受热面全氩弧焊耐热钢碳钢管

第13页施工作业指导书项目名称项目名称:编制单位总工:日期:质管科:日期:施技科:日期:安监科:日期:工地:日期:编写:日期:目录1.编制依据……………………12.工程(设备)概况……………13.作业前应做的准备和必须具备的条件……14.参加作业人员的资格及要求……………..25.作业所需的工机具………..26.作业程序、方法、内容、工作标准及安装记录…………37.作业过程中的“见证点”的设立………..78.作业活动中人员的职责、分工和权限…..79.作业中的安全措施………..810.附表3《危险识别、危险评估及控制对策表》……….101.编制依据序号名称版次来源1234567892.工程（设备）概况2.1****300MW工程炉本体及其它全氩弧耐热钢、碳钢中小径管焊接施工项目见表一:****300MW工程机组焊接工程一览表；2.2工程中涉及到20G、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB、1Cr18Ni9Ti等钢材。2.3焊接施工中将会出现排管、单管焊接，焊接位置有吊焊、横焊、斜焊，焊接空间有地面组合和高空安装。2.4施工环境大部分在冬、春、夏三季。因此，给焊接工作从安全、质量、进度等方面带来许多的不利因素，同时也提出更加严格的要求。为此，特制定本作业指导书，严格施工工序，确保机组的焊接工作在安全、质量、进度上更进一步的突破。3．作业应做的准备和必须具备的条件3.1焊工应在施工前进行岗前模拟练习，合格后方可上岗；3.2焊接设备及工器具准备就绪；3.3现场工作环境应具备开工条件；3.4有必要的安全防护设施及措施。4．参加作业人员的资格及要求4.1焊接人员应按SD263--88《焊工技术考核规程》规定考核，并取得相应项目合格证；4.2取得“特种作业资格证”；4.3施工人员需经技术、安全交底；4.4熟悉本作业指导书的内容，严格按照本作业指导书的内容进行焊接工作；4.5熟悉并严格质量检验标准；4.6焊接专职质检员应持证上岗。5．作业所需的工机具（见表二）6．作业程序、方法、内容、工作标准及安装记录6.1焊接工艺流程图（图一）6.2作业内容、方法及工作标准6.2.1焊材选用6.2.1.1根据不同的原材料及焊接规范，氩弧焊丝选用TIG—J50、TIG-R30、TIG-R31、TIG-R34、TGX-308L,规格为Ø2.5。6.2.1.2氩弧焊丝使用前应将其表面的油、污、锈、漆等杂物清理干净后方可使用。6.2.1.3所使用的焊材及辅助性材料均应有材质证明，且应经现表二：工机具（按一个焊工配）序号名称规格格数量1逆变式直流弧焊焊机ZX7--4000型1台2电流调节器1只3手工氩弧焊枪QQ--8500/160AA1把4电焊把钳G352型3000A1付5氧气减压器YQY--122型1块6模具电磨SZJ--ZXX型1台7角向磨光机HSB--1000型1台8电焊条保温筒W--31只9电焊条烘干炉ZYH--6002台（工地）10头带式电焊防护护面罩1只11电焊打渣锤1把12锋钢扁铲200×15××101把13电源盘1付14小手电筒（配##5电池）1把15螺旋式铣刀若干16氩气皮带30米1根场检验合格。6.2.2焊口焊前准备6.2.2.1焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围每侧各为10-15mm。6.2.2.2对于由气割加工方法成型的坡口，应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，直至发出金属光泽，并将不平处修理平整。焊工调配下发任务单技术交底焊工调配下发任务单技术交底对口检查点对口检查点固焊岗前练习预热（按规范）氩弧焊打底底氩弧焊盖面预热（按规范）氩弧焊打底底氩弧焊盖面表面清理专检专检无损检验委托表面自检记录不合格返修报不合格返修报告探伤合合格图一图一:焊接工艺流程图6.2.3.对口及对口检查6.2.3.1对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度要求如下：对于Ø≤60mm，≤0.5mm图二偏斜度图二偏斜度图例6.2.3.2焊件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值不应超过壁厚的1mm。