基础施工方案或方法及质量保证措施

-PAGE122-TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc283027440"第六章基础施工方案或方法及质量保证措施99HYPERLINK\l"_Toc283027441"第一节土方开挖挖及基坑排排水99HYPERLINK\l"_Toc283027442"第二节地下室防防防水施工工1002HYPERLINK\l"_Toc283027443"第三节基础施工工工及质量量保证证措施10066第六章基础础础施工方方案或或方法及及质量量保证措措施第一节土方方方开挖及及基坑坑排水一、现场情况本工程位于天津津津工业大大学新新校区内内，设设计标高±0.00000相当于绝绝对对标高3.555m，现场自自然然地坪绝绝对标标高约为2.155m，现场土土方方开挖量量约为为60000mm3。二、施工组织1）土方开挖采采采用PC2000型反铲挖挖土土机挖土土和大大金刚自自卸汽汽车运土土，游游泳馆自自北向向南开挖挖，体体育馆自自北向向南开挖挖，土土方挖运运期间间应安排排专人人负责交交通疏疏导、调调度指指挥工作作。测测量员每每日挖挖土前用用白灰灰放出开开挖线线，保证证作业业面宽度度与标标高，如如遇雨雨天安排排专人人用潜水水泵从从集水坑坑抽水水。2）土方开挖流流流程：本工工程程游泳馆馆、体体育馆考考虑同同时开挖挖，由由于相对对现场场实际标标高开开挖深度度不深深，考虑虑一次次性开挖挖到位位，按1：2放坡，开开挖挖示意图图如图图6-1--1所示。图6-1-1基基基础土方开开挖挖顺序图图3）开挖过程中中中注意不能能损损坏桩头头，按按设计标标高开开挖，严严禁超超挖。三、施工要点及及及保证措措施1）土方开挖前前前应绘制土土方方开挖图图，确确定开挖挖路线线、顺序序、范范围、基基底标标高、边边坡坡坡度、排排水沟沟、集水水井位位置以及及挖出出的土方方堆放放地点等等。绘绘制土方方开挖挖图本着着减少少机械超超挖和和人工挖挖方。2）基坑边角部部部位，机械械开开挖不到到之处处，应用用少量量人工配配合清清坡，将将松土土清至机机械作作业半径径范围围内，再再用机机械掏取取运走走。人工工清土土所占比比例一一般为1.5%～4%，修坡以以厘厘米作限限制误误差。3）机械开挖应应应由深而浅浅，基基底及边边坡应应预留一一层400mmm厚土层用用人人工清底底、修修坡、找找平，以以保证基基底标标高和边边坡坡坡度正确确，避避免超挖挖和土土层遭受受扰动动。4）桩头要在混混混凝土达到到一一定强度度后才才能破除除。不不能使用用机械械，在人人工破破除桩头头时要要注意，不不能能破坏桩桩体，也也不能损损坏钢钢筋。严严格按按设计标标高破破除，如如原桩桩体有缺缺陷或或钢筋混混凝土土在截桩桩时损损坏，要要报监监理、业业主，并并按通过过的方方案处理理。四、基坑维护措措措施基坑开挖完毕后后后立即用用架管管做基坑坑护栏栏，护栏栏高12000mmm，设三道道横横杆，如如图6-1--2、6-1--3。图6-1-2基坑上口口安安全防护图6-1--3基坑跑道道安安全防护护五、基坑回填1）回填土要在在在基础结构构施施工完毕毕并验验收后进进行，同同时保证证外墙墙防水及及防水水保护层层的隐隐蔽验收收完成成后进行行，回回填前，清清理理干净杂杂物和和积水。回回填填土时必必须先先做好回回填土土干容重重和密密实度试试验。灰灰土回填填前严严格按2：8比例拌和和，回回填区域域为维维护结构构与主主体结构构之间间，在回回填时时，必须须分层层夯实，每每层层虚铺厚厚度不不超过30cm，每层夯夯实实后都做做密实实度试验验，夯夯实系数数不得得小于0.97。2）回填土夯实实实采用电动动打打夯机，局局部部拐角等等狭窄窄部位辅辅以人人工夯实实。在在回填时时如遇遇预埋管管线时时，要特特别小小心，用用人工工在管周周围填填土夯实实，并并在管两两侧同同时进行行，直直至管顶50cm以上时，在在在不损坏坏管道道的情况况下方方可用打打夯机机夯实。六、基坑变形监监监测边坡土体顶部的的的水平位位移、竖竖向位移移观测测点沿基基坑周周边每隔20m设一点，一一一般在每每边的的中部和和端部部布置观观测点点，并在在远离离基坑处处（大大于5倍基坑开开挖挖深度）设设基基准点，且且数数量不应应少于于2点，对基基准准点要按按其稳稳定程度度定时时测量其其位移移和沉降降。基坑周围地表沉沉沉降、建建筑物物沉降的的观测测是全方方位的的，并选选取有有代表的的部位位重点观观测，观观测点数数量视视具体情情况而而定。七、基坑排水本工程基坑开挖挖挖深度较较浅，因因此基坑坑主要要采用明明排水水，不单单独设设置降水水方案案。在游泳馆及体育育育馆底板板土方方的开挖挖过程程中，沿沿基坑坑底四周周设置置一条排排水沟沟，每个个转角角处均设设置一一个排水水井，沟沟宽0.44mm，沟深比比地地下室垫垫层底底最低处处低200mmm起，按1%的坡道进进行行排水。