受限区石质路基控制爆破施工工法

受限区石质路基基控制爆破破施工工法法（xxxx建设集集团有限公公司）xxx1．前言管道运运输是我国国石油天然然气运输的的主要方式式，天然气气具有易燃、易易爆及管道道压力大、运运输线路长长的特点，因此天然气管道及设施安全保护相当重要。2001年8月2日国务院第313号文件《石油天然气管道保护条例》第十六条规定：“在管道中心两侧各50米至500米范围内进行爆破的，应当事先征得管道管理部门同意，在采取安全控制方案或安全保障措施后方可进行”。张石高速公路涞涞源至涞水水段XXXXX标距离陕京京天然气管管道50～500米受限范围内内路基石方方26万立方米米，为保证证陕京天然然气管道的的安全，集集团公司技术中中心成立科科研小组并并征得管道道管理部门门同意，采采取微差爆爆破控制施施工方案，降低爆破破振动，制制定落实安安全保护控控制措施，保证证了天然气气管道的安安全和路基基施工质量量，提高了了施工进度度，具有安安全可靠、技术先进、实用经济等优点，为特殊环境条件下的岩土工程爆破方案设计和爆破实施提供了一条新思路。2．工法特点2.1采用微差差控制爆破施施工技术、爆破振动动验算和爆破振动动跟踪测试技技术相结合合的综合控制爆爆破施工方方案，确定定爆破地震震波的传播播规律与衰衰减规律，建建立爆破振振速、最大大单响炸药药量、安全全距离之间间的相互关关系。2.2优化微差差控制爆破破施工技术术，采用非电起起爆网络系系统，优化化爆破施工工工艺，合理理确定孔径径、孔深、孔孔间距、起起爆网络，调调整装药量量、调整装装药结构和和起爆顺序序，严格控制单单响起爆装装药量。2.3配备爆破破专业技术术人员和检检测设备，检检测方法、检检测手段符符合《爆破破安全规程程》（GB67722-22003）之规定，跟踪踪检测方案案实用、准准确、高效效。2.4国家颁布布的现行《爆爆破安全规规程》（GB67722-22003）中并无天天然气管道道安全允许许振动速度度标准。按按照管道企企业“中国石油北京京天然气管管道有限公公司”要求，建设设单位委托托专业安全全评估机构构昆明阳光光安全科技技有限公司司对管道限限制区域爆爆破施工安安全性进行行了论证，同时结合南水北调的经验数据和考虑足够的安全系数，会同监理单位、管道管理部门和总承包单位共同确定：天然气管道安全允许振动速度为不大于1.5CM/S。3．适用范围本工法适用于附附近有天然然气管道、石石油管道、自自来水管道道等经过的的公路、铁铁路、市政政工程、水利利工程、建建筑工程的的石质路基、基基坑岩土爆爆破开挖。4．工艺原理4.1微差控制制爆破技术术爆破方案采用毫毫秒延期微微差控制爆爆破技术，其其爆破网络络采用非电电导爆管微微差起爆系统，此系统的优点点在于防水水、防雷电电、不受静静电、杂散散电流的影影响，不受受雷管数量量的限制，而而且延期段段次满足施施工需要、连连接方式灵灵活、传爆爆稳定。在在特殊的爆爆破环境进进行爆破施施工作业，在在微差控制制爆破基础础理论的基基础上进一一步优化爆爆破施工技技术和爆破破施工工艺艺，使爆破破方案更为为安全、高高效。微差控制爆破机机理：微差差控制爆破破是应用炸炸药爆炸瞬瞬间释放的的能量等于于破碎周围围介质所需需要能量的的等能原理理、药包微微量化原理理,合理分布布药包的空空间位置,把一次大大药量起爆爆的药包,以非电导爆管管及其组成成的网络将将其分割为为数段、数数十段依次次精确起爆爆的小药包包,从而有效效地控制爆爆破岩石的破碎碎程度、爆爆破范围、坍坍塌方向和和爆破地震震波、空气气冲击波、飞飞石等危害害效应,把同等安安全条件下下的爆破规规模扩大数数倍至数十十倍，它是是一种延期期爆破，延延期间隔时时间是毫秒秒量级（1秒＝1000毫秒）。