商业住宅工程项目创优策划

工程项目创优策策划一、工程概况本工程为天祝县县县“龙居盛景”项目B、C区。B区由五栋住宅宅宅楼、六栋栋独独立商业业集合合而成:B-1、B-2..BB-3#楼地下1层，地上18层，地下1层及管道道层层均为丙丙（2）类库房,地上1~2层为商业业服服务网点,3~118层为住宅,建筑高度53.99m；B-4#楼地下1层，地上11层，地下1层及管道道层层均为丙丙（2）类库房房，地地上1~2层为商业业服服务网点点，3~11层为住宅宅，建建筑高度33.00m；B-5#楼地下1层，地上17层，地下1层为丙（2）类库房房，地地上1~2层为商业业服服务网点点，3~17层为住宅宅，建建筑高度51.00m；BS-1、BS-2、BS-3、BS-4、BS-66#楼地上2层局部3层，均为为商商业，建建筑高高度分别别为12.7755m、13.3355m、12.6655m、13.1155m、12.88m；BS-55#楼地上2层，均为为商商业，建建筑高高度8.855m。地下1层及管道道层层高分别别为4.155m、3.8m，地上1~2层为商业业服服务网点点，层层高3.9m、3.6mm,,3~~188层为住宅,层高2.9mm..C区由两栋住宅宅宅楼、一栋栋幼幼儿园、四四栋栋独立商商业集集合而成:C-1、C-2#楼地下1层，地上18层，地下1层及管道道层层为丙（2）类库房房，地地上1~2层为商业业服服务网点点，3~18层为住宅宅，建建筑高度度分别别为54.00m、53.99m；CS-1、CS-2、CS-44#楼地上2层局部三三层层，均为为商业业，建筑筑高度度分别为12.99m、9.155m、9.555m；CS-33#楼地上2层，均为为商商业，建建筑高高度8.6m；C-3#楼为幼儿儿园园，地上上三层层，建筑筑高度度12.66m。B、C区合设大大底盘盘地下车车库，停停车位位245辆，属大大型型汽车库库；防防火分类类为=2\*ROMANIII类，两两个个车库出出入口口分设B、C两区，其其中中附设变变配电电室、电电信间间、生活活泵房房、加压压泵站站、风机机房等等设备用用房。室室内外高高差详详见总平平面图图。二、编制依据㈠、本工程建筑筑筑、结构构、安安装设备备施工工设计图图纸。㈡、国家现行建建建筑施工工规范范、规程程和技技术标准准，国国家及现现行有有关建筑筑施工工的规定定和文文件。㈢、我司按照GGGB/TTISSO900011：2004《质量管管理理体系要要求》，建建建立的质质量管管理体系系。㈣、我单位有关关关项目法法施工工和质量量、技技术、安安全等等管理文文件。㈤、建筑业1000项新技术术及“建设部技技术术公告”推广技术术领领域八项项新技技术三、创优目标及及及计划1、质量目标：：：确保“合格”，争创优优质质工程。1.1、地基基基基础和主主体结结构工程程上级级质量监监督部部门检验验必须须达到一一次性性合格。1.2、单位工工工程质量量及控控制资料料：1.2.1、分分分项工程程检验验批验收收合格格率达到100%；1.2.2、分分分部、分分项工工程质量量验收收达到一一次交交验合格格；1.2.3、单单单位工程程观感感质量检检查均均应达到“好”；1.2.4、单单单位工程程质量量控制资资料同同步齐全全；1.2.5、主主主体工程程砼外外光内实实；装装饰工程程观感感质量检检查评评价良好好。1.2.6、主主主要功能能项目目的抽查查结果果均应达达到齐齐全完整整、合合格。2、工期目标：：：满足合同同以以及业主主单位位进度要要求。20116年4月200日开工，20116年年6月200日基础完完，111月底主主体完，2017年8月31日竣竣工。3、安全管理目目目标：死亡亡事事故、重重伤事事故为零零，严严禁中毒毒、火火灾等重重大安安全事故故发生生，轻伤伤年平平均月频频率不不得大于1.5‰，安全生生产产合格率率达到到100﹪、优良率率达达到90﹪。4、环境管理目目目标：污染染物物达标排排放；；杜绝重重大环环境事故故，不不发生环环境污污染事故故；杜杜绝用户户重大大投诉。5、文明施工目目目标：创建建省省级文明明工地地、绿色色施工工。6、工程档案目目目标：竣工工资资料移交交的完完整率、合合格格率均达达到档档案管理理要求求。四、组织机构及及及职能1、工程创优管管管理小组组长：王欣欣组员：韩礼礼马恒山党文彦闫海东李志炜胡俊卿杨世虎蔡蔡蔡鹏张尚利冉龙文王小娟2、管理小组职职职能制定创优规划以以以及施工工方案案，用以以指导导施工；；进行有效管理，确确保质量保证证体系有效运运行，方案有有效实施；针对重要部位、重重要工艺，组组织研讨会，完完善创优措施施；在施工过程中作作作好过程程控制制，确保保过程程精品；；每月进行不定期期期全面检检查，检检查范围围为工工程施工工质量量、施工工技术术资料，及及各各项规章章制度度落实情情况，就就检查情情况在在项目部部进行行通报。3、单位工程质质质保、质控控工工作程序序施工员填报施工员填报班组自检分项工程质量验证工程负责人组织评定分部工程质量检评主任工程师组织评定主任工程师、技质部门负责人申报单位工程竣工验收技质部门组织填报总工程师观感自评技质部门质检员专职质检员3、组织机构流流流程图项目经理项目经理施工员技术负责人安全员质检员技术员材料员施工班组五、主要管理及及及过程保保证措措施。1、建立开工前前前的技术交交底底制度每项工程开工前前前，必须须有主主管工程程师向向全体施施工人人员进行行技术术交底，讲讲清清该项工工程的的设计要要求、技技术标准准、定定位方法法、几几何尺寸寸、功功能作用用及与与其他项项目的的关系、施施工工方法和和注意意事项等等。每每个工序序开工工前有施施工队队主管工工程师师向施工工班组组进行技技术交交底，使使全体体人员在在彻底底明了施施工对对象的情情况下下投入施施工。2、建立“五五五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度。“五不施工”即即即：未进行行技技术交底底不施施工；图图纸和和技术要要求不不清楚不不施工工；测量量标桩桩和资料料未经经核签不不施工工；材料料无合合格证和和试验验不合格格者不不施工；；工程程不经检检查不不施工。“三不交接”即：无自自检检记录不不交接接；未经经专业业人员验验收合合格不交交接；；施工记记录不不全不交交接。工工序“三检”即：自检检、复复检、终终检。上上道工序序不合合格，不不准进进入下道道工序序，确保保各道道工序的的工程程质量。严格执行“三检检检制”，班组自自检检，互检检，专专职质检检员复复检，层层层把把关，做做到质质量不达达到标标准不提提交验验收。关关键工工序采取取签发发合格证证的方方式，上上道工工序未经经验收收不得进进行下下道工序序施工工。3、建立质量计计计划制度开工前，均要按按按施工计计划和和设计要要求制制订相应应的质质量计划划，明明确技术术难点点、材料料计划划、检验验、标标识、工工程试试验、质质检重重点及注注意事事项等问问题，经经主任工工程师师批准后后实施施。4、建立质量奖奖奖罚制度我项目部对本本本工程向业业主主郑重承承诺，工程质量量确确保达到到一次次交验合合格，如如达不到到一次次交验合合格愿愿意接受受业主主严厉的的经济济处罚，因因此此项目部部对作作业班组组施工工的工程程产品品实行优优质优优价，按按人工工费10%发放分项项工工程质量量优良良奖，并并根据据具体情情况设设置专项项重奖奖重罚基基金，按按照质量量奖罚罚条例进进行奖奖罚，作作业前前与班组组签订订质量目目标协协定，施施工完完毕经检检验达达到目标标者立立即兑现现，反反之，则则按协协定条列列进行行重罚。5、建立严格的的的隐蔽工程程检检查签证证制度度凡属隐蔽工程项项项目，首首先由由班、队队、项项目部逐逐级进进行自检检，自自检合格格后，会会同监理理一起起复检，检检查查结果填填入验验收及质质量评评定表格格，由由双方签签认，并并由监理理签发发隐蔽工工程验验收证明明。6、建立测量资资资料换手复复核核制度测量资料，须经经经换手复复核，最最后交技技术负负责人审审核后后报监理理批准准。