排排水水沟采用120砖墙砌筑筑，转转角处砌砌筑一一个截面0.6m×06m、深0.8m的集水井井，采采用120砖墙砌筑筑，如如图6-1--4、图6-1--5。图6-1-4排排排水沟剖面面图图图6-1-5基水坑详详图图游泳馆及体育馆馆馆后浇带带处均均设置盲盲沟，沟沟采用0..3m×0.3m，深以垫垫层层处低100mmm起，按1%的坡道进进行行排水，采采用用碎石铺铺设，如如图6-1--6。图6-1-6盲盲盲沟详图第二节地下下下室防水水施工工本工程防水设计计计以“刚柔并举举、多多道设防防、整整体密封封、防防排结合”为总原则则，即即采用柔柔性防防水层与与刚性性结构自自防水水相结合合，优优势互补补，采采用多道道防水水防线以以确保保防水效效果，并并使结构构的底底板、外外墙等等防水层层全部部交圈，形形成成整体防防水层层，且使使之叠叠加的防防水抗抗渗效果果。一、设计概况1、地下室底板板板做法素土夯实→10000厚C15混凝土垫垫层→20厚1：2水泥砂浆浆找找平→刷基层处处理理剂一遍→1.5厚喷涂速速凝凝液体橡橡胶→点粘350号石油沥沥青青防水卷卷材→50厚C20混凝土保保护护层→水泥基渗渗透透结晶型型防水水涂料→钢筋混凝凝土土结构自自防水水，抗渗渗等级级≥S6→20厚1：2水泥砂浆浆粉粉地面。2、地下室侧壁壁壁做法钢筋混凝土结构构构自防水水，抗抗渗等级≥S6→水泥基渗渗透透结晶防防水涂涂料→20厚1：2水泥砂浆浆找找平→刷基层处处理理剂一遍→1.5厚喷涂速速凝凝液体橡橡胶→50厚挤塑聚聚苯苯乙烯泡泡沫塑塑料板→2：8灰土分层层夯夯实。3、游泳池底板板板做法素土夯实→10000厚C15混凝土垫垫层→20厚1：2水泥砂浆浆找找平→刷基层处处理理剂一遍→1.5厚喷涂速速凝凝液体橡橡胶→点粘350号石油沥沥青青防水卷卷材→50厚C20混凝土保保护护层→水泥基渗渗透透结晶型型防水水涂料→50mm厚挤塑聚聚苯苯乙烯泡泡沫塑塑料板→自防水钢钢筋筋混凝土土结构构底板→C10素混凝土土垫垫层→60厚C20钢筋混凝凝土土配Φ6@1550双向随打打随随抹→水泥基渗渗透透结晶防防水涂涂料→1.5厚喷涂速速凝凝液体橡橡胶→13厚聚合物物水水泥砂浆浆结合合层→面层做法法。4、游泳池池壁壁壁做法池内壁面层→1113厚聚合物物水水泥砂浆浆结合合层→1.5厚喷涂速速凝凝液体橡橡胶→20厚1：3水泥砂浆浆找找平→水泥基渗渗透透结晶防防水涂涂料→自防水钢钢筋筋混凝土土侧壁壁→刷基层处处理理剂一遍→1.5厚喷涂速速凝凝液体橡橡胶→50厚挤塑聚聚苯苯乙烯泡泡沫塑塑料板→2：8灰土分层层夯夯实。二、结构自防水水水施工防水混凝土施工工工要点见见表6-1--1。表6-1-1防水混凝凝土土施工要要点序号部位施工要要点点1所有防水混凝土土土部位1)混凝土浇注注期期间应作好好好基坑自自身的的防水工工作，严严防地下下水及及地表水水流入入基坑造造成积积水，影影响混混凝土的的正常常硬化，导导致致防水混混凝土土强度及及抗渗渗性的降降低；；2)钢筋不得用用铁铁丝或铁钉钉钉固定在在模板板上，采采用细细石混凝凝土或或砂浆块块做垫垫块，并并确保保钢筋保保护层层的厚度度；不不允许出出现负负误差；；3)防水混凝土土的的配合比应应应通过多多组试试验选定定，报报监理审审批后后方可施施工；；4)混凝土运输输过过程中，要要要防止产产生离离析和坍坍落度度、含气气量损损失及漏漏浆现现象；5)当坍落度有有损损失时，应应应加入原原水灰灰比的水水泥砂砂浆，严严禁直直接加水水；6)混凝土进入入终终凝即开始始始浇水养养护，养养护时间间不少少于14d。2外墙模板要求表面平平平整，拼拼缝严严密，吸吸湿性性小，支支撑牢牢固；防防水混混凝土结结构内内部设置置的各各种钢筋筋或绑绑扎铁丝丝，不不得接触触模板板。固定定模板板用的螺螺栓必必须穿过过混凝凝土结构构时，采采用工具具式螺螺栓，光光圆螺螺杆中部部应加加焊止水水环。拆拆模后应应采取取加强防防水措措施将留留下的的凹槽封封堵密密实。3施工缝本工程墙体水平平平施工缝缝留在在高出底底板表表面500mmm的墙体上上，施施工缝采采用平平直缝加加钢板板止水带带。4后浇带1)后浇带两侧侧的的立断面做做做成企口口。2)浇筑后浇带带前前应清理掉掉掉落缝中中杂物物，认真真做好好清理工工作。后后浇带混混凝土土为高一一级无无收缩混混凝土土。5穿墙管1)穿墙管止水水环环与主管或或或翼环与与套管管应连续续满焊焊，并做做好防防腐处理理；2)穿墙管处防防水水层施工前前前，应将将套管管内表面面清理理干净；；3)套管内的管管道道安装完毕毕毕后，应应在两两管间嵌嵌入内内衬填料料，端端部用密密封材材料填缝缝。柔柔性穿墙墙时，穿穿墙内侧侧应用用法兰压压紧；；4)穿墙管外侧侧防防水层应铺铺铺设严密密，不不留接茬茬；增增铺附加加层时时，应按按设计计要求施施工；；5)管与管的间间距距应大于300mmm；6)采用遇水膨膨胀胀止水圈的的的穿墙管管，管管径宜小小于50mm，止水圈圈应应用胶粘粘剂满满粘固定定于管管上，并并应涂涂缓胀剂剂。