改李子湖畔人工挖孔桩专项方案

李子湖畔人工挖孔桩专项施工方案8-第59-页共59页目录一、编制依据-3-二、工程概况-5-2.1工程概况-5-2.2、地理位置和周边环境情况-6-2.3、地形地貌-6-三、水文和地质条件-6-3.1、场区内地质水体情况-6-3.2工程的地质条件-6-3.3基础设计概况-7-四、主要施工部署-9-4.1、施工组织机构-9-4.2、管理目标-9-4.3、主要施工方案选择-10-五、施工准备-10-5.1、技术准备-10-5.2、生产准备-11-六、主要施工方法及措施-14-6.1施工程序-14-6.2施工方法-15-6.3重点和难点施工措施-28-七、安全保证措施-29-7.1安全生产目标-29-7.2安全及技术措施-30-7.3安全用电-38-7.4防雨、防雷措施-39-7.5安全标志和安全防护-39-八、文明施工管理目标及保证措施-40-九、质量检验标准、目标及措施-41-9.1人工挖孔桩质量检验标准-41-9.2工程质量管理目标及保证措施-43-十、应急预案-46-10.1识别和确定潜在的突发事件-46-10.2事故预防措施-47-10.3人落入孔内的预防措施-47-10.4坠物落入孔内的预防措施-48-10.5起重工具失灵的预防措施-48-10.6孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施-48-10.7防触电措施-49-10.8塌孔及特殊地质应急预防措施-50-10.9事故应对措施-51-10.10应急准备及响应-55-十一、施工方案的动态管理-58-李子湖畔人工挖孔桩专项施工方案前言：根据江津区政府和建委审批文件，李子湖畔项目由建设单位直接发包给我司施工，本专项方案主要阐述人工挖孔桩的施工。结合我司在人工挖孔灌注桩的施工方面的成功经验、地勘报告、该地区周边正施工基础情况并结合平场情况，该项目桩基施工较较适合采用人工挖孔灌注桩。我司在人工挖孔桩实施中对开挖支护、送风排气、有毒有害气体监测与防治、防孔体坍塌等方面均有一套完善的施工措施、方案。本次专项方案根据设计文件、地勘资料和现场场地实际调查情况特编写了人工挖孔桩专项施工方案，供进行专家论证和后期实施使用。专家论证后我司将在建设单位组织下和监理单位一道按照专家论证意见对方案进行修改，并严格按照本专项方案组织实施。在实施中采取动态管理方式来不断调整方案，在实际实施时采取交底在前、样板桩带路、过程监控的原则，确保该项目基础施工的安全、质量。一、编制依据1.1、重庆建工集团股份有限公司设计研究院设计的李子湖畔（一期）基础施工图。1.2、重庆一三六地质矿产有限责任公司提供的地质勘察报告。1.3、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》《重庆市建筑管理条例》。1.4、重庆市、江津区建设主管部门相关施工安全管理方面文件及法规。1.5、本公司承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法，以及本企业成熟的质量管理体系等相关资料。1.6、国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验、验收标准和安全检查标准。1.7、现行有关施工验收规范、检查标准，主要如下：名称编号《砼结构工程施施工质量验验收规范》GB502044-20002《建筑工程施工工质量验收收统一标准准》GB503000-20001《建设工程文件件归档整理理规范》GB/T503328-22001《工程测量规范范》GB500266-20007《建筑地基基础础设计规范范》GB500077-20111《建筑地基基础础工程施工工质量验收收规范》GB502022-20002《建筑桩基技术术规范》JGJ94-22008《建筑桩基检测测技术规范范》JGJ106--20033《桩基低应变动动力检测规规程》JGJ/T933-95《建筑地基处理技技术规范》JGJ79-22002《建筑桩基技术规规范》JGJ94-22008《建筑基坑支护技技术规程》JGJ120--20122《岩土工程技术规规范》DB29-200-20000《建筑施工高处处作业安全全技术规范范》JGJ80-991《建筑机械使用用安全技术术规程》JGJ33-22012《施工现场临时时用电安全全技术规范范》JGJ46-22005《混凝土强度检验验评定标准准》GBJ107--20100《混凝土外加剂应应用技术规规范》GB501199-20003《混凝土结构试验验方法标准准》GB501522-20112《混凝土质量控制制标准》GB501644-20111《混凝土泵送施工工技术规程程》JGJ/T100-20111《钢筋焊接及验收收规程》JGJ18-2200122《钢筋焊接接头试试验方法》JGJ/T277-20001二、工程概况2.1工程概况本项目为重庆交通大学双福校区配套建设的教师团购房，根据江津区委文件由重庆交通大学全面委托重庆建工集团房地产开发有限公司，项目原名为“重庆交通大学双福校区教职工生活园区（人才房）”，现名为“李子湖畔”。项目规划用地面积319995m2，建设用地约247424.92m2,总建筑面积约71万m2。目前启动建设的为一期，一期建设用地171756.74m2，总建筑面积约43.5万m2（其中地上建筑面积约33.8万m2，地下建筑面积约9.7万m2）。28层高层8栋，5层多层26栋、64单元，幼儿园一栋，即19#楼，共三层；内商业一栋，即10#楼，共三层。具体如下表：序号项目概况内容1工程名称李子湖畔（一期期）2工程地址重庆市江津区双双福新区“C1-005-1//01-11号与C1-005-1//01-22号”地块3建设规模约43.5万m224结构类型框支剪力墙结构构5层数5～28层6建设单位重庆建工集团房房地产开发发有限公司司7勘察单位重庆一三六地质质矿产有限限责任公司司8设计单位重庆建工集团股股份有限公公司设计研研究院9监理单位重庆兴隆建设工工程监理有有限公司10施工单位重庆建工集团股股份有限公公司11质量监督江津区建设工程程质量监督督站12安全监督江津区建设工程程安全监督督站13开工日期2013年2月月14工期要求项目总工期：8840天，基础施施工90天2.2、地理位置和周边环境情况本项目位于重庆市江津区双福新区“C1-05-1/01-1号与C1-05-1/01-2号”地块；东侧为福星大道、紧邻重庆交通大学双福校区，；南侧为福城大道、与祥瑞与建宇开发项目相邻；北面为福城二路、紧邻能源学院；西面为待建城市道路。周边及场内无小溪、河流、水库。2.3、地形地貌场地内三通一平基本完成，水电齐备，工程场地平整已经完成，场地平整前专门进行清表，将地表淤泥、种植土、杂物、庄稼、树木、杂草等全部清除，并集中外运，场地平场后专门用振动压路机进行分层压实，压实度大于94%。三、水文和地质条件3.1、场区内地质水体情况根据地勘报告和平场情况、场地基本无地下水，周边无河流等。3.2工程的地质条件勘察区中等风化砂质泥岩、砂岩、泥质砂岩、泥岩分布稳定，岩体稳定，岩质地基整体稳定性较好。中风化岩石埋深多数在地下3－8米、局部深度在12米左右，场地仅表面有约1－5米厚的原生土，原生土以下为强风化或中风化砂岩及泥岩。本项目桩基施工特点为：桩基不深；土层较浅且为原生土或岩石；无回填杂物；无地下水；无地下有毒有害气体等。