总体施工组织设计终

PAGEPAGE26目录TOC\o"1-5"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc207526673"第一章编制说明1HYPERLINK\l"_Toc207526674"§1、编制范围1HYPERLINK\l"_Toc207526675"§2、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc207526676"§3、编制原则1HYPERLINK\l"_Toc207526677"第二章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc207526678"§1、项目简介2HYPERLINK\l"_Toc207526679"§2、自然条件2HYPERLINK\l"_Toc207526680"2.1.气候气象2HYPERLINK\l"_Toc207526681"2.2.地质2HYPERLINK\l"_Toc207526682"2.3.水文3HYPERLINK\l"_Toc207526683"§3、主要工程量3HYPERLINK\l"_Toc207526684"§4、工程的重点、难点3HYPERLINK\l"_Toc207526685"第三章施工总体部署5HYPERLINK\l"_Toc207526686"§1、施工组织机构设置和施工队伍部署5HYPERLINK\l"_Toc207526687"1.1.施工组织机构设置5HYPERLINK\l"_Toc207526688"1.2.项目经理部6HYPERLINK\l"_Toc207526689"1.3.施工作业队任务划分7HYPERLINK\l"_Toc207526690"§2、施工总平面布置7HYPERLINK\l"_Toc207526691"2.1.办公、生活区布置7HYPERLINK\l"_Toc207526692"2.2.生产区布置8HYPERLINK\l"_Toc207526693"2.3.施工用水、用电布置8HYPERLINK\l"_Toc207526694"2.4.施工便道8HYPERLINK\l"_Toc207526695"2.5.环保、消防、通讯设施布置8HYPERLINK\l"_Toc207526696"§3、施工进度计划及工期安排9HYPERLINK\l"_Toc207526697"3.1.工期总目标9HYPERLINK\l"_Toc207526698"3.2.总体施工安排9HYPERLINK\l"_Toc207526699"3.3.各单项工程工作周期安排10HYPERLINK\l"_Toc207526700"§4、主要资源配置11HYPERLINK\l"_Toc207526701"4.1劳动力配置11HYPERLINK\l"_Toc207526702"4.2.主要机械设备进场计划12HYPERLINK\l"_Toc207526703"4.3.主要材料供应计划16HYPERLINK\l"_Toc207526704"4.4.资金使用计划17HYPERLINK\l"_Toc207526705"§5、总体施工方案17HYPERLINK\l"_Toc207526706"5.1主桥工程17HYPERLINK\l"_Toc207526707"5.2.引桥及引道工程18HYPERLINK\l"_Toc207526708"第四章主要工程项目的施工方案、施工方法19HYPERLINK\l"_Toc207526709"§1、主桥工程19HYPERLINK\l"_Toc207526710"1.1.主塔墩基础施工19HYPERLINK\l"_Toc207526711"1.2.主桥边墩、辅助墩基础施工38HYPERLINK\l"_Toc207526712"1.3.主塔施工39HYPERLINK\l"_Toc207526713"1.4.主桥边墩、辅助墩墩身施工48HYPERLINK\l"_Toc207526714"1.5.主桥钢箱梁施工50HYPERLINK\l"_Toc207526715"1.6.斜拉索施工56HYPERLINK\l"_Toc207526716"1.7.混凝土表面涂层保护58HYPERLINK\l"_Toc207526717"1.8.钢梁桥面沥青层施工58HYPERLINK\l"_Toc207526718"§2、引桥工程59HYPERLINK\l"_Toc207526719"2.1.引桥基础施工59HYPERLINK\l"_Toc207526720"2.2.引桥承台施工方法67HYPERLINK\l"_Toc207526721"2.3.引桥下部结构施工68HYPERLINK\l"_Toc207526722"2.4.引桥5×40m连续箱梁移动模架施工68HYPERLINK\l"_Toc207526723"2.5.引桥7×30连续箱梁现浇支架施工70HYPERLINK\l"_Toc207526724"§3、附属工程施工74HYPERLINK\l"_Toc207526725"3.1.施工工艺流程74HYPERLINK\l"_Toc207526726"3.2.主要施工方法74HYPERLINK\l"_Toc207526727"§4、路基工程施工方法75HYPERLINK\l"_Toc207526728"4.1.路基施工方法75HYPERLINK\l"_Toc207526729"4.2.水泥搅拌桩施工方法76HYPERLINK\l"_Toc207526730"4.3.路基施工注意事项76HYPERLINK\l"_Toc207526731"§5、路面工程施工78HYPERLINK\l"_Toc207526732"5.1.路面施工方法78HYPERLINK\l"_Toc207526733"§6、各分项工程施工方案图80HYPERLINK\l"_Toc207526734"第五章冬季不间断施工的方案及保证措施81HYPERLINK\l"_Toc207526735"§1、冬季施工组织管理81HYPERLINK\l"_Toc207526736"1.1.冬季施工总体组织管理81HYPERLINK\l"_Toc207526737"1.2.施工现场组织管理81HYPERLINK\l"_Toc207526738"1.3.设备、物资供应82HYPERLINK\l"_Toc207526739"§2、冬季不间断施工方案及保证措施82HYPERLINK\l"_Toc207526740"2.1.钢筋工程冬季施工技术措施82HYPERLINK\l"_Toc207526741"2.2.混凝土工程冬季施工技术措施83HYPERLINK\l"_Toc207526742"2.3主塔墩钻孔桩桩底压浆冬季施工技术措施85HYPERLINK\l"_Toc207526743"2.4主塔墩承台冬季施工技术措施85HYPERLINK\l"_Toc207526744"2.5.引桥钻孔桩冬季施工技术措施86HYPERLINK\l"_Toc207526745"2.6.引桥承台冬季施工技术措施86HYPERLINK\l"_Toc207526746"2.7.引桥墩身冬季施工技术措施87HYPERLINK\l"_Toc207526747"2.8.