广东大厦深基坑人工挖孔桩专项施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc290049346"1概述1HYPERLINK\l"_Toc290049347"1.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc290049348"1.2人工挖孔桩说明1HYPERLINK\l"_Toc290049349"2编制依据1HYPERLINK\l"_Toc290049350"2.1甲方提供资料2HYPERLINK\l"_Toc290049351"2.2相关规范条例2HYPERLINK\l"_Toc290049352"3工程施工方案2HYPERLINK\l"_Toc290049353"3.1施工准备3HYPERLINK\l"_Toc290049354"4工程质量保证措施13HYPERLINK\l"_Toc290049355"4.1质量目标13HYPERLINK\l"_Toc290049356"4.2组织措施13HYPERLINK\l"_Toc290049357"4.3质量保证管理制度16HYPERLINK\l"_Toc290049358"4.4质量控制措施18HYPERLINK\l"_Toc290049359"4.5工程技术档案管理措施21HYPERLINK\l"_Toc290049360"4.6成品保护的保证措施22HYPERLINK\l"_Toc290049361"5安全管理23HYPERLINK\l"_Toc290049362"5.1安全管理目标23HYPERLINK\l"_Toc290049363"5.2人工挖孔桩安全技术措施24HYPERLINK\l"_Toc290049364"6危险源识别、分析和预防措施30HYPERLINK\l"_Toc290049365"6.1重大危险源的识别30HYPERLINK\l"_Toc290049366"6.2对重大危险源的评价30HYPERLINK\l"_Toc290049367"6.3安全预防措施31HYPERLINK\l"_Toc290049368"7应急预案39HYPERLINK\l"_Toc290049369"7.1应急救援工作的原则39HYPERLINK\l"_Toc290049370"7.2人工挖孔桩施工安全事故分类39HYPERLINK\l"_Toc290049371"7.3应急响应流程图40HYPERLINK\l"_Toc290049372"7.4重大生产安全事故应急救援工作的要求40HYPERLINK\l"_Toc290049373"7.5紧急事件的应急救援过程41HYPERLINK\l"_Toc290049374"7.6紧急事件应急救援工作的实施41HYPERLINK\l"_Toc290049375"7.7事故的处理和生产的恢复42HYPERLINK\l"_Toc290049376"8现场安全文明施工43HYPERLINK\l"_Toc290049377"8.1文明施工43HYPERLINK\l"_Toc290049378"8.2防噪声污染的各项措施43HYPERLINK\l"_Toc290049379"8.3强噪声机械的降噪措施43HYPERLINK\l"_Toc290049380"8.4加强施工现场的噪声监测44共45页第60页概述1.1工程概况拟建场地位于xx市xx中心区福华一路与新洲路交叉处。基坑开挖深度12.75～13.95m，基坑面积5908m2，场地北侧，福华一路有较多市政管线。±0.00相当于绝对标高7.50m，场地较平整，现状场地标高约-0.450(相对标高)。xx基坑与第一创业基坑相邻，第一创业基坑与招商证券大厦基坑相邻，三个项目的基坑相连组成长方形的一个大基坑。本基坑开挖深度约20m，支护方案为：桩锚支护体系；根据三方业主原安排，施工顺序为由西向东：xx基坑先施工，第一创业大厦基坑次之，招商证券大厦基坑最后施工，xx总部大厦南侧扩坑支护工程后施工，本基坑东、南、北侧采用桩锚支护体系，1.2人工挖孔桩说明本基坑人工挖孔桩桩径1.2，间距2.0m，主要施工技术要求如下：1.2.1.桩位允许偏差3cm，桩身垂直度偏差不大于1%，主筋间距偏差不大于10mm，箍筋间距偏差不大于20mm，钢筋笼长度偏差不大于100mm，钢筋笼直径偏差不大于10mm。施工应满足《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》的规定。1.2.2.桩身砼C25，商品混凝土灌注成桩。1.2.3.钢筋保护层7cm，桩身主筋连接应采用直螺纹套筒连接，并满足《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96》的规定。1.2.4.施工桩顶冠梁前，桩顶应凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直，浇注桩顶冠梁前，必须清理干净残渣、浮土和积水，应保证排桩与冠梁连接牢固，不得造成连接处产生薄弱面。1.2.5.挖孔桩施工应跳挖，在砂层段开挖深度控制在每节不超过30cm。1.2.6.桩顶设置1.2*0.8m冠梁，冠梁砼C25。编制依据2.1甲方提供资料⑴《xx总部大厦基坑支护施工图》，xx地质建设工程公司，2009年6月；⑵《xx总部大厦岩土工程勘察报告》，建设部综合勘察研究设计院xx研究院，2008年11月。2.2相关规范条例2.2.1技术规范⑴《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）⑵《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）；⑶《工程测量规范》（GB50026－2007）；⑷《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－2009）；⑸《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；⑹《xx市建筑基桩检测技术规范》（SJG09-2007）；⑺《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375－2006）；2.2.2安全文明施工规范和检查标准⑴《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）；⑵《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33－2001）；⑶《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77－2003、J278－2003）；⑷《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）；⑸《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）；⑹《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）；⑺深建法[2003]2号《xx市建设工程现场文明施工管理办法》和《xx市建设工程现场文明施工检查评定标准》；⑻建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》工程施工方案3.1施工准备3.1.1施工准备⑴成立施工现场项目领导班子，即项目经理部。按照《施工组织设计》和《施工专项施工方案》配备的管理人员到位。⑵根据施工现场实际情况，结合各专项和分项工程分批分期组织劳动力进场，并对分批分期进场的工人进行上岗前培训及安全教育及质量意识教育，同时对各分项工程进行专项技术交底和安全交底，明确责任目标。