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文档简介

-14-一、工程概况本项目美加湖滨滨滨新城位位于武武汉市江江夏区区江夏大大道49号,为住住宅宅小区;;本期期为项目“四期一”,包括有有高高层、多多层、低低层住宅宅,幼幼儿园,物物业业用房及及地下下车库和和商业业等配套套建筑筑,各住住宅楼楼由地下下车库库贯通。二、设计依据2.1本项目目目相关各各专业业提供的的工程程设计资资料2.2本专业业业国家现现行主主要规范范、标标准及规规定2.2.1《民民用建筑筑供暖暖通风与与空气气调节设设计规规范》(GB5007736--20012)2.2.2《建建筑设计计防火火规范》(GB5000016--20014)2.2.3《公公共建筑筑节能能设计标标准》(GB500189--20155)2.2.4《房房间空气气调节节器》(GB/TT777255-22004)2.2.5《多多联动空空调系系统工程程规程程》(JGJ11774-220110)三、设计范围3.1空调水系系系统:立管采用双管异异异程式,水水平平支管为为同程程式和异异程式式,每层层水平平支管均均设动动态流量量平衡衡阀。3.2通风系统统统:小区每个楼层均均均设排风风机,每每个房间间由卫卫生间排排风机机排风和和一部部分经全全热交交换器后后排出出。四、监理工作的的的流程如如下::对施工过程进行跟踪检查对施工过程进行跟踪检查特殊施工过程和质量控制点实行旁站监理做好本专业各检验批的检查验收参与图纸会审提出相关问题确定本专业的工程质量目标熟悉土建专业相关施工图纸做好本专业的各分项工程的平行检验记录对本专业各分项工程进行验评对已完成的分项工程进行计量编写本专业分部工程质量评估报告参与单位(子单位)工程的质量竣工预验收和正式竣工验收审核本专业工程竣工图审核本专业工程竣工工程量结算做好相关的开工前准备工作与本工程相关专业进行施工前的交流确定工程质量控制要点五、监理控制要要要点及方方法措措施5.1监理工程程程师要求求:暖通监理工程师师师必须熟熟悉本本工程项项目与与暖通相相关的的图纸、资资料料、关键键部位位、关键键结点点的设计计意图图和要求求。5.2对图纸纸纸的要求求:对工程项目暖通通通设备设设计图图纸中有有不足足或遗漏漏的问问题暖通通监理理工程师师负责责在图纸纸会审审会上向向设计计方提出出加以以解决。5.3加强各专专专业之间间的配配合:施工过程中暖通通通监理工工程师师应加强强与土土建、强强弱电电、给排排水监监理工程程师的的配合,负负责责检查暖暖通管管道设备备是否否与其它它工种种有相交交叉冲冲突之处处并加加以协调调解决决,以实实现空空调设备备的全全面监控控。5.4通风风风管道的的材料料质量预预控5.4.1金金金属风管管的材材料、规规格、性性能与厚厚度等等符合设设计和和现行国国家标标准的规规定。当当无设计计规定定时,应应按规规范执行行。5.4.2非金金金属风管管的材材料品种种、规规格、性性能与与厚度等等应符符合设计计要求求和国家家现行行产品标标准规规定。当当无设设计时,应应按按规范执执行。5.4.3防火火火风管的的材料料,框架架与固固定材料料、密密封垫料料必须须为不燃燃材料料,其耐耐火等等级应符符合设设计规定定。检检查数量量:按按材料加加工批批数量抽抽查10%,不应少少于5件。检查查方方法:查查验质质量合格格证明明文件、性性能能检测报报告、观观察检查查点燃燃试验。5.4.4复合合合材料风风管的的覆面材材料必必须为不不燃材材料,内内部的的绝缘材材料亦亦为不燃燃或难难燃B1级,且对对人人体无害害。按按材料加加工批批数量抽抽查10%,不应少少于5件。检查查方方法:查查验质质量合格格证明明文件、性性能能检测报报告、观观察检查查点燃燃试验。5.4.6镀锌锌锌薄钢板板表面面不得有有裂纹纹、结疤疤及水水印等缺缺陷,应应有镀锌锌层结结晶花纹纹。