悬臂式混凝土挡土墙施工方案

苏虞张快速通道工程SYZ-TD3标挡土墙首件施工工方案江苏省镇江市路路路桥工程程总公公司苏虞张快速通道道道工程SYZ--TTD3标项目经经理理部2011-2---25工程概况：本标段为苏虞张张张公路快快速通通道工程SYZ--TTD3标挡土墙墙施施工范围围为：：1、人民南路交交交叉口挡土土墙墙：人民南路主线左左左侧挡土土墙总总长为265..996m，主线右右侧侧挡土墙墙总长长度为313..005m；2、920村道道交交叉口挡土土土墙：920村道主线线线左侧挡挡土墙墙总长为351..443m，主线右右侧侧挡土墙墙总长长度为352..004m。详见附附表表。主线主要工程量量量为：回回填碎碎石30000mm3；C30混凝土29399mm3；HPB22335构造钢筋1664400Kg；HRB33335受力钢筋24377558Kg。根据挡挡墙墙高度将将挡土土墙分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四类。附表：挡墙类型段落段落长度（m）挡墙类型段落段落长度（m）人民南路交叉口口口920村道交叉叉叉口主线左侧挡墙主线左侧挡墙ⅠK36+13000.1999--K366+1140单侧9.8ⅠK39+78999.8005--K399+8800单侧10.19ⅡK36+14000-K336++1600单侧20ⅡK39+80000-K339++8200单侧20ⅢK36+16000-K336++2300单侧70ⅢK39+82000-K339++8600单侧40ⅣK36+23000-K336++2388.3336单侧8.34ⅣK39+86000-K339++9666.8853单侧106.85ⅣK36+34555.377-KK36++4220单侧74.62ⅣK40+01222.8228--K400+1120单侧107.17ⅢK36+42000-K336++4700单侧50ⅢK40+12000-K440++1600单侧40ⅡK36+47000-K336++5000单侧30ⅡK40+16000-K440++1800单侧20ⅠK36+50000-K336++5033.2201单侧3.2ⅠK40+18000-K440++1877.2207单侧7.21主线左侧合计265.96主线左侧合计351.43主线右侧挡土墙墙墙主线右侧挡土墙墙墙ⅠK36+08777.0667--K366+0090单侧2.93ⅠK39+78999.5888--K399+8800单侧10.41ⅡK36+09000-K336++1200单侧30ⅡK39+80000-K339++8200单侧20ⅢK36+12000-K336++1700单侧50ⅢK39+82000-K339++8600单侧40ⅣK36+17000-K336++2577.6629单侧87.63ⅣK39+86000-K339++9666.8861单侧106.86ⅣK36+36444.8778--K366+4440单侧75.12ⅣK40+01222.8337--K400+1120单侧107.16ⅢK36+44000-K336++4800单侧40ⅢK40+12000-K440++1600单侧40ⅡK36+48000-K336++5000单侧20ⅡK40+16000-K440++1800单侧20ⅠK36+50000-K336++5077.3374单侧7.37ⅠK40+18000-K440++1877.6601单侧7.6313.05352.04主线合计579.01主线合计703.472.2、工程施施施工条件件2.2.1、气气气象水文文本标段区域属亚亚亚热带季季风性性温暖湿湿润气气候，季季节转转换明显显，冬冬夏长春春秋短短。