双壁钢围堰施工工艺

NUM双壁钢围堰施工工工艺1前言1.1工艺工法法法概况我国在20世纪纪纪70年代修建建九九江大桥桥时，首首创双壁壁钢围围堰的围围堰形形式，在在简化化施工工工序、缩缩短工期期方面面有了新新的突突破。目目前双双壁钢围围堰已已成为我我国桥桥梁深水水基础础施工广广泛采采用的工工艺之之一。1.2工艺原理理理双壁钢围堰是一一一个带有有刃脚脚的圆形形双壁壁水密井井筒钢钢结构，它它既既是钻孔孔桩施施工的作作业平平台，又又是承承台施工工的隔隔水结构构。与与无底钢钢套箱箱相同都都无底底板系统统，双双壁钢围围堰的的侧面双双层壁壁板结构构，通通过刃脚脚直接接插入河河床，并并通过吸吸泥下下沉至设设计标标高。由由于双双壁钢围围堰刚刚度大，可可直直接在其其顶部部铺设钻钻孔工工作平台台，待待钻孔桩桩施工工完成后后，浇浇筑封底底混凝凝土、围围堰内内抽水，在在无无水状态态下施施工承台台混凝凝土。2工艺工法特点点点2.1结构刚性性性大、能能承受受向内、向向外外的压力力，能能承受较较大水水压，施施工安安全可靠靠。2.2圆形双壁壁壁钢围堰堰对内内支撑要要求不不高，吸吸泥、灌灌水下沉沉和清清基，较较为方方便。2.3钻机平台台台可直接接放置置在钢围围堰的的顶部，适适宜宜于大型型旋转转钻机。3适用范围适用于各种河床床床的河流流、湖湖泊、水水库的的深水基基础施施工。4主要技术标准准准《铁路桥涵地基基基和基础设设计计规范》（TB1100002..5）《铁路桥涵工程程程施工质量量验验收标准准》（TB1104115）《铁路桥涵施工工工规范》（TB1102003）《铁路桥涵设计计计基本规范范》（TB1100002..1）《铁路桥涵工程程程施工安安全技技术规程程》（TB1100303）《公路桥涵施工工工技术规规范》（JTG//TF550）5施工方法根据设计图纸在在在工厂中中分块块加工,按互换件件和和对号入入座的的办法制制成块块件,检查合格格后后运至现场场，分分层按号号进行行组装焊焊接,待检查合格后后浮浮拖至墩墩位处处，通过过灌水水、节段段拼接接下沉着着床，然然后采取取配重重、吸泥下下沉沉至设计计标高高。围堰堰精确确定位后后对围围堰内部部采用用吸泥机机进行行基底清清理，在在围堰上上铺设设钻孔桩桩施工工平台，埋埋设设护筒，灌灌注注水下封封底混混凝土。进进行行钻孔桩桩施工工；围堰堰内抽抽水，进进行承承台混凝凝土施施工。6工艺流程及操操操作要点6.1施工工艺艺艺流程双壁钢围堰施工工工工艺流流程见见图1。钢围堰设计钢围堰设计河床面标高的准确测量河床面标高的准确测量钢围堰加工钢围堰加工钢围堰拼装钢围堰拼装吊运设备准备综合检查吊运设备准备综合检查钢围堰浮运、拖拉至墩位钢围堰浮运、拖拉至墩位测量放样、仪器观测挂设锚绳第一节钢围堰下沉测量放样、仪器观测挂设锚绳第一节钢围堰下沉钢围堰精确定位钢围堰精确定位抛锚、缆风绳固定钢围堰抛锚、缆风绳固定钢围堰其余各节依次接高其余各节依次接高钢围堰就位后的整体纠偏、定位、堵漏钢围堰就位后的整体纠偏、定位、堵漏检查围堰的倾斜和偏位围堰着床检查围堰的倾斜和偏位围堰着床浇注钢围堰井壁混凝土、浇注钢围堰井壁混凝土、配重或吸泥下沉、清淤就位围堰顶搭设钻孔工作平台、埋设护筒围堰顶搭设钻孔工作平台、埋设护筒灌注封底混凝土、钻孔桩施工灌注封底混凝土、钻孔桩施工围堰内抽水、承台混凝土施工围堰内抽水、承台混凝土施工钢围堰拆除钢围堰拆除图1双壁钢围堰堰施施工工艺流流流程图6.2操作要点点点6.2.1双双双壁钢围围堰设设计1水文地质技技术术参数的选选选择处于大江大河上上上的桥梁梁基础础工程，墩墩位位处往往往水深深流急，地地质质条件复复杂，水水流冲刷刷较深深，施工工难度度会更大大一些些；目前前在各各类基础础施工工中多采采用钢钢围堰作作为承承台施工工的挡挡水结构构，钢钢围堰施施工具具有易加加工、速速度快、周周期期短的特特点。着着床型钢钢围堰堰通常采采用双双壁结构构，一一般适用用于泥泥沙淤积积河段段承台淹淹埋于于河床内内（承承台底面面底域域河床面面）或或承台底底面虽虽高于河河床面面单河床床覆盖盖层较浅浅的桥桥梁基础础施工工。调查水深、流速速速、流向向、浪浪高、涨涨落潮潮、一般般冲刷刷深度、局局部部冲刷深深度、风风向及风风力大大小、河河床地地质等情情况作作为钢围围堰结结构设计计及锚锚锭系统统设计计的资料料。2双壁钢围堰堰壁壁板及加劲劲劲肋技术术参数数的选择择双壁钢围堰壁板板板及加劲劲肋均均按塑性性结构构计算选选择，一一般内、外外壁壁板厚度5～6mm，竖向加加劲劲肋为一一般为为角钢∠63×6633×6或∠75×5500×6。3组拼作业平平台台、钻孔作作作业平台台选择择钻孔作业平台均均均直接放放在钢钢围堰上上口，根根据钻机机布置置的需要要，钻钻孔平台台可为为万能杆杆件拼拼装，也也可用用型钢组组拼。4锚锭系统的的选选择为保证钢围堰下下下沉时能能准备备达到设设计位位置，应应设置置锚锭系系统。锚锚锭系统统一般般选择由由定位位船、导导向船船、锚缆缆设施施组成。具具体体选择与与施工工区的流流向、流流速、河河床表表层土质质有关关。5封底混凝土土选选择封底混凝土主要要要承受钢钢围堰堰和封底底混凝凝土浮力力，以以竖向荷荷载为为主。以以计算算封底混混凝土土的拉应应力和和剪应力力满足足要求选选择合合适的厚厚度和和混凝土土强度度。6主要检算项项目目及方法双壁钢围堰的荷荷荷载取值值：水平荷载：静水水水压力+流水压力+风力+其他。竖向荷载：结构构构静载+封底混凝凝土土自重+浮力+其他。主要计算工况：：：围堰拼拼装起起吊、围围堰结结构计算算、封封底混凝凝土施施工阶段段计算算、抽水水后围围堰封底底混凝凝土抗浮浮计算算等。1）壁板计算壁板以承受水平平平荷载为为主，其其最不利利受力力工况为为抽水水阶段。壁壁板板可看作作是由由加劲肋肋角钢钢支撑的的多跨跨连续梁梁，其其荷载为为均布布水压力力q，取跨中中及及支点处处的弯弯矩均为为（为为加劲肋肋间距距）。水压力由静水压压压力和动动水压压力组成成：静水压：（为围围围堰计算算水压压高度）动水压：式中