主桥中跨钢箱梁安装冬季施工技术措施87HYPERLINK\l"_Toc207526748"第六章质量、安全、环保、工期目标及其保证措施88HYPERLINK\l"_Toc207526749"§1、工程质量目标及保证措施88HYPERLINK\l"_Toc207526750"1.1质量目标881.2质量保证体系88HYPERLINK\l"_Toc207526751"1.3质量保证措施89HYPERLINK\l"_Toc207526752"§2、工程安全目标及保证措施94HYPERLINK\l"_Toc207526753"2.1安全目标94HYPERLINK\l"_Toc207526753"2.1安全保证体系94HYPERLINK\l"_Toc207526754"2.2安全保证措施95HYPERLINK\l"_Toc207526755"§3、环保目标及保证措施101HYPERLINK\l"_Toc207526756"3.1环保目标101HYPERLINK\l"_Toc207526757"3.2环保保证措施101HYPERLINK\l"_Toc207526758"§4、工期目标及保证措施105HYPERLINK\l"_Toc207526759"4.1工期目标105HYPERLINK\l"_Toc207526760"4.2工期保证措施106HYPERLINK\l"_Toc207526761"第七章工程施工过程中各项应急预案及应对方案109HYPERLINK\l"_Toc207526762"§1、应急处理机构109HYPERLINK\l"_Toc207526763"§2、对突发事件的具体预警方案及应对措施109HYPERLINK\l"_Toc207526764"2.1.防汛预案109HYPERLINK\l"_Toc207526765"2.2.防台风预案109HYPERLINK\l"_Toc207526766"2.3.水上抢险预案110HYPERLINK\l"_Toc207526767"2.4.工程防护预案112HYPERLINK\l"_Toc207526768"2.5.避潮汛预案112第一章编制说明§1、编制范围本施工组织设计编制范围为xx省滨海公路xx特大桥工程主桥跨中以南部分，起讫里程为K0+000～K1+883，全长1883米。主要包括K0+220～K1+883桥梁基础、下部结构、上部结构（钢箱梁制作除外）及其附属工程施工；K0+000～K0+220段路基、路面及路面附属工程施工。§2、编制依据（一）、xx省滨海公路xx特大桥施工招投标文件及合同文件（二）、xx省滨海公路xx特大桥LHTJ-01合同段施工设计图（三）、xx省滨海公路xx特大桥LHTJ-01合同段工程地质报告（四）、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）（五）、公路路基施工技术规范（JTJ033-95）（六）、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）（七）、公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)（八）、公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTGF80/1-20004）（九）、其他相关规范及标准§3、编制原则（一）、符合业主招标文件质量、工期要求，严格执行招标文件技术规范及相应的各种最新规范要求。（二）、遵循与与设计、规规范和验标标保持一致致的原则；；坚持技术术先进性、施施组优化性性、经济适适用性相结结合的原则则。（三）、从工程程的全局出出发，考虑虑影响施工工的各种客客观条件，遵遵循工程施施工的客观观规律，针针对该项目目的结构特特点、工期期特点、水水文地质条条件等，在在确保质量量、工期的的前提下制制定安全可可行、易于于施工控制制的技术方方案和技术术措施；围围绕关键线线路，科学学合理安排排工程进度度，组织劳劳动力、机机械设备、材材料、构件件及半成品品的供应；；统筹规划划和修建临临时设施以以方便施工工。第二章工程概况§1、项目简介xx特大桥为xxx省滨海海公路工程程中的一座座大型桥梁梁，位于xxx、xx两市交交界xx入海口口处，大桥桥引线起点点与滨海路路xx市开通通段对接，终终点与营盘盘公路相接接。桥梁中中心桩号为为K1＋883，本合同段段为LHTTJ-011合同段，由xx侧工程程起点K0＋000至中心桩号K1＋883。桥桥跨布置为为(21×330＋15×440＋62.33＋152..7＋436/22)m＝16633m，引线线长2200m。主桥采用跨径为为(62..3＋152..7＋436＋152..7＋62.33)m的双塔双双索面钢箱箱梁斜拉桥桥。主梁采采用单箱多多室流线型型扁平钢箱箱梁，中心心线处梁高高3m，钢箱箱梁全宽335m。索索塔采用钻钻石型钢筋筋混凝土塔塔，索塔全全高150.2m，桥面以以上高108.3m，为变截截面箱型截截面。采用用墩塔固结结、塔梁分分离体系。主主桥基础采采用钻孔灌灌注桩群桩桩基础。引桥采用30mm、40m逐孔孔现浇预应应力混凝土土连续箱梁梁，下部结结构采用倒倒花瓶型双双柱式桥墩墩，一字型型桥台，钻钻孔桩基础础。§2、自然条件2.1.气候气气象一月平均气温－－8.5℃～－11℃，7月份平均均气温24℃～25℃。极端最最高气温336.9℃，极端最最低气温－－31℃。年平均降水量6650～800mmm。最大降降水量11136mmm，最少降降水量3440mm，最最大日降水水强度可达达200～300mmm。桥址区域冬季降降水以固态态降水即以以雪为主，降降水量占全全年6％～7％。降雪雪持续期约约150～180天，最大积积雪深度21～28cm。大风日数(≥66级)每年可达80～100天左右，最最多年份可可达160天以上。8级或8级以上大大风日数，平平均20～38天。影响响该地区的的台风平均均每年一次次。寒潮一般年份出出现在11月中旬。一一次强寒潮潮侵袭可使使气温下降降3～5天，最长长连续8天。连续续降温一般般为8～13℃。结冰期和解冰期期，河流中中流冰现象象没有松花花江严重，河河道中也未未形成过冰冰塞、冰坝坝。最大流流冰速1.088m/s。最大流流冰块：长长300mm，宽2000m。2.2.地质xx特大桥沿线线地层主要要为：杂填填土、淤泥质粘粘土、粉质质粘土、亚亚粘土、粉砂、细砂等。2.3.水文桥址区水面宽6600～700m，水深5～11m，大xx在xx段属感感潮河段，xx潮位为非正规半日混合型，水位主要受潮汐控制，xx潮位站历史最高高潮位3.20m，历史最低低潮位－2.68m。该河段6～9月为汛期，河道封冻一般在11月下旬至翌年3月上旬，结冻时间较长，多年平均为150天左右，一般11月下旬开始结冰，翌年4月上旬解冻，地面冻结深度1.11m左右。桥址区地下水埋埋深0.40～3.14mm，地下水水水位0.83～2.08mm，地水位位随季节变变化不明显显。桥址区区xx水高潮潮及低潮位位水质为氯氯化钠钾型型水，腐蚀蚀等级为强强腐蚀。桥桥址区北侧侧地下水类类型为重碳碳酸钠钾型型水，腐蚀蚀等级为中中等腐蚀。本桥最高通航水水位定为33.20mm，换算黄黄海高程为为3.1666m。