大面积地下室无粘结预应力通长布筋分段张拉施工工法

PAGE大面积地下室无粘结预应力通长布筋分段张拉施工工法申报海南省省级级工法相关关材料浙江国泰建设集集集团有限限公司司海南建设工程股股股份有限限公司司二〇一六年八月月月申报资料料目录1、海南省工程程程建设工法法申申报表；；2、工法文本;;;3、企业级工法法法的批准文文件件;4、工法应用和和和效益证明明；；5、科技情报部部部门出具的的科科技查新新报告告；6、反映工法实实实际施工的的照照片或录录像光光盘。填写说明明1．“申报单位位”栏栏：应为工工工法的主主要完完成单位位。2.“主要完成成成单位”栏：完成成单单位不得得超过过2个，完成成单位之之间不不存在上上下级级或控股股关系系。并应应当与与“主要完成成单单位意见”栏中的签签章章一致。3．“通讯地址址”及及“联系人”：指申报报单单位的地地址和和联系人人。4.“主要完成成人”栏：最多多填填写5人。5.“重新申报报项目目”指该工法法已已批准为为省级级工法，有有效效期超过过六年年，但其其关键键技术有有所创创新，仍仍具有有先进性性和较较高推广广应用用价值的的工法法。6.“工法应用用工程程名称及及时间”栏：最少少填填写3项工程，如如如工程应应用少少于3项，应填填写写申报书书中“工法成熟熟、可可靠性说说明”栏。若关键键技技术属填填补国国内空白白或为为创新技技术的的情形，提提供供的工程程实例例不少于于二项项。7.工法关键技技术术涉及有关关关专利的的，应应在“关键技术术及及保密点”栏注明专专利利号。工法名称大面积地下室无无无粘结预预应力力通长布布筋分分段张拉拉施工工工法主要完成单位1、浙江国泰建建设设集团有限限限公司2、海南建设工工程程股份有限限限公司通讯地址浙江省杭州市萧萧萧山区金金惠路路398号邮编311200联系人李树枝手机13071866680220e-mail66q.m主要完成人姓名职务职称工作单位周韬总经理高工浙江国泰建设集集集团有限限公司司江志峰科员高工浙江国泰建设集集集团有限限公司司廖建平副经理高工浙江国泰建设集集集团有限限公司司郭泽文总工高工海南建设工程股股股份有限限公司李炜科员工程师海南建设工程股股股份有限限公司工法应用的工程程程名称及及时间间1、万科城二期期期B地块177#-119##栋及地下下室室建安工工程，开开工日期20011年6月15日，竣竣工工日期20113年10月12日。2、郑州期货大大大厦，开工工日日期20099年12月110日，竣工工日期20112年5月330日。3、海建商业大大大厦，开工工日日期20133年9月，竣竣工日期20016年7月月。工法关键技术名名名称、组组织审审定的单单位和和时间工法关键技术获获获科技成成果奖奖励情况况原工法名称、完完完成单位位、省省级工法法批准准文号及及工法法编号(重新申报报项项目填写写此栏栏)工法内容简述：：：普通地下室墙板板板结构容容易开开裂，从从而导导致渗漏漏，尤尤其是长长度超超过100米米的结构构，混混凝土裂裂缝几几乎是不不可避避免的。而而预预应力结结构在在施加预预应力力后，会会对结结构会产产生一一个轴压压应力力，所以以预应应力结构构的抗抗裂性能能优良良，尤其其适合合解决超超长结结构的抗抗裂问问题。另另外无无粘结预预应力力结构有有利于于降低建建筑物物层高和和减轻轻结构自自重，改改善建筑筑的使使用功能能，有有较好的的经济济效益。经经过过我单位位几个个工程的的实践践，地下下室裂裂缝和渗渗漏问问题得到到了有有效的改改善，证证明技术术可行行，效果果明显显，特整整理本本工法。地下室外墙和顶顶顶板以后后浇加加强带为为界，后后浇带宽宽度为为1.5米，分为为若干施工工段浇筑，每每段混凝土土分期浇筑筑。在混凝凝土中掺加加复合型膨膨胀纤维抗抗裂外加剂剂，如SY-K膨胀纤维维抗裂防水水剂，膨胀胀剂掺量外外墙、顶板板为8%，后浇带带为10%，高性能能纤维每立立方米混凝凝土0.9kkg，这个是是参考值，具具体应通过过试验确定定准确掺量量。带中和和带外掺量量不同，形形成邻位限限制条件，从从而减少超超长混凝土土引起的后后期收缩，并并在加强带带位置增加加配筋。分分若干段张张拉，先张张拉中间段段，待后浇浇加强带封封闭，并达达到设计强强度后对两两端进行预预应力张拉拉，其余分分段混凝土土预应力采采取一端张张拉。张拉拉时在后浇浇带内无粘粘结预应力力筋采用连连接器张拉拉。对超长长束预应力力张拉采用用超张拉大大回松技术术。无粘结预应力外外外墙施工工工艺艺流程：：施工工准备→地下室外外墙模模板施工→墙体非预预应力力钢筋绑绑扎→外墙预应应力定定位筋施施工→无粘结预预应应力筋施施工→浇筑并养养护护混凝土→张拉段内内无粘粘结预应应力筋筋→张拉端锚锚具切切割封锚锚。