图6-2-1墙体水平平缝缝做法示示意图图三、外防水施工工工1、防水施工准准准备：1）防水材料（包包包括附材材）必必须通过过对优优秀厂家家的考考察比较较确定定，保证证满足足本工程程及设设计、施施工规规范的要要求。2）防水工程施施施工前进行行专专项设计计，尤尤其是对对于各各个节点点必须须有详细细的节节点设计计图纸纸，节点点设计计必须合合理科科学。3）防水做为施施施工特殊过过程程，施工工过程程中必须须严格格管理，使使整整个施工工过程程处于质质保体体系有效效控制制中。4）施工前必须须须严格详细细制制定防水水工程程成品保保护措措施，确确保成成品不被被破坏坏。2、速凝液体橡橡橡胶施工1）喷涂前将基基基层清理干干净净，细部部构造造用涂刷刷并干干燥；2）喷涂机按A、B两组份工工艺艺标准配配比的的比例，将将料料送到喷喷枪，同同时混合合雾化化后喷出出；3）喷涂施工工宜宜分区完完成，500--11000㎡为一区区域域进行施施工，施施工时需需连续续喷涂至至设计计厚度。每每一一遍的喷喷涂厚厚度为0.255--0.550mmm，上下遍遍应应交替改改变喷喷涂方向向，下下一遍覆覆盖上上一遍一一半宽宽度，以以保证证涂层厚厚度均均匀，无无漏喷喷现象；；4）喷涂成膜膜后后，根据据周围围环境温温度、湿湿度的不不同，应应进行≥24h的养护。养养养护期间间不得得上人踩踩踏或或进行下下一步步工序的的施工工，期间间发生生排气、排排水水的鼓泡泡现象象属于正正常现现象。72h后进行下下一一道工序序为宜宜；5）防水层完完工工后做外外观质质量检查查，并并重点检检查细细部构造造，发发现问题题应及及时修补补，确确保涂膜膜防水水层均匀匀无渗渗漏；6）防水层施施工工完成后后按设设计要求求进行行保护层层施工工，保护护层施施工时，应应采采取成品品保护护措施。3、沥青防水卷卷卷材施工1）工艺流程：：：清理基层层→阴阳角及及管管根处理→涂刷粘结结材材料→铺贴阴阳阳角角附加层→铺贴大面面油油毡→做保护层层。2）在底板外侧侧侧砌500mmm高基础底底板板防水保保护墙墙（基础础砖胎胎模），并并在在其内侧侧抹砂砂浆找平平层。3）施工工艺要要要点:①必须将突出基基基层表面的的异异物、砂砂浆疙疙瘩等铲铲除，并并将尘土土杂物物清除干干净，最最好用高高压空空气进行行清理理。阴阳阳角等等处更应应仔细细清理。②基层若高低不不不平或凹坑坑较较大时，应应用用掺加108胶(占水泥重重量量的15%)的水泥砂砂浆浆抹平。③喷涂冷底子油油油：为使铺铺贴贴卷材与与基层层结合，在在铺铺卷材前前在铺铺贴面上上喷涂涂冷底子子油两两道。④铺贴卷材：铺铺铺贴卷材前前使使基层表表面干干燥，喷喷冷底底子油两两道，然然后根据据卷材材规格和和搭接接要求弹弹线，按按线分层层铺设设，铺贴贴卷材材应符合合下列列要求：：a粘贴卷材的沥沥沥青胶结材材料料的厚度度一般般为1.5～2.5mmmmb卷材搭接长度度度：长边不不应应小于100mmm，短边不不应应小于150mmm。c在阴阳角处应应应铺贴附加加层层，附加加层可可用两层层相同同的卷材材，也也可用一一层抗抗拉强度度较高高的卷材材。附附加层应应按加加固处的的形状状仔细粘粘贴紧紧密。d粘贴卷材时应应应展平压实实。卷卷材与基基层必必须粘结结紧密密，多余余的沥沥青胶结结材料料应挤出出，搭搭接缝必必须用用沥青胶胶结材材料封严严。4）成品保护①施工过程中或或或水泥砂浆浆未未达到硬硬化前前，如遇遇雨时时应采取取遮雨雨措施。②在防水层施工工工中或防水水层层已完成成而保保护层未未完成成时，禁禁止任任何无关关人员员进入现现场，严严禁穿带带铁钉钉、铁掌掌的鞋鞋进入现现场．．以免扎扎伤防防水层。防防水水施工人人员，物物料进入入，必必须遵守守轻拿拿轻放的的原则则，严禁禁尖锐锐物体撞撞击扎扎伤卷材材防水水层。③防水层施工完完完毕后，不不能能在防水水层上上开洞或或钻孔孔安装机机器设设备。5）应注意质量量量问题①卷材防水空鼓鼓鼓：卷材防防水水层空鼓鼓发生生原因多多是卷卷材防水水层的的基层含含水率率高，找找平层层未干燥燥就施施工卷材材防水水层，将将湿气气封在里里面，遇遇热将防防水层层鼓起；；铺贴贴卷材时时压得得不紧，粘粘贴贴不密实实，窝窝住操作作时的的热气使使卷材材起泡。施施工工时应注注意基基层干燥燥，操操作中适适当压压实粘紧紧，不不可窝住住气体体，即可可防止止空鼓的的发生生。②渗漏：防水渗渗渗漏主要发发生生在穿墙墙管处处，螺栓栓处、变变形缝处处和卷卷材接茬茬处，其其原因是是这些些特殊部部位防防水基层层处理理不好，结结构构不密实实，找找平层收收头不不严密，卷卷材材附加层层收边边不严密密，卷卷材裁割割不规规矩，变变形缝缝止水带带捻压压不好，结结构构变形等等原因因使变形形缝处处漏水，卷卷材材接茬处处先后后接茬的的卷材材有破损损，铺铺粘不严严而漏漏水。施施工中中应根据据不同同的特殊殊部位位，采取取规范范规定的的处理理方法，操操作作时认真真按形形状剪裁裁卷材材，周边边压平平贴严，粘粘贴贴牢固，在在完完成这些些部位位附加层层铺贴贴后，精精心检检查，把把好验验收关。