北濒濒长江江，南接接太湖湖，但当当长江江低潮和和太湖湖水位较较高时时则全部部向北北流入长长江。沿沿江河流流受长长江潮汐汐影响响，大部部设闸闸控制。另另外外，沿线线不少少河流经经人工工开挖或或整治治而成，河河床床断面整整齐，农农田水利利设施施亦较完完善。地地下水以以松散散土层中中的孔孔隙水为为主，含含多层承承压水水，富集集在多多层沙层层中，本本地域工工业发发达，地地下水水采集过过量。境内湖荡众多，所所处大地构造造为扬子板块块，所属区域域属太湖堆积积平原工程地地质区和长江江三角洲冲积积平原工程地地质区，属于于地质较稳定定区。2.2.2、地地地形地貌貌本标段位于苏州州州市西部部，由由南向北北联系系了苏州州相城城区、常常熟市市以及张张家港港市，境境内湖湖泊密布布、河河网交错错，为为平原和和微丘丘区。本本标段段经过区区域为为古泻湖湖堆积积平原之之圩田田平原、水水王王平原以以及长长江三角角洲堆堆积平原原之高高亢平原原。该该地区地地势较较低，沿沿线湖湖泊、河河流密密布，水水系较较发达，地地面面高程1.5~~33.0m，局部低低洼洼地段标标高小小于1m。2.2.3、施施施工条件件（1）本项目所所处处地区经济济济发达，交交通通运输条条件良良好，道道路畅畅通交通便利，水运运运有长江江、张张家港河河等河河流，陆陆运有有204国道、S338省道本身身等等主要干干道，施施工机械械和材材料可通通过汽汽运水运运运至至施工现现场；；（2）按照一级级指指及监理组组组批准的的原材材料采购购钢筋筋、水泥泥等材材料运至至工地地和分公公司拌拌和站；；（3）境内湖荡荡众众多，施工工工时可就就近使使用能供供饮用用的清洁洁水，同同时施工工时不不能污染染水源源；（4）该地区电电力力设施发达达达，工地地临时时用电就就近搭搭设变压压器，暂暂时未搭搭设变变压器的的暂用用自备发发电机机发电。2.2.4、工工工期要求求应一级指及监理理理组相关关文件件要求，主主线线挡土墙墙及小小型构造造物施施工工期期拟定定为2个月，计计划划于2011年2月19日开始施施工工，于2011年4月20日结束。施施施工进度度计划划如下：：一、人民南路交交交叉口挡挡土墙墙目前完成情况：：：已经完成了人民民民南路右右侧挡挡墙苏州州方向向的挡土土墙开开挖，碎碎石垫垫层的施施工，目目前正在在开始始左侧挡挡土墙墙苏州方方向的的开挖。下一步计划：1、计划在3月月月3日之前完完成成苏州方方向右右侧挡墙墙基础础混凝土土的浇浇筑，开开始绑绑扎钢筋筋，3月5日之前完完成成首件段K366++2400-KK36++2550的钢筋绑绑扎扎以及模模板的的安装，施施工工挡土墙墙首件件。2、为保证沉降降降缝的顺直直美美观我部部决定定施工顺顺序为为1、3、5….和2、4、6…..隔开施工工。首首件施工工完成成后，计计划在在3月10日正式开开始始进入到到挡土土墙的施施工阶阶段，为为保证证节点目目标完完成，在在首件件施工完完成的的同时，同同步步开始施施工其其他段落落中的的挡土墙墙开挖挖和基础础施工工。3、根据我部所所所拥有的模模板板以及钢钢龙骨骨等施工工条件件和竹胶胶板的的施工速速率，我我部计划划计划划在基础础施工工完成后后，5个节块为为一一次工作作面，每5个节块的的施工周期期为5天，人民民南路挡土土墙共需60天施工时时间即在5月10日可以完完成墙身施施工。