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文档简介
建设项目环境影响报告表(重新报批)项目名称:安徽美博智能科技有限公司安徽禹水华阳环境工程技术有限公司编制日期二○二○年三月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。行业类别——按国标填写。总投资——指项目投资总额。主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称江北智能家电产业园项目(一期)建设单位安徽美博智能科技有限公司法人代表通讯地址安徽省芜湖市鸠江区沈巷镇邮政编码241000联系电话传真/建设地点江北产业集中区玉带路以东,常州路以西,南港河路以南,万象路以北立项审批部门安徽省江北产业集中区管委会批准文号江北管发[2017]59号建设性质新建☑改扩建□技改□行业类别及代码其他通用设备制造C3490占地面积133324.33m2绿化面积/总投资(万元)108000其中:环保投资(万元)177环保投资占总投资比例0.16%评价经费(万元)/预期投产日期2020.09工程内容及规模:建设项目由来安徽美博智能科技有限公司于2017年10月10日成立。法定代表人吴立智,公司经营范围包括:智能家电技术研发,咨询;空气净化器、数码产品、机器人、仪器仪表、热泵、温湿度控制器、空调、冰箱、压缩机、制冷设备及配件生产、加工、销售、安装、维修;自营和代理各类商品和技术的进出口业务(国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外)等。安徽美博智能科技有限公司拟投资20.8亿元于江北产业集中区玉带路以东,常州路以西,南港河路以南,万象路以北地块建设江北智能家电产业园项目,总占地面积375亩。安徽省江北产业集中区管委会产业发展部于2017年10月11日,以江北产发备[2017]59号文件对该项目进行备案(由于项目建设规模调整,于2018年3月7日对该项目立项进行了一次立项变更)。该项目分二期建设,一期项目为家电制造标准化厂房、配套工程及空调生产线,二期项目为智能家电配套相关生产制造产业。项目一期于2018年编制《安徽省江北开发有限责任公司江北智能家电产业园项目(一期)环境影响报告表》(以下简称《原报告表》,项目前期是由安徽省江北开发有限责任公司负责建设)。2018年9月21日,芜湖市环境保护局以芜环评审[2018]418号对《原报告表》进行批复(见附件)。项目按原环评批复的内容进行了初步工程建设,后因规划设计条件的变更,经仔细研究公司决定对喷涂车间以及项目建设中出现问题进行调整。主要变更内容包括:喷涂工序整体平面布局发生变动(详见附件变更前后喷涂工序平面布置图);喷涂工序新增一台天然气热洁炉,用于喷涂过程中挂钩上的粉末处理;项目中所有废气处理措施“UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置”更改为“两级活性炭吸附装置”根据《建设项目环境保护管理条例》:“建设项目环境影响报告书、环境影响报告表经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目环境影响报告书、环境影响报告表”。因此,建设单位委托安徽禹水华阳环境工程技术有限公司负责本次变更后的环境影响评价工作。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》项目属于“二十三、通用设备制造业,69、其他(仅组装的除外)”,需要编制报告表。本项目属于C3490其他通用设备制造,对照《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),本项目属于《名录》第二十九项“通用设备制造业34”中第83号其他通用设备制造业349中其他。属于排污许可中“登记管理”。接受委托后,我单位有关工程技术人员对厂址周围环境状况进行了调查,收集了当地的环保、水文、气象、地质等有关资料,按有关技术要求编写了本环境影响报告表。项目基本情况项目名称:江北智能家电产业园项目(一期)建设单位:安徽美博智能科技有限公司项目性质:新建建设地点及周围环境状况:项目位于江北产业集中区(北纬31.45699024,东经118.27501059),项目北偏东侧为南港河路,隔路为下坝支渠;东偏南侧为常州路,隔路为农田;南偏西侧为万象路,隔路为农田;西偏北侧为玉带路,隔路为农田。项目具体地理位置详见附图1,项目周边概况图详见附图2。项目总投资:一期项目总投资10.8亿元产品方案及规模一期项目总投资10.8亿元,为家电制造标准化厂房、配套工程及空调生产线,占地133324.33m2,总建筑面积约16万m2,主要项目产品方案见下表。产品方案序号主要产品设计能力1室内机250万台/年2室外机250万台/年建设内容项目位于江北产业集中区,一期项目占地面积133324.33m2,项目组成见下表。一期项目组成一览表工程类别单项工程原环评建设内容及规模备注主体工程注塑车间位于园区东南角,主要设备包括注塑机、冷却塔、破碎机等,主要用于生产塑料工件,建筑面积约12747.2平方米(砖混结构)注塑设备增加2台,产能不变喷粉车间位于注塑车间北侧,主要设备包括热水炉、烘干炉、固化炉、粉体喷房等,用于部分冲压工件喷粉,建筑面积约532.8平方米(砖混结构)车间新增一台天然气热洁炉,用于挂钩上粉末处理;整个车间平面布置图发生变化冲压车间位于喷粉车间北侧,主要设备包括气动冲、龙门冲等,用于生产冲压件,建筑面积约11371.12平方米(砖混结构)不变内机总装车间位于注塑车间西侧,主要设备包括室内机整体装配线、双枪双系统冷媒充注系统、智能电气安全综合性能分析仪等,主要用于空调内机的组装,建筑面积约12747.2平方米(砖混结构)不变蒸发器生产车间位于内机总装车间北侧,主要设备包括四柱双轴四点翅片冲床、立式胀管机、HG烘干焊接一体机等,用于生产蒸发器,建筑面积约3791.7平方米(砖混结构)不变冷凝器生产车间位于蒸发器生产车间北侧,主要设备包括四柱双轴四点翅片冲床、立式胀管机、HG烘干焊接一体机等,用于生产冷凝器,建筑面积约3791.7平方米(砖混结构)不变外机总装车间位于冷凝器生产车间北侧,主要设备包括108m室外机整体装配线、双枪双系统冷媒充注系统、智能电气安全综合性能分析仪等,主要用于空调外机的组装,建筑面积约30334.4平方米(砖混结构)不变辅助工程办公区位于内机总装车间南侧,供1000名职员办公不变倒班宿舍位于园区北侧,供500名职员住宿不变食堂位于园区西北角,供1000名职员就餐不变公用工程给水园区供水管网,供水量43212t/a不变排水雨污分流,清污分流,排水量342050.4t/a不变供电园区电网供电,年用电量2000万kW·h/a不变天然气市政天然气管网,160万立方米不变储运工程成品仓库位园区西侧,用