起重吊具管理制度

附件1:起重吊具编号原则1.范围本原则适合淄博大亚机电科技有限公司吊具管理的编号，包括吊带、吊索、吊链、吊钩、钢板2.编号组成载荷代DLSGQC号成纤维吊装带件具指各式吊钩包括卸扣、吊环等指各种横吊钢板起重钳、竖吊钢板起重钳各种自动及手动永磁吊具按顺序编号：。附表2:吊装带额定载荷国际标准色(JB/)上寸备注链22mm8链32mm8链32mm8mm8mm8。6.吊带环眼张开角度不应大于20°，避免吊装过程中环眼开裂，移动吊带时不要8.不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏；不应试图将吊装带从下面抽出成危险，应将物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。10.使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法，将吊带悬挂于专用架上或吊具柜内。1.新钢丝绳在开卷时必须按正确方法进行，应使卷绳轮转动放出钢丝绳。2.钢丝绳和各种规格的绳扣，在使用前由生产操作人员细致检查断丝、磨损、拧4.在使用中严禁超负荷运行，钢丝绳不应受冲击力，吊物棱角处要加包垫，不准尖7.钢丝绳在吊装过程中应尽量平衡，人员禁止在物品上通过且吊装物品下严禁站接头或钢丝绳受9.在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低钢丝绳强度和使用10.钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。11.钢丝绳应保持良好的润滑状态。12.使用完毕后钢丝绳应选择悬挂存放方法，将钢丝绳悬挂于专用架上或吊具柜。。严禁把长环链(p>3dn)、提升链用作吊链。6.使用完毕后，吊链应选择悬挂存放方法，将吊链悬挂于专用架上或吊具柜内。1.严禁超负荷使用，吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量，不得小于4.使用时，吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状5.挂吊索时要将吊索挂至吊钩底部，如需将吊钩直接钩挂在构件的吊环中，不能6.对于经常使用的吊钩，每年要进行一次检查。8.使用时，发现有裂纹或磨损量超过标准时要及时更换滑轮。钩口磨损量超过厚度的10%以及开口度变化时，应及时整改。1.使用吊环前，应检查螺丝根部是否有弯曲变形现象，丝扣规格是否符合要求，2.吊环螺纹在旋紧时必须拧紧，最好用扳手或圆钢用力扳紧，防止由于拧得太松绳间夹角一般应在60°以内，以防吊环受到过2.卸扣使用时，严禁超负荷使用。3.严禁使用螺栓或者金属棒代替销轴。7.卸扣使用时，应避免卸扣的偏心载荷，如发现卸扣有裂纹、磨损严重或横销弯8.在与钢丝绳索具配套作为捆绑索具使用时，卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的9.卸扣在高温使用时，应当减小载荷运行。10.起重作业完成后，严禁在高空中将拆下的卸扣往下抛掷，以防卸扣变形及内部11.不用卸扣时，应在其横销的螺纹部分涂以润滑油，存放在干燥处，以防生锈。1.使用前先要检查咬头、垫片、齿间堵塞、磨损状态及其它异常现象，检查后再运行。4.除竖吊钢板起重钳外，不得单边起吊钢板，钢板厚度应在钢板钳吊装厚度范围6.竖吊钢板钳一次只能夹持1块钢板。7.竖吊钢板钳只适用于钢板的竖直吊运，严禁用于钢板的水平吊运，在钢板起吊新安装竖吊钳。8.严禁人员进入吊装作业范围或翻转区域。在钢板钳吊装时，下面严禁站人或从物品下面通过。11.钢板钳不适用于不锈钢板的吊装，钢板的被吊装部位不允许有油污。2.工件吊起时，严禁超负荷运行，严禁人体从工件下面穿过，被吊工件温度和环4.完成吊装后，向内按动手柄按钮，使手柄上的保安健与保安销脱离，使起重器结果结果结果结果结果结果11020101010201010102123456789年月检查者记号检查项目检查基准检查方法判定处置ABCDEFGHI绳4.吊带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断、严重擦伤、带股松散、局部5.承载接缝绽开、缝线磨断。6.合成纤维出现软化或老化发黄、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减1.起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数(见附表8)，当吊运应将断丝部位切去重新合理安装。4.钢丝绳断丝数逐渐增加时，应仔细检验并记录断丝增加情况，判明“规律”，确定钢丝绳未来报废的日期。小时，钢丝绳应报废。得丝绳外层钢丝磨损达到其直径的40%时，则应报废。10.钢丝绳表面被腐蚀，出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。11.若钢丝绳有任何内部腐蚀的迹象，经对钢丝绳内部检验确认有严重的内部腐钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”，变形部位会导致钢丝绳内部。1.裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕。2.链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80%，其3.链环发生塑性变形，伸长达原长5%时，应更换部件或报废。4.链环修复后、未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%。5.扭曲、严重锈蚀以及积垢，不能加以排除。6.端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸的10%时，应更换部件或报废。7.有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10%。8.卸扣不能闭锁。1.表面有裂纹。2.危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%。3.钩柄产生塑性变形。4.开口度比原尺寸增加15%。5.钩身的扭转角超过10°。变7.板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。8.板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。9.板钩铆钉松弛或损坏，使板间间隙明显增大，应更换铆钉。磨板磨损达原厚度的50%时，应报废防磨板。1.从吊环不弯曲的平面算起，扭曲超过10°。2.椭圆环内长L(圆形环内径D)变形率达5％以上。1.卸扣扣体扭曲超过10°时、弯曲、拉长、破损。2.锈蚀和磨损超过名义尺寸10%。3.卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹。4.卸扣扣体和销轴发生明显变形。6.销轴无法牢固与本体连接。7.螺纹严重损坏。8.有焊接痕迹。横吊钢板钳：的%。钢板3.任何部位发现变形，变形量超过原尺寸的2%。钳竖吊钢板钳：1.钳牙的磨损高度达原高度的10%。2.钳牙的两个齿崩刃，或一个齿全齿崩刃。3.钳轴或其它轴磨损量达原直径的%。4.钳轴或钳体的变形量达原尺寸的%。1.钳口变形量达到原开口度的%。2.钳轴的磨损量或变形量达到原直径的%。3.钳轴孔的磨损量达原尺寸的5%。4.有牙的零件，有一牙严重崩齿或有两个崩齿。5.牙的磨损使牙顶宽达mm以上。2.转动臂灵活，磨损达到转动臂横截面的1/4。永磁4.各部分螺纹连接出现松动。6.当起重永磁铁的拉脱力是额定载荷倍时，需降级使用；当起重永磁铁的拉脱力起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数(GB5972-86)钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数机构工作级别机构工作级别000 18×7(12外股)34×7(17外股)6×24、6X(24)、6W(24)、8×19交捻顺捻dd6d30d241244461336交捻顺捻d30d6d30d482448000000044446W(35)、6W (36)、8184918389186XW(36)