二、920村道道挡挡土墙目前完成情况：：：已经完完成了了920村道挡土土墙墙苏州方方向左左侧挡土土墙的的开挖，将将要要进行的的是碎碎石垫层层的回回填和苏苏州方方向右侧侧挡土土墙的开开挖。下一步计划：1、920村道道挡挡土墙我部部部拟全部部采用用钢模板板，采采取跳跃跃施工工的方式式，在在3月10日之前完完成成所有挡挡土墙墙的开挖挖和碎碎石垫层层的施施工。以以及苏苏州方向向两侧侧基础的的浇筑筑。2、根据我部所所所拥有的模模板板以及钢钢龙骨骨等施工工条件件，我部部计划划计划在在基础础施工完完成后后，4个节块为为一一次工作作面，每4个节块的的施工周期期为3、根据我部所所所拥有的模模板板以及钢钢龙骨骨等施工工条件件和钢模模板的的施工速速率，我我部计划划计划划在基础础施工工完成后后，4个节块为为一一次工作作面，每3个节块的的施工周期期为3天，920村道挡土土墙共需60天施工时时间即在5月10日可以完完成墙身施施工。悬臂式挡墙施工工工计划分分三次次浇筑完完成，每每十米设设一处处沉降缝缝，即即在施工工完50cm碎石垫层层后后，浇筑筑基础础混凝土土、墙墙身混凝凝土浇浇筑至距距离墙墙顶68cm处，最后后浇浇筑墙顶顶的这这68cm混凝土。模模模板人民民南路路采用竹竹胶板板、920村道采用用钢钢模拉杆杆采用用对拉螺螺杆双双螺丝锁锁紧。二、施工环境及及及首件情情况：：悬臂式挡墙的钢钢钢筋模板板加工工区，分分别设设置在苏苏虞张张老路上上，钢钢筋场地地标识识明显，设设置置操作规规程。本次苏虞张快速速速通道SYZ--TTD3标挡土墙墙首首件定在在人民民南路右右侧苏苏州放向向挡土土墙高度度最高高的段落K36++2240--K336+22500右侧，挡挡墙墙长度为10米，碎石石垫垫层厚度度为50cm，挡土墙墙基基础为20-3300cm，墙身的的施施工高度度为3.39955~3..4996，。三、施工工序、工工艺及控制方方法：1、基坑开挖：：：先测量放线，定定定出开挖挖中线线及边线线，起起点及终终点，设设立桩标标，注注明高程程及开开挖深度度。基坑开挖挖应应保持良良好的的排水，基基坑坑外设置置集水水坑，以以利于于基底排排水。本工程基槽土方方方采用挖挖掘机机进行开开挖。用用挖掘机机开挖挖至设计计标高高+20ccm处，然后后人人工挖除除剩余余20cm土，以免免机机械扰动动原状状土或超超挖。开开挖成型型后坑坑底高程程控制制在+30mm以内，轴轴线线位移小小于50mm。基坑开挖后应检检检验基底底承载载力，合合格后后，妥善善修整整，在最最短的的时间内内放样样。2、地基处理：：：当挖基发现有淤淤淤泥层或或软土土层时，需需进进行换土土处理理，计划划采用用碎石换换填，报报请监理理工程程师及业业主通通知指挥挥部对对地基进进行检检验后，才才进进行施工工。3、碎石垫层施施施工：根据设计HYPERLINK"/Soft/ShowClass.asp?ClassID=70"图纸要要要求。基基坑开开挖后填填筑50cm碎石，碎碎石石垫层完完成后后，承载载力应应达到150KKppa。4、钢筋安装：：：钢筋直径在1666mm以上时，采采采用双面面焊接接接头，焊焊接接长度不不小于于5d；其他采采用用搭接接接头形形式，搭搭接长长度不小小于30d。焊接前前清清除钢筋筋表面面铁锈、熔熔渣渣。焊缝缝表面面平整，接接头头处无裂裂纹。焊焊接钢筋筋要进进行抽样样检验验，以每300个同类型型接接头为一一批，切切取三个个接头头进行拉拉伸试试验，其其抗拉拉强度均均不得得低于该该级别别钢筋的的抗拉拉强度标标准值值，且试试件断断口呈塑塑性断断裂。