预制箱梁预压专项方案

目录第一章工程介绍 -4-一、项目概况 -4-二、预制梁板工程概况 -4-第二章编制说明 -5-一、编制依据 -5-二、编制标准 -5-三、编制目标 -6-四、编制范围 -6-第三章预制箱梁预压方案 -6-一、预压说明 -6-二、预压总体计划 -6-三、预压必需性和起拱分析 -7-四、预制箱梁预拱度表 -7-五、预压荷载计算 -8-5.1、预压要求 -8-5.2、荷载计算 -8-六、预压施工方案 -12-6.1、预压材料选择 -12-6.2、预压方案 -12-6.3、预压图示 -13-第四章施工组织机构及劳动力组合 -15-一、现场劳动力组织 -16-二、材料及设备机械组织 -16-第五章质量确保方法 -17-一、施工质量确保体系 -17-1.1、质量方针和目标 -17-1.2、质量控制机构 -18-1.3、质量确保体系 -18-二、质量确保方法 -20-2.1、组织确保方法 -20-2.2、技术确保方法 -20-2.3、人员保障方法 -21-2.4、设备保障方法 -21-2.5、资金确保方法 -21-2.6、管理制度保障方法 -21-2.7、质量管理控制方法 -22-2.8、应对大风、高温等恶劣天气确保工期方法 -22-第六章文明施工方法 -23-一、开展创建文明工地活动 -23-二、工地宣传 -23-三、场容场貌 -23-四、工地卫生 -24-五、噪音控制 -24-六、治安综合管理 -24-第七章施工环境保护、水土保持方法 -25-一、水污染防治方法 -25-二、固体废弃物污染防治方法 -25-三、土地资源及生态环境保护方法 -25-四、制度确保方法 -26-第八章安全生产管理目标及安全确保方法 -26-一、安全管理方针和目标 -26-1.1、安全管理方针 -26-1.2、安全管理目标 -26-二、安全组织机构 -27-三、项目部关键管理人员岗位职责 -27-四、安全生产制度确保方法 -28-4.1、建立健全各项安全制度 -28-4.2、安全生产教育和培训制度 -28-4.3、安全生产检验制度 -29-4.4、安全技术交底制度 -29-4.5、特种作业人员管理制度 -30-4.6、现场安全监管制度 -30-4.7、危险源通知制度 -30-4.8、高空作业管理制度 -31-五、安全管理方法 -31-5.1、机械设备安全管理 -31-5.2、施工现场安全防护方法 -32-5.3、安全消防方法 -33-5.4、防汛方法 -33-六、危险源标识及防范方法 -34-6.1、危险源标识 -34-6.2、防范方法 -34-七、起重机械安全操作规程 -37-八、现场处理应急预案 -39-8.1、现场处理领导小组 -39-8.1.1、项目经理部成立现场处理工作领导小组 -39-8.1.2、领导小组职责 -39-8.1.3、现场处理小组组员职责分工 -39-8.2、现场应急处理资源 -41-8.2.1、情报、信息 -41-8.2.2、抢险队及培训 -41-8.2.3、互助协议 -41-8.3、现场处理响应 -41-8.3.1、现场应急处理准备和响应步骤 -41-8.3.2、值班人员及值班电话 -42-8.3.3、现场处理标准 -42-8.4、突发事件处理预案 -43-8.4.1、高出坠落事故现场处理预案 -43-8.4.2、物体打击事故现场处理预案 -44-8.4.3、起重伤害事故现场处理预案 -45-8.4.4、触电事故现场处理预案 -46-8.4.5、机械伤害事故现场处理预案 -47-8.5、应急物资和装备保障 -50-8.6、应抢救援联络方法及周围可利用资源 -51-8.6.1、公用联络方法 -51-8.6.2、周围可利用资源联络方法 -51-第一章工程介绍一、项目概况本项目在新疆维吾尔自治区吐鲁番地域境内，起点在小草湖互通以南2km，终点在分离式路基上行线SK3481+300、分离式下行线XK3481+000，本协议段整体式路基长9.800km，分离式路基长上行线长4.320km，分离式路基下行线长4.000km，改移G312累计长13.428km。河流关键为白杨河，周围还有小草湖一级水源保护区，路线总体基础呈南北走向。本协议段设置互通式立交2座、大桥3座、中桥5座、小桥4座、箱涵2道（其中新建1道，拼接加宽1道）、涵洞23道（其中新建17道，拼接加宽2道，上部换板维修利用1道，加固利用原涵3道）、圆管涵2道、收费站1处、小草湖互通1处、小草湖服务区1处、G312治超站1处，本项目建设工期为4年,计划11月开工,8月建成通车，工程总造价6.269亿元。二、预制梁板工程概况连霍高速（G30）新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建项目XWGJ-1标段共有大桥3座、互通式立交2座（上部结构为现浇预应力混凝土连续箱梁）、中桥5座、小桥4座，预制梁累计409片,其中40m预制箱梁91片、30m预制箱梁206片、20m预制箱梁21片、20m预制空心板梁18片、8m空心板梁73片。本项目预制梁板统计详见下表：预制梁、板统计表序号类型桩号交角（度）结构形式（m）孔数跨径（m）总数量（片）设计方量（m3）1大桥SK3480+367.590装配式预应力混凝土简支箱梁16301123834.882装配式预应力混凝土简支箱梁340211162.33SK3481+00290装配式预应力混凝土简支箱梁1030702404.44装配式预应力混凝土简支箱梁340211162.35XK3478+766130装配式预应力混凝土简支箱梁740492713.36中桥k3468+620.650装配式预应力混凝土简支箱梁13010372.47k3472+222.590装配式预应力混凝土简支箱梁12021419.68SK3478+295.8130装配式预应力混凝土简支箱梁1307259.49SK3479+78550装配式预应力混凝土简支箱梁1307259.410XK3480+827.9690装配式预应力混凝土简支空心板12018233.1111小桥SK3477+86490钢筋混凝土空心板182159.9812SK3478+544.5120钢筋混凝土空心板182159.9813XK3477+864.790钢筋混凝土空心板182159.3414G312k3478+824.7290钢筋混凝土空心板181029.1累计40913029.4940m-91片、30m-206片、20m箱梁-21片、20m空心板-18片、8m空心板梁73片第二章编制说明一、编制依据1、《连霍高速（G30）新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建项目×WGJ-1标段施工