第三节基础础础施工及及质量量保证措措施一、钢筋工程1、填写配料单单单钢筋工长根据配配配筋图及及节点点大样图图，先先绘制各各种形形状的单单根钢钢筋简图图并编编号，然然后分分别计算算钢筋筋下料长长度、根根数、重重量及及标明钢钢筋所所用具体体部位位，最后后将填填写好的的钢筋筋配料单单提前前30天（比计计划划钢筋绑绑扎时时间）上上传给给各施工工员审审核，各各施工工员在15天内核定定完完钢筋下下料长长度、根根数、重重量及标标明钢钢筋所用用具体体部位，提提前前15天（比计计划划钢筋绑绑扎时时间）把把钢筋筋配料单单报给给项目技技术负负责人审审批，审审批后进进入加加工程序序。2、下料长度计计计算钢筋下料长度计计计算时考考虑弯弯起钢筋筋弯曲曲调正值值的影影响及弯弯钩增增加长度度，对对于曲线线构件件钢筋，采采用用按理论论公式式计算和和钢筋筋试加工工校核核的办法法，确确定钢筋筋的下下料长度度，当当外型比比较复复杂，采采用理理论计算算比较较困难时时，用用放足尺(1:11)或放小样(1:55)的办法求求钢钢筋长度度。3、钢筋加工1）钢筋加工工工工序:钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工工成成型→挂牌堆放放。2）钢筋除锈：：：钢筋如有有锈锈蚀应采采用钢钢丝刷或或在调调直过程程中除除锈。带带有颗颗粒状或或片状状老锈的的钢筋筋不得使使用。3）钢筋调直：：：钢筋调直直时时，其调调直冷冷拉率Ⅰ级钢不大大于4%，钢筋拉拉直直后应平平直，且且无局部部曲折折。在加加工弯弯折时不不得出出现裂纹纹，二二、三级级钢筋筋不得反反复弯弯曲。4）钢筋切断：：：根据配料料单单复核钢钢筋种种类、直直径、尺尺寸、根根数，将将同规格格钢筋筋根据不不同长长度进行行长短短搭配，统统筹筹排料，先先断断长料后后断短短料，以以尽量量减少短短头，减减少损耗耗，断断料时要要避免免用短尺尺量长长料，防防止在在量料中中产生生累计误误差，可可在工作作台上上加尺寸寸刻度度并加设设控制制断料尺尺寸用用的卡板板，在在切断过过程中中，如有有发现现钢筋有有劈裂裂、缩头头或严严重的弯弯头等等必须切切除。钢钢筋的断断口不不得有马马蹄形形或起弯弯现象象。一次次性切切断根数数必须须符合下下表规规定：表6-3-1一次性切切断断根数表表钢筋直径（mmmm）6～88～1416～1818～22＞22一次切断根数Ⅰ级钢107II级钢6321Ⅲ级钢4211下料尺寸必须准准准确，下下料成成型质量量标准准见下表表：表6-3-2下料成型型质质量标准准钢筋加工允许偏偏偏差（mm）项目允许偏差受力筋顺长度方方方向全长长的净净尺寸±8弯起筋的弯折位位位置±185）钢筋加工节节节点放样：：根根据结构构施工工图，利利用计计算机辅辅助设设计做好好钢筋筋节点放放样，主主要包括括梁、柱柱、墙、板板钢钢筋的锚锚固构构造；梁梁柱节节点、梁梁梁节节点、梁梁与板板之间钢钢筋的的穿插顺顺序；；板柱节节点部部位配筋筋构造造；墙体体截面面突变部部位的的钢筋布布置；；洞口加加强筋筋的设置置以及及特殊构构造部部位节点点。节节点放样样时分分部位对对各节节点进行行编号号，通过过节点点放样进进一步步熟悉图图纸，使使一些特特殊构构造部位位变得得清楚明明了，重重点突出出，使使钢筋配配料时时不至于于盲目目无章。6）材料利用：：：钢筋短料料注注意长短短搭配配，尽量量减少少钢筋截截留损损失。7）半成品检查查查：对钢筋筋加加工棚半半成品品应经常常检查查，尤其其是箍箍筋的尺尺寸大大小，弯弯钩的的长度等等，根根据混凝凝土结结构工程程施工工质量验验收规规范GB5002204--20002中5.2..3条规定：：对对有抗震震要求求的结构构箍筋筋的末端端做135°弯钩，一一般般结构不不小于于90°，其圆弧弧弯弯曲直径D为钢筋直直径径的4倍。对有有抗抗震要求求的结结构箍筋筋平直直部分长长度是是钢筋直直径的的10倍。图6-3-1箍箍箍筋样式及及箍箍筋弯钩钩样式式4、钢筋连接4．1钢筋连接接方式式基础底板钢筋采采采用直螺螺纹连连接；基基础梁梁钢筋直直径≥16mm采用直螺螺纹纹连接,钢筋直径径＜16mm采用绑扎扎连连接。现浇钢筋混凝土土土楼板及及次梁梁钢筋直直径≥16mm采用直螺螺纹纹连接接接头,钢筋直径径＜16mm采用绑扎扎连连接。框架梁钢筋直径径径≥16mm直螺纹连连接接接头，钢钢筋筋直径＜16mm采用绑扎扎连连接。框架柱内钢筋采采采用直螺螺纹连连接接头头。剪力墙钢筋直径径径≥16mm直螺纹连连接接接头，钢钢筋筋直径＜16mm采用绑扎扎连连接。4．2直螺纹连连接1）工艺流程为为为：钢筋原原材材料检验→钢筋直螺螺纹纹加工→直螺纹丝丝扣扣质量检检验→安装丝扣扣保保护套→存放待用用。2）直螺纹连接接接工艺要点点3）钢筋原材料料料：钢筋不不能能起锈，端端部部不能出出现弯弯曲、不不规整整等现象象。4）套筒须有检检检验报告、出出厂合格证及及抽检报告，套套筒表观必须须符合《钢筋筋直螺纹接头头技术规程》。5）钢筋直螺纹纹纹加工：加加工工好的直直螺纹纹套丝圈圈数满满足设计计要求求。