顶管接收井施工方案

1 2K0+480处)由东向西设置排水管涵作为片区排水主要通道，收集上游来水，3(GB/T29639-2013)；(1)、顶管接口检查井(2)、YB6~YB7段顶管覆盖层分布情况(3)、YB6~YB7段顶管实施区域周边环境情况4配配电站[开闭所]XXXX铁路56(1)、工作井采用人工逆作法施工。开挖前应对施工范围地下管线进行(2)、工作井(接收井)土层采用人工用铲、镐等工具开挖，较好岩层行支护7(5)、安全施工注意事项kw鼓风机(风量11m3/min)进行连续送风。工安全：(1)挖土与运土8垂直支垂直支架水平支架550底板取芯钻头孔要孔孔相连并且要有15mm~20mm交叉，水钻取石边线需比管道外径大9水钻取石边线顶管管道外径边线水钻取石0mm说明：水钻孔孔相连要有15mm~20mm交叉，水钻取石边线比管道外径边线半径大50mm。连并且要有15~20mm交叉→钻孔钻完，取出岩芯，使开挖部分岩石与围岩(2)顶进施工回油，活塞回缩。4)卸下顶铁，下管，用钢套连接砼管，在砼管接口处放一圈环形橡胶→吊开顶铁→退出承插口钢环→安放顶进管段→安放橡胶止水圈接口→安装(3)挖土及顶进时注意事项：1)在垂直运输土渣时，井下井上都必须有人配合，且井下人员应避开2)管内挖土工作条件差，劳动强度大，必须组织专人轮流操作，并选3)顶进时遵照“先挖后顶，随挖随顶”的原则。应连续作业，避免中4)开始顶进的5~10m范围顶进的方向和高程，关系到整段顶进质量，5)安装顶铁应平顺无歪斜扭曲现象，每次收回活塞加放顶铁时，应换6)顶进过程中，发现管前土方坍塌，后背倾斜，偏差过大或油泵压力7)注意设备的保养与检查、维修，避免影响连续顶进作业。施工在生产管材时将注浆孔预留好,孔径规格为Φ50mm,从管体顶进10m至触变泥浆材料主要成分：膨润土、碱(碳酸钠)和水程序：a部分水溶化碱；c、将溶化的碱水倒入搅拌罐内，碱水必须在膨润土上搅拌均匀后加入a、每个注浆孔宜安装球阀，在顶管机尾部和其他适当位置的注浆孔管c；f、注浆时，应减少触变泥浆的厚度，顶管后期应用迟凝泥浆置换触变2米宽(长度根据实际情况确定)范围内的土体进行注浆加固。顶管必须顶埋设一个监测点，其中，6#小铁塔旁顶管顶上加密一个监测点；YB6、YB7(1)、本工程沉降位移观测随施工进度及时进行，施工开始之前，按要(2)、在设置监测点时，避开各种可能对其产生影响的因素，以确保不(3)、观察裂缝需记录地面和结构裂缝的生成时间、裂缝的长度及宽度(4)、所有监测点必须在顶管施工开始前进行埋设、布置。(5)、观测点需定时测定，测定数据应保持连续、真实、可靠。(6)、若基坑周围、顶管施工附近地面荷载发生突然变化、施工区域四项护8)、利用抽水泵在工作井设置的集水井内进行抽水，集水井尺寸为组织保障措施作业时间作业时间盯岗领导项目部现场生产现场班组安全管安全员负责人旁站人员理负责人7:00-12:00XXXXXXXXXXXX14:00-19:00XXXXXXXXXXXXXX2)监管职责(2)安全帽：凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，使用的安全(3)安全网：安全网的规格材质必须符合国家标准。2)物料提升机架体外侧需使用立网围护。3)安全网支设完毕经检验合格后方可使用。1)在工作井、接收井井口周边及施工区域都必须设置2米高彩钢围挡1)高处作业人员要身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系2)遇到大雾、大雨和六级以上大风时禁止高处作业。3)高处作业时不用的工具，需装工具袋，随用随拿，不用的工具和拆4)交叉作业时，作业人员不得在上下同一垂直面上作业，下层作业位5)施工现场禁止赤脚、穿拖鞋和高跟鞋，不得往井坑内投掷物料。6)桁吊吊物前需对索具进行检查，符合要求后才能使用。7)在施工过程中对安全警示牌及各种防护设施不得任意拆除和挪动。(1)、人员(2)、施工要求2)保护接零，除在配电室和总配电室处作重复接地外还必须在配电线制的设备的容量相匹配。5)开关电器：开关箱内的电器安装与接线要正确，必须由电工操作，6)漏电保护器发生掉闸时，不能强行合闸，需由电工查明原因并排除7)配电箱或开关箱必须装设隔离开关，并对所使用的漏电开关每月对8)坑外的照明灯具高度距地面不小于3米，潮湿环境或高度低于2.49)施工现场禁止使用电炉子，对用电设备定期测试绝缘性能，不合格10)接地电阻除安装完毕进行测试外，还要每月复测一次。11)用电设备必须定人定机操作。12)电工维修必须有人监督，并挂禁止送电的警示牌，维修记录要填写2)顶管井开挖采用钢筋砼护壁，如遇中风化等较好的岩层，报监理工3)顶管井井顶周围需设置截排水沟，井底设置排水沟和集水坑。4)基坑支护后要对支护进行监测，监测以仪器监测为主，以现场目测6)在管道顶进时要注意密切观测，严格控制管道顶进高程；注意顶进1)机械操作人员：定人定机，定期培训，定期进行安全教育，持证上2)各类施工机具的安全防护装置必须齐全有效。3)操作者需熟知机械、工具的性能，操作方法和安全操作规程。