K————钢围堰形形状状系数，圆圆形形0.733；——迎水面积；；

——水的容容容重（kNN//m³）；

——流速（mm/ss）；g——重力加加速度（99..81mm/）。

图2加劲角钢钢与与壁板组组合2）竖向加劲肋肋肋计算。竖向加劲肋计算算算是以水水平桁桁架为支支撑的的多跨连连续梁梁,计算时可可按按三跨连连续梁梁计算：：，（取0.1，取0.6，为作用在在单单根竖肋肋上的的水压可可按均均布计算算，为为水平桁桁架层层间间距距）根根据上述述两公公式计算算竖肋肋的弯矩矩、剪剪力。竖向加劲肋计算算算截面按按竖向向加劲角角钢与与壁板组组合计计算，见见图2。组合截面惯性矩矩矩：

式中

——竖肋肋肋截面面面积；；

——竖肋惯惯惯性矩；；——壁板截面面面积积；

——竖肋惯性矩矩。组合截面的抗弯弯弯模量：：竖向加肋劲肋的的的弯曲应应力计计算：竖向加肋劲肋的的的剪应力力计算算：3）水平桁架计计计算。

水平圆形桁架架架由内、外外侧侧圆环钢钢板和和斜杆组组成，内内、外圆圆环钢钢板相当当于水水平桁架架的上上、下弦弦杆。水水平桁架架结构构示意图图见图图3。图3水平桁架架结构构图（1）水平桁架架斜斜杆计算。斜杆轴力S：

式中——为为水水平桁架层层层间距。斜杆的强度：

式中S———斜斜杆轴力，——斜杆截面面面积积，——压杆稳定系系数数。（2）水平桁架架平平环板计算算算。

水平环板轴力力力N：

弦杆强度：式中N———环环板轴力，——环板截面面面积积，

——压杆稳定系系数数。

4）双壁钢围堰堰堰接高、下下沉沉、着床床验算算围堰下沉阶段主主主要与静静载有有关，以以竖向向荷载为为主。钢钢围堰在在接高高下沉、着着床床过程中中应按按各工况况先行行计算，按按下下述步骤骤和方方法进行行：（1）钢围堰接接高高计算压重重重时应考考虑壁壁板对接接时内内、外侧侧方便便施焊，入入水水下沉围围堰的的顶面距距工作作平台距距离合合适，即即有合合适的干干舷高高度。（2）为保持每每次次接头在设设设计位置置，通通过计算算入水水钢围堰堰自重重加上待待接钢钢围堰重重，算算出分仓仓灌注注混凝土土量或或灌水量量，压压重下沉沉。但应遵循在着床床床前必须须将刃刃脚灌满满混凝凝土。其其余壁壁仓内灌灌注砼砼或灌水水量依依据浮力力和围围堰着床床处覆覆盖层厚厚度确确定。5）双壁钢围堰堰堰高度确定定钢围堰高度H：：：H=施工水水位位-承台底标标高高+封底砼厚厚度度+0.55～0.7mm6）局部冲刷验验验算一般围堰着床后后后，根据据设计计图纸确确定围围堰着床床刃脚脚范围是是否在在局部冲冲刷线线内，若若冲刷刷较为严严重（局局部冲刷刷深度度较刃脚脚着床床后位置置还要要低），均均采采用抛沙沙或抛抛投块石石防护护。未进进行局局部冲刷刷验算算。7）封底混凝土土土验算封底混凝土与钢钢钢围堰相相连,,宜按周边边简简支圆板板承受受均匀荷荷载,,计算板的的中中心弯矩矩Mmmax，求求出出封底砼砼的厚厚度h。

式中

——封底底底混凝土土厚度度（mm）；

K——安全全全系数，按按抗抗拉强度度计算算的受压压、受受弯构件件取KK=2..655；Mmax——板板板的最大大弯矩矩（kN..mm）；

B——板的的的单位宽宽度，一一般取100000mmm；

——静水水水压力形形成的的荷载；；

——混凝土抗抗拉强强度设计计值（）；；

——钢围堰堰堰内圆半半径（m）；

D——水水水下混凝凝土可可能与井井底泥泥土掺混混的增增加厚度度DD=0..3～～0.5mm。封底混凝土厚度度度计算确确定后后，还应应与抗抗浮计算算后需需要的最最小封封底混凝凝土厚厚度进行行比较较，取其其大者者。

8）双壁钢围堰堰堰抗浮计算算双壁钢围堰的抗抗抗浮计算算为钢钢围堰静静载GG（含钢围围堰堰自重、封封底底混凝土土重、壁壁仓内混混凝土土重、壁壁仓灌灌水重、桩桩基基重或钢钢护筒筒与封底底混凝凝土握裹裹力）应应大于钢钢围堰堰所产生生的浮浮力F。即