现场场测量量基线、水水准准点、控控制点点及有关关标志志均需进进行定定期复测测检验验，并保保存好好原始记记录。7、建立严格的的的“跟踪监测”制度跟踪检测由项目目目部质检检员和和劳务队队质检检员进行行，检检测工作作将按按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法法进进行。8、建立严格的的的原材料、成成品和半成品品进场验收制制度对采购进场的原原原材料、成成品品和半成成品要要有质量量管理理部组织织进行行验收。参参加加验收的的人员员包括质质量、技技术、物物资及及使用单单位的的有关人人员。验验收内容容包括括：8.1进场材材材料的品种种、规规格、数数量是是否符合合采购购计划；；8.2供应厂厂厂家的产品品合合格证或或检验验报告是是否齐齐全；8.3产品现现现场质量检检查查，并填填写检检查验收收记录录；8.4取样进进进行试验，并并填写试验报报告。按验收程序收货货货后分类类分批批堆放管管理，做做好标记记。质质量检查查记录录和试验验报告告保存备备查。对对检查验验收不不合格的的原材材料、成成品、半半成品，马马上上清除出出场，不不得在场场内堆堆放。9、建立健全原原原材料、成成品品、半成成品管管理制度度检查合格、同意意意进场的的材料料、成品品、半半成品要要分类类、分批批堆放放，并设设立标标志和帐帐卡，坚坚持按用用途归归口管理理、发发放，不不得混混杂。对对易潮潮的物品品要做做好防雨雨、防防潮工作作。10、建立原材材料料采购制度度度原材料采购需制制制订采购购计划划。采购购计划划应按施施工部部门提出出的施施工总进进度计计划、施施工计计划、施施工图图纸和技技术要要求制订订。工程材料和设备备备的采购购文件件包括：：a..项目名称称、工工程使用用部位位、规格格、数数量、时时间及及价格要要求；；b.施工合合同同规定的的质量量保证规规范、标标准；c..工程招标标技术要要求；；d.运输和和交交货条件件；ee.质量鉴鉴定定和检查查方法法。11、建立仪器器设设备的检定定定制度测量仪器、检测测测试验设设备、各各种仪器器仪表表、计量量器具具等按照照《中中华人民民共和和国计量量法》的的规定按按仪器器设备的的检定定周期进进行定定期检定定。新新购置的的和在在用的计计量器器具仪器器均应应进行检检定，取取得检定定合格格证书方方能使使用。12、建立原始始资资料和质量量量记录的的保存存制度本工程的每一单单单项工程程都要要准备一一套完完整的质质量保保证文件件和记记录。文件包括：①质质质量计划划；②特殊工序序施施工方案案、作作业指导导书；；③技术标准准、规规范；④采购的技技术术要求。质量记录包括：：：①基准点、水水水准点测测量验验收记录录；②施工平面面测测量记录录；③各施工工工序序、项目目检验验、验收收记录录；④砼、钢筋筋及及各种原原材料料的试验验鉴定定记录；⑤原材料检检查查记录和和出厂厂合格证证；⑥隐蔽工程程验验收记录录；⑦不合格品品控控制及处处理记记录；⑧审查和处处理理结果记记录；；⑨位移沉降降观观测记录录。以以及有关关的来来往文件件和一一套完整整的设设计修改改通知知书。13、建立项目目二二级技术责责责任制建立项目经理理理部技术负负责责人、技技术员员、二级级技术术责任制制对保保证工程程质量量负技术术责任任。坚持“管生产必必须管管质量”和“谁施工谁谁负负责工程程质量量”；生产班班组组贯彻“谁操作谁谁负负责”的原则；；做做到凡事事有人人负责、凡凡事事有人监监督、凡凡事有章章可循循、凡事事有据据可查，保保证证工程质质量始始终处于于受控控状态。14、建立质量量保保证奖罚制制制度，奖奖励先先进，督督促后后进。六、质量技术措措措施㈠、土方工程1、基坑开挖时时时保护层的的厚厚度不小小于330cmm，确确保土基基在开开挖过程程中不不产生扰扰动。2、填筑分层填填填土，分层层碾碾压。3、铺土方向平平平行于堤轴轴线线。4、每层铺土方方方式、填土土厚厚度、土土料最最佳含水水量范范围、碾碾压设设备及组组合方方式、压压实遍遍数等施施工参参数由试试验确确定，每每层铺铺土宽度度超过过设计边边线330~550ccm。5、填筑面采取取取排水疏导导措措施，每每层填填土沿垂垂直堤堤轴线由由中心心向两边边做22%~33%的的坡度，避避免免在填筑筑面上上积水。6、当天填土当当当天碾压；；填填筑的土土料未未经碾压压遭雨雨淋必须须翻晒晒，其含含水量量在最佳佳含水水量范围围内后后再碾压压。7、相邻填筑面面面应均匀上上升升，上下下两层层铺土的的搭接接处的水水平距距离应错错开33.0mm以上上；如相相邻填填筑面有有高差差，较高高的衔衔接面应应做成成不小于于1::0.33的坡度，并并并进行开开蹬处处理，以以确保保接缝牢牢固。8、建筑物墙后后后回填土施施工工填筑和和碾压压采用机机械和和人工配配合进进行。其其中建建筑物周周围00.5~~1mm范围采用用人人工回填填，人人工夯实实，以以防可能能对建建筑物造造成的的损害。9、按设计要求求求和监理工工程程师的要要求进进行土方方填筑筑的取样样和试试验工作作，现现场试验验采用用核子密密度仪仪，试验验室采采用环刀刀法，确确保回填填土的的压实质质量。㈡、钢筋工程钢筋在现场下料料料制作成成型，钢钢筋运至至工程程部位绑绑扎或或连接成成型，钢钢筋制作作严格格按图施施工，接接头及锚锚固均均按规范11G11001要求执行行。1、钢筋绑扎（1）、柱筋绑绑扎扎中箍筋的的的接口必必须相相互错开开。（2）、顶板筋筋必必须保证钢钢钢筋网眼眼尺寸寸，负筋筋位置置用马凳凳筋垫垫起，钢钢筋保保护层用用预制制1：2水泥砂浆浆垫垫块垫起起，特特别是悬悬挑部部位负筋筋位置置必须保保证，钢钢筋绑扎扎成型型后，上上架马马道，严严禁在在已成型型的钢钢筋上堆堆放材材料或行行走。（3）、梁钢筋筋必必须保证搭搭搭接长度度、锚锚固长度度及箍箍筋加密密区长长度等，按按设设计图纸纸进行行施工。2、钢筋施工要要要求（1）、钢筋的的加加工A、钢筋加工的的的形状、尺尺寸寸必须符符合设设计要求求。钢钢筋的表表面应应洁净、无无损损伤。带带有颗颗粒状或或片状状老锈的的不得得使用。B、钢筋应平直直直，无局部部曲曲折。C、钢筋的弯钩钩钩或弯折应应符符合下列列规定定：a、Ⅰ级钢筋末末端需需要作180°弯钩，其其圆圆弧弯曲曲直径径D不应小于于钢钢筋直径d的2.5倍，平直直部部分长度度不宜宜小于钢钢筋直直径d的3倍。b、Ⅱ级、Ⅲ级级钢筋末端需需需作90°或135°弯折时，钢钢钢筋的弯弯曲直直径D不宜小于于钢钢筋直径d的4倍。c、弯曲钢筋中中中间部位弯弯折折处的弯弯曲直直径不应应小于于钢筋直直径的的5倍。D、箍筋的末端端端应作弯钩钩，弯弯钩形式式应符符合规范范要求求。E、钢筋加工的的的允许偏差差，应应符合下下表：：钢筋加工的允许许许偏差（mm）项目允许偏差差受力钢筋顺长度度度方向全全长的的净尺寸寸间距距±10弯起钢筋的弯折折折位置±20箍筋内净尺寸±53、钢筋的连接接接原材料及加工控控控制措施施：a、进场材料质质质量验收：：对对进场的的钢筋筋及焊接接材料料，及时时进行行质量验验收，应应有出厂厂合格格证明书书，钢钢筋必须须经过过试验合合格后后，方可可使用用。钢筋筋堆放放应按批批，分分类堆放放整齐齐，不得得锈蚀蚀或油污污。b、钢筋加工：：：钢筋的拉拉伸伸，调直直及半半成品加加工，均均在施工工现场场进行加加工，加加工出的的半成成品钢筋筋几何何尺寸要要符合合设计、规规范范要求。加工成型的钢筋筋筋，应按按不同同规格、级级别别、形状状使用用部位分分类堆堆放整齐齐，并并要求挂挂出标标志牌。在在搬搬运堆放放时轻轻抬轻放放，以以减少钢钢筋变变形及响响声。钢筋连接技术措措措施：①、框架柱、梁梁梁主筋均采采用用焊接接接头，该该连接设设备简简单操作作方便便，接头头质量量易于保保证。②、梁、板钢筋筋筋连接施工工措措施受力钢筋之间的的的绑扎接接头位位置相互互错开开，以任任一绑绑扎接头头中心心至搭接接长度度Ｌe的1.3倍区段范范围围内，有有绑扎扎接头的的的受受力筋截截面面面积占受受力筋筋总截面面面积积的百分分率应应符合下下列规规定。