3.3基础设计概况李子湖畔工程由28层高层8栋，5层多层26栋、64单元，幼儿园一栋，即19#楼，共三层；内商业一栋，即10#楼，共三层和地下车库组成，建筑工程等级为一级，抗震设防的烈度6度，建筑工程类别为一类，设计使用年限为50年。基础等级为乙类，由于本工程地质好、无地下水，所以基础设计主要为人工挖孔桩，少量楼栋为独立基础，基础数量见下表。桩多数为圆形桩，少量为椭圆桩，根据地勘资料多数桩深在8米左右，局部深度在12米左右。桩护筒、护壁的混凝土强度等级为C30,桩芯砼为C30。挖孔桩桩侧为土体时，应增设桩顶护筒和护壁，桩护壁每节长度,在一般情况下为1.0m,特殊(如流砂等)情况下,每节长度为0.5m，为保证桩的垂直度,要求每浇完三节护壁,须校核桩中心线及垂直度一次。桩顶护筒配筋及护壁配筋详下图。序号物业类型人工挖孔桩（个个）独立基础（个）1高层82622小高层3172263多层9425884车库11832535临街商业42256合计33101094四、主要施工部署重庆建工集团股份有限公司总承包公司4.1、施工组织机构重庆建工集团股份有限公司总承包公司李子湖畔项目指挥部李子湖畔项目指挥部项目经理项目经理技术负责人、生产经理、安全负责人技术负责人、生产经理、安全负责人安保后勤组施工组技术组测量组造价组质检组安全组材设料组安保后勤组施工组技术组测量组造价组质检组安全组材设料组应急组人工挖孔桩石工班、钢筋班、木工班、泥工班、水电班等各专业的劳务班组长（施工队长）人工挖孔桩石工班、钢筋班、木工班、泥工班、水电班等各专业的劳务班组长（施工队长）4.2、管理目标1）、质量目标：：合格。严格格按设计、规范施工工，确保基础分部一一次性验收收合格。2）、安全目标：：人员伤亡亡事故发生生率为零，轻轻伤频率控控制在5‰以内；杜绝塌孔、坠落落、中毒等等安全事件件发生。3）工期目标：满满足合同，90天完成。4）环保目标：目目测无扬尘尘，污水、噪噪声达标排排放。4.3、主要施工方案案选择1）：开挖机械：：对于土或或回填土采采用锹、铲铲等普通工工具；对于于页岩则采采用空压机机风镐，对对于砂岩则则采用合金金钢水钻；；2）：提升机械：：桩土石方方提升8米内的采用用手动轱辘辘、配有自自动卡紧、保保险装置，超超过8米的则采采用小型电电动提升机机；桩钢筋筋笼则采用用塔吊就位位、塔吊不不能到位或或未安装的的则采用轮轮式吊车；；护壁砼采采用现场强强制式搅拌拌机搅拌、塔塔吊及手推推车运输、吊吊桶垂直调调运；桩芯芯砼采用商品品砼、泵送送。3）：送风设备：：采用鼓风风机强制送风、输风风量应大于于25L//S；五、施工准备5.1、技术准备备a、组织所有管理人人员认真学学习基础及及挖孔桩有有关的国家家、地方和和行业标准准、规范与与规程。b、组织图纸会审、设设计交底，并并对开挖可可能出现的的多种情况况形成处理理设计方案案。同时编编制详细施施工方案，组组织参建管管理人员学学习，并进进行项目对对班组、班班组对工人人进行详细细的技术交交底、方案案学习。c、依据业主提供的的点位座标标,高程资料料及设计图图纸所示平平面尺寸，会会同业主、监监理进行资资料、现场场检验核定定、复测，对对场地进行行中间交接接，建立工工程测量控控制网；根根据控制网网进行放线线。d、在主要典型区域域进行挖孔孔桩的试挖挖，进一步步印证地勘勘资料、专专项方案。e、组织材料、设备备。f、组织材料、设备备、各种安安全用品。g、进行作业人员的的筛选、身身体检查与与调查。进进行安全三三级交底、安安全培训，进进行全体模模拟应急演演练。5.2、生产准备根据现场准备工工作计划做做好工程施施工前的“水通、电电通、路通通”和场地平平整、碾压压、夯实工工作。同时时依据施工工总平面布布置图搭建建施工区域域封闭围墙墙。在主要要出入口挂挂置“六牌二图”。搭设加工房房、机械设设备房、宿宿舍、食堂堂、办公室室等。1、进场准备1）、测量：根据据规划放线线、给定永永久性坐标和高程程，按基础础图进行施施工场地控控制网测量量，设置场场区永久性性控制测量量标桩，放放出桩位置置。2）、组织施工机机具进场根据施工机具需需要量计划划，按施工工平面图要要求，组织织施工机械械、设备和和工具进场场，按规定定地点和方方式存放，并并应进行相相应的检测测、检查、调调试、试验验、保养、培训训等各项工工作。3）、组织建筑材材料进场根据建筑材料、构构（配）件件和制品需需要量计划划，组织其其进场，按按规定地点点和方式储储存或堆放放。2、劳动力计划本工程拟投入主主要劳动力力计划如下下：序号岗

位人数备

注1项目经理12项目技术负责人人13生产经理54施工员205安全员106质检员107资料员58材料员59挖孔班25010抽水班1511钢筋班5012架子工3013电工及机修工1014塔吊、搅拌机操操作工2515材料运输等辅助助小工503、施工机械计划序号名

称型

号数量（套）用

途1小型电动卷扬机机1.8kw100竖向运输2人力手摇提升架架100竖向运输3空气压缩机0.9M350送风及碎岩4风镐1005护壁模板钢模板300护壁砼支模6振捣器1.1kw20浇捣砼7搅拌机JZ35010浇砼井壁8电焊机BX-300--110钢筋制作9切割机1010提土桶250提土工具11镐锹250挖土工具12软爬梯100上下孔用13人力反斗车50运砼砂石料14潜水泵2.2KW50抽排水15深水泵3016全站仪南方517水准仪S31018试块模具150×1500×15002019砼坍落度筒520输气设备12021砼漏斗、导管2022漏电保护器5023低压照明灯若干4、施工水、电1）、施工用电本工程的所有配配电箱均采采用专业参参加制作，挖孔桩井下作业照明用电采用12V安全电压进行供电，灯具采用防爆灯，作业场地电线全部采用海底线，穿越公路时进行架空或采用钢套管预埋，深度不小于0.7米。所有用电设备必须按照要求进行接地、接零。2）、施工用水采取市政供水。3)、施工排水在基础施工过程程中，施工工平面内大大量的地表表雨水及施施工废水主主要集中浸浸入挖孔桩桩中，用潜潜水泵或深深水泵提升升至地面，采采用明沟汇汇流排入沉沉砂井后再再排入市政政指定的排排污下水管管道。临时时明沟走向向必须绕开开基础及地地梁沟槽，临临时集水井井容积不小小于20mm3,积积水水位达达到一定高高度就进行行提升排放放，并定期期清理沉积积泥砂，派派专人进行行排水维护护管理，以以保证排水水畅通。六、主要施工方法法及措施6.1施工程序图纸会审及交底底—→编制专项项方案—→三级交底—→测量放线线、放线定定桩位、砌砌筑定位圈圈、并投设设定位中心心线—→试挖第一一根桩—→进一步调调整修正方方案—→再次交底—→安装防防护栏杆及及提升架、提提升设备——→开挖第第一节桩孔孔土石方——→孔内排水水、送风—→检查复复核开挖的的桩直径、轴轴线—→修整孔壁→绑扎护壁壁钢筋—→安装护壁壁模板—→校正中心心及模板圆圆度—→浇灌护壁壁砼—→养护—→拆模板、修修理护壁砼砼—→在护壁壁上二次投投测标高及及桩位十字字线，并将将定位轴线线标于护壁壁下口—→→第二节桩桩开挖桩身身土石方——→下节排水水送风挖土土……循环施工工直至基岩岩面—→对嵌岩岩部分桩芯芯进行二次次定位测量—→岩石部位凿凿打—→达到设设计持力层层—→见证取岩样样送检—→→合格后验孔孔剔打扩大大头及锅底底—→及时请请设计、地地勘、业主主、监理、质质监站等相相关单位代代表验收——→合格后后清理积水水、拣底及及剔打表面面已风化的的表层、封封底—→吊放、校校正钢筋笼笼、预留主主体柱及墙墙钢筋—→→隐蔽验收收合格后——→浇筑桩桩芯混凝土土—→剔打表表面浮浆、钉钉毛—→投测相相应轴线及及高程—→施工地梁梁、挡墙或或上部结构构。