协议》2、《连霍高速（G30）新疆境内小草湖至乌鲁木齐段改扩建项目×WGJ-1标段两阶段施工图设计》3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-）4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-）5、《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-）6、《起重机械安全规程》（GB6067.5-）7、《公路钢筋混凝土及预应力桥涵设计规范》（JTGD62-）8、《桥梁工程施工和质量验收规范》（CJJ2-）9、《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册》10、《连霍高速（G30）新疆境内小草湖至乌鲁木齐改扩建项目×WGJ-1标总体施工组织设计》11、国家及新疆维吾尔自治区相关法律、法规及条例等。12、本企业拥有科技结果、工法结果、管理水平、现有技术装备力量和多年积累同类工程施工经验。二、编制标准1、符合性标准。满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全要求。2、遵照设计文件标准。在编制施工方案时，认真阅读查对所取得技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计标准编制施组，满足设计标准和要求。3、遵照“安全第一、预防为主、综合治理”标准。严格根据施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行施工方案和方法，确保施工安全。4、坚持“百年大计，质量第一”方针，制订完善工程质量管理制度，建立质量确保组织体系，针对本标段工程特点，加强过程控制，从各个步骤上确保工程质量目标实现。三、编制目标为确保本项目工程施工质量，加强本项目各分部、分项工程施工质量及进度管理工作，以实现工程质量及协议工期为目标。依据国家相关规范文件及法律法规，特制订该施工方案切实做到指导现场施工管理目标。四、编制范围本方案适适用于新疆交通建设集团股份承建连霍高速小乌改扩建一标预制梁板预压施工和管理。第三章预制箱梁预压方案一、预压说明依据施工设计图纸第三册第一分册、第二分册及第四册第四分册预制梁、板说明中指出：“为了预防预制板上拱过大，预制板和桥面现浇层因为龄期差异而产生过大收缩差，存梁期不超出90d，若累计上拱值超出计算值10mm（或8mm指20m预制梁），应采取控制方法”。为确保预制梁上拱值不超出设计要求，特编制本预压方案。二、预压总体计划依据预制梁预制及安装总体工期和桥梁下部完成情况，我项目下表预制完成预制梁需进行预压施工，累计248片。预制箱梁统计表序号类型桩号交角（度）结构形式孔数跨径（m）预制数量（片）预压数量预压场所1大桥SK3480+367.590后张法预应力砼简支箱梁1630112中梁80片边梁32片桥上、预制场34021中梁15片边梁6片桥上、预制场2SK3481+00290后张法预应力砼简支箱梁103070中梁50片边梁20片桥上、预制场34021中梁15片边梁6片桥上、预制场3中桥K3468+620.650后张法预应力砼简支箱梁13010中梁6片边梁4片桥上4SK3478+295.8130后张法预应力砼简支箱梁1307中梁5片边梁2片预制场5SK3479+78550后张法预应力砼简支箱梁1307中梁5片边梁2片桥上累计248片30m预制箱梁206片，40m预制箱梁42片。三、预压必需性和起拱分析1、假如预应力梁预制完成后，不能立即吊装，形成结构最终体系，即预制梁存放期过长，尤其是夏季高温预制梁板，存梁期要跨越冬季，必需采取预压方法，来确保梁体质量。2、假如不采取预压方法，预应力梁体向上拱度会增大，这么第一桥面砼在中间部位厚度不够（甚至连桥面钢筋高度全部不能确保）；第二是假如预应力梁体向上拱度过大就会造成梁体顶面砼开裂，严重影响梁体质量，开裂过大就会形成废梁。3、因为梁体砼在预应力钢绞线长久作用下，砼收缩和徐变是造成使梁上拱度不停增大原因之一。4、因为温差改变作用使梁体缩短（热胀冷缩），是造成梁体砼上拱度增大关键原因，因为夏季高温预制梁体存梁期又要跨越冬季，所以温差较大，使梁体收缩，是造成梁体上拱度不停增大关键原因。四、预制箱梁预拱度表依据施工设计图纸第三册第一分册、第二分册及第四册第四分册相关30m、40m预制箱梁通用图集设计说明：新建桥梁预制梁在预应力钢筋放张完成后，各存梁期跨中上拱度计算值及二期恒载所产生下挠值以下。1、大桥30m、40m预制箱梁预拱度值设置表30m预制箱梁预拱值设置表预制梁上拱值（理论值）反预拱度提议值梁位钢束张拉时存梁30d存梁60d存梁90d(mm)（mm）(mm)(mm)（mm）边梁边跨20.737.439.741.7-21中跨14.425.627.028.4中梁边跨21.538.841.243.3中跨15.026.628.129.540m预制箱梁预拱值设置表预制梁上拱值（理论值）二期恒载挠度反预拱度提议值梁位钢束张拉时存梁30d存梁90d(mm)(mm)（mm）(mm)（mm）(mm)边梁边跨223738.640.422边跨：-19中跨：-12中跨10.516.517.018.110.5中梁边跨22.337.939.641.422.3中跨11.017.317.818.711.0表注：a、表中数值为计算值，施工时，应依据预制梁实测上拱值修正反预拱度；b、表中反预拱度提议值未考虑竖曲线影响，设计时应依据竖曲线半後调整反预拱度设置值；c、反预拱度可釆用圆曲线或其它二次抛物线。2、中桥30m预制箱梁预拱度值设置表30m预制箱梁预拱值设置表预制梁上拱值（理论值）二期恒载挠度反预拱度提议值梁位钢束张拉时存梁30d存梁60d存梁90d(mm)(mm)(mm)(mm)（mm）（mm）边梁34.350.954.556.5-12.3-30中梁34.951.655.357.1-14.6表注：a、表中数值为计算值，施工时，应依据预制梁实测上拱值修正反预拱度；b、表中反预拱度提议值未考虑竖曲线影响，设计时应依据竖曲线半後调整反预拱度设置值；c、反预拱度可釆用圆曲线或其它二次抛物线。五、预压荷载计算5.1、预压要求1、冬休放假之前必需对已经预制完成空心板、箱梁进行加载预压，预制空心板、箱梁起拱过大问题。2、依据预压荷载应和成桥后桥面铺装层荷载等效原理，可依据设计图纸将预制梁顶面所承受桥面系重量计算出来即为预制梁需预压荷载重量。5.2、荷载计算1、荷载计算公式依据简支梁跨中弯矩等效代换标准，按公式计算需要增加跨中预压荷载：