由由于相邻炮炮孔起爆间间隔时间合合理设计，致致使各炮孔孔在爆破过过程中的能能量场相互互发生影响响达到较好好的爆破效效果。主要要优点有：：4.1.1明显显降低爆破破振动效应应、空气冲冲击波和飞飞石作用，尤尤其是降低低爆破振动动效应，与与瞬发齐发发爆破相比比，地震效效应降低了了30%~~50%。4.1.2可增增大一次爆爆破量，减减少爆破次次数，提高高设备的利利用率，经经济效益显显著。4.1.3爆堆堆形状整齐齐、集中，爆爆下的岩块块块度均匀匀，大块率率低，减少少大块二次次破碎工程程量50%，提高挖挖运工效。4.1.5提高高炸药能量量的利用率率，降低成成本30%，减少炸药药能量浪费。4.2爆破振动动验算爆破振动验算适适用于爆破破施工前和和爆破振动动检测前的的事前预防防验算，初初步确定所所采用的炸炸药用量等等爆破参数对天然然气管道的的振动影响响，使爆破破施工一开开始处于安安全控制状状态。根据据《爆破安安全规程》（GB6722-2003）的规定，爆破振动安全允许距离，可按经验公式计算：（4.1-1）式中：R-爆破工点至振动动检测点的的距离，单单位为米（m）；Q-炸药量，齐发爆爆破为总药药量，微差差延时爆破破为最大一一段药量，单单位为千克克（kg）；V-天然气管道所处处位置质点点振动安全全允许速度度，V=1.55cm/s；K、-与爆破点至计算算保护对象象间的地形形、地质条条件有关的的系数和衰衰减指数，可可根据爆破破安全规程程要求按表表4.1选取取，或通过过现场试验验确定。表4.1爆区不不同岩性的的K、值岩性K坚硬岩石50～1501.3～1.55中硬岩石150～25001.5～1.88软岩石250～35001.8～2.00在微差控制爆破破中，根据据爆破点与与天然气管管道的距离离和地形、地地质条件，计计算最大一一段装药量量Q作为岩土爆爆破施工现现场装药量量控制的主主要判据。4.3爆破振动动检测4.3.1测点点布置：从从天然气管管道至爆源方向上上共布置了了5个振动观观测点，最最近距离335m,最远距离离226mm，测点的的间距大致致按对等间间距分布，其其中第5点布置在在管道上部部地面，每每个测点均均布置水平平向和垂直直向两台传传感器，爆爆破振动测测点共布置置了10台传感器器，采用振振动检测设设备进行爆爆破振动动动态检测。4.3.2测试试系统：采采用电测法法测量爆破破瞬间测点点质点振动动速度。测测试仪器采采用TOPBBOX-5508专业自动动记录仪配配速度传感感器。根据据工程爆破规模、爆爆破技术特特点、测点点部位和距距离合理设设置仪器参参数。为提提高抗干扰扰能力，各各测点之间间用屏蔽线线连接。4.3.3监测测方案采用动态监测方方案，跟踪踪测试，监测记录每每一次爆破破在振动观观测点的质质点振动速速度尤其管管道位置质点的的振动速度度。请见图4.3..3监测方方案信息流流程图传感器测点1、2传感器测点1、2传感器测点3、4传感器测点3、4数据回放处理机现场测试测试现场准备传感器测点5、6数据回放处理机现场测试测试现场准备传感器测点5、6传感器测点7、8传感器测点7、8传感器测点9、10传感器测点9、10图4.3.3监测测方案信息息流程图测量数据科学处处理和实践践应用：应应用爆破质质点振动速速度计算公公式及一元元回归法对对所测得的的数据进行行回归分析析，得到与与介质、地地形有关的的系数K、а,从而得到到质点振动动速度V的衰减规规律，然后后根据质点点振动计算算公式、允允许的最大大振动速度度、爆破中中心至天然然气管道之之间的距离离R，推算确定定下次爆破破的允许起起爆药量Q,以指导科科学装药。请见表4.3..3爆破振振动安全距距离与允许许装药量表表此表格提供的实实践统计数数据来源于于张石高速速公路涞源源至涞水段段XXXXX特定地形形、地质条条件，对于于其它特定定条件下的的爆破振动动安全距离离和允许装装药量控制制数据，应应当按照本本综合爆破破控制方案案提供的思思路，通过过爆破试验验和爆破振振动检测的的方法进行行总结，以以适应其它它特定地形形和地质岩岩性条件，从从而指导现现场施工。