⑶根据要求，在施工现场找相关单位（监理、业主、总包等）协调开通临时用电、用水，根据水源、总电源（变压器）及施工总平面布置图做好施工现场水、电线路的布设及消防用水等设备安装等。⑷根据施工组织设计，分批分期进场各种机械设备等。⑸做好机械设备的维修和保养工作，确保机械设备在施工过程中性能良好、使用运转正常、维修及时等。⑹合理安排、精心组织各种施工所需的各种周转材料，即材料准备充足，保证不影响总工期。⑺做好开工前的材料市场调查，对具有实力的材料供应商从中进行择优选用，确保施工过程中物资供应，进场检验合格后方可使用。3.1.2技术准备⑴收集有关技术资料：对施工场地进行详细踏勘，收集有关工程技术资料，包括：施工场地《岩土工程勘察报告》、工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、有关施工记录报表，备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准，以及以往类似工程施工经验等。⑵熟悉和会审施工图纸：由项目经理为首、项目技术负责人牵头，组织项目工程施工、技术人员熟悉施工图纸，理解、领会设计意图；参加图纸会审，提出会审意见；对会审中提出的有关问题和答复，及时形成技术文件归档。⑶编制施工组织设计：由项目经理主持，项目技术负责人组织各专业技术人员编制工程施工组织设计，具体阐明主要施工方案、施工方法、项目组织和工程进度、机械配置、劳动力计划，以及质量、工期、安全、文明施工保证措施等；施工组织设计力求针对本工程的特点和难点，做到切合现场实际，提高预见性和可行性；施工组织设计报监理审批，并严格执行。⑷技术交底：在工程开工前，项目技术负责人负责组织参加施工的人员逐级进行技术交底，闸明具体关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，做到人人对工程整体心中有数，掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。3.1.3人员准备⑴根据各施工工艺的不同，施工工期的要求及计划安排，组织各专业施工人员进场。⑵在项目正式开工前，由项目经理部制定本项目劳动力进场计划，分期分批组织各劳务施工班组进场施工，并进行入场安全教育，明确任务目标及施工质量、安全技术交底、技术交底等。3.1.4机械设备配套⑴所有进入现场用于本工程的实施和缺陷修复的施工机械做到类型适用配套、运行状况良好、技术性能满足施工要求、工作质量令人满意。⑵施工进场的机械设备，应进行正常的机械设备安装验收，验收合格后投入施工。同时所有进场的机械设备必须完好，建立现场机械设备台帐和档案，由专人进行管理。⑶项目部按本项目施工进度计划要求，提前作好备用施工机械进场、易损配件购置计划，所有机械设备提前七天进场。⑷施工机械进场前，按要求填写《设备进场申报表》，向监理工程师报审，经监理工程师同意后及时安排就位。⑸施工过程中，对机械设备运行情况进行定期检查，及时进行维护、保养，确保正常运行。3.1.5材料准备根据本工程的特点及工期要求，以及施工区段的划分，本工程分批分阶段进场的材料主要有：钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等，具体材料需求计划见施工组织“主要材料需求计划表”。3.1.6材料试验计划⑴本项目进场的材料品种多，所以进场的各种原材料（钢筋、水泥、混凝土、砂石等）应符合国家有关标准，材料进场时必须具有出厂合格证和材料检验报告。进场后必须在监理的见证下，取样送xx市质量检测部门检验，检验合格后才可以使用，严禁使用不合格的产品。⑵对于本项目所施工的灌注桩、砼试件等应该按照有关标准和要求进行质量检验。3.1.7职工培训计划⑴本项目参加人员多，必须对进场的施工人员进行三级安全教育，让所有的施工人员意识到安全的重要性和严峻性。三级安全教育要从公司、项目部和施工班组三个层次对员工进行教育，层层落实，使安全教育切实落实到实处，使制度变成一种习惯。⑵建立健全的持证上岗机制，对从事特殊的工种和作业人员必须持证上岗，如电焊工、电工、运输车司机、吊车司机等。⑶职工调换工作要有记录，对于岗位调动的人员，也应该进行岗位再教育，使员工能够胜任新岗位的工作。⑷班组每天开工前，应组织班组所有人员进行班前安全教育，班组长在安排当天任务时，重点交代当天的难点、重点和安全上问题，使每个员工做到心中有数，从而大大减少安全事故率。3.1.8工程测量准备⑴开工前，项目部接收业主提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据，并与监理工程师共同校测其基准点（线）的测量精度，复核其资料和数据的准确性。⑵根据业主移交的的测量基准准点、基准准线和水准准点，设立立辅助施工工基线；施施工基线及及施工水准准点沿场区区边线方向向布置或沿沿分区界线线或垂直分分区界线方方向布置，要要求不受干干扰、牢固固可靠、且且通视好，并并用水泥砂砂浆浇筑，用用红漆标注注、编号。⑶导线或三角网测测量采用全全站型电子子速测仪测测距和测角角，其精度度符合CTJ444-911、JTJ0061-885、评定标标准CJJ11-90，方向角角闭合差不不超过±40秒（式式中：n为测站数数）。⑷高程测量采用不不低于S3级水准仪仪进行一组组往返测回回。其一站站视线长度度不应超过过100m。其水准准点测量的的闭合差不不超过±12（式式中：L为水准点点间距，以以Km计）。⑸采用辅助施工基基线、边界界控制点和和水准点复复测工程范范围原地面面标高，并并进行施工工放样，放放出场区施施工分界线线及标高。⑹所有测量精度符符合有关规规范要求，全全面测量资资料和成果果经自审无无误后，报报监理工程程师审核查查验，批准准后使用。⑺所有测量的原始始记录及内内业资料由由专人管理理，系统保保存完整，归归入竣工资资料中。3.2施工方方案3.2.1施施工工序流流程人工挖孔桩施工工工序流程程见图3--1示。图3-1人工挖挖孔桩施工工工序流程程示意图3.2.2人人工挖孔桩桩施工要点点1、桩位测量定位位（1）桩位轴线根据据业主提供供的测绘报报告的坐标标点为基础础，采取在在地面设十十字控制网网、基坑四四边设4个基准点。（2）开孔前，桩位位定位放样样准确，在在桩位外设设置定位十十字交叉桩桩，安装护护壁模板用用桩心点校校正模板位位置，并由由专人负责责。（3）安装提升支架架时，使吊吊桶的钢丝丝绳中心与与桩孔中心心线保持一一致，以作作挖土时粗粗略控制中中心线用。护护壁支模中中心线控制制，将桩位位控制轴线线、高程引引到第一节节混凝土护护壁上，每每节以十字字线对中，吊吊线锤做桩桩位中心控控制用，以以基准点测测量孔深，以以保证桩位位、孔深和和截面尺寸寸的正确。（4）每个桩位均须须经测量工工程师测定定，准确无无误后报监监理现场核核验，批准准后进行开开挖。2、桩孔开挖（1）开挖前，检查查开挖桩孔孔与相邻桩桩的间距、排排距，严格格按设计“跳挖”要求开挖挖。（2）开挖前，复核核孔位中心心线和桩的的轴线是否否重合，两两者的偏差差不大于20mm，确认无无误后，用用风镐、锹锹等开挖第第一节护壁壁，挖土次次序为先挖挖中间部分分、然后开开挖周边，按按设计桩径径加2倍护壁厚厚度控制截截面，挖孔孔直径不小小于桩芯直直径加护壁壁厚度。（3）每节的高度一一般为1.0m。孔桩挖挖出的弃土土装入吊篮篮，采用00.5T电电动卷扬机机垂直提升升转装入人人力车，运运至基坑外外的集土坑坑，再由挖机机挖至泥头头车后运输至指指定的弃土土点。人工挖孔桩开挖挖过程中的的土方运输输情况详见见图3-2示。图3-2人工挖挖孔灌注桩桩开挖施工工示意图（4）地下水采取随随挖随用吊吊桶将泥水水一起吊出出。