层住宅楼塔吊安拆工程安全专项施工方案

棚户区改造世家寨异地安置片区建设项目(绿洲康园)塔吊安拆安全专专专项施工方案编制：复核：审核：审批：中铁二局工程有有有限公司司红河河世家寨棚棚改改异地安安置工工程项目目部2017年7月月月目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc490841085"1.编制依据、原原原则和适用用范范围-80-编制依据、原则则则和适用用范围围编制依据及原则则则1.1.1编制制制依据（1）棚户区改改造造世家寨异异异地安置置片区区建设项项目（绿绿洲康园园）工工程相关关图纸纸、施工工组织织设计、施施工工合同（2）《QTZZ1000(QQTZ660115A)塔式起重重机机使用说说明书书》（3）《特种设设备备安全法》（4）《建筑施施工工塔式起重重重机安装装、使使用、拆拆卸安安全技术术规程程》（JGJ1196--20010）（5）《塔式起起重重机安全规规规程》（GB511444-220112）（6）《建筑施施工工高处作业业业安全技技术规规范》（JGJ8800-200166）（7）《建筑机机械械使用安全全全技术规规程》（JGJ3333-200122）（8）《建筑施施工工现场临时时时用电安安全技技术规范范》（JGJ4466-200122）（9）《建设工工程程安全生产产产管理条条例》（国务院院第393号令）（10）《起重重机械械用钢丝丝绳检验验和报报废实用用规范范》（GB/TT559722-22006）（11）《建筑筑起重重机械安安全监督督管理理规定》（建设部部第166号令）（12）《施工工现场场临时用用电安全全技术术规程》（JGJ11446-220112）（13）《塔式式起重重机混凝凝土基础础工程程技术规规范》（JGJTT1877-22009）（14）《混凝凝土结结构设计计规范》（GB5000010—2010）（15）《建筑筑地基基基础设设计规范范》（GB5000007—2011）（16）《起重重机械械安全监监察规定定》（国家质质量量监督检检验检检疫总局局第92令）1.1.2编制制制原则本方案编制严格格格遵守国国家关关于塔式式起重重机相关关规程程及特种种设备备安装、拆拆卸卸的相关关规范范和条例例，对对塔吊的的选型型和位置置的布布置等进进行经经济比较较分析析，遵守守最安安全、合合理的的原则，满满足足施工生生产需需求。1.2适用范围围围本方案适用范围围围为棚户户区改改造世家家寨异异地安置置片区区建设项项目（绿绿洲康园园）1#-88#塔吊安拆拆工工程。工程概况工程简介本工程为棚户区区区改造世世家寨寨异地安安置片片区建设设项目目（绿洲洲康园园），位位于云云南省红红河市市红河大大道以以南纵三三路以以东，紧紧邻新新建的“红河第一一中中学”和“红河州医医院”。1、2号地块住住宅区区包含28栋建建筑筑，其中中6栋5层带商商铺铺多层住住宅楼楼，3栋13层住住宅宅楼，144栋14层住住宅宅楼，5栋15层住住宅宅楼。总总建筑筑面积为27377110.6㎡。表2-1各个个个楼栋建筑筑高高度汇总总表建筑名称地下室地上层数建筑高度(m)))（+花架高度度）标准层高（m)))消防定性1、2、9号楼楼有1339.6（+222.9）3二类高层3号楼有1442.4（+222.9）3二类高层4-8、1014、17、19、20号楼有1442.6（+222.9）3二类高层15、16、118、21、22号楼有1545.6（+222.9）3二类高层23-28号楼楼楼有518.33多层场地条件：棚户户户区改造造世家家寨异地地安置置片区建建设项项目（绿绿洲康康园）建建筑场场地位于于蒙自自盆地西西侧、紧靠靠红河大道道南侧的缓丘丘坡地上，所所处地貌为为蒙自断陷陷盆地地貌貌。拟建场场地处于丘丘陵缓坡地地段，总体体地势由南南西向北东缓倾，地地形坡度22～8°。拟建建筑场地原原原地地面面高程程介于1306..114～1316..771m，相对高高差差10.5577m。勘察期期间间场地周周边道道路已整平路基回回填填完工，整整平平标高介介于1307..000～1312.50之间，相对高差差5..50m。拟建场场地地设计整整平标标高与周周边规规划道路路基本本一致。本工程塔吊基础础础处于第三三系系地层（N），土层层状状况如下下：③1层全风化泥泥灰灰岩：灰黄黄黄、灰白白色，泥泥质结构构，层层状构造造，岩岩体呈散散体结结构，岩岩芯多多呈土状状，具具有与土土相近近的性质质，硬硬塑～坚坚硬状状，很湿湿。切切面稍有有光滑滑，韧性性高，干干强度高高。层层顶埋深1.500m～9.800m，层厚1.10～20.0000m，平均厚厚度6.199m，地基承承载载力特征征值250kkppa。③2层强风化泥泥灰灰岩：灰白白白色，泥泥质结结构，层层状构构造，岩岩体呈呈碎裂状状结构构，岩芯芯呈土土夹石状状，为为极软岩岩，破破碎，岩岩体基基本质量量等级级Ⅴ类，遇水水易易软化，存存在在差异风风化现现象。层层顶埋埋深2.800m～23.5500m，层厚2.70～41.0000m，平均厚厚度18.6655m，地基承承载载力特征征值300kkppa。由于本工程地下下下室面积积较大大，地上上楼栋栋较多，塔塔吊吊需要覆覆盖面面广，吊吊运量量大，故故本工工程施工工需要要使用重重型塔塔吊，即即采用用8台QTZ11000(QQTZZ60115AA)型塔吊吊进进行吊装装施工工。塔吊安装时拟采采采用一台25T汽车吊先先将将塔吊基基础节节、标准准节、大大臂、平平衡臂臂、塔尖尖、配配重、套套架、驾驾驶室等等主要要构件安安装完完成后，再再由由塔吊自自身利利用液压压顶升升原理循循环安安装标准准节至至所需高高度。塔吊拆卸时先利利利用塔吊吊自身身液压顶顶升原原理将塔塔吊标标准节逐逐步拆拆卸至汽汽车吊吊作业高高度后后，再由由汽车车吊将塔塔吊所所有构件件进行行全面拆拆除。2.2塔吊平面面面布置本工程根据各单单单体建筑筑物的的位置进进行布布置，共共配置置8台QTZ11000(QQTZZ60115AA)塔吊，具体体位位置详见见附件件：塔机机总体体平面布布置图图。2.3塔吊安拆拆拆施工要要求塔机安安安拆单位位必须须在当地地政府府安全部部门进进行备案案。所有塔吊安装、拆拆除前必须到到安全部门进进行塔吊安装装、拆除备案案后，方可进进行安装、拆拆除。塔机所在位置的的的地基承承载力力必须达达到塔塔机使用用说明明书要求求的承承载力，方方可可进行安安装；；配置相相应的的安拆起起重设设备、专专业人人员。塔机安拆过程必必必须严格格遵守守塔机使使用说说明书要要求进进行施工工，并并结合塔塔机安安拆技术术方案案安全有有序的的进行安安拆。2.4塔吊安拆拆拆技术保保证条条件（1）塔机使用用说说明书必须须须齐全。（2）编制完善善的的安全专项项项方案，做做好好基础的的抗倾倾覆计算算，并并做好其其技术术交底。（3）运输车辆辆交交通畅通，起起重机械着力力点必须达到到相应的承载载力要求，起起重机械必须须到位。（4）施工现场场电电源、电压压压稳定安安全，做做好相应应的保保护措施施。（5）专业安拆拆人人员、指挥挥挥人员和和安全全监督人人员必必须到岗岗到位位。（6）准备好全全站站仪随时测测测塔机安安拆过过程中的的垂直直度等。总体施工方案的的的比选QTZ80(TTTC566100)与QTZ11000(QQTZZ60115AA)相比具有有各各自的优优缺点点，为了了较合合理的选选择塔塔吊方案案，从从人工的的投入入、塔吊吊的性性能、价价格等等多方面面选择择最佳塔塔吊方方案。价格的比较：因因因施工场场地面面积约占7100000m2，可选用10台QTZ8800(TCC56610)或选用8台QTZ11000（QTZ660015A）,因场地内内最最高层为15层，且塔塔吊吊高度均均不超超高80m，QTZ8800(TCC56610)一台塔吊吊每每月需要要人民民币约240000元，十台台一一共需要10*22440000*112=22888万元，QTZ11000(QQTZZ60115AA)一台塔吊吊每每月需要要人民民币约250000元，八台台一一共需要8*2550000**122=2440万元。