于存放成品(钢结构)不变原料仓库位于内机总装车间和外机总装车间上层,用于存放原辅材料(砖混结构)不变环保工程废气治理食堂油烟油烟净化器不变脱脂烘干废气经2套过滤器+空气冷却器+分子筛转轮+再生加热器设备处理,尾气经1#、2#排气筒排放不变注塑废气经2套集气罩+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理,尾气经3#排气筒排放经2套集气罩+两级活性炭吸附装置处理,尾气经3#排气筒排放固化废气经1套喷淋塔+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理,尾气经5#排气筒排放经1套喷淋塔+水气分离器+两级活性炭吸附装置处理,尾气经5#排气筒排放天然气燃烧废气经15m高排气筒(4#)直接排放不变焊接烟尘经移动式烟尘净化机处理,尾气进行无组织排放不变破碎粉尘经布袋除尘装置处理,尾气进行无组织排放破碎过程产生的大颗粒物在密闭房间自然沉降喷粉粉尘经纸筒式设备回收,未回收粉末在房体内自然沉降,作固废处理不变热洁炉废气/经1套喷淋塔+水气分离器+布袋除尘+两级活性炭,尾气经15m高排气筒(6#)排放废水治理冷却塔补充用水循环使用不外排不变喷淋塔补充用水生产废水经厂区内污水处理站处理不变生活污水经化粪池预处理不变餐饮污水经隔油池、化粪池预处理不变噪声治理基础减振、厂房隔声不变固废处理一般固废暂存区占地面积100m2不变危废暂存间占地面积75m2不变主要原辅材料主要原辅材料详见下表。主要原辅材料一览表序号名称年用量单位备注1压缩机250万个外购2铜配管250万套3铝箔5000吨4电脑板300万套5电机750万个6冷媒2300吨7轴流风扇250万个8贯流风扇250万个9轴承250万个10包装纸箱500万个11包装泡沫500万套12电源线250万条13连接电缆线250万条14变压器250万个15四通阀200万件16接插件250万套17焊条20吨18减振块600万块19阻尼块300万块20铜管卷材5000吨21连接管250万套22毛细管250万套23保温材、隔音棉300万套24钢板材10000吨25各类螺钉9000万粒26ABS4000吨27PS300吨28PP300吨29环氧树脂粉末945吨30脱脂粉200吨31脱模剂30吨32陶化剂100吨33挥发油56吨34打包带10000卷35冲压油5吨36抗磨液压油4吨37机油1吨38氮气(液态)1000罐39氧气(液态)2000罐40天然气160万立方米41氦气50罐42助焊剂20吨43抹布手套0.5万件44小弯头250万件45室内机空调器300万件46室外机空调器300万件环氧树脂:指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。冷媒:本项所用冷媒为R32和R410,R32,化学名为二氟甲烷,分子式CH2F2,为不爆炸、无毒、可燃,但仍然是安全的制冷剂,R32的节能、绿色、不伤害臭氧层也成为了现代冷媒的新星之一。R410A是一种新型环保制冷剂,它是由50%R32(二氟甲烷)和50%R125(五氟乙烷)组成的混合物,由于不含氯元素,故不会与臭氧发生反应,即不会破坏臭氧层。R410A是目前为止国际公认的用来替代R22最合适的冷媒,并在欧美,日本等国家得到普及。挥发油:本项目所用挥发油购于杭州玖琳润滑油有限公司,主要成分为正构烷烃、异构烷烃/环烷烃、单芳香族环烃。主要用高速冲制铝翅片工序避免冲制过程中因铝箔与设备模具之间存在摩擦而使模具由于持续高速运转导致高温从而造成模具烧毁或磨损等问题,起到延长模具使用寿命的作用。脱脂粉:本项目使用的脱脂粉购于厦门力九化工有限公司,用于脱除物体表面油污,主要成分是表面活性剂15%、活化剂20%、偏硅酸钠15%、碱35%、三聚磷酸钠15%。脱模剂:是一种介于模具和成品之间的功能性物质,有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损,脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。本项目所用脱模剂主要成分为聚二甲基硅氧烷、表面活性剂和水。陶化剂:本项目使用的陶化剂购于厦门力九化工有限公司,是一种低能耗、高性能的新型环保产品,能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理,生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜。陶瓷转化膜具有优良的耐腐蚀性,抗冲击力,能提高涂料的附着力。本项目所用陶化剂主要成分为氟锆酸25%、活化剂30%、水35%和柠檬酸10%。PP:是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。通常为半透明无色固体,无臭无毒。相对密度0.9g/cm3,是塑料中最轻的一种。它具有优良的耐热性、化学稳定性、加工性、电性能和机械性能。它的熔点是167℃,连续使用温度107-121℃。它与大多数介质(强氧化剂)均不起作用。PS:无色、无臭、无味而有光泽的透明固体,相对密度1.04-1.09,成型稳定170-250℃,化学稳定性良好,强度一般,适于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等零件。ABS:ABS树脂是丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x。ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性密度约为1.05g/cm3,成型收缩率:0.4-0.7%,成型温度:200-240℃,干燥条件:80-90℃,2小时。分解温度>270℃。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。它具有良好尺寸稳定性,突出的耐冲性、耐热性、介电性、耐磨性、表面光泽性好,易涂装和着色等有点,适用于家用电器制品、仪表、电话、汽车工业用塑料制品。抗磨液压油:采用精致高粘度指数基础油,加入抗磨、抗氧、防锈、金属钝化、抗泡沫、抗乳化等多种添加剂制得,具有良好的抗氧性、防锈性、润滑性、抗磨性。适用于液压设备,外观为淡黄色液体,运动粘度(40℃),46mm2/s,闪点202℃,溶于乙醇、苯、乙醚等多种有机溶剂。机油:即发动机润滑油,外观为淡黄色液体,加入抗磨、抗氧、防锈、金属钝化、抗泡沫、抗乳化等多种添加剂,具有良好的抗氧化、防锈性、润滑性、抗磨性和较好的空气释放性等。主要生产设备主要生产设备情况详见下表。