受力钢筋直螺纹纹纹接头的的位置置应相互互错开开。在任任一接接头中心心至长长度为钢钢筋直直径的35倍的区段段范范围内，有有接接头的受受力钢钢筋截面面面积积占钢筋筋总截截面面积积的百百分率，应应符符合下列列规定定：（1）、受拉区区的的受力钢筋筋筋接头百百分率率不宜超超过50%。（2）、在受拉拉区区的钢筋受受受力小的的部位位，接头头百分分率可不不受限限制；（3）、接头宜宜避避开有抗震震震设防要要求的的框架的的梁端端和柱端端的箍箍筋加密密区；；当无法法避开开时，接接头的的百分率率不应应超过50%；（4）、受压区区和和装配式构构构件中钢钢筋受受力较小小部位位，接头头百分分率可不不受限限制；受拉钢筋绑扎接接接头搭接接长度度：对有抗震要求的的的受力钢钢筋的的搭接长长度，本本工程应应增加加５d。两根直直径径不同钢钢筋的的搭接长长度以以较细钢钢筋的的直径计计算。③钢筋绑扎扎方法法a、柱梁的箍筋筋筋必须呈封封闭闭型，开开口处处设置135°弯头，弯弯钩钩长度不不小于于10d((d为箍筋直直径)。b、楼板外围的的的两行纵横横向向钢筋的的交接接点，用用铁丝丝全部扎扎牢，其其余部分分可采采用梅花花型绑绑扎。c、楼板内上、下下下层钢筋筋的间间距用钢钢筋马马凳来控控制，数数量为每每平方方米不少少于一一只，操操作时时铺设运运输马马道脚手手板，以以防止板板上部部的负弯弯矩钢钢筋被踏踏下。d、梁内箍筋的的的接头(弯钩迭合合处)在梁的顶顶面面左右交交错，梁梁柱核心心区的的箍筋特特别注注意不得得漏扎扎或少扎扎。e、钢筋保护层层层厚度按不不同同构件的的要求求，预制1∶2水泥砂浆浆垫垫块予埋22#铅丝以便便固固定。④钢筋绑扎扎的质质量要求求a、钢筋的品种种种和质量必必须须符合设设计要要求和有有关标标准规定定。b、钢筋的规格格格、形状、尺尺寸、间距、锚锚固长度，接接头位置必须须符合设计要要求和规范规规定。c、钢筋绑扎允允允许偏差必必须须符合下下表，合合格率控控制在在90％以上。项目规范允许偏差（mm）本企业允许偏差差差（mm）绑扎钢筋网长度、宽度±10±5尺寸±20±10绑扎钢筋骨架长度±10±5宽度、高度±5±5受力钢筋间距±10±5排距±5±5保护层厚度基础±10±5柱、梁±5±3墙、板±3±2绑扎箍筋、横向向向钢筋间间距±20±10钢筋弯起点位置置置2010预埋件中心线位移52水平高差+3.03所有钢筋工程，包包括墙体附加加筋都要填写写隐蔽工程验验收单，验收收合格，并经经监理代表签签字后，方可可浇捣砼。浇捣砼时，必须须须派钢筋筋工看看钢筋，以以便便随时纠纠偏，确确保钢筋筋位置置的正确确。㈢、模板工程该工程主体工程程程全部采采用新新木胶合合模板板。并按按清水水混凝土土质量量要求进进行模模板设计计，在在模板满满足强强度和刚刚度要要求前提提下，提提高表面面光洁洁度。1、柱模板：采采采用竹胶模模板板柱模板的背部支支支撑由两两层龙龙骨组成成,直接支撑撑模模板的龙龙骨为为次龙骨骨,即内龙骨骨；；用以支支撑内内层龙骨骨为外外龙骨，即即外外龙骨组组装成成墙体模模板时时，通过过穿墙墙螺栓将将墙体体、异形形柱两两片模板板拉结结，每个个穿墙墙螺栓成成为外外龙骨的的支点点。模板面板厚度hhh=12mm，弹性性模模量E=660000NN/mmm2，抗抗弯弯强度[ff]]=155N//mm22。内内楞采用用圆钢钢管48.3××3.6，每道内内楞楞2根钢楞，间间间距3000mmm。外楞楞采采用圆钢钢管448.3××3.6，每道外外楞楞2根钢楞，间间间距550mm。穿穿墙墙螺栓水水平距距离6000mmm，穿墙墙螺螺栓竖向向距离离550mm，直直径径14mmm。为了保证模板接接接缝处的的平整整度，使使砼表表面无明明显模模板拼缝缝，解解决模板板接缝缝处漏浆浆的问问题，在在模板板纵横向向接缝缝处加双双面海海绵条。2、楼板模板：：：面板采用14mmmm厚的木胶胶合合板，次次龙骨骨用50×700mm木龙骨，间间间距250mm，主龙骨骨用用48.3××3.6圆钢管，间间间距mm。为满足足板板面平整整度的的要求，全全部部木方用用压刨刨将接触触板面面的一侧侧刨平平。板模模与墙墙梁柱面面相接接处夹5mm厚海绵条条，模模板缝隙隙用胶胶带封严严。楼板模板采用（碗碗扣式）钢管管满堂脚手架架支撑体系。板板顶托采用钢钢顶丝。板顶顶托下0.5m处分别设置φ48.3××3.6的纵横向横横杆，立杆的的纵距b==m，立杆的的横距l==m，立杆的的步距h==m。模板支支架搭设高度度为m、m、m。面板剪切强度111.4NN/mmm2，抗抗弯弯强度155..0N//mmm2，弹性性模模量600000.0NN/mmm2。木木方方50×700mm剪切强强度度1.6NN//mm22，抗抗弯强度度133.0NN/mmm2，弹弹性性模量955000.00N//mm22。模模板自重重0..30kkN//m2，混混凝凝土钢筋筋自重重25.1100kN//m33，施工活活荷荷载4.5500kN//m22。扣件计计算算折减系系数取取1.000。采采用的钢钢管类类型为488.3×3..6。3、梁模板：梁模板采用新木木木胶合板板，梁梁模板使使用的的木方截截面550×100mmmm，梁模板板截截面侧面面木方方距离30000mm。梁梁底底模面板板厚度度h=15mm，弹性性模模量E=660000NN/mmm2，抗抗弯弯强度[ff]]=155N//mm22。梁梁侧模面面板厚厚度h=1188mm，弹弹性性模量E==660000N//mm22，抗抗弯强度度[ff]=115NN/mmm2。支支撑体系系采用用钢管脚脚手架架形式,同楼板模模板板支架内内容。4、楼梯模板：：：１）将楼梯踏步步步用木料料和竹竹胶板加加工成成定型模模板。２）为了使楼梯梯梯保护踏踏步砼砼的棱角角，减减少湿作作业采采用的措措施是是：楼梯梯踏步步的阳角角埋设设Φ10钢筋而成成为为永久护护角。3)楼梯踏步步步模板5、支、拆模工工工艺流程：：模板加工→模模模板拼装→刷脱模剂→弹模板位位置置控制线→模内杂物物清清理→复线→找平或铺铺胶胶条→钢筋、管管线线、盒、洞洞预预埋隐检检完毕毕→支外侧模模板→安装穿墙墙螺螺栓→支内侧模模板→支钢管支支撑→调整加固固模模板→预检模板板并并签字→砼浇筑→养护→检验砼强强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一一循循环。6、支模质量要要要求:⑴、模板及支架架架必须具有有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性性。⑵、模板的接缝缝缝不大于22mm。验收模板的实测测测允许偏偏差如如表所示示。模板安装允许偏偏偏差（mm）项目规范允许偏差值值值(mm)本单位允许偏差差差值(mm)轴线位置52底模上表面标高高高±5±3截面内部尺寸基础±10±5柱、墙、梁-4、-5-2、-3层高垂直度（不不不大于5m）63相邻两板表面高高高低差21表面平整度527、技术措施：：：（1）、由于该该工工程工期紧紧紧，施工工进度度快，模模板数数量按施施工部部署要求求进行行配备，满满足足流水作作业。（2）、模板工工程程验收重点点点控制刚刚度、垂垂直度、平平整整度，特特别严严格控制制外围围模板、电电梯梯井模板板、楼楼梯间等等处模模板上下下在同同一立面面上。8、模板拆除：：：（1）、模板拆拆除除时，结构构构混凝土土强度度应符合合设计计要求或或规范范规定。（2）、侧模板板拆拆除时，以以以混凝土土强度度能保证证其表表面及棱棱角不不因拆模模而受受损坏时时，即即可拆除除。（3）、底模板板拆拆除时混凝凝凝土强度度要求求。结构类型结构跨度按设计的强度标标标准值的的百分分率计（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100臂梁板≥100（4）、拆模顺顺序序为后支先先先拆，先先支后后拆，先先拆非非承重模模板，后后拆承重重模板板。