厦门钢筋混凝土水闸防洪排涝工程施工组织设计

PAGEPAGE0XX施工组织设计（方案）报审表合同名称：致：XX工程建建设监理有有限公司我方今提交涝施工组织织设计（方方案），请请贵方审批批。附:施工组织设计（方方案）承包人：XX工程集团团有限公司司项目经理：（签签名）日期：22014年月日专业监理工程师师审查意见见:专业监理工程师师：（签名名）日期：年月日总监理工程师审审核意见:监理机构：XXX工程建设设监理有限限公司总监理工程师：：（签名）日期：年月日说明：本表一式肆份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。施工组织设计XX工程集团有限公司XX年月日审定：XX校核：XX编制：XX目录第一章总体概述001第一节工程概况表001第二节施工总程序011第三节施工准备012第二章对工程重点、难点的分析及解决方案，关键施工技术、工艺水平013第一节工程项目实施的难点要点分析及主要对策013第二节测量放线方案014第三节排水措施018第四节土方开挖施工方案018第五节灌注桩施工方案020第六节水泥搅拌桩施工方案027第七节钢筋工程029第八节模板工程033第九节混凝土工程035第十节塑料排水板、土工合成材料038第十一节内外压载及棱体抛石施工039第十二节土方填筑施工方案041第十三节砌石工程043第十四节金属结构制作安装、机电设备安装施工方案--046第十五节房屋建筑施工方案054第十六节混凝土路面058第三章劳动力投入计划及保证措施061第一节月劳动力计划表061第二节、劳动力投入保证措施061第四章机械设备投入、进场计划及保证措施062第一节材料投入计划及其保证措施062第二节机械设备和检测设备投入计划及其保证措施064第五章工程质量保证措施及承诺067第一节质量目标及违约承诺067第二节质量保证体系067第三节质量保证及控制措施071第四节模板工程的质量控制076第五节混凝土浇筑工程质量控制077第六节雨季施工措施077第六章施工进度计划和各阶段进度保证措施及承诺—078第一节工期目标及违约责任承诺078第二节施工进度计划078第三节采取动态管理079第四节保证充足的劳动力投入079第五节施工进度保证措施079第六节降低成本措施083第七章安全文明施工保证措施及承诺085第一节安全措施085第二节现场文明施工措施091第三节安全、文明施工违约责任承诺094第八章合理化建设和需要说明的其它问题094第九章施工平面布置和临时设施布置095第一节施工现场设施布置095第十章项目组织机构设置098第一章总体概述第一节工程概况表一、工程建设概况工程名称防工工程位置XXXX各参建单位项目法人XX工程程建设投资资有限公司司设计单位XXX工程顾问问有限公司司监理单位XX工程建设监理有有限公司质监单位XXXX水利工工程质量监监督站施工单位XX工程集团团有限公司司工程要求工程质量全部工程质量须须符合设计计要求及水水利部门颁颁布的《水水利水电工工程施工质质量检验与与评定规程程（SL1776-20007）》中合合格等级标标准。施工工期总工期：3655天，计划XX年XX月XX日开工，其其中XX年XX月XX日前必须须完成所有有水下工程程验收；XX年XX月XX日前完成成所有主体体工程；XX年XX月XX日全部工工程完工施工安全安全全无事故文明施工达到XX规定文明工地“合格”标准二、工程概况XX水闸位于XXXX片区XX发电厂东侧与XX工程之间的出海口滩涂上，由水闸及水闸连接两侧的海堤级成。水闸建成后，将与两侧闭合形成整体共同承担XX片区的防洪挡潮任务。主要工程及施工内容1.主要工程项目和工作内容其主要工程建设设项目有：：新建水闸闸一座，新新建水闸闸闸室底板高高程-2.00m，底板厚1.5m，闸室设5孔(从左岸至至右岸依次次编为1＃、2＃、3＃、4＃、5＃)，孔口口口寸为6m×44.7m((宽×高)，闸孔采采用开敞式式宽顶堰泄泄流，闸室室采用C35钢筋砼结结构，总宽宽39.00m，长20.00m，主耍由由底板、闸闸墩、闸门门、启闭房房、交通桥桥、检修桥桥、胸墙等等组成，水水闸有挡潮潮排洪及纳纳潮功能，因因此上下游游均设消力力池，采用用C35钢筋砼结结构，由闸闸后平台、斜斜坡段和池池身组成，闸闸后平台长长0.5m，顶面高高程为-2.00m，斜坡段段采用1:4..0与池身段段连接，池池身段顶面面高程为-3.00m，消力池池长度20.00m，深1.0m，消力池池后设海漫漫，上、下下游海漫长长25.00m，采用C25埋石砼结结构，顶面面高程为-2.00m，靠闸室室端设置宽宽0.5m高0.9m的齿墙，另另一端设置置宽1.6m高0.9m的齿墙，海海漫中间分分缝。海漫漫后设防冲冲槽，顶面面高程为-2.00m，上游防防冲槽长15m，下游防防冲槽长12m，深均为1.8m，水闸两两岸设翼墙墙，采用C35钢筋砼扶扶壁式挡樯樯。新建两两岸堤防187m，其中左左岸海堤41.3352m，右岸海海堤144..902mm，海堤基基础处理采采用竖向打打插塑料排排水板及铺铺设砂垫层层，临海侧侧坡面采用用丁砌条石石护砌，背背海侧采用用干砌块石石护坡，海海堤两侧堤堤脚均设一一定长度的的抛石压载载，海堤临临海侧在4.7m高程处设设有3.0m宽的消浪浪平台，海海堤堤顶高高程6.300m，防浪墙墙顶高程7.000m，在右岸岸海堤堤顶顶临近水闸闸处设有管管理房以及及闸上建启启闭房各1座，堤顶顶采用C25混凝土路路面，路面面宽5.5m。2.主主要工程量量编号工程或费用名称称单位工程量备注第一部分建筑工程项一XX水闸工程（一）闸室上游工程淤泥开挖（外运运3.0kkm弃置）m316292.118C35消力池混混凝土m3755.21抛石防冲槽m3832.14防冲槽石渣垫层层m3343.3加糙条石m32.69C25埋石混凝凝土海漫（埋埋石率20%）m3652.5C35钢筋混凝凝土底板m3434.24C35钢筋混凝凝土挡土墙墙m3593.57C15素混凝土土垫层m3137.96普通平面钢模板板制作m22508.633普通平面钢模板板安装、拆拆除m22508.633Φ50PVC排水水管m122.4碎石灌砂垫层m3554.19沥青杉木板隔塞塞伸缩缝（缝缝宽20mm）m255.71400g/m22反滤土工工布m286.15钢筋制作安装t101.31挡土墙背后堆石石m31011.666挡土墙背后回填填海砂m35191.322回填石渣m3582.43冲击钻造灌注桩桩孔地层粘土桩径D10000m262.44冲击钻造灌注桩桩孔地层岩石桩径D10000m43.56C35灌注混凝凝土桩m3240.21余浆外运弃置运距3.0kkm包干m3240.21钢筋制作与安装装桩钢筋笼笼t12.61（二）闸室工程淤泥开挖（外运运3.0kkm弃置）m33834.5铜片止水厚度度1.2mmm，宽度520mmmm78BW（Ⅱ）型止水条m78沥青油毛毡伸缩缩缝（一毡毡两油）m2156C15素混凝土土垫层m371.24碎石灌砂垫层m3142.68C35闸室底板板一期混凝凝土m31280.333C35闸室底槛槛二期混凝凝土m35.96C35闸墩一期期混凝土m31301.533C35钢筋混凝凝土交通桥桥m365.55C35钢筋混凝凝土检修桥桥m354.15桥面C35细石防水水混凝土m324.79C35闸室胸墙墙钢筋混凝凝土m369.76C35闸室边墩墩刺墙混凝凝土m372C35水闸下检检修桥楼梯梯混凝土m32.78C35门楣二期期混凝土m34楼梯表面M100.0水泥砂浆浆抹面2cmm210.8C35门槽二期期混凝土m335.86普通平面钢模板板制作m23561.411普通平面钢模板板安装、拆拆除m23561.411普通曲面钢模板板制作m2157.31普通曲面钢模板板安装、拆拆除m2157.31M7.5水泥砂砂浆砖砌栏栏杆m366.99C