双壁钢围堰在抗抗抗浮计算算时注注意以下下两点点：（1）桩基与岩岩层层的摩阻力力力应不计计算，作作为安全全诸备备。（2）桩基重与与钢钢护筒与封封封底混凝凝土握握裹力应应进行行比较，取取两两者中小小值。9）锚碇系统验验验算锚碇系统是钢围围围堰在水水中悬悬浮状况况时固固定其位位置的的重要设设施，对对围堰施施工的的成败起起着关关键作用用。随随着钢围围堰的的下沉，水水流流涡漩对对钢围围堰的推推力越越来越大大，为为了克服服水流流阻力和和风阻阻力，使使钢围围堰准确确定位位和顺利利下沉沉，应配配置合合理、经经济的的锚碇系系统。（1）锚碇的主主要要组成及作作作用。双壁钢围堰锚碇碇碇系统一一般由由导向船船及拉拉缆，前前后定定位船及及其主主锚、尾尾锚、边边锚和下下兜缆缆组成。①定位船。为钢围堰定位用用用，一端端直接接和锚索索相连连接固定定船位位，另一一端用用缆索和和导向向船、围围堰相相连。船船上设设置滑车车组应应用于收收、放放缆索调调整围围堰位置置，定定位船应应在上上、下游游设置置。②导向船。导向船体系既作作作为调整整、确确定钢围围堰位位置的约约束体体系，也也作为为基础施施工的的辅助工工作平平台。一一般配配置在钢钢围堰堰两侧，两两艘艘导向船船用万万能杆件件或型型钢支架架联结结梁连成成整体体.③主锚。主锚承受钢围堰堰堰锚碇系系统顺顺水流方方向的的水流阻阻力和和风阻力力，是是保证钢钢围堰堰安全稳稳定的的主要结结构物物。④边锚。边锚布置于定位位位船和导导向船船两侧，主主要要作用是是调节节和控制制定位位船、导导向船船在垂直直水流流方向的的位置置，承受受侧向向水流阻阻力和和风力。⑤尾锚。

尾锚顺水流方向向向分别布布置在在导向船船和后后定位船船尾部部，主要要作用用是抵御御潮水水影响，保保证证钢围堰堰锚碇碇系统在在水流流方向上上的稳稳定。⑥拉缆。前后定位船与导导导向船之之间均均设有拉拉缆，其其作用是是将钢钢围堰和和导向向船体系系所受受外力传传给主主锚和尾尾锚，起起到固定定钢围围堰位置置的作作用。（2）锚碇系统统计计算。①船只水流作用用用力。

式中

——船船船只水流流作用用力

V——水水水流速度度（）

——摩擦系系系数，铁铁驳

S——浸浸浸水面积积（为为船长，为为吃吃水深度度，BB为船宽）

——阻力系系系数，方方头取取

——船只入入入水部分分垂直直水流的的投影影面积

——船只数数数量②钢围堰流水阻阻阻力。

式中

K————水流阻力力系系数，取取k==0.775；；——水的容重；；V——水流速度度（mm/s）；；A——围堰入水水部分分在垂直直于水流流方向向的投影影面积积（㎡）；；

————重力加速速度度。③钢围堰风阻力力力。

式中

——为设设设计风速速频率率换算系系数==1.00；——为风载体型型系系数=0..8；——为风压高度度变变化系数===1.00；——为地形、地地埋埋条件系数数数=1.00；ω0——为基本本风压值值ω0=50000Pa；F——为挡风面面积（m22）。④定位船风阻力力力。

取0.8，n为为为定位船数数量量，其余余系数数同上式式。⑤导向船风阻力力力。

系数同定位船风风风阻力。总阻力：

⑥锚重计算。锚的选择应综合合合考虑抛抛锚区区内水深深、河河床覆盖盖层土土质类别别等情情况，并并先预预估抛锚锚区范范围，然然后在在抛锚区区内进进行调查查，看看有无影影响抛抛锚的异异物或或其它设设施。锚重G覆盖层为为为砂土时时：铁锚：G=/555；钢筋混混凝凝土锚：：G==1.55。每个主锚受力：：：（P为锚数）⑦主锚链计算。㈠采用普通有有横横档锚链，链链条直径：

式中

k————安全系数数K==4；P——拉力（kkN）。㈡锚链长度，hhh为锚索马马口口与锚位位处河河床标高高差（m）。⑧锚索计算。㈠钢丝绳容许拉拉拉力计算算：

式中

——为为为钢丝绳绳破断断拉力换换算系系数，对对6××37钢丝丝绳绳取0.8822；Fg——钢丝破破破断拉力力总和和，k为安全系系数数，k=33～6；P——钢丝绳实实际拉拉力。㈡锚索长度计算算算

长锚索：

式中

——锚锚锚索长度度（mm）；

H——锚锚锚索马口口与锚锚位处河河床标标高差（mm）；

R——总总总阻力；；q——钢丝绳或或锚链链在水中中的重力力kNN/m，按按在在空气中中的重重量的0..77计。短锚索：

式中

——锚锚锚船马口口至锚锚位的水水平距距离（m）；、、、符合意义义义同长锚锚索公公式。㈢边锚计算。导向船组边锚、定定位船边锚分分别按导向船船组和定位船船顺水流向受受力的50%%计算，其计计算方法同主主锚。㈣钢围堰下兜缆缆缆计算。当钢围堰下沉时时时，为抵抵御水水流阻力力，保保持钢围围堰的的竖直，应应设设下兜缆缆见图图4。图4钢围堰下下兜缆缆示意图图下兜缆阻力T：：：

