安置房建设工程质量通病防治措施专项方案

某某某易地扶贫搬迁某某某某安置房房建设工程程质量通病防治措施专项方案编制人：审核人：审批人：某某某建筑工程程程有限公公司2017年6月月月施施工组织设计计（方方案）审审批表工程名称：某某某某某易地扶扶贫搬迁迁某某某安置置房建设工工工程编号号：致：本工程已根据施工合同有关规定完成了质量通病防治措施专项方案的编制，请领导（项目负责人）予以审批。项目经理：施工单位章：年月日审核意见：专业监理工程师：年月日监理（建设）单位审核意见：总监监理单位（章）年月日目录录录第一章编制制制依据第二章工程程程概况第三章模板板板一般质质量通通病及其其防治治第四章钢筋筋筋安装一一般质质量通病病及其其防治第五章混凝凝凝土一般般质量量通病及及其防防治第六章砖砌砌砌体工程程一般般质量通通病及及防治第七章防水水水工程一一般质质量通病病及防防治第八章地面面面工程一一般质质量通病病及防防治第九章门窗窗窗工程一一般质质量通病病及防防治第十章抹灰灰灰饰面工工程一般质量量通通病及防防治第十一章饰饰饰面砖工工程一般质量量通通病及防防治第十二章涂涂涂饰工程程一般般质量通通病及及防治第十三章建建建筑电气气安装装工程一一般质质量通病病及防防治第十四章暖暖暖卫管道道工程程一般质质量通通病及防防治第十五章室室室外工程程一般般质量通通病及及防治第一章编制制制依据一、编制依据：：：1、建筑工程施施施工质量验验收收统一标标准（GGB5003000-220113）2、混凝土结构构构工程施工工质质量验收收规范范（GB5002044-22015）3、屋面工程技技技术规范（GGB502007-20112）4、《建筑地面面面工程施工工质质量验收收规范范》GB5002088-2200225、《建筑装饰饰饰装修工程程质质量验收收规范范》GB5002100-220011第二章工程程程概况一、工程概况项目名称：;建设地点：;建设单位：;设计单位：;监理单位：；施工单位:;;;该工程一共九栋栋栋住宅建建筑物物和一栋栋物业业及公厕厕建筑筑物，建建筑地地上面积4115922.009㎡，其中中商业面面积557833.773㎡，公共共卫生间间面积积463..336㎡，地上上6层，地下下一层，地地下下室建筑筑面积积1427799.6㎡,建建筑物总总高220.445mm。地下室室及及一层为为框架架结构，二二至至六层为为砖混混结构，设设计计使用年年限为为50年，抗抗震设防防烈度度为6度，±±0.000以以下防水水等级级为一级级，±±0.000以以上防水水等级级为二级级，±±0.000以以下地下下停车车库耐火火等级级一级、±0.000以以上部分分耐火火等级二二级。建建筑一层层为商商业门面面，二二至六层层为住住宅；地地下室室层高3.99m~55.11m，地上一一层层高3..85m，二二至六层层为均均为3.000m，屋顶为为平屋顶顶。地下部分分砼砼采用p6抗抗渗抗裂C335、C400，地上部部分分砼采用C440、C355、C25，钢钢筋采用用三级级HRB44000，墙体采采用MU100.0黏土砖砖，M5.00砂浆,内隔隔墙采用A55(B006))一等品加加气气砼砌块块。外外墙装修修：一一层外立立面为为水泥砂砂浆抹抹灰再贴贴外墙墙砖，其其余为为水泥砂砂浆抹抹灰刷外外墙涂涂料。内内墙面面：厕、厨厨间间水泥砂砂浆抹抹灰及水水泥基基渗透结结晶型型防水涂涂料，其其它部位位混合合砂浆抹抹灰。楼楼地面：：均为为水泥砂砂浆、泡泡沫砼找找平层层。门窗：：外外窗采用用隔热热铝合金金窗中中空玻璃璃（66mm++122A+66mmm），进户户门门为防盗盗门。室室内给水水工程程:管道采采用PPR管管，电熔熔连接接。排水水部分分：室外外管道道采用HNPPD、紫外线线光抗老老化性性能的塑塑料管管，承插插、RR-R承口橡橡胶密封封圈连连接。二、编制目标及及及原则：：1、建设工程质质质量通病是是指指建筑工工程中中经常发发生的的、普遍遍存在在的一些些工程程质量问问题。质质量通病病面大大量广，危危害害极大；；消除除质量通通病，是是提高施施工项项目质量量的关关键环节节。产产生质量量通病病的原因因虽多多，涉及及面亦亦广，但但究其其主要原原因，是是参与项项目施施工的组组织者者、指挥挥者和和操作者者缺乏乏质量意意识，不不讲“认真”二字。其其实实，消除除质量量通病，并并不不是什么么高不不可攀的的要求求，办不不到的的事。只只要真真正在思思想上上重视质质量，牢牢固树立“安全第一一，质质量为主主”的观念，认认认真遵守守施工工程序和和操作作规程；；认真真贯彻执执行技技术责任任制；；认真坚坚持质质量标准准、严严格检查查，实实行层层层把关关；认真真总结结产生质质量通通病的经经验教教训，采采取有有效的预预防措措施。建筑工程质量的的的好坏很很大程程度上取取决于于“渗、漏、裂裂裂、空、堵堵”等质量通通病病的防治治效果果，这些些质量量通病主主要表表现为：：外墙墙面渗水水；外外门窗周周围渗渗水；屋屋面渗渗水；卫卫生间间、厨房房间渗渗漏；管管道接接口渗漏漏；地地面、顶顶棚空空鼓；楼楼地面面、墙面面裂缝缝；下水水道堵堵塞等。2、质量通病防防防治基本原原则则2.1、质量通通通病的治治理要要以管理理和技技术措施施为主主，反对对不计计成本，以以治治理为名名进行行不必要要的变变更的治治理行行为。在在管理理上，要要加强强施工组组织，完完善各项项制度度，落实实质量量责任，推推广广标准化化、精精细化施施工管管理；在在技术术上，要要加强强技术创创新，鼓鼓励研发发、推推广和采采用新新技术、新新材材料，完完善工工艺流程程和标标准，严严格执执行强制制性标标准。2.2、质量通通通病的治治理要要和精细细化管管理相结结合，治治理工作作注重重从小、从从细细抓起。治治理理质量通通病的的过程就就是一一个精细细化管管理的过过程，要要注重抓抓好工工程质量量的细细小部位位，施施工管理理的细细小措施施，施施工工艺艺的细细小环节节。2.3、质量通通通病的治治理要要加强协协作，各各负其责责。在在治理过过程中中，要通通过治治理责任任这个个纽带，建建立立治理沟沟通、协协作机制制，形形成合力力，共共同发挥挥作用用。2.4、质量通通通病的治治理要要预先制制定专专项治理理措施施，找准准病因因，对症症下药药，做到到事半半功倍。质质量量通病是是长期期形成的的痼疾疾，治理理活动动不可能能一蹴蹴而就、立立竿竿见影，要要根根据工程程实际际情况，突突出出重点、重重点点突破，带带动动全面。2.5、质量通通通病治理理活动动要在明明确责责任的基基础上上，充分分发挥挥一线人人员的的智慧，要要防防止质量量通病病的治理理要求求、治理理措施施和一线线人员员不见面面的情情况，要要让一一线工程程人员员了解质质量通通病的名名称、危危害、产产生原原因和表表现形形式，掌掌握治治理的措措施和和施工工工艺关关键环节节，把把治理的的直接接责任落落实到到一线，调调动动一线人人员的的积极性性。3、工程质量通通通病治理工工作作领导小小组：：组长（项项目目经理）副副组组长（项项目技技术负责责人）、成成员：质量量员、施工工员。第三章模模模板一般质质量量通病及及其防防治1、轴线位移现象：混凝土浇浇浇筑后拆拆除模模板时，发发现现柱、墙墙实际际位置与与建筑筑物轴线线位置置有偏移移。防治措施:1.1、模板板板轴线测测放后后，组织织专人人进行技技术复复核验收收，确确认无误误后才才能支模模；1.2、墙、柱柱柱模板根根部和和顶部必必须设设可靠的的限位位措施，如如采采用现浇浇楼板板混凝土土上预预埋短钢钢筋固固定钢支支撑，以以保证底底部位位置准确确；1.3、支模模模时要拉拉水平平、竖向向通线线，并设设竖向向垂直度度控制制线，以以保证证模板水水平、竖竖向位置置准确确；1.4、根据混混混凝土结结构特特点，对对模板板进行专专门设设计，以以保证证模板及及其支支架具有有足够够强度、刚刚度度及稳定定性；；1.5、混凝凝凝土浇筑筑前，对对模板轴轴线、支支架、顶顶撑、螺螺栓进行行认真真检查、复复核核，发现现问题题及时进进行处处理；1.6、混凝土土土浇筑时时，要要均匀对对称下下料，浇浇筑高高度应严严格控控制在施施工规规范允许许的范范围内。