5．施工工艺流程程及操作要要点5.1微差控制制爆破施工工方案5.1.1设计计原则1.保证陕京天然气气管道、附近近民房及居居民、现场场施工人员员、设备安安全。对爆爆破振动、爆破破冲击波、爆爆破飞石的影响响进行有效效控制，严严格控制最最大单响药药量，落实实安全控制措施。2.控制飞石方向，使使爆破飞石石方向朝向向管道的反反方向，采采用微差爆爆破技术，严严格控制爆爆破振动及及冲击波的的能量，确确保爆破安安全效果的的顺利实现现。3.严格执行少药量量、多爆破破次数规则则，实现多多个工作面面施工平行行作业模式式，达到岩岩石爆破、装装、运的平平行作业，减减少大抵抗抗线条件下下的爆破，增增加临空面面、自由面面，控制梯梯段抵抗线线。4、、合理安排和和爆破施工工组织，加加强爆破施施工方案的的检查和爆爆破效果的的检查，确确保安全控控制目标的的实现。5.1.2施工工工艺流程程施工准备→炮孔孔布置→爆破参数设设计→钻孔与炮孔检查→装药、堵堵塞→爆破网络络敷设与起起爆→检查爆破破效果处理理盲炮→解除警戒戒。1.施工准备1）开工前，调查清清楚地下燃燃气管线的的具体位置置、走向以以及与桥梁梁、路基的的距离、相相对位置等等情况。2）进行受限区内内爆破施工工区域和每每次爆破范范围进行测测量放线，界界定爆破施施工范围，同同时对爆破破开挖深度度进行高程程测量，确确定钻孔深深度。3）编制爆破施工工组织设计计、专项安安全控制施施工方案和和爆破实施施安全规程程报当地公公安部门和和当地天然然气管道管管理部门审审批，经批批准后方可可从事爆破破作业。4）根据现场情况、周周围环境和和地质条件件，按安全全要求、爆爆破效果、工工程特点、人人才机配备备，遵循《公公路路基施施工技术规规范》（JTGF10--20066）和《爆破破安全规程程》（GB67722-22003）要求，做好好施工技术交交底和安全全技术交底底工作。2.炮孔布置1）孔径d选定钻孔孔径，主要要取决于钻钻机类型、台台阶高度和和岩石性质质，一般采采用孔径dd=80~~100ccm。2）钻孔形式在路基爆破中，常常用中深孔孔爆破台阶阶法，其钻钻孔形式一一般采用垂垂直钻孔、倾倾斜钻孔两两种，在施施工中要根根据实际情情况正确选选择，常常常垂直钻孔孔和倾斜钻钻孔结合使使用。3）布孔方式为使爆破能量均均匀分布实实现微差控控制爆破的的安全效果果，同时根根据现场台台阶临空面面情况、抵抵抗线分布布，一般采采用等边三三角形布孔孔和大孔距小小排距梅花花布孔两种方方式。3.爆破参数设设计爆破参数设计原原则是从降低爆爆破振动和和减少爆破破危害入手手，根据岩岩性条件和和爆破环境境条件，严严格参数设设计和及时时调整改进进，与爆破破振动检测测密切配合合，实行动动态控制，确确保安全目目标的实现现。1）台阶梯段高度HH：台阶梯梯段高度的的确定主要要考虑路堑堑设计台阶阶高度和钻钻孔、爆破破、铲装的的安全及高高效率，一一般根据各各设备选型型和开挖技技术条件确确定，工程程实践证明明，梯段高高度以8-10米为佳。2）超钻深度h：钻钻孔超钻深深度主要取取决于岩石石特征及岩岩石的层理理、节理、裂裂隙等，根根据经验一一般取值0.5-11m。3）钻孔深度L：钻钻孔深度应应根据梯段段高度、超钻深度度和钻孔倾倾角按下公公式确定。（垂直孔孔）（5.1.2-1）(倾斜孔)(5.1.2-2))4）底盘抵抗线W11：底盘抵抵抗线参数数与爆破振振动控制密密切相关，即即炮孔中心心至梯段坡坡底线的水水平距离作作为计算参参数，通常常按如下经验公式确确定：(5..1.2-3))5）孔距a、排距b：孔距指同一排深深孔中相邻邻两钻孔中中心线间的的距离，一一般按下式式确定：((5.1.2-4))在微差挤压爆破破中，布孔孔采用三角角形布置时时，排距按按下式确定定：(5..1.2-5))如果采用大孔距距小排距布孔孔时可根据据实际情况况灵活控制制排距。