6.2施工方法法1、测量放线及偏偏差控制①用全站仪对现场场甲方提供供的红线点点进行复核核，要求相相对误差小小于1／1000，角度误误差小于3"，满足要要求后方可可用其进行行轴线控制制网的布设设，否则应应会同甲方方等有关部部门协商解解决。②根据红线桩位置置及坐标体体系，进行行方位坐标标换算后再再用全站仪仪引测到本本工程按垂垂直线布设设的主轴线线控制网。依依据主轴线线控制网对对本工程各各轴线进行行全方位定定位测量。③桩位轴线的垂直直引测及直直径的核准准桩的垂直度采用用吊锤法，详详见下图。每每个挖1m进行垂直直度的核准准。直径采采用软尺进进行测定确确认整根桩桩的直径，偏差详见下表。平面位置及垂直直度的允许许偏差项目允许偏差（mmm）单排挖孔桩、群群桩基础的的边桩沿垂直桩基轴线线方向沿顺桩基轴线方方向群桩基础的中间间桩5075设计为一柱一桩桩时，任何何位置的桩桩平面偏差差5050在任何一个水平平高度上的的垂直度5075桩垂直度容许偏偏差5L/100005L/10000桩身截面有效直直径的允许许偏差项目允许偏差（mmm）桩身截面有效直直径+50-0桩底部截面有效效直径+50-0挖孔桩基底平面面的允许偏偏差项目允许偏差（mmm）挖孔桩基础底平平面的允许许高差100④检查复核控制桩桩点，检查查其建筑基基线尺寸是是否符合点点位，是否否通视、易易量。⑤用经纬仪及钢尺尺测出各轴轴线和桩位位，用红漆漆标在垫层层上，待第第三节护壁壁施工完成成后将桩位位控制线转转移到护壁壁上，用红红油漆标上上标志，打打入水泥钢钢针，作为为挖孔依据据。⑥放好每桩轴线后后，及时报报告与业主主、监理验验线，复核核后方可施施工。2桩孔施工①开挖土石方定出桩心位置，根根据设计桩桩的内径及及护壁厚度度，放出开开挖线并用用砖砌筑井井圈，然后后用瓜米石石抹面。采采用人工开开挖，由上上至下，由由内向周边边深入，截截面允许误误差3cm，垂直偏偏差≯0.5%，一次开开挖深度不不超过1.0m，遇岩石石后为加快快施工进度度，用风镐镐施工。接接近孔底500mmm左右再用用人工捡底底扩孔，最最后成形达达到设计要要求。桩土方开挖先中中间后周边边，扩底部部份先挖桩桩身圆桩体体，再挖扩扩底尺寸从从上到下修修成，松散散土层用铲铲、镐开挖挖，进入强强风层后用用镐，每节节均应检查查中心点及及几何尺寸寸，合格后后才能进行行下道工作作。为安全全起见，每每开挖下节节桩孔前，应应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入入土中。测测试是否有有流砂、淤淤泥出现，遇遇到砂层时时，每节挖挖深可降到到0.5m，挖深超超过5m后，每班班作业前要要用鼓风机机连续向孔孔内送风，风风管口要求求距孔底低低于1.5m左右，孔孔内照明112V安全低压压电、电线线为电缆、灯灯具采用防防爆灯泡，灯灯泡离孔底底2m。在孔深小于2米米内时采用用人力提运运，铁桶载载土，当孔孔深大于2米小于8米时采用用手动轳提提运方式进进行，当孔孔深大于88米时采用用电动小型型提升机进进行。手动动轳轮或电电动提升机机置于孔口口钢管或型型钢支架上上，如下图图：当开挖至岩层时时，对护壁壁和该原岩岩层检查符符合要求后后，进行桩桩的嵌岩部部分的凿打打，采用先先开挖桩身身圆柱体，岩岩石取样合合格后再按按扩底尺寸寸从上至下下削岩修成成扩底形，最最后取岩石石试件试压压。锅底的的凿打在桩桩身的圆柱柱体及扩大大头凿打到到设计深度度后进行，扩扩大头形成成后请质监监站、设计计、地勘、业主、监监理进行检检查验收后后，立即清清理杂物和和积水，并并用砼及时时封底。挖孔桩的余泥从从孔内吊出出后立即用用手推车运运到孔外1米的空地地，然后用用人工装上上小型汽车车运到空地地外边、再再用机械上上车大车运运至外面。②排水：开挖过程程中，如有有少量地下下水要随挖挖随用吊桶桶将泥水一一起吊出，如如渗水量较较大，则在在孔底一侧侧挖集水坑坑，用高扬扬程水泵排排出。③护壁钢筋：钢筋筋在现场由由专门钢筋筋班组制作作、并配合合石匠安装装。待桩孔孔开挖修正正后，立即即进行人工工绑扎护壁壁钢筋，所所绑扎的钢钢筋应符合合设计及施施工验收规规范要求。护壁钢筋在孔内绑扎，严格按照设计规格、间距、搭接长度进行绑扎，并在底部留足连接长度，以便下段钢筋搭接。钢筋绑扎后临时在护壁上钉上土铆钉固定钢筋网片，让钢筋始终位于护壁的中部。④护壁模板：钢筋筋绑扎完毕毕、经自检检合格、监监理检查后后立即支模模。采用定型型钢模分节节施工，每每节高度1m，施工采用4块钢模板板组成，上上小下大，其其中一块为为活动模板板，循环周周转使用。插口连接，拆上节支下节模板。支模要校正中心位置、直径及圆度。每节设两个半圆顶紧、中间用十字交叉定型工具顶紧。⑤护壁砼施工：护护壁砼应严严格按配合合比下料搅搅拌，塌落落度控制在在４～６cm为宜，为了了避免砼早早期受力开开裂、提高高砼强度，在在护壁砼内内加早强剂剂。为提高高强度，本本项目设计计护壁砼采采用C30砼，砼浇筑筑时应分层层沿四周入入模，环形形对称浇注注、砼采取取每次浇注注高度为300左右、循循环进行。施工前应将上节护壁底清理打毛，以便连接牢固，为便于施工可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。护壁砼浇筑采用铁皮自制活动撮机，浇灌砼时使砼按要求进入护壁内。捣实砼采用φ550的振动棒棒，浇筑口口不小于100mmm，护壁砼砼必须振捣捣密实。第一节护壁高出出地面150mmm，宽出桩桩壁200mmm以上，便便于定位及及挡水，即即孔口平台台（详见前前面图示）。第一节桩身挖好好后，及时时扎护壁钢钢筋，安设设模板并浇浇灌砼。尽尽量缩短孔孔壁土石方方暴露时间间，待上一一节护壁砼砼达到5Mpa即可拆除除模板。然然后标定位位轴线位置置和临时水水准点，经经复核无误误后，继续续向下挖进进，循环渐渐进，直至至设计深度度。每节护壁必须在在当天连续续施工完毕毕。发现护护壁有蜂窝窝、漏水现现象，及时时修补堵漏漏或采取埋埋设泻水管管以防造成成事故。⑥护壁模板拆除，当当护壁砼养养护达到55Mpa以上上强度后，便便可拆除模模板，通常常拆模时间间为24小时，若若遇温度过过低、则延延迟拆模时时间、并用用碘钨灯进进行烘烤加加温。砼强强度达到、模模板拆除后后再进行下下一节施工工。⑦尺寸控制，每节节护壁模板板拆除后，应应将桩控制制轴线，高高程引到每每节砼壁上上，可用十十字线对中中，吊大线线锤，测出出中心线，再再用尺找圆圆周，根据据基准点测测设孔深。3成孔及验收①当桩孔挖完孔底底设计标高高或持力层层时，施工工单位应通通知监理会会同甲方、勘勘察、设计计及有关质质检部门人人员共同鉴鉴定是否达达到设计要要求。如达达不到设计计要求的持持力层，必必须下挖和和再次鉴定定。②经鉴定符合要求求持力层的的桩，要按按设计图纸纸尺寸设计计要求迅速速做扩大头头，清理孔孔底，再次次通知有关关部门进行行终孔验收收。③经终孔验收合格格的桩，必必须取样留留样，并按按有关要求求做好终孔孔检查验收收记录。④终孔验收合格后后，再次清清理孔底，并并随即迅速速浇捣封底底砼。