现浇钢筋基础先先先安装基基础钢钢筋，在在浇筑筑混凝土土基础础的同时时将挡挡土墙墙墙身后后的倒三三角块块整体浇浇筑，预预理墙身身竖向向钢筋，待待基基础浇灌灌混凝凝土完后后且砼砼达到2.5MMppa后，进行行墙墙身钢筋筋安装装。钢筋现场加工、制制作、绑扎。现现场绑扎时，先先划线，后摆摆筋、穿筋、绑绑扎，最后安安放专用垫块块，弹线时，注注意间距、数数量、标明加加密箍筋位置置。板筋先摆摆主筋，后摆摆副筋。摆放放有焊接接头头和绑扎接头头的钢筋时，其其接头位置同同一截面接头头数量，搭接接长度按现行行施工规范规规定执行，钢钢筋交叉点采采用铁丝扎牢牢。所有箍筋筋与受力钢筋筋垂直设置，箍箍筋弯钩叠合合处，沿受力力钢筋方向错错开布置。为为保证保护层层厚度，垫块块预制时厚度度要准确，强强度要保证。钢筋安装完毕后后后满足下下表要要求：检验项目允许偏差受力钢筋间距+20mm顺高度方向上配配配置两排排以上上的排距距+5mm箍筋及构造筋间间间距+20mm同一截面内受拉拉拉钢筋接接头面面积占钢钢筋总总截面积积百分分比焊接不大于50%绑接不大于25%保护层厚度+10mm5、模板工程：：：根据结构物的特特特点挡墙墙混凝凝土施工工中使使用的2.444mm*1..222m*11.55cm木质竹胶胶板板。所有有模板板及支架架必须须保证结结构和和构件的的形状状、尺寸寸和相相对位置置正确确；具有有足够够的强度度和稳稳定性；；模板板表面平平整、接接缝严密密、不不漏浆，且且每每道缝均均在同同一条直直线上上；两道道拼缝缝之间为为防止止漏浆，两两块块竹胶板板除了了用双面面胶黏黏贴外并并打上上玻璃胶胶。在安装模板过程程程中应该该注意意以下几几点：：1）模板安装前前前，必须经经过过正确放放样，检检查无误误后才才能立模模安装装，先弹弹出中中心线和和二边边线，选选择一一侧模板板先安安装，依依次树树立档、横横档档及斜撑撑、钉钉侧板。并并在在顶部用用线锤锤吊直，拉拉线线找平，待待钢钢筋绑扎扎后将将墙基清清理干干净，再再树另另一侧模模板撑撑头或内内撑。2）模板必须支支支撑牢固、稳稳定，不得有有松动、跑模模、超标准变变形下沉等现现象。3）模板应拼缝缝缝平整严密密，并并采取措措施填填缝，不不得漏漏浆，模模内必必须干净净。固固定在模模板上上的预埋埋件和和预留孔孔洞不不得遗漏漏，模模板安装装必须须牢固，位位置置准确。模模板板支撑完完后，对对板缝进进行检检查，对对挡墙墙根部用用水泥泥砂浆进进行封封堵。模模板安安装后应应及时时报检及及浇筑筑混凝土土。4）模板采用拉拉拉杆螺栓固固定定时，端端部应应加垫块块，拆拆模后其其垫块块孔用水水泥砂砂浆堵塞塞严密密。5）模板的背面面面设置5×10的方木，方方方木间距距设置置15cm，在方木木外外面设置置通长长的槽钢钢作为为钢龙骨骨，本本次首件件中钢钢龙骨设设置3根，最后后设设置两道道斜撑撑（具体体见附附图）。模板安装完毕后后后满足下下表要要求：检验项目允许偏差混凝土强度合格标准内平面位置mm30顶面高程mm+20mm竖直度或坡度（%）0.3断面尺寸（mmmm）不小于设计地面高程+30mm表面平整度mmmm56、现浇砼基础础础：先浇筑挡土墙下下下部平板板基础础及部分分墙身身（倒角角上部部8cm）。第一一次次砼浇筑筑完成成24h后继续浇浇筑筑墙身。现现浇浇砼基础础采用用C30混凝土。按按按挡土墙墙分段段长（除除压顶顶外），整整段段进行一一次性性浇灌，在在清清理好的的垫层层表面测测量放放线，立立模浇浇灌。7、现浇墙身砼砼砼：现浇墙身砼采用用用C30混凝土。