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PAGE高岩口社区沿江片区老旧小区改造工程给水工程施工图设计说明一.工程概况本次给水工程设计内容为重庆市涪陵区高岩口沿江片区消防管网及配套的室外消火栓。根据现场踏勘,在高岩口西路东侧人行道下已建1根DN300生活给水管(水源来自太白大道供水管网),从该市政给水管道上引出2根DN150的消防管道供本项目使用。本次室外消防管网采用环状+枝状布置。由于地形高差较大,且居民楼位置排列情况复杂。无法设置消防车道,参照原消防设施,本工程共设置19套室外消火栓设置于人行道旁,供城市消防队员到火灾现场取水灭火使用。根据建设单位提供本次设计范围内人口统计数据共769户,1803人。二.设计依据1、主要基础资料(1)业主提供的设计范围部分1:500地形图;(2)《高岩口污水二、三级管网完善工程(一期)》;(3)《高岩口污水二三级管网完善工程(一期)》(四川自力建筑勘测设计有限公司,2019.02);(4)现场调查相关资料2、主要设计规范及标准(1)《室外给水设计标准》(GB50013-2018);(2)《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012);(3)《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》(CECS141:2002);(4)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002);(5)《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2019);(6)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);(7)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);(8)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008);(9)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014);(10)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)(11)《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014);(12)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)2018年版;(13)《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-2016)(14)《市政给水管道工程及附属设施》(国家建筑标准图集07MS101)(15)国家现行有关标准、规范和法规。三.给水管设计内容1、管线定位图中管线定位,按道路桩号及与路中线间距定位;特殊节点及道路交叉口节点根据坐标定位。平面布置基本情况:设计DN150消防主管布置于高岩口西路西侧车行道下,设计给水管道中心距西侧道路路缘石0.8m。同时在背街小巷解放路、新华路、后西街、桃园市场等老旧小区敷设DN150消防管形成环网。设计给水管道同道路设计坡度敷设,管顶覆土厚度不小于1.0m。本次设计采取提高管道防腐等级、减少管道接口数量等安全措施以缩小高岩口西(东)路敷设的给水管与雨水管间距。2、坐标及高程系统本图坐标采用重庆坐标系,高程采用1956年黄海高程。3、管径及管材本次设计给水管道采用球墨铸铁管,管材应满足《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2019)中相关规定;4、管道接口球墨铸铁管采用T型承插接口,橡胶圈密封;球墨铸铁管、阀门之间采用法兰连接。5、管道覆土要求本次设计给水管的管顶覆土在1.0m左右。若管顶覆土低于0.7或大于4.5米以及管道过街处,管道采用C30混凝土满包作加强处理,作法详SS-09。污水管道、合流管道与生活给水管道相交时,应敷设在生活给水管道的下面。6、管道工作压力给水管管道设计工作压力1.0MPa,试验压力为1.5MPa;本次设计给水管网设有市政及室外消火栓,其平时运行工作压力不应小于0.14MPa,火灾时水力最不利市政及室外消火栓的出流量不应小于15L/s。且供水压力从地面算起不应小于0.10MPa。7、管道附属构筑物7.1消火栓设计根据设计区域人口数据(1803人)本次市政消火栓设计流量按N≤1万人取15L/s,同一时间火灾起数为1起。建筑室外消火栓按民用建筑普通住宅考虑设计流量取15L/s,高岩口西(东)路市政消火栓可兼为建筑室外消火栓。本次设计给水工程主要包含新建19套室外消火栓,管道接入及接出点位置由业主指定,分别设检修用闸阀及地下式消火栓。设计消火栓相关技术要求如下:(1)供水管道上市政消火栓沿给水管道敷设,靠近十字路口处宜设置市政消火栓,其位置可根据现场情况调整,但最大间距不得超过120m,其保护半径不应超过150米。(2)消火栓距路边不应超过2m,距建筑物外墙不应小于5米。(3)室外消防采用低压制,消防时由消防车从室外消火栓取水加压。供水管道平时工作压力不应小于0.14MPa,火灾时最不利市政及室外消火栓供水压力从地面算起不应小于0.10MPa。