§3、主要工程量本合同段工程包包括φ2.5钻孔孔桩39根、φ2.0钻孔桩24根、φ1.5钻孔桩340根、φ1.2钻孔桩12根；承台台87个；墩墩身88个；主主塔塔柱1座；钢箱箱梁33段；30m跨连续箱箱梁21跨；40m跨连续箱箱梁15跨；引道道路基220m。1、混凝土：1126300m32、沥青混混凝土：664550m23、钢筋：144860tt4、钢护筒：15560t5、钢绞线：10600t6、精扎螺螺纹钢：64.22t7、波纹管：797718m8、锚具及及连接器：：50336套9、斜拉索：4485.99t10、拉索索锚具：112套q11、支座：1778个12、伸缩缝缝：205m13、基础挖方：4469733.8m33§4、工程的重点、难点(1)本合同同段工程位位于海边水水域，处于于近海洋环境境及冻融环境，对对于结构的的防腐及抗抗冻融性能能要求高，施施工工艺复复杂，混凝凝土配合比比设计及控控制要求高高。(2)主墩基础施工技技术复杂，主主塔墩钻孔孔桩桩径φφ2.5米，设计桩桩长100米，钢护筒筒作为桩基基主体结构构部分，入入土深，基基础施工受受到冲刷、潮潮水、流冰冰等影响较较大。主塔塔墩承台混混凝土大体体积约8500多方，混混凝土标号号高（C45），且施施工期处在在冬季，解解决温差应应力裂纹及及大体积混混凝土的拌拌制及材料供应应难度较大大。(3)主塔设计为钻石石型，塔高高从塔座顶顶面算起为为150..2米，塔柱倾倾斜，施工工期间受到到强风、低低温、雨雪雪气候影响响，施工控控制难度大大。主桥钢钢箱梁采用用节段法安安装，钢箱箱梁节段尺尺寸大，最最大节段重重量约325t，主跨位位于水中，边边跨位于岸岸滩地带，钢钢梁运输、吊吊装设备及及安装工艺艺要求高。斜拉索采用空间双索面，斜拉索重量大，长度大。斜拉索安装、张拉存在一定的难度。(4)本工程工程规模模较大，施施工工期紧紧，冬季施施工组织难难度大。第三章施工总体部署根据本桥的特点点并结合现现场的实际际施工条件件以及我公公司的施工工组织管理理能力，工工程采用项项目法施工工，严格执执行ISO99001系列质量量管理体系系及业主各各项管理制制度，建立立健全质量量、安全、工工期的各项项规章制度度，利用科科学网络技技术，项目目经理部科科学合理组组合，统一一协调管理理，确保本本工程安全全、优质按按期完成。§1、施工组织织机构设置置和施工队队伍部署1.1.施工组组织机构设设置为实现管理目标标，现场成成立xx省滨海海公路xxx特大桥施施工LHTJ－01合同段项项目经理部部，项目经经理全权负负责本工程程项目的组组织、实施施管理，项项目部下设设专业施工工作业队。详详见“组织机构构框图”。技术室技术室工程技术部安质环保部财务会计部物资机械部测量组试验室调度室安全环保室质量监察室会计核算室材料室机械室xx省滨海公路xx特大桥施工LHTJ－01合同段项目经理部工程经济部成本管理室财务管理室综合办公室行政管理室后勤保障室计划统计室项目经理项目总(副)工程师项目副经理技术专家组主桥基础施工作业队主塔塔柱施工作业队承台、墩身施工作业队引桥钻孔桩施工作业队综合作业队道路施工作业队引桥30m梁施工作业队引桥40m梁施工作业队主桥钢梁施工作业队在项目经理部管管理层中设设置工程技技术部、安安全质量环环保部、工工程经济部部、财务会会计部、物物资机械部部、综合办办公室等五五部一室。项目经理部下设设各职能部部门并配置置相应的管管理人员，每每个作业队队设生产负负责人、主主管工程师师各1人，配有有技术、安安质人员，施施工作业队队下设专业业班，劳动动力组织调调配由项目目经理部根根据施工现现场、施工工进度和工工程量确定定，各作业业队间分工工协调。1.2.项目经经理部项目经理部设经经理一名，全全面负责生生产经营工工作；副经经理3名，负责责协调该项项目的生产产、管理活动动；项目总总工程师1人，负责责该项目的的技术管理理工作；管管理层设五五部一室：：工程技术部：包包括技术、试试验、测量量、生产调调度等科室室，其主要要职责为桥桥梁的施工工技术管理理。负责编编制年度施施工组织设设计，制定定施工工艺艺及操作细细则，负责责试验、测测量工作，对对重要的试试验项目制制定方案并并组织实施施，对施工工过程中出出现的问题题提出处理理方案，负负责编制各各工序技术术文件并进进行交底，组组织编制竣竣工文件。安质环保部：包包括质检、安安全环保等等室，其主主要职责为为桥梁的施施工安全、质质量、环保保管理。负负责编制质质量计划、安安全操作规规程、环保保水保实施施细则等，负负责施工过过程的监督督检验工作作，组织安安全质量环环保水保大大检查和重重大不合格格的调查分分析、检查查落实整改改，制定质质量及安全全标准工地地的创优规规划并负责责实施，制制定各工种种岗位操作作规程，对对安全生产产、劳动保保护、质量量进行监督督检查。收收集并整理理归档施工工技术资料料。工程经济部：包包括成本管管理、计划统计计室，其主主要职责为为施工生产产的组织协协调。负责责编制年、季季、月度施施工生产计计划，制定定下达施工工生产、安安全措施计计划并检查查落实、监监督执行。调调度指挥日日常施工生生产，编制制统计报表表并上报；；负责工程程合同管理理。物资机械部：负责责施工生产产材料的采采购、供应应与管理，按按施工进度度计划提出出材料采购购计划，按按时组织工工程材料到到位，确保保生产用料料供应。负负责机械设设备的管理理，施工生生产所需机机械设备的的调配，新新增设备订订货、采购购；申报设设备维修、配配件采购计计划与监督督维修保养养，确保机机械设备正正常运转。财务部：负责施施工生产所所需用资金金的组织与与筹措，保保证施工生生产资金落落实。负责责工程计量量支付，日日常财务报报销，季、年年度财务结结算和工程程竣工决算算，各种资资金回收及及债权的清清算。办公室：负责劳劳资人力资资源管理、后后勤服务、治治安保卫、医医疗救护。其其主要职责责是当好项项目经理的的管理助手手，参与经经理部日常常管理工作作。对内制制订各项工工作管理制制度，起草草有关文件件，对来文文及时进行行处理。负负责职工工工资、效益益工资分配配，各类文文件建档及及人事档案案管理。对对外负责联联系、接待待，做好工工地周边治治安联防及及工地保卫卫工作，负负责后勤生生活服务管管理工作以以及水上紧紧急情况的的救护保卫卫工作。技术专家组：由由我公司具具有桥梁施施工丰富经经验和理论论水平的桥桥梁专家等等组成，负负责对本合合同段主塔塔墩基础施施工、主塔塔以及斜拉拉索安装、钢箱梁施工等施工中重大技术难题组织攻关，并对要采用的新技术、新工艺、新设备进行技术指导、培训。1.3.施工作作业队任务务划分根据本合同工程程的组成、现现场实际情情况及工期期要求，结结合方便施施工便于管管理，将本本合同段工工程施工任任务划分为为九个作业队队，平行组组织施工。具具体划分情情况如下表表。