2、标高偏差现象：测量时，发发现混凝土结结构层标高及及预埋件、预预留孔洞的标标高与施工图图设计标高之之间有偏差。防治措施：2.1、每层层层楼设足足够的的标高控控制点点，竖向向模板板根部须须做找找平；2.2、模板板板顶部设设标高高标记，严严格格按标记记施工工；2.3、建筑楼楼楼层标高高由首首层±0.00000标高控制制，严严禁逐层层向上上引测，以以防防止累计计误差差，当建建筑高高度超过300m时，应另另设标高高控制制线，每每层标标高张测测点应应不少于2个个，以便便复核核；2.4、预埋埋埋件及预预留孔孔洞，在在安装装前应与与图纸纸对照，确确认认无误后后准确确固定在在设计计位置上上，必必要时用用电焊焊或套框框等方方法将其其固定定，在浇浇筑混混凝土时时，应应沿其周周围分分层均匀匀浇筑筑，严禁禁碰击击和振动动预埋埋件与模模板；；2.5、楼梯踏踏踏步模板板安装装时应考考虑装装修层厚厚度。3、接缝不严现象：由于模板板板间接线线不严严有间隙隙，混混凝土浇浇筑时时产生漏漏浆，混混凝土表表面出出现蜂窝窝，严严重的出出现孔孔洞、露露筋。防治措施：3.1、翻样要要要认真，严严格格按1/100~1//500比例将各各分分部分项项细部部翻成详详图，详详细编注注，经经复核无无误后后认真向向操作作工人交交底，强强化工人人质量量意识，认认真真制作定定型模模板和拼拼装；；3.2、严格控控控制木模模板含含水率，制制作作时拼缝缝要严严密；3.3、木模板板板安装周周期不不宜过长长，浇浇筑混凝凝土时时，木模模板要要提前浇浇水湿湿润，使使其胀胀开密缝缝；3.4、钢模模模板变形形，特特别是边边框外外变形，要要及及时修整整平直直；3.5、钢模板板板间嵌缝缝措施施要控制制，不不能用油油毡、塑塑料布，水水泥泥袋等去去嵌缝缝堵漏；3.6、梁、桩桩桩交接部部位支支撑要牢牢靠，拼拼缝要严严密（必必要时缝缝间加加双面胶胶纸），发发发生错位位要校校正好。4、模板未清理理干干净现象：模板内残残残留木板板、浮浮浆残渣渣、碎碎石等建建筑垃垃圾，拆拆模后后发现混混凝土土中有缝缝隙，且且有垃圾圾夹杂杂物。防治措施：4.1、钢筋绑绑绑扎完毕毕，用用压缩空空气或或压力水水清除除模板内内垃圾圾；4.2、在封封封模前，派派专专人将模模内垃垃圾清除除干净净；4.3、墙柱柱柱根部、梁梁柱柱接头外外预留留清扫孔孔，预预留孔尺尺寸≥≥100mmmm×1000mmm，模内垃垃圾圾清除完完毕后后及时将将清扫扫口处封封严。5、模板支撑选选配配不当现象：由于模板板板支撑系系选配配和支撑撑方法法不当，结结构构混凝土土浇筑筑时产生生变形形。防治措施：5.1模板支撑撑撑系统根根据不不同的结结构类类型和模模板来来选配，以以便便相互协协调配配套。使使用时时，应对对支承承系统进进行必必要的验验算和和复核，尤尤其其是支柱柱间距距应经计计算确确定，确确定，确确保模板板支撑撑系统具具有足足够的承承载能能力、刚刚度和和稳定性性；5.2、木质支支支撑体系系如与与木模板板配合合，木支支撑必必须钉牢牢楔紧紧，支柱柱之间间必须加加强拉拉结连紧紧，木木支柱脚脚下用用对拔木木楔调调整标高高并固固定，荷荷载过过大的木木模板板支撑体体系可可采用枕枕木堆堆塔方法法操作作，用扒扒钉固固定好；5.3、钢质支支支撑体系系其钢钢楞和支支撑的的布置形形式应应满足模模板设设计要求求，并并能保证证安全全承受施施工荷荷载，钢钢管支支撑体系系一般般宜扣成成整体体排架式式，其其立柱纵纵横间间距一般般为11m左右（荷荷载大时时应采采用密排排形式式），同同时应应加设斜斜撑和和剪力撑撑；5.4、支撑体体体系的基基底必必须坚实实可靠靠，竖向向支撑撑基底如如为土土层时，应应在在支撑底底铺垫垫型钢或或脚手手板等硬硬质材材料；5.5、在多多多层或高高层施施工中，应应注注意逐层层加设设支撑，分分层层分散施施工荷荷载。侧侧向支支撑必须须支顶顶牢固，拉拉结结和加固固可靠靠，必要要时应应打入地地锚或或在混凝凝土中中预埋铁铁件和和短钢筋筋头做做撑脚。第四章钢筋筋筋安装一一般质质量通病病及其其防治1、柱子外伸伸钢筋筋错位现象：下柱外外外伸钢筋筋从柱柱顶甩出出，由由于位置置偏离离设计要要求过过大，与与上柱柱钢筋搭搭接不不上。预防措施：1.1、在外伸伸伸部分加加一道道临时箍箍筋，按按图纸位位置安安设好，然然后后用样、铁铁卡卡或木方方卡好好固定；；浇筑筑混凝土土前再再复查一一遍，如如发生移移位，则则应矫正正后现现浇筑混混凝土土；1.2、注意浇浇浇筑操作作，尽尽量不碰碰撞钢钢筋；浇浇筋过过程中由由专人人随时检检查，及及时校核核改正正。2、露筋现象：混凝土结结结构构件件拆模模时发现现其表表面有钢钢筋露露出。预防措施：2.1、砂浆垫垫垫块垫得得适量量可靠；；对于于竖立钢钢筋，可可采用进进有铁铁丝的垫垫块，绑绑在钢筋筋骨架架外侧；；同时时，为使使保护护层厚度度准确确，需用用铁丝丝将钢筋筋骨架架拉向模模板，挤挤牢垫块块；竖竖立钢筋筋虽然然用埋有有铁丝丝的垫块块垫着着，垫块块丝与与钢筋绑绑在一一起却不不能防防止它向向内侧侧倾倒，因因此此需用铁铁丝将将其拉向向模板板挤牢，以以免免解决露露筋缺缺陷的同同时，使使得保护护层厚厚度超出出允许许偏差。此此外外，钢筋筋骨架架如果是是在模模外绑扎扎，要要控制好好它的的总外尺尺寸，不不得超过过允许许偏差。3、箍筋间距不不一一致现象：按图纸上上上标注的的箍筋筋间距绑绑扎梁梁的钢筋筋骨架架，最后后发现现末一个个间距距与其他他间距距不一致致，或或实际所所用箍箍筋数量量与钢钢筋材料料表上上的数量量不符符。预防措施：3.1、根据构构构件配筋筋情况况，预先先算好好箍筋实实际分分布间距距，供供绑扎钢钢筋骨骨架时作作为依依据。4、钢筋遗漏现象：在检查核核核对绑扎扎好的的钢筋骨骨架时时，发现现某号号钢筋遗遗漏。预防措施：4.1、绑扎钢钢钢筋骨架架之前前要基本本上记记住图纸纸内容容，并按按钢筋筋材料表表核对对配料单单和料料牌，检检查钢钢筋规格格是否否齐全准准确，形形状、数数量是是否与图图纸相相符；在在熟悉悉图纸的的基础础上，仔仔细研研究各号号钢筋筋绑扎安安装顺顺序和步步骤；；4.2、整个钢钢钢筋骨架架绑完完后，应应清理理现场，检检查查有没有有某号号钢筋遗遗留。第五章混凝凝凝土一般般质量量通病及及其防防治1、麻面现象：混凝土表表表面出现现缺浆浆和许多多小凹凹坑与麻麻点，形形成粗糙糙面，影影响外表表美观观，但无无钢筋筋外露现现象。预防措施：1.1、模板表表表面应清清理干干净，不不得粘粘有干硬硬水泥泥砂浆等等杂物物；1.2、浇筑混混混凝土前前，模模板应浇浇水充充分湿润润，并并清扫干干净；；1.3、模板拼拼拼缝应严严密，如如有缝隙隙，应应用油毡毡纸、塑塑料条、纤纤维维板或腻腻子堵堵严；1.4、模板隔隔隔离剂应应选用用长效的的，涂涂刷要均均匀，并并防止漏漏刷；；1.5、混凝土土土应分层层均匀匀振捣密密实，严严防漏振振，每每层混凝凝土均均应振捣捣至排排除气泡泡为止止；1.6、拆模不不不应过早早。2、露筋现象：钢筋混凝凝凝土结构构内部部的主筋筋、副副筋或箍箍筋等等裸露在在表面面，没有有被混混凝土包包裹。预防措施：2.1、浇筑筑筑混凝土土，应应保证钢钢筋位位置和保保护层层厚度正正确，并并加强检检查，发发现偏差差，及及时纠正正。受受力钢筋筋的保保护层厚厚度如如设计图图中未未注明时时，可可参照相相关规规范的要要求执执行；2.2、钢筋筋筋密集时时，应应选用适适当粒粒径的石石子。石石子最大大颗粒粒尺寸不不得超超过结构构截面面最小尺尺寸的的1/4，同同时不得得大于于钢筋净净距的的3/4。截截面较小小钢筋筋较密的的部位位，宜用用细石石混凝土土浇筑筑；2.3、混凝凝凝土应保保证配配合比准准确和和良好的的和易易性；2.4、浇筑筑筑高度超超过22m，应用串串筒或溜溜槽下下料，以以防止止离析；2.5、模板板板应充分分湿润润并认真真堵好好缝隙；2.6、混凝凝凝土振捣捣严禁禁撞击钢钢筋，在在钢筋密密集处处，可采采用直直径较小小或带带刀片的的振动动棒进行行振捣捣；保护护层处处混凝土土要仔仔细振捣捣密实实；避免免踩踏踏钢筋，如如有有踩踏或或脱扣扣等应及及时调调直纠正正；2.7、拆模模模时间要要根据据试块试试压结结果正确确掌握握，防止止过早早拆模，损损坏坏棱角。