大庙镇某路大修工程投标施工组织设计

PAGEPAGE110第一章、施工组织设计编制说明一、编制依据（一）xx路、xx路大修工程施工招标文件。（二）、招投标期间业主与投标单位所往来的补遗书和其它函件。（三）、现行的部颁设计、施工、验收规范及江苏省和徐州市发布的有关文件。（四）、我公司对工程现场的考察情况。（五）、我公司在多年的施工中积累的成熟技术、经验、方法。二、编制原则（一）、履约守信的原则通过研究施工图设计等有关资料并经过现场考察，我公司向业主保证在中标后将严格按照招标文件的规定和业主在质量、工期、安全文明生产等方面提出的标准将本工程建设成优质工程、精品工程。（二）、确保质量、优质高效的原则我公司在施工中将统筹安排、精心组织，根据业主的要求编制科学、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接和进度监控，优先安排控制工期的关键工程，落实雨季施工措施，确保工程连续施工，确保满足业主的要求。（三）、确保工期的原则 我公司在施工中将统筹安排、精心组织，根据业主的要求编制科学、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接和进度监控，优先安排控制工期的关键工程，落实雨季施工措施，确保工程连续施工，确保满足业主的要求。（四）、确保安全、文明施工、精心配置的原则根据本工程的具体情况，我公司将调集公司内的精锐管理人员和最雄厚的技术力量和机械设备，并派一名副总经理进驻工地，组成一个精干得力的项目经理部。建立完善的安全保证体系，成立文明施工领导小组，加强对施工现场、机械管理、现场安全、保卫、卫生等方面的管理，在施工中全面平衡人工、材料、机械的需求量，力求均衡施工，确保流动资金的周转使用。（五）、保护环境、合理布局的原则从节省临时用地、减少植被破坏、搞好环境保护、防止水土流失的角度出发，我公司将妥善安排生产、生活场地，工程结束后及时恢复原貌。第二章工程概况一、概述1、现场自然条件工程地质本工程为xx路、xx路大修工程，拆除原路面、人行道、路牙石等，新修沥青路面、人行道、路牙石、排水管道等，其余祥见施工图。气象资料根据徐州气象资料，本厂区属南温带鲁南气候区，具有长江流域和黄河流域气候的过渡性质。气候温和，日照充足，年降水量充沛，四季分明。夏季多雨，春秋旱突出，入冬回暖较早，冬季干燥，常有寒潮、霜冻、旱风、冰雹等灾害性天气。累年平均气温15.4℃，累年极端最高气温38.2℃，累年平均降水量1066.9mm，累年平均相对温度79%，累年全年主导风向SSE（11%），累年夏季主导风向SSE（16%），累年冬季主导风向NNW（12%）。2、本工程采用的主要技术规范本工程采用的技术规范包括但不限于以下列明的和工程实施中所必须遵循的技术规范、标准等。工程规范本工程设计规范采用国家有关标准、规范、规程、规定及其它丰关的设计要求文件。工程质量国家及部颁与本工程相关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。本工程施工质量检验评定标准按国家有关规定等，本工程要求合格等级。特殊技术要求。本工程执行现行有关规范，规程但不限于以下规范、规程。有关建筑材料质量标准与管理规程有关建筑材料试验规程、规范和评定标准主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其他相关标准以上标准如有新的标准则执行新标准，替代原有标准经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；业主与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同有关质量的条款；业主与监理单位签订的合同文件及相关监理文件；第三章、管理目标本工程质量要求高，要求以强化施工管理着手，采取项目管理法施工，充分发挥企业整体优势，形成以项目经理负责制为核心，以合同管理为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，实现以下目标：质量目标本工程采取全面质量管理，对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关的技术政策和法规，实行分部评定，实行质量奖惩制度，确保本工程质量目标为符合国家现行施工验收规范标准。安全目标本项目安全生产目标为“无重大伤亡事故，轻伤事故不超过1‰”。坚持“安全第一、预防为主”为原则，坚决贯彻国务院(87)53号《关于加强安全生产紧急通知》精神，确保本工程无重大人员伤亡和机械事故创“文明工地”目标：本项目工地要求：清洁卫生、井然有序、赏心悦目、文明施工，争创“文明工地“称号。工期目标招标文件要求工期为60天，我公司确保60天完成。工程特点：1、工期紧，任务重，质量高，故要求施工队伍要有严明的纪律，顽强的工作作风，吃苦耐劳的精神，高度的素质，考虑种种施工条件，拟安排公司较强的施工队伍，对本工程施工。2、三通一平，厂内道路畅通，水电由甲方引至施工现场。第四章施工准备根据工程的特点和要求，充分做好施工前各项准备工作，主要从组织机构上、技术上、材料和设备上等几个方面入手，以保证工程优质、高效、安全、快速地顺利进行。4.1主要施工人员表总人数120技术人员6工人110管理人员6行政人员2其他公司领导情况：：姓名年龄现职务本公司从事施工工经验40总经理18年46总工程师22年36副经理12年35副经理12年主要技术人员情情况：姓名年龄现职务本公司从事施工工经验42工程部部长20年42生计部部长21年33生计部副部长10年35技术部部长11年30工程部副部长10年39技术部副部长20年计划用于本工程程的人员：：姓名建议职务经历负责过的主要工工程（形式式与规模）与项目有关的语语言能力项目经理12年温州高位水池及及进水管工工程市政16800.50万元项目经理21年温州环保热电有有限公司给给水管线工工程（10公里）项目副经理11年苏州谢雨街南段段道路工程程市政456..85万元专业工程师14年南京路路工程市市政36500.00万元质检员17年常州南京路路工工程市政36500.00万元安全员11年苏州谢雨街南段段道路工程程市政456..85万元安全员9年苏州谢雨街南段段道路工程程市政456..85万元取样员3年苏州谢雨街南段段道路工程程市政456..85万元预算员5年苏州谢雨街南段段道路工程程市政456..85万元4.2质量体系公司总经理公司总经理技术负责人项目经理技术负责人技术部生产部 质安部物资部经营部施工队负责人技术部施工部质安部服务组物资组工长料具员质量员 4.3现场准备1、项目经理部准备：配备强有力的领导班子，建立贯彻此项目的管理措施，安排实力雄厚的施工队伍，组织实施施工全过程中的内容，保证工程质量、安全，为公司再创效益再创信誉。现场应建立每日一次的生产例会制度。由现场生产指挥机构，施工队参加，协调工序衔接、技术交底、材料供应等各方面的情况，根据分工和责任做好记录。对所有上岗人员员进行岗前前培训及三三级安全教教育，学习习各种安全全规章制度度，提高人人员的安全全意识及操操作水平。经经考核合格格后方可上上岗。（1）、项目经理职职责：主持项目内多工工种专业施施工，并对对工程的进进度、质量量、安全、成成本和文明明施工等全全面负责，对对人、财、物物统一调度度。参与制定施工组组织设计，编编制总体计计划及各控控制点计划划，编制各各项施工方方案及质量量、安全的的保证措施施，并组织织项目部技技术人员学学习和实施施。根据承包合同，组组织编制项项目的年、季季、月（或或周）计划划以及劳动动力、材料料、构件、设设备、资金金等使用计计划，并组组织有关部部门参与签签定责任制制合同，并并严格履行行合同。组织建立项目班班子及各类类人员的岗岗位经济责责任制及各各项规章制制度，接受受有关部门门、上级单单位、地方方主管部门门等对工程程项目的监监督、检查查和审计，定定期向企业业法人代表表报告工作作，杜绝“以包代管”。