基坑支护施工组织设计土钉墙 喷锚

-PAGE1-xxx三期基坑支护工程施工组织设计编制单位：编制日期：二O一O年三月十八日PAGE6-PAGE22-xxx城三期基坑支护工程施工组织设计一、编制依据1、xxx勘察院设计的：xxx城三期工程《基坑支护方案设计》施工图。2、xxx有限公司提供的《xxx城三期施工图设计阶段岩土工程详细勘察报告》。3、国家及地方的相关规范等二、工程概况1、工程概述xxx城三期工程位于长沙市星沙县板仓南路、北临长永高速南辅道，拟建建筑物含6＃、7＃两栋高层住宅和8＃一栋高层公寓，总建筑面积为94297.36㎡；其中6＃栋建筑面积为24666.88㎡，7＃栋建筑面积22531.25㎡，8＃栋公寓楼建筑面积21432.81㎡，商业裙楼建筑面积为9749.09㎡，物管办公建筑面积372.25㎡，托儿所建筑面积626.28㎡，地下车库建筑面积为14918.80㎡。6#、7#栋基础形式为独立柱基，8#栋基础形式为人工挖孔桩。基坑周长约455.8m,基坑面积约10000m2，开挖深度4.3-8.8m。2、基坑支护方式依据《基坑支护方案设计》施工图，设计对于基坑边坡不同部位的重要性采用了不同的基坑边坡支护方式：2.1本基坑工程地下室边线AB段紧贴1#地下室剪力墙，基坑开挖后，AB段1#地下室剪力墙出露，不需支护，BC段地下室底标高与5#地面标高持平，无需支护。2.2CD段紧邻用地红线，放坡空间小，采用“土钉墙+挂网喷锚”。2.3DEFGHA段采用“放坡+素喷砼”支护方式，其中EF段坡面挂网￠8@200x200。3、基坑支护安全等级：基坑侧壁安全等级为二级，边坡工程重要性系数为1.0，设计使用年限＜2年。三、场地岩土工程条件根据xxx有限责任公司提供的《尚都·花园城三期施工图设计阶段岩土工程详细勘察报告》，本场地未发现地下水，拟建场地主要地层为素填土、强风化泥质砂岩、中风化泥质砂岩。现将各层的特征从上而下分别描述如下（其中①－③为地层序号）：1、素填土（Qml）：红褐色、褐黄色，主要由粘性土回填而成，部分钻孔上层含有200mm左右的混凝土层，系近期堆积而成，结构松散，尚未完成自重固结。该层各钻孔均钻遇，层厚：0.4-0.9m。2、强风化泥质砂岩（K）：红褐色，泥质、砂质结构，巨厚层状，主要矿物成分为石英，其次为云母，岩芯较破碎，呈碎块、短柱状，岩体较破碎，节理裂隙发育，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级，岩石质量指标为差的（RQD=25-50），具失水易崩解，浸水易软化的特征。该层场地内普遍分布，层厚0.5-2.5m。3、中风化泥质砂岩（K）：红褐色，泥质、砂质结构，巨厚层状，主要矿物成分为石英，其次为云母，岩芯完整，呈短柱、长柱状，岩体完整，节理裂隙发育，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级，岩石质量指标为较差的（RQD=50-75），具失水易崩解，浸水易软化的特征。该层各钻孔均钻遇，层厚不详，揭露最大厚度18.00m。三、施工特点1、基坑开挖面积较大，施工场地小。2、周边已形成建筑群，基坑开挖及维护期间，必须对基坑及周边建筑进行有效的监测。3、施工工期紧，工程量大且施工工序多。针对本工程上述特点,我部决定采取以下措施:3.1成立“xxx城三期工程项目经理部”,负责全面严格履行合同，对工程施工进行科学组织、指挥、管理。项目经理部下设技术组、工程组、后勤组。