3、缝隙、夹层层现象：混凝土内内内成层存存在水水平或垂垂直的的松散混混凝土土或夹杂杂物，使使结构的的整体体性受到到破坏坏。预防措施：3.1、认真按按按施工验验收规规范要求求处理理施工缝缝及后后浇缝表表面；；接缝外外的锯锯屑、木木块、泥泥土，砖砖块等等杂物必必须彻彻底清除除干净净，并将将接缝缝表面洗洗净；；3.2、混凝凝凝土浇筑筑高度度大于2m时时，应设设串筒筒或溜槽槽下料料；3.3、在施工工工缝或后后浇缝缝处继续续浇筑筑混凝土土时，应应注意以以下几几点：（1）浇筑柱柱、梁、楼楼板板、墙、基基础础等，应应连续续进行，如如间间歇时间间超过过相关规范范规定定，则按按施工工缝处理理，应应在混凝凝土抗抗压强度度不低低于1.2MMPa时，才才允许继继续浇浇筑；（2）大体积混混凝土土浇筑，如如如接缝时时间超超过上表表规定定的时间间，可可采取对对混凝凝土进行行二次次振捣，以以提提高接缝缝的强强度和密密实度度。方法法是对对先浇筑筑的混混凝土终终凝前前后(4~66h)再振捣捣一次，然然后后再浇筑筑上一一层混凝凝土；；（3）在已硬硬化的混混凝土土表面上上，继继续浇筑筑混凝凝土前，应应清清除水泥泥薄膜膜和松动动石子子以及软软弱混混凝土层层，并并加以充充分湿湿润和冲冲洗干干净，且且不得得积水；（4）接缝处处浇筑混混凝土土前应铺铺一层层水泥浆浆或浇浇5~100mmm厚与混凝凝土内成成分相相同的水水泥砂砂浆，或100~155cmm厚减半石石子子混凝土土，以以利良好好接合合，并加加强接接缝处混混凝土土振捣使使之密密实。3.4、承受动动动力作用用的设设备基础础，施施工缝要要进行行下列处处理：：（1）标高不同同的两两个水平平施工缝缝，其其高低结结合处处应留成成台阶阶形，台台阶的的高宽比比不得得大于1.00；（2）垂直施工工缝处处应加插插钢筋，其其直直径为12~~16mmm，长长度为5000~6000mmm，间距为为500mmmm，在台阶阶式式施工缝缝的街街面也应应补插插钢筋；（3）施工缝的的混凝凝土表面面应凿毛毛，在在继续浇浇筑混混凝土前前，应应用水冲冲洗干干净，湿湿润后后在表面面上抹抹10~1155mm厚与混混凝土内内成分分相同的的一声声能水泥泥砂浆浆。4、凹凸、鼓胀胀现象：柱、墙、梁梁等混凝土表表面出现凹凸凸和鼓胀，偏偏差超过允许许值。预防措施：4.1、模板支支支架及墙墙模板板斜撑必必须安安装在坚坚实的的地基上上，并并应有足足够的的支承面面积，以以保证结结构不不发生下下沉。如如为湿陷陷性黄黄土地基基，应应有防水水措施施，防止止浸水水面造成成模板板下沉变变形；；4.2、柱模板板板应设置置足够够数量的的柱箍箍，底部部混凝凝土水平平侧压压力较大大，柱柱箍还庆庆适当当加密；4.3、混凝土土土浇筑前前应仔仔细检查查模板板尺寸和和位置置是否正正确，支支撑是否否牢固固，穿穿穿墙螺螺栓是否否锁紧紧，发现现松动动，应及及时处处理；4.4、墙浇筑筑筑混凝土土应分分层进行行，第第一层混混凝土土浇筑厚厚度为为50cm，然然后均匀匀振捣捣；上部部墙体体混凝土土分层层浇筑，每每层层厚度不不得大大于1.0mm，防止混混凝凝土一次次下料料过多；4.5、为防止止止构造柱柱浇筑筑混凝土土时发发生鼓胀胀，应应在外墙墙每隔隔1m左右设设两根拉拉条，与与构造柱柱模板板或内墙墙拉结结。5、混凝土裂缝缝混凝土结构及构构构件产生生裂缝缝是一种种常见见的质量量通病病，裂缝缝的原原因也极极其错错综复杂杂5.1、混凝土土土干缩裂缝缝(1)裂缝特特特征混凝土干缩裂缝缝缝特征具具有表表面性，缝缝宽宽较细，多多在在0.055~~0.22mmm之间，其其走走向纵横横交错错，没有有规律律性。较较薄的的梁、板板类构构件多沿沿短方方向分布布；整整体性结结构，多多发生在在结构构变截面面处;;平面裂缝缝多多延伸到到变截截面部位位或块块体边缘缘，大大体积混混凝土土在平面面部位位较为多多见，但但侧面也也常出出现；预预制构构件多产产生在在箍筋位位置。（2）原因分析析干缩裂缝产生的的的原因是:1)混凝土成型型后后，养护不不不良，受受到风风吹日晒晒，表表面水分分蒸发发快，体体积收收缩大；；而内内部湿度度变化化很小，收收缩缩较小，因因而而表面收收缩变变形受到到内部部混凝土土的约约束，出出现拉拉应力，引引起起混凝土土表面面开裂。2)混凝土构件件长长期露天堆堆堆放，表表面湿湿度经常常发生生剧烈变变化。3)采用含泥量量多多的粉砂配配配制混凝凝土。4)混凝土受过过度度振捣，表表表面形成成水泥泥含量较较多的的砂浆层层。（3）、预防措措施1)混凝土水泥泥用用量、水灰灰灰比和砂砂率不不能过大大；严严格控制制砂石石含泥量量，避避免使用用过量量粉砂，振振捣捣要密实实，并并应对板板面进进行二次次抹压压，以提提高混混凝土抗抗拉强强度，减减少收收缩量。2)加强混凝土土早早期养护，并并适当延长养养护时间；长长期堆放的预预制构件宜覆覆盖，避免曝曝晒，并定期期适当洒水，保保持湿润。3)浇筑混凝土土前前，将基层层层和模板板浇水水湿透。4)混凝土浇筑筑后后，应及早早早进行洒洒水养养护；大大面积积混凝土土宜浇浇完一段段，养养护一段段。（4）、处理方方法：：此类裂缝对结构构构强度影影响不不大，但但会使使钢筋锈锈蚀，且且有损美美观，故一一般可在表表面抹一层层薄砂浆进进行处理。5.2、现浇楼楼楼板、阳角角、转转角处裂裂缝的的控制（1）、裂裂缝产生的的的原因：：1）阳角、转角角角处，梁板板配配筋不足足或截截面过小小，使使板成型型后刚刚度较差差。2）沉降裂缝。3）建筑单体长长长度太长。4）施工不当，如如支撑钢度度较差，施施工负弯矩矩筋踩扁。楼楼板早期受受压过大。5）砼配合比达达达不到设计计要要求，浇浇好后后保养不不及时时，使砼砼强度度降低或或过早早上人放放料施施工。（2）、治理措措施和和操作方方法1）在现浇板每每每个阳角和和转转角处增增加55-7根Ф10的放射筋筋，长度度不小小于15000mm，圈梁梁转角处处，增增加2Ф12转角筋。转转转角处圈圈梁钢钢筋应伸伸入另另面梁内400d搭接，提提高转角角的整整体性。2）屋面及楼层层层阳角处设设置置双层双双向钢钢筋，钢钢筋间间距不宜宜大于于100mmmm，钢筋直直径径不宜小小于Ф8，中间二二间间的楼层层钢筋筋宜采用用双层层双向。3）浇筑砼的砂砂砂、石子、水水泥必须符合合要求，砂石石的含泥量不不超过2%，对对水泥的安定定性和凝结时时间要复试合合格。4）平板模采用用用夹板支模模，碗碗扣架支支撑，木方方支垫，加加强模板的的钢度，以以减少上部部受重压而而产生的挠挠度。拆模模时楼板砼砼强度应达达到80%以上，一一般在上层层砼浇完三三天后才能能拆下层的的模板。5）砼要严格控控控制配合比比和和水灰比比，坍坍落度控控制在在160mmmm以内。浇浇筑筑时应防防止负负弯矩筋筋施工工时踩扁扁、位位移。对对于踩踩扁处钢钢筋工工要及时时修补补，放料料时不不能集中中放在在一个地地方，应应均匀铺铺开。加加强转角角处砼砼的振捣捣以提提高砼的的抗拉拉强度。6）砼浇完后楼楼楼板不能过过早早地在其其上进进行施工工、堆堆料，须须砼强强度达到1..2mppa才才能在上上施工工，以免免施工工材料对对砼产产生碰砸砸或楼楼板局部部超压压，砼楼楼面产产生伤痕痕。7）以防砼干缩缩缩裂缝，在在砼砼浇完根根据气气候情况况，112-224小小时后进进行浇浇水、养养护、养养护不少少于77天，使整整体体刚度上上升，抵御御裂缝。第六章砖砌砌砌体工程程一般般质量通通病及及防治1、砂浆强度不不稳稳定现象：砂浆强度度度的波动动性较较大，匀匀质性性差，其其中低低强度等等级的的砂浆特特别严严重，强强度低低于设计计要求求的情况况较多多。预防措施：1.1、砂浆浆浆配合比比的确确定，应应结合合现场材材质情情况进行行试配配，试配配时应应采用重重量比比，在满满足砂砂浆和易易性的的条件下下，控控制砂浆浆强度度。