富阳某垃圾填埋场污水整治工程投标施工组织设计

PAGE富阳某垃圾填埋场污水整治工程（投标)施工组织设计第一篇施工方案第一章编制依据某垃圾填埋场整治工程招标文件。富阳市市政园林规划设计所编制的“某垃圾填埋场整治工程”施工图。《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。《市政排水管渠工程质量检验及评定标准》CJJ3-90；《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92。《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90。《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ52-93《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ11-98《普通混凝土设计技术规范》GBJ55-9210．《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-8711．《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-9612．《砌体工程施工及验收规范》GB50203-9813．《建筑工地施工现场供用电安全规范》GB50194-93。14．本公司ISO9000质量体系文件。15．本工程现场踏勘情况。16．类似工程施工经验。第二章工程概述第一节工程概况本工程为某垃圾填埋场污水整治工程,污水池池顶标高为55.32米,污水池常水位55米,流量为59L/S,沿线经过石桥头、杜家、栗元、铁钨口，最后接入横凉亭城市污水管网，管道全长9635米，全程为压力流管，用承插式UPVC管，橡胶圈接口，管径为Ф315，管材钢度为8KPA，并在垃圾填埋场山脚下设置B×H=0.6×0.7米的截水沟，总长为500米。管道布置为：0K+000到2K+430沿稻田埋设，2K+419到8K+638（即加油站处）管道埋设在320国道护栏以外2米处，8K+650到9K+609管道埋设在距路边3米处的稻田中，管道基础采用20cm沙垫层。在本工程中，根据设计要求，在污水出水口处需设置格网，材料采用不锈钢丝网；在接入城市污水管网处需设置消能井一座；为便于管道维护，按每200-300米设一处检查口，采用钢制正三通中横穿管上用盲板加以封闭；在管线高起部位设置Dg300双口排气阀；在低凹处设置Dg300排泥阀，并在排泥阀处距管道5米处设置尺寸为3.5米的方型污水调节池；间隔一定距离设置一处阀门井，阀门井型号采用D41X-1型手动蝶阀；本工程压力管需做水压试验，试验压力必须达到600Kpa.本工程埋设在320国道部分的原路面结构为3cm细粒式沥青砼+7cm沥青贯入式+50cm塘碴，要求修复路面结构为：3cm细粒式沥青砼+7cm沥青贯入式+20cm稳定层+30cm塘碴。本工程过桥管采用同管径钢管，钢管内外壁防腐采用刷环氧沥青二道、环氧红丹漆二道，横山下桥桥长10米，管道埋设在护栏外侧，用钢筋加以保护，某桥桥长8米，管道埋设在栏杆及护墩中间。第二节质量及工期要求根据招标文件规定，本工程质量要求为“优良”等级，工期为50日历天，具体开工时间以业主发出的开工令为准。第三节投标设想作为我公司能得到富阳市城市建设投资有限公司的信任，应邀参加某垃圾填埋场污水整治工程的投标，有机会能在该工程建设中展现自己的综合实力，造福一方人民，感到无比的自豪。为此我们认真研究了某垃圾填埋场污水整治工程的招标文件，并经现场踏勘，澄清了疑问，本着真诚合作、优质服务的精神，在全面理解有关文件的基础上，对贵方招标所列的全部条款表示接受和承诺。一旦我们有幸中标，我们将按本标书（技术标）所述，投入最优秀的施工管理人员和性能优良的机械设备，形成最佳组合，充分发挥我们的特长，确保工程在50日历天内完工，质量达到优良等级。第三章施工组织部署第一节施工组织一、现场管理体系为了在某垃圾填埋场污水整治工程施工中有效协调各施工班组、各施工段面的工作，优质、快速地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经济效益，本公司将结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，施工现场项目管理组织机构如下：项目经理技术负责人经营计划部物资供应部工程技术部后勤部施计安治行材工量施技质资合预计全安政料机检工术量料同算划文消事管械测管管管管管管管明防务理管管理理理理理理理管管管理理理理理各施工班组二、项目经理部必须做好以下工作：（1）工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。（2）项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。（3）技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。（4）项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。（5）项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。（6）在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。（7）认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。（8）抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。（9）协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。三、项目班子主要人员职责1、项目经理职责：（1）组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。（2）负责实现合同质量和工期目标。根据施工任务，统筹安排，注重各工序间的衔接；合理调配机具人员，选择正确的施工方法，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；监督工地的质量、安全和文明施工；支持项目部其他管理人员的工作，做好各工种间的协调，严格抓好内部管理，提高生产效率。（3）负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终签字认可。（4）负责组织工程的内部竣工验收及完工工程的交付。2、技术负责人职责：（1）主持编制本项目部的实施性施工组织设计和项目质量计划。（2）根据本项目施工组织设计，对照已完成的工程进度情况，制定施工月进度计划。负责对项目部采购的材料的分供方进行评价选择，建立本项目部合格分供方名册。（4）组织人员向施工班组进行技术交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。（5）负责对不合格品的处置，负责调查发生不合格或潜在不合格的原因，并组织人员实施纠正和预防措施。（6）积极推广应用新技术、新工艺。3、施工员职责：参与编制实施性施工组织设计及重要部位施工方案。（2）负责组织工程施工管理。做好施工准备，负责施工现场平面布置和管理；负责施工定位放样工作；熟悉图纸，处理设计变更，并参与向施工班组的技术交底；贯彻和调整工程施工作业计划，贯彻执行施工规范规程；负责施工日记的记载，并整理存档。（3）负责现场的文明施工与环境保护工作。（4）负责对施工过程中产品防护的管理。4、材料员职责做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。（2）负责项目部采购的材料和甲供材料设备进入现场的验证标识和管理。（3）负责对物资贮存的控制。项目部采购的材料和甲供材料设备应建立物资台帐，材料出入库均应有相应的记录。（4）按设计要求，从合格分供方采购符合质量要求的材料，对主要原材料做到物证相符。5、质量员职责：（1）严格执行技术规范、质量标准。（2）组织人员对原材料进行检查验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知技术负责人。（3）负责工程过程质量的控制和管理，组织工程质量检查、验收，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时通知技术负责人。（4）负责对原材料、过程产品、最终产品进行检验和试验状态的控制。（5）负责质量事故调查和处理，必要时上报公司质安科。（6）分析掌握工程质量动态，发现问题，及时处理。6、安全员职责：（1）严格执行操作规程。做好对施工人员的安全教育工作。组织安全交底，并做好交底记录。（4）负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。（5）负责安全事故调查和处理，必要时上报公司质安科。7、试验员职责：（1）严格遵守有关操作规程和安全制度，严禁违章操作。