20素混凝土土压顶m313.4栏杆M10.0水泥泥砂浆抹面面2cmm2554.16钢筋制作安装t177.5冲击钻造灌注桩桩孔地层粘土桩径D10000m1547冲击钻造灌注桩桩孔地层岩石桩径D10000m91C35灌注混凝凝土桩m31285.833余浆外运弃置运距3.0kkm包干m31285.833钢筋制作与安装装桩钢筋笼笼t70.73位移监测标点个12测压管支6陶瓷水尺支2电测水位计只1（三）闸室下游工程淤泥开挖（外运运3.0kkm弃置）m315296.112C35消力池混混凝土m3767.95抛石防冲槽m3743.33防冲槽石渣垫层层m3348.21加糙条石m32.69C25埋石混凝凝土海漫（埋埋石率20%）m3674.16C35钢筋混凝凝土底板m3458.72C35钢筋混凝凝土挡土墙墙m3572.36C15素混凝土土垫层m3141.15普通平面钢模板板制作m22451.199普通平面钢模板板安装、拆拆除m22451.199Φ50PVC排水水管m124.3Φ600水泥搅拌拌桩（水泥泥掺入量18%）m1335碎石灌砂垫层m3569.93沥青杉木板隔塞塞伸缩缝（缝缝宽20mm）m255.71400g/m22反滤土工工布m289钢筋制作安装t102.43挡土墙背后堆石石m31056.344挡土墙背后回填填海砂m35307.4回填石渣m3582.43冲击钻造灌注桩桩孔地层粘土桩径D10000m293冲击钻造灌注桩桩孔地层岩石桩径D10000m47C35灌注混凝凝土桩m3266.9余浆外运弃置运距3.0kkm包干m3266.9钢筋制作与安装装桩钢筋笼笼t14.01二海堤工程塑料排水板m41758.99C25防浪墙混混凝土m3146.61普通平面钢模板板制作m2351.63普通平面钢模板板安装、拆拆除m2351.63沥青杉板隔塞伸伸缩缝（缝缝宽20mm）m2102.59基床碾压夯实m22381.8C25混凝土路路面厚20cmmm22381.85%水泥碎石垫层厚厚15cmmm22381.8公路基础碎石石压实厚度度厚15cmmm22381.8石渣垫层（利用用围堰碎石石垫层）m31109.511石渣垫层m32479.099中粗砂垫层m38342.688土工格栅铺设m29807.333丁砌条石护坡m3322.47片石垫层坡面面m3167.22M7.5浆砌块块石护脚m3150.68抛石压载（利用用围堰抛石石料）m38953.644抛石压载m33790.111堤身山土闭气m313727.119碎石垫层平面面m3209.36碎石垫层坡面面m3844.61400g/m22反滤土工工布m23424.733干砌块石护坡m3300.94M7.5水泥砂砂浆砖砌栏栏杆m335.52C20素混凝土土压顶m37.1普通平面钢模板板制作m258.24普通平面钢模板板安装、拆拆除m258.24栏杆M10.0水泥泥砂浆抹面面2cmm2290第二部分机电设备及安装装工程元QL-2*2000KN--SD双吊点直直联式启闭闭机（螺杆杆长度9.5m，螺纹长长度8.5m）台5锁定梁工200b-12200kg373.2启闭设备基础预预埋钢板kg9.04第三部分金属结构设备及及安装工程程元一水闸门槽装配元钢闸门门槽制作作安装t16.89门槽涂刷含苛性性钠水泥浆浆二道m263.3闸门门槽喷铝2200ummm263.3闸门门槽环氧厚厚浆漆452330一道，干干膜厚100uumm263.3闸门门槽环氧漆漆355330二道，干干膜厚300uumm263.3二水闸门体装配元钢闸门门体制作作安装t45.88闸门门体喷铝2200ummm2931.95闸门门体封闭层层涂料m2931.95闸门门体面漆m2931.95侧水封P455-5（防100#橡胶）m44.83侧水封垫H166-3（防100#橡胶）m48.1底止水H1116-6（防100#橡胶）m20.85顶水封P455-5（防100#橡胶）m27.33顶水封垫H166-3（防100#橡胶）m29.6转角水封P745-33（防100#橡胶）m21外海侧滑块（NNGA）块20内江侧滑块（NNGA）块20第四部分临时工程元一施工导流工程元（150+4000+1500）g/m2复合土工工膜m25766.222土工织物充砂袋袋装土围堰堰m325949.222袋装土围堰拆除除（外运3.0kkm弃置）m325473.112袋装碎石垫层m31109.511堆石护坡m35268.799抛石护脚m37087.244抛石挤淤m335047.558粘土填筑子围堰堰m33307.888土围堰拆除（外外运3.0kkm弃置）m33307.888导流明渠淤泥开开挖（外运运3.0kkm弃置）m340657.335抛石体拆除（运运至海堤抛抛石）m310744.337碎石垫层拆除（运运至海堤抛抛石）m31109.511陆上打钢板桩桩长（10m以内）t946.94陆上拔钢板桩桩长（10m以内）t946.94钢板桩租用费（包包干）项塑料排水板m18792.66钢筋制作安装t17.06抽水台班包干费费用（离心心水泵单级功率7kW))台班300管理房座1管理房土建部分分混凝土灌注桩m625.0000钢筋笼Ⅲ级钢：：Ⅲ级20以内t12.756钢筋笼Ⅰ级钢：：Φ10以内t2.814平整场地m2366.0000挖基础土方m352.200挖基础土方m3108.8100余方弃置m385.217土(石)方回填m375.780(1)桩承台((2)C440泵送商品品砼m349.000(1)承台垫层层(2)CC15素砼垫层层m36.400(1)基础梁砼砼(2)CC40泵送m321.836(1)基础梁垫垫层砼(2)C115m37.981(1)二层有梁梁板(2)CC40泵送m369.780(1)三层有梁梁板(2)泵送商品品混凝土C30((42.55)碎石20mmm塌落度≤160mmmm357.750(1)屋面层有有梁板(2)泵送防水水抗渗混凝凝土P8C330(422.5)碎石20mmm塌落度≤160mmmm334.910((1)标高－－1.1~~0.0柱(2)一层柱(3)CC35泵送柱砼砼碎石m336.380(1)二至顶层层柱(2)CC30泵送柱砼砼碎石m336.240(1)直形楼梯梯(2)CC30泵送板式式整体楼梯梯砼碎石m251.010矩形柱(构造柱柱)m37.496空心砖墙、砌块块墙m3223.6900空心砖墙、砌块块墙m318.120圈梁m314.022其他构件m318.152压顶m31.924过梁m32.414压顶m32.458涂膜防水m2261.5200屋面卷材防水m2340.83保温隔热屋面m2322.83现浇混凝土钢筋筋t45.245矩形梁m34.110水簸箕个3.000屋面泛水米120.0000块料楼地面m2581.95水泥砂浆楼地面面m215.200防静电活动地板板m2179.24墙面装饰抹灰m21910.1220块料墙面m2441.9100墙面一般抹灰m2784.73天棚吊顶m2447.7500墙面装饰抹灰m21371.3660金属防盗窗樘48.660防火卷帘门樘1.000金属平开门樘14.000钢质防火门樘7.000胶合板门樘8.000防盗门樘3.000金属推拉窗樘42.000金属组合窗樘2.000金属平开窗樘11.000管理房电气工程程配电箱台3.000送配电装置系统统系统1.000电缆支架项1.000设备支架制作、安安装t0.077电气配管镀锌钢钢管m170.0000电力电缆m226.00电气配管m1298.5000电气配线m3729.6000荧光灯套118.0000普通吸顶灯及其其他灯具套18.000装饰灯套22.000小电器个100.0000电缆井设置座2.000一般路灯套10.000送配电装置系统统系统1.000电缆保护管铺设设m138.0000电力电缆m142.5000启闭房座启闭房土建部分分垫层m34.902基础