如低低强度度等级砂砂浆受受单方水水泥预预算用量量的限限制而不不能达达到设计计要求求的强度度时，应应适当调调整水水泥预算算用量量；1.2、建立立立施工计计量器器具校验验、维维修、保保管制制度，以以保证证计量的的准确确性；1.3、砂浆搅搅搅拌加料料顺序序为：用用砂浆浆搅拌机机搅拌拌应分两两次投投料，先先加入入部分砂砂子、水水和全部部塑化化材料，通通过过搅拌叶叶片和和砂子搓搓动，将塑塑化材料打打开（不见见疙瘩为止止），再投投入其余的的砂子和全全部水泥。用用鼓式混凝凝土搅拌机机拌制砂浆浆，应配备备一台抹灰灰用麻刀机机，先将塑塑化材料搅搅成稀粥状状，再投入入搅拌机内内搅拌。人人工搅拌应应有拌灰池池，先在池池内放水，并并将塑化材材料打开到到不见疙瘩瘩，另在池池边干拌水水泥和砂子子至颜色均均匀时，用用铁铣将拌拌好的水泥泥砂子均匀匀撒入池内内，同时用用三刺铁扒扒动，直到到拌合均匀匀；1.4、试块的的的制作、养养护护和抗压压强度度取值，应应按按《建筑筑砂浆浆基本性性能试试验方法法》（JJGJ770--90）的规规定执行行。2、砖缝砂浆不不饱饱满，砂浆浆浆与砖粘粘结不不良现象：砌体水平平平灰缝砂砂浆饱饱满度低低于880%；竖缝缝出现瞎瞎缝，特特别是空空心砖砖墙，常常出现现较多的的透明明缝；砌砌筑清清水墙采采取大大缩口铺铺灰，缩口口缝深度甚甚至达20mm以上，影影响砂浆饱饱满度。砖砖在砌筑前前未浇水湿湿润，干砖砖上墙，或或铺灰长度度过长，致致使砂浆与与砖粘结不不良。防治措施：2.1、改善善善砂浆和和易性性是确保保灰缝缝砂浆饱饱满度度和提高高粘结结强度的的关键键；2.2、改进进进砌筑方方法。不不宜采取取铺浆浆法或摆摆砖砌砌筑，应应推广广“三一砌砖砖法”，即使用用大铲铲，一块块砖、一一铲灰、一一挤挤揉的砌砌筑方方法；2.3、当采用用用铺浆法法砌筑筑时，必必须控控制铺浆浆的长长度，一一般气气温情况况下不不得超过7550mm，当当施工期期间气气温超过300ºC时，不得得超超过500mmm；2.4、严禁用用用干砖砌砌墙。砌砌筑前1~22d应将砖浇浇湿，使使砌筑筑时烧结结普通通砖和多多孔砖砖的含水水率达达到10%~~15%；灰灰砂砖和和粉煤煤灰砖的的含水水率达到8%%~122%；；2.5、冬期施施施工时，在在正正温度条条件下下也应将将砖面面适当湿湿润后后再砌筑筑。负负温下施施工无无法浇砖砖时，应应适当增增大砂砂浆的稠稠度。对于于9度抗震设设防地区，在在严冬无法法浇砖情况况下，不能能进行砌筑筑。3、墙体留槎形形式式不符合规规规定，接接槎不不严现象：砌筑时不不不按规范范执行行，随意意留直直槎，且且多留留置阴槎槎，槎槎口部位位用砖砖渣填砌砌，留留槎部位位接槎槎砂浆不不严，灰灰缝不顺顺直，使使墙体拉拉结性性能严重重削弱弱。防治措施：3.1、在安排排排施工组组织计计划时，对对施施工留槎槎应作作统一考考虑。外外墙大角角尽量量做到同同步砌砌筑不留留槎，或一一步架留槎槎，二步架架改为同步步砌筑，以以加强墙角角的整体性性。纵横交交接处，有有条件时尽尽量安排同同步砌筑，如如外脚手砌砌纵墙，横横墙可以与与此同步砌砌筑，工作作面互不干干扰。这样样可尽量减减少留槎部部位，有利利于房屋的的整体性；；3.2、执行抗抗抗震设防防地区区不得留留直槎槎的规定定，斜斜槎宜采采取118层斜槎砌砌法，为为防止止因操作作不熟熟练，使使接槎槎处水平平缝不不直，可可以加加立小皮皮数杆杆。清水水墙留留槎，如如遇有有门窗口口，应应将留槎槎部位位砌至转转角门门窗口边边，在在门窗口口框边边立皮数数杆，以以控制标标高；；3.3、非抗震震震设防地地区，当当留斜槎槎确有有困难时时，应应留引出出墙面面120mmmm的直槎，并并并按规定定设拉拉结筋，使使咬咬槎砖缝缝便于于接砌，以以保保证接槎槎质量量，增强强墙体体的整体体性；；3.4应注意意意接槎的的质量量。首先先应将将接槎处处清理理干净，然然后后浇水湿湿润，接接槎时，槎槎面面要填实实砂浆浆，并保保持灰灰缝平直直；3.5、后砌非非非承重隔隔墙，可可于墙中中引出出凸槎，对对抗抗震设防防地区区还应按按规定定设置拉拉结钢钢筋，非非抗震震设防地地区的的120mmmm隔墙，也也可可采取在在墙面面上留榫榫式槎槎的作法法。接接槎时，应应在在榫式槎槎洞口口内先填填塞砂砂浆，顶顶皮砖砖的上部部灰缝缝用大铲铲或瓦瓦刀将砂砂浆塞塞严，以以稳固固隔墙，减减少少留槎洞洞口对对墙体断断面的的削弱；3.6、外清水水水墙施工工洞口口（竖井井架上上料口）留留槎槎部位，应应加加以保护护和遮遮盖，防防止运运断小车车碰撞撞槎子和和撒落落混凝土土、砂砂浆造成成污染染。为使使填砌砌施工洞洞口用用砖规格格和色色泽与墙墙体保保持一致致，在在施工洞洞口附附近应保保存一一部分原原砌墙墙用砖，供供填填砌洞口口时使使用。4、大梁处的墙墙体体裂缝现象：大梁底部部部的墙体体（窗窗间墙），产产生局部竖直直裂缝。预防措施：4.1、有大梁梁梁集中荷荷载作作用的窗窗间墙墙，应有有一定定的宽度度（或或加垛）；；4.2、梁下应应应设置足足够面面积的现现浇混混凝土梁梁垫，当当大梁荷荷载较较大时，墙墙体体尚应考考虑横横向配筋筋；4.3、对宽度度度较小的的窗间间墙，施施工中中应避免免留脚脚手眼。第七章防水水水工程一一般质质量通病病及防防治1、屋面、卫生生生间渗漏防防治治的技术术措施施1.1、防水材材材料、瓦瓦进场场后应提提供材材料出厂厂质量量证明，进进行行现场复复验，监理理单位应严严格做到见见证取样，保保证样品的的真实性。1.2、防水施施施工单位位应编编制防水水施工工方案，施施工工方案中中应完完善质量量保证证体系，确确定定检验项项目，对对防水细细部处处理应画画出详详图，并并报监监理单位位审批批。细部部处理理应提前前做好好样板，监监理理单位检检查合合格后方方可进进行大面面积施施工。1.3、施工过过过程中应应严格格按照施施工工工艺要求求及防防水施工工方案案进行施施工，应应做好工工序交交接，未未经检检验合格格不得得进行下下道工工序施工工，并并做好成成品保保护。1.4、管道根根根部的预预留洞洞口应用用膨胀胀混凝土土填塞塞密实，管管道道根部四四周用用硅酮密密封胶胶或防水水涂膜膜处理。1.5、控制好好好找平层层质量量，包括括坡度度、平整整度、强强度、表表面质质量及含含水率率。1.6、屋面女女女儿墙等等突出出部位必必须进进行保温温处理理。1.7、脊瓦在在在两坡面面瓦的的搭盖宽宽度，每每边不小小于440mm。瓦瓦伸入天天沟、檐沟沟及挑出封封檐板的长长度为50-770mm。1.8、卫生间间间地漏、下下水水管、套套管应应预留适适当的的高度。1.9、卫生间间间防水上上返高高度不得得低于于250mmmm，带淋浴浴的的卫生间间防水水高度应应达到到18000mmm。1.10、卫生生生间防水水保护护层厚度度应符符合设计计要求求，且不不应小小于20mmm，应采用用11：2水泥砂砂浆，强强度不不低于M155，坡度应应符符合设计计要求求，不得得有倒倒泛水和和积水水现象。1.11、屋面面面防水施施工完完毕后应应由监监理单位位组织织验收，应应在在雨后或或持续续淋水2小时后进行，检检检验屋面面有无无渗漏、积积水水，排水水系统统是否畅畅通，验验收人员员应做做好记录录，并并留下影影像资资料。做做好屋屋面保护护工作作，工程程竣工工前应再再进行行一次检检验。1.12、卫生生生间防水水应进进行两次次蓄水水试验，防防水水施工完完毕后后应进行行一次次蓄水试试验，时时间为24小小时，蓄蓄水深深度20-330mm，由由监理单单位组组织验收收，并并办好工工序交交接。在在防水水材料保保护层层做完后后，应应再进行行一次次蓄水试试验，时间间为24小时，蓄蓄水深度20-330mm。2、管道洞口的的的渗水控制制2.1、洞口渗渗渗水的原原因（1）、填充料料质质量达不到到到要求，填填充充料收缩缩与管管道之间间形成成缝隙。（2）、管道根根部部排水不畅畅畅，积水水。（3）、洞口处处砼砼振捣不实实实。预留留洞口口位置不不正确确安装管管道时时重新开开洞。