（5）、拆模时时不不要用力过过过猛过急急，拆拆下来的的木料料要及时时运走走、整理理，模模板配件件集中中堆放在在指定定地点，以以防防丢失。12、安全保证证措措施：（1）、模板及及其其支架在安安安装过程程中，必必须设置置防倾倾覆的临临时固固定设施施。支支架的立立柱应应保持稳稳定，并并用撑拉拉杆件件固定。（2）、支撑过过程程中应遵守守守安全操操作规规程，如如遇中中途停歇歇应将将就位的的支撑撑、模板板联结结稳定，不不得得空架浮浮搁，拆拆模间歇歇时应应将松开开的部部件和模模板运运走，防防止坠坠落伤人人。（3）、拆楼层层外外边模板时时时，必须须有防防高空坠坠落及及防止模模板向向外倒跌跌的措措施。（4）、拆除模模板板时有专人人人指挥和和切实实可靠的的安全全措施，并并在在下面标标出作作业区，严严禁禁非操作作人员员进入作作业区区。（5）、拆模后后模模板或木方方方上的钉钉子，及及时拔除除或敲敲平，防防止钉钉子扎脚脚伤人人。9、综合效益分分分析：（1）、进度方方面面：施工速速速度快，可可有有效的缩缩短工工期，节节约总总成本，每每层层施工时时间只只需10天，先搭搭设设满堂架架，然然后安装装梁底底模及一一侧梁梁模板，同同时时进行竖竖向构构件墙柱柱钢筋筋绑扎需4天时间，紧紧紧接着铺铺设楼楼板模板板，进进行梁钢钢筋的的绑扎工工作，验验收墙柱柱钢筋筋，并安安装竖竖向构件件模板板需4天时间，最最最后绑扎扎楼板板钢筋，浇浇捣捣混凝土土用2天时间。（2）、质量方方面面：混凝土土土的整体体性较较好，抗抗震能能力较强强，减减少了混混凝土土质量缺缺陷，外外观质量量较好好，由于于是一一次性支支模，梁梁柱节点点处理理的较好好，无无错台、接接头头规则、接接缝缝严密。模模板板采用立立体一一次支模模的方方法，可可最大大限度的的利用用劳动力力资源源，减少少窝工工现象，减减少少了各种种工序序之间的的间歇歇时间，达达到到了事半半功倍倍的效果果。10、施工要求求（1）、模板的的材材料应选用用用胶合板板，板板材材质质应确确有保证证。模模板支撑撑材料料应选用用钢材材，材料料的材材质应符符合有有关的专专门规规定。（2）、保证工工程程结构和构构构件各部部分形形状尺寸寸和相相互位置置的正正确。（3）、具有足足够够的承载能能能力、刚刚度和和稳定性性，能能可靠地地承载载新浇筑筑砼自自重和侧侧压力力，以及及在施施工过程程中所所产生的的荷载载；模板板的接接缝不得得漏浆浆。（4）、模板与与砼砼的接触面面面应涂隔隔离剂剂。对油油质类类等影响响结构构或妨碍碍装饰饰工程施施工的的隔离剂剂不得得采用。严严禁禁隔离剂剂沾污污钢筋与与砼接接槎处。（5）、竖向模模板板和支架的的的支承部部分，当当安装在在基土土上时应应加设设垫板，且且基基土必须须坚实实并有排排水措措施。对对湿陷陷性黄土土尚必必须有防防水措措施。（6）、模板及及其其支架在安安安装过程程中，必必须设置置防倾倾覆的临临时固固定设施施。支支架的立立柱应应保持稳稳定，并并用撑拉拉杆件件固定。（7）、悬挑梁梁板板及跨度大大大于4米的梁板板，模模板应跨跨中起起拱L/5000。安装上上层层模板及及其支支架时，下下层层楼板应应具有有承受上上层荷荷载的承承载能能力或加加设支支架支撑撑；（8）、上层支支架架的立柱应应应对准下下层支支架的立立杆，并并铺设垫垫板；；（9）、固定在在模模板上的预预预埋件和和预留留洞不得得遗漏漏，安装装牢固固，位置置准确确。㈣、商品砼及砼砼砼工程1、商品砼的组组组织计划根据该工程的进进进度情况况，提提前一个个月向向商品砼砼搅拌拌站作好好各方方面准备备，确确保砼能能及时时供应。2、砼的原材料料料质量凡砼的配合比设设设计单中中所涉涉及的各各种原原材料水水泥，膨膨胀剂粉粉煤灰灰，减水水剂必必须有出出厂合合格证及及复试试报告，待待同同一批量量的材材料复试试合格格后才能能使用用，砂石石料的的筛分率率必须须符合规规范要要求，砂砂的含含泥量不不大于于2%，石子不不大大于1%砂石的指指标标必须随随时检检查，不不符合合要求的的不得得使用，石石、砂砂的含水水率根根据天气气变化化而测定定，对对拌合用用水及及时调整整，砼砼的出现现塌落落度必须须检查查，比设设计的的落度低2-3ccm，以确保保砼砼运至现现场时时达到设设计的的塌落度度。砼砼运至现现场后后，必须须测定定砼的塌塌落度度，而且且及时时进行泵泵送，对对于塌落落度超超标的砼砼不得得使用，在在砼砼浇筑过过程中中不得随随意加加水，以以确保保砼的均均质性性，和易易性和和含水率率。3、砼浇筑浇筑时砼振捣确确确保快插插慢拨拨、插点点均匀匀。插入入间距距为300mmm呈梅花布布置置，插入入深度度为进入入下层层5~100ccm。浇筑过过程程中严禁禁随便便加水。（1）、剪力墙墙砼砼浇筑①、砼浇筑顺序序序：A、输送管送砼砼砼时，应由由远远而近浇浇筑。B、同一区域的的的砼，应按按先先竖向结结构后后水平结结构的的顺序，分分层层连续浇浇筑。②、砼的布料方方方法：A、在浇筑竖向向向结构砼时时，布布料设备备的出出口离模模板内内侧面不不应小小于50mm，并不得得向向模板内内侧直直冲布料料，也也不得直直冲钢钢筋骨架架。B、浇筑水平结结结构砼时，不不得在同一处处接连布料，应应在2-3m范围内水平平移动布料，应应该垂直于模模板。C、砼应分层浇浇浇筑，当水水平平结构的的砼浇浇筑厚度度超过过500mmm时，应按1：5—1：10坡度分层层浇浇筑。D、振捣泵送砼砼砼时，振动动棒棒移动间间距为为400mmm左右，振振捣捣时间为15-3300S，隔20-330分钟后，进进进行第二二次复复振。E、在砼浇筑过过过程中，应应经经常观察察模板板、支架架，钢钢筋，预预埋件件和预留留洞的的情况，当当发发现有变变形，移移位时，应应及及时采取取措施施进行处处理。柱柱砼浇筑筑前，必必须搭设设操作作架子，循循环环浇筑，每每柱柱每层浇浇筑不不得超地50cm，而且用用插插入式振振捣棒棒振捣密密实。特特别注意意，砼砼浇筑过过程中中，机械械不得得碰撞钢钢筋及及模板，浇浇筑筑砼时应应派专专人观察察模板板及钢筋筋。（2）、梁板砼砼浇浇筑A、模板工程浇浇浇筑已复核核，并并进行了了质量量评定。B、钢筋已隐蔽蔽蔽验收，并并进进行了质质量评评定；C、预埋件、预预预留洞位置置已已复核，并并经经有关部部门签签认；D、支撑体系已已已完成，并并检检查验收收；E、浇筑用脚手手手架准备完完毕毕。梁板砼浇筑时，必必须从一个方方向向另一个个方向分带浇浇筑，每一浇浇注带不超过过3m，浇注带之之间用梳子板板分隔，浇注注时要有专业业人员负责监监督，材料堆堆放及人员行行走必须在脚脚手架上，不不得踩踏已成成型的混凝土土。在楼层周周边，必须设设挡料板，防防止混凝土在在高空散落。在在梁梁相交处处的箍筋上焊焊接短钢筋，找找此楼层高20cm的水平线，浇浇注时必须拉拉线找平。梁梁板混凝土布布料时，坚持持“布料均匀，摊摊铺及时”，要求每个个卸料点的混混凝土堆放高高度不超过30cm，以减小板板底挠度，避避免模板回弹弹。梁内采用用插入式震动动棒振捣，板板上采用平板板振动器拖振振，梁板要求求随捣随光。针对梁板与柱砼砼砼强度等等级不不等所采采取的的措施：：首先先根据钢钢筋直直径的大大小及及间距，用用12mm厚的竹胶胶合合板制作作梳子子模板。浇浇筑筑混凝土土时先先浇筑柱柱混凝凝土，后后浇筑筑梁板混混凝土土，在浇浇筑柱柱混凝土土过程程中，在在梁端端靠近柱柱边一一定范围围内（300--5500mmm）用梳子子模模板封堵堵。柱柱浇筑完完后半半小时之之内，混混凝土初初凝前前取出梳梳子模模板，及及时浇浇筑现浇浇梁板板混凝土土，使使梁板混混凝土土成为一一个整整体，以以确保保工程质质量。4、施工缝的留留留置与处理理（1）、梁、柱柱板板一次整体体体浇注。（2）、施工缝缝继继续浇筑砼砼砼时，应应符合合以下规规定；；已浇筑筑的砼砼，抗压压强度度不应小小于1.2NN//mm2；在已硬硬化化的砼表表面上上，应清清除水水泥薄膜膜和松松动石子子以及及软弱砼砼层，并并用水充充分湿湿润和冲冲洗干干净，且且不得得积水；；在浇浇筑砼前前，应应先在施施工缝缝处铺一一层水水泥浆或或与砼砼内成分分相同同的水泥泥浆；；地下室室剪力力墙下施施工缝缝采用橡橡胶止止水带。