6）钢筋套上套套套筒后，外外露露套丝圈圈数不不能超过1圈半。7）所有钢筋接接接头做到50％错开。8）钢筋接头检检检验：直螺螺纹纹按500个接头为为一一批，不不足500个仍按一一批批检验。5、钢筋绑扎5．1基础钢筋筋1）钢筋网的绑绑绑扎：四周周两两行钢筋筋交叉叉点要每每点扎扎牢，中中间部部分交叉叉点可可相隔交交错扎扎牢，但但必须须保证受受力钢钢筋不位位移。双双向主筋筋的钢钢筋网，则则须须将全部部钢筋筋相交点点扎牢牢。绑扎扎时要要注意相相邻绑绑扎点的的铁丝丝扣要成成八字字形，以以免网网片歪斜斜变形形。2）钢筋的弯钩钩钩要朝上，不不要倒向一边边。3）承台底面短短短边的钢筋筋要要放在长长边钢钢筋的下下面。4）现浇柱与基基基础连接用用的的插筋，其其箍箍筋要比比柱的的箍筋缩缩小一一个柱筋筋直径径，插筋筋位置置一定要要固定定牢靠，以以免免造成柱柱轴线线偏移。5．2墙体钢筋筋绑扎扎1）工艺流程：：：放墙柱位位置置线→清理修整整下下层插铁→墙柱钢筋筋竖竖向连接→测放箍筋筋间间距线和和墙水水平筋间间距线线→绑扎墙柱柱钢钢筋。2）墙体钢筋规规规格为，双双排排双向，水水平平筋在内内，竖竖筋在外外，剪剪力墙钢钢筋直直径≥16mm直螺纹连连接接接头，钢钢筋筋直径＜16mm采用绑扎扎连连接，接接头相相互错开≥500mmm，同一截截面面钢筋接接头率率≤25%。3）绑扎墙体钢钢钢筋，有暗暗柱柱时先将将暗柱柱筋绑好好，再再连接竖竖直钢钢筋，然然后竖竖直钢筋筋上按按水平筋筋间距距划好记记号，再再绑扎水水平筋筋。在板板混凝凝土上放放线后后应再次次校正正预埋插插筋，位位移时要要按调调整到位位。4）先绑2-444根竖筋，并并并画好分分档标标志，然然后于于下部及及齐胸胸处绑两两根横横筋定位位，并并在横筋筋上画画好分档档标志志，然后后绑其其余竖筋筋，最最后绑其其余横横筋。5）在双排钢筋筋筋外侧按要要求求间距固固定保保护层垫垫块，以以保证保保护层层厚度。6）配合其他工工工种安装预预埋埋管件、预预留留洞口，其其位位置、标标高均均应准确确。7）定位筋的使使使用①为保证水平筋筋筋的横向间间距距和保护护层的的厚度，沿沿墙墙高设置置三道道撑铁，分分别别在墙体体上下下各200mmmm，中间部部位位分均，撑撑铁铁长度等等于墙墙厚减2mm，撑铁两两端端刷防锈锈漆。即即能够确确保钢钢筋保护护层的的厚度同同时又又能起到到控制制模板位位置的的作用。图6-3-2定位筋②竖向墙体筋的的的间距和排排距距用水平平梯子子筋确保保，在在每层墙墙体的的上口300mmm设置一道道水水平向梯梯子筋筋。水平平梯子子筋用Φ12钢筋制作作，待待墙体混混凝土土浇筑有有强度度后，拆拆下可可重复使使用。如如图所示示。图6-3-3墙体水平平梯梯子筋③为确定水平钢钢钢筋的上下下间间距，固固定水水平筋的的横向向间距，并并顶顶住模板板，设设置竖向向梯子子筋，间间距为为＜1.5m，两端距距墙墙边1m。竖向梯梯子子筋采用用比墙墙体筋大大一个个规格的的钢筋筋焊接而而成，代代替原墙墙筋并并与其它它墙筋筋绑扎到到一起起，一同同浇筑筑混凝土土。竖竖向梯子子筋同同原墙体体竖筋筋一样按按要求求错开。沿沿墙墙高在竖竖向梯梯子筋上上设三三道顶模模棍，顶顶模棍两两端刷刷防锈漆,如图所示示。图6-3-4墙体竖向向梯梯子筋5.3柱钢筋绑绑绑扎1）工艺流程：：：修整预留留钢钢筋→连接竖向向钢钢筋→画箍筋分分档档线→箍筋绑扎扎2）柱内纵向钢钢钢筋采用直直螺螺纹连接接接头头。3）最上一个箍箍箍筋和最下下一一个箍筋筋距离离梁底和和楼地地面50mm。绑扎后后箍箍筋与主主筋要要垂直。抗抗震震要求设设计时时柱子箍箍筋弯弯勾角度度为135度平直长长度度为10d。4）浇筑混凝土土土前在距柱柱子子模板上上口300mmm处临时固固定定定位框框控制制钢筋的的位置置。为保保证柱柱钢筋保保护层层厚度及及钢筋筋正确位位置，在在柱顶位位置柱柱筋内侧侧设一一道定距距框，定定距框用Φ12钢筋（也也可可用14、16的钢筋）制制制作，如如图所所示。图6-3-5柱定距框框5）底部柱子插插插筋伸入底底板板、地梁梁底部部后再向向水平平方向伸伸出150mmm。6）竖向钢筋接接接头位置的的控控制一般般应避避开加密密区，接接头位置置应相相互错开开，箍箍筋不得得套在在套筒上,套筒间距距查03G001101。5.4梁钢筋绑绑绑扎1）工艺流程①模内绑扎：画画画主、次梁梁箍箍筋间距→放主、次次梁梁箍筋→穿主梁底底层层纵筋并并与箍箍筋固定定住→穿次梁底底层层纵筋并并与箍箍筋固定定住→穿主梁上上层层纵向架架立筋筋并与箍箍筋固固定住→按箍筋间间距距绑扎牢→绑主梁底底层层纵向筋→穿次梁上上层层纵向筋→按箍筋间间距距绑扎牢牢。②模外绑扎：画画画箍筋间距距→在主、次次梁梁模上口口铺横横杆数根→放箍筋→穿主梁下下层层纵筋→穿次梁下下层层纵筋→穿主梁上上层层纵筋→按箍筋间间距距绑扎牢→绑主梁下下层层纵筋→穿次梁上上层层纵向筋→按箍筋间间距距绑扎牢→绑次梁下下层层纵筋→抽横杆落落骨骨架于模模板内内。