5.4.7镀锌锌锌板材应应具有有良好的的塑性性、导电电、导导热性能能及耐耐腐蚀性性能,表表面不得得划痕痕及磨损损。5.5风管制作作作及安装装过程程质量预预控5.5.1风管管管所用材材料、规规格、尺尺寸必必须符合合设计计要求。5.5.2风管管管咬口缝缝必须须严密、均均无无孔洞、半半咬咬口胀裂裂等缺缺陷。直直管纵纵向咬缝缝应错错开,其其错开开尺寸园园形以以周长计计,矩矩形风管管以边边长计错错开660—200MMMM。5.5.3焊缝缝缝严禁有有烧穿穿,漏焊焊和裂裂纹等缺缺陷。纵纵向焊缝缝必须须错开。5.5.4洁静静静系统风风管,配配件和静静压箱箱的所有有接缝缝隙必须须严密密不漏。5.5.5洁静静静系统表表面必必须平整整光滑滑,严禁禁有横横向拼接接缝和和管内设设加固固或采用用凸棱棱加固的的方法法。5.5.6洁静静静风管必必须保保持清洁洁,无无油污和和浮尘尘。5.5.7风管管管外观应应折角角平直,园园弧弧均匀,两两端端面平行行,无无角,表表面凹凹凸不大大于55MM,风风管管与法兰兰连接接牢固,翻翻边边平整,宽宽度度不小于于6MMM,紧贴贴法法兰。5.5.8风管管管法兰孔孔距应应符合设设计要要求和施施工规规范规定定,焊焊接牢固固,焊焊缝处不不设置置螺孔,螺螺孔孔具备互互换性性。5.5.9风管管管加固应应牢固固可靠,整整齐齐,间距距适宜宜,均匀匀对称称。5.5.10镀镀镀锌板风风管表表面应无无裂痕痕等缺陷陷,风风管表面面无损损伤。5.5.11铁铁铁皮插条条法兰兰宽窄要要一致致,插入入两端端后牢固固可靠靠。5.5.12风风风管及法法兰制制作尺寸寸的允允许偏差差和检检验方法法按有有关规范范执行行。5.5.13风风风管制作作安装装过程中中特别别加以控控制的的有:铆铆钉脱脱落;风风管法法兰连接接不紧紧;法兰兰翻边边四角漏漏风;;管件连连接有有孔洞。5.6通风风风管道及及部件件安装过过程中中的质量量控制制:5.6.1安装装装必须牢牢固,位位置、标标高和和走向应应符合合设计要要求,部部件方向向正确确,操作作方便便,防火火阀检检查孔的的位置置必须设设在便便于操作作的部部位。5.6.2支吊吊吊架的形形式、规规格、位位置、间间距及固固定必必须符合合设计计要求和和施工工规范规规定,严严禁设在在风口口、阀门门处及及检视门门处。镀镀锌风管管采用用碳素钢钢支架架必须进进行防防腐绝缘缘及隔隔绝处理理。5.6.3镀锌锌锌风管的的安装装:不得得碰撞撞扭曲防防止人人为损坏坏;支支管必须须单独独支立、吊吊架架法兰两两侧必必加镀锌锌垫圈圈。螺栓栓按设设计要求求作防防腐处理理。5.6.4镀锌锌锌板风管管的法法兰连接接螺栓栓必须镀镀锌,并并在法兰兰两面面侧垫垫垫圈。5.6.5斜插插插板阀垂垂直安安装时,阀阀板板必须向向上拉拉启;水水平安安装时,阀阀板板顺气流流方向向插入,阀阀板板不应向向下拉拉启。5.6.6风帽帽帽安装必必须牢牢固,风风管与与屋面交交接处处严禁漏漏水。5.6.7洁静静静系统风风管连连接必须须严密密不漏;;法兰兰垫料及及接头头必须符符合设设计要求求和施施工规范范规定定。5.6.8洁静静静系统柔柔性短短管所采采用的的材料必必须不不产尘、不不透透气、内内壁光光滑;柔柔性短短管与风风管、设设备的连连接必必须严密密不漏漏。5.6.9洁静静静系统风风管、静静压箱安安装内内壁必须须清洁洁、无尘尘、无无油污、无无锈锈蚀及杂杂物等等。5.6.10输输输送产生生凝结结水或含含有湿湿空气的的风管管安装坡坡度应应符合设设计要要求,端端部的的接缝均均做密密封处理理。5.6.11风风风管法兰兰连接接应对接接平行行、严密密、螺螺栓紧固固,螺螺栓露出出长度度适宜一一致,整整齐。5.6.12风风风管安装装位置置正确,外外露露部分平平整美美观,同同一房房间内标标高一一致,排排列整整齐。5.6.13柔柔柔性短管管松紧紧适宜,长长度度符合设设计要要求和施施工规规范规定定,无无开裂和和明显显扭曲现现象。