6.2.3.3对口间隙一般在2-3mm之间，若局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。6.2.3.4除设计规定的冷拉口外，其余焊口应禁止用强力对口，更不允许利用热膨胀法对口，以防止引起附加应力。6.2.4点固焊6.2.4.1点焊前应对合金钢材的焊口进行适当的预热，预热温度应以不烫手为好。6.2.4.22直接点焊焊在焊缝根根部。6.2.4.33点焊后应应仔细检查查各焊点质质量，发现现缺陷应及及时剔除重重点。6.2.5全氩氩弧焊接6.2.5.11应在无风风环境下进进行,焊前应对对氩气纯度度进行检查查。6.2.5.22氩弧焊打打底厚度不不得小于33mm。6.2.5.33氩弧焊打打底要求对对根部进行行随时检查查，发现有有气孔、根根部未焊透透等缺陷时时，应及时时处理。6.2.5.44焊接时管管头应封堵堵,管内不得得有穿堂风风。6.2.5.55正式施焊焊前应对合合金钢材的的焊口用氧氧、乙炔焰焰进行预热热，预热温温度1000℃左右为宜。6.2.5.66对于氩弧弧焊打底的的接头，再再次焊接前前应用磨光光机将接头头处进行打打磨后再进进行焊接。6.2.5.77施焊中起起弧应在坡坡口内侧，严严禁在管壁壁表面引弧弧。6.2.5.88施焊中应应特别注意意接头和收收弧的质量量，收弧时时应将熔池池填满。6.2.5.99盖面焊接接时应将熔熔池填满,,焊缝表面面余高应在在1-3mmm范围内。6.2.5.110当天焊焊接的焊口口应尽量当当天焊接完完毕。6.2.5.111合金钢钢焊口在焊焊接工作结结束后，应应立即用石石棉布将焊焊口包裹起起来，进行行焊后缓冷冷。6.2.6质量量检查及质质量标准6.2.6.11质量检查查6.2.6.11.1焊口口工作结束束后,质量检查查(表面质量量)执行三级级验收工作作,即:班组、工工地、质量量管理部门门。6.2.6.11.2班组组自检主要要是由焊工工本人对焊焊口表面进进行1000%检查，对对不符合质质量要求的的焊缝表面面及时进行行认真的处处理，并由由焊工本人人填写“焊工自检检单”，班长和和技术员对对焊工的自自检工作主主要起监督督作用。6.2.6.22对经自检检合格的焊焊口，工地地专职质检检员应按《火火电施工质质量检验及及评定标准准》（焊接接篇）的规规定按比例例进行专检检。6.2.6.33对经专检检不合格的的焊口，质质检员及时时通知焊工工本人返修修，并出具具“焊口表面面质量警告告单”。6.2.6.44对经专检检合格的焊焊口，工地地专职质检检员应按《火火电施工质质量检验及及评定标准准》（焊接接篇）中“分类工程程焊接质量量检验评定定标准表”中的规定定，进行焊焊口表面专专检工作，并并对结果进进行初步评评定等级。6.2.6.55质量管理理部门依据据工地专职职质检员送送交的“分类工程程焊接质量量检验评定定标准表”进行三级级验收评定定。6.2.8无损损检验委托托及铲修6.2.8.11对表面自自检、专检检合格的焊焊口，应由由质检员及及时委托金金属实验室室进行无损损检验。6.2.8.22对由金属属实验室通通知的返修修焊口，焊焊工本人应应及时认真真的处理。铲铲修后的焊焊口应由质质检员及时时回馈金属属实验室，以以便进行二二次检验,,直至合格格。6.2.8.33铲修焊口口时按本作作业指导书书的要求执执行。7作业过程中中“见证点”的设立本项目不设“见见证点”8作业活动中中人员的职职责、分工工和权限8.1班长全面面负责本班班组所承担担的施工项项目，积极极调动本班班组施工人人员的积极极性，合理理组织施工工力量。8.2班长是本本班施工的的质量、安安全第一责责任人，负负责质量、安安全、技术术措施的具具体执行。8.3技术员全全面负责本本班所承担担项目的技技术、安全全、质量工工作，进行行技术、安安全措施的的编制并监监督实施，负负责一级质质量验收。8.4组长及组组员应服从从班长的领领导、技术术人员的指指导，严格格按照施工工作业指导导书的内容容进行施工工。对不符符合现场实实际情况的的内容有权权提出疑问问，对不符符合“规程”、“作业指导导书”要求的有有权拒绝施施工。8.5焊工在焊焊接施工中中，应有良良好的工艺艺作风，并并认真进行行质量自检检工作。