施工任务分解表表作业队工作内容主桥基础施工作作业队负责本合同段主主桥钻孔桩桩施工承台施工作业队队负责本合同段全全部承台施施工墩身施工作业队队负责本合同段全全部墩身施施工主塔塔柱施工作作业队负责主桥主塔及及斜拉索施施工主桥钢梁施工作作业队负责主桥全部钢钢箱梁的起起吊及安装装施工引桥30m梁施施工作业队队负责引桥30mm连续箱梁梁支架现浇浇施工引桥40m梁施施工作业队队负责引桥40mm连续箱梁梁移动模架架施工道路施工作业队队负责引线道路工工程、交通通安全设施施施工，全全部桥面、路路面铺装施施工，全部部桥面附属属工程施工工综合作业队配合其他作业队队施工，如如进行便道道、填土筑筑岛、材料料的运输、钢钢结构制作作、钢筋加加工、砼的的生产供应应等§2、施工总平面布布置为便于施工管理理，根据招招标文件要要求和现场场施工条件件，场地布布置时遵循循以下原则则：统筹规划，科学学布置，减减少对既有有交通的影影响；减少临时时设施，减减少施工用用地。根据业主招标文文件要求，在在就近区域集集中设置项项目经理部部、生产区区、生活区区。施工生生产和驻地地建设按标标准化形式式建立，并并满足科学学管理、文文明施工、有有序生产的的需要，有有效达到生生态环境保保护，安全全设施齐备备，环境优优雅的目标标。详见施工总平面面布置图。2.1.办公、生活活区布置项目经理部驻地地设在桥位位K0＋800处右侧，xx造船厂厂对面，紧靠xx大街及世纪纪路，面积12000m2。主要为项项目部办公公、生活区区及协力作作业队伍生生活区。2.2.生产区布布置根据施工需要，在在主桥桥位左侧原苇地填筑筑后布置生生产一区，面积积8000m2，生产一区设有钢筋加工工区、木工工加工车间间、原材料料及半成品品材料堆放放场、钢结结构加工区区、机械设备备停放场、料料库、调度度值班室等等。另在项目目经理部与与引桥桥位位间布置生生产二区，面积约13000m2，生产二区布置一座2x75m3/h混凝土拌和站和工地试验室。混凝土拌和站砂砂石料场采采用C20混凝土土硬化，利利用砖砌墙墙体作为隔隔墙，分类类存放砂石石料，并布布置冬季混混凝土施工工保温设施施。2.3.施工用用水、用电电布置全桥施工用水及及生活用水水均从附近自自来水管网网接入，铺铺设水管至至各区。生产、生活用电电由桥位33km外架线接接入，在生生产二区安安装1台630KVA变压器,主要用于于办公、生生活区、混混凝土拌和和站及部分分引桥施工工；在主塔墩附附近安装3台800KVVA变压器，主主要用于生生产区、主主桥全部及及部分引桥桥施工；在在引桥起始始点附近预预留1台500KKVA变压器接接入点，主要用于附近部部分引桥基基础施工；另工地布置4000KW、150KW发电机组组各1台作为备用用电源。2.4.施工便便道在桥位左侧沿线线布置施工工便道，便道宽约6m，与xx大街衔接，以满满足沿线施施工进场、运运输需求。同同时为保证证主桥区尽尽早进场开开工，另在在世纪路与与xx大街交交接点至桥桥梁南主塔塔墩附近加加宽、加固固原有小道道约12000m，作为主主桥主要施施工便道。便便道基础填填筑块石及及建筑垃圾圾挤淤压实实，面层铺铺筑沙砾压压实。2.5.环保、消消防、通讯讯设施布置置环保设施：修建建化粪池、沉沉淀池集中中处理生活活污水，并并与附近排排水管路相相连；对于于施工生产产中产生的的泥浆，设设泥浆池贮贮存或配备备泥浆分离离处理器，及及时将泥浆浆和钻碴运运至指定地地点弃置；；生活垃圾圾分类收集集、处理；；合理规划划工地厕所所位置，搞搞好工地卫卫生。安全设施：坚持持“安全第一一，预防为为主”安全方针针，施工现现场设立足足量的安全全消防设施施。通讯、办公设施施：项目经经理部配备备程控电话话4部，传真真机2部，电脑20台，实现现与业主，监监理和本部部电脑联网网办公；施施工现场配配备10台高频对对讲机用于于生产指挥挥与协调。§3、施工进度计划及及工期安排排3.1.工期总总目标本合同段总工期期29个月，暂暂定开工日日期为20008年7月1日，竣工日日期为20010年11月30日。3.2.总体施施工安排主桥主塔墩基础础施工和塔柱柱、钢箱梁梁施工为全全合同段重重点控制关关键线路，其其施工组织织和临时设设施、机械械设备投入入直接影响响到工程的的进度，施施工队伍进进场后，首首先安排进进场道路铺铺设和填土土筑岛施工工，并进行行三通一平平等施工准准备工作，为为主塔墩全全面展开施施工创造条条件。根据总工期要求求及冬季气气候特点，主主桥主塔墩墩承台施工工要求在2008年12月31日前完成；主塔塔要求在2009年11月30日前完成，主主塔施工支支架及时拆拆除后立即即进行边跨跨和主塔区区钢梁节段段安装；边跨跨和主塔区区钢梁节段段就位同时要要求在2009年10月31日前完成，为为保证该项项工作顺利利实施，钢钢梁制造厂厂家须密切切配合，及及时交付钢钢梁；中跨跨钢梁在22010年8月31日前完成。引桥30m跨连连续箱梁的的支架现浇浇顺序为从从大墩号→小墩号方向向施工，40m跨连连续箱梁的的移动模架架现浇顺序序为从小墩墩号→大墩号方方向施工。并排双幅箱梁现浇施工，从紧靠便道连续箱梁向外侧逐幅进行，相邻幅箱梁施工错开1～2个孔跨。引桥连续箱梁要求在2009年6月初开始施工，2010年8月31日完成；引桥基础及下部结构施工顺序对应上部箱梁现浇顺序安排生产。具体见“xx省省滨海公路路xx特大桥桥施工LHTJ－01合同段工工程进度计计划表”。各分项工程施工工安排为：：施工准备20008年7月11日～2008年8月31日填土筑岛施工2008年7月16日～2008年7月25日主塔墩钢护筒施施工20008年7月26日～2008年8月29日主塔墩钻孔桩施施工20008年8月30日～2008年11月7日主塔墩钢板桩围围堰施工及及基坑开挖挖20008年11月8日～2008年11月27日主塔墩钻孔桩桩桩底压浆20008年11月16日～2008年11月30日主塔墩承台钢筋筋、砼施工20008年12月1日～2008年12月31日主塔施工20009年3月16日～2009年11月30日主桥边墩基础、下下部结构施施工2008年9月10日～2009年5月15日主桥辅助墩基础础、下部结结构施工20009年3月16日～2009年8月31日钢箱梁安装施工2009年9月16日～2010年10月31日引桥钻孔桩施工工20008年9月10日～2009年5月31日引桥承台施工2008年11月1日～2009年6月30日引桥墩(台)身身施工2009年4月1日～2009年10月31日引桥30m跨连连续箱梁施施工20009年6月1日～2010年8月31日引桥40m跨连连续箱梁施施工2009年6月1日～2010年8月31日路基施工20009年5月1日～2009年8月15日路面基层施工2009年8月16日～2009年10月31日桥面路面铺装及及附属设施施施工2010年9月1日～2010年11月15日竣工验收20110年11月16日～2010年11月30日3.3.各单项项工程工作作周期安排排主塔墩钻孔桩施施工平均10天/根；主塔墩承台钢板板桩围堰施施工(含封底)30天；主塔墩承台钢筋筋砼施工30天；主塔塔座施工88天；主塔塔柱施工平平均8天/节；主塔下横梁施工工30天；边跨及主塔区钢钢梁起吊滑滑移到位((含运输)平均2.5天/节；边跨及主塔区钢钢梁制造平平均20天/节(考虑安装装需要)；中跨钢梁安装平平均11天/节；辅助墩、边墩钻钻孔桩施工工平均12天/根；辅助墩、边墩承承台施工330天；辅助墩、边墩墩墩身施工平平均22天/个；引桥钻孔桩施工工平均1.55根/天；引桥承台施工平平均15天/个；引桥墩(台)身身施工平均均15天/个；引桥30m跨连连续箱梁支支架法施工工平均16天/跨(双幅)；引桥40m跨连连续箱梁移移动模架法法施工平均均22天/跨(双幅)。