建立项目核算制制度，加强强预算、成成本管理、发发现问题及及时采取措措施，按月月召开经济济活动分析析会，使各各项开支按按计划有效效控制。加强各类经济技技术资料的的管理，及及时办理各各种签证。负责项目资金的的回收。工工程竣工后后，项目部部应积极配配合各有关关职能部门门办理工程程决算。负责与建设单位位、监理工工程师的协协调工作。（2）、常驻现场的的保证措施施a、组织保证：根据项目经理的的职责，我我公司将选选拔技术过过硬、思想想进步、品品质优良的的项目经理理进驻施工工现场，确确保工程达达到“合格”等级。派驻施工现场的的项目经理理将对本工工程项目实实行计划控控制、生产产组织、协协调节器管管理等施工工过程全面面负责。他他受企业法法人委派，常常驻现场以以满足安全全生产、质质量技术、协协调周边关关系的需要要。b、制度的保证：：根据项目法施工工规定，项项目经理作作为企业法法人代表（或或委托人）的的代理人，对对工程项目目实施全面面负责，项项目经理一一旦确定，为为保证其全全身心的投投入本项目目，不再兼兼管其他工工作。企业业法人将与与项目经理理签订本工工程项目承承包合同，明明确双方责责、权、利利，责令项项目经理常常驻施工现现场，以实实行对工程程项目的全全面负责。公公司将根据据项目经理理的工作业业绩给予奖奖、罚。4.4资料准准备施工前有关人员员应充分熟熟悉图纸，做做好图纸会会审工作。对对设计图上上的不明之之处，应提提交到图纸纸交底和会会审会议上上去，会同同设计单位位和建设单单位研究解解决，并会会签会审记记录，必要要时请设计计单位绘制制变更详图图和说明。做做好对各工工种的技术术交底，对对特殊部位位及重点质质量控制部部位编制出出详细施工工方案，以以免造成施施工隐患和和延误工期期。施工前前，有关人人员应充分分熟悉图纸纸，做好图图纸会审，对对设计图上上的差错和和不明之处处，应提交交到图纸和和会审会议议上去，会会同设计单单位和建设设单位共同同研究解决决，并会签签会审纪要要，必要时时，应请设设计意境出出具变更详详较和说明明，以免造造成质量隐隐患和延误误工期。根据最后审定和和修改的施施工图，进进一步调整整和编制详详尽的施工工组织设计计、施工预预算、工程程材料及劳劳动力分析析表，以便便项目经理理部组织施施工和准备备施工物资资。项目经理部的技技术部门对对施工员；；施工员对对班组，均均应做好施施工前的技技术交底工工作，交待待清楚施工工图设计要要求；操作作工艺要求求；工序搭搭接要求；；施工质量量标准及安安全生产事事项等，以以使每个施施工人员心心中有数，杜杜绝不应发发生的质量量和安全事事故。4.5物资准准备根据预算提供的的材料用量量和施工进进度计划，及及时申请原原材料分期期分批进场场计划，成成品、半成成品、构件件等材料计计划，以满满足工程进进度需要。4.6机械设设备准备根据“机械设备计划表表”所编制的的规格、数数量按施工工进度情况况和分项工工程情况，应应对需要设设备提前做做好维修保保养工作，及及时调度进进场，以保保证工程顺顺利施工。组组织落实施施工机械进进场时间，并并在进场前前全面进行行检修。对对所选用的的计量、测测量设备进进行校验和和送审。第五章各分部部主要施工工方案一、施工前的准准备与工程相关单位位尽快联系系，进行交交接桩工作作和技术交交底。同时时组织有关关技术人员员全面熟悉悉设计文件件，进行现现场校对和和施工调查查。研究设设计文件、图图纸、资料料，查明是是否齐全、清清楚，图纸纸本身和相相互之间有有无矛盾和和错误，如如果发现问问题及时根根据程序提提出修改意意见，报请请变更设计计。根据现现场的实际际情况、工工程数量、工工期要求、施施工难度、人人员机械等等方面情况况编制施工工计划。二、施工测量、工工程试验进入工地尽快做做好施工测测量工作，其其内容包括括：导线、中中线、水准准复测、横横断面检查查与补测、增增设水准点点等。对于于防碍施工工的导线点点，施工前前加以固定定，根据实实际情况采采用交点法法或其他的的固定方法法必要时将将其引至路路基施工范范围外；中中线恢复主主要采用经经纬议进行行，主要控控制制桩采采用座标法法恢复；对对设计文件件中的水准准点进行闭闭合和加密密。质检负责人负责责建立工地地试验室，配配备各类试试验议器、试试验药剂，试试验人员根根据相关的的工程项目目，进行各各类试验。三、场地清理调查施工范围内内影响施工工的电线杆杆、电力设设施等建筑筑物，并对对其做出一一定标记，以以协助有关关部门尽快快拆迁及改改造，并将将调查结果果及时报至至监理办和和业主。土（石）方施工工工艺及质质量控制程程序地基与基础工程程为建（构构）筑物下下部承重结结构，通常常指±0.000以下埋入入地下一定定深度的结结构部位。受受建（构）筑筑荷载影响响的部分地地层称为地地基。地基基分为天然然地基和人人工地基。建建（构）筑筑物直接座座落在天然然土（石）层层上时称为为天然地基基；经过人人工加固或或处理后方方可建造（构构）筑物的的基础的地地基称为人人工地基。天然地基为多性性土时，直直接承受压压力的土层层称为持力力层，持力力层以下的的土层称为为下卧层。地基承受建（构构）筑物全全部荷载。基基础承受上上部结构的的荷载并将将全部荷载载传给地基基。基础为为建筑结构构的重要组组成部分，地地基的承载载力是保证证建筑结构构系统正常常工作的必必要条件。地地基与基础础是建筑结结构的重要要组成部位位，应引起起施工作业业者的高度度重视，必必须确保地地基与基础础的基本承承载功能。其其质量控制制：（1）保证地基与基基础具有足足够的强度度，能承受受建（构）筑筑物的上全全部结构荷荷载和地基基的反作用用力。（2）基础应具有足足够的耐久久性、防潮潮性、抗冻冻和耐侵蚀蚀的能力。（3）地基和基础必必须有足够够的工作面面，确保地地基的稳定定性。（4）保证地基变形形值在容许许范围内（弹弹性变形、压压缩变形、湿湿陷、膨胀胀收缩、冻冻融等变形形和地基流流变等），且且应使它不不超过建（构构）筑物的的容许变形形值，而不不致引起建建筑物开裂裂、倾斜或或标高变化化等。1、地基土的分类类岩石分类根据其其坚固性和和风化程度度，可分为为硬质、软软质和微风风化、中度度风化、强强风化岩。2、作业条件（1）应具有地基与与基础的施施工图纸和和地质勘察察报告等有有关技术文文件和资料料，并掌握握施工区域域内的地质质情况。（2）土方开挖前，将将施工区域域内妨碍施施工的已有有建（构）筑筑物、道路路、沟渠、管管线、坟墓墓、树木等等妥善处理理。（3）施工机械进入入现场所经经过的道路路、桥梁和和设备卸车车地点等，应应事先做好好必要的加加宽、加固固等准备工工作。（4）测量放线的定定位控制线线（桩）、水水准基准点点及基槽的的灰线尺寸寸，必须复复核，符合合设计要求求，并办理理预验手续续，且应妥妥善保护及及经常复测测。（5）场地要清理平平整，表面面坡度应符符合设计要要求的排水水坡度和临临时排水设设施。如设设计无要求求时，一般般应向排水水沟方向作作成不小于于2‰的坡度。（6）开方挖土低于于地下水位位的基坑（槽槽）、管沟沟时，应根根据地质勘勘察文件及及资料，采采取措施，降降低水位；；一般应降降至低于开开挖底面的的500mmm，然后再再开展作业业面。（7）坡度的确定：：1）挖方时边坡的的确定，应应根据土的的物理力学学性能（内内摩擦角、内内聚力、含含水率及密密度等）、深深度、地下下水位土的的变更因素素（如土的的松散率、压压缩率、沉沉降量等）使使用时间长长短等确定定。2）当土质均匀且且地下水位位低于基坑坑（槽）或或管沟底面面标高时，开开挖深度在在5m以内不不加支撑的的基槽（坑坑）、管沟沟等，必须须放坡。3、操作工艺流程程4、土（石）方作作业方法及及质量控制制（1）根据土质、现现场出土等等条件要合合理确定开开挖作业顺顺序和工作作面，分段段分层平均均下挖展开开工作面。（2）对浅基础不需需放坡时，应应首先沿测测量的基准准灰线直边边切出槽边边的轮廓线线，展开作作业面。（3）降低地下水位位与地面排排水，均应应根据当地地工程地质质资料、挖挖方尺寸、防防止地基土土结构遭受受破坏等，采采取集水坑坑降水、井井点降低地地下水位，或或采取两者者相结合的的措施降低低地下水位位。