梁m33.318矩形柱m338.510矩形梁m3124.5255雨篷m30.967矩形梁m37.121有梁板m39.920矩形柱m313.477矩形柱m31.169直形楼梯m213.432电缆沟m0.700直形墙m37.414过梁m30.043其他构件m31.821空心砖墙、砌块块墙m348.919螺栓t0.800栏板m35.912实心砖柱m34.860屋面卷材防水m2230.0000屋面泛水米115.6000屋面分格缝米48.000现浇混凝土钢筋筋t40.761块料楼地面m2156.0111墙面一般抹灰m2402.2122刷喷涂料m21318.8557天棚抹灰m2449.5033块料墙面m238.464块料柱面m285.400墙面一般抹灰m2467.1422金属推拉窗m214.980金属平开窗m242.120金属平开窗m22.160防盗门m24.190金属扶手带栏杆杆、栏板m7.439金属扶手带栏杆杆、栏板m1.150启闭房电气工程程低压开关柜台2.000干式变压器台1.000电力变压器系统统系统1.000送配电装置系统统系统1.000柴油发电机组组1.000电缆桥架m40.000电缆支架t0.058避雷器组3.000低压熔断器个3.000设备支架制作、安安装t0.028电气配管m56.000电力电缆m561.0000配电箱台1.000送配电装置系统统系统1.000第二节施工总程程序一、施工总程序序施工准备施工准备围堰填筑围堰填筑拆除旧建筑物拆除旧建筑物土方开挖、支护土方开挖、支护前后翼墙水闸、翼墙桩基础前后翼墙水闸、翼墙桩基础闸室底板闸室底板进口铺盖、抛石防冲槽,出口消力池、海漫、抛石防冲槽闸墩进口铺盖、抛石防冲槽,出口消力池、海漫、抛石防冲槽闸墩交通桥工作桥交通桥工作桥堤防建设堤防建设启闭机房、管理房、机电房砌筑、装饰环境整治启闭机房、管理房、机电房砌筑、装饰环境整治机电设备、金属结构设备安装机电设备、金属结构设备安装清场、撤退清场、撤退第三节施工准备备一、施工准备工工作计划施工准备工作是是整个施工工生产的前前提，根据据本工程的的工程内容容和实际情情况公司、工工程处以及及项目部共共同制定施施工的准备备计划。为为工程顺利利进展打下下良好的基基础。施工准备工作计计划中主要要包括的工工作项目有有：实施性性工程总施施工组织计计划编制（施施工阶段）、施施工组织机机构建立、施施工现场平平面布置、施施工机械设设备进场就就位、施工工部分急需需材料进场场、施工劳劳动力进场场与教育、单单项工程施施工方案编编制及技术术交底、图图纸会审、砂砂浆及混凝凝土现场配配合比设计计、施工进进度计划交交底、施工工质量安全全交底等。以上各项施工准准备工作又又可具体分分为施工技技术准备、施施工物质条条件生产准准备、施工工现场准备备等几个各各部分。二、技术交底工工作准备根据本工程的结结构类型和和具体情况况，结合以以前的施工工经验，编编制切实可可行的各单单项工程施施工工艺和和施工方案案，做好技技术交底工工作。并在在工程开工工前，由公公司总工程程师组织质质检科、施施工技术科科向项目经经理进行技技术交底工工作。三、施工物质条条件生产准准备施工工程中所需需的材料、构构配件、施施工机械品品种多、数数量大，保保证按计划划供应，对对整个施工工过程举足足轻重，直直接影响工工程工期、质质量和成本本。1、材料准备（1）根据施工进度度计划和施施工预算的的工料分析析，拟定工工程施工材材料供应计计划。并对对水泥、砂砂卵石、钢钢材、木材材等各项建建筑材料根根据实际情情况编制各各项材料计计划表，按按计划分批批进场。（2）对各种材料的的入库，保保管和出库库制订完善善的管理办办法，同时时加强防盗盗、防火的的管理。2、构配件加工准准备根据施工进度计计划和施工工预算的所所提供的各各种构配件件，提前做做好加工、翻翻样、预制制、预埋件件加工等工工作，并编编制相应的的需求量计计划表，按按计划有条条不紊实施施，以保证证施工顺利利进行。3、施工机械准备备根据施工进度计计划和施工工预算提供供的施工机机械数量，拟拟订施工机机械计划表表，按计划划组织相应应施工机械械进场就位位。4、运输准备项目部配备相应应的运输车车辆，便于于小型配件件、生活物物资、小批批量材料的的运输、材材料送检和和业务联系系等日常工工作开展。第二章对工程重重点、难点点的分析及及解决方案案，关键施施工技术、工工艺水平第一节工程程项目实施施的难点要要点分析及及主要对策策本工程为重建水水闸工程，工工程项目多多、工期短短，且为穿穿堤建筑物物，对工程程施工有防防洪、度汛汛要求。在在众多的分分项工程中中，其重点点、难点以以及我公司司采用的对对策、方法法如下：1、施工导流及临临时围堰工工程：施工工导流及围围堰建设安安全与否，是是直接关系系整个工程程能否正常常施工、按按期完成的的关键，我我公司采用用的对策是是：工程导导流采用明明渠导流，导导流明渠布布置在水闸闸右侧围堰堰与原有海海堤之间，利利用原有河河道经过处处理后作导导流明渠，在在导流明渠渠建一座简简易钢结构构便桥，便便桥设计既既要满足导导流要求，又又能满足工工程交通需需要。工程程围堰采用用立堵全段段围堰截流流法，把洪洪水通过右右侧的导流流明渠排泄泄至湄洲湾湾内。为保保证基坑在在无水条件件下施工，临临时抽水考考虑300台班。2、基础处理工程程：在本工工程闸底板板、翼墙基基础、堤防防护脚中，含含有2种桩型：：灌注桩（φ1000）和水泥泥搅拌桩（φ600），如何何保证钻孔孔灌注桩的的成桩质量量和施工进进度是本工工程施工的的重点和难难点。对策：选用2台台搅拌水泥泥桩机，对对水闸底板板、翼墙基基础进行施施工。3、混凝土浇筑本工程混凝土浇浇筑总量大大，且水下下部分阶段段验收刚好好在汛期雨雨季之间完完成，故混混凝土浇筑筑及水下部部分工作安安排也是本本工程难点点之一。对策：①详细研究本工程程的各项工工程任务，确确定施工工工区的分布布，在工程程交接桩位位完成后，按按照投标文文件所定的的施工管理理人员和机机械设备迅迅速组织进进场，进行行临时生产产生活设施施营造。尽尽早迅速组组织施工。②根据本工程混凝凝土方量大大的特点，我我们将采用用现场搅拌拌混凝土，采采取泵送混混凝土方式式来解决和和提高混凝凝土浇筑强强度。③强化质量和进度度要求，开开工后一周周内通过开开动员大会会和岗前培培训，提高高员工质量量意识和保保证工期重重要性。④为确保工程质量量和进度要要求，我公公司拟派出出高质素的的管理人员员，配套相相应的项目目部成员，落落实各专业业技工的质质量和数量量，结合工工程跨越汛汛期，做好好安全渡汛汛的准备工工作。4、启闭机室施工工，属高空空作业，大大量的钢筋筋、模板等等材料要运运上去，且且到处是钢钢筋、脚手手架，存在在着不安全全因素和不不安全隐患患，为此，我我公司采取取成立专门门的安全检检查小组，随随时检查各各种孔洞、临临空面栏杆杆、脚手架架、安全网网等安全防防护设施是是否牢固，警警示标牌是是否醒目，安安全帽是否否佩戴，降降低安全事事故发生的的几率，经经常对广大大施工人员员进行安全全教育，提提高人员的的安全意识识，自学遵遵守各种操操作规则，将将安全隐患患消灭在萌萌芽状态。第二节主主要施工方方法1.施工测量方案1.1测量人员员配置本工程项目部成成立测量队队，测量队队在业务上上归属项目目部工程科科领导。测测量队由2名专职测测量人员组组成，负责责本标段工工程的施工工测量工作作。1.2测量仪器器配置根据本工程实际际情况和施施工需要，本本标段配置置主要测量量仪器如下下：主要测量仪器配配置表仪器名称规格型号数量全站仪GTS-33221经纬仪J21水准仪S31水准尺3m,5m2+21.3测量依据据⑴发包人和监理人人提供的平平面控制网网点、测量量基准点、基基准线、水水准点及基基本资料和和数据；⑵发包人委托监理理人提供的的施工详图图及本工程程施工要求求；⑶《水利水电工程程施工测量量规范》SL522-19993；⑷《工程测量规范范》GB500026--93。