P=q×l/2P——需要增加跨中预压荷载（t）q——线荷载（每平方米桥面铺装层荷载×梁宽）l——预制箱梁长度（m）2、预压荷载参数依据设计图纸，预制箱梁上部桥面铺装层关键为8cm厚度C50混凝土和11cm厚度沥青混凝土及混凝土铺装层中间一层钢筋网，其桥面结构见下图。结合现在我项目施工具体情况，关键完成了30m和40m预应力预制箱梁。桥面结构示意图依据设计图纸可得到预压荷载计算参数以下：C50混凝土重力密度：26.0KN/m³沥青混凝土重力密度：24.0KN/m³C50混凝土铺装厚度：8cm沥青混凝土铺装厚度：11cm30m预制箱梁宽度：2.85m（边梁顶宽），2.4m(中梁顶宽)40m预制箱梁宽度：2.85m（边梁顶宽），2.4m(中梁顶宽)30m预制箱梁梁高：1.6m40m预制箱梁梁高：2.0mΦ12绑扎钢筋网，间距10×10cm部署。Φ12钢筋单位重量为0.888kg/m。大桥：30m预制箱梁长度：边跨29.75m（均长），中跨29.65m(均长)40m预制箱梁长度：边跨39.74m（均长），中跨39.64m(均长)中桥：30m预制箱梁长度：边跨29.84m30m预制箱梁断面示意图40m预制箱梁断面示意图3、荷载计算（1）桥面铺装钢筋网每平方米荷载经验算桥面铺装钢筋网每平方米荷载为:q1=（10+10）×1×0.888=17.76Kg/m2=0.1776KN/m2（2）铺装层混凝土和沥青每平方米荷载q2=1×0.08×26+1×0.11×24=4.72KN/m2（3）每平方米总荷载q=q1+q2=0.1776+4.72=4.9KN/m2（4）每片箱梁预压荷载①大桥30m边跨边梁：P1=4.9×2.85×29.75/2=207.73KN=20.77t30m边跨中梁：P2=4.9×2.40×29.75/2=174.93KN=17.49t30m中跨边梁：P3=4.9×2.85×29.65/2=207.03KN=20.70t30m中跨中梁：P4=4.9×2.40×29.65/2=174.34KN=17.43t40m边跨边梁：P5=4.9×2.85×39.74/2=277.48KN=27.75t40m边跨中梁：P6=4.9×2.40×39.74/2=233.67KN=23.37t40m中跨边梁：P7=4.9×2.85×39.64/2=276.77KN=27.68t40m中跨中梁：P8=4.9×2.40×39.64/2=233.08KN=23.31t②中桥30m边梁：P1=4.9×2.85×29.84/2=208.36KN=20.84t30m中梁：P2=4.9×2.40×29.84/2=175.46KN=17.55t4、荷载汇总按上述计算方法各桥预压荷载重量汇总以下：桥梁工程预制箱梁预压荷载汇总表序号类型桩号交角（度）结构形式跨径（m）梁位预压重量（t）1大桥SK3480+367.590后张法预应力砼简支箱梁30边跨边梁20.77边跨中梁17.49中跨边梁20.70中跨中梁17.4340边跨边梁27.75边跨中梁23.37中跨边梁27.68中跨中梁23.312SK3481+00290后张法预应力砼简支箱梁30边跨边梁20.77边跨中梁17.49中跨边梁20.70中跨中梁17.4340边跨边梁27.75边跨中梁23.37中跨边梁27.68中跨中梁23.313中桥K3468+620.650后张法预应力砼简支箱梁30边梁20.84中梁17.554SK3478+295.8130后张法预应力砼简支箱梁30边梁20.84中梁17.555SK3479+78550后张法预应力砼简支箱梁30边梁20.84中梁17.55六、预压施工方案6.1、预压材料选择预压时可采取预制梁场内库存不用成捆钢材或吨袋作为预压材料。依据我项目现在桥梁下部施工进度及架梁速度，预制箱梁冬季预压存在两种方法，一个是在存梁区在存梁台座上进行预压，另外一个是在桥上预压。在预制场存梁区在存梁台座可利用库存不用成捆钢材或吨袋作为预压材料，桥上预压采取吨袋作为预压材料。6.2、预压方案1、预制场存梁区梁体预压预制梁场预制箱梁堆放采取单层存放，对于采取双层叠放预制梁在冬季预压期内利用龙门吊将其上层预制梁吊于存梁台座之上，确保预压期内全部预制箱梁全部处于单层状态。预制场存放预制梁利用库存不用成捆钢材或吨袋作为预压材料，在梁顶排放预压材料时应均匀分部，确保梁体受力均匀。（1）吨袋预压采取吨袋作为预压材料时，吨袋采取大型编织袋，每袋装戈壁料1000千克，吨袋和吨袋之间堆放整齐，吨袋采取人工配合龙门吊进行吊装和安放，预压前需在梁顶铺上土工布或废旧木板预防吨袋被钢筋刮破。经过计算各类型预制梁所需吨袋见下表。预压所需吨袋数量表项目梁长（m）梁位预压荷载G(t)每个吨袋重（t）所需吨袋数（个）大桥30m边跨边梁20.77121边跨中梁17.49118中跨边梁20.70121中跨中梁17.4311840m边跨边梁27.75128边跨中梁23.37124中跨边梁27.68128中跨中梁23.31124中桥20中板20.84121边板17.55118（2）成捆钢材预压采取成捆钢材作为预压材料时，预压前需对成捆钢材数量、重量进行统计，假如成捆钢材名牌重量丢失，需对其进行标重后方可使用。成捆钢材采取人工配合龙门吊进行吊装和安放，部署时需均匀进行排放，确保梁体荷载均匀分部。通常未经使用过成捆钢材重量在3.5~4吨之间，计算预压捆数时可取平均按3.75吨/困，也可按成捆实际重量和理论计算预压重量进行等载预压，这里为计算方便采取3.75吨/困数据来计算钢材用量。经过计算各类型预制梁所需钢材捆数见下表。预压所需钢材捆数表项目梁长（m）梁位预压荷载G(t)每捆钢材重（t）所需钢材捆数（捆）大桥30m边跨边梁20.773.756边跨中梁17.493.755中跨边梁20.703.756中跨中梁17.433.75540m边跨边梁27.753.758边跨中梁23.373.756中跨边梁27.683.758中跨中梁23.313.756中桥20中板20.843.756边板17.553.7552、桥上梁体预压桥上梁体预压采取吨袋作为预压材料，吨袋采取大型编织袋，每袋装戈壁料1000千克，吨袋和吨袋之间堆放整齐，吨袋采取人工配合25t吊车进行吊装和安放。在梁顶排放预压吨袋料时应均匀分布，确保梁体受力均匀。预压前需在梁顶铺上土工布或废旧木板预防吨袋被钢筋刮破。预压吨袋数量可参见表“预压所需吨袋数量表”6.3、预压图示1、30m预制梁预压图示（1）吨袋预压图示这里只示意了一个21个吨袋情况下部署方法图，其它吨袋数量部署方法可按此示意图做法进行摆放，摆放标准是：“对称分布，间距均匀”。30m预制梁吨袋预压示意图（2）成捆钢材预压图示这里只示意了一个6捆钢材预压情况下部署方法图，其它成捆钢材数量部署方法可按此示意图做法进行摆放，摆放标准是：“对称分布，间距均匀”。30m预制梁成捆钢材预压示意图2、40m预制梁预压图示（1）吨袋预压图示这里只示意了一个28个吨袋情况下部署方法图，其它吨袋数量部署方法可按此示意图做法进行摆放，摆放标准是：“对称分布，间距均匀”。40m预制梁吨袋预压示意图（2）成捆钢材预压图示这里只示意了一个8捆钢材预压情况下部署方法图，其它成捆钢材数量部署方法可按此示意图做法进行摆放，摆放标准是：“对称分布，间距均匀”。40m预制梁成捆钢材预压示意图第四章施工组织机构及劳动力组合为了确保安全、优质、高速完成预压任务，施工管理人员选择技术素质好、工作能力强人员参与，对工种全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、统一调度。组织技术素质好、作风过硬、敢打硬仗施工人员参与施工。一、现场劳动力组织劳动力组织配置表项目经理部职务姓名职称备注项目经理彭生明高级工程师总工程师辛军高级工程师常务副经理李天彬高级工程师生产副经理马鑫工程师现场技术负责吴辉高级工程师结构工程师谢远虎工程师结构工程师刘奇奇工程师结构工程师马亮助理工程师测量工程师王波工程师试验工程师王克文工程师机械工程师杨晓亮工程师安全工程师张东工程师专职安全员王晨助理工程师操作人员工种数量进场时间备注队长112月负责预压全方面工作起重指挥212月吊装、就位等指挥工作吊车司机212月吊装工作龙门吊操作手212月吊装工作铲车司机112月负责装吨袋运输车司机312月负责预压材料运输服务车司机112月责任人员运输和协调杂工1012月装吨袋、挂钩等二、材料及设备机械组织关键材料计划表序号名称数量规格说明1吨袋3000个大号预压装戈壁料用2铁丝200kg6号绑扎吨袋3钢材300捆成捆未使用钢材3.5-4吨梁场预压使用所需关键机械计划表序号名称规格型号数量用途已进场时间1吊车25t2吨袋吊装12月2铲车50型1装吨袋12月3服务车1人员运输、协调12月4龙门吊25t2吨袋吊装12月5地磅120t1称重12月6平板车1运输预压材料12月7双桥车202运输戈壁料12月所需关键工索具计划表序号名称数量规格说明1钢丝绳4m长6根φ25mm吊装使用2卡环4M42型吊装使用3白棕绳100mφ21.5mm4榔头2个16磅5木梯子1个6撬棍2个7钢筋嵌4把第五章质量确保方法一、施工质量确保体系1.1、质量方针和目标