1）根据施工区域域的土质条条件，应能能保持开挖挖后边坡的的稳定。2）基坑（槽）底底、排水沟沟底、集水水坑底应保保持一定的的深度差。集集水坑应与与基础底边边有一定的的距离，以以防止地基基土结构遭遭受破坏。3）土层中如局部部有流砂层层和边坡坡坡面上有局局部渗出地地下水时，应应采取防治治技术措施施，防止土土粒流失。4）排水沟、集水水坑等降水水技术措施施应符合以以下要求。①基底要做成具有有一定的排排水坡度。②排水沟应沿基坑坑（槽）四四周设置，排排水沟边缘缘离开坡脚脚不小于300mmm，排水沟沟底宽不小小于300mmm，坡度为0.1%%~0.55%，排水沟沟底应比挖挖土面低300~~500mmm。③集水井的直径（或或边长）700~~800mmm，每隔30~440m设置一个个集水井，集集水井底比比排水沟底底低500~~10000mm。（4）土方施工过程程中，应经经常测量和和校核其平平面位置、标标高和边坡坡坡度等是是否符合设设计要求。平平面控制桩桩和水准点点也应定期期复测和检检查是否正正确，并应应在施工中中注意附近近的建（构构）筑物、道道桥、管线线等发生沉沉降和变形形，对其进进行沉降和和位移的观观测。（5）采用机械施工工时，对边边坡修整和和场地边角角、小型沟沟槽的开挖挖或填土等等，应以人人工或小型型机具配合合进行。（6）坑槽和管沟底底部应根据据不同铺筑筑物和操作作方式留有有一定工作作面，其每每侧工作面面宽度。（7）挖方上边缘至至土堆坡脚脚的距离，应应按挖方设设计深度、边边坡高度和和土的类别别确定。当当土质干燥燥密实时，不不得小于3m；当土质质松散时，不不得小于5m。上台阶阶应比下台台阶开挖深深度不小于于300m，避免先先挖坡脚，酿酿成坡体失失稳。（8）基坑（槽）坑坑壁支撑，应应根据开挖挖深度、土土质条件、地地下水位、施施工方法、相相邻建筑物物和构筑物物等进行选选择和设计计支撑方案案（支撑材材料和结构构形式）；；支撑必须须牢固可靠靠，确保安安全施工。基坑（槽）壁设设置的支撑撑应随支撑撑，支撑必必须牢固，并并应经常检检查、如有有松动、变变形等现象象，应及时时加固或更更换。特别别是雨期和和化冻期，更更应加强检检查，保证证安全作业业。基坑（槽）的直直立壁和边边坡，在开开挖过程和和敞露期间间为防止塌塌陷，应加加保护。堆堆土、放置置材料以及及移动设备备时，应与与坡壁边缘缘保持一定定距离，以以保证边坡坡和直立壁壁的稳定性性。一般堆堆土或材料料应距坡壁壁边缘800mmm以外，高高度不宜超超过15000mm。4.1.6观察察检验基槽槽的内容，详详见表基槽受检内容项目观察内容基槽土层土层分部情况及及走向重点部位应选择在桩基、墙墙角、承重重墙及其受受力较大部部位基槽土质槽底土质持力层是否达到到原土层土的颜色土的颜色是否均均匀一致土的坚硬坚硬一致程度，局局部变化松松散情况土层走向含水率有无异常常变化，土土层走向是是否有异常常发生注：凡有异常变变化部位，均均应会同设设计部门等等有关（部部门）单位位进行处理理。地基土容许承载载力核验地基容许承载力力必须满足足设计要求求。土工试试验的检验验方法主要要有钎探、贯贯入仪检查查，触探测测定等试验验方法。实实际为持力力层土测定定数据，与与要求控制制数据相对对照。钎探前先绘制基基础平面图图，并在图图上注明钎钎探点的位位置和编号号；钎探时时按平面图图上标定的的钎探点顺顺序进行，并并按规定表表格要求项项目填好记记录，并做做出结果分分析。（2）贯入仪检查方方法：采用用袖珍型土土贯入仪测测定土的密密度，应在在第一层填填土取样送送检测中心心测试后，取取得测试数数据的基础础上进行；；其他各层层可采用环环刀取样按按贯入仪测测定技术要要求进行测测定。三、（沥青混凝凝土路面）1、路基填方（一）填方施工工1.路基填方：本工工程路基填填土方在监监理工程师师和业主的的同意下，应应由其它地地方运进。2.基底处理：在原原地面横坡坡不陡于1：10时，直接接填筑路堤堤，在稳定定的斜坡上上，横坡在在1∶10～1∶5时，将原原地表土翻翻松，再进进行填筑；；地面横坡坡陡于1∶5时，将原原地面挖成成宽度不小小于1m的台阶阶，台阶顶顶面做成2%～4%的内倾斜斜坡，再进进行路堤填填筑。3.填土的确定与试试验：确定定取土场，运运输路线，运运输方式，其其次对土场场的土质进进行试验。取取土样测定定土场的土土质和自然然含水量是是否合格适适用，并做做出土的物物理性能报报告，主要要是自然土土含水量，干干湿容重，标标准击实度度并得出密密度和含水水量曲线，再再确定最大大容重和最最佳含水量量，作为现现场检验依依据。4.填土前按施工图图规定方向向，标高和和横断面进进行定位，将将原地表土土翻松并辗辗压密实。若若人工填土土应全部清清除后再分分层回填。5.填土不得含有淤淤泥、砖块块、石块、腐腐植土及有有机物，辗辗压后不得得有翻浆、弹弹簧现象。6.填土厚度不超过过30cmm，不宜小小于10ccm，均匀匀地把材料料摊铺在路路堤的整个个宽度上，并并大致平整整。填一层层辗压一层层，分层分分段施工。试试验人员跟跟班检查。下下一层达不不到要求的的密实度，不不进行上一一层的回填填。7.按设计横坡要求求每层设置置横向排水水坡，纵向向排水槽等等。防止积积水浸泡路路基。8.填土施工顺序为为汽车运土土进场→挖掘机或或推土机平平整→人工配合合平整→压路机辗辗压→人工配合合补填→辗压。9.路基填筑：路基基填筑按每每层松散土土厚30cm分层层填筑压实实，填筑时时每层横向向宽度大于于设计宽度度50ccm，以保保证填土边边缘的压实实度达到要要求，填土土表面设置置2%-55%的横向排排水坡，并并于路基坡坡脚边缘处处挖设临时时排水沟汇汇入现有排排水系统作作为临时排排水，整段段路基受工工序的相互互影响较少少，原则上上采用沿纵纵向一次施施工，填筑筑时预留22.0m以以上平台，以以保证与下下段路基填填土的相互互衔接。10.每层土填填筑压实后后进行密实实度检测，测测定路基回回弹模量。11.填土中途途长期停工工时，路堤堤表面及边边坡应加以以整理，没没有积水的的地方，复复工时，须须使路堤表表层含水量量接近正常常时，方可可继续填筑筑。12.路堤基底底及路堤每每层填土经经监理工程程师检验合合格后，进进行上层的的填土施工工。13.路基填土土完成后，按按照设计坡坡度要求拉拉线用人工工进行刷坡坡整形，以以保证路基基边坡坡度度符合设计计要求。使使表面平整整，断面变变化及弯道道处曲线连连接圆顺、流流畅。14.挡土墙等等构筑物附附近，压路路机不能辗辗压的部分分用人工打打夯密实。（二）路基工程程质量控制制1.路基表面平整，边边线顺直，边边坡平顺稳稳定不得有有亏坡，曲曲线圆滑，填填石路基边边坡不得有有松石、险险石，表面面不得有外外露尺寸大大于20ccm的石块块。2.路基密实度要求求：路槽底面以下00～80cm不低于93%（重击实实标准），80cm以下不低低于90%（重击实实标准）。路路槽以下0～250ccm范围内应应采用路用用好土（透透水性及稳稳定性较好好的土质）分分层碾实填填筑，每层层压实厚度度不应大于于30cm，碾压后后应满足路路基压实度度要求。2、石灰土的施工工1、施工工序准备下承层→施工放样→备料、摊摊铺土→洒水闷料→整平和轻轻压→卸置和摊摊铺石灰→拌合与洒洒水→整形→碾压→接缝和调调头处的处处理→养生2、施工准备1）原材料的检验验：石灰土土施工中，主主要对石灰灰和土样进进行抽查检检验，石灰灰的质量应应符合III级消石灰灰技术标准准。2）混合料的组成成设计：施施工前按规规定要求进进行混合料料的配合比比设计，通通过试验和和做试验路路段，确定定合理的配配合比，并并上报监理理工程师批批准后再使使用。3、施工步骤1）备料：利用土土基上部材材料，根据据个路段的的宽度、厚厚度、及预预定的干密密度，计算算各路段需需要的干燥燥土的数量量；根据料料场土的含含水量和所所用运料车车辆的吨位位，计算每每车料的堆堆放距离等等。此外，还还应注意以以下几个方方面：①当须分层层采集土时时，应将土土先分层堆堆放在一场场地上，然然后从前到到后将上下下层一起装装车运送到到现场，对对于塑性指指数小于15的粘性土土，机械拌拌和时可视视土质和机机械性能确确定是否需需要过筛，人人工拌合时时应筛除115mm以以上的土块块。