主要生产设备一览表序号设备名称规格数量(台/套)备注一、室外装配线部分1108m室外机整体装配线深圳伟创6不变2数控换热器折弯机长沙弘科12不变3真空检测环形线深圳伟创6不变4莱宝真空泵莱宝D30T162不变5双枪双系统冷媒充注系统美德瑞MDR60006不变6卤素检漏仪美德瑞HLD600016不变7环形恒温恒湿商检房运行检测线深圳伟创6不变8智能电气安全综合性能分析仪艾洛AN1640H6不变9自动封箱打钉机天键TJ-FJ-3CW6不变10全自动打包机长沙弘科12不变11码垛机器人深圳伟创6不变12冷媒储罐50T2不变13液氧储罐50立方1不变14液氮储罐50立方1不变15测试实验室3匹焓差2不变16测试实验室5匹焓差1不变173t提升机11不变二、室内装配线部分18室内机整体装配线90m、深圳伟创3不变19室内机整体装配线106m、深圳伟创1不变20室内机整体装配线107m、深圳伟创1不变21带电链板检测同步线11m、深圳伟创5不变22智能电气安全综合性能分析仪艾洛AN1640H5不变23直线段真空检测线深圳伟创1不变24莱宝真空泵莱宝D30T18不变25双枪双系统冷媒充注系统美德瑞MDR60001不变26卤素捡漏仪美德瑞HLD60002不变27站台恒温恒湿商检运行检测线16工位1不变28自动封箱打钉机天键TJ-FJ-3C4不变29自动封箱打钉机天键TJ-FJ-3CW1不变30全自动打包机长沙弘科10不变31码垛机器人深圳伟创5不变32风冷式空压机2000L12不变33电动叉车50不变343t提升机10不变三、两器生产部分35四柱双轴四点翅片冲床GC125H/GC125S10增加2台36立式胀管机YZL12008不变37高速伺服长U弯管机6不变38HG烘干焊接一体机HG系列组合4不变39真空箱式氦检漏装置OZK-3063+OCK-2031不变40真空箱式氦检漏装置OZK-3043+OCK-2032不变41装配皮带线9000*650*650mm3不变42焊接链板同步线14000*400*450mm3不变四、冲压生产部分43250T连续模具3不变44气动冲JH25-2568不变45气动冲JH21-2004不变46气动冲JH25-1608不变47龙门冲JH25-4004不变48桥式吊车10T3(2用1预留)不变49桥式吊车5T1不变五、粉末喷涂部分50静电粉末喷涂设备振源昌ZYC2(一用一备)不变51粉体喷房12m×7.5m×4.5m2(一用一备)数量不变,尺寸改为16m×6m×4.5m52热水炉1电热水炉53烘干炉1不变54烘道45m×2.6m×3.2m1数量不变,尺寸改为47m×2.4m×3.35m55固化炉1不变56固化房58m×2.7m×3.2m1数量不变,尺寸改为67m×2.4m×3.35m57输送装置链条长度620m,速率10m/min1链条长度580m,速率10m/min58热水洗槽2.44m×1.22m×1.1m1数量不变,尺寸改为3m×1.2m×1.35m59预脱脂槽4.88m×1.22m×1.1m1数量不变,尺寸改为3m×2.25m×1.35m60主脱脂槽9.76m×1.22m×1.1m1更改为2套,尺寸改为3m×2.25m×1.35m61水洗槽3m×1.22m×1.1m1数量不变,尺寸改为3m×1.2m×1.35m62水洗槽2.44m×1.22m×1.1m1数量不变,尺寸改为3m×1.85m×1.35m63陶化槽7.32m×1.22m×1.1m1更改为2套,尺寸改为3m×1.85m×1.35m64水洗槽2.44m×1.22m×1.1m1数量不变,尺寸改为3m×1.2m×1.35m65水洗槽1.6m×1.22m×1.1m1数量不变,尺寸改为2m×2m×1.35m66热洁炉1新增六、注塑生产部分67高端伺服注塑机泰瑞2200T1设备型号发生变化,数量增加2台68高端伺服注塑机泰瑞1700T169高端伺服注塑机泰瑞1500T170高端伺服注塑机泰瑞1200T171高端伺服注塑机泰瑞800T572高端伺服注塑机泰瑞650T573高端伺服注塑机朗格1100T674高端伺服注塑机朗格500T375高端伺服注塑机朗格400T676高端伺服注塑机朗格320T277高端伺服注塑机朗格280T378高端伺服注塑机朗格250T279高端伺服注塑机朗格150T580集中供料系统1不变81自动取件机械臂系统29不变82冷却塔15不变83破碎机2不变84桥式吊车10T1不变85桥式吊车5T2不变86桥式吊车16T2不变七、公用设施87干式变压器2000KVASCB11型2不变88干式变压器800KVASCB11型4不变89干式变压器630KVASCB11型4不变90天然气调压站1不变公用工程给水项目用水包括冷却塔补充用水、喷淋塔补充用水、水洗工序用水、脱脂工序用水(包括预脱脂工序用水和主脱脂工序用水)、陶化工序用水、餐饮用水和生活用水。水源引自园区供水管网,能够满足厂区日常用水需求。排水项目采用雨、污分流的排水体制,雨水经项目雨水管道排入园区雨水管网,冷却塔补充用水和喷淋塔补充用水循环使用不外排。餐饮污水经隔油池预处理后,汇同生活污水经化粪池处理;陶化槽废液和陶化后2道水洗废水预处理后汇同其他生产废水经厂区内污水处理站处理后,接管园区污水管网达江北污水处理厂接管要求即《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后排入市政污水管网,进入江北污水处理厂集中处理,处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,最终排入长江。供电项目用电由工业园区电网统一配给,年消耗电量2000万度。供气项目所用天然气由市政天然气管网统一配给,年消耗量160万立方米。工作制度及定员本项目劳动定员1000人,年运营300天,总装车间员工采用单班制,其余车间员工均采用两班制,每班10小时。产业政策分析根据本项目产业性质及规模,对照国家发改颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类,视为允许类,与产业政策相符。本项目所采用的各类生产设备均不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》所列出的淘汰类的生产设备。对照《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007年本)》,本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类范畴,视为允许类,与产业政策相符。因此,本项目建设符合国家和地方产业政策要求。选址和理性分析《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(芜湖)经济带的实施意见》中提出:“新建项目园区。长江干流及主要支流岸线1公里范围内的在建项目,应当搬迁的,全部依法依规搬入合规园区。长江干流岸线5公里范围内的在建重化工项目,难以整改达标必须搬迁的,全部依法依规搬入合规园区。长江干流岸线15公里范围内,新建工业项目原则上全部进园区,其中化工项目进化工园区或主要产业为化工的开发区”。