大量渗渗水时，用用高扬程潜潜水泵排出出桩孔外，排排入基坑内内的周边排排水沟；地地下水位较较高时，则则采取深孔孔超前降水水的措施；；挖孔作业业时，禁止止孔内边抽抽水边作业业。（5）当桩孔开挖深深度超过55m时，每每天开工前前使用有毒毒气体检测测仪对井底底气体进行行检测，以以防止缺氧氧或有害气气体含量过过高。每天天开工前，要要求将孔内内积水抽干干，并用鼓鼓风机向孔孔内送风5min。（6）当设计桩底标标高在地下下水位以下下时，施工工开挖桩孔孔前将场地地地下水位位降低至孔孔底以下5000mm处处，以确保保挖孔施工工作业的安安全。（7）终孔验收：挖桩桩完成并自自检合格后后，项目部部质检员通通知监理，会会同勘察、设设计、业主主、质检单单位共同组组织验收鉴鉴定，验收收内容包括括：桩底持持力层性质质、入岩深深度等，验验收符合设设计要求后后迅速进行行清底，随随即灌注封封底砼。终终孔验收一一般按施工工进度分批批进行。4、护壁施工（1）护壁施工采取取组合式钢钢模板拼装装而成，拆拆上节，支支下节，循循环周转使使用，模板板间用U形卡连接接，或用螺螺栓连接，不不另设支撑撑，以便浇浇灌混凝土土和下一节节挖土操作作。（2）护壁钢筋制作作：护壁钢钢筋严格按按设计图纸纸要求的配配筋绑扎，钢钢筋型号、级级别、间距距、搭接长长度等符合合设计和规规范要求；；（3）第一节井圈护护壁符合下下列规定：：①井圈中心线与设设计轴线的的偏差不得得大于200mm；②桩顶护圈高出自自然地面至至少2000mm；③护圈四周埋设桩桩位十字交交叉中心钉钉；设置高高不低于880cm的的安全护栏栏；④在每个井口内侧侧测放统一一的桩顶标标高控制标标志，并报报监理现场场复核后确确认。（4）修筑井圈护壁壁遵守下列列规定：①护壁的厚度、拉拉结钢筋、配配筋均应按设计要求求施工；②护壁混凝土强度度C20，施工前前应根据设设计强度做做配合比设设计，护壁壁砼按照配配合比用料料在现场配配制，要经经过搅拌机机搅拌后才才能使用，不不得人工拌拌制砼，砼砼塌落度及及配料量严严格按照配配合比在现现场设台秤秤，并挂设设配合比牌牌于秤边，设设专人按配配合比过秤秤后送进搅搅拌机搅拌拌。③上下节护壁的搭搭接长度不不小于500mm；④每节护壁均应在在当日连续续施工完毕毕；护壁混混凝土浇筑筑每30cm高采用振振动棒振捣捣一遍，分分层振捣，确确保密实。⑤护壁模板在244h之后并征征得技术负负责人同意意后拆除。（5）在模板固定前前，每两节节吊一次中中心线，吊吊中心线由由质检员负负责，不能能由挖孔工工人自行吊吊中，找正正后固定模模板和浇护护壁混凝土土。（6）护壁混凝土经经审批同意意后采现场场搅拌，通通过设置的的溜槽运输输到基坑底底，然后用手手推车运至至孔口，用绞架吊吊下桩孔进进行护壁捣捣制；溜槽槽设置在基基坑南侧，采采用φ48*33.2mmm钢管搭设设，附墙件件设置在每每道腰梁处处与相近的的锚索垫板板焊接连，外外侧面作斜斜撑固定，溜溜槽示意图图见图10-4示。（7）浇筑混凝土前前，抽干孔孔内集水，不不得在桩孔孔水淹没模模板的情况况下浇注护护壁混凝土土。护壁捣捣固密实，不不出现蜂窝窝，如拆模模后发现蜂蜂窝，清凿凿干净后，采用微膨胀细石混凝土修补密实。（8）为便于井内组组织排水，在在透水层区区段的护壁壁预留泄水水孔，并在在浇灌混凝凝土前予以以堵塞；如如发现护壁壁有渗水现现象时，及及时导流，防防止孔外水水通过护壁壁流入桩孔孔内。（9）护壁混凝土浇浇筑前，对对护壁砼等等级、厚度度、配筋进进行检查，必必须符合施施工图纸、会会审纪要和和设计变更更的要求。5、钢筋笼制作与与安装（1）钢筋笼制作。按按设计图纸纸进行分段段制作，制制作偏差符符合规程规规范及设计计要求。为为保证主筋筋保护层厚厚度，钢筋筋笼每一周周边间距3～5m设置砼砼垫块。（2）钢筋笼主筋采采用搭接连连接。6、桩身砼灌注（1）清孔：灌注桩桩身砼前，再再次清理孔孔底，排除除积水，经经验收签证证后，方可可开始浇灌灌桩身砼。（2）安放下料漏斗斗及串筒：：把下料漏漏斗用两根根钢管焊接接起来，放放在井口固固牢，然后后把串筒一一节一节的的往下安装装，串筒下下端距离桩桩底浇筑面面≤2米。（3）灌注桩身混凝凝土①本工程人工挖孔孔桩选择砼砼泵送灌注注桩身混凝凝土，车载载泵放置基基坑南侧，泵泵管顺基坑坑南侧边下下到基坑底底部，沿泵泵管一周采采用φ48*33.2mmm钢管搭设设井字架固固定垂直段段泵管。②进入施工现场混混凝土，均均须做坍落落度试验,开灌前由由监理工程程师下达灌注注令。③桩身砼分层灌注注，每层灌灌注高度不不超过500cm，浇浇灌速度不不大于1mm/min，分层捣捣实直至桩桩顶。振捣捣方法由井井下的操作作工人用插插入式振动动棒，每550cm振振捣一遍，振振动棒要快快插慢抽，每每遍为15～20次（见图3--3桩身砼浇浇筑示意图图）。④灌注串桶中间用用尼龙绳吊吊牢防止脱脱落伤人，串串桶下口离离现浇砼面面保持在22m内，随随砼面增高高，逐节由由井下工人人拆除。⑤桩身砼浇灌过程程中，必须须一次性浇浇灌完成⑥在护壁上刻出标标高控制标标志，浇筑筑时严格控控制每根桩桩的桩顶标标高，每根根桩超灌设设计不小于于150mmm。桩顶顶砼在砼初初凝前应抹抹压平整，避避免出现塑塑性收缩裂裂纹或环向向干缩裂缝缝，以保证证桩顶砼质质量⑦每根桩砼制作一一组三块试试件，试件件尺寸150××150××150mmm，养护28天后送指指定试验室室试压，试试验数据作作为评定桩桩身砼质量量的依据之之一。砼试试件制作、养养护由专人人负责。⑧对每一根桩灌注注过程做好好施工记录录，以备查查用。图3-3桩身身砼浇筑示示意图3.2.3工程程质量保证证措施1、成孔质量（1）桩位、桩深、入入岩深度均均应满足设设计要求，每每一根桩要要经监理人人员检查岩岩质情况后后方可终孔孔。孔底岩岩屑需清理理干净，在在终孔验收收和混凝土土灌注前，由由业主、监监理会同质质检员进行行检查。（2）严格控制桩孔孔垂直度，直直径2m桩一节检检测一次，其其他桩三节节检测一次次，以上且且底部要按按设计挖成成圆台状，并并保证尺寸寸。（3）孔壁、孔底必必须清理干干净，孔底底无浮渣，孔孔壁无松动动，有地下下水则要挖挖坑设泵排排水。2、钢筋笼制安（1）钢筋采用桩井井下绑扎，竖竖筋与箍筋筋等按设计计要求在钢钢筋加工场场加工后吊吊运至基坑坑底桩孔边边用吊机吊吊运至孔内内，严禁在在桩孔下进进行焊接作作业。（2）施工流程如图图3-4示。3-4孔内绑扎钢筋笼笼流程框图图（3）纵筋采用一次次开料，钢钢筋笼绑扎扎按每节22m由下向向上进行。（4）沿桩中心线吊吊放一线锤锤到达孔底底，以确定定桩心线，在在孔底放垂垂直十字线线控制钢筋筋安装的具具体位置。（5）吊放箍筋：按按照桩长计计算所需的的箍筋数量量。将箍筋筋按桩长每每2m分组，分分组编号从从桩底开始始，按自然然数字顺序序编排。为为了保持平平衡，在箍箍筋上设置置6个吊点，在在麻绳上每每隔2m做标记记。再将箍箍筋逐节和和麻绳连接接，逐节将将箍筋吊放放入孔，直直到满足设设计要求。（6）吊放主筋：用用塔吊将主主筋分批吊吊放入孔，再再用电葫芦芦将主筋逐逐根吊装到到设计位置置，在井口口用麻绳临临时将主筋筋按设计间间距固定。（7）搭设钢平台：：由于孔深深超过10米，故需在在井下搭设设操作平台台，离坑底底1.8mm处开始往往上每隔22m设置1个，平台台立杆和横横杆均采用用φ48钢管，壁壁厚3.55mm，每每隔一道横横杆与护壁壁顶紧，操操作平台面面铺钢棚板板。人工挖挖孔桩钢筋筋制安孔内内操作平台台见图3-5示。图3-5操作平台示意图图（8）钢筋绑扎：在在孔内由下下至上绑扎扎，保证纵纵筋垂直，工工作平台随随之升高，直直至钢筋笼笼制作完成成。为保证证钢筋笼的的保护层厚厚度不小于于55mmm，采用预预制混凝土土垫块绑扎扎在钢筋笼笼外侧的设设计位置上上。（9）工作平台拆除：：孔内钢筋筋笼绑扎完完成后，拆拆除工作平平台，准备备灌注桩身身砼。3、灌注砼（1）灌注砼，要保保证桩底清清渣干净，积积水已被排排干。