无粘结预应力板板板施工工工艺流流程：施工工准备→地下室顶顶板模模板施工→顶板非预预应力力钢筋绑绑扎→顶板预应应力定定位筋施施工→无粘结预预应力力筋施工→浇筑并养养护混混凝土→张拉段内内无粘粘结预应应力筋筋→张拉端锚锚具具切割封封锚。外墙预应力定位位位筋施工工：预预应力筋筋水平平定位筋筋可借借用墙体体水平平φ12拉筋。非非预应力力下层层水平筋筋安装装完经检检查合合格后，沿沿预预应力筋筋铺设设方向每每隔不不大于2000mmm设设置标高高控制制点。顶顶板预预应力定定位筋筋施工：：采用用φ12钢筋制制成马凳凳作为为固定预预应力力筋的定定位钢钢筋。非非预应应力下层层筋安安装完经经检查查合格后后，沿沿预应力力筋铺铺设方向向每隔隔不大于于2000mmm设设置标高高控制制点，将将马凳凳筋按预预应力力筋的设设计标标高安装装并固固定牢固固，确确保无粘粘结预预应力筋筋在顶顶板中的的位置置。无粘结预应力筋筋筋施工工工艺流流程。清清理下下料场地→放线→下料→编号→修补→成盘→铺无粘结结预应应力筋→验收→张拉→切筋→封头。无粘结预应力筋筋筋下料长长度为为无粘结结筋长长度＋张张拉端端工作长长度（每每端300～～400毫米米），成成盘供供应的无无粘结结筋（成成盘重重约1.5吨吨），在在放线线时应尽尽量减减少破损损。固固定端采采用PP型挤压锚锚，下料后后即可在挤挤压机上成成型。挤压压过程中，尚尚应保持挤挤压锚固头头内表面的的清洁。张拉段内无粘结结结预应力力筋。预预应力筋筋采用用UPS15..20-118600低松弛钢钢铰线线,锚具采用用OOVM锚具。预预应力采采用分分段张拉拉，每每段之间间设11.5m宽的的后浇加加强带带，预应应力筋筋通长布布置，在在后浇带带处用用中间锚锚具进进行分段段张拉拉。先张张拉中中间段，待待后后浇加强强带封封闭并达达到设设计强度度后张张拉其余余段，中中间段采采用两两端张拉拉，其其余段采采用一一端张拉拉。对对局部梁梁内无无粘结预预应力力腰筋采采用连连接器接接长，先先张拉中中间区区域，后后在锚锚具部位位作连连接结长长，再再分别张张拉两两侧区域域。对对于外墙墙顶板板内无粘粘结筋筋接长，考考虑虑到数量量较多多，以及及经济济性，采采用中中间锚具具在后后浇带锚锚固预预应力筋筋，用用开口双双缸千千斤顶进进行张张拉。浇浇筑砼砼后，砼砼达到到能拆端端模的的强度时时，先先拆除端端头模模板，清清理端端部，拔拔去穴穴模的锥锥形前前套，检检查张张拉端承承压钢钢板上与与锚环环接触部部位的的砼是否否清理理干净。无无粘粘结预应应力筋筋张拉时时，混混凝土试试块抗抗压强度度应符符合设计计要求求，当设设计无无具体要要求时时，不应应低于于混凝土土强度度等级值值的775%。无粘粘结预应应力筋筋的张拉拉控制制应力不不宜超超过0.755fpttk，并应符符合设计要要求，施工工时采取超超张拉方法法，预应力力筋超张拉拉控制应力力为σcon==1.033×0.775fptk。预应力力筋的张拉拉程序为：：0→0.2σcon（初读数数）→0.6σcon(中读数)→1.03σcon(最后读数)。当采用用应力控制制方法张拉拉时，应校校核无粘结结预应力筋筋的伸长值值，当实际际伸长值与与设计计算算伸长值相相对偏差超超过±6%时，应暂暂停张拉，查查明原因并并采取措施施予以调整整后方可断断续张拉。每每个施工段段的张拉应应同步对称称进行，要要求从中间间向两边逐逐根依次进进行，以保保证整个区区域变形一一致。由于于预应力束束长度超长长，为增加加连续跨中中间跨的有有效预应力力，采用超超张拉大回回松技术，超超张拉至σcon==1.033×0.775fptk，回松的的锚具回缩缩量控制在在8mm左右。工法成熟、可靠靠靠性说明明（工工程实例例少于于3项填写此此栏目）关键技术及保密密密点（有有专利利权的，请请注注明专利利号）：：1、地下室外墙墙墙和顶板以以后后浇加强强带为为界，分分为若若干施工工段浇浇筑，预预应力力筋在结构构中连续通通通长布筋筋、分分段张拉拉，施工工工序简简单，在在超长长预应力力结构构中，可可以减减少伸缩缩缝或或不设伸伸缩缝缝。2、它无需像后后后张法预应应力力混凝土土施工工那样，要要事事先预埋埋波纹纹管或钢钢管预预留孔道道之后后穿筋张张拉、锚锚固，再再灌浆浆。它是是将无无粘结预预应力力筋置于于模板板内，待待浇筑筑混凝土土达到到规定强强度后后，张拉拉、锚锚固、封封端，因因而施工工方便便，不干干扰正正常的混混凝土土施工，工工期期短。3、在混凝土中中中掺加复合合型型膨胀纤纤维抗抗裂外加加剂，如如SY-KK膨膨胀纤维维抗裂裂防水剂剂，膨膨胀剂掺掺量外外墙、顶顶板为为8%，后浇浇带为10%%，高性能能纤纤维每立立方米米混凝土0..9kg，带带中和带带外掺掺量不同同，形形成邻位位限制制条件，从从而而减少超超长混混凝土引引起的的后期收收缩。4、张拉时在后后后浇带内无无粘粘结预应应力筋筋采用连连接器器张拉。