1.4测量放样样基本工作作内容测量工作是工程程施工的前前提和先导导工作，施施工测量放放样是设计计图纸和工工程具体实实施的中间间纽带，本本工程施工工前和施工工过程中，将将重点进行行以下测量量工作：⑴对发包人和监理理人提供的的平面控制制网点、测测量基准点点、基准线线、水准点点及基本资资料和数据据进行查对对复核，发发现问题，及及时上报并并协商解决决。⑵工程技术主管组组织工程科科全部技术术人员和测测量队人员员一起对施施工图纸认认真研究和和探讨，对对一些重要要部位的相相关参数进进行必要的的验算，找找出相互之之间的控制制关系，并并编制测量量放样和控控制计划。⑶以发包人和监理理人提供的的平面控制制网点、测测量基准点点、基准线线、水准点点及基本资资料和数据据为依据，以以实际施工工和测量放放样为基础础，沿建筑筑物四周布布设施工控控制网，并并在施工过过程中，每每月对所布布设的施工工控制网点点复查一次次，防止施施工过程中中破坏。⑷施工进场后，先先测绘工程程原始平面面图和原始始断面图。⑸施工过程中，随随时测定并并检查施工工部位的水水平位置和和高程。⑹施工过程中定期期对所用仪仪器进行保保养、校核核，发现问问题及时处处理，竣工工后配合监监理人测绘绘竣工图。1.5施工测量量质量控制制⑴测量精度要求测量精度严格按按照《工程程测量规范范》（GB500026--19933）执行，精精度要求见见下表：三角测量精度表表平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误误差1/100000测量中误差±20″方位角闭合差±60″高程控制每公里高程误差差±7.5mm闭合差±12mm⑵质量控制措施①按照“内业预测指导→→外业现场场实测、记记录→操作者自自我复核、记记录→专业测量量工程师复复核、记录录→向施工员员和质检员员下发放样样通知单”的程序控控制。②放样前，对已有有数据、资资料和施工工图纸中的的几何尺寸寸必须校核核，严禁凭凭口头通知知或无签字字的草图放放样。③发现控制点有位位移迹象时时，应进行行检测，其其精度不低低于测放时时的精度。④水平角观测误差差超限时，应应在原来度度盘位置上上进行重测测，并应符符合下列规规定：a.2倍照准差差变动范围围或各测回回较观测误误差超限时时，重测超超限方向，并并联测零方方向。b.下半测回归零差差或零方向向的2倍照准差差变动范围围超限时，应应重测该测测回。c.若一测回中重测测方向数超超过总方向向数的1/3时，应重重测该测回回。当重测测的回测总总数超过总总测回数的的1/3时，应重重测该站。⑤水准测量时，两两次观测高高差超误差差规定值时时应重测。⑥测量注意事项：：a.对发包人或监理理人提供的的基准点首首先进行复复核校验，发发现问题及及时纠正，控控制网点要要做醒目标标志，并采采取保护措措施。b.测量作业完成后后进行平差差计算及内内业资料整整理，并将将成果报监监理人验收收，审批合合格后方可可作为各项项工程定点点放样的依依据。c.测量资料的计算算必须由2人用不同同的方法计计算，其结结果一致后后方可进行行实地测量量放样。d.对所有观测记录录手簿，必必须保持完完整，不得得任意撕页页，记录中中间也不得得无故留下下空页。e.施工测量成果资资料（包括括观测记簿簿、放样单单、放样记记载手簿），图图表（包括括地形图、控控制网计算算资料）应应予统一编编号，妥善善保管，分分类建档。f.现场作业时，必必须遵守有有关安全、技技术操作规规程，注意意人身和仪仪器的安全全，禁止冒冒险作业。1.6测量方案案⑴布设测量控制网网①按照发包人提供供的图纸和和施工需要要，采用导导线法布设设本标段的的施工测量量控制网。②结合平面控制网网和发包方方提供的高高程控制基基点，根据据施工需要要，布设本本标段工程程的高程控控制网。③在施工中，根据据需要对上上述“两网”的首期成成果，进行行加密。⑵原始地形测量①施工控制网布设设完毕之后后，对建筑筑物场区的的原始地形形进行全面面测绘，取取得原始测测量资料，此此期间要和和监理人有有效配合，确确保测量成成果的准确确性和真实实性。②原始地形测量采采用“断面法”进行测量量，并依此此计算本项项工程挖填填工程量。同同时进行控控制网的加加密。⑶施工测量①施工期间的测量量工作，主主要任务为为配合施工工进度，及及时、准确确提供建筑筑物设计位位置和高程程，确保按按图施工。②对在施工中的任任务完成情情况进行测测量和计算算，为检查查施工计划划完成情况况、计划调调整、经济济核算、进进度结算与与支付提供供依据。③进行建筑物的位位置、几何何尺寸复测测，提供偏偏差准确数数据，检验验施工质量量的完成情情况。⑷竣工图测量、绘绘制①按照相关规范确确定竣工总总平面图的的比例尺，在在图纸上精精确绘出坐坐标方格网网，将施工工控制点展展绘在坐标标图上，然然后进行室室内绘制工工作。②如出现与规范相相符的情况况时，应到到现场进行行竣工测量量。③单位工程的竣工工图绘制应应与施工进进度完成情情况相一致致，以确保保竣工图绘绘制的质量量，同时可可以考核和和反映施工工进度。④工程交工时，所所有测量资资料、图纸纸要仔细整整理、分类类、装订成成册，移交交管理单位位。2.施工导流及排水水方案2.1施工导流流2.1.1总体体思路根据施工总进度度计划安排排，本工程程计划2014年5月19日开工，2014年10月1日完成主主体工程水水下部分的的施工任务务，该时间间段处于非非主汛期。为为确保本项项工程能够够顺利施工工，根据本本工程的具具体情况，本本工程采用用明渠导流流，施工期期间利用明明渠导流，确确保施工安安全；工程程围堰采用用立堵全段段围堰截流流法。2.1.2导流流设计及施施工导流明渠布置在在水闸右侧侧围堰与原原有海堤之之间，利用用原有河道道经过处理理后作导流流明渠，在在导流明渠渠建一座简简易钢结构构便桥，便便桥设计既既要满足导导流要求，又又能满足工工程交通需需要。工程程围堰采用用立堵全段段围堰截流流法，把洪洪水通过右右侧的导流流明渠排泄泄至湄洲湾湾内。为保保证基坑在在无水条件件下施工，临临时抽水考考虑300台班。2.1.3围堰堰设计及施施工工程围堰采用立立堵全段围围堰截流法法，利用围围堰把洪水水通过右岸岸的导流明明渠排泄至至湄洲湾内内。围堰布布置在水闸闸外围，围围堰采用土土石围堰，外外侧迎潮侧侧采用土工工织物充砂砂袋装土围围堰以及坡坡面堆石进进行防冲刷刷。围堰由由于兼顾的的交通运输输作，故顶顶宽取4.5m，围堰顶顶高程为4.500m，围堰外外海侧采用用1:2的坡度，内内坡坡度采采用1:1..5，由于基基础为淤泥泥，故围堰堰基础采用用抛石挤泥泥和打插塑塑料排水板板处理，围围堰顶部设设置0.2m厚的泥结结石路面，作作为连通水水闸的施工工临时交通通道路。为为保证基坑坑在无水条条件下施工工，临时抽抽水考虑300台班。排水措施施一、场地排水土料场开挖常会会遇到地下下水和地表表滞水大量量渗入，造造成场地浸浸水，破坏坏边坡稳定定，影响施施工进行，因因此必须做做好现场场场地的排水水、截水、疏水、排排洪等工作作，并尽可可能减少雨雨季施工工工作量，一一般方法是是：1、在现场周围地地段应修设设临时或永永久性排水水沟和防洪洪沟，以拦拦截附近的的雨水、潜潜水排入施施工区域内内。2、现场内外原有有自然排水水系统尽可可能保留或或适当加以以整修、疏疏水，改造造或根据需需要增设少少量排水沟沟，以利排排泄现场积积水、雨水水和地表滞滞水。3、现场道路应在在两侧设排排水沟，支支道应在两两侧设小排排水沟，沟沟底坡度一一般为2%～8%，保持场场地排水和和道路畅通通。4、基坑初期排水水完成后，可可以利用原原河底低洼洼地带，挖挖成排水沟沟，在围堰堰堰脚前4～5m挖一个深深约2m,长×宽为3×1..5m的集水井,用以汇集集渗水。