3、治理措施与与与操作方法法3.1、管道安安安装固定定后其其管壁与与楼面面接合处处应用用砂子打打毛，再再均匀涂涂上一一层４０１塑料胶胶胶，以便便与砼砼连接牢牢固。洞洞口应清清理干干净，剔剔去浮浮动石子子浇水水湿润后后托模模。用1077胶素浆，刷刷刷一道再再用细细石砼加加ＨＬＬＣ（掺掺入量量７％）分分二二次捣实实、压压平。3.2、为了防防防止根部部积水水在管道道周围围用1：2防防水砂浆浆做成成伞状。3.3、砼中预预预埋套管管外壁壁清理干干净，生生锈要除除锈。3.4、砼中的的的套管按按预留留位置用用钢筋筋焊接固固定牢牢固，振振捣时时避免振振动棒棒直接接触套管，在在在套管和和预留留洞边30ccm处加强振振动，使使之与与砼握裹裹密实实。厨卫卫间预预留洞口口的位位置应正正确固固定牢固固，防防止位移移，安安装时避避免重重新开洞洞。3.5、管道与与与套管之之间的的缝隙采采用沥沥青麻丝丝一点点点填补补，再再用木棍棍捣实实，离外口1cm用用用油膏填填补封封堵。4、窗周边渗水水水控制4.1、窗周渗渗渗水的原原因（1）窗质量不不合格格，窗框框固定不不牢，经经碰撞或或振动动出现裂裂缝，窗窗边嵌缝缝不严密，嵌缝材材材料不符符合要要求。（2）、窗台砂砂浆浆吃框，砂砂砂浆空鼓鼓，外外墙窗台台没有有做流水水坡。（3）、窗洞口口上上滴水槽不不不符合要要求。（4）、窗洞口口预预留过大造造造成抹灰灰过后后易产生生裂缝缝。4...2、治理措措施与操操作方方法（1）、窗进场场前前应按规定定定进行三三项性性能的检检验，符符合设计计和规规范要求求后，方可使用。（2）、塑钢窗窗在在安装吊正正正后先用用木契契固定好好，再再用射订订枪把把固定在在框边边镀锌铁皮固定在墙墙墙面上，这这时时不要取取出木木契，应应把洞洞口四周周清理理干净，采采用用专用的PUU发泡填充充料料填缝，PUU填缝大约约在在10分钟固固化后，再再取取出木契契填补补PU填充料料。固定定后手手摇晃不不动，再再用美工工刀在在窗四周周里外外剥去10mmm深的凹槽槽，再用1：：1的水泥砂砂浆勾缝缝并养养护，待待砂浆浆干燥后后用硅硅硐玻璃璃胶密密封。（3）、窗台做做法法：做窗台台台前应浇浇水湿湿润基层层并清清理干净净，再再用1：2水水泥砂浆，找坡，压光光光压实，厚厚度度超过3cmm处用C200细砼找坡坡，散散1：1水泥泥砂压光光。窗窗下框的的底部部与窗台台之间间应留8mmm做成凹槽槽，填补玻玻璃胶。窗窗口两侧和和顶面应用用1：2.5水泥砂浆浆应分次粉粉刷，砂浆浆的厚度只只能盖框0.5--0.8ccm。框与砂砂浆接触处处待砂浆干干后用玻璃璃胶堵严，在在窗台顶面面离外墙边边4cm处，做成10×110的滴水槽槽，滴水槽槽要顺直，两两边到头。5、刚性防水水屋面面5.1、屋面开开开裂现象：混凝土刚刚刚性屋面面开裂裂一般分分为结结构裂缝缝、温温度裂缝缝和施施工裂缝缝三种种：（1）、结构裂裂缝缝通常产生生生在屋面面板拼拼缝上，一一般般宽度较较大，并并穿过防防水层层而上下下贯通通。（2）、温度度裂裂缝一般都都都是有规规则的的、通长长的，裂裂缝的分分布比比较均匀匀。（3）、施工工裂裂缝常是一一一些不规规则的的、长度度不等等的断续续裂缝缝，也有有一些些是因为为水泥泥收缩而而产生生的龟裂裂。预防措施：（1）刚性防水水层层面的适用用用范围，除除应应遵守屋屋面工工程质量量验收收规范有有关要要求外，且且不不得用于于有高高温或振振动的的建筑，也也不不适用于于基础础有较大大不均均匀下下下沉的的建筑。（2）为减少结结构构变形对防防防水层的的不利利影响，在在防防水层与与屋面面基层之之间宜宜设置隔隔离层层。隔离离层可可采用纸纸筋灰灰、麻刀刀灰、低低强度等等级砂砂浆（如1::3石灰砂浆浆垫层）、干干铺卷材或聚聚氯乙烯薄膜膜等材料。注：采用石灰砂砂砂浆垫层层不仅仅有隔离离作用用，且起起吸收收水分和和扩散散的功能能。在在雨天，如如伸伸缩缝、泛泛水水等处渗渗漏少少量雨水水时，会会被石灰灰砂浆浆吸收，并并迅迅速扩散散和蓄蓄存于垫垫层内内；当晴晴天时时，这部部分雨雨水就会会通过过原有渗渗漏进进室内。（3）防水层必必须须分格。分分分格缝应应设在在屋面板板的支支承端、屋屋面面转折处处、防防水层与与突出出屋面结结构的的交接处处，并并应与板板缝对对齐。分分格缝缝的纵横横间距距不宜大大于66m。此外，分分分格线应应纵横横对齐，不不要要错缝。（4）刚性混凝凝土土防水层板板板块的外外形以以方形或或接近近方形为为宜，不不宜做有有阴角角的П形或Г形；如遇遇到此此类形状状时应应将防水水层至至少分成成三块块或两块块。（5）混凝土防防水水层厚度不不不应小于400mm，内内配Φ4～Φ6mm@@1100～2000mm的双双向钢筋筋网片片。钢筋筋网片片宜放置置在混混凝土防防水层层的中间间或偏偏上，但但保护护层的厚厚度不不应小于100mm，并应应在分格格缝处处断开。（6）细石混凝凝土土防水层强强强度等级级不应应小于C200，水泥用用量量不少于3330kgg/mm³，水灰比比不应应大于0.555，含砂率率应为35%%～40%；；灰砂比比应为为1:2～11:2..5。并并宜采用用收缩缩较小的的普通通硅酸盐盐水泥泥或硅酸酸盐水水泥，但但不得得使用火火山灰灰质水泥泥。当当采用矿矿渣硅硅酸盐水水泥时时，应采采用减减少泌水水性的的措施。粗粗骨骨料的最最大粒粒径不应应大于于防水层层厚度度的1/3，且最大大粒径不宜宜大于15mm；细骨料料应采用中中砂或粗砂砂。粗骨料料含泥量不不应大于1%，细骨料料含泥量不不应大于2%。（7）细石混凝凝土土中掺入膨膨膨胀剂、减减水水剂或防防水剂剂时，应应按配配合比准准确计计量，投投料顺顺序得当当，并并应用机机械搅搅拌，机机械振振捣。（8）当屋面基基层层变形较大大大时或在在有条条件的地地方，应应积极采采用补补偿收缩缩混凝凝土，以以减少少刚性屋屋面的的开裂。补补偿偿收缩混混凝土土一般渗渗入UU型膨胀剂剂，掺入量量为水泥用用量的10%～14%，其技术术参数为：：自由膨胀率：000.055%～～0.1%%；；约束膨胀率：稍稍稍大于0.004%(配筋筋率宜大大于00.255%))；自应力力值：0.22～0.7MMPa。（9）补偿收缩缩混混凝土在施施施工时应应按配配合比准准确称称量，搅搅拌投投料时膨膨胀剂剂应与水水泥同同时加入入。混混凝土连连续搅搅拌时间间不应应少于3miin。（10）刚性防防水层层浇筑厚厚度应均均匀一一致，每每一个个分格板板块的的混凝土土应一一次浇筑筑完成成，不得得留设设施工缝缝。浇浇筑时应应振捣捣密实，压压实实、抹平平，收收不后随随即二二次抹光光。抹抹压时不不得在在混凝土土表面面洒水、加加水水泥浆或或撒干干水泥。（11）混凝土土浇筑筑12～～24h后应应立即养养护，养养护时间间不应应少于14dd，且在养养护护初期屋屋面不不得上人人。治理方法:（1）刚性屋面面防防水层发现现现裂缝后后，首首先应查查明原原因。如如属于于温度裂裂缝，应应先在裂裂缝位位置处用用电动动切割机机将混混凝土凿凿开，形成成分格缝（宽宽度为20～30mm为宜，深深度宜凿至至结构层表表面），然然后按规定定嵌填密封封材料。最最后还应在在裂缝处200mmm范围内，涂涂刷有二层层脂体增强强材料的涂涂膜防水层层，此时涂涂层厚度不不应小于2mm，刚性屋屋面温度裂裂缝治理方方法：1—涂膜防水层层；；2—刚性防水水层；；3—基层；4—裂缝位置置；55—凿开的分分格缝缝（2）刚性屋面面防防水层如出出出现结构构性贯贯穿裂缝缝时，宜宜用化学学灌浆浆的方法法进行行补强封封堵，并在在裂缝处150mmm范围内，涂涂刷有一层层胎体增强强材料的涂涂膜防水层层，此时涂涂膜厚度不不应小于1.5mmm。（3）刚性屋面面如如出现一般般般性收缩缩裂缝缝时，应应沿裂裂缝方向向凿开开20mmm宽宽、10mmm深的V形槽槽，将槽槽边清清洗干净净且干干燥后，再再用用密封材材料嵌嵌填封严严。并并在裂缝缝处1150mmm范范围内，涂涂刷刷有一层层胎体体增强材材料的的涂膜防防水层层，此时时涂层层厚度不不度小小于1mm。6．