8.6工地质检检员负责二二级质量验验收，并对对有表面质质量缺陷的的焊缝，有有权提出整整改及出具具“焊口质量量警告单”，并按规规定处罚。8.7分公司质质管科负责责三级质量量验收，并并负责联系系甲方进行行四级项目目的验收、签签证。9.作业的安全全措施9.1焊接施工工中的危险险源、危险险点9.1.1触电电事故9.1.2弧光光灼伤9.1.3烟尘尘、毒气伤伤害9.1.4高空空坠落9.1.5季节节性施工9.2针对以上上危险源、危危险点特制制定以下安安全措施：：9.2.1电焊焊机及铁房房接地装置置良好，接接地电阻不不得超过44欧姆。9.2.2电焊焊二次线不不得有裸露露部分，电电焊把钳绝绝缘性好，隔隔热能力强强。9.2..3电电焊工在作作业前必须须穿戴完好好的绝缘手手套、绝缘缘鞋、工作作服等。9.2.4使用用隔离弧光光、密封性性好的防护护面罩。9.2.5使用用的滤光护护目镜片从从亮度、颜颜色、平整整度等方面面考虑，达达到保护眼眼睛的作用用。9.2.6焊工工在穿戴个个人防护用用品时，决决不允许将将袖口卷起起，衣领不不得敞开，裤裤子要有足足够的长度度，上衣不不得塞入裤裤内，裤脚脚应散开，不不得塞入靴靴子或绝缘缘鞋内。9.2.7在条条件允许的的情况下，焊焊接作业场场所应尽量量设置防护护屏障，防防止弧光击击伤眼睛。9.2.8为防防止金属烟烟尘、毒气气和有害气气体对焊工工身体的损损害，焊工工应戴防护护口罩。在在封闭的环环境中进行行焊接时，应应安装强迫迫抽风装置置，使空气气有良好的的流通通道道。9.2.9在夜夜间或光线线不足的地地方进行高高处作业时时，必须在在照明采取取措施并达达到焊接条条件要求后后，焊工方方可进行作作业。9.2.10进进行高处焊焊接作业时时，施工人人员除严格格执行《安安规》要求求外，焊工工应将随身身携带的焊焊条筒、焊焊条头回收收筒、把钳钳、清理药药皮的工具具等放置牢牢靠。焊接接过程中应应有专人监监护。9.2.11上上下脚手架架应走斜道道或梯子，禁禁止攀爬、跳跳跃。9.2.12不不得随身带带着电焊线线、调节器器线等登高高或从高处处跨越，应应用绳索起起吊。9.2.13不不得站在油油桶、木箱箱等不稳固固或易燃易易爆物品上上进行作业业。9.2.14冬冬季施工应应注意防冻冻、防滑，还还应防止衣衣服着火。10.附表3《危危险识别、危危险评估及及控制对策策表》第22页#3机组锅炉受受热面及其其它全氩弧弧焊耐热钢钢、碳钢中中小径管焊焊接工程一一览表序号名称规格材质焊接方法焊接材料焊口数量检查百分比%焊丝焊条外观检查探伤1前顶棚管Ø60×715CrMoWsTIG-R30091100502低过管排Ø51×615CrMoWsTIG-R300108010050Ø51×615CrMO//20GWsTIG-J50054010050Ø51×620GWsTIG-J50054010050Ø54×720GWsTIG-J500297100503省煤器管排Ø51×6.5520GWsTIG-J500900100504省煤器吊拉管Ø38×5.5520GWsTIG-J500600100505高温过热器入口口联箱Ø51×912Cr1MooVWsTIG-R311360100506高温过热器出口口联箱Ø51×812Cr2MooWVTiiB/112Cr11MoVWsTIG-R311360100507高温再热器入口口联箱Ø63×4.5512Cr1MooVWsTIG-R311420100508高温再热器出口口联箱Ø63×4.5512Cr1MooVWsTIG-R311420100509前墙式再热器Ø50×415CrMoWsTIG-R30022410050Ø50×415CrMo//20GWsTIG-J5002241005010左墙式再热器Ø50×415CrMoWsTIG-R3009810050Ø50×415CrMo//20GWsTIG-J500981005011右墙式再热器Ø50×415CrMoWsTIG-R3009810050Ø50×415CrMo//20GWsTIG-J500981005012后屏过热器入口口联箱Ø60×812Cr1MooVWsTIG-R3112010050Ø54×915CrMo//12Crr1MoVVWsTIG-R30013010050Ø54×815CrMo//12