山西高速公路钻孔灌注桩施工及安全技术交底

钻孔灌注桩施工技术交底一、钻孔1、施工准备（1）.施工场地准备施工前用用装载机、平地机平整场地。（2）.场地平整后放出桩位线并在桩位四周2m处设置护桩，护桩用￠10的钢筋长1m，地面外露20cm打入地面下要牢固，并经常检查孔径位置的精度。（3）.埋设护筒①护筒采用钢护筒，用6mm厚钢板卷制。②护筒埋设采用挖坑埋设法，护筒底部及四周所填粘质土须分层夯实。③护筒内径大于钻头直径30cm，护筒长度≥3m。④护筒顶面高出地面0.3m。⑤平面位置偏差小于5cm，倾斜度偏差小于1%。（4）.泥浆的制作：在开钻前，先开挖泥浆池和供水池，并制备一定数量的泥浆。泥浆性能指标见下表：地层情况相对密度粘度S静切力（pa）含砂率%胶体率%失水率ML/330minn酸碱度PH一般地层1.05-1..2016-221-2.5≤4≥95≤208-11易坍地层1.2-1.44022-300883-5≤4≥95≤208-112、钻孔下钻之前，先用护桩拉十字交叉线校核钻头中心是否与孔位中心线一致，若不一致，应调整桩头位置至两中心重合。开钻机将先启动泥浆泵，待泥浆进入钻孔一定数量方可开始钻进。开始钻进时速度要缓慢，防止孔位偏移和刮碰护筒，待钻头导向部位全部进入后方能恢复正常速度。针对不同地层和深度，采用不同钻进速度，在粘性土中宜采用中档慢速，稀泥浆钻进；在卵石土、岩石中宜采用低档慢速,稠泥浆钻进。钻进过程中要依据进尺量来调整掏渣时间间隔，并做好施工记录，以便及时澄清桩基的地质构造。及时向孔内补充泥浆，确保孔内的水头高度，以防止坍孔。钻机在钻进过程中，要经常检查钻头直径，及时补焊，防止因钻头磨损造成缩孔。由于特殊原因导致施工中断时，应将钻头提出，严禁搁置在孔内。施工中要及时清运孔渣，各项准备工作要到位，确保成孔后后续工作的衔接。钻孔灌注桩在终孔后，应对桩孔的孔位、孔径、孔形、孔深和倾斜度进行检验，清孔后，应对孔底的沉淀厚度进行检查。孔径、孔形、倾斜度和孔底沉淀厚度采用专用仪器检测，孔深可采用专用测绳检测。钢筋检孔器仅可用于对中、小桥梁工程桩孔的检测，检孔器的外径应不小于桩孔直径，长度宜为外径的4-6倍；验孔时，验孔器须放至孔底，且验孔器放入、提出须顺利。孔深采用测绳检测，孔深不得小于设计值。采用钻杆测斜法量测桩的倾斜度时，量测应从钻孔平台顶面起算至孔底。钻孔桩成孔质量标准检测项目允许偏差孔的中心位置（mm）群桩：100；；单排桩：：50孔径（mm）不小于设计桩径径倾斜度（%）钻孔＜1；挖孔孔＜0.5孔深（m）不小于设计值沉淀厚度（mmm）符合设计规定。设设计未规定定时，对于于直径≤1.5m的桩≤200；对桩径径＞1.5m或长度＞40m或土质较较差的桩，≤300清孔后泥浆指标标相对密度：1..03-11.10；粘度：17-220Pa··s；含砂率率：＜2%；胶体率率＞98%注：1、清孔后泥浆指标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。本项指标的测定，限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩。2、对冲击钻成孔的桩，清孔后泥浆的相对密度可设当提高，但不宜超过1.15。二、钢筋骨架加工与安放清孔结束后，经检孔器检查合格，即可移走钻机，进行钢筋骨架的安放。钢筋笼加工在钢筋加工场地一次加工成型，钢筋笼骨架焊接时注意焊条的使用要符合规范要求。钢筋笼主筋连接采用钢套筒连接。，同一根钢筋的接头应尽量少，相邻钢筋接头应错开设置，1m长度内，主筋接头数量不得超出主筋总根数的50%。顺主筋方向每2m在主筋内侧设置一道加劲圈，加劲圈平面焊接十字筋加固（十字筋在钢筋骨架吊装时去除）。箍筋须紧贴主筋绑扎或点焊，绑扎点或点焊点呈梅花状布置，且箍筋间距均匀一致。沿骨架纵向在加劲圈处设置定位筋一组，每组4根，均匀分部于加劲圈四周。成孔后使用拖车将钢筋骨架托运到施工现场，钢筋骨架在吊装和托运过程中应轻装轻放，避免碰撞、挤压钢筋笼，导致骨架变形。骨架吊放前须在骨架上端主筋上焊接4根起吊环，4根吊环对称分布于骨架顶端，焊接采用单面焊，焊缝长度≥10d；吊环长度根据孔口标高、骨架长度和设计骨架底标高计算确定。骨架吊放采用“两点法”，第一吊点设在骨架下部，第二吊点设在骨架长度的中点上三分点之间。对于长骨架，起吊时，先提第一吊点，使骨架离开地面后，第一吊点停止起吊；继续提升第二吊点，随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架与地面垂直。解除第一吊点，将骨架下端对准孔口，徐徐下降，此时应注意，使骨架保持垂直，严禁摆动碰撞孔壁。骨架放至最后一个加劲圈时停止下放，用预先准备的两条工字钢横穿加劲圈下部，工字钢两端稳固地架在方木之上，然后松开吊车起吊钩，将起吊钩固定在骨架起吊环上，将骨架吊起一定高度，抽出工字钢后继续下放骨架至设计标高，最后用两条工字钢横穿吊环，将骨架固定于孔口方木之上，松开吊车起吊钩。骨架全部掉入孔内后，应再次拉十字交叉线校对骨架中心，确保骨架与孔口同轴线。钢筋加工与吊装应注意事项：（1）采用搭接焊时，焊缝应饱满、平顺，无铁锈及焊渣。（2）双面焊焊缝长度≥5d，单面焊焊缝长度≥10d，焊缝宽度0.1d，焊缝厚度≥0.05d，焊缝横向咬边深度≤0.5mm。（3）钢筋材料存放、骨架加工、骨架存放都必须采取相应的防潮、防锈措施，钢筋材料和钢筋骨架存放必须下垫方木，上盖篷布。