哈尔滨某广场改造工程深基坑支护施工方案

A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：xx改造工程编号：001致：xx监理工工程有限公公司（监理理单位）我方已根据施工工合同的有有关规定完完成了xx改造基基坑支护工程施工工组织设计计（方案）的的编制，并并经我单位位上级技术术负责人审审查批准，请请予以审查查。附：1、施工方案承包单位位（章）项目经理日期xxx专业监理工程师师审查意见见：专业监理理工程师日期总监理工程师审审核意见：：项目监理理机构总监理工工程师日期xx改造工程深基坑支护施工方案xx工程有限公司日期：xx年xx月xx日项目经理部施工方案审查单工程名称：xx改造工程方案编制方案审核（技术负责）项目经理总承包项目经理部审查意见：部门：审查人：日期：年年月日注：非总承包项目时，总承包项目经理部一栏不填公司施工方案审查单工程名称：xx改造工程技术科审查意见：部门：审查人：日期：年月日质量科审查意见：部门：审查人：日期：年月日生产科审查意见：部门：审查人：日期：年月日安全科审查意见：部门：审查人：日期：年月日施工方案审批单工程名称：xx改造工程建设单位审批意见：签字（盖章）：：日期：年月日监理单位审批意见：签字（盖章）：：日期：年月月日施工单位审批意见：签字（盖章）：：日期：年月日日注：施工单位一栏为公司总工填写，并加盖总公司公章目录第一章、编制依据………第二章、工程概况………第三章、施工部署………第四章、施工准备………第五章、施工方案………第六章、施工监测……..第七章、雨季施工措施…….第八章、工程质量、工期保证措施………..第九章、保证安全生产、文明施工措施……………….编制依据1、现场平面图及基础施工剖面图2、地下管线汇签单3、《岩土工程勘察报告》4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）5、《地基基础设计规程》（GB50007—2002）6、《锚杆施工技术规范》（CECS147：2003）7、设计计算书第二章：工程概况位置及工程简介：拟建xx改造工程位于xx市xx区xx和xx街交叉口处，xx北侧，地下二层，局部地下一层，基坑开挖深度地下二层位置-8.0米，局部地下一层基坑开挖-5.5米；地下水位较高，初见水位-7.0米，在约-2.5米有上层滞水；临近xx侧基坑边4.8米为地下联升广场，联升广场基底标高为-6.0米；临近xx侧基坑边7.5米为地下时代广场，时代广场基底标高为-6.0米；计算时考虑地面超载20KN/M2。xx底标高为-3.0米,基础为条形基础,计算时考虑地面超载10KN/M2。2、地质情况：该工程在支护深度范围内地质情况如下表：表1土层层底标高(m))层厚(m)重度(kN/mm3)()c(kPa)回填土-2.22.218205粉质粘土-6.74.518.58.527.1细砂-12.7619300中粗砂-16.43.719350粉质粘土-20.4418.58.527.1水文地质，本区地下水埋藏较浅，本工程基坑支护必须保证降水达-9.0米深（相对±0..00标高），以确保基坑的安全。3、工程目标3.1、项目管理目标企业精神：一流质量，一流管理，一流服务，一流信誉企业行为准则：精心组织，精心施工，精心管理，精益求精3.2、工期目标：开、竣工时间：2006年5月1日至2006年6月1日。共30天完成。3.3、文明施工目标：按标准达标，达到文明施工工地。3.4、安全目标：杜绝伤亡事故，轻伤频率控制在2‰范围内。