②石灰应选选择公路两两侧宽敞、临临近水源且且地势较高高的场地集集中堆放，当当堆放时间间较长时，应应覆盖封存存。生石灰灰块应在使使用前7~10天充分消消解，消石石灰宜过孔孔径10mmm的筛，并并尽快使用用。2）摊铺应事先通过实验验确定土的的松铺系数数，人工摊摊铺混合料料时，其松松铺系数按按1.533~1.558数值选用用。摊铺长长度按日进进度的需要要控制。雨雨季施工，如如第二天有有雨，则不不宜提前摊摊铺。应将将土均匀地地摊铺在预预定的宽度度上，表面面应力求平平整，并有有规定的路路拱；摊料料过程中，应应将土块、超超尺寸颗粒粒及其他杂杂物排除，如如土中有较较多土块，应应进行粉碎碎。3）洒水闷料如已整平的土含含水量过小小，应在土土层上洒水水闷料，洒洒水应均匀匀，防止出出现局部水水分过多的的现象，严严禁洒水车车在洒水段段内停留和和掉头。细细粒土应经经一夜闷料料，中粒土土和粗粒土土视其中细细土含量的的多少，可可缩短闷料料时间。如如为综合稳稳定土，应应先将石灰灰和土拌和和后一起进进行闷料。4）整平和轻压对人工摊铺的土土层整平后后，用8~100t两轮压路路机碾压1~2遍，使起起表面平整整，并有一一定的压实实度。5）卸置和摊铺石石灰按计算所得的每每车石灰的的纵横间距距，用石灰灰在土层上上做标记，同同时划出摊摊铺石灰的的边线；用用刮板将石石灰均匀摊摊开，石灰灰摊铺完成成后，表面面应没有空空白位置，量量测灰土的的松铺厚度度，根据灰灰土的含水水量和松密密度，校核核石灰用量量是否合适适。6）拌和和洒水先用平地机或多多铧犁将石石灰翻到土土层中间，但但不能翻到到底部，在在没有专用用拌和机的的情况下，可可用农用旋旋转耕作机机与多铧犁犁或平地机机想配合拌拌和几遍。拌拌和过程中中应使水分分在混合料料中分布均均匀，拌和和机械应紧紧跟在洒水水车后面进进行拌和，减减少水分流流失。7）整形和碾压⑴、混合料拌和均均匀后，应应立即用平平地机初步步整形，必必要时，用用拖拉机、平平地机或轮轮胎压路机机立即在初初平的路段段上快速碾碾压一遍，以以暴露潜在在的不平整整。对于局局部低洼处处，应用齿齿耙把其表表层5cm以上耙松松，并用新新拌的混合合料进行找找平。当用用人工整形形时，应用用锹和耙先先将混合料料摊平，用用路拱板进进行初步整整形，用拖拖拉机初压压1~2遍，根据据实测的松松铺系数确确定纵横断断面的标高高，并设置置标记话挂挂线。在整整形过程中中，严禁任任何车辆通通行，并保保持无明显显的粗细集集料离析现现象。⑵、根据路宽、压压路机的轮轮宽和轮距距的不同，制制定碾压方方案，应使使各部分碾碾压到的次次数尽量相相同，路面面的两侧应应多压2~3遍。整形形后，当混混合料的含含水量为最最佳含水量量时，应立立即用轻型型压路机并并配合12t以上的压压路机在结结构层全宽宽内进行碾碾压，碾压压时应重叠叠1/2轮宽，后后轮必须超超过两段的的接缝处，后后轮压完路路面全宽时时即为一遍遍。碾压过程中，如如有“松散、弹弹簧、起皮皮”现象，应应及时翻开开重新拌和和或用其他他方法处理理，使其达达到质量要要求。压路路机的碾压压速度，头头两遍以采采用1.5~~1.7kkm/h，以后宜宜采用2.0~~2.5kkm/h。采用人人工摊铺和和整形的稳稳定土层，宜宜先用拖拉拉机或8~100t两轮压路路机或轮胎胎压路机碾碾压1~2遍，然后后再用重型型压路机碾碾压。8）接缝和调头处处理⑴同日施工两工作作段的衔接接处，采用用搭接形式式，前一段段拌和整形形后，留5~8米不进行行碾压，后后一段施工工时，应与与前段留下下未压部分分一起再进进行拌和。⑵拌和机械及其他他机械不宜宜在已压成成的石灰稳稳定土层上上调头，应应采取措施施保护调头头部分，使使石灰稳定定土表层不不受破坏。9）养生碾压好后由质检检人员检查查压实度、灰灰剂量等是是否合格，若若达到标准准后则对碾碾压好的路路段采取洒洒水养护。一一般多用草草栅覆盖，起起到保湿、满满足路基水水份的效果果，使其尽尽快成型，强强度上升直直至达到要要求。3、石灰粉煤灰稳稳定碎石基基层施工方方案我公司将在施工工中层层把把关，严格格要求，对对施工工艺艺进一步优优化，将二二灰碎石基基层施工质质量提高到到新的水平平。按设计图纸要求求，二灰碎碎石原材料料及混合料料质量必须须符合《公公路沥青混混凝土路面面设计规范范》（JTJ0014-997）表5.11.5-2规定要求求，石料的的压碎值不不大于35%，7天无侧限限抗压强度度大于0.6MMPa，集料的的级配要满满足设计及及规范要求求，最大粒粒径不超过过40mm，大于2.366mm的粗集料料宜为60%~~80%。混合料料拌制后，及及时碾压。（一）、施工工工艺流程图图（见附图图）（二）、准备工工作1、所需施工机械械和质量检检测仪器本标段基层采用用我公司稳稳定土拌合合机拌和、平平地机摊铺铺法施工。我我公司将采采用以下施施工机械和和质量检测测仪器：⑴施工机械①18-21t三三轮压路机机、重型轮轮胎压路机机和振动压压路机②自卸车 ③装装载机④洒水车 ⑤平平地机⑵质量检测仪器①重型击实仪②石灰剂量量测定设备备③标准筛（方方孔）④标准养护室⑤二灰碎石石试件制备备与抗压强强度测定设设备⑥石灰有效钙和镁镁含量测定定设备⑦基层压实度检测测设备2、做好混合料组组成设计和和试铺路段段工作在进行二灰碎石石基层施工工前，首先先进行混合合料设计和和试验路的的铺筑。试试验室对所所使用的石石灰、粉煤煤灰、碎石石等材料进进行原材料料试验和配配合比试验验，其７天天抗压强度度应满足设设计及规范范要求，并并将试验成成果报告和和选用的配配合比设计计报送监理理工程师审审批，审批批同意后进进行试验路路段的铺筑筑。试验路路段的长度度不少于100米，通过过试验路段段的铺筑来来确定混合合料设计的的准确性，摊摊铺系数、施施工工艺、碾碾压程序和和遍数，一一次铺筑的的合适厚度度、含水量量等，以便便指导施工工。3、对底基层进行行全面的检检查与验收收在进行二灰碎石石施工前，严严格检查底底基层的标标高、中线线位置、路路拱、平整整度，使其其符合设计计要求。将将底基层的的所有浮土土、杂物全全部清除，整整修和压实实，经验收收后方准施施工。（三）、施工放放样摊铺机采用感应应器走钢丝丝的方法控控制高程。在在完成好的的底基层上上恢复中线线，每10米设一桩桩，并在摊摊铺范围两两侧边缘处处每10米设一带带有横杆的的钢钎，然然后进行水水平测量，按按照二灰碎碎石的设计计高程在两两侧钢钎上上调整横杆杆高程并固固定。将钢钢丝搭设在在横杆上并并用铁丝固固定，钢丝丝的两端也也应固定在在路面上。（四）、拌和二灰碎石混合料料采用集中中拌和的方方法，集中中拌和是保保证拌和质质量、计量量准确的有有效方法。拌和前进行调试试和检查拌拌和设备，拌拌和时严格格控制混合合料的材料料用量，按按规定取样样检查，并并符合设计计配合比的的要求。集中拌拌和时，注注意下列要要点：不同规格的碎石石分开堆放放。配料准确，严格格控制二灰灰、碎石用用量，确保保拌和时间间满足施工工规范要求求，拌和时时应将凝固固的粉煤灰灰打碎或过过筛方准使使用。含水量略大于最最佳值，使使混合料运运到现场摊摊铺后碾压压时的含水水量不小于于最佳值。拌和均匀，尽快快将拌成的的混合料运运送到铺筑筑现场，车车上的混合合料要覆盖盖，减少水水分蒸发。混合料的堆放时时间不宜超超过24小时，当当天拌和的的混合料当当天铺筑完完毕。（五）、摊铺和和压实本标段二灰碎石石采用摊铺铺机摊铺的的施工方法法进行施工工。摊铺机铺筑后，有有专人检查查基层的标标高、路拱拱和平整度度。并派专专人负责消消除摊铺后后产生的粗粗细料离析析现象，对对局部粗集集料窝或粗粗集料带予予以铲除，并并用新混合合料填补或或补充细混混合料并拌拌和均匀，禁禁止使用薄薄层贴补的的办法进行行找平。二二灰碎石基基层在未铺铺筑面层前前禁止重车车行驶，以以免破坏基基层。碾压时先采用振振动压路机机稳压，然然后再用振振动压路机机振压，最最后采用18-221t三轮压路路机和轮胎胎压路机碾碾压成型。