(4)采用室外地下式消火栓(SA150/65-1.6),应有直径为150mm和65mm的栓口各一个,并有明显的永久性标志。(5)消火栓采用国标图集07MS101-1中第21页,平面布置详见给水工程平面布置图。(6)地下消火栓井的直径不宜小于1.5m,且当地下式室外消火栓的取水口在冰冻线以上时,应采取保温措施。7.2阀门本次设计给水管道上管径为≤400mm的阀门均采用手动软密封闸阀。所有阀门(包括阀门井、排泥井、消火栓阀、水表井等)采用地面操作杆式操作,手动操作杆距地面0.5~0.6m,操作杆扭矩小于240N。给水阀门均要求是方榫形式操作,且榫头需正对井口,人员可以在地面启闭。在本次设计FM-1和FM-4各加装倒流防止器1套。7.3管道支墩:管道在设置弯头、三通和盘堵处应设置支墩,其具体作法详见标准图集10S505。7.4阀门井及井盖本次设计给水管道本次设计给水管道阀门D≤300选用暗杆弹性座封闸阀。两个阀门之间独立管段内消火栓的数量不宜超过5个。阀门井做法详节点大样图和07MS101-2第14~19页。井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行;当不便同时进行时,应留台阶形接茬;井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;回填材料压实后应与井壁紧贴。阀门井盖须符合《检查井盖》(GB23858-2009)的要求:井盖、井座采用新型防沉降、防盗等“五防”球墨铸铁井盖,并符合《球墨铸铁件》(GB/T1348-2009)的相关要求,车行道下承载等级采用D400级,人行道下承载等级采用B125级。7.5排泥井在管道的低凹处及检查阀门井的上端设置排泥阀及排泥井,视地形情况,或将水就近接入雨水井直接排除,或建造湿井,再用水泵抽除,排泥井做法参照节点大样图和07MS101-2第58页。8、管道防腐球墨铸铁管:水泥砂浆衬里,按GB/T17457执行;外壁:喷锌后涂沥青防腐,按GB/T17456、GB/T17459执行。其中喷锌密度不低于130g/m2,沥青漆厚度不低于70μm。管道需在厂内做好防腐处理。钢制管件内防腐:采用水泥砂浆衬里防腐,具体要求按《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》及《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-2008)执行。钢制管件外防腐(管道三层PE防腐结构):
第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。9、管道抗震设计本项目位于重庆涪陵区,抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g。根据《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)第1.0.8条本次设计内容可不作抗震计算,将通过以下抗震措施提高供水管网运行安全系数:(1)设计给水管道接口采用T型橡胶圈承插柔性接口;(2)设计给水管网逐步与规划给水管网连通,形成环网;(3)建设区域于已建道路工程实施,管道基础条件较好(场地选择);(4)本项目采用混凝土等级不应低于C30,砖砌体强度等级不应低于MU10,砌筑水泥砂浆强度不低于M10,纵向受力钢筋为HRB400。四.关于危险性较大的分部分项工程安全管理规定根据住建部颁布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》及《关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》,本工程包含开挖深度不超过3m的基坑(槽)的土方开挖工程。属于危险性较小的分部分项工程范围。五.主要工程量表编号类别规格工程量单位备注1K9级球墨铸铁管DN1501994.4m主管,PN=1.6MPa2K9级球墨铸铁管DN15010m消防支管,PN=1.6MPa3室外地下室消火栓(支管深装)SA150-1.68套含井室阀门管件,07MS101-1页214室外地下室消火栓(干管安装)SA150-1.611套含井室阀门管件,07MS101-1页245闸阀DN15010套PN=1.6MPa6砖砌圆形立式闸阀井Φ120010座07MS101-2,页14-197排泥闸阀DN1005套PN=1.6MPa8砖砌排泥井Φ12005座07MS101-2,页589正三通DN150XDN15017个球墨铸铁管件,PN=1.6MPa10正三通DN150XDN1005个球墨铸铁管件,PN=1.6MPa11钢制弯头8个钢制管件1290°弯头90°10个球墨铸铁管件管件,PN=1.6MPa13倒流防止器DN1502个PN=1.6MPa14管道支墩DN15030个车行道15C30混凝土包封210m310S50516路面破除恢复1700m2车行道17路面破除恢复60m2人行道18土石挖方3100m319土石填方2900m3六.管道施工技术要求1、管道放线给水管道放线以管线排列尺寸、管道节点坐标及各井坐标进行放线。2、管道沟槽开挖及回填管道主要采用明挖法施工,条件允许的可采用坡率法进行放坡,基坑边坡的坡度应根据基坑开挖后的土质情况确定,按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)基坑开挖沟槽边坡要求进行放坡。场地无放坡条件的,建议沟槽及基坑开挖时做支撑处理,保证施工及道路的安全运营。