第三章施工部署我们将充分发挥我公司专业队伍齐全，技术力量雄厚的优势，保证干出一个信誉工程、满意工程。公司已将该工程基坑支护列为重点施工项目，同时为加强该工程的监督管理、监督施工，配备了职能完整、功能齐全的项目组织机构。1、项目组织机构框图及管理工作运行图如下：项目经理项目经理技术负责人工长技术负责人工长预核算设备维护测量监测质量技术生产安全预核算设备维护测量监测质量技术生产安全H型钢板桩队伍锚杆施工队伍ssH型钢板桩队伍锚杆施工队伍项目经理部组织机构序号姓名性别年龄职务1xx男50项目经理2xx男29技术负责3xx男27质量检查员4xx男44安全员5xx男32施工员6xx男25施工员72、施工平面布置根据施工现场实际情况，确定施工平面布置（见附图）：〈现场施工平面布置图〉3、加强各方协调、强化现场管理在施工前，项目经理部组织召开安全生产开工会议，事先与甲方沟通解决施工中易出现的问题。组织各种施工材料及时进场。严格执行甲方及监理批准的施工组织设计及方案，接受监理的日常监督和验收工作，并按照监理要求予以整改。贯彻监理部质量控制检查制度，使监理的指令得到全面落实。同时对所有材料、成品、半成品等均向监理公司提供产品合格证及复试报告。严格要求各专业施工队伍按施工组织设计要求，熟悉分项工程施工工艺标准，同时编制日进度计划，确保工程质量、工期按期完成。各专业班组按照项目经理部制定的总平面布置图按图就位，且按项目经理部制定的现场标准化管理规定，做好施工现场的标准化工作。项目经理负责主持与各专业施工班组的协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工。及时解决工程中出现的困难和问题。4、主要机械设备的选择根据施工现场的实际情况，旋挖钻机两台（泥浆护壁砼灌注桩施工）；长螺旋钻机一台（超流态砼灌注桩施工）三轴钻机一台（水泥土截渗墙施工）锚杆机三台（加筋水泥土地锚施工）电焊机两台第四章：施工准备1、施工测量放线线根据施工设计书书，确定基基坑开挖边边线，确保保本工程基基础施工，基基坑开挖边边线确定遵遵循两个原原则：一、基基础工程桩桩桩中外返返1.5米为为基坑开挖挖边线；二二、承台外外边线距基基坑边0..8米；遵遵行第一个个原则2、施工准备：2.1、场地平平整进入现场以后，进进行场地平平整，作好好三通一平平工作，由由建设单位位将水电引引入施工现现场，施工工单位负责责接引。2.2、场内障障碍物清除除,钩机配合合。在帷幕桩施工前前，首先确确定帷幕桩桩的位置，放放好帷幕桩桩施工位置置如下图，在在支护桩范范围内清除除地下砼障障碍物。另另根据地下下管线会签签的位置人人工确定核核实。施工时由建设单单位现场配配备钩机首首先将土方方从自然地地面起到自自然地面下下-0.8米土方全全部取走并并做场地平平整；护壁桩单位施工工前准备：：将护壁桩桩施工位置置确定，如如有障碍物物部位，首首先考虑障障碍物全部部清除并运运走，再取取土回填至至-0.8米并夯实实；水泥土土搅拌墙施施工时首先先人工开挖挖1.0米宽，0.5米深泥浆浆槽；以保保证顺利施施工。施工方案一、施工方法的的选择拟建xxxx改改造工程位位于xx市xx区xx和xx交叉口口处，xxx北侧，地地下二层，局局部地下一一层，基坑坑开挖深度度地下二层层位置-88.0米，局部地下下一层基坑坑开挖-55.5米；地下水水位较高，初初见水位--7.0米，在约-22.5米有上层滞滞水；临近近xx侧基坑坑边7.5米为地下联联升广场，联联升广场基基底标高为为-6.0米；临近xxx侧基坑边边7.5米为地下时时代广场，时时代广场基基底标高为为-6.0米；计算时时考虑地面面超载20KNN/M2。