§4、主要资源配置置4.1劳动力配配置根据本工程的类类型，主要要配备管理理人员和施施工技术人人员；测量量工、试验验工、电工工、钢筋工工、混凝土土工、木工工、铆焊工工、钳工、装装吊工、机机械司机、机机修工等。管管理人员和和施工技术术人员均有有助理以上上职称，技技术工人都都有技术等等级证书，部部分为技师师职称，普普通工人都都经过技术术培训、考考核，持证证上岗。施施工高峰期期月投入的的劳动力达达800人。劳动力的使用计计划详见“劳动力使使用计划表表”。各工种种施工人员员随施工进进度随时调调整，其进进场计划见见下表。劳动力进场计划划表工种测量试验装吊钢筋木工砼工电工铆焊工司机普工小计2008年7531043406108761658551520550612157721095515405606121511227510551540580615151643501155154056061515842501255154053061015591902009年1000000000202020000000002020355204020081010371554651550208062515168390565601606040840151965906656020060100840202817807656020060100840203018008644015020806402054420964401201060640203646701064401202060610151444251164308010406201512433512642030102061015491702010年100000000020202000000000202030000000002020464202010406101050176564202510506101054195664302010406201512427576440202030620151943558644020203062015184345964203030306201510927010642020202561510992251144201010206106501404.2.主要机机械设备进进场计划根据本工程设计计标准高、施施工质量要要求严、施施工难度大大等特点和和特殊的施施工环境，为为确保工程程工期、质质量和工艺艺要求，施施工设备配配置遵循科科技含量高高、性能优优良、生产产效率高、环环保性能好好、采用先先进的机械械设备和检检测仪器的的原则进行行设备组合合匹配，使使施工设备备的配置充充分体现先先进性、适适用性，配配置数量以以满足施工工需要为前前提，使用用过程中充充分挖掘设设备的潜力力，做到均均衡生产，综综合利用，降降低机械使使用成本。机械设备调配根据工程需要和业主监理的要求，及时充分分期分批调入，完工及时退场。⑴、本工程投入的主主要机械包包括桥梁机机械、混凝凝土机械、动动力机械、路路基施工机机械等。主主桥基础施施工中，为为满足主塔塔墩大直径径长桩施工工需要，投投入6台国内先先进大功率率液压反循循环钻机，并并投入国内内最大功率率的APE4400B震动打桩桩机满足护护筒下沉的的要求；主主塔施工采采用先进的的自升式爬爬模施工，钢钢梁安装采采用大型浮浮吊及大吨吨位架梁吊吊机；承台台、墩身工工均采用大大块钢模板板结构，根根据工程量量、计划安安排和倒用用周期，承承台模板制制造10套、墩墩身模板制制造8套；引桥40mm跨连续箱梁施工采用用移动模架架，共投入入2套，30mm跨连续箱箱梁施工采用用钢管支架架。施工机械械配备情况况详见“主要施工工机械设备备配备表”。⑵、主要试验设备、仪仪器仪表配配备根据本工程特点点，拟投入入本工程的的主要试验验设备、仪仪器仪表包包括桥梁、道道路施工试试验、测量量仪器设备备，详见“主要试验验、测量、检检测仪器配配备表”。主要施工机械设设备配备表表序号名称规格型号产地、厂家数量机械状况备注一桥梁机械1液压动力头钻机机KTY-30000武汉5台良好2液压动力头钻机机RC300深圳1台良好3旋转钻机GW-25江西3台良好4旋挖钻机ZR250中联1台良好5旋挖钻机ZR220中联2台良好6振动打桩锤DZ150日本1套良好7振动打桩锤APE400BB美国1套良好8门吊55t/40tt浙江各1台良好9门吊5t沈阳1台良好10砼拌和站HZS75江苏2套良好11砼输送车HTM704徐州6台良好12超高压砼输送泵泵HBT120CC中联2台良好13砼输送泵HBT-60长沙2台良好14泥浆分离器ZX-500宜昌5台良好15泥浆分离器ZX-250宜昌2台良好16泥浆泵3PN武汉10台良好17空压机ES75美国6台良好18挖掘机EX325日立3台良好19履带吊机QUY55沈阳2台良好20履带吊机QUY100沈阳1台良好21汽车吊机QY25徐州4台良好22浮吊600t盐城1艘良好23液压爬模ZPM-1000上海1套良好24双笼电梯1t上海1台良好25塔吊290HC166湖南1台良好26步履式架桥机180t武汉2台良好27张拉千斤顶YC-60柳州4台良好28张拉千斤顶YC-25柳州3台良好29张拉千斤顶YCW-2500柳州5台良好30张拉千斤顶YCW-4000柳州5台良好31张拉千斤顶YCW-6500柳州5台良好32油泵ZB4-5000柳州12台良好33真空压浆设备E5V13500/50温州2套良好34钢结构加工设备备1套良好35钢筋加工设备2套良好36拉森钢板桩L=12m天津150延米良好37桩底压浆设备2台良好38发电机组150KW/4000KW无锡各1台良好39变压器630/8000KVAxx2/3台良好40卷扬机10t8台良好41养生加热器12台良好42木加工设备1套良好二道路工程1深层搅拌桩机PH-5A沈阳2台良好2挖掘机CAT320BB2台良好3推土机TY220山东2台良好4装载机ZL-50柳州2台良好5平地机PY185A柳州2台良好6压路机BW219DHH-3福建1台良好7压路机W1803，330t湖南1台良好8拖式震动碾YZK18C，40t湖南1台良好9自卸汽车EQ3092FF湖北12台良好主要测量、试验验、检测仪仪器设备表表序号设备、仪器名称称型号单位数量备注一仪1万能材料试验机机WE-10000B台12压力试验机NYL-20000台13洛氏硬度计HR-150AA套14泥浆测试箱NY-1型台15标准砂分析筛0.08-100套16标准石分析筛5-80目套17连续标点机LXB-1台18标养室温湿自控控仪BYS-II台19含气量测定仪ZH型直读式台110混凝土振动台ZJ80*800台111混凝土搅拌机SJD-60台112塌落度筒100*2000*3000台113水泥胶砂搅拌机机JJ-5台114水泥净浆搅拌机机NJ-160AA台115水泥胶砂振实台台ZS-15台116水泥标准恒温恒恒湿养护箱箱HBY-40BB台117抗折试验机DKZ-50000台118跳桌NLD-2套119水泥细度负压筛筛析仪FSY-1500台120顶击式标准振筛筛机DBS-3000台121砂浆稠度仪SC145台122电子称ACS-6台123电子称ACS-15台124电子天平JA2003台125电子记重秤BWS-5022台126电热恒温干燥箱箱101-2台127沸煮箱FZ-31台128箱式电阻炉4-13套1二、主要测量仪器1GPS接收机台42全站仪徕卡TC1010台23精密水准仪ZEISS台14水准仪S3台25经纬仪J2台16激光定向仪台24.3.