产品质量检验计划规划方案ITP

CPLEC产品查验测试计划ITP编号20160102T?=tni丁匚图纸编号生产单位版本A0项目名称天车工程编号公布2106产一□□名4序号八产品/过程名流程查验项目查验/测试/方法标准/规范/控制程序考证方法考证文件控制点操作者CCS业主1称图纸、工艺确认生产准备评审产品设计图纸、图样能否有效向CCS提交产品设计图纸、技术规格书、计算书等产品设计文件APISpec4F；GB/T23505；大海挪动平台入级规范2012；海上挪动平台安全规则审图中心批准经赞同的技术图纸，图纸退审建议研究院R生产准备对原已拟订的焊接工艺进行审察；需要时，进行动工前焊接工艺从头认同及评定；关于申请DRILL附带标记的，WPS应经CCS赞同且焊接工艺评定结果合格WPS、工艺规程、工艺过程卡应覆盖产品要求、辨别重点零零件及重点工序并有明确要求CCS资料与焊接规范；CCS确认R工艺技术2确认人员资质生产准备焊工应持CCS颁发/认可的《焊工合格证书》审察证书CCS资料与焊接规范CCS确认焊工证书及清单构造件R生产准备NDT人员应拥有CCS颁发/认可的《无损检测人员资格证书》审察证书CCS资料与焊接规范CCS确认NDT人员资质证书及清单检测R生产准备查验、试验人员资格及经历审察证书CCS确认查验员证书及清单构造件R3生产设备、设备生产准备焊接设备、切割设备、热办理设备、机加工设备的配置、参数、精度等切合产品生产要求核查设备清单，抽查设备自校准记录和检定证书CCS确认主要生产设备清单构造件W/R试验设备拥有井架卧装/立装查验以及载荷试验的条件和能力现场检查确认CCS确认主要试验场所；有关试验用计量仪器清单及检定证书构造件W/R4原资料外查收与入库化资料质量证书审察证书CCS钻井装置发证指南；经赞同的图纸CCS确认资料质量证书/（需要时）CCS赞同的船用产品证书构造件W观质量及几何尺寸检查检查丈量切合有关公认资料标准要求/CCS材料与焊接规范要求查验员签订原资料入厂查验报告构造件R学成分及机械性能复检取样送理化试验；结果切合公认标准的规定CCS确认化学成份试验报告；机械性能试验报告；CCS报验单构造件H、R终检综合检查各检查项目所有合格查验员签订原资料入厂查验报告构造件R仓储资料分区堆放巡回检查操作者确认构造件标记状态表记操作者确认构造件账卡人证一致操作者确认构造件1/7