（2）采用商品砼，保保证砼连续续供应，避避免因施工工冷缝造成成桩身断裂裂等质量事事故。（3）商品砼浇筑过过程中，严严禁擅自加加水，施工工时要做好好坍落度试试验和搅拌拌记录，并并按规定抽抽取试件，每每根桩不少少于一组，达达到龄期后后送检，抽抽件过程执执行见证抽抽检送检规规定。（4）混凝土浇筑过过程中，采采取措施防防止钢筋笼笼上浮，并并确保其位位置准确。工程质量保证措措施4.1质量目目标质量目标：工程程验收一次次合格率100％4.2组织措措施⑴成立工程质量监监督领导小小组，建立立项目部质质量监控系系统（见图图4-1示），制制定创优目目标、计划划、措施，工工序（分项项工程）全全部检测项项目的合格格率为100%，工程一一次验收合合格率达100%。⑵贯彻ISO90000质量管理理标准，严严格按公司司质量体系系文件要求求操作，加加强对工序序质量的监监控（工序序质量监控控流程图见见图4-2示），制制订工程施施工事前、事事中和事后后质量监控控程序（事事前、事中中和事后质质量监控程程序见图44-3示），确保每每一项工作作、每一道道工序始终终处于受控控状态，保保证公司质质量体系文文件的有效效运行。⑶根据本工程工程程量大、施施工难度高高的特点，设设立各级质质量管理机机构，配备备质量监督督管理人员员；公司本本部设有质质量技术部部，负责对对项目经理理部的质量量管理工作作进行不定定期监督、检检查；项目目部质量安安全组设专专职质检员员一名，负负责本项目目的质量监监督、检查查、验收工工作；施工工队设立2名兼职质质检员，负负责对施工工质量的监监控、自检检、报验工工作；通过过建立公司司、项目部部、施工队队三级质量量管理网络络，保证工工程施工质质量满足设设计要求。⑷对参加本工程的的全体施工工人员开展展质量培训训，进一步步加强质量量意识教育育，增强遵遵守质量管管理制度的的自觉性，提提高工作责责任心，使使人人以认认真的态度度搞好本职职工作，用用令人满意意的工作质质量来保证证工程质量量。⑸项目部将根据工工程的特点点，制定切切实可行的的质量管理理制度，将将质量责任任层层分解解，建立严严格的岗位位质量责任任制，奖优优惩罚，同同时质检员员行使质量量否决权，职职工个人利利益与工作作质量直接接挂钩。图4-1工程质量量监督领导导小组制定和报批工序施工方案确定工序质量目标、计划、措施施工前技术交底、明确质量标准工序施工全过程质量自检质量互检质量专检制定和报批工序施工方案确定工序质量目标、计划、措施施工前技术交底、明确质量标准工序施工全过程质量自检质量互检质量专检隐蔽检验监理工程师业主驻工地代表共同检查分析原因制订措施返工重做质量评定监理工程师、业主驻工地代表检验确认进入下道工序施工不合格图4-2工序质量量监控流程程图施工人员质量教育设计图纸的阅读领会和设计变更工程原材料、半成品质量监控施工机械设备性能确保施工方案、检验方法的确定技术措施和管理办法的确定施工准备工作施工人员质量教育设计图纸的阅读领会和设计变更工程原材料、半成品质量监控施工机械设备性能确保施工方案、检验方法的确定技术措施和管理办法的确定施工准备工作工程开工报告质量事前监控技术交底施工工艺过程中间产品质量监控工序质量监控工序衔接质量监控质量事中监控质量检测监控质量等级评定竣工质量检验工程质量鉴定文件竣工图竣工资料质量检验评定资料质量事后监控质量回访和跟踪服务工程施工全过程的质量监控图4-3事前、事事中和事后后质量监控控程序4.3质量保保证管理制制度4.3.1工工程质量管管理制度（1）制定工程质量量创优措施施制度。本本项目开工工之前，项项目部就本本工程特点点及建设单单位的工程程质量计划划制定工程程质量保证证管理措施施，报安全全质量管理理部门审核核后实施，确确保本工程程质量目标标的实现。（2）落实项目质量量“三检”制度。在在施工过程程中，严格格执行工程程自检、互互检、交接接检查的“三检”制度，做做到上道工工序为下道道工序负责责，下道工工序为上道道工序把关关，形成人人人把好质质量这道关关口。（3）落实工程质量量检查制度度。项目部部应经常性性地对工程程质量进行行质量检查查，项目经经理每3天、总工工程师每2天不得少少于1次，质量量工程师每每天应深入入工地进行行工程质量量监督检查查。（4）落实工程质量量检验评定定制度。分分项、分部部、单位工工程施工完完毕后，应应按有关规规定对已完完工程进行行质量检验验评定。（5）工程质量事故故报告制度度。项目部部对发生的的工程质量量事故应按按规定及时时上报上级级有关领导导及安全主主管部门。（6）发生工程质量量事故处理理程序：①进行事故故调查，了了解事故情情况，并确确定是否需需要采取防防护措施；；②分析调查查结果，找找出事故的的主要原因因；③如果需要要处理，确确定处理方方案；④进行事故故处理；⑤检查事故故处理结果果是否达到到要求；⑥事故处理理结论；⑦提交处理理方案。4.3.2工程程质量管理理措施（1）项目部要切实实做好开工工前的各项项技术准备备工作，充充分收集与与本项目相相关的工程程资料，做做好图纸会会审，领会会设计思想想；分级进进行技术交交底，明确确施工要求求；编制出出切实可行行的项目施施工组织设设计，科学学组织施工工，真正体体现技术在在施工质量量管理中的的主导作用用，发挥出出我公司在在地基处理理施工中的的技术优势势，体现出出我公司的的施工质量量水平。（2）项目部将根据据本项目涉涉及到的施施工工艺，组组织现场各各级技术、施施工、质量量、安全管管理人员认认真学习相相关的技术术规范、技技术标准和和操作规程程，掌握、用用准规范、标标准、规程程要求，为为确保施工工质量提供供技术保证证。（3）在施工过程中中，项目部部将严格执执行质量监监督程序，主主动接受业业主派驻工工地代表和和现场监理理工程师的的监督，一一切按程序序办事；每每道工序实实行“三级质量量检查”制度，即即每个施工工工序完成成后首先进进行质量自自检，在工工序交接时时进行质量量交接检查查；同时，每每道关键工工序施工完完成后由上上一级质检检员专门检检查，做好好检查记录录，坚持隐隐蔽工程检检查验收签签证制度，坚坚持重要和和关键工序序质检员跟跟班制度；；坚持上道道工序验收收不合格，绝绝不进入下下道工序施施工。（4）项目部将加大大对本工程程施工关键键工种或工工序的质量量管理，主主要有：咬咬合桩混凝凝土超缓凝凝、基坑内内水多、材材料种类多多、土方开开挖混凝土土桩头多、块块石多等，对对关键部位位的操作、施施工难点的的控制，根根据需要制制定专门的的施工方案案，严格技技术操作，项项目技术负负责人和质质检员旁站站监督、指指导，确保保工序全过过程处于监监控状态。（5）所有工程测量量仪器在使使用前进行行检验和核核正，施工工控制点和和测量成果果做到校核核、复测，所所有测量资资料在自审审无误后报报请监理工工程师核验验。（6）严格施工原材材料的检验验制度，做做到不合格格材料绝不不使用。未未经设计部部门或监理理工程师批批准，不随随意采用替替代材料。（7）加强计量管理理，在用计计量器具（磅磅秤）及各各种试验检检测仪器坚坚持按规定定进行检定定，并按要要求配齐各各种计量器器具，不合合格的计量量器具和过过期未经计计量管理部部门检测核核定的计量量器具禁止止使用。（8）加强对工地试试验室的管管理，按设设计要求配配齐必需的的各项试验验仪器和装装备，并配配备专业试试验管理人人员承担各各项试验工工作，规范范管理，严严格操作，确确保试验及及时、准确确，成果真真实、可靠靠。（9）施工过程中，一一旦发生质质量事故，项项目部将及及时报告监监理工程师师进行研究究处理，并并写出事故故报告；对对所发生的的质量事故故坚持“三不放过”原则，吸吸取教训，提提高认识，改改进工作，加加强管理，杜杜绝或最大大限度地减减少工程质质量事故的的发生。