质量方针：科学管理、质量第一、用户满意、连续改善。质量目标：全部工程质量达成交通部《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程TGF80/1-）及《公路工程竣（交）工验收措施》要求，工程交工验收质量评定为：合格。质量管理：认真落实ISO9000系列质量体系标准，以质量为生命，以质量为效益，全方面实施项目经理负责制，建立健全质量管理体系，全方面实现质量目标，确保工程质量合格，争创样板工程、品质工程。1.2、质量控制机构

1、质量管理领导小组质量管理领导小组是本项目整个工程质量管理最高领导机构，由项目经理、总工程师、项目副经理、质检总监、试验室主任、材料设备部长、工程技术部长和各科室关键组员组成，制订整个协议段工程质量创优计划、方针、方法。制订攻关课题，成立QC小组，主动开展工作。质量管理领导小组组织机构图1.3、质量确保体系

1、质保体系为全方面落实高速公路建设“双标”管理，依据交通厅《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册》和厅、局下发相关质量管理要求要求，结合本项目特点，明确创优目标，建立质量管理奖惩制度，狠抓落实，促进工程质量水平显著提升，努力打造优质工程。从组织确保、思想确保、制度确保、施工质量确保、质量检验确保五方面建立完善质量确保体系。质量确保体框图2、质保体系运行工程施工过程中严格控制影响质量六大原因，影响质量六大原因是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。所以项目经理部应做到以下几点尤为关键。

（1）、项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各施工项目及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检。（2）、提升全体参战人员质量意识、技术素质，加强培训教育和考评。

（3）、加强机械设备管理，使设备总体保持在最好运行状态。

（4）、把好采购关，应用新材料，着重原材料管理。

（5）、采取新工艺、新方法、使施工方法科学化、技术规范化。

（6）、利用优异设备和方法，提升施工质量检测水平。

（7）、注意施工现场环境管理，排除环境干扰原因。

二、质量确保方法2.1、组织确保方法1、为确保工程质量，成立由项目经理领导质量确保领导小组，各部门主管担任组员，各施工工段长为责任人，以各施工工段为生产实施对象，明确各层责任人质量管理责任，加强施工现场协调和指导，形成一个从上而下质量管理组织体系见下图。2、建立以项目为关键责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责，各司其职。3、实施定时生产例会制，组织和协调各施工工段间生产关系，有效地控制生产进度。4、落实经济责任制，将质量控制和个人经济利益挂钩，切实落实质量责任制度相关要求。2.2、技术确保方法

1、组织技术人员熟悉图纸，了解工程结构，熟悉施工现场，做好技术交底工作等。2、预压必需按施工方案和设计要求进行。3、吊具吊索满足构件吊装要求，应有技术参数确保。4、落实质量责任制，项目部和施工管理人员、施工队，施工队和施工班组，班组和每个操作者逐层签署质量奖罚协议，实现经济收入和质量指标挂钩。5、依据《招标文件》、《监理实施细则》要求及要求质量检验程序，建立质量确保自检体系：严格按质量确保自检体系要求自检程序做到报检立即、程序规范。严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程和施工方案进行施工作业，根据监督上道工序、确保本道工序、服务下道工序要求，实施工序跟踪检验，切实做到施工中每一道工序处于受控状态。6、主动开展“小发明、小发明、小革新、小提议、小改善”五小活动，对关键项目配合或邀请设计、科研单位联合攻关。主动推广“新技术、新工艺、新设备、新材料”四新技术。2.3、人员保障方法1、劳动力选拔模式：项目部对施工人员挑选将从集团企业范围内选拔，确保人力资源合理配置。2、标准:组建高效精干、领导有力制梁项目部组织机构，配置业务精干、技术好、施工经验丰富、身体健康、思想素质好、业务水平强、年纪在25～45岁左右专业人员队伍。3、全部些人员进场前做好全方面身体检验。4、工资确保：确保专款专用，投入流动资金及所付款项不挪用、不外借。为确保人员队伍稳定，主动性高，做到按时发放工资且工资收入不低于当地平均水平。2.4、设备保障方法1、施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。2、做好施工机械维修、保养工作，确保施工机械正常运转。3、制订完善设备使用、维护制度，做好交接班统计，责任到人。4、对关键、常见机械和机具做好富余配置，以防万一。2.5、资金确保方法在施工期间对本工程资金实施封闭管理，杜绝挪用、借用施工资金现象。在施工过程中,拟准备足够营运资金,以确保施工进度顺利进行。2.6、管理制度保障方法由项目经理牵头，各部室、施工作业班组配合，计划、制订一整套管理制度，对各部门工作进行指导，做到有据可依。2.7、质量管理控制方法1、建立质量确保体系成立质量检验机构，建立月度质量检验、奖惩制度。项目经理部设专职质量检验工程师，对施工全过程进行质量检验、控制。立即发觉问题，质检工程师对质量微弱步骤制订出能够确保质量各项方法，并组织实施，克服质量通病。项目部每个月定时对工程质量进行全方面检验，并对质量通报情况实施奖惩制度，奖优罚劣，促进工程质量提升。2、施工前，施工技术责任人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术关键、难点，进行技术交底。3、实施施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。4、对于关键预应力工程实施专员负责，专员管理。5、反复使用模板应保持其表面平整、形状尺寸正确，不漏浆，有足够刚度、强度等。浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板脱模剂应采取同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色油料。固定在模板上预埋件和预留孔洞须安装牢靠，位置正确。6、预制梁预制所用钢丝、钢绞线、锚具、夹片等进场后必需在监理工程师见证下随机取样，进行试验，合格产品才能使用。张拉千斤顶和油泵及油泵压力表应配套校验。张拉机具应由专员使用、管理，并应常常维护，定时校验。7、浇筑混凝土前，并应检验混凝土均匀性和坍落度，严格根据设计标号配制搅拌混凝土；混凝土振捣时，应避免碰撞模板、钢筋及预埋件，浇筑混凝土期间，应设专员检验模板钢筋、预埋件等稳固情况，当发觉有松动、变形、移位时，应立即处理。预制梁混凝土试块制作由专员负责，现场指派专员养护。8、严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。9、坚持施工过程三检制度，做到“检验上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。10、工序间实施质量否决制，确保每道工序100%合格。2.8、应对大风、高温等恶劣天气确保工期方法该地域夏季高温天气及大风砂尘天气较多，对不利原因应进行估计分析，同时加强对天气预报收听工作，克服高温、大风等客观气候原因对施工进度影响，做好充足准备，和防范方法对策，变被动为主动，确保施工任务不滞后，保阶段计划得已实现，且只能超前，不能滞后。具体方法以下：1、依靠科学技术进步，利用网络计划理论，采取前峰线法，定时检验和分析进度计划网络中关键线路，是否超前还是滞后。2、如因气候原因造成进度滞后，采取加强资源优化配置，缩短工艺时间，降低技术间歇期等赶工方法和对策，将滞后时间挽回，从而确保总工期不突破。3、除满足上述施工条件外，用网络法宏观控制，定时和不定时进行检验，以开工程例会形式分析原因并制订方法，调整资源，优先考虑控制工程进度关键是人、财、物、设备。4、合理安排和组织施工，消除被控制和制约原因，把被控制时间压缩到最短。在高温天气情况下需要加强机械维修保养，提升机械完好率和生产率。5、搞好材料供给，疏通材料供给渠道，确保材料供给不影响施工。第六章文明施工方法一、开展创建文明工地活动

