精编优秀的电镀废水处理设计方案

400m3/d电镀废水处理工程设计方案浙江吉源环境工程有限公司11年3月 第一章总论1 1.1项目概况11.2设计依据11.3设计范围2 1.4设计原则2 1.5设计水量、水质及出水标准3 第二章工艺设计52.1工艺选择52.2工艺流程图8 2.3工艺流程说明9 2.4预期处理效果10 第三章废水处理站工程设计113.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型113.2土建结构设计23 3.3公用工程24 第四章技术经济264.1工程投资估算264.2运行费用28 4.3主要技术经济指标30 第五章工作进度及服务承诺30 5.1工作进度安排30 5.2服务承诺31 区总平面布置图第一章总论临海市宏盛电镀厂原名临海市双港电镀有限公司，原位于临海市共有电镀生产线5条，分别为自动镀银生产线1条、半自动铜镍铬直线1条、全自动铜镍铬环线3条，主要从事汽摩配件及五金锁具司进行生产废水处理工程设计方案的编制。质、水量资料及处理要求；2、《临海市宏盛电镀厂(原临海市双港金属制品厂)搬迁技改项目环1.3设计范围本工程设计范围为污水处理工程区块(从调节池至排放口之间)的设2、给排水范围：废水由甲方接入污水处理调节池，排水由乙方3、消防、绿化、道路、自来水及照明系统由建设单位另行委托1.4设计原则1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况，充分利用现有的设施(设备)、水、电供应以及管理、技术、维修与4、因地制宜提高土地利用率，总平面布置做到合理、紧凑、美化环境并与其周围景观相协调；5、尽量采用先进的工艺技术，配套成熟的控制技术，减少工人的劳动强度，使污水处理工程操作管理方便，易维修；6、妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污1.5设计水量、水质及出水标准1.5.1设计水量拟将废水分为六大类：含氰废水(W1)、焦磷酸废水(W2)、含镍废水(W3)、综合废水(W4)、含铬废水(W5)、除油除蜡废水(W6)等。2、焦磷酸废水(W2)主要来自于电镀枪色及化学沉镍后的清洗废水。预计日产生焦磷酸废水约20m3/d。主要污染因子为：pH、废水，预计日产生含镍清洗废水20m3/d。主要污染因子为：pH、4、综合废水(W4)主要来自于酸性镀铜、酸性、活化等后的清洗废水。预计日产生酸铜废水约50m3/d。主要污染因子为：pH、5、含铬废水(W5)主要来自于镀铬、钝化、粗化、还原后续清6、除油除蜡废水(W6)主要来自于除油和碱洗工序的清洗废水，预计日产生除油除蜡清洗水量约90m3/d。主要污染因子为：pH、CODCr、总铁等；1.5.2设计进水水质根据同类企业的情况，预计本方案进水质情况如表1-1表：1-1进水水质单位：mg/l(pH除外)污染污染物含氰废水焦磷酸水含镍废水综合废水含铬废水除油除蜡废水(W1)(W2)(W3)(W4)(W5)(W6)Cr6+≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5≤300≤0.5氰化物≤200≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5Cu2+≤200≤120≤2≤200≤10≤0.5Zn2+石油类1.5.3出水标准本项目废水经处理后排放灵江，根据有关规定，该企业的废水处表1-2电镀行业水污染物排放限值单位：mg/l污染物项目污染物项目标准限值第一类污染物总铬1.0六价铬0.2总镍0.5第二类污染物总铜0.5总锌1.5总铁3.0pH值6~9SS50COD80cr氨氮15总氮20总磷1.0石油类3.0总氰化物0.3第二章工艺设计2.1工艺选择2.1.1含氰废水(W1)含氰废水中的氰离子(CN-)能与镍、铜、铁过渡金属元素形成稳定的配位化合物(即常说的络合物)，阻止了金属离子与氢氧根 (OH-)的结合，因此，欲将其沉淀去除，必须先破环其络合状态。氯酸钠，可将氰根(CN-)氧化为二氧化碳(CO2)和氮气(N2)。考虑到部分络合物异常稳定(如：铁氰化物等)，含氰废水水量较式，停留时间为1天，理工艺流程为：碱+氧化剂焦磷酸废水(W焦磷酸废水(W2)并入综合废水(W4)2.1.2焦磷酸废水(W2)焦磷酸废水中主要含有焦磷酸、化学镍等，常用的化学沉淀法很难将铜、镍离子去除。采用酸性氧化的方法，先将废水调节到酸性，游离出来。