋筋端面形形成利利于焊接接的形形状和熔熔化层层，待钢钢筋熔熔化量达达到规规定后，立立即即断电顶顶压，排排除全部部熔渣渣和熔化化金属属，完成成焊接接过程。eq\o\ac(○,3)电渣压力焊施焊焊焊工艺流流程安装焊接钢筋→→→安装引弧弧铁铁丝球→缠绕石棉棉绳绳装上焊焊剂→接通电源“造渣”工作电压40～45V，“电渣”工作电压20～25V→造渣过程程形形成渣池→电渣过程程钢钢筋端面面熔化化→切断电源源顶顶压钢筋筋完成成焊接→卸出焊剂剂拆拆除焊盒→拆除夹具具。eq\o\ac(○,4)施工方法A.焊接夹具的的上上下钳口应应应夹紧于于上、下下钢筋上上；钢钢筋一经经夹紧紧，不得得晃动动；B.安装引弧铁铁丝丝球，缠绕绕绕石棉绳绳，装装上焊剂剂；C.引燃电弧后后，应应先进行行电弧过过程，然然后加快快钢筋筋下送速速度，使使钢筋端端面与与液态渣渣池接接触，转转变为为电渣过过程，最最后在断断电的的同时，迅迅速速下压上上钢筋筋，挤出出熔化化金属和和熔渣渣。D.接头焊毕，应应应等接头具具有有足够的的强度度后，方方可回回收焊剂剂和卸卸下焊接接夹具具，并敲敲去渣渣壳；四四周焊焊包应均均匀，凸凸出钢筋筋表面面的高度度应大大于或等等于4mm。E．在焊接生产产产中焊工和和质质检人员员应进进行自检检，发发现偏心心、弯弯折、烧烧伤等等焊接缺缺陷时时，应查查找原原因并采采用措措施，及及时消消除。七、质量保证标标标准1）钢筋绑扎实实实测项目（见见下表）项目内容容容允许偏差(mmmm)1受力钢筋的间距距距±52钢筋弯起点位置置置203箍筋、横向钢筋筋筋净间距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，05受力钢筋的保护护护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±32）具体控制措措措施为有效控制钢筋筋筋的绑扎扎间距距、在绑绑板、墙墙筋时均均要求求操作工工人先先划线后后绑扎扎。在浇筑混凝土前前前应详细细检查查墙体筋筋和暗暗柱筋的的位置置是否正正确，固固定措施施是否否牢固，检检查查无误后后方可可进行下下道工工序施工工。在在浇筑混混凝土土的过程程中应应派专人人管理理，随时时检查查钢筋偏偏位情情况，发发现问问题随时时处理理。通过垫块保护钢钢钢筋保护护层厚厚度，钢筋卡卡具具控制钢钢筋排排距和纵纵、横横间距。钢筋绑扎后只有有有土建和和安装装质量检检查员员均确定定合格格后，经经监理理工程师师检验验合格后后方可可进行下下一道道工序施施工。所有原材料、半半半成品、成成品品必须有有合格格证或检检验报报告，需需送检检的原材材料按按标准程程序的的规定严严格执执行，坚坚决杜杜绝使用用不合合格的产产品。所有预埋件、电电电管等的的固定定不得与与主筋筋焊接，如如须须焊接必必须附附加钢筋筋。八、成品保护钢筋工程施工队队队伍为主主要成成品保护护责任任人，水水电配配合施工工等专专业队伍伍要有有钢筋工工程的的保护措措施后后方可作作业，钢钢筋工程程须与与模板工工程及及混凝土土工程程做好交交接。成成品保护护要落落实到人人；绑绑扎好的的钢筋筋严禁踩踩踏，模模板支设设或混混凝土浇浇筑须须铺设跳跳板或或搭设平平台；；钢筋主主筋严严禁点焊焊或与与其施焊焊固定定埋件等等（防防雷接地地除外外）；混混凝土土浇筑时时须设设专人看看护，如如有偏位位等立立即调整整；露露出板面面柱主主筋在混混凝土土浇筑时时用塑塑料（PVC）套管套套上上保护；；混凝凝土浇筑筑后立立即将钢钢筋表表面污染染清除除。六、模板工程一、概述本工程制模材料料料采用15mm或18mm厚九夹板板，规规格为18300××9155×118，60×990木方，支支承承架采用用外径径48×33..5钢管扣件件满满堂架，支支撑撑用φ12～φ14对拉螺杆杆及及钢管和和扣件件支撑体体系。