本项目为通用设备制造业,位于江北产业集中区玉带路以东、常州路以西、南港河路以南、万象路以北,项目所在地距离长江2500m,不属于长江干流及主要支流1公里范围内。项目北偏东侧为南港河路,隔路为下坝支渠;东偏南侧为常州路,隔路为农田;南偏西侧为万象路,隔路为农田;西偏北侧为玉带路,隔路为农田,无与本项目有冲突的企业存在。项目在营运过程中排放的污染物皆能达标排放,不会降低项目所在区域环境质量功能级别。因此,项目选址合理、与区域环境相容。有机废气治理政策符合性分析根据《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气[2017]121号),本项目与其符合性具体见下表。与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》相符性分析一览表序号《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》本项目是否符合1推广使用高固体分、粉末涂料使用的是环氧树脂粉末涂料符合2加强有机废气收集与治理,有机废气收集效率不低于80%,建设吸附燃烧等高效治理设施,实现达标排放项目脱脂烘干废气过滤器、空气冷却器、分子筛转轮、再生加热器设备处理后,通过15m高排气筒排放;注塑、固化、热洁炉废气经两级活性炭处理后,通过15m高排气筒排放;项目废气收集效率均不低于80%,废气处理后能够达标排放符合根据《打赢蓝天保卫战三年行动计划》(国发〔2018〕22号)、安徽省人民政府《关于印发安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》(皖政〔2018〕83号)以及《芜湖市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》(芜湖市人民政府2019年1月21日)。本项目与行动计划相符性分析见下表:本项目与行动计划相符性分析一览表序号工作方案要求本项目情况相符性一《打赢蓝天保卫战三年行动计划》(国发〔2018〕22号)1优化产业布局。各地完成生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单编制工作,明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录。积极推行区域、规划环境影响评价,新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价,应满足区域、规划环评要求。本项目位于安徽省江北产业集中区,符合国家产业政策及“三线一单”要求。项目符合安徽省江北产业集中区总体产业规划。符合2深化工业污染治理。推进重点行业污染治理升级改造。重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)全面执行大气污染物特别排放限值。项目脱脂烘干废气经过滤器、空气冷却器、分子筛转轮、再生加热器设备处理后,通过15m高排气筒排放;注塑、固化、热洁炉废气经两级活性炭处理后,通过15m高排气筒排放,治理设施处理效率较高,可实现有机废气稳定的达标排放。本项目为通用设备制造业,不属于重点行业。符合3实施VOCs专项整治方案。制定石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治方案,出台泄漏检测与修复标准,编制VOCs治理技术指南。重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。项目脱脂烘干废气经过滤器、空气冷却器、分子筛转轮、再生加热器设备处理后,通过15m高排气筒排放;注塑、固化、热洁炉废气经两级活性炭处理后,通过15m高排气筒排放,治理设施处理效率较高,可实现有机废气稳定的达标排放。项目不属于重点行业,使用的挥发油为低挥发性。符合二安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案1优化产业布局。完成生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单编制工作,明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录。严格执行国家高耗能、高污染和资源型行业准入条件,环境空气质量未达标城市应制定更严格的产业准入门槛。积极推行区域、规划环境影响评价,新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价,应满足区域、规划环评要求。加快区域产业调整。加快城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出,推动实施一批水泥、平板玻璃、焦化、化工等重污染企业搬迁工程;城市钢铁企业要切实采取彻底关停、转型发展、就地改造、域外搬迁等方式,推动转型升级。禁止新增化工园区,加大现有化工园区整治力度。各地已明确的退城企业,要明确时间表,逾期不退城的予以停产。本项目位于安徽省江北产业集中区,符合国家产业政策及“三线一单”要求。项目符合安徽省江北产业集中区总体产业规划。符合2深化工业污染治理。持续推进工业污染源全面达标排放,将烟气在线监测数据作为执法依据,加大超标处罚和联合惩戒力度,未达标排放的企业一律依法停产整治。建立覆盖所有固定污染源的企业排放许可制度,2020年底前,完成排污许可管理名录规定的行业许可证核发。根据报告预测,项目生产过程在废气经处理后实现达标排放,生活污水经市政污水管网接入江北污水处理厂。符合3实施VOCs专项整治行动。开展石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治,执行泄漏检测与修复标准。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。项目脱脂烘干废气经过滤器、空气冷却器、分子筛转轮、再生加热器设备处理后,通过15m高排气筒排放;注塑、固化、热洁炉废气经两级活性炭处理后,通过15m高排气筒排放,治理设施处理效率较高,可实现有机废气稳定的达标排放。项目不属于重点行业,使用的挥发油为低挥发性。符合三芜湖市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案1优化产业布局。2019年3月份编制完成安庆市“三线一单”,明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录。严格执行国家高耗能、高污染和资源型行业准入条件。积极推行区域、规划环境影响评价,新、改、扩建石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价,应满足区域、规划环评要求。本项目位于安徽省江北产业集中区,符合国家产业政策及“三线一单”要求。