房屋建设钢筋石笼挡土墙施工专项方案

XXXXXXX工程钢筋石笼挡土墙墙施工专项方案编制人：：审核人：：批准人：：XXXXXXXXXXX公司XX年XX月XXX日钢筋石笼挡土墙墙墙工程一、施工准备备1、一般规定（1）施工前，应应应对设计文文件件进行深深入研研究，根根据本本施工方方案搞搞好技术术交底底和安全全交底底。本工程钢筋石笼笼笼挡渣墙墙共有有5个断面，总总总长约120m，每个断断面面的结构构，均均在施工工前认认真研究究设计计施工图图后才才制定相相应的的具体制制作、安安全措施施。（2）测量、放放线线根据设计施工图图图坐标，进进行行测量放放线，定定好桩位位并用用白灰撒撒出钢钢筋石笼笼挡渣渣墙基础础开挖挖线，经经建设设、设计计、监监理现场场察看看无误后后进行行挡墙基基础开开挖。（3）根据水文文气气象资料和和和工地实实际情情况，合合理安安排施工工计划划，包括括进度度，材料料进场场及质量量控制制等计划划。（4）、做好各各项项技术准备备备工作，并并做做好“路通场地地平平整”工作，临临建建工程等等准备备工作。（5）施工前，按按按照设计图图纸纸要求，做做好好地面排排水系系统，如如果坡坡面有流流水的的，先行行引导导流水避避开施施工区域域，再再进行基基槽开开方。2、施工质量（1）各分项项须根据据设计计文件、对对有有关数据据、资资料及施施工图图中的几几何尺尺寸进行行复查查。（2）指定专人人负负责测量工工工作，为为现场场施工及及时准准确的放放线，提提供所需需的测测量资料料。（3）钢筋网施施工工基面施工工工测量的的精度度指标应应符合合以下要要求：：①护脚边坡：+++15%，-10%%②平台宽：±11150mmm③平台高程：+++100mmm，-50mmmm（4）施工工中对设置的的的施工控制制标标志、高高程点点，必须须严加加保护，并并定定期检测测、校校正。2.3机械、设设备及材材料准准备（1）施工工机械、施工工工工具、设设备备及材料料型号号、规格格、技技术性能能应根根据工程程施工工进度和和强度度合理安安排与与调配。（2）根据工工程施工工进度度应及时时组织织材料进进场，并并应事先先对原原材料和和半成成品的质质量进进行检验验。（3）进场原原材料和和半成成品必须须经检检验合格格后，方方可使用用。二、材料要求1钢筋石笼材材材料（1）、本工程程钢钢筋石笼材材材质选用φ16mm钢筋现场场制制作焊接接成钢钢筋笼，钢钢筋筋笼整体体焊接接成长120mm**8m~~188m*11.00m的钢筋笼笼，再再采用弯弯勾拉拉筋分割割成1m的正方体体的的钢筋石石笼。（2）、钢筋笼笼焊焊接时，必必必需达到10d搭接单面面焊焊接，90度的弯钩钩长长度10cm。（3）、钢筋网网片片网孔必须须须均匀，不不得得扭曲变变形，网网孔孔径径偏差差应小于于设计计孔径的5%。（4）钢筋网片片的的抗压、抗抗抗剪强度度及有有关力学学指标标、耐腐腐蚀性性必须达达到设设计要求求。2、填充料钢筋笼内的抛填填填的块石石要求求为：25cm～40cm的块石。三、钢筋石笼笼挡墙墙施工1、基槽土石方方方开挖根据设计施工图图图的坐标标及断断面图进进行基基槽开挖挖，深深度不少少于2米。基槽开挖完成后后后，必需需经建建设各方方共同同进行验验槽。经经验槽合合格后后，方可可进行行下一步步的工工序施工工。2、钢筋加工2.1除锈钢筋加工前如钢钢钢筋表面面有油油渍、漆漆污、铁铁锈、浮浮皮等等应以清清除，使使其表面面洁净净。钢筋筋除锈锈可用人人工除除锈。2.2矫直钢筋应平直，如如如局部弯弯曲度度超过标标准的的，应予予以矫矫直后才才可使使用。2.3下料钢筋可用机械切切切割，切切割时时要保证证断料料的长度度准确确性。计计算好好设计要要求的的搭接长长度不不少于10d那部分长长度度。2.4弯曲成成成型根据图纸和配料料料单所表表示的的规格、尺尺寸寸弯曲成成型，其其误差应应控制制在规定定范围围之内。3钢筋笼焊接接制制作3.1钢筋笼笼笼制作允允许误误差应符符合下下表规定定项次项目允许偏差（mmmm）1主筋间距±102箍筋间距或螺距距距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±503.2钢筋笼笼笼的焊接接3.2.1施施施焊前，钢钢筋筋的装配配与定定位应符符合下下列要求求：本工程拟采用搭搭搭接焊，应应保保证两钢钢筋的的轴线在在同一一直线上上，不不得错开开搭接接焊。搭搭接长长度不少少于10d。