xx底标高高为-3..0米,基础为条条形基础,计算时考考虑地面超超载10KKN/M22。因有上层滞水，考考虑降水对对基坑周边边环境影响响较大；相相对周边环环境保护要要求较高决决定采用水水泥土搅拌拌墙做滞水水帷幕。从结构安全，满满足使用功功能要求，加加快施工进进度，经济济合理角度度出发深基基坑选择超超流态砼灌灌注桩土层层结构锚拉拉体系，浅浅基坑选择择H型钢板桩桩土层锚拉拉较为合适适。施工平面如下图图：二、施工方案2.1、基坑周周边滞水帷帷幕施工方方案本工程基坑开挖挖-8.0米，局部基基坑开挖--5.5米，基坑地地处老城区区，地下管管线有渗漏漏现象，基基坑开挖对对周边环境境影响较大大，另地下下水埋藏较较浅，为彻彻底解决上上层滞水及及降低降水水对基坑周周边环境的的影响，决决定在基坑坑周边采用用水泥土截截渗墙，水水泥土墙宽宽0.65米，深自然然地面下--21.00米，以增加加降水水流流剃度，减减少降水对对基坑影响响。技术措施：2.1.1、对对设计要求求咬合成壁壁状的水泥泥土搅拌桩桩墙应连续续施工，相相临施工的的间隔时间间不应超过过12-116小时。2.1.2、水水泥土搅拌拌桩墙预搅搅下沉时采采用水冲法法。2.1.3、水水泥土搅拌拌桩墙体的的注浆材料料选用P.O332.5RR水泥,水泥浆液液应搅拌均均匀,并在出凝凝前注浆完完毕，为加加快施工速速度，加入入HSB型早强剂剂，掺量为为2%。1.4、水泥土土搅拌桩墙墙体的施工工应采取钻钻进、注浆浆、搅拌一一次完成的的方法。送送浆泵的压压力应为1.5MMPA。1.5、水灰比比为1：0.65，钻进速速度1.00m/miin;提钻速度度控制在22.0m//min。1.6、水泥土土搅拌墙施施工时现场场配备搅拌拌站，搅拌拌站位置设设在离动力力电源较近近，注浆管管距周边水水泥土截渗渗墙施工位位置距离相相当。如下下图：2.2、临近联联升广场、时时代广场侧侧施工方案案临近xx侧基坑坑边7.5米为地下联联升广场，临临近xx侧基坑坑边7.5米为地下时时代广场，广广场基底标标高为-66.0米；因广场场为箱型，计计算时按满满荷载土压压力考虑，以以增大安全全系数，采采用φ800泥浆浆护壁砼灌灌注桩土层层锚拉结构构支护体系系，泥浆护护壁砼灌注注桩水平间间距1.1米，入基底底标高6..0米，锚杆采采用加筋水水泥土地锚锚，位置为为-5.5米采用一桩桩一锚形式式，锚杆角角度为150。如下图图：xx侧深基坑位位置，采用用采用φ600超流流态砼灌注注桩土层锚锚拉结构支支护体系，超超流态砼灌灌注桩水平平间距0..9米，入基底底标高6..0米，锚杆采采用加筋水水泥土地锚锚，位置为为-3.0米采用一桩桩一锚形式式，锚杆角角度为150。如下图图：2.3、浅基坑坑侧施工方方案基坑开挖-5..5米位置，距距xx最近距距离9.5米，距金太太阳最近距距离8.1米。此部位位采用Φ800㎜水平间间距1.0米,地面锚拉拉结构,在基坑5..0米后方做600**800砼梁,拉接采用Ф25钢筋间距距3.0米。如下图图：2．4、地段街侧浅基基坑施工方方案地段街侧，基坑坑开挖5.5米深,距离金太太阳11.0米,此部位为为施工料场场,在基坑5.0米范围内内严格控制制地面超载载20KNN/M2;如需要堆堆载增大则则应重新计计算,加强支护护措施。如如下图2．5、与金太阳底标高高一致处与金太阳底标高高一致处基基坑预计开开挖4.5米深,此部位采采用放坡,面层喷水水泥浆固结结加水泥土土截渗墙结结构。设计计如下图:施工方法见水泥泥土截渗墙墙施工方案案，此部位位水泥土截截渗墙施工工从自然地地面开始施施工。2．