（10）项目部设专人人负责做好好工程各种种原始施工工记录、设设计变更、往往来技术文文件、材料料送检报告告及各项测测量、试验验成果的保保管、整理理、归档，保保证施工全全过程资料料的完整性性和真实性性，并及时时编制工程程竣工资料料，做好技技术总结工工作。4.4质量控控制措施本项目分项多，工工序复杂，这这就要求我我们在质量量控制方面面要采取一一些措施，确确保施工正正常地进行行。4.4.1施施工管理方方面（1）首先成立以该该项目经理理为首的高高效、精干干的工程经经理部，认认真贯彻执执行ISO99002质量认证证体系，规规范项目部部全员质量量活动，严严格按照我我公司程序序文件进行行质量管理理。通过各各部门、各各岗位人员员的质量分分解目标的的完成情况况，确保我我公司质量量方针的贯贯彻执行和和质量目标标得以实现现。为此，我我公司将配配备具有较较高素质、有有责任心的的工程技术术人员和质质量、安全全、机械、预预算、试验验等方面专专业管理人人员充实到到该项目部部。（2）项目部成立以以项目经理理为组长的的质量控制制体系，技技术负责人人为副组长长，组员主主要包括工工程技术人人员、质检检员、安全全员、物资资设备管理理员、实验验室负责人人、各专业业分包组负负责人等组组成质量控控制体系，严严格按照国国家标准、行行业标准以以及设计图图纸进行施施工，保证证本项目目目标的实现现。（3）以项目部各个个部门为独独立的单位位，以各个个岗位为个个体，实行行岗位责任任制，实现现工程质量量考核和奖奖罚制度。（4）必须持特种作作业证（如如电工、焊焊工等）上上岗证上岗岗，没有取取得特种作作业证一律律不准上岗岗，一旦发发现无特种种作业证上上岗，除处处罚有关责责任人外，还还要对当事事主管领导导追究责任任。（5）我项目部还将将组织有关关人员成立立质量攻关关小组，认认真研究工工程的特点点和设计要要求，仔细细阅读设计计技术要求求，明确设设计的意图图和目的，制制定一些具具体措施，确确保每项的的落实和保保证。4.4.2施工工技术方面面（1）在技术方面，配配备相应的的技术规范范和技术操操作规程，科科学地、合合理地研究究施工现场场，结合本本现场施工工实际和公公司人员知知识结构、施施工机具、现现场管理模模式等制定定和编制详详细的施工工组织设计计以及各关关键工序的的施工作业业指导书。（2）每个技术管理理人员应当当熟悉设计计文件，每每个单项在在工程开工工之前应对对全体施工工人员进行行一次技术术、安全交交底。每周周进行一次次工程例会会，主要是是落实上周周工程计划划完成情况况，以及解解决需要解解决的问题题和协调难难以解决的的问题。各各施工班组组应进场进进行质量评评比活动，总总结经验，相相互交流，相相互提高。（3）对易出现的质质量缺陷问问题应制定定相应的预预防措施，在在施工过程程中加以重重点控制。（4）及时进行上下下工序之间间的衔接，对对关键工序序和隐蔽前前的分部分分项检查做做到应及时时，现场技技术人员应应与有关监监理、业主主、设计人人员共同签签字认可。（5）应积极采用新新技术、新新工艺、新新材料等来来改进施工工工艺，来来提高工程程质量。（6）在现场应及时时收集、整整理和编制制各工序施施工技术资资料，做到到资料及时时收集、及及时整理、准准确、真实实、齐全。4.4.3物质质材料方面面（1）加强对物资材材料质量控控制。原材材料的质量量直接影响响到工程质质量，项目目部要严加加控制，同同时应按照照的《采购购》程序、《进进货检验和和试验》程程序及《不不合格品的的控制》程程序执行，确确保只有检检验合格和和试验的材材料才能进进入下一道道工序。大大批进场的的材料必须须具有出厂厂合格证和和检验报告告，进场后后的材料需需要送质检检部门进行行检验，合合格后方可可使用。（2）对不满足设计计要求，样样品有缺陷陷的、不合合格的，不不准进入工工地，更不不能使用，必必须全部清清除现场。（3）现场专职质检检员，对工工程质量具具有否决权权。（4）做好施工前的的质量控制制，对不合合格的机具具和不合格格机械设备备，严禁进进入施工现现场。4.4.4质量量检查方面面（1）加强各环节的的质量预检检，在施工工过程中严严格把好质质量关，认认真听取业业主、监理理和设计人人员的意见见，大家一一道共同把把此项目做做好。（2）在施工过程中中，做到“按图纸、按按规范、按按工艺标准准施工”，实行三三检制，即即班组自检检、互检和和专检。工工序之间的的交接必须须经专职质质检员检查查合格并通通过监理验验收合格签签字后方可可进行。（3）加强工程施工工全过程的的质量控制制，尤其是是对被列为为关键工序序和特殊过过程的工序序，要从材材料采购、材材料进场检检验、施工工过程检验验、重点难难点的技术术攻关、特特殊工种持持证上岗、所所用机械设设备的能力力鉴定、工工序验收等等各个环节节进行全过过程控制，确确保工程质质量。（4）加强工序、工工种间的互互检及验收收，不合格格的材料、工工序产品不不得进入下下一道工序序施工。4.4.5试验验及检验方方面施工过程中，严严格按照设设计图纸的的要求和施施工规范的的有关要求求，对原材材料、试件件认真做好好各项技术术质量指标标的检测工工作，各种种施工技术术质量指标标必须符合合设计及施施工技术规规范的规定定。4.4.5.11材料进货货检验和试试验（1）对采购进场的的原材料、半半成品和工工程设备按按照规定要要求进行检检验和试验验，确保未未经检验或或验证不合合格的产品品不投入使使用或安装装。检验和和试验工作作流程如下下图。材料处置材料处置隔离复检出库、登记、使用材料入库、登记点货验货、标识进场验收/检验和试验产品进场接受货物标识紧急放行图4.4材料检验验和试验工工作流程图图（2）物资材料检验验、试验的的样品，由由采购员、物物资接受人人员配合试试验人员取取样，必要要时请监理理工程师或或业主代表表参加。（3）材料员、仓库库管理员将将已验证或或检验和试试验合格的的物资材料料做好《物物资材料验验收记录》，填填写《点验验材料单》，并并按照要求求进行分别别标识，方方可入库或或投入使用用。（4）在使用前需要复复验的物资资，由实验验室复验，复复验合格后后方可进行行使用。（5）因生产急需来来不及验收收是否合格格，且一旦旦发现不符符合规定要要求又能立立即追回和和更换的材材料，可按按照规定进进行紧急放放行。（6）紧急放行的物物资由各工工点技术人人员作出明明确的标识识后，并将将该物资材材料何时、何何地、用于于何处记入入《施工日日志》，以以便实现可可追回。4.4.5.22过程检验验和试验（1）保证检验、试试验的准确确性、可靠靠性，防止止在施工过过程中不合合格工序或或不合格成成品（半成成品）转序序，确保施施工过程质质量符合规规定要求。（2）项目经理部在在组织施工工前按照相相关程序的的有关规定定，确定工工程项目质质量目标，选选择使用的的检验评定定标准。（3）所有工序的转转序经现场场质量工程程师检查验验收签字认认可，在所所需求的检检验和试验验完成前或或必须的报报告收到和和验证前，不不得转入下下一道工序序。（4）因施工急需的的例外转序序，必须有有可靠的追追回程序及及明确的标标识、记录录，并经项项目技术负负责人批准准。在例外外转序的同同时，及时时进行检验验和试验，发发现问题立立即处理。（5）所有检验和试试验记录清清晰完整、准准确无误、结结论明确、签签字日期齐齐全。（6）设专人收集、整整理、保存存检验和试试验记录。4.4.5.33最终检验验和试验（1）通过最终的检检验和试验验，提出产产品符合规规定要求的的证据。（2）项目经理部制制定最终的的检验和试试验计划，各各有关部门门按照检验验和试验的的内容，根根据有关合合同要求、设设计要求及及相关的法法则和试验验规程，对对材料进场场、过程检检验和试验验的各项记记录和有关关资料进行行审核并加加以明确，并并填写好《单单位工程质质量检验评评定表》。（3）按照设计及招招标文件要要求，需要要请业主代代表或监理理工程师等等参加最终终检验和试试验的产品品，最终检检验和试验验结果经监监理或业主主代表确认认签字。