（2）在检测工作中坚持实事求是的科学态度，并对本人提供的检测数据的准确性负责。（3）负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。（4）负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。8、资料员职责：（1）负责项目部技术文件和资料控制。建立项目部有效文件清单，收发文都应有相应记录。（2）负责项目工程质量记录和质量体系运行记录的收集、整理，使其符合规定要求，及时报送存档。（3）熟悉图纸，协协助施工员员做好各种种管理工作作。（4）按照设计要求求及规范规规程，对各各种材料的的证明单及及时保管存存档。（5）负责保管整理理各种技术术资料，做做到各种资资料齐全，实实事求是。第二节施工工任务安排排一、施工段划分分根据本工程工期期安排及工工程的具体体施工内容容，拟将整整个工程分分为四个施施工段，分分别由四个个施工班组组完成各施施工段的施施工任务。施施工段具体体划分如下下：（1）0K+000至2KK+419为第一施施工段；2K+419至5KK+000为第二施施工段；5K+000至7KK+100为第三施施工段；7K+100至9KK+680为第四施施工段；二、各施工组施施工任务安安排第一施工组负责本工程第一一施工段范范围内管道道的基槽开开挖、铺设设管道、回回填、水压压试验、检检查口、阀阀门井、截截水沟等项项目的施工工。（2）第二施工组负责本工程第二二施工段内内所有管道道的基槽开开挖、铺设设管道、回回填、水压压试验、检检查口、阀阀门井、道道路修复等等项目的施施工。（3）第三施工组负责本工程第三三施工段内内所有管道道的基槽开开挖、铺设设管道、回回填、水压压试验、检检查口、阀阀门井、排排泥阀、污污水调节池池、排气阀阀、道路修修复等项目目的施工。（4）第四施工组负责本工程第四四施工段内内所有管道道的基槽开开挖、铺设设管道、回回填、水压压试验、检检查口、阀阀门井、排排泥阀、污污水调节池池、排气阀阀、消能井井、及D400承插式钢钢筋砼管的的埋设、道道路修复等等项目的施施工。第四章施工工技术方案案第一节UPPVC管施工方案案施工工艺流程施工准备布管沟槽开开挖不合检验格安安管（管段段覆土）不合检验格各类井施工合格水压试验验不合检验格合格回填施工方法（一）施工准备备工作测量放样根据设计图纸及及建设单位位提供的控控制点正确确地进行管管道的测量量放样工作作（主要测测定管道中中线、附属属构造物位位置、借用用土地范围围线、堆土土料界线、中中心桩、方方向桩，并并设置固定定可靠的护护桩），是是该工程施施工的第一一项工程内内容。测量量放样工作作的准确性性，对施工工进度、质质量有直接接影响。因因此施工测测量工作要要符合设计计要求，做做到正确无无误。管道测量放样工工作包括下下列内容：：a.确定管道中中心线使用经纬仪及测测距仪确定定管道中心心线，同时时钉出标桩桩。标桩要要钉在管道道转向处及及井位上，管管道直线上上要每隔550米左右钉一一个，并且且标明桩号号，量出管管线实际施施工长度。b.高程测量根据业主提供的的场内水准准点，用水水准仪将水水准点引至至管线沿线线自己设的的临时水准准点上，并并进行往返返闭合，闭闭合精度需需符合《工工程测量规规范》GB500026--93中的要求求。材料要求1）施工所用材料料品种齐全全，数量要要充足，均均应符合现现行国标，并并具备质检检合格证。本本工程管材材由建设单单位提供，阀阀门及配件件由施工单单位自购，提提供实物时时，一同提提供质量鉴鉴定书和质质量检测报报告。2）管子在下入沟沟内之前要要进行仔细细的外观质质量检查，对对于有损坏坏、变形、变变质迹象或或存放超过过规定期限限等质量问问题的管材材，使用前前应进行抽抽样鉴定，合合格后方可可使用。3）UPVC管采用用橡胶圈接接口，使用用前应检查查橡皮圈规规格是否与与管道配套套，不得有有气孔、裂裂缝、重皮皮和接缝等等缺陷。橡胶圈的性能应应附合下列列要求：a．邵氏硬度为445-555度；b．伸长率≥5000%；c．拉伸强度≥116Mpaa；d．永久变形〈220%；e．老化系数>00.8橡胶圈存放时应应附合下列列要求：a．橡胶圈宜保存存在低于440℃的室内，不不应长期受受日光照射射，距一般般热源距离离不应小于于1米；b．橡胶圈不得同同能溶解橡橡胶的溶剂剂以及对橡橡胶有害的的酸、碱、盐盐等物质存存放在一起起，更不能能与以上物物质接触；；c．橡胶圈在保存存及运输中中，不应使使其长期受受挤压，以以免变形；；4）阀门、配件表表面要求光光洁，不得得存在气孔孔、砂眼、毛毛刺等的缺缺陷和裂缝缝，启用检检查阀门是是否开得足足，关得严严，其压力力等级不应应低于工作作压力的1.5倍。（3）施工区域排水水为保证施工区域域内不积水水，须做好好施工期间间临时排水水工程。在在施工借用用土地的沿沿线两侧开开挖临时排排水边沟，并并与就近水水系或集水水坑接通，排排水沟宽20-50厘米，深20-60厘米，边坡1：0.75，沟底纵纵坡不小于于0.1%，将施工工沿线的地地表水及沟沟槽排水引引入边沟，并并排入就近近水系或集集水坑，确确保施工过过程中不受受水害，保保证工程顺顺利进展。（二）布管、运运输、堆放放经现场踏勘，考考虑到本工工程线路较较长，因此此，本工程程所需的施施工材料，经经车辆运至至现场后分分段设堆管管区，现场场采用人工工布管，沿沿公路段直直接布管，布布管时以考考虑不影响响交通和当当地村民工工作生活及及不影响沟沟槽安全和和施工方便便为原则，在在布管中承承口方向应应和安管方方向一致。管材及配件在运运输、装卸卸及堆放过过程中严禁禁抛扔或激激烈碰撞，应应避阳光曝曝晒，若存存放期较长长，则应放放置于棚库库内，以防防变形和老老化。管材、配件堆放放时，应放放平垫实，堆堆放高度不不宜超过11.5米，相邻两两层管材的的承口应相相互倒置并并让出承口口部位，以以免承口承承受集中荷荷载。（三）沟槽开挖挖本工程中输水管管埋设较浅浅，沟槽开开挖拟采用用机械挖土土、人工修修整的并用用方法，基基底留20-30厘米土方人人工清底至至设计标高高，边坡配配以人工修修整。沟槽槽边坡必须须满足规范范要求并根根据现场土土质情况进进行调整，本本方案拟定定沟槽开挖挖边坡为1:0.55。施工时时不得扰动动原状土，严严禁超挖。本本工程沟槽槽开挖采用用无堆载设设计，施工工时严禁在在坡顶堆土土，堆土距距坡顶边11米以外，堆堆土高度不不大于2..5米，以免产产生塌方。（2）沟槽排水：沟沟槽内设排排水边沟，根根据本工程程管径，考考虑采用单单面排水边边沟。边沟沟宽20厘米，深25厘米，每50米左右设集集水坑，用用水泵强排排至地面排排水系统，集集水坑应垫垫以土箕或或其他隔泥泥措施，以以提高水泵泵抽水效果果。沟槽开挖允许偏偏差：边坡：不陡于规规定沟槽中心每侧宽宽度：不小于规规定槽底高程：±20MM（四）沙垫层：：根据设计要求，本本工程UPVC管采用200CM沙垫垫层，施工工时采用在在沟槽内挖挖凹槽的施施工方法，在在沟槽内铺铺好黄沙，注注意控制好好宽度及厚厚度，采用用平板振动动器振实。（五）下管本施工组织设计计采用机械械下管为主主，以达到到加快施工工进度的目目标。在下下管时管口口间隙控制制在20厘米左右，管管材沟内下下管需要临临时间断时时，应用堵堵板将管口口封严，再再次下管时时要对原管管口内进行行检查，清清除杂物。另管材在吊运及及放入沟内内时，应采采用可靠的的软带吊具具，平稳下下沟，不得得与沟壁或或沟底剧烈烈碰撞。（六）安管本施工工组织设计计采用机械械同扳手葫葫芦相配合合进行安装装，安装时时用水准仪仪控制好其其标高，安安装管道时时需符合下下列要求：：清理干净承口内内橡胶圈沟沟槽、插口口端工作面面及橡胶圈圈，不得有有土或其它它杂物。将橡胶圈正确安安装在承口口的橡胶圈圈区中，不不得装反或或扭曲，为为安装方便便可先用水水浸湿胶圈圈，但不得得在橡胶圈圈上涂润滑滑剂安装。橡胶圈连接的管管材在施工工中被切断断时（断口口平整且垂垂直管轴线线），应在在插口端倒倒角，并划划出长度标标线，然后后再进行连连接。将连接管道的插插口对准承承口，保证证插入管段段的平直，用用手动葫芦芦将管道一一次插入标标线，若插插入阻力过过大，切勿勿强行插入入，以防橡橡胶圈扭曲曲。用塞尺顺承口间间隙插入，沿沿管圆周检检查橡胶圈圈的安装是是否正常。一般管道应从低低处向高处处安装，管管道接口需需要借转角角度时，先先平直对口口然后拔斜斜，每个承承口允许最最大借转角角度水平为为1度，一般般为0.55度，竖向向为0.55度。当沟内排管155-30根后，应应使用撬棒棒，千斤顶顶校正管中中心线及坡坡向。安管管后为防止止浮管，在在管段中部部先部分回回填土。管道安装和铺设设中断时，应应用木板或或其它盖堵堵将管口封封闭，以防防杂物进入入。（七）阀门及管管件安装在安装法兰接口口的阀门和和管件时，应应采取防止止造成外加加拉应力，并并按设计要要求设置支支墩，在UPVC管与钢管管等连接时时，应采用用标准专用用接头连接接或采用双双承橡胶圈圈接头、接接头卡子等等连接。当当与阀门等等管件连接接时，应先先将UPVC管用专用用接头在铸铸铁管或钢钢管上后，再再通过法兰兰与这些管管件连接。