剪切力测试仪操作规程1篇

1/1剪切力测试仪操作规程(菁华1篇)剪切力测试仪操作规程11工作台和型材夹块调整

松开销紧手柄和手杆可进行工作台的高低调整,用工作台夹紧型材。切100毫米的测试料放置工作台上,使型材*放并正好在工作台前端内顶住,然后用滑块夹住型材。调整工作台的高低,使推块正好摆在型材的上部合成部分并与穿条的上线几乎齐*。

2技术参数

a)承受压力:0—1000公斤,最大承受力为1000公斤。

b)电压:220V±10%,50/60Hz

c)5数字显示期

3前面板控制功能

l、

2、4号指示灯,一般操作时不用(校准时使用)

3号指示灯灭:受载时,不储存最高值。

3号指示灯亮:受载时,储存最高值

上下箭头:3号指示灯开关

!:一般操作时不用,校准时用

:一般操作时不用,校准时用

+:一般操作时不用,校准时用

E:显示0位设置

4操作说明

打开电源开,用箭头键设置设备为储存最高数值(3号指示灯亮)。

把推座向隔热型材1—2毫米。

安E修正回复弹簧。

操作时设备显示型材的受力情况,压力增加直到型材滑动为止,之后压力会减少,但最大的数值会显示,按E显示0位设置。

5注意事项

设备最大的测试范围是1000公斤力,当到达最大受力时,显示器会闪烁,此时应立即停止操作。

6维护

测试完后,清理杂物。

定时润滑和防锈机器。

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剪切力测试仪操作规程(菁华1篇)（扩展1）

——安全综合测试仪操作规程(菁华1篇)

安全综合测试仪操作规程1安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。

安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。

测试过程中,严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体,谨防触电。

启动测试仪:按下面板电源开关,测试仪随即启动。延时5秒后,显示自检界面。

自检:确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键,仪器自检。自检无误,自动进入主菜单。

选择测试后,根据不同规格型号的产品设立几个测试组,在主菜单下,按确认键,首先设置密码,然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项,根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间,用左右移动键设定增减的参数值。

测试项目设置值时间

接地电阻25A,≤Ω1秒

耐压试验220V工作电压1800V,10mA1秒

115V工作电压1500V,10mA

泄漏电流220V工作电压233V,≤

2秒

115V工作电压115V,≤

将被测产品的电源插头插在接线盒,测试夹夹住被测产品金属外壳。

禁止重复关机,每次开关机间隔10秒以上,当测试进行中,除危险情况发生外,禁止关断电源。

关机:测试仪在关机前应先按停止键推出测试状态,去掉测试盒上的被测设备(须关断后面板上的空气开关)然后关断测试仪前面板上的电源开关。

维护保养:

1)测试仪长时间工作后(24小时)应关电10分钟以上,以保持仪表良好的工作状态。

2)每次使用前检查电源线、高压线、及测试夹无破损、裂缝、断路现象,方可使用。

3)每班使用软布和中性清洁剂擦洗一次仪器,以保持仪器表面的清洁。擦洗时确保断开电源。

剪切力测试仪操作规程(菁华1篇)（扩展2）

——绝缘电阻测试仪安全操作规程(菁华1篇)

绝缘电阻测试仪安全操作规程11目的：

正确指导绝缘电阻测试的操作、使用、维护保养。

2范围：

本规程适用于本公司生产过程使用绝缘电阻测试仪的操作。

3检查：

检查仪器外壳是否可靠接地。

检查各显示数表指示是否正常。

检查测试线是否完好。

4测试：

将测试线的二个插头分别插入测试端对应的二个插口

（红对E，黑对L），按下电源开关。

电压选择：按下为输出电压为1000V，反之为500V。

量程选择：

a)测试电压为500V

20MΩ档200MΩ档2KMΩ档

1MΩ20MΩ20MΩ200MΩ200MΩ1KMΩ

b)测试电压为1000V

20MΩ档200MΩ档2KMΩ档

1MΩ20MΩ20MΩ200MΩ200MΩ2KMΩ

测试时间：

a)拨盘开关设定为00，不定时。

（任意时间）

b)拨盘开关设定不为00的任意一数即为该数的定时时间。

测试过程：

按要求连接好被测物，设定好

―

的参数。按下启动开关，若表头有溢出符号

“1”显示，说明被测物测量值超出了本量程档。

测试完毕，按复位开关，取下被测物。

5注意事项

测试仪器在测试前必须预热，以保证测试仪器的正常运行，测试仪器的预热时间为10分钟。

为安全起见，应尽量避免检测端短路，以免损坏仪器。

测试绝缘电阻时，务必由低阻档换至高阻值档进行测试。

当仪器在使用过程中发生意外，应立即切断电源。

检查故障时，必须关掉电源。

本仪器应避免阳光正面直射。

本仪器应每年送到有关部门检定。

剪切力测试仪操作规程(菁华1篇)（扩展3）

——耐压测试仪操作规程办法(菁华1篇)

耐压测试仪操作规程办法1一、运行检查测试

1、将Ω标准电阻的一端连接耐压仪的地线.