所所以QTZ11000(QQTZZ60115AA)塔吊优于QTZ8800(TCC56610)塔吊。吊装工作量的比比比较：QTZ8800(TCC56610)塔吊臂长56m，最大起起重重重量为6t，最大幅幅度度起重重重量为为1t，QTZ11000(QQTZZ60115AA)塔吊臂长60m，最大起起重重重量为8t，最大幅幅度度起重重重量为为1.5t。所以QTZ11000(QQTZZ60115AA)塔吊优于QTZ8800(TCC56610)塔吊。塔吊的管理、施施施工进度度比较较：QTZ8800(TCC56610)塔吊比QTZ11000(QQTZZ60115AA)塔吊多两两台台，不便便于施施工管理理，受受各楼栋栋、塔塔吊半径径的影影响，QTZ8800(TCC56610)不能全面面覆覆盖整个个施工工范围，存存在在两次调调运，影影响施工工进度度，所以QTZ11000(QQTZZ60115AA)塔吊优于QTZ8800(TCC56610)塔吊。综合比较综上所诉：结合合合塔吊的的经济济价格、吊吊装装工作量量、塔塔吊的管管理、施施工进度度的比比较，QTZ11000(QQTZZ60115AA)塔吊优于QTZ8800(TCC56610)塔吊。所所以以选用QTZ11000(QQTZZ60115AA)塔吊方案案。施工计划4.1施工进度度度计划每台塔吊安装时时时间为2天，调试1天。具体安装时间见见见表4-1。表4-1塔吊吊吊安装时间间计计划表塔吊编号安装时间调试时间（d）使用时间塔吊类型臂长1#塔吊2017-91112个月重型602#塔吊2017-95112个月重型603#塔吊2017-99112个月重型604#塔吊2017-913112个月重型605#塔吊2017-93112个月重型606#塔吊2017-97112个月重型607#塔吊2017-911112个月重型608#塔吊2017-915112个月重型60塔吊计划拆除时时时间为2018年10月。4.2材料与设设设备计划划表4-2选用用用塔机设备备型型号表塔吊编号规格型号产权单位生产厂家备注1-8#塔吊QTZ100(((QTZ660015AA)昆明重友建筑机机机械租赁赁有限限公司湖南恒新重工机机机械有限限公司司表4-3塔机机机主要技术术参参数表型号最大起重量最大幅度最小幅度起升高度总功率供电电压QTZ100(((QTZ660015AA)8t60m2.5m固定式42m；；；最大附着22000m46.3kW380V±1000%表4-4《QQQTZ10000(QTTZ660155A))技术性能能表表总体起重力矩KNNN.M1000最大起重量ttt8最大臂长m45505560最大臂长端部起起起重量t2.231.911.681.5起升高度法兰盘式基础节节节m40.8附着式m220平衡重t10.51213.515压重t80（沿海地区区1100）整机机械自重预埋螺栓固定式式式t30.4附着式t58.7供电电源380V-5000HZ工作温度℃-20~+4000起升机构速度m/mmmin滑轮倍率24起重量t2448额定起升速度0~1000~500~500~25低速就位速度≤5≤2.5电动机功率：37KWWW钢丝绳35*7-1444-188700变幅机构变幅速度m///minn66/33电动机功率：4.5///3KWW钢丝绳18*7+FCCC-8--15570顶升机构泵站型号160油缸缸径mmmm1600油缸行程mmmm0.5顶升速度m///minn7.5KW电动机KW25额定工作压力Mpaa0~0.63回转机构回转速度r///minn功率：2*3...7KWW转速：908rr//minn电动机速比：i=17776减速器DC24V制动器表4-5主要要要安装辅助助设设备及专专用工工具表序号名称型号单位数量备注1吊车（25吨）QY25VF55532台22活动扳手12把103链条葫芦2T个各14橇棍自制根45大锤16P把46缆风绳φ18米5007平面起子58把各18十字起子58把各19电工刀把410老虎钳250mm把411钢丝绳4mφ18mmm根612吊起重臂平衡臂臂臂钢丝绳绳14mφ25mmmm根413吊塔身部件钢丝丝丝绳根614铁丝8﹟Kg/m2/3015哨子个1016各种规格吊卡具具具1t/2t/333t/44t//5t个各417安全带安全帽套每人118接地摇表只119万用表只120汽车起重机25T台221风速仪JL-TDJVVV台114.3劳动力计计计划表4-6现场场场管理及施施工工人员配配置岗位姓名岗位职责责项目经理刘霖对塔机安装全过过过程进行行管理理监控并并按照照要求进进行合合理的组组织。总工程师刘刚现场勘察，编制制制塔机的的安装装技术方方案，负负责安装装技术术指导，汇汇编编整理技技术资资料。安全总监邓畅检查施工中安全全全保护措措施的的执行，监监督督作业前前安全全技术交交底，负负责现场场施工工安全监监督。现场负责人王勇顺负责施工中的内内内外接口口，合合理安排排人力力、物力力实施施方案，对对作作业工人人进行行安全技技术交交底，对对塔机机安装过过程安安全、质质量管管理负直直接责责任。企业主要负责人人人罗国新、喻灿章章章、罗国国富对塔吊安拆工作作作全面负负责技术负责人喻灿章对现场塔吊安拆拆拆技术工工作全全面负责责专职安全生产管管管理人员员谭良才、吴刚专职负责安装的的的安全工工作专职质量检查员员员罗国伟专职负责安装的的的质量工工作起重指挥待定负责起重指挥，做做好作业人员员的协调工作作。电工一人阮发全负责安装作业中中中塔机电电器系系统的安安装、调调试，服服从指指挥。汽车吊司机一人人人待定负责起吊塔机的的的各部件件，就就位安装装。作作业时必必须持持有效操操作证证件。拆装工四人黎治华、谭良才才才、王子子寒、王王朝星所有作业人员进进进入施工工现场场必须持持有效效操作证证件上上岗，接接受塔塔机安装装作业业前的安安全技技术交底底。服服从班组组指挥挥分工，严严格格执行作作业程程序，精精力集集中，做做好自自我防护护，正正确配带带和使使用安全全防护护用品，不不违违章作业业。司机八人、信号号号工各十十六人人（操作作证书书见附件件）司机：刘继、蒋蒋蒋云球、刘刘宗宗祥、李李键、王王程、潘潘文斌斌、胡定定文、李李云鹏所有作业人员进进进入施工工现场场必须持持有效效操作证证件上上岗，接接受塔塔机作业业前的的安全技技术交交底。服服从班班组指挥挥分工工，严格格执行行作业程程序，精精力集中中，做做好自我我防护护，正确确配带带和使用用安全全防护用用品，不不违章作作业。信号工：潘德羔羔羔、段加加勇、张张桂清、董董勒勒都、陶陶挺聪聪、孙小小勇、王王智雄、魏魏成成花、蒋蒋红晋晋、孙俊俊林、李李明、陈陈富祥祥、陈柱柱花、陈陈连昌、包包佼佼兵、彭彭春荣荣塔机安装施工方方方案5.1塔机安装装装流程基础节架基础节架顶升平台顶升套架平衡臂架塔顶回转支承回转及起升电源和控制电源线安装一块配重起重臂架吊装剩余配重块穿绕变幅及吊钩钢丝绳调试、顶升加节5.2塔吊定位位位（一）、考虑到到到多单位位同时时作业，应应尽尽量减少少群塔塔之间的的相互互影响，塔塔吊吊按区域域设置置，尽量量避免免塔吊跨跨区段段作业，便便于于施工组组织，减减少协调调矛盾盾。（二）、根据施施施工进度度情况况、各塔塔吊高高差关系系及各各楼座的的结构构形式等等，确确定立塔塔顺序序。（三）、便于塔塔塔机的安安装和和拆除。（四）、塔机在在在考虑安安装、拆拆除方便便的同同时，塔塔机的的回转半半径尽尽可能覆覆盖整整个施工工作业业区，尽尽量减减少塔机机的作作业盲区区和覆覆盖更多多的材材料堆放放场地地，减少少材料料二次倒倒运。考考虑设置置汽车车吊等，以以备备解决部部分塔塔吊盲区区的吊吊运作业业，同同时可以以负责责塔吊覆覆盖区区域外现现场的的材料倒倒运。部部分钢筋筋和模模板等材材料考考虑人工工搬运运。