5.6.14罩罩罩类安装装位置置正确,排排列列整齐,牢牢固固可靠。5.6.15风风风管及附附件、风风口安装装的允允许偏差差和检检验都必必须符符合有关关规范范和要求求。5.6.16监监监理跟踪踪抽查查数量::风管管按不同同材质质、用途途各抽抽查20%%但不少少于1个系统,其其其中水平平风管管、垂直直风管管的管段段在55段内抽查查1段;5段以上各各抽抽查2段;风口口按按系统抽抽查220%,但但不不少于两两个房房间的风风口。5.6.17风风风管安装装中应应重点注注意的的质量问问题::(1)在风管穿穿过过需要封闭闭闭的防火火、防防爆的墙墙体或或楼板时时,应应设预埋埋或防防护套管管,其其钢板厚厚度不不应小于于1..6mmm。风风管与防防护套套管之间间,应应用不燃燃且对对人体无无害的的柔性材材料封封堵。检检查数数量:按按数量量抽查20%,不得少少于1个系统。(2)风管安装装必必须符合下下下列规定定:1)风管内严禁禁禁其它管线线穿穿越。2)输送含有易易易燃、易爆爆气气体或安安装在在易燃、易易爆爆环境的的风管管系统应应有良良好的接接地,通通过生活活区或或其他生生产房房间时必必须严严密,并并不得得设接口口。3)室外立管的的的固定拉索索严严禁拉在在避雷雷针或避避雷网网上。4)检查数量:::按数量抽抽查查20%,不得少少于1个系统。5.7空气气气处理设设备安安装预控控5.7.1设备备备安装前前应开开箱检查查,根根据装箱箱清单单说明书书、合合格证和和技术术文件,核核对对型号、规规格格以及全全部零零部件附附属材材料等,并并检检查有无无碰撞撞挤压损损坏情情况。5.7.2过滤滤滤器安装装应平平整、牢牢固、方方向必须须正确确,应便便于拆拆卸和更更换滤滤料,过过滤器器与框架架之间间的连接接严禁禁变形损损坏和和漏胶现现象,框框架与围围护结结构之间间无明明显缝隙隙。5.7.3洁静静静系统的的空调调箱,过过滤器器室等必必须保保证内壁壁清洁洁,无浮浮尘油油污、锈锈蚀及及杂物等等。5.7.4在设设设备基础础达到到养护强强度、表表面平整整、位位置、尺尺寸、标标高、予予留孔孔洞及埋埋件等等符合设设计要要求和与与设备备核对后后方可可安装。5.8消声器器器(消声声弯头头)制作作安装装的监控控:5.8.1消声声声器的型型号、尺尺寸必须须符合合设计要要求,并并标明气气流方方向,产产品应应有出厂厂合格格证或质质保书书。5.8.2消声声声器框架架必须须牢固,共共振振腔的隔隔板尺尺寸正确确,隔隔板与壁壁板结结合处紧紧贴,外外壳严密密不漏漏。5.8.3消声声声器单片片安装装,固定定必须须牢固,片片距距均匀。5.8.4消声声声材料的的片状状材料粘粘贴牢牢固,基基本平平整;散散状材材料充填填基本本均匀无无下沉沉。5.8.5覆面面面材料顺顺气流流方拼接接整齐齐,无损损坏、穿穿孔板毛毛刺,孔孔距排列列均匀匀。5.8.6消声声声材料应应按规规定容重重铺放放,且应应具有有防火防防腐和和防潮性性能。5.8.7消声声声器和弯弯头安安装方向向必须须正确,并并应应有单独独设置置的支吊吊架,不不得由风风管承承受重量量。微微穿孔板板消声声器的孔孔板穿穿孔率和和孔径径应符合合设计计要求。微微穿穿孔上的的毛刺刺应锉平平除净净。空气气过滤滤器金属属外壳壳接地必必须良良好。5.8.8电加加加热器的的安装装必须符符合下下列规定定:(1)电加热器器与与钢结构之之之间绝热热材料料必须为不燃材材料料;接地地柱外外露的应应加设设安全防防护罩罩。(2)电加热器器的的金属外壳壳壳接地必必须良良好。(3)连接电加加热热器的风管管管的法兰兰垫片片,应采采用耐耐热不燃燃材料料。(4)干蒸汽加加湿湿器的安装装装,蒸汽汽喷管管不应朝朝下。(5)过滤吸收收器器的安装方方方向必须须正确确,并应应设独独立支架架,与与室外连连接管管段不得得泄漏漏。