A、施工组织机构项目经理部技术组工程组后勤组施工队伍B、主要管理人员组成项目经理技术负责人技术组工程组后勤组11222项目经理项目副经理技术负责人技术组工程组后勤组测量、监控组资料组施工队测量、监控组资料组施工队质检组物资设备组财务、成本核算组安全组物资设备组财务、成本核算组安全组3.2优化施工平面图，有效地利用场内面积，对施工人员高峰期，采取在场外就近租房形式。3.3在公司范围内组织有实力,有信誉的施工队伍,以日夜作业,确保施工进度四、施工准备1、现场准备1.1设备进场前进行施工现场踏勘，了解场地情况及周围环境。1.2了解水、电源位置及最大可供数量。1.3请有关方面进行地下障碍及管线情况交底。2、技术准备2.1组织施工技术管理人员学习设计图纸及有关施工规程、规范；2.2做好图纸交底，参加图纸会审会议，领会设计意图，明确施工质量要求；2.3进行内部施工交底，对各班组长进行重点培训。3、安全教育、安全技术交底3.1本着“安全第一，预防为主”的原则，教育全体施工人员尊重监理人员，服从其监督和管理。服从监理工程师的技术监督；3.2对电工、机械操作手等专项技术人员进行安全技术考核；3.3开工前做好机器设备、电缆的检修与调试，存在安全隐患的器具决不允许在施工中使用；开工后施工人员必须佩带安全帽、眼镜、手套等劳保用品才能上岗。4、机械设备准备4.1设备进场前作好维修保养工作，保证设备机械完好；4.2设备进场后检查机械设备，水、电是否到位，并进行试运行，以确保施工的连续性；4.3本工程拟投入的主要机械设备如表1：表1主要机械设备表设备名称规格及型号功率单位数量备注空压机12m3/miin75kw台1矿用电动岩石钻钻KHYD40AA台1混凝土喷射机Hpe-v7.5kw台1灰浆搅拌机HJ－200B3.0kw台1电焊机AX－3207.5kw台3卷场机2.0kw台1切割机2.0kw台25、临时设施布置5.1现场施工用电总容量不小于150kw，水压不低于0.2Mpa，做好施工现场的三通一平，并将水、电接入表箱后接至施工地点，架设好夜间照明线路，安装好照明灯具。各作业区施工用水、电、风管均沿坡顶外侧2m布置。5.2临时工棚面积约120平方米；5.3空压机、搅拌机等施工设备安置到位；5.4搭建临时库房，放置机械备件；5.5确定钢筋、砂石、水泥堆放场及钢筋加工场位置。水泥堆放场需搭建防雨棚，底部垫高10~20cm，并用防水布铺底。五、施工目标管理1、施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本支护工程。2、质量目标：确保质量优良。3、工期目标：由于基坑工作面不是同时出来，因此我部按土方队提供的工作面及时进行支护，以保证既不耽误土方队伍的施工，也不影响总承包方的施工进度计划。4、安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。5、文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。6、服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。六、施工工艺及技术措施本工程根据土方施工队伍的开挖顺序，首先施工CD段，再施工DEF段，最后施工FGHA段。1、CD施工1.1设计要求：本工程CD段采用“放坡+土钉墙”支护，坡比为1：0.2。锚杆施工务必按《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）、《土层锚杆(索)技术规程CECS22:2005》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）进行。