6、超流态砼灌注注桩施工技技术措施超流态砼灌注桩桩施工，因因水平间距距0.9米，施工工时应隔桩桩施工（隔隔二施工一一根）为防防止塌孔或或断桩现象象发生,待砼强度度达30%后再继续续隔根施。结结算时计算算充盈系数数1.3。施工工艺流程图图：桩定位放线桩定位放线校正垂直度钻机就位校正垂直度钻机就位钻孔清土钻孔清土灌注砼灌注砼钢筋笼制作安放钢筋笼钢筋笼制作安放钢筋笼补注桩头砼成桩验收补注桩头砼成桩验收施工方法a、定点,放线：：首先根据设计施施工要求，确确定帷幕桩桩的位置，每每个支护桩桩点按间距距0.9米布置好好，用白灰灰定点，用用白灰管将将点灌如地地下0.5米以便桩桩点辩识。b移运桩机就位：：钻机就位后，调调整好钻杆杆的垂直度度,使钻头尖尖与桩位点点垂直对准准，如出现现钻尖离开开点位要重重新调整，重重新稳点，直直到达到钻钻头尖对准准桩位为止止。c、钻孔并清运土土检查钻机垂直度度及桩位无无误后开始始钻进，钻钻进过程中中根据土层层的变化，控控制钻进速速度，控制制钻进时的的电流变化化，电流值值控制在钻钻机双倍功功率内；钻钻进过程及及提钻过程程中随时清清理孔口积积土和地面面散土。直直至设计标标高。现场场配备钩机机将方随时时清运施工工范围10.0米外，集集中堆放（由由建设单位位提供或施施工单位提提供，按机机械台班结结算，8小时/台班）。钻钻孔深钻1.0米，灌注注砼多灌注注一米，防防止钢筋笼笼达不到设设计标高。d、泵送砼边提钻边泵送混混凝土，砼砼强度标号号为C30，采用商商品砼，控控制塌落度度在22-225㎝，在提提钻的同时时泵送砼，严格控制提钻速度，过快易塌孔或缩孔。D1、首先将砼泵输输送管、钻钻杆内的残残渣清干净净，为防止止泵送砼过过程中输送送管路堵塞塞，应先在在地面打砂砂浆疏通管管路。D2、开钻时钻头插插入地面不不小于10厘米，钻钻机启动空空转10秒后钻，下钻速度要平稳稳。D3、钻机钻到设计计孔底标高高后，注砼砼开始以低低速控制，提提钻注砼三三米以上增大泵的压压力，并始始终保持砼砼超出钻头头一米，待待注到不塌塌孔以后，提出钻杆，安置置钢筋笼至至设计标高高后，连续续补注砼，直直至高出桩桩顶标高５00mm左右。e、钢筋笼制作安安装钢筋制作加工采采取集中下下料，机械械加工的方方法，加工工前对钢筋筋进行外观观检查，其其表面必须须洁净，无无损伤，油油渍，铁锈锈等，根据据施工图纸纸及规范要要求做出下下料单，钢钢筋主筋制制作采用双双面搭接焊焊，焊逢长长度不小于于5d,搭接长度度不小于110㎜。钢筋筋骨架安装装时，钢筋筋保护层厚厚度不小于于60㎜，加工工尺寸须准准确，组装装前按照图图纸标注的的尺寸检查查配筋的尺尺寸。待提钻至自然地地面时，及及时放入钢钢筋笼，灌灌注工将预预制的钢筋筋笼抬到孔口，利用用钻机自备备吊钩放入入孔中，并并将其固定定在比设计计笼顶标高高高10cm处。可用平平板振导器器将钢筋笼笼压入设计计标高。钢筋笼笼质量检测测标准单位:mm项目序号检查项目允许偏差或允许许值检查方法主控方法1主筋间距±10用尺量2长度±100用尺量一般项目1钢筋材质检验抽样送检2箍筋间距±20用尺量3钢筋笼直径±10用卡尺量2．7、泥浆护壁砼灌灌注桩施工工技术措施施施工工艺流程施工准备桩定位放放线埋设护筒桩机就位对中整平成孔安放钢筋筋笼、导管管就位桩身砼灌灌注成桩二、施工方法1、施工准备（1）、桩机进场前前做好现场场“三通一平”工作,并做好定定位放线工工作，打桩桩前要熟悉悉地质情况况，并要认认真审图，发发现问题及及时与有关关单位商议议。选用TH-555旋挖钻一一台和上海海金泰旋挖挖钻一台。