建立创建“文明工地”领导小组，全方面开展创建文明工地活动，做到“三无五必需”，即：施工中无管线高放，施工现场排水通畅无积水，施工工地道路平整无坑塘；施分部域和非施分部域严格分隔，施工现场必需挂牌施工；工地现场施工材料必需堆放整齐，工地生活设施必需文明，工地现场必需开展以创文明工地为关键内容思想政治工作

二、工地宣传

1、工点路口旁设置醒目、整齐施工标牌，写明工程名称、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理责任人名称，另外还在合适位置设置“一图四板”，一图：即平面部署图；四板，即质量确保、安全生产、环境保护、文明施工管理板。

2、施工临时用地内必需张贴宣传口号，要设宣传栏，内容常常更换；施工现场入口处应悬挂宣传口号横幅。

3、施工内业资料齐全、整齐、数据可靠，办公室内按要求部署各类图表，立即反应现场情况及工程进度情况。

三、场容场貌

创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够临时卫生设施，天天清扫处理，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。生活垃圾集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。

四、工地卫生

1、施工现场场地管理是为文明施工发明良好施工环境。施工现场内全部物品，严格按施工现场平面部署图设计定位。同时依据工程进展，适时对施工现场进行整理和整理，进行必需调整。依据施工现场实际需要和环境保护要求，采取隔离网或隔离围墙和外界隔离围蔽施工。

2、施工期间，常常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨通畅，并方便沿线居民生产、生活。

3、车辆在运料过程中，易飞扬物料用篷布覆盖严密，装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗洁净，确保道路清洁。

五、噪音控制

1、对使用工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。

2、在固定机械设备周围，修建临时隔音屏障，降低噪音传输。

3、合理安排施工作业时间，尽可能降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大机械。

4、合适控制机械部署密度，条件许可时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。六、治安综合管理

1、治安工作必需坚持“预防为主，确保关键”指导思想，确保工程建设中安全。2、建立完善治安保卫机构，统一领导治安及安全保卫工作。并在建设单位及地方政府领导下开展治安联防工作。

3、对施工现场珍贵物资、关键器材和大型设备，要加强管理，严格相关制度，设置防护设施和报警设备，预防物资被哄抢、偷窃或破坏。

4、工程所在地发生各类案件，当事单位和个人必需立即汇报现场保卫机构和当地公安机关，并主动配合，认真处理。

5、施工现场,生活区封闭管理，门口设值班室，全部进出人员或车辆须登记检验方可通行，避免对施工现场干扰。

6、项目部配专职保卫人员，专门负责现场治安保卫工作，联络和争取当地派出所配合管理施工现场治安，保卫全部进入施工场地人员、财产及工程成品安全。

第七章施工环境保护、水土保持方法一、水污染防治方法

1、施工废水、生活污水按相关要求进行处理，不得直接排放。

2、施工机械废油废水，采取隔油池等有效方法加以处理，不得超标排放。

生活污水采取二级生化或粪池等方法进行净化处理，经检验符合标准后方准排放。

二、固体废弃物污染防治方法

1、施工营地和施工现场生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，统一弃于指定地点，不得随意弃放。

2、施工和生活中废弃物也可经当地环境保护部门同意后，运至指定地点，另外，工地设置能冲洗厕所，派专门人员清理打扫，并定时对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传输。

3、报废材料或施工中返工挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。4、对于施工中废弃零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等立即搜集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境和景观不受破坏。

5、尽可能不使用难于降解材料作为包装物品,施工中用于养护塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应立即回收,统一处理。

三、土地资源及生态环境保护方法

1、土地资源保护方法

（1）工程永久用地做到：依法申请、尽可能少占、绝不滥用。

（2）临时工程用地做到：依法申请、少占耕地、征地赔偿、用后复垦。

（3）临时使用土地依法不作为永久性建筑物用地。

（5）不在耕地上设置取土场。2、生态环境保护方法

（1）营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够临时卫生设施，常常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。

（2）尽可能降低对施工影响区植被、天然地表和农田水利破坏，集中或分散取土后做好清理、平整工作，疏通排水渠道，预防水土流失，砍伐树木时和当地城建或绿化部门联络，有条件移植时，严禁砍伐。

（3）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）采取焚烧或其它方法处理后运至指定地点进行掩埋，预防对动、植物及水土环境造成损害。