土钉参数分段编号设计长度m锚固长度m钢筋材料孔径倾角(0)间距mCD第一排44Ф20110152第二排44Ф201101521.2施工工艺及技术参数1.2.1技术要求：土钉设计参数见表，坡面挂网为Φ8热轧钢筋编制，间距为200㎜×200㎜，横竖筋交叉处用细丝固定，点焊连接。钢筋网片搭接长度不小于200mm，搭接处均须点焊。土钉端横向设置2Ф16加强钢筋，加强钢筋与土钉拉筋点焊焊接。坡面混凝土采用喷射强度C20厚度100㎜，分两次施工，初喷50mm，挂钢筋网，复喷50mm。钢筋搭接需采用双面焊接，钢筋施工应每隔2m设置一对中定位架，以保证锚筋在钻孔中间。土钉钻孔深度应比设计土钉长度大500mm以上，钻孔清洗必须彻底。1.2.2施工工艺流程：施工准备工作→基坑第一层土方开挖→喷射底层混凝土厚50㎜→成土钉孔→土钉制作与安放→注浆→编钢筋网→喷面层混凝土50㎜→2～3天后开挖下层土方1.3施工工艺控制：1.3.1施工准备工作:1.3.1.1确定基坑开挖线、轴线定位线、水准点基点、变形观测点、并加以妥善保护。1.3.1.2周密组织支护施工与基坑土方开挖、出土等工序，使支护与开挖密切配合，力争达到连续快速施工。1.3.1.3保证充足的水源、电源、机具设备及原材料的进场抽样送检。1.3.2土方开挖：每层开挖标高超过土钉设置标高不得大于0.4米,便于土钉成孔施工。1.3.3土钉施工：1.3.3.1土钉的施工，包括钻孔、安放钢筋、灌浆。在正式开工之前进行必要的准备工作1.3.3.2土钉施工前，必须进行现场试验，以检验设计参数及施工工艺，试验土钉由建设、设计、监理、施工单位现场确定。1.3.3.33土钉钻孔:填平修面：修坡坡先用挖机机修平后用用人工修坡坡的方法，视视情况适当当修平，使使坡面基本本平整。钻孔放样定位：：根据设计计图纸弹线线放点，各各钻孔位置置做好标记记并编号,,该项工作作由专业人人员完成，土土钉按设计计图纸逐个个测量定位位，放样允允许误差小小于50mm；钻孔方法：A、采采用钻机成成孔，钻机机安装平衡衡后，用直直径110mmm三翼钻头头，开孔钻钻进直至成成孔完毕。B、按设计计深度钻孔孔，终孔深深度一般应应大于设计计深度200mmm～500mmm，按设计计倾角钻孔孔，终孔后后清理孔内内残渣，并并做好施工工记录。土钉钻孔要求：：孔径：110mmm；轴偏偏角：〈3%，终孔时时〈2°；钻孔完完毕冲洗，直直至孔口流流出清水为为止，土钉钉钻孔水平平方向孔距距在垂直方方向误差不不大于100mmm。1.3.3.44土钉加工工①土钉采用设计要要求Ф20mm的Ⅲ级钢，略略长于孔深深300mmm下料；材材料必须有有出厂合格格证并有现现场检测报报告。②导中支架：沿土土钉轴线方方向每隔2m设置一个个导中支架架，支架用用Ф8mm钢筋制作作，使锚筋筋保持在钻钻孔中间位位置。1.3.3.5土土钉安放土钉安放前，检检查土钉质质量，注浆浆管比注浆浆土钉长150mmm，在预计计插入孔底底的一端用用黑胶布与与土钉相缠绑绑，但不能能太牢，以以便注浆时时拉动注浆浆管。放入入角度与钻钻孔角度一一致，托架架朝上，待待插入孔底底后再转动动180度，使托托架居正下下方。1.3.3.6注注浆要求：：①注浆材料采用MM25水泥泥浆，配合合比要通过过试验确定定，要求7天龄期时fc＞20Mppa,100天龄期fc>225Mpaa。灌浆管与土钉一一同送入孔孔底,管口距孔孔底150㎜,以利出浆,边灌边拨拨管,且保持管管口始终埋埋在砂浆内内,每条土钉一次灌灌完。③注浆管宜与土钉钉杆体绑在在一起,一次注浆浆管距孔底底200㎜。④注浆前应将孔内内残留或松松动的杂物物清除干净净,注浆开始始或中途停停止超过30分钟,应用水或或稀水泥浆浆湿润注浆浆泵及管路路。