现现现浇钢筋筋砼挡挡土墙与与基础础的结合合面，应应按施工工缝处处理，即即基础础施工时时间加加钢筋进进行补补强，下下次施施工前先先进行行凿毛，将将松松散部分分的砼砼及浮浆浆凿除除，并用用水清清洗干净净，然然后架立立墙身身模板，砼砼开开始浇灌灌时，先先在结合合面上上刷一层层水泥泥浆或垫垫一层层2—3公分厚的1：2水泥砂浆浆再再浇灌墙墙身砼砼。挡墙墙每隔隔10米设一道道沉沉降缝，宽宽2cm，采用浸浸沥沥青木板板三面面填塞，混混凝凝土采用用分层层浇筑，每每层层厚度在30-5500cm。混凝土采用自拌拌拌砼，混混凝土土的配合合比按按设计砼砼标号号来进行行试验验确定。混混凝凝土拌合合、运运输、浇浇筑、振振捣应符符合规规范要求求和监监理工程程师的的要求。混混凝凝土用砼砼运输输车运至至现场场，首件件采用用料斗配配合吊吊车浇筑筑混凝凝土，以以后大大面积施施工时时采用混混凝土土泵车浇浇筑混混凝土。砼砼浇浇灌从低低处开开始分层层均匀匀进行，采采用用插入式式振捣捣器振捣捣，振振捣棒移移动距距离不应应超过过其作用用半径径的1.5倍，并与与侧侧模保持5—10cm的距离，切切切勿漏振振或过过振。在在砼浇浇灌过程程中，如如表面泌泌水过过多，及及时将将水排走走或采采取逐层层减水水措施。浇浇灌灌到顶面面后，应应及时抹抹面，定定浆后再再二次次抹面，使使表表面平整整。砼浇灌过程中应应应派出木木工、钢钢筋工、电电工工及试验验工在在现场值值班，发发现问题题及时时处理。由由专专人负责责每一一车砼的的坍落落度试验验，确确保砼坍坍落度度在12~1166cm之间。砼强度件制作在在在后场进进行制制作，混混凝土土按照批批次进进行制作作，供供于后期期检验验强度使使用。混混凝土成成型后后满足以以下要要求：检验项目允许偏差断面尺寸+20mm顶面高程+10mm轴线位移10mm每侧麻面不得超超超过该侧侧面的的1%在常温下一般4448小时即可可拆拆除墙身身侧模模板，拆拆模时时，必须须特别别小心，切切莫莫损坏墙墙面，及及时洒水水养护护，养护护时间间最少不不得小小于7天。8、施工缝处理理理：施工缝设置为两两两道施工工缝，第第一道在在基础础倒角处处往上上8cm位置，第第二二道设置置在压压顶处，使使混混凝土结结构具具有较好好的整整体性,混凝土的的浇浇注应连连续进进行。若若因技技术或组组织的的原因不不能连连续进行行浇注注,且中间的的停停歇时间间有可可能超过过混凝凝土的初初凝,则应在混混凝凝土浇注注前确确定在适适当位位置留设设施工工缝。施施工缝缝就是指指先浇浇混凝土土已凝凝结硬化,再继续浇浇注注混凝土土的新新旧混凝凝土间间的结合合面,它是结构构的的薄弱部部位,因而宜留留在在结构受受剪力力较小且且便于于施工的的部位位。当从施工工缝缝处开始始继续续浇筑混混凝土土时,须待已浇浇筑筑的混凝凝土抗抗压强度度达到到一定强强度后后才能进进行,而且需对对施施工缝作作一些些处理,以增强新新旧旧混凝土土的连连接,尽量降低低施施工缝对对结构构整体性性带来来的不利利影响响。施工缝处理过程程程是:1）先在已硬化化化的混凝土土表表面上，清清除除水泥薄薄膜和和松动石石子以以及软弱弱混凝凝土层,并加以充充分分湿润,冲洗干净,且不得留留有有积水。2）然后在浇筑筑筑混凝土前前先先在施工工缝处处铺一层层水泥泥浆或与与混凝凝土内成成分相相同的水水泥砂砂浆。3）浇筑混凝土土土时,需仔细振振捣捣密实,使新旧混混凝凝土结合合紧密密。四、模板方案：：：1、模板设计模板采用2.4444m**1..22mm*11.5ccm木质竹胶胶板板，模板的拼拼缝缝模板缝缝采用用海绵条条和塑塑料条封封贴，防防止漏浆浆。板板后使用5*10的方木，经经经压刨制制成统统一尺寸寸后竖竖向钉于于模板板后，方方木间间距15cm。