大桥桥面铺装施工组织方案

xx公路新建xx大桥主桥及配跨桥面铺装工程施工组织设计1、主要编制依据及使用的技术标准和规范1、《公路工程技术标准》JTGB01—20032、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—20043、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-20004、《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》交公便字[2006]274号5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20046、xx公路新建xx大桥设计文件及变更文件。2、工程概况及铺装结构2.1工程概况新建xx大桥位于老xx大桥下游，两桥相距12米，与老xx大桥形成一对“姊妹桥”，新桥的建成将使xx大桥的通行能力将提升一倍，更可以贯通海滨大道，提升整条道路的通行能力。新建xx大桥为单塔双索面斜拉桥，主桥钢箱梁跨径为310m，主桥配跨采用50+50+40+40米预应力混凝土连续箱梁，采用单箱六室的断面形式。桥梁宽度为22m，包含行车道、及索区。根据设计文件要求，主桥钢箱梁及主桥配跨桥面铺装采用浇注式沥青混合料+SMA混合料的铺装结构，钢箱梁桥面防水层采用英国进口Eliminator防水体系，具体铺装结构见2.2。2.2铺装结构2.2.1主桥铺装结构xx大桥主桥钢箱梁桥面铺装根据使用功能要求的不同，分多层设计，并形成一个良好的受力整体，铺装结构见表2.1。桥面铺装设计总厚度62mm，结构自上而下为：30mm高弹改性沥青玛蹄脂碎石（SMA10）+300～500g/㎡改性乳化沥青粘层+30mm聚合物改性浇注式沥青混凝土（GA10）+2mm进口Eliminator防水粘结体系。表2.1主桥钢桥面铺装结构铺装面层高弹改性沥青SSMA100厚度：30mmm粘层改性乳化沥青用量：300～～500g/㎡铺装下层聚合物改性沥青青GA100厚度：30mmmEliminaator防水粘结结体系2mm厚TackCoaatNoo.2胶粘粘剂用量：100～～200g/㎡Eliminattor防水水膜（两层层）总用量：25000～35000g/㎡ZedS944防腐底漆漆用量：100～～200g/㎡钢板喷砂除锈清洁度：Sa22.5级，粗糙糙度：50～100μm总计厚度（mmm）62沥青混凝土铺装面层应具备良好的高温抗车辙性、抗滑性及抗水损害性，因此，选用SMA10作为铺装面层；此外，为解决SMA存在抗裂性不足的缺陷，对铺装层的SMA进行了改进，改进后的高弹改性沥青SMA具有良好的变形能力，抗疲劳开裂性优良，从近几年的工程使用情况来看，高弹改性沥青SMA的抗裂性不足已得到较成功的解决。桥面铺装的最主要作用之一即是保护桥面板及桥梁结构，除了重视沥青铺装层的密水性外，还应加强防水粘结层材料的选择。考虑到本项目桥梁的重要性以及桥位区的气候条件，防水粘结层采用了英国进口的Eliminator防水粘结体系，该体系已成功在国外应用四五十年，在国内的二十余座钢桥的应用效果良好，Eliminator防水粘结体系在中国最早的应用是1997年的香港青马大桥，至今已使用十四年，桥面仍然完好；自2006年进入中国大陆后，相继使用在二十余座钢桥上，比如近年的重庆朝天门大桥、上海闵浦二桥及陕西太原祥云桥等；浇注式沥青混凝土与Eliminator防水粘结体系结合使用的桥梁无论是在国外还是国内至今无一破坏。Eliminator防水粘结体系是由防腐底漆ZedS94，双层的甲基丙烯酸类树脂防水膜以及粘结层TackCoatNo.2共同组成，具有防腐、防水、粘结性；钢桥面铺装要求防水粘结层具有优良的变形协调性，该防水体系的防水膜具有优良的韧性，能追随钢板的变形而变形，耐久性良好。钢桥面板在施工、营运过程中一般会发生锈蚀，为保护桥梁结构的耐久性，在铺装前应对钢桥面进行喷砂除锈处理。根据喷砂除锈国标GB8923-88，要求钢桥面喷砂除锈清洁度达到Sa2.5级，即“非常彻底的喷射除锈，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑”。同时，为保证防腐层与钢桥面的附着力，要求钢桥面板喷砂除锈后粗糙度达到50～100μm。该铺装结构共设置了二道防水屏障，第一道防水屏障由铺装下层GA承担，第二道防水屏障则由Eliminator防水粘结体系来承担，两道防水屏障确保对桥梁结构的保护。为确保浇注式沥青混合料的流动性，可在沥青混合料拌和过程中添加一定量的Sasobit，具有良好的温拌效果和降粘作用。为保证浇注式施工缝隙及与结构物得紧密连接，在所有接缝及与构筑物连接处采用贴封条密封。2.2.2主桥配跨桥面铺装结构主桥配跨采用50+50+40+40米预应力混凝土连续箱梁，根据不同的桥梁结构有针对性的设计了不同的铺装结构。桥面铺装结构见表2.2。表2.2主桥配跨混凝土桥面铺装结构铺装面层高弹改性沥青SSMA-110厚度：30mmm洒布改性乳化沥沥青用量：300～～500g/㎡铺装下层浇注式沥青混凝凝土GA-110厚度：30mmm，撒布5～10mm预拌碎碎石防水粘结层厚度：2mm反应型粘结剂用量：300～～400g/㎡撒布0.6～1.118mm的机制砂砂，用量0.3～0.8kkg/㎡撒布0.6～1.118mm的机制砂砂，用量：：0.3～0.8kkg/㎡下封闭层，0..4～0.6kkg/㎡下封闭层，用量量：0.4～0.6kkg/㎡混凝土板混凝土喷砂干燥、洁净、粗粗糙、平整整界面总计厚度（mmm）623、主要设备、材料进场及技术要求3.1主要施工设备及原材料进场本工程所用的主要原材料如下表3.1所示。表3.1主要原材料表序号名称备注1Eliminaator防水粘结结体系英国进口2沥青韩国SK高弹改性沥青、高粘沥青3粗细集料玄武岩、石灰岩岩4矿粉石灰石矿粉5矿物纤维玄武岩矿物纤维维6Sasobit改改性剂—根据本工程的特殊施工要求，我们需要投入一些特殊的施工及运输设备。在本工程中，拟投入的主要机械设备如下表3.2所示。表3.2主要机械设备表序号名称数量（台）用途及规格1自动喷砂机2-3用于喷砂除锈2沥青混合料拌和和楼14000型3沥青储存罐2储存能力50tt/个，可循循环4具有自动调平功功能摊铺机机2摊铺SMA5载重大于10tt的自卸车车15运输SMA混合料6浇注式沥青混凝凝土专用升升温搅拌运运输车（含含Cookker）8-15运输浇注式沥青青混合料7沥青洒布车1能均匀洒布粘层层油，并能能控制洒布布量为300～500gg/m28自重10t以上的双双钢轮压路路机2碾压SMA9水平震荡压路机机2碾压SMA10防水粘结层施工工专用拌和和及喷涂设设备1施工Eliminaator防水粘结结层11发电机350-75KWW，用于现现场发电12小型施工机具滚筒、人工手持持式夯锤等等，辅助施施工13其他相关设备装载机、灌缝机机等，辅助助施工3.2主要施工材料技术指标要求3.2.1钢箱梁防水粘结层材料技术指标要求主桥钢箱梁桥面喷砂除锈光洁度达到Sa2.5级、粗糙度达到50～100μm后，施作Eliminator防水体系。Eliminator防水体系分四层次施工，分别为：ZedS94底涂层、甲基丙烯酸类树脂防水层、TackCoatNo.2胶粘剂。其中ZedS94底涂层和TackCoatNo.2胶粘剂采用人工滚涂施工，甲基丙烯酸类树脂防水层采用喷涂施工。其中各层材料性能指标见表3.3。