对对超超长束预预应力力张拉采采用超超张拉大大回松松技术。5、本工法无保保保密点。技术水平和技术术术难度（包包括括与国内内外同同类技术术水平平比较）：：本工法技术水平平平高，达达到了了国内先先进水水平。设置后浇带处预预预应力筋筋的接接长张拉拉，要要求板内内无粘粘结预应应力筋筋连续接接长张张拉。由于预应力束长长长度超长长，为为增加连连续跨跨中间跨跨的有有效预应应力，采采用超张张拉大大回松技技术。工程应用情况及及及应用前前景：：“大面积地下室室室无粘结预预应应力通长长布筋筋分段张张拉施施工工法法”已经在万科科城二期BBB地块17##-199#栋栋及地下下室建建安工程程、郑郑州期货货大厦厦工程等多多个工程中中中得到成成功应应用，是是一个个成熟的的工法法。本工法是对传统统统地下室抗抗裂防防渗的改进进，是建建筑行业业新技技术、新新工艺艺的推广广应用用，质量量可靠靠，施工安安全，经济济社会效益益益显著，有有着着广阔的的应用前景。经济效益和社会会会效益（包包括括节能和和环保保效益）：：无粘结预应力技技技术用于于超长长结构是是抗裂裂防渗的的有效效措施，采采用用通长布布筋分分段张拉拉方法法可以不不设或或少设伸伸缩缝缝，从而而减少少锚具，降降低低成本。地地下下室裂缝缝和渗渗漏问题题得到到了有效效的改改善，减减少后后期维护护费用用，全寿寿命周周期成本本可以以降低。采采用用分段施施工，可可分段支支模、分分段张拉拉、流流水施工工，从从而可以以降低低模板及及支架架的投入入。采采用通长长布筋筋分段张张拉工工法，外外墙、顶顶板、梁梁和柱柱节点处处不用用加腋，减减少少钢筋混混凝土土，从而而节约约木材、钢钢材材等材料料，省省去重复复搭设设支架平平台，节约约了重复搭搭设脚手架架的费用。与分段搭接布筋筋筋二次张张拉相相比，采采用通通长布筋筋分段段张拉工工法免免除了梁梁柱节节点处加加腋异异型模板板安装装的时间间，减减少了张张拉齿齿板处钢钢筋安安装及增增加防防崩钢筋筋网片片的工作作量，省省去重复复搭设设拆除支支架平平台时间间，从从而可以以大大大节约工工期。采用无粘结预应应应力施工工工法法能降低低楼层层高度，在在建建筑物总总高度度不变的的情况况下增加加层数数，增大大使用用面积。大大跨跨度空间间也提提供了灵灵活布布局的建建筑平平面，提提高了了建筑使使用功功能、有有效面面积和结结构安安全性。大面积地下室无无无粘结预预应力力通长布布筋分分段张拉拉施工工工法前言普通地下室外墙墙墙顶板结结构容容易开裂裂，从从而导致致渗漏漏，尤其其是长长度超过1000米的结构构，混凝凝土裂裂缝几乎乎是不不可避免免的。而而预应力力结构构在施加加预应应力后，会会对对结构会会产生生一个轴轴压应应力，所所以预预应力结结构的的抗裂性性能优优良，尤尤其适适合解决决超长长结构的的抗裂裂问题。另另外外无粘结结预应应力结构构有利利于降低低建筑筑物层高高和减减轻结构构自重重，改善善建筑筑的使用用功能能，有较较好的的经济效效益。经经过我单单位几几个工程程的实实践，地地下室室裂缝和和渗漏漏问题得得到了了有效的的改善善，证明明技术术可行，效效果果明显，特特整整理本工工法。工法特点2.0.1在超超超长预应应力结结构中，可可以以减少伸伸缩缝缝或不设设伸缩缩缝，地地下室室外墙和和顶板板以后浇浇加强强带为界界，分分为若干干施工工段浇筑筑，预预应力筋筋在结结构中连连续通通长布筋筋、分分段张拉拉，施施工工序序简单单。2.0.2它无无无需像后后张法法预应力力混凝凝土施工工那样样，要事事先预预埋波纹纹管或或钢管预预留孔孔道之后后穿筋筋张拉、锚锚固固，再灌灌浆。它它是将无无粘结结预应力力筋置置于模板板内，待待浇筑混混凝土土达到规规定强强度后，张张拉拉、锚固固、封封端，因因而施施工方便便，不不干扰正正常的的混凝土土施工工，工期期短。2.0.3本工工工法采用用机张张法进行行钢绞绞线张拉拉，分分段张拉拉过程程完全可可控，施施工质量量容易易保证。2.0.4可可可以不设设或少少设伸缩缩缝，减减少锚具具，地地下室裂裂缝和和渗漏问问题得得到了有有效的的改善，减减少少后期维维护费费用，全全寿命命周期成成本可可以降低低。适用范围适用于大跨度、大大空间的建筑筑工程，如大大跨度的混凝凝土梁、楼板板、地下室墙墙板底板等混混凝土结构，也也适用不宜设设伸缩缝的超超长超宽建筑筑物。工艺原理地下室外墙和顶顶顶板以后后浇加加强带为为界，后后浇带宽宽度为为1.5米，分分为若干干施工工段浇筑筑，每每段混凝凝土分分期浇筑筑。在在混凝土土中掺掺加复合合型膨膨胀纤维维抗裂裂外加剂剂，如如SY-KK膨膨胀纤维维抗裂裂防水剂剂，膨膨胀剂掺掺量外外墙、顶顶板为为8%，后浇浇带为10%%，高性能能纤纤维每立立方米米混凝土0..9kg，这这个是参参考值值，具体体应通通过试验验确定定准确掺掺量。