模板采采用用拉杆螺螺栓固固定间距距经计计算确定定（见见下面计计算结结果）,横向使用用三三根28的槽钢固固定定方木，使使用用燕尾卡卡加双双螺帽与与对拉拉螺栓相相固定定。固定定钢管管间距与与对拉拉螺栓间间距相相同。模板示意简图如如如下：竹胶板竹胶板竖向钢管对拉螺栓横向钢管燕尾卡5*10方木模板接缝处理：：：横向接缝处：除除除使用塑塑料条条封贴外外，喷喷打玻璃璃胶，在在每道拼拼缝处处均设置置一道道方木。2、施工要点：：：A:混凝土对模模板板的侧压力力力计算：：混凝土对模板的的的侧压力力，根根据测定定，随随混凝土土的浇浇筑高度度而增增加，当当浇浇浇高度达达到某某一临界界值时时，侧压压力就就不再增增加，此此时的侧侧压力力为新浇浇混凝凝土的最最大侧侧压力。侧侧压压力达到到最大大值的浇浇筑高高度称混混凝土土的有效效压头头。现选选取我我国《混混凝土土结构工工种施施工及验验收规规范》（GB5002204—92）中提出出的的新浇混混凝土土作用在在模板板上的侧侧压力力计算公公式如如下：采用内部振捣器器器时，新新浇混混凝土作作用干干模板的的最大大侧压力力可按按下列二二式计计算，并并取二二式中的的较小小值：一式：F=0...22Vct0β1β2V½二式：F=VVVc··H，式中：F—新浇浇浇混凝土土对模模板的最最大侧侧压力（KN/mm2）VVVc—混凝土的的重重力密度度（KN/mm2）t0—新新新浇混凝凝土的的初凝时时间（h），可按按实实测确定定，当当缺乏实实验资资料时，可可采采用t＝200//((T+155))计算；式中：T—混凝凝凝土的温温度（℃）V—混凝凝凝土的浇浇灌速速度（m/h）HHH—混凝土侧侧压压力计算算位置置处至新新浇混混凝土顶顶面的的总高度度β1—外加剂影影响修修正系数数，不掺掺外加加剂时取1.0，掺具有有缓缓凝作用用的外外加剂时时取1.2。β2—混凝土坍坍落度度影响修修正系数数，当当坍落度度小于于30mm时取0.85，50—90mm时取1.0，110—150mmm时取1.15。有效压头高度度度h（m）按下式式计计算：h=F/Vc式中：h—有效效效压头高高度（m）H—混凝凝凝土浇灌灌高度度（m）按照最高挡墙444.22米计算，其其其中基础础高度度为40cm，除去压压顶顶高度68cm，H混凝土浇浇筑筑高度为3.14米。按照3.2米计计算算混凝土对对模板的的侧压压力F=0..222VVcct0β1β2V½式中：β1＝111.2，β2＝1.15，V已知＝1m/h，Vc=2255KN//m33,t0=200///(T++155)=2000/((122+155)==7.44h；代入上式得：FFF＝0.222××25××7..4×11.22×1..155×√1＝56.1177KNN/mm2；而F′＝Vcc·H＝＝25×33..14（浇注最最高高高度为3.144m）＝78.55KN//m22；按取最小值，故故故最大侧侧压力力为56.1177KNN/mm2，有效压头高度为为为h=566..17//255=2..255m。B:倾倒混凝土土时时产生的荷荷荷载标准准值：：可取2KNN//m2（作用范范围围在有效效压头头高度之之内）。一项荷载的分项项项系数为1.2，二项荷荷载载的分项项系数数为1.4。C:模板及其支支架架设计计算算算的荷载载组合合为：F组＝F×1..2++2×11.4＝70.22004KKN//m2；D:对拉螺栓的的设设置计算模板拉杆的计算算算公式：F=PPm*AA为模板的受荷荷荷面积，本本项项目挡土土墙拉拉杆的纵纵间距距设为0.5米，端头头位位置留22cm，横间距距设设为0.5米，端头头位位置也是是留22cm。