（2）、障碍物清理理：根据施施工放线位位置首先将将现场障碍碍物（毛石石基础、钢钢筋砼基础础）清除干干净，现场场配备一台台挖掘机、一一台破碎锤锤，根据实实际工程量量现场甲方方监理计量量，将障碍碍物集中堆堆放晚间运运走；场地平整，将障障碍物清除除后，就近近取土回填填至施工作作业要求标标高并夯实实、平整，为为施工作业业提供场地地；另旋挖钻出土现现场配备钩钩机、小推推车若干台台集中堆放放并外运，清清理施工作作业场地。（3）、桩机组装后后，必须对对设备各部部位进行调调试检查，确确保完好，配配齐所有操操作人员。（4）、现场制作泥泥浆池、沉沉淀池：根根据不同施施工位置，现现场制作（砖砖砌）4组泥浆池池、沉淀池池，要求泥泥浆池、沉沉淀池分别别为1.5米深*3.0米长*3.0米宽，泥浆浆池与沉淀淀池上部贯贯通。2、桩定位放线为确保装点准确确，桩位易易找且不容容易丢失，采采用钢管打打孔灌注白白灰，并以以红钉为记记号的方法法布设桩位位点，准确确无误后方方可施工。3、埋设护筒及泥泥浆制作（1）、护筒采用人人工挖坑填填埋设法，护护筒埋设深深度应根据据设计要求求或桩位的的实际情况况确定，护护筒高度宜宜高出地面面0.3m。要求现现场制作不不少于6个直径ф800㎜，高度2.5米护桶，护护桶采用6㎜钢板制制作。（2）、在护筒定位位后及时复复核护筒的的位置，严严格控制护护筒中心与与桩位中心心线偏差不不大于50mm，平面允许许误差为25mm；竖直线线倾斜不大大于1%H。并认真检检查回填土土是否密实实，以防钻钻孔过程中中发生漏浆浆的现象。（3）、钻孔泥浆采采用粘性土土与水混合合造浆，根根据现场现现有土质情情况，如现现场粉质粘粘土不符合合制浆标准准，则购买买一定数量量粉质粘土土回运至现现场（按实实际数量计计量）其泥泥浆性能指指标参考附附表使用，在在泥浆浓度度达不到技技术要求时时，可适当当加入纯碱碱提高泥浆浆粘度，确确保泥浆护护壁作用。沉沉淀池内泥泥浆可根据据甲方要求求外运或存存放场地（按按定额结算算）钻孔方法底层情况泥浆性能指标相对密度粘度（Pa.ss）含砂率（%）胶体率（%）失水率（%）泥皮厚（mm//30miin）静切利（Pa）酸碱度（PH）旋挖钻一般地层1.02~1..0616~20≤4≥9.5≤20≤31.258~10易坍地层1.06~1..1018~28≤4≥9.5≤20≤31.258~104、钻机就位、钻钻进（1）、将钻头对准预先先确定的桩桩位点，用用钻机垂直直度尺调整整垂直，为为了保证成成孔垂直精精度满足设设计要求，应应采取扩大大桩机支承承面积使桩桩机稳固，经经常校核钻钻架及钻杆杆的垂直度度等措施。（2）、利用钻机的的液压系统统，把钻头头旋转压入入土中。钻钻进过程中中，回转斗斗的地盘斗斗门必须保保证处于关关闭状态，以以防止回转转斗内砂土土或粘土落落入护壁泥泥浆中，破破坏泥浆的的配比：每每个工作循循环严格控控制钻进尺尺度，避免免埋钻事故故，同时控控制回转斗斗的提升速速度。升降降速度宜保保持在0.755~0.885/s，提升速速度过快，泥泥浆在回转转斗与孔壁壁之间高速速流过，冲冲刷控比，破破坏泥皮，对对孔壁的稳稳定不利，容容易引起坍坍塌。（3）、为有效地防防止塌孔、缩缩径及桩孔孔偏斜等现现象，除了了在复核钻钻具长度时时注意检查查钻杆是否否弯曲外，还还根据不同同土层情况况对比地质质资料，随随时调整钻钻进速度，并并描绘出钻钻进成孔时时间曲线。当当钻进粉砂砂层进尺明明显下降，在在软粘土钻钻进最快0．2m／min左右，在在细粉砂层层钻进都是是O.155m／min左右。（4）、钻头直径的的大小将直直接影响孔孔径的大小小，在施工工过程中要要经常复核核钻头直径径，如发现现其磨损超超过10mm就要及时时调换钻头头。