2、接通电源,将仪器、报警漏电流设定在

3、开启仪器,用测试棒击标准电阻另一端,调整电压在3410V至3590V内仪器发出报警,则判定该仪器处于正常工作状态,若不在3410V至3590V范围内仪器报警的,则仪器工作不正常.

4、当在运行检查时发现设备功能失效,运行检查结果不能满足规定要求时,操作人员需将上一次运行检查合格以来检测过的产品重新进行检测,并将仪器送去维修.

二、熟悉仪器的各项性能及操作要求,应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作.

三、操作步骤:操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭状态下,无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作.

测试前对仪器进行校准,(方法:漏电电流5mA状态下,用700KΩ陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准.

连接被测机型是在确定电压表指定为“0”,测试灯灭状态下将仪器地线夹夹紧被测机散热架,并按下被测机型的电源开关.

3．设定仪器测试条件:A、电压:3500V;B、漏电流:5mA;C、测试时间定时为:流水线生产时4秒.

将测试棒探头紧贴电源线头的任一交流输入金属插片.

按下启动键观察测试结果,在设定时间内,超漏灯不亮,测被测机型为合格.

如果被测机型超过设定漏电流值,则仪器自动切断输出电压,同时锋鸣器报警,超漏灯亮,则被测机型为不合格,按下复位键即可清除报警声,再测试时应重新按启动键.

四、使用注意事项:

操作者脚下垫绝缘橡皮垫,戴绝缘手套,以防高压电击造成生命危险;

仪器必须可靠接地;

3．在连接被测体时,必须保证高压输出“0”及在“复位”状态;

测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接,严禁开路;

切勿将输出地线与交流电源线短路,以免外壳带有高压,造成危险;

尽可能避免高压输出端与地线短路,以防发生意外;

测试灯、超漏灯、一旦损坏,必须立即更换,以防造成误判;

排除故障时,必须切断电源;

仪器空载调整高压时,漏电流指示表头有起始电流,均属正常,不影响测试精度.

仪器避免阳光正面直射,不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放.

五、注意仪器保养,操作人员离开岗位必须断开仪器电源.

剪切力测试仪操作规程(菁华1篇)（扩展4）

——产品充装操作规程(菁华1篇)

产品充装操作规程1一、充装前的检查

1、对储罐、充装设备、设施进行检查,确认完好,与相关人员联系后,方可进行充装。

2、对汽车罐车五证进行检查,必须齐全有效。(危化品运输证、驾驶证、押运证、罐体使用证、检验合格证)

3、对汽车罐车外观进行检查(含颜色标志、环形色带、警示性标志、充装介质标识等),标识清晰,安全附件完好,各连接点牢靠,无泄漏,罐内余压,介质符合要求。若有不符合要求的,不得充装。严禁超装、错装。

4、根据罐体最大容积,介质充装系数(液氨)计算出最大充装量。

5、由供销科人员、充装人员、司称人员、检查人员对汽车罐车空车、重车进行过磅。

二、充装

1、汽车罐车在指定位置依靠好后,罐车必须熄火,切断车辆总电源,防止发生滑移。并对静电装置连接好。

2、将装卸用管与汽车罐车紧密连接,防止发生脱落。

3、打开液氨罐充装出口阀,出口压力起来后,打开充装阀、及罐车上阀门进行充装,利用充装阀控制充装的压力、流量。

4、待充装达到充装量时,关闭充装阀。

5、对充装阀至罐车连接管道内剩余介质进行密闭回收或处理(充装液氨时,用液氨卧式储罐内气氨将剩余液氨压入汽车罐车,然后关闭汽车罐车上的进口阀,将管道内剩余气氨回收至吸氨塔。