（4）完成最终的检检验和试验验后，编写写《工程竣竣工验收报报告》并附附需要的有有关附件，向向业主提出出竣工申请请。4.5工程技技术档案管管理措施施工技术资料是是质量控制制的凭证，必必须加以管管理与整理理。施工组织设计、材材料检验报报告、隐蔽蔽工程验收收、竣工验验收报告等等技术文件件应按照要要求进行报报验、审核核和审批。从从工程承接接开始，项项目技术负负责人就应应该高度重重视资料的的收集与整整理。在施施工过程中中，项目技技术人员、资资料员、技技术负责人人都应该各各负其职，履履行好自己己的职责，收收集全部技技术资料。工工程竣工后后由项目技技术负责人人进行资料料的整理、组组卷与归档档工作，经经技术质量量部门审核核备案后归归入建设单单位、公司司资料室和和市城建档档案馆。（1）竣工文件材料料质量要求求使用新图纸作为为竣工图，并并逐页加盖盖竣工图章章，同时在在适当位置置签字。另另外凡按照照施工图发发生变更的的，必须将将变更情况况在竣工图图纸上如实实反映，必必要时，可可以注明解解释。（2）竣工资料材料料移交时间间工程竣工验收后后30天内向监监理工程师师和业主提提供完整的的施工记录录和竣工报报告。4.6成品保保护的保证证措施4.6.1成成品保护的的目的为了加快先进技技术与现代代化管理方方法和手段段在施工项项目管理上上的运用，努努力降低施施工成本，提提高工程质质量，确保保全面实现现对业主的的承诺。随随着工程的的不断进行行，成品保保护工作就就显得尤为为重要。做做好成品保保护工作，是是在施工过过程中对已已完分项工工程的成品品保护，如如果一旦遭遭到破坏，将将会给企业业带来不应应有的损失失，也会带带来工、材材料的浪费费，使工期期延长，经经济待料巨巨大损失。因因此成品保保护是施工工管理非常常重要的组组成部分，是是保证施工工施工生产产顺利进行行的主要环环节，必须须抓紧抓好好。4.6.2加加强施工现现场管理、落落实成品保保护责任制制（1）加强施工现场场管理和文文明施工的的成品保护护工作，定定期对现场场管理人员员和操作人人员进行文文明施工、成成品保护教教育，提高高职工自觉觉保护成品品的质量意意识。（2）成品保护不只只是对已完完成的成品品进行保护护，而更重重要的是对对每道工序序的成品进进行保护，在在进行下一一道工序之之前，必须须对上一道道工序的成成品进行检检查验收，若若验收不合合格，严禁禁进行下一一道工序施施工。（3）编制现场管理理和成品保保护实施细细则，合理理安排施工工顺序，避避免工序间间相互干扰扰，凡下一一道工序对对上一道工工序产生损损伤或污染染，那必须须要对上道道工序进行行保护，即即包、扎、缠缠、盖、封封等措施。（4）现场水泥、钢钢材等材料料能入库的的尽量入库库，不能入入库的材料料必须采用用帆布遮盖盖，并进行行支垫，防防止雨淋、日日晒和受潮潮。（5）提倡文明施工工，严禁野野蛮施工，对对野蛮施工工的行为要要进行制止止，经发现现不论是否否造成成品品损坏，都都给予经济济处罚。4.6.3成成品、半成成品保护的的保证措施施（1）合理安排施工工顺序，制制定多工种种交叉施工工作业计划划，避免盲盲目施工，凡凡下一道工工序对上一一道工序会会发生损伤伤和污染的的，采取有有效的保护护措施。在在装、拆模模板时，要要格外小心心，避免碰碰坏已施工工的工程和和构件。（2）在基层班组设设成品保护护员，负责责成品、半半成品的保保护工作，发发现问题及及时上报并并及时进行行处理。（3）对成品的保护护采用护、包包、盖、封封等措施，分分别对成品品进行栏杆杆隔离保护护，用塑料料布包裹覆覆盖，对已已完成的工工程或区段段采用局部部封闭的办办法。（4）现场的钢材、水水泥等半成成品必须放放置于有仓仓库内，并并进行支垫垫，防止雨雨淋、日晒晒和受潮。（5）在基坑工程四四周设置排排水沟、集集水井，防防止地面水水流入基坑坑内，冲刷刷基坑护壁壁，破坏基基坑。（6）加强职工安全全教育，制制定成品保保护奖励措措施，明确确各工种对对上一道工工序质量的的保护责任任及本工序序工程的保保护，用经经济手段提提高作业人人员成品保保护的责任任心，促进进施工队伍伍的文明施施工水平。安全管理5.1安全管管理目标5.1.1项项目部安全全管理方针针“安全第一、预防防为主，科科学管理、狠狠抓落实”5.1.2项项目部职业业安全健康康目标和指指标1.职业安全健健康目标：：①不发生重大工伤伤、死亡、机机损、交通通责任事故故；②不发生重大火灾灾责任事故故；③1级和2级危害得到控制制和消除；；④工作环境符合国国家规定；；⑤特种设备运行和和操作人员员符合国家家规定。2.职业安全健健康指标：：①死亡事故为零；；②火灾次数为零；；③1级和2级危害整改合格格率100%；④照明、通风、止止水、噪声声符合标准准规定，劳劳动防护用用品利用率率达100%；⑤特种设备获得国国家运行许许可证，获获证率100%，特种作作业人员持持证上岗，持持证率100%%5.1.3安安全生产管管理体系5.1.4安安全生产责责任制1、企业和项目部部建立健全全各级、各各职能部门门及各类人人员的安全全生产责任任制，并装装订成册，项项目部管理理人员职责责均挂牌。2、企业各项目部部、项目部部和班组均均签订了安安全生产目目标责任书书。工程生生产目标责责任书明确确安全生产产目标，有有针对性的的安全保证证措施、双双方责任及及奖罚办法法。3、施工现场各工工种安全技技术操作规规程齐全，装装订成册。4、施工现场配备备了一名专专职安全员员，并成立立项目部安安全生产领领导小组，负负责管理安安全生产工工作。5、建立企业和项项目部各级级、各部门门和各人员员安全生产产考核制度度，考核均均用书面记记录，定期期进行评议议。5.1.5目目标管理1、施工现场实行行安全生产产目标管理理，工程开开工前已制制订了总的的安全管理理目标，包包括死亡事事故指标、安安全达标和和文明施工工目标以及及采取的安安全措施。2、项目部与施工工管理人员员和班组，班班组与职工工签订了安安全目标责责任书。3、项目部各级签签订的安全全目标责任任书内容明明确，安全全生产指标标、双方责责任、工程程措施和考考核及奖罚罚内容。5.2人工挖挖孔桩安全全技术措施施5.2.1挖挖孔安全技技术措施1.孔桩操作人员的的年龄控制制在18—45周岁的男男性，身体体状况良好好。每孔作作业人员不不得少于22人。2.多孔同时开开挖施工时时，应采取取间隔挖孔孔方法，相相邻的桩不不能同时挖挖孔、成孔孔。必须待待相邻桩孔孔浇灌完混混凝土后才才能挖孔，以以保证土壁壁稳定。3.挖挖孔的垂直直度和直径径尺寸应每每挖一节检检查一次，发发现偏差及及时纠正，以以免误差积积累不可收收拾。4.桩桩底扩孔应应间隔削土土，留一部部分土作支支撑，待浇浇灌混凝土土前再挖，此此时宜加钢钢支护，浇浇灌混凝土土时再拆除除。5.挖挖孔桩孔口口，应设水水平移动式式活动安全全盖板。当当土吊桶提提升到离地地面高1..8m左右右（超过人人高）推动动活动盖板板，关闭孔孔口，手推推车推至盖盖板上，卸卸土后再开开盖板，下下吊桶吊土土，以防土土块、操作作人员和工工具掉入孔孔内伤人。6.桩桩孔挖土，必必须挖一节节土，做一一节护壁。每每节护壁高高度最大不不得超过11m，当地地下水较大大或遇有流流砂时缩小小护壁到每每节30ccm—50cmm高度；25米以下的的护壁每节节高度为50CM，开挖土方方时在不影影响护壁的的情况下土土方尽可能能留至中间间。7.孔内要放炮炮破石时，必必须向有关关部门申报报，并制定定专项安全全技术措施施，报上级级审批后实实施。8.挖孔完成后后，要及时时浇灌混凝凝土，当砼砼不能满足足施工进度度要求时，停停止施工，以以防塌方。特特别是孔壁壁是砂土、松松散填土、饱饱和软土等等更不得过过夜再浇灌灌护壁混凝凝土，以免免塌孔。护护壁混凝土土拆模，要要经过现场场技术人员员批准。9.现场施工人人员必须带带安全帽，井井下有人操操作时，井井上配合人人员必须坚坚守岗位，不不能擅自离离职守，要要紧密配合合。10.