2）在模板侧帮帮帮上画箍筋筋间间距后摆摆放箍箍筋。3）穿梁的上、下下下部纵向向受力力筋，先先绑上上部纵筋筋，再再绑下部部纵筋筋:框架梁上部纵向向向钢筋应应贯穿穿中间节节点，梁梁下部纵纵向钢钢筋伸入入中间间节点的的锚固固长度及及伸过过中心线线的长长度均要要符合合设计要要求。框框架梁纵纵向钢钢筋在端端节点点内的锚锚固长长度须符符合设设计要求求。4）上铁或下铁铁铁各有两排排钢钢筋时，在在两两排铁绑绑扎时时垫纵向向同直直径钢筋筋头，箍箍筋的开开口在在上相互互错开开，角部部主筋筋应紧贴贴箍筋筋角，绑绑扎牢牢固，采采用套套扣绑扎扎。5）在主、次梁梁梁受力筋下下均均加保护护层垫垫块。受受力筋筋为双排排时，可可用短钢钢筋垫垫在两层层钢筋筋之间，钢钢筋筋排距符符合设设计要求求。6）当梁和柱边边边平齐时，梁梁主筋应放置置在柱主筋内内侧。7）梁两端第一一一个箍筋离离柱柱边50mm，在梁受受集集中荷载载（主主次梁交交叉点点，梁上上柱生生根）弯弯起的的吊筋处处，每每边另加加两道道附加箍箍筋，如如下图。直直径径及肢数数与梁梁箍筋相相同。在在主、次次梁所所有接头头末端端与钢筋筋弯折折处的距距离，不不得小于于钢筋筋直径的10倍。接头头不不宜位于于构件件最大弯弯矩处处，受拉拉区域域内I级钢筋绑绑扎扎接头的的末端端应做弯弯钩（II级钢筋可可不不做弯钩钩），搭搭接处必必须有有三个绑绑扎扣扣，应在在中心心和两端端扎牢牢。接头头位置置应相互互错开开，当采采用绑绑扎搭接接接头头时，在在规定定搭接长长度的的任一区区段内内有接头头的受受力钢筋筋截面面面积占占受力力钢筋总总截面面面积百百分率率，受拉拉区不不大于25％。8）梁与柱交接接接部位，梁梁主主筋放于于柱内内侧，柱柱子箍箍筋按100一道配置置，梁梁箍筋离离柱边边50起步。如如图图图6-3-6箍筋加密密区区5.5板钢筋绑绑绑扎1）工艺流程：：：清理模板板→模板上画画线→绑板下层层受受力筋→摆放马凳→绑扎上铁→验收2）清扫模板上上上刨花、碎碎木木、电线线管头头等杂物物。用用粉笔在在模板板上划好好主筋筋、分布布筋位位置。3）按画好的位位位置，先摆摆受受力主筋筋，后后放分布布筋、预预埋件、电电线线管、预预留孔孔等及时时配合合安装。4）钢筋搭接长长长度、位置置按按规范规规定要要求。墙墙下无无梁位置置、预预留洞口口，附附加补强强钢筋筋要按设设计要要求安装装。5）绑扎一般用用用顺扣或八八字字扣，除除外围围两根筋筋的相相交点全全部绑绑扎外，其其余余各点可可交错错绑扎(双向板相相交交点须全全部绑绑扎)，如板为为双双层钢筋筋，两两层筋之之间须须加钢筋筋马凳凳，以确确保上上部钢筋筋的位位置。6）绑扎负弯矩矩矩钢筋，每每个个扣均要要绑扎扎。最后后在主主筋下垫垫砂浆浆垫块。7）在双层配筋筋筋之间设置置Φ16@112200马凳筋控控制制上、下下筋的的间距，顶顶板板马凳必必须采采用定型型模具具加工，间间距距1000。马凳高高度h=板厚度-上下保护护层-下网下铁铁直直径-上网钢筋筋直直径。图6-3-7马凳8）顶板负弯距距距筋处由于于钢钢筋直径径小，易易产生变变形，负负弯距筋筋处的的马凳间间距为为600mmm。5.6楼梯板钢钢钢筋绑扎扎1）清理模板→→→模板上画画线→绑踏步板板下下层受力力筋→绑扎上铁→验收2）清扫模板上上上的刨花、碎碎木、电线管管头等杂物，在在楼梯支好的的底模上，弹弹好主筋和分分布筋的位置置线。3）先绑扎主筋筋筋再绑扎分分布布筋，每每个交交点均应应绑扎扎。如有有楼梯梯梁时，则则先先绑扎梁梁后绑绑扎板钢钢筋。4）踏步板主筋筋筋应自梁端端伸伸入平台台板锚锚固长度Lae,并由下部部筋筋转为上上部筋筋，平台台板下下部筋伸伸入踏踏步板锚锚固长长度Lae，并转为为上上部筋。5）踏步板负弯弯弯矩钢筋，严严格按设计图图纸进行施工工。6）主筋接头数数数量和位置置均均要符合合施工工及验收收规范范要求。二、模板工程本工程体育馆、游游泳馆基础承承台、地梁计计划配置一半半模板，按施施工区域进行行流水施工；；消防水池、消消防泵房、水水处理间等地地下结构计划划满配模板，地地下结构同时时施工。1、承台、基础础础梁模板施施工工承台、基础梁模模模板安装装时，先先在基槽槽底弹弹出基础础边线线，沿基基础边边线内侧侧按间间距1m在垫层上上打打眼后插插入Φ10钢筋，再再把把侧模板板对准准边线垂垂直竖竖立，并并用校校正侧模模板的的标高无无误后后，用钢钢管扣扣件式支支模体体系；承承台之之间采取取钢管管油托对对撑加加固，地地梁采采用对拉拉螺杆杆加固(具体详见见下下图)。图6-3-8基础梁模模板板加固侧侧立面面图图6-3-9基础梁模模板板加固剖剖面示示意图图6-3-1000基础承台台加加固平面面示意意图图6-3-1111基础承台台加加固剖面面示意意图2、地下室砖胎胎胎模施工砖胎膜施工范围围围：体育育馆、游游泳馆地地下室室部分承承台、地地梁，本本工程程胎膜用MU10页岩砖及1：3水泥砂浆浆砌砌筑，抹抹灰砂砂浆采用1：2.5水泥砂浆浆，阴阴阳角、桩桩头头均抹成成圆角角，阴角角最小小5cm，阳角最最小2cm。