项目符合安徽省江北产业集中区总体产业规划。符合2深化工业污染治理。持续推进工业污染源全面达标排放,将烟气在线监测数据作为执法依据,加大超标处罚和联合惩戒力度,未达标排放的企业一律依法停产整治。建立覆盖所有固定污染源的企业排放许可制度,2020年底前,完成排污许可管理名录规定的行业许可证核发。根据报告预测,项目生产过程在废气经处理后实现达标排放,生活污水经市政污水管网接入江北污水处理厂。符合3实施VOCs专项整治行动。开展石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治,执行泄漏检测与修复标准。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。项目脱脂烘干废气经过滤器、空气冷却器、分子筛转轮、再生加热器设备处理后,通过15m高排气筒排放;注塑、固化、热洁炉废气经两级活性炭处理后,通过15m高排气筒排放,治理设施处理效率较高,可实现有机废气稳定的达标排放。项目不属于重点行业,使用的挥发油为低挥发性。符合“三线一单”相符性分析与安徽省、芜湖市生态红线区域保护规划的相符性本项目位于江北产业集中区玉带路以东,常州路以西,南港河路以南,万象路以北,项目评价区域内无生态红线区域,项目用地不在管控区范围内,故符合生态红线要求。与环境质量底线相符性评价区大气环境质量良好,正常生产情况下,项目对评价区环境敏感目标影响较小。冷却塔补充用水和喷淋塔补充用水循环使用不外排,餐饮污水经隔油池预处理后,汇同生活污水经化粪池处理,陶化槽废液和陶化后2道水洗废水预处理后汇同其他生产废水经厂区内污水处理站处理后,接管园区污水管网达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后排入市政污水管网,进入江北污水处理厂集中处理,处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,最终排入长江,本项目废水接管至江北污水处理厂不会改变周边水环境功能。与资源利用上线相符性项目位于江北产业集中区玉带路以东,常州路以西,南港河路以南,万象路以北,用水来源于市政自来水,当地自来水厂能够满足本项目的新鲜水使用要求,园区电网能够满足本项目需求。因此,本项目用水、用电均在园区供应能力范围内,不突破区域资源利用上线。与环境准入负面清单相符性根据《安徽省江北产业集中区产业发展规划(纲要)》提出江北产业集中区的产业定位是:以皖江城市带承接产业转移的战略部署为总揽,优先发展新兴战略性产业集群、公共服务集群、生产性服务集群、商贸服务集群、科技研发集群。着力打造“构建现代产业体系,打造创新创业基地、新型战略性产业集群的品牌起步区”,重点发展装备制造、电子信息、高新技术、节能环保、新能源、新材料、文化教育和现代服务业,全力打造功能配套完善,先进制造业与现代服务业、集中区与中心镇协调发展的皖江地区承接产业转移的先导区、新兴战略性产业的试验区,成为承接产业的集中地、科学发展的示范区、先行先试的大舞台、皖江区域的增长极、宜业宜居的新城市。本项目属于高新技术产业,符合《安徽省江北产业集中区产业发展规划(纲要)》要求,且本项目已取得安徽省江北产业集中区管委会产业发展部备案(备案证号:江北产发备[2017]59号,详见附件)。故本项目满足国家和地方的相关环保政策;不属于安徽省江北产业集中区发展规划中指出的禁止引进的项目,本项目与环境准入负面清单相符合。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为新建项目,项目地块现状为空地,属工业用地,无主要环境问题,无与本项目有关的原有污染情况。建设项目所在地自然环境、社会环境简况地理位置芜湖市位于安徽省东南部,是沿江一座重要的港口城市。全市东西长72km、南北长100km,地处北纬30°38′~31°31′、东经117°58′~118°43′之间。芜湖市下辖芜湖、繁昌、南陵、无为四县和镜湖、弋江、鸠江、三山四区。全市面积5988平方公里,人口365万,其中市区面积1064.7平方公里,人口123.8万。市区座落在长江和青弋江交汇处,距安徽省会合肥市119km。芜湖是华东地区的水陆交通枢纽,4条高速公路及5条铁路在此交汇,距南京禄口国际机场和合肥骆岗国际机场均约1小时车程。芜湖港岸线长23.2km,江宽水深,终年可通行5000t级船舶,洪水期可停泊万吨海轮。安徽省江北产业集中区位于芜湖市鸠江区境内,项目位于江北产业集中区(北纬31.45699024,东经118.27501059),项目北偏东侧为南港河路,隔路为下坝支渠;东偏南侧为常州路,隔路为农田;南偏西侧为万象路,隔路为农田;西偏北侧为玉带路,隔路为农田。地形、地貌、地质芜湖市沿长江一带,地势平缓,大部分为三角洲沉积的饱和软土,属淮阳山字型构造前弧东翼宁芜盆地西南缘,基岩以岩浆为主,西部地层为上侏罗统龙王山组(T、L)基岩和中生代喷出岩及火山碎屑岩,东部为中性浅成岩和上白垩统浦口组沉积岩类,不整合接触,后经夷平并为砂质、淤泥质冲积物覆盖,构成现代平原的地貌基础。建设地基本为平地,地势平缓,高程在6~10米之间。项目建设地大部分为红壤,压缩性高,渗透性小。水文地质条件较复杂,上部为上层滞水和潜水层,下部为多层承压水。地下水埋深1米左右,水化学类型碳酸盐一一钙镁型,具有一定的承载力,下层软土地基为青灰色或黄色淤泥质亚粘土,再下层则为老粘土或风化岩层,整个冲击层厚度为40~50米,在地面标高10米以上残丘,一积为洪积,坡积层的粘土,亚粘土或风化岩层,地耐力为2~45kg/cm3。气候、气象芜湖市地处亚热带,纬度偏南,临江近海,属北亚热带季风性湿润气候,光照充足,四季分明,雨量充沛,冬冷夏热。年均降水量1240.7mm。历年平均气温16℃;历年最高气温41℃;历年最低气温-13℃,月平均气温最低为元月份1.1℃,月平均气温最高为七月份31℃。年平均降雨量1200~1900mm;年最大降雨量2100mm;年最小降雨量566mm;日最大降雨量230mm。全年平均降雪日8~9天;历年最大积雪深度250mm;冰冻深度0.1m;无霜期240天左右。总日照时数2022个小时,日照率46%。区域常年主导风向为东风和东北风,最大风速28m/s;次主导风向为东北偏东风和东北风,其风频分别为16%、11%和9%;年静风频率较高,约为17%。多年平均风速3.5m/s,最大风速26.4m/s,年平均相对湿度78%。水文水系芜湖市地处长江中下游,气候湿润,雨量丰富,河流纵横,地表水及地下水资源丰富,长江和青弋江为该区域主要地表水体,全市水面面积为478km2,占总面积的14.4%。长江为本工程废水的最终纳污水体,长江芜湖段江岸平直、稳定,为芜湖市的主要供水水源,兼有饮用、工业、家业、渔业、航运旅游、调节生态平衡等功能的多用途水体。据水文据统计资料表明:长江芜湖段的平均流量为28300m3/s,最大流量92600m3/s,最枯流量4620m3/s。