6、将连接管道内剩余介质压力卸尽后,方可拆卸充装用管。

7、由相关人员对充装量进行复检,确保不过量充装。若出现过量充装,须立即查明原因、进行处理,处理合格后,方可放行。

8、对汽车罐车、充装设备、设施进行检查(压力、安全附件、保护装置等),合格后放行。

9、真实、准确填写充装记录、超装处理记录。

三、注意事项

1、罐车停靠好以后,应熄火。

2、在充装全过程中驾驶员、押运员必须下车,防止车辆发生意外滑移。

3、液相管线上的两端阀门严禁同时关闭,以防止温度变化造成管道超压,出现意外事故。

4、操作人员坚守岗位,精心操作,防止过量充装。

5、加强巡查,及时发现、处理异常问题,不能处理的及时汇报。

6、各作业人员穿戴好相应的防护器具。

剪切力测试仪操作规程(菁华1篇)（扩展5）

——关于继电保护测试仪试验事项(菁华1篇)

关于继电保护测试仪试验事项1关于继电保护测试仪试验事项：

可对继电器及保护装置进行试验，也可对现代各种微机保护进行各种试验。

继电保护测试仪内置了工控机和Windows操作系统，使用过程中勿频繁地开关主机电源。使用本仪器时，请勿堵住或封闭机身的通风口，一般将仪器站立放置或打开支撑脚稍倾斜放置。禁止将外部的交直流电源引入到测试仪的电压、电流输出插孔。否则，测试仪将被损坏。

如果现场干扰较强或安全要求较高，试验之前，请将电源线（3芯）的接地端可靠接地或装置接地孔接地。继电保护测试仪请勿在输出状态直接关闭电源，以免因关闭时输出错误以致保护误动作。

如果在使用过程中出现界面数据出错或设备无法连接等问题，可以这样解决：向下触按复位按钮键，使DSP复位；或退出运行程序回到主菜单，重新运行程序，则界面所有数据均恢复至默认值。

装置面板或背板装有USB插口，允许热拨插USB口设备（如U盘等），但注意拨插时一定要在数据传输结束后进行。

剪切力测试仪操作规程(菁华1篇)（扩展6）

——型耐压测试仪安全操作规程(菁华1篇)

型耐压测试仪安全操作规程1将耐压测试仪的电源开关按下，常态为AC交流，按下为DC直流，按下启动钮时，测试灯亮则此时仪器处于工作。按下复位钮，测试灯灭，此时无高压输出。设置的定时开关“开”时，为1～99秒钟内任意设定，关时为手动。测试时切勿将DC、AC按纽按错，以免造成误差。

2．调节输出电压的大小，逆时针为小，顺时针为大，高压输出端分为DC电压输出端、AC电压输出端，下面接线柱为测试接地线。测试原材料时，如某原材料不合格被击穿超漏，则指示灯显示超漏。试测时有测试正常指示灯电压显示，AC/DC0～5KV，电流显示0～20mA。严格按照标准测试及调节电压输出值。

3．本测试仪调节电钮，按下预置开关，可设定～20mA，漏电流预置开关按下时，可设定漏电流报警值，即漏电流2/20mA档。测试时，测试亮表示高压已启动，灯灭则高压已断开。测试时注意漏电流档位。

4．操作时必须戴好橡胶绝缘手套，坐椅和脚垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯熄灭后，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。人离开岗位必须关机。

剪切力测试仪操作规程(菁华1篇)（扩展7）

——车削加工安全操作规程(菁华1篇)

车削加工安全操作规程11、穿好工作服,长发放在护法帽内,不得带手套进行操作。

2、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电机的力量来取下卡盘。

3、夹持工件的卡盘、拨盘最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无防护罩,操作时应注意保持一定的距离。

4、永顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜了的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,尾坐顶尖要顶牢。

5、车细长工件时,为保正操作安全和加工质量,应采用中心架或跟刀架,超出车床范围的加工部分,应设置移动试防护罩和安全标志。

6、车削形状不规则的工件时,应装*衡块,在试转*衡后再切削。

7、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部为不要超过刀体的

倍刀具下垫片的形状、尺寸相一致,垫片应尽能少而*。

8、除车床上装有运转中能自动测量的量具外,均应停机并将刀架移动到安全位置后再测量工件。

9、切削时产生的带状切削,螺旋状长切削,应使用钩子及时消除,严禁用手拉。

10、需要用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时,不得用手指持砂布,应使用木棍,同时车速不要太快。