5、砼养护墙柱竖向结构采采采用塑料料薄膜膜包盖的的方式式养护，时时间间为拆模模以后后立即进进行，梁梁板混凝凝土采采用覆盖盖草袋袋，洒水水养护护，养护护时间间不少于14天。6、质量保证证技技术措施（1）、严格执执行行浇筑令制制制度：由施工员提前333天提出申申请请，按公公司规规定进行行检查查。浇捣捣前，由由资料员员收集集、整理理好产产品质保保资料料、检验验报告告、技术术复核核、隐蔽蔽验收收等资料料，落落实技术术、质质量、安安全措措施。作作好交交底工作作。（2）、做好布布料料前的准备备备工作：：按要求搭设模板板板支撑体体系；；清除钢钢筋、模模板上的的油污污、杂质质。封封模前按按要求求涂刷脱脱膜剂剂。认真真处理理施工缝缝接口口，特别别楼梯梯根部。凿凿除除施工缝缝处松松动的石石子、软软弱混凝凝土层层，浇水水湿润润后清除除积水水，并做做好接接浆工作作。（3）、砼浇筑筑过过程控制：：：砼泵送前，用水水水润湿管管道，然然后用同同成分分水泥砂砂浆润润滑管道道。夏夏季施工工时，在在露天的的泵管管表面覆覆盖麻麻袋或草草包，夏夏季用水水润湿湿覆盖物物。砼砼浇捣应应防止止发生分分层离离析，自自由倾倾落高度度不超超过2m，安排专专人人负责振振动机机的振捣捣。竖竖向结构构采用用插入式式振动动机由底底部向向上振捣捣，插插振间距距不大大于500，并确保保角角部不漏漏振。截截面较大大的梁梁或柱应应分层层浇筑，分分层层厚度控控制在在400左右，插插振振时应插插入下下层5cm以消除两两层层间的接接缝。振振动机操操作“快插慢拨”，振捣应应细细致密实实。振振捣时要要加强强钢筋密密集部部位和梁梁柱接接头的振振捣。7、砼试块制作作作（1）、试块组组数数应满足每每每100mm3不少于一一组组，每台台班不不少于一一级（坍坍落度测测试次次数同试试块）。（2）、试块制制作作完成后应应应送入试试验室室进行标标准养养护，另另外加加做一组组留在在现场与与结构构同条件件养护护作为承承重模模板拆除除时强强度依据据。8、砼质量要求求求（1）、混凝土土强强度必须符符符合现行行规范范规定。分项名称规范允许偏差（mm）本单位允许偏差差差值(mm)轴线位置基础153柱、梁82垂直度层高（≤5m）82全高H/1000且且且≤30H/1000且且且≤10截面尺寸+8、--5+4、--3表面平整度82预留洞中心线位位位置155（2）、表面无无蜂蜂窝、孔洞洞洞、露筋筋，施施工缝无无夹渣渣等现象象。（3）、实测质质量量偏差必须须须符合下下表要要求，其其合格格率应控控制在在90%以上。㈤、脚手架工程程程1、根据平面位位位置和结构构情情况，建建筑物物搭设落落地双双排外脚脚手架架（出现现悬挑挑脚手架架见专专项施工工方案案），架架外侧侧用密目目安全全绿网进进行全全封闭，作作为为主体结结构施施工外防防护架架，并兼兼做为为砌体施施工用用架。双双排架架立杆横横向间间距取1.055m，横杆步步距距取1.8m，立杆纵纵向向间距取1.5m，在两端端横横向框架架内沿沿全高连连接设设置节点点斜杆杆，每隔5-6跨设置一一道道斜杆，竖竖向向剪刀撑撑的设设置应与与斜杆杆相配合合，沿沿脚手架架外侧侧以及全全高方方向连接接设置置。每隔3-5步架设置置一一层连续续、闭闭合的纵纵向水水平剪刀刀撑。架架体必须须与框框架柱连连接牢牢固，水水平采采取逐层层封闭闭，垂直直部分分架体用用绿网网围护。2、脚手架安全全全防护落地脚手架搭设设设时，地地基应应平整夯夯实，达达到密实实度要要求，自自地面面以下1m深改作3：7灰土（原原土土）。立杆不能直接立立立于地面面上，应应加设底底座和和垫木，垫垫木木必须铺铺放平平衡，不不得悬悬空，垫垫木厚厚度不小小于50mm。脚手架地基应有有有可靠的的排水水措施，防防止止积水浸浸泡地地基，在在使用用过程中中，严严禁在其其底部部位置附附近开开挖沟槽槽。3、脚手架搭设设设方案：本工程采用ф4448.33×33.6钢管双排排脚脚手架，以以解解决主体体和外外围防护护。纵向水平杆：⑴、纵向水平杆杆杆设置在立立杆杆内侧，其其长长度不宜宜小于于3跨；⑵、纵向水平杆杆杆接长采用用对对接扣件件连接接，对接接扣件件交错布布置，两两根相邻邻纵向向水平杆杆的接接头不宜宜设置置在同步步或同同跨内；；不同同步或不不同跨跨两个相相邻接接头在水水平方方向错开开的距距离不应应小于于500mmm；各接头头中中心至最最近主主节点的的距离离不能大大于0.5500m；⑶、纵向水平杆杆杆采用直角角扣扣件固定定在横横向水平平杆上上，并应应等间间距设置置，间间距不应应大于于400mmm；横向水平杆：⑴、主节点处必必必须设置一一根根横向水水平杆杆，用直直角扣扣件扣接接且严严禁拆除除。主主节点处处两个个直角扣扣件的的中心距距不应应大于150mmm，内排脚脚手手架的外外伸长长度3000mmm；⑵、作业层上非非非主节点处处的的横向水水平杆杆，宜根根据支支承脚手手板的的需要等等间距距设置，最最大大间距不不应大大于纵距1/2；⑶、使用竹笆脚脚脚手板时，双双排脚手架的的横向水平杆杆两端，应用用直角扣件固固定在立杆上上；脚手板：⑴、作业层脚手手手板应铺满满，铺铺稳，离离开墙墙面1200～150mmmm；⑵、竹笆脚手板板板应按其主主竹竹筋垂直直于纵纵向水平平杆方方向铺设设，且且采用对对接平平铺，四四个角角应用直直径1.2mmm的镀锌钢钢丝丝固定在在纵向向水平杆杆上；；⑶、作业层端部部部脚手板探探头头长度应应取150mmmm,其板长两两端端均应与与支承承杆可靠靠地固固定；立杆：⑴、每根立杆底底底部设置底底座座或垫板板；⑵、脚手架必须须须设置纵、横横向扫地杆。纵纵向扫地杆采采用直角扣件件固定在距底底座上皮不大大于200mmm处的立杆杆上。横向扫扫地杆采用直直角扣件固定定在紧靠纵向向扫地杆下方方的立杆上。当当立杆基础不不在同一高度度上时，必须须将高处的纵纵向扫地杆向向低处延长两两跨与立杆固固定，高低差差不大于1mm。靠边坡上上方的立杆轴轴线到边坡的的距离不小于于500mmm；⑶、脚手架底层层层步距不大大于于2m。⑷、立杆必须用用用连墙件与与建建筑物可可靠连连接，连连墙件件布置方方式为为2步3跨⑸、立杆接长除除除顶层顶步步可可采用搭搭接外外，其余余各层层各步接接头必必须采用用对接接扣件连连接。对对接，搭搭接应应符合下下列规规定：a.立杆上的的的对接扣扣件应应交错布布置：：两根相相邻立立杆的接接头不不应设置置在同同步内，同同步步内隔一一根立立杆的两两个相相隔接头头在高高度方向向错开开的距离离不宜宜小于50000mm；各各接接头中心心在主主节点的的距离离不宜大大于步步距的1//33；b.搭接长度不不不小于1mm，应采用用不少于于2个旋转扣扣件件固定，端端部部扣件盖盖板的的边缘距距离不不小于10000mm。⑹、立杆顶端高高高出女儿墙墙上上皮1m，高出出檐檐口上皮皮1..5m；连墙件：⑴、宜靠近主节节节点设置，偏偏离主节点的的距离不大于于300mmm；⑵、应从底层第第第一步纵向向水水平杆处处开始始设置，当当该该处设置置有困困难时，应应采采用其它它可靠靠措施固固定；；⑶、优先采用菱菱菱形布置，也也可采用方形形，矩形布置置；⑷、一字型、开开开口型脚手手架架两端必必须设设置连墙墙件，连连墙件的的垂直直间距不不应大大于建筑筑物的的层高，并并不不大于4mm。⑸、采用刚性连连连墙件与建建筑筑物可靠靠连接接，亦可可采用用拉筋和和顶撑撑配合使使用的的附墙连连接方方式。严严禁使使用仅有有拉筋筋的柔性性连墙墙件。⑹、连墙件的构构构造要求：：连连墙件中中的连连墙杆或或拉筋筋宜呈水水平设设置，当当不能能水平设设置时时，与脚脚手架架连接的的一端端应下斜斜连接接，不应应采用用斜连接接；⑺、连墙件的构构构造要求：：连连墙件必必须采采用可承承受拉拉力和压压力的的构造，采采用用拉筋必必须配配用顶撑撑，顶顶撑应可可靠地地顶在混混凝土土圈梁柱柱等结结构部位位。