其反应原理为：WW天，酸＋氧化剂2.1.3含镍废水(W3)W3支线的处理工艺流程为：清洗槽清洗槽剩余废水2.1.4综合废水(W4)综合废水中含有大量的金属离子，在不含六价铬、氰化物及络合合并，作用有二：一是综合废水(W4)沉淀的pH较高，可中和含铬废水(W5)的酸性；二是含铬废水(W5)对综合废水(W4)部W4的处理工艺流程为：WWW3碱PACPAM2.1.5含铬废水(W5)含铬废水中主要含有Cr6+、Cr3+等离子，Cr6+必须先还原(药剂理为：W5支线的处理工艺流程为：去排放口pH回调池2.1.6除油除蜡废水(W6)后经压滤机压滤成滤饼，安全处置(流程中已省略)2.1.7CODcr的去除降至200mg/l以下再与其他废水混合，混合后的废水CODcr在2.2工艺流程图含氰废水除油除蜡废水(W6)滤机注：为废水流向，为污泥流向2.3工艺流程说明≥10.5)加入NaCLO氧化，采用间歇处理的方式：进水－反应－排水，总停留时间为1天，可有效去除氰化配合物，处理后的废水与、W2W3、W4合并处理；、2、焦磷酸废水(W2)自车间自流入反应调节池2,在酸性条件下 (pH3~3.5)加入NaCLO氧化，采用间歇处理的方式：进水－反W1、W3、W4合并处理；3、含镍废水(W3)在车间通过槽边回收装置进行回收，出水可WWW4、综合废水(W4)自车间自流入调节池4,经泵提升与来自W1、W2、W3预处理后废水混合进入中和池1，加碱搅拌调节PH值至5、含铬废水(W5)自车间自流入调节池5，用提升泵泵入还原进入中间水池；6、除油除蜡废水(W6)自车间自流入调节池6，用提升泵泵入废水一起进入中间水池；2.4预期处理效果预计处理过程中污染物削减情况如表2-1表2-1预期污染物削减表废水及处理工艺含氰废水(W1)反应调节池1焦磷酸废水(W2)反应调节池2含镍废水(W3)回收系统综合废水(W4)水量t/d--2Cu2+--Cr6+------CN-----D中和池1 (W1/W2/W3/W4)沉淀池1含铬废水(W5)---还原池---中和池2(W4/W5)7沉淀池27除油除蜡废水(W6)----沉沉淀池3水池氧化+吸附排放池----含氰废水(W1)中氧化破氰工艺对CN-的去除率按99.75％计，焦磷酸废水(W2)在酸洗条件下经24h氧化破络后，对焦磷酸、化学镍等络合物的去除率按99.5%计，氧化剂同时降低约46.7%的含镍废水(W3)经槽边回收装置回收，对Ni2+去除率按99.3%计；综合废水(W4)与W1、W2、W3相互混合稀释，经中和沉淀，计；l淀，去除率按23.6%计；除油除蜡废水(W6)含有大量的油类及表面活性剂，经混凝沉Dcr处理单元要达到第三章废水处理站工程设计3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型3.1.1调节池1设计参数：配套设备：数量：二台(一用一备)2.液位控制器数量：二台(与水泵联动)3.1.2反应调节池2设计参数：配套设备：数量：二台(一用一备)数量：二台(与水泵联动)3.1.3调节池4设计参数：配套设备：数量：二台(一用一备)数量：二台(与水泵联动)3.1.4中和池1设计参数：配套设备：数量：二台(一用一备)数量：二台(与水泵联动)3.1.5絮凝反应池1设计参数：设计水量：qh＝20m3/h(按水泵流量)外形尺寸：L×B×H＝1.5×2.0×2.5m(共2格)配套设备：3.1.6沉淀池1设计参数：配套设备：3.1.7调节池5设计参数：配套设备：数量：二台(一用一备)数量：二台(与水泵联动)3.1.8还原池设计参数：外形尺寸：L×B×H＝1.5×2.0×2.5m(共2格)配套设备：3.1.9中和池2设计参数：设计水量：qh＝40m3/h(按水泵最大组合流量)配套设备：数量：二台(一用一备)3.1.10絮凝反应池2设计参数：外形尺寸：L×B×H＝2.5×2.5×3.0m(共2格)配套设备：3.1.11沉淀池2设计参数：配套设备：3.1.12调节池6设计参数：配套设备：数量：二台(一用一备)数量：二台(与水泵联动)3.1.13中和池3、絮凝池3设计水量：qh＝20m3/h(按水泵流量)外形尺寸：L×B×H＝1.5×2.0×2.5m(共2格)配套设备：3.1.14沉淀池3设计参数：配套设备：3.1.15中间水池设计参数：数量：二台(一用一备)数量：二台(与水泵联动)3.1.16氧化塔设计参数：配套设备：3.1.17活性碳过滤器设计参数：过滤速度：υ＝9.5m/h3.1.18PH回调池设计参数：配套设备:3.1.19污泥池设计参数：3.1.20标排口砖混3.1.21加药间尺寸：L(m)×B(m)=8.0×10.0m配套设备:2.储罐：4.溶药搅拌机3.1.22压滤机间尺寸：L(m)×B(m)=5.0×12.0m配套设备:2.