屋面渗漏现象：混凝土刚刚刚性屋面面的渗渗漏有一一定的的规律性性，容容易发生生的部部位主要要有山山墙或女女儿墙墙、檐口口、屋屋面板板板缝、烟烟囱或水水落口口穿过防防水层层处。防治措施：6.1、采用装装装配式钢钢筋混混凝土板板作为为屋面结结构层层时，在在选择择屋面板板荷载载级别时时，应应以结构构板的的刚度（而而不不以板的的强度度）作为为主要要依据。另另外外，为了了保证证细石混混凝土土灌缝质质量，在在板缝底底部应应吊木方方或设设置角钢钢作为为底模，屋屋面面板灌缝缝方法法.6.2、非承重重重山墙与与屋面面板连接接处，先先灌以细细石混混凝土（或或干干硬性砂砂浆），然然后分二次次嵌填密封封材料嵌缝缝深30mm、宽10～20mm。再按常常规做卷材材防水，并并宜增加干干铺卷材一一层。民用用建筑空心心板与山墙墙圈梁或嵌嵌缝板相连连接，应设设置不小于于25mmm×25mmm的嵌缝槽槽。6.3、当屋面面面坡度大大于或或等于1:55时，宜将将天天沟板靠靠屋面面板一侧侧的沟沟壁外侧侧改成成斜面，构构成成合理的的接缝缝。6.4、在女儿儿儿墙与防防水层层相交处处，将将分格缝缝做到到女儿墙墙边，使使泛水部部分完完全断开开。另另外可在在分格格缝两边边的防防水板块块中，配置置平等于女女儿墙方向向的2Φ6或2Φ8温度筋，以以抵抗低温温区的温度度应力。6.5、在屋面面面烟囱与与防水水层相交交的阴阴角处，其其泛泛水宜做做成圆圆弧形，并并适适当加厚厚。施施工时应应注意意拍打密密实，不不留空隙隙。另另外在设设计时时，宜将将防水水层以上上的混混凝土烟烟囱改改为砖烟烟囱；；施工时时砖烟烟囱底部部砂浆浆必须饱饱满密密实，泛泛水顶顶宽不庆庆超过过烟囱壁壁厚，以免免因顶部积积水而降低低防水效果果。6.6、为确保保保屋面横横式水水落口处处的防防水质量量，在在设计时时应选选用定型型钢制制或铸铁铁的水水落管。另另外外，水落落管与与防水层层之间间的接缝缝，应应用优质质的密密封材料料嵌填填。6.7、为防止止止因屋面面温度度应力较较大而而推裂屋屋面楼楼梯间的的矮墙墙，可在在矮墙墙与防水水层之之间设置置膨胀胀缝，并并嵌填填密封材材料。6.8、伸出屋屋屋面的管管道，与与刚性防防水层层相交处处应留留设缝隙隙，用用密封材材料嵌嵌填，并并应加加设柔性性防水水附加层层；收收头处应应固定定密封。6.9、分格缝缝缝应设置置合理理.此外，普普通细石石混凝凝土和补补偿收收缩混凝凝土防防水层的的分格格缝宽度度宜为为20～255mm。分格格缝中应应嵌填填密封材材料，上上部铺贴贴防水水卷材。6.10、密封封封材料的的技术术性能应应符合合设计要要求和和国家或或行业业标准。施施工工时，应应将分分格缝两两侧清清洗干净净并达达到完全全干燥燥状态，确确保保密封材材料在在和基面面脱开开情况下下，与与两侧混混凝土土粘结牢牢固，防防水可靠靠。7、防水层起壳壳、起起砂现象：防水层混混混凝土出出现起起壳、起起砂及及表面风风化、酥酥杉等现现象。预防措施：7.1同“屋屋屋面开裂”的预防措措施。7.2混凝土的的的水泥用用量不不应过高高，细细骨料应应尽可可能采用用中砂砂或组砂砂。如如当地无无中、粗粗砂时，宜宜采采用水泥泥石屑屑面层。此此时时配合比比为442.5级水水:粒径3～～6mm石屑屑（或瓜瓜米石石）=1:22.5，水灰灰比≤0.4。7.3、切实做做做好清基基、摊摊铺、碾碾压、收收光、抹抹平和和养护等等工序序。特别别是碾碾压，一一般宜宜用石滚滚（重重30～500kg、长6600mmm）纵横来来回滚压40～50遍，直至至混凝土表表面压出拉拉毛状的水水泥浆为止止，然后抹抹平；待一一定时间后后再抹压第第二、第三三遍，务使使混表面达达到平整光光滑。7.4、混凝土土土应避免免在酷酷热、严严寒气气温下施施工，也也不要在在风砂砂和雨天天施工工。7.5刚性屋面面面宜增加加防水水涂膜保保护层层或轻质质砌块块保护层层。治理方法：（1）防水层混混凝凝土如出现现现起壳、起起砂砂及表面面风化化、酥松松等现现象时，应应行行将损坏坏部分分剔除，表表面面凿毛并并清理理干净；；然后后宜用聚聚合物物水泥砂砂浆（厚厚度不尖尖小110mm）分分层抹平平，压压实至原原混凝凝土防水水层的的标高。（2）有条件时时，在在修补后后可在刚刚性防防水层表表面增增加防水水涂膜膜保护层层。五、屋面保温层层层1．表面铺设不不不平现象：屋面保温温温层表面面铺设设不平整整。防治措施：（1）保温层的的导导热系数是是是一个重重要技技术指标标，它它与材料料的堆堆积密度度（或或表观密密度）密密不可分分，材材料质量量要求求应满足足有关关规定。（2）松散保温温材材料的粒径径径应进行行筛先先，筛作作的细细颗粒及及粉末末严禁使使用。（3）保温层施施工工前要求基基基层平整整，屋屋面坡度度符合合设计要要求。施施工时可可根据据保温层层的厚厚度设置置基准准点（可可在屋屋面上每每隔11m设置1根根木条），拉拉线找平。（4）松散保温温材材料应分层层层铺设，并并适适当压实实，每每层虚铺铺厚度度不宜大大于1150mmm；；压实程程度与与厚度应应经过过试验确确定。（5）干铺的板板状状保温材料料料，应紧紧靠在在需保温温的基基层表面面上，并并应铺平平垫稳稳。分层层铺设设的板块块上下下层接缝缝应相相互错开开，板板间缝隙隙应采采用同类类材料料嵌填密密实。（6）粘贴的板板状状保温材料料料尖贴严严铺平平，分层层铺设设的板块块上下下层接缝缝应相相互错开开。当当采用玛玛蹄脂脂及其他他胶结结材料粘粘贴时时，板状状保温温材料相相互之之间及与与基层层之间应应满涂涂胶结材材料；；当采用用水泥泥砂浆粘粘贴板板状材料料时，板板间缝隙隙应采采用保温温灰浆浆填实并并勾缝缝。保温温灰浆浆的配合合比宜宜为1:1::10（水泥泥:石灰膏::同类保温温材材料的碎碎粒，体体积比）。（7）沥青膨胀胀蛭蛭石、沥青青青膨胀珍珍珠岩岩宜用机机械搅搅拌至色色泽均均匀一致致，无无沥青团团；压压实程度度根据据试验确确定，其其厚度应应符合合设计要要求，表面面应平整。（8）现喷硬质质发发泡聚氨酯酯酯应按配配合比比准确计计量，发发泡厚度度均匀匀一致，表表面面平整。（9）松散材料料保保温层因强强强度较低低，压压实后不不得直直接在保保温层层上行车车或堆堆放得物物，施施工人员员且穿穿软底鞋鞋进行行操作。2．保温层起鼓鼓鼓、开裂现象：保温层乃乃乃至找平平层出出现起鼓鼓、开开裂。预防防措施：（1）为确保屋屋面面保温效果果果，应优优先采采用质轻轻、导导热系数数小且且含水率率较低低的保温温材料料，如聚聚苯乙乙烯泡沫沫塑料料板、现现喷硬硬质发泡泡聚氨氨酯保温温层。严严禁采用用现浇浇水泥膨膨胀蛭蛭石及水水泥膨膨胀珍珠珠岩材材料。（2）控制原材材料料含水率。封封闭式保温层层的含水率应应相当于该材材料在当地自自然风干状态态下的平衡含含水率。（3）倒置式屋屋面面采用吸水水水率小于6%%、长期浸浸水水不腐烂烂的保保温材料料。此此时，保保温层层上应用用混凝凝土等块块材、水水泥砂浆浆或卵卵石保护护层与与保温之之间，应应干铺一一层无无纺聚酯酯纤维维面做隔隔离层层。（4）保温层施施工工完成后，应应及时进行找找平层和防水水层的施工。在雨季施工时保温层应采取遮盖措施。（5）从材料堆堆放放、运输、施施工以及成品品保护等环节节都应采取措措施，防止受受潮和雨淋。（6）屋面保温温层层干燥有困困困难时，应应采采用排汽汽措施施。排汽汽道应应纵横贯贯通，并并应与大大气连连通的排排汽孔孔相通，排排汽汽孔宜每255m²设置1个，并并做好防防水处处理。（7）为减少保保温温屋面的起起起鼓和开开裂，找找平层宜宜选用用细石混混凝土土或配筋筋细石石混凝土土材料料,详见“找平层开开裂裂”的预防措措施施。治理方法：屋面保温层的主主主要质量量通病病虽然表表现为为起鼓、开开裂裂，但其其根源源在于施施工后后保温层层中窝窝有大量量的积积水。解解决办办法之一一，就就是排除除保温温层内多多余的的水分。(1)保温层内内内积水的的排除除可在保保温层层上或在在防水水层完工工后进进行。具具体做做法是：：先在在屋面上上凿一一个略大大于混混凝土真真空吸吸入真空空吸水水机内。