6）填塞长度L2：：为充分利利用炸药能能量，合理理确定填塞塞长度，使使炸药能量量尽量朝向向抵抗线方方向，填塞塞长度可按按下式确定定：(5..1.2-6))7）炸药单耗q：单单耗与岩石石硬度和破破碎程度有有关。岩石石越坚硬、越越完整，要要求破碎块块度小，则则单耗大；；反之，单单耗小。一一般按下式式确定：(5.1.2-7))式中：岩石密度度（km/mm3）岩石普氏氏硬度系数数第一排孔的q11按下式计计算：(55.1.2-8))式中：n排数8）单孔药量Q：单单孔内装药药量由炮孔孔参量构成成的破岩体体积乘以单单耗确定。Q=qqaWH(55.1.2-9))对于多排孔爆破破，第二排排以后的每每孔装药量量为：Q=qabH((5.1.2-100)对于多排孔爆破破，考虑到到前排孔岩岩体的阻力力，每隔若若干排后药药量可增加加10%~~20%。9）分层装药填塞长长度和微差差时间：为为避免集中中装药造成成爆破振动动过大或产产生其它爆爆破危害，应应当采取改改善炮孔中中部和上部部的岩石破破碎效果，采采取间隔装装药，根据据经验间隔隔长度一般般为2.5~~4.5mm；岩石松松软取大值值，反之取取小值。为为改善爆破破效果，降降低爆破振振动，应当当合理确定定微差间隔隔时间，根根据经验一一般微差间间隔时间取取50ms。此外，爆破网络络和起爆顺顺序根据降降低爆破振振动的目的的合理设计计，同时根根据动态控控制的原则则及时调整整改进。孔孔内微差的的起爆网络络采用非电电起爆网络络，可采用用三角形、V型起爆网网络，为保保证传爆的的稳定性，连连接方式采采用复式并并串联网络络较好。起起爆顺序对对于同一炮炮孔而言，采采用自下至至上孔内微微差起爆较较好，对于于相邻炮孔孔而言，存存在多种排排列方式，但但是控制的的主要原则则是在水平平面内和垂垂直面内均均设计起爆爆间隔时间间，增加岩岩石多次反反复作用、多多次撞击，可可提高爆破破效果同时时减低爆破破振动。4.钻孔与炮孔孔检查严格按照爆破设设计布孔、钻钻孔，装药药前必须检检查孔位、深深度、倾角角是否符合合设计要求求，孔内有有无堵塞、孔孔壁是否有有掉块以及及孔内有无无积水。孔孔位和深度度不符合设设计要求时时，及时处处理，进行行补孔或透透孔，严禁禁少打眼，多多装药。孔口周围的碎石石、杂物清清除干净，对对于孔口岩岩石破碎不不稳固段，应应进行维护护，避免孔孔口形成喇喇叭状。钻钻孔结束后后应封盖孔孔口或设立立标志。5.装药、堵塞塞严格按设计计算算装药、堵堵塞炮孔。在在未装入雷雷管或起爆爆药柱等敏敏感爆破器器材以前，若若炮孔堵塞塞可用木制制长杆处理理，严禁用用钻具处理理装药堵塞塞的炮孔，堵堵塞应达到到设计要求求的长度，严严禁不堵塞塞而进行爆爆破，禁止止使用石块块和易燃材材料堵塞炮炮孔，堵塞塞完后用砂砂袋覆盖炮炮孔。6.爆破网络敷敷设与起爆爆方法1）爆破网络敷设设爆破网络采用导导爆管非电电起爆系统统，毫秒延延期微差爆破,微差起爆爆分为孔内内延期和孔孔外延期及及孔内孔外外同时延期期两种形式式，可改善爆爆破质量,,降低振动动量级,控制爆破破作用方向向,使爆后岩岩石块度均均匀,减少大块块率,提高爆破破生产率；；微差爆破破方案对于于降低爆破破振动、减少飞石石和冲击波波的危害意意义重大。网络敷设前应检检验起爆器器材的质量量、数量、段段别，并编编号、分类类，严格按按设计敷设设网络。网络敷设严格遵遵守《爆破破安全规程程》（GB67722-22003）中有关起起爆方法的的规定，网网络经检查查确认完好好并具有安安全起爆条条件时方可可起爆。