螺杆泵：数量：共2台(一用一备)3.1.23风机房尺寸：L(m)×B(m)=5.0×3.0m配套设备:1.罗茨风机：3.1.24附属建筑尺寸：L(m)×B(m)=5.0×3.0m2.化验室：尺寸：L(m)×B(m)=5.0×3.0m3.1.25事故应急池排放的可能性，本方案设事故应急池一座3.2土建结构设计3.2.1建筑设计工照明。装饰按照《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》 3.2.2结构设计3.2.3主要工程材料3.3公用工程3.3.1电气本项目电机功率统计如表3-1序序设备名称号1.W1提升泵2.W2提升泵3.W4提升泵4.W5提升泵5.W6提升泵6.中和池1提升泵7.中和池2提升泵8.中间水池提升泵9.反应搅拌机10.溶药搅拌机11.加药泵12.臭氧机 (kw)4.4率(kw)4.04.04.04.04.04.0率(kw)4.04.04.04.04.04.055备注数量罗茨风机压滤机合计螺杆泵电源由业主以电压等级为380V/220V接至现场电控柜，本项目Kw3.3.2给排水3.3.3劳动定员3.4自动控制3.4.1控制仪器仪表3.4.2自动控制设计集中控制系统设在中央控制室，它接受现场传回的信号及数据 (如pH、ORP值等)，通过PLC对各工艺参数进行处理，协调管理现场就地控制主要为动力设备控制(如水泵等)，可根据操作者第四章技术经济4.1工程投资估算表：4-1废水处理土建投资(万元)序号序号名称规格数量单价总价备注结构反应调节池13.0×9.0×3.0m1m3035钢砼结构反应调节池23.0×9.0×3.0m1m3035钢砼结构调节池44.0×9.0×3.0m035钢砼结构4.调节池55.0×9.0×3.0m0354.73钢砼结构调节池65.0×9.0×3.0m0354.73钢砼结构中和池16.0×9.0×3.0m035钢砼结构6.0×9.0×3.0m035钢砼结构水池4.0×9.0×3.0m035钢砼结构2.0×4.0×2.5m0m30350钢砼结构污泥池4.0×9.0×3.0m035钢砼结构11.11.事故池12.回用预备水池13.标排口14.零星土建15.预埋件16.工程防腐17.小计4.0×9.0×3.0m5.0×5.0×3.0m0.5×0.5×4.0m平台、扶梯等非标钢砼结构砖混结构环氧树脂三布五油5100075m3035035表4-2废水处理设备投资(万元)规格规格数量单价总价备注50UHB-ZK-20-2010台0.353.50一用一备32UHB-ZK-15-152台0.300.60一用一备65UHB-ZK-30-154台0.401.60一用一备2.2kw8台0.554.40防腐20m3/h2台10.8021.6040m3/h1台23.0023.00非标110m30.044.40非标定制1.5×4.0×2.51台0.600.60PVC非标1套48.0048.00Ø2.0×4.41台3.503.502.40T0.801.921m39台0.100.90PP5m31台0.800.80PPR25FSB-1519台0.163.04四氮0.75kw9台0.302.70浆叶防腐，非标定制序号名称1.提升泵2.提升泵3.提升泵4.搅拌机5.絮凝池、沉淀池6.絮凝池、沉淀池7.斜管填料8.还原池9.臭氧氧化装置10.活性炭过滤器11.活性碳滤料12.加药桶13.储罐14.加药泵15.溶药搅拌机表5-4废水处理用电负荷116.螺杆泵G50-10一用一备17.罗茨风机TF－80含减震、消音器18.液位计高低点浮球式5019.压滤机XMU100/920-B含电机0ORP仪表522.管道、管件非标.电气非标4.004.0024.设备费小计表4-3废水处理总投资(万元)价格(万元)一154.625二资1143.91三接费合计198.535四12费3费估4设备安装费6五工程总费用(土建不计) (二+四)×5%11.2036.62235.1554.2运行费用4.2.1电费4.2.3药剂费装机容量工作日工作时日用电量设备名称数量备注 (kW)参数间(hr)(kWh)W1提升泵4.0211.56.0调节池1W2提升泵2.2211.53.3调节池2W4提升泵4.0212.510.0调节池4W5提升泵4.0214.518.0调节池5W6提升泵4.0214.518.0调节池6中和池1提升泵4.0215.020.0中和池1中和池2提升泵5.5215.027.5中和池2中间池提升泵5.5217.541.25中间水池搅拌机2.2888140.8中和、混凝池加药泵0.7519106