宁波段路基基底采用旋喷桩加固地基施工的质量控制

xx段路基基底采用旋喷桩加固地基施工的质量控制（K146+686.25~DK2+993.455）xx路局《xx段旋喷桩质量控制》QC小组自2006年4月20成立以来，先后完成人员分工、岗位培训、课题选择、原因分析、对策实施、效果评价等工作，截止2006年8月19日高压旋喷桩已累计完成5403根，总延米数为：121523.63m。xx段高压旋喷桩的施工过程是完全处于QC小组的监控之下，在整个活动中，QC小组对影响施工质量的原因分析、对策实施都得到了完全贯彻，使得高压旋喷桩的施工质量得到明显提高，现将QC小组在高压旋喷桩施工过程中采取的施工质量控制作如下回顾和总结：课题选择本施工段为既有线施工，在原设计中并没有大面积采用高压旋喷桩，而是采用CFG桩和管桩，后考虑到在城区施工及既有线的运营安全，现采用相当数量的高压旋喷桩进行路基基底加固处理，而路基工后沉降要求又相当高，因此高压旋喷桩的施工质量至关重要，本QC小组选择高压旋喷桩施工的质量控制作为课题进行研究。影响施工质量的因素及分析在施工过程中，经常会出现冒浆、堵管、浆液比重不足等现象，此类现象的出现对施工质量及进度均会产生不同程度的影响，经过分析，认为主要是以下几种因素造成的：水泥受潮或过期水泥；滤网网眼过大；水泥浆沉淀时间过长；进入新的工点之后没有将浆筒及钻杆清理干净；施工人员责任心不强等。下面将根据施工过程中发生的各种现象进行统计。2006年3月26日至2006年4月2日对K149+800~K149+900段1~6#桩机水泥浆液比重、桩机垂直度进行了抽查。高压旋喷桩水泥浆液比重现场抽检记录抽检日期标准值（g/cm3）实测值（g/ccm3）1#2#3#4#5#6#2006.3..261.541.491.551.561.501.511.582006.3..291.541.481.561.571.561.601.562006.3..301.541.551.551.581.561.491.582006.4..11.541.571.571.571.551.561.612006.4..21.541.491.541.581.571.481.57高压旋喷桩垂直度现场抽检记录抽检日期标准值（%）实测值（%）1#2#3#4#5#6#2006.3..26＜1.51.01.11.20.81.41.52006.3..29＜1.51.21.21.21.11.11.42006.3..30＜1.50.91.31.31.40.61.52006.4..1＜1.51.30.81.40.91.21.32006.4..2＜1.51.61.10.71.01.31.22006年6月12日至2006年6月16日对K150＋790～K153+380段1~6#桩机水泥浆液比重进行了抽查。高压旋喷桩水泥浆液比重现场抽检记录抽检日期标准值（g/cm3）实测值（g/ccm3）1#2#3#4#5#6#2006.6..121.541.551.561.551.541.481.562006.6..131.541.561.581.581.541.551.562006.6..141.541.571.541.551.581.551.492006.6..151.541.551.551.551.571.471.482006.6..161.541.581.581.571.581.561.57高压旋喷桩垂直度现场抽检记录抽检日期标准值（%）实测值（%）1#2#3#4#5#6#2006.6..12＜1.51.21.51.30.91.51.32006.6..13＜1.51.51.21.01.41.11.42006.6..14＜1.50.81.31.31.20.71.52006.6..15＜1.51.10.91.40.91.21.12006.6..16＜1.50.81.30.81.41.51.4根据上述对水泥浆液比重、垂直度抽查记录的情况，同时结合对施工现场冒浆、堵管次数及输送管长度的检查，下面对影响高压旋喷桩施工质量的因素进行列表统计。高压旋喷桩检查项目统计表序号检查项目检查数量及实测点频数频率（%）累计频率（%）备注1浆液比重60813.331.782冒浆2003517.507.783垂直度60711.671.564输送管长度10110.000.225堵管1202420.005.33根据上表的统计,下面将对影响高压旋喷桩质量的主要因素和次要因素进行统计分析。首先对发生影响高压旋喷桩质量的频率进行图表分析。根据上图的统计：认为堵管为影响施工质量的主要原因，其他的为次要原因，下面将对发生影响高压旋喷桩质量的累计频率进行图表分析。根据上图的统计：认为冒浆为影响施工质量的主要原因。综合上述两次图表的分析，最后确认堵管和冒浆为施工质量的主要因素，其他的为次要因素。