直直线段由两两侧路肩向向路中心碾碾压，平曲曲线段由内内侧路肩向向外侧路肩肩进行碾压压。碾压时时后轮重叠叠1/2轮宽，后后轮必须超超过两段的的接缝处，后后轮压完路路面全宽时时即为一遍遍，碾压一一直进行到到要求的密密实度为止止，同时表表面无明显显轮迹，碾碾压遍数由由试验路段段确定，压压路机的碾碾压速度头头两遍以1.5--1.7kkm/h，以后用2.0--2.5kkm/h。路面两两侧多压2～3遍，以保保证路面两两侧的压实实度。严禁禁压路机在在已完成或或正在碾压压的路段上上“调头”和急刹车车，以保证证稳定土层层表面不受受破坏。碾碾压过程中中表面始终终保持湿润润，如有“弹簧”、松散等等现象，应应及时翻开开换填，或或用其他方方法处理，使使其达到质质量要求。（六）、横向接接缝的处理理用摊铺机摊铺混混合料时，中中间不宜中中断。如因因故中断时时间超过２２小时，应应设置横向向接缝，摊摊铺机应驶驶离混合料料未端。人工将末端混合合料整齐，紧紧靠混合料料放两根方方木，方木木的高度与与混合料的的压实厚度度相同。整整平紧靠方方木的混合合料。方木木的另一侧侧用砂砾或或碎石回填填约3cm，其其高度应高高出方木几几厘米。将将混合料碾碾压密实。重新开始摊铺混混合料之前前，将砂砾砾或碎石和和方木除去去，并将下下承层顶面面清扫干净净。摊铺机机返回到已已压实层的的末端，重重新开始摊摊铺混合料料。如摊铺中断后，未未按上述方方法处理横横向接缝，而而中断时间间已超过2～3小时，则则应将摊铺铺机附近及及其下面未未经压实的的混合料铲铲除，并将已碾碾压密实且且高程和平平整度符合合要求的未未端挖成一一横向垂直直向下的断断面，然后后再摊铺新新的混合料料。（七）、养生和和交通管制制二灰碎石碾压完完毕后即开开始养生。采采用洒水车车喷雾洒水水养生法，养养生期不少少于2周。养生生期间，除除洒水车外外，封闭交交通。基层分层施工时时，下层碾碾压完毕后后，可以立立即铺上一一层，不需需专门的养养生期。（八）、二灰碎碎石施工时时应注意的的几个问题题石灰在使用前一一周充分消消解，全部部通过1cm的筛孔。拌和要均匀，不不得出现粗粗细料分离离的离析现现象。拌和好的混合料料及时摊铺铺碾压，一一般在24小时内完完成，不得得超过48小时。遭遭雨淋的混混合料禁止止使用。严禁采用贴补法法找平，如如局部低洼洼可采用翻翻松、添加加新拌混合合料重新碾碾压。避免出现纵向工工作缝，减减少横向工工作缝。工工作缝采用用与路表面面垂直的平平接缝，严严禁采用斜斜接缝。在未铺筑面层前前，不宜开开放交通，凡凡必须临时时开放交通通的路段应应作沥青封封层保护。二灰碎石基层的的表面弯沉沉值应满足足现行施工工技术规范范的要求，弯弯沉值指标标不合格，不不得铺筑面面层。4、沥青下封层施施工施工工序：清扫基层顶面→喷洒第一一层乳化沥沥青→撒碎石细细料→轻型碾压→检查第一一层下封闭闭→喷洒第二二层乳化沥沥青→撒碎石细细料→轻型碾压压施工前首先清扫扫基层顶面面，基层表表面清扫干干净后喷洒洒第一层乳乳化沥青，乳乳化沥青用用量控制在在1.2KKg/m22左右，遍遍洒第一层层乳化沥青青后即遍撒撒碎石细料料，碎石细细料撒布前前应过筛，保保证碎石的的粒径较粗粗，且无土土颗粒等杂杂物。碎石石细料遍撒撒完毕后，用用扫帚将细细料扫匀，待待乳化沥青青破乳后即即由震动压压路机静碾碾约2-4遍，以压压路机能把把碎石压入入油层为宜宜。压路机机碾压完毕毕后经检查查无遗漏区区域后即进进行第二层层下封闭的的施工，其其工序同第第一层下封封闭的施工工工序。5、沥青混凝土路路面施工1、施工方案：⑴采用一台ACPP-20000型间歇式式沥青拌和和楼集中拌拌和，大吨吨位自卸汽汽车运至施施工现场，一一次铺筑的的方案。⑵铺筑中的调平装装置，面层层采用滑移移式基准梁梁法。2、准备工作⑴设备准备拌和机及摊铺机机等主要设设备进场后后均应进行行安装调试试，使机械械设备处于于良好工作作状态。⑵材料准备沥青、玄武岩碎碎石和面层层碎石、矿矿粉等材料料，我方提提前作好储储料的一切切准备工作作，并有足足够的贮料料场和设备备，保证沥沥青路面的的正常铺筑筑。3、技术准备工作作⑴对原材料的技术术要求a、沥青：沥青面面层的沥青青应符合规规范技术要要求，我方方按有关规规定进行检检测。b、粗集料采用石石质坚硬、洁洁净、干燥燥、无风化化、无杂质质、有足够够强度和耐耐磨性，多多棱角近似似立方体的的碎石，粒粒径大于22.36mmm。面层层采用石灰灰岩等碱性性石料，选选用反击式式破碎机轧轧制的碎石石。粗集料料的技术要要求应符合合规范要求求。c、细集料采用坚硬、洁净净、干燥、无无风化、无无杂质、并并有适当级级配的人工工轧制米砂砂，禁止采采用山场下下脚料.必须采用用酸性石料料时，在施施工中应掺掺加抗剥落落剂，其种种类及性能能均报监理理工程师审审查批准后后方可采用用。d、填料采用石灰岩碱性性石料经磨磨细得到矿矿粉，且矿矿粉填料做做到干燥、洁洁净、无杂杂质，满足足规范要求求，拌和机机回收的粉粉料在面层层中均不得得使用，应应全部废弃弃，其矿粉粉技术要求求应符合规规范要求。⑵沥青混合料配合合比设计每层沥青混合料料均应按三三阶段进行行配合比设设计，即目目标配合比比设计阶段段、生产配配合比设计计阶段、生生产配合比比验证阶段段。通过配配合比设计计决定沥青青用量及混混合料的品品种及级配配。a、目标配合比设设计阶段用实际使用的材材料计算各各种材料用用量比例，配配合成符合合规定的矿矿料级配，进进行马歇尔尔试验确定定沥青用量量，以此矿矿料级配及及沥青用量量作为目标标配合比，供供拌和机确确定每个料料仓的供应应比例、进进料速度及及试拌使用用。将试验验资料报监监理工程师师审查，经经批准后再再进行生产产配合比的的调试。b、生产配合比设设计阶段从二次筛分后进进入各料仓仓的材料中中取样进行行筛分，以以确定各热热料仓的材材料比例，供供拌和机控控制使用。同同时反复调调整，最终终达到供料料均衡，并并取目标配配合比设计计和最佳的的沥青用量量及最佳沥沥青用量加加±0.33%等三个沥沥青用量进进行马歇尔尔试验，确确定生产配配合比的最最佳沥青用用量。将试试验资料报报监理工程程师审查，经经批准后再再验证生产产配合比及及铺筑试验验路段。c、生产配合比的的验证阶段段拌和设备采用生生产配合比比以及最佳佳沥青用量量进行试拌拌，铺筑试试验段，并并取拌出的的沥青混合合料及试验验段上钻取取的芯样进进行马歇尔尔试验，从从而确定生生产用标准准配合比，以以标准配合合比作为生生产上控制制的依据和和质量检验验的标准。⑶铺筑试验路段，做做好技术总总结通过铺筑试验路路段，验证证生产配合合比，检验验施工方案案、施工工工艺及操作作规程的适适用性，确确定本工程程的施工方方法，为沥沥青路面的的正常施工工提供技术术依据，总总结中应包包括下列内内容：a、确定各层沥青青混合料的的施工配合合比。b、确定各沥青面面层的调平平方法，掌掌握使用性性能。c、确定与拌和机机生产能力力相适应的的摊铺速度度。d、确定各层的松松铺系数。e、确定压实机具具的种类、组组合方式，确确定碾压方方式、顺序序、速度及及遍数。f、拌和、运输、摊摊铺、碾压压等工序连连续施工的的合理衔接接与配合方方式。g、接缝的正确处处理方法。h、确定每天合理理的作业长长度，修改改施工组织织计划。⑷进行开工前的技技术交底严格执行技术规规范和高速速公路施工工技术标准准，遵守操操作。制定定合理的、先先进的施工工方案和科科学的施工工工艺，进进行开工前前的技术培培训和技术术交底工作作，使所有有参与人员员对自己的的本职工作作均能达到到“应知”和“应会”，充分做做到五个明明确，即岗岗位明确、职职责明确、质质量标准明明确、施工工工序明确确、操作规规程明确。除除此之外，在在施工期间间也要经常常性地对存存在的问题题及时开碰碰头会，及及时地进行行消化，并并适时地补补充一些新新的要求。4、施工方法⑴沥青混凝土路面面施工工序序及施工工工艺见附图图。⑵沥青混合料的拌拌制a、每天拌料前应应对拌和设设备及配套套设备进行行检查，使使各动态仪仪表处于正正常的工作作状态，定定期对计量量装置进行行校对，保保证混合料料沥青用量量及集料的的允许偏差差符合部颁颁公路工程程沥青混凝凝土路面要要求。