基坑回填土必须在给水管的地下部分全部施工完成后(包括紧邻的外部安装工程)并验收合格后及时进行,管道沟槽回填时,应符合下列规定:(1)管道铺设后应及时进行回填,回填时应留出管道连接部位,连接部位应待管道水压试验合格后再行回填,回填前应按规定,对管道系统进行加固;管道施工回填压实后,再分层回填压实至路面高程;(2)回填时应先填实管底,再同进回填管道两侧,然后回填至管顶0.5m处,沟内有积水时,必须全部排尽后,再行回填;(3)管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有机物、冻土、以及大于50mm的砖、石等硬块,距离管顶0.5m范围以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土,其数量不得超过填土总体积的15%;(4)回填土应对称均匀回填,分层夯实,每层厚度应为0.2~0.3m,管道两侧及管顶0.5m以上内的回填土必须人工夯实,每层松土厚度应为0.25~0.4m;管道两侧压实面的高差不应超过0.3m。回填必须在管及结构物强度达到设计强度的90%以后才可进行;(5)管道必须敷设在原状土地基上,局部超挖部分应回填夯实.当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内时,可用原土回填夯实,其密实度不应低于原地基天然土的密实度;超挖在0.15m以上时,可用石灰土或砂垫层处理,其密实度不应低于95%,当沟底有地下水或底土层含水量较大时,可用天然砂回填;(6)沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时,必须在清除后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土,且平整夯实;(7)管道附件或阀门应设置C20混凝土支墩,管道支墩位置应垫碎石,夯实后按设计要求设混凝土找平层或垫层;(8)开挖时如发现软弱管基、淤泥及特殊性腐蚀土壤等不良地质,则需根据相关规范要求进行地基处理及沟槽支撑保护;管道地基处理应满足道路的要求和管道基础对承载力的要求;(9)当开挖沟槽基础为岩石时,槽底应超挖200mm,采用砂砾石回填至设计高程后,再施工管道基础;(10)管胸腔两侧回填土的压实度不小于95%,管顶以上0.5米范围内回填土压实度不小于85%(轻击实标准)。管道处于路基内,则管顶以上0.5m范围外回填土的压实度按路基要求执行。回填材料采用砂砾石及压实度必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)等相关规定。管区(沟槽底至管顶以上1.0m范围内)禁止采用推土机等大型机械进行回填。回填时可以采用人工手动机械进行夯实,达到相应的密实度要求;(11)井室周围的回填要求:井室砌体或现浇砼需达到设计强度后才允许回填。井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行。井室及井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。井室及井筒周围0.5m范围内应采用砂卵石或碎石回填。(12)结构物下沟槽超挖部分回填,当高度大于0.3m时,采用浆砌块石(MU30块石M10水泥砂浆)回填;当高度小于或等于0.3m时采用C20素混凝土回填;(13)未尽事宜按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行。3、管道安装管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2008)的规定,并根据国家现行有关规范做好施工防护工作,管道施工时应有厂家指导。4、阀门安装每台阀门必须有制造厂家的合格证书,并经质量认证和检验合格。核对实物的规格、型号、材质和编号,保证安装在管段上的桩号位置与设计一致。核对阀门与连接管件的配合尺寸。清除阀杆上的杂物,检查阀杆是否转动灵活,应无卡、涩现象。阀体外观检查应无疤痕、飞刺等缺陷,严禁使用有裂纹的阀体。每台阀门经检验合格后方可进行安装。5、消火栓安装消火栓安装时,距路边不宜小于0.5m,并不应大于2m;选用消火栓型号为SA100/65-1.0。6、管道试压、冲洗及消毒所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书,进场应按相关程序进行进场检验。管道在回填前应作水压试验,水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后,应及时回填沟槽的其余部分。(1)水压试验严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)9.2执行;(2)管道水压试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计;(3)管道试压合格后,应进行冲洗和消毒且管道冲洗与消毒应编制实施方案。冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的速度连续冲洗。管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水
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