然后后进行钢筋筋笼的安装装和浇灌桩桩身砼。4桩身钢筋笼安装装挖孔桩验孔后，桩桩身钢筋笼笼纵向筋及及加劲箍筋筋应根据设设计图纸要要求，在加加工棚下料料运至现场场绑扎成型型，采用塔塔吊或汽车车吊分节下下放，根据据桩长度考考虑采用一一节或二节节钢筋笼。每次调运长度为16米，若孔深大于18米或更深，则钢筋笼采取两节或三节接长，接长采用塔吊吊立人工绑扎接头；钢筋笼纵向钢筋连接采用焊接临时固定、搭接接头，钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊点焊，钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑（如下图所示）@5000mm。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用，以保证笼心位置，确保保护层的厚度，如下图所示。桩身钢筋笼成型型和安装后后应报监理理及有关单单位进行验验收，并作作隐蔽验收收记录，钢钢筋验收控控制偏差如如下表。钢筋笼质量检查查标准表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5每构件检查2个个断面，用用尺量灌注桩±202箍筋、横向水平平钢筋、螺螺旋筋间距距（mm）箍筋、水平筋±20每构件检查5~~10个间距螺旋筋+0，-203钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数300%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查300%5焊接单面焊10d每构件检查，用用尺量双面焊5d接头错开错开35d，不小于于500mmm5桩身砼浇灌①清孔：将成孔时时未清理干干净的井底底沉渣再一一次清理干干净，然后后抽干井底底的积水。②安放下料漏斗及及串筒：把下料漏漏斗用两根根钢管焊接接起来，放放在井口固固牢，然后后把导管一一节一节的的往下安装装，详见下下图。③下桩芯砼a.浇灌桩芯砼前应应再次清理理孔底虚土土，排除积积水，经验验收签证后后，方可开开始浇灌桩桩芯砼。b.浇灌桩芯砼前做做渗水量测测定，当涌涌水量不超超过0.3升/秒时，可可采用普通通方法浇注注，涌水量量超过0.3升/秒，且桩桩孔积水深深度大于100ccm时，应采采用水下砼砼。c.桩芯砼（其配合合比由专业业试验单位位根据现场场情况、实实际材料试试验设计配配置），施施工现场应应做坍落度度试验，坍坍落度控制在8～10cm之间。d.砼配制材料及钢钢筋等均应应由质检部部门检验合合格并经监监理批准方方可使用。e.浇灌砼：每层灌灌注高度不不得超过1.0m，分层捣捣实直至桩桩顶。振捣捣方法由井井下的操作作工人每50cm振捣一遍遍，每遍为为15～20次，串桶桶中间用尼尼龙绳吊牢牢防止脱落落伤人，串串桶下口离离现浇砼面面保持在2m内，随砼砼面增高，逐逐节由井下下工人拆除除，桩顶砼砼在砼初凝凝前抹压平平整，避免免出现塑性性收缩裂纹纹或环向干干缩裂缝，其其表面浮浆浆应及时凿凿除并超灌灌50cm，以保证证有良好的的连接。对于扩大头部分分砼的浇筑筑，在浇筑筑第一层砼砼时，应在在砼下料高高度超过扩扩孔位置标标高上30cm后开始振振捣。砼振捣时，为了了便于施工工及保护钢钢筋笼，可可在孔内护护壁台阶上上搭上2～3块50*1150方木，垫垫上模板，人人站于之上上便于操作作。f.采用普通方法浇浇灌桩芯砼砼，当水泥泥浮浆达100mmm以上时应应抽掉或淘淘掉后继续续浇灌。g.桩芯砼浇灌过程程中桩芯砼砼必须一次次性浇灌完完成。h.桩芯浇灌完成应应严格控制制每根桩顶顶标高，并并在护壁上上刻出标高高控制标志志。i.每根桩桩芯每一一工作班不不小于做一一组试件，以以备查验。桩芯砼浇筑示意意图6多水量孔桩桩芯芯砼施工方方法遇孔内水量较多多，应采取取避水法浇浇捣。①加强抽水，周围围桩孔同时时抽水；②砼减少坍落度；；③将串筒靠近护壁壁一侧，砼砼从一侧成成倾斜面浇浇捣，确保保砼浇捣面面超出水面面，使新入入孔的砼不不直接与水水接触。④利用砼倾斜面将将孔内积水水排挤到桩桩孔的另一一侧，并随随砼面上升升而上挤，及及时利用人人工外排。⑤插入式振动捧从从边侧振捣捣，不直接接插入水中中振捣，从从而使水无无法进入砼砼内，只在在砼表面有有水。⑥当渗水量很大，孔孔底积水超超过100ccm时，采用用导管法浇浇筑水下砼砼。7施工时和施工完完毕后严格格按照规范范对岩心、原原材料、砼砼、桩进行行各种检测测，按规定定作桩身砼砼质量及桩桩身完整性性动测试验验。经试验验合格，再再进行下道道工序施工工。6.3重点和难难点施工措措施1.降水、排水施工工（1）排水根据工程地质情情况，人工工挖孔桩成成孔整个过过程都必须须排水降水水，应组织织完整有效效的排水系系统，桩孔孔内水的排排放采用两两级排水系系统，将孔孔桩内水先先抽排至地地面排水系系统，经处处理后排入入市政管网网。施工区区域地面排排水系统为为沿场地四四周布置的的排水沟和和集水井，除除施工区域域处，生活活区域也要要设排水沟沟，以排水水雨水和生生活污水。（2）降水本工程主要采用用孔桩井内内降水，施施工进程安安排专人对对周边的降降水井进行行降水，使使地下水位位保持在施施工土层以以下1.0m，保证下下井作业时时孔底岩土土疏干，成成孔安全、护护壁顺利进进行。（3）孔桩降水井布布置及施工工按桩位分布情况况，选择周周边12～16个挖孔桩先开开挖后作为为降水井。（4）降水井施工安安全措施严守操作规程，在在岗人员要要戴安全帽帽，用电应应由专人负负责安装，做做好接地保保护，杜绝绝电缆接头头。2.井下流砂、淤泥泥层处理措措施施工现场如发生生流泥、流流砂及地下下水涌泉较较大时，护护壁节高相相应缩小，一一般采用半半模或三分分之一模方方式工艺施施工，并先先打挡土条条或钢筋网网、填砂包包、稻草等等相应措施施，必要时时可采用钢钢板套筒作作为护壁外外模，以防防止塌崩加加剧，且护护壁塌落的的土方应在在浇筑护壁壁砼时用手手掏掉，同同时用砼填填满，护壁壁钢筋相应应加密，以以上情况视视流水量及及塌崩情况况而定，缩缩小的护壁壁节宜在50cm以内，施施工时必须须做到；（1）在砼护壁上安安装铁爬梯梯，以便在在紧急情况况下，井下下人员能在在最短时间间内撤离现现场。（2）在井上适当位位置设置救救生软梯，上上端固定在在井口，另另一端沿井井边垂直向向下延伸，使使井下人员员能快速撤撤离危险现场场，同时井井下人员系系上安全带带，若发生生紧急情况况可迅速撤撤离。（3）在桩孔内挖土土时，手脚脚不得置于于护壁之下下，防止护护壁突沉，压压伤手脚。（4）正在浇灌桩芯芯砼的桩孔孔，10m半径范围围内的其它它桩孔人员员必须提前前从孔中撤撤离、严禁禁下孔作业业，待该桩桩砼浇注完完毕、砼24小时终凝凝后、安全全人员到孔孔中从上到到下检查孔孔壁无开裂裂、塌落现现象后再开开始作业，若若发现有开开裂、塌落落现象必须须进行加固固处理后再再下孔作业业。七、安全保证措施施7.1安全生产目目标杜绝重大伤亡事事故和任何何轻伤事故故。切实执执行国家有有关安全施施工规定和和要求。建建立以项目目经理为领领导、安全全员、施工工员、操作作班组兼职职安全员组组成的安全全领导小组组，进行施施工作业全全天候的巡巡检值日制制度。加强强工人安全全教育，定定期召开安安全生产会会，牢固树树立“安全第一”的思想。