⑤用于注浆的砂浆浆强度用70㎜×70㎜×70㎜立方体试试块,经标准养养护后测定定,每批至少3组,给出3天及28天强度。1.3.3.7土土钉试拨:土钉施工工必须进行行现场抗拔拔实验，包包括基本实实验和验收收实验。其其中基本实实验每一典典型土层中中至少应有有3个专门用用于测试的的非工作钉钉。测试钉钉在距孔口口处应保持持不小于1m的自由段段，注浆粘粘结长度不不小于工作作钉的0.5倍。根据据抗拔实验验得出的极极限荷载平平均值应大大于轴向受受拉承载力力设计值的的1.3倍。1.3.4土钉墙墙墙体施工工:1.3.4.11坡面混凝凝土采用C20厚100㎜,分两次施施工。初喷喷底层50㎜、挂钢筋筋网、安放放加强钢筋筋、焊接锚锚固端头、复复喷面层50㎜。1.3.4.22每步开挖挖后应尽快快做好面层层,即对修整整后的边壁壁立即喷上上一层混凝凝土1.3.4.33墙体挂网网，挂网直直径为Φ8热扎钢筋筋编制,横竖筋交交叉处用扎扎丝固定,点焊连接,钢筋网片片之间的搭搭接长度不不少于200㎜,搭接处均均须点焊。1.3.4.44加强钢筋筋，每斜向向排设1根直径Φ16加强钢筋筋。每水平平排锚杆的的端头横向向加2根直径Φ16通长加强强钢筋，分分布在锚杆杆的端头两两侧,并与土钉的端头头焊接。1.3.4.55喷二层墙墙体混凝土土之前，应应先会同业业主与监理理单位按设设计要求，检检查土钉、挂挂网、加强强钢筋的规规格、数量量、型号、质质量等并做做好隐蔽记记录。钢筋筋网片网格格允许偏差差为±10㎜，网片与与坡面间隙隙不少于20㎜。喷射混凝凝土的配合合比应通过过试验确定定，粗料最最大粒径不不宜大于12㎜，水灰比比不宜大于于0.455,并通过外外加剂来调调节所需工工作度和早早强时间,当采用干干法施工时时,应事先对对操作手进进行技术考考核,以确保喷喷射混凝土土的水灰比比和质量达达到设计要要求。为保证混凝土喷喷射厚度达达到均匀的的设计值,可在边壁壁上隔一定定的距离(4米)打入垂直直的短钢筋筋作为控制制厚度的标标志,喷射混凝凝土的射距距宜保持在在0.6米～1.0米范围内,并使射流流垂直于壁壁面,在有钢筋筋的部位可可先喷钢筋筋的后面,以防止钢钢筋背面出出现空隙,喷射混凝凝土的路线线可从壁面面开挖底部部向上进行行,但底部钢钢筋网搭接接长度范围围内先不喷喷混凝土,待与下层层钢筋网搭搭接之后再再与下层壁壁同时喷混混凝土,混凝土面面层接缝部部分做成45度的斜面搭搭接,当面层厚厚度超过100㎜时,混凝土宜宜做两次喷喷射,且接缝错错开,混凝土接接缝在继续续喷射混凝凝土之前应应清除浆碎碎屑,并喷少量量的水湿润润。面层混混凝土喷射射终凝2小时后应应喷水养护护,养护时间间宜为3～7天。喷射混凝土强度度可用边长长100㎜的立方体体试块进行行测定,制作试块块时,将试模试试面紧贴边边壁,从侧向喷喷入混凝土土,每批至少少取三组试试件。1.3.5质量检检测及监测测：1.3.5.1所所有的原材材料的质量量应符合有有关规范标标准各设计计要求,并具有出出厂合格证证及试验报报告,材料进场场后还要按按有关标准准进行抽样样送检。1.3.5.2土土钉支护设设计与施工工必须进行行土钉现场场抗拨试验验，包括基基本试验及及验收试验验。1.3.5.3混混凝土面层层质量检验验：混凝土进行抗压压强度试验验，试块为为每500㎡面层取一一组，且不不少于三组组。混凝土土面层外观观检查应符符合设计要要求，无漏漏喷、空鼓鼓的现象。