表3.3Eliminator防水体系材料技术要求试验项目要求试验方法ZedS944防腐底漆漆施工温度（℃）-10~40---干膜厚度（μmm）50---Eliminaator防水膜拉伸强度((25℃)MPPa≥11.8GB/T166777--20088拉伸伸长率(25℃)％≥130GB/T166777--20088与钢板的粘结强强度(25℃)MPa≥5.0《公路钢箱梁桥桥面铺装设设计与施工工技术指南南》附录E低温柔性(-220℃，Φ20mm弯曲，90°))表面无裂纹《公路钢箱梁桥桥面铺装设设计与施工工技术指南南》附录DTackCooatNNo.2胶粘剂干固时间(233℃)hh≤1GB/T166777--20088活化温度（℃）≥80粘结强度(摊摊铺浇注式式后)（25℃）MPa≥1.0《公路钢箱梁桥桥面铺装设设计与施工工技术指南南》附录EGA10型浇注式沥青混凝土与SMA10之间设置粘层，粘层采用改性乳化沥青，其性能指标见表3.4。表3.4改性乳化沥青性能指标试验项目要求试验方法1.18mm筛筛上余量，%≤0.1JTJ0522-20000T00652贮存稳定性（55d），%≤5JTJ0522-20000T00655粘度C25.33，s8～25JTJ0522-20000T00621蒸发残留含量，%≥55JTJ0522-20000T00651蒸发残留物性质针入度（25℃℃），0.1mmm40～100JTJ0522-20000T00604延度（5℃），cm≥20JTJ0522-20000T00605软化点，℃≥55JTJ0522-20000T006063.2.2水泥混凝土桥面防水粘结层材料技术指标要求主桥配跨水泥混凝土桥面经喷砂后，形成一个干燥、洁净、崭新的混凝土表面，然后施作环氧树脂下封闭层，并立刻撒布0.6-1.18mm洁净干燥的玄武岩小碎石，待其固化后，表面涂布一层反应型防水粘结剂AMP，其主要材料技术要求如下：表3.5下封闭层材料的技术参数指标技术要求试验方法与水泥砼的粘接接强度，MMPa＞1.5《公路钢箱梁桥桥面铺装设设计与施工工技术指南南》附录E同AMP-1000组合后与与水泥砼的的粘接强度度，MPa≥1.0《公路钢箱梁桥桥面铺装设设计与施工工技术指南南》附录E干燥性(25℃)表干≤4hGB/T166777--20088实干≤12hGB/T166777--20088渗水系数，mLL/minn≤5JTJ052--20000表3.6反应型粘结剂的技术参数项目指标试验方法延伸性≥6.5mmGB/T166777--19977断裂延伸率≥800%GB/T166777--20088低温柔韧性，-25℃±2℃℃无断裂纹GB/T166777--20088粘结强度，255℃≥1.0MPa参照JC/T9775-20005剪切强度，255℃≥1.0MPa参照JC/T9775-20005干燥性(25℃)表干≤4hGB/T166777--20088实干≤12hGB/T166777--20088不透水性，0..3MPPa30min不渗渗水GB/T166777--20088耐热性160±2℃，无无流淌和滑滑动JC/T9775-20005抗冻性，-200℃20次不开裂西部交通建设科科技项目“桥面材料与技术术研究”热碾压后抗渗性性0.1MPa，30miin不透水JC/T

9775-200053.2.3铺装层材料技术指标要求浇注式沥青混泥土采用高强聚合物改性沥青作为结合料，浇注式沥青混凝土专用聚合物改性沥青不仅具有良好的高温性能，保证浇注式沥青混凝土在重载交通条件下不产生车辙，同时具有良好的延展性，保证浇注式沥青混凝土在桥梁挠曲变形和车辆荷载条件下不开裂。铺装层SMA混合料采用高弹改性沥青作为结合料，其具有良好的高温性能和优异的回弹变形能力，确保铺装层具有较长的使用寿命。表3.5铺装层用改性沥青技术要求指标SMA改性沥青青浇注式改性沥青青试验方法针入度（25℃℃,1000g,5ss）,0.1mmm60～10020～50JTJ0522-20000T00604环球软化点,℃≥80≥80JTJ0522-20000T00606延度（5cm//min,,5℃）,cm≥70≥30JTJ0522-20000T00605粘度（135℃℃）,,Pa.ss≤3.0—JTJ0522-20000T00625闪点,℃≥250≥250JTJ0522-20000T00611弹性恢复（255℃）,%≥90≥90JTJ0522-20000T00662RTFOT后(163℃)质量相对变化，%≤0.5≤0.5JTJ0522-20000T00610针入度比（255℃），%≥65≥65JTJ0522-20000T00604延度（5cm//min,,5℃），cm≥20≥40JTJ0522-20000T00605弹性恢复（255℃）,%≥85≥80JTJ0522-20000T00662PG等级PG76-288PG82-222AASHTO--TP1//TP5粗集料采用耐磨的玄武岩破碎，粗集料、细集料及矿粉技术指标见表3.6、表3.7、表3.8，集料分级规格见表3.9。表3.6粗集料技术性能指标试验项目要求试验方法针片状颗粒含量量％≤15JTGE422-20005T00312压碎值％≤26JTGE422-20005T00316洛杉矶磨耗损失失％≤28JTGE422-20005T00317吸水率％≤2.0JTGE422-20005T00304坚固性％≤12JTGE422-20005T00314粘附性级≥5JTJ0522-20000T00616表3.7细集料技术性能指标试验项目要求试验方法表观相对密度≥2.50JTGE422-20005T00328坚固性（＞0..3mm部分）％≤12JTGE422-20005T00340含泥量（＜0..075mmm的含量）％≤3JTGE422-20005T00333砂当量％≥60JTGE422-20005T00334表3.8矿粉技术性能指标试验项目要求试验方法表观密度g/cmm3≥2.50JTGE422-20005T00352含水率％≤1JTG0511-19993T00103通过率％＜0.6mm100JTGE422-20005T00351＜0.15mm90～100＜0.075mmm75～100亲水系数＜1JTGE422-20005T00353塑性指数％％＜4JTGE422-20005T00355表3.9集料规格技术要求集料规格通过率％％试验方法9.5mm4.75mm2.36mm5～10≥90≤15≤5JTGE422-20005T003033～5—≥90≤150～3——≥80JTGE422-20005T00327根据规范要求，对于单种规格集料某筛孔通过率超出表3.9要求的情况下，如果级配调试时能够满足要求，则可以使用。本项目SMA10采用矿物纤维，性能指标见表3.10。表3.10纤维性能技术要求试验项目要求试验方法直径μm≤25JT/T5333-20004抗拉强度（断裂裂强度）MPa≥500JT/T5333-20004断裂伸长率%≥3JT/T5333-20004熔点℃≥250JT/T5333-20004SMA10与浇注式沥青混凝土GA10的级配应满足表3.11的要求；；SMA10、GA10混合料性能需满足表3.12、表3.13的技术要求。表3.11混合料级配范围要求混合料类型通过率（筛孔：mm）％1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075SMA1010010090-10028-6020-3214-2612-2210-189-168-13GA10-10010063-8048-6338-5232-4627-4024-3620-30表3.12铺装面层高弹改性沥青SMA10混合料性能要求试验项目要求试验方法空隙率，%3.0～4.00JTJ052--20000T07705矿料间隙率，%%≥16.5马歇尔稳定度，kN≥6.0JTJ052--20000T07709冻融劈裂强度比比，%≥80JTJ052--20000T07729粗集料骨架间隙隙率VCAmmix，%≤VCADRCCJTJ052--20000T07705沥青饱和度VFFA，%75～85析漏量，%≤0.1JTJ052--20000T07732沥青混合料飞散散损失，%≤15JTJ0522-20000T00733车辙动稳定度（60℃），次/mm≥3000JTJ052--20000T07719弯曲极限应变（-10℃）≥8×10-3JTJ052--20000T07715注：低温弯曲试验试件尺寸：300×100×50mm表3.13浇注式沥青混合料GA10性能要求试验项目要求试验方法流动性（2400℃），s≤40注1《公路钢箱梁桥桥面铺装设设计与施工工技术指南南》附录F贯入度（60℃℃），mm≤4《公路钢箱梁桥桥面铺装设设计与施工工技术指南南》附录G贯入度增量（660℃），mm≤0.4弯曲极限应变（-10℃）试件尺尺寸注2≥7×10-3JTJ052--20000T07715注：1、流动性要求仅适用于浇注式沥青混合料室内试验，对于施工现场的浇注式沥青混合料，流动性以能够均匀摊铺为原则。