3.2.3钢钢钢筋焊接接质量量检验与与验收收3.2.3.111外观检查查钢筋电弧焊接头头头外观检检查应应在接头头清渣渣后逐个个进行行目测或或量测测，其结结果应应符合下下列要要求：a)焊缝表面面面平整，不不得得有较大大的凹凹陷、焊焊瘤。b)接头处不不不得有裂裂纹。c)当有外观观观检查不不合格格接头时时，经经修理或或补强强后，可可提交交二次验验收。3.2.3.222强度检验验钢筋焊接必须做做做强度检检验，以300个同类型型接头（同同钢筋级别别、同接头头形式、同同焊接位置置）作为一一批，不足足300个时，按按一批计。强强度检验时时，从成品品中每批切切取三个接接头进行拉拉伸试验。4、钢筋笼的安安安装4.1钢筋笼笼笼制作完完后，临临时堆放放在平平整的地地方，以以防变形形。4.2钢筋笼笼笼在运输输过程程中应采采取措措施保证证其不不变形，不不扭扭曲。必必要时时应加固固处理理。4.3钢筋笼笼笼在孔内内立焊焊时，应应符合合焊接标标准。4.4下笼前前前应按规规定加加设钢筋筋保护护层，确确保保保护层厚厚度符符合规定定。保保护层允允许偏偏差对于于水下下砼桩为±20mmm。4.5下笼后后后，笼顶顶标高高应符合合设计计要求，其其误误差不大大于200mmm。4.6下笼后后后钢筋笼笼应予予以固定定。如如需吊筋筋，其其吊筋长长度和和强度应应经过过计算确确定。5钢筋石笼挡渣渣渣墙施工5.1一般规规规定（1）钢筋石石笼的基基底及及其密实实度、轮轮廓线长长度及及宽度，要要按按图施工工，符符合设计计要求求。（2）现场场如遇较差的的的地基时，另另作地基处理理，处理后的的地基必须符符合设计要求求。（3）钢筋筋石笼砌体应应应符合下列列要要求：①石笼组砌体平平平面位置必必须须符合设设计图图纸各断断面要要求。②砌体外露面应应应平整美观观。5.2组装装装钢筋笼笼挡渣渣墙（1）间隔网网与网身身应成成90°相交，经经绑绑扎形成成长方方形石笼笼组或或石笼。（2）绑扎线线必须是是与网网线同材材质的的钢丝。（3）每一道道绑扎必必须是是双股线线并绞绞紧。（4）构成石石笼组或或石笼笼的各种种网片片交接处处绑扎扎道数应应符合合以下要要求：：①间隔网网网与网身的的四四处交角角各绑绑扎一道道；②间隔网网网与网身交交接接处每间间隔25cm绑扎一道道；；③间隔网网网与网身间间的的相邻框框线，必必须采用用组合合线联结结。即即用绑扎扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈圈呈呈螺旋状状穿孔孔绞绕联联结。5.3石石石笼组间间连接接绑扎、应应符符合下列列要求求：（1）相邻石石笼组的的上下下四角各各绑扎扎一道；；（2）相邻石石笼组的的上下下框线或或折线线，必须须每间间隔25cm绑扎一道道；；（3）相邻石石笼组的的网片片结合面面则每每平方米米绑扎扎2处。（4）裸露部部位的网网片，应应在每次次箱内内填石1/3高后设置置拉拉筋线，呈呈八八字形向向内拉拉紧固定定。（5）钢筋石笼笼挡挡渣墙按1m毎层向上上堆堆叠，堆堆叠完完成1层，再向向上上进行钢钢筋笼笼制安1层。（6）块石的投投放放：大块石石石回填应应该密密实。每每往上上一层，面面坡坡向内侧侧靠1m.背坡向内内侧侧靠0.2m。层数按按设设计断面面要求求的高度度及层层来施工工。（7）、钢筋石石笼笼挡渣墙施施施工完成成后，采采用矿渣渣回填填与墙顶顶齐平平。5.4填填填充料施施工（1）钢筋筋石笼内填充充充料的规格格质质量，必必须符符合设计计要求求（2）必须须同时均匀地地地向同层的的各各箱格内内投料料，严禁禁将单单格石笼笼一次次性投满满。（3）填料料施工中，应应应控制每层层投投料厚度度在30cm以下，一一般0.8米高石笼笼分分三层投投料为为宜。（4）顶面面填充石料宜宜宜适当高出出石石笼，且且必须须密实、空空隙隙处宜以以小碎碎石填塞塞。（5）填充充材料容重应应应不小于1.70吨/立方米。（6）裸露露的填充石料料料，表面应应以以人工或或机械械砌垒整整平，石石料间应应相互互搭接。5.5石石石笼封盖盖施工工（1）封盖盖必须在顶部部部石料砌垒垒平平整的基基础上上进行。（2）必须须先使用封盖盖盖夹固定每每端端相邻结结点后后，再加加以绑绑扎。（3）封盖盖与石笼边框框框相交线，应应每相隔25cm绑扎一道。四、质量要求1钢筋石笼笼笼质量要要求1.1一般规定定定（1）建立健健全完整整的质质量保证证体系系，实行行全面面质量管管理。