二、柱模设计按柱断面尺寸弹弹弹的墨线线，在在柱四角角立筋筋根部点点焊φ8直角形定定位位钢筋，柱柱每每侧模板板拼成成整块对对准墨墨线就位位，根根部紧靠靠定位位钢筋，回回钢钢管柱箍箍和对对拉螺杆杆，校校正垂直直度在在允许范范围内内后，再再加固固稳妥。柱柱模模板采用18mm厚九夹板板，柱柱模外侧侧木楞楞60×990间距300，钢管柱柱箍箍间距下下部在在300～400，上部在400～500，根据柱柱断断面大小小不等等，在断断面上上增加双双根双双向(或双向单单根)对拉螺杆杆。断断面大的的柱，在在柱外周周每边边楼板上上设二二根25插筋，是是加加固柱根根部模模板之用用，柱柱的稳定定性用用短钢管管与支支承架适适当连连接即可可。三、现浇顶板和和和梁模1、板模板设计计计板模板支撑采用用用钢管满满堂红红脚手架架体系系。面板板用15mm厚九夹板板，次次龙骨采采用60×9900mm木方，间间距350mmm。支撑龙龙骨骨用50xx1100mmm的木方,其间距不不超超过10000mmm,木方表面面刨刨平以保保证与与模板接接合面面平整。根根据据顶板区区格净净尺寸和和所采采购的竹竹胶板板的规格,制作顶板板模模板,预留出晚晚拆拆模板的的位置置,模板按所所使使用的位位置一一一编号号，根根据规格格编排排流水。晚晚拆拆模板位位置留留设原则则是使使板的净净跨距距不超过2米。早晚晚拆拆模板面面层板板间贴不不透水水海绵条条，以以便于拆拆模；；上部与与混凝凝土接触触面贴贴4cm--55cm宽胶带盖盖缝缝，以防防漏浆浆。2、梁模设计1)模板采用1155mm厚九夹板,板模板支支撑撑体系采采用满满堂脚手手架，钢钢管间距0.9mm××0.99m，顶板搁搁栅栅采用60×9900mm木方，搁搁栅栅间距板板控制制在35cm以内，梁梁控控制在40cm以内，满满堂堂架搭设设完毕毕，柱封封模后后，即可可开始始梁模的的支设设，梁模模支设设时，先先铺梁梁的底模模和一一边模板板，梁梁模深入入柱模模里口平平，并并按设计计要求求起拱设设计无无要求按1/100000-33/11000起拱，梁梁模模利用60×9900mm木方做卡卡箍箍，间距300mmm，设木方方斜斜撑，大大于700mmm小于等于900mmm高的梁梁梁中中设一道φ12对位螺杆杆，大大于900mmm的梁设二二道φ12对位螺杆杆。梁梁模支设设完毕毕并加固固后，即即可开始始板模模的支设设，板板模支设设时，先先铺60×990搁栅，然然后后铺板模模，板板模也应应按梁梁的要求求起拱拱，并用用钉子子钉牢，板板模模严禁悬悬挑。2)支设梁模板板时时，应留一一一边模不不支设设，待梁梁钢筋筋成型、校校正正、验收收后再再封闭、加加固固。3)梁模采用梁梁底底模包侧模模模，板模模上表表面与梁梁侧模模上口在在板底底标高水水平拼拼缝，上上贴4-5ccm宽胶带防防止止漏浆。4)梁底模不采采用用早拆方法法法，在混混凝土土达到设设计及及规范要要求后后方可拆拆除。3、模板拆除现浇结构的模板板板及其支支架拆拆除时的的混凝凝土强度度，当当设计无无特殊殊要求时时，须须符合下下列规规定：柱侧模：混凝土土土强度达达到1.2Mppaa（现场以以手手指略用用力压压，砼表表面无无指痕）后后，方可开始始拆拆除。底模在混凝土强强强度符合合下表表规定后后，方方可拆除除：结构类型型结构跨度度按设计的砼强度度度标准值值的百百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100板：按上表拆除除除。梁：梁底模可按按按上表要要求拆拆除，按按间距距不大于2米设支撑撑，待待上一层层混凝凝土浇筑筑完毕毕3天后方可可拆拆除。