2、低温弯曲试验试件尺寸：300×100×50mm。4、总体施工组织布局及规划4.1施工组织机构4.1.1组织机构及主要岗位职责本合同工程执行项目化施工，成立现场项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制。以项目领导班子为核心，以我公司有着国内多座桥面铺装施工经验的施工人员组建专业化的施工队伍，从铺装施工的备料、施工组织设计、工艺安排、试验检测、施工控制等方面进行全方位的组织管理，并配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术、合理的组织，该工程施工能够保质保量地顺利实施。图4.1项目经理部组织机构图项目经理部项目经理项目副经理技术负责人办公室机材科工程科试验室质检科喷砂防水组沥青青砼组根据该工程特点及相关需求，项目经理部配项目经理1名、副经理1人、总工程师1名，下设五个科室，即工程科、机材科、质检科、办公室和试验室。经理部定员15人，其中管理专业技术人员共计13人，其他人员共计2人。项目经理部下辖2个组，分别是：喷砂防水组、沥青砼组。两个组总人数80人，其中各类管理人员5人、专业技术人员各10人，技术工人30人，普工35人。见图4.1所示。根据以上组织机构设置情况，在充分考虑本项目技术含量高、施工难度大、工期要求紧的基础上，进行了施工现场的组织机构设置，并且对关键岗位职责作如下要求。根据项目经理部工作分工，各自工作职责如下：项目经理：（1）遵守国家和政府的政策、法规，执行总公司的各项规章制度和有关规定；（2）负责组织实施公司下达的各项任务及各项决议；（3）负责项目部总体的生产施工安排，人员调动和经营管理工作；（4）负责审批生产、施工及经营活动中各项费用开支，各种生产施工、经营报表；（5）负责制定项目部的具体规章制度；（6）负责对内对外总体协调工作；项目副经理：（1）协助项目经理主持项目经理部全面工作；（2）在项目部领导下，认真贯彻公司的各项规章制度和有关规定；（3）监督检查项目部各部门工作职责的执行情况，协调和处理各部门之间的关系；（4）组织安全生产，文明施工，控制施工质量和施工成本；（5）审核生产施工、经营等各种报表；（6）组织人员培训，技术业务学习，及时组织人员进行生产施工质量总结；（7）负责生产施工设备、后勤等各项保障工作；技术负责人：（1）负责项目经理部生产技术管理和质量管理工作以及总管后场拌和楼；（2）组织召开生产技术及质量会议，确保项目部各项任务顺利完成；（3）控制施工质量，对项目施工质量负责；（4）负责贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度；（5）负责组织施工技术人员熟悉施工图纸，审核具体的施工计划和施工组织措施；（6）负责指导施工技术人员按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量进度控制；（7）负责主持竣工技术文件的编制工作，参加竣工验收及施工总结；（8）负责组织解决生产施工中的关键技术，影响产品质量和工程质量的重大技术问题；（9）负责组织质量安全检查，提出并落实整改措施。工程科长：（1）负责施工任务的下达，安排、实施、落实工作，主管项目生产计划及协调管理。（2）根据实际情况，编制施工计划及施工组织与机械合理使用的方案。（3）负责前场机械设备的保养、维护、使用和管理。（4）负责施工技术、测量、试验、安全、劳务及其它相关工作的管理。（5）负责施工过程的质量控制及质量缺陷的处理。（6）负责工程质量、进度、成本、现场文明施工情况及安全，并对最终质量负责。（7）负责工程收方、计量、决算以及收款工作，编制竣工资料，参与竣工验收工作。（8）完成上级领导安排的其它工作。质检科长：（1）透彻掌握合同的要求，并认真贯彻执行；熟悉并审查施工图纸和有关技术资料，参加图纸会审。（2）全面负责质量监督检查工作，负责施工全过程的工程质量监督,检查各工序交底的质量验收工作,监督施工人员按规范标准要求施工。核定分部分项工程质量等级，核定班组质量自检纪录。参加质量检查，并将整理检查情况及时上报。（3）对重大事故隐患可要求停工处理，并负责处理后的验证；参加各级质量问题分析会，并对一般质量问题提出处理处置意见；随时向上级反映本项目施工过程中的违章、违纪现象；及时向技术负责人和项目管理人员提供质量信息。（4）对工程质量独独立行使检检查、监督督、管理职职责，正确确行使质检检员的权利利，积极开开展工作，秉秉公办事。（5）协助检验原材材料的品质质并对异常常情况作出出反应与处处理。（6）协助内业人员员对相关工工程文件和和资料的分分发、保存存、上报等等；各个项项目竣工资资料的整理理、编目、装装订和移交交。（7）完成上级领导导交办的其其它工作任任务。材设科长：（1）全面负责材料料及设备的的各项工作作；（2）在项目部领导导下，认真真贯彻执行行总公司的的各项规章章制度和有有关规定；；（3）熟悉、了解、调调查市场信信息，分析析、掌握、控控制物资成成本，保证证物资供应应的质量、数数量；（4）负责物资及设设备管理，组组织实施物物资及设备备的采购、统统计、保管管等工作；；（5）负责审核物资资及设备验验收，发出出等物资报报表和设备备需求计划划表；（6）负责安排库存存物资的实实物和帐面面盘存工作作；（7）监督采购工作作，防止一一切不正当当行为发生生；（8）负责项目部设设备的日常常维护及抢抢修等管理理工作；工程内业员（1）在计划科领导导下，认真真贯彻学习习领会相关关的合同文文件、技术术规范、规规程及上级级颁发的施施工技术管管理制度，不不断提高自自身业务素素质。（2）熟悉设计图纸及及工程数量量，绘制施施工辅助图图，负责收收集和填写写施工原始始资料并办办理与驻地地监理的申申报鉴认手手续，为工工程计量提提供准确的的原始资料料。（3）及时、准确地地上交项目目部要求提提供的资料料。在填写写资料时，应应注意资料料的前后对对应，即质质检资料与与试验资料料的时间要要前后吻合合。各相应应资料的起起讫桩号、工工程名称、工工程部位、工工程数量均均应一一对对应。（4）熟悉施工现场场及进度情情况。（5）参加竣工资料料的整理工工作。安全员（1）认真学习经理理部下发的的安全规程程，并按其其上内容严严格监督、检检查。（2）与管段技术主主管、主管管技术员等等一道组织织好每月的的安全、环环保、文明明施工等方方面的大检检查。（3）坚决执行安全全一票否决决制原则。（4）认真作好业主主、监理组组织的安全全检查记录录。实验室（1）全面负责实验验室的日常常工作；（2）对试验数据的的真实性负负责；（3）负责根据实际际施工情况况安排试验验；（4）完成上级领导导交办的其其它工作任任务。办公室：（1）负责办公事务务管理。（2）负责项目部驻驻外伙食管管理。（3）负责项目部所所在后勤保保障工作。（4）负责项目部人人员考勤、考考核工作。