健健全各项安安全规章制制度，建立立安全台帐帐，规范安安全资料。下下达施工任任务时必须须随附安全全技术交底底。全体参参与施工的的人员还应应严格遵守守各自专业业的安全操操作规程，公司和项目部、项目部和各管理成员、劳务班组层层签订安全生产责任书，并采取安全作为绩效、奖惩考核依据，安全一票否决制。7.2安全及技术措施施1、严格按安全技术术操作规程程进行施工工。2、在施工图会审和和桩孔挖掘掘前，要认认真研究钻钻探资料，分分析地质情情况，对可可能出现的的异常地质质以及有害害气体等情情况应制定定有针对性性的安全防防护措施，加加强对孔壁壁土层涌水水情况的观观察，发现现异常情况况，及时采采取处理措措施。每天天开工前检检查护壁有有否倾斜，有有否异常情情况，施工工中注意观观察，有异异常时应及及时处理才才能恢复施施工。3、做好层层技术、安安全交底，每每天上班前前必须进行行安全喊话话，每个班班组安全员员和专职安安全员巡查查时还需针针对性对开开挖作业班班组进行强强调，并坚坚持巡查。定期对施工人员进行针对性的安全教育和安全技术交底，提高施工人员的安全生产意识，不违章作业。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。4、坚持先在一定片片区开挖试试验桩，开开挖出来的的桩的土石石成份、深深度、地下下水等情况况基本和地地勘资料和设设计一致后后方可进行行大面积开开挖，桩间间距小于4.5米时开挖必必须采取跳跳孔施工，且且每个孔采采取隔天开开挖、即护护壁浇注1天且护壁壁强度达到到5MPa时方可下下孔施工。5、坚持项目经理、生生产经理、施施工人员、安安全人员随随班随工人人下孔随机机检查。6、坚持每天上班前前对起吊设设备、防护护栏杆、爬爬梯、孔下下气体等进进行检查，做做好每孔编编号，对每每孔作业人人员、起吊吊人员进行行对应登记记，在每天天下班后应应对应清点点。坚持对运土土吊桶、吊绳绳进行检查查，检查其其是否扎牢牢，以防掉掉土、掉石石砸伤井下下施工人员员。对挖土土施工作业业的机具要要经常检查查，对小型型电动卷扬扬机、摇把、滑滑轮、吊绳绳等定期检检查，防止止断落、脱脱落等事故故发生。

7、经常检查施工机机具，确保保安全正常常使用，特特别对提土土绞车要经经常检查其其轴承、钢钢丝绳和挂挂钩等。孔孔口操作平平台应自成成稳定体系系，防止在在护壁下沉沉时被拉垮。在在孔口严禁禁堆放重物物或设备，挖挖出土方及及时外运，严严禁堆放在在桩孔周围围。8、本工程的桩净间间距小于4.5米时采用间间隔挖桩、扩孔和灌桩的方法。对已扩孔完工的桩应及时时验收浇灌灌桩芯砼，间间距十米内内邻桩浇砼砼时必须暂停施施工，人不不准下孔。并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。9、井口护圈要高出出地面155cm，并防止止井口杂物物掉入桩孔孔内砸伤人人员。桩孔孔内必须放放置爬梯，并并随挖孔深深度增加放放长至工作作面。10、当桩孔开挖深度度超过5米时，人头头部1米以上处的的护壁凸出出边缘上设设置半圆形形的密眼安安全防护棚棚，并随挖挖孔深度增增加适当向向下设置，在在吊桶上下下时，作业业人员必须须站在防护护棚下面，停停止挖土，注注意安全，详详见附图。11、消防安全：施工工现场有明明显的防火火宣传标志志，并配置置足够的灭灭火器。易易燃易爆物物品，采取取隔离和专专人管理措措施。12、参加挖孔作业的的工人应是是25～40岁具有丰丰富挖孔桩桩经验的男男性青壮年年，且身体体无残疾、无无高血压、心心脏病，要要求听力无无障碍、无无色盲，无无嗅觉障碍碍，无恐高高症，并具具备二年以以上挖孔桩桩施工经验验，并须经经体检和井井下、高空空、用电、吊吊装及简单单机械操作作等安全作作业培训且且考核合格格后，方可可进入现场场施工。13、施工人员进入施施工现场必必须戴安全全帽、穿绝绝缘鞋、劳劳动保护用用品穿着整整齐，系好好安全带、安安全扣，风风镐钻岩石石时还应带带上扩耳塞塞、风镜和和防毒防尘尘面具等，所所有设备、设设施、安全全装置、工工具配件以以及个人劳劳保用品必必须经常检检查，确保保使用安全全。施工机机械设备操操作人员及及各特种作作业人员必必须经过专专门培训、持持证上岗。挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜，严禁在孔内吸烟。14、工地要设置供氧氧防毒面具具作为下井井救助受毒毒人员之用用，并备有有有效的吊人人安全设施施供下孔作作业人员使使用，供氧氧防毒面具具按照每20根作业桩桩一具配备备。救援人人员下孔救救援时必须须佩戴供氧氧防毒面具具。15、要设置取用方便便的安全爬爬梯作为下下井人员安安全上下的的措施，从从孔口到孔孔底必须常常备一条均均匀打了结结的20mm直径棕绳绳，供孔内内作业人员员应急出孔孔，同时孔孔内人员要要求系好安安全带、并并和该应急急绳随时连连接。16、孔口操作人员要要对孔内操操作人员的的人身安全全负责。一一则要密切切注视孔内内人员的动动向，经常常保持与孔孔内作业人人员的不间间断联系，当孔浅3米时采取人工喊话，孔深超过3米时则采取信号绳、对讲机进行联系，全工地统一安全、起吊、停止、紧急救援、遇险等信号，避免出错造成失误。随时做好孔内人员的撤离准备；若配备步话机、每次上班前应充满电，发现异常情况、孔内人员有危险、井下人员呼叫不应时应及时果断地采取措施将其救上地面、且立即呼叫应急小组进行应急救援。经常清理孔口机具、杂物和泥石块。始终保持孔口井圈高出地面15cm以上，以防这些物件掉入孔口砸伤孔底操作人员。再则孔口人员垂直吊运要平稳，防止被吊运的泥石及其他物件碰撞孔壁面坠入孔底伤人。孔内操作人员也要集中精力注视吊运的物件。17、孔内作业时，孔孔口上面必必须有1人以上监监护，严禁禁擅自离岗岗，若因上上厕所等紧紧急情况需需要离开，必必须经巡视视管理人员员同意、找找到接班人人员方可离离开。且设设警示标志志，夜间有有红灯指示示，安全巡巡视人员严严禁非施工工人员进现现场，孔口口周围车通行行不得对井井壁安全造造成影响，夜夜间或不施施工时要盖盖住洞口。18、遇小雨天气时孔孔口要设可可靠的防雨雨棚，凡遇遇到中雨、大大雨时严禁禁下井作业业，同时空空口翻边井井圈设置高高于地面1150mm的挡水线线、孔周边边做好排水水措施。19、遇到流泥或流沙沙时，人员员立即拆除除，并必须须立即报告告有关部门门下孔检查查、制定有有效的安全全措施并进进行加固后后才继续作作业，否则则不准施工工。20、护壁要求：根据据设计要求求：首节护护壁厚度为为200mmm、护壁内内径比设计计桩大100mmm、便于第第二节浇筑筑撮机斜口口砼；标准准节护壁厚厚度为：一一般小桩底底口100mmm、上口为175mmm；大桩底底口100mmm、上口为200mmm；护壁上上节与下节节搭接砼长长度不少于于50mm。配筋为φ8@2000单层双向向，竖向钢钢筋搭接长长度不少于于250mmm、箍筋搭搭接长度不不少于200mmm。砼强度度为C30。21、孔内作业人员时时注意孔下下周围的动动向，每开开挖1小时，及及时对开挖挖周边、上上面刚浇注注的1节护壁进进行全面观观察。加强强对渗漏水水的观察，发发现可疑应应立即采取取措施离井井并报告有有关人员，在在未采取有有效防护措措施前不准准下孔作业业。孔内作作业人员连连续作业时时间不得超超过2小时，必必须勤轮换换孔内作业业人员。达达到2小时必须须强制上地地面休息后后方可继续续作业。