带带中和带带外掺掺量不同同，形形成邻位位限制制条件，从从而而减少超超长混混凝土引引起的的后期收收缩，并并在加强强带位位置增加加配筋筋。无粘粘结预预应力筋筋通长长布置，分分若若干段张张拉，先先张拉中中间段段，待后后浇加加强带封封闭，并并达到设设计强强度后对对两端端进行预预应力力张拉，其其余余分段混混凝土土预应力力采取取一端张张拉。对对超长束束预应应力张拉拉采用用超张拉拉大回回松技术术。（a）（b）图4（a）（b）图4-1超长预应力分段张拉原理图（a）—板内超长预应力筋分段张拉原理图；（b）—墙内超长预应力筋分段张拉原理图；1—第一施工段；2—第二施工段；3—第三施工段；4—通长无粘结预应力筋；5—中间锚具；6—锚固端；7—后浇加强带施工工艺流程无粘结预应力外外外墙施工工工艺艺流程：：施工工准备→地下室外外墙墙模板施施工→→墙体非预预应应力钢筋筋绑扎扎→外墙预应应力力定位筋筋施工工→无粘结预预应应力筋施施工→→浇筑并养养护护混凝土→张拉段内内无无粘结预预应力力筋→张拉端锚锚具具切割封封锚。无粘结预应力板板板施工工工艺流流程：施施工准准备→地下室顶顶板板模板施施工→→顶板非预预应应力钢筋筋绑扎扎→顶板预应应力力定位筋筋施工工→无粘结预预应应力筋施施工→→浇筑并养养护护混凝土→张拉段内内无无粘结预预应力力筋→张拉端锚锚具具切割封封锚。操作要点施工准备无预应力筋进场场场后，应应及时时核查筋筋的规规格、尺尺寸和和数量，逐逐根根检查筋筋的外外包裹层层质量量及端部部配件件。经检检查无无误后，编编号号分类堆堆放。对对包裹层层破损损的无粘粘结筋筋，用塑塑料胶胶条修补补。地下室外墙、顶顶顶板模板板施工工地下室外墙模板板板安装工工艺流流程：安安装前前检查→一侧墙模模吊吊装就位→安装斜撑→插入穿墙墙螺螺栓及塑塑料套套管→清扫墙内内杂杂物→安装就位位另另一侧墙墙模板板→安装斜撑→穿墙螺栓栓穿穿过另一一侧墙墙模→调整模板板位位置→紧固穿墙墙螺螺栓→斜撑固定→与相邻模模板板连接。顶板模板安装工工工艺流程程：弹弹梁轴线线并复复核→搭支模架→调整托座座或或主楞→摆次楞→安放梁底底模模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线线支支撑（梁梁高加加对拉螺螺栓）→复核梁模模尺寸、标标高、位置置→摆板主次次楞→调整楼板板模标高及及起拱→铺板底模模板→清理、刷刷脱模剂→检查模板板标高、平平整度、支支撑牢固情情况。墙体、顶板非预预预应力钢钢筋绑绑扎墙钢筋绑扎工艺艺艺流程：平平面面放线、定定位位→钢筋修整整、清清理→接长竖向向钢钢筋并检检查接接头质量→暗柱钢筋筋绑绑扎→绑扎竖向向钢钢筋和水水平梯梯子筋→临时固定定竖竖向梯子子筋→→按竖向梯梯子子筋分档档间距距就位绑绑扎水水平分布布筋→→连梁绑扎→洞口加筋筋补补强→设置钢筋筋保保护层垫垫块→→验收交接接。楼板钢筋绑扎工工工艺流程：：清清理模板→在模板上上弹弹钢筋分分布线线→绑扎板下下层层钢筋网网片并并设置钢钢筋保保护层垫垫块→→设置马凳凳筋筋→绑扎上层层钢钢筋网片→局部调整→验收交接接。图5.2.4-1外墙预应力筋布置图5.2.4-1外墙预应力筋布置1—普通竖向钢筋；2—普通横向钢筋；3—预应力筋水平定位筋；4—通长无粘结预应力筋外墙预应力定位位位筋施工工：预预应力筋筋水平平定位筋筋可借借用墙体体水平平φ12拉筋（图图5.2..44-1）。非预预应应力下层层水平平筋安装装完经经检查合合格后后，沿预预应力力筋铺设设方向向每隔不不大于于2000mmmm设置水平平定定位筋制制作的的标高控控制点点。顶板预应力定位位位筋施工工：采采用φ12钢筋制制成马凳凳作为为固定预预应力力筋的定定位钢钢筋。非非预应应力下层层筋安安装完经经检查查合格后后，沿沿预应力力筋铺铺设方向向每隔隔不大于于2000mmmm设置马凳凳标标高控制制点，将将马凳筋筋按预预应力筋筋的设设计标高高安装装并固定定牢固固，确保保无粘粘结预应应力筋筋在顶板板中的的位置。无粘结预应力施施施工1无粘结预应应力力筋施工工工工艺流程程清理下料场地→→→放线→下料→编号→修补→成盘→铺无粘结结预预应力筋→验收→张拉→切筋→封头。2现场预应力力筋筋制作无粘结筋的下料料料制作场场地宜宜选在使使用点点附近，即即无无粘结筋筋进场场时就应应卸在在下料地地点，以以减少场场内运运输。无无粘结结预应力力筋下下料长度度为无无粘结筋筋长度度＋张拉拉端工工作长度度（每每端300～～400毫米米），成成盘供供应的无无粘结结筋（成成盘重重约1.5吨吨），在在放线线时应尽尽量减减少破损损。固定端采用P型型型挤压锚锚，下下料后即即可在在挤压机机上成成型。