四、模板工程质质质量1、模板安装质质质量标准必须符合《砼结结结构工程程施工工及验收收规范范》（GB5002204--20002）及相关关规规范要求求。保证项目模板及其支架、支支撑必须有足足够的强度、刚刚度和稳定性性。基本项目接缝宽度≤1...5mm（用工工程程检测仪仪上的的楔形塞塞尺检检查）。模板表面必须清清清理干净净，不不得漏刷刷脱模模剂（通通过观观察检查查）。允许偏差项目序号项目允许偏差（mmmm）检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁3尺量检查2标高+2，-5水准仪3截面尺寸基础±10尺量检查柱、墙、梁+4，-5尺量检查4每层垂直度32m托线板5大模内部相邻两两两板表面面高低低差2直尺和楔形塞尺尺尺6表面平整度52m靠尺和楔形形塞塞尺7预埋钢板（管、孔孔）中心线位位移3拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+10，-0尺量9预留洞中心线位移10拉线和尺量截面内部尺寸+10，-0尺量2、质量控制注注注意点浇筑砼前必须检检检查支撑撑是否否可靠、扣扣件件是否松松动。浇浇筑砼时时必须须由模板板支设设班组设设专人人看模，随随时时检查支支撑是是否变形形、松松动，并并组织织及时恢恢复。砼吊斗不得冲击击击顶模，造造成成模板几几何尺尺寸不准准。所有接缝处加粘粘粘不透水水海绵绵条（包包括柱柱墙根部部、梁梁柱交接接处等等容易漏漏浆部部位）。为为保保证外墙墙观感感质量，外外墙墙模紧贴贴模板板上口贴100mmm((宽)×5mmm((厚)板带做企企口口用。七、混凝土工程程程砼工程质量是主主主体结构构内在在质量中中最关关键的工工程，保保证砼的的强度度是重中中之重重。所以以，从从原材料料的质质量、配配合比比、计量量、搅搅拌、运运输、浇浇筑、养养护和和拆模，道道道道工序应应严格格控制。本本工工程所用用混凝凝土均为为商品品混凝土土。一、砼强度等级级级现场管理人员和和和作业人人员都都必须十十分清清楚地了了解各各种砼的的标号号、特性性、所所用的部部位、要要求，以以确保保工程的的内在在质量。二、商品砼的供供供应砼试验申请单上上上要注明明强度度等级、用用量量、碎石石最大大粒径、抗抗渗渗等级、防防裂裂、抗冻冻、缓缓凝时间间、坍坍落度要要求等等。砼的的供应应做到及及时、连连续、保保质。三、商品砼质量量量的现场场管理理商品砼进场时，检检查运货单上上的砼强度等等级、灌装时时间，出罐时时砼是否有离离析现象，坍坍落度是否符符合要求，发发现问题及时时与供应商联联系处理。同时收集整理好好好砼配比比单、水水泥强度度、砂砂、石、钢钢筋筋分析试试验报报告，归归档保保存。四、砼的搅拌和和和运输1）本工程混凝凝凝土采用商商品品砼，泵泵送技技术。2）泵送保证：：：现场布置置二二台汽车车泵。3）混凝土布料料料管布料位位置置若干。五、浇筑分层厚厚厚度的控控制浇筑层厚度≤振振振捣棒作作用部部分长度度的1.25倍。对于50振动棒（作作作用部分分长度度38.55cmm）浇筑的的混混凝土为450mmm，30振动棒（作作作用部分分长度度27cm）浇筑筑的的混凝土土为300mmm。现场制制作五根根混凝凝土浇筑筑厚度度控制杆杆（在在50mm×255mm×4500mmm木条上刷刷黄油漆漆），正正面自下下而上上每450mmm用红油漆漆标上刻刻度，反反面自下下而上上每300mmm用红油漆漆标上刻刻度，刻刻度字体体要大大而醒目目，随随时探测测、调调整混凝凝土（包包括柱、墙墙、梁梁混凝土土等）浇浇筑厚度度。浇浇筑柱混混凝土土时用手手电筒筒照明读读取厚厚度控制制杆上上数据，从从而而控制浇浇筑厚厚度。六、柱子砼浇筑筑筑柱子砼浇筑不列列列入施工工流水水段内，柱柱子子的砼采采用塔塔吊浇筑筑。