22、施工作业区备有有发电机，供供现场停电电应急使用用。23、起吊孔内泥土必必须用使用用的电葫芦芦、专用铁铁桶等应安安全可靠并并配有自动动卡紧保险险装置，不不得使用麻麻绳和尼龙龙绳吊挂或或脚踏井壁壁凸缘上下下。电葫芦芦宜用按扭扭式开关，使使用前必须须检验其安安全起吊能能力。起吊吊铁桶必须须完好、大大小不大于于φ400、桶桶深不大于于500mmm，起吊吊泥土时人人员马上靠靠边、起吊吊高度超过过人头1米时、井井下人员立立即将上部部遮顶盖上，待泥泥土起吊到到地面后方方可放下遮遮顶盖。起起吊泥土必必须立即用用手推车运运至孔外1米外空地地集中堆放放，然后及及时用小型型车辆运至至空地外空空地、再用用机械上车车外运。24、在作业区域每110个桩放置1个供人员员紧急救援援的专用铁铁笼，铁笼笼大约1米高，侧侧面开口，必必须经检查查合格后方方可使用。25、通风及有毒、有有害气体防防治方面：：操作人员每天下下孔前要认认真检查孔孔内空气情情况，当桩桩孔开挖深深度超过55m时，每天天开工前应应进行有毒毒气体的检检测，孔口口要安设鼓鼓风输气设设备，输入入新鲜空气气，排出孔孔内废气。每每天开工前前输入新鲜鲜空气时间间不少于00.5h，且孔每加加深2米延长5分钟，若若孔总深度度超过10米时必须须间隔2小时送风风、换气一一次，送风风换气时间间不少于15分钟。风量量不宜小于于25L//S，特别是是有臭水、污污泥和异味味的孔底，作作业前必须须先对孔内内送风至少少30分钟；将将孔底的瘴瘴气等有毒毒有害气体体排出，待待检查孔内内没有毒体体后方可下下井作业。施施工人员下下井作业前前，必须先先采用气体体检测仪检检测井内是是否存在有有毒气体，或或采用小动动物（兔子子、鸽子）测测试，吊下下装有小鸟鸟的鸟笼放放到孔底，放放置时间不不少于10分钟，经经检查小鸟鸟状态正常常，方可下下井作业。当当有害气体体超标应立立即转移工工人上井。作业中通风设备要不断的向孔内送风。同时，地面要准备氧气瓶等急救用品。26、每天施工前及作作业中，必必须对投入入使用的机机具做全面面检查，升升降设备应应装有必要要的安全装装置，如刹刹车、吊钩钩防脱器、断断绳保险器器及限位装装置等，施施工后要对对机具进行行养护。27、护壁砼浇灌要同同步上升，振振捣密实，待待砼达到50％以上强强度后方可可拆模，以以保证护壁壁有足够的的强度抵抗抗孔壁的倾倾覆力。孔孔底排水时时，作业人人员应到地地面以后再再合闸抽水水，抽水完完毕立即关关闭电源，严严禁孔内带带电作业。28、孔深超过5米时时，应在距距井底2.0～2.2米处设置置一道钢制制半圆型防防护板，并并固定牢靠靠。在吊运运物料时，孔孔底作业人人员应紧贴贴护壁站立立在防护板板下，以防防落物伤人人。防护板板的设置位位置应随孔孔底进尺深深度逐节下下移固定，始始终保持在在高于人头头0.5米位置设设置高度范范围内。29、孔底作业人员在在作业过程程中，应提提高警觉性性，随时注注意井内的的各种情况况及突发意意外，如地地下水、流流水、流泥泥、塌方、护护壁变形、有有害气体及及不明物等等，发现问问题应及时时回到地面面，并报告告有关人员员处理解决决。30、孔内吊运物料或或土方时，应应保持垂直直平稳，不不准斜吊、过过急或晃动动；应采用用稳定性较较好的双耳耳吊篮，上上料不准超超过篮口，大大块石头宜宜先破碎后后装运，避避免落物伤伤人。31、每节挖孔进尺深深度应根据据现场实际际土质和地地下水位确确定。一般般土质较好好，无地下下水或地下下水位较少少时，以每每次进尺深深度不超过过1.0米，如地地下水位较较高，土质质较软时，每每次进尺深深度以不超超过0.5～0.6米为宜；；当遇到流流沙或流泥泥时，进尺尺深度应控控制在0.3米以内。如如地下水压压力较大，涌涌沙涌泥难难以进尺时时，可先用用降水方案案降低水位位，并用钢钢筋设护壁壁插下，然然后用草袋袋之类物品品堵住流沙沙、流泥，然然后再清孔孔、绑筋、支支模浇灌砼砼护壁。32、塌孔及高处坠落落方面措施施：在开挖过程中为为避免塌孔孔，当挖到到有孤石时时则用木方方等支撑加加固后再进进行施工，护护壁模板必必须等砼强强度达到5Mpa以上后方方可拆除，且且发现有水水源时必须须在护壁内内预埋φ32的pvc线管做为为排水管，发发现局部护护壁出现开开裂或承载载力有问题题时，及时时向设计沟沟通加大护护壁厚度或或配筋。为为防止高处处坠落，垂垂直吊运土土石方时桶桶内泥土必必须低于桶桶2～5cm，且桶除除吊运绳外外必须设置置保险绳，预预防吊绳出出现问题后后不至于坠坠落；弃土土出地面后后立即运至至堆土场，弃弃土、杂物物等堆放位位置距离孔孔口边不得得小于1m，堆土高高度不大于于0.5米，多余余部分及时时调运至场场内空地集集中堆放；；局部桩孔孔积水时，可可在孔内设设置集水井井，用抽水水机抽出；；施工中抽抽水挖井，必必须注意四四周土层变变化，预防防地裂及下下陷。护壁壁钢筋应上上下搭接250mmm以上。井井上、井下下操作人员员必须戴安安全帽，夜夜间施工挂挂红灯示意意绕行，地地面应有足足够的照明明，并悬挂挂安全标志志牌；每孔孔设置安全全绳及安全全爬梯，人人员上下应应系安全绳绳，钢爬梯梯应分节制制作成活动动软爬梯，可可任意取连连接，但必必须连接稳稳固和有必必要的刚度度。在浇筑筑孔口平台台时预埋锚锚环，以固固定爬梯。夜夜间下班时时，每个孔孔口应用牢牢固的井盖盖盖好，并并挂红灯示示警，防止止人员坠入入井内；安安全栏杆设设置：从桩桩孔开始开开挖至桩浇浇灌混凝土土前，施工工时孔口周周围应设置置安全栏杆杆，孔周围围用钢管高高出地面12000mm周边设置置安全栏杆杆，以防人人员下坠。33、当孔内无人作业业时，孔口口必须用强强度足够的的钢筋网盖盖盖好，上上面加盖木木板，以防防雨天雨水水进入孔内内；同时，孔孔口四周设设置高度不不低于1.0米的钢管管围栏进行行防护，并并设置安全全标志，夜夜间设置红红灯警示。34、人工挖孔桩护壁壁成孔后，安安装钢筋笼笼前，应先先用验孔器器检查护壁壁的同心度度、孔径以以及垂直度度；对偏差差较大的护护壁，应先先行凿除处处理，经检检查验收合合格后方可可吊放钢筋筋笼。35、在施工中，应不不断向孔内内送风，输输风量应大大于每秒25升，在风风镐凿岩石石时，必须须加大风量量以吹排凿凿岩石时产产生的石粉粉；送风管管应尽量少少弯曲，以以保证送风风畅通，要要经常检查查胶管是否否漏。一旦旦发现破损损，随时修修补堵漏。36、孔口周围不准堆堆土、砖或或放工具，严严禁掉物伤伤人。37、供人员上下的吊吊笼，要严严格遵守额额定人数并并经常检查查、维护和和保养。上上下的吊笼笼要设置可可靠的保险险钩，关紧紧锁扣，严严防倾倒掉掉物伤人。38、使用电动葫芦时时，要有自自动停制器器，发现隐隐患应立即即撤换，确确保安全。39、孔下作业的送风风胶管，其其连接处必必须用铜丝丝扎紧绑牢牢，并在孔孔口处扎固固好，防止止风管脱落落伤人。40、夏季施工措施：：夏天孔下下作业必须须做好防暑暑降温措施施，地表人人员做好遮遮阳措施，每每天上班人人员必须喝喝十滴水、老老阴茶，天天气温度超超过35度时在上上午10－下午5点期间不不得作业。7.3安全用电施工场地内的一一切电源、用用电线路的的安装和拆拆除，必须须由持证电电工专管，电电气设备必必须严格接接地、接零零，安装可可靠齐备的的安全漏电电保护开关关，各桩孔孔用电必须须分闸，严严禁一闸多多孔和一闸闸多用，严严格执行《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》（JGJ446-888）。