5.9风机机机盘管、诱诱导导器的监监控5.9.1暗装装装卧式的的风机机盘管和和诱导导器应由由支吊吊架固定定,螺螺栓应配配弹簧簧垫圈并并便于于拆卸和和维修修。5.9.2风机机机盘管诱诱导器器进出水水口宜宜采用软软管连连接,接接管应应平直,严严禁禁渗漏。5.9.3风机机机盘管诱诱导器器与风管管,回回风室及及风口口的连接接处应应用橡胶胶板连连接,必必须严严密。凝凝结水水的坡度度必须须符合排排水要要求,不不小于于0.00033,应畅通通地地流到指指定位位置。5.9.4风机机机盘管诱诱导器器同冷热热媒管管道应在在管道道清洗排排污后后连接,以以免免堵塞换换热器器。5.10通风风风机安装装的监监控:5.10.1通通通风机进进场安安装前必必须进进行开箱箱检查查,核对对名称称、型号号、机机号、传传动方方式,旋旋转方方向和风风口位位置等六六部分分是否符符合设设计要求求。5.10.2风风风机叶轮轮严禁禁与外壳壳碰擦擦。5.10.3散散散装风机机进风风斗与叶叶轮的的间隙必必须符符合技术术要求求。5.10.4地地地脚螺栓栓必须须拧紧,并并有有防松装装置,垫垫板放置置位置置必须正正确,接接触紧密密,每每组不超超过三三块。5.10.5试试试运转叶叶轮旋旋转方向向必须须正确。经经不不少于2小时的运运转后滑滑动轴轴承温度度上升升不超过过355℃,最高温温度度不超过过700℃;滚动轴轴承承温升不不超过过40℃,最高温温度度不超过过800℃。5.10.6通通通风机安安装允允许偏差差和检检验方法法都必必须在规规范允允许范围围内为为合格。5.11空空空调水系系统管管道与设设备安安装的监监控5.11.1制制制冷设备备与制制冷附属属设备备的安装装应符符合下列列规定定:(1)制冷设备备、制制冷附属属设备的的型号号、规格格和技技术参数数必须须符合设设计要要求,并并具有有产品合合格证证、产品品性能能检验报报告。(2)设备的混混凝凝土基础必必必须进行行质量量交接验验收,合合格后方方可安安装。(3)设备安装装位位置、标高高高和管口口方向向必须符符合设设计要求求。用用地脚螺螺栓固固定的制制冷设设备或制制冷附附属设备备,其其垫铁的的放置置位置应应正确确、接触触紧密密;螺栓栓必须须紧固,并并有有防松动动措施施。5.11.2直直直接膨胀胀表面面式冷却却器外外表应保保持清清洁、完完整,空空气与制制冷剂剂应呈逆逆向流流动;表表面冷冷却器与与外壳壳四周的的缝隙隙应严堵堵,冷冷凝水排排放应应畅通。5.11.3燃燃燃油系统统的设设备与管管道,以以及储油油罐及及日用油油箱的的安装位位置和和连接方方法应应符合设设计和和消防要要求。燃燃气系统统设备备的安装装应符符合设计计和消消防要求求。调调压装置置、过过滤器的的安装装和调节节应符符合设备备技术术文件的的规定定,且可可靠接接地。5.11.4制制制冷设备备的各各项严密密试验验和试运运行的的技术数数椐,均均应符合合设备备技术文文件的的规定。对对组组装式的的制冷冷设备和和现场场充注制制冷剂剂的机组组,必必须进行行吹污污、气密密性试试验、真真空试试验和充充注制制冷剂试试验,其其相应技技术数数据必须须符合合产品技技术文文件和有有关现现行国家家标准准、规范范的规规定。5.11.5制制制冷系统统管道道、管件件和阀阀门的安安装符符合下列列规定定:(1)制冷系统统的的管道、管管管件及阀阀门的的型号、规规格格、材质质及工工作压力力等必必须符合合设计计要求。并并应应具有出出厂合合格证、质质量量证明书书;(2)法兰、螺螺纹纹等处的密密密封材料料与管管内的介介质性性能相适适应;;(3)制冷剂不不得得向上装成成成“Ω”形。气体体管管道不得得向下下装成“u”形(特殊殊回回油管除除外);;液体支支管引引出时,必必须须从干管管底部部或侧面面接出出;气体体支管管从干管管引出出时,连连接部部位应错错开,间间距不应应小于于2倍支管直直径径,且不不小于于200mmm;5.11.6燃燃燃油管道道必须须设置可可靠的的防静电电接地地装置,其其管管道法兰兰应采采用镀锌锌螺栓栓连接或或在法法兰处用用铜线线进行跨跨接,且且接合良良好。