1、柱子砼浇筑筑筑前底部填填以以5～10cm厚与砼砼同同配合比比的水水泥砂浆浆，柱柱子砼分分层振振捣，使使用插插入式振振捣器器时每层层厚度度不大于45cm，振捣捣时时间以混混凝土土表面冒冒浆和和不冒气气泡为为准，振振捣棒棒插入下下层混混凝土5cm,使用振动动棒棒要快插插慢拨拨，振捣捣棒不不得触动动钢筋筋和预埋埋件。除除上面振振捣外外下面要要有人人随时敲敲打模模板以防防产生生蜂窝、麻麻面面、孔洞洞。上上下层混混凝土土，下层层混凝凝土在初初凝前前被上层层混凝凝土覆盖盖，并并振捣密密实。2、柱子砼一次次次浇筑完毕毕，施施工缝设设在主主梁下边边，混凝土自自高高处倾落落的自自由高度度不得得超过2m，浇筑的的竖竖向结构构高度度超过3m时采用振振动动溜管（φ100）使混凝凝土土下落。七、梁、板砼浇浇浇筑由于梁、板砼量量量较大，每每个个流水段段浇筑筑砼时，采采用用汽车吊吊连续续浇筑，并并由由1台塔吊配配合合。1、本工程楼板板板的梁、板板同同时浇筑筑，浇浇筑方法法由每每段开始始用“赶浆法”，即先将将梁梁根据梁梁高分分层浇筑筑成阶阶梯形，当当达达到板底底位置置时再与与板的的砼一起起浇筑筑，随着着阶梯梯形不断断延长长，梁、板板砼砼浇筑连连续向向前推进进。2、梁、板用插插插入式振捣捣器器顺浇筑筑方向向边浇筑筑边振振捣，振振捣完完毕，用用木抹抹子抹平平，施施工缝处处或有有预埋件件及插插筋处用用抹子子抹平。浇浇筑筑板砼时时不允允许用振振捣棒棒铺摊砼砼。3、沿着次梁方方方向浇筑楼楼板板，施工工缝应应留置在在次梁梁跨度的的中间间三分之之一范范围内，施施工工缝的表表面应应与梁轴轴线或或板面垂垂直，不不得留斜斜槎。4、施工缝处必必必须待已浇浇筑筑砼的抗抗压强强度不小小于11.2MMPaa时,才允许继继续续浇筑,在继续浇浇筑筑砼前,施工缝砼砼表表面凿毛毛,剔除浮松松动动石子并并用水水冲洗干干净后后,先在施工工缝缝表面抹10～15cm与砼同同配配合比的的水泥泥砂浆，然然后后浇筑砼砼,细致操作作，振振捣密实实,使新旧砼砼紧紧密结合合。八、混凝土养护护护降低混凝土块体体体里外温温度差差和减慢慢降温温速度来来达到到降低块块体自自约束应应力和和提高混混凝土土抗拉强强度，以以承受外外约束束应力时时的抗抗裂能力力，对对混凝土土的养养护是非非常重重要的。混凝土浇筑前，应应准备好在浇浇筑过程中所所必须的抽水水设备和防雨雨防暑措施。混混凝土的养护护墙、梁混凝凝土采用涂刷刷养护剂或浇浇水的方法进进行养护。混凝土的浇水养养养护时间间不得得少于7天。九、混凝土试块块块留置现场每一部位、每每一台班浇筑筑的砼，均留留置四组试块块（并依据砼砼方量增加组组数），测同同条件、7dd、28d强度，一一组备用。八、碳纤维工程程程一、施工工艺流流流程：（准备工作）搭搭搭设临时时设施施→修补表层层，清清除浮灰灰，修修平凸凹凹处→→弹线划定定施施工范围围，修修补基层层气孔孔或空洞洞处→→在强化范范围围内涂刷刷专用用碳纤维维胶，并并铺贴碳碳布→→辗压碳布布弃弃分浸润润，使使胶浆从从碳丝丝缝隙中中溢出出，随后后上面面胶，并并粉干干砂一次次完成成二、施工工艺及及及技术要要点：：1、对混凝土构构构件的表面面，可可用硬毛毛刷沾沾高效洗洗涤剂剂除去油油垢污污物后用用清水水冲洗，再再用用角磨机机对被被加固构构件的的表面进进行打打磨，除除去混混凝土表表层，露露出新面面，并并用压缩缩空气气吹除构构件表表面的粉粉粒。2、对于新混凝凝凝土结构面面，先先用钢丝丝刷除除去表面面浮渣渣，再擦擦洗表表面，待待完全全干燥后后即可可刷涂粘粘结剂剂。3、按设计要求求求的尺寸裁裁剪剪碳纤维维布，按按配比配配制结结构胶，均均匀匀涂抹于于粘贴贴部位。将将碳碳纤维布布用手手轻压贴贴于需需粘贴的的位置置用毛刷刷或滚滚筒顺纤纤维方方向多次次滚压压，挤除除气泡泡，使结结构胶胶充分浸浸透碳碳纤维布布。