5、大面积的表水水，可采取取在施工范范围区段内内挖排水沟沟，工程范范围内再设设纵横排水水支沟，将将水流疏干干，再在低低洼地段设设集水、排排水设施，将将水排走。二、基坑排水系在开挖基坑的的下游侧设设置集水井井，并通过过四周排水水沟使地下下水流汇集集于集水井井内，再用用水泵将地地下水排出出基坑外。排排水沟深度度应如终保保持比挖土土面低0.4～0.5m；集水井井应比排水水沟低0.5～1.0m，保持水水流畅通，使使地下水位位低于开挖挖基坑底0.5m。一侧排排水沟设在在地下水的的上游。一一般小面积积基坑排水水沟深0.3～0.6m，底宽应应不小于0.2～0.3m，水沟的的边坡为1:1～1.5，沟底设设有0.2%～0.5%的纵坡，使使水流不致致阻塞。集集水井截面面为0.6mm*0..6m～0.8mm*0..8m，井壁用用木方、木木板支撑加加固。至基基底以下井井底应填以以20cm厚碎石或或卵石，水水泵抽水龙龙头应包以以滤网，防防止泥砂进进入水泵。抽抽水应连续续进行，直直至基础施施工完毕，回回填土后才才停止。第四节土方开挖挖施工方案案本工程中的基础础土方开挖挖工程，主主要为闸底底、上下游游连接段基基础、翼墙墙基础土方方开挖。一、土方开挖程程序测量放样测量放样复核复核确定开挖顺序和参数确定开挖顺序和参数有用料临时堆放地点堆存用于回填土方挖运无用料弃渣场堆弃有用料临时堆放地点堆存用于回填土方挖运无用料弃渣场堆弃清理基底基底清理基底基底NO自检NO自检监理机构检验监理机构检验结构物施工结构物施工二、测量放样根据确定的控制制点及基线线进行构造造物基础开开挖边线，严严格按照有有关规定和和技术要求求施测，力力争放样定定位准确，并并随时根据据工程需要要进行复测测，保证测测量成果误误差控制在在规定的精精度要求以以内。对已已测好的开开挖边线做做好标志，开开挖断面放放样后对轮轮廓设立样样架，以便便实施开挖挖，控制开开挖坡比。2、施工期间，认认真保护好好测量基本本控制点，堤堤防基线的的永久埋桩桩，标架和和水准点，避避免测量网网点的缺失失或损坏。三、土方开挖施施工方法1、土方机械的选选择土方施工机械的的选择：根根据本工程程规模（开开挖断面、范范围大小和和土方量）、不不同工程对对象、地质质情况、土土方机械的的特点（技技术性能、适适应性）以以及施工现现场条件等等选择2台反铲挖挖土机，机机型为W1-100，2台T1-100型推土机机。2、施工方法主要采取沟端开开挖法和多多层接力挖挖土法，因因本工程土土方开挖高高度在3-4米之间，故故采取沟端端开挖法为为主，即将将反铲挖土土机位于开开挖面一侧侧，后退挖挖土，一次次开挖到位位。同时卸卸土由5辆自卸汽汽车运至指指定地点，用用堆土机整整平。而对对水闸基坑坑较深部位位的土方开开挖，则采采取多层接接力挖土法法，即利用用2台挖土机机分别在基基坑的不同同标高，同同时挖土，两两台挖土机机位于基坑坑不同标高高的台阶上上，边挖土土边向上传传递到上层层的地表，挖挖土机连挖土带装车，用用自卸汽车车运至指定定地点。3、土方开挖施工工质量保证证措施（1）土方开挖应绘绘制土方开开挖图，确确定开挖路路线、顺序序、范围、基基底标高、边边坡坡度、排排水沟、集集水井位置置以及挖出出的土方堆堆放地点等等。绘制土土方开挖图图应尽可能能使机械多多挖，减少少机械超挖挖和人工挖挖方。（2）基坑边角部位位，机械开开挖不到之之处，应用用少量人工工配合清坡坡，将土清至至机械作业业半径范围围内，再用用机械掏取取运走。（3）考虑本工程基基础开挖面面积大，基基坑底标高高不一，故故机械开挖挖次序一般般采取先整整片开挖，然然后再挖个个别较深部部位。（4）各层土方开挖挖后，新的的开挖作业业平台四周周做好排水水沟排水，平平台面须修修整成自然然排水坡地地状，防止止积水或坡坡面被冲刷刷。（5）严格按照设计计的边坡开开挖，即根根据地质资资料，开挖挖坡比根据据不同开挖挖深度按1∶4或1：3进行。局局部特殊部部位尚需采采取松木桩桩支护。（6）做好基坑排水水措施基坑以外地表设设置截水沟沟、排水沟沟排除地表表水和雨水水，以免流流入基坑引引起塌方；；（7）机械开挖基底底及边坡应应预留一层层30cmmm厚土层用用人工清底底、修坡、找找平，以保保证基底标标高和边坡坡坡度正确确，避免超超挖和土层层遭受扰动动。（8）加强施工机械械维修保养养，确保设设备完好，保保证施工进进度要求的的使用率。4、土方开挖施工工质量检验验方法（1）表面标高应符符合规范要要求；（2）长度、宽度应应符合规范范要求。第五节灌注桩施施工工艺5.1冲孔灌注注桩施工（1）施工工艺流程程桩位放线——安安装卷扬机机——连接冲击击系统——埋设护桶——冲孔——掏渣——下钢筋笼——清孔——浇筑水水下砼（2）桩位放线①钻孔桩放线根据据总包放定定桩位坐标标，经复核核及监理工工程师检验验合格后，进进行栓桩。②栓桩采用十字交交叉法，两两条线接近近于直角。做做好栓桩图图，记录栓栓桩点与桩桩位之间的的距离，以以便及时恢恢复桩位，进进行检验。施施工时，注注意对栓桩桩点的保护护。木桩定位线桩中心点桩位基础桩定位示意图木桩定位线桩中心点桩位基础桩定位示意图（3）安装卷扬机①卷扬机距离桩孔孔控制在15米左右，不不宜太远。如如距离过大大，冲击时时钢丝绳摆摆动太厉害害，冲击能能损失大，而而且不安全全。同时影影响视线，看看不准，不不易控制提提锤高度，特特别是夜间间工作，容容易打空锤锤发生事故故。②卷扬机的的转筒要对对准地滑轮轮槽口，以以防止钢丝丝绳出槽绞绞断，造成成危险。③③在卷扬机机后面须设设置地锚与与卷扬机连连接，拉住住卷扬机，以以阻止向前前走动。（4）冲击系统统的连接①转向向环和锤头头连接：将将准备好的的连接环（直直径50毫米圆钢钢，长约110～120厘米制成成的）穿套套于转向环环的下端，然然后将连接接环的两脚脚与锤头焊焊接牢固。其其焊缝长度度不少于30厘米。②卷扬机和冲锤的的连接：主主拉钢丝绳绳的一端固固定在卷扬扬机上，另另一端通过过地滑轮、顶顶滑轮，而而与转向环环的上端连连接，为了了加大钢丝丝绳在弯曲曲部分的受受力半径，延延长钢丝绳绳的使用寿寿命，在钢钢丝绳的弯弯曲部位安安装特制的的槽形护铁铁。固结钢钢丝绳的第第一个卡扣扣不可拧得得太紧，以以避免钢丝丝绳受力后后在这里受受伤而断脱脱。一般用用3个卡扣，卡卡扣之间的的间距应不不少于6倍钢丝绳绳的直径。（5）埋设护桶①挖坑坑：挖深0.5～1米。护桶桶口必须高高出地面至至少50厘米以上上，以保持持孔内水位位高于孔外外水位或地地面，使孔孔内水压力力增加，利利于保护孔孔壁不坍。基基坑挖好后后，安放护护桶。②回填：：先在护桶桶外围底部部垫厚约20厘米的胶胶泥（耙耙耙泥）用脚脚踩紧，然然后叠砌黄黄土草袋，草草袋交错叠叠放，砌好好一层草袋袋，又铺上上一层胶泥泥，踩紧之之后，叠砌砌第二层草草袋，又铺铺一层胶泥泥，踩紧，如如此更续填填筑，使之之略低于护护桶口20厘米左右右为止。黄黄土草袋和和胶泥必须须做到层层层密实，这这样既可防防止水渗透透，同时使使护桶固定定不动。③准备护护壁料：如如地表为软软土质，则则在护桶里里加片石、砂砂砾和黄土土，其比例例大致为3：1：1。如地表表为砂砾卵卵石，在护护桶里只加加小石子（小小颗粒的砂砂砾石）和和黄土，比比例大致为为1：1。这些工工作都要在在开始冲孔孔之前作好好。（6）冲孔①开孔：：在开孔阶阶段冲孔进进度不宜太太快，一般般控制台班班进尺在1米以内，相相应地提锤锤高度要小小，冲击次次数要多（见见下表），这这样产生的的冲击力小小，使孔壁壁逐渐受水水平力的挤挤压而密实实。土壤提锤高度（厘米米）冲击次数（次//分）泥浆浓度土40～6020～251.4～1.55砂砾40～6020～251.5～1.77此时如如果冲击过过猛，进度度太快，孔孔壁不能较较好地形成成，反而会会引起坍孔孔。所以在在开孔阶段段要严格控控制冲孔进进度，以利利于加强孔孔壁。在开开孔深度，护护桶底以下下3～4米范围之之内，要求求尽可能把把孔壁护得得牢实一些些，此后进进入正常冲冲孔，就不不容易产生生坍孔。