则F=56.1117*0..55*0..5==14..044KN；故选取M12螺螺螺杆（容容许拉拉力为24.55KN）作为对对拉拉螺栓即即可满满足强度度要求求。因为墙体的厚度度度变化，不不同同高度对对拉螺螺栓需要要设置置不同的的长度度。E模板面板的计计计算面板为受弯结构构构,需要验算算其其抗弯强强度和和刚度。按按规规范规定定，强强度验算算要考考虑新浇浇混凝凝土侧压压力和和倾倒混混凝土土时产生生的荷荷载；挠挠度验验算只考考虑新新浇混凝凝土侧侧压力。0.0.1m0.1CBAq面板计算简图①.抗弯强度验验算算跨中弯矩计算公公公式如下:其中，M----面板计算算最最大弯距(N.mmm)；l--计算跨度(内楞间距):ll=1550..0mm；q--作用在模模板板上的侧侧压力力线荷载载F组；面板的最大弯距距距：M=00..1×700..2044×1150..0××1500.00=11.5579××1005N.mm；按以下公式进行行行面板抗抗弯强强度验算算：其中，σ--面板承受受的的应力(N/mmm2)；M---面板计算算最最大弯距(N.mmm)；W---面板的截截面面抵抗矩:bb:面板截面面宽宽度，h:面板截面面厚厚度；W=6000×115..0×115..0/66=22.255×1104mm3；f---面板截面面的的抗弯强强度设设计值(N/mmm2)；f=1133.0000NN/mmm2；面板截面的最大大大应力计计算值值：σ=MM//W==00.7002××105/22..25××1004=33..12NN/mmm2；面板截面的最大大大应力计计算值值σ=3..112N//mmm2小于面板截面面的的抗弯强强度设设计值[f]]==13NN/mmm2，满足要要求求！②.抗剪强度验验算算计算公式如下:::其中，∨--面面面板计算算最大大剪力(N)；l--计算跨度(竖楞间距):ll=1550..0mm；q--作用在模模板板上的侧侧压力力线荷载载F组；面板的最大剪力力力：∨=00..6×770..2044×1150..0=663118.336NN；截面抗剪强度必必必须满足:其中，Τ----面板截面面的的最大受受剪应应力(N/mmm2)；∨--面板计算算最大大剪力(N)：∨=663318..366N；b--构件的截截面面宽度(mm)：b=6600mmm；hn--面板厚度(mm)：hn=1155.0mmm；fv--面板抗剪剪强强度设计计值(N/mmm2)：fv=1133.0000N/mmm22；面板截面的最大大大受剪应应力计计算值:T=3××42212..244/(22×6600××155.0))=00.7002NN/mmm2；面板截面抗剪强强强度设计计值:[ffv]=1..5500NN/mmm2；面板截面的最大大大受剪应应力计计算值T=00..7022N//mm2小于面板截面面抗抗剪强度度设计计值[T]]==1.55N//mm2，满足要要求求！③.挠度验算根据规范，刚度度度验算采采用标标准荷载载，同同时不考考虑振振动荷载载作用用。挠度计算公式如如如下:其中，q--作作作用在模模板上上的侧压压力线线荷载:q==566.117×00.66=333.7002NN/mm；l----计算跨度(内楞间距):ll=11000mm；E----面板的弹弹性性模量:E==655000N/mmm22；I----面板的截截面面惯性矩:I==600×11.5××1..5×11.55/122=116.88755cm4；面板的最大允许许许挠度值:[ω]=11.2mmm；面板的最大挠度度度计算值:ω=0..6677××333.7002××10004/(10000×655000×1..699×1005)=00.0221mm；面板的最大挠度度度计算值:ω=0..0021mmm小于面板板的的最大允允许挠挠度值[ω]=1..22mm，满足要要求求！