拉拉筋应采采用两两根以上上直径径4mm的钢丝拧拧成成一股，使使用用时不应应少于于2股，亦可可采采用直径径不小小于6mm的钢筋；；⑻、当脚手架下下下部暂不能能设设连墙件件时可可搭设抛抛撑。抛抛撑应采采用通通长杆与与脚手手架可靠靠连接接，与地地面的的倾角应应在45度～60度之间；；连连接点中中心至至主节点点的距距离不应应大于于300mmm。抛撑应应在在连墙件件搭设设后方可可拆除除；门洞处构造:⑴、门洞采用上上上升斜杆，平平行弦杆桁架架结构型式，斜斜杆与地面的的倾角在45度～60之间。门洞洞桁架的型式式采用B型；⑵、双排脚手架架架门洞处的的空空间桁架架，除除下弦平平面外外，应在在其余余5个平面内内的的图示节节间设设置一根根斜腹腹杆(图中的1--11,2--2,,3-33剖面面)；斜腹杆宜采用旋旋旋转扣件件固定定在与之之相交交的横向向水平平杆的伸伸出端端上，旋旋转扣扣件中心心线至至主节点点的距距离不宜宜大于于150mmmm。当斜腹腹杆杆在1跨内跨越越2个步距时时，宜宜在相交交的纵纵向水平平杆处处增设一一根横横向水平平杆，将将斜腹杆杆固定定在其伸伸出端端上；斜斜腹杆杆宜采用用通长长杆件，当当必必须接长长使用用时，宜宜采用用对接扣扣件连连接，也也可采采用搭接接；⑶、门洞桁架下下下的两侧立立杆杆应为双双管立立杆，副副立杆杆高度应应高于于门洞口口1～2步；⑷、门洞桁架中中中伸出上下下弦弦杆的杆杆件端端头，均均应增增设一个个防滑滑扣件，该该扣扣件宜紧紧靠主主节点处处的扣扣件。剪刀撑与横向斜斜斜撑：⑴、每道剪刀撑撑撑跨越立杆杆的的根数6，每道剪剪刀刀撑宽度度不应应小于4跨，且不不应应小于6m，斜杆与与地地面的倾倾角宜宜在45度～60度之间；；⑵、外侧立面的的的两端各设设置置一道剪剪刀撑撑，由底底至顶顶连续设设置；；中间各各道剪剪刀撑之之间的的净距不不应大大于15m；⑶、剪刀撑斜杆杆杆的接长宜宜采采用搭接接，搭搭接长度度不应应小于1mm，应采用用不少于于2个旋转扣扣件件固定，端端部部扣件盖盖板的的边缘距距离不不应小于于1000mmm；⑷、剪刀撑斜杆杆杆应用旋转转扣扣件固定定在与与之相交交的横横向水平平杆的的伸出端端或立立杆上，旋旋转转扣件中中心线线至主节节点的的距离不不宜大大于1500mmm；⑸、横向斜撑的的的设置应在在同同一节间间，由由底至顶顶层呈呈之字型型连续续布置，斜斜撑撑采用旋旋转扣扣件固定定在与与之相交交的横横向水平平杆的的伸出端端上，旋旋转扣件件中心心线至主主节点点的距离离不宜宜大于15500mm。当当斜斜撑在1跨内跨越越2个步距时时，宜宜在相交交的纵纵向水平平杆处处增设一一根横横向水平平杆，将将斜撑固固定在在其伸出出端上上；斜撑撑采用用通长杆杆件，接接长使用用时采采用对接接扣件件连接或或搭接接；⑹、脚手架的两两两端均必须须设设置横向向斜撑撑，中间间宜每每隔6跨设置一一道道；斜道：⑴、脚手架采用用用之字型斜斜道道；⑵、斜道宜附着着着外脚手架架或或建筑物物设置置；运料料斜道道宽度不不宜小小于1.55mm，坡度宜宜采采用1:66；人行行斜道宽宽度不不宜小于于1mm，坡度宜宜采采用1：3；⑶、拐弯处应设设设置平台，其其宽度不应小小于斜道宽度度；⑷、斜道两侧及及及平台外围围均均应设置置栏杆杆及挡脚脚板。栏栏杆高度度应为为1.2mm，挡挡脚板高高度不不应小于于1880mmm；⑸、运料斜道两两两侧，平台台外外围和端端部均均设置连连墙件件；每两两步应应加设水水平斜斜杆，设设置剪剪刀撑和和横向向斜撑。⑹、斜道脚手板板板横铺时，应应在横向水平平杆下增设纵纵向支托杆，纵纵向支托杆间间距不应大于于500mmm；接头采用用搭接；下面面的板头应压压住上面的板板头，板头的的凸棱处宜采采用三角木填填顺；⑺、3人行斜道道和运运料斜道道的脚手手板上上应每隔隔2550～300mmmm设置一根根防防滑木条条，木木条厚度度宜为为20～30mmm。㈥、装饰工程抹灰工程施工方方方案：1、施工顺序基底处理→底层层层抹灰→中层抹灰→面层抹灰灰2、施工方法⑴、抹灰前对基基基底表面的的灰灰尘、污污垢、油油渍、碱碱膜等等仔细清清除干干净，并并洒水水湿润，混混凝凝土表面面预先先涂刷聚聚合物物砂浆一一道。⑵、抹灰的工艺艺艺流程按照照“先上后下”的原则进进行行，以便便做到到减少修修理，保保护成品品。⑶、在墙面上用用用2m托线板进进行行挂线并并做塌塌饼，洒洒水湿湿润墙面面，用用1∶2水泥砂浆浆做做好门窗窗及阴阴阳角的的侧边边和护角角，然然后做竖竖筋刮刮糙。⑷、墙面基底凹凹凹凸不平或或抹抹灰层较较低先先用水泥泥砂浆浆分层垫垫平，每每层厚度度不宜宜大于20mm，必要时时可可用钢丝丝网加加固。⑸、底层抹灰压压压实粉平，使使其粘结牢固固，中层待底底层稍干后方方能进行操作作，并用刮尺尺和木楔打平平整。⑹、罩面应待中中中层达到六六七七成干后后进行行，先从从阴角角、阳角角开始始，铁板板压光光应不少少于二二遍，厚厚度不不大于2mm。3、室外抹灰：：：本工程外墙为普普普通水泥泥砂浆浆粉刷，并并做做外墙保保温层层，面层层刷外外墙涂料料。⑴、抹灰作业：：：①、外墙抹水泥泥泥砂浆，对对不不同基层层应掌掌握适当当的湿湿度，采采用不不同的粘粘结剂剂，要采采用正正确的配配合比比并控制制一定定厚度。②、吊垂直、套套套方、找规规矩矩：分别别在门门窗口角角、垛垛、墙面面等下下吊垂直直，套套方抹灰灰饼，并并按灰饼饼充筋筋后，在在墙面面上弹出出抹灰灰灰层控控制线线。③、抹底层砂浆浆浆：先刷掺掺水水重10%的801胶水泥浆浆一一道（水水灰比比0.4∶0.5），紧跟跟抹1∶3水泥砂浆浆，每每遍厚度度为5～7mm，应分层层与与所充筋筋抹严严，并用用大杠杠刮平、找直，木木抹抹子搓毛毛。④、抹面层砂浆浆浆：底层砂砂浆浆抹好后后，第第二天即即可抹抹面层砂砂浆，首首先将墙墙面润润湿，按按要求求弹线分分格，粘粘分格条条、滴滴水槽，抹抹面面层砂浆浆，面面层搓平平后，应应用铁抹抹子溜溜光、压压实。⑤、分格缝内嵌嵌嵌塑料条，规规格为15×100mm，颜色为黑黑色。⑥、滴水线（槽槽槽）：在檐檐口口窗台、雨雨蓬蓬、和突突出墙墙面等部部位，上上面应做做出流流水坡度度，下下面应做做滴水水线（槽槽）。流流水坡度度及滴滴水线（槽槽）距距外表面面不小小于40mm，滴水线线应应保证其其坡向向正确。⑦、养护：水泥泥泥砂浆抹灰灰层层应喷水水养护护。4、质量要求⑴、抹灰面层不不不得有爆灰灰和和裂缝，各各抹抹灰层之之间及及基底应应粘结结牢固，不不得得有脱层层、空空鼓等缺缺陷。⑵、表面光滑、洁洁洁净、接接搓平平整、灰灰线清清晰、顺顺直、无无缺角掉掉棱。⑶、实测质量允允允许偏差应应符符合下表表，合合格率在90%以上。项次项目允许偏差（mmmm）普通高级1立面垂直度322表面平整度323阴阳角方正324分隔条（缝）直直直线度325墙裙、勒角上口口口直线32涂料工程：1、施工准备⑴、材料要求：：：①、涂料：应有有有产品合格格证证、出厂厂日期期及使用用说明明。②、填充料：大大大白粉、石石膏膏粉、滑滑石粉粉、羧甲甲基纤纤维素、聚聚蜡蜡酸乙烯烯乳液液、地板板黄、红红土子、黑黑烟烟子、立立德粉粉等。③、颜料：各色色色有机或无无机机颜料，应应耐耐碱、耐耐光。⑵、主要机具：：：一般应备有高凳凳凳、脚手手板、半半截大桶桶、小小油桶、铜铜丝丝箩、橡橡皮刮刮板、钢钢片刮刮板、腻腻子托托板、小小铁锹锹、开刀刀、逆逆子槽、砂砂纸纸、笤帚帚、刷刷子、排排笔擦擦布棉丝丝等。⑶、作业条件：：：①、墙面应基本本本干燥，基基层层含水率率不得得大于10%。②、抹灰作业已已已全部完成成，过过墙管道道、洞洞口、阴阴阳角角等应提提前处处理、完完毕，为为确保墙墙面干干燥，各各种穿穿墙孔洞洞都应应提前抹抹灰补补齐。③、门窗玻璃要要要提前安装装完完毕。④、地面已施工工工完（塑料料地地面、地地毯等等除外），管管道设备安装装完，试水试试压已进行完完。⑤、大面积施工工工前应事先先做做好样板板间、经经有关质质量部部门检查查鉴定定合格后后，方方可组织织班组组进行大大面积积施工。