多多层粘贴贴时应应重复上上述步步骤。并并宜在在纤维表表面的的结构胶胶接近近干燥后后尽快快进行下下一层层粘贴，在在最最后一层层碳纤纤维布的的表面面均匀涂涂抹结结构胶，紧紧跟跟粉上干干砂。三、碳纤维施工工工注意事事项：：1、碳纤维布由由由于是松散散型型，施工工现场场不要靠靠近输输电缆（碳碳纤纤维飞毛毛导电电）。2、碳纤维布剪剪剪裁后不要要乱乱放，不不得雨雨淋、受受潮。3、修补时纤维维维长度方向向要要有10cm的搭接。4、结构胶固化化化前风压对对施施工质量量有很很大影响响，需需要研究究在现现场如何何利用用好风压压问题题，并避避免阳阳光的直直接照照射。5、结构胶现配配配现用。四、工程质量及及及验收目测验收1、测试部位：：：区域进行行目目测检查查。2、验收标准：：：无间隙，无无空鼓。3、不合格处理理理方法：间间隙隙区应加加补结结构胶。五、碳纤维胶使使使用说明明：1、基层须按规规规范要求处处理理干净，混混凝凝土表面面须干干燥。2、使用环境温温温度越低，固固化速度越慢慢，固化剂用用量在配比范范围内可适当当增加，可提提高固化速度度。3、调胶时，应应应按比例调调配配并充分分搅拌拌均匀。九、土方土工程程程：一、挖土方1、施工方法本工程采用人工工工挖土。挖挖出出的土方方部分分堆积在在现场场周边，待待回回填时使使用，部部分外运运。2、质量保证措措措施1）施工前，施施施工员、测测量量员应认认真熟熟悉图纸纸及施施工方案案。对对挖土施施工人人员详细细进行行技术交交底。使使施工人人员人人人掌握握各种种技术要要求和和施工。2）土方开挖应应应尽量防止止对对地基土土的扰扰动，当当挖土土时，基基坑挖挖好后不不能立立即进行行下道道工序，应应预预留15~3300cm厚不挖挖，待待下道工工序开开始再人人工挖挖至设计计标高高。3）挖土时不能能能松动原土土。4）挖土后（分分分批）应进进行行验槽，作作好好记录，经经施施工、设设计、监监理等共共同验验槽合格格后方方可转入入下到到工序。二、回填土的施施施工及质质量保保证措施施回填土工程质量量量好坏关关系到到室内地地面的的质量，故故回回填土的的质量量必须重重视。1、施工准备1）材料及主要要要机具：（1）土：宜优优先先利用基槽槽槽中挖出出的土土，但不不得含含有有机机杂质质。使用用前应应过筛，其其粒粒径不大大于50mm，含水率率应应符合规规定。（2）主要机具具有有：蛙式或或或柴油打打夯机机、手推推车、筛筛子（孔孔径40～60mm）、木耙耙、铁铁锹（尖尖头与与平头）、2m靠尺、胶胶皮皮管、小小线和和木折尺尺等。2）作业条件件：：（1）施工前应应根根据工程特特特点、填填方土土料种类类、密密实度要要求、施施工条件件等，合合理地确确定填填方土料料含水水率控制制范围围、虚铺铺厚度度和压实实遍数数等参数数；重重要回填填土方方工程，其其参参数应通通过压压实试验验来确确定。（2）回填前应应对对基础等进进进行检查查验收收，并且且要办办好隐检检手续续。其基基础混混凝土强强度应应达到规规定的的要求，方方可可进行回回填土土。（3）施工前，应应应做好水平平标标志，以以控制制回填土土的高高度或厚厚度。如如在基槽槽或管管沟边坡坡上，每每隔3m钉上水平平橛橛；室内内和散散水的边边墙上上弹上水水平线线或在地地坪上上钉上标标高控控制木桩桩。2、操作工艺1）工艺流程程：：检验土质检验土质分层铺土、耙平夯实密实检验密实度修整找平验收基坑（槽）底地坪上清理2）填土前应应将将基坑（槽槽槽）底或或地坪坪上的垃垃圾等等杂物清清理干干净；肥肥槽回回填前，必必须须清理到到基础础底面标标高，将将回落的的松散散垃圾、砂砂浆浆、石子子等杂杂物清除除干净净。