施工用用电必须符符合安全用用电要求，用用电设备实实行二级漏电保保护，动力力线路按三三相五线制制接线。设设专用接地地线。开关关箱严格实实行一机、一箱、一一闸、一漏漏的原则。落落实安全用用电管理制制度，责任任到位，现现场用电严严格按JGJ446-20005《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》的要要求实施。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，钥匙必须由专门电工包括、专门电工需跟踪作业，发现有电力伤害、立即切断电源。同时设相应漏电保护器。从二级电源箱引出的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。电缆线必须有安全护套等保护措施，孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。现场各种电气设设备，采用用TN-S系统，要要有专业电电工接线和和维修，要要有良好的的接地装置置，并配备备触电保护护器。电器器必须严格格接地、接接零和使用用漏电保护护器。孔内作业应采用用12V低压安全全电压、100W防水防暴暴带罩安全全灯具，由由防水绝缘缘电缆引下下进行照明明，且必须须安装漏电电保护装置置。同时现现场应设置置发电机，孔孔内设置安安全矿灯或或应急灯以以备临时停停电的应急急照明，以以及孔底人人员及时安安全撤回地地面。每天天上班通电电前电工必必须对所有有孔内用电电进行检查查，主要检检查是否为为低压安全全用电、变变压器是否否正常工作作、电线是是否完好、漏漏电保护器器是否能正正常工作。每周必须检查一一次漏电保保护器的灵灵敏度。7.4防雨、防雷措施施每个孔上面搭设设防雨棚、高高度超过孔孔口2米，且孔孔周边设置置150mmm高挡水线线。设专人人掌握气象象信息，及及时作出大大风，大雨雨预报，采采取相应技技术措施，防防止发生事事故。禁止止恶劣的气气候条件下下施工。每台电动升架均均做接地措措施，接地地电阻达到到规定要求求，每月检检测一次，发发现问题及及时改正。7.5安全标志和安全全防护1、安全标志划分安全区域，充充分和正确确使用安全全标志，布布置适当的的安全标语语和标志牌牌，各种施施工机械均均需挂设操操作规程。2、安全防护（1）安全防护盖：：每个井口口护壁均应应高出地面面250mmm，不施工工的井口均均复盖用Φ14钢筋焊制制而成的铁铁栅盖、防防护栏板。（2）安全防护围栏栏：用钢管管搭设护栏栏、周边用用密目安全全网封闭。护圈示意图八、文明施工管理理目标及保保证措施1、目标：争创施工工现场标准准化工地2、遵守国家法律律、法规和和有关政策策，执行重重庆市有关关建筑工地地文明施工工的文件规规定。3、加强文明施工工宣传教育育，建立文文明施工管管理制度，把把责任落实实到个人。工工人进场后后，交验身身份证、照照片，进行三级级安全教育育并经安全全考试合格格办理胸卡卡，再由班班长组织上上岗前安全全交底，劳劳保用品配配置齐全后后方准上岗岗。这部分分工作将贯贯穿于施工工全过程。4、施工现场应保保持整洁，材材料堆放整整齐，钢筋筋笼堆放应应有序，并并排列整齐齐，垃圾、废废料、废物物应及时清清除，做到到工完、料料尽、场地地清。5、进出现场的车车辆要清洗洗干净，避避免现场的的泥土等带带入公路上上，安排专专人打扫道道路卫生。6、施工各阶段加加强噪音控控制，灌注注砼会产生生很大噪音音，在一定定程度上会会影响居民民生活，施施工时间应应尽量安排排在白天施施工。7、积极开展争创“文明工地”的活动在保证安全、质质量、加快快工程进度度的同时，积积极开展争争创“文明工地”的活动。必必须做到以以下几点：：a、施工现场必须挂挂牌施工；；b、施工区域与非施施工区域必必须有标记记；c、工程施工范围内内要设置排排水网络措措施，防止止泥浆外溢溢；d、场外道路每天及及时清扫，确确保工地周周围的环境境整洁；e、搞好周围单位和和居民的关关系，积极极协调外围围工作；f、设专人维护场地地，专职管管理抽排水水。灌注场场地须周密密防渗，防防溢失，做做到无污染染。九、质量检验标准准、目标及及措施9.1人工挖孔孔桩质量检检验标准（1）、主控项目a钢筋笼主筋间距距用钢尺量量允许偏差差为：±10mmmb钢筋笼长度用钢钢尺量允许许偏差为：：±1000mmc人工挖孔桩（混混凝土护壁壁）桩位允允许偏差为为：50mmmd人工挖孔桩（混混凝土护壁壁）孔深允允许偏差为为：+3000mme桩体质量检查必必须符合基基桩检测技技术规范的的规定f混凝土强度必须须符合设计计要求和施施工规范的的规定g桩体承载力必须须符合基桩桩检测技术术规范的规规定（2）、一般项目a钢筋笼钢筋材质质检验必须须符合设计计要求b钢筋笼箍筋间距距用钢尺量量允许偏差差为：±20mmmc钢筋笼直径用钢钢尺量允许许偏差为：：±10mmmd人工挖孔桩（混混凝土护壁壁）垂直度度允许偏差差为：<0.55%桩长e人工挖孔桩（混混凝土护壁壁）桩径允允许偏差为为：+50mmmf人工挖孔桩（混混凝土护壁壁）孔底沉沉渣厚度允允许偏差为为：≤50mmmg混凝土坍落度（干干施工）允允许值为：：70-1100mmmh钢筋笼安装深度度用钢尺量量允许偏差差为：±1000mmi混凝土充盈系数数检查每根根桩的实际际灌注量应应大于1j桩顶标高用水准准仪检查允允许偏差为为：+30、-50mmm（3）、桩底质量检验验a桩底质量检验主主要由工程程地质勘察察人员完成成。b复验孔底持力层层土（岩）性性，确定进进入强风化化层入岩深深度。c对扩底部分尺寸寸检查，满满足设计要要求。d对相邻挖孔桩底底高差的影影响进行分分析，一般般相邻桩底底连线坡度度宜小于45度，由于于人工挖孔孔桩承载力力较大，如如相邻两桩桩距离较近近（如小于于4.5m），桩底底基岩落差差较大（大大于8m），则必必须考虑深深层滑动影影响以及处处于较高处处的桩对较较深桩的受受力影响。9.2工程质量量管理目标标及保证措措施（1）、质量管理目标标：钢筋工工程优良率率100%；砼工程程合格率100%；桩基成孔、嵌岩岩符合设计计要求；桩桩基测试100%达到一类类桩基要求求。（2）、施工前必须编制制详细施工工方案和技技术交底，施施工过程中中如发现地地质情况与与地质报告告不符，及及时与设计计和业主取取得联系，研研究处理办办法。（3）、桩孔开挖前和孔孔口砼井圈圈浇筑时都都要进行一一次桩位复复检，确保保桩位准确确无误，桩桩位偏差不不得超过20mm。经常检检查挖孔孔孔径，以确确保砼护壁壁厚度和桩桩芯直径，孔孔径误差不不得超过50mm。（4）、控制混凝土坍落落度在7-100cm之间，最最大骨料粒粒径不大于于40mm。桩芯砼砼每层浇筑筑厚度<60ccm，不得漏漏振。（5）、挖一节桩和浇筑筑一节砼护护壁均利用用井壁上的的标记进行行对中，并并经常加以以检查，以以确保桩的的垂直度，垂垂直度偏差差不超过0.5%，挖孔到到（4-b）岩层时时，应经勘勘察单位确确认后方可可进行扩底底施工。桩桩孔成形后后，须通知知勘察、设设计、监理理、质监和和建设单位位派人到现现场对桩持持力层岩性性进行验证证，验证无无误后方可可进入下道道工序施工工。（6）、遇塌孔，采用在在塌方处砌砌砖外模，配配适量Ф8钢筋，再再支内模浇浇砼。（7）、工程质量目标：：合格。