式中

——为钢钢钢围堰入入水部部分的水水流力力。

a、b——分分分别为的作作用用力点与与下兜兜缆作用用力点点至钢围围堰导导向船组组下游游联结梁梁支点点的距离离。10）组拼作业业平平台、钻孔孔孔作业平平台验验算水上作业平台是是是为深水水桩基基施工服服务，设设计时需需考虑虑河床地地貌、地地层、汛汛情、涨涨落潮、航航道道等情况况。（1）作业平台台分分类。双壁钢围堰钻孔孔孔灌注桩桩基础础的施工工为先先下钢围围堰后后成桩的的施工工方案。作作业业平台分分为浮浮动施工工平台台和固定定施工工平台两两种。（2）钻孔作业业平平台在功能能能上应满满足的的要求。①满足钻机成孔孔孔工艺与设设备备布置的的要求求。②必须保证清孔孔孔、水下混混凝凝土灌注注等成成桩工艺艺与设设备布置置的要要求。③保证围堰、承承承台顺利施施工工。④保证作业人员员员良好的工工作作环境。⑤平台不受一般般般汛情和小小涨涨落潮的的影响响，以确确保安安全施工工，不不影响施施工进进度。⑥平台为临时结结结构，应便便于于安装、拆拆卸卸与迁移移，可可重复利利用。6.2.2双壁壁壁钢围堰堰的加加工制作作及检检查验收收1双壁钢围堰堰的的加工制作作作材料进场→材料料料检查验验收→→编制加工工工工艺指导导书→→加工工艺艺交交底→下料→水平桁架架加加工→1/8单块块骨骨架加工工→底节整节节钢钢围堰拼拼装→→焊缝水密密检检查→整节质量量验验收合格格→吊装下放放入入水→第二节整整节节加工完完成→→第二节质质量量验收合合格→→吊装至现现场场→第二节与与底底节现场场对接接→对接焊缝缝水水密检查查→第三至最最后后节对接接完成成。1）单根（块）构构构件的下下料双壁钢围堰单个个个构件包包括水水平桁架架内、外外环板、水水平平桁架斜斜杆、刃刃脚内、外外侧侧壁板、刃刃脚脚扇形板板、隔隔仓板、隔隔仓仓板加肋肋、吊吊耳构件件。板件均采用半自自自动氧、乙乙炔炔火焰切切割机机下料，杆杆件件采用冲冲床和和手工乙乙炔火火焰切割割下料料。2）单元结构的的的加工单元构件加工应应应根据设设计图图纸结合合起吊吊能力分分块加加工。加加工应应遵循先先加工工刃脚构构件后后加工其其它普普通段。（1）单块水平平桁桁架加工。水平桁架是用钢钢钢板作胎胎模组组焊，胎胎模上上应设压压板，控控制水平平桁架架与水平平斜杆杆焊接时时板面面波浪变变形。（2）整节分块块构构件加工。将焊接好的单块块块水平桁桁架按按设计图图纸规规定的层层间间间距在钢钢靠模模上布置置好，与与竖肋焊焊接，组组焊为整整节分分块。组组焊分分块构件件时应应严格控控制层层间距离离，防防止围堰堰整拼拼装时接接头错错位。（3）刃脚加工工。刃脚内、外侧厚厚厚板应用用卷板板机分块块压制制成形。（4）整节拼装装。整节拼装应在混混混凝土样样台上上进行，样样台台基础要要牢固固，在内内、外外壁板范范围内内应预埋埋钢板板，样台台表面面应平整整，并并分点对对样台台抄平。组组拼拼应注意意内、外外防水壁壁板、水水平环板板、水水平斜撑撑分块块断面应应错缝缝。2检查验收标标准准1）焊缝质量的的的检查验收收标标准（1）水平环板板和和刃脚处的的的内、外外侧板板组焊焊焊缝质质量应达达到国国标二级级焊缝缝，其余余焊缝缝均应达达到国国标三级级焊缝缝及以上上标准准。（2）所有内、外外外壁板焊缝缝，隔隔仓板焊焊缝均均应按图图纸施施焊，并并要求求水密。必必须须通过煤煤油渗渗透试验验并符符合要求求。2）结构尺寸的的的检查验收收标标准（1）双壁钢围围堰堰轴中心线线线偏差不不得大大于1/55000，每节节直直径误差差：顶顶面不超超过±±20mmm，底底面不超超过：：-20mmmm。（2）环形板焊焊接接后翘曲变变变形不得得超过过±5mmm。（3）每节的倾倾斜斜度不大于于于2‰。（4）拼装要求求。上、下隔仓板对对对齐，各各相邻邻水平环环形板板对齐，上上、下下层竖向向加劲劲肋角钢钢必须须和水平平对接接环板焊焊牢。3）水密性能的的的检查验收收标标准钢围堰的水密性性性能检查查用煤煤油渗透透试验验，即在在壁板板焊缝外外侧刷刷石灰，壁壁仓仓内焊缝缝刷煤煤油进行行检查查，不允允许有有渗油痕痕迹，渗渗漏处必必须重重焊。6.2.3双壁壁壁钢围堰堰的测测量放线线双壁钢围堰拼装装装时以平平台中中心为基基准。底底节钢围围堰拼拼装时通通过下下口中心心与刃刃脚平面面的垂垂线作中中心线线，控制制钢围围堰上口口半径径，以后后各节节接高皆皆以此此中心线线进行行放样和和校核核。双壁钢围堰底节节节吊放入入水后后，测量量人员员应根据据线路路的中心心在钢钢围堰顶顶层环环板上标标注出出中心十十字线线，并应应将钢钢护筒定定位架架中心线线测量量引至顶顶面。分分节加工工成型型的钢围围堰应应在内壁壁对称称作四条条高度度标尺，以以便便于下沉沉时观观测钢围围堰入入水深度度和垂垂直度。