青弋江源于黟县,在芜湖县清水河与水阳江汇合后,折向西沿市区南境在关门洲注入长江,全长291km,有大小支流23条,流域面积4340km2。流经市区的青弋江自卜家店至出口宝塔止河道长约9km,青弋江年平均水位7.52m,最高水位11.4m,最低水位4.50m,极端最高水位13.2m,极端最低水位4.17m。青弋江高水位出现在7、8、9三个月,低水位出现在12、1、2三个月;年平均流量29立方米/秒,最大流量为570m3/s,最小流量为-490m3/s(因受江水顶托影响),一般最大正流量出现在2、3月,最大负流量则见于8月。另据西河镇水文站资料,青弋江年平均含沙量为0.19kg/m3,最高月平均0.548kg/m3,最低月平均为0.002kg/m3。自上游修建陈村水库后,在调蓄洪水方面发挥了很大的功能,水文动态已受人为控制,特别是对下游及芜湖市的防洪起了很大的作用。地下水文资料:芜湖属沿江沉降区,四周又为江河包围,地下水位高,一般在2.5米以上。有的地方高于10米。可分3种类型:壤中水、潜水和裂隙水。壤中水分布不规划,水位变化大,补给来源主要是大气降水和地表水。潜水升降幅度不大于2米,受大气降水的补给。裂隙水分布在个别地区。项目产生的废水为清洗废水、脱脂槽废液、陶化槽废液、餐饮污水和生活污水。餐饮污水经隔油池预处理后,汇同生活污水经化粪池处理;陶化槽废液和陶化后2道水洗废水预处理后汇同其他生产废水经厂区内污水处理站处理后,接管园区污水管网达江北污水处理厂接管标准即《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后排入市政污水管网,进入江北污水处理厂集中处理,处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,最终排入长江。矿产资源芜湖地区矿产资源丰富,主要有煤、铁矿石、白云石、磷、黄砂等十几种,其中已探明煤储量400多万吨,白云石3亿多吨,磷矿石约50万吨,铁矿石1.5亿吨,石灰石约10亿吨,且开采条件较好,属品位较高适宜冶炼的富矿。植被及动植物芜湖属于北亚热带、中亚热带的落叶阔叶林与常绿阔叶林混杂林地带,受南太平洋季风气候影响,水、热、光资源较丰富,适宜多种植物生长,但由于受人类长期生产活动的影响,原始植被已很难见到,目前所存在的植被多系人工栽培,四旁植树有加拿大白杨、园槐、泡桐、枫杨、水杉、女贞、刺槐等,主要花卉有月季、杜鹃、牡丹、菊花等。农业植被有稻、麦、大豆、棉花、花生、油菜以及各类蔬菜、瓜果等。安徽省江北产业集中区概况安徽省江北产业集中区是安徽省委省政府为贯彻落实国务院批准实施的《皖江城市带承接产业转移示范区》规划设立的、省直管直建的承接产业转移集中区。产业上,主导产业明确(主要承接装备制造、电子信息、高新技术、节能环保、新能源、新材料、文化教育、现代服务),周边地区产业基础良好,配套能力较强。安徽省江北产业集中区位于芜湖市鸠江区境内,规划面积200平方公里,区内人口34.1万(其中沈巷镇12.5万)。2010年6月,安徽省江北产业集中区管委会正式运转。2012年2月,省委省政府为加快集中区建设,破除集中区发展的体制障碍,对集中区管理体制进行了调整完善,集中区由"省市共建、以省为主"调整为"省市共建、以市为主",由芜湖市代管。管理体制调整以来,省直各有关部门认真落实省委、省政府支持集中区发展的一系列政策措施,工作上给予大力支持。芜湖市委、市政府高度重视江北集中区发展,强调把加快建设江北产业集中区作为全市跨江发展的头等大事,重中之重,强力推进,在发展战略、基础设施、项目扶持、招商引资、资金投入、人才支撑、合作共建等方面出台了一系列具体的政策措施。省、市两级政策相互叠加,使江北集中区成为吸引要素的洼地、发展政策的高地。江北产业集中区的总体规划在战略定位、功能结构和产业选择上都有深入的分析研究。江北产业集中区的战略发展目标是“生态型现代滨江新城、世界级绿色产业基地”,是中国具有产业转移与生态发展双重示范意义的现代化滨江新城,中部地区对接长三角最重要的区域性枢纽用户,长江安徽段未来特大组团型滨江城市的副中心。江北集中区的功能定位是国家级产业转移承接示范区的标志性平台,省级生态型临港产业新城建设典范,区域级独具特色的工业化城市化示范基地。江北污水处理厂概况为解决江北集中区起步区污水处理问题,拟建设起步区污水处理一厂,其中一期建设规模为3万t/d,一期工程第一阶段已建成,为1.5万t/d。新建排污口拟设置于长江芜湖江段陈家洲左汊左岸,对应无为大堤桩号119+050,坐标为东经118°18′18″,北纬31°27′75″,上距黄山寺二站约160米。采用二级处理工艺(A2/O工艺)+深度处理(高密度澄清池、过滤工艺)。污泥处理采用带式浓缩脱水一体机,处理后外运卫生填埋。出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类排放标准。江北污水管网按树状结构进行布设,在形成主干管的前提下,各地区根据地形地势按园区域进行划分,在园区域形成次一级支管网络系统。污水经污水支管收集后,通过污水支管网络系统排入污水主干管。污水通过道路下污水干管收集送至污水处理厂。本项目可以进入污水处理厂近期规划的收水范围内。且项目区域内管网已基本铺设完成。起步区的污水管网按树状结构进行布设,在形成主干管的前提下,各地区根据地形地势按小区域进行划分,在小区域形成次一级支管网络系统。污水经污水支管收集后,通过污水支管网络系统排入污水主干管。沈巷片区污水通过皖江大道、和平路、长河北路下污水干管收集送至起步区污水处理厂,污水管径为DN400-DN1200。区内道路红线宽度大于50米时,污水管双侧布置,50米以下道路单侧布管。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):环境空气质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)评价等级判定结果,本项目为二级评价,评价范围为以厂址中心区域为中心,边长为5km矩形范围。环境空气现状调查与评价的内容如下:调查项目所在区域环境质量达标情况;调查评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监测数据或进行补充监测,用于评价项目所在区域污染物环境质量现状。本项目运营期排放的污染物为非甲烷总烃,故本评价环境空气质量考虑基本污染物环境质量现状和其他污染物非甲烷总体的环境质量现状。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)的要求,基本污染物数据采用地方环境空气质量监测网中评价基准年连续1年的监测数据;其他污染物采用评价范围内近3年与项目排放的其他污染物有关的历史监测资料。