5、钢筋龙制作、安安放（1）、钢筋进场加工工前应进行行二次复试试，并出具具钢筋出厂厂合格证，进进场钢筋规规格、数量量因准确并并验收，保保证钢筋平平直，无损损伤，表面面不得有裂裂纹，油污污，老锈。（2）、钢筋调直采用用机械方法法，先用调调直机将盘盘圆钢筋进进行调直，后后加工。（3）、钢筋笼制作采采用焊接方方法，主筋筋采用双面面搭接焊，焊焊缝长度不不小于5d，钢筋保保护层厚度度为50㎜。（5）、安放时慢起慢慢落、逐步步下放，避避免碰撞孔孔壁。钢筋筋笼安放后后进行笼顶顶标高测量量，符合设设计要求即即可固定，保保证钢筋笼笼保护层厚厚度。6、安放砼导管、护护板，台架架（1）吊放钢筋笼和沉沉放混凝土土导管，沉放导管管时检查导导管的连接接是否牢固固和密实，以以防止漏气气漏浆而影影响灌注。（2）、必须在混凝凝土灌注前前利用导管管进行次清清孔。当孔孔口返浆比比重及沉渣渣厚度均符符合要求后后，应立即即进行水下下混凝土的的灌注工作作。（3）、安放成孔护护板，护板板的内径应应大于钢筋筋笼直径；；安放砼浇浇筑台架，台台架应牢固固、稳定，保保证浇筑砼砼时导管安安全、稳定定、不位移移。（4）、导管用节长长2.0~~2.5mm直径150mmm卷焊钢管管制成，各各导管间用用法兰螺栓栓连接牢固固，接头处处用橡胶垫垫圈密封防防水。7、混凝土浇注（1）、砼在运输过过程中，应应保持去均均匀质性，做做到不分层层、不离析析、不漏浆浆，保持好好的和易性性和坍落度度，如果有有离析现象象，应进行行二次搅拌拌后使用。（2）、浇筑砼时应应先浇注一一定量后（根根据孔情况况）保证导导管不出砼砼液面提开开导管，边边注边提导导管是必须须保证砼液液面始终高高于大管口口，直至提提至设计标标高。2.8、钢板桩桩施工技术术措施施工工艺施工准备定位放线集中堆放打钢板桩回填土方拔桩二、技术措施施工准备根据场地条件，首首先将施工工位置障碍碍物清除（同同上），施施工前在打打桩施工位位置开挖1.0米宽*1.0米深沟槽槽，保证将将H型钢板桩桩打入地下下-1.0米。定位放线首先按基坑开挖挖边线确定定基坑边线线，并用白白灰线撒线线，在白灰灰线上按间间距8000㎜确定桩桩的位置。3、集中堆放施工之前，将HH型钢板桩桩提前运入入现场，堆堆放在桩机机回转半径径之内，约约10米范围围内。保证证集中堆放放，不影响响机械施工工。4、H型钢板桩施工施工准备完成以以后，机械械振动打拔拔桩机进入入现场，按按预先定好好的桩位将将H型钢板桩振振动压入。保保证H型钢板桩桩垂直度控控制在H%%范围内。5、回填土方待地下室回填施施工完成后后，回填至至-1.0米，甲方现现场提供66米宽车行通通道，提供供拔桩作业业面，保证证我方将支支护桩顺利利拔出。2.9、砼冠梁梁、地面拉拉梁施工砼冠梁为5000*8000砼连梁,砼强度标标号同护壁壁桩强度均均为C30,配筋如下下图,砼冠梁施施工完成后后砖砌挡土土强,挡土墙高高出自然地地面0.3米作为防防水沿,在挡土墙墙施工完成成后，挡土土墙顶设置置100㎜厚压顶顶梁，内配配置间距150㎜ф12钢筋网片片。在距距xx10米位置，做做地面拉梁梁，首先开开挖1.2米宽1.0米深沟槽，砌砌筑120㎜砖模，每每隔3.0米做埋件。与与砼冠梁采采用ф22钢丝绳用用紧固螺栓栓连接。