（4）工程完工后，立即进行现场根本清理，并按设计要求采取植被覆盖或其它处理方法。按设计要求砌筑挡碴墙，预防弃碴流失侵占农田或堵塞沟道。

四、制度确保方法

1、项目部每个月组织相关部门进行一次检验，检验结果和经济收入挂钩，依据责任目标实现情况立即奖罚兑现。

2、建立“三级”检验落实制度：领导层抓全方面，管理层抓关键，实施层抓具体落实。

3、内部建立“包保责任制”，利用行政和经济手段，加强环境保护工作落实。

4、实施“环境保护否决制”，即施工作业活动不符合环境保护要求项目不得开工，含有强制否决权。

5、严格落实“无条件服从制”，即无条件地接收环境保护监测单位指导和监督，必需无条件遵守建设单位和环境保护部门签署环境保护协议条款。

6、施工中建立以下检验制度：生活区环境保护检验制度；水土保持制度；生态环境保护和检验制度。7、定时或不定时进行环境保护检验，立即查处违章事宜。

8、向建设单位相关部门和当地政府环境保护部门、环境保护教授征求意见立即制订整改方法，把环境保护工作真正落到实处。

9、实施内部监察制度并主动接收建设、监理、地方环境保护部门对环境保护工作监督、监察，对发觉问题要限期立即整改。第八章安全生产管理目标及安全确保方法一、安全管理方针和目标1.1、安全管理方针安全第一、预防为主、综合治理。1.2、安全管理目标1、落实安全生产责任制，做到管生产必需管安全；2、落实好对作业班组安全监管职责；3、做好教育培训计划，落实安全教育培训制度；4、强化费用管理，确保安全投入；5、落实安全检验制度，根本排除事故隐患；6、强化应急管理，确保预案有效。二、安全组织机构为确保挡墙防护工程安全顺利进行，项目部成立安全领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工及安全责任人任副组长。挡墙作业区段设专职安全员，工班设兼职安全员，并做到人员到位，上班要佩戴“安全员”袖标。组长：彭生明（）副组长：李天彬（）辛军（）孔祥宏（）马鑫（）张东（）组员：吴辉（）谢远虎（）杨晓亮（）刘奇奇（）马亮（）王波（）王晨（）邓先涛（）安全确保组织机构框图三、项目部关键管理人员岗位职责为了确保挡墙防护施工过程中安全、文明、有序，项目部特成立挡墙防护工程安全生产管理领导小组，小组组员具体岗位职责以下：岗位职责及分工表姓名岗位岗位职责彭生明安全领导小组组长负责本项目工程安全生产和文明施工全方面管理。包含安全生产和文明施工经费审批、具体安全方法审批、组织制订相关规章制度、组织具体方法实施、组织对施工现场进行安全生产和文明施工检验、组织对安全事故责任调查、处理和上报。李天彬辛军孔祥宏马鑫安全领导小组副组长负责组织编制分部、分项工程实施方案、安全生产和文明施工具体方法及相关规章制度、参与对施工现场进行安全生产和文明施工定时检验、参与对安全事故责任调查和处理。张东安全总监负责分部、分项工程安全生产和文明施工具体方法实施、组织安全生产和文明施工定时检验、参与对安全事故责任调查和处理，负责日常安全检验和隐患排查工作。王晨邓先涛专职安全员负责分部、分项工程安全生产和文明施工具体方法实施、参与安全生产和文明施工定时检验、参与对安全事故责任调查和处理，负责日常安全检验、隐患排查及隐患整改组织工作。吴辉谢远虎现场责任人负责分部、分项工程安全生产和文明施工具体方法实施、参与安全生产和文明施工定时检验、参与对安全事故责任调查和处理，负责日常安全检验、隐患排查工作。刘奇奇马亮施工队长负责分部、分项工程安全生产和文明施工具体方法实施、参与安全生产和文明施工定时检验、参与对安全事故责任调查和处理，负责日常安全检验及隐患整改落实工作。王波测量负责定线、放样工作杨晓亮调度负责机械车辆调配及物资保障四、安全生产制度确保方法4.1、建立健全各项安全制度依据本标段工程特点，制订含有针对性各项安全管理制度：各类机械安全作业制度；用电安全制度；施工现场保安作业制度；防洪、防火、防风等方法；多种安全标志设置及维护方法等。4.2、安全生产教育和培训制度开工前，对全部参建职员进行上岗前安全教育。对从事电器、高空作业、机械操作人员等特殊工种人员，经过专业培训，取得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。安全教育关键内容为：1、施工过程及安全生产规章制度、安全纪律。2、高处作业安全基础知识及对应安全操作规程。3、防护用具、用具使用基础知识，珍惜和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用具。4、各岗位易发生事故不安全原因及其防范对策。5、各岗位作业环境及使用机械设备、工具安全要求。6、发生事故后怎样抢救伤员、排险、保护现场和立即进行汇报。7、工人要做到四不作业：（1）没有安全技术交底不作业； （2）防护不到位不作业；（3）安全隐患不排除不作业；（4）整改不到位不作业。4.3、安全生产检验制度1、开工前安全检验:关键内容包含：施工组织设计是否有安全方法，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。2、定时安全生产检验每个月组织安全生产大检验，主动配合上级进行专题和关键检验；施工班组每日进行自检、互检、专检。3、常常性安全检验安全工程师、安全员日常巡回安全检验。检验关键：施工用电、机械设备、高空作业等。4、专业性安全检验针对施工现场重大危险源，对施工现场特种作业安全、现场施工技术安全、现场大中型设备使用、运转、维修进行检验。4.4、安全技术交底制度1、施工作业前必需对每一名施工人员、操作手进行安全技术交底，在没有交底前不准施工作业。2、交底工作实施三级交底制度。一是开工前由项目部技术责任人组织编制安全施工组织设计和安全技术方相关人员，向全体施工人员进行工程概况、施工方案、安全技术方法等情况交底；二是由施工队长、施工技术人员向班组长进行分部、分项工程技术交底；三是负责作业面施工技术员及班组长向全体班组组员进行分工种和作业内容安全技术交底。4.5、特种作业人员管理制度1、车辆驾驶员和各类机械操作员，必需持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定时进行安全管理要求教育。2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速行驶，严禁使用带病车辆、机械和超负荷运转。3、机械设备在施工现场应集中停放，若对机械设备进行检修、保养时，停止机械运转，按相关操作规程实施。4、设专员对机械设备、多种车辆定时检验、维修和保养，机械、车辆不得带病作业，对查出隐患要立即进行处理，并制订防范方法，不得违规操作，预防发生机械伤害事故。