②正常常冲孔：经经过轻冲击击的开孔阶阶段之后，即即开始正常常冲孔，以以加快速度度。提锤高高度可增至至1.5～2米以上，泥泥浆浓度相相应降低，大大致在1.5以下。在在正常情况况下，冲孔孔进尺每台台班为1～1.5米左右，有有时更多一一些。③冲打打岩层：岩岩层表面大大多是高低低不平，或或为倾斜面面，因此在在冲孔刚进进到岩层时时，最容易易产生偏孔孔。所以在在冲孔接触触岩层时，要要特别谨慎慎。通常是是向孔底抛抛掷直径20～30厘米的片片石，将岩岩层斜面和和高低不平平之处嵌补补填平。然然后进行绷绷紧绳子低低锤快打，造造成一个较较紧密的平平台，承托托冲锤，均均匀受力，防止偏孔。但要注意岩层倾斜突出部分没有冲平以前，仍不能提高锤，待岩层基本上打平后，方可高锤猛打，加快冲孔进度。冲进岩层后，泥浆浓度降到1.2左右，以减少阻力和粘锤的毛病，但不能太小，否则石渣浮不上来，掏渣困难。（7）掏渣在冲孔孔过程中被被冲碎的石石渣，一部部分和泥浆浆挤入孔壁壁空隙之中中，大部分分靠掏渣筒筒清除出外外。在开孔孔阶段，为为了要使石石渣泥浆夹夹石子尽量量挤入孔壁壁周围孔隙隙，以固孔孔壁，因此此在冲击过过程中不掏掏石渣，待待冲进达到到4～5米之后，作作一次掏渣渣，以降低低泥浆浓度度。在正常常冲孔阶段段，掏渣要要及时，不不然阻力太太大，不利利于冲击。一一般每台班班掏渣一次次，每次掏掏出石渣泥泥浆4～5桶，但在在掏渣的同同时要注意意两点：1）及及时向孔内内加水，保保持孔内水水位必须的的高度，以以免水压降降低而坍孔孔。2）掏掏完石渣之之后，应即即向孔内加加添护壁料料，恢复泥泥浆正常浓浓度。如此此循环更换换，可以保保证冲孔顺顺利进展。至至于冲进岩岩层以后，一一般也是每每台班掏渣渣一次，每每次掏出的的渣浆5～6桶。（8）下钢筋笼①钢筋笼制作钢筋下料按技术交底分布布段长度下下料。将所所需钢筋调调直后用切切割机成批批切好备用用。由于切切断待焊的的主筋、箍箍筋、绕筋筋的规格尺尺寸不尽相相同，注意意分别摆放放，防止错错用。钢筋笼螺旋筋钢筋笼螺旋筋主筋加强环图15钢筋笼加工示意图主筋采用双面搭搭接焊，搭搭接长度不不小于5d，同一截截面钢筋接接头数量不不超过500%，钢筋接接头间距不不小于35d。加强箍筋采用单单面搭接焊焊，搭接长长度12d，间距1.5m。将支撑架按1..5m左右的间间距摆放在在同一水平平面上对准准中心线，然然后将配好好定长的主主筋平直摆摆放在焊接接支撑架上上。将主筋焊接在加加劲箍筋外外侧，并保保持与箍筋筋垂直。箍筋与主筋焊好好后，将螺螺旋箍筋按按规定间距距绕于其上上，用绑扎扎丝绑扎固固定。将制作好的钢筋筋笼稳固放放置在平整整的地面上上，防止变变形。②钢筋笼吊放为了吊吊放钢筋笼笼的方便，钢钢筋笼不宜宜太长，每每节8～10米左右，因因此钢筋笼笼长度可根根据桩孔深深度及其总总长度分节节绑扎，又又为了增加加钢筋笼的的起吊刚度度，可采取取临时措施施，用直径径约15厘米的圆圆木，长为为钢筋笼长长度的一半半，绑扎于于钢筋笼内内的中部，钢钢筋笼竖直直以后，即即将圆木解解除，然后后下放。根据三三脚架的高高度和钢筋筋笼的长度度采取如下下的方法吊吊放：钢筋笼笼分节吊放放，但要在在三脚架上上端立一独独脚扒杆，以以增加起吊吊高度，把把第一节钢钢筋笼吊放放孔内，并并把它挂起起来，即把把第二节吊吊上去，对对好第一节节，进行焊焊接，焊接接完毕，撤撤掉吊挂钢钢筋笼的设设施，然后后继续吊放放下去。在起吊吊和下放钢钢筋笼时，要要控制吊放放速度。起起吊要慢，速速度要均匀匀，使钢筋筋笼沿着三三脚架的脚脚徐徐上升升，逐渐竖竖起来。起起吊过猛，可可能使钢筋筋笼变形，钢钢筋笼起吊吊竖立以后后，要使之之顺直徐徐徐下去，要要防止钢筋筋笼在孔内内摆动。碰碰撞孔壁，引引起坍孔。（9）清孔孔钢筋笼笼下好之后后，即进行行清孔工作作。安装清清孔器：在孔口口附近将清清孔导管两两节一拼，拼拼成几大节节。下节接接好进气管管，上节安安好喷嘴弯弯头。然后后利用吊架架的顶滑轮轮顺序吊放放。首先把把最下一大大节吊入孔孔内，下至至适当位置置挂住，随随即将第二二大节吊上上去与之连连结，如此此更续吊装装下放，直直至全导管管安装完毕毕。导管要要高出地面面0.3～0.4米，喷嘴嘴要对准出出水口，为为了防止导导管转动出出事故，用用两根圆木木将导管夹夹住，即控控制喷水方方向，还起起压住导管管的作用。同同时接通水水源。清孔孔开始之后后，即向孔孔内灌水，以以保持孔内内水位，避避免造成坍坍孔。清孔：：空压机机和抽水机机同时开动动。空压机机的气压不不小于6～7公斤。按按照吹砂器器的一般原原理，空压压机不断向向导管内输输送高压气气，导管内内形成一般般强大的高高压气流向向上跑，被被搅动泥渣渣随着高压压气流向上上涌，从喷喷嘴喷出来来（如下图图），直至至孔口喷出出清水为止止。这样一一般小于清清孔管直径径的卵石都都可以被清清除出来，留留在孔底的的只是个别别的大于清清孔管直径径的卵石，这这对于混凝凝土的质量量是没有什什么坏处的的。根据实实践经验，认认为这种清清孔方法，基基本上是可可以达到要要求的。（100）灌注水下下混凝土①安装装导管：在清孔孔的同时，即即进行灌注注混凝土的的准备工作作，并且要要求在清孔孔完毕之前前准备就绪绪。清孔完完毕，撤除除清孔设备备，吊出清清孔器，随随即吊装混混凝土导管管。混凝土土导管必须须事前试拼拼，并分成成几段，依依次摆好，以以便吊装。对对导管的要要求：必须须顺直，不不要有弯曲曲不平，以以免阻碍隔隔水球下落落；导管连连结法兰盘盘的螺栓要要拧紧，不不要漏水漏漏浆。混凝土土导管利用用三脚吊架架起吊安放放。导管应应安放在桩桩孔的中心心，加以固固定。下端端出口距离离孔底30～40厘米，不不能太大。这这里采用的的导管直径径是30厘米的，混混凝土的隔隔水球尺寸寸也较大，所所以导管出出口距离孔孔底较大，因因此最初流流出的混凝凝土发生较较重的水洗洗。导管直直径以20或25厘米为宜宜，隔水球球的尺寸也也要减小，这这样导管口口距离孔底底可控制在在30～35厘米以内内，混凝土土水洗现象象当可减轻轻。导管顶顶端高出地地面或水面面3～4米，隔水水球悬吊在在水面以下下。②灌注注混凝土：：混凝土土流动性不不宜太大，其其坍落度一一般控制在在18～20厘米左右右。在剪球球之前必须须储备足够够的混凝土土，计算须须使混凝土土埋没导管管五、六十十厘米深。剪剪球之后，混混凝土须不不断下入漏漏斗，毋使使导管内混混凝土发生生中断。控制导导管埋置在在混凝土内内的深度，一一般当导管管下部埋入入混凝土2～2.5米时，就就要提管，提提管必须谨谨慎，防止止提出混凝凝土以外，务务使导管下下端仍埋没没在混凝土土内100厘米左右右，以免翻翻浆出事故故。如果埋埋设太深，提提管将发生生困难。混凝土打完即将将护桶撤掉掉。水泥搅拌桩施工工方案本工程翼墙及闸闸室基础处处理采用水水泥搅拌桩桩处理，桩桩径采用600mmm，搅拌桩桩按照正方方形布置间间距1.0m，闸室段段防渗墙搅搅拌桩桩距距采用0.400m，成墙最最小厚度不不小于20cm；水泥搅搅拌桩成桩桩顶高程应应高于设计计桩顶高程程0.5m，以保证证砍桩后设设计桩顶高高程的桩身身强度，防防渗墙体渗渗透系数K≤1×100-5cm//s，单桩承承载力特征征值不小于于100kkn，搅拌桩桩地基处理理后复合地地基承载力力不小于110kkPa，钻孔孔孔位置偏差差不大于5cm，孔斜控控制小于1%。一、水泥搅拌桩桩施工程序序放线、定位放线、定位调平钻孔对位调平钻孔对位钻进钻进钻进设计深度钻进设计深度喷灰、搅拌、提升提钻成桩喷灰、搅拌、提升提钻成桩至设计桩顶、停止喷料至设计桩顶、停止喷料复搅1/3桩长复搅1/3桩长转入下一循环转入下一循环二、施工方法1、放线定位：根根据搅拌桩桩设计布置置范围及间间距，在现现场采用小小木桩或竹竹板桩准确确定出每个个桩位，在在桩机对位位完毕后再再将其拔掉掉。