（八）支墩设置置管道沿线线的三通和和弯头根据据设计要求求进行支墩墩设置，在在采用支墩墩设置时，支支墩应设置置在原状土土上，如无无条件，应应采取措施施，保证支支墩的稳定定，支墩与与管道之间间应设置橡橡胶垫片，以以防损坏管管道。（九）排泥阀井井、排气阀阀井、污水水调节池、阀阀门井、消消能井施工工1、钢筋砼井施工工根据设计要求，本本工程消能能井、污水水调节池采采用钢筋砼砼现浇井。1）施工工艺流程程材材料检验进进场堆放不合格监理确认认合格钢筋制作作水泥、砂砂、碎石秤秤量水计量钢筋保护层钢筋绑扎砼拌和垫块制作砼运输支模不合格监理确认认底板砼入入模浇注合格振捣器器振实养护墙身身及盖板砼砼浇注养护井筒筒施工养护2）原材料要求水泥：采用4225#普通硅酸酸盐水泥。（2）碎石：抗压极极限强度大大于砼标号号的1.55倍，针片片状含量按按重量计不不大于15%；其含泥泥量不大于于1%，有碱活活性的碎石石不得使用用。碎石的的最大粒径径为40毫米，采用5-40连续级配配。（3）砂：采用细度度模数大于于2.3的中中砂，砂应应质地坚硬硬、洁净，含含泥量小于于2%，并不得得含有土块块，草根，石石灰和其它它杂物。含含有碱活性性的砂不得得使用。（4）水：一般饮用用水及不含含油、酸、盐盐类有机物物的自然水水或地下水水。（5）钢筋：钢筋表表面应洁净净，不得有有浮皮，劈劈裂，断纹纹，油渍，油油漆及严重重锈蚀等有有损强度的的缺掐。钢钢筋应有出出厂合格证证，说明钢钢筋的品种种，强度延延伸率及化化学成份。现现场使用时时需经过抗抗拉及冷弯弯试验。抗抗拉试验至至少需有极极限抗拉强强度，延伸伸率及屈服服点强度三三项资料；；冷弯试验验要求钢筋筋绕规定直直径的心棒棒冷弯180度不产生生裂纹，鳞鳞落或断裂裂等现象，心心棒直径在在试验元钢钢时为钢筋筋直径的2倍，螺钢钢为3倍。3）施工方法（1）扎筋：扎筋前前必须对钢钢筋作制作作加工。钢筋制作加工：：其顺序为为调直，除除锈，切断断和弯制四四项工作，钢钢筋调直应应在工作台台或适当的的平整场地地上进行；；钢筋除锈锈一般可用用钢丝刷或或机械除锈锈设备；钢钢筋切断应应根据图纸纸，考虑钢钢筋的弯曲曲伸长率，弯弯钩加长等等因素，核核对钢筋表表上每根的的长度，然然后依照原原材料的实实际长度将将直径相同同的钢筋长长短搭配，尽尽量减少和和缩短另断断钢筋，做做到合理使使用，节约约材料，切切断好的钢钢筋应按编编号分别堆堆放，钢筋筋弯制制应应在工作台台上进行，先先在台上绘绘出大样，按按需要位置置钉好卡桩桩慢慢试弯弯，位置试试好后，再再继续弯制制钢筋，不不允许加热热。钢筋弯弯好后应检检查尺寸，形形状，是否否符合设计计，弯曲处处有无裂纹纹等，合格格后按编号号分别放置置，妥为保保存，钢筋筋原材料长长度不足或或利用另头头断料时的的接头可采采用焊接或或绑扎搭接接，焊接时时必须经过过焊性试验验，钢筋接接头应互相相错开，相相距50厘米以上，同同一断面上上其截面积积不得超过过25%。钢筋绑扎：简称称扎筋，绑绑扎前在垫垫层上弹出出中心、边边缘墨线，就就地扎架，绑绑扎必须牢牢固，φ10以内钢筋筋用22#铅丝绑扎扎，加工φ20内钢筋用20-222#铅丝绑扎扎，φ20以上的钢钢筋用18-220#铅丝绑扎扎；铅丝头头要伸向骨骨架内侧，位位置必须正正确，所配配置钢筋的的级别，钢钢种，根数数，直径等等必须符合合设计要求求，同时应应保证保护护层的应有有厚度，钢钢筋下用预预制的砼垫垫块。砼配合比的确定定水泥砼配合比应应按现场材材料取样通通过试验试试配，施工工时应严格格按照试验验的配合比比进行配料料拌制，不不得任意更更改，如因因施工需要要掺加外加加剂，需重重新配合比比试验。测量放样根据井的平面位位置，恢复复中线，测测定井位。支模：模板采用定型钢钢模，模板板支立应采采取快捷、轻轻便、牢固固、校正方方便，可上上下左右调调整，易于于拆卸，经经济实用的的支固装置置，模板的的线型和高高程必须在在允许偏差差范围内。砼搅拌为保证砼的质量量，搅拌砼砼用材料必必须按重量量比计量配配制，按重重量配合比比配料的允允许误差如如下：水泥、水：允许许偏差±1%砂、碎石：允许许偏差±3%砼搅拌拌采用350立升滚筒筒式拌和机机。进料时时严格按照照配料单配配料，不得得任意改变变，在雨后后拌制砼应应测试砂、石石料的含水水量，重新新填发配料料单；每天天拌和机第第一拌砼应应另增加10-115公斤的水水泥和相应应的水和砂砂；拌和机机投料顺序序为：大碎碎石→砂→水泥→小碎石。加加水在料进进滚筒时同同时加入。砼运输砼运输采用1立立方米的机机动翻斗车车运至浇筑筑点，当砼砼自由卸落落高差大于于1.5米时，要用用流槽或串串筒将砼注注入模板浇浇注；砼运运输车辆在在运料前应应洒水湿润润料斗，停停运后冲洗洗干净；砼砼运输车辆辆配备及运运输距离应应确保砼从从搅拌到成成型的时间间不超过砼砼的初凝时时间，不产产生离析；；遇干燥、大大风或阴雨雨天运砼时时，混合料料要覆盖，以以防止水份份蒸发或被被雨淋。砼浇注砼浇注前，应确确认模板已已通过监理理验收，其其平面位置置、高程及及稳定性符符合要求；；应检查模模板内侧是是否涂刷脱脱模剂；基基础面及管管子外壁是是否干净，管管位是否正正确；防晒晒、防雨设设施是否备备足；砼应应随拌随用用，不得使使用超过初初凝时间的的拌和料；；砼浇注应应按一定的的厚度，一一定的次序序进行，浇浇注入仓的的砼不得任任意加水。砼振捣主要靠插入式振振动棒来完完成，操作作时要快插插慢拔，直直上直下，振振捣时间一一般为30秒，振捣捣点之间的的间距不大大于45厘米；浇捣捣砼时，操操作者不要要直接踏在在钢筋上，靠靠近模板的的捣实工作作应格外注注意。在浇浇捣工作的的交接班时时，应由交交班工人负负责将已浇浇注进入仓仓的砼全部部振捣完毕毕之后，方方可离开工工作岗位，不不得留待接接班人员来来振捣。砼试块制作施工现场应按每每台班做砼砼试块，一一组抗压，一一组抗渗，试试块必须由由施工人员员自行负责责在现场实实地做成，不不得弄虚作作假，试块块组数按规规定取样。(10)砼养护砼浇注完毕后，其其养护非常常重要，应应有专人负负责，不可可疏忽，特特别在初凝凝后尤为重重要，以保保证砼硬化化过程的正正常进行，为为此要求砼砼处于温暖暖和潮湿的的环境，使使砼强度得得以正常增增加。养护护期间，必必须防止撞撞击和震动动。砼表面面遮盖及洒洒水工作，应应在表面砼砼初凝后方方可开始，在在炎热和干干燥的天气气中，应在在浇注后二二至三小时时内加盖和和开始洒水水以保持湿湿润，养护护用水不得得使用污水水或有害砼砼提高强度度的水。养养护时间视视气候温度度而定，一一般不少于于14天，当气气温低于5度时，不不得洒水养养护，应做做好保温措措施，以防防砼受冻。(11)拆模砼拆模时间应根根据气温和和砼强度增增长速度而而定，以不不损坏成品品边角为准准，同时拆拆模必须细细致，要轻轻撬慢拆，以以保证砼不不受损，模模板不变形形，增加模模板周转次次数。2、砖砌井施工根据设计要求，本本工程排泥泥阀井、排排气阀井、阀阀门井采用用砖砌井。1）施工工艺流程程施工准备→底板板浇筑→墙体砌筑→粉刷→预制盖板→井外回填填。（1）检查井砌筑材材料要求（底底板材料要要求参见现现浇井）。A、红砖：采用标标准砖240××115××53毫米，抗抗压强度达达到设计要要求，外观观要求不得得有弯曲、缺缺棱、掉角角、裂纹等等，同时要要求内部组组织坚实，不不得夹带石石灰等爆裂裂性矿物质质，不得夹夹有欠火砖砖，酥砖及及螺纹砖，出出厂必须有有合格证。并并经现场抽抽样试验，合合格后方可可使用。B、砂：采用细度度模数2..3以上的的中砂，使使用前要求求过筛，将将大于5毫米以上上的卵石筛筛除，以利利砌筑粉刷刷。C、水泥：采用4425#普通硅酸酸盐水泥。D、水：一般饮用用水及不含含油、酸、盐盐类有机物物的自然水水或地下水水。2）检查井砌筑（底底板施工参参见透气井井操作）。（1）砌筑检查井之之前，先根根据设计要要求进行尺尺寸及标高高控制，然然后落脚砌砌筑。（2）砌筑前黄砂过过筛，砖块块清理，并并在砌前几几小时用水水充分湿润润，以利粘结结。（3）应错缝砌筑灰灰缝一般不不得大于11厘米，小于于0.7厘米米，座浆要要饱满，灰灰缝灌浆绝绝对禁止用用水冲灌。水水泥砂浆要要现拌现用用，拌好的的水泥砂浆浆不得放置置过长，禁禁止将已初初凝的水泥泥砂浆加水水拌和继续续使用。砖砖筑、粉刷刷砂浆不得得使用混合合砂浆。（4）井角砖应砌成成齿形互相相衔接，以以增强墙身身牢固。墙墙身如当天天不能砌完完待再续砌砌时，须在在已砌之砖砖上洒水湿湿润，以利利粘合。（5）井室内的踏步步应随砌随随安，其尺尺寸位置应应符合设计计要求，安安装前进行行防腐处理理，踏步在在砌筑砂浆浆未达到规规定强度前前不得踩踏踏。（6）检查井粉刷，井井外部分应应随砌随抹抹密实，以以便次日井井外回填。（7）井室盖板预制制：在管道道施工的同同时，在工工作区的预预制场地，由由专人进行行盖板预制制，盖板预预制时，根根据设计要要求将盖板板钢筋制作作绑扎成形形，分批由由监理验收收，将预制制好的盖板板按规格大大小分别堆堆放。3）检查井质量标标准井壁必须互相垂垂直，不得得有通缝，必必须保证灰灰浆饱满，灰灰缝平整，抹抹面须压光光，不得有有空鼓、裂裂纹等现象象。砂浆的强度等级级必须符合合设计要求求，配合比比正确。井室盖板尺寸留留孔位置应应正确，压压墙缝应整整齐。井内踏步应安装装牢固，位位置正确。（十）水压试验验由于本工程管材材采用UPVC管，故根根据要求先先进行严密密性试验，合合格后再进进行强度试试验。