主要材材料供应计计划材料名称单位总重2008年2009年2010年7-910-121-34-67-910-121-34-67-910-11钢筋t1440012602580115041302140890013509000水泥t40430540011860388010400369012400238015800环氧沥青砼m3682000000000682改性沥青砼m316820000000255571856粗粒式沥青砼m3252300000003838561284粉煤灰t2012023106080166049601880830015208800碎石t140300181303982013040349301240041700949068201500中砂t953601273027960916024520871029300561037400钢护筒t14001400000000000精轧螺纹钢筋t6500065000000钢绞线t106000017026015002901900斜拉索t490000050200014010004.4.资金使使用计划年度2008年2009年2010年季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度计划产值（万）496155202040850049603585388398631821228年度合计（万）10481190858784§5、总体施工方案5.1主桥工程程5.1.1基础础施工38#主塔墩靠靠近xx南岸边边，基础施工采用筑筑岛平台进进行钻孔桩桩施工，然然后采用钢钢板桩围堰堰法施工承承台。在筑岛平台上横桥桥向布置555t、40t门吊各一台台，作为钻钻孔桩施工工期间主要要起吊设备备，插打钢钢护筒。钻钻孔桩采用用KTY--30000、RC3000型大功功率反循环环钻机成孔孔，大直径径导管法水水下灌注桩桩身混凝土土。承台施工采用钢钢板桩围堰堰作为承台台基坑支护护及防水结结构，钻孔孔桩施工完完毕后，施施工钢板桩桩围堰，围围堰内取土土至设计标标高后进行行水下混凝凝土封底，然然后围堰内内抽水，绑绑扎钢筋及及安装冷却却水管，全全断面分层层浇注承台台砼。承台台大体积混混凝土施工工37#辅助墩、36#边墩位于苇地上，场场地填筑平整后直接接安装液压压回转反循循环钻机施施工钻孔桩桩；承台施工汇水沟沟排水配合合基坑开挖挖的方案，在在无水状态态安装承台钢筋、灌灌注承台混混凝土。5.1.2.主主塔施工主塔施工共分227个节段，主主塔墩布置置1台290HHC16型自升式式高塔吊型型及1台1t双笼施工工电梯。水水管、电缆缆、混凝土土泵管附着着于塔柱上上。下塔柱(1#～～6#节段)采用体外外支架翻模模法施工。下横梁支架主要要采用钢管管立柱+贝雷梁结构构，模板为为整体钢模模板，混凝凝土一次整整体浇注。上塔柱(7#～～27#节段)采用自升升式液压爬爬模施工，上上塔柱斜塔塔柱段间利利用型钢架架临时支撑撑。5.1.3主桥桥辅助墩、边边墩墩身施施工36、37#墩身高度度较高，均均采用钢翻模施工工法，施工时时采用履带带吊机配合合作业。5.1.4上部部结构施工工由于辅助墩和过过渡墩分别别位岸上和和浅水滩地地，钢梁从从水上运输输供应，边边跨钢梁及及索塔区梁梁段采用在在满铺膺架架上分段顶顶推滑移方方案施工((边跨钢梁梁风嘴部分分后安装))，即利用600t浮吊将钢钢箱节段按按照逆序分分段吊装上上墩旁托架架上，往边边墩方向分分段顶推滑滑移至相应应位置摆放放在边跨满满铺膺架上上。主跨标标准梁段采采用桥面液液压吊机悬悬拼；主跨跨及边跨钢钢箱节段对对应焊接、对对应拉索。斜拉索受钢箱梁梁梁端尺寸寸限制，采采取先在塔塔端通过牵牵引杆接长长，然后梁梁端安装到到设计锚固固位置，最最后在塔端端张拉到设设计吨位。5.2.引桥及及引道工程程5.2.1引桥桥基础及下下部施工xx侧引桥自00#台至35#墩钻孔灌灌注桩基础础采用旋挖挖钻机施工工,引桥承台台直接明挖挖施工。引引桥墩身采采用大块整整体钢模施施工，高度度在15mm以下的墩墩身混凝土土一次浇注注；高度在在15m以上上墩身的混混凝土采取取分次浇注注。5.2.2引桥桥连续箱梁梁移动模架架施工引桥5x40m、77×30mm连续箱梁梁各有三联联，5x400m连续箱箱梁采用移移动模架逐逐跨施工，7×300m连续箱箱梁采用落地钢管支支架法施工工，逐跨施施工的施工工缝位于L/5附近。5.2.3路基基工程施工工方法路基填筑利用挖挖方作为路路基填料，大大型压实机机具碾压施施工。沥青青混凝土路路面采用沥沥青砼拌和和楼生成，然然后用运输输车运送至至工地，采采用机械摊摊铺机摊铺铺、碾压成成型。5.2.4路面面工程施工工方法路面铺筑应在沉沉降稳定后后方可卸载载开挖路槽槽，进行路路面施工。包包括水泥稳稳定碎石基基层、底基基层施工及及沥青混凝凝土面层施施工。PAGE109第四章主要工程项目的的施工方案案、施工方方法§1、主桥工程程1.1.主塔墩墩基础施工工主塔墩靠近岸边边，墩位处处水浅，河河床为坡面面，高潮水水位时水深深2～5m，基础采采取先填土土筑岛法施施工钻孔桩桩，然后采采用钢板桩桩围堰法施施工承台。1.1.1填土土筑岛施工工及布置考虑到筑岛平台台的机械、设设备、便道道等布置，筑筑岛平台平平面尺寸比比承台大20m左右，筑筑岛尺寸约约为75m××45m，填筑材材料主要为为山皮石及及海砂，筑筑岛施工工工序为：先在临水面沿承承台范围外外侧填筑一一道环型坝坝，坝体下下部主要采采用块石填填筑挤淤，上上部采用山山皮石填筑筑、压实，并并铺筑沙砾砾土碾压；；然后在坝内内承台范围围内采用海海砂填筑，在在表面填筑筑沙砾土碾碾压并在后后期护筒插插打后进行行表面硬化化。考虑冲刷刷问题，在在筑岛临水水坡面上堆堆砌大块石石防护，并并在岛面砌砌筑防浪墙墙及封闭围栏栏等安全设设施。筑岛平台填筑完完成后，在在岛面上布布置门吊走走道，并安安装55t门吊及40t门吊各一一台，并环环岛设置7m宽便道与与外施工便道道相连，便便于施工机机具及材料料进出。1.1.2.钢钢护筒制作作、插打38#墩钻孔桩桩钢护筒设设计考虑作作为主体结结构部分，直直径φ2.7m，壁厚200mm，每每根长约224m(承台以下下为18.5m)。钢护筒施施工采用成成品螺旋钢钢管分节接接高，利用用大型震动动打桩机下下沉。1.1.2.11.钢护筒的的制作南主塔墩桩基钢钢护筒按照照设计图纸纸采用φ外2.7m，壁厚20mm的钢管，根根据护筒设设计底标高高及筑岛面面标高计算算，护筒的的总长度约约为24m左右，单单根重量333t。钢护筒筒制作采用用钢板螺旋旋卷制成型型，根据现现场情况分分为12m长的两节制作，底底节护筒底底口外圈加加焊50cm高的加强强圈。⑴加工步骤：螺旋旋钢管护筒筒制作采用用车间进料料、开接缝缝坡口、卷卷制成型、自自动焊接、螺螺旋管出料料工序自动动化生产，制制造前先将将成型机械械调整至合合适的规格格，将来料料等宽度钢钢板对接，通通过输送带带持续喂入入成型、焊焊接生产线线内，持续续地生产出出成型的螺螺旋管，按按照节段长长度切割截截下护筒节节，运输至至存放场地地。