（五）、明确塔塔塔间合理理高差差的控制制以及及塔位顶顶升顺顺序。（六）、塔吊布布布置时尽尽量避避免过多多的交交叉，以以充分分发挥塔塔吊的的效率。具具体体位置详详见后后附图：：《塔塔机总体体平面面布置图图》。表5-1塔吊吊吊位置坐标标表表塔吊基础角定位点X坐标Y坐标基础顶标高1#塔吊1-1258625222.3112500196...54991300.55551-2258624777.3115500196...36881-3258625222.1331500201...54661-4258624777.1334500201...36552#塔吊2-1258625111.4882500292...87881300.55552-2258624666.4885500292...69772-3258625111.3001500297...87552-4258624666.3004500297...69333#塔吊3-1258625222.6332500381...84221302.05553-2258624777.6335500381...66113-3258625222.4551500386...83993-4258624777.4554500386...65884#塔吊4-1258625111.4887500454...63441302.05554-2258624666.4990500454...45334-3258625111.3005500459...63114-4258624666.3009500459...45005#塔吊5-1258617555.7223500177...03881301.20005-2258617000.7226500176...85665-3258617555.5442500182...03445-4258617000.5445500181...85336#塔吊6-1258616444.4991500281...30111301.20006-2258615999.4994500281...11996-3258616444.3110500286...29776-4258615999.3113500286...11667#塔吊7-1258616000.2880500378...37331302.05557-2258615555.2884500378...19227-3258616000.0999500383...36997-4258615555.1002500383...18888#塔吊8-1258616555.2880500468...16991302.05558-2258616000.2883500467...98888-3258616555.0998500473...16668-4258616000.1002500472...98555.3基础的设设设置及排排水情情况（一）、塔机安安安装前应应掌握握现场的的平面面布置，确确定定塔机的的正确确安装位位置。（二）、掌握塔塔塔机基础础位置置的土质质情况况，按该该塔机机的基础础图施施工好基基础，基基础做法法如下下图4-1，图4-2。（1）楼栋塔吊吊地地基承载力力力要求大大于0.200MMpa。（2）砼标号CC335，必须达达到70%强度后才才能能进行安安装。（3）基础周边边地地面须低于于于塔吊基基础挡挡土墙100mmm。挡土墙墙厚厚度不小小于200mmm，并在角角落落设置集集水坑坑一个，以以利利于排水水，不不让塔吊吊中心心积水，通通过过污水泵泵抽取取积水井井内积积水至场场地内内排水沟沟，经经沉淀后后统一一排至场场外。塔塔基周边边也应应不积水水，施施工期间间注意意塔基周周边的的场地平平整且且有排水水坡度度和排水水渠道道。（4）允许在基基础础与垫板之之之间加垫垫片，垫垫片面积积必须须大于垫垫板面面积90%，每个支支腿腿下最多多允许许加两片片垫片片。（5）垫片下砼砼填填充率应大大大于95%，垫板上上表表的平整整度误误差应小小于1/7550，其中心心线线与水平平面垂垂直度误误差不不大于1.5‰，垫片允允许许嵌入砼砼内5~6mmm。（6）塔吊四组组地地脚螺栓（16根）相对对位位置必须须准确确，确保保基础础节安装装。（三）、基础设设设计图:1#~~88#塔吊基础础设设计尺寸寸、配配筋、桩桩基均均一样、塔塔基基桩为600mmm，桩身钢钢筋筋为10根直径16mm主筋(HRRBB4000)，箍筋为Φ8@22000(HHRBB4000),,桩长为12m，每个塔塔吊吊基础桩桩为4根。详见见桩桩基大样样图。（四）、塔基预预预埋技术术要求求（1）混凝土标标号号C35；（2）混凝土振振捣捣密实、表表表面平整整；（3）四块垫板板组组成的上平平平面的平平面度度为1.5；（4）在基础制制作作过程中，地地脚螺栓固定定时严禁电焊焊，否则会造造成螺栓断裂裂。图5-1QTTTZ1000((QTZ660015AA)基基础及预预埋平平面布置置图图5-2QTTTZ1000((QTZ660015AA)基基础预埋埋及配配筋图（五）、塔吊基基基础与地地下室室基础的的位置置关系为了避免塔吊基基基础对地地下室室基础的的不利利影响，1#-88#塔吊基础础均均降至地地下室室基础以以下，1#、2#塔吊基础础降降低至地地下室室底板顶顶标高高以下1.2m，3#-88#基础降低低至至地下室室底板板顶标高高以下下0.555m。（六）、塔吊基基基础的防防水及及排水措措施（1）基础底部部做做高分子防防防水卷材材一道道（2）在地下室室底底板上各塔塔塔吊基础础四周周设置200mmm的止水带带，防防止底板板面的的施工用用水涌涌入塔吊吊基础础中。（3）在塔身与与地地下室顶板板板交接处处采用用模板封封闭覆覆盖，四四周设设置围栏栏，防防止雨水水进入入基础及及人员员掉落。（4）塔吊基础础上上设置0.5mm**0.55m**0.55m的集水坑坑，基基础若有有集水水，及时时抽排排。5.4附着的设设设置按照塔机的使用用用说明书书，QQTZ11000(QTTZ660155A))塔机的独独立立高度最最高为为42m，当超过过独独立高度度时应应加装附附着。附附着装置置的安安装位置置必须须符合使使用说说明书的的规定定，当附附着距距离大于于设计计值时，应应验验算附着着杆的的稳定性性。因因本工程程塔吊吊高度均均不高高于80m，最高建建筑筑物48.5555m，地下室室高高度10m，所以楼楼栋栋只需设设置二二道附着着装置置，分别别在塔塔机约37m（建筑物物第9层结构）和和53.88m（建筑物物第14层结构）高高高度处，具具体体高度根根据群群塔作业业要求求和各栋栋进度度情况调调整，调调整后的的附着着位置必必须满满足使用用说明明书和相相关规规范的要要求。塔塔机附着着是由由附着杆杆（20a工字钢）、附附着框和预埋埋件等组成，它它主要是把塔塔机固定在建建筑结构的梁梁和剪力墙上上，起着固定定塔机的作用用，使用时附附着框套在塔塔机标准节上上，其附着杆杆长度可调整整，附着杆端端部有大耳环环与建筑物附附着处铰接，附附着杆应保持持在同一水平平面内。调整整附着杆长度度使塔身轴线线垂直。图5-3附着着着连接示意意图图5.5附着安装装装要求（一）、将附着着着框提升升到附附着点位位置抱抱在塔身身外初初步固定定，然然后用螺螺栓连连接起来来。（二）、调起附附附着杆，先先安安框架端端，调调好长度度后安安建筑物物端。（三）、用经纬纬纬仪从900°°两个方向向测测量塔身身垂直直度，其其垂直直度要求求为：：附着框框以下下为2/100000，以上为4/100000（侧向），正正向为3/10000。用调节拉拉杆微动调整整至要求为准准。（四）、建筑物物物附着点点处于于钢筋砼砼以及及附着连连接与与建筑物物之间间的连接接强度度必须不不小于于使用说说明书书的规定定的强强度。5.6塔吊安装装装高度根据现场施工各各各楼栋总总高度度要求。