健全全组织机构构，制订详详细的质量量计划，项项目部设专专职质检员员，监督和和检查桩基基施工中每每道工序的的工程质量量，上道工工序必须对对下道工序序负责，坚坚持三级质质量验收制制度。（8）、严格执行材料进进场、材料料检测、工工序质量、管管理质量等等方面全方方位的质量量控制计划划。（9）、加强职工教育，提提高项目全全体人员质质量意识，落落实制订的的质量奖罚罚制度。（10）、编制工工程质量计计划，每道道工序实行行“三检制”，上道工工序施工质质量不合格格，决不进进行下一道道工序的施施工。（11）、做好施施工技术的的交底和复复查工作，做做好桩位复复核和挖桩桩施工记录录，对已完完成分项工工程尤其是是隐蔽工程程要及时验验收，做好好质量信息息分析和台台帐，如实实填写施工工过程中的的各种技术术参数。（12）、严格按按已确认的的施工方案案进行施工工，无条件件接受甲方方和监理对对施工质量量的监督。施施工质量检检测和评定定按现行施施工规范和和质量评定定标准进行行。（13）、计量工工具、仪器器必须在有有效期范围围内使用，施施工测量定定位、放样样均应符合合有关精度度要求，施施工过程中中经常复核核轴线，保保证桩位准准确。（14）、挖孔质质量保证措措施a开挖前，应从桩桩中心位置置向桩四周周引出四个个桩心控制制点，用牢牢固的短钢钢筋标定。当当一节桩孔孔挖好安装装护壁模板板时，必须须用桩心点点来校正模模板位置，并并应设专人人严格校核核中心位置置及护壁厚厚度。b浇筑第一节孔圈圈护壁应符符合下列规规定：①孔圈中心线应和和桩的轴线线重合，其其与轴线的的偏差不得得大于20mm。②第一节孔圈护壁壁应比下面面的护壁厚厚100--150mmm，高出现现场地面200m。c浇筑孔圈护壁应应遵守下列列规定：①护壁厚度、拉结结钢筋或配配筋、混凝凝土强度等等级应符合合设计要求求。②桩孔开挖后应尽尽快灌注护护壁混凝土土，且必须须当天一次次性灌注完完毕。③上下护壁间的搭搭接长度不不得少于50mm。④灌注护壁混凝土土时，可用用敲击模板板等反复插插捣。⑤不得在桩孔水淹淹没模板的的情况下灌灌注护壁混混凝土。⑥护壁模板的拆除除，应根据据气温等情情况而定，一一般在24小时后进进行。⑦发现护壁有蜂窝窝、漏水现现象应及时时加以堵塞塞或导流，防防止孔外水水通过护壁壁流入桩孔孔内。⑧同一水平面上孔孔圈二正交交直径的极极差不宜大大于50mm。（15）、本工程程有部分桩桩属超长桩桩，多桩孔孔同时成孔孔时，必须须按施工管管理人员的的安排开挖挖，不得抢抢挖、超挖挖。桩宜从从深至浅进进行，同时时采用间隔隔挖桩、扩孔和灌桩，以以避免相互互影响和防防止土体滑滑移。（16）、本工程程有部分桩桩属超长桩桩，对桩的的垂直度和和直径，应应每节检查查，发现偏偏差，随时时纠正，保保证位置正正确。（17）、当挖孔孔至桩端持持力层岩面面时，应及及时通知建建设、设计计单位和质质监部门对对孔底岩性性进行鉴定定。经鉴定定符合设计计要求后，才才能按设计计要求进行行入岩挖掘掘或进行扩扩底端施工工。不能简简单地按设设计图纸提提供的桩长长参考数据据来终止挖挖掘。（18）、终孔时时，应清除除护壁污泥泥、孔底残残渣、浮土土、杂物和和积水，并并通知建设设单位、监监理单位对对孔底形状状、尺寸、土土质、岩性性、入岩深深度等进行行检验。检检验合格后后，应迅速速封底、安安全钢筋笼笼、灌注混混凝土。孔孔底岩样应应妥善保存存备查。(19)、成桩质质量保证措措施a成桩用材料的质质量必须严严格检查、抽抽样复验，确确认合格后后才能验收收。验收后后的材料要要分别堆放放，做好标标识管理。b灌注质量保证措措施桩芯砼采用干法法灌注。首首先安装砼砼串筒，串串筒下端离离孔底（或或灌注过程程中的砼面面）1m左右。然然后进行连连续灌注砼砼，不允许许留施工缝缝，如遇特特殊情况，必必须严格按按处理施工工缝的规定定进行处理理后方能继继续灌注。砼砼灌注过程程中每隔0.5m厚要进行行一振捣，确确保桩芯砼砼密实。灌注前要严格控控制配合比比及水灰比比、坍落度度。搅拌机机旁要挂出出根据配合合比计算的的用料牌，并并按照用料料数量进行行过磅计量量，砼要进进行充分拌拌和，拌和和时间不少少于1.5分钟，增增加砼和易易性。表面面浮浆层应应凿除，使使之与上部部承台或底底板连接良良好。十、应急预案落实“安全第一、预防防为主”的方针，为为了防止人人工挖桩孔孔现场的生生产安全事事故发生，完完善应急工工作机制，在在发生事故故状态下，迅迅速有序地地开展事故故的应急救救援工作，抢抢救伤员，减减少事故损损失，特制制定本预案案。本规定适用于本本项目人工工挖孔桩现现场发生的的意外人员员伤害事件件的紧急救救护工作，以以及项目部部具体负责责应急救护护的组织、资资源配置、救救护人员小小组，建立立与医院急急救中心的的通讯联络络。10.1识别和和确定潜在在的突发事事件人工挖孔桩施工工生产安全全预防事故故发生主要要有以下几几项安全措措施：（1）人落入孔内的的预防措施施（2）坠物落入孔内内的预防措措施（3）起重工具失灵灵的预防措措施（4）孔内有害气体体含量超标标造成事故故的预防措措施（5）防触电措施（6）塌孔的预防措措施（7）防止孔壁涌水水措施10.2事故预预防措施在进行人工挖孔孔桩施工时时，首先应应做好孔口口围护措施施。根据《建建筑桩基技技术规范》（JGJ94—2008）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。10.3人落入入孔内的预预防措施为了防止施工人人员在上下下时坠落，不不得用人工工拉绳子运运送人员或或脚踩凸缘缘上下桩孔孔；当使用用电葫芦、吊吊笼上下时时，需用滑滑轮且有断断绳保护装装置、同时时需专人在在上面操作作、起步和和着地要慢慢；当使用用安全爬梯梯上下时、人人在上下时时需系上安安全绳、并并固定到上上面支架上上、安全绳绳随人的上上下由专人人在上面施施放。孔内内必须设置置应急软爬爬梯或设置置尼龙绳，并并随挖孔深深度增加延延长至工作作面，供人人员应急使使用。上、下下孔洞必须须有可靠的的联络设备备和明确的的联络信号号。10.4坠物落落入孔内的的预防措施施许多工程施工时时，挖孔工工人为图方方便，常常常将挖出的的土在孔边边堆得很高高，造成严严重的安全全隐患。因因此，在对对工人进行行管理的同同时，应安安排专人把把挖出的土土石方及时时运离孔口口，且不得得堆放在孔孔四周1米范围内内。孔深挖挖至超过挖挖孔人身高高时，在桩桩孔口或孔孔内装设靠靠周壁略低低的半圆防防护板（网网），并随随着孔深增增加而往作作业面下引引，吊渣桶桶上下时，孔孔下作业人人员应避于于护板（网网）下。10.5起重工工具失灵的的预防措施施在开工前应该检检查起重工工具的各个个部位是否否完好，防防止施工过过程中吊索索断裂导致致的物体打打击。使用用的电葫芦芦、吊笼等等应安全可可靠并配有有自动卡紧紧保险装置置，电葫芦芦宜用按扭扭式开关，上上班前、下下班后均应应有专人严严格检查并并且每天加加足润滑油油，保证开开关灵活、准准确；铁链链无损，有有保险扣且且不打死结结；钢丝绳绳无断丝。支支架应稳定定牢固，使使用前必须须检验其它它安全起吊吊能力。每每10.6孔内有有害气体含含量超标造造成事故的的预防措施施地下特殊地层中中往往含有有CO、SO2、H2S或其它有有毒气体，人人工挖孔桩桩深度超过过5m时，每天天开工前应应进行有毒毒气体的检检测。必须须对桩孔内内气体进行行抽样检测测（可用快快速检测管管）