引水隧洞上平洞固结灌浆试验方案

PAGEPAGE2广东xx蓄能电站工程水道及厂房系统土建工程Ⅰ标引水隧洞上平洞固结灌浆试验方案中国xx有限公司xx电站项目经理部二○一二年六月批准：审查：编制：15-目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.概述-2-1.1工程概况-2-1.2工程地质-2-2.编制依据-2-3.试验目的-2-4.试验方法-2-5.试验施工方案和步骤-3-5.1试验施工方案-3-5.2试验流程-7-6.试验参数设计-8-7、质量、安全、环保、文明施工措施-8-引水隧洞上平洞固结灌浆试验方案1.概述1.1工程概况xx抽水蓄能电站装机容量1280MW，位于广东省xx市xx县xx镇境内，地理位置处于xx西北部，枢纽工程由上水库、下水库、水道系统、地下厂房洞室群及开关站、永久道路等组成。上平洞与引水隧洞上弯段相联，全长为85.144m，进口底板混凝土面高程569.4m，坡度为5%。断面形式有方变城门洞（0±000.00～0+015.019）、城门洞（0+015.019～0+048.661）、闸门井与引水隧洞相交段（0+048.66～0+058.673）、城门洞变圆（0+058.673～0+073.692），圆形段（0+073.692～0+085.144）。上平洞固结灌浆工程量为1502m（孔深5.5m）、540m（孔深9m）。1.2工程地质引水隧洞上平段洞身大部分在弱～微分化石英砂岩中，洞顶上覆弱分化岩厚度9m～33m，岩层走向与夹角进洞放向约为60，反向坡。F49断层与上平洞呈75角相交，断层胶结较好，对洞室稳定性影响不大，此段初步围岩分为以Ⅲ类为主，进洞口和断层带附近为Ⅳ类。2.编制依据⑴广东xx抽水蓄能电站工程输水系统灌浆施工技术要求；⑵引水隧洞上平洞灌浆布置图；⑶上平洞固结灌浆试验设计技术交底会议纪要（xx监理【2012】纪005号）；⑷《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001。3.试验目的确定上平洞固结灌浆技术参数、方法和灌浆工艺。4.试验方法上平洞固结灌浆试验为现场生产性试验，属于低压灌浆试验洞段。试验段取5排桩号为Y0+033.661～Y0+048.661，采用纯压式全孔一次性灌注法，灌浆压力控制在1MPa以内，初拟灌浆压力为0.5MPa，在施工过程中根据灌浆实际情况进行调整。5.试验施工方案和步骤5.1试验施工方案固结灌浆施工工艺框图见图5-1所示。不允许不允许每分钟耗量≤设计标准允许计量计量计量水水泥其他标配浆液搅拌送浆灌浆被灌孔（段）此孔（段）结束下一孔（段）过滤预埋灌浆管造孔布孔控制阀压力表、灌浆自动记录仪被灌处千分表洗孔及压水试验按需要浓改稀达到设计标准达到设计压力图5－1灌浆施工工艺流程图5.1.1钻孔灌浆孔在衬砌混凝土浇筑时已预埋钢管(φ50,壁厚3.5mm)，采用YT28型手风钻钻进，钻孔孔径、深度按照施工图纸要求和监理人指示执行，固结灌浆孔的孔底偏差不大于200mm。5.1.2钻孔冲洗⑴冲洗压力：冲洗压力为灌浆压力的80％，且不大于1MPa；⑵孔壁和裂隙用压力水进行冲洗，冲洗时间可至回水清净时止或不大于20min；如果没有回水，则直至吸水量不再增加为止。5.1.3灌浆前压水实验⑴固结灌浆孔压水试验在裂隙冲洗后进行，选择有代表性的钻孔作压水试验，试验孔数不少于总孔数的5%；⑵压水试验采用一级压力的单点法；⑶压水试验的压力力值：压水试验验的压力为为灌浆压力力的80%，且不大大于1MPaa；⑷灌浆前的压水试试验吸水量量的稳定标标准：将压压力调到规规定数值并并保持稳定定后，每5min测读一次次压入流量量。