基本污染物环境质量现状数据根据芜湖市生态环境局网站(/)发布的《2018年芜湖市生态环境质量公报》有关芜湖市环境空气质量的数据和结论,具体详下表:2018年芜湖市生态环境质量公报单位:μg/m3污染物名称年评价指标现状浓度标准值占标率(%)达标情况SO2年均值116018达标NO2年均值4040100达标PM10年均值677095.7达标PM2.5年均值4935140不达标CO全年日均值1600400040达标O3全年日8小时均值178160111.3不达标由上表可知,项目区域SO2、NO2、PM10年均浓度及CO日均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准;PM2.5年均浓度与O3日最大8小时平均浓度均有超标现象,其中PM2.5超标0.4倍,O3超标0.11倍,因此区域环境质量判定为不达标。其他污染物环境质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中的规定“评价范围内没有环境空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质量现状数据的,可收集评价范围内近3年与项目排放的其他污染物有关的历史监测资料”。项目所在地环境空气质量现状引自《芜湖金辉新材料有限公司金辉高分子新材料产业基地项目(一期)环境影响报告书》,其大气现状监测时间为2017年10月4日至10日。金辉高分子新材料产业基地项目(一期)位于本项目西偏北2470m,其两个环境空气质量现状监测点距离本项目均小于2500m,并且该地区未发生重大变动。因此,其环境空气质量现状在时间和空间上能够反映本项目区域环境质量状况,现状监测的时效与范围符合建设项目环境影响评价技术导则的要求。环境空气监测:监测项目:SO2、NO2、PM10、TSP和非甲烷总烃。监测频次和监测日期监测频次:2017年10月4日至10日连续7天,监测SO2、NO2、PM10、TSP和非甲烷总烃的小时、日平均浓度。测点布设:根据环评监测要求及本区域特点,金辉高分子新材料产业基地项目(一期)大气监测共布设3个监测点,如下表所示。大气环境现状监测点位监测点编号监测点位置与本项目的距离所处方位G1金辉高分子新材料产业基地项目(一期)项目所在地——G2项目地上风向500mEG3项目地下风向1000mW评价结果及分析评价标准:SO2、NO2、PM10、TSP的价标准按GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准执行。非甲烷总烃的评价标准按《大气污染物综合排放标准详解》中推荐的一次值执行。评价方法:采用环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2008)中的监测结果统计分析,其表达式为:PPi=Ci/Coi式中:——i类污染物单因子指数;——i类污染物实测浓度;——i类污染物的评价标准值。评价结果见下表:环境空气质量现状评价结果采样点编号项目所在地项目地上风向项目地下风向TSP日均值范围(µg/m³)109-16498-168117-162污染指数0.545-0.820.49-0.840.89-0.81非甲烷总烃小时值范围(mg/m³)0.36-0.700.35-0.700.35-0.70污染指数0.18-0.350.18-0.350.18-0.35分析结果:项目所在区域TSP和非甲烷总烃小时或日均未出现超标现象,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准和《大气污染物综合排放标准详解》中推荐的一次值。说明评价区域环境空气质量较好,环境质量现状满足区域大气环境功能区划。地表水环境质量现状本项目废水入江北污水处理厂深入处理,最终汇入长江,地表水环境质量现状数据引自《芜湖金辉新材料有限公司金辉高分子新材料产业基地项目(一期)环境影响报告书》。监测断面共设了4个监测断面,见下表。水质监测点位表编号断面位置断面功能1#长江江北污水处理厂排污口上游500m对照断面2#江北污水处理厂排污口下游500m混合断面3#江北污水处理厂排污口下游2000m消减断面4#江北污水处理厂排污口下游5000m消减断面监测因子本次监测因子有:pH、CODCr、BOD5、NH3-N、TP、石油类、溶解氧。监测频次和监测日期监测频次:每天采样分析一次,监测2天(2017年10月4日和5日)。监测结果水环境现状监测结果统计情况见下表。水环境监测结果统计表单位:mg/L、pH无量纲监测时间监测因子监测点位W1W2W3W410月4日pH7.887.557.627.58CODCr16141516BOD2.8NH3-N0.3470.3120.3390.324石油类0.01L0.01L0.01L0.01LTP40.14溶解氧4.510月5日pH7.567.617.487.61CODCr18151617BOD3.1NH3-N0.3740.3590.3680.348石油类0.01L0.01L0.01L0.01LTP10.12溶解氧5.3对照监测结果可知,各项指标都满足《地表水环境质量标准》(GB3838–2002)Ⅲ类水水质要求,因此,表明项目区域地表水环境质量较好。声环境质量现状评价因子:按照国家要求,声环境评价因子为等效连续A声级Leq。评价标准:本项目位于江北产业集中区,项目区域执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类功能区标准。现状监测点位图声环境现状监测点位图监测结果根据建设项目周边的环境状况,本次环评在建设项目地四个边界分别设置了4个监测点位,委托安徽环科检测中心有限公司于2018年8月20—21日进行监测,其噪声现状监测结果如下表所示。噪声监测结果监测类别:声环境Leq(单位:dB(A))监测编号2018.08.202018.08.21昼间夜间昼间夜间N1厂界东侧53.242.952.742.6N2厂界南侧52.3N3厂界西侧41.3N4厂界北侧53.343.553.542.9由上表可知,本项目周边声环境符合《声环境质量标准》GB3096-2008中3类区环境噪声限值要求。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):本项目位于江北产业集中区玉带路以东,常州路以西,南港河路以南,万象路以北,评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能,具体环境保护目标如下:保护项目区空气环境质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。保护长江水体不因本项目建设而降低原有的功能。保护项目区声学环境达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准要求。项目主要环境保护目标见下表。