⑵材料技术规格及及加工要求求a、钢板材质为QQ235；b、焊条采用酸性性焊条，焊焊接材料的的型号和质质量应符合合规范要求求；c、钢管卷制成型型的模具尺尺寸应满足足d、欲焊接的管节节端口应加加工成坡口口，以便对对接成V型便于焊焊接。⑶现场焊接要求现场护筒管节的的对接焊缝缝采用二氧氧化碳气体体保护焊，加加工单位制制定相应的的焊接工艺艺，加工除除应符合焊焊接工艺要要求外，还还应注意下下列事项：：a、管节对口拼接接检查合格格后，应进进行定位点点焊，点焊焊时所用的的焊接材料料和工艺均均应与正式式施焊的相相同，点焊焊处如有缺缺陷应及时时铲除，不不得将其留留在正式焊焊缝中；b、焊接前，应将将焊缝上下下30mmm范围内铁铁锈、油污污、水气和和杂物清除除干净；c、管节拼装所用用的辅助工工具（如夹夹具等）不不应妨碍管管节焊接时时的自由伸伸缩；d、焊接定位点和和施焊应对对称进行；；e、钢管桩应采用用多层焊，封封底焊时应应采用小直直径焊丝施施焊，焊完完每层焊缝缝后应及时时清除焊渣渣，并作外外观检查，每每层焊缝接接头应错开开；f、焊缝外观允许许误差；缺陷名称允许误差咬边深度0.5mm对接加强高度2mm对接加强层宽度度3mm表面裂缝和未熔熔合不允许弧坑表面气孔和和夹渣不允许g、焊缝完成后要要用超声波波探伤检查查焊缝内部部质量，不不得有裂纹纹、气泡、夹夹渣等缺陷陷。否则应应采用碳弧弧气刨清除除缺陷，重重新补焊至至合格；1.1.2.22钢护筒接高高、插打钢护筒插放前，平平台填砂岛岛面应浇水水使其自密密实后压实实，并测量量放出各桩桩位中心，安安装护筒插插打导向架架，导向架架底部利用用枕木抄垫垫调平，并并利用压重重块将导向向架固定。为为保证护筒筒插放的位位置及垂直直度符合要要求，采取取了在护筒筒插放前先先利用大直直径旋挖钻钻机在桩位位挖出直径径略大于护护筒，深度度约8m的导向向孔的措施施。钢护筒采用汽车车运输，护护筒与车厢厢面采用枕枕木或型钢钢支垫，并并侧向固定定，钢护筒筒吊装、运运输前将管管口以三角角支撑加固固，防止变变形。钢护筒12m底底节利用50t履带吊机机吊起，底底节钢护筒筒重量为16.66t，顶部吊吊点采用双双焊接吊耳耳，即在护护筒顶口对对称位置焊焊接吊耳板板，利用2个10t专用吊装装卡环起吊吊，插入桩桩位导向架架内，调整整护筒底口口中心位置置至桩位中中心，利用用护筒自重重插入岛面面一定深度度后，调整整护筒垂直直度，并将将护筒导向向架上的顶顶、底面导导向块限位位护筒，利利用履带吊吊机吊装DZ1550震动打桩桩锤，使桩桩锤的液压压夹持器对对位于护筒筒中心，利利用桩锤自自重将护筒筒下压至稳稳定，再次次复测、调调整护筒垂垂直度，保保证护筒定定位平面偏偏差不大于于50mmm，并用2mm靠尺测量量护筒周圈圈的竖直度度，以相对对方向竖直直度的平均均值不超过过0.3%进行控制制，如偏差差超过允许许范围，需需要吊机提提起钢护筒筒重新对位位，直至调调整到位，并并报监理验验收。利用用履带吊机机吊住桩锤锤，开动震震动打桩锤锤，逐渐调调大频率，使使桩锤在吊吊机的控制制下随护筒筒徐徐下沉沉，直至护护筒顶距离离导向架顶顶1m左右停停止；卸下下打桩锤，移移开导向架架，继续利利用打桩锤锤下沉护筒筒直至护筒筒顶距地面面1m左右。钢护筒顶节与插插放到位的的底节的桩桩位处对接接时，提前前在底节护护筒顶部周周圈焊接4个支撑调调节牛腿，并并能够作为为水平导向向和限位，利利用50t履带吊吊吊装12m顶节护筒对对位，通过过水平限位位调整接头头位置，用用垫块抄垫垫水平固定定，然后在在12m节护筒下下端对应位位置焊接支支撑调节牛牛腿，利用用千斤顶竖竖向顶升调调整对接两两节的垂直直度，合格格后利用马马板固定，对对称进行接接缝焊接。顶节钢护筒接高焊焊接完成后后，根据试试插打的实实际情况，履履带吊机吊吊装DZ1550震动打桩桩锤，或者者采用单台台APE4400B振动打桩桩机下沉，APE4400振动打桩桩机利用墩墩位拼装的的55t门吊安装装到待下沉沉护筒顶部部，并将夹夹持器夹紧紧固定，松松开门吊吊吊钩后开动动打桩机下下沉护筒。振振动下沉时时，先进行行点振，然然后再连续续施振，振振动的持续续时间长短短应根据土土质通过试试验决定，一一般不宜超超过10miin～15miin,每次振动动持续时间间过短，则则土的结构构未被破坏坏，过长则则振动锤部部件易遭破破坏，或造造成钢护筒筒底口卷边边。钢护筒筒下沉到位位后倾斜度度应小于1/2000，平面偏偏差小于50mm。38#主墩钻孔孔详见“F0011388#墩钻孔桩桩施工布置置图”。1.1.3.钻钻机成孔施施工1.1.3.11钻机选型型及安装钻机采用KTYY-30000型钻机和RC3000工程钻机机进行钻孔孔，钻机底底座下布设设型钢梁并并将其相对对固定，以以承受钻孔孔时的扭矩矩，走道要要顺直，位位置要准确确。钻机的的起重滑轮轮及转盘中中心应在同同一铅垂线线上，以保保持钻孔垂垂直。钻机对中位置以以钻孔桩设设计位置为为准，中心心允许偏差差不得大于于2cm；钻钻头或钻杆杆中心与护护筒顶面中中心和底面面中心的偏偏差不得大大于5cmm；钻杆倾倾斜率小于于1%。钻机安装的具体体步骤及要要求严格按按KTY--30000型钻机和RC3000工程钻机机说明书办办理。因主主塔墩钻孔孔桩孔深达达105m，因此接接钻杆时要要配风包和和稳定器，以以保证清孔孔效率和钻钻孔的垂直直度。根据38#墩处的地地质情况均均为覆盖层层，钻机配配备刮刀钻钻头。1.1.3.22泥浆制备备、泥浆循循环系统（1）、泥浆制备①、泥浆原材料钻孔泥浆选用不不分散、低低固相、高高粘度的PHP优质膨润润土化学泥泥浆。泥浆浆由优质膨膨润土、碱碱（Na2CO3）和聚丙丙烯酰胺（PHP）等原料料组成。1）膨润土:为泥浆浆胶体质的的主要来源源，采用以以蒙脱石为为主的钠质质膨润土，该该土具有较较好的分散散悬浮性和和造浆性，泥泥皮薄，稳稳定性好，造造浆率高（1t土可造12～16m33泥浆），质质量等级为为二级标准准，或者采采用聚合膨膨润土。膨膨润土掺量量为泥浆体体积的6～10%，即1000m3泥浆浆需用6～10t膨润土。为为了增大泥泥浆中胶体体的成份，应应选择胶体体率大（≥96%）和含砂砂率小（0～0.3%）的钻孔孔造浆用的的膨润土，特特别注意不不能错用铸铸造用的膨膨润土（胶胶体率较低低）。2）纯碱（Na2CCO3）:其指标符符合GB2110-922的Ⅲ类合格品品的标准，主主要作用是是增大PH值，使粘粘土颗粒进进行分散，并并增加表面面负电荷，来来吸附带正正电荷的钻钻屑，使泥泥浆悬浮钻钻屑效能更更好，因此此回流孔内内泥浆中PH值应稍高高一些。纯纯碱掺量为为泥浆体积积的0.3%～0.5%左右，即即100mm3泥浆需用用碱300～500公斤。碱碱用量应使使泥浆PH值达到10～12，然后再再加入PHP，以增大大泥浆粘度度。3）聚丙烯酰胺（PHP）:既可单独独拌制泥浆浆，又可作作为膨润土土泥浆中的的掺加剂，其其突出功能能是使泥浆浆具有触变变性，保持持不分散、低低固相、高高粘度的优优质性能，提提高泥浆的的粘度，降降低泥浆的的失水量。其其掺用量为为泥浆体积积的0.0003%左右，即即100mm3泥浆约约需用3公斤。它的的增粘效果果远大于CMC。4）制浆用水：取自自地下水，水水质属HCO33-～Ca2＋型水，PH=88.1～8.5，水质满满足要求。