CPLEC产品查验测试计划ITP编号20160102项目名称图纸编号生产单位版本A0产品名称天车工程编号公布2106序号产品/过程名称流程查验项目查验/测试/方法标准/规范/控制程序考证方法考证文件控制点操作者CCS业主4原资料（续）发放牌号按领料单、发放台账或工艺文件、资料追踪记录，资料代用通知单等（必需时）进行核查操作者确认构造件规格操作者确认构造件数目操作者确认构造件资料标记移植按领料单、发放台账或工艺文件、资料追踪记录，资料代用通知单等（必需时）进行核查查验员签订CCS报验单构造件W资料代用应经设计部门及CCS验船师的赞同CCS确认资料代用通知单构造件R5下料领料查对资料牌号、规格目视检查、核查下料追踪记录经赞同的图纸、图样号料单；套料图操作者确认下料追踪记录；下料检查记录构造件资料表记移植、表面质量操作者确认构造件划线几何尺寸、表面质量目视、量具丈量检查操作者确认构造件资料表记移植目视检查、核查下料追踪记录操作者确认构造件下料几何尺寸、表面质量目视、量具丈量检查查验员签订构造件W坡吵嘴度及钝边使用焊接查验尺检查查验员签订构造件m 机卡W善性能试验报告; l坡口表面NDT（需要时）磁粉或浸透检测查验员签订磁粉探伤报告6组对（焊前检查）领料查对资料牌号、规格、资料标记移植、表面质量目视核查检查钢材表面能否存在严重锈蚀缺陷，必需时进行表面预办理操作者确认组对装置坡口空隙及表面质量目视、量具丈量检查坡口及施焊表面能否洁净洁净而无氧化皮、油污，坡口尺寸和焊接间隙能否切合图纸及焊接工艺规程的要求，而且焊道表面不该有显然凹凸缺点查验员签订错边量丈量检查错边量能否切合图纸工艺要求经赞同的图纸、图样查验员签订精度丈量报告直线度丈量长直杆件、及有直线度要求的查验员签订精度丈量报告6组对（焊前检查）续组对装置（续）相对地点及配合尺寸构件检查丈量连结、悬挂、装置零件配焊地点应切合经赞同的图纸、图样要求查验员签订精度丈量报告确立评定的项目、预焊接工艺PWPSCCS确认CCS报验单；PWPS；焊材证书；原资料质量证书;无损探伤报告；构造件构造件TOC\o"1-5"\h\z构造件 W构造件 w构造件 w构造件 w构造件 R3/7CPLEC产品查验测试计划ITP编号20160102项目名称图纸编号生产单位版本A0产品名称天车工程编号公布2106序号产品/过程名称流程查验项目查验/测试/方法标准/规范/控制程序考证方法考证文件CCS报验单；,PWPS； 控制点操作者CCS业主7焊接焊接工艺评定试件、焊材及设备CCS资料与焊接规范；;经赞同的图纸；APISpec4F；GB/T23505CCS确认焊材证书；原资料质量证书；无损探伤报告；机械性能试验报告；PQR焊评试验报告构造件R试验与测定CCS确构造件R评定并编制、审察、赞同焊评报告PQR且提交CCS确认认构造件R焊接工艺编制焊接工艺内容CCS确认经赞同的WPS；工艺更改通知单；CCS报验单构造件责任签订经受权部门及人员签订奏效工艺确认构造件发放发放和拥有应覆盖产品生产所有相关岗位人员工艺确认构造件更改更改应有明确表记，并发放至所有有关岗位人员工艺确认构造件CCS确认需要时WPS乂件应有CCS验船帅签订工艺确认构造件R产品施焊及焊缝返修焊材烘焙、领用、发放检查焊材烘焙时间、温度和领用发放记录焊材管理控制程序；HSE管理程序CCS确焊材领用记录构造件施焊环境检查温度、湿度、风力、排烟状况认焊接过程监控记录构造件焊接参数监控及记录追踪检查电流、电压、流量、焊接速度等参数，目睹检查焊前预热、焊后保温的履行WPS操作者确认操作者确认构造件W、R焊后检查（自检）焊缝形状尺寸（余高、宽窄、焊角宽度、棱角度、错边量）使用焊接查验尺检查焊缝尺寸应切合图纸要求操作者确认自检记录；工艺流程卡；质量查验单；CCS报验单构造件焊缝表面质量目视检查焊缝表面不得有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤、弧坑和咬边等缺陷；筋板端部应满焊圆角，且不该再转角处改换焊材操作者确认构造件焊工印记目视检查操作者确认构造件操作者确认4/7

CPLEC产品查验测试计划ITP编号20160102项目名称图纸编号生产单位版本A0产品名称天车工程编号公布2106序号产品/过程名称流程查验项目查验/测试/方法标准/规范/控制程序考证方法考证文件控制点操作者CCS业主8几何尺寸检查（焊后）焊缝外观质量目视检查应知足图纸、图样、工艺及产品标准、规范要求查验员签订自检记录；构造件W构件线性尺寸直线度、平面度等图纸要求尺寸量具丈量构件的尺寸形状应切合图纸要求查验员签订工艺流程卡；质量查验单；CCS报验单构造件W零件相对地点有装置要求的部位、零件地点量具丈量查验员签订构造件W9无损检测检测拜托零零件名称、型号、编号、检测标准及查收标准、部位、数目、焊接型式依据无损检测图选择焊缝进行无损探伤；全熔透焊缝应进行20%UT和100%MT；验船师可依据实质状况按必定比率抽取复检；按比率抽检的焊缝如发现严重缺点，应付使用同种工艺焊接的所有焊缝进行100%检测，探伤结果应切合经赞同图纸或标准要求无损检测图纸；无损检测控制程序；无损检测报告；CCS报验单构造件R工艺编制相应产品图纸、检测拜托、无损检测通用规程构造件■R检测实行及报告检测比率、操作规范、评定结果、返修复检结果CCS确认构造件W、R10天车架加工划线检查相对地点及几何尺寸，加工面粗糙度及边角倒钝、飞边毛刺目视、量具丈量检查应切合经赞同的图纸、工艺要求操作者确认零件加工查验记录机械镗铳、钻孔查验员签订机械11厂内衍装构件线性尺寸直线度、对角线、对中度等线性尺寸验船师目睹井架在车间内进行各段/片的安装尺寸检查各段/片拼装尺寸应切合制造厂质量控制标准和图纸图样要求厂检合格后CCS确认质量查验单；构造件W构件形状尺寸连结、悬挂、预埋零件地点及构件拼装尺寸连结耳板配焊、整体试装等；具配焊地点、焊接方法应切合图纸和焊厂检合格后CCS确认CCS报验单构造件W12天车轴预制毛坯入厂检查检查毛坯长度、圆度、外观，查证毛坯化学成份报告、机械性能报告、合格证接工艺的要求查验员签订机械R加工查验按图检查外圆尺寸、粗拙度，压缩空气吹扫并检查集中润滑孔畅达性和洁净度查验员签订零件加工查验记录机械R无损检测按图纸技术要求进行无损检测APISpec8C查验员签订无损检测报告机械R13天车滑轮预制轮缘锻钢入厂查验按图检查各部位尺、寸查证化学成份报告、机械性能报告、原厂无损探伤查验员签订质量查验单构造件焊前组对检查报告检查焊前预热温度，坡口空隙切合图纸工艺要求，坡口及热影响区表面打查验员签订质量查验单；CCS报验单构造件W点焊焊缝无损检测磨洁净尢油、锈、杂质APISpec8C查验员签订无损检测报告构造件检测施焊前检查冲洗探伤部位残留物，干燥、洁净坡口及热影响区表面查验员签订焊前检查记录构造件W焊前预热监控预热温度切合WPS要求操作者确认焊接监控该记录构造件5/7