11、禁止把工具,夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

12、拨盘、卡盘应设置可动式防护罩,光杆、丝杆可用伸缩防护罩,皮带和挂轮在车床出厂时一般都有联锁防护罩。

13、正常的进行刀具装夹。车刀装夹方法不正确会造成车刀断裂崩碎,崩碎飞出的刀具碎块会伤害操作者。因此车刀在刀架上伸出的长度不应过大,伸出的长度越大,由于切削力作用会产生振动,使刀刃崩飞而伤人。外圆车刀的安装高度如过度,有可能引起”扎刀”崩刀,特别是使用任性较差的硬质合金车刀时更易引起崩刃。

14、正确的进行工件装夹。选择正确的装夹工件方法是保证操作安全的重要工作。装夹工件时,应根据工件的长径比(工件长度与其直径之比)确定合适的装夹方法。常用的装夹工具有卡盘、拨杆、鸡心夹、中心架或跟刀架、顶尖等。如果装夹不正确,工件会因弯曲而变形,在高速旋转时会使工件甩弯而击伤操作者。

剪切力测试仪操作规程(菁华1篇)（扩展8）

——车间安全操作规程总则(菁华1篇)

车间安全操作规程总则1制氧车间安全操作规程总则

1、坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全生产,人人有责,各级领导必须以身作则,充分发动群众,依靠群众,认真执行国家及上级部门有关安全生产、劳动保护的政策法规,严格遵守安全技术操作规程和各项安全规章制度,要充分发挥安全监察机构和群众性的安全组织作用,严格监督本规程的贯彻执行。

2、动力厂各级领导、技术人员、生产工人按其职务和工作性质,学习本规章全部和有关部分,定期进行考试,并在工作当中认真执行;

有关制氧工作的设计、安装、实验、检修,有关人员均应熟悉本规程;

凡独立担任工作的人员,必须经过考试合格。

对制氧工必须进行安全技术培训,经主管部门考试合格后才能操作。

新参加工作人员或调到新的岗位人员,在进岗前必须经过三级安全教育,学习本规程的有关部分,并经过考试合格。

对外厂来支援或承担任务的工人、临时工、参加劳动的干部、代培人员在开始工作前必须向其介绍现场安全措施和注意事项,必须经过三级安全教育。

3、各级领导应组织、教育职工学习和遵守本规程,监督本规程中规定的安全设施和安全用具完整齐全,各级领导,各级安全员及班组长,应负责和监督本规程的贯彻执行。

4、各级领导不准下达违反本规程的命令,工作人员接到违反本规程命令,应拒绝执行;

任何工作人员除自己严格执行本规程外,还应监督周围工作人员遵守本规程,如发现违反本规程者,应立即制止。

5、工作人员应集中精力,监守岗位,不准擅自把自己的工作交给别人,不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。

6、制氧大院内严禁烟火,非工作人员未经批准严禁入内。

7、制氧厂区内行人注意各种警标,严禁跨越危险区。

8、对认真执行本规程者,给予表扬和奖励;

对违反本规程者,加强教育,严肃处理;

对造成严重事故者,应按情节轻重以行政和刑事处分。

剪切力测试仪操作规程(菁华1篇)（扩展9）

——车间电工安全操作规程(菁华1篇)

车间电工安全操作规程11、总则

为贯彻落实"安全第一、预防为主"的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

本规程适用于车间电工岗位作业人员。

2、操作程序所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

现场施工用高低设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并有人监护。

照明开关、灯口及插座，应正确接入火线与零线。

验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。

装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

接地线应使用截面积不小于25*方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。

用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

雷电时禁止测定线路绝缘。

电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用12

11、干粉、二氧化碳、四氯化碳灭火器或干燥的黄沙进行灭火。

带电作业应使用操作票，操作人员应根据调度人员的操作命令（口头或电话）填写操作票，操作命令应表达清楚明确，受令人应将命令向发令人复诵，核对无误进行操作。

拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上"有人工作，禁止合闸"的标示牌。

拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。

停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反。

变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。

雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。

油开关操作时为左拉右合，操作完毕看箭头指示位置是否正确。

剪切力测试仪操作规程(菁华1篇)（扩展10）

——通信测试仪采购合同(菁华1篇)

通信测试仪采购合同1采购方（以下简称“甲方”）：______________

法定代表人：___________________________________

营业执照号码：___________________________________

地址：__________________________________________

供货方（以下简称“乙方”）：______________

法定代表人：___________________________________

营业执照号码：___________________________________

地址：__________________________________________

依照《中华人民共和国民法典》及其他有关法律法规的规定，遵循*等、自愿、公*和诚实信用的原则，就甲方向乙方采购厨房设备，乙方供货安装等事宜，双方经充分协商，达成一致意见。