（2）工程质量量检检测人员所所所需资质质条件件以及工工程质质量检验验的职职责范围围、工工作程序序、事事故处理理、数数据处理理等要要求、均均应符符合《水水运工工程质量量检验验标准》规规定定。（3）应保证证检测成成果、材材料检验验资料料的真实实性，严严禁伪造造或任任意舍充充成果果和资料料；质质量检测测记录录应妥善善保存存，严禁禁涂改改或自行行销毁毁。（4）钢筋防护护工工程质量应应应包括内内在质质量和外外观质质量。（5）必须在在第一道道工序序进行自自检、抽抽查合格格后，方方可继续续下道道工序。（6）质量检检测部位位应有有代表性性，且且应均匀匀分布布，不得得随意意挑选。（7）隐蔽工工程验收收应会会同监理理一起起检验，验验收收合格后后进行行下道工工序。1.2材料料料质量控控制（1）钢筋网网的规格格质量量应重点点检查查下列内内容：：钢筋网网的材材料的化化学性性能，力力学指指标符合合设计计要求；网孔孔径径是是否符合合要求求。（2）填充料的的质质量及规格格格应重点点检查查下列内内容：：填充料料的质质量；填填充料料的粒径径。1.3钢筋石石石笼施工工质量量控制（1）检验钢钢筋石笼笼基面面、高程程、位位置是否否符合合设计要要求。（2）需地基基处理的的、检检查地基基承载载力是否否满足足要求。（3）检查石石笼组拼拼装工工艺、拼拼装程程序是否否符合合4.3条规定。（4）抽查石石笼组几几何尺尺寸是否否符合合下列要要求：：①高度（HH）允允许偏差差：±5%；②宽度（BB）允允许偏差差：+3%；③长度（LL）允允许偏差差：±3%。（5）检查填填充石料料施工工工艺，程程序序是否符符合4.3条规定。（6）抽查笼笼箱基础础面平平整度是是否符符合允许许偏差差≤5cm规定。五、安全保证措措措施1、现场道路平平平整、坚实实、保保持畅通通、危危险点按按照GB288993《安全色》和和GB288994《安全标标志志》规定定挂标标牌。2、基槽开挖前前前，做好排排水水系统。3、基础开挖后后后，特别是是钢钢筋石笼笼挡渣渣土墙施施工过过程中，必必需需根据现现场测测量控制制点，对对不稳定定边坡坡指点专专人负负责进行行监测测，提前前做好好不良状状况的的预报。4、各类房屋、库库库棚、料料场等等的消防防安全全距离符符合公公安部门门的规规定，室室内不不能堆放放易燃燃品；严严禁在在易燃易易爆物物品附近近吸烟烟，现场场的易易燃物，随随时时清除，严严禁禁堆放在在有火火种的场场地或或近旁。5、施工现场实实实施机械安安全全安装验验收制制度，机机械安安装要按按照规规定的安安全制制度技术术标准准进行检检测，所所有操作作人员员要持证证上岗岗，使用用期间间定机定定人，保保证设备备完好好率。6、确保必须的的的安全投入入，购购置必备备的劳劳动用品品，安安全设备备及设设施齐备备，完完全满足足安全全生产的的需要要。7、积极作好安安安全生产检检查查，发现现事故故隐患，要要及及时整改改。8、各类车辆必必必须处于完完好好状态，制制动动有效，严严禁禁人料混混载。所所有运载载车辆辆均不准准超载载、超宽宽、超超高运输输。9、施工现场用用用电设备定定期期进行检检查，防防雷保护护、接接地保护护、变变压器等等每季季度测定定一次次绝缘强强度，移移动式电电动机机，潮湿湿环境境下电气气设备备使用前前检查查绝缘电电阻，对对不合格格的线线路设备备及时时维修或或更换换，严禁禁带故故障运行行。六、事故应急救救救援措施施一旦发生事故，应应迅速起动应应急救援预案案，做到快速速、有序、有有效地展开救救援，把事故故损失降低到到最低限度，并并执行如下事事故应急救援援措施：1、一旦发生事事事故，发生生事事故班组组除了了立即报报告现现场负责责人外外，同时时报告告单位领领导。2、负责人接到到到事故报告告后后，应立立即组组织救援援抢险险，并及及时报报告当地地政府府有关部部门和和上级主主管部部门。3、根据事故发发发生情况，迅迅速启动应急急预案，在领领导小组协调调下，各救援援专业组应各各司其职，互互相配合，全全力以赴，统统一指挥，迅迅速展开救援援抢险工作。4、事故发生后后后，在迅速速组组织救援援的同同时，要要对事事故现场场进行行保护，防防止止与事故故有关关的物件件、物物证等被被挪动动、丢失失；因因抢险需需要移移动的，必必须须做好标标志和和记录。5、负责现场指指指挥救援抢抢险险人员，应应立立即进入入事故故现场，掌掌握握了解现现场情情况，迅迅速组组织救援援；并并加强现现场勘勘察，对对事故故的发生生做出出正确判判断，研研究落实实抢险险方案，做做到到有