2.10加筋水水泥土地锚锚施工方案案施工技术措施其施工工艺如下下：锚头制作钢绞线下下料锚杆体制制作钻机就位位准备钻进注浆浆锚杆体跟跟进反循环注注浆退出钻钻杆腰梁安装锁定张拉锚头制作锚头采用钢板焊焊接制作，锚锚头长350㎜，直径径Φ200锚杆，锚锚头叶片展展开直径不不小于120㎜2、钢绞线下料根据施工设计书书和设计图图纸下料，钢钢绞线长度度L=L0+11.0m--0.355m,L钢绞线下下料长度；；L0施工设计计长度施工时钢绞线外外漏1.0米；下料料如下图：：锚杆设计长度16m锚杆下料长度16.50m锚杆体制作、组组装待锚头制作、钢钢绞线下料料完成后，钢钢绞线穿过过锚盘，锚锚头用冷挤挤压对锚盘盘进行固定定，锚杆体体制作、组组装完成。钻机就位，施工工准备（1）施工作业前，根根据设计要要求和土层层条件，定定出孔位，做做出标记。（2）作业面场地要平平坦、坚实实、有排水水沟，场地地宽度大于于4m。（3）钻机就位后，应应保持平稳稳，导杆或或立轴与钻钻杆倾角一一致，并在在同一轴线线上，锚杆杆倾角应隔隔孔分别为为100和200。（4）钻进用的钻具，采采用地质部部门使用的的普通岩芯芯钻探的钻钻头和管材材系列。为为了配合跟跟管钻进，应应配备足够够数量的长长度为0..5-1..0m的短短套管。钻进注浆锚杆体体跟进锚杆的施工应采采取钻进、注注浆、搅拌拌锚杆体跟跟进一次完完成的方法法。送浆泵泵的压力应应为1.5MMPA；注浆材材料选用P.O332.5RR水泥,水灰比为0.65水泥浆液液应搅拌均均匀,并在出凝凝前注浆完完毕，为加加快施工速速度，加入入早强减水水剂（HSM），掺量量为水泥用用量2%。使强度3天达70%。施工时使锚杆体体跟进，并并保证钢绞绞线不缠绕绕在钻杆上上，防止反反循环退出出钻杆时带带出钢绞线线。边退出出钻杆边注注浆，直至至水泥浆从从孔口溢出出，退出钻钻杆，锚杆杆施工完成成。腰梁安装施工锚杆杆时现场制制作腰梁，采采用2根C20槽钢焊接接为一体如如下图：7、锁定张拉7.1锚头台座座的承压面面应平整,并与锚杆杆轴线方向向垂直;7.2锚杆张拉拉前应对张张拉设备进进行标定;7.3锚杆张拉拉时应有序序进行,张拉顺序序应考虑临临近锚杆的的相互影响响,所以在砼砼桩侧应从从一端开始始隔根张拉拉后再返回回重新在隔隔根张拉.7.4锚杆正式式张拉前,应取0.1--0.2轴向拉力力设计值NT对锚杆预预张拉1-2次,使杆体完完全平直,各部位接接触紧密.7.5锚杆张拉拉至1.0设计值NT保持5min,,然后卸荷荷至锁定设设计值0.7NNT,张拉荷载载和位移观观测时间见见下表:锚杆张拉荷载分分级和位移移观测时间间设计长度张拉荷载设计值值（KN）张拉荷载锁定值值（KN）荷载分级位移观测时间（min）荷载加速率（KKN/miin）16.0米1801260.1-0.22Nt2不大于1000.7Nt2不大于1001.0Nt2不大于50二、施工质量标标准原材料具有出厂厂合格证材料现场抽检试试验报告满满足要求施工完成后，应应做锚杆拉拉拔实验，不不同锚杆设设计值各抽抽检一根。锚杆的质量检验验标准应符符合下表规规定锚杆工程质量检检验标准：：项目序号检查项目允许偏差或允许许值检验方法主控项目1锚杆杆体长度（㎜㎜）+100-30用钢尺量2锚杆拉力设计值值设计要求现场抗拉实验一般项目1锚杆位置（㎜）±100用钢尺量2钻孔倾角（0）±1测斜仪等3浆体强度设计要求检测4注浆量大于理论计算浆浆量检查设计数量5锚杆体插入长度度不小于设计长度度98%用钢尺量三、护壁桩及锚锚杆施工适适用条件：：基坑开挖前必须须保证基坑坑内降水达达-9.0米以下（相相对自然地地面标高），在在基础回填填完成前不不允许停止止降水。严格控制地面超超载在基坑坑边5米范围内内，地面超超载不允许许超过20KNN/㎡。自然地面上必须须砌防水沿沿，自然地地面5米范围内内做硬铺装装（10cm厚C10砼面层）。由由总承包单单位完成。