本本工工程塔吊吊安装装的预计计最大大高度分分别为为为：1号塔吊（69.22m）、2号塔吊（77.66m）、3号塔吊（69.22m）、4号塔吊（77.66m）、5号塔吊（74.88m）、6号塔吊（69.22m）、7号塔吊（74.88m）、8号塔吊（69.22m）。6.塔机安拆拆拆流程及及操作作要点6.1主要安装装装部件的的重量量和吊点点位置置表6-1塔吊吊吊各部件重重量量表塔吊型号标准节重量（ttt）平衡臂重量（ttt）大臂重量（t）固定节重量（t）配重（t）QTZ100（QTZ660015A）60m臂长0.955.568.742.53156.2安装辅助助助设备的的型号号、性能能及布布置位置置6.2.1辅辅辅助设备备的型型号、性性能产品名称：汽车车车起重机机，产产品型号号：QQY255VFF5322，最最大额定定起重重量：25T，工作幅幅度18米，起升升高高度26米。6.2.2汽车车车吊布置置位置置汽车起重机布置置置于塔机机基础础5米处，场场地地要平整整，不不得堆放放其他他杂物。起起重重臂起重重范围围外设警警戒线线。根据工程实际情情情况，塔塔机安安拆时，汽汽车车吊可直直接开开至塔机机附近近进行吊吊装或或拆除。6.3电源设置置置电气系统采用三三三相五线线制。应应有可靠靠的保保护装置置，具具有短路路及过过流保护护，欠欠压、过过压及及失压保保护，零零位保护护，电电源错相相及断断相保护护。塔塔机接地地电阻阻不得大大于40，重复接接地地电阻不不得大大于10Ω。电路对对地地绝缘电电阻不不得小于0.5MΩ。用电总总功功率：488..9KW（QTZ660015AA），电电压380V、50HZ。设置专专用用配电箱箱，距距离塔机机中心心3米以内。6.4爬升工况况况及附着着节点点示意图图6.4.1爬爬爬升工况况（一）、将标准准准节按顺顺序吊吊至起得得臂正正方向下下面放放好，然然后将将起重臂臂旋转转至标准准节引引进方向向，作作好准备备工程程。（二）、放松电电电缆长度度，应应略大于于总的的爬升高高度。（三）、在地面面面上先将将四个个引进滚滚轮固固定在塔塔身标标准节下下部横横腹杆的的四个个角上，然然后后吊起标标准节节并安放放在外外伸框架架上，再再吊起一一个标标准节，调调整整小车的的位置置使塔吊吊的上上部重心心落在在顶升油油缸的的位置上上。然然后，将将爬升升架与下下支座座用四个个轴连连接好，最最后后拆下塔塔身与与下支座座的连连接螺栓栓。（四）、只能在在在开始顶顶升时时拆下标标准节节与下支支座的的连接螺螺栓。（五）、开动液液液压系统统，将将顶升横横梁顶顶在塔身身就近近一个踏踏步上上，再开开动液液压系统统使活活塞杆伸伸出，稍稍缩活塞塞杆使使爬爪搁搁在塔塔身的踏踏步上上，全部部伸出出油缸，此此时时塔身上上方恰恰好能有有装入入一个标标准节节的空间间，利利用引进进滚轮轮在外伸伸框架架滚动，人人力力把标准准节引引到塔身身的正正上方，对对准准标准节节的螺螺栓连接接处，稍稍缩油缸缸至上上下标准准节接接触时用用高强强度螺栓栓将上上下标准准节连连接牢靠靠，卸卸下引进进滚轮轮，调整整油缸缸的伸缩缩长度度，将下下支座座与塔身身连接接牢固，既既完完成一节节标准准节的加加节工工作，若若连续续加几节节标准准节则可可按照照以上步步骤重重复几次次即可可。（六）、顶升工工工作全部部完成成后，可可以将将爬升架架下降降到塔身身底部部并加以以固定定，以降降低整整个塔机机的重重心和减减少迎迎风面积积。（七）、塔机加加加节完毕毕，应应空载旋旋转臂臂架至不不同的的角度，检检查查塔身节节各接接头处高高强度度螺栓的的拧紧紧问题（哪哪一一根塔身身主弦弦杆位于于平衡衡臂正下下方时时，就把把此弦弦杆上从从下到到上的所所有螺螺栓拧紧紧）。（八）、顶升完完完毕后应应做好好收尾工工作，液液压系统统的电电源应切切断，操操作手柄柄应回回到中间间位置置，油缸缸应收收回锁定定。（九）、顶升过过过程中必必须利利用回转转机构构制动器器将吊吊臂锁紧紧，禁禁止吊臂臂回转转，保证证起重重臂与引引入塔塔身标准准节的的方向一一致。（十）、若要连连连续加几几个标标准节，则则每每加完一一节后后，用塔塔身自自身吊下下一标标准节前前，塔塔身节与与下支支座必须须连接接牢固。至至少少要连牢牢对角角线上4个螺栓及及螺螺母。（十一）、所有有有标准节节的踏踏步，必必须与与已有的的塔身身节对准准。（十二）、顶升升升过程中中，如如发现故故障必必须立即即停车车检查，故故障障未排除除前不不得继续续工作作。（十三）、严禁禁禁在顶升升作业业过程中中，拆拆修液压压系统统的管路路、零零件。（十四）、严禁禁禁在顶升升作业业过程中中，回回转塔机机和使使用吊钩钩吊物物。（十五）、严禁禁禁在下支支承座座和标准准节的的高强度度螺栓栓未上好好、紧紧固前进进行工工作。6.4.2QQQTZ11000(QTTZ660155A))附着设置置节节点要求求采用18#槽钢钢进进行连接，附附着节点详图图详见后附图图，附着布置置的角度和长长度均在塔机机使用说明要要求的范围内内。塔机中心心距建筑物附附着点垂直距距离为4000--7000mmm。附着类型型可采用四杆杆、三杆形式式，可根据建建筑物具体情情况选用，但但选用需满足足使用说明书书的要求且向向塔机单位技技术负责人咨咨询，最终方方案必须安全全可靠。6.5安装、拆拆拆卸顺序序6.5.1QQQTZ11000(QTTZ660155A))安装顺序序（一）、安装前前前的准备备工作作（1）了解施工工现现场布局和和和土质情情况，清清理现场场的障障碍物。（2）根据建筑筑物物的布置决决决定塔机机基础础相对于于建筑筑物的位位置((见塔机平平面面布置图图)，然后按按混混凝土基基础图图上所规规定的的技术要要求进进行施工工。（3）配备吊装装机机械，需25t的汽车车吊吊,其起升高高度度不低于于255m的起起重重机械。（4）准备辅助助吊吊装设备、枕枕木、木楔以以及足够的铁铁丝、索具、绳绳扣等常用工工具。（5）混凝土基基础础必须预先先先浇好，且且达达到混凝凝土设设计强度度的70%%以上上才能安安装。（6）电源配置置应应合理、安安安全、方方便、不不得与安安装场场地相距距过远远。（二）、装卸要要要求注意意事项项（1）起重机的的安安装与拆卸卸卸应严格格按本本说明书书所规规定的顺顺序和和要求进进行。（2）在安装过过程程中，作业业业人员应应佩戴戴安全帽帽与安安全带。（3）在安装过过程程中，各连连连接销必必须涂涂黄油后后进行行安装，装装好好后的连连接销销轴孔开开口销销必须张张开，轴轴端卡板板必须须紧固，连连接接螺栓必必须拧拧紧。（4）本机各部部件件之间的连连连接销轴轴、紧紧固螺栓栓、螺螺母必须须使用用生产厂厂随机机专用件件，不不得随意意自行行代用。（5）本机的电电气气操作部份份份，必顺顺严格格按线路路图执执行，不不得任任意更改改。（三）、安装程程程序（1）安装基础础节节将固定式基础节节节吊装在在混凝凝土基础础上，该该基础的的地脚脚螺栓为为M39×3，共16根(每个角4根)，基础上上有有四块承承重板板，承重重板的的上平面面保持持在一个个水平平面上，平平面面度允差差为11.5mmm，未未达到要要求允允许在基基础节节底板下下垫垫垫板达到到要求求，安装装后检检查其垂垂直度度，垂直直度为为1/100000，然后后用用M39×3双螺母紧紧固固(螺纹联接接拧拧紧力矩矩为3320kkg..m)。（2）吊装爬升升架架1）将爬升架吊吊吊套在基础础节节的外面面(注意：引引进进标准节节方向向应与基基础节节顶升支支板的的方向相相反))，慢慢放放下下，到其其上端端面低于于基础础节平面面(将爬升架架的的爬爪支支撑在在标准节节的踏踏步上)。2）安装爬升架架架平台，然然后后将液压压泵站站吊上平平台，接接好油管管，检检查泵站站运转转情况。图6-2吊吊吊装基础节节图6-3吊装爬升升架架（3）在地面上上将将塔顶与平平平衡臂拉拉杆第第一节用用销轴轴连接好好后，回回转塔顶顶上焊焊接装有有力矩矩限制器器一侧侧与司机机室朝朝向相同同，用用4个φ60的销销轴轴与上支支座连连接起来来。（4）吊装回转转部部份1）回转部分包包包括：下支支座座、回转转支承承、上支支座、司司机室、回回转转塔顶等等部分分，并在在地面面组装好好。