首首先除除去预应应力筋筋端部毛毛刺，装装上承压压板，旋旋进钢丝丝衬套套，要旋旋紧密密排，放放入挤挤压机，操操纵纵油泵挤挤压，挤挤压过程程中预预应力筋筋应顶顶紧、扶扶正、对对中，挤挤压过过程一次次完成成，不得得中途途停顿，注注意意观察压压力表表最大数数值，有有不正常常现象象应停止止挤压压，检查查挤压压机，排排除故故障后再再继续续操作。定定期期检查锚锚固头头外径，若若模模具磨损损严重重锚固头头不合合格，应应及时时更换，以以确确保锚固固头质质量。挤挤压过过程中，尚尚应应保持挤挤压锚锚固头内内表面面的清洁洁。下完料后应按规规规格、品品种成成盘或顺顺直地地分开堆堆放在在通风干干燥处处，较长长束可可盘成直直径11.7m左右右的圆盘盘，若若长度类类别较较多，可可在端端部作编编号标标识，以以免误误用。无无粘结结预应力力筋露露天堆放放时，不不得直接接与地地面接触触，并并应采取取覆盖盖措施。3顶板无粘结预预预应力筋铺铺放放图5.2.5-1张拉端锚具示意图1—夹片；2—锚环；3—垫板；4—螺旋筋；5—无粘结筋；6—穴模顶板无粘结预应应应力筋绑绑扎要要求位置置正确确。板内内预应应力筋位位于板板厚中间间，用用马凳控控制，当当无粘结结预应应力筋间间距较较小时，可可采采用间距距为HHPB22355φ12@2000马凳凳钢筋，马马凳凳上电焊焊通长长直径不不小于于HPB22335φ14作为支架架；；如无粘粘结预预应力筋筋间距距较大，可可直直接采用HPPB2335φφ12@2000马凳凳作为支支架。一一般情况况下各各种管道道应在在预应力力筋布布置好铺铺设，并并尽量为为预应应力筋让让路。无无粘结筋筋与锚锚垫板图5.2.5-1张拉端锚具示意图1—夹片；2—锚环；3—垫板；4—螺旋筋；5—无粘结筋；6—穴模预应力筋的张拉拉拉端采用用凹入入式塑料料穴模模构造（图图55.2..5-1）。安装装时时，穴模模应紧紧贴板端端模板板，承压压钢板板要垂直直，并并与板内内钢筋筋电焊固固定。隐蔽工程检查时时时，检查查重点点是无粘粘结筋筋塑料套套管有有无破损损；无无粘结预预应力力筋标高高是否否与设计计要求求一致；；张拉拉端和固固定端端安装是是否妥妥当，张张拉端端外露长长度是是否足够够；无无粘结预预应力力筋远看看是否否是一条条直线线，检查查后作作好记录录存档档，立侧侧模前前纠正。图5.2.6-1混凝土浇筑顺序及张拉顺序示意图1—图5.2.6-1混凝土浇筑顺序及张拉顺序示意图1—后浇加强带；2—中间锚具；3—锚固端；4—通长无粘结预应力筋外墙无粘结结预预预应力筋筋铺放放基本同同顶板板。非预预应力力下层水水平筋筋安装完完经检检查合格格后，沿沿预应力力筋铺铺设方向向每隔隔不大于于2000mmmm设置标高高控控制点，将将拉拉筋按预预应力力筋的设设计标标高安装装并固固定牢固固，确确保无粘粘结预预应力筋筋在墙墙体中的的位置置。浇筑并养护混凝凝凝土1混凝土浇注顺顺顺序（图5..2.6-1）：1）根据后浇加加加强带设置置情情况,将结构构划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ几个浇筑筑单单元，混混凝土土浇筑顺顺序为为Ⅰ→Ⅱ→→ⅢⅢ→Ⅳ→→Ⅴ→→Ⅵ。2）单元Ⅰ混凝凝凝土等级达达到到75%后,可可对单元Ⅰ进行预应应力力筋张拉拉，即即对a、b批批无粘结结预应应力筋进进行张张拉；3）单元Ⅱ混凝凝凝土等级达达到到75%后,可可对单元Ⅱ中c批预应应力筋张张拉，并并在规定定时间间封闭Ⅰ、Ⅱ单元之间间的的X向后浇加加强带；；后浇浇加强带带混凝凝土强度度等级级达到755%后,张张拉Ⅱ单元中的的dd批无粘结结预预应力筋筋；4）单元Ⅲ混凝凝凝土等级达达到到75%后,在在规定时时间封封闭Ⅰ、Ⅲ单元之间间的的Y向后浇加加强强带；后后浇加加强带混混凝土土强度等等级达达到75%后,张张拉Ⅲ单元中的的ee批无粘结结预预应力筋筋；5）单元Ⅳ混凝凝凝土等级达达到到75%后,在在规定时时间封封闭Ⅲ、Ⅳ和Ⅱ、Ⅳ单元之间间的的X、Y向后浇加加强强带；后后浇加加强带混混凝土土强度等等级达达到75%后,张张拉Ⅳ单元中的的hh、g批无粘粘结预应应力筋筋；6）单元Ⅴ混凝凝凝土等级达达到到75%后,在在规定时时间封封闭Ⅰ、Ⅴ单元之间间的的Y向后浇加加强强带；后后浇加加强带混混凝土土强度等等级达达到75%后,张张拉Ⅴ单元中的的ii批无粘结结预预应力筋筋；7）单元Ⅵ混凝凝凝土等级达达到到75%后,在在规定时时间封封闭Ⅴ、Ⅵ和Ⅱ、Ⅵ单元之间间的的X、Y向后浇加加强强带；后后浇加加强带混混凝土土强度等等级达达到75%后,张张拉Ⅵ单元中的的kk、l批无粘粘结预应应力筋筋；2混凝土浇筑筑注注意事项1）在混凝土中中中掺加复合合型型膨胀纤纤维抗抗裂外加加剂，如如SY-KK膨膨胀纤维维抗裂裂防水剂剂，外外墙、顶顶板膨膨胀剂掺掺量为为8%，后浇浇带为10%%，高性能能纤纤维每立立方米米混凝土0..9kg，这这个是参参考值值，具体体应通通过试验验确定定准确掺掺量。