2）起爆方法为保证燃气管道道的安全，起起爆顺序的的确定主要要从降低爆爆破振动方方面考虑，一一般采用降降振效果好好的起爆顺顺序，如排排间微差起起爆顺序、奇奇偶式微差差起爆顺序序、V形微差起起爆顺序，起起爆顺序的的确定原则则应当考虑虑特定复杂杂地形和环环境，适当当调整起爆爆顺序与需需要保护结结构物形成成的角度，从从而调整爆爆破地震波波的方向尽尽量避开被被保护物方方向。起爆点设在安全全地带，起起爆前准备备好声音和和颜色信号号，并对附附近村民、厂厂房下发爆爆破通知单单。起爆30分钟后，待技术术人员检查查爆后情况况，确认无无盲炮以及其其它不安全全隐患时，方方可解除警警戒；如果果发现盲炮炮必须有爆爆破技术人人员和持有有《爆破作作业安全证证》的有丰丰富经验的的爆破员处处理，处理理措施必须须符合《爆爆破安全规规程》（GB67722-22003）的有关规规定。7.微差起爆爆间隔时间间的确定1）决定微差间隔时时间的因素素微差间隔时间的的选择主要要是与岩石石性质、抵抵抗线、岩岩石移动速速度以及破破碎效果和和降振要求求等因素有有关。微差差间隔时间间过长有可可能造成先先爆孔破坏坏后爆孔的的起爆网络络，过短则则后爆孔可可能因先爆爆孔未形成成自由面而而影响爆破破质量。2）确定微差间隔时时间的经验验公式△t=KP×W底×（24-f）((5.1..2-111)式中：KP岩石裂隙隙系数，对对于裂隙少少的岩石取取0.5，对于中中等裂隙岩岩石取0.75，对于裂裂隙发育的的岩石取0.9。f岩石的坚坚固系数5.2爆破振动动检测方案案5.2.1完整整的爆破振振动检测工工艺流程分分为三个阶阶段：测试参数数准备现场测试试数据回放放，如图55所示：测试参数准备现场测测试数据回放放安装连接传感器分析、存储关机机运行BMView开机开机安装连接传感器分析、存储关机机运行BMView开机开机开机运行BMView开机运行BMView联机读取数据选择配置参数采集参数设置联机读取数据选择配置参数采集参数设置启动采集工程标定启动采集工程标定退出软件等待爆破结束退出软件退出软件等待爆破结束退出软件关机机关机机关机机关机机图5爆破振动动检测工艺艺流程示意意图5.2.2测试试参数准备备阶段操作作要点1.开机后，必必须要等采采集灯熄灭灭，才可以以运行BMVieww软件，否否则软件无无法找到采采集设备。2.可以在开机机前连接USB数据线，也也可以在开开机后连接接。3.运行BMVieew软件，设设置参数时时，可以一一次设置多多种参数，现现场使用时时只需要通通过选择配配置序号即即可；BMVieww软件提供供的专用爆爆破分析是是根据《爆爆破安全规规程》（GB67722-22003）国家标准准，运用萨萨道夫斯基基公式进行行爆速分析析和振速测测定。4.在现场测试试前，没有有对传感器器进行标定定的，或与与设备通道道连接的传传感器发生生变化，必必须进行工工程标定；；如以前已已完成标定定，且传感感器与通道道的搭配没没有发生变变化，则不不需要进行行工程标定定。工程标标定参数与与通道和现现场测试时时将要连接接的传感器器必须一一一对应。5.任何参数的的改动，都都必须确保保先关闭软软件，再断断开USB电缆或置置关机，否否则，参数数得不到保保存；任何何参数的改改动，设备备上联机采采集的数据据都会被清清除，确保保及时储存存重要的数数据。5.2.3现场场测试阶段段操作要点点1.在安装连接接传感器时时，务必将将之前进行行工程标定定时的传感感器与相应应通道搭配配正确，如如接错传感感器，将影影响测试数数据的准确确性。2.如果测试前前没有进行行工程标定定，或在现现场测试时时，将通道道与传感器器接错，在在测试结束束后，可以以在数据回回放阶段重重新进行工工程标定，来来补救修复复数据。3.