CPLEC产品查验测试计划ITP编号20160102项目名称图纸编号生产单位版本A0产品名称天车工程编号公布2106序号产品/过程名称流程查验项目查验/测试/方法标准/规范/控制程序考证方法考证文件控制点操作者CCS业主13（续）天车滑轮预制监:焊接过程监控空焊接电流、电压、焊接速度等参数操作者确认焊接监控该记录构造件焊后保温监控保温温度切合WPS要求操作者确认焊接监控该记录构造件焊缝无损检测（焊后）轮缘与腹板间焊缝进行100%UT、100%MT检查APISpec8C查验员签订无损检测报告构造件轮槽淬火热办理二匚艺；查验员签订热办理检查记录机械表面硬度经赞同的图纸焊缝及轮槽无损检测（热处轮查理后）槽表面进行100%MT检APISpec8C查验员签订无损检测报告机械均衡等级动均衡试验动均衡试验机均衡等级：查验员签订动均衡试验报告机械14轴承座检逐件毛坯入厂检查查铸件毛坯形状、尺寸、外观，查证毛坯化学成份报告、机械性能报告、合格证查验员签订零件加工查验记录机械加工查验按图检查内孔尺寸、粗拙度查验员签订零件加工查验记录机械无损检测APISpec8C查验员签订无损检测报告机械W/R15滑轮组安装轴承安装检查轴承内外轨不该有显然的退火印迹经赞同的图纸；安装工艺；工艺过程卡查验员签订装置查验记录机械配合空隙检查按图、按次检查各配合空隙尺寸查验员签订装置查验记录机械润滑孔防备检查装置过程中应有对润滑孔的防备查验员签订装置查验记录机械焊接缺点目视检查焊缝及焊接地区能否存在飞溅、焊瘤、药皮查验员签订构造件R6/7

CPLEC产品查验测试计划ITP编号20160102项目名称图纸编号生产单位版本A0产品名称天车工程编号公布2106序号产品/过程名称流程查验项目查验/测试/方法标准/规范/控制程序考证方法考证文件控制点操作者CCS业主16涂装喷砂除锈尖角目视检查所有边、棱能否仔在锐边和尖角所有边、角、棱应进行倒钝查验员签订喷砂查验报告构造件R不易达到的地点目视检查除锈质量应进行手工除锈查验员签订构造件R热喷锌/热喷铝丈量锌铝层厚度，目检粗拙度切合工艺要求目视检查锌/铝层表面粗拙度、涂覆面积；仪器丈量锌/铝层厚度查验员签订锌/铝层涂层查验报告构造件R油漆喷漆£牌号、色号，保质期审察包装、商标，确立油漆品牌、色号、生产日期切合设计要求查验员签订喷漆检查报告构造件R喷漆环境实时间间隔巡回检查喷漆操作时环境条件与时间间隔应切合制