热泵技术课件

先进节能技术吸收式热泵技术及其应用吸收式热泵简介◆什么是吸收式热泵：吸收式热泵是以水换热为介质，溴化锂溶液为吸收剂，将低温热源中的热量提取出来，转移该部分热量，进而得到较高品位的热媒的设备。◆吸收式热泵可以利用的低温热源：生产工艺中的各种废热(冷却水、循环水、洗涤水、污水等)

◆吸收式热泵可以制取的高品位热媒：比低温热源高40℃~50℃左右的中、高温热水◆节能作用：

利用原来排放的废热，获得生产\生活所需要的热源，从而节省了大量的高品味能源，实现建设资源节约型社会的目标。吸收式水源热泵HRH-I原理流程图

过程一——余热热量的提取在真空的蒸发器内，利用水在负压状态下沸点降低的原理，来自冷凝器的蒸汽凝水喷淋在蒸发器换热管的外表面低温蒸发，吸收换热管内部流动的低温废热源的热量，同时产生蒸汽进入两侧加热器，完成热量的回收提取过程。过程二——余热热量的转移在吸收器内，利用溴化锂浓溶液的吸水放热性能，顶部的溴化锂浓溶液吸收来自蒸发器的水蒸汽，溶液的温度迅速升高，溶液分布在吸收器换热管外部，加热换热管内需要提高温度的热媒，实现了低温热源的热量向被加热热媒转移，同时溴化锂溶液由浓变稀，不再具有吸水性，需要浓缩后循环使用。过程四——二次蒸汽再加热在再加热器内，利用来自发生器的高温二次蒸汽凝结潜热的热量，对来自吸收器的经过一次加热的热媒进行再次加热，最终达到我们所需温度的热媒，蒸汽凝结成为凝水输送到蒸发器继续进行循环蒸发。HRH-I热平衡有直接利用价值无直接利用价值有直接利用价值输入热泵热量输入热泵热量热泵输出热量高温驱动热源低温废热源输出中温热源HRH-I系统流程图

HRH-I技术性能特征总结◆可利用的废热：15℃以上废热水◆可提供的热媒：可获取比废热温度高40℃,一般不超过100℃◆驱动热源：0.8MPa以下的蒸汽、高温热水、燃油、燃气等◆制热COP：1.7-2.4(利用1MW废热可获得1.7-2.4MW高温热媒)◆废热水进出水温度越高，获得的热媒温度越高蒸汽双效型溴化锂吸收式热泵采用0.4～0.8MPa的蒸汽作为驱动热源。供热温度一般不超过60℃根据运行工况的不同，制热COP为2.3～2.4直燃单效型溴化锂吸收式热泵采用燃料燃烧产生的热量作为驱动热源。按燃料的低位热值计算，根据运行工况不同，制热COP值为1.65～1.75烟气型单效溴化锂吸收式热泵采用烟气废热作为驱动热源。由于烟气和余热水均属于废热，节能效果最佳，以烟气提供热量来计算：制热COP值为1.75～1.85吸收式热泵的高可靠性

◆国家科技进步二等奖，通过专家技术鉴定◆由静态换热设备组成，系统故障发生几率低◆采用氦真空检漏技术，确保系统内部的高真空◆出厂前进行系统全性能运行测试，保证产品达标◆已成功应用多年，技术成熟可靠吸收式热泵的性能检测

溴化锂吸收式热泵全性能检测中心

国际领先的检测手段国内唯一的检测中心国家级检测认证合格吸收式热泵在出厂前可以在检测中心进行全性能测试，通过模拟用户现场运行工况，保证设备出厂达到设计要求。溴化锂吸收式热泵用户用户名称：山东省东营市胜北社区热力公司热泵型号：XRI5.3-48/38-550(60/75)台数：10台时间：2002年11月地点：山东东营余热温度：48℃/38℃供热温度：60℃/75℃溴化锂吸收式热泵用户用户名称：大庆石油管理局热力公司热泵型号：XRI7-33/29-200（65/78)台数：1台时间：2003年8月地点：黑龙江大庆余热温度：33℃/29℃供热温度：65℃/78℃溴化锂吸收式热泵用户