挖孔作业业人员下班班休息时，必必须盖好孔孔口，或用用高于120㎝的护栏栏将井口封封闭围挡。11.上班前以以及施工过过程中，应应随时注意意检查吊机机、支脚、吊吊绳、挂钩钩（保险钩钩）、提桶桶等设备，发发现问题应应立即修理理或更换。12.井下操作作人员连续续工作时间间不宜超过过4小时，应应轮换工作作。13.正在开挖挖的井孔，每每天上班前前应对井壁壁、混凝土土护壁以及及井中的空空气等进行行检查，发发现异常情情况，应采采取安全措措施后方可可施工。14.夜间一般般禁止挖孔孔作业，如如遇特殊情情况需夜间间挖孔作业业时，须经经现场负责责人同意，而而且必要有有安全人员员在现场指指挥，并进进行安全监监督检查。15.下井前，先先用鼓风机机向深井通通风，对井井内空气进进行抽样检检测（可采采取放置小小鸟到井内内20分钟后检检查小鸟是是否中毒的的方法），发发现有毒气气体含量超超过允许值值，必须进进行除毒后后再下井作作业。16.挖孔人员员上下孔井井，必须使使用安全爬爬梯，井下下需要的工工具应该用用提升设备备递送，禁禁止向井内内抛物。17.渣土的运运出①．挖孔时，应注意意施工安全全，挖孔工工人必须戴戴安全帽、安安全绳。②．由于挖孔桩断面面小且密集集，采用人人工装岩。土土的出运方方式采用吊吊桶、吊环环、钢丝绳绳卷扬机等等机具，孔孔井口围护护应高出地地面25㎝，防止止土、石、杂杂物落入孔孔内伤人。③．铁桶直径50ccm，高60cm，采采用钢丝绳绳连接，卷卷扬机提升升，渣土提提升时孔内内人员禁止止作业，防防止吊桶坠坠落和石头头坠落引发发安全事故故。④．孔口周边1m范范围内不得得堆放泥土土或杂物，堆堆土应堆放放在孔口11.5m开开外。5.2.2提提升设备安安全技术措措施1.提升架：采采用钢管与与型钢焊接接，保证井井架有足够够强度。架架体底座与与孔口平台台基础接触触平稳，并并用混凝土土预制块做做好配重，防防止倾覆、垮垮塌。2.限位器的使用：：卷扬机上升升或下降时时超过限位位点而发生生事故的电电子断火限限位器，３３８０Ｖ交交流电连接接由电阻ＲＲ１、电容容Ｃ１组成成的降压电电路和桥式式整流电路路Ｄ１后，在在桥式整流流电路Ｄ１１的正负输输出端上并并联电容ＣＣ２和电阻阻Ｒ２，电电容Ｃ２和和电阻Ｒ２２与集成电电路ＵＬＮＮ２００３３的８、９９脚相连，集集成电路ＵＵＬＮ２０００３的９９脚连接桥桥式整流电电路Ｄ１正正输出端，在在桥式整流流电路Ｄ１１的正输出出端与集成成电路ＵＬＬＮ２０００３的１５５、１１脚脚之间连接接有继电器器Ｋ１、ＫＫ２，在集集成电路ＵＵＬＮ２０００３的２２、６脚与与升降开关关之间分别别连接有电电阻Ｒ５、ＲＲ４，具有有防止卷扬扬机上升或或下降时超超过限位点点而发生事事故的作用用，不仅结结构简单、经经济实用，而而且安全可可靠。3.卷扬机①．卷扬机与提升架架转盘采用用螺栓连接接牢固，防防止卷扬机机提升时卷卷扬机松动动倒挂。②．卷扬机操作者必必须经过一一定训练，了了解所操作作的卷扬机机性能，熟熟悉操作方方法，并有有专人进行行维修和保保养，防止止错误操作或或操作不当当造成伤害害。③．电动卷扬机的电电气部分不不得有漏电电现象，电电动机和不不应带电的的金属外壳壳应接地良良好，防止止触电事故故。④．钢丝绳在卷筒中中间的位置置时，应与与卷筒轴线线成直角，应应采取措施施保证钢丝丝绳在卷筒筒上排列整整齐。作业业中钢丝绳绳在卷筒是是至少保留留三圈，收收绕钢丝绳绳时，禁止止用手引导导。⑤．工作前，应仔细细检查钢丝丝绳是否有有毛刺、断断丝、断股股、磨损，钢钢丝绳反接接头是否牢牢固，倒顺顺开关和滑滑轮是否灵灵活可靠，吊吊钩是否磨磨损、插销销是否可靠靠，渣桶是是否破损，经经检查发现现隐患的必必须立即整整改后才能能复工。⑥．卷扬机操作者应应集中精力力，注意孔孔底作业人人员所发出出的信号，不不许与旁人人嬉笑闲聊聊。⑦．不准提升超过规规定重量的的物体。⑧．工作停止后切断断电源，锁锁上开关箱箱，工作完完毕或中间间休息时，重重物应停放放在地面上上，不得悬悬在半空。5.2.3水水泵使用安安全技术措措施1.水泵的安装装应牢固、平平稳，有防防雨措施。多多台水泵并并列安装时时，间距不不小于800cm。管管径较大的的进出水管管，须用支支架支撑，转转动部分要要有防护装装置。2.电动机轴应应与水泵轴轴同心，螺螺栓要坚固固，管路密密封，接口口严密，吸吸水管阀无无堵塞，无无漏水。3.起动时，应应将出水阀阀关闭，起起动后逐渐渐打开。4.动行中，若若出现漏水水、漏气、填填料部位发发热、机温温升高、电电流突然增增大等不正正常现象，要要停机检修修。5.水泵动行中中，不得从从机上跨越越。6.升降吸水管管量，要站站到有防护护栏杆的平平台上操作作。7.应先停机，后后关闭出水水阀。5.2.4钢钢筋加工机机械使用安安全技术措措施一、钢筋冷拉调直直机1、冷拉场地在两两端地锚外外侧设置警警戒区，装装高防护栏栏杆及警告告标志。2、作业前，应检检查冷拉夹夹背夹齿必必须完好，滑滑轮、拖拉拉小车应润润滑灵活。拉拉钩、地锚锚及防护装装置均齐全全牢固。确确认良好后后方可作业业。3、卷扬机操作人人员必须看看到指挥人人员发出信信号，并待待所有人员员离开危险险区后方可可作业。冷冷拉应缓慢慢、均匀地地进行，随随时注意停停车信号或或见到有人人进入危险险区时，应应立即停拉拉，并稍稍稍放松卷扬扬机钢丝绳绳。4、用延伸率控制制的装置，必必须装设明明显的限位位标志，并并要有专人人负责指挥挥。5、电器设备必须须安全可靠靠，导线绝绝缘必须良良好，电动动机和起动动器外壳必必须接地。6、地垄的设置和和抗拉强度度的计算，应应由满足有有关规定要要求。二、钢筋切断机1、使用前应查看看刀片安装装是否正确确。固定刀刀与活动刀刀间隙以0.5—1mm为宜宜。2、必须确认空载载试运转正正常后方能能投入使用用。3、断料时，必须须将钢筋握握紧，应在在活动刀向向后退时，把把钢筋送入入刀口，以以防止钢筋筋末端摆动动或飞出伤伤人。4、切短钢筋时，必必须用钳子子夹紧送料料。铁屑、铁铁末等脏物物不得用手手抹除。5、严禁切断规定定范围外的的钢材、烧烧红的钢筋筋以及超过过刀刃硬度度的材料。6、使用电动液压压钢筋切断断机时，要要先松开放放油阀，空空载运转几几分钟，排排掉缸内空空气，然后后拧紧并用用手板动钢钢筋给活动动刀以回程程压力，即即可进行工工作。三、钢筋弯曲机1、使用前，应对对钢筋弯曲曲机进行全全面检查，并并进行试转转。2、机身应有接地地，电源不不允许直接接接在按扭扭上，应另另装开关箱箱。3、不准在运转中中更换中心心轴、成型型轴或挡铁铁轴。严禁禁在运转过过程中加油油或擦抹机机床。4、钢筋的放置要要和挡铁轴轴、工作盘盘旋转方向向配合，不不要放反。5、不直钢筋，禁禁止在弯曲曲机上弯曲曲，以防发发生事故。6、弯曲钢筋时，严严禁超过本本机规定的的钢筋直径径、根数及及机械转速速。7、严禁在弯曲钢钢筋的作业业半径内和和机身不设设销的一侧侧站人。弯弯曲好的半半成品应堆堆放整齐，弯弯钩不得朝朝上。5.2.5焊焊接与焊接接设备使用用安全技术术措施1、焊接工作开始始前，应首首先检查焊焊机和工具具是否完好好和安全可可靠。如焊焊钳和焊接接电缆的绝绝缘是否有有损坏的地地方、焊机机的外壳接接地和焊机机的各线点点接触是否良良好。不允允许未进行行安全检查查就开始操操作。2、在狭小空间、容容器和管道道内工作时时，为防止止触电，必必须穿绝缘缘鞋，脚下下垫有橡胶胶板或其他他绝缘衬垫垫；最好两两人轮换工工作，以便便互相照看看。否则就就需有一名名监护人员员，随时注注意操作人人的安全情情况，一遇遇有危险情情况，就立立即切断电电源进行抢抢救。3、身体出汗后而而使衣服潮潮湿时，切切勿靠在带带电的钢板板或工件上上，以防触触电。4、工作地点潮湿湿时，地面面应铺有橡橡胶板或其其他绝缘材材料。5、更换焊条一定定要戴皮手手套，不要要赤手操作作。6、在带电情况下下，为了安安全，焊钳钳不得夹在在腋下去搬搬被焊工件件或将焊接接电缆挂在在脖颈上。