5、特种机械设备必需经安全主管部门验收后方可进场。4.6、现场安全监管制度1、安全生产领导小组组员要定时组织检验，专职安全员要常常性检验，真正把事故消亡在萌芽状态，同时严格汇报和奖罚制度。2、专（兼）职安全员要依据现场责任人统一安排，现场轮番值班，负责安全防护方法有效落实。3、危险施工工序要设警戒区，设置安全警示牌，危险源通知牌，以防意外事故发生。4、使用特种设备必需有现场专（兼）职安全员进行指挥操作。4.7、危险源通知制度为了认真落实“安全第一，预防为主、综合治理”方针，确实加强对施工现场危险源控制，依据《中国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关要求，结合项目部实际，特制订危险源通知制度：1、对施工中存在危险源进行通知。2、要经过宣传栏、黑板报、口号等形势，加强安全生产宣传，对施工中存在危险源进行预防控制。3、对本岗位、本工种存在安全隐患和危险源以书面形式通知操作工人。4、对施工现场危险场所和危险源设置醒目标警示牌、标示牌，立即对操作工人警示。5、对施工现场危险场所和危险源未对作业人员进行通知不得安排上岗作业。6、施工过程中，未对危险源进行辨识不得安排施工作业。4.8、高空作业管理制度1、高空作业人员必需正确佩带安全帽，必需系好安全带，并挂在牢靠处（高挂低用）。2、高处施工作业前，应进行针对性书面安全交底，要被交底人签字，同时必需落实全部安全技术方法和个人防护用具，未经落实时不得进行施工作业。3、从事高处作业人员，必需定时体检。凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫症、严重近视及患有其它不适应高处作业病症人员，均不得登高作业。4、攀登和悬空高处作业人员和搭设高处作业安全设施人员，必需经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。5、施工中，对高处作业安全技术设施，使用中发生损坏，必需立即处理，危及人身安全，必需立即停止作业，排除险情或隐患后，方准作业。6、施工作业场全部坠落可能物体，应一律先行撤消或加以固定。高处作业中所用物料，均应堆放平稳，不妨碍通行，并不得超重。工具用毕应随手放入工具袋内；作业中走道，通道板和登高用具，应随时清扫洁净；拆卸下物件及余料和废料均应立即清理运走，不能任意乱扔或向下丢弃，传输物件严禁抛掷，小型工具、配件用工具包盛装或使用吊篮吊装。7、高处作业无法搭设严密防护设施，必需使用安全带。安全带必需系挂在施工作业上方牢靠物体上，并高挂低用，严禁低挂高用。8、雨天进行高处作业时，必需采取可靠防滑方法。暴风及砂尘暴后，应立即对高处作业安全防护设施逐一加以检验，发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修复完善。9、因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施，必需经施工责任人同意，并采取对应可靠方法，作业后立即恢复。五、安全管理方法5.1、机械设备安全管理1、各机具设备、施工用压力容器、机动车辆（包含外借设备）进场，均进行认真检验验收，填写验收统计。2、机具设备，使用车辆应有合格证。3、机械操作人员必需严格实施安全操作规程，佩戴个人防护用具，做到持证上岗，天天要填写运转统计和例行保养统计。4、机具设备及车辆在使用过程中，定时维修和保养，不准带病作业，凡已维修保养设备，车辆均应在设备台帐中如实记载。5、现场大、中型机具设备和车辆必需有专员负责，起重吊装作业必需有专职指挥，持证上岗。6、外借或租用大、中型机具设备，双方必需签署协议，在使用、维修和保养方面，要明确各自权力、义务和安全责任。7、机操人员、驾驶员不得随意加班加点，要认真做好季节性劳动保护和做好交接手续。8、多种施工机械、设备操作工要求岗前进行培训，考评合格后持证上岗，建立专员负责，专机负责制，严禁非本机操作工操作机械设备，机械设备应常常维修保养，严禁机械带病工作。5.2、施工现场安全防护方法1、严格要求施工现场人员遵守安全操作规程，进入现场人员必需着装整齐，严格要求职员戴安全帽进入工地，登高作业必需系好安全带且栓在合格可靠固定位置上安全带要高挂低用，不得在被拆除构件上进行拆除工作，被拆除构件下方不得有些人进行拆除工作，对于临边或高空易坠落施工区域必需挂好安全网或防抛网等。2、专职安全员负责监督管理工地现场，发觉问题立即要求更正，并汇报项目部领导，各工班长是该工种兼职安全员，负责本工种施工安全。激励各工种相互检验提醒，把隐患消亡在萌芽状态中。3、施工作业人员必需配戴安全帽、安全带，高空作业人员要穿胶底鞋或软底鞋。4、凡患有高血压、心胀病、贫血、癫痫和其它不适于高空作业人员，不得从事高空作业。5、严禁酒后高空作业，高空作业和地面联络，必需有专员传话或配置通讯工具。6、高压线下施工作业，必需满足要求安全距离，下雨期间不得高空作业，六级以上大风严禁高空作业，如必需施工，应有对应防护方法。7、施工人员在桥梁上部结构切割作业时，两侧必需设置护栏，以防人员在边缘施工时坠落。8、施工所用多种机具设备和劳保防护用具，应定时进行检验和必需检验，确保其常常处于完好状态；不合格机具设备和劳保防护用具严禁使用。5.3、安全消防方法1、成立施工现场消防安全管理领导小组及义务消防队；2、制订施工现场防火安全岗位职责和防火安全管理制度，确定项目经理为施工现场防火安全责任人；3、项目经理负责防火安全方法费用使用管理工作，按要求落实各项防火安全方法费用，做到费用专款专用并建立台帐；4、定时对施工现场管理人员和作业人员进行防火安全生产教育培训；5、在建设工程开工前，制订施工现场防火安全方法，建立防火安全应抢救援系统，编制防火应抢救援预案，并定时组织消防应抢救援演练；6、检验落实施工现场作业区防火安全方法、设施和器材；7、在施工现场设置临时消防通道和临时消防给水系统；8、定时开展防火安全检验，立即消除火险隐患。9、施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集场地设置禁火标志。10、施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道通畅无阻，并要安排力量加强值班巡查。11、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必需经项目部安全部同意，施工结束应立即拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。12、施工现场应配置足够消防器材，指定专员维护、管理、定时更新，确保完整好用。5.4、防汛方法