4.1.2主主要部门人人员表表4.1项目主主要人员表表职务姓名职称/资格工作职责项目经理刘敬峰一级建造师负责项目部全面面管理工作作项目副经理李洋工程师协助项目经理工工作，主管管项目生产产工作技术负责人闫东波试验检测工程师师负责项目技术管管理工作及及资料收集集拌合站站长黄俊强试验检测工程师师负责铺装层后场场生产等管管理工作实验室主任向源试验检测工程是是负责试验检测工工作工程科长赵亚楠助理工程师负责铺装层施工工等管理工工作材设科长刘涛助理工程师全面负责材料及及设备的各各项工作施工员詹维强助理工程师负责桥面处理、防防水体系施施工及技术术资料施工员王宇龙助理工程师负责沥青摊铺设备管理白健助理工程师负责施工设备管管理工作安全员梁泽飞中级安全员负责项目安全工工作内业主管郭立凤助理工程师负责工程内业资资料技术顾问陈仕周研究员提供施工技术支支持4.2总体施工工组织计划划4.2.1施施工作业组组织顺序考虑因素：钢桥桥面与水泥泥桥防水层层不同、受受护栏影响响机械摊铺铺宽度变化化、桥面横横坡为双向向横坡。针对本桥桥面铺铺装结构特特点及桥面面组成，需需要按以下下原则组织织施工，防防水层部分分可以先组组织实施，待待钢桥面和和水泥桥面面防水层施施工完毕后后，优先铺铺筑配跨浇浇注式沥青青，然后再再进行钢桥桥面车行道道浇注式沥沥青摊铺（受受护栏影响响，钢箱梁梁外侧3m范围内需需采用双层层浇注式结结构，护栏栏立柱安装装好之后SMA无法摊铺铺碾压），待待浇注式沥沥青铺装完完毕后进行行配跨桥面面SMA110施工，采采用两台摊摊铺机并机机摊铺（每每台摊铺机机拼装宽度度11m），完成成后将摊铺铺机拆除至至每台8米宽，再再双机联铺铺钢箱梁SMA110混合料，钢钢箱梁SMA摊铺完成成后切边然然后人工施施工护栏外外侧浇注式式沥青层。进行这种安排主主要因为钢钢箱梁部分分由机动车车道、非机机动车道和和索区三部部分构成，分分别存在两两条防撞护护栏（内侧侧为波形梁梁护栏，外外侧为人行行道护栏），护护栏的基座座是全部需需要焊接在在钢箱梁上上面，考虑虑施工质量量及工期要要求，至少少立柱基座座部分的焊焊接应该在在桥面铺装装前完成，由由此给钢箱箱梁部分的的铺装带来来一定影响响，需要针针对性的进进行施工安安排。具体体的施工顺顺序见示意意图4-2。4.2.2施施工计划安安排为了能够严格保保证本的进进度要求，我我项目部除除了需要结结构施工单单位及时的的交付工作作面外，还还需要合理理的安排人人员、设备备，制定合合理的施工工计划来保保证施工工工期。对施施工现场的的勘查以及及对施工难难易程度的的综合分析析，特制定定本项目具具体的施工工计划。结合本项目施工工区域分散散的特点，我我们采用流流水作业的的组织方式式，提高生生产设备利利用率，尽尽量减少窝窝工现象发发生，最大大限度缩短短施工周期期。具体的的施工计划划见附表1。5、主要工程项目的的施工方案案、方法与与技术措施施本工程的主要施施工项目为为喷砂除锈锈、Elimminattor防水粘结结体系施工工、水泥桥桥防水粘结结体系施工工、铺装下下层浇注式式GA10施工、铺铺装上层改改性沥青SMA110施工，为为了保证施施工质量，必必须要合理理的施工方方案及技术术措施。本本项目制定定的方案及及技术措施施如下。5.1主桥钢钢桥面喷砂砂除锈5.1.1喷喷砂前的处处理（1）喷砂前，应首首先检查钢钢桥面板的的外观，确确保表面无无焊瘤、飞飞溅物、针针孔、飞边边和毛刺等等，否则必必须通过打打磨加以清清除，锋利利的边角必必须处理到到半径2mm以上的圆圆角。（2）用清洁剂或溶溶剂清洗钢钢桥面板表表面的油、油油脂、盐分分及其它脏脏物。（3）用高压清水清清洁，直至至无油污、尘尘垢为止。5.1.2喷砂砂除锈（1）环境要求a.遇下雨、结露等等气候时，严严禁除锈作作业。b.钢板温度应高于于露点3℃以上，相相对湿度≤85%。（2）磨料要求a.磨料采用钢钢丸、钢质质棱角砂，其其比例通过过试验确定定。b.磨料必须保持干干燥、清洁洁、不含有有害物质，如如油脂、盐盐分。（3）喷砂质量要求求a.喷砂除锈后的钢钢桥面板表表面应达到到GB89923-888标准Sa2..5的要求。b.粗糙度的要求必必须达到Rz：50～100μm。（4）喷砂设备a.采用带吸尘装置置的移动式式自动无尘尘打砂机。b.对于自动无尘打打砂机所不不能施工的的区域和边边缘，可采采用手提式式打砂机作作业。5.2Eliiminaator防水粘结结层5.2.1环环境要求（1）喷涂的基面必必须干燥、洁洁净、无油油污、无异异物、无灰灰尘。（2）遇下雨、下雪雪、结露等等气候条件件时，严禁禁涂布作业业。（3）环境温度-110～50℃，相对湿湿度≤85%。（4）钢板温度高于于露点3℃以上。5.2.2涂涂布操作（1）防腐金属底漆漆ZedS94的施工喷砂除锈检验合合格后，在在3h内实施防防腐底涂层层ZedS94。采用滚滚涂方式施施工，ZedS94用量为100～200g//㎡，干膜膜厚度约为为50μm。ZedS944的干燥时时间视现场场环境而定定，温度10℃的固化时时间约为60miin，其它温温度固化时时间参考产产品说明书书。（2）Eliminaator防水层的的施工待防腐金属底漆漆ZedS94固化后，喷喷涂Elimminattor防水材料料，分两层层施工，每每层湿膜厚厚度不小于于1.2mmm，干膜总总厚度不小小于2mm，总用量2500～35000g/㎡，待待首涂层固固化后，直直接喷涂下下一层，间间隔时间取取决于温度度，参照产产品说明书书并结合完完全固化标标准现场确确定。Elimminattor防水材料料含两种树树脂组分（A和B）和一种种催化剂，施施工前先将将催化剂加加入B组分充分分搅拌均匀匀后，再和和A组分需搅搅拌喷涂。具具体掺配比比例及喷涂涂时间控制制参考材料料供应商的的产品说明明书。（3）TackCooatNNo.2胶粘剂的的施工Eliminaator防水层喷喷涂结束并并完全固化化后，应立立即施工TackkCoaatNoo.2胶粘剂。可可采用刷涂涂、滚涂或或无气喷涂涂的方法施施工TackkCoaatNoo.2胶粘剂。施施工时，应应用直尺或或其他工具具将TackkCoaatNoo.2胶粘剂与与短期接头头和搭接区区分隔。TackkCoaatNoo.2胶粘剂的的喷涂用量量为100～200g//㎡，待其其完全固化化后，搁置置或进行下下一道工序序施工。5.2.3其它它（1）已涂刷好的区区域要进行行保护，严严禁油、油油脂和脏物物等的污染染。（2）小块Elimminattor防水层修修补施工、涂涂层的划破破处理、修修补及施工工仪具清洁洁等参考材材料供应商商的要求执执行。5.3水泥桥防防水粘结体体系施工5.3.1水泥泥桥面喷砂砂在正式喷砂前应应封闭施工工区域，首首先人工清清理桥面上上残存的水水泥浮浆和和其他杂物物，遇有桥桥面缺陷应应处理后再再进行喷砂砂。喷砂施工不得在在桥面潮湿湿状态下进进行，确保保喷砂时和和封闭层施施工时使桥桥面处于干干燥状态，个个别部位如如果潮湿或或者水汽太太大，可以以采用喷火火枪将桥面面烘烤干燥燥。喷砂采用自动吸吸尘的抛丸丸机进行，喷喷砂施工完完毕应达到到相应的效效果，喷砂砂后应使桥桥面形成一一个干燥、洁洁净、新鲜鲜的混凝土土表面。喷喷砂完成后后应用磁铁铁吸附残存存的钢丸，并并用吹风机机彻底清除除残存的灰灰尘，紧接接着应进行行下封闭层层的施工。5.3.2环氧氧下封闭层层施工水泥桥面喷砂完完成后应紧紧接着进行行环氧树脂脂下封闭层层施工，并并随即按设设计要求数数量撒布小小碎石，使使其固化为为一体。下封闭层材料主主要为环氧氧树脂、固固化剂和稀稀释剂按一一定比例混混合搅拌均均匀后使用用，具体的的比例要根根据现场试试配使用，环环氧树脂的的选择要考考虑其环氧氧当量值及及稠度、粘粘度确定，固固化剂采用用相匹配的的即可，稀稀释剂根据据需要添加加，以能够够施工为宜宜。最终的的封闭层的的技术指标标应该达到到设计要求求。在喷砂后的桥面面上，将封封闭层材料料按比例混混合均匀后后，即可进进行封闭层层的刮涂施施工，材料料数量根据据施工速度度确定，避避免出现来来不及施工工就固化的的现象。可可以2人一组，采采用建筑用用的刮板顺顺桥面进行行刮涂，刮刮涂完毕后后，随即撒撒布小碎石石，封闭层层材料及碎碎石材料使使用数量可可以进行标标定，严格格按设计数数量进行。