图6-4吊装装装回转部分分和和塔吊2）吊装已组装装装好的回转转部部分，用用8个φ50的销销轴轴将下支支座与与基础节节连接接，装上上保险险销。徐徐徐顶顶起爬升升架，使使爬升架架上耳耳板与下下支座座的后连连接件件孔对正正，用用4个φ45的销销轴轴将连接接。3）在特殊情况况况下，可以以视视实际情情况分分开吊装装。(5)吊装平衡衡衡臂部份份图6-5平衡衡衡臂拉杆示示意意图1）在平整的地地地面上拼装装好好平衡臂臂，用用高强度度销轴轴连接起起升机机构，并并锁紧紧，安装装平衡衡臂平台台、栏栏杆。2）将平衡臂拉拉拉杆，每根根三三节中的的下部部两节组组合一一端与平平衡臂臂尾部连连接，上上部一节节一端端装入塔塔顶拉拉板连接接销孔孔。其余余部分分平直搁搁在平平衡臂上上，用用绳索扎扎紧，准准备起吊吊。3）吊装平衡臂臂臂，臂根部部份份插入回回转塔塔身连接接耳板板中，装装入销销轴，张张开开开口销，然然后后臂尾上上翘，将将三节拉拉杆连连成整根根装入入销轴，张张开开开口销销。图6-6吊装装装平衡臂4）平衡臂尾部部部慢慢下放放，拉拉杆逐步步伸直直而受张张力，直直到平衡衡臂接接近水平平。5）吊装二块平平平衡配重。配配重就位框内内侧一块2..60t重重，最外侧一一块1.400t重(临时搁置)。(6)吊装起重重重臂部分分1）将起重臂各各各节按顺序序装装好，并并把载载重小车车装上上，穿绕绕载重重小车的的牵引引钢丝绳绳，载载重小车车捆扎扎在起重重臂根根部。图6-7起重重重臂和拉杆杆的的组合2）连接起重臂臂臂拉杆后，搁搁置于起重臂臂拉杆夹内。根根据吊装实际际现场确定重重心位置图6-8起重臂臂重心3）回转机构临临临时电源将将塔塔机上部部结构构回转到到便于于安装起起重臂臂的方位位。4）按吊装重心心心位置挂绳绳，试试吊是否否平衡衡，否则则可适适当移动动挂绳绳位置(记录下吊吊点点位置便便于拆拆塔时起起重臂臂挂绳)。5）起重臂平行行行吊起(见图6-9状态Ⅰ)，臂根插插进进回转塔塔身的的连接耳耳板中中，用销销轴连连接好，此此时时起重臂臂端微微上翘。起起重重臂拉杆杆安装装准备，起起升升机构松松绳，依依次绕过过塔顶顶最顶端端滑轮轮1、拉杆安安装装滑轮、塔塔顶顶最顶端端滑轮轮2、最后固固定定于楔形形接头头。6）慢慢起吊起起起重臂使其其上上翘5°左右，起起升升机构同同时收收绳，连连接前前后拉杆杆连接接板。7）起升机构松松松绳，汽吊吊下下降起重重臂((见图6-9状态Ⅲ，起升机机构构松绳在在先，汽汽吊下降降起重重臂在后后)。起重臂臂拉拉杆逐步步受张张力而伸伸直，起起重臂逐逐步减减小上翘翘而接接近水平平位置置，卸下下钢丝丝绳。图6-9吊装装装起重臂(7)吊装配重重重块根据所使用的臂臂臂架长度度，吊吊装不同同的配配重块数数量：：平衡臂长度（mmm）起重臂长度（mmm）配重块顺序号配重总重量（kkkg）13.7160AAAABBB15000注意：配重块排排排列规则则：配配重块B==1.0t,,配重块块A=3..00t((靠近近塔身)。(8)穿绕牵引引引钢丝绳绳(见图6-10)牵引钢丝绳由牵牵牵引机构构引出出，一端端经起起重臂过过渡滑滑轮，过过防脱脱装置，再再引引向载重重小车车固定；；另一一端经臂臂根滑滑轮再引引向载载重小车车另端端固定。((可在组装装起起重臂时时进行行)。(9)穿绕起升升升钢丝绳绳起升钢丝绳由起起起升机构构引出出，经排排绳装装置至塔塔顶滑滑轮、起起重量量限制器器滑轮轮，再引引向载载重小车车与吊吊钩穿绕绕，最最后将绳绳端固固定在起起重臂臂端上(平衡块安安装装完成前前，严严禁穿绕绕起升升钢丝绳绳)。图6-10顶升升标标准节、穿穿穿绕钢丝丝绳(10)塔机立立立塔完毕毕后进进行试运运转，并并检查各各处钢钢丝绳是是否处处于正常常工作作状态，遇遇有有机构磨磨擦钢钢丝绳应应予以以排除，工工作作期间应应每周周检查两两次，并并作好记记录。(四)、塔身标标准节节的安装装方法及及顺序序（1）吊起一个个塔塔身标准节节节(与基础节节连连接的塔塔身节节为加强强节))，启动回回转转机构，将将起起重臂旋旋转到到引入塔塔身标标准节的的方向向。（2）专用吊索索吊吊起塔身标标标准节上上放入入爬升架架引进进梁上。（3）顶升配平平衡衡：①60m臂长长时空钩钩幅度度位于477..7m左右右；②54m臂长长时空钩钩幅度度位于488..4m左右右；③48m臂长长时吊起起一个个塔身标标准节节(或相当于于一一标准节节重量量)幅度位于于266.5mm左左右；④42m臂长长时时吊起一一个塔塔身标准准节((或相当于于一一标准节节重量量)幅度位于于288m左右右；⑤36m臂长长时吊起起一个个塔身标标准节节(或相当于于一一标准节节重量量)幅度位于于311m左右右。以以保持顶顶升部部份的重重心大大体落在在油缸缸中心线线上，同同时使回回转机机构制动动，此此状态方方可进进行液压压系统统动作。（4）详细检查查各各机械部位位位连接是是否正正确，检检查电电气部份份及液液压部份份，检检查油缸缸横梁梁的销轴轴是否否已插入入标准准节的踏踏步孔孔中，经经检查查确信无无误后后，再作作准备备顶升。（5）拆开下支支座座与标准节节节(第一次为为基基础节)之间的连连接接螺栓，然然后后开动油油泵，操操纵手柄柄，使使油缸将将上部部结构顶顶起，使使爬升架架的爬爬爪支承承在塔塔身标准准节的的顶升支支板上上。（6）操纵手柄柄，使使活塞杆杆收回，这这时时横梁提提升到到上一个个顶升升支板内内，再再次爬升升，待待活塞再再次伸伸出全长长后，即即可引入入塔身身标准节节。（7）将塔身标标准准节对正塔塔塔身，操操纵手手柄，徐徐徐下下降爬升升架，标标准节对对接后后，抽出出引进进滚轮，用用螺螺栓将引引进的的塔身标标准节节与下塔塔身连连接起来来，并并拧紧（预预紧紧扭矩为为3550～400kkgg.m），这这样就完完成了了一个塔塔身标标准节的的加高高工作。（8）按以上方方法法可完成塔塔塔身的加加高工工作。（9）每次吊装装塔塔身标准节节节之前，塔塔身身与下支支座之之间每根根主弦弦杆上至至少穿穿上一根根螺栓栓，当吊吊好一一节塔身身标准准节放在在引进进梁上，牵牵引引小车开开到规规定的平平衡位位置后，再再拆拆除该螺螺栓进进行顶升升过程程。图6-11顶升示意意图图（10）顶升工工作风风力应低低于四级级风力力。（11）顶升工工作全全部完成成后，可可将爬爬升架下下降到到塔身底底部并并加以固固定((或者拆除除)，以降低低整个塔机的重心心心和减少少迎风风面积。（五）、安全装装装置调整整方法法:（1）调整起升升高高度限位器器器启动起升机构使使使吊钩侧侧板上上缘离牵牵引小小车下缘缘距离离0.8mm，把把电线接接入限限位器内内，拧拧紧限位位器输输入轴与与卷筒筒主轴上上的止止动螺钉钉，调调整好高高度限限位器，然然后后再启动动起升升机构，下下放放吊钩100mm左右，再再以高速速提升升，到达达0..8m时，起起升高度度限位位，切断断上升升电源，只只有有下降动动作，重重复数次次，检检查是否否起升升高度限限位准准确，直直到符符合要求求。顶顶升到工工作高高度后，吊吊钩钩落地，调调整整下限位位开关关使之断断开，提提升吊钩钩并再再次下降降，吊吊钩落地地时应应自动断断电，不不合要求求重新新调整，直直至至符合要要求，当当塔机高高度发发生变化化时，应应重新调调整限限位器。（2）调整回转转限限位器将牵引小车(空空空钩)运行到起起重重臂根部部，并并保证电电源电电缆处于于不打打绞状态态，用用手指逐逐个压压下微动动开关关，确认认控制制左或右右的微微动开关关是否否正确，向向右右回转54400°,松开螺钉钉，调调动调整整凸轮轮，使凸凸轮动动作至使使微动动开关瞬瞬时换换接，然然后拧拧紧螺母母。同同上方法法：调调整左回回转限限位器，重重复复数次，直直至至符合要要求。（3）调整幅度度限限位器启动牵引机构，使使载重小车上上的吊钩离回回转中心2..8m处和和60m处，分分别把电缆接接入限位器内内，拧松限位位器输入轴与与卷筒主轴上上的止动螺钉钉，调整好幅幅度限位器。