管道的试验工作作应在沟槽槽回填至管管顶以上00.5米并至少48小时后才才能进行。

试压管段上的三三通、弯头头特别是管管端的盖堵堵的支撑要要足够的稳稳定性，支支墩砼强度度应达到规规定的抗压压强度。

管道试压分段进进行，每段段长度不大大于每一公公里。

排气：因试压时时不允许管管内有空气气，故在起起伏的每个个顶点都应应开孔安装装排气阀。

注水浸泡：试压压之前，对对管道的节节点、接口口、支墩、排排气阀、管管端等处应应设置堵板板，以及试试压设备、排排气、进水水、放水等等设施认真真检查合格格后，再进进行水压试试验。管道道灌水从下下游缓慢灌灌入，同时时排水管道道内的空气气，管道充充满水后，在在无压情况况下至少保保持12小时。

试压后座支撑：：应特别注注意泵水后后座的质量量情况，对对后座反力力进行计算算，根据现现场土质，必必须采取必必要的加固固措施，确确保水压试试验一次性性成功，后后背做法如如下：后背背打入6.0米长联合式式槽钢，再再在槽钢内内侧加设22.0厘米厚钢板板，使水压压作用力均均匀地扩散散传递给后后座，并对对后背原状状土作加强强处理，如如抛块石、灌灌砂、堆土土袋等，以以增加被动动土压力。

加压设备的布置置：试压设设备包括压压力表、试试压泵等，试试压泵的安安装地点，通通常在管段段的低端，试试压系统的的阀门都必必须启闭灵灵活，严密密性好。

严密性试验：应应将管道内内水加压到到0.35Mppa，并保持2小时（为为保证管内内压力可向向管内补水水）。检查查各部位是是否有渗漏漏或其它不不正常现象象。若2小时中无无渗漏现象象即为严密密性试验合合格。