1、认真落实《中国防汛条例》，以“预防为主、以消为辅”指导思想，结合本工程实际情况，落实好各施工项目标防汛安全工作，制订防汛计划，确保施工期间安全渡汛。

2、汛期之前，对本单位驻地、工地、料库、料场进行全方面检验，了解水情和排水情况，察看有没有水害隐患。

3、在汛期中，施工用机具、材料、设备等，放置在不易被水淹高处。因施工需要或地形限制必需设在河滩和低洼地时，采取方法预防被水淹没和洪水冲走。

4、和当地气象部门联络，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，一旦碰到灾难天气和水情，立即作出布署。六、危险源标识及防范方法6.1、危险源标识依据施工工艺及施工特点，本协议段预压施工引发事故类型关键有以下多个：

1、起重伤害；

2、机械伤害；3、物体打击；4、触电；5、其它伤害，指上述以外危险原因，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和车辆碰撞、轧伤等。

6.2、防范方法6.2.1、通常要求

1、各工种人员应努力学习本工种安全生产操作技能和知识，严格实施安全操作规程，不得违章、冒险作业。

2、各工种人员应珍惜和正确使用劳动保护用具和机具设备，机具设备应时刻保持整齐，安全防护装置齐全可靠，不问候语随意拆除。

3、特殊工种：电工、电焊工、起重工、架子工、厂内机动车辆司机必需持有安全操作合格证，方准上岗操作，不准设备交给无证者操作。

4、驻地及生活区必需确保排水系统通畅，夏季要做好防洪、防暑，冬季要做好防寒、防火、防煤气中毒，防火用具保持良好状态，电线路要符合安装要求，易燃、易爆物品要和职员驻地有一定安全距离、工地严禁用明火取暖、服油料引火。

5、工地道路要保持平整通畅，使用机具、设备、材料要堆放整齐，工地狭窄地域，应设置显著标志，必需时设专员指挥车辆行驶，使用小平车、小翻斗车就有良好制动设备，轨道应平顺，维修养护牌良好状态，推车人应站在轨道两侧推行，不得用强索牵引前进，轨道尽端要有车挡。

6、吊车、天线等机械或设备，操作人员必需是专门特殊工种人员操作，吊钩、吊斗等升降、运转时严禁下方站人，吊斗和吊重物上严禁吊人，若用上述设备看成上下班工具时，应有专门方法和同意手续。

7、缆索吊、吊车、天线等安装拆卸，事先全部应做安全技术判定，运转前根据设计要求吊重吨位，使用中要专员负责。并要求吊重吨位，使用中要专员负责。并要求明确信号，指定专员定时进行检验和检修，使其保持良好状态。

8、电器、机械设备、线路、形状等全部必需符合安全要求，电动机必需有接“0”或接地装置，并应安装“触电保器”，非电工人员不得动用电器设备或装灯接线，凡潮湿地点要用低压电路。

9、作业人员进入工地作业时，必需戴好安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋、裙子等，不准随意离岗，观看和自己作业无关工序。

10、作业人员上岗前不准酗酒，凡酗酒者一律不得上班作业，严禁多种机动车辆驾驶人员和施工机械操作人员酒后上岗，如发觉酒后作业者，要按奖惩条例给处罚。

11、工地搭设脚手架、平台、便桥、跑道等，应视其载重选择材料，不准用腐蚀、虫蛀木料及不合格材料搭设上述设施，大型设施必需按设计选择要求尺寸材料。

12、夜间工作要有良好照明，三班制工作必需进行生产安全交接，发觉不安全原因应立即采取方法，必需进可先停止工作，将人员撤至安全地点，采取方法后再进行工作。

13、在通常情况下，不得双层作业，如必需双层作业时，应设置隔离设施，使用工具应随手装入袋内，严禁上下站在一条垂直上工作，严禁从高处向下丢东西。

14、搬迁、使用气瓶、易燃易爆物品，应轻拿轻放，乙炔发生器必需有回火装置，严禁接触明火，乙炔性器应旋转在单独工作间内使用，如在露天使用时，应和明火安全距离。夏天在露天场地使用气瓶，严禁阳光暴晒气瓶上安全阀、压力表，要常常保持完好有效状态。

15、各施工现场，应常常不停地组织开展安全生产宣传教育，事故预想活动，安全检验，把事故消亡在发生前，若发生危险情况安全员罅不听时，安全员有权先停止其工作，后汇报该工地领导。6.2.2、起重吊装作业1、严禁无证上岗作业，多人同时作业时，必需派一名负责者，并担任指挥，行动一致，信号明确，起吊重物均应先吊起10-20厘米，经检验确定良好，方可继续起吊。

2、起重作业场地应保持整齐，严禁在起重物周围乱堆材料，应确保安全施工。

3、多种起重机械，如汽车吊机、大型吊机、爬行吊机、船吊、龙门吊、挂吊、天线等，使用前应进行试吊，提案

要求作出试吊统计，确定良好后方可使用。

4、起重作业前，必需认真检验起重机械，钢丝绳、滑轮组、

千斤绳等是否良好，是否符合吊重规格，操作人员必需严格遵守起重作业操作规程，不得违章作业。

5、起吊重物时必需先确定它重心。通常按物体几何中心，形状复杂可先估算它重心试吊，两支点起吊时两根千斤绳中间夹角不应60大于度。

6、起吊重物时，钢丝绳应保持垂直状态，严禁斜拉斜吊，所吊物体捆绑时必需有衬垫。

7、起吊重物时，应将重物提升到所跨越物体高度以上0.5米处，重物吊起后，作业人员不得站在吊起物垂直直线下和吊臂摆动范围内，所吊重物不准从汽车驾驶室上空经过。

8、起吊作业期间，尤其是重物吊起放妥前，司机和指挥人员严禁离开工作岗位，所吊重物、材料应堆码整齐，牢靠可靠。

9、缆索道及卷扬机所需埋设地垅是缆索吊机运转使用中关键部位，所以，应选择在坚硬地基上，以免雨水浸泡使地基变软，出现事故隐患。

10、缆索吊机起吊作业时，应先试验制动，保持完好状态方可作业，严禁斜吊、斜拉和超载起吊。停止工作和下班后，必需将起吊滑四钩收到要求位置，并收紧吊钩，以防大风时将吊钩摇摆，停用时应切除电源，闸刀盒应加锁。

11、起重机司机及起重操作者要作到“七好”和“十不吊”。

“七好”：统一指挥好

思想集中好

遵章守纪好

交换配合好

上下联络好

设备检验好

扎紧吊卸好

“十不吊”指挥信号不明或乱指挥不吊

超负荷不吊

工件紧固不牢不吊

安全装置失灵不吊

光线明暗看不清不吊

工件埋在地下不吊

斜拉工作不吊

棱刃物体没有衬垫方法不吊

砼吊斗过满不吊

12、起重作业吊起重物，遇有宛然停电，电压下降或其它特殊情况，使吊钩上重物无法放下时，司机应用紧急信号通知下边人员立即让开，并划定危险区，专员看管，不准任何人进入。起重机停止工作时，应将重物放下，不准悬挂在半空，吊运中发生紧急情况，任何人全部能够发出停止作业信号，司机应紧急停车。、

七、起重机械安全操作规程

1、起重吊装指挥人员必需持证上岗，作业时应和操作人员亲密

配合，实施要求指挥信号。操作人员应根据指挥人员信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝实施。

2、起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实，并应和沟渠、基坑保持安全距离。

3、起重机开启前关键检验项目应符合下列要求：各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合要求；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松动；轮胎气压符合要求。

4.

起重机开启前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应根据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－第3.2节相关要求开启内燃机。开启后，应怠速运转，检验各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达成要求值，油温超出30℃时，方可开始作业。

5、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面倾斜度在无载荷时小于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销必需插上。底盘为弹性悬挂起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

6、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必需在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

7、应依据所吊重物重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估量吊索和重物本身高度，留出合适空间。

8、起重臂伸缩时，应按要求程序进行，在伸臂同时应对应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角