封闭层施工时，桥桥面上不得得有水、油油存在，不不得污染桥桥面。施工工完毕后的的封闭层应应达到涂布布均匀无漏漏涂区域，碎碎石撒布均均匀，材料料用量满足足设计要求求。施工完完毕后到完完全固化的的时间内不不得有行人人和车辆通通行。5.3.3AMMP防水粘结结剂施工待下封闭层固化化后，可以以进行AMP反应型粘粘结剂的施施工，施工工时应保证证界面清洁洁干燥，且且不得在雨雨天施工。AMP粘结剂施施工采用人人工滚涂方方式，滚涂涂时应严格格控制材料料用量，不不得超出范范围。如果果过少不能能够形成良良好的粘结结效果，过过多则容易易形成滑动动层。同时时，不得在在桥面有积积液。施工工完毕后，经经过挥发干干燥固化，可可以形成良良好的防水水粘结体系系。5.4浇注式混混合料GA10施工5.4.1施工工前准备在浇注式摊铺之之前，应保保持防水层层清洁干燥燥，必要时时应用吹风风机进行吹吹风和干燥燥，对油迹迹的污染，应应及时擦洗洗，绝对不不允许有油油污的存在在。由于浇注式摊铺铺根据垫块块和侧限挡挡板高度控控制铺装层层的平整度度，因此，应应进行精确确测量，准准确定位侧侧限挡板的的高度。Cooker运运输车在进进入施工现现场前，应应对其轮胎胎及底板进进行清洗，防防止运输车车污染桥面面。现场施施工人员应应穿上鞋套套，以保证证施工现场场清洁。应保证材料及时时供应，加加强对施工工机械的检检查以及人人员的调配配，防止因因材料、人人员或机械械产生的人人为冷接缝缝。浇注式沥青混凝凝土摊铺，因因为其劳动动强度大，环环境温度高高，应充分分做好安全全防护工作作，配备必必要的劳保保用品。5.4.2浇浇注式沥青青混合料的的拌和浇注式沥青混合合料所用的的聚合物改改性沥青的的加热温度度是175～185℃。由于浇注式沥青青混合料拌拌和温度高高，搅拌时时间长，因因此对拌和和楼的拌和和能力和耐耐高温能力力有很高的的要求。同同时，浇注注式沥青混混合料所用用的沥青粘粘度大，而而且沥青含含量比较高高，混合料料容易粘附附在设备上上，每次生生产完毕后后，待设备备还没完全全冷却时，应应对粘附的的混合料进进行彻底清清理，在生生产前应对对运料小车车、储罐或或卸料斗清清理并涂刷刷隔离剂。混合料拌合温度度控制：如如果矿粉未未加热，则则石料加热热温度应为为340℃左右，混混合料拌合合后出料温温度按220～250℃目标控制制。由于混混合料中矿矿粉含量很很大，因此此混合料的的拌和时间间比较长，拌拌合时间为为干拌15s，湿拌90s，并在湿湿拌过程中中加入适量量的改善流流动性的SSasobbit，上上述工艺均均需现场试试拌后确定定。拌合过程中应充充分注意矿矿粉掺加、改改性沥青用用量及出料料温度的控控制。同时时，冷料仓仓上料速度度的设置应应充分考虑虑到加热鼓鼓风中细集集料的粉料料（<0.33mm材料）损损失。如发现任何异常常情况，立立即停机处处理，通知知摊铺现场场，在未找找到发生异异常的原因因并解决前前，不得恢恢复施工。5.4.3浇浇注式沥青青混合料的的运输从拌合楼生产出出来的浇注注式沥青混混合料还需需不断搅拌拌和加温因注混用运国kk料应度度预热至160℃左右，装装入Cookker中的混合合料应保持持不停的搅搅拌，同时时应让混合合料升温至至220℃～250℃。应尽量避免浇注注式沥青混混合料在高高温的Cookker车中停留留太长时间间，超过250℃时停留时时间不能超超过4h，220～250℃时停留时时间不能超超过6h。但在Cookker中的搅拌拌时间至少少应在40miin以上。在从运输混合料料的Cookker车中出料料时必须对对加热温度度进行调节节，以避免免结合料硬硬结。同时时还须减慢慢搅拌速度度，不让空空气中的氧氧气进入浇浇注式沥青青中，以减减少结合料料的氧化。5.4.4浇浇注式沥青青混合料的的摊铺浇注式是自流成成型无须碾碾压的沥青青混合料，GA10型浇注式式沥青混合合料摊铺需需要使用浇浇注式专用用摊铺机。具体施工工艺如如下：（1）边侧限制浇注式沥青混凝凝土在220℃～260℃摊铺时具具有流动性性，需设置置边侧限制制，防止混混合料侧向向流动。边边侧限制采采用30mm的方钢钢管作为模模板，设在在车道连接接处的边缘缘。根据钢钢板表面平平整度的情情况，用不不同厚度的的铁片或木木片调节，以以达到保证证铺装表面面平整的目目的。（2）厚度控制在摊铺之前，根根据钢板表表面情况进进行测量放放样，确定定一定间隔隔某一点的的摊铺厚度度，然后调调整导轨的的高度及边边侧限制板板，从而确确定摊铺厚厚度。摊铺铺机整平板板有自动的的水平设备备控制，按按照侧限板板高度摊铺铺规定厚度度的路面。（3）浇注式摊铺本项目中水泥桥桥浇注式按按4幅进行摊摊铺，每幅幅摊铺宽度度为5.25米，在护护栏边缘部部位因为摊摊铺机行走走无法机械械摊铺，采采用人工摊摊铺，每侧侧预留0.5米即可。对对于主桥钢钢箱梁部分分，由于护护栏及双向向横坡的影影响，浇注注式摊铺采采用机械两两次摊铺，每每次摊铺宽宽度为7.2米，剩余余部分及护护栏外侧部部分可以采采用人工摊摊铺。应根据摊铺机及及桥面宽度度设定合理理的摊铺宽宽度，尽量量避免接缝缝位于行车车道轮迹带带内。Cooker倒倒行至摊铺铺机前方，把把混合料通通过其后面面的卸料槽槽直接卸在在桥面板上上。摊铺机机的整平板板的紧前方方布料板左左右移动，把把浇注式沥沥青混合料料铺开。摊摊铺机向前前移动把沥沥青混合料料整平到控控制厚度。紧跟摊铺机后，对对接缝进行行加热并由由工人使用用木制的刮刮板修整。摊摊铺机应带带有红外加加热设备，用用于对先铺铺路面的加加热，保证证与新铺的的沥青混凝凝土形成整整体，接缝缝处连接可可靠。在摊摊铺机行走走过后，再再采用喷枪枪进行加热热，使新旧旧混合料变变软；同时时人工用工工具搓揉，使使结合部位位进一步结结合良好，消消除接缝。在浇注式沥青混混凝土摊铺铺过程中，会会产生部分分气泡，应应采用带尖尖头的工具具刺破，排排出内部空空气，使其其充分致密密。等摊铺的GA110型浇注式式沥青混凝凝土降到合合适的温度度，人工或或机械撒布布5～10mm预拌0.5～1%沥青的碎碎石（用量量为5～10kgg/㎡），并并用人工滚滚筒将碎石石压入浇注注式沥青混混凝土中。拆除边侧限制之之前，让铺铺装层冷却却，留下一一个轮廓清清晰的边侧侧连接。摊摊铺机行走走速度应尽尽可能放慢慢，以便与与拌和运输输能力相匹匹配（整平平能力适当当低于拌和和能力）。5.4.5接接缝及边界界处理对于横向接缝可可以采用喷喷火枪加热热的方式软软化已施工工接头，设设置贴封条条然后再继继续施工。对对于纵向接接缝应尽量量减少。对于人工施工部部分，采用用小推车将将浇注式混混合料运输输至铺装区区域，将混混合料倒在在桥面上，然然后立即用用铁锹将混混合料大致致平整，再再人工用模模板反复揉揉搓平整，随随后撒布小小碎石。人人工施工最最重要的就就是要保证证混合料的的流动性，只只有这样才才能保证表表面层外观观漂亮，质质量可靠。5.4.6乳乳化沥青施施工在铺装下层铺筑筑完毕之后后，施工改改性乳化沥沥青粘层。改改性乳化沥沥青粘层的的施工应由由对改性乳乳化沥青生生产及满布布均具备实实践经验的的施工队伍伍施工。改性乳化沥青粘粘层用量为为300～500gg/m2，改性乳乳化沥青粘粘层在铺装装面层混合合料摊铺前前一天施工工，要求洒洒布均匀并并基本满布布。5.5SMMA10混合料施施工5.5.1改性性沥青SMA110混合料生生产每一阶段SMAA混合料拌拌和前,均需对拌拌和楼进行行彻底的检检修与维护护。避免发发生导热油油渗漏、沥沥青泵停机机、矿粉掺掺加速度慢慢及掺加量量不够等问问题。同时时对所有计计量设备进进行检查。混合料拌和温度度控制:石料加热200～240℃,混合料拌拌和后出料料温度按175～185℃目标控制制。拌和时时间为干拌拌10～20秒，湿拌30～60秒,上述工艺艺均需现场场试拌后确确定。