强度试验：严密密性试验合合格后进行行强度试验验，管内试试验压力不不得超过设设计工作压压力的1.5倍，最最低不宜小小于0.5Mpa，本工程程设计要求求0.6Mpa，并保持持试压2小时，每当压压力降落0.02MMpa时，则则应向管内内补水，为为保证管内内压力所增增补的水为为漏水量的的计算值。若若漏水量不不超过规定定的允许值值，强度试试验即为合合格，本工工程每公里里允许漏水水量为1.7L/min。（十一）回填根据该管道施工工工艺要求求，管道回回填分二步步进行，即即第一次为为水压试验验前在管身身处的局部部回填至管管顶以上550cm，第二二次为水压压试验合格格后总的回回填。根据据设计要求求，本工程程管道管顶顶以下采用用中粗沙回回填，其上上部分采用用原土回填填。管道接接口前后00.35米范围内不不得回填，待待水压试验验合格后再再进行。在回填黄沙时，管管道两侧回回填土要求求同步回填填，严禁单单侧填高。采采用人工分分层回填分分层压实，分分层厚度为为0.1～0.15米，捣实后后再回填第第二层，层层与层之间间应做好台台阶，压实实度应达到到95%，回填时时，槽内不不得有积水水。管顶以上50CCM范围内内的回填土土采用分层层回填，分分层压实，每每层厚度控控制在300cm以内，回回填土中不不得含有有有机物，冻冻土以及大大于5CMM的砖、石石等硬物。管顶50cm以以上部分将将根据所处处的路段的的实际情况况进行，即即当处于稻稻田中时，应应尽量采用用耕土，且且不宜压实实，但应将将表面平整整、预留高高出原地面面15CMM左右沉降降量。当处处于320国道路肩肩上时，应应按路肩回回填要求进进行。（十二）注意事事项（1）管道接口安装装要求细致致，橡胶圈圈滚入时要要求均匀到到位，支墩墩要牢固，特特别弯道处处支墩要抗抗水平推力力。（2）泵水后座要求求牢固，如如土质差，必必要时可采采用浇筑毛毛石混凝土土的方法，以以增大后座座的强度。（3）安装后需及时时在管道中中段身上压压实足够的的土层严防防“浮管”事故的发发生，以及及试压时管管道扭曲。第二节钢筋筋砼管施工工方案一、施工工艺流流程施工工准备沟槽开挖不合格检验合格垫层施工不合格检验合格格管道平基施工安管不合格检验检查井砌砌筑合格护管混凝土回填二、施工方法1、施工准备（1）施工放样根据设计图纸及及道路中心心线和水准准点正确地地进行管道道的测量放放样工作（主主要测定管管道中线、附附属构造物物位置、堆堆土料界线线、中心桩桩、方向桩桩，并设置置固定可靠靠的护桩），是是该工程施施工的第一一项工程内内容。测量量放样工作作的准确性性，对施工工进度、质质量有直接接影响。因因此施工测测量工作要要符合设计计要求，做做到正确无无误。（2）材料要求a.根据设计图图纸要求，采采购相应的的符合质量量要求的管管材，管材材进货后必必须进行验验收，不允允许有裂缝缝、缺角等等缺陷的管管材进场，对对于本工程程所用管道道必须并提提供质量鉴鉴定书和质质量检测报报告。b.水泥、砂、石石等材料经经试验合格格后方可使使用。2、沟槽开挖（1）考虑采用放坡坡开挖，沟沟槽开挖采采用机械挖挖土、人工工修正的并并用方法，基基底20-300cm土方人人工清理至至设计标高高，边坡配配以人工修修整，本方方案拟定沟沟槽开挖边边坡为1:0.5，沟槽边边坡必须满满足规范要要求并根据据现场土质质情况进行行调整。施施工时不得得扰动原状状土，严禁禁超挖，如如发生超挖挖或扰动，必必须按规程程要求进行行地基处理理后，方可可进行管道道基础施工工。沟槽边边采用单侧侧堆土，距距槽顶边11米以外，堆堆土高度不不大于2..5米，以免产产生塌方。（2）沟槽开挖后，严严禁晾槽，应应马上铺设设垫层。如如不能当天天铺设时，必必须将基底底土方留住住，等到做做基础的当当天再挖至至设计标高高，以免沟沟槽长时间间暴露。沟沟槽不应泡泡水。（3）开挖沟槽时,,应在沟槽槽施工两端端设立警告告标志,沟槽边侧侧设护栏，夜夜间悬挂红红灯。3、管道基础（1）本工程钢筋管管道采用C15混凝土基基础。垫层层采用200cm块石，10cmC10砼垫层，检检查井垫层层采用100cm块石，底底板采用C15混凝土基基础。（2）基础的底层土土应无碎土土，如有超超挖应用砂砂砾石填实实，不得用用土回填，槽槽底也应无无积水。基基础施工前前必须复核核高程样板板的标高，在在沟槽底部部每隔4..00m左左右钉一只只样板，并并用样尺检检查桩顶标标高，以控控制挖土面面、垫层面面和基础面面。（3）块石垫层：根根据设计要要求，本工工程钢筋管管道采用块块石垫层，施施工时采用用在沟槽内内挖凹槽的的施工方法法，在沟槽槽内铺好块块石，注意意控制好宽宽度及厚度度，用碎石石找平后用用平板振动动器振实。（4）C10砼垫层：：根据设计计要求，在在块石垫层层成型后，在在该部位进进行立模并并浇筑C10砼垫层，其其具体尺寸寸、宽度均均根据设计计要求。混混凝土的级级配应由试试验人员按按设计规定定的混凝土土强度进行行配合比设设计。（5）在垫层施工完完毕后，进进行立模，经经监理验收收后，浇筑筑C1层平基基砼，待砼砼强度达达达到5MPa且平基顶顶面高程符符合设计要要求后进行行安管，然然后进行护护管砼浇筑筑，安管前前必须将间间歇面凿毛毛，洗净，以以使整个管管基结成一一体。管道道砼基础施施工中应注注意：1）平基管座模板板，垫层上上安装混凝凝土基础的的侧向模板板时，根据据管道中心心位置在高高程样板上上拉出中心心线，用垂垂球和搭马马（宽度与与混凝土基基础一致）控控制侧向模模板的位置置。搭马每每隔2.550M安置置一个以固固定模板之之间的间距距，搭马在在浇筑混凝凝土后方可可拆除，混混凝土基础础侧向模板板应具有一一定的强度度和刚度，以以便于装拆拆和周转使使用，安装装缝隙应紧紧密、支撑撑牢固。而而且模板的的支撑不得得直接支在在槽底或槽槽帮上，支支点应垫上上木板。平平基模板除除核测准确确的管道中中心线和槽槽底高程，并并确定平基基两条侧向向模板平面面位置外，还还要控制好好模板顶面面高度，不不低于设计计平基面高高程；如模模板顶面高高于平基，应应在模板内内侧用小线线弹出平基基高程线。2）砼浇注砼浇筑前，应确确认模板已已通过监理理验收，并并严格控制制平基面高高程，如采采用木模，应应用水润湿湿，但不允允许留有积积水。浇筑筑时应按一一定的厚度度，一定的的次序，顺顺着一个方方向浇注前前进，不得得无层次的的各处乱倒倒，灌注时时应连续进进行，平基基一般不要要将施工缝缝留在两井井中间；砼砼浇注入仓仓后不得任任意加水，振振捣应密实实，做面时时不得在上上面撒砂浆浆抹面。并并严格控制制管座高程程及肩宽。浇浇注混凝土土管座时，应应从两侧同同时灌注，而而且应特别别注意在管管口处的捣捣实。混凝土应密实，不不得有蜂洞洞，表面应应平整，棱棱线直顺；；混凝土强强度必须符符合设计及及标准要求求。管座混混凝土与管管道结合紧紧密，不得得有严重漏漏浆或空洞洞。4、布管、下管、安安管本工程程所需的施施工管道材材料，经车车辆运至现现场后，设设置堆管区区，经外观观检查后，沿沿管线走向向布管，布布管时以考考虑不影响响交通及不不影响沟槽槽安全和施施工方便为为原则，在在布管中承承口方向应应和敷管方方向一致。采用机械下管，管管道铺设时时承口朝上上游，逐段段井位施工工。下管前前严格检查查管道质量量，对于有有质量问题题的管材，绝绝不使用。在在下管时管管口间隙控控制在20厘米左右，管管材沟内下下管需要临临时间断时时，应用堵堵板将管口口封严，再再次下管时时要对原管管口内进行行检查，清清除杂物。安管必须待基础础基础混凝凝土强度达达到5MPa后进行。钢筋混凝土承插插管安装，安安装进位时时，将插口口刷干净，胶胶圈上亦不不得粘有砂砂，泥等杂杂物，进位位时用机械械及手动葫葫芦配合上上下左右间间隙均匀，插插口和胶圈圈均匀地进进入安装工工作线，并并严格控制制就位尺寸寸，用经纬纬仪和水准准仪分别控控制轴线和和高程，管管底坡度不不得产生倒倒流水现象象。管子安好后，及及时浇筑混混凝土管座座。5、砖砌检查井施施工施工工艺流程如如下施工准备检查井基底垫层层底板浇筑墙体砌筑粉刷预制盖板安装井外回填（2）检查井砌筑材材料要求a.红砖：采用标准准砖240××115××53毫米，抗抗压强度达达到设计要要求，外观观要求不得得有弯曲、缺缺棱、掉角角、裂纹等等，同时要要求内部组组织坚实，不不得夹带石石灰等爆裂裂性矿物质质，不得夹夹有欠火砖砖、酥砖及及螺纹砖，出出厂必须有有合格证。并并经现场抽抽样试验，合合格后方可可使用。b.砂：采用细细度模数22.3以上上的中砂，使使用前要求求过筛，将将大于5毫米以上上的卵石筛筛除，以利利砌筑粉刷刷。c.水泥：采用4225#普通硅酸酸盐水泥。d.水：一般饮饮用水及不不含油、酸酸、盐类有有机物的自自然水或地地下水。（3）底板浇筑：检检查井采用用C15砼底板，底底板砼施工工应满足相相关规范的的要求。（4）检查井砌筑a.检查井用MU110水泥砂浆浆砌筑MU10机砖。砌砌筑检查井井之前，先先根据设计计要求进行行尺寸及标标高控制，然然后落脚砌砌筑。砌筑筑前先清扫扫冲洗基础础表面，无无积水无污污泥。b.砌筑前黄砂砂过筛；对对砖块进行行清理，并并在砌前几几小时用水水充分湿润润，以利粘粘结；水泥泥砂浆根据据水泥品种种进行配合合比搅拌。c.在砌筑的的基础面上上先铺底浆浆；砌砖必必须做墙面面整齐，宽宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm，误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。水泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，禁止将已初凝的水泥砂浆加水拌和继续使用。d.井角砖应砌砌成齿形互互相衔接，以以增强墙身身牢固。墙墙身如当天天不能砌完完待再续砌砌时，须在在已砌之砖砖上洒水湿湿润，以利利粘合。e.检查井粉刷刷：检查井井内外表面面及抹三角角灰均采用用1：2水泥砂浆浆抹面，厚厚20mm。在用1：2水泥砂浆浆抹面时，洒洒水湿润墙墙体，抹面面分两次进进行，先刮刮糙打底后后用直尺刮刮平再用木木搓搓平，表表面粗有纹纹路，此粗粗糙厚度110mm，在在粗糙的水水泥砂浆初初凝后及时时粉刷第二二道水泥砂砂浆，并压压实抹光。抹抹面工序应应先外墙后后内墙，在在必要时内内墙宜一抹抹光完成。f.井室盖板板预制：检检查井配用用φ700的铸铁井井座及井盖盖板。在管管道施工的的同时，在在工作区的的预制场地地，由专人人进行盖板板预制，盖盖板预制时时，根据设设计要求将将盖板钢筋筋制作绑扎扎成形，分分批由监理理验收，将将预制好的的盖板按规规格大小分分别堆放。预预制盖板必必须保证底底面平整光光洁，不得得有峰窝麻麻面。g.井座安安装须座浆浆，井盖顶顶板要求与与路面平。（5）检查井质量标标准a.井壁必须互相垂垂直，不得得有通缝，必必须保证灰灰浆饱满，灰灰缝平整，抹抹面须压光光，不得有有空鼓、裂裂纹等现象象。b.砂浆的强度度等级必须须符合设计计要求，配配合比正确确。c.井室盖板尺尺寸留孔位位置应正确确，压墙缝缝应整齐。d.井内踏步应应安装牢固固，位置正正确。e.井圈、井盖盖必须完整整无损，安安装要平稳稳，位置要要正确。6、闭水试验为确保管道施工工质量，管管道在回土土以前均需需做闭水试试验，检查查管道及检检查井渗水水是否在规规定允许值值内。

管头封堵：将试试验段管道道的下游及及上游检查查井的进水水管给予封封堵，封堵堵采用砖砌砌水泥砂浆浆抹面，然然后利用上上游检查井井进行闭水水。

注水：试验管段段从上游井井注水，待待管段注满满水后，经经24小时浸泡泡，使管壁壁充分吸水水，使水位位下降稳定定。

试验：试验水位位，应为试试验管段上上游管内顶顶以上2米，如上游游管内顶至至检查井口口的高度小小于2米时，试验验水位可至至井口为止止。试验观观察时间不不得少于30分钟，然然后记录检检查井的水水位下降高高度，计算算出实际渗渗水量，然然后与允许许渗水量相相比较，小小于允许值值则试验合合格，大于于允许值则则需检查原原因。找出出问题所在在，进行处处理。7、沟槽回土a.回土注意事项