用户名称：中国石油独山子石化分公司热泵型号：XRII(95/63)-28/38-197(85/93.5)台数：1台时间：2007年11月地点：新疆独山子余热温度：95℃/63℃供热温度：85℃/93.5℃溴化锂吸收式热泵用户用户名称：中国石油华北油田热泵型号：XRIYQII-50/40-291(65/85)台数：2台时间：2008年11月地点：河北任丘余热温度：50℃/40℃供热温度：65℃/85℃溴化锂吸收式热泵用户用户名称：中国石油大庆石油化工总厂热泵型号：XRII96/75-30/36-337(95/102.25)台数：1台时间：2005年7月地点：黑龙江大庆余热温度：96℃/75℃供热温度：95℃/102.25℃吸收式热泵电厂用户

用户名称：国阳新能源第三热电厂有限责任公司增加供热：144万平方米时间：2010年12月地点：山西阳泉社会效益：节约标煤4.93万吨/年节水45万吨/年减排CO213万吨/年减排SO240万吨/年世界首套大型6×30MW吸收式热泵电厂余热回收系统吸收式热泵电厂用户

用户名称：国电大同第二发电厂有限责任公司热泵型号：XRII35/27-35/38-908(60/90)台数：10台时间：2010年10月地点：山西大同余热温度：35℃/27℃供热温度：60℃/90℃世界最大10×35MW吸收式热泵电厂余热回收系统吸收式热泵电厂用户

用户名称：国网神头第二发电厂有限责任公司供热面积：2000万平方米余热热源：4×500MW发电机组时间：2011年12月地点：山西朔州社会效益：节约标煤148.8万吨/年节水200万吨/年减排CO2287.56万吨/年减排SO2287.56万吨/年世界最大面积电厂余热回收系统山西国阳新能第三热电厂吸收式热泵回收冷凝热集中供热项目

◆三电厂热电机组：2×35MW水冷热电机组1×60MW空冷热电机组◆一次供水温度120℃，回水温度60℃◆二次供水温度80℃，回水温度55℃热电厂基本条件供热工况：2×35MW热电机组抽汽2×80t/h1×60MW热电机组抽汽160t/h蒸汽压力：0.5MPa蒸汽温度：220℃抽汽焓h1:2800kj/kg汽轮机抽汽状况供热工况：2×35MW热电机组排汽2×90t/h排汽焓2357kj/kg1×60MW热电机组排汽110t/h凝水焓251kj/kg排汽通过冷却水冷凝，冷却温度升高到40℃，回水30℃，冷却水循环流量13000t/h。汽轮机排汽直接使用汽轮机抽出的0.5MPa过热蒸汽320t/h，通过汽水换热器，将供热水从60℃加热到120℃。汽水换热器出口蒸汽凝液的温度按65℃计算，蒸汽的放热量为：Q=m(h1-h3)=320000kg/h×(2800-372)kj/kg=808.96×106kj/h=225MW目前：直接使用电厂抽汽提供集中供热利用这些蒸汽可以从60℃加热到120℃的热水量为（计算未考虑汽水换热器损失）：M=Q/cΔT=225000÷1.163÷(120-60)=3224t/h热负荷指标取50W/m2，忽略换热损失，上述热水可以满足供热面积：F=Q/q=225×106÷50=450万平方米直接使用电厂抽汽提供集中供热面积工艺流程示意图方案描述：采用吸收式水源热泵，将凝汽器循环水从40℃降低至30℃采用吸收式热泵回收排汽冷凝热将一次供热水从60℃加热到90℃，再通过汽轮机抽汽将热水加热到120℃，送热水管网。换热站通过板式热交换器将55℃热水加热到80℃供采暖。热泵机组需要使用部分0.5MPa饱和蒸汽作为驱动热源。吸收式热泵方案系统工艺流程示意图吸收式热泵机组型号：XR5-40/30-3000(60/90)H2M2单台热泵供热量：30MW（2580×104kcal/h）热泵数量：6台总供热能力：18000MW设备交货期：2009年8月预计投运时间：2009年10月吸收式热泵设计选型吸收式热泵主要工艺参数热泵额定制热量：30MW

热水进出口温度：60℃→90℃

热水流量：860t/h(4)循环水进出口温度：40℃→30℃(5)循环水流量：1032t/h(6）驱动蒸汽压力：0.5MPa(7)蒸汽流量：24.8t/h(8)负荷自动适应范围：20%～100%(9)功率容量：30KW(10）外形：

9000×8000×5260mm吸收式热泵节能经济效益在不增加锅炉和供热机组的情况下，回收凝汽器循环冷却水的热量，增加供热72MW，全年增加供热量93.8万GJ。可以增加采暖面积：72×106÷50=144万平方米采暖费按24元/平方米计算，年采暖经济效益3456万元