然然后后在孔洞洞的周周围，用用半干干硬性水水泥砂砂浆和素素水泥泥封严，不不得得有漏所所现象象。封闭闭好后后即可开开机。待待2～3miin后就可续续的出水,每每个吸水水点连连卖作业455min左右右,即可将保保温层内内达到到饱和状状态的的积水抽抽尽..(2)保温层干干干燥程度度很容容易测试试法。用用冲击钻钻在保保温层最最厚的的地方钻1个个Φ16mm以上上的圆孔孔，孔孔深至保保温层层2/3处，用用一块大大于圆圆孔的白白色塑塑料布盖盖在圆圆孔上，塑塑料料布四周周用胶胶带等压压紧密密封，然然后取取一冰块块放置置于塑料料布上上。此时时圆洞洞内的潮潮湿气气体遇冷冷便在在塑料布布底面面结露，2mmin左右取取下冰块块，观观察塑料料布底底面结露露情况况。如有有明显显露珠，说说明明保温层层不干干；如果果仅有有一层不不明显显的白色色小雾雾，说明明保温温层基体体干燥燥，可以以进行行防水层层施工工。测试时间且选择择择在下午144～15时，此此时保温温层内内温度高高，相相对温差差大，测试试结果明显显、准确。对对于大面积积屋面，应应多测几点点，以提高高测试的准准确性。第八章地面面面工程一般般质量通通病及及防治一、水泥地面1．地面起砂现象：地面表面面面粗糙，光光洁洁度差，颜颜色色发白，不不坚坚实。走走动后后，表面面先有有松散的的水泥泥灰，用用手摸摸时象干干水泥泥面。随随着走走动次数数的增增多，砂砂粒逐逐步松动动或有有成片水水泥硬硬壳剥落落，露露出松散散的水水泥和砂砂子。预防措施：（1）严格控制制水水灰比。用用用于地面面面层层的水泥泥砂浆浆的稠度度不应应大于35mmm（以标准准圆锥体体沉入入度计），用用混凝土和细细石混凝土铺铺设地面时的的坍落度不应应大于30mmm。垫层事事前要充分湿湿润，水泥浆浆要涂刷均匀匀，冲前程间间距不宜太大大，最好控制制在1.2mm左右,随铺铺灰随用短杠杠刮平。混凝凝土面层宜用用平板振捣器器振实，细石石混凝土宜用用辊子滚压，或或用木抹子拍拍打，使表面面泛浆，以保保证面层的强强度和密实度度。（2）掌握好面面层层的压光时时时间。水水泥地地面的压压光一一般不应应少于于三遍。第第一一遍应在在面层层铺设后后随即即进行。先先用用木抹子子均匀匀搓打一一遍，使使面层材材料均均匀、紧紧密、抹压压平整，以以表面不出出现水层为为宜。第二二遍压光应应水泥初凝凝后、终凝凝前完成（一一般以上人人时有轻微微印但又不不明显下陷陷为宜），将将表面压实实、压平整整。第三遍遍压光主要要是消除抹抹痕和闭塞塞细毛孔，进进一步将表表面压实、压压光滑（时时间应掌握握在上人不不出现脚印印或有不明明显的脚印印为宜），但但切忌在水水泥终凝后后压光。（3）水泥地面面压压光后，应应应视气温温情况况，一般般在一一昼夜进进行洒洒水养护护，或或用草帘帘、锯锯末覆盖盖后洒洒水养护护。有有条件的的可用用黄泥或或石灰灰膏在门门口做做坎后进进行蓄蓄水养护护。使使用普通通硅酸酸盐水泥泥的水水泥地面面，连连续养护护的时时间不应应少于于7昼夜；用用矿渣硅硅酸盐盐水泥的的水泥泥地面，连连续续养护的的时间间不应少少于110昼夜。（4）合理安排排施施工流向，避避免上人过早早。水泥地面面应尽量安排排在墙面、顶顶棚的粉刷等等装饰工程完完成后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须按排在其他装饰工程之前施工，应采取有交的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保7～10昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面上拌全砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。（5）在低温条条件件下抹水泥泥泥地面，应应防防止早期期受冻冻。抹地地面前前，应将将门窗窗玻璃安安装好好，或增增加供供暖设备备，以以保证施施工环环境温度度在﹢5℃以上。采采用炉炉火烤火火时，应应设有烟烟囱，有有组织地地向室室外排放放烟气气。温度度不宜宜过高，并并应应保持室室内有有一定的的湿度度。（6）水泥宜采采用用早期强度度度较高的的硅本本盐水泥泥、普普通硅酸酸盐水水泥，强强度等等级不应应低于于32.55级级，安定定性要要好。过过期结结块或受受潮结结块的水水泥不不得使用用。砂砂子宜采采用粗粗、中砂砂、含含泥量不不应大大于3%。用用于面层层的细细石和碎碎石粒粒径不应应大于于（15mmm），也不不应应大于面面层厚厚度的2/33，含泥量量不不应大于2%%。（7）采用无砂砂水水泥地面，面面层拌合物同同不用砂，用用粒径为2～～5mm的米米石（有的地地方称“瓜米石”）拌制，配合合比采用水泥泥:米石=11:2(体积积比期)，稠稠度亦应控制制在35mmm以内。这种种地面压光后后，一般不起起砂，必要时时还可以磨光光。2．地面空鼓现象：地面空鼓鼓鼓多发生生于面面层和垫垫层之之间，或或垫层层与基层层之间间，用小小锤敲敲声。使使用一一段时间间后，容容易开裂裂。严严重时大大片剥剥落，破破坏场场面使用用能力力。预防措施（1）严格处理理底底层（垫层层层或基层层）1）认真清理表表表面的浮灰灰、将将膜以有有其他他污物，并并冲冲诜干净净。如如底层表表面对对光滑，则则应应凿毛。门门口口处砖层层过高高时在予予剔凿凿。2）控制基层平平平整度，用用22m直尺检查查，其凹凹凸度度不应大大于110mm，以以保证面面层厚厚度均匀匀一致致，防止止厚薄薄悬殊过过大，造造成凝结结硬化化时收缩缩不均均而产生生裂缝缝、空鼓鼓。3）面层施工前前前1～2d，应应对基层层认真真进行浇浇水湿湿润，使使基层层具有清清洁、湿润润、粗糙的的表面。（2）注意结合合层层施工质量量量1）素水泥浆结结结合层在调调浆浆后尖均均匀涂涂刷，不不宜采采用先撒撒干水水泥面后后浇水水的扫浆浆方法法。素水水泥浆浆水灰比比以00.4～0..5为宜。2）刷素水泥浆浆浆应与铺设设面面层紧密密配合合，严格格做到到随刷随随铺。铺铺设层时时，如如果素水水泥浆浆已风干干硬结结，则应应铲去去后重新新涂刷刷。3）在水炉渣或或或水泥石灰灰炉炉渣垫层层上涂涂刷结合合层时时，宜加加砂子子，其配配合比比可为水水泥：：砂子=1::1(体积比比)。刷浆前前，应将将表面面松动的的颗粒粒扫除干干净。（3）保证炉渣渣垫垫层和混凝凝凝土垫层层的施施工质量1）拌制水泥炉炉炉渣或水泥泥石石灰炉渣渣垫层层应用“陈渣”，严禁用“新渣”。2）炉渣使用前前前应过筛，其其最大粒径不不应大于4mmm，且不得得超过垫层厚厚度的1/22。粒径在55mm以下者者，不得超过过总体积的440%。炉渣渣内不应含有有机物和未燃燃尽的煤块。炉炉渣采用“焖渣”时，其焖透时时间不应少于于5d。3）石灰应在使使使用前3～44d用清水熟熟化，并并加以以过筛。其其最最大粒径径不得得大于5mmm。4）水泥沪渣配配配合比宜采采用用水泥:炉渣渣=1:66((体积比)；；水泥石石灰炉炉渣配合合比宜宜采用水水泥::石灰:炉渣渣=1:11::8(体积比比)；拌合应应均匀，严严格格控制用用水量量。铺设设后宜宜用辊子子滚压压至表面面泛浆浆，并用用木抹抹子搓打打平，表表面不应应有松松动的颗颗粒。铺铺设厚度度不应应小于60mmm。当铺设设厚度超超过1120mmm时时，应分分层进进行铺设设。5）在炉渣垫层层层内埋设管管道道时，管管道周周围应用用细石石混凝土土通长长稳固好好。6）炉渣垫层铺铺铺设在混凝凝土土基层上上时，铺铺设前应应先在在基层上上涂刷刷水灰比比为00.4～0..5的素水泥泥浆一遍遍，随随涂随铺铺，铺铺设后及及时拍拍平压实实。77)炉渣垫层层铺设后后，应应认真做做好养养护工作作，养养护期间间应避避免受水水侵蚀蚀，待其其抗压压强度达达到11.2MMPaa后，方可可进进行下道道工序序的施工工。7)炉渣垫层铺铺设设后，应认认认真做好好养护护工作，养养护护期间应应避免免受水侵侵蚀，待待其抗压压强度度达到1.22MPa后，方可可进行下道道工序的施施工。