6.2.4双壁壁壁钢围堰堰的运运输1大吨位缆索索吊吊机整体吊吊吊运根据钢围堰分节节节最大吊吊重和和水下切切割拆拆除吊运运至解解体作业业场的的高度要要求对对缆索吊吊机进进行设计计、施施工、检检查、试试吊后方方可投投入使用用。缆缆索吊机机设计计时的缆缆索中中心线应应与线线路中心心线设设计一致致，钢钢围堰的的拼装装平台中中心与与缆索中中心线线一致，吊吊运运时不准准歪拉拉斜吊，不不准准在重物物上、重重物下站站人。围围堰吊离离地面面0.2mm后停停留10mmiin，经检检查查无异常常后进进行起运运。运运至墩位位停止止摆动后后徐徐徐下放，对对位位入水。吊吊运运第二节节及以以后各节节段时时，待上上、下下节拨正正对齐齐，上节节轻轻轻搁在下下节钢钢围堰上上，等等上、下下节联联接牢固固后才才能摘走走挂钩钩。2岸滩处滑道道入入水方式的的的浮运在岸滩处将已加加加工好的的双壁壁钢围堰堰利用用滑道和和慢速速卷扬机机牵引引下水其其施工工步骤如如下：：首先制作滑道，滑滑道应伸入河河床一定距离离，设置约--0.5%的的纵坡，以便便围堰节段下下滑。水上滑滑道可用圆木木或型钢作架架，排架上以以20×200cm的方木木作横梁，横横梁上铺设工工字钢作纵梁梁，纵梁上再再铺设横向枕枕木，纵向用用钢轨作滑行行轨道。用千斤顶顶升围围围堰，将将滑道道伸入其其下，推推入运输输平车车就位固固定好好，然后后放松松千斤顶顶，使使围堰节节段落落在平台台上，再再解除平平台制制动，卷卷扬机机牵引拖拖至滑滑道尽头头，再再用浮吊吊吊离离滑道浮浮运就就位。3船坞入水方方式式的浮运在船坞上拼装好好好钢围堰堰，船船坞退出出,围堰自浮浮,然后浮运运至至墩位处处。6.2.5双壁壁壁钢围堰堰的组组拼1缆索吊机辅辅助助组拼若钢围堰在施工工工现场加加工，可可利用缆缆索吊吊机辅助助组拼拼。一般般是在在索道下下设拼拼装场地地，吊吊车将拼拼装好好的分块块件吊吊至索道道下方方进行。但但通通常索道道不能能歪拉斜斜吊，索索道的吊吊装范范围较小小，一一般不常常用。2水上浮吊辅辅助助组拼钢围堰采用在墩墩墩位现场场原位位制作时时，由由驳船将将块件件运至墩墩位的的平台上上拼装装。钢围围堰由由水上浮浮吊吊吊装单块块块件件，在加加工拼拼台上拼拼装为为整节。3墩位处龙门门吊吊机辅助组组组拼在大型桥梁双壁壁壁钢围堰堰施工工时，钢钢围堰堰的拼焊焊、下下沉、定定位，是是一座由由两艘艘大型铁铁驳用用上、下下游连连接梁和和仓面面平面联联接系系组成的的双体体浮式平平台。上上设两台台大型型龙门吊吊机。工工厂制造造的钢钢壳底层层块件件即在拼拼装船船上拼焊焊成整整体，再再随同同导向船船浮运运到墩位位，钢钢壳底节节上部部节段由由龙门门吊吊装装组拼拼。围堰堰用龙龙门吊起起吊下下沉，起起吊前前应调整整各吊吊点的吊吊绳，使使围堰顶顶面保保持水平平，再再吊至定定位框框内匀速速徐徐徐下放。6.2.6双壁壁壁钢围堰堰水上上定位锚锚碇系系统1锚碇的主要要组组成双壁钢围堰锚碇碇碇系统由由导向向船及拉拉缆、边边锚；前前后定定位船及及其主主锚、尾尾锚、边边锚和下下兜缆缆组成。2锚碇系统计计算算按钢围堰下沉至至至即将着着床状状态（仍仍为悬悬浮体系系）锚锚碇系统统受力力最大进进行计计算，边边锚、尾尾锚按主主锚受受力的50%进行计算算。3锚碇系统施施工工1）前定位船抛抛抛锚定位。2）后定位船临临临时定位。用用拖轮将后定定位船顶推至至前定位船尾尾部并与其临临时系结，过过拉缆到后定定位船与临时时滑车组系结结，然后用拖拖轮协助将后后定位船溜放放到墩位处，抛抛设边锚、尾尾锚。3）导向船组及及及围堰由江江边边起重码码头浮浮运到墩墩位处处，过缆缆、锚锚碇好导导向船船组，后后定位位船溜放放到下下游设计计位置置。4）抛设剩余锚锚锚，调整收收紧紧各锚绳绳、拉拉缆，使使锚碇碇系统处处于稳稳定状态态。6.2.7双壁壁壁钢围堰堰壁仓仓混凝土土浇注注1壁仓混凝土土浇浇筑高度确确确定壁仓混凝土浇筑筑筑高度由由以下下两方面面确定定：一是是水平平环板及及内、外外壁板强强度需需要，二二是抗抗浮。2壁仓混凝土土浇浇筑壁仓混凝土浇筑筑筑分直接接浇筑筑和水中中浇筑筑两种形形式。6.2.8双壁壁壁钢围堰堰加水水、下沉沉、着着床、清清淤就就位1双壁钢围堰堰加加水下沉在首节钢围堰锁锁锁定后，向向其其隔仓内内灌注注混凝土土或加加水等措措施以以压重下下沉和和调平围围堰，并并预留一一定的的干舷高高度，使使其处于于待拼拼次节段段围堰堰的状态态。以以后每一一节段段船运到到围堰堰旁，由由浮吊吊起吊与与前一一节进行行焊接接，每接接高一一节即均均匀下下沉，并并予留留相应的的干舷舷高度，以以便便接高下下一节节时施焊焊作业业。1）抽水设备选选选择