骨架加工时，骨架底部须衬垫方木，避免钢筋污染、受潮。（4）骨架吊入孔内时，必须去除加劲圈上的十字筋，并防止十字筋落入孔内，避免灌注混凝土时卡咬导管。钢筋骨架制作与吊放允许偏差主筋间距（mmm）±10箍筋间距（mmm）±20骨架外径（mmm）±10骨架倾斜度（%%）0.5骨架保护层厚度度（mm）±20骨架中心平面位位置（mm）20骨架顶面高程（mm）±20骨架底面高程（mm）±50三、灌注水下混凝土桩身混凝土灌注使用内径35cm的导管来完成。导管使用前要进行必要的检查和压力试验，要求管道通顺，接合严密牢固，不透气、不漏水，管道内壁要清洁光滑（可以刷一层废机油，以减小对首批桩混凝土的摩阻力）。导管底口距孔底30cm-40cm为宜，导管顶部安放储料斗。导管安放结束后要再次测定孔底沉淀，厚度不得大于30cm，否则要进行二次清孔，方法是在导管顶部连接一节带有泥浆输送管接头且顶口封闭的导管，将泥浆输送管固定在导管接口上，使用泥浆泵通过输送管连续向导管内压入泥浆进行清孔，待确认沉淀厚度达标后即可进行砼的灌注施工。混凝土由拌和站统一拌制，由混凝土罐车运至现场。混凝土坍落度控制在180mm～220mm。为了保证首批砼封底成功，可在导管内填入一直径比导管小2-2.5cm的木球或沙袋，用铁丝吊悬固定，待储料斗和导管内装有足够多的砼时，便可剪断铁丝，使砼快速推动木球或沙袋，将导管内的水和泥浆挤走，并将导管埋入砼不少于1m，使之与泥浆隔离。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度≥1m，一般应≥5.5m3。混凝土运至现场时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和。首批混凝土灌入后，混凝土应连续灌注。在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2m～6m，为防止钢筋骨架上浮，首批混凝土灌入速度应缓慢，待混凝土灌注至钢筋骨架底口4m以上时，提升导管，使导管底口高于钢筋骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。灌注过程中应经常检测孔内混凝土顶面标高，及时调整导管埋深，杜绝堵管或拔脱管事件发生。灌注桩顶标高应高出桩顶设计标高0.5m～1m，以保证桩头混凝土质量，多余部分在承台施工前人工凿除。在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。四、施工中应注意事项1、成孔后若不能及时灌注，应进行循环泥浆清孔处理，灌注前，孔底沉淀厚度应≤30cm。2、开挖泥浆池应选择远离河道、房屋、施工便道。在灌注中，应将孔内溢出的泥浆引流至泥浆池，不得随意排放，污染环境及河流。3、灌注中拔出的导管节应随即用水冲洗干净，待管节晾干后，及时对接头丝口涂刷润滑油，以防止丝口生锈。4、灌注完毕，剩余混凝土应运往指定地点废弃，杜绝随意倾倒。五、质量保证措施1、施工现场工程质量目标明确，各项质量管理制度齐全，责任到人。（1）施工现场原材料、半成品质量符合要求，材料试验规范。（2）施工人员严格执行操作规范。（3）严格自检、互检、交接检制度，上道工序不合格不得转入下道工序。2、开展全面质量管理，建立严谨的自检体系，实行质量一票否决制。项目经理部建立全面质量管理领导小组，设专职质量检查工程师和内部质量管理专业测试队，形成项目部、工区、施工队、工班、操作人员五级质量控制体系，广泛开展“QC”小组活动，层层把关，使责权相结合，做到从原材料检验，各工序生产、竣工交验，一切以原始记录为依据，一切以数据说话，确保工作科学性、严肃性。3、严格执行监理工程师指令，各个班组之间实行“三检”（自检、互检、交接检）制度，开展四个“结合”，即重点检查和全面检查相结合、定期检查与经常检查相结合、专业检查与群众检查相结合、内部检查与外部检查相结合。开展标准化作业，自觉从严“三一样”，即有人检查和无人检查一个样，正常施工和突击施工一个样，领导在场与不在场一个样。4、严格按照投标文件中的规程和规范施工，对不合标准、规范和要求的坚决返工，同时严格具体管理办法，实行“四不施工”，即：未进行技术交底不施工；图纸的技术标准不清楚不施工；测量桩和资料未经批复不施工；原材料未检验或试验不合格不施工。5、建立健全试验设施。项目部试验室负责全项目的检查工作，作好原始材料的试验鉴定，施工现场混凝土控制，同时对现场办公试验进行跟踪检验。6、严格执行监理程序：所有工程项目均有报批的开工报告，每项工程开工一定向监理报验，每道工序完成后，先有质检人员自检合格后，用资料向监理报验，经监理签认方可进行下道工序施工。六、现场安全保证措施1、各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位，责任到人，施工操作人员熟悉规范规程和设计要求，不得违章施工，野蛮施工。2、安全员、质检员、试验员等管理人员和特殊工程操作工人佩带胸牌并持证上岗，胸牌应贴有本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号。3、施工机具安全可靠，运转正常，安全防护设施符合规范标准要求，现场施工安全达标创优。按期对施工机具进行保养，擦试，对安全防护设施进行检查。项目部安全管理组织机构图项目经理项目经理