当试验验成果符合合下列标准准之一时，试试验工作即即可结束。以以最终流量量作为计算算流量。①当流量＞5L//min时，连续续四次读数数，其最大大值与最小小值之差小小于最终值值的10%；②当流量＜5L//min时，连续续四次读数数，其最大大值与最小小值之差小小于最终值值的20%；③连续四次读数，流流量均小于于0.5LL/minn。⑸在遇水后性能易易恶化的岩岩层中进行行灌浆时，可可不进行裂裂隙冲洗，也也宜少做或或不做压水水试验。5.1.4灌浆浆5.1.4.11灌浆要求求⑴固结灌浆在该部部位的回填填灌浆结束束7天后进行行，固结灌灌浆方式采采用纯压式灌浆浆。⑵固结灌浆按施工工图纸要求求或监理人人指示，按按分序加密密的原则划划分灌浆单单元。对引引水隧洞的的固结灌浆浆应按环间间分序、环环内加密的的原则进行行，遇有地地质条件不不良地段，经监理人批准，可增为三序。⑶在灌浆过程中出出现灌浆中中断、串孔孔、冒浆、漏漏浆、孔口口涌水、吸吸浆量大等等情况时，立立即通知监监理人，并并根据监理理人的指示示进行处理理。⑷灌浆结束后，对对往外流浆浆或往上返返浆的灌浆浆孔进行闭闭浆待凝，待待凝时间不不少于24h或按监理理人指示的的时间控制制。 5.1.4.22制浆材料料⑴水泥①固结灌浆水泥采采用P.O442.5水泥泥。②灌浆用的水泥必必须符合规规定的质量量标准，不不得使用受受潮结块的的水泥。水水泥不应存存放过久，出出厂期超过过三个月的的水泥不应应使用。⑵灌浆用水灌浆用水应符合合拌制混凝凝土用水的的标准。5.1.4.33制浆要求求⑴纯水泥浆液的搅搅拌时间：：使用普通通搅拌机时时，不少于于3min；使用高高速搅拌机机时，不少少于30s；⑵浆液在使用前应应过筛，灌灌浆压力在在1.0MPa以下者不不得超过4h。5.1.4.44固结灌浆浆压力及灌灌浆方法⑴灌浆压力按施工工图纸确定定。⑵灌浆压力尽快达达到设计压压力，对断断裂构造发发育、注入入率较大的的孔段采用用分级升压压方式逐级级升至设计计压力。⑶串通孔（组）灌灌浆或多孔孔并联灌浆浆时，分别别控制灌浆浆压力，并并联的孔数数不多于3个，同时时加强抬动动变形监测测，防止混混凝土发生生抬动破坏坏。5.1.4.55灌浆浆液液及变浆标标准⑴按灌浆试验确定定或监理人人批准的水水灰比施灌灌，灌浆浆浆液由稀到到浓逐级变变换。当灌灌浆压力保保持不变，注注入率持续续减少时，或或当注入率率保持不变变而灌浆压压力持续升升高时，不不得改变水水灰比。⑵当某一级水灰比比浆液的单单孔注入量量达300L以上，或或灌注时间间已达300min以以上而灌浆浆压力或注注入率均无无改变时，改改为采用浓浓一级水灰灰比的浆液液灌注。⑶当注入率大于330L/mmin时，根据据施工的具具体情况，越越级变浓浆浆液水灰比比。⑷在大断层、溶洞洞、溶缝等等地质缺陷陷部位，采采用混合浆浆液、水泥泥砂浆、高高流态混凝凝土，特殊殊情况下采采用特殊水水泥浆液或或化学浆液液，采用前前上报监理理人批示。5.1.5结束束标准及封封孔⑴固结灌浆在规定定压力下，当当注入率小小于1L/miin后，继续灌灌注30miin，灌浆即即可结束。⑵当长期达不到结结束标准时时，及时报报请监理人人共同研究究处理措施施。⑶灌浆结束后，请请监理人及及时进行验验收，验收收合格的灌灌浆孔进行行封孔。⑷固结灌浆封孔采采用“机械压浆浆封孔法”或“压力灌浆浆封孔法”。5.1.6特殊殊情况处理理⑴钻孔穿过断裂构构造发育带带，发生塌塌孔、掉块块或集中渗渗漏时，立立即停钻，查查明原因，一一般情况下下，可采取取压缩段长长进行灌浆浆处理后再再进行下一一段的钻灌灌作业。