4)必须建立机械设备及手持电动工具等检查、维修、保养、使用、管5)施工机具安装后经主管部门验收确认符合要求，发放准用证并履行6)操作人员离开设备时，需拉闸断电，锁好闸箱。7)机械操作时，必须有专人指挥。(1)、人员：经常教育、培训全体员工和关键岗位作业人员的防火、防(2)、预防措施及要求：1)安质部及其它相关职能部门需分析和确定易发生火灾、压力容器爆人XXXXXXXXXXXXX，扼制火势发展和蔓延。防指挥人员采取救助。2)救援人员应用湿毛巾捂住口鼻抢救中毒人员，并把患者移到通风良3)确保患者呼吸道通畅，对神志不清者需将头部偏向一侧，以防止呕4)查找中毒原因，排除隐患，防止事故扩大或再发生。有车辆压住伤者，应立即小心移开车辆，或用千斤顶顶起车辆，2)有出血时，应有效止血，包扎伤口。3)如发生骨折，用双手稳定及承托受伤部位，限制骨折处活动并设置4)发生断指(肢)必须立即止血，应马上用止血带扎紧受伤的手或脚，2)用湿毛巾敷头部或用冰袋置于中暑者头部、大腿根部等处，并跟病人事故发生部门负责组织事故(灾难)的善后处置工作，包括人员安置、 一．编制依据8.工程设计文件二、工程概况1.本工程为东风汽车有限公司郑州基地年产20万辆乘用车产能扩建项目报交车间地坪施工工程。地面面积约为4320平米。建筑层数为一层(局部二层)，结构形式：单层厂房为轻钢结构,地为：素土夯实、卵石夯入土中，铺设300厚级配碎石分层碾压，配φ8@200双层双向钢筋，混凝土浇筑。2.工程特点及难点：(1)车间地面较长较宽，如何合理施工，设置是施工一大难点；(2)车间内地沟较多，地面被大小不同的地沟分割，。三、工艺重点以外的地面及路试前雨棚地面)、地2(西侧雨棚地面)、地3(车间内休息室、打印作业间及物流受入室地面)、地4(卫生间地面)；面积较大，施工准备→基土压实→定位放线→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土切(一)、技术准备做出标高控制的基准点并做好平面放线的工作、确定分缝。针对本工程混凝土整体地坪面积较大，且对地面平整度要求较高，我单位将采用激光整平机对混凝土进行振捣压实、整平；为防止大面积混凝土产生沉降裂缝，将对基层进行反复压实，做土方夯实度实验以确定基土的压实质量，并在混凝土浇筑时，沿四周砖墙留置伸缩缝、在跨中留置纵向的分割(二)、材料准备A、混凝土：(1)混凝土必须由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场。(3)水灰比：不大于0.5，送料过程中不得随意加水。(5)骨料：应采用级配良好的骨料。粗骨料用卵石，最大粒径不大于25mm。细骨料采用洁净(6)混凝土配合比：水泥用量不小于350Kg/m3。为避免产生表面质量问题，砂率应控制在35%~40%。(7)混凝土坍落度：14±2cm，最大16cm。(8)凝结时间：初凝时间应控制在3-5小时。(9)每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。(10)确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上，且每批混凝土的初凝时间必须一致。B、侧模：，孔径Φ14，以便可以让Φ12的钢筋通过，孔洞距离槽钢的一边50mm(即保证钢筋上保护层厚度)。(三)机械准备A、精密激光整平机(图1)B、双盘抹光机(图2)C、专用收边抹光机(图3)D、汽车泵图(1)图(2)图(3)施工机具、材料表序号名称数量1激光整平机1台2双盘磨光机2台3专用收边抹光机3台4汽车拖泵1台5钢侧模100米1、A、施工现场的应配备足够数量的碘钨灯(满足夜间施工需求)；B、地坪施工时现场不得交叉作业(屋面封板、顶棚喷淋系统安装完毕后进行)；制地坪表面的平整度及防止沉降量提出了很高的要求，因此我单位对基A方分层夯实(并配合水夯)，保证土方夯实程度，并做土方夯实度试验予以保证。C、质量标准(见下表)表5.1.1基层表面的允许检验方法(mm)检检验方法松散材料用水泥砂浆做结合层铺设板块面导块面层其他种类面层木搁栅基土填充层离层允许偏差项项找平层毛地板土检查仪检查尺检查查个别地方不大于设计厚度的1/10表面1平整15度+20+10+5+5+8+5+815103353坡度厚度753234高25本次施工定位放线重点在于控制[18侧模的标高，混凝土设计厚度为做灰饼，以控制标高，间距不大于m至允许偏差允许偏差E、面层质量标准表5.1.2整体面层的允许偏差和检验方法防防油渗混凝土和不发火(防爆的)层543检验方法用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线和用钢尺检查表面平整度踢脚线上缝格平直 (铁)屑面层443层232水泥混凝土面层543普通水磨石面层333面层443123的稳定增长。养护时间需根据实际现场情况和温度。卸模作业可以在耐磨材料地台完成后的第二天进行，卸模作业时应注意不损伤地台边缘。的设置位置应与混凝土施工缝重合，以避免混凝土施工缝日后开裂。保证措施1、所有施工人员必须经过安全教育后方可上