施工工艺流程：：：承台、地地梁梁等垫层层混凝凝土浇筑筑完毕毕→放线（砖砖、砂砂浆准备备）→排砖→砌筑承台台砖砖胎膜（按按图图纸留置置地梁梁口）→抄测标高→承台砌完完，砌砌筑地梁梁胎模模→胎模上口口护护角抹灰→胎模内侧侧抹抹灰→养护。表6-3-3砖胎膜厚厚度度一览砖胎膜高度砖胎膜厚度H＜1.50mm240厚1.5≤H≤222.0mm1m以下3700厚，以以上240厚，外壁壁变变截面，内内壁壁通直H＞2.0mm1.5m以下33370厚，以上240厚，外壁壁变变截面，内内壁壁通直3、地下室墙柱柱柱模板施工工模板安装：弹线线线→侧板拼接→组拼各阶阶模模板→涂刷脱模模剂→下阶模板板安安装→上阶模板板安安装在基坑底垫层上上上弹出基基础中中线。把把截好好尺寸的的木板板加钉木木档拼拼成侧板板，在在侧板内内表面面弹出中中线，再再将各阶阶的4块侧板组组拼拼成方框框，并并校正尺尺寸及及角部方方正。安安装时，先先把把下阶模模板放放在基坑坑底，两两者中线线互相相对准，用用水水平尺校校正其其标高；；在模模板周围围钉上上木桩，用用平平撑与余余撑支支撑顶牢牢；然然后把上上台阶阶模板放放在下下阶模板板上，两两者中线线互相相对准，并并用用斜撑与与平撑撑加以钉钉牢。3．1地下室墙墙体模模板地下室墙体模板板板均采用12mm厚单面覆覆膜膜竹胶合合板面面板、50×11000杉木枋、钢钢钢管扣件件、穿穿墙螺杆杆（外外墙采用用止水水螺杆）、蝴蝴蝶卡的支撑撑加固体系：：图6-3-1222地下室墙墙体体模板水水平示示意图图6-3-1333地下室外外墙墙模板剖剖面示示意图3．2柱模板矩形柱模采用1112mm厚单面覆覆膜膜竹胶合合板面面板，每每柱四四块，每每块面面板后背背竖向向通长50×11000杉木枋（水水水平间距200～250），上下下各各一道50×11000横枋，背背枋枋两面刨刨光。图6-3-1444柱模加固固平平面示意意图图6-3-1555柱模加固固立立面示意意图4、地下室梁板板板模板放线→搭设支模模架→→安装梁底底模→安装梁侧侧模→安装板底底模→安装梁柱柱节节点模4．1放线模板安装前，根根根据测量量标记记在墙或或柱上上弹出的的标高高、中心心线和和模板安安装控控制内边边线，并并按满堂堂架设设计要求求定出出安模架架立杆杆位置线线；4．2安装梁底底模梁跨≥4m时，按按梁跨全全长度度3‰起拱，悬悬挑挑部位按5‰起拱且起起拱拱高度不不小于于20mm。梁底模模下下设50×11000mm方木间距300，就位于于支支撑上后后，用用广线拉拉通线线校正底底模中中心线和和边线线以及标标高，校校正无误误后将将底模固固定支支模架上上。4．3安装梁侧侧模当梁底模安装校校校正后，再再拼拼装梁侧侧模两两面，安安装时时应注意意侧模模模型的的上口口高度控控制，同同时须加加设木木龙骨间间距为为300，并将侧侧模模与底板板连接接，板模模盖侧侧模，用用铁钉钉固定，模模板板装完后后，应应检查梁梁模中中心线及及标高高、断面面尺寸寸，用钢钢管及及木方加加固。4．4安装板底底模支架必须稳固、不不下沉。按设设计要求间距距搭设满堂脚脚手架立杆。支支模架搭设时时应拉通线控控制高度及垂垂直度，并抄抄平检查。板板模应从四周周向中间铺设设，与支承的的木龙骨、梁梁侧模连接，用用铁钉钉牢。板板模盖梁侧模模，模板板缝缝采用胶带粘粘贴，然后经经检查合格后后涂刷脱模剂剂。4．5安装梁柱柱节点点模梁模板与柱模及及及板模接接头处处的空隙隙均用用木胶板板或松松木板拼拼缝严严密，并并采取取加固牢牢固；；检查其其平整整度是否否与大大面相同同。复复核检查查梁侧侧模是否否加固固牢固，有有无无漏设支支撑。图6-3-1666地下室梁梁板板支模体体系图图5、门洞及预留留留洞口处模模板板处理如如下图图：图6-3-1777门洞模板板处处理示意意图6、楼梯模楼梯梁模、踏步步步挡板、底底模模均采用12mm单面覆膜膜竹竹胶合板板及木木枋现场场拼装装。主龙龙骨采采用100××1100mmm木枋，间间距距不大于12000mmm；次龙骨骨选选用50×11000mm木枋，间间距距不大于300mmm。图6-3-1888楼梯模板板加加固示意意图7、模板的拆除除除1）墙柱、梁板板板拆模时间间根根据同条条件试试块强度度确定定，在常常温条条件下，墙墙柱柱混凝土土强度度达到1.2MMP时（1天后）方方可可拆模；；梁板板混凝土土强度度达到75%（7天后）抗抗压压强度，悬悬挑挑部位、楼楼梯梯混凝土土强度度达到100%（14天后）抗抗压压强度才才能拆拆模。2）梁板模拆除除除时间必须须由由施工员员提出出书面申申请，项项目技术术负责责人根据据留置置拆模试试块强强度试验验结果果签发拆拆模通通知单方方可进进行。3）模板拆除时时时要轻拿轻轻放放，认真真维护护模板，保保证证其使用用寿命命。拆除除模板板后，应应分规规格按要要求整整齐码放放于指指定地点点，不不得随意意丢弃弃，更不不得在在高处朝朝下乱乱扔。