2、操作工艺艺⑴、工艺流程：：：基层处理→修补补补腻子→刮腻子→施涂第一一遍遍乳液薄薄涂料料→施涂第二二遍遍乳液薄薄涂料料→施涂第三三遍遍乳液薄薄涂料料⑵、基层处理：：：首先将墙墙面面等基层层上起起皮、松松动及及鼓包等等清除除凿平，将将残残留在基基层表表面上的的灰尘尘、污垢垢、溅溅沫和砂砂浆流流痕等杂杂物清清除扫净净。⑶、修补腻子：：：用水石膏膏将将墙面等等基层层上磕碰碰的坑坑凹、缝缝隙等等处分遍遍找平平，干燥燥后用用1号砂纸将将凸凸出处磨磨平，并并将浮尘尘等扫扫净。⑷、刮腻子：刮刮刮腻子的遍遍数数可由基基层或或墙面的的平整整度来决决定，一一般情况况为三三遍。⑸、施涂第一遍遍遍乳液薄涂涂料料：施涂涂顺序序是先刷刷顶板板后刷墙墙面，刷刷墙面时时应先先上后下下。先先将墙面面清扫扫干净，再再用用布将墙墙面粉粉尘擦净净。乳乳液薄涂涂料一一般用排排笔涂涂刷，使使用新新排笔时时，注注意将活活动的的排笔毛毛理掉掉。乳液液薄涂涂料使用用前应应搅拌均均匀，适适当加水水稀释释，防止止头遍遍涂料施施涂不不开。干干燥后后复补腻腻子，待待复补腻腻子干干燥后用用砂纸纸磨光，并并清清扫干净净。⑹、施涂第三遍遍遍乳液薄涂涂料料：操作作要求求同第二二遍乳乳液薄涂涂料，由由于乳胶胶漆膜膜干燥较较快，应应连续迅迅速操操作，涂涂刷时时从一头头开始始，逐渐渐涂刷刷向另一一头，要要注意上上下顺顺刷互相相衔接接，后一一排笔笔紧接前前一排排笔，避避免出出现干燥燥后再再处理接接头。3、质量标准⑴、保证项目：：：①、油漆涂料工工工程等级和和材材料品种种、颜颜色应符符合设设计要求求和有有关标准准的规规定。②、油漆涂料工工工程严禁脱脱皮皮、漏刷刷和透透底。⑵、基本项目，见见见表砼及抹灰表面施施施涂乳液液薄涂涂料基本本项目目项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皱皱皮大面无小面明显显显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀匀匀一致3装饰线、分色线线线平直偏差不大于1mmmm（拉5m小线检查查，不不足5m拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致，五明明明显刷纹纹楼地面工程：做法如下：1、材料要求及及及配合比⑴、水泥：采用用用标号不低低于于425#的普通硅硅酸酸盐水泥泥或矿矿渣硅酸酸盐水水泥，应应有出出厂合格格证，无无受潮结结块现现象，并并应经经过复试试合格格后方可可使用用。严禁禁同时时采用不不同品品种，不不同标标号的水水泥。⑵、水泥砂浆采采采用中砂和和粗粗砂，一一般用用8毫米孔径径的的筛子过过筛。1：1水泥砂面面层层用砂应应用3毫米孔径径的的筛子过过筛，砂砂含泥量量不超超过3%，并不得得含含有草根根，树树皮等有有机物物。⑶、水泥砂浆的的的配合比不不宜宜低于1：2，其稠度度不不应大于3.5厘米。2、基层处理：：：施工前应应在在四周墙墙面弹弹出控制制地面面标高的的水平平线，认认真清清理和凿凿除附附着在砼砼面的的多余物物质，凿凿除凸出出部分分的砼，修修补补也孔洞洞，洒洒水湿润润基层层，时间间不少少于24小时，然然后后根据设设计要要求施工工面层层，小开开间的的房子一一次抹抹灰施工工，不不留施工工缝。3、水泥砂浆必必必须拌合均均匀匀，颜色色一致致。4、冲筋做灰饼饼饼根据墙上水平线线线尺寸返返至地地面，做做好标标筋或灰灰饼，一一般小房房间在在四周做做达饼饼，大房房间应应冲筋，冲冲筋筋间距1.2米左右，如如如室内有有坡度度或地漏漏时，应应在做出出标时时找出坡坡度。5、刷素水泥浆浆浆结合层在混凝土基层或或或楼板面面上刷刷水泥素素浆（水水灰比0.4～0.5）结合层层，应应涂刷均均匀，随随刷随铺铺砂浆浆，不得得用先先浇后撒撒水泥泥面的方方法代代替刷浆浆。6、铺灰刮平在标筋间铺上砂砂砂浆，用用抹子子拍实，用用刮刮杠根据据两边边标筋（或或灰灰饼）刮刮平。一一般从里里往外外刮到门门口，再再用木抹抹子槎槎平。7、压光用铁抹子压光，一一般三遍成活活，应注意掌掌握在适当的的时候进行抹抹压。第一遍抹压跟得得得较紧，抹抹压压时，可可略撒撒些1：1于水泥砂砂子子面（不不得撒撒干水泥泥），待待收水后后，随随即压光光，以以不出现现水层层为宜。第二遍抹压在上上上人时有有轻微微脚印但但不下下陷时进进行，操操作人员员脚下下垫以木木板，抹抹压至消消除表表面气泡泡和砂砂眼，使使表面面平整光光滑。第三遍抹压在人人人上时不不出现现脚印或或稍印印时进行行，抹抹压时用用力稍稍大，在在消除除抹痕和和毛细细孔，并并必须须在水泥泥砂浆浆终凝前前完成成。8、分格缝开间较大的房间间间，应按按设计计要求做做地面面分格缝缝（设设计无要要求时时，也应应分格格），分分格缝缝位置应应与基基层混凝凝土的的分格缝缝相一一致。当当基层层为钢筋筋混凝凝土楼板板时，分分格缝应应留在在端缝和和纵缝缝处。分分格缝缝施工前前，应应先在墙墙上画画好分格格线，待待砂浆刮刮平后后，根据据已画画好的分分格线线位置，先先搓搓平压光光一条条约２００厘米米的地面面，弹弹上分格格线，再再用靠尺尺和开开缝溜子子压出出缝来，并并将将分格时时踩的的脚印刮刮平，以以后随大大面积积进行搓搓平压压光，同同时修修整分格格缝，使使其线条条顺直直清晰，深深浅浅一致。9、养护地面压光24小小小时，可可用锯锯末或草草袋覆覆盖养护护，每每天洒水2～3次。也可可直直接洒水水养护护，但洒洒水次次数根据据气温温情况适适当增增加，养养护时时间为小小于7天。门窗工程：铝合金门窗（铝铝铝合金采采用断断热型材材；临临空窗台台低于于800者，在窗窗下下部设置置相对对于栏杆杆高度度的钢化化夹胶胶安全玻玻璃固固定扇，且且在在防护高高度设设置横档档窗框框，窗框框应满满足栏杆杆侧向向推力的的要求求）、木木门、防防火门窗窗、防防盗门、铝铝百百叶窗。住宅工程的外窗窗窗要进行行抗风风压性、气气密密性和雨雨水渗渗透性的的抽样样检测。单单位位工程建建筑面面积在50000mm2以上，且且为为同一生生产厂厂家、同同一等等级的外外窗抽抽检二组组。⑴、工艺流程：：：弹线找规矩→门门门窗洞处处理→连接件安安装→窗框安装装固固定→窗扇安装→门窗口四四周周密封嵌嵌缝→安装五金金配配件→安装纱窗窗密密封条。⑵、操作工艺：：：1）、弹窗口纵纵纵向、水平平位位置线，对对有有偏差的的窗口口进行处处理，确确保水平平位置置线。2）、窗框安装装装在安装线线后后调整正正侧面面垂直、水水平平度和对对角线线尺寸合合格后后，用对对拨楔楔子临时时固定定。3）窗框与墙体体体连接采用用墙墙内安装装膨胀胀螺栓与与窗框框连接件件紧固固的方法法，连连接件间间距为为380mmm。4）窗框与洞口口口墙体采用用弹弹性连接接，框框四周缝缝隙内内分层填填入玻玻璃棉毡毡条，框框边留5-8mmm深的槽口口，嵌嵌填防水水密封封胶。5）窗扇密封条条条安装时要要留留自伸缩缩余量量，要长长出装装配边长20-3300mm，在转角角处处应斜面面断开开并用粘粘结剂剂粘牢。防火门安装：⑴、工艺流程：：：弹线找规矩→门门门窗框安安装位位置→安装标高→门框安装→门扇安装装⑵、操作工艺：：：1）、依据墙上上上+50ccm水平控制制门门框安装装标高高。2）、木门框靠靠靠墙、靠地地一一面刷防防腐涂涂料，其其他各各面及扇扇均刷刷干性底底油一一道，刷刷油后后应通风风干燥燥。3）、木门框安安安装应在地地面面工程和和墙面面抹灰前前完成成。先用用木楔楔将门框框临时时固定，调调整整正侧面面垂直直、水平平度和和对角线线尺寸寸合格后后，用用专用铁铁脚及及木螺丝丝与专专用混凝凝土砌砌块内预预埋木木块固定定牢。4）、门框安装装装时要注意意门门的开启启方向向，墙厚厚方向向的安装装位置置。如有有贴脸脸时应与与墙体体保持抹抹灰面面相平。5）、根据门口口口尺寸对门门扇扇进行修修刨，分分两次进进行。第第一次修修刨应应使门窗窗能塞塞入门口口，第第二次修修刨线线可安装装合页页。6）、合页安装装装时，门框框和和门扇要要同时时剔凿，并并在在剔凿时时弹线线，防止止剔凿凿过大或或过深深，影响响门的的安装质质量。