8)混凝土垫层层应应用平板振振振捣器振振实，高高低不平平处，应用用水泥砂浆浆或细石混混凝土找平平。(4)冬期施工工工如使用用火炉炉采暖养养护时时，炉子子下面面要架高高，上上面要吊吊铁板板，避免免局部部温度过过高而而使砂浆浆或混混凝土失失水过过快，造造成空空鼓。(5)在高压缩缩缩性软土土地基基上施工工地面面前，应应先进进行地面面加固固处理。对对局局部设备备荷载载较大的的部位位，可采采用桩桩基承台台支承承，以免免除沉沉降后患患。治理方法：(1)对于房间间间的边、角角处处，以及及空鼓鼓面积不不大于于0.1mm²且无裂缝缝者，一一般可不不作修修补。(2)对人员活活活动频繁繁的部部位，如如房间间的门口口、中中部等处处，以以及空鼓鼓面积积大于0.11m²大，但裂裂缝显显著者，应应予予返修。(3)局部翻修修修应将空空鼓部部分凿去去，四四周宜凿凿成方方块形或或圆形形，并凿凿进结结合良好好处330～50mmm，边缘应应凿成斜斜坡形形。底层层表面面应适当当凿毛毛。凿好好后，将将修补周周围1100mmm范范围内清清理干干净。修修补前前1～2d，用用清水冲冲洗，使使其充分分湿润润。修补补时，先先在底面面及四四周刷水水灰比比为0.4～～0.5的素素水泥浆浆一遍遍,然后用面面层相同同材料料的拌合合物填填补.如原有有面层较较厚,,修补时应应分分次进行,每每次厚度度不宜宜大于20mmm.终凝后后,应立即用用湿砂或或湿草草袋等覆覆盖养养护,严防早早期产生生收缩缩裂缝。（4）大面积空空鼓鼓，应将整整整个面层层凿去去，并将将底面面凿毛，重重新新铺设新新面层层。有关关清理理、冲洗洗、刷刷浆、铺铺设和和养护等等操作作要求同同上。3．浴厕间地面面面渗漏滴水水现象：浴厕间地地地面常有有积水水，顶棚棚表面面经常潮潮湿。沿沿管道边边缘或或管道接接头处处渗漏滴滴水，甚甚至渗漏漏到墙墙体内形形成大大片洇湿湿，造造成室内内环境境恶化。预防措施：(1)设计方面面面应针对对工程程使用特特点，在在图纸上上明确确质量要要求。1)浴厕间楼地地面面标高应比比比一般地地面低低20～500mm；2)浴厕间楼地地面面结构四周周周的边梁梁应向向上翻起起，高高度不小小于2200mmm，防防止水从从四周周墙角处处向外外渗漏。3)浴厕间楼地地面面应有2％％～3％的坡坡度坡向向地漏漏。4)管道支(托托))架应注明明用料规规格、间间距和固固定方方式。5)横向排水管管应应有2％～～3％的坡度度，以使使排水水畅通，防防止止涌水上上冒。6)竖向排水管管每每层应设置置置清扫口口，一一旦发生生堵塞塞，便于于及时时清扫。7)地漏应设有有防防水托盘，防防止地面污水水沿地漏四周周向下渗漏。8)明确管道安安装装好后，必必必须进行行注水水试压(上水水管)和注水水试验(下水水管)的要求求。(2)土建施工工工应作好好以下下各点。1)重视浴厕间间楼楼地面结构构构混凝土土的浇浇筑质量量，振振捣密实实，认认真养护护。2)楼面上预留留的的管道孔洞洞洞上下位位置应应一致，防防止止出现较较大误误差。3)管道安装好好后后，宜用细细细石混凝凝土认认真补浇浇管道道四周洞洞口。混混凝土强强度等等级应比比楼面面结构的的混凝凝土提高高一级级，并认认真做做好养护护。4)认真做好防防水水层施工，施施工结束后应应作蓄水试验验(蓄水200～30mmm，24h不不渗漏为合格格)，合格后后方可铺设地地面面层。5)铺设地面前前，应应检查找找坡方向向和坡坡度是否否正确确，保证证地面面排水通通畅。(3)安装施工工工应作好好以下下各点。1)坐便器在楼楼板板上的排水水水预留口口应高高出地面(建建筑标高高，即即地面完完成110mm，切切不可歪歪斜或或低于楼楼面。2)浴盆在楼板板上上的排水预预预留口应应高出出地面(建筑筑标高)100mm，浴盆盆的排水水铜管管插入排排水管管内不应应少于于50mm。3)上下管道的的接接口缝隙内内内缠绕的的油盘盘根绳应应捻实实，并用用油灰灰嵌填严严密。4)排水管道应应用用吊筋或支支支(托)架固固定牢固固，排排水横管管的坡坡度应符符合要要求，使使排水水畅通。5)安装过程中中凡凡敞口的管管管口，应应用临临时堵盖盖随手手封严，防防止止杂物掉掉入管管膛内。寒寒冷冷地区入入冬结结冻前，对对尚尚未供暖暖的工工程，应应将卫卫生器具具存水水弯内的的积水水排除干干净或或采取其其他措措施加以以保护护，避免免冻裂裂管线。6)管道安装后后，应应及时进进行注水水试压压(用于上水水管)和注水水试验(用于于下水管管）。7)地漏安装标标高高应正确，地地漏接口安装装好地漏防水水托盘后，仍仍应低于地面面20mm，以保证满足地面排水坡度。治理办法：对于于于浴厕间间楼地地面的渗渗漏质质量通病病，应应认真查查清原原因后，彻彻底底进行根根治。第九章门窗窗窗工程一一般质质量通病病及防防治一、门窗框安装装装1．门窗框翘曲曲曲(皮楞)现象：经检验合合合格的门门窗扇扇安装后后，出出现以下下现象象：(1)单扇门窗窗窗扇。装装合页页的一边边与框框平，另另一边边一个角角与框框平，而而另一一个角高高出框框面。(2)双扇门窗窗窗扇。装装合页页的一边边都与与框平。中中间间裁口处处的等等扇与盖盖扇的的接触面面不能能全部靠靠实，其其中一个个角挨挨上，另另一个个角则留留有空空隙。预防措施：(1)安装门窗窗窗时要用用线坠坠吊直，按按规规程进行行操作作。安装装完毕毕要进行行复查查。(2)门框安完完完以后，可可先先把立梃梃的下下角清刷刷干净净，用水水泥砂砂浆将其其筑牢牢，以加加强门门框的稳稳定性性。但应应控制制砂浆的的厚度度，上面面留出出抹面的的余量量。(3)注意成品品品保护，避避免免框因车车撞、物物碰而位位移。(4)安扇前对对对门、窗窗框要要进行检检查，发发现问题题及早早处理。治治理方法法：(1)偏差在222mm以内的的，安扇扇时可可以用调调整合合页在立立梃上上的横向向位置置来解决决。即即允许装装合页页的一边边，扇扇与框可可以略略有不平平，而而保证另另一边边扇与框框的平平整。(2)偏差在444mm以内时时，除了了调整整合页在在立梃梃上的横横向位位置，还还可将将立梃上上的梗梗铲掉一一些，使使扇与框框接触触严实，表表面面平整。(3)偏差在444mm以上时时，把不不垂直直的立梃梃上面面的钉子子锯断断或起出出，重重新调整整立梃梃的位置置，使使其垂直直。2．门窗框松动动动现象：门窗框安装后经经经使用产产生松松动；当当门窗窗扇关闭闭时撞撞击门窗窗框，使使门窗口口灰皮皮开裂、脱脱落落。预防措施：(1)木砖的数数数量应按按图纸纸或有关关规定定设置，一一般般不超过100皮砖一块块，半半砖墙或或轻质质隔墙应应在木木砖位置置砌入入混凝土土块。(2)较大的门门门窗框或或硬木木门窗框框要用用铁掳子子与墙墙体结合合。(3)门窗洞口口口每边空空隙不不应超过200mm，如超超过20mmm，钉子要要加加长，并并在木木砖与门门窗框框之间加加木垫垫，保证证钉子子钉进木木砖550mm。(4)门窗框与与与木砖结结合时时，每一一木砖砖要钉lOOOmm钉子22个，而且且上上下要错错开，不不要钉在在一个个水平线线上。垫垫木必须须通过过钉子钉钉牢，不不应垫在在钉子子的上边边或下下边。(5)门窗框与与与洞口之之间的的缝隙超超过330mm时，应应灌细石石混凝凝土；不不足330mm的应应塞灰，要要分分层进行行，待待前次灰灰浆硬硬化后再再塞第第二次灰灰，以以免收缩缩过大大，并严严禁在在缝隙内内塞嵌嵌水泥袋袋纸或或其他材材料。治理方法：(1)如门窗框框框松动程程度不不严重，可可在在门窗框框的立立梃与砖砖墙缝缝隙中的的适当当部位加加木楔楔楔紧，并并用用lOOmmmm以上的圆圆钉钉钉入立立梃，穿穿过木楔楔，打打入砖墙墙的水水平灰缝缝中，将门门窗框固定定。(2)木砖松动动动或间距距过大大时，可可在门门框背后后适当当部位刻刻一个个三角形形小槽槽，并在在结构构面上相相应位位置剔一一个洞洞，下一一个铁铁扒锔，小小洞洞内浇筑筑细石石混凝土土。为为使混凝凝土浇浇捣密实实，模模板应支支成喇喇叭口，待待混混凝土终终凝后后，将突突出部部分凿掉掉。(3)门窗口塞塞塞灰离缝缝脱落落，应重重新做做好塞灰灰。3．门窗框安