风力发电机叶片维护2018新

风力发电机叶片修复怎么做？答案在这里！风力发电机叶片经常会因为环境过于恶劣，造成损坏，比如雷击、腐蚀、开裂等。叶片及时得到修复，不仅可以及时止损，还可以继续发挥作用。今天就来教大家怎么修复风力发电机叶片。1、麻面和砂眼细小的砂眼和麻面可以采用抹压法进行修复。先将受损部位适当打磨，再清理干净，将与原叶片相同材质的树脂刮抹在受损部位，填平砂眼和麻面，待固化后，适当打磨使表面平整顺畅，清理干净，再喷涂胶衣保护层。对于较深的砂眼，抹压法无法排除砂眼内的污垢和气泡，存在治标不治本的现象，可采用注射法对砂眼进行修复先将受损部位适当打磨，再清理干净，将与原叶片相同材质的树脂从砂眼底部注射填平砂眼，待固化后，适当打磨使表面平整顺畅清理干净，再喷涂胶衣保护层。这种方法无论深度多大的砂眼，都是从内向外堵，使内结面积增大饱和，不存在气隔。2、胶衣盐雾发暗、结晶当发现由于盐雾致使胶衣外层有发暗或结晶现象时，要使用非离子表面活性剂进行清洗第一遍清洗时，活性液只能溶解盐雾棱角，起不到根除的效果第二遍溶液才能进人盐雾与叶片的结合层，起到彻底清除盐雾的作用因此，对于盐雾的清洗要重复进行。在实施叶片盐雾清洗时，不能急于求成，要留出活性剂溶解的时间，尤其是出现麻面和砂眼的部位，要等溶解出叶片原始底面后再用清水冲洗。其中，叶片的迎风角（叶脊）是盐雾清洗的重中之重，因为只有迎风角的彻底清洁，才是减轻叶片运转阻力的关键此外，叶尖以上5米范围内，是叶片过砂面积较大的部位，也是盐雾附着最强的地带。3、胶衣剥蚀，脱落胶衣剥蚀、脱落，可先适当打磨受损部位，清理干净，刮腻子找平，再喷涂胶衣进行修复。4、表面裂纹叶片表面裂纹如果不深未伤及壳体，则可以按照上述（3）的程序进行处理。如果伤及壳体，则需要先对受损部位进行打磨，并将受损外蒙皮逐层递减几个厘米进行打磨，打磨四周呈圆角过渡，然后对表面进行清理，使其干净无尘，再沿展向和弦向每层递减几个厘米手糊外蒙皮，修补的纤维布及层铺方式与打磨掉的布及其层铺方式相同待手糊区域凝胶固化后再刮腻子找平，最后喷涂胶衣保护层，纤维布要预浸与原叶片相同材质的树脂，糊制平整，无明显气泡现象。如果出现横向裂纹，必须采用修复拉缩加固复原法，采用专用的拉筋粘合修复回原有的叶片表面裂纹如果出现在叶片最大弦长处，要进行加强修补。5、起鼓构胶，将泡沫芯材预浸后填充到拓宽后的缝隙区域，然后手糊3层内蒙皮二布层沿展向方向逐层朝内搭接（一般搭接几个厘米）。修补的纤维布及层铺方式与打磨掉的布及其层铺方式相同，纤维布要预浸与原叶片相同材质的树脂，糊制平整。手糊过程中要注意不要产生气泡尤其是大的气泡。加热固化。待修补区域完凝胶后，进行加热固化处理一般60℃加热5-6小时。硬度测试。对固化后的玻璃钢进行硬度测试，确保达到要求。②外部修复打磨将叶片外部受损部位涂层进行打磨去除，拓宽裂缝宽度，去除3层外蒙皮，蒙皮按照逐层递减几个厘米进行打磨，打磨四周呈圆角过渡。清洁。清洁打磨区域，使其干净无尘。手糊。采用不饱和聚醋树脂或环氧树脂（与原叶片树脂一致）及相应的纤维布，手糊2层外蒙皮二布层沿展向方向逐层朝内搭接（一般搭接几个厘米）。修补的纤维布及层铺方式与打磨掉的布及其层铺方式相同，纤维布要预浸与原叶片相同材质的树脂，糊制平整。手糊过程中要注意不要产生气泡，尤其是大量的气泡。找平。待手糊区域凝胶固化后。刮腻子找平。恢复涂层。表面喷涂胶衣，恢复修复区域的表面涂层。青岛恒风风力发电机有限公司是一家专注研发、制造、销售为一体的科技型企业，公司始建于2004年，厂房占地面积5000余平。公司主要生产150瓦至500千瓦的水平和垂直轴的中小型风力发电机组，风光互补供电系统，广泛应用于离网和并网型发电系统。生产中我们严格按照ISO9001国际标准生产管理体系，并拥有标准的生产线，自动包装流水线，严格的产品检测系统，先进的检测设备，确保为顾客提供好的产品和服务；所有产品已取得CE认证。目前恒风的产品主要出口到欧美，中东，东南亚，澳洲等60多个国家和地区，产品被广泛应用于海岛，军事哨所，海事监控，家用，商业和偏远地区等，有着丰富的设计，