安全副经理安全副经理

综合办公室

黄玉荷玉综合办公室

黄玉荷玉荷黄玉荷机务部

工程技术部

施工负责人施工负责人

安全检查工程师安全检查工程师

各工班（组）长、各工班（组）长、兼职安全员操作人员自检、互检、交接检操作人员自检、互检、交接检4、严格执行安全监督、奖罚及教育等各项制度，实行逐级承包，签订安全责任书，对事故坚持“三不放过”原则，即“事故责任分不清不放过；事故原因查不明不放过；事故责任者及群众没受教育不放过”。5、拌和站制定专门的安全技术措施，并由专人负责。6、工地施工，严格按照“安全操作规则”进行组织施工，必须配齐“三保”，即安全帽、安全网、安全绳（带）。7、钢筋笼吊装时，人员必须离开吊装范围，以保证人身安全。施工人员做好安全防护措施。8、在施工现场四周设立安全警戒，特别是孔口周围必须设立保卫人员专职进行值班，以防不测。9、工地用电专人负责，并将防护措施做好，做到安全第一。10、吊车施工时由专人指挥，严禁转臂范围内站人。八、环境保护的主要措施（1）、生态环境保护措施A、加强对原有植被等长久性环保体系的保护。施工需要必须砍伐破坏时，事先征得所有者和业主的批示同意，不超范围砍伐，并尽可能予以恢复。B、施工废弃物、泥浆、垃圾就近运至业主指定的垃圾场内倾倒，保持施工现场的清洁。C、在居住区避免夜间施工防止噪声污染。（2）、水资源保护措施A、施工前对施工区水资源、水流系统、农田灌溉系统进行详细的调查，对破坏的排水系统进行恢复、改建和完善。B、施工废水，生活污水采用沉淀池，化粪池等生产办法处理，不得直接排放到农田、河道中。C、施工污染清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理。（3）、大气环境保护措施A、设备选型时选择低污染设备。B、在运输水泥、石灰、粉煤灰等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不超限运输。C、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。（4）、降低噪音措施A、对使用的工程机械和运输车辆，并加强维修保养，降低噪音。B、机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。C、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免使用噪音很大的机械。D、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。E、钢筋加工、混凝土拌合等场地尽量远离居民区。九、防火保卫措施1、现场设有警卫值班室，并派专人负责，以防止材料、机具、设备被盗，夜间安排人员巡逻。2、禁止在现场吸烟，以防止点燃物品，引起火灾。3、现场设置专门的保卫员，负责整个工地的保卫工作，制定现场的保卫制度。4、加强与当地派出所、联防指挥部和村委会的联系，做到群防群治。5、对燃油、油漆等易燃易爆品设专人进行特别管理。6、使用电气焊时要有灭火设备，气焊操作时两瓶要保持5m以上安全距离。7、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时要有操作证明和用火证。施工时，要清除附近易燃物。总之,在基桩施工过程中,我项目部将加强管理工作,严密组织,确保工程质量,按期完工,为下一部作业奠定良好的基础。附表1钻孔灌注注桩施工工工艺框图精