3）检验回填土土土的质量有有无无杂物，粒粒径径是否符符合规规定，以以及回回填土的的含水水量是否否在控控制的范范围内内；如含含水量量偏高，可可采采用翻松松、晾晾晒或均均匀掺掺入干土土等措措施；如如遇回回填土的的含水水量偏低低，可可采用预预先洒洒水润湿湿等措措施。4）回填土应应分分层铺摊。每每层铺土厚度度应根据土质质、密实度要要求和机具性性能确定。一一般蛙式打夯夯机每层铺土土厚度为200～250mm。人工打夯夯不大于200mm。每层铺摊摊后，随之耙耙平。5）回填土每每层层至少夯打打打三遍。打打夯夯应一夯夯压半半夯，夯夯夯相相接，行行行相相连，纵纵横交交叉。并并且严严禁采用用水浇浇使土下下沉的的所谓“水夯”法。6）修整找平平：填填土全部部完成后后，应应进行表表面拉拉线找平平，凡凡超过标标准高高程的地地方，及及时依线线铲平平；凡低低于标标准高程程的地地方，应应补土土夯实。7）雨期施工工：：（1）基坑（槽槽）或或管沟的的回填土土应连连续进行行，尽尽快完成成。施施工中注注意雨雨情，雨雨前应应及时夯夯完已已填土层层或将将表面压压光，并并作成一一定坡坡势，以以利排排除雨水水。（2）施工时应应有有防雨措施施施，要防防止地地面水流流入基基坑（槽槽）内内，以免免边坡坡塌方或或基土土遭到破破坏。3、质量标准1）保证项目：：：（1）基底处理理，必必须符合合设计要要求或或施工规规范的的规定。（2）回填的土土料料，必须符符符合设计计或施施工规范范的规规定。（3）回填土必必须须按规定分分分层夯实实。取取样测定定夯实实后土的的干土土质量密密度，其其合格率率不应应小于90%，不合格格的的干土质质量密密度的最最低值值与设计计值的的差，不不应大大于0.088gg/cmm3，且不应应集集中。环环刀取取样的方方法及及数量应应符合合规定。2）允许偏差项项项目，见下下表表回填土工程允许许许偏差项次项目允许偏差（mmmm）检验方法12顶面标高表面平整度＋0，－5020用水准仪或拉线线线尺量检检查用2m靠尺和楔楔形尺尺量检查查十、内装修１、墙面抹灰刷刷刷乳胶漆漆：墙面抹灰：（１）工艺流程程程：墙面面浇水水→贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰灰（２）墙面抹灰灰灰前先要要清理理基层，提提前前一天浇浇水湿湿润墙面面，基基层在喷喷射混混凝土后后即及及时刮平平，浇浇水养护护，抹抹灰前，润润湿湿墙面，然然后后找规矩矩，贴贴灰饼，墙墙面面冲筋。一一般般情况下下冲完完筋2小时后即即可可抹底灰灰，先先薄薄抹抹一层层底子灰灰，接接着抹第第二遍遍与冲筋筋找平平，用大大杠刮刮平，对对底子子灰作全全面检检查，查查看底底子灰是是否平平整，阴阴阳角角是否方方正阴阴角交接接处，墙墙面与顶顶板交交接处是是否光光滑平顺顺，必必要时用用靠尺尺刮平，用用阴阴角器搓搓平顺顺，使室室内四四周做到到方正正顺直，底底子子灰抹平平后，应应由专人人整修修预留洞洞口、电电气、消消防箱箱、盒、槽槽周周边的细细部。（３）待底子灰灰灰六七成成干时时，即可可抹罩罩面灰，罩罩面面灰也应应两遍遍完成赶赶光压压实，最最后宜宜用抹子子压光光，以做做到不不漏压，不不漏漏底，表表面光光滑洁净净，接接槎平整整，线线角顺直直清晰晰。对孔孔洞、槽槽、盒和和管道道后面的的细部部更要精精心操操作务必必做到到边缘镶镶贴整整齐、光光滑、管管道后面面平整整。刷乳胶漆：（１）刷涂料前前前对基层层进行行全面检检查验验收，管管线洞洞口修补补平整整，如基基层有有缺陷应应在刷刷浆前认认真处处理、检检查合合格后方方可进进行作业业，杜杜绝刷浆浆后进进行其他他补修修工作的的现象象。（２）墙面修补补补检查后后刮腻腻子，腻腻子应应坚实牢牢固，不不得有起起皮裂裂缝等缺缺陷，腻腻子较厚厚的要要分层刮刮磨要要求手摸摸平正正光滑无无挡手手感，潮潮湿的的墙面应应采用用防水腻腻子刮刮抹。