然然后再启动牵牵引机构，载载重小车向内内开到离回转转中心2.88m处、向向外开到离回回转中心600m处，幅幅度限位器中中的开关动作作，幅度限位位，切断牵引引机构电机电电源，使载重重小车不能向向内(只能向外)或者不能再再向外(只能向内)变幅。重复复数次，直至至符合要求。其其他臂长组合合时相应调整整最小幅度22.8m与与最大幅度。（4）调整起重重量量限位器1）幅度R<2229.5mm，吊吊重Q==40000kkg，吊钩钩以以低、中中、高高档速度度均应应能正常常升降降，不允允许任任何一档档产生生不能升升降现现象。2）幅度R<2229.5mm，吊吊重Q==44000kkg，调整整测测力环上上的调调整螺钉钉，限限制高速速第四四、五档档动作作，这时时不能能升起，自自动动转化为为中速速上升运运行。3）幅度R<1116.5mm，吊吊重Q==72000kkg，调整整测测力环上上的调调整螺钉钉，使使蜂鸣器器发出出讯号。4）幅度R<1116.5mm，吊吊重Q==88000kkg，调整整测测力环上上的调调整螺钉钉，限限制上升升运动动，允许许下降降运动，司司机机室联动动台上上的超重重红色色信号灯灯亮。重重复以上上动作作两次，直直到到调好为为止。起起重量限限位器器二倍率率调整整时高速速档额额定载荷荷为220000kgg，低、中中速速档额定定载荷荷为400000kg。5）力矩限制器器器调整，调调整整力矩限限制器器可分为为定幅幅变码和和定码码变幅方方式进进行:a.定码变幅调调整整:吊重8t，载重重小小车小幅幅度开开始向外外变幅幅，调整整900%力矩调调节节螺杆，6600m、54m、48m臂长长时时使幅度度在114.88m左左右(42m、36m臂长长时时使幅度度在116.66m左左右)，司机室室内内预报警警灯亮亮、小车车向外外运行由由高速速转换为为低速速；60mm、54m、48m臂长长时时低速运运行至至16.55mm处(42m、36m臂长长时时使幅度度在118.44m处处)，力矩限限制制器不动动作。600m、54m、48m臂长长时低速运运行至188.1m处处(42m、36m臂长长时使幅度度在20..2m处)，调整定定码变幅调调节螺杆，使使起升向上上、变幅向向外断电，同同时发出超超载报警声声。b.定幅变码调调整整:在幅度600mm处吊重重1.444t(554m臂长长54m处吊吊重1.6677t，48m臂长长48m处吊吊重1.9977t，42m臂长长42m处吊吊重2.7700t，36m臂长长36m处吊吊重3.2299t)，力力矩矩限制器器不动动作。在在幅度度60m处加加载吊重重1..76tt((54m臂臂长54mm处吊重重2.055t，48m臂长长48m处吊吊重2.4400t，42m臂长长42m处吊吊重3.3300t，36m臂长长36m处吊吊重4.0000t)，调调整整图3-1155中定幅幅变变码调节节螺杆杆，使起起升向向上、变变幅向向外断电电，同同时发出出超载载报警声声。上述动作要求重重重复三次次，保保持功能能稳定定。6）力矩限制器器器校核：按按定定码变幅幅和定定幅变码码方式式分别进进行校校核，各各重复复三次。a.定码变幅校校核核:吊重4.00tt，载重小小车车以慢速速由220m幅度度开始向向外变变幅，600mm、54m、48m臂长长幅度在在266.5mm(442m、36m臂长长在29..66m)左右右时时，司机机室内内预报警警灯亮亮，继续续向外外运行超超过229.55m且且不大于于322.4mm(442m、36m臂长长超过322..9m且不不大于366..1m))时，起起升向上上、变变幅向外外断电电，同时时发出出超载报报警声声;吊重2.44tt，载重小小车车以正常常速度度由40mm幅度开开始向外外变幅幅，60mm、54m、48m臂长长幅度在在399.5mm左左右时，司司机机室内预预报警警灯亮，继继续续向外运运行超超过43..996m且不不大48mm时，起起升向上上、变变幅向外外断电电，同时时发出出超载报报警声声;b.定幅变码校校核核:60m臂长长吊重1..660t，(544mm臂长吊吊重重1.866tt；48m臂长长吊重2..119t；42m臂长长吊重3..000t；36m臂长长吊重3..665t))，以以正常工工作速速度起升升，力力矩限制制器仅仅预报警警动作作，允许许起升升。放下下重物物，60mm臂长吊吊重1.7766t然后后以以慢速起起升，((54m臂长吊重重2.055t；48m臂长吊重重2.400t；42m臂长吊重重3.300t；36m臂长吊重重4.000t)，力力矩限制器器应动作，不不能起升，同同时发出超超载报警声声。吊重55.6t，60m、54m、48m臂长在幅幅度22..4m(442m、36m臂长在幅幅度24..9m)，以以正常工作作速度起升升，力矩限限制器仅预预报警动作作，允许起起升。放下下重物，吊吊重6.116t，然然后以慢速速起升，在在以上各臂臂长对应幅幅度处，力力矩限制器器应动作，不不能起升，同同时发出超超载报警声声。力矩限限制器二倍倍率调整载载荷及对应应幅度参考考载荷特性性表中数值值进行。(六)、倍率变变更调调整方法法当起吊在4.000t以下下的的重物时时，可可使用2或4倍率工工作作，但当当起吊吊4.0tt以上上重物时时，必必须采用用4倍率工作作。滑滑轮倍率率装置置的目的的，为为的是使使吊钩钩滑轮的的绕绳绳倍率变变更，使使起升机机构起起重能力力提高高一倍而而速度度降低一一倍。倍倍率变更更方法法如下图图。图6-12倍率率变变更(1)4→2倍率的转转换换将吊钩开至离塔塔塔身中心心约33m处,并升至上上限限位,将联动台台上上的倍率率转换换开关拔拔至倍倍率转换换档,,此时,高度限位位器器和变幅幅限位位器已被被短接接.各机构只只能能以低速速运行行,将吊钩升升至至顶部至至倍率率滑轮上上端与与小车下下端部部贴合,将小车向向塔塔身中心心移动动,此时,在倍率压压块块的作用用下,,压板向下下移移动,推动倍率率挂挂板使之之张开开,开动起升升机机构，主主钩与与倍率滑滑轮脱脱离，将将小车车向外开开使倍倍率压块块与小小车脱离离，此此时已由由4倍率转换换为为2倍率，将将转换开开关拔拔至正常常档，塔塔机将以以2倍率工作作。(2)2→4倍率的转转换换将吊钩开至离塔塔塔身中心心约33m处并并升升至上限限位,,将联动台台上上的倍率率转换换开关拔拔至倍倍率转换换档,,高度限位位和和幅度限限位被被短接,将吊钩升升至至顶部至至与小小车下端端部贴贴合(在主钩导导向向销的作作用下下,倍率滑轮轮与与主钩自自动导导正).倍率挂挂板板张开后后自动动挂在主主钩挂挂销上,将转换开开关关拔至正正常档档,塔机将以以4倍率工作作.(七)、起重机机的试试运转起重机安装调试试试后应进进行试试运转。（1）通过空负负荷荷试运转检检检查各种种机构构是否正正确，各各限位开开关是是否可靠靠。起重臂向左、右右右方向各各回转转两次，每每次次均需检检查该该方向的的回转转是否可可靠。（2）额定负荷荷试试运转(仅以60mm臂长四四倍率说说明))通过额定负荷试试试运转检检查各各机构工工作是是否正常常，超超载保护护机构构是否可可靠。幅幅度2.5～16m时，吊吊重8t，塔机机正正常运行行。1）检查起重限限限制器：幅幅度度小于100mm，起吊8..88t，应有有声声光报警警，并并切断起起升机机构上升升的电电路。2）检查起重力力力矩限制器器：：吊重1..776t，载载重重小车以以高速速由30mm幅度开始始向向外变幅幅，幅幅度在499..0m左右右时，司司机室室内预报报警灯灯亮、小小车向向外运行行由高高速转换换为低低速，继继续向向外运行行至接接近60mm幅度时，起起起升向上上、变变幅向外外断电电，同时时发出出超载报报警声声。定期期检查查(最好5～10天为一一次次，最长长不超超过15天，避避免免在无人人知道道下，塔塔机超超力矩使使用，造造成事故故)。3）起吊8t，幅幅幅度16..55m，起重重臂臂左右回回转三三次。