（2）、泥浆循环系系统布置每台钻机泥浆循循环系统由由泥浆造浆浆池、沉渣渣箱、泥浆浆分离器、泥泥浆沉淀池池及泥浆管管路组成。在在墩位南侧侧布置钻孔孔桩泥浆循循环系统的的造浆池、沉沉淀回浆池池及泥浆分分离器、沉沉渣箱、排排渣沟等，墩墩位各护筒筒间利用钢钢管串联，通通过泥浆管管连接形成成泥浆循环环系统，具具体见主墩墩区施工布布置图。①拌浆机直接在造造浆池中制制浆。②在钻孔施工过程程中泥浆的的净化采用用机械强制制及泥浆池池沉淀相结结合的方法法进行泥浆浆净化。经经过孔内的的泥浆抽出出来后进入入泥浆分离离器内，带带钻渣的泥泥浆经过滤滤后，过滤滤出粒径大大于1.55mm的钻钻渣颗粒，过过滤后的泥泥浆进入沉沉淀池内，沉沉淀后的新新鲜泥浆进进入存浆池池后再利用用泥浆泵抽抽入钻孔护护筒中。若若需补新浆浆，直接从从造浆池中中抽入护筒筒内，灌注注水下砼时时，护筒内内泥浆通过过排浆沟排排入沉淀池池中。1.1.3.33钻进成孔孔成孔选用RC3300和KTY33000型全液压压动力头回回转钻机，采采用优质化化学泥浆护护壁及气举举反循环清清孔的施工工工艺。（1）、钻机安装①开钻顺序统筹安安排，相邻邻两孔不能能同时进行行钻孔作业业或灌注混混凝土，以以免互相干干扰。灌注注混凝土完完成24h或混凝土土桩的强度度达到5MPa后，其邻邻孔才能开开始钻孔。为为避免成孔孔后长时间间等待灌注注砼，各孔孔具体开钻钻时间由项项目部统一一安排。②钻机组装就位，其其底座应水水平、稳定定，钻架中中心与钻机机转盘中心心的连线应应与钻盘垂垂直，钻头头、钻杆和和桩中心在在一铅垂线线上，以保保证孔位正正确，桩孔孔顺直。（2）、钻进成孔①钻孔前应对钻孔孔的各项准准备工作进进行详细检检查，钻孔孔时应按设设计资料及及实际地质质情况绘制制地质剖面面图，并与与钻探资料料比较。钻钻机安装检检查合格，泥泥浆制备达达到要求后后，方可开开钻。②在钻头护圈上加加焊翼板和和钢丝绳刷刷钻孔至护护筒底口，对对护筒壁进进行清理，然然后提出钻钻头复测护护筒底口中中心坐标并并取下加焊焊的翼板和和钢丝绳刷刷。根据复复测的底口口中心坐标标，决定是是否要挪动动钻机，然然后重新下下放钻头快快速通过护护筒底口3米后转入入正常钻进进，以免长长时间扰动动护筒底口口。③钻具应加足够的的配重块，钻钻孔时减压压钻进，钻钻压不得超超过钻具重重力之和(扣除浮力)的80％，并坚坚持每班检检查钻机水水平偏差以以保证成孔孔垂直度和和孔形。④钻机在各地层中中的钻孔指指标：对于于淤泥质土土层和亚粘粘土层，采采用中速、优优质泥浆大大泵量钻进进的方法钻钻进；对于于细沙、粉粉沙层采用用低等钻速速、稠泥浆浆钻进。⑤钻孔作业分班连连续进行，如如确因故须须停止钻进进时，将钻钻头提升至至护筒内或或安全位置置、以免发发生埋钻事事故，经常常对钻孔泥泥浆抽检，不不符要求时时要及时补补充或调制制泥浆。⑥钻进成孔过程中中，及时补补充浆液量量，使孔内内泥浆面始始终超过地地下水面，以以平衡地下下水压力，防防止塌孔。⑦加接钻杆时，应应先停止钻钻进，将钻钻具提离孔孔底10～20cm，维持泥泥浆循环10分钟以上上，以清除除孔底沉渣渣并将管道道内的钻渣渣携出排净净，然后加加接钻杆。⑧钻杆连接螺杆应应拧紧上牢牢，认真检检查密封圈圈，以防钻钻杆接头部部位漏水漏漏气，使反反循环无法法正常工作作。⑨及时详细地填写写钻孔施工工记录，正正常钻进时时，应参考考地质资料料掌握土层层变化情况况，及时捞捞取钻渣取取样，判断断土层，记记入钻孔记记录表。根根据核对判判定的土层层及时调整整钻进参数数。⑩停钻时，钻头须须提离孔底底才能停止止供风。防防止出渣口口和风包被被堵。由于于孔深过深深，气举反反循环钻进进时，可在在钻杆的中中部设置中中间接力风风包，以保保证排渣顺顺利。钻孔孔达到设计计高程后，应应进行成孔孔质量检测测，符合要要求后，应应立即进行行清孔，目目的是清除除孔内钻渣渣，尽量减减少孔底沉沉淀的厚度度，保证钻钻孔桩的承承载力。（3）、成孔标准钻孔成孔质量验验收标准径深m孔厚标.1.1.3.44清孔及检检孔钻孔至设计高程程，经检查查无误后，应应立即进行行清孔和检检孔，严禁禁用超钻的的方法来代代替清孔。（1）、清孔先先将钻头提提离孔底220cm，钻钻头慢速空空转，反循循环抽净孔孔底沉渣，然然后停钻2小时，再再启动钻机机，反循环环清除孔内内沉渣。（2）、检孔利利用检测器器进行检孔孔，检查孔孔径大小并并测定孔的的倾斜率，检孔器外径径大于钢筋筋笼外径10cm，长度约10m。1.1.3.55钢筋笼制制造、安装装钢筋笼按设计图图制作，钢钢筋笼总重重约32t，主要以12m标准准节制作吊吊装，最大大节段重约8t。钢筋笼主主筋为φ32的部分分段段钢筋笼纵纵向连接采采用镦粗直直螺纹接头头，并设置置长线台座座在胎具上制作作；主筋为为φ20的部分采采用搭接焊接；主筋φ32与φ20连接采用用搭接焊接接。运输、吊吊装均采用用专用吊具具，防止吊吊运时损坏坏或变形。（1）、材料进场①钢筋原材进场后后，首先检检验进场材材料的等级级、规格和和产品外观观，无误后后检查其出出厂质量合合格证书和和质量检验验报告单。无无合格证和和质量检验验报告单不不予验收。②进场材料验收后后，应按材材料的不同同种类、型型号、规格格、等级及及生产厂家家分别堆存存，并设立立识别标志志，材料宜宜堆存在仓仓库（棚）内内，钢筋露露天堆置时时，应垫高高并遮盖。（2）、钢筋笼的分分节及下料料①考虑到起吊设备备高度，根根据钢筋笼笼主筋长度度，钢筋笼笼一般按12m分节。②钢筋下料可用砂砂轮切割机机、专用切切割机等设设备下料。（3）、钢筋笼长线线台座及胎胎架布置钢筋笼主筋为φφ32的部分制造造在胎架上上进行，在在钢筋笼加加工场地布布置砼台座座，砼台座座上布置钢钢筋定位胎胎架，台座座间距为3m、4.5m，按钢筋筋笼主筋φ32长度方方向通长布布置。（4）、钢筋笼制作作、运输钢筋笼主筋φ332部分制作在在长线胎架架上制作，制制作完成后后将直螺纹纹套筒松开开后分节汽汽车运输至至墩位处；；主筋为φ20的部分在在厂内分段段制作、运运输。（5）、钢筋笼接长长、下放钢筋笼在桩位处处以12mm为一节接接长吊装，接接长利用履履带吊机或或龙门吊机机，整体吊吊放采用龙龙门吊机。①主筋φ32接长长采用墩粗粗直螺纹套套筒连接方方式，φ20主筋接长采采用搭接焊焊接方式，其余钢筋筋采用焊接接或绑扎连连接。钢筋筋笼制作过过程中须严严格控制钢钢筋笼接头头安装质量量，且钢筋筋接头必须须错开布置置，接头数数不超过该该断面钢筋筋总根数的的50％。②吊放钢筋笼时，顺顺桩孔自然然下放，钢钢筋笼定位位标高力求求准确，允允许偏差为为±5cm。由由于钢筋笼笼位于水下下，为测定定钢筋笼是是否下放至至孔底，可可在钢筋笼笼顶口系一一测绳，通通过测绳上上的读数，即即可判明钢钢筋笼是否否下放到位位。③钢筋笼安装，拟拟将部分钢钢筋（含吊吊具）接长长至护筒顶顶口，再将将接长后的的钢筋及吊吊具整体与与钢护筒焊焊接，混凝凝土灌注结结束24小时后，再再解除连接接。④为防止钢筋笼上上浮，可在在底节钢筋筋笼下口内内侧焊一圆圆形钢筋网网（或十字字杆），以以便水下混混凝土灌注注后将钢筋筋压往，避避免发生浮浮笼现象。（6）、钢筋直螺纹纹连接施工工直螺纹套筒连接接接头的加加工包括钢钢筋的镦头头和套丝，墩墩粗直螺纹纹钢筋接头头的加工和和连接工艺艺流程见下下图。墩粗直螺纹连接接施工工艺艺流程图①镦粗直螺纹钢筋筋加