发生爆破后后，传感器器捕捉到振振动信号，满满足触发条条件时设备备会自动启启动触发器器，触发后后，采集指指示灯呈绿绿色，当本本爆破结束束后，设备备会自动切切换到下一一段存储空空间，同时时等待触发发。在数据据采集过程程中直接关关闭电源，会会导致本段段采集数据据无效，在在数据采集集结束后应应先停止采采集按钮，再再关闭电源源。5.2.4数据据回放阶段段操作要点点1.打开电源，初初始化完成成且采集指指示灯熄灭灭后，才可可允许启动动BMVieww软件，否否则软件无无法找到设设备。2.软件在读取取设备数据据的同时，将将数据自动动保存到计计算机上，保保存默认路路径是C盘。3.如果在测试试前没有进进行工程标标定，或现现场测试时时，将通道道与传感器器连错，在在数据回放放阶段可以以重新进行行工程标定定，修复数数据。5.2.5爆破破振动检测方法1.根据确定的的天然气管管道安全判判据，在工工程现场选选取观测点点，从天然气气管道到爆源方向共共布置5个振动观观测点。最最近距离为为36米，最远距距离226米，测点的的间距大致致按对等间间距分布，其其中第5点布置在在管道上部部地面，每每个测点均均布置水平平向和垂直直向两台传传感器，爆爆破振动测测点共布置置了10台传感器器。根据《爆破安全全规程》（GB67722-22003）的规定，爆爆破振动控控制主要以以质点振动动速度为主主，因此检检测设备采采用质点振振动速度传传感器，配配接TOPPBOX--508专业爆破振振动自动记记录仪，爆爆破时将传传感器受振振动产生的的模拟信号号进行数字字转换后自自动存储于于记录仪内内，然后通通过记录仪仪的接口与与计算机连连接，由专专用软件进进行数据分分析出来。2.爆破振动检检测结果爆破测试仪在采采用自动触触发模式，为为了不丢失失触发前的的信号头，在在信号缓存存区预留一一定的空间间来记录保保持信号头头，爆破产产生的振动动是随机振振动，在某某一点的振振速和频率率都是随空空间和时间间变化的函函数。根据据表5.2.5实测的爆爆破振动数数据，采用用最小二乘乘法，进行行回归分析析可以得到到当地地形形地质条件件下的爆破破地震波传传播衰减规规律，将实实测结果采采用包络线线处理方法法，得到爆爆破地震波波的传播规规律公式：V=83.9【R／Q1/3】-1.331式中：V—质点点振动速度度cm/s；RR—测点距爆爆源的距离离m；QQ—最大单响响装药量，kg。表5.2.5爆破破振动测试试结果测点编号12345测点距爆源距离离m3672112178226最大单响药量QQmax==41.44kg铅垂向振速cm/s3.261.220.770.370.13频率Hz17.517.417.420.415.8水平径向振速cm/s3.760.890.670.480.20频率Hz16.318.617.517.413.5最大单响药量QQmax==80.225kg铅垂向振速cm/s1.360.720.480.310.29频率Hz39.739.122.116.916.8水平径向振速cm/s1.050.780.550.370.24频率Hz29.822.117.814.816.7最大单响药量QQmax==79.22kg铅垂向振速cm/s1.240.720.430.290.23频率Hz24.425.121.617.716.4水平径向振速cm/s1.380.700.500.350.22频率Hz39.728.718.815.416.2最大单响药量QQmax==38.44kg铅垂向振速cm/s2.870.820.440.220.10频率Hz25.726.023.11917.2水平径向振速cm/s3.520.540.390.320.16频率Hz22.932.639.419.215.43.