7、推拉闸刀开半半时，脸部部不允许直直对电闸，以以防止短路路造成的火火花炼伤面面部。8、下列操作必须须在切断电电源后才能能进行：①更改焊机接头时时；②更换焊件需要改改接二次回回路时；③更换保险装置时时；④焊机发生故障需需进行检修修时；⑤转移工作地点搬搬动焊机时时；⑥工作完毕或临时时离开工作作现场时。9、电焊、气割，严严格遵守“十不烧”规程操作作。10、操作前应检查查所有工具具、电焊机机、电源开开关及线路路是否良好好，金属外外壳应有安安全可靠接接地，进出出级应有完完整的防护护罩，进出出端应用铜铜接头焊牢牢。11、每台电焊机应应有专用电电源控制开开关。开关关的保险丝丝容量，应应为该机的的1．5倍，严禁用其它它金属丝代代替保险丝丝，完工后后，切断电电源。12、电气焊的弧火火花点必须须与氧气瓶瓶、电石桶桶、乙炔瓶瓶、木材、油油类等危险险物品的距距离不少于于10米。与易爆爆物品的距距离不少于于20米。13、乙炔瓶氧气瓶瓶均应设有有安全回火火防止器，并并分开堆放放，橡皮管管连接处须须用轧头固固定。14、氧气瓶，严防防沾染油脂脂、有油脂脂衣服、手手套等，禁禁止与氧气气瓶、减压压阀、氧气气软管接触触。15、清除焊渣时，面面部不应正正对焊纹，防防止焊渣溅溅入眼内。16、经常检查氧气气瓶与磅表表头处的螺螺绞是否滑滑牙，橡皮皮管是否漏漏气，焊枪枪嘴和枪身身有无阻塞塞现象。17、注意安全用电电，电线不不准乱拉，电电源线均应应架空扎牢牢。18、焊割点周围和和下方应采采取防火措措施，并应应指定专人人防火监护护。5.2.6配配电箱安全全使用措施施1、配电箱应装设设在干燥、通通风及常温温场所，配配电箱设有有防雨防尘尘措施。2、固定式配电箱箱的下底与与地面的垂垂直距离大大于1.2米、小于1..5米，移动式式配电箱尺尺寸大于00.6米、小于1..5米。3、每台用电设备备备用专用用的开关箱箱，实行“一机一闸闸、一箱、一一锁、一漏漏电”保护制，严严禁用同一一开关电器器直接控制制二台及二二台以上的的用电设备备（含插座座），并按按规定正确确使用漏电电开关。4、配电箱中导线线的进出线线口设在箱箱体的下面面，进出线线加护套分分路成束，并并做好防水水弯，导线线束不得与与箱体进出出口直接接接触。5、配电箱中熔丝丝必须符合合要求，不不得堆放杂杂物，凡现现场停止作作业一小时时以上，应应将动力开开关箱断电电上锁。5.2.7排排水、通风风和照明安安全措施1、井孔内一律采采用24伏低压100W防水带罩罩灯照明，井井上用24伏低压照照明。现场场用电均安安装漏电装装置。2、挖孔达到一定定深度以后后，开动通通风机，必必须保持通通风要求。3、挖井至4m以以下时，需需用可燃气气体测定仪仪，检查孔孔内作业面面是否有沼沼气。若发发现有，要要处理后能能作业。4、当孔内出现地地下水时，及及时抽排。为为了挖孔人人员的安全全，每个水水泵都安装装漏电保护护器，如有有异常就自自动跳闸。有有水的桩挖挖孔作业人人员必须穿穿套鞋，防防止漏电伤伤人,如果孔内内漏水比较较轻微，孔孔底挖小水水坑，用人人工往水桶桶内注水。危险源识别、分分析和预防防措施6.1重大危危险源的识识别人工挖孔桩的施施工是一项项比较古老老而又原始始的桩基施施工方法，因因地形和地地质水文条条件的复杂杂，从业人人员的素质质较低，因因此它是高高风险和易易发安全事事故的施工工作业。从从人、机、料料、方法、环环境等因素素综合分析析，本基坑坑识别确认认有6个可能造造成人员伤伤害、财产产损失的危危险源为：：1.机械伤害害2.坍塌3.高处坠落4.触电5.中毒、窒息6.火灾6.2对重大大危险源的的评价1、高处坠落———凡在基准准面2米（含2米）以上作作业，建筑筑物四口五五临边、攀攀登、悬空空作业及雨雨天、雪天天进行的高高处作业，可可能导致人人身伤害的的作业点和和工作面。2、机械伤害———机械运转转工作时，因因机械意外外故障或违违规操作可可能造成人人身伤害或或机械损害害的。3、中毒——指化化学危险品品的气体、物物体、粉尘尘、一氧化化碳等，由由呼吸、接接触、误食食及食用变变质或含有有有害药品品的食物造造成的中毒毒，并对人人身造成伤伤害的。4、坍塌——基坑坑开挖、脚脚手架、模模板搭设与与拆除，楼楼房屋面超超负荷堆放放，机械使使用不当，造造成的坍塌塌，对人身身或机械造造成伤害或或损害的。5、触电——工程程外侧边缘缘距外电高高压线路未未达到安全全距离，用用电设备未未做接零或或接地保护护，保护设设备性能失失效，移动动或照明使使用高压，违违规使用和和操作电气气设备，对对人身造成成伤害或损损害的。6、火灾——指电电气设备线线路安装不不符合规定定，绝缘性性能达不到到要求，未未按规定明明火作业，易易燃易爆物物品存放不不符合要求求，对人体体造成人身身伤害及财财产损失的的。6.3安全预预防措施6.3.1危危险源的综综合预防、控控制措施1、对重大危险要要采取“两个控制”，即前期期控制、施施工过程控控制。①．前期控制：工程程开工前在在编制施工工组织设计计或专项施施工方案时时，针对工工程的各种种危险源，制制定出防控控措施。②．施工过程控制：：在工程施施工过程中中，严格按按照各项操操作规程和和专项安全全施工方案案施工和监监督检查，认认真落实整整改。2、加强安全生产产的综合管管理①．认真落实各级安安全生产责责任制，建建立健全各各项管理制制度，杜绝绝一切人为为事故的发发生。②．加强对员工队伍伍人员的安安全教育，提提高作业人人员素质和和安全生产产自我保护护意识。③．增强各级管理人人员安全责责任意识，加加强安全专专业知识培培训。④．严格加强各种危危险源预防防管理工作作，结合工工程特点，针针对确认的的危险源实实施相应的的预防控制制措施。3、切实加强安全全交底制度度的落实①．交底必须在施工工作业前进进行，任何何项目在没没有交底前前不准施工工作业。②．交底工作一般在在施工现场场项目部实实施。③．交底必须履行交交底人和被被交底人的的签字模式式，书面交交底一式二二份，一份份交给被交交底人，一一份附入安安全生产台台帐备查。④．被交底者在执行行过程中，必必须接受项项目部的管管理、检查查、监督、指指导，交底底人也必须须深入现场场，检查交交底后的执执行落实情情况，发现现有不安全全因素，应应马上采取取有效措施施，杜绝事事故隐患。6.3.2六六个危险源源的具体预预防措施1、预防机械伤害害事故的防防护措施为为保证作业业人员的安安全，防止止机械对人人体的伤害害事故，制制定本措施施。①．对所有各种机械械设备进场场后，必须须由设备部部负责人会会同安全员员和使用机机械的人员员共同对该该机械设备备进行进场场验收工作作，经验收收发现安全全防护装置置不齐全的的或有其它它故障的应应退回设备备保障部门门进行维修修和安装。②．设备安装调试合合格后，应应进行检查查，并按标标准要求对对该设备进进行验收，经经项目部组组织验收合合格后方能能正常使用用。③．使用前要对设备备使用人员员进行必要要的安全技技术交底和和教育工作作，使用人人员必须严严格执行交交底内容及及按操作规规程操作。④．使用中要经常对对该设备进进行维修保保养，停止止使用后切切断电源并并锁好电闸闸箱。⑤．各种机械设备必必须专人专专机，凡属属特种设备备，其操作作负责人要要按规定每每周对施工工现场的所所有机械设设备进行检检查，发现现问题及隐隐患及时解解决处理，确确保机械设设备的完好好，防止机机械伤害事事故的发生生。⑥．出渣设备应完好好，定期检检查滑轮、绳绳索吊具，发发现问题必必须及时解解决和修复复。⑦．钢丝绳在卷筒上上排列应整整齐，在卷卷筒上至少少要保留三三圈以上，不不准全部放放完，通过过滑轮的钢钢丝绳不准准有接头。⑧．所使用的卷扬机机机座必须须平稳牢固固，其操作作位置应设设在视线无无阻碍的地地方。卷扬扬机设置位位置与第一一个转回滑滑轮之间不不得小于卷卷扬机钢丝丝卷筒直径径的15～18倍。卷卷扬机凿轮轮、皮带等等传动部分分必须具有有防护罩。若若发现损坏坏应及时修修复，起吊吊用的滑轮轮禁止使用用开