冠梁必须严格按按图纸施工工，冠梁采采用C30砼，由总总承包单位位完成。施工监测护壁桩施工过程程监测首先在基坑开挖挖前，由总总承包单位位与护壁桩桩单位共同同在基坑周周边、基坑坑边建筑物物角点（xxx等建筑筑物）设置置相应观测测点，记录录相应未开开挖观测数数据；各监测点间距不不宜大于220米。以以便观测分分层开挖支支护桩顶部部的水平位位移与沉降降和倾斜量量侧，附近近地面、地地表开裂的的变化状态态。在土方开挖到第第一层挖土土标高时，由由总承包单单位与护壁壁桩施工单单位共同监监测；双方方记录观测测数值，确确保准确无无误；在开挖过程中，基基坑侧壁最最大水平位位移与当时时基坑开挖挖深度比不不大于0..2%且；；累计最大大位移不超超过设计位位移32.0㎜，基基坑开挖顶顶边线2米范围内的的总沉降量量不大于00.3%；；累计最大大沉降量不不超过32.0㎜。二、基础及地下下室施工到到回填完成成护壁桩监监测在此期间，由总总承包单位位单独完成成，直至到到回填完成成；2、在施工过程中中若发现异异常，应及及时通知监监理、设计计和建设单单位有关人人员。施工时采用信息息化管理，对对每项施工工步骤必须须按照设计计要求及规规程进行，发发现问题及及时处理，如如遇渗漏水水地面沉降降量过大，采采用坑内堵堵，坑外截截及采用地地锚桩和及及时回填土土方等补救救措施。施施工中严格格遵守浅开开挖、勤加加固支护步步步为营的的原则。第七章雨季施工工技术措施施为保证施工正常常进行，作作好基坑防防雨措施：：（由总包包单位完成成）基坑上防水：基基坑四周按按设计要求求5.0米范围内内硬铺装，并并在基坑开开挖边作300mmm高防水沿沿，并在基基坑后2.5米位置沿沿基坑周边边做排水沟沟，排水沟沟设置应由由总承包单单位根据现现场合理设设置；防止止基坑上水水流入基坑坑内。基坑侧壁防水：：在基坑四四周预备五五彩布，当当下雨时可可将五彩布布放下，将将基坑四壁壁遮上，防防止雨水冲冲涮，不下下雨时可将将五彩布卷卷起。基坑内防水：基基坑开挖后后，因基坑坑面积较大大，可在基基坑底周边边设置排水水沟，排水水沟与集水水坑相连。集集水坑距基基坑边距离离不小于10米，根据承承台范围确确定。现场场配备抽水水泵备用，可可随时将集集水坑内水水及时排出出。第八章、工程质质量工期保证证措施工程质量保证措措施：设置专人跟班作作业制，由由项目经理理组织形成成统一质量量管理体系系，提前作作好交底，严严格按施工工组织设计计及交底施施工，分工工明确，责责任到人，实实施一步一一查制，层层层验收，严严格按质量量保证措施施撤查。保保证施工安安全性。工期保证措施：：按招标文文件，在施施工进场前前作好人、财财、物准备备，进场后后保证有连连续作业的的能力。人人员配备齐齐全，设备备材料一次次性进场直直至撤场为为止。实施施项目经理理监督制，统统一人员、材材料配备，合合理安排进进度计划，确确保工期按按时完成。工程质量、工期期保证体系系：工程质量、工期期保证管理理体系项目经理项目经理项目部工程质量、工期保证管理领导小组项目部工程质量、工期保证管理领导小组专职质检员专职质检员施工班组施工班组第九章、保证安安全生产、文明施施工措施安全生产、文明明施工目标标：杜绝重大伤亡事事故；杜绝重大机械设设备、交通通、火灾事事故；一般安全事故频频率控制在在千分之五五以内。安全生产、文明明施工管理理依据：建设部JGJ559-988《建筑施施工安全检检查评分标标准》；黑黑龙江省《建建筑安装工工人安全技技术操作规规程》；省省安护字（2000）4号《关于对安全生产内业资料实行标准化管理的规定》；建设部JGJ46-98《施工现场临时用电安全技术规范》；《安全检查评定