施工质量检测：：详下表项序检查项目允许偏差或允许许值检查办法单位数值主控项目1土钉长度㎜±30钢尺量一般项目1土钉位置㎜±100钢尺量2钻孔倾斜度±1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆浆量检查计算数据5土钉墙厚度㎜±10钢尺量6墙体强度设计要求试样送检2、DEFGHADD段施工2.1设设计依据本工程DDEFGHHA段采用“放坡+素喷砼”支护,其中EF段坡面挂挂网￠8@2000x2000，坡比1：0.5，DE段和FGHA段坡比1：0.75。2.2施施工工艺素喷砼段段为50厚C20砼，施工工时可一次次性喷锚到位，挂挂网喷锚段段施工工艺艺按土钉墙墙墙体施工工工艺施工工。3、排水设施施工工：土方开挖时，场场内所留面面积不大，坡坡顶全部硬硬化，做成成反跑水将将地表水阻阻止在基坑坑之外；坡坡面采用550mm厚C15素砼硬化，硬硬化基顶周周边所有面面，以防水渗渗入坡体。同时基坑坡面设置一定数量的泄水孔（见下图），间距2.0mx2.5m,采用￠60的软塑泄水管，管壁泄孔内填滤水材料，排出土层中的积水；在基坑顶部和底部，四周做排水沟，排水沟尺寸250x300，M10水泥砂浆抹面，并做好集水井，将水集中排放。七、基坑沉降观测测1、监测点布置1.1支护结构构的沉降及及水平位移移的观测：：沿基坑周周边布置，每每边的中部部和端部设设点，测点点间距为220米。1.2基坑周边边土体的沉沉降及水平平位移的观观测：在基基坑顶外侧侧1米、7米处分别设设两排观测测点，间距距为20米。1.3周边建筑筑物、构筑筑物的沉降降水平位移移以及倾斜斜观测：1.4对建筑物物水平观测测：每栋建建筑物沿处处围间距10～20米设一个观观测点,此段为重重点观测.1.5对建筑物物沉降观测测：沿建筑筑物周边隔隔柱布置或或墙面布置置,间距为8米.1.6对建筑物物倾斜观测：：建筑物的的拐角点均均设观测点点.2、施工监测2.1监测内容容：边坡位位移的量测测（边坡顶顶部的水平平位移与垂垂直沉降），地地表开裂状状态（位置置、裂宽）的的观察，附附近建筑物物和重要管管线等设施施的变形测测量和裂缝缝观察，边边坡渗、漏漏水和边坡坡内外的地地下水变化化观察。2.2边坡开挖挖前应做好好监测方案案。边坡开开挖过程中中要求保持持监测的连连续性，进进入关键施施工工序时时应增加监监测的频率率及时整理理、分析原原始数据，一一旦出现危危险边坡俺俺去的趋势势，及时发发出警报，以以便及时采采取紧急措措施。2.3应特别加加强雨天和和雨后的监监测，并对对可能危害害支护结构构安全的水水害来源仔仔细观察，并并采取应急急措施。2.4在施工开开挖过程中中，边坡顶顶部的沉降降、位移观观察极限值值：垂直沉沉降和水平平位移总量量不超过开开挖深度的的千分之五五，每天发发展最大值值不超过55mm，总位移移量不超过过30mm。3、信息化施工：：本边坡支支护工程是是一项风险险较高的施施工工程，为为确保边坡坡支护安全全，必须在在施工过程程中实施信信息化施工工。要求按按后效监测测的技术规规定在边坡坡场地或附附近地段设设置位移观观察点，监监测边坡及及附件建筑筑物、道路路及管线的的水平位移移情况，本本边坡为一一级边坡，边边坡工程竣竣工后的监监测时间应应持续到地地下室完全全竣工。通通过信息化化施工，及及时了解和和掌握整个个场地动态态变化，发发现异常，及及时作出反反应，研究究相应对策策，采取相相应措施，解解决出现的的问题，确确保施工顺顺利进行以以及边坡稳稳定。八、施工进度计划划及保证措措施为确保按期完成成施工任务务，我公司司将从施工工组织、设设备材料供供应、对外外协调及赶赶工措施方方面采取有有效措施，确确保按期完完工。1、组建由精兵强强将组成的的项目经理理部，各主主要岗位均均由有多年年类似工程程施工经验验的专业技技术人员及及工人担任任。