拌和过程中应充充分注意矿矿粉掺加、纤纤维掺加，沥沥青用量及及出料温度度控制，同同时，冷料料仓上料速速度的设置置应充分考考虑到加热热鼓风中细细集料中的的粉料（<0.33mm材料）损损失。拌制好的混合料料贮存时间间不超过4小时。试验室人员应按按规定抽样样频率取样样检验并密密切观察拌拌制混合料料的质量。拌和楼拌和工序序必须采用用自动控制制。特殊情情况下，经经监理工程程师同意，可可少量采用用人工控制制（开始拌拌和及故障障等特殊情情况每次不不超过5斗）。铺装层每施工段段需进行拌拌合混合料料总量的计计算及厚度度检验，应应按30mm计算用量量。经过试拌确认并并批准的混混合料拌和和工艺不得得更改。如如需更改，需需取得监理理工程师同同意。如发现任何异常常情况，立立即停机处处理，通知知摊铺现场场，在未找找到发生异异常的原因因并解决前前，不得恢恢复施工。5.5.2改改性沥青SMA混合料运运输桥面铺装改性沥沥青SMA混合料运运输应采用用载重20吨以上的的自卸车运运输。运输输车辆数量量应足够，保保证施工作作业的连续续进行。运运输车辆应应先将底盘盘及车轮清清洗干净，防防止泥土杂杂物掉落在在铺装施工工范围内。运运输过程中中，应加盖盖帆布保温温。运输车辆在摊铺铺机前被推推行时，不不得紧踩刹刹车，防止止轮胎搓动动粘层。同同时向摊铺铺机料斗中中喂料时，禁禁止将混合合料大量洒洒落在铺装装下层。因各种原因，车车箱中混合合料未能完完全卸完时时，不得倾倾倒在桥面面板上。应应在桥面铺铺装范围以以外清理干干净。运输车辆不得在在桥面上急急转弯及调调头。运输输车辆必须须按指定路路线进入施施工现场，在在桥面上行行驶速度不不超过10kmm/h。运输车车辆从装入入混合料起起至开始摊摊铺为止，运运料及等待待时间不超超过1.5小时。5.5.3改改性沥青SMA混合料摊摊铺根据施工安排，应应首先铺装装配跨水泥泥桥面SMA混合料，采采用两台摊摊铺机并机机摊铺，应应为中间存存在双向横横坡变坡点点，所以每每台摊铺机机负责一个个半幅的摊摊铺，摊铺铺机尽量间间距控制在在5米以内，确确保接缝处处得混合料料不冷却。在在铺装钢桥桥面SMA时，也采采用双机联联铺的方式式，按桥梁梁中心线作作为分幅线线，水泥桥桥面摊铺完完成后只需需要将摊铺铺机熨平板板拆除到需需要宽度即即可。摊铺机摊铺施工工前，应进进行全面彻彻底的检修修，确保摊摊铺施工中中不出现设设备故障。摊铺机应在前一一天基本就就位。到达达摊铺起点点附近，应应放置在当当日施工范范围以外，压压路机等机机械设备也也应同样放放置。摊铺开始前1小小时左右使使摊铺机就就位于起点点，并充分分预热摊铺铺机熨平板板。摊铺机机采用非接接触式平衡衡梁方式找找平。摊铺机行走速度度应尽可能能放慢，以以便与拌和和楼拌和能能力相匹配配（摊铺能能力适当低低于拌和能能力）。铺铺装下层及及面层混合合料摊铺时时，摊铺机机行走速度度依据拌和和能力，一一般控制在在1.5～2.0米/分钟范围围，最高不不超过3米/分钟。摊铺机行走时，应应尽可能少少地在浇注注式铺装层层上转弯。绝绝对禁止在在铺装层上上面急转弯弯和调头。施工管理人员应应密切注意意拌和楼、运运输车辆及及摊铺机、压压路机之间间的协调统统一，避免免摊铺机长长时间停机机待料。5.5.4改性性沥青SMA混合料的的压实改性沥青SMAA混合料碾碾压必须紧紧跟摊铺机机碾压，初初碾、复碾碾工作长度度约30米，不允允许超过50米。对此此，施工单单位应采取取适宜的保保证措施。1）初碾初碾采用自重大大于10吨压路机机进行静压压。初碾压压路机每次次前进时，均均应前行到到接近摊铺铺机尾部位位置。每次次前进后均均应在原轮轮迹上(重复)倒退，第第二次前进进应重复约约2/3轮宽，往往返一次为为碾压一遍遍。需碾压压1～2遍。铺装装表面层施施工时，行行驶速度控控制在3km//h范围内。初初碾必须在在铺装温度度150℃以上完成成。2）复碾初步确定SMAA铺装层复复碾采用水水平振荡压压路机，特特殊情况下下（气温较较低或铺装装中层）采采用轮胎压压路机，碾碾压2～4遍，复碾碾完成时铺铺装温度应应大于130℃。3）收迹碾压收迹碾压，采用用钢轮压路路机无振动动碾压收迹迹1～2遍即可。收收迹碾压终终了温度应应大于120℃。在边缘缘难以用大大型压路机机压实的部部位，需采采用小型压压路机及人人工操作的的机动夯锤锤夯实。5.5.5施工工缝设置与与处理在钢桥面铺装施施工中，尽尽可能不设设置横向施施工缝（单单向一次成成型）。若若遇特殊情情况，需设设置施工横横缝时，横横缝设置位位置应在横横梁间隔约约1/4处，面层层应设置在在另一边约约1/4处。上下下层横缝错错开1.55米以上。横缝界面应涂布布高性能改改性乳化沥沥青粘结剂剂。铺装下层横缝可可使用边侧侧限制板横横放的办法法，或采用用适宜的其其他方法设设置。铺装上层横缝采采用碾压成成斜面并切切割清除斜斜面部分，再再行下段施施工。切割割清除工作作应在下段段铺装的下下层施工完完毕进行。切切割界面在在清洁、干干燥后应满满涂改性乳乳化沥青或或粘结剂。6、工期保证体系系及保证措措施本工程施工的技技术含量高高、工期要要求紧，为为保证按质质按期完成成铺装任务务，还将采采取以下措措施：（1）经理部人员常常驻工地，深深入生产第第一线，督督促、检查查施工计划划、方针、目目标执行情情况，发现现施工中存存在的计划划安排、施施工程序、方方式、方法法不合理时时立即纠正正。协调好好内外部施施工环境。（2）加强设备的配配套和检修修为了顺利开展施施工，必须须使施工所所用的全部部施工机械械配套齐全全，以达到到各项施工工任务都能能顺利进行行并很好地地完成。同同时，对进进场的所有有设备均进进行全面地地检查，在在使用前均均处于良好好状态，不不致于因为为机械设备备故障而影影响施工。（3）加强施工计划划管理对该工程合同工工期实行宏宏观和微观观控制相结结合，除控控制合同总总工期外，同同时实行月月、周生产产进度计划划控制，下下达切实可可行的施工工计划，督督促检查计计划实施情情况，发现现问题及时时纠正。合合理安排施施工计划。并并按施工进进度要求，组组织好施工工用材料的的进场，满满足施工所所需；按施施工需要配配备施工人人员，以满满足施工的的要求，并并在上岗施施工前加以以培训，以以达到熟悉悉掌握施工工技能的要要求，保证证施工的顺顺利进行。（4）精确计划，保保证材料供供应。根据拌和站的生生产能力和和施工机械械的实际配配置，精心心作好每个个施工段的的组织计划划，并根据据施工计划划安排编制制好每个施施工段的材材料进场计计划，提前前通知材料料供货商，以以便他们有有充分的时时间作好材材料的供应应准备工作作，不至于于因材料供供应造成施施工进程的的中断。（5）精心操作，提提高单产。在开工之前对各各班组的主主要人员进进行技术交交底，并要要求他们教教育、培训训下面的员员工，使他他们了解熟熟悉各工序序的施工程程序和技术术要求，在在开工之前前进行大练练兵。施工工中严格按按照施工工工艺进行作作业，各个个班组紧密密配合，上上下团结，精精心施工，根根据本工程程的生产实实际，切合合实际的提提高劳动效效率和每日日单产。（6）保障后勤供应应。除了作好开工之之前的准备备工作，施施工过程中中作好材料料、设备、人人员的后勤勤保障工作作，做到前前场工作无无后顾之忧忧，不因施施工人员食食宿不好而而影响到施施工效率和和工作热情情，更不因因设备配件件供应不足足使主要施施工机械停停工。7、工程质量管理理体系及保保证措施建立xx大桥桥桥面铺装工工程施工的的质量管理理体系，主主要目的在在于在施工工过程中，抓抓住工序质质量管理要要点，明确确各工序质质量管理与与控制责任任，层层设设防、层层层严管，通通过严格的的工序管理理，确保工工程质量。本质量管理体系系包括：（1）质量管理机构构①质量管理领导机机构与职责责②质量管理执行机机构与职责责（2）桥面铺装质量量管理与控控制（工序序控制）①喷砂与粘结层质质量管理与与控制②防水层质量管理理与控制③拌和楼质量管理理与控制④混合料运输质量量管理⑤桥面现场（摊铺铺与碾压等等）管理与与控制⑥施工调度与质量量管理各工序负责人必必须严格按按照施工质质量体系中中的规定，在在施工过程程中完成施施工质量的的管理与控控制，并如如实按要求求填写、记记录上报所所有施工中中原始记录录资料。