第一条货物的名称、品种、规格和质量

１、货物的名称、品种、规格、品牌：

____________公司生产的__________品牌系列厨房设备产品，具体的名称、品种、规格、数量以货物清单所列为准。

２、货物的质量、技术标准：

设备的质量满足国家相关行业的质量标准，并具有国家认可机构检验的质量合格报告。

第二条货物的包装标准

1、按国家相关标准或主管部门规定执行，无相关标准或规定的，采用足以保护货物不受损的包装方式。

2、货物的包装所需用料及包装由乙方负责，乙方须确保其货物包装的安全、耐用，安装前设备在保管、装卸、拆包装过程中，如因乙方包装质量缺陷而导致的货物损坏，由乙方负全责。

第三条货物的交货方法、运输方式、交货地点

1、交货方法：乙方送货到甲方指定的施工现场，并负责卸货、二次运输、安装、设备的调试，直至整体验收合格及保修期内的保修。

2、运输方式：乙方自行选择运输方式，确保货物按期送达并在甲方规定的时间内运到。

3、交货地点：____________________

第四条货物的交货时间

乙方须在甲方支付预付款后___日内将厨房设备清单所列的全部设备运送至甲方工地现场。

第五条验收方法

1、乙方将设备送至交货地点后，甲方对实到设备的数量和外观质量进行验收，设备经验收合格后，乙方安装人员进行安装。设备数量和外观质量的验收不免除乙方对设备整体质量保证的责任。

2、甲方发现设备外观有质量问题（如设备缺陷、损伤损坏、锈蚀、受潮等现象），认为达不到合同要求时，甲方有权拒绝接收，乙方应在甲方拒绝接收后24小时内派人处理。

3、双方在设备的调试及整体质量验收时，对质量有异议时，交由双方共同认可的具有资格的质量检验部门进行质量检验，以其检验报告为准，设备经质量检验部门检验合格的，检验费用由甲方支付，设备经质量检验部门检验不合格的，乙方应在接到检验报告后24小时内派人处理，承担全部费用并赔偿甲方因此造成的经济损失。

4、验收时乙方须随设备提交的附件包括：国家认可机构检验的质量合格报告合格证书、保修书、安装说明书、设备使用手册、设备出厂测试报告、设备质量证明书等。否则，视为设备质量不符合合同约定，甲方有权拒收货物。

5、甲方对货物的验收、认可，不免除乙方对货物质量缺陷应承担的责任。

第六条合同价格

1、设备的价格：本工程采用总价包干的方式，合同包干总金额为：_______________元。

2、包干总价包含设备出厂价、包装费、运输费、卸车费、场内二次运输、安装费、调试费、质保期内的维保费用、设备使用培训费、各类风险、利润等其他一切相关的费用，该包干总价已经包含税金，本工程税金由乙方承担支付。

第七条货物的付款方式及时间

1、甲方在支付乙方每笔款项时，乙方需提前___个工作日向甲方提供相应同等金额的合格发票给甲方。

2、合同签订后___个工作日内甲方向乙方支付合同总价的___%（人民币：_____________元）作为预付款；全部设备在约定时间内到达交货地点，并经甲方验收合格后支付合同总价的___%（人民币：___元），全部设备安装调试完毕并经甲方验收合格签字确认后，支付合同总价的___%（人民币：___元）。

3、余款人民币___元作为质保金，待质量保证期满后无任何质量问题一次性付清。

第八条货物的质量保证期

1、乙方货物质量保证期为两年，均自设备验收合格后移交甲方接收之日起计（质保期内维保内容及售后服务承诺）。质保期内保修，产品终身维修。

2、在质量保证期内，凡属乙方设备质量缺陷的，乙方必须在规定时间内进行更换且承担由此给甲方造成的相关损失；如属使用不当造成的问题，乙方仍应及时负责修复或更换，费用由责任方承担。

3、质量保证期内，乙方接到甲方通知后须在24小时内到场进行维修、更换，否则视为授权甲方另行安排维修、更换，甲方另行安排维修、更换的，所发生费用及相应责任由乙方承担。前述情况下所发生的维修工作量及费用以甲方与负责维修方共同确认的工作量及费用为准，全部费用由乙方承担。

4、乙方应对延迟维修及质量缺陷给甲方或第三人造成的全部损失进行赔偿。

第九条禁止转让、分