以确保保精心组织织、科学施施工，从施施工组织方方面保证工工程进度。2、加强现场施工工设备的维维修、保养养工作，保保证施工设设备正常运运行，减少少因设备故故障而产生生的进度滞滞后。3、根据计划进度度安排合理理调配，储储备施工所所需的各种种材料，并并联系备选选供货厂商商，减少因因供货不畅畅而导致停停工。4、施工期间，我我们将积极极发挥优势势，在业主主、监理单单位的帮助助与指导下下，积极协协调各方关关系，争取取各方支持持与配合，为为工程施工工创造良好好的外部环环境。5、施工过程中，按按规划的施施工顺序合合理配置机机械设备与与施工人力力、物力资资源，作好好各工序间间的衔接管管理，为各各工序间的的平行作业业创造条件件，减少因因工序衔接接不良而产产生窝工、停停顿。6、工程施工完毕毕，所有的的施工设备备3日内全部部撤离施工工现场并做做好清场工工作。九、质量保证措施施为了确保本工程程质量达到到合格工程程,现场建立立质量保证证体系和质质量监督体体系。质量保证体系：：以项目经经理为首，各各专业工长长、实验员员、测量员员、材料员员、技术内内业所组成成，并形成成横向到边边、纵向到到底的质量量保证网络络。质量监督体系：：以项目总总工为首、各各专业专职职质检员为为主、班级级兼职质检检员所组成成专、兼职职结合的质质量监督网网络我部的质量方针针是“管理科学学、技术创创新、顾客客满意、持持续改进”。本工程施工质量量管理目标标是：分部部工程合格格率100%，优良率率大于85%，单位工工程质量等等级为优良良。为圆满满完成该工工程施工任任务，达到到设计目标标，我部将该项目目列为我公公司的重点点工程项目目，调集精精兵强将，组组成工程项项目部。并并明确项目目部人员的的职责，按按照合同规规定的任务务，保证整整修施工过过程中得到到有效的控控制，保质质保量地完完成项目施施工任务，具具体如下：：1、推行全面质量量管理，成成立项目经经理部，技技术、设备备、材料、质质检、安全全和后勤等等职能部门门在项目负负责人的领领导下，各各司其责；；2、严格各项规章章管理制度度，实行自自检、专检检相结合的的检查制度度，坚持做做好交接班班制，做到到上道工序序不合格，不不入下道工工序，合格格率达100%；3、加强现场施工工人员的业业务培训，制制定各种奖奖惩制度，提提高工作人人员的自觉觉性和劳动动积极性，高高效优质地地完成施工工任务；4、建立和健全岗岗位责任制制。施工现现场实行24小时值班班，出现问问题立即研研究，及时时解决；5、施工质检员跟跟班作业，对对作业施工工各工序进进行质量监监督和控制制，工程技技术人员现现场值班。施施工期间，施施工技术人人员在岗在在位，发现现情况及时时采取措施施；6、严格认真做好好施工记录录，及时整整理各种施施工资料，做做到资料齐齐全，与施施工进度同同步；7、每批材料进场场后，应派派专人进行行材质检查查，合格后后方可使用用；十、安全生产措施施1、开工前组织全全体施工人人员进行安安全技术交交底，学习习有关安全全规章制度度和安全操操作规程，明明确奖惩制制度；2、严格执行持证证上岗制度度，特殊工工种必须持持证上岗；；3、电气设备必须由由专人负责责，总、分分配电箱均均有漏电保保护装置，电电箱做到防防水防雨、门门锁齐全；；4、夜间施工设置置照明灯具具，确保施施工正常、安安全；5、喷射砼时，坡坡顶应设遮遮挡，以免免石料飞出出伤及人、物物；6、喷射砼操作人人员务必戴戴好防尘保保护用品；；7、钢丝绳、滑轮轮、高压管管等及各种种设备应经经常检查保保养，发现现不安全因因素及时修修理或采取取有效安全全措施；8、挖掘机挖土时时间尽量错错开其他工工序施工，同同时施工时时应保证