7.1质量管管理领导机机构与职责责7.1.1质量量管理领导导小组成立xx大桥桥桥面铺装工工程项目经经理部质量量管理领导导小组，由由项目经理理任质量管管理领导小小组组长，项项目副经理理及技术负负责人为副副组长，负负责质量管管理执行机机构的运行行及控制。其其组成如下下：组长：项目经理理副组长：项目副副经理、技技术负责人人组员：前场负负责生产负责质检科长施工员质检员安全员7.1.2质质量管理执执行机构a.质量管理理执行机构构组成详见附表2。b.质量管理理执行机构构职责质量管理执行机机构负责工工程实施中中的质量管管理与控制制工作。质质量管理执执行机构的的每一施工工环节的每每一责任人人均对各自自管理的环环节承担全全部质量责责任。项目部设项目经经理负责施施工技术和和全面质量量管理工作作，工作组组技术人员员具体主抓抓施工技术术和质管工工作，质检检组技术人人员具体负负责设计施施工配合比比设计，监监控施工质质量。安保保组人员负负责工地及及车辆、机机械安全和和工地保卫卫工作，实实行项目经经理终身负负责制。由主管技术工作作的领导根根据自身承承担的施工工任务，组组织参工人人员进行技技术交底，学学习合同条条款和有关关施工规范范及工程标标准。增强强广大职工工的质量意意识，做到到“精心组织织、精心施施工、质量量第一”，为确保保工程施工工质量打下下基础。成立QC质量活动小组，以以便对施工工中存在的的技术、质质量问题进进行攻关。在施工工程质量量管理中，把把工程质量量放在一切切工作的首首位，做到到人人工程程质量责任任明确，层层层落实，做做到纵向到到底，横向向到边，落落实到每个个班组和每每一个人，实实行工程质质量与经济济挂钩。加强施工质量检检测，试验验人员必须须根据施工工现场情况况，按规范范要求的数数量、频率率及方法进进行现场取取样自检。自自检工作必必须在材料料监理工程程师旁站时时进行。现现场施工技技术人员应应在工程完完成一段后后，对施工工项目进行行现场施工工质量检测测，请现场场监理工程程师到场，上上一道工序序合格才能能进行下一一道工序。7.2桥面铺装装质量管理理与控制7.2.1原材材料质量检检验主要由试验室完完成，由试试验室负责责人负责总总体安排。主要检验以下原原材料：沥沥青、改性性沥青、各各种集料、矿矿粉等（筛筛分试验为为主）。其它成品原材料料应收集供供应商提供供的质检报报告单。其中改性沥青加加工后，检检测针入度度、软化点点、延度。发现任何原材料料异常必须须立即报告告技术负责责人。由技技术负责人人汇同监理理等协商、判判断该材料料是否可用用。7.2.2喷砂砂及防水粘粘结层施工工质量管理理与控制①桥面喷砂分段桥面喷砂前前的调查及及喷砂程度度的划分，是是喷砂作业业的基础。该该部分工作作责任人应应提交调查查表（图），并并汇同有关关人员制定定出打砂计计划。在施施工作业现现场应根据据预计当日日作业范围围，制定喷喷砂作业顺顺序与时间间安排（每每日作业计计划）。按桥面清洗与调调查小组确确定的每日日作业计划划完成喷砂砂作业。喷喷砂需在规规定的作业业条件下进进行。②Eliminaator防水体系系层在得到喷砂除锈锈作业小组组提交的合合格作业区区域内，在在规定的作作业条件下下，进行防防水粘结层层作业。作业完成后，应应由涂装作作业小组完完成已施工工范围的封封闭保护工工作及现场场清理工作作。7.2.3拌和和楼质量管管理与控制制拌和楼负责人为为质量管理理责任人。施工前需对拌和和楼机械进进行良好管管理与维护护，保证施施工期间设设备的正常常运行，不不能在钢桥桥面施工中中出现大的的故障（造造成停机115分钟以以上为大故故障）。施工前，应在监监理旁站的的情况下完完成拌和机机械计量系系统检查与与校核。施工前完成冷料料仓上料速速度的测定定，由拌和和楼人员根根据经验预预先设定冷冷料仓开口口大小（须须考虑钢在在施工中尽尽可能不再再调整冷料料仓开口大大小），测测定转速与与上料速度度的关系。测测定结果需需上报至拌拌和楼负责责人及技术术负责人。②配比管理质量配比管理包括观观察冷料仓仓上料速度度是否平衡衡和集料称称量最大误误差，热料料仓取样筛筛分结果的的波动情况况，纤维掺掺加是否稳稳定，沥青青称量是否否在允许误误差范围内内，当日拌拌和混合料料总数量、混混合料弃料料数量（如如有）等内内容。施工前应与机械械负责人一一道完成冷冷料上料速速度的测定定。冷料仓仓上料是否否均衡，是是配比保证证的基础，应应尽可能准准确测试。拌和楼自动打印印资料，每每工作日必必须提交拌拌和楼质量量负责人签签字后即时时提交技术术负责人。③温度管理与检测测以达到要求的拌拌和温度为为条件，调调整集料加加热温度，控控制适宜的的产量，调调整沥青温温度。保证证混合料的的出料温度度。应记录集料温度度、改性沥沥青温度拌拌和出料温温度。④改性沥青生产与与控制改性沥青加工过过程中应记记录并上报报：改性沥沥青加工起起止时间、加加工数量、品品名、温度度控制情况况、取样时时间记录、均均匀性检查查情况等资资料。⑤放料管理与记录录放料速度取决于于施工总调调度对拌和和、摊铺碾碾压的协调调安排。对对现场摊铺铺碾压质量量影响很大大，应引起起充分重视视。7.2.4运输输管理设备管理员为质质量责任人人施工前应提交从从拌和楼到到施工现场场准确行驶驶时间（包包括加盖帆帆布的时间间）。混合合料保温措措施准备情情况、料车车每车较准准确的装载载量。应注意运输车辆辆的维护，尽尽可能在钢钢桥面施工工期间不出出故障。钢桥面铺装施工工范围内严严格按照指指定路线及及行驶方法法行驶。主主要包括：：行驶路线线、行驶速速度、转弯弯调头、刹刹车、卸料料等要求。7.2.5现场场（前场：：摊铺等）质质量管理与与控制现场（前场：摊摊铺碾压等等）应记录录。包括摊摊铺平整度度及松铺厚厚度控制、摊摊铺温度量量测及弃料料决定等。施施工中量测测摊铺厚度度、混合料料运输车中中的温度、摊摊铺温度。碾压管理质量责责任人，包包括掌握碾碾压温度，是是否达到紧紧跟碾压及及碾压遍数数等要求。7.2.6施工工调度与质质量管理（每每日施工计计划）每一项工程的施施工调度，对对施工质量量有作重要要的影响。因因此，每天天施工作业业前，应制制定详细的的每日作业业计划，施施工调度管管理人员才才能够有序序地按每日日工作计划划安排施工工，减少施施工中意外外事故的发发生，确保保各施工环环节协调进进行。具体检测项目及及其频率详详见下表。表7.1桥面铺装装施工质量量的控制性性检测表工程分项检测指标要求合格判定检测频度喷砂钢桥清洁度级＞Sa2.5全部达到要求3点/1000㎡粗糙度μm50～100最小50，最大100水泥桥清洁、干燥，无无浮浆目测随时防水粘结层钢桥面用量g/㎡底涂层100～2000最小1001次/1000㎡Eliminaator2500～35500最小2500TackCooatNNo.2胶粘剂100～2000最小100湿膜厚度mm≥1.2最小1.21点/200㎡粘接强度(255℃)MPa≥5最小53点/1000㎡水泥桥浇注式铺装用改性沥青针入度(25℃℃)0.1mm20～50符合要求1次/施工日软化点℃≥80延度(5℃)cm≥30浇注式沥青混合料级配(通过率)％拌合楼记录≥4.75mm≤2.36mm0.075mmm±7±6±2与施工级配目标标值对比，每次结果均达到到要求1次/批料油石比（拌合楼楼记录），％％±0.3与设计值对比，每次结果均达到到要求贯入度(60℃)mmm现场取样≤4（GA05为5）每次结果均达到到要求1次/批料增量(60℃)mmm现场取样≤0.4（GA005为0.5）每次结果均达到到要求混合料出料温度度℃施工现场220～2600符合要求2次/车乳化沥青粘层用量，g/㎡300～5000最大500g1点/1000㎡SMA铺装用高弹改性沥青针入度(25℃℃)0.1mm60～100符合要求1次/施工日软化点℃≥80延度(5℃)cm≥70改性沥青SMA混合料级配(通过率)％厂拌取样≥4.75mm≤2.36mm0.075mmm±4±3±2与施工级配目标标值对比，每次结果均达到到要求1次/批料油石比％厂拌取样±0.3与设计值对比，每次结果均达到到要求空隙率％±1.0与设计马歇尔空空隙率对比比，平均值值1次/批料饱和度％75～85平均值马歇尔稳定度kN≥6.0平均值铺装现场检测铺装厚度mmm总厚度-5%与设计值对比，每次结果均达到到要求1点/5000㎡上面层-10%与设计值对比，每次结果均达到到要求SMA压实度（根根据材料用用量和压实实面积计算算），％≥94(以最大大理论密度度为准)全部满足要求1点/2000㎡平整度（最大间间隙），mm上面层3满足要求随时，接缝处单单杆评定下面层5满足要求平整度（标准差差）mm上面层1.2满足要求连续评定下面层1.8满足要求横坡坡度，％±0.3全部满足要求每断面渗水系数，mLL/minn≤200平均值满足要求求1点/200m7.3保证质量量的其他措措施7.3.1质量量管理的施施工记录与与表格各工序管理人员员填报由技技术部制定定并经技术术负责人批批准的记录录表格。