⑵钻灌过程中如发发现灌浆孔孔串通时，查查明串通量量和串通孔孔数、范围围，并按下下述方法处处理：①如串通孔具备灌灌浆条件时时A.串通孔漏水量相相近，在满满足设计压压力和正常常供浆的前前提下，可可将串通孔孔并联灌注注，但分别别控制灌浆浆压力，防防止抬动，同同时并联孔孔数不超过过2个。B.串通孔的串通量量相差悬殊殊时，单机机同时灌注注，并分别别控制灌浆浆压力，各各自变浆，使使各串通孔孔不发生互互串现象。C.串通孔灌浆时，先先预留足够够的排稀浆浆孔，一般般可采取一一灌一排方方式间歇（间间隔时间可可按15mmin左右右控制）排排放稀浆，待待排浆孔排排出的浆液液浓度与灌灌浆孔浆液液浓度一致致时，将排排浆孔并入入串通孔组组进行灌浆浆。②如串通孔不具备备灌浆条件件时A.串通孔正在钻进进应立即停停钻。B.串浆量较小时，在在灌浆同时时，在被串串孔内注入入清水，使使水泥浆液液不致充填填孔内。C.串浆量较大时，将将阻塞器阻阻塞于被串串孔串浆部部位上方11～2m处，对对灌浆孔继继续进行灌灌浆，灌浆浆结束后立立即将串通通孔内的阻阻塞器取出出，并扫孔孔、待凝后后进行灌浆浆。⑶灌浆工作连续进进行，因故故中断应尽尽快恢复灌灌浆，恢复复灌浆时使使用开灌水水灰比的浆浆液灌注，如如注入率与与中断前相相近可改用用中断前水水灰比的浆浆液灌注，如如恢复灌浆浆后，注入入率较中断断前减少很很多，且在在短时间内内停止吸浆浆，报告监监理人组织织研究处理理措施。5.1.7质量量检查试验段固结灌浆浆质量检查查采用压水水试验方法法进行，试试验为三级级压力五个个阶段的五五点法，检检查的时间间应在该部部位固结灌灌浆结束7d后进行，检检查孔数量量不少于灌灌浆孔总数数的10%。5.2试验流程试验流程见图55-2：图5-2灌灌浆试验流流程图6.试验参数设计表6-1初拟试试验洞段灌灌浆参数表表部位桩号围岩类别结构形式灌浆孔参数灌浆压力（MPPa）固结灌浆起始水灰比排距（m）每排孔数孔深（m）固结灌浆上平洞Y0+033..661～Y0+0048.6661Ⅲ城门洞型3125.50.53:17、质量、安全、环环保、文明明施工措施施⑴原材料必须三证证齐全，并并对原材料料经抽样检检查合格后后，方能入入库和使用用。严禁使使用不合格格材料，严严格按照试试验室提供供的经工程程监理批准准的水泥浆浆和砂浆配配合比进行行拌制，严严格按规范范控制计量量误差。⑵施工前对全员进进行技术交交底，确保保参加灌浆浆施工的人人员明确施施工参数、流流程、技术术要求。坚坚持“三检”制度并落落实到位，对对灌浆施工工实行全过过程旁站。施工过程中遇到特殊情况，严格按设计有关要求编写出具体的处理方案，及时报监理工程师批示，并严格按监理工程师批示方案执行。⑶在施工过程中，要要严格落实实安全生产产检查制度度，定期和和不定期组组织相关人人员进行检检查，对检检查中发现现的安全问问题，及时时制定整改改措施，下下发隐患整整改通知，定定人限期整整改。⑷施工过程中，对对安全生产产实行动态态管理，结结合施工条条件的变化化，及时对对安全管理理制度进行行补充、修修改、完善善，对照工工作面实际际作业环境境情况，制制定专项安安全措施。⑸在现场施工过程程中，施工工人员的生生产管理符符合施工技技术规范和和施工程序序要求，不不违章指挥挥，不蛮干干。对不服服从统一指指挥和管理理的行为，按按处罚条例例严格执行行。⑹认真开展文明施施工活动，对对施工现场场不断地进进行整理、整整顿、清扫扫、清洁和和素养，有有效地实现现文明施工工。按照工工程特点，加加强现场文文明施工的的综合管理理，减少现现场施工对对周围环境境的干扰和和影响。⑺及时调整设备、机机具和材料料的位置，保保证摆放整整齐，保持持工作面