抽水设备根据施施施工工况况配制制。一般般是依依据快速速着床床是所需需时间间和所抽抽水的的量确定定。2）下沉速度控控控制围堰在加水下沉沉沉中，当当刃脚脚距河床床面00.5mm左右右时，停停止灌灌水下沉沉进行行纠偏。当当位位置正确确，经经一夜观观测未未发生变变化，河河床无大大的改改变时即即迅速速灌水下下沉着着床。2双壁钢围堰堰纠纠偏钢围堰在下沉过过过程中由由于受受水流及及风力力等的影影响，围围堰要偏偏离设设计位置置，应应对钢围围堰进进行纠偏偏。1）纠偏措施选选选择及实施施双壁钢围堰常采采采用的纠纠偏方方法如下下：（1）在钢围堰堰刃刃脚上方水水水平桁架架处设设围堰纠纠偏缆缆，下方方设纠纠偏锚上上的转转向滑车车和定定位平台台上的的卷扬机机联接接。将两两侧纠纠偏缆同同时收收紧、放放松，或或一侧松松、一一侧紧达达到纠纠偏目的的，如如图5所示：

图5围堰纠偏偏示意意图（2）调整隔仓仓水水。用抽水水水机往钢钢围堰堰高的一一侧隔隔仓内加加水，把把低的一一侧隔隔仓内的的水抽抽出，利利用两两侧重力力不同同，使钢钢围堰堰水平，此此方方法应保保证隔隔仓与隔隔仓间间、隔仓仓与隔隔仓外水水头差差在允许许范围围内。（3）用吸泥机机在在钢围堰的的的刃脚处处不均均匀吸泥泥，利利用钢围围堰高高低两侧侧下沉沉量所受受阻力力不同，而而使使钢围堰堰纠正正。（4）采用在88个个隔仓中灌灌灌注隔仓仓混凝凝土进行行调平平。2）纠偏的标准准准公路桥涵规定,,,双壁钢围围堰堰定位落落底的的最后容容许偏偏差为：：（1）倾斜度不不得得大于围堰堰堰高度的的1//50。（2）中心位移移不不得大于高高高度的1//550+225ccm。（3）平面扭角角不不得大于222°。3围堰吸泥下下沉沉1）吸泥下沉工工工艺和控制制标标准围堰着床后下沉沉沉初期，入入土土围堰嵌嵌固较较浅．重重心偏偏高，最最易产产生水平平滑移移和倾斜斜。围围堰的倾倾斜如如不及时时调整整就会偏偏位，随随着入土土加深深调整更更加困困难，偏偏位更更加严重重，所所以在下下沉初初期应以以纠正正围堰底底口中中心偏位位为主主，调整整倾斜斜为辅。控控制制围堰底底口中中心偏位位不大大于20ccm；此时时围围堰的倾倾斜率率可适当当放宽宽，控制制在22％以内。在围堰下沉中期期期，刃尖尖入土土深度较较深时时围堰嵌嵌固深深度逐渐渐增加加趋于稳稳定。此此期间调调整围围堰偏位位比较较困难，为为保保持偏位位不再再增加，应应控控制围堰堰倾斜斜为主．．控制制围堰倾倾斜在在1%以内，最最大不超超过11.5%%。在围堰下沉后期期期，要采采用均均匀吸泥泥方法法，严格格控耐耐泥面高高差不不大于1mm。控制围围堰最大大倾斜斜不大于于1%%，保证围围堰堰均匀稳稳定地地下沉，当当刃刃尖高程程接近近圆砾土土顶面面时，应应以清清基为主主。在在围堰顶顶面布布置方格格网，按按方格网网坐标标点布置置吸泥泥机逐点点均匀匀吸泥、清清基基。围堰下沉过程中中中．要随随时测测量记录录围堰堰总高度度、刃刃尖高程程、中中心偏位位、顶顶面高差差、围围堰内外外泥面面、河床床高程程变化情情况、围围堰内外外水头头差等有有关资资料发现现问题题要及时时分析析总结，制制定定对策。钢围堰着床后，要要继续灌水压压重，使刃脚脚切入覆盖层层中，稳定在在河床上。2）钢围堰一点点点（多点）接接触河床后的的支垫钢围堰下沉一点点点触岩后后,其余悬空空部部位用工工字钢钢或者钢钢板焊焊成的楔楔形盒盒子支垫垫，用用麻袋混混凝土土填塞围围堰内内刃脚，围围堰堰外周围围抛填填片石钢钢筋笼笼护脚，保保持持钢围堰堰位正正、平稳稳,并防止水水流流、泥沙沙进入入围堰内内。3）钢围堰快速速速着床的技技术术措施在刃脚距河床面面面0.5mm时停停止下沉沉,用全站仪仪观观测围堰堰顶上上顺桥向向上两两个点，调调整整围堰的的倾斜斜和偏位位。直直到两点点的实实际坐标标与设设计计算算坐标标相符合合为止止实现围围堰精精确定位位后，应应同时起起动抽抽水机加加速对对称在围围堰内内灌水，使使围围堰尽快快落入入河床。围围堰堰入河床床进入入稳定深深度后后，解除除下层层拉缆。4双壁钢围堰堰内内清基围堰清基是为了了了水下封封底混混凝土与与基岩岩面结合合紧密密，避免免出现现泥砂夹夹层，防防止钻岩岩时产产生漏沙沙现象象。离围围堰内内壁较近近的桩桩位是清清基的的重点范范围，不不可忽视视。1）吸泥机清基基基围堰内清基一般般般采用2台Φ250mmm直管管吸吸泥机吸吸出围围堰内壁壁范围围内的淤淤泥和和泥沙。利利用用1台Φ420mmm吸泥泥机机吸出较较大的的卵石和和砂砾砾胶结块块；配配备1个弯头吸吸泥泥机辅助助吸出出刃脚斜斜面下下的泥砂砂。直直管吸泥泥机的的清基顺顺序是是从围堰堰中部部开始，逐逐渐渐向围堰堰内壁壁移动吸吸泥；；弯头吸吸泥机机吸泥时时，注注意弯头头不要要直接对对着刃刃脚与岩岩面的的接缝长长时间间地吸泥泥，以以免将刃刃脚处处的堵物物吸走走，引起起涌水水翻砂。封封底底混凝土土厚度度范围内内钢围围堰内壁壁上的的淤泥由由潜水水员用高高压水水管冲洗洗，并并用钢刷刷拉毛毛封底混混凝土土范围内内钢围围堰的内内壁，以以利于封封底混混凝土与与围堰堰壁结合合紧密密。清基时，注意保保保持围堰堰内外外水位一一致．．必要时时采用用水泵补补水，防防止翻砂砂影响响清基效效果。