7.3.2人员员培训计划划及核查人员培训分两个个部分。首首先是让所所有施工管管理人员、技技术人员知知道桥面铺铺装的施工工要求，即即施工应达达到的目标标。然后是是由各方面面协力，如如何使施工工控制、施施工操作能能够达到前前述的施工工质量要求求。即施工工操作的练练习。7.3.3考核核及检验由质量管理领导导小组分别别召集各工工序负责人人介绍其负负责的施工工环节的质质量保证措措施，包括括出现异常常时的应急急措施，对对其是否充充分掌握桥桥面铺装施施工环节的的施工工艺艺及质保措措施进行考考核评分。如果某些施工环环节的负责责人对该环环节施工质质量管理没没有充分的的认识，应应进行重新新培训，并并增加进行行实际操作作考核。7.3.4交通通管制交通管制针对桥桥面铺装施施工的安全全和质量而而言有重要要意义。交通管制的目的的是施工场场地的保护护和限制。当当施工现场场交接清理理完毕或沥沥青砼施工工完成尚未未达到开放放交通条件件的路段必必须实行交交通管制，以以免破坏尚尚未成型的的路面或将将已清洁的的场地污染染。场地内内的交通限限制的区段段和时间现现不能确定定，需根据据现场的实实际情况另另行确定。8、安全生产管理理体系及保保证措施8.1安全管理理体系及安安全生产制制度（1）安全生产关系系到每个人人的切身利利益，也是是我们应重重点保证的的问题之一一，安全为为了生产，生生产必须安安全。安全全的好坏，也也反映出一一个企业管管理水平的的高低。管管生产的领领导必须把把安全放在在首位，管管生产必须须管安全，在在生产进度度、质量、安安全工作发发生冲突时时，应首先先让位于安安全。因此此从上到下下，每一个个工作人员员都必须十十分重视施施工中的安安全，加强强全员安全全教育和法法治教育，执执行国家的的安全法规规，制订本本项目的施施工安全守守则，使全全体施工人人员思想上上警钟长鸣鸣，时刻保保持安全意意识。（2）坚持安全生产产，以预防防为主的方方针，对操操作人员进进行上岗前前的业务培培训和安全全操作规程程的学习，经经考试合格格后方准上上岗操作。所所有上岗工工人应加强强安全教育育及自我保保护教育，作作业中做到到严禁烟火火，保证涂涂布作业安安全，施工工人员须配配备必要劳劳保用品，保保护身体不不被损害。（3）非施工单位人人员未经许许可不得进进入施工现现场，以防防意外伤害害。经许可可进入施工工现场的非非工作人员员要服从工工作人员的的指挥，站站在安全地地带，不可可擅自走动动。（4）施工人员严禁禁到桥梁边边缘活动，以以防坠落的的危险，若若需要在未未安装护栏栏的桥梁边边缘活动，则则需要专职职人员值守守，施工人人员应系安安全带保证证安全。（5）对施工所用的的各类机械械车辆要经经常进行检检查维修，随随时保持机机械车辆的的完好状况况，避免在在使用中发发生机械事事故，车辆辆机械出现现故障，应应立即组织织抢修，严严禁开带病病车辆。（6）在施工中特别别是进入沥沥青混合料料拌合场地地区，工作作人员必须须戴安全帽帽，避免发发生意外伤伤害事故。（7）石料等原材料料和辅料必必须放在专专用仓库，采采取防火、防防盗和防污污措施。现现场生产使使用的零星星材料要妥妥善保管。（8）加强安全保卫卫工作，成成立专门的的安全保卫卫小组，提提高警卫人人员（保安安员）的责责任心和全全体人员的的警惕性，防防止施工场场地、仓库库和生活区区内的公私私财务丢失失或被盗，避避免对施工工和职工生生活造成影影响或不便便。（9）搞好与当地群群众的关系系，加强往往来，密切切联系，避避免发生冲冲突，影响响社会的安安定团结。（10）施工人员休息息期间不要要在外酗酒酒滋事，产产生冲突，损损害集体对对外的形象象。（11）未经批准严禁禁在工作场场地、仓库库和宿舍内内乱接电线线，严禁在在宿舍内使使用电炉及及其他电器器，避免发发生用电安安全事故。（12）加强防火安全全教育增强强防火意识识，学习防防火安全常常识，严禁禁在有易燃燃物附近，以以及在床上上吸烟，乱乱扔烟头、火火柴棍等，杜杜绝火源，避避免火灾事事故的发生生，在宿舍舍和施工现现场，设置置一定数量量的灭火器器具，并严严加保护。全全体人员都都要学会正正确使用，一一旦紧急情情况发生，便便可得到及及时处理。（13）施工人员上工工要着装整整洁，精神神饱满地投投入到工作作去。（14）所有的施工机机械及车辆辆，使用前前都必须擦擦洗干净，以以全新的面面貌投入到到施工当中中去。机械械和车辆使使用完毕后后，必须保保持整洁，有有序排放整整齐。（15）必须保持施工工现场和驻驻地的清洁洁整齐，不不乱丢乱放放器材设备备，施工中中产生的废废弃物，不不得随意排排放，必须须采取深埋埋或运到垃垃圾场集中中处理，以以保护好生生产、生活活环境，并并做到工完完、料尽、场场地清。8.2安全责责任制8.2.1项目目经理安全全生产职责责（1）项目经理对项目目安全工作作负总的领领导责任，把把安全生产产工作要列列入项目经经理的重要要议事日程程，应每周周研究一次次，针对存存在的问题题，采取措措施，认真真组织贯彻彻，保证生生产安全。（2）贯彻执行国家关关于安全生生产的政策策、法令、法法律、及上上级指示，领领导和督促促各科室做做好安全工工作，积极极支持安全全科的工作作。（3）对干部进行安全全生产的思思想教育，组组织学习有有关的政策策、法令和和规章制度度，及时批批评忽视职职工安全的的思想和行行为，表扬扬奖励安全全施工有成成绩的单位位和个人。（4）定期组织安全全大检查，发发现问题，及及时制订改改进措施，并并组织督促促其贯彻执执行。（5）编制和审批月、周周生产计划划时，必须须编制和审审批安全技技术措施计计划，贯彻彻预防为主主的方针，在在计划、布布置、检查查、总结、评评比的同时时，把安全全工作贯彻彻到每个具具体环节，改改善工艺，设设备和操作作环境，为为安全生产产制造条件件。（6）发生伤亡事故要要亲临现场场，主持和和组织事故故调查，分分析事故原原因，吸取取经验教训训，制订防防范措施，对对造成事故故的责任者者，提出处处理意见报报上级审定定。（7）掌握安全生产动动态，定期期召开安全全生产会议议，总结和和交流安全全生产经验验，认真贯贯彻执行防防护用品、保保健食品、防防暑饮料发发放标准的的规定，正正确使用劳劳动保护费费用。8.2.2项目目技术负责责人安全生生产职责（1）安全生产在技术术上负全面面责任，贯贯彻执行国国家安全生生产的技术术法规和各各项制度。（2）责对工程技术人人员进行安安全技术知知识的教育育。（3）在主持编制和施施工组织设设计时，认认真审查安安全施工措措施，对重重要工程的的安全技术术措施进行行安全技术术交底，并并督促实现现，对重大大安全技术术问题进行行指导和审审定。（4）参加项目每期的的安全大检检查和重要要施工项目目的安全专专业检查，从从技术上分分析研究存存在的问题题，并提出出改进措施施。（5）鉴定或推行新技技术、新工工艺、新机机具和新工工法时，认认真审定相相应