（３）大量涂刷刷刷前先作作样板板间，经经检查查质量合合格后后再大面面积施施工。（４）按照规范范范规定的的不同同刷浆等等级要要求的操操作工工序认真真操作作。认真真做好好清理基基层，填填补缝隙隙，满满刮腻子子，打打砂纸磨磨光，分分遍刷浆浆等每每一道工工序质质量来确确保。（５）刷浆每遍遍遍涂层不不应过过厚，涂涂刷均均匀，颜颜色一一致。（６）采用滚涂涂涂法施工工时，滚滚涂后必必须用用排笔理理平理理顺，以以消除除滚涂毛毛点，增增强观感感效果果，要求求做到到不掉粉粉，不不起皮，无无漏漏刷透底底，刷刷纹通顺顺、颜颜色一致致、质质感均匀匀。（７）刷浆时要要要注意不不要交交叉污染染，对对门窗电电气件件，各种种管道道灯具，开开关关插座，箱箱盒盒等应临临时覆覆盖不得得污染染，刷浆浆工程程结束后后应加加强管理理，认认真做好好成品品保护。２、楼地面：（1）、水泥楼楼地地面工艺流程：弹＋＋＋50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥泥浆→贴灰饼、冲冲冲筋→铺水泥砂砂浆→抹面水泥砂浆浇筑后后后用长杠杠刮平平，上木木抹子子搓平，待待返返水后撒1∶1水泥砂子子压压实赶光光。要要求三遍遍抹压压完成，地地面面交活24小时后洒洒水水，保持持湿润润养护15天，做到到表表面密实实光洁洁，无裂裂缝、脱脱水、麻麻面和和起砂等等现象象。（2）、地砖地地面面eq\o\ac(○,1)基层清清清理→排砖→铺1：3干硬性水水泥泥砂浆→铺贴地砖→检查→验收→养护。eq\o\ac(○,2)铺砖之之之前先将基基层层清理干干净，洒洒水充分分湿润润。eq\o\ac(○,3)铺砖之之之前用水泥泥浆浆掺801胶刷一道道，拌拌制1：3干硬性水水泥泥砂浆，砂砂浆浆已用手手捏成成团，落落地开开花为宜宜。eq\o\ac(○,4)地砖铺铺铺贴排砖先先排排走道，已已分分隔缝处处为边边向两头头排砖砖，房间间内从从门口处处向内内排砖，非非整整砖排在在里面面，地砖砖铺贴贴完毕门门口线线下535mmm，地砖铺铺贴贴向地漏漏坡度度为1%。。eq\o\ac(○,5)干硬性性性水泥砂浆浆铺铺好后，将将地地砖铺在在水泥泥砂浆上上，用用橡皮锤锤轻轻轻敲击，翻翻开开地砖检检查饱饱满度，饱饱满满度合适适后，用1：1水泥膏满满铺在地砖砖上，然后后放在干硬硬性水泥砂砂浆上，对对好四角，跟跟线轻轻敲敲击，铺完完以后及时时检查砖四四角是否平平顺，及时时修理，合合格后用布布将砖缝间间水泥膏擦擦干净。eq\o\ac(○,6)地砖铺铺铺完第二天天洒洒水养护护，防防止因养养护不不足发生生空鼓鼓。十一、电气工程程程一、安装施工方方方案1、电气配管施工准备→预制制制加工管管煨弯弯→测定盒箱箱位位置→固定盒、箱箱→管路连接接2、主要施工方方方法和技术术要要求A、暗管敷设：：：暗管敷设设的的基本要要求为为：敷设设电线线管路、管管口口、管子子连接接处应作作密封封处理：：电线线管路应应沿最最近的路路线敷敷设并尽尽量减减少弯曲曲，埋埋入混凝凝土垫垫层内的的管子子，离表表面的的净距离离不应应小于20mm。B、测定盒、箱箱箱位置：根根据据设计要要求确确定盒、箱箱轴轴线位置置，以以土建确确定的的水平50线为基准准，挂挂线找正正，标标出盒、箱箱实实际尺寸寸位置置。C、固定盒、箱箱箱：先稳定定盒盒，然后后灌浆浆，要求求砂浆浆饱满、平平整整牢固、位位置置正确。现现混混凝土板板墙固固定盒、箱箱加加支铁固固定；；现浇混混凝土土楼板，将将盒盒子堵好好随底底板钢筋筋固定定牢，管管路配配好后，随随土土建浇灌灌混凝凝土施工工同时时完成。D、管路连接：：：在pvc管与管的的连连接采用用承插插口（提提前预预制）承承插口口长度为为管径径的2.5倍，采用用粘粘接；管管路超超过下列列长度度，应加加装接接线盒，其其位位置应便便于穿穿线。