爆破振动检检测结果分分析1）当单响药量控制制在40kg左右时时，6个炮孔组组成3段顺序微微差起爆，段段间起爆时时差为50ms，由于振振动波的叠叠加作用其其产生的振振速大于单单响药量880kg时时的单段起起爆振速，表表明多段起起爆时要考考虑振动波波的叠加作作用。2）单响药量控制在在40kgg多段与800kg单段段时，距爆爆源2266m处的天天然气管道道实际最大大振速仅为为0.299cm/s，小于规规定的安全全标准1..5cm/s，管道处处于安全控控制状态。3）爆破试验检测的的结果表明明：采用的的微差爆破控制方案可可行，选择择的爆破参参数合理，不不会危及天天然气管道道的安全。4）根据爆破振动速速度回归公公式，距天天然气管道道不同距离处处宜采用不不同药量控控制标准。根根据现场各各观测点的的实际振动动速度进行行回归分析析得到爆破破地震波传传播的衰减减经验公式式，指导施施工中单响响药量、安安全距离、质质点振动速速度相互关关系的安全全校核。施施工中根据据开挖条件件的变化，钻钻孔孔距、排排距、孔深深、装药结结构进行适适当优化调调整。最大大单响药量量必须严格格控制，距距管线不同同距离应选选择不同的的最大单响响药量，不不能超过安安全允许药药量。5）爆破施工时，因因采用毫秒秒微差爆破破，雷管的的起爆时差差有一定的的误差，分分段较多造造成振动波波叠加的随随机性较大大，其次由由于爆源地地质条件的的不均一性性以及堵塞塞状态的差差别，使每每次爆破炸炸药能量转转化为地震震波的比例例不一致，因因此单响药药量的控制制需要有足足够的安全全系数。6）爆破施工中采取取全过程的的动态监测，根根据监测结结果的信息息反馈随时时调整爆破破方案，修修正爆破参参数，严格格控制爆破破振动不超超过安全允允许标准，确确保管道的的运行安全全。7）国家爆破安全规规程中规定定，当采用用多段毫秒秒微差爆破破时，按最最大单响药药量计算质质点振动速速度，不是是用总药量量，此时质质点振动状状态由各段段药量相继继产生的地地震波组成成，总药量量决定振动动的时间的的长短。总总药量的多多少由每次次爆破的总总方量来确确定，每次次爆破规模模根据施工工进度和爆爆区位置与与环境来确确定。在正正常施工时时，起爆网网络应合理理安排，振振动持续时时间应控制制在15000ms左右，孔孔间时差适适当提高控控制在50～100mms。6材料与设设备以张石高速公路114标为例，材料料、机具设设备配备情情况见表66.1表6.1材料、机机具设备表表序号名称规格单位数量备注1炸药2#岩石硝铵kg1200002普通非电导爆管管雷管8#发80003普通电雷管8#发10004凿岩钻车CM351台25风动凿岩机YT-26台6二次破解6挖掘机大宇220台2修整钻机平台7空压机英格索兰22MM2台28空压机蚌埠16M2台29钻头个100010钻杆M40011起爆器MFB-2000个212双芯屏蔽导电线线M100013绝缘胶布箱1014警戒口哨个1015测振仪TOPBOX--508台116速度传感器CD-1个107质量控制制7.1质量控制制依据7.1.1《土土方与爆破破工程施工工及验收规规范》（GBJ201--83）;7.1.2《爆爆破安全规规程》（GB66722--20033）;7.1.3《爆爆破作业人人员安全技技术考核标标准》；7.1.4《公公路路基施施工技术规规范》(JTGGF-110-20006)；7.1.5《石石油天然气气管道保护护条例》及及相关的管管道安全保保护文件；；7.1.6当地地地形、地地势、地质质条件、自然然环境情况况和设计图图纸等。7.2质量控制制措施7.2.1根据据现场地质质条件和施施工图设计计，按照《爆爆破安全规规程》（GB67772-22003）进行爆破设设计，严格格按照设计计参数进行行布孔、钻钻孔、装药药，严格按按照微差控控制爆破原原理采用非非电毫秒延延期起爆系统，通过过孔内外微微差实现微微差挤压爆爆破，控制制爆破震动动，改善爆爆破效果。