回土必须在管道道所有隐蔽蔽工程监理理确认及管管道闭水试试验合格后后进行，同同时管道基基础混凝土土也应达到到一定的强强度。

回填顺序应按沟沟槽排水方方向由高向向低分层进进行，以保保证排水畅畅通，并在在两侧同时时下土均匀匀夯实，以以防管道移移位，检查查井等附属属物回土应应四周同时时进行。

在管顶以上5000毫米以内，不不得回填大大于100毫米的石块块，砖块等等杂物。第三节过桥桥钢管施工工方案本工程过桥管采采用同管径径钢管，钢钢管内外壁壁防腐采用用刷环氧沥沥青二道、环环氧红丹漆漆二道，其其中横山下下桥桥长110米，管道埋埋设在护栏栏外侧，用用钢筋加以以保护，某某桥桥长8米，管道埋埋设在栏杆杆及护墩中中间。一、管桥焊接管桥钢管集中组组焊。钢管管的长度根根据要求加加工组焊。1、钢管组焊前，检检查管节表表面应无斑斑疤、裂纹纹、严重锈锈蚀等缺陷陷。1）先修口、清根根，管端端端面的坡口口角度、钝钝边、间隙隙应符合有有关规定。对对口时内壁壁齐平，采采用长3000mm的的直尺在接接口内壁周周围顺序贴贴，错口的的允许偏差差为0.22倍壁厚，且且不大于22mm。焊焊接采用两两半焊挡接接法，以保保证焊接时时铁水和熔熔渣很好地地分离，透透度比较容容易控制，焊焊接程序为为：仰焊-立焊-平焊。焊焊接层数采采用2-3层，第一一层焊接时时焊缝根部部必须均匀匀焊透，焊焊接以后各各层时，应应将第一层层的熔渣全全部清除干干净。2）用水准仪和经经纬仪分别别控制其标标高和轴线线，符合要要求后进行行管道连接接。3）管道安装时，随随时清扫管管道中的杂杂物，钢管管对口检查查合格后，方方可进行点点焊，点焊焊时，焊条条采用与接接口焊接相相同的焊条条，并对称称施焊，钢钢管采用双双面焊接管管道焊后对对缝进行外外观检查，检检查后将妨妨碍检查的的渣皮、飞飞溅物清理理干净。外外观检查在在无损探伤伤、强度试试验及严密密性试验之之前进行，除除外观检查查外，还需需进行X射线探伤伤检验或超超声波检验验。4）焊缝的外观质质量：项目技术要求外观不得有熔化金属属流到焊缝缝外未熔化化的母材上上，焊接和和热影响区区表面不得得有裂缝、气气孔、弧坑坑和灰碴等等缺陷，表表面光滑、均均匀、焊道道和母材应应平缓过渡渡。宽度应焊出坡口边缘缘2-3毫米表面余高应大于或等于22-3毫米，但不不得大于44毫米咬边深度≤5毫米，总长度不不超过10%，且连续续长度不大大于100毫米2、注意事项：1）钢管内外防腐腐遭受损伤伤或局部未未做防腐层层的部位，下下管前进行行修补，修修补后的质质量符合设设计及施工工规范要求求。2）焊条的化学成成分、机械械强度应与与母材相匹匹配，兼顾顾工作条件件和工艺性性；焊条质质量应符合合现行国标标的规定；；焊条使用用前用烘箱箱烘干燥，焊焊条经烘干干后放入保保温筒，焊焊条药皮应应无脱落和和显著裂纹纹。3）组合钢管固定定口焊接及及两管段间间的闭合焊焊接，应在在无阳光直直照和气温温较低时施施焊。4）钢管的纵向焊焊缝及螺旋旋焊缝处不不得点焊。5）管道上的采用用的闸阀，安安装前进行行启闭检查查及外观复复验。6）冬季施工应注注意：