带带中和带带外掺掺量不同同，形形成邻位位限制制条件，从从而而减少超超长混混凝土引引起的的后期收收缩，在在加强带带位置置增加配配筋。2）在浇筑混凝凝凝土之前，需需再对无粘结结筋数量和关关键位置及埋埋入端锚具进进行认真检查查，发现问题题及时纠正。3）浇筑混凝土土土时，严禁禁踩踩踏无粘粘结筋筋及触碰碰锚具具，确保保无粘粘结筋的的束形形和高度度的准准确。3混凝土养护。夏夏夏季应防防止水水分蒸发发、冬冬季应防防冻。无无论是夏夏季，还还是冬季季，混混凝土浇浇筑完完成后，用用彩彩条布或或塑料料薄膜满满盖一一层，再再覆盖盖草袋一一层，对对混凝土土进行行保湿保保温养养护。张拉段内无粘结结结预应力力筋1预应力筋和锚锚锚具的选用用预应力筋采用UUUPS15..220-188660低松弛弛钢钢铰线,锚具采用用OOVM锚具。2预应力张拉拉图5.2.7-2连接器构造示意图1—锚板；2—工作夹片；3—连接管；4—φ15挤压套；5—φ15挤压弹簧；6—钢绞线；7—锚垫板图5.2.7-1后浇带应力筋中间锚具安装示意图1—无粘结预应力筋；2—特制中间锚具；3—承压钢板；4—后浇带封头模板；5—螺旋筋预应力采用分段段段张拉，每每段段之间设1..5m宽的后后浇加强强带，预预应力筋图5.2.7-2连接器构造示意图1—锚板；2—工作夹片；3—连接管；4—φ15挤压套；5—φ15挤压弹簧；6—钢绞线；7—锚垫板图5.2.7-1后浇带应力筋中间锚具安装示意图1—无粘结预应力筋；2—特制中间锚具；3—承压钢板；4—后浇带封头模板；5—螺旋筋图5.2.7-3用套筒连接中间锚具示意图1—连接套管；2—锚板；3—无粘结预应力钢绞线；4—连接锚具；5—连接套管对局部梁内无粘粘粘结预应应力腰腰筋采用用连接接器接长长（图图5.2..77-2）。先张张拉拉中间区区域，后后在锚具具部位位作连接接结长长，再分分别张张拉两侧侧区域域。对于于外墙墙顶板内内无粘粘结筋接接长，考考虑到数数量较较多，以以及经经济性，采采用用中间锚锚具在在后浇带带锚固固预应力力筋（图图5.2..图5.2.7-3用套筒连接中间锚具示意图1—连接套管；2—锚板；3—无粘结预应力钢绞线；4—连接锚具；5—连接套管图5.2.7-4单根钢绞线的中间锚具示意图1—连接套管；2—锚板；3—无粘结预应力钢绞线无粘结预应力筋筋筋张拉机机具图5.2.7-4单根钢绞线的中间锚具示意图1—连接套管；2—锚板；3—无粘结预应力钢绞线浇筑砼后，砼达达达到能拆拆端模模的强度度时，先先拆除端端头模模板，清清理端端部，拔拔去穴穴模的锥锥形前前套，检检查张张拉端承承压钢钢板上与与锚环环接触部部位的的砼是否否清理理干净。图5.2.7-5开口双缸千斤顶对中间锚具张拉示意图1—中间锚具；2—开口双缸千斤顶无粘结预应力筋筋筋张拉时时，混混凝土试试块抗抗压强度度应符符合设计计要求求，当设设计无无具体要要求时图5.2.7-5开口双缸千斤顶对中间锚具张拉示意图1—中间锚具；2—开口双缸千斤顶无粘结预应力筋筋筋的张拉拉控制制应力不不宜超超过0.755fptkk，并应应符合设设计要要求，施施工时时采取超超张拉拉方法，预预应应力筋超超张拉拉控制应应力为为σcon=11..03××0.755fptk。预预应应力筋的的张拉拉程序为为：00→0.2σcon（初初读读数）→0.6σcon(中读读数)→1.03σcon(最后后读数)。当当采用应应力控控制方法法张拉拉时，应应校核核无粘结结预应应力筋的的伸长长值，当当实际际伸长值值与设设计计算算伸长长值相对对偏差差超过±6%时，应应暂停张张拉，查查明原因因并采采取措施施予以以调整后后方可可断续张张拉。每每个施工工段的的张拉应应同步步对称进进行，要要求从中中间向向两边逐逐根依依次进行行，以以保证整整个区区域变形形一致致。由于预应力束长长长度超长长，为为增加连连续跨跨中间跨跨的有有效预应应力，采采用超张张拉大大回松技技术，超超张拉至σcon=11..03××0.755fptk，回回松松的锚具具回缩缩量控制制在88mm左右。图5.2.8-1图5.2.8-1张拉后中间锚具用专用塑料封盖封闭图1—中间锚具；2—专用封盖；3—无粘结预应力筋张拉后的无粘结结结预应力力筋应应立即进进行封封端保护护，对对于后浇浇加强强带处的的中间间锚具用用专用用塑料封封盖保保护（图5..2.8-1）。对端端头头锚固端端用手手提式砂砂轮切切割机切切除张张拉后多多余的的预应力力筋，其其切断后后露出出锚具夹夹片外外的长度度不得得小于30mmm，对留有有穴模的的凹槽槽先套入入特制制塑料盖盖帽，再再用微膨膨胀混混凝土或或低收收缩防水水砂浆浆密封。