4）起吊8t，载载载重小车车由幅幅度2.88～16.55mm往返一一次次。5）起吊8t，幅幅幅度小于于166.5mm，吊吊钩起升升不小小于5m，升降降三三次进行行刹车车试验。6）起吊1.6660t，载载重重小车由由幅度度2.8～60m往返返一次;7）起吊1.6660t，载载重重小车在在幅度度60m处，起起重臂左左右回回转一次次。8）起吊1.6660t，同同时时进行起起升与与回转两两项运运动的复复合操操作，循循环一一次，变变幅与与回转的的复合合操作，循循环环一次。6.5.2QQQTZ11000(QTTZ660155A))拆卸顺序序塔机的拆卸方法法法与安装装方法法基本相相同，只只是工作作程序序与安装装时相相反，即即后安安装的先先拆，先先安装的的后拆拆，但是是拆卸卸过程中中不能能马虎大大意，否否则将危危及人人身及设设备安安全事故故。拆拆掉一节节塔身身标准节节后，爬爬升架回回落时时，应人人工翻翻转两边边爬爪爪，以便便爬升升架顺利利落到到下一个个顶升升支板上上。吊吊钩吊塔塔身标标准节与与其它它组件时时，下下支座与与塔身身标准节节的安安全销应应穿入入，不得得图省省事，以以免发发生意外外。详详细拆卸卸顺序序如下：：（1）降低塔身身。将将起重臂臂旋至塔塔身引引进平台台方一一侧，使使起重重臂与引引进方方向重合合。（2）放松电缆缆线线，使电缆缆缆与塔身身分开开。（3）确定顶升升指指挥人和液液液压顶升升系统统操作人人以及及降节时时爬升升套架四四角滚滚轮滚动动情况况的察看看人，确确定下支支座与与塔身之之间用用螺栓连连接的的拆卸人人。（4）以顶升油油缸缸的支承平平平面为中中心，利利用小车车变幅幅，使塔塔身前前后的弯弯矩达达到平衡衡。（5）调整好顶顶升升套架滚轮轮轮与塔身身之间间２－５５毫米米的间隙隙。（6）接通液压压油油泵电机的的的电源，检检查查液压顶顶升系系统运行行是否否正常。（7）开动油泵泵，操操纵换向向阀手柄柄，使使完全回回宿的的油缸活活塞全全部推出出，让让油缸上上的扁扁担横梁梁放入入第二节节标准准节下面面的顶顶升踏步步上。（8）卸掉连接接下下支座与塔塔塔身之间间的连连接螺栓栓。（9）操纵换向向阀阀手柄，使使使油缸活活塞杆杆继续推推出，扁扁担横梁梁顶住住塔身的的踏步步，顶身身套架架顶着塔塔机的的上部，沿沿着着塔身主主杆轨轨道徐徐徐上升升，使塔塔身上上部与塔塔身分分开，再再拆除除第一节节和第第二节标标准节节间的连连接螺螺栓，在在第一一节标准准节四四角下方方各装装上一只只引进进轮，推推出第第一节标标准节节。（10）操纵换换向阀阀手柄，使使使油缸活活塞全全部回缩缩后，使使顶升套套架上上的爬爪爪支承承在塔身身的踏踏梁上。（11）扁担横横梁退退出塔身身的顶升升踏梁梁，油缸缸活塞塞杆全部部推出出使扁担担横梁梁顶住塔塔身的的下一踏踏步上上，继续续推出出活塞使使爬爪爪离开踏踏步后后，回缩缩油缸缸活塞，使使塔塔机上半半部与与塔身相相接用用高强度度螺栓栓把标准准节与与下支座座相接接。（12）小车往往里，停停在引引进平台台正上上方，用Ф12，长1米的钢丝丝绳绳把标准准节与与主钩套套挂好好，然后后吊起起标准节节至地地面，第第一节节标准节节降节节完成，吊吊钩钩上升，小小车车往前停停在与与平衡臂臂达到到平衡位位置。（13）继续从从工序序7到工序12反2次后开始始下下步工作作。（14）先把起起重小小车开到到起重臂臂根部部后用铁铁丝绑绑扎牢固固，把把起重臂臂旋转转到汽车车吊易易于吊卸卸的最最佳位置置，切切断塔机机电源源，拆除除塔机机主电机机电源源电缆线线、小小车电机机电源源线和各各限位位线、液液压顶顶升装置置的电电源线及及油管管接头。（15）拆放主主吊钩钩于地面面上，然然后拆拆除主钩钩钢丝丝绳绳卡卡。启启动主卷卷扬机机，把钢钢丝绳绳全部卷卷入绳绳筒上，再再拆拆变辐小小车钢钢丝绳。（16）用255T吨汽吊先吊吊卸卸平衡臂后后后面的平平衡重重（留一一块在在上面）。（17）拆卸起起重臂臂拉杆和和起重臂:（大臂吊吊点点的重心心在离离臂跟部部约19.886米处，采采用Ф15，长8米的4根钢丝绳绳）1）拆起重臂拉拉拉杆：用汽汽车车吊把起起重臂臂升至与与臂根根成水平平夹角角30度左右，放放放松起重重臂拉拉杆后开开始拆拆与塔帽帽间的的拉杆连连接销销轴。为为了防防止拉杆杆拆掉掉后在空空中下下垂和晃晃动，在在拆拉杆杆前，可可以利用用起升升钢丝绳绳头穿穿绕在塔塔帽顶顶部的动动滑轮轮组上，再再用用绳卡夹夹牢，启启动起升升机构构，收紧紧钢丝丝绳，使使起重重臂和起起重臂臂拉杆稍稍稍抬抬起，然然后拆拆除动滑滑轮组组与拉杆杆连接接部位的的销轴轴。拆除除销轴轴后，放放松起起升钢丝丝绳，把把拉杆慢慢慢地地放到大大臂顶顶部，并并用多多根铁丝丝与起起重臂绑绑扎牢牢靠，最最后解解除起升升钢丝丝绳绳卡卡。拉拉杆拆卸卸后，启启动汽车车吊把把起重臂臂降至至水平位位置。2）拆卸起重臂臂臂：为防止止拆拆除大臂臂根部部连接销销轴后后的大臂臂随意意转动，在在开开始拆卸卸平衡衡臂销轴轴前，采采取在大大臂跟跟部，再再利用用起重钢钢丝绳绳，先在在绳端端用绳卡卡制成成直径约150毫米左右右的的绳圈，然然后后用卸扣扣套入入臂跟部部的横横档和刚刚制好好的绳圈圈，再再插入卸卸扣销销轴螺栓栓并拧拧紧；另另外在在大臂的的前端端，用一一根长长50米的麻绳绳绑绑扎牢靠靠，用用人工拉拉麻绳绳的办法法来控控制大臂臂不随随意转动动。这这两项措措施落落实后，开开始始拆除大大臂跟跟部与增增高节节间的连连接销销轴。销销轴拆拆卸后，启启动动塔机起起重卷卷扬机和和人工工麻绳来来配合合25t汽车吊，把把把起重臂臂慢慢慢地降至至二楼楼地面安安放好好。再由由地面面的拆卸卸人员员将起重重臂每每二节一一拆，分分成4段装车。注注注意：在在汽吊吊和起重重机慢慢慢把起起重臂臂放下过过程中中，采用用麻绳绳控制起起重臂臂端的人人员不不能马虎虎，要要时刻注注视起起重臂转转动的的方向，并并及及时调整整麻绳绳拉动的的方向向，一定定要认认真仔细细和缓缓慢地把把起重重臂很安安安稳稳稳地降降至地地面。（18）在拆卸卸平衡衡臂最后后一块配配重前前，先把把那吊吊过起重重臂的的4根钢丝绳绳套套挂到平平衡臂臂的固定定吊点点上准备备好，用用一根直直径为为Ф15，长1米的钢丝丝绳绳，一头头套挂挂在汽车车吊的的小钩上上，将将另一头头穿过过最后一一块平平衡重的的上部部吊环后后再套套入汽吊吊的吊吊钩内。启启动动25t汽车吊，小小小钩上升升，一一直升到到平衡衡重底部部超过过平衡臂臂护栏栏约20～30公分左右右时时，停止止吊钩钩上升，稳稳钩钩后把平平衡重重平移出出平衡衡臂适当当的空空中，然然后缓缓慢地下下降，直直至放到到指定定的地面面上。（19）将4根根（φ15，长6米）钢丝绳绳的的一端挂扣扣扣在平衡衡臂的的4个固定吊吊点点上，另另一头头挂扣在在汽车车吊的主主吊钩钩上。启启动汽汽车吊，把把平平衡臂提提升至至与臂跟跟部成成水平夹夹角为为30度左右，使使使平衡臂臂拉杆杆松驰后后，拆拆卸塔帽帽上部部第一根根与第第二根拉拉杆间间的连接接销轴轴。然后后用铁铁丝把塔塔帽上上部未拆拆的那那根悬垂垂着的的平衡臂臂拉杆杆绑扎在在塔帽帽主玄杆杆上。缓缓慢开动动汽车车吊，把把平衡衡臂降至至水平平位置后后，拆拆卸平衡衡臂根根部二根根销轴轴，最后后把平平衡臂吊吊到地地面的方方木垫垫上。（20）拆卸塔塔帽：：先用汽汽吊吊钩钩上的的千斤绳绳穿绕绕在塔顶顶的动动滑轮上上后再再挂入汽汽车吊吊吊钩，收收紧紧千斤绳绳，拆拆出塔帽帽与回回转增高高节间间的连接接销轴轴，缓慢慢起升升30公分左右右后后平稳的的吊至至楼地面面安放放好。（21）拆卸驾驾驶室室、塔帽帽节和回回转上上下支座座的组组合体：：先用用挂在汽汽车吊吊钩上的的四根根长6米的千斤斤绳绳穿挂好好，缓缓慢收紧紧千斤斤绳，开开始拆拆卸回转转下支支座与爬爬升架架上部、最最上上一节标标准节节间的连连接螺螺栓。开开动汽汽车吊，使使千千斤绳提提升20—30公分，待待组组合回转转体稳稳钩后，操操作作汽吊旋旋转平平移出塔塔身，然然后缓慢慢平稳稳地下降降至指指定的楼楼地面面上。