7.2.2爆破破设计、爆爆破施工、爆爆破振动检检测各小组组成员密切切配合，根根据当地的的地质岩性性条件和爆爆破环境情情况，做好好爆破验算算、爆破振振动检测，及及时做好微微差爆破施施工技术设设计的改进进和调整，严严格控制和和改进爆破破施工工艺艺，实行动动态检测控制方案，确保保路基爆破破效果和管管道振动速速度控制在在要求范围围之内。7.2.3严格格控制单响响装药量，做好起爆网络设计、起爆顺序设计，对深孔落实分层装药方法，化整为零最大限度降低爆破振动、保证爆破效果。7.2.4做好好检测仪器器的鉴定校校验，配备备专业检测测人员，落落实好爆破破效果和检检测数据分分析，保证证爆破数据据的真实性性和科学性性，为现场场爆破施工工参数设计计和工艺设设计提供依依据。7.2.5保证证钻孔质量1.炮孔间距按按钻爆设计计进行施工工；2.钻孔要求孔底在在一个平面面上并且超超深符合设设计要求；；3.钻孔结束后后要清孔，炮炮眼装药完完毕用炮泥泥堵塞，确确保单孔装装药质量；；4.定人定位，明明确分工，明明确责任，不不得混岗乱乱位。8安全措施施8.1爆破作业业及爆破器器材的使用用严格遵守守《爆破安安全规程》（GB6722-2003）和《民用爆炸物品管理条例》的规定。8.2爆破设计计必须由具具有公安部部门规定的的具有相应资资质专业人员设设计，报公公安部门和和当地管道道管理企业业审批，批批准后方可可开始爆破破施工作业业；爆破作作业必须由由公安部门门培训并且且取得爆破破作业证的的爆破员和和安全员实实施，并持持证上岗。8.3现场施工工人员必须须佩带安全全帽，禁止止穿化纤衣衣服，爆破破现场警示示牌醒目，警警戒线警戒戒到位，爆爆破警戒声声音和颜色色信号清晰晰，保证警警戒中绝对对安全才能能起爆。8.4将爆破振振动控制在在允许标准准范围以内内，通过振振动检测进进行动态信信息化管理理，随时调调整爆破参参数，以减减少爆破振振动，保证证对天然气气管道的振振动速度控控制在绝对对安全范围围内。8.5准确计算算装药量，必必要时进行行炮孔覆盖盖，防止爆爆破飞石发发生。8.6完善爆炸炸物品的领领取清退制制度和措施施，防止流流失。堆放放在工地现现场的炸药药必须有专专人看管。8.7每次爆破破前及时通通知当地公公安部门进进行安全警警戒协调。8.8建立应急急响应安全全应急预案案。8.9爆破器材材的安全管管理1.爆破器材应应持当地公公安局批准准的《购买买证》购买买；2.不得用翻斗斗车、自卸卸汽车、拖拖车、自行行车、摩托托车和畜力力车运输爆爆破器材；；3.装卸爆破器器材应远离离人口稠密密区，并设设明显标志志；4.确认失效及及比符合技技术要求或或国家标准准的爆破器器材，应送送交专门单单位销毁或或再加工，并并应登记造造册。8.10减少飞飞石伤害的的措施1.保证钻孔精精度、开口口位置、方方向、角度度等技术指指标；2.合理选择孔孔矩、排距距及抵抗线线的大小；；3.合理选择炸炸药的单位位耗药量；；4.调整爆破临临空面方向向，避免朝朝向村庄和和天然气管道道方向；5.保证填塞长长度与填塞塞质量，严严格按设计计方案施工工；6.为了减小飞飞石可能对对管道产生生的不利影影响，必要要时在炮孔孔的孔口要要加砂袋，保保证堵塞长长度和堵塞塞质量，避避免产生飞飞石。9环保措施施9.1控制爆破破的时间，在在有风时控控制爆尘、爆爆烟应背离离村舍方向向。9.2禁止夜间间爆破以免免影响和干干扰村民休休息。9.3采用先进进的洒水设设备，经常常对施工现现场进行洒洒水，防止止尘土飞扬扬，污染周周围环境。9.4在爆区距距离村舍近近的地方，加加强爆区覆覆盖措施，在在防止飞石石同时降尘尘、降噪。10资源节节约10.1在施施工过程中中，严格贯贯彻国家节节能工程