材料与设备材料表6.1-1主主主要材料序号名称单位规格数量备注1无粘结钢绞线tφ15.2050-2锚具套OVM15-1111500-3锚具套OVM15-111P1200-4预埋钢板块18mm3000-5单孔螺旋筋个φ123000-主要机具设备表6.2-1主主主要机具设设备备序号名称单位型号数量备注1前置内卡式千斤斤斤顶台YCN-208-2穿心式千斤顶台YN-208-3挤压机台GYJA4-4高压油泵台ZB4-500008-5砂轮切割机台JIG3504-6手持角磨机台BOSH100008-7电焊机台BX3-12000-12-8钢卷尺把5m10-9卷尺把50m2-质量控制本工法质量执行行行的规范范标准准《预应力筋用锚锚锚具、夹夹具和和连接器器应用用技术规规程》（JJGJ855-20100）；《无粘结预应力力力混凝土土结构构技术规规程》（JJGJ922-20044）；《无粘结预应力力力钢绞线线》（JGGJ1611-20004）；《预应力筋用锚锚锚具、夹夹具和和连接器器》（GGB/TT1443700-22000）；《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》（GGB502204-22015）；；《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》（GBB503000-20013）；；《混凝土结构工工工程施工工规范范》（GBB5506666--20111）。质量控制措施7.2.1预应应应力筋、锚锚具具、夹具具、连连接器等等在储储存、运运输、安安装过程程中应应采取防防锈、防防损坏措措施。7.2.2预预预应力筋筋的吊吊运应采采用软软起吊，吊吊点点应衬垫垫软垫垫层。7.2.3无无无粘结预预应力力筋铺放放之前前，应及及时检检查其规规格尺尺寸和数数量，逐逐报检查查并确确认其端端部组组装配件件可靠靠无误后后，方方可在工工程中中使用。对对护护套轻微微破损损处，可可采用用外包防防水聚聚乙烯胶胶带进进行修补补，每每圈胶带带搭接接宽度不不应小小于胶带带宽度度的l／2，缠缠绕层数数不应应少于2层，缠缠绕长度度应超超过破损损长度度30mm，严严重破损损的应应予以报报废。7.2.4铺铺铺放双向向配置置的无粘粘结预预应力筋筋时，应应对每个个纵横横筋交叉叉点相相应的两两个标标高进行行比较较，对各各交叉叉点标高高较低低的无粘粘结预预应力筋筋应先先进行铺铺放，标标高较高高的次次之，宜宜避免免两个方方向的的无粘结结预应应力筋相相互穿穿插铺放放。7.2.5敷敷敷设的各各种管管线不应应将无无粘结预预应力力筋的竖竖向位位置抬高高或压压低。7.2.6钢钢钢筋及水水电线线管的安安装过过程中，应应注注意对预预应力力筋的保保护，严严禁在楼楼板上上拖动非非预应应力钢筋筋，严严禁踩踏踏预应应力筋及及其专专用马凳凳。7.2.7预预预应力筋筋张拉拉机具及及仪表表，应定定期维维护和校校验。张张拉设备备应配配套标定定，并并配套使使用。无无粘结预预应力力筋锚固固端，必必须保证证承压压板、螺螺旋筋筋、网片片筋等等可靠固固定，锚锚固区混混凝土土必须振振捣密密实，严严禁触触碰张拉拉端穴穴模。7.2.8预预预应力筋筋张拉拉锚固后后应及及时对锚锚固区区进行防防护处处理。7.2.9预预预应力筋筋张拉拉后，应应注意意观察楼楼板外外观，如如有裂裂缝发生生，应应尽快组组织人人员查明明原因因，并报报原设设计单位位处理理。7.2.10张拉端的的承承压板应应采用用可靠的的措施施固定在在端部部模板上上，且且应保持持张拉拉作用线线与承承压板面面相垂垂直。质量验收标准主控项目1原材料。预应应应力筋进场场时时，应按按现行行国家标标准《预预应力混混凝土土用钢绞绞线》GGB/TT52224等的规规定抽取取试件件作作抗抗拉强强度、伸伸长率率检验，其其检检验结果果必须须符合国国家现现行相关关标准准的规定定。无无粘结预预应力力筋的涂涂包质质量应符符合《无无粘结预预应力力钢绞线线》JJG1611标准的的规定。预预应应力筋用用锚具具、夹具具和连连接器应应按设设计要求求采用用，其性性能应应符合现现行国国家标准准《预预应力筋筋用锚锚具、夹夹具和和连接器器》GGB/TT144370等的的规定。2制作与安装装装。预应应力筋筋安装时时，其其品种、级级别别、规格格、数数量必须须符合合设计要要求。3张拉。预应应力力筋张拉时时时，混凝凝土强强度应符符合设设计要求求。预预应力筋筋张拉拉质量验验收应应符合下下列规规定：1）张张拉设备备应经经检定或或校准准；2）张拉拉力、张张拉顺顺序及张张拉工工艺应符符合设设计及施施工方方案的要要求；；3）采用应应力控制制方法法张拉时时，控控制张拉拉力下下预应力力筋伸伸长实测测值与与计算值值的相相对偏差差不应应超过±6％；4）最最大张拉拉应力力不应大大于现现行国家家标准准《混凝凝土结结构工程程施工工规范》GGBB5066666的规定定。