2、桩机对位：首首先核对图图纸中桩号号与实际桩桩位是否一一致，然后后将桩机移移动至所施施工位置，移移动中坚持持一人指挥挥，一人操操作，保持持桩机周正正，平稳，钻钻头中心对对准桩位中中心，确保保桩位准确确及桩身垂垂直度。3、水泥土搅拌桩桩施工工艺艺采用二喷喷三搅，桩桩径均为600mmm，桩距见见地基处理理图，搅拌拌头形式采采用双层十十字刀片。4、水泥搅拌桩采采用水泥为为42.55R，水泥掺掺入量为被被加固湿土土质量的20%左右，外外掺剂：石石膏掺入量量为水泥用用量的2%，木质素素黄酸钙为为水泥用量量的0.2%，水泥砂砂浆液水灰灰比为0.45～0.6，具体应应通过试桩桩实验确定定。5、水泥搅拌桩施施工前，应应按上述搅搅拌桩桩身身水泥土配配比进行室室内加固土土试块试验验，要求在在标准养护护条件下28天无侧向向抗压强度度不低于18000kPa，否则需需增加水泥泥用量等措措施。6、水泥搅拌桩成成桩28天后，应应进行单桩桩载荷试验验，检验数数量为总桩桩数的0.8%，同时应应进行低应应变检测，以以检查每米米桩身的均均匀性，检检验数量为为总桩数的的1%。7、水泥搅拌桩的的垂直度偏偏差应小于于1%，桩位的的偏差应小小于50mm，成桩直直径和桩长长不得小于于设计值。8、搅拌头翼片的的枚数、宽宽度、与搅搅拌轴的垂垂直夹角、搅搅拌桩的回回转数、提提升速度应应相互匹配配，以确保保加固深度度范围内土土体任何一一点均能经经过20次以上的的搅拌。9、搅拌桩施工时时，停浆灰灰面应高于于桩顶设计计高程0.3m。桩底端端施工质量量要求浆液液到达出浆浆口后，座座底30s，使浆液液完全到达达桩端。10、搅拌桩应严格格按《建筑筑地基处理理技术规范范》要求进进行施工和和检测。三、质量控制和和保护措施施1、施工管理。必必须加强现现场管理，有有具体的管管理措施，严严格的组织织纪律，最最佳的施工工方法，较较强的技术术力量和既既懂技术又又善管理的的指挥者。2、技术管理。施施工队伍必必须是高质质量的，具具有一定的的技术等级级，尤其是是生产骨干干应有足够够的技术素素质。3、机械设备。必必须根据工工艺要求配配备完整的的制桩设备备，所有设设备应具有有可靠性和和配套性，机机械功能应应能满足设设计要求。4、质量把关应落落实到人。建建立质量把把关逐级责责任制，质质量责任人人必须在施施工过程中中处处检查查，层层把把关，把事事故消灭在在萌芽状态态。5、所用的固化剂剂和各种掺掺合料必须须符合标准准，不允许许将不合格格的材料用用于工程。所所有材料进进场前必须须经过检查查和试验，当当确认符合合要求时始始可使用。要要使用符合合国家标准准的水泥，严严防使用吸吸水受潮、过过期、某引引起有害元元素超标的的水泥。6、施工工艺控制制。应严格格按照施工工工艺组织织施工，钻钻进速度、提提钻速度、喷喷灰量以及及施工布置置等，均要要按设计要要求的进行行。施工过过程中应设设专职人员员负责质量量检查，并并做好施工工记录。7、施工前应做好好技术交底底，严格执执行各项质质量检查与与验收制度度。8、在成桩过程中中，由于各各种原因造造成的停机机，使成桩桩工艺中断断时，当搅搅拌机重新新起动时，为为防止断桩桩，均应将将搅拌机下下沉0.5m再继续制制桩，且喷喷灰量≥60kgg/m9、原始施工记录录应对每桩桩的深度、加加灰量等情情况及时、准准确进行现现场记录，严严禁事后补补记，并及及时移交给给施工技术术负责，施施工技术负负责应及时时汇总、登登记。10、施工技术人员员负责人应应随时检查查施工记录录，并对每每根桩进行行质量评定定。对于不不合格桩应应根据其位位置和数量量等具体情情况，分别别采取补桩桩或加强邻邻桩等措施施。第七节钢筋工程程施工方案案一、钢筋工程质质量标准1、保证项目（1）钢筋的材质、规规格及焊条条类型应符符合钢筋工工程的设计计和施工规规范，有材材质及产品品合格证书书和物理性性能检验，对对于进口钢钢材需增加加化学性能能检定，检检验合格后后方能使用用。钢筋材质：水闸闸主体所使使用的钢筋筋为普通热热轧钢筋，一一级钢筋采采用HPB2235，二级钢钢筋采用HRB3335，三级钢钢筋采用HRB4400钢筋。（2）钢筋的规格、形形状、尺寸寸、数量、间间距、锚固固长度、接接头位置、保保护层厚度度必须符合合设计要求求和施工规规范的规定定。（3）焊工必须持相相应等级焊焊工证才允允许上岗操操作。（4）在焊接前应预预先用相同同的材料、焊焊接条件及及参数，制制作二个抗抗拉试件，其其试验结果果大于该类类别钢筋的的抗拉强度度时，才允允许正式施施焊，此时时可不再从从成品抽样样取试件。2、基本项目（1）钢筋、骨架绑绑扎、缺扣扣、松扣不不超过应绑绑扎数的10％，且不不应集中。（2）钢筋弯钩的朝朝向正确，绑绑扎接头符符合施工规规范的规定定，搭接长长度不小于于规定值。（3）所有焊接接头头必须进行行外观检验验，其要求求是：焊缝缝表面平顺顺，没有较较明显的咬咬边、凹陷陷、焊瘤、夹夹渣及气孔孔，严禁有有裂纹出现现。3、机械性能试验验、检查方方法根据焊件的机械械性能的有有关规定进进行取样送送检。二、钢筋加工制制作钢筋加工制作时时，要将钢钢筋加工下下料表与设设计图复核核，检查下下料表是否否有错误和和遗漏，对对每种钢筋筋要按下料料表检查是是否达到要要求，经过过这两道检检查后，再再按下料表表放出实样样，试制合合格后方可可成批制作作，加工好好的钢筋要要挂牌堆放放整齐有序序。施工中如需要钢钢筋代换时时，必须先先充分了解解设计意图图和代换材材料性能，严严格遵守现现行钢筋混混凝土设计计规范的各各种规定，并并不得以等等面积的高高强度钢筋筋代换低强强度的钢筋筋。凡重要要部位的钢钢筋代换，须须征得设计计单位同意意，并有书书面通知时时方可代换换。1、钢筋表面应洁洁净，粘着着的油污、泥泥土、浮锈锈使用前必必须清理干干净，可结结合冷拉工工艺除锈。2、钢筋调直，可可用机械或或人工调直直。经调直直后的钢筋筋不得有局局部弯曲、死死弯、小波波浪形，其其表面伤痕痕不应使钢钢筋截面减减小5％。3、钢筋切断应根根据钢筋号号、直径、长长度和数量量，长短搭搭配，先断断长料后断断短料，尽尽量减少和和缩短钢筋筋短头，以以节约钢材材。4、钢筋弯钩或弯弯曲：（1）钢筋弯钩。形式有三种，分分别为半圆圆弯钩、直直弯钩及斜斜弯钩。钢钢筋弯曲后后，弯曲处处内皮收缩缩。外皮延延伸、轴线线长度不变变，弯曲处处形成圆弧弧，弯起后后尺寸不大大于下料尺尺寸，应考考虑弯曲调调整值。钢筋弯心直径为为2.5d，平直部部分为3d。钢筋弯弯钩增加长长度的理论论计算值：：对装半圆圆弯钩为6.255d，对直弯弯钩为3.5d，对斜弯弯钩为4.9d。（2）弯起钢筋:中中间部位弯弯折处的弯弯曲直径D，不小于于钢筋直径径的5倍。（3）箍筋:箍筋的的未端应作作弯钩，弯弯钩形式应应符合设计计要求。箍箍筋调整值值,即为弯钩钩增加长度度和弯曲调调整值两项项之差或和和，根据箍箍筋量外包包尺寸或内内皮尺寸而而定。（4）钢筋下料长度度应根据构构件尺寸、混混凝土保护护层厚度、钢钢筋弯曲调调整值和弯弯钩增加长长度等规定定综合考虑虑。A、直钢筋下料长长度＝构件件长度一保保护层厚度度十弯钩增增加长度B、弯起钢筋下料料长度＝直直段长度十十斜弯长度度一弯曲调调整值十弯弯钩增加长长度C、箍筋下料长度度＝箍筋内内周长十箍箍筋调整值值十弯钩增增加长度三、钢筋绑扎与与安装钢筋绑扎前先认认真熟悉图图纸，检查查配料表与与图纸，设设计是否有有出入，仔仔细检查成成品尺寸、形形状是否与与下料表相相符。核对对无误后方方可进行绑绑扎。1、底板及承台钢钢筋绑扎底板钢筋绑扎：：底板钢筋筋工程量大大，穿插复复杂，必须须注意施工工顺序：（1）施工前弹出钢钢筋位置线线，以确保保钢筋绑扎扎后位置的的正确性。（2）先绑扎承台、地地梁钢筋，绑绑扎时用钢钢管搭设支支架临时固固定，成型型后拆除。