无无弯时时35m，有一个个弯弯时20m；有二个个弯弯时15m；有三个个弯弯时8m；管进盒盒、箱箱连接；；孔无无毛刺要要求一一管一孔孔，不不得开长长孔。E、管暗敷设方方方式：随墙墙（砌砌体）配配管：：配合土土建工工程砌墙墙立管管时，管管子外外保护层层不小小于20mm，管口向向上上者应封封好，以以防砂浆浆或其其它杂物物堵塞塞管线，将将堵堵好的盒盒子固固定牢固固然后后敷管。有有两两个以上上盒子子时，要要拉直直线。3、管内穿线A、施工程序施工准备→选择择择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断断线→导线与带带线线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查查绝绝缘摇测测B、主要施工方方方法和技术术要要求(A)管内穿线线、选选择导线线：各回回路的的导线应应严格格按照设设计图图纸选择择型号号规格，相相线线、零线线及保保护地线线应加加以区分分，用用黄、绿绿、红红导线分分别作作A、B、C、相线，黄黄黄绿双色色线作作接地线线，蓝蓝线作零零线；；穿带线线：穿穿带线的的目的的是检查查管路路是否畅畅通，管管路的走走向及及盒、箱箱质量量是否符符合设设计及施施工图图要求。(B)放线及断断线：：放线前前应根据据设计计图对导导线的的规格、型型号号进行核核对，放放线时导导线应应置于放放线架架上，不不能将将导线在在地上上随意拖拖拉，更更不能野野蛮使使用，以以防损损坏绝缘缘层或或拉断线线芯；；剪断导导线时时，接线线盒内内的导线线预留留长度为15cm；配电箱箱内内导线的的预留留长度为为配电电箱箱体体周长长的1/2；干线在在分分支处，可可不不剪断导导线而而直接作作分支支接头。(C)导线与带带线的的绑扎：：当导线线根数数较少时时，可可将导线线前端端的绝缘缘层削削去，然然后将将线芯直直接插插入带线线的盘盘圈内并并折回回压实，绑绑扎扎牢固；；当导导线根数数较多多或导线线截面面较大时时，可可将导线线前端端的绝缘缘层削削去，然然后将将线芯斜斜错排排列在带带线上上，用绑绑线绕绕绑扎牢牢固。(D)管内穿线线：在在穿线前前，应检检查钢钢管（电电线管管）各个个管口口的护口口是否否齐全，如如有有遗漏和和破损损，均应应补齐齐和更换换。穿穿线时应应注意意以下事事项：：同一交交流回回路的导导线必必须穿在在同一一管内；；不同同回路，不不同同电压和和交流流与直流流的导导线，不不得穿穿入同一一管内内；导线线在变变形缝处处，补补偿装置置应活活动自如如，导导线应留留有一一定的余余量。(E)导线连接接：导导线连接接应满足足以下下要求，导导线线接头不不能增增加电阻阻值，受受力导线线不能能降低机机械强强度，不不能降降低原绝绝缘强强度。为为了满满足上述述要求求，在导导线做做电气连连接时时，必须须先削削掉绝缘缘再进进行连接接，多多股线需需搪锡锡或压接接，包包缠绳丝丝。(F)导线包扎扎：首首先用橡橡胶绝缘缘带从从导线接接头处处始端的的完好好绝缘层层开始始围绕1～2个绝缘带带宽宽度，再再以半半幅宽度度重叠叠进行缠缠绕。在在包扎过过程中中应尽可可能地地收紧绝绝缘带带（一般般将橡橡胶绝缘缘带拉拉长2倍后再进进行行缠绕）。而而后在绝缘层层上缠绕1～2圈后进行回回缠，最后用用黑胶布包扎扎，包扎时要要搭接好，以以半幅宽度边边压边进行缠缠绕，包扎后后应呈枣核型型。(G)线路检查查及绝绝缘摇测测：线路路检查查：接、焊焊、包包全部完完成后后，应进进行自自检和互互检；；检查导导线接接、焊、包包是是否符合合设计计要求及及有关关施工验验收规规范及质质量验验收标准准的规规定，不不符合合规定的的应立立即纠正正，检检查无误误后方方可进