5.11.7燃燃燃气系统统管道道与机组组的连连接不得得使用用非金属属软管管。燃气气管道道的吹扫扫和试试验应为为压缩缩空气或或氮气气,严禁禁用水水。燃气气供气气管道压压力大大于0.00055Mpa时,焊缝缝的的无损检检测的的执行标标准应应按设计计规定定。当无无设计计规定,且且采采用超声声波探探伤时,应应全全数检测测合格格。5.11.8空空空调工程程水系系统的设设备与与附属设设备、管管道、管管配件件及阀门门的型型号、规规格、材材质及其其连接接形式应应符合合设计规规定。5.11.9管管管道安装装应符符合下列列规定定:(1)隐蔽管道道必必须按规范范范要求执执行;;(2)焊接钢管管、镀镀锌钢管管不得采采用热热煨弯;;(3)管道与设设备备的连接,应应在设备安装装完毕后进行行,与水泵、制制冷机组的接接管必须为柔柔性接口。柔柔性短管不得得强行对口连连接,与其连连接的管道应应设置独立支支架;5.11.1000冷热水及及冷冷却水系系统应应在系统统冲洗洗、排污污合格格(目测测:以以排出口口的水水色和透透明度度与入水水口对对比相近近,无无可见杂杂物),再再再循环试试运行行2h以上,且且水水质正常常后才才能与制制冷机机组、空空调设设备相贯贯通。5.12管道道道支、吊吊架要要求固定在建筑结构构构上的管管道支支、吊架架,不不得影响响结构构的安全全。管管道穿越越墙体体或楼板板处应应设钢制制套管管,管道道接口口不得置置于套套管内,钢钢制制套管应应与墙墙体饰面面或楼楼板底部部平齐齐,上部部应高高出楼层层地面面20—50mm,并不不得得将套管管作为为管道支支撑。保保温管道道与套套管四周周间隙隙应使用用不燃燃绝热材材料填填塞紧密密。检查数量:系统统统全数检检查。每每个系统统管道道、部件件数量量抽查10%,且不得得少少于5件。检查方法:尺量量量、观察察检查查,旁站站或查查阅试验验记录录、隐蔽蔽工程程记录。5.13空空空调制冷冷设备备安装的的监控控:5.13.1制制制冷设备备与制制冷附属属设备备的安装装应符符合下列列规定定:(1)制冷设备备、制制冷附属属设备的的型号号、规格格和技技术参数数必须须符合设设计要要求,并并具有有产品合合格证证、产品品性能能检测报报告;;(2)设备混凝凝土土基础必须须须进行质质量交交接验收收,合合格后方方可安安装;(3)设备安装装的的位置、标标标高和管管口方方向必须须符合合设计要要求。用用地脚螺螺栓固固定的制制冷设设备或制制冷附附属设备备,其其垫铁的的放置置应正确确、接接触紧密密;螺螺栓必须须拧紧紧,并有有防松松动措施施。5.13.2设设设备开箱箱检查查,根据据装箱箱说明书书、合合格证、检检验验记录和和图纸纸及其他他技术术文件,核核对对型号、规规格格以及全全部零零、部件件附属属材料和和专用用工具等等。主主体和零零件等等表面有有无缺缺损和锈锈蚀等等情况;;设备备充填的的保护护气体有有无泄泄漏,油油封是是否完好好。开开箱后应应采取取保护措措施,不不宜过早早或任任意拆除除,以以免设备备受损损。5.13.3对对对于制冷冷机组组,整体体安装装的制冷冷压缩缩机及吸吸收式式制冷设设备,一一般进行行外表表清洗并并检查查机组内内的真真空情况况(或或充气内内压情情况);;符合合有关设设备文文件规定定的设设备,其其内部部零件不不可拆拆洗,但但如超超过险期期或有有缺陷时时也应应进行清清洗。5.13.4在在在设备基基础达达到养护护强度度、表面面平整整、位置置、尺尺寸、标标高、予予留孔洞洞及预预埋件等等符合合设计要要求后后方可安安装。5.13.5设设设备的吊吊装和和搬运::安装装前防止止设备备变形、受受潮潮、机组组底座座产生扭扭曲和和变形以以及设设备、机机体电电路、仪仪表附附件等受受损和和擦伤油油漆等等情况。5.13.6制制制冷设备备安装装应符合合现行行有关设设备工工程设计计规范范和设备备技术术文件的的要求求。