b、拌和厂生产设设备安置于于空旷干燥燥、运输条条件较好的的地方，并并做好场地地内临时防防水设施、防防雨、放火火等安全措措施。c、各种矿料按规规格分别堆堆放，插牌牌说明，矿矿粉与填料料装入储料料仓，防止止受潮。d、散装沥青储油油设施同沥沥青拌和楼楼的沥青存存储箱连通通，采用导导热油加热热，将沥青青、矿料加加热温度调调节到能使使沥青混合合料的出厂厂温度达到到150-1165℃,集料温度度一般比沥沥青高10-20℃。e、沥青混合料加加热应符合合《施工规规范》的规规定。f、沥青混合料的的拌和时间间，应以混混合料拌和和均匀，所所有矿料颗颗粒全部裹裹覆住沥青青为度。正正常拌和时时间由实验验技术总结结中提供。g、拌和厂拌出的的沥青混合合料应均匀匀一致，无无花白料，无无结快成团团或严重离离析现象，发发现异常应应及时调整整。h、本拌和设备设设储料仓，并并有保温设设备，其温温度下降不不超过10-20℃,但贮料时时间不宜超超过72小时。i、拌和厂应在试试验室的监监控下工作作，沥青混混合料的出出厂温度不不得超出《施施工规范》中中的规定，高高与正常出出厂温度330℃的沥青混混合料应予予以废弃。g、每天上午、下下午各取一一组混合料料试样做马马歇尔试验验和抽提筛筛分试验，检检验油石比比、矿料级级配和沥青青混凝土的物物理力学性性质。k、当矿料为酸性性石料时，要要掺入抗剥剥落剂，抗抗剥落剂的的掺入由试试验确定，并并经工程师师批准后使使用。l、每周分析一次次检测结果果，计算油油石比，各各级矿料通通过量和沥沥青混凝土土物理力学学指标检测测结果的标标准差和变变异系数，检检验生产是是否正常。⑶混合料的运输a、沥青混合料采采用大吨位位自卸汽车车运输，车车辆底部及及两侧均应应清扫干净净，并涂油油水混合液液（柴油：：水=1:3），不让让多余的沥沥青混合料料聚集在车车厢底部。b、车辆装料应由由前至后分分堆放料，每每装一斗料料应挪动一一下汽车的的位置，以以减少粗细细集料的离离析。c、车辆的运输能能力应大于于拌和能力力和摊铺能能力。在现现场等候的的卸料车不不少于5辆，使摊摊铺机连续续均匀不间间断地进行行铺筑。d、运料车应靠近近离摊铺机机10-300cm左右右时以空挡挡停车，由由摊铺机迎迎上去推动动前进，且且运料车要要正对着摊摊铺机料斗斗进行卸料料，在卸料料过程中要要轻踩刹车车，避免运运料车与摊摊铺机不同同步。e、混合料到场温温度不低于于130℃，并不得得遭雨淋湿湿，否则应应予以放弃弃。f、运料车应用完完整无损的的蓬布进行行覆盖，以以便保温防防雨或避免免污染环境境。⑷混合料的摊铺a、摊铺机就位后后，应先预预热15-220minn,使熨平板板的温度在在65℃以上，按按试验路段段提供的松松铺系数（一一般为1.155-1.220）计算出出松铺厚度度，调整熨熨平板高度度，用木块块支垫，其其厚度与松松铺厚度相相等，使熨熨平板牢固固放在上面面。将摊铺铺机的电子子感应器置置于浮动梁梁上，并接接通电源。b、摊铺机的摊铺铺速度2-5m/mmin予以调整整选择，做做到缓慢、匀匀速、不间间断摊铺。d、检查沥青混合合料的到场场温度，摊摊铺温度不不低于130度。e、摊铺机接料斗斗适当涂上上防粘液，料料斗应对准准摊铺机料料斗中心，距距摊铺机约约30m左右右停车空档档，摊铺机机迎上推着着料车前进进，在坡度度大的地段段，料车可可挂低速档档与摊铺机机同步前进进。f、拌和设备的生生产能力与与摊铺机速速度相适应应。应保证证摊铺过程程的匀速、缓缓慢、连续续不间断，中中途不得随随意变速或或停机，摊摊铺中螺旋旋布料器应应均匀地向向两侧供料料，并保持持一定高度度以保证熨熨平板的平平整。g、摊铺过程中熨熨平板应根根据铺筑厚厚度，使用用合适的振振捣频率和和振动频率率，以便有有足够的初初始压实度度。h、摊铺过程中，设设专人检查查铺筑厚度度及平整度度，发现局局部离析、拖拖痕及其它它问题应及及时处理。i、设专人负责传传感器的看看管，防止止电子感应应器在施工工过程中脱脱离浮动梁梁。⑸沥青混合料的碾碾压沥青混合料采用用单幅一次次碾压成型型的方法。根根据试验提提供的资料料配备压实实机具，选选择压实组组合方式及及碾压速度度遍数等。混合料压实分为为初压、复复压、终压压三个阶段段，分别采采用不同型型号的压路路机，碾压压应慢速、均均匀进行，应应符合规范范要求。⑴初压初压主要提高沥沥青混合料料的初始密密度，起稳稳定作用，根根据实践证证明，采用用较高温度度，能获得得较好的压压实效果。因因此，在混混合料不发发生推移、发发裂等情况况下尽量在在摊铺后较较高温度下下进行。a、初压采用2台台DD-1110钢轮压路路机，一般般各碾压2遍。b、初压顺序：压压路机由路路肩一侧压压向路中心心，或由底底侧向高侧侧碾压，后后轮应重叠叠1/3--1/2轮宽。c、碾压应将驱动动轮向着摊摊铺方向，防防止混合料料发生推移移或产生拥拥包。d、初压在不粘轮轮的情况下下，尽量减减少喷雾，防防止沥青混混合料降温温过快。e、初压应采用前前进时静压压，后退时时振压，且且压路机采采用低幅高高频。⑵复压a、复压主要解决决密实度问问题，应保保证沥青混混合料温度度不低于120--135度时压实实效果较好好，并应紧紧跟初压之之后进行。b、复压采用三台台26t轮胎压路路机碾压，轮轮胎气压不不小于0.7MMpa，后轮应应重叠１/3-11/2轮宽。c、复压的顺序与与初压相同同，复压遍遍数由试验验段提供，一一般为6-8遍；复压压速度也应应由试验提提供，一般般可采用44km/hh.⑶终压a、终压主要是消消除轮迹，改改善铺筑层层的平整度度，碾压时时沥青混合合料的温度度也应在70度以上。b、终压采用宽幅幅双钢轮震震动压路机机，一般不不用振动，碾碾压到无明明显轮迹为为止，一般般为2遍，终压压速度可采采用2.5-33.5kmm/h，也也应由试验验路段提供供。c、终压的顺序与与初压相同同，碾压终终了温度不不应低于65-880度。⑷注意事项a、压路机无法压压实的死角角或结构物物的端部、拐拐角等处，应应用小型振振动压路机机或振动夯夯板压实；；检查井、雨雨水井周围围还应用人人工夯捶补补夯。b、各个压实阶段段，均不准准压路机在在新铺筑层层上转向、掉掉头、急刹刹车及停放放，并防止止矿料、油油料和杂物物散落在沥沥青面层上上。c、防止通讯工程程、防护工工程、标志志牌等的交交叉施工对对沥青路面面造成污染染，若已发发生无法清清扫干净者者，可适当当洒粘层油油。d、压路机碾压应应做到梯型型、段落分分明，并对对初压、复复压、终压压段落设置置明显标志志，便于司司机辨认。e、要进行合理碾碾压，压实实不足不但但影响路面面力学性能能，而且在在行车作用用的再密实实过程中形形成车辙。而而过度碾压压，将会使使集料破碎碎而使压实实度降低，影影响路面使使用寿命。f、无论是初压、复复压、终压压，当压实实层下为刚刚性时（如如桥面、搭搭板等）皆皆不宜振动动压实，否否则效果相相反。g、严格控制施工工温度，不不符合要求求的混合料料应坚决废废弃。h、碾压时，所有有压路机都都要给用于于初压的钢钢轮压路机机让路，避避免初压压压路机突然然停机或急急打方向等等。⑹接缝处理a、横向施工全部部采用平接接缝。b、每天的施工横横缝，应用用3m直尺检检查平整度度，超过３３mm时应将将端头超过过部分切除除，且切成成垂直面，将将路上接缝缝面清洗干干净，并涂涂刷一薄层层粘层油。c、每天施工终了了前可在端端头50－60cmm范围内撒撒适量砂子子，容易挖挖除。d、接头处20－－30cmm内可用新新铺热沥青青混合料覆覆盖，使原原铺筑面有有一定的温温度（一般般在60度左右），便便于新旧面面的相互结结合。e、先用钢轮压路路机横向碾碾压。碾压压时，把压压路机横向向置于旧铺铺层上，慢慢慢地向新新铺层移动动，当压路路机移到新新铺层上有有二分之一一时，压路路机退出，再再开始纵向向碾压。⑻雨季、低温施工工a、拌合厂应挖好好排水沟，完完善排水设设施；对细细集料采取取覆盖或搭搭设防雨棚棚等措施，摊摊铺机及运运料车也应应配备蓬布布，遇雨时时进行覆盖盖。b、加强与当地气气象部门联联系，掌握握天气变化化情况，合合理安排施施工。