清除管道上的冰冰、雪、霜霜等。当工作环境的风风力大于5级、雪天天或相对湿湿度大于90%时，采取取保护措施施施焊。焊接时，应使焊焊缝可自由由伸缩，并并使焊口缓缓慢降温。根据环境温度进进行预热处处理3、质量要求：按规范要求钢管管道安装允允许偏差：：轴线位移移：30mmm高程：±20mmm。严格按按照规范要要求验收评评定。4、管口防腐在防腐前须经表表面处理，采采用机械除除锈法，将将表面的氧氧化皮、镑镑体及污物物全部清除除，清洁干干燥压缩空空气清理。防防腐涂料的的配合比要要按比例称称量，充分分搅拌均匀匀。调好的的涂料须在在规定的时时间内用完完，250C以下为4小时，2550C以上为2小时。施施工现场必必须保持通通风，以防防中毒。防腐涂料施工后后检查外观观是否平整整，有无气气泡，漏涂涂等，检查查涂层粘结结力。管接口防腐涂料料与管道焊焊接交叉施施工。管道道接口焊接接及防腐施施工完毕后后，及时进进行管内的的清理。二、管桥吊装管桥安装，先安安装中间直直管，再安安装弯联管管，管道采采用汽吊吊吊装。1、吊装的注意事事项A、应有合格的专专业人员进进行。B、应有专人指挥挥。C、划定工作区，专专人负责现现场安全。D、每天检查吊具具，避免发发生安全事事故。E、吊装时注意与与其它地面面线杆的距距离。2、安装质量的控控制A、对位后焊接前前，应检查查管桥的轴轴线有无偏偏移。B、检查对口有无无弯折，间间隙是否一一致。C、焊接过程应保保持管桥的的稳定。D、管口对接完毕后后，严把焊焊接质量关关，焊缝的的高度、宽宽度、咬肉肉必须控制制在规范允允许范围内内。第四节截水水沟施工方方案根据设计要求，在在垃圾填埋埋场山脚下下设置截水水沟，截水水沟长度为为500米，截水沟沟底宽为660cm，深为为70cm，坡度度为1：1.5，其结结构为：110cm碎石垫垫层+3cmM7.5水泥砂砂浆找平+12cmmM7.5水泥砂砂浆砌MU10砖+2cmM7.5水泥砂砂浆抹面。一、施工准准备1、材料要要求：同管管道部分检检查井。2、测量放样（1）轴线控制进场交桩后，根根据现场山山脚的实际际走向及业业主要求，进进行放样，在在各转角处处设置控制制桩，周围围30cmm×30cmm范围内用C20砼浇筑，测测放出控制制桩后，上上报监理请请其复验、批批准，并填填写测量复复核记录。（2）水准点控制根据业业主提供的的场内水准准点，用SS2型水准仪仪将水准点点引至周边边自己设置置的临时水水准点上，并并进行往返返闭合，闭闭合精度需需符合要求求。（3）做好水电接入入及文明施施工准备，及及时做好材材料供应计计划，办妥妥材料供应应渠道，组组织人员和和机具设备备，材料进进场。3.施工区域排排水在施工用地的沿沿线开挖排排水边沟，排排水沟宽不不小于50厘米，将场场地沿线的的地表水及及沟槽内排排水引入边边沟，确保保施工过程程中不受水水害，保证证工程顺利利进展。二、施工方法1、沟槽开挖1）本工程采用分分段施工，土土方开挖以以机械为主主、人工配配合，对于于小型部位位采用人工工开挖为主主，弃土在在基坑边。2）机械、人工开开挖前，应应用经纬仪仪进行测量量放样，并并且用灰线线放出基坑坑的上边线线与下边线线，并在基基坑边设置置龙门桩。开开挖过程中中按灰线开开挖，机械械开挖的基基坑应在挖挖到设计基基底标高以以上20-300cm处停止止机械开挖挖并使用人人工清底，并并且用水准准仪配合挖挖设计标高高。3）根据本工程实实际情况，本本工程的基基坑边坡系系数采用1：1.5。4）施工排水本工程采用集水水坑排水方方法，在沟沟槽边挖一一条400××300的集水明明沟，并且且每隔20米分布一处处集水坑，坑坑内采用3寸泥浆泵泵及时将水水排至基坑坑顶面的排排水明沟中中排出场外外。5）沟槽开挖完成成后，用人人工修整边边坡与基底底，取除碎碎土及杂物物，并用平平板振动机机振实，要要求压实度度达到90%。2、碎石垫层施工工碎石垫层施工时时注意级配配，并掌握握其厚度与与宽度，确确保基底的的摩擦力。碎碎石粒径不不宜过大。施施工过程中中应做好基基坑排水工工作，应妥妥善保护基基坑边坡稳稳定，防止止土坍塌混混入碎石垫垫层中，铺铺设时先进进行基底部部分，然后后进行两侧侧边坡分，最最后铺设坡坡顶部分，采采用人工铺铺设并用平平板机振实实。3、砂浆找平层施施工碎石垫层施工好好后，应及及时进行砂砂浆找平层层的施工，施施工时先进进行两侧边边坡，再进进行底部与与坡顶部位位，砂浆级级配应符合合设计要求求，同时应应控制砂浆浆的含水量量，以及砂砂浆层的厚厚度，本找找平层计划划分二次成成活。4、砌砖施工1）砌筑前，应将将砌筑部位位清洗干净净，放边线线，浇水湿湿润，放线线时，必须须注意轴线线的引测，并并用钢卷尺尺按图纸尺尺寸核对。2）砌筑过程中，用用水平尺检检查砖皮的的水平度，凡凡偏差超过过允许值要要求，应在在缝灰初凝凝前校正，砖砖砌体灰缝缝砂浆应饱饱满，上下下错缝，采采用挤浆或或加浆方法法。3）砌体砂浆应符符合设计规规定的种类类与标号，其其和易性能能适应操作作需要，具具备良好的的保水性能能，并拌和和均匀，砌砌筑砂浆一一般拌成后后3-4小时内用用完；所有有砖块应提提前1-2天浇水湿湿润，含水水率10-115%，施工现现场检验含含水率的控控制值，对对粘土砖断断面四周的的吸水深度度不小于11.5cmm，严禁干干砌筑。5、抹面施工1）基层处理：清清除表面的的灰尘、污污垢、砂浆浆块等附着着物，并洒洒水润湿。2）做灰饼（打墩墩）：可先先用托线板板检查墙面面平整程度度，然而进进行挂线“打墩”。3、抹灰施工：在在砌体湿润润的情况下下抹灰，并并用磨板搓搓平带毛面面，在砂浆浆凝固之前前，表面应应用铁抹子子反复压实实压光，直直至表面光光滑平整，无无抹痕，并并应全面检检查其平整整度、发现现问题要及及时修补（或或返工）处处理。第二篇工程质质量保证措措施第一章施工质质量保证措措施一、质量目标：：确保工程程达到优良良。二、质量管理体体系网络公司全面质量管管理中心工程质量目标工程质量量特点总工程师项项目经理工程技术术负责人现场工程技技术部现场场质量安全全部现场施工员现场质质检员各专业班组负责责人各施工班组职工工上班查安全下班班查质量每周检查一次实实行奖罚总结经验取胜达到质量目标三、质量管理体体系实施为了优质、高速速地完成本本工程，质质量管理体体系实施三三级管理。第一级为具体操操作班组质质量员管理理；第二级级是项目经经理部专职职质量员，并并负责对各各道工序的的检查和验验收工作；；第三级是是由总公司司质量处人人员组成，负负责对第二二级管理人人员实施监监督、检查查，并负责责内业资料料的汇总和和归档工作作。四、有有关材料试试验的制度度1、原材料试验均均按规范执执行，不得得违反。2、原材料到场，由由材料供应应部门通知知项目部专专职质量员员，然后项项目部专职职质量员最最晚隔天通通知实验室室，材料部部门必须及及时提供原原材料质保保单。如工工程急需材材料，应提提早通知进进场时间。3、原材料试件由由实验室和和各班组配配合取样送送检。并取取回试验报报告。4、原材料的试验验必须与工工程进度相相符，不允允许拖工程程的后腿。5、原材料试验后后的试验报报告及质保保单，由试试验室统一一收集、整整理，并及及时做好台台帐和月报报表。6、在本制度实施施过程中，由由公司质量量处实施检检查和管理理。五、质量保证措措施1．建立健全工程程项目质量量保证体系系，落实项项目质量体体系组织结结构。严格格执行本公公司的质量量体系文件件规定，强强化施工过过程控制，确确保工程所所需的各种种资源（人人力、物力力、技术）满满足工程施施工技术要要求，保持持项目质量量体系持续续有效运行行。2．建立内部班组组竞争机制制，为适应应当前激烈烈的建筑市市场竞争，确确保工程施施工质量。3．严格执行施工工项目部各各级人员的的质量责任任制度，项项目经理为为施工项目目质量第一一责任人，负负责质量体体系的运行行，组织编编制项目质质量计划并并领导实施施。技术负负责领导整整个工程项项目的质量量管理与技技术管理工工作；组织织管理人员员和施工队队伍开展各各项质量保保证和质量量管理活动动。确保整整个施工过过程按施工工验收规范范作业，满满足质量标标准要求。各各项专业管管理人员严严格履行本本岗位质量量职责，保保证有效地地组织开展展各项质量量活动，确确保施工质质量达到要要求等级。4．牢固树立“质质量第一”的思想，严严格工序控控制，严守守施工工艺艺和操作规规程，严格格抓好“三检”制，即自自检、互检检、专检，实实行质量一一票否决制制度，上道道工序不合合格，下道道工序不施施工，使每每道工序处处于受控状状态。5．严格施工过程程的质量控控制，接受受监理工程程师的施工工监督管理理，强化工工程施工全全过程的三三阶段质量量控制，即即事前质量量控制，事事中质量控控制和事后后质量控制制。事前质量控制：：做好施施工准备工工作，落实实特殊工种种及作业班班组的相应应资质和上上岗证，组组织有关人人员熟悉图图纸、技术术规范、质质量目标计计划及施工工组织设计计；组织原原材料、施施工机械进进场，检测测各种设备备，同时做做好现场施施工准备，布布好测量控控制网，编编制关键工工序施工方方案，制定定现场管理理制度。事中质量控制即各工工序质量控控制，在施施工过程中中确保工序序交接有检检查，质量量预控有对对策，技术术措施有交交底，图纸纸会审有记记录，隐蔽蔽工程有验验收，材料料有检验，计计量有保证证，成品保保护有措施施，质检资资料有档案案。在工序质量控制制中，检验验和试验尤尤其重要，其其范围包括括：每道工工序检验，隐隐蔽工程检检验，混凝凝土检验和和试验。在在施工过程程中，按规规定的方法法和手段，对对工序操作作及其完成成产品的质质量进行实实际而及时时的测定、查查看和检查查，并对其其结果进行行全面评定定，从而判判定是否合合格或优良良。每道工序检验和和试验

操作人员在每道道工序完工工后，必须须对照质量量标准进行行自检。

一道工序自检后后，下道工工序操作人人员对上道道工序进行行互检。

检查过程中，如如发现不合合格点，操操作人员必必须及时进进行纠正。直直到满足质质量标准后后，方可报报项目经理理部专检。

项目部质量员在在操作人员员自检、互互检的基础础上进行专专检，按国国家或有关关质量检验验和评定标标准的质量量要求进行行检查。

每检查一点将检检查结果填填进工序质质量评定表表内。

项目部专检质量量员将检查查的质量数数据进行汇汇总，有整整改问题，请请操作人员员予以纠正正，无整改改问题，质质量员在工工序表中签签字，该表表作原始依依据存档资资料。隐蔽工程检验和和试验