5.13.7制制制冷设备备管道道的焊接接应符符合现行行国家家标准《现现场场设备、工工业业管道焊焊接工工程施工工及验验收规范范》的的有关规规定。5.13.8制制制冷设备备的安安装必须须采用用专用的的制冷冷阀门和和仪表表;制冷冷设备备的法兰兰、螺螺纹接头头等处处的密封封材料料应选用用耐油油石棉胶胶板,聚聚四氟乙乙烯膜膜带,甘甘油一一氧化铝铝或氯氯丁胶密密封等等。5.13.9螺螺螺栓应垂垂直,螺螺母应拧拧紧、扭扭力矩一一致,螺螺母与垫垫圈以以及垫圈圈与设设备底座座的接接触紧密密。5.13.1000设备安装装位位置应正正确,各各管道必必须通通畅。5.13.1111冷却塔安安装装应平稳稳牢固固,出水水口及及喷咀方方向和和位置正正确,布布水均匀匀。有有转动布布水器器的冷却却塔,其其转动部部分应应灵活,喷喷水水口宜水水平、方方向一致致,不不应垂直直向下下。5.13.1222监理抽查查制制冷设备备数量量:本工工程抽抽查为10000%;5.14调试试试竣工验验收制冷机组安装完完完毕后应应按设设备的技技术文文件及施施工质质量验收收规范范《GB5022443—2000》的要求求进进行系统统调试试和竣工工验收收:5.14.1等等等空调工工程安安装完毕毕,必必须进行行系统统的测定定和调调整(简简称调调试)。系系统统调试应应包括括下列项项目::(1)设备单机机试试运转;(2)系统无生生产产负荷下的的的联合试试运转转及调试试。5.14.2试试试运转应应符合合下列规规定::(1)通风机、空空空调机组的的风风机,叶叶轮旋旋转方向向正确确,运转转平稳稳,无异异常振振动与声声响,其其电机运运行功功率符合合设备备技术文文件的的规定。在在额额定转速速下连连续运转2h后,滑动动轴轴承外壳壳最高高温度不不得超超过70C°滚动轴承承不不得超过80C°;(2)水泵叶轮轮旋旋转方向正正正确,无无异常常振动和和声响响,紧固固连接接部位无无松动动,其电电机运运行功率率符合合设备技技术文文件的规规定。水水泵连续续运转转2h后,滑动动轴轴承外壳壳最高高温度不不得超超过70C°滚动轴承承不不得超过75C°;(3)冷却塔本本体体应稳固,无无异常振动,其其噪声应符合合设备文件规规定。风机试试运转按本条条第1款的规定;;(4)制冷机组组、单单元机组组的试运运转,应应符合设设备技技术文件件和现现行国家家标准准《制冷冷设备备、空气气分离离设备安安装工工程规范范》GB5002274的有关规规定定,正常常运转转不应少少于8h;(5)电控防火火、防防排烟阀阀(口)的的手手动、电电动操操作灵活活、可可靠,信信号输输出正确确。5.14.3系系系统无生生产负负荷的联联合试试运转及及其调调试应符符合下下列规定定:(1)系统总风风量量调试结果果果与设计计总风风量的偏偏差不不应大于10%;(2)空调冷热热水水、冷却水水水总流量量测试试结果与与设计计流量的的偏差差不应大大于10%;(3)舒适空调调的的温度、相相相对湿度度应符符合设计计要求求。恒温温、恒恒湿房间间室内内温度、相相对对湿度应应符合合设计规规定。5.14.4防防防排烟系系统联联合试运运行与与调试结结果(风风量及正正压),必必必须符合合设计计与消防防的规规定。5.14.5运运运转及调调试过过程中还还应注注意下列列事项项:(1)检查安装装保保护继电器器器的整定定值;;(2)检查油箱箱的的油位高度度度;(3)开启系统统中中相应的阀阀阀门;(4)给设备供供冷冷却水;(5)向蒸发器器供供冷媒;(6)将能量调调节节装置调至至至最小位位置或或打开旁旁通阀阀。完成上上上述准备备后方方可启动动制冷冷系统;;且必必须严格格按有有关技术术说明明和有关关技术术要求进进行操操作。本本工程程专业监监理工工程师要要求

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