4、模板的拆除除除1）模板拆拆除除前必须须确认认砼强度度达到到规定，并并经经拆模申申请批批准后方方可进进行，要有砼强强度度报告砼砼强度度未达到到规定定，严禁禁提前前拆模。2）模板拆拆除除前应向向操作作班组进进行安安全技术术交底底，在作业范范围围设安全全警戒戒线并悬悬挂警警示牌，拆拆除除时派专专人（监监护人）看看守守。3）模板拆拆除除的顺序序和方方法：按按先支支的后拆拆，后后支的先先拆，自自上而下下的原原则进行行。4）在拆模模板板时，要要有专专人指挥挥和切切实的安安全措措施，并并在相相应的部部位设设置工作作区，严严禁非操操作人人员进入入作业业区。5）工作前前要要事先检检查所所使用的的工具具是否牢牢固，搬搬手等工工具必必须用绳绳链系系挂在身身上，工工作时思思想要要集中，防防止止钉子扎扎脚和和从空中中滑落落。6）遇六级级以以上大风风时，要要暂停室室外的的高处作作业，有有雨时要要先清清扫施工工现场场，不滑滑时再再进行作作业。7）在拆除2m以上模板板时时，要搭搭脚手手架或操操作平平台，脚脚手板板铺严，并并设设防护栏栏杆。严严禁在同同一垂垂直面上上操作作。8）每人要要有有足够工工作面面，数人人同时时操作时时要明明确分工工，统统一信号号和进进行。质量保证措施：：：1、认真推行IIISO900002质量管理理体体系，建建立健健全工程程质量量管理体体系，由由项目经经理担担任总负负责，参参加施工工的各各工程队队长及及工程技技术负负责人抓抓质量量。责任任到人人，层层层把关关。2、建立健全各各各种质量管管理理制度，分分项项工程均均配备备专职质质管人人员，完完善管管理规定定，认认真自检检，搞搞好质检检资料料。严格格执行行国家有有关规规范，特特别是是强制性性规范范要认真真执行行。3、执行全面质质质量管理制制度度，推行行目标标管理达达到责责、权、利利相相统一。按按实实际成果果实行行奖罚。4、加强检测检检检验工作，设设立工地现场场检测实验室室与公司中心心试验室相结结合的检测实实验系统。5、对原材料、半半半成品、成成品品、设备备、配配件必须“三证”齐全，做做到到不合格格的原原材料设设备、配配件坚决决不准准用于工工程。6、推行质检、监监监理，监监督检检验签证证把关关措施，对对材材料设备备及每每道工序序实行行自检，下下道道工序检检验上上道工序序，监监理检、联联合合检、随随时检检，严把把质量量关。7、所有参加施施施工的人员员，都都必须经经过技技术培训训，切切实掌握握技术术标准，有有关关规定和和要求求，懂工工艺及及规程，会会操操作，达达到“应知应会”持证上岗岗，抓抓住“开工前培培训训及工序序前培培训”二训制度度不不放，努努力提提高人员员素质质。为确确保工工程质量量打下下坚实的的基础础。8、实行图纸复复复核，技术术交交底制度度，保保证参与与人员员熟悉掌掌握设设计意图图，技技术要求求、施施工任务务。并并及时发发现问问题，纠纠正错错误。9、本工程施工工工系统性强强，时时间紧，施施工工质量要要求较较高，为为此准准备充实实测量量技术人人员增增加高精精度测测量仪器器确保保优质工工程。10、工程质量量与与经济承包包包挂勾，做做到到有奖有有罚，把把质量管管理得得到施工工管理理的第一一位上上。11、我公司郑郑重重承诺，若若若工程出出现施施工原因因造成成的质量量事故