在在清基过过程中中，应防防止围围堰倾斜斜扩大大。清基基后期期，潜水水工要要配合吸吸泥和和打捞．．采用用逐段清清理、逐逐段检查查的方方法。清清基后后要达到到以下下标准：：（1）清基后露露出出岩面的范范范围不小小于围围堰内壁壁直径径，围堰堰刃脚脚斜面露露出长长度不得得小于于1.4mm。（2）岩面淤砂砂厚厚度小于555cm．且且成成片面积积小于于2m2，且且各片之之间不不能相通通。清基完毕．要按按按方格网网坐标标点逐点点量测测岩面的的高程程，然后后绘出出等高线线，以以供封底底前布布设钢护护筒用用。2）挖土船（吸吸吸泥船）吸吸泥泥清基当围堰内工作空空空间较为为空旷旷时,可采用挖挖土土船（吸吸泥船船）清除除围堰堰内淤泥泥，但但应配备备1个弯头吸吸泥泥机辅助助吸出出刃脚斜斜面下下的泥砂砂。3）潜水工水下下下射水辅助助作作业在较坚硬的土层层层中利用用抓斗斗或吸泥泥机在在围堰内内除土土时，一一般需需辅助以以高压压射水松松动及及冲散土土层，以以便吸出出，提提高吸泥泥效率率。在吸吸泥下下沉时，当当局局部地段段难于于定点定定向射射水时，可可用用潜水工工水下下掌握操操作，同同一个围围堰内内仅能同同时开开动一套套射水水设备，且且不不应同时时进行行除泥或或其它它吊装作作业。射水深度的控制制制，原则则上与与除泥深深度相相同，特特别是是在近刃刃脚处处射水时时，射射水嘴不不宜低低于刃脚脚底面面。射水水压力力一般在在100～25kgg//cm2。6.2.9双壁壁壁钢围堰堰钻孔孔作业平平台搭搭设1作业平台的的选选择双壁钢围堰钻孔孔孔作业平平台直直接支承承在钢钢围堰顶顶面，根根据围堰堰尺寸寸及工地地现场场材料确确定作作业平台台形式式，作业业平台台形式拼拼装有有三种形形式：：万能杆杆件组组拼承重重结构构形式、贝贝蕾蕾梁、军军用梁梁组拼承承重结结构形式式、型型钢承重重结构构三种常常用作作业平台台。2作业平台搭搭设设1）作业平台整整整体吊装作业平台整体吊吊吊装搭设设一般般按以下下步骤骤：（1）放线。在在钢钢围堰顶面面面按基础础中心心放出十十字线线，以十十字线线为准，放放出出作业平平台支支座位置置。（2）在钢围堰堰顶顶部安设好好好支座，用用它它支承施施工平平台，使使平台台自重及及平台台上的钻钻机等等施工荷荷载经经围堰传传至基基底。（3）在墩旁样样台台上进行万万万能杆件件支架架网架现现场拼拼装。（4）在网架四四角角设置四个个个吊点，整整体体吊装万万能杆杆件网架架至平平台支座座上方方，慢慢慢下放放，对线线就位位。（5）安装顶上上纵纵横分配梁梁梁。2）作业平台墩墩墩位组拼作业平台在墩位位位组拼按按以下下步骤进进行：：（1）先在钢围围堰堰顶部用型型型钢塔设设临时时人员操操作工工作平台台。（2）放线。在在钢钢围堰顶面面面按基础础中心心放出十十字线线，以十十字线线为准，放放出出作业平平台支支座位置置。（3）在钢围堰堰顶顶部安设好好好支座，用用它它支承施施工平平台，使使平台台自重及及平台台上的钻钻机等等施工荷荷载经经围堰传传至基基底。（4）利用现场场起起吊设备拼拼拼装支架架网架架。（5）安装支架架上上方纵、横横横向分配配梁及及走道板板。6.2.10钢钢钢护筒吊吊装1钢护筒定位位导导向系统为保证钢护筒安安安装位置置正确确，应在在围堰堰内安装装钢护护筒定位位架。钢钢护筒定定位架架设计时时根据据桩的排排列位位置设计计成空空间桁架架结构构桁架高高度11～1.5mm。在在导向架架顺桥桥向与横横桥向向的轴线线方向向焊有4个与钢围围堰堰连接的的拉带带，下放放时与与预先在在第二二节钢围围堰内内壁的纵纵、横横轴线方方向焊焊上的4个牛腿相相连连。4根拉带的的长长度根据据定位位后的钢钢围堰堰平面偏偏差以以及钢围围堰的的垂直度度而定定，以免免除钢钢围堰就就位后后的偏差差对钢钢护筒定定位产产生的影影响。浮吊或其它吊装装装系统把把导向向架整体体吊入入钢围堰堰内，临临时用钢钢绳悬悬挂在钢钢围堰堰井口处处并调调整其水水平位位置满足足要求求，把导导向架架缓慢下下放到到设计高高度，放放在围堰堰内壁壁牛腿上上。由由潜水员员入水水把第一一层导导向架拉拉带与与牛腿相相连。再再安装第第二层层护筒定定位架架。2钢护筒整根根吊吊装或分节节节吊装钢护筒整根吊装装装工艺：：定位位架安装装好后后，直接接吊插插钢护筒筒入定定位架内内，下下沉至岩岩面。钢护筒分节吊装装装工工艺艺：钢钢护筒若若需分分节吊装装,首节以现现场场起吊能能力控控制，工工厂加加工完成成后运运往施工工现场场以前，在在钢钢管适当当位置置处设置置吊耳耳，对接接处应应开V形坡口，用用用于护筒筒对接接。钢护筒下沉到岩岩岩面后,由潜水员员下下水将护护筒底底与基岩岩表面面有空隙隙的地地方用砂砂袋封封堵严实实。然然后可在在护筒筒内填一一定厚厚的砾砂砂，以以防止灌灌注封封底混凝凝土时时，混凝凝土挤挤压护筒筒。3缆索吊机辅辅助助吊装采用缆索吊机吊吊吊插钢护护筒，在在钢护筒筒吊离离地面20cm，停留10miin经检查无无异异常情况况后进进行起运运。当当运至墩墩位待待钢护筒筒停止止摆动后后徐徐徐下降，对对位位后入水水。4浮吊辅助吊吊装装采用浮吊辅助吊吊吊插护筒筒时，用用汽车将将加工工制作好好的钢钢护筒运运至临临时码头头，用用驳船运运至墩墩位水域域，根根据设计计的吊吊点，用用浮吊吊直接起起吊钢钢护筒对对位后后入水。