施工人员已通过过自检、项项目部检验验，整改项项目全部消消项后，由由项目部邀邀请建设单单位和监理理工程师进进行隐蔽工工程验收。

重要部位的隐蔽蔽工程还要要邀请设计计人员到场场参加。

隐蔽工程验收单单统一保管管存档，作作为隐蔽工工程竣工的的依据。自拌混凝土检验验和试验

检查第一拌混凝凝土的坍落落度，并填填写记录表表。

检查拌和中或浇浇捣中混凝凝土的坍落落度。事后质量控制事后质质量控制的的重点是竣竣工资料的的准备，要要各种质量量记录字迹迹清晰、准准确、完整整，签字手手续完备，各各种工程报报表统计准准确。同时时组织自检检和初步验验收，做好好分项、分分部、单位位工程的质质量评定，确确保交工验验收技术档档案资料齐齐全。6．严格执行国家家现行施工工验收规范范和质量检检验评定标标准，本工工程中主要要执行《给给水排水管管道工程施施工及验收收规范》GB500268--97及《建筑筑安装工程程质量检验验评定标准准》。7．积极配合监理理单位及质质检部门的的质量监督督管理，实实现整个工工程项目的的质量目标标:优良。8．对本工程所用用之原材料料、成品和和半成品都都必须按标标准进行采采购检查，凡凡不符合规规范及设计计要求的材材料一律不不得使用，进进场材料必必须做到“四检”，即验品品种、验数数量、验质质量，并验验出厂质量量保证书。各种原材料在使使用前，必必须按有关关规范的要要求取样，送送试验室进进行检验，合合格后送监监理批准方方可使用。9、严格按图施工工，施工中中遇到图纸纸修改或图图纸错误及及时与设计计单位联系系，征得同同意后，办办妥修改手手续作为施施工依据和和工程验收收原始凭证证。10、严格按施工组组织设计施施工，执行行各分项工工程的施工工程序和操操作方法。严严格按照施施工及验收收技术规程程施工，认认真做好各各道工序交交接验收，上上道工序不不得施工。11、轴线定位、控控制点要严严格保护，避避免毁坏，在在施工期间间，定期复复核检查定定位是否位位移。12、总标高控制点点的引测，必必须采用闭闭合测量方方法，确保保引测结果果精度。13、轴线控制点、总总标高制点点以及定位位放线必须须经过书面面认可。14、垫层砼浇捣后后，按规定定轴线投点点，弹线实实测桩位情情况。上一一道工序合合格后方可可进行下一一道工序施施工，如发发现有异常常情况，须须会同设计计业主共同同解决。15、基坑土方回填填前必须严严格做好隐隐蔽工程的的验收合格格，回填土土必须选用用干洁的原原状土，含含水量达到到较佳含水水量，分层层夯实回填填，严禁用用机具直接接扒土回填填。回填土土必须严格格按规范要要求，做好好环刀试样样记录。16、砼振捣应密实实，应妥善善控制好振振捣棒布点点，插入深深度以及振振捣时间、次次数。17、浇筑砼应仔细细地水平分分层进行，每每层砼厚度度不得超过过30-500CM，以以确保每层层砼的浇筑筑和捣实在在初凝出现现之前完成成。18、为保证砼的表表面质量及及拆模方便便，木模及及钢模均采采用同一品品种的脱模模剂。拆模模后余留在在模板面的的砼必须铲铲清。19、做好砼的养护护工作，保保证养护时时间。20、钢筋绑扎按设设计图纸、翻翻样要求，按按国家规范范认真验收收。钢筋不不得随意代代换，应由由技术部门门征得设计计单位同意意，方可实实施。21、所有模板制作作尺寸要准准确、拼缝缝要严密、刚刚度要好、支支撑要牢靠靠。22、在结构施工过过程中，对对所有钢筋筋连续接头头（除绑扎扎外），应应在监理见见证下现场场取样，选选专业测试试单位进行行复试，合合格后方可可进行下道道工序施工工。23、所有材料进场场要验收质质保书并按按规定进行行试验，建建立挂牌制制度，按规规格、品种种等分类堆堆放整齐。另另外水泥要要复核其品品种、标号号、出厂日日期等是否否符合要求求。24、按规定对材料料、设备质质量进行抽抽样检查，验验收合格后后方可使用用。25、现场制作的砂砂浆、砼应应实行配比比挂牌制度度，并严格格执行过磅磅制度，确确保砂浆和和砼强度等等级符合设设计要求，并并按规定留留设试块。26、严格控制砼坍坍落度，严严禁任意加加水。六、冬、雨季施施工防范措措施1、雨季施工措施施1）做好现场排水水，将地面面雨水及时时排出场外外。2）收听天气预报报，浇筑砼砼及其它干干作业工程程尽量避开开雨天施工工。3）砼和砂浆配合合比应在测测定砂、石石含水率后后作出必要要的调整。4）各种机电设备备做好防雨雨措施，严严防漏电，并并做好防雷雷电设施。5）雨季必须连续续施工的砼砼工程，应应有可靠的的防雨措施施，备足防防雨物资，及及时了解气气象情况，选选择合适的的时间施工工。如中途途施工应采采取覆盖及及调整砼坍坍落等方法法。6）雨季前应组织织有关人员员对现场临临时设施、脚脚手架、机机电设备、临临时线路等等进行检查查，针对检检查出的具具体问题，应应采取技术术措施，及及时整改。7）管道施工时：：A、应保持排水畅畅通，使沟沟槽内无积积水，沟槽槽开挖应尽尽量缩短开开槽长度，速速战速决，并并充分考虑虑好堆土场场地，重新新规划排水水出路，减减少雨水对对沟槽的影影响。B、雨后浇筑砼应应随时检测测砂、石的的含水量，重重新填发级级配单，确确保砼施工工质量；电电机设备应应妥为保护护，搭设雨雨棚，确保保运转正常常、安全。C、将沟槽沿线的的雨水和地地面水，引引入排水明明沟，勿使使其流入沟沟槽，以防防沟槽坍塌塌，万不得得已时，应应尽量集中中在一处或或几处流入入槽内，该该处槽壁应应另行加固固，避免水水流冲刷。2、冬季施工措施施1）冬期施工中优优先选用硅硅酸盐水泥泥或普遍硅硅酸盐水泥泥，不宜使使用矿渣硅硅酸盐水泥泥。2）对骨料要求没没有冰块、雪雪团外，还还要求清洁洁、级配良良好、质地地坚硬，骨骨料中不应应有易被冻冻坏的矿物物、活性氧氧化硅（蛋蛋白石、玉玉髓等）、有有机物质等等。3）拌合水应使用用可饮用的的自来水。4）按规定要求在在砼中掺加加一定数量量的早强剂剂和无氯盐盐类防冻剂剂，防止砼砼遭受冻害害。掺加早早强剂、防防冻剂时应应通知试验验室确定以以确保砼的的强度不受受影响，另另外外加剂剂掺量要准准确。5）延长砼的搅拌拌时间，严严格控制水水灰比，尽尽量降低用用水量，并并控制砼的的入模温度度不得低于于5℃。6）砼浇筑前必须须清除模板板和钢筋中中的霜冻。7）砼成型后必须须视气温情情况进行表表面覆盖塑塑料薄膜、草草包保温，防防止砼冻害害。8）做好防滑、防防冻、防煤煤气中毒中中工作。脚脚手架、人人行跳板要要采取防滑滑措施。霜霜雪天气要要及时清扫扫，遇大风风雪天前后后都要及时时检查脚手手架，防止止坠落事故故发生。挖挖土工程须须注意积水水冰冻，做做好防冻、防防滑措施。9）施工现场电气气线路等均均必须由专专职电工负负责，严禁禁使用裸线线，电线铺铺设要防砸砸、防止电电线冻结在在冰雪之中中，遇大风风雪前后都都要及时对对供电线路路进行检查查。10）消防设备应按按规定要求求进行设置置，并定期期检查是否否完好。七、提高质量的的技术措施施1．制定严格的内内控质量标标准，加强强细部质量量控制。本工程质量为优优良。我公公司将根据据本企业的的技术水平平和类似工工程施工经经验，对本本工程所用用的质量验验收标准进进行仔细研研究，制定定出企业内内部自控质质量检验评评定标准（要要求需高于于国家或部部颁质量检检验评定标标准），以以确保质量量等级达到到优良。2．严格控制原材材料、成品品、半成品品的质量严格按设计规范范要求进行行配合比设设计，工程程所有的水水泥、砂石石料等的供供货单位一一经确定不不得随意更更换。所有有材料进场场必须有质质保单或试试验报告，进进场后按规规定的数量量进行抽检检。对管道道等进场时时要100%进行外观观、尺寸检检查，不符符合要求的的坚决退回回。管道的的转运采取取橡胶、方方木等防碰碰撞措施，安安管前逐根根严格检查查。3．精心组织、精精心施工、及及时养护施工前必须对有有关人员进进行详细交交底，使所所有施工人人员都能做做到心中有有数。工序序完成后，需需进行养护护的(如混凝土土浇筑完毕毕后)，应注意意及时进行行养护。4．加强对成品的的保护工作作应做到责任到施施工班组，谁谁施工谁保保护，加强强成品保护护意识，不不破坏已施施工完毕部部位的外观观质量。对对于已安装装好的管道道及时灌水水或加强排排水，局部部填土稳管管，以防浮浮管。八、测量复核工工作质量保保证措施在工程前期，会会同业主及及监理单位位完成交桩桩手续。包包括平面、水水准点的实实地位置及及相关书面面资料。接桩后，对桩位位进行复核核，发现问问题及时上上报业主监监理。对桩位进行保护护，并建立立施工首级级控制网。上报监理对控制制网进行复复核。项目部根据施工工需要放出出中心桩、护护桩或临时时控制点。经经项目部质质量员复核核签字后，上上报监理复复核。施工员根据复核核过的控制制点，放出出所需桩位位中线、尺尺寸等，由由质量人员员复核签字字，然后上上报监理。分项工程结束后后，质量员员对竣工部部位进行复复核。复核核结果书面面形式上报报质量员和和监理，批批复后才能能进行下道道工序。施工人员对水准准点，临