c、加强施工现场场与拌合厂厂的通讯联联络，由现现场调度指指挥、安排排施工。d、若有下雨的可可能，应立立即停拌，适适当加快铺铺筑速度和和碾压速度度，防止雨雨淋。e、未经压实遭雨雨淋的沥青青混合料应应予铲除。f、遇有低温或大大风时，一一方面应提提高沥青混混合料的出出厂温度（一一般提高10度）并加加强覆盖设设施，一方方面应适当当加快施工工速度或增增加压实设设备，提高压实实效果。⑼检测a、面层平整度是是路面质量量的主要指指标，因此此我们将采采取一切有有效措施，确确保面层各各层的标准准差符合规规定要求。b、每天按规定项项目及频率率进行沥青青混合料的的试验检测测，以指导导生产，并并进行试验验资料汇总总，进行动动态管理。c、按部颁标准规规定或《施施工规范》要要求的项目目及频率，进进行成型路路面的检测测，如压实实度、平整整度、厚度度、标高、弯弯沉值等，对对路面进行行质量评定定。6、路缘石施工①.放线与刨槽，按按标准的路路边桩，加加钉边桩，直直线部分10m～15m，弯道上5m～10m，路园弧1m～5m，反复校校核高程及及曲线，以以求圆顺，刨刨槽时，连连同灰土的的位置一次次刨出，按按规定或设设计做好灰灰土。②.安砌：在刨好的的槽面上或或灰土面上上铺约2cm砂浆，按按放线位置置安砌路牙牙石，用橡橡胶锤敲打打做到平稳稳牢固，顶顶平整、缝缝宽均匀（lcm），线条条要圆顺、平平直。③.安砌好混凝土路路牙石后，内内外槽在基基层顶面以以下者，应应用砂浆填填平至基层层面。④.还土，路牙石后后背应用石石灰土还土土夯实，夯夯实宽度不不小于50cm，厚度不小小于15cm，密实度度在90％以上，路路牙石背后后用混凝土土填实。⑤.勾缝：先校核路路牙石位置置高程，使使其符合设设计要求，且且在路面完完成后勾缝缝。⑥.湿法养生5～77天，防止止碰撞。附表①预制侧石石、缘石的的质量应满满足以下要要求序号检查项目允许偏差或规定定检查方法和频率率1混凝土抗压强度度平均值不低于图图纸规定按JTJ071--98检查2外形尺寸（长、宽宽、高）±5mm用尺量抽查5％3外露面缺边掉角角长度＜20mm且不多多于1处用尺量抽查5％4外露面平整度3mm拉线用尺量抽查5％附表②侧石、缘缘石安装的的质量应满满足以下要要求序号检查项目允许偏差（mmm）检查方法和频率率1直顺度10拉20m小线量取取量大值1点/1000m2相邻块高差3用尺量11点/20mm3缝宽±3用尺量11点/20mm4侧石顶面高程±10用水准仪具测量量1点/20mm四、管道施工施工准备与管道道地基处理理一、施工准备（一）工程交底底施工单位对施工工图及所有有施工文件件认真学习习、研究，了了解设计意意图和要求求，并进现现场踏勘，重重点检查环环境保护、建建筑设施、公公用管线、交交通配合、地地区排水及及工程施工工等情况，考考虑必要的的技术措施施和要求，在在图纸会审审时提出意意见。（二）现场核查查现场核查的主要要内容有：：摸清原有有的地下管管线系统，如如管道长度度、管径、标标高、渗漏漏情况、排排水管道的的排水方向向、检查井井的完好状状况以及河河流位置、地地貌变化等等情况，并并摸清以往往暴雨后的的积水情况况，以便考考虑施工期期间的排水水措施；调调查工程范范围内的建建筑物，包包括结构特特征、基础础做法、建建筑年代等等，估计施施工期间的的影响程度度；核实地地下构筑物物的位置、深深度，施工工范围内树树木、坟墓墓、临时堆堆物、堆土土等的数量量，联系建建设单位和和有关单位位予以清除除、迁移、砍砍伐，对于于施工现场场的农业用用地、农作作物，联系系建设单位位落实征地地及青苗补补偿等手续续；核对各各种公用事事业地下管管线的位置置、数量、口口径、深度度、接头形形式，核对对各种架空空线的杆位位、高度（地地面至架空空线的净高高、数量及及电压等）；；了解工程程用地情况况、施工期期间现场交交通状况、交交通运输条条件以及对对施工的影影响程度；；在水体中中或岸边施施工时，应应掌握水体体的水位、流流量、流速速、潮汐、浪浪高、冲刷刷、淤积、漂漂浮物、冰冰凌和航运运等状况以以及有关管管理部门的的法规和对对施工的要要求。配合合建设单位位召开有关关单位的配配合会议，落落实施工期期间的协调调和配合，核核实施工现现场附近的的测量标志志。（三）施工测量量1、施工测量的内内容（1）桩橛交接：施施工单位在在开工前应应请设计单单位到工地地共同进行行交接桩工工作，在交交接桩前双双方应共同同拟定交接接桩计划。接接桩完毕，应应立即组织织力量复测测，接桩时时应检查各各主要桩橛橛的稳定性性、护桩设设置的位置置、个数、方方向是否合合乎标准，并并应尽快增增设必要的的护桩。交交接桩完毕毕后，双方方应作交接接记录，说说明交接情情况，存在在的问题及及解决的办办法，由双双方交接负负责人具体体交接人员员签章。（2）测量放线：给给水管道放放线，一般般每隔20m设中心桩桩，管道放放线一般每每隔10m设中心桩桩。管道放放线抄平后后，应绘制制管路纵断断面图。管管线测量工工作应有正正规的测量量记录本，认认真详细记记录，必要要时应附示示意图，并并应将测量量的日期、工工作地点、工工作内容及及司镜、记记录、对点点、拉练、扶扶尺等参加加测量人员员的姓名记记录，测量量记录均应应有专人妥妥善保管，随随时备查，作作为工程竣竣工的原始始资料。2、临时水准点的的设置和要要求（1）开槽铺设管道道的沿线临临时水准点点，每200m不宜少于1个；（2）设置的临时水水准点应与与沿线泵站站、桥梁、道道路设置的的水准点相相校核至符符合要求；；（3）施工设置的临临时水准点点、管道轴轴线控制桩桩、高程桩桩必须经过过复核方可可使用，并并应经常校校核；（4）临时水准点的的设置应与与观测点靠靠近，不应应设置在现现场堆料或或构筑物施施工开挖处处；（5）临时水准点应应设置在交交通要道、主主要管道和和八挖填方方范围以外外，房屋和和构筑物基基础压力影影响线以及及机械震动动范围以外外。3、施工测量的允允许偏差见见下表：项目允许偏差水准测量高程闭闭合差平地±20（mm）山地±6（mm）导线测量方位角角闭合差±40（″）导线测量相对闭闭合差1/3000直接丈量测距两两次较差1/5000注：1、L为水准测量闭合合路线的长长度（km）；2、n为水准或导线测测量的测站站数。（四）施工交底底施工交底时，必必须讲清工工程意义、设设计要求、工工程地质、环环境条件、施施工进度、操操作方法、质质量目标、技技术要点、环环保要求、安安全措施及及主要经济济技术指标标等，技术术关键部位位应组织专专题交底，使使每一位施施工人员都都明确自己己的任务和和目标。（五）施工设计计1、管道工程施工工设计的内内容（1）施工平面及剖剖面布置图图；（2）确定分段施工工顺序；（3）降水、支撑及及地基处理理措施；（4）安全施工及保保证质量的的措施。2、施工设计图（1）施工总平面图图：1）工程分段、施施工程序及及流水作业业运行方向向；2）施工机械、材材料、成品品、土方堆堆放及临时时设施便道道等分布情情况；3）变压器的位置置、接水、接接电及其用用量。（2）施工断面图：：施工断面面图包括沟沟坑、起重重机械、便便道、交通通隔离、施施工排水、支支撑、地基基加固等横横断面布置置形式。（3）施工工艺图：：1）原有管道堵塞塞位置和采采取木塞、橡橡皮塞、砖砖砌等方法法以及铺设设临时管道道的走向和和接通方位位等；2）清除槽底全部部的软弱土土层，铲除除槽底的草草皮、树根根、淤泥；；3）垫层施工完毕毕后，应立立即进行下下道工序施施工，防止止水浸、晒晒裂。3、砂和砂石垫层层适用于处理槽底底有地下水水或含水量量较大的粘粘性土地基基。（1）材料要求：砂砂和砂石垫垫层所需材材料，宜采采用颗粒级级配良好、质质地坚硬的的中砂、粗粗砂、砾石石、卵石和和碎石，当当采用细砂砂时，宜掺掺入一定量量的卵石或或碎石；（2）施工要点：1）铺砂前应将槽槽内浮土清清除，槽底底和两侧如如有孔洞应应先填实；；2）垫层的底面深深度不同时时，土面应应挖成踏步步或斜坡搭搭接，并按按先深后浅浅的顺序施施工；3）捣实方法为插插振法时，使使垫层淋水水达到饱和和状态后，用用插入式振振动器振捣捣，插入间间距不大于于振动器有有效作用半半径的1.4倍，避免免插至土层层；4）捣实方法为水水撼法时，注注水使略高高于砂面11.4cmm，用钢叉叉垂直插入入摇撼数下下后拔出，每每层往复摇摇撼3~4遍，插入入点间距110cm，直直至叉自00.5m高高自由落下下，插入深深度不超过过10cmm为止。