6.2.11双双双壁钢围围堰清清基及水水下混混凝土封封底当钢围堰刃脚距距距岩面最最近点点约1米左右时时即即进入清清基阶阶段，清清基采采用2台吸泥机机按按方格网网座标标划分的的区域域逐块进进行吸吸泥，并并辅助助以高压压射水水，直至至将基基岩面以以上的的泥砂清清理干干净，然然后由由潜水员员下水水逐块逐逐片检检查基岩岩面以以上泥砂砂情况况及围堰堰刃脚脚斜面外外露的的高度是是否达达到清基基标准准，最后后在方方格网座座标点点测出基基岩面面各点标标高，绘绘出等高高线图图。清基合格后，即即即可进行行围堰堰封底前前的淮淮备工作作。安安装护筒筒固定定架、钻钻孔钢钢护简、施施工工平台等等。围围堰内钢钢护筒筒群是按按设计计位置整整体吊吊装就位位的。为为防止在在灌注注封底混混凝土土时护简简变形形或位移移，护护筒间及及护筒筒固定架架与围围堰间均均设置置了支撑撑，并并采取措措施将将护筒与与基岩岩间缝隙隙尽量量堵住，以以防防混凝土土进入入护筒内内。因因封底面面积较较大，根根据现现有的混混凝上上生产及及输送送能力，无无法法满足要要求，因因此采用用在围围堰内设设隔墙墙的办法法，将将封底分分成内内、外圈圈分别别连续灌灌注。实实践证明明，此此措施能能完全全满足围围堰封封底的技技术要要求。封封底混混凝土采采用垂垂直导管管法灌灌注。浇浇注的的顺序是是先低低处后高高处、先先周围后后中部部，确保保混凝凝土面大大致相相同。在在浇注注过程中中，应应随时测测量混混凝土堆堆高及及扩展情情况，正正确调整整导管管埋深和和位置置。6.2.12双壁钢围围堰堰拆除在桥墩灌注出水水水后，双双壁钢钢围堰在在承台台以上部部分钢钢壳应进进行拆拆除，拆拆除的的方法很很多，根根据实际际情况况而定。1水下分块切切割割拆除水下钢壳拆除时时时，事先先应根根据起吊吊能力力计算，钢钢壳壳在拆除除时需需分块并并在加加工时在在分块块的横向向设置置切割线线标识识。1）潜水工水下下下大块切割割围堰钢壳的切除除除工作一一般应应安排在在低水水位时进进行，这这时围堰堰内外外水头差差小。若若经过计计算此此时仅靠靠外壁壁即可承承受水水压，先先在无无水时切切割内内壁。然然后，围围堰内灌灌水，由由潜水员员在围围堰内切切割钢钢壳外壁壁，施施工操作作较为为容易且且安全全。切割线应设在两两两层水平平桁架架之间，为为便便于以后后潜水水员工作作，切切口宽度度应大大于70ccmm。内壁切切割割完毕后后，用用木条镶镶固在在外壁板板内侧侧，形成成周圈圈切割线线，潜潜水员下下水沿沿线进行行水下下切割。切割时的安全措措措施：（1）切割之前前，应应沿围堰堰内壁切切割线线设4对支座，支支支座位置置的内内壁先作作处理理，以便便在切切割后能能保持持上、下下部钢钢壳的连连接，支支座处连连接用用销接。（2）切割前应应在在已筑的墩墩墩身和围围堰之之间设不不少于于两层木木撑，以以承受切切割时时或切割割后围围堰可能能受到到的水流流力和和船撞力力。2）缆索吊机辅辅辅助吊装出出场场围堰钢壳沿整圈圈圈切割后后，将将上、下下支座座之间的的连接接改为插插销，围围堰内壁壁仓内内隔仓上上的吊吊耳应打打开，潜潜水式水水下检检查确认认切割割完成后后，再再由潜水水员水水下挂好好挂钩钩，待潜潜水员员及设备备撤离离到安全全地点点，全面面进行行水域检检查，确确认无一一障碍碍后，指指挥索索道起吊吊，并并牵引至至规定定地点。3）浮吊辅助吊吊吊装船运出出场场围堰切割完成后后后，用起起吊能能力满足足要求求的浮吊吊吊装装钢壳至至驳壳壳船上，船船运运至规定定处。2整节抽水上上浮浮拆除深水施工中若围围围堰很高高，且且要求多多墩位位重复使使用围围堰钢壳壳，无无水中切切割设设备时，应应在在设计围围堰时时考虑整整节抽抽水上浮浮拆除除。7劳动力组织双壁钢围堰施工工工技术要要求高高，专业业性较较强，要要求工工种多，且且由由于其特特殊性性，现场场需配配备专业技技术术人员。人员配备备见见表1。表1双壁钢围堰堰施施工所需劳劳劳动力序号工种人数序号工种人数1技术员46电工22领工员47电焊工123起重工48钳工34潜水员39船工85测量工310普工208主要机具设备备备双壁钢围堰施工工工机具设设备主主要由制制作机机械设备备、围围堰定位位及导导向设备备、缆缆索吊机机设备备和其他他吸泥泥设备组组成，主主要机具具设备备见表2。表2双壁钢围堰堰施施工机具设设设备表序号机械及设备名称称称规格及型号单位数量1等离子切割机LGK-8台12交流电焊机台83卷板机20mm台14氧气瓶、乙炔瓶瓶瓶套105锚个86拖船30t艘17驳船艘18交通船艘19卷扬机10t付10吊车8t台311空压机12m³台212吸泥机台113锚揽钢丝绳m14中-60浮箱6×3×2m个2015滑车组16t个89质量控制9.1易出现现现的质量量问题题双壁钢围堰深水水水桩基础础施工工是桥梁梁施工工的关键键，在在施工工工序中中：围堰堰加工工、拼装装、浮浮运(吊运)、起吊下下沉沉、接高高并在在钢壳内内灌水水或灌混混凝土土、下沉沉至岩岩面、清清基、安安装施工工平台台及钢护护筒、封封底、钻钻孔、抽抽水筑承承台及及墩身、拆拆除除上部钢钢围堰堰、墩身身及墩墩帽继续续灌注注，都会会出现现相应的的质量量问题。9.2保证措施施施9.2