下面将对产生影响施工质量的主要原因及次要原因的因素进行逐一分析：冒浆冒浆发生偏大次数为35次，主要集中在K149+390~149+704处,经过测算,有的桩冒浆量已达36%(冒浆量不超过注浆总量的20%为正常),后经过分析，在K149+546处有一条小河,平均水深2.2m，从地质资料查出，该段标高1.1~-15.3m为流塑淤泥，-15.3m~-26.5m为饱和黏土,地面下0.5m处见地下水,含水量过大是造成冒浆的主要原因。其中8次为喷射压力不足造成的，经过查找原因，是浆泵操作工没有及时调整浆泵压力造成的，后经对其批评教育，此类现象再没有发生；另外3次为施工顺序原因造成的，就是在周围的桩都已施工后造成冒浆量偏多，此属正常现象；还有2次是钻杆提升速度过慢造成的。经过图表分析，地质原因为造成冒浆的主要原因。堵管堵管发生的次数为24次，为主要原因，其中水泥原因12次；滤网网眼过大2次；水泥浆液沉淀时间过长7次；浆筒及钻杆没有清理干净3次。水泥原因7次为使用结块和含有杂质的水泥造成的，5次为对进场水泥保管不当，致使水泥受潮而造成堵管现象。滤网网眼过大这两次发生的堵管现象是在K152+885.2~K153+021.2段刚开始施工时发生的，后将滤网换掉。水泥浆液沉淀时间过长其中4次为在修理设备后，储浆筒里水泥浆已开始沉淀，但没有搅拌就开始送浆，从而造成堵管；另外3次发生在交接班时，上一班的人没有对下一班的人进行交接。这几次事情的发生均是人为因数造成的。浆筒及钻杆没有清理干净有2次发生在设备转场后，在开工前没有将浆筒清理干净；还有1次因没有水泥停工，在复工后没有将浆筒清理干净。此类事情的发生也是人为因数造成的。滤网网眼过大浆筒及钻杆未清理水泥浆液比重不足主要是操作工没有严格按照标准水位线控制用水量，还有没定时清理制浆筒，使得实际蓄水线与标准水位线不相符。浆管输送线路过长浆管输送线路过长容易造成压力不足，从而影响成桩质量。后按要求输送管道控制在离浆泵50m范围内。垂直度偏大一般是受施工场地限制，高压旋喷桩机在施工过程中发生单边沉降，导致桩机倾斜，造成旋喷桩垂直度偏大。采取的质量措施冒浆根据分析的原因，对施工顺序进行了调整，另外对操作人员进行了培训。提高喷浆压力由原有的20Mpa提高至23Mpa，改变喷浆工艺，由原有提升喷浆改为下钻、提升两遍喷浆，并适当调整下钻、提升速度，在保证喷浆顺畅的条件下，尽量增大水泥浆液比重，严格控制用水量。2、堵管（1）在水泥进场之前，严格按照要求搭建好水泥棚，在水泥进场之后，用油布盖好，避免水泥受潮。在发现进场水泥有结块现象时，不得使用。（2）水泥浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，必须用滤网进行过滤，过滤筛孔要小1mm。（3）储浆筒（浆泵所吸的浆筒）要经常搅拌，尤其目前气温升高，水泥浆容易凝固，制浆工应控制好搅拌时间，即应该选择在非送浆时间，因为在送浆时搅拌容易将筒底的沉渣搅起造成堵管。（4）在进入新的工点之后，务必把浆筒及钻杆清理干净，以防小的水泥块堵管。（5）对制浆工艺进行了改进，原先均为两个浆筒，现都改为三个浆筒，即增加了一次过滤。垂直度在桩机下加强枕木支垫，减少沉降，并要求每台桩机配一把水平尺，在施工前用水平尺将桩机机架调平，同时在施工过程中要经常检查垂直度，如有变化及时调整。浆液比重不足要求操作工严格按照标准水位线控制用水量，定时清理制浆筒，使得实际蓄水线与标准水位线相符，对操作工进行岗位培训，提高其责任心，配备比重测定剂，不定时抽检，确保水泥浆液比重符合要求。浆管输送线路过长在每台高压旋喷桩机开工前，监理工程师将对浆管长度进行测量，符合要求后方可开工。影响高压旋喷桩质量的主要因素对策表序号主要项目对策落实人检查人实施时间备注1冒浆提高喷浆压力由由原有的20Mppa提高至23Mppa。改变喷浆工艺，由由原有提升升喷浆改为为下钻、提提升两遍喷喷浆，并适适当调整下下钻、提升升速度。在保证喷浆顺畅畅的条件下下，尽量增增大水泥浆浆液比重，严严格控制用用水量杨泳李军2006.5..12堵管查水泥质量，并并做好水泥泥防潮工作作。2、将滤网的网眼眼调小。3、增加一道过滤滤，变两次次过滤为三三次过滤。每次开工前，将将所有浆筒筒、钻杆清清理干净。水泥浆液要经常常搅拌，防防止沉淀。杨泳李军2006.5..1四、采取质量措施后的效果与评价在质量措施采取后，输送管线过长的现象没有发生,冒浆现象基本上都控制在容许范围之内；特别是堵管现象基本上已经不发生了，主要是水泥保管及对制浆工艺作了相应的改进，增加了一个储浆筒和吸浆泵，变一次过滤为二次过滤,垂直度及水泥浆液比重不足现象都得到了明显改善。下面是采取质量措施以后在施工现场采集的数据统计。高压旋喷桩检查项目统计表序号检查项目检查数量及实测点频数频率（%）累计频率（%）备注1浆液比重6023.330.632冒浆10044.001.253垂直度7022.860.634输送管长度1000.000.005堵管8033.750.94高压旋喷桩质量提高效果对比统计图采取质量措施之