水水撼法在湿湿陷性黄土土和膨胀土土地区不得得使用。（3）质量要求：砂砂执层每层层夯实后的的密度程度度应达到中中密标准，即即孔隙比不不应大于0.65。测定方方法系用容容积不小于于200ccm3的环刀取取样。现场场简易测定定方法是：：将半径16mm、长195ccm的平头钢钢筋，自由由落距50cm时垂直贯贯入砂层，当当贯入深度度小于7cm时为合格格。二、管道地基处处理管道地基的常用用加固方法法有换土、压压实、挤密密和排水等等方式。（一）换土和压压实换土有两种方式式，一是挖挖除换填，另另一是强制制挤出换填填。挖除换换填是将基基础底面下下一定深度度的弱承载载土挖去，换换为低压缩缩性的散体体材料，如如素土、灰灰土、砂、卵卵石、碎石石、块石等等。强制制制挤出换填填是不挖除除原弱土层层，而借换换填土的自自重下沉将将软弱土挤挤出。这种种方法施工工方便，但但难以保证证换填断面面的形状正正确，从而而可能导致致上部结构构失稳。压实就是用机械械的方法，使使土孔隙率率减小，密密度提高。压压实加固是是各种土加加固方法中中施工最简简单、成本本最低的方方法。管道道地基的压压实方法主主要是夯实实法。1、素土垫层素土垫层即先挖挖去基础下下的部分土土层或全部部软弱土层层，然后分分层回填素素土，夯实实而成，一一般适用于于处理湿陷陷性黄土和和杂填土地地基。（1）材料要求：素素土垫层的的土料，不不得使用淤淤泥、表面面耕植土、冻冻土、垃圾圾、膨胀土土以及有机机物含量大大于8%的土作为为填料。土土料含水量量应控制在在最佳含水水量范围内内，误差不不得大于2%。（2）施工要点：1）填土应从最低低部分开始始进行，分分层铺设，分分层夯实；；2）现场交通和运运输路线等等安排；3）根据施工作业业需要的井井点布置形形式和周转转程序；4）现场施工沉降降的影响范范围、地面面构筑物和和地下管线线的拆迁范范围或加固固措施、绿绿化树木需需迁移部分分的长度和和要求；5）公用事业管线线的拆迁长长度和要求求，以及采采取加固措措施的断面面示意图。第二节下管管子经过检验、修修补合格后后，先在槽槽上排列成成行（称排排管），经经核对管节节、管件无无误方可下下管。一、下管方法下管的方法一般般分为机械械下管和人人工下管两两种形式。（一）人工下管管法人工下管法多用用于施工现现场狭窄、不不便于机械械操作或重重量不大的的中小型管管子，以方方便施工、操操作安全为为原则。常常用的人工工下管方法法有压绳下下管法、塔塔架下管法法及溜管下下管法。1、压绳下管法压绳下管法在人人工下管法法中应用较较为广泛，方方式也较多多，如人工工压绳下管管法和立管管压绳下管管法适用于于管径为400~~600mmm的管子，立立管压绳下下管法适用用于较大管管径。它们们的基本操操作方法是是在管子两两端各套一一根大绳，然然后由人工工再借助一一些工具（如如撬棍、立立木和管子子）控制大大绳，使管管子沿槽壁壁徐徐溜入入槽底。下管用的大绳应应质地坚固固，不断股股，不糟朽朽，无夹心心。（二）机械下管管机械下管有分段段下管和长长管段下管管两种方式式。分段下下管是起重重机械将管管子分别吊吊起后下入入沟槽内，适适用于大直直径的铸铁铁管和钢筋筋混凝土管管。机械下下管注意事事项：（1）机械下管时，起起重机沿沟沟槽开行距距沟边应间间隔1m的距离，以以避免沟壁壁坍塌；（2）吊车不得在架架空输电线线路下作业业，在架空空线路附近近作业时，其其安全距离离应符合当当地电业管管理部门的的规定；（3）机械下管应有有专人指挥挥。指挥人人员必须熟熟悉机械吊吊装的有关关安全操作作规程和指指挥信号，驾驾驶员必须须只从信号号进行操作作；（4）绑（套）管子子应找好重重心，平吊吊轻放，不不得忽快忽忽慢和突然然制动；（5）起吊及搬运管管材、配件件时，对于于法兰盘面面、非金属属管材承插插口工作面面、金属管管防腐层等等，均应采采取保护措措施，以防防损坏。吊吊装闸阀等等配件，不不得将钢丝丝绳捆绑在在操作轮及及螺栓孔上上；（6）在起吊作业区区内，任何何人不得在在吊钩或被被吊起的重重物下面通通过或站立立；（7）管节下入沟槽槽时，不得得与槽壁支支撑及槽下下的管道相相互碰撞；；沟内运管管不得扰动动天然地基基。二、管子的运输输和堆放（一）管子的运运输管子在运输过程程中，应有有防止洲际际滚动和互互相碰撞的的措施。非非金属管材材可将管子子放在有凹凹槽或两侧侧钉有木楔楔的垫土上上，管子上上下层之间间应用垫木木、草袋或或麻袋隔开开。装好的的管子应用用缆绳或铁铁丝绑牢，金金属管材与与缆绳或铁铁丝绑扎的的接触处，应应垫以草袋袋或麻袋等等软衬，以以免防腐层层受到损伤伤。铸铁直直管装车运运输时，伸伸出车体外外部分不应应超过管子子长度的1/4。非金属管材应尽尽量避免在在坚硬或碎碎石地面上上滚动，短短距离搬运运可在管下下垫以草袋袋或在木板板上滚动。金金属管材的的短距离滚滚动，也应应清除地面面上的石块块等杂物，以以免损坏防防腐层。严严禁在地面面上托拉管管子。（二）管子的装装卸装卸管子宜用吊吊车，捆绑绑管子可用用绳索兜底底平吊或套套捆立吊，不不得将吊绳绳由管膛穿穿过员运管管子。采用用兜底平吊吊管子时，吊吊绳与管子子的夹角不不宜过小，一一般夹角大大于45度为宜，装装卸管子时时严禁管子子互相碰撞撞和自由滚滚落，更不不得向地面面抛掷。（三）管子的堆堆放管子堆放场地要要平整，不不同类别和和不同规格格的管子要要分开堆放放。跺与跺跺之间要留留有通道，以以便进出管管料。管径较小时，金金属管材可可以纵横交交错推放，每每层管子的的承插口相相间平放，但但应注意堆堆放时将管管子用木块块垫好，以以免管子滚滚动。非金金属管材应应用垫土垫垫层，每层层管子之间间的垫木必必须上下对对齐在一条条直线上，每每根管子的的两块垫木木间距宜为为0.6倍的管子子长度。三、稳管稳管即将管子按按设计高程程和位置，稳稳定在地基基或基础上上，对距离离较长的重重力流管道道工程一般般由下游向向上游进行行施工，以以使使已安安装的管道道先期投入入使用，同同时也有利利于地下水水的排除。稳管时，最重要要的是找控控制管道的的轴线位置置和高程。管管道轴线位位置的控制制常用的有有中心线法法和边线法法，高程控控制是沿管管线每10~115m埋设一坡坡度板（又又称龙门板板、高程样样板），板板上有中心心钉和高程程钉，如图图26-110，利用坡坡度板上的的高程钉进进行控制。（一）控制高程程在稳管前由测量量人员将管管道的中心心钉和高程程钉测设在在坡度板上上，两高程程钉之间的的边线即为为管底坡度度的平行线线，称为坡坡度线。坡坡度线上的的任何一点点到管内底底的垂直距距离为一常常数，称为为下反数。稳稳管时用一一木制样尺尺（或称高高程尺）垂垂直放入管管内底中心心处，根据据下反数的的坡度线则则可控制高高程。样尺尺高度一般般取整数，以50cm一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。坡度板应设置在在稳定地点点，每一管管段两头的的检查井处处和中间部部位放测的的三块坡度度板应能通通视。坡度度板必须经经复核后方方可使用，在在挖至底层层土、做基基础、稳管管等施工过过程中应经经常复核，发发现偏差及及时纠正，放放样复核的的原始记录录必须妥善善保存，以以备查验。（二）轴线位置置控制1、中心线法在连接两块坡度度板的中心心钉之间的的中线上挂挂一垂球，在在管内放置置一块带有有中心刻度度的水平尺尺，当垂球球线穿过水水平尺的中中心刻度时时，表示管管子已对中中。2、边线法在管子同一侧，钉钉一排边桩桩，边桩高高度接近管管中心处。在在每个边桩桩上钉一小小钉，其位位置距管道道轴线的水水平距离为为一常数。稳稳管时，在在边桩上的的小钉挂上上边线，使使管外皮与与边线保持持同一距离离，则管道道即处于中中心位置。（二）长距离管管道工程的的特点（1）由于无污染的的水源地一一般距城市市比较