（3）承台、地梁钢钢筋绑扎完完成后，按按弹出的底底板钢筋位位置线，先先铺底板下下层钢筋，根根据底板受受力情况，底底板面筋应应放在地梁梁主筋下面面。（4）钢筋绑扎时，靠靠近外围两两行的相交交点每点都都绑扎，中中间部分可可梅花型绑绑扎，双向向受力钢筋筋应满绑。（5）底排筋用混凝凝土垫块垫垫起，梅花花状布置，确确保保护层层厚度。（6）绑扎完下层钢钢筋后，摆摆放钢筋马马凳，底部部与下层筋筋点焊固定定，在马凳凳上纵向或或横向固定定定位钢筋筋，然后再再绑扎上层层钢筋。（7）钢筋接头采用用焊接连接接，同一截截面焊接面面积不大于于50%，两焊接接截面之间间距离不小小40d，钢筋焊焊接长度：：双面焊不不小于5d，单面焊焊不小于10d。（8）Ⅰ、Ⅱ钢筋焊条型号分分别采用E43、E50型。（9）表中钢筋数量量不包括临临时接头及及损耗，钢钢筋损耗按按照总量的的5%计，双层层钢筋之间间应用短钢钢筋支撑，确确保钢筋安安装符合规规范要求。（10）本工程钢筋施施工按照《水水工混凝土土钢筋施工工规范》（DL51169-22002）有关规规定执行。2、墩、柱与墙（1）钢筋网绑扎同同基础。钢钢筋有180度弯钩时时，弯钩应应朝向混凝凝土内。（2）采用双层钢筋筋网时，在在两层钢筋筋之间，应应设置短钢钢筋支撑以以固定钢筋筋的间距。（3）墙筋绑扎时应应吊线控制制垂直度，并并严格控制制主筋间距距。剪力墙墙上下三道道水平筋处处应满扎，其其余可梅花花点绑扎。（4）为了保证钢筋筋位置的正正确，竖向向受力筋外外绑一道水水平筋或箍箍筋，并将将其与竖筋筋点焊，以以固定墩、墙墙、柱筋的的位置，在在点焊固定定时要用线线锤校正。（5）外墙浇筑后严严禁开洞，所所有洞口预预埋件及埋埋管均应预预留，洞边边加筋详见见施工图。墙墙、柱内预预留钢筋做做防雷接地地引线，应应焊成通路路。其位置置、数量及及做法详见见安装施工工图，焊接接工作应选选派合格的的焊工进行行，不得损损伤结构钢钢筋，水电电安装的预预埋，土建建必须配合合，不能错错埋和漏埋埋。（6）钢筋接头采用用焊接连接接，同一截截面焊接面面积不大于于50%，两焊接接截面之间间距离不小小40d，钢筋焊焊接长度：：双面焊不不小于5d，单面焊焊不小于10d。3、梁与板（1）纵向受力钢筋筋出现双层层或多层排排列时，两两排钢筋之之间应垫以以直径25mm的短钢筋筋，如纵向向钢筋直径径大于25mm时，短钢钢筋直径规规格与纵向向钢筋相同同规格。（2）箍筋的接头应应交错设置置，并与两两根架立筋筋绑扎，悬悬臂飘梁则则箍筋接头头在下，其其余做法与与柱相同。梁梁主筋外角角处与箍筋筋应满扎，其其余可梅花花点绑扎。（3）板的钢筋网绑绑扎与基础础相同，但但应注意板板上部的负负钢筋（面面加筋）要要防止被踩踩下；特别别是雨蓬、挑挑檐、阳台台、窗台等等悬臂板，要要严格控制制负筋位置置，在板根根部与端部部必须加设设板凳铁，确确保负筋的的有效高度度。（4）板板、次梁与与主梁交叉叉处，板的的钢筋在上上，次梁的的钢筋在中中层，主梁梁的钢筋在在下，当有有圈梁或垫垫梁时，主主粱钢筋在在上。（5）楼板钢筋的弯弯起点，如如加工厂（场场）在加工工没有起弯弯时，设计计图纸又无无特殊注明明的，可按按以下规定定弯起钢筋筋，板的边边跨支座按按跨度1/100L为弯起点点。板的中中跨及连续续多跨可按按支座中线线1／6L为弯起点点。（L一板的中中一中跨度度）。（6）框架梁节点处处钢筋穿插插十分稠密密时，应注注意梁顶面面主筋间的的净间距要要有留有30mm，以利灌灌筑混凝土土之需要。（7）钢筋的绑扎接接头应符合合下列规定定：①搭接长度的未端端距钢筋弯弯折处，不不得小于钢钢筋直径的的10倍，接头头不宜位于于构件最大大弯矩处。②受拉区域内，ⅠⅠ级钢筋绑绑扎接头的的未端应做做弯钩。③钢筋搭接处，应应在中心和和两端用铁铁丝扎牢。④受拉钢筋绑扎接接头的搭接接长度，应应符合结构构设计要求求。⑤受力钢筋的混凝凝土保护层层厚度，应应符合结构构设计要求求。（8）板筋绑扎前须须先按设计计图要求间间距弹线，按按线绑扎，控控制质量。（9）为了保证钢筋筋位置的正正确和梁主主筋的有效效受力范围围，地下室室主次梁采采取用钢筋筋支撑顶排排钢筋的方方法，没跨跨设置3条。（10）钢筋接头采用用焊接连接接，同一截截面焊接面面积不大于于50%，两焊接接截面之间间距离不小小40d，钢筋焊焊接长度：：双面焊不不小于5d，单面焊焊不小于10d。梁钢筋支撑图第八节模模板工程一、模板施工本工程模板主要要选用定型型钢模板，个个别部位采采用木模。其其中挡墙、闸闸墩等混凝凝土外观质质量要求较较高的结构构部位采用用规格为600**15000mm或900**15000mm的钢模板板，组合钢钢模板选用用300**15000用于各种种底板的侧侧模。变截截面、变曲曲面部位，由由专门的内内业人员，用用木板加胎胎梢，经过过放大祥，在在室内加工工而成。1、模板支设方案案（1）柱子模板支垫垫木方肋间间距为300，钢管箍箍夹固，钢钢管箍沿柱柱子高度第第600设置一道道。对边长长超过800的柱子模模板沿柱子子高度每隔隔600（即钢管管箍中部）在在截面宽度度方向对拉拉4根Ф12螺杆。为为防止柱子子模板根部部在浇筑混混凝土时移移位，在柱柱脚周围的的混凝土楼楼板上插置置钢筋头，作作为柱脚模模板支垫固固定锚点。柱柱子撑模时时注意留置置与墙体的的拉结筋。（2）混凝土墙体模模板支垫竖竖向木方肋肋间距为400，横向木木方肋位于于竖向木方方肋外，间间距600，每排横横向木方肋肋处对拉螺螺杆，螺杆杆间距600，上下排排错位布置置，柱子及及墙体模板板支撑时要要在底部和和上部施工工缝处留置置清洗口。（3）梁板模为满堂堂红钢管支支撑，支撑撑架立杆间间距1500，梁侧立立杆加密至至600，当梁高高大于800时，在梁2/3高度位置置设Ф12间距1000的对拉螺螺杆，跨部部梁中部及及悬挑梁端端部模板起起拱0.5%，且不少少于20。2、模板支设要求求（1）所有构件支模模前均应由由专人进行行配板设计计和画出配配板放样图图并编号，余余留量由缝缝模调节。（2）模板及其支撑撑均应落在在实处，不不得有“虚”脚，安拆拆均设专人人负责。（3）支设楼板模时时，上下楼楼层支撑布布置应尽量量保持一致致，以防因因局部应力力过大而破破坏楼板。（4）所有外模和边边梁底模不不得连于外外脚手架上上。（5）模板操作严格格按规范程程序进行。（6）对于跨度等于于或大于4.0m的整体式式钢筋混凝凝土梁，模模板应起拱拱，起拱高高度宜为全全跨度的1/10000-11/30000。（7）模板及其支架架在安装过过程中，必必须设置足足够的临时时支撑，以以防倾覆。安安装上层支支架及模板板时，下层层楼板应达达到足够的的强度或有有足够的支支架支撑。二、模板拆除模板的拆除，除除了非承重重侧模应以以能保证混混凝土表面面及棱角不不受损坏时时(混凝土强强度大于2.55mpa))方可拆除除外，承重重模板应按按《混凝土土结构工程程施工及验验收规范》的的有关规定定执行。模板拆除的顺序序的方法，应应按照配板板设计的规规定进行，遵遵循先支后后拆、后支支先拆、先先非承重部部位和后承承重部位以以及自上而而下的原则则，拆模时时，严禁用用大锤和撬撬棍硬砸硬硬撬。拆除除的模板等等配件，严严禁抛扔，要要有人接应应传递，按按指定地点点堆放。并并做到及时时清理、维维修和涂刷刷好隔离剂剂，以备待待用。第九节混凝土土工程一、混凝土施工工流程图拟定施工方案及施工方式拟定施工方案及施工方式备砂石料、水泥报工程师审批NO备砂石料、水泥报工程师审批NOYESYES原材料试验测量放样原材料试验测量放样钢筋、模板、止水、埋件等制作安装设计施工砼配合比钢筋、模板、止水、埋件等制作安装设计施工砼配合比报工程师审批自检、报工程师审批报工程师审批自检、报工程师审批YESNOYESNO拌制砼浇筑、振捣砼拌制砼浇筑、振捣砼混凝土养护混凝土养护二、搅拌混凝土土生产制备备本工程采用商品品混凝土，垫垫层采用现现场拌制，原原材料和配配合比按设设计要求进进行自检