技 术 交 底 记 录 之 混凝土的浇筑

技术交底记录（编号：）A-JL-1.2建设项目：S238常付公路常平至孟州段改建工程施工单位：合同号：xxx监理单位：工程名称K21+7444xx大桥日期交底内容：混凝凝土运输与与浇筑1原材料控制1.1水泥：水水泥采用52.55#散装硅酸酸盐水泥，每每批进场的的水泥要有有出厂合格格证并按批批量抽样送送中心试验验室进行试试验，经试试验合格并并出具试验验报告后方方可投入使使用。水泥泥的库存时时间不得超超过3个月，超超过3个月后应应重新取样样试验，并并按试验出出具的标号号使用。1.2碎石：对对选好的料料场要先进进行取样试试验，合格格后方可批批量进料。料料场选好后后应尽可能能固定不变变，不同料料场的石子子不得混放放，更不能能混用，也也不得交替替使用在工工程中。砂砂石堆放必必须用砼硬硬化地面并并且矮墙作作成隔仓。碎碎石的物理理力学指标标必须符合合规范要求求。1.3砂：含泥泥量及物理理力学性能能必须符合合规范要求求，堆放场场必须用砼砼硬化地面面，不得直直接堆放在在土地面上上。2.混凝土拌制混凝土采用强制制式拌合机机拌和，每每小时生产产能力400m3，拌制过过程中要经经常检测各各种衡器的的准确性，严严格按照混混凝土配合合比进行配配料，拌和和现场必须须有专业试试验人员在在场。在拌拌制混凝土土前，要先先检测现场场砂石材料料的实际含含水量，根根据实测含含水量调整整配合比，进进行混凝土土拌制。每每片梁混凝凝土试件共共制作5组，3d强度一组组，7d强度一组组，28d强度三组组。3.混凝土运输T梁混凝土运输采采用4辆三轮车车运输，运运至现场后后，由龙门门吊吊料斗斗将混凝土土送入模内内，浇筑之之前要检测测混凝土的的坍落度，符符合要求后后，进行混混凝土浇筑筑。混凝土运输、浇浇筑及间歇歇的全部允允许时间（min）混凝土强度等级气温不高于250C气温不高于250C>C30180150注：１、当混凝凝土中掺有有促凝剂或或缓凝剂时时,其允许时时间应根据据试验结果果确定。4.混凝土浇筑砼浇筑前，认真真检查支架架、模板、钢钢筋、预应应力管道设设置、预埋埋件等是否否符合设计计要求，在在自检合格格的基础上上，经监理理工程师验验收合格后后方能浇筑筑砼。T梁浇筑时，应先先浇筑马蹄蹄混凝土8~100m，然后由一一端向另一一端全断面面推进，同同断面浇筑筑顺序为底底板、肋板、顶板板，分段分分层循环推推进，每段段约３ｍ长长，在前一一段混凝土土初凝前浇浇筑下一段段混凝土，段段与段之间间不产生冷冷缝。顶板板混凝土采采用二次振振捣工艺，以以防止出现现松顶现象象。浇筑顶顶板混凝土土时应注意意控制好顶顶板厚度、平平整度和坡坡度。混凝凝土振捣以以高频振动动器为主，并并配合插入入式振捣棒棒辅助振捣捣，使用插插入式振捣捣棒时，移移位间距不不应超过振振动器作用用半径的1.5倍，插入入下层混凝凝土5-100cm。与侧模模保持5-100cm，每一处处振捣完毕毕后应边振振捣边徐徐徐提出振动动棒，应避避免振动棒棒碰撞模板板、钢筋及及其他预埋埋件。平板板振动器以以能覆盖已已振密实部部分10cm左右为宜宜。混凝土土振捣工作作应有专人人全过程负负责振捣，避避免漏振、过过振振捣时时振动棒要要快插慢拔拔，避免急急速提出时时周围的混混凝土来不不及填补空空洞，并能能保证将混混凝土内的的气泡排出出。对每一一振动部位位，必须振振动到该部部位混凝土土密实为止止。密实的的标志是混混凝土停止止下沉，不不在冒出气气泡，表面面呈现平坦坦、泛浆。混凝土的分层浇浇筑厚度相次振捣方法浇筑层厚度(mm)1用插入式振捣器3002用附着式振捣器3003用表面振动器配筋稀疏时250配筋较密时150在使用振捣棒振振捣时一定定要注意不不允许碰打打波纹管管管道。否则则波纹管被被打坏，混混凝土浆进进入管道，对对预应力钢钢绞线的穿穿束和张拉拉的顺利进进行有很大大关系，混混凝土浇筑筑时先掌握握气象情况况，作好防防风、防雨雨的各项准准备工作。浇浇筑中设专专人检查模模板支撑、钢钢筋、预埋埋件和预留留孔道等状状况，如发发现有变形形、模板走走动及时采采取措施予予以修整。浇浇筑完毕初初凝后，即即洒水养护护，当气温温低于5℃时，不能能对混凝土土浇水养护护，按冬季季施工办理理。冬季施施工利用中中午气温较较高时浇注注梁体，养养护采用蒸蒸汽养护。5．混凝土养护当T梁混凝土浇注成成型后，混混凝土构件件应在混凝凝土终凝后后1--2小时内用用麻袋或塑塑料薄膜覆覆盖，并洒洒水保湿，混混凝土面应应