4）所有模板拆拆拆除后应及及时时清理、刷刷脱脱模剂，发发现现有损坏坏、变变形要及及时修修理、更更换，不不得使用用不合合格的模模板进进行施工工。三、混凝土工程程程基础工程混凝土土土采用商商品混混凝土，使使用用混凝土土输送送罐车运运送至至作业地地点，混混凝土采采用49m汽车泵进进行行浇筑。1、施工准备1）模板、钢筋筋筋及预埋管管线线全部安安装完完毕，模模板内内的木屑屑、泥泥土、垃垃圾清清理干净净，钢钢筋经检检查合合格并办办理好好隐、预预检手手续。2）浇筑混凝土土土的脚手架架及及马道搭搭设完完成，经经检查查合格。3）与商品混凝凝凝土供应厂厂家家取得联联系，落落实好混混凝土土的质量量要求求、供应应时间间、地点、数量，准备备备好混凝凝土试试模。4）混凝土振捣捣捣机械设备备经经检修、试试运运转，情情况良良好，可可满足足连续浇浇筑的的要求。5）检查复核基基基础轴线、标标高，在模板板上标好混凝凝土浇筑标高高。2、混凝土的运运运输1）混凝土的运运运输采用混混凝凝土罐车车运至至现场。2）所有车辆车车车牌号均要要登登记，使使现场场施工人人员直直观明了了。3）现场调度与与与混凝土搅搅拌拌站调度度随时时保持联联系，确确保混凝凝土标标号及数数量符符合施工工设计计要求。4）混凝土出场场场前和入模模前前均需检检查验验收。5）混凝土拌合合合物自出机机到到浇筑完完毕时时间控制制在1小时，并并保保证施工工作业业面前后后覆盖盖搭接合合理。6）检查混凝土土土组成材料料的的质量，每每一一工作班班至少少一次。7）检查混凝土土土在拌制地地点点及浇筑筑地点点的塌落落度每每一工作作班至至少两次次。8）在每一工作作作班内，如如混混凝土配配合比比由于外外界影影响而有有变动动时，要要及时时检查。9）混凝土现场场场输送采用用汽汽车泵3、承台、基础础础梁混凝土土浇浇筑1）混凝土浇筑筑筑采用分层层法法，为保保证混混凝土的的整体体性、连连续性性，采用用连续续作业施施工，浇浇筑路线线按划划分的施施工区区沿长边边方向向，从短短边开开始浇筑筑。混混凝土分分层铺铺设后，应应随随即用插插入式式振动器器振捣捣密实，振振捣捣器的移移动间间距不大大于作作用半径径的1.5倍。2）混凝土浇筑筑筑过程中，应应有专人负责责注意观察模模板、支撑等等有无走动情情况，当发现现变形位移时时，应立即停停止浇筑，并并应在已浇筑筑的混凝土凝凝结前修整完完好，才能继继续浇筑。3）浇筑承台时时时应保证柱柱子子插筋位位置的的准确，防防止止位移和和倾斜斜。浇筑筑时，先先满铺一一层10cm厚的混凝凝土土，并捣捣实，使使柱子插插筋下下端与钢钢筋网网片的位位置基基本固定定，然然后再继继续对对称浇筑筑，并并避免碰碰撞钢钢筋。4、地下室基础础础底板混凝凝土土浇筑1）地下室基础础础底板混凝凝土土浇筑由由北往往南进行行，以以2.5m宽呈“之”型向前推推进进，一次次浇筑筑到位不不留施施工缝。2）混凝土施工工工时，钢板板止止水带处处对称称下料，均均匀匀振捣，不不得得碰动止止水带带。3）底板混凝土土土浇至设计计标标高后，用用刮刮杠将其其表面面水泥浆浆刮平平并用滚滚筒压压2-3遍，用铁铁抹抹子抹平平。用用木槎板板反复复槎压数数遍，使使其表面面密实实。因泵泵送混混凝土坍坍落度度较大，对对滞滞留在预预留沟沟中的水水泥浆浆及时用用软轴轴泵抽出出，并并清理干干净，用用模板覆覆盖。5、地下室结构构构混凝土浇浇筑筑地下室结构混凝凝凝土考虑虑墙、柱柱与梁板板整体体浇筑。5．1墙、柱混混凝土土浇筑1）浇筑墙、柱柱柱混凝土时时应应分层进进行，分分层厚度度控制制在50cm以内。2）梁柱节点钢钢钢筋较密时时，改改为φ30小直径振振捣捣棒振捣捣。5．3梁板混凝凝土浇浇筑1）梁板混凝土土土同时浇筑筑，浇浇筑方向向由一一端开始始用“赶浆法”，即先浇浇筑筑梁，根根据梁梁高分层层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位位置时再再与板板的混凝凝土一一起浇筑筑，随随着阶梯梯形不不断延长长，梁梁板混凝凝土浇浇筑连续续向前前推进。2）浇筑板的虚虚虚铺厚度应应略略大于板板厚，用用平板振振捣器器垂直浇浇筑方方向来回回振捣捣，振捣捣完毕毕后用长长木抹抹子抹平平，待待混凝土土表面面收水后后初凝凝前，应应进行行二次搓搓平、压压水光，第第二二次搓毛毛前，对对高差10cm的侧模应应由由泥工负负责拆拆除并负负责拉拉线修直直、修修正。浇浇筑板板混凝土土时不不允许用用振捣捣棒铺摊摊混凝凝土，必必须人人工用铁铁钯铺铺摊混凝凝土且且要勤（堆堆积积高度必必须控控制在50cm内），以以防防在输送送管出出料口堆堆积过过高超重重将平平台模板板压垮垮或变形形，并并引起堵堵管。为为确保楼楼面混混凝土表表面平平整，在在混凝凝土浇筑筑前，于于柱钢筋筋上抄抄好标高高线,高于楼面50cm用红油漆漆标标注，找找平时时应以此此标高高线为准准，拉拉线用2米长刮杆杆找找平。3）每次浇筑完完完混凝土，应应及时将下层层楼地面流淌淌及掉落的砂砂浆、混凝土土及时回收使使用，并用水水将楼面冲洗洗干净。6、