Crr1MoVVWsTIG-R3001301005013后屏过热器出口口联箱Ø54×812Cr2MooWVTiiB/112Cr11MoVWsTIG-R3112010050#3机组锅炉受受热面及其其它全氩弧弧焊耐热钢钢、碳钢中中小径管焊焊接工程一一览表序号名称规格材质焊接方法焊接材料焊口数量检查百分比%焊丝焊条外观检查探伤Ø42×912Cr1MooVWsTIG-R311801005014屏式再热器入口口联箱Ø63×412Cr1MooV/200GWsTIG-J5004201005015屏式再热器出口口联箱Ø63×412Cr1MooVWsTIG-R3114201005016分隔屏入口联箱箱Ø51×820GWsTIG-J50021710050Ø51×820G/15CCrMoWsTIG-J500721005017分隔屏出口联箱箱Ø51×715CrMo//12Crr1MoVVWsTIG-R30019210050Ø51×712Cr1MooV/200GWsTIG-J500991005018其它零星管路10050附表3危险识识别、风险险评估及控控制对策表表序号危险点危险描述危险级别风险等级管理措施所采取的控制措措施一般施工场所1作业区被落物打击受到到伤害；被被障碍物绊绊倒或行走走滑倒而受受到伤害。C4W/班组正确佩戴安全帽帽；注意力力集中，绕绕开上方作作业区域；；行走尽量量走通道；；严禁穿拖拖鞋、凉鞋鞋、高跟鞋鞋或带钉的的鞋。2坑、沟、孔洞等等区可能发生坠落与与坑、沟、孔孔洞等事件件C3W/班组行走时注意力集集中，严禁禁跨越栏杆杆。3带电区可能发生触电事事故A3W/班组严禁随意触摸电电源开关、配配电柜等高处作业4高处行走发生坠落A4W/班组行走时注意力集集中；平台台、通道等等装设标准准的防护栏栏杆及挡脚脚板，孔洞洞设置盖板板。5光线不足处夜间或光线不足足处进行施施工易发生生坠落及其其危险事件件A3W/班组、工地必须在配备足够够的临时性性或永久性性照明后方方可进行施施工，并在在施工点配配置一定数数量的应急急照明。6恶劣气候露天施施工发生冻伤、滑倒倒等各类伤伤亡事件B3S/班组、工地遇有六级及以上上大风或恶恶劣气候时时，停止露露天作业；；霜冻、雨雨雪天气露露天作业时时，在采取取可靠的防防滑措施后后方可施工工。7未经体检者上高高空可能发生坠落、晕晕倒等事件件B3R/工地、项目严禁指派患有不不宜高处作作业病症的的人员上高高作业；未未经公司组组织体检的的职工，在在上高作业业前应进行行补检；外外借工人入入厂时进行行体检控制制。8未系挂安全带或或系挂不正正确导致坠落事件及及后果扩大大A5W/班组必须在施工前先先系挂好安安全带后方方可进行施施工；严禁禁低挂高用用，挂设时时应挂在牢牢固可靠处处。9作业人员着装不不正确易发生坠落、绊绊倒等C3W/班组衣着应灵便，衣衣袖；扣子子要扣牢，不不得敞开。10在脚手架上进行行作业可能发生架子倒倒塌或人员员坠落B4H、W/班组使用前对架子进进行认真仔仔细的检查查，特别是是首次使用用应进行全全面的验收收；使用时时应将安全全带挂设在在其他牢固固处；定期期进行检查查，严禁任任意拆搭架架子。11上下脚手架易发生坠落C3W/班组上下脚手架应走走斜道或梯梯子，不得得沿脚手架架立杆及结结构立柱攀攀登12传递工具、物品品易发生高处落物物B4W/班组传递时，严禁抛抛掷；应采采用工具包包或麻绳作作为传递工工具。13作业间休息发生坠落B3W/班组、工地作业间隙休息不不得坐在平平台、孔洞洞边缘，不不得骑坐在在栏杆上，不不得躺在走走道上或安安全网内休休息。14在高处作业点下下方易遭落物打击B5S/班组、工地在作业点下方的的平台或地地面设置安安全隔离围围栏，悬挂挂安全警示示牌，严禁禁非工作人人员通过或或逗留。附表3危险识别别、风险评评估及控制制对策表序号危险点危险描述危险级别风险等级管理措施所采取的控制措措施15立体交叉施工易发生落物打击击B5S/班组、W/工地地发生交叉作业时时，双方应应尽量错开开垂直方向向的交叉作作业；无法法错开时，各各方应商量量好安全注注意事项，必必要时搭设设层间隔离离设施。16任意拆除或改动动孔洞盖板板、栏杆、安安全网等易发生人员坠落落A5R/班组、W/工地地严禁任意拆除或或改动；必必须拆除或或改动时，应应先办理申申请手续，按按要求做好好补