7）、木质防火火火门合页、门门锁、闭门器器、等五金配配件由生产加加工厂统一配配套供应，油油漆颜色由设设计和甲方选选定。8）、木质防火火火门搬运时时，需需轻拿轻轻放，不不得将棍棍棒穿穿入门框框内挑挑运，严严禁重重物挤压压碰撞撞，存放放时应应架空直直立码码放，并并设与与地面不不小于于７０°倾脚的靠靠架架靠稳，如如有有变形必必须校校正后方方可进进行安装装，防防火门存存放需需有防雨雨、防防晒、防防潮措措施。防水工程：1、施工要求：：：（1）、防水工工程程必须由防防防水专业业队施施工。（2）、防水施施工工人员必须须须持证上上岗。（3）、做防水水层层时基层含含含水率不不得大大于9%。（4）、防水材材料料应有合格格格证，现现场取取样复试试合格格后才能能使用用。2、屋面防水施施施工：2.1、工艺流流流程（热热熔法法施工）：：清理基层→涂刷刷刷基层处处理剂剂→铺贴卷材材附附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层。2.2、清理基基基层：施施工前前将验收收合格格的基层层表面面尘土、杂杂物物清理干干净。2.3、基层条条条件：找找平层层已做完完隐蔽蔽工程验验收，平平整、干干燥，含含水率不不得大大于9％，含水水率率可用以以下简简单测法法：用用一块1×1m的油油毡毡，平铺铺在找找平层表表面上上，静置置3－4小时后翻翻起起，如覆覆盖油油毡的基基层表表面和周周围相相同（无无明显显水印），则则可认为含水水率符合要求求；管根、阴阴阳角等部位位做成50mm的小圆圆弧；雨水口口处按设计坡坡度值计算后后再低10－20mmm，以保证局局部无积水。2.4、涂刷基基基层处理理剂：：高聚物物改性性沥青卷卷材施施工，按按产品品说明书书配套套使用，基基层层处理剂剂是将将氯丁橡橡胶沥沥青胶粘粘剂加加入工业业汽油油稀释，搅搅拌拌均匀，用用长长把滚刷刷均匀匀涂刷于于基层层表面上上，常常温经过过4hh后，开始始铺铺贴卷材材。2.5、附加层层层施工：：用热热熔法使使用改改性沥青青卷材材施工防防水层层，在女女儿墙墙、水落落口、管管根、檐檐口、阴阴阳角等等细部部先做附附加层层，附加加的范范围应符符合设设计和屋屋面工工程技术术规范范的规定定。阴阴阳角处处的基基层涂胶胶后要要用密封封材料料涂封，宽宽度度为距转转角每每边100mmm，再铺一一层层卷材附附加层层，附加加层卷卷材剪成成图所所示形状状。铺铺贴后剪剪缝处处用密封封材料料封固。图示阴阳角卷材材材剪贴方方法（a）阳角做法法；；（b）阴角做做法法2.6、铺贴卷卷卷材：卷卷材为为2道、厚度度为3厚。二层层铺铺设时接接缝应应错开。将将改改性沥青青防水水卷材剪剪成相相应尺寸寸，用用原卷心心卷好好备用；；铺贴贴时随放放卷随随用火焰焰喷枪枪加热基基层和和卷材的的交界界处，喷喷枪距距加热面面3000mmm左右右，经往往返均均匀加热热，趁趁卷材的的材面面刚刚熔熔化时时，将卷卷材向向前滚铺铺、粘粘贴，搭搭接部部位应满满粘牢牢固，搭搭接长长度为100。2.7、热熔封封封边：将将卷材材搭接处处用喷喷枪加热热，趁趁热使二二者粘粘结牢固固，以以边缘抗抗挤出出沥青为为度；；末端收收头用用密封膏膏嵌填填严密。2.8、水落口口口杯水落口杯一般应应应先安装装，后后浇结构构混凝凝土。如如特殊殊原因须须后安安装时，后后浇浇的细石石混凝凝土必须须掺膨膨胀剂，以以减减少收缩缩裂缝缝，保证证安装装牢固。水水落落口杯的的上口口安装标标高，要要考虑天天沟和和檐沟排排水坡坡度、水水落口口处局部部加大大的坡度度（5%）以及找找平平层、防防水层层、附加加增强强层和保保护层层的厚度度，标标高必须须准确确，不得得过高高也不宜宜过低低。在水水落口口与基层层交接接处，抹抹好找找平层后后要预预留10mmm××10mmm的凹槽，填填填嵌密封封材料料。找平平层坡坡度要准准确，在在杯（管管）口口四周500mmm范围内如如设设附加增增强层层时，应应在嵌嵌缝后立立即做做好。3、质量标准卷材防水层质量量量检验检验项目要求检验方法主控项目1．卷材防水层层层所用卷材材及及其配套套材料料必须符合设计要要要求检查出厂合格证证证、质量量检验验报告和和现场场抽样复复验报报告2．卷材防水层层层不得有渗漏或积积积水现象象雨后或淋水、蓄蓄蓄水试验验3．卷材防水层层层在天沟、檐檐沟、泛水、变变形缝和水落落口等处细部部做法必须符合设计要要要求观察检查和检查查查隐蔽工工程验验收记录录一般项目1．卷材防水层层层的搭接缝缝应粘（焊）结牢牢牢固、密密封严严密，并并不得得有皱折折、翘翘边和鼓鼓泡观察检查2．防水层的收收收头应与基层粘结并并并固定牢牢固、缝缝口封严严，不不得翘边边观察检查3．卷材防水层层层撒布材料料和和浅色涂涂料保保护层应铺撒或涂刷均均均匀，粘粘结牢牢固观察检查4．卷材防水层层层的水泥砂砂浆浆或细石石混凝凝土保护护层与与卷材防防水层层间应设置隔离层观察检查5．保护层的分分分格缝留置置应符合设计要求求求观察检查6．卷材的铺设设设方向，卷卷材材的搭接接宽度度允许偏偏差铺设方向应正确确确；搭接接宽度度的允许许偏差差为-10mmmm观察和尺量检查查查7．排汽屋面的的的排气道、排排气孔应纵横贯通，不不不得堵塞塞；排排汽管应应安装装牢固，位位置置正确，封封闭闭严密观察和尺量检查查查4、成品保护4.1已铺贴好好好的卷材防防水水层，应应采取取措施进进行保保护，严严禁在在防水层层上进进行施工工作业业和运输输，并并应及时时做防防水层的的保护护层。4.2穿过屋面面面、墙面防防水水层处的的管处处，施工工中与与完工后后不得得损坏变变位。4.3屋面变形形形缝、水落落口口等处，施施工工中应进进行临临时塞堵堵和挡挡盖，以以防落落进材料料等物物，施工工守后后将临时时堵塞塞、挡盖盖物清清除，保保证管管、口内内畅通通。4.4屋面施工工工时不得污污染染墙面、檐檐口口侧面及及其他他已施工工完的的成品。5、应注意的质质质量问题5.1屋面不平平平整：找平平层层不平顺顺，造造成积水水，施施工时应应找好好线，放放好坡坡，找平平层施施工中应应拉线线检查。做做到到坡度符符合要要求，平平整无无积水。5.2空鼓：铺铺铺贴卷材时时基基层不干干燥，铺铺贴不认认真，边边角处易易出现现空鼓；；铺贴贴卷材应应掌握握基层含含水率率，不符符合要要求不能能铺贴贴卷材，同同时时铺贴时时应平平、实，压压边边紧密，粘粘结结牢固。5.3渗漏：多多多发生在细细部部位置。铺铺贴贴附加层层时，从从卷材剪剪配、粘粘贴操作作，应应使附加加层紧紧贴到位位，封封严、压压实，不不得有翘翘边等等现象。6、卫生间做111.5厚高分子子防防水涂膜膜。（1）、在施工工前前将基底清清清理干净净，尤尤其是阴阴阳角角处、管管根处处等部位位不得得有尖锐锐杂物物存在。（2）、找平层层在在转角处要要要抹成小小圆角角。地面面向地地漏处排排水坡坡度应2%%，以地漏漏边向外50mmm处排水坡坡度度为3-5%，不得局局部部积水。（3）、与找平平层层相连接的的的管件、卫卫生生器具、地地漏漏、排水水口等等必须安安装牢牢固，收收头圆圆滑，用用密封封膏嵌固固之后后才能进进行防防水层施施工。（4）、小管必必须须做套管，先先做管根防水水，用建筑密密封膏封严，再再做地面防水水层与管根密密封膏搭接一一体。四周涂涂起300mm高与立立墙部分水平平接好。（5）、在地漏漏、管管道根、阴阴阴阳角等等易漏漏水的薄薄弱部部位做补补强附附加处理理。（6）、涂膜涂涂刷刷施工时要要要严格掌掌握好好分层涂涂刷的的时间，并并做做到前后后两层层涂刷的的方向向要垂直直，每每层涂刷刷的厚厚度要均均匀一一致，并并保证证总厚度度不小小于1.5mmmm。（7）、卫生间间面面积小，光光光线不足足，通通风不好好，应应设人工工照明明和通风风设备备，各工工种交交叉作业业要配配合好，具具体体施工时时要有有成品保保护措措施。（8）、防水层层作作完后，蓄蓄蓄水24小时无无渗渗漏后再再做面面层。7、雨篷防水444厚SBS改性沥青青防防水卷材材一道道施工工工艺同同屋面做做法。㈦、建筑设备安安安装工程程◆给水