（22）拆卸外外爬升升架：塔机上部大件全全全部拆卸卸后，先先吊出外外爬升升套架，外外爬爬升架的的拆卸卸，可按按以下下方法和和步骤骤进行操操作：：第一步：拆卸外外外爬升架架操作作平台上上的液液压泵站站、用用铁丝把把顶升升油缸与与外爬爬升架绑绑扎牢牢靠，拆拆除外外爬架的的操作作平台。第二步：吊卸外外外爬升架架。（23）用汽车车吊拆拆卸塔身身标准节节和基基础节：：拆卸塔身标准节节节：用四四根长长8米的千斤斤钢钢丝绳套套挂在在塔身标标准节节上面的的四个个角柱上上，慢慢慢收紧紧千斤斤绳后，用用46的开口扳扳手手拆卸从从上往往下数第第一与与第二节节两标标准节间间的连连接螺栓栓，8～12只连接螺螺栓栓全部拆拆除后后，缓慢慢起吊吊至脱空空未拆拆标准节节上部部20—30公分，稳稳钩后吊吊出，平平稳的下下放到到指定地地面上上。这样样反复复多次，直直至至把塔身身标准准节和基基础节节拆卸到到只剩剩预埋节节为止止。最后用汽车吊把把把拆放地地面上上的各大大机件件须重新新分解解到可以以装车车为止，或或直直接装车车运出出场。6.6安全装装装置的调调试6.6.1起起起重力矩矩限制制器调整整调整时吊钩采用用用四倍率率和独独立高度度以下下,起吊重物物稍稍离地小小车能能够运行行即可可调整；；力矩矩限制器器是用用来限制制塔式式起重机机实际际作业起起重力力矩，使使其不不至于超超过额额定起重重力矩矩，而导导致整整个塔吊吊失稳稳。塔吊吊的力力矩限制制器是是各项安安全装装置中最最重要要、最关关键的的一项，它它是是国家质质量检检测要求求的必必检项和和否决决项。《塔塔式式起重机机技术术条件》GGBB/T994662-119999中4.7..55.1条规定：“当起重量量超超过其相相应幅幅度的规规定值值并小于于规定定值的110%时，应停停止止提升方方向和和向外方方向变变幅的动动作。6.6.2起起起重量限限制器器调整用以防止塔式起起起重机超超规定定负荷作作业。起起重量限限制器器又称测测力环环，安装装在回回转塔身身与塔塔顶之间间。塔塔机起升升机构构的工作作方式式分轻载载高速速、重载载中低低档，每每一档档都有规规定该该档的最最大起起重量，为为了了使各档档起重重量在规规定值值以下，塔塔机机设置有有起重重量限制制器，它它是通过过开关关控制卷卷扬机机上升线线路实实现的，若若起起重机超超过塔塔机最大大起重重量，卷卷扬机机上升小小车向向前电路路被切切断，操操作台台上指示示灯亮亮并给出出蜂鸣鸣报警，待待下下降轻负负载后后报警解解除，再再启动卷卷扬机机上升。6.6.3回回回转限位位器调调整它是用来控制塔塔塔式起重重机正正转或反反转圈圈数，保保护不不扭断电电缆。回回转限位位器有有一减速速装置置，通过过齿轮轮与回转转大齿齿轮啮合合，记记录塔吊吊回转转圈数，转转到到预定位位置时时，限位位器凸凸轮压住住触点点从而达达到控控制旋转转。调调整时正正反转转都只能能转1.5圈，当往往一一个方向向转动动超过1.5圈时，回回转转限位内内一开开关动作作，停停止回转转，再再开动时时只能能反方向向转动动。6.6.4臂臂臂端点及及根点点小车行行程限限位器的的调整整打开变幅限位器器器的上盖盖，调调整螺杆杆，开开动小车车一速速使幅度度在离离臂尖约1米处，根根部部离开0.5米处，限限位位器开关关动作作电路断断电，小小车不能能向外外运行，吊吊钩钩不能上上升，断断电时幅幅度接接近比较较理想想，重复复作三三次。6.6.5起起起升高度度限位位器调整整限位器设置在起起起升机构构卷筒筒旁边，变变幅幅限位器器有一一减速装装置，通通过小齿齿轮与与固定于于卷筒筒上的齿齿轮啮啮合，根根据记记录的卷卷筒转转数及知知卷出出的绳长长，减减速装置置带动动凸块断断路器器动作，从从而而停止小小车运运行。它它可以以防止误误操作作，避免免小车车碰到起起重臂臂头部、尾尾部部。调整高度限位器器器中的凸凸轮，使使吊钩达达到预预定的限限位的的极限高高度时时，一般般设置置在1米以上，限限限位器开开关动动作，吊吊钩不不能上升升，再再启动时时只能能下降。吊吊钩钩升降动动作三三次，效效果一一样即可可。调调整时吊吊钩以以中速档档升降降，空钩钩无负负荷进行行。6.7检查验验验收塔机安装完成后后后报请监监理单单位、建建设单单位以及及当地地安全监监督部部门进行行检查查验收，填填好好验收记记录表表，待检检查和和试验过过程全全部合格格后方方可使用用。详详见下表表。表6-2塔吊吊吊检查验收收标标准表检查内容基础稳定性；混凝土土土强度及及试压压报告；；位置置合理性性；平平整度、承承载载力应符符合本本机说明明书要要求；排排水措措施。塔身结构结构无变形、开开开焊、裂裂纹；；螺帽、销销轴轴、高强强度螺螺栓等零零部件件配置齐齐全、无无松动、缺缺损损、无严严重锈锈蚀；垂垂直度度≤3‰；爬梯设设置置防护圈圈应符符合国家家标准准；杆件件无交交叉嫁接接；开开口销不不得用用金属丝丝等代代替。钢丝绳完好、无断股；；；断丝不不超过过10％；型号号、规规格、长长度符符合本机机说明明书规定定；固固定绳卡卡数量量与绳径径匹配配，卡间间距为为6-7倍绳径；；捆捆绑起重重索具具符合要要求。吊钩无裂纹、变形、严严重磨损；钩钩身无补焊、钻钻孔现象。限位保险各种限位保险装装装置配置置齐全全，牢固固、灵灵敏、可可靠；；吊钩保保险、卷卷筒保险险等安安全保护护装置置灵敏、可可靠靠、正常常、有有效。附着架框架、附着杆安安安装正确确、牢牢固；无无开焊焊、变形形、裂裂纹；各各处螺螺栓、轴轴销齐齐全牢固固；间间距、数数量、安安装固定定符合合说明书书要求求；架体体不得得擅自改改动。电气无破损；各接地地地、接零零保护护装置符符合要要求；开开关等等配电装装置齐齐全有效效；绝绝缘良好好；接接闪器、避避雷雷等接地地装置置良好。机构传动减速机、卷扬机机机、制动动器、回回转机构构、液液压顶升升系统统部件齐齐全、工工作正常常；传传动部位位有防防护罩；；油箱箱有足够够容量量；油路路无泄泄露、堵堵塞现现象；平平衡重重、压重重符合合本机说说明书书要求。安全距离与建筑物周围施施施工设施施之间间距离≥0.5米；多塔塔作作业相互互间应应符合要要求；；有防碰碰撞措措施；各各部位位与外电电线路路保持安安全距距离，达达不到到要求的的必须须按规定定采取取防护措措施，防防护措施施应达达到电业业部门门规定要要求。卷筒滑轮卷筒两侧边沿的的的高度大大于钢钢丝绳直直径2倍；卷筒筒上上的钢丝丝绳至至少保留3圈；滑轮轮应应设有防防绳跳跳槽装置置，且且与滑轮轮最外外沿间隙隙不得得超过钢钢丝绳绳直径的20％；转动动灵灵活、无无卡塞塞现象。拆装方案拆装单位必须按按按照规范范要求求编制安安拆装装装方案案；拆拆装方案案必须须经单位位技术术负责人人审定定，施工单位位、监监理单位位审查查；拆装装单位位技术负负责人人在拆装装现场场监督执执行。验收安装完毕后，安安安装单位位自检检，出具具自检检合格证证明，向向施工单单位进进行安全全说明明；安装装单位位、产权权单位位、施工工单位位、监理理单位位联合检检查，经经检查调调试合合格后方方可使使用；拆装队伍拆装单位必须取取取得建设设行政政主管部部门颁颁发的起起重安安装工程程专业业承包资资质；；在规定定承包包业务范范围内内承揽业业务。登记标志施工单位自验收收收合格之之日起起30日内，向向建建设行政政主管管部门登登记；；发放的的登记记标志应应挂在在塔吊的的显要要部位。持证上岗拆装和使用过程程程中塔吊吊司机机、信号号工、登登高架设设和起起重工等等各类类人员，必必须须持证上上岗。7．群塔作业管管管理多台塔机在同一一一区域群群塔作作业时，在在选选择塔机机安装装位置时时，塔塔机安装装架设设应充分分考虑虑群塔间间距和和高差。实实践践中，设设备之之间在吊吊物作作业时可可能发发生互相相干扰扰，吊物物作业业时钢丝丝绳吊吊物可能能发生生碰撞时时，提提请使用用单位位根据作作业环环境，拟拟定群群塔作业业防碰碰撞措施施，用用以指导导施工工作业，并并对对现场有有关人人员进行行针对对性安