钢钢绞线出出现断断裂或滑滑脱的的数量不不应超超过同一一截面面钢绞线线总根根数的3%%，且每根根断裂的的钢绞绞线断丝丝不得得超过一一丝；；对多跨跨双向向连续板板，其其同一截截面应应按每跨跨计算算。4封锚。锚具具具的封闭闭保护护措施应应符合合设计要要求，当当设计无无要求求时，外外露锚锚具和预预应力力筋的混混凝土土保护层层厚度度不小于于：一一类环境境时220mmm，二二a、二b类环境境时时50mmm，三三a、三b类环境境时时80mmm。一般项目1原材料。无粘粘粘结预应力力钢钢绞线护护套应应光滑、无无裂裂缝，无无明显显褶皱。预预应应力筋用用锚具具、夹具具和连连接器使使用前前应进行行外观观检查，其其表表面应无无污物物、锈蚀蚀、机机械损伤伤和裂裂纹。2制作与安装装。预预应力筋筋应采用用砂轮轮锯或切切断机机切断，不不得得采用电电弧切切割。钢钢绞线线挤压锚锚具挤挤压完成成后，预预应力筋筋外端端露出挤挤压套套筒不应应少于于1mm。3张拉和放张。锚锚锚固阶段段张拉拉端预应应力筋筋的内缩缩量应应符合设设计要要求。4灌浆及封锚。后后后张法预预应力力筋锚固固后的的外露部部分宜宜采用机机械方方法切割割，其其外露长长度不不宜小于于预应应力筋直直径的的1.5倍，且且不宜小小于330mm。安全控制本工法安全执行行行的规范范标准准《建筑施工高处处处作业安安全技技术规范》（JGGJJ80--911）；《施工现场临时时时用电安安全技技术规范范》（JGJJ446-220005）；《建筑机械使用用用安全技技术规规程》（JGJJ333-220112）；《建筑施工工具具具式脚手手架安安全技术术规范范》（JGJJ2202--20010）。安全控制措施8.2.1制定定定项目的的安全全生产责责任制制，工地地现场场设专人人负责责有关预预应力力施工的的安全全。8.2.2施工工工前，由由项目目负责人人进行行安全教教育和和安全考考核，成成绩合格格方可可上岗。8.2.3在整整整个施工工过程程中，由由安全全负责人人定期期对全体体施工工人员进进行具具体施工工要求求安全交交底和和安全检检查。8.2.4严禁禁禁穿拖鞋鞋上班班，进入入现场场必须配配戴安安全帽，高高空空临边作作业必必须系安安全带带。8.2.5规范范范用电管管理，所所有闸箱箱、电电缆和用用电机机具必须须达到到安全用用电标标准，做做到人人走断电电。8.2.6所有有有施工机机械必必须由专专人负负责保管管，并并且要常常保养养、常检检查、常常维修，使使其其保持良良好的的工作状状态；；设备要要由专专人操作作，必必须严格格遵守守操作规规程，防防止一切切可能能的机械械伤害害。8.2.7积极极极配合总总包单单位的工工作，建建立消防防组织织，经常常性的的进行防防火检检查，及及时发发现和消消除存存在的火火灾隐隐患。8.2.8操作作作机械设设备严严格遵守守操作作规程，按按规规定配备备防护护用具。机机械械设备实实行一一机一闸闸一保保护。8.2.9对张张张拉平台台、脚脚手架、安安全全网、张张拉设设备等，现现场场施工负负责人人要组织织检查查，安全全后方方可使用用。8.2.10打打打开成盘盘预应应力筋进进行下下料时，应应采采取有效效措施施防止预预应力力筋弹开开伤人人。8.2.11预预预应力筋筋张拉拉时，操操作人人员要控控制好好油泵进进油的的速度，给给油油要均匀匀，加加荷要平平稳缓缓慢，持持荷要要稳定；；张拉拉操作人人员量量测千斤斤顶时时不能触触摸千千斤顶，记记录录人员要要随时时观察混混凝土土结构的的变化化情况，张张拉拉操作人人员要要注意观观察油油泵压力力表指指针有无无异常常摆动，若若有有特殊情情况应应立即停停止张张拉，待待查明明原因采采取措措施后，方方可可进行张张拉。8.2.12预预预应力筋筋张拉拉施工时时张拉拉端前后后方都都不得站站人，张张拉位置置的下下面不应应有人人通行，以以免免锚具、工工具具等掉落落，造造成不必必要的的损害；；张拉拉端后方方立夹夹片脱丝丝防护护板，防防止夹夹片脱丝丝时飞飞出伤人人。8.2.13千斤顶和和油油泵必须须有安安全措施施，以以免造成成设备备损坏和和不必必要的事事故。环保措施9.0.1加强强强对作业业人员员的环保保意识识教育，材材料料运输、装装卸卸、加工工、安安装过程程中应应防止不不必要要的噪声声产生生，最大大限度度减少施施工噪噪声污染染和环环境污染染。9.0.2高压压压油泵应应采用用液压油油。油油液应过过滤，保保持清洁洁，油油箱应密密封，防防止渗漏漏，防防止雨水水灰尘尘混入油油箱。9.0.3张拉拉拉设备应应定期期保养、维维护护，避免免油管管漏油污污染作作业面，废废弃弃的油应应收回回集中处处理，不不得直接接排入入下水道道。9.0.4施施施工现场场设专专人负责责施工工下脚料料及废废弃物的的回收收工作，应应做做到不散散撒、混混放，不不滞留留施工作作业面面，临时时堆放放点应有有明显显标识，便便于于及时回回收。9.