环境空气保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离/m经度纬度沈巷中学新校区118.26893831.459162学生区域大气环境二类区NW1160张八村118.25662131.451071居民SW2300大丁村118.26348831.455208居民W1500孙洪向118.25773731.444884居民SW2200东陈家118.26464731.444445居民SW1700小陈村118.27855131.444115居民S1200水环境、声环境保护目标环境要素环境保护目标名称方位距离(m)规模(人)环境功能及保护级别水环境长江E2500大河满足Ⅲ类水体功能要求下坝支渠N100小河声环境区域声环境厂界外1m《声环境质量标准》3类评价适用标准环境质量标准大气环境质量拟建项目环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》标准,详见下表。环境空气质量标准单位:ug/m3污染物名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均60《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准24小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75CO24小时平均100001小时平均4000O3日最大8小时平均1601小时平均200非甲烷总烃短期值2000《大气污染物综合排放标准详解》地表水环境质量项目区域地表水体为长江,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准,详见下表。地表水环境质量标准项目pH(无量纲)COD氨氮BOD5Ⅲ类标准6~9≤20mg/L≤1.0mg/L≤4mg/L声环境质量标准项目厂界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准。声环境质量标准单位:dB(A)标准级(类)别标准限值标准来源昼间夜间3类区6555GB3096-2008《声环境质量标准》污染物排放标准废气项目粉尘和焊接烟尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);有组织和无组织排放的非甲烷总烃执行河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中排放限值;天然气燃烧废气排放执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》环大气[2019]56号文中重点区域标准;拟建项目设有10个灶头,食堂油烟排放执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中的大型餐饮业标准限值,具体标准值见下表。河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》行业工艺设施污染物排放标准污染物排放监控位置最高允许排放浓度(mg/m3)最低去除效率(%)其他行业有机废气排放口非甲烷总烃80—车间或生产设施排气筒生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值监测点位污染物项目限值(mg/m3)在生产车间门或窗口、或生产设备外1m,距离地面1.5m以上位置处非甲烷总烃4.0大气污染物综合排放标准污染物排气筒高度(m)排放标准无组织排放监控浓度限值最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)浓度(mg/m3)颗粒物151203.51.0天然气燃烧废气排放标准污染物名称排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)排放速率(kg/h)厂界监控浓度限值(mg/m3)采用标准烟尘2015∕∕《工业炉窑大气污染综合治理方案》环大气[2019]56号SO2200∕∕NOX300∕∕饮食单位的规模划分规模大型基准灶头数≥6对应灶头总功率≥10对应排气罩灶面总投影面积(m2)≥6.6饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率规模大型最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除效率(%)85废水项目采用雨、污分流的排水体制,雨水经项目雨水管道排入园区雨水管网,冷却塔补充用水和喷淋塔补充用水循环使用不外排。餐饮污水经隔油池预处理后,汇同生活污水经化粪池处理;陶化槽废液和陶化后2道水洗废水预处理后汇同其他生产废水经厂区内污水处理站处理后,接管园区污水管网达江北污水处理厂接管标准,即《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后排入市政污水管网,进入江北污水处理厂集中处理,处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,最终排入长江。具体标准值见下表。项目废水排放执行标准单位:mg/L,pH值为无量纲污染物名称《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准pH6~96~9COD50050BOD530010SS40010NH3-N/5(8)石油类201氟化物2010注:氟化物污水处理厂排放标准参照执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准。噪声厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准,具体详见下表。工业企业厂界环境噪声排放标准标准标准值(dB(A))昼间夜间3类区标准6555固废一般固废处理处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单(2013)中有关规定执行。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(2013)中有关规定执行。生活垃圾的管理执行《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2004.12.29修订)等有关规定。总量控制指标项目投入生产后,全厂项目总量控制指标建议值为:水污染物控制总量:COD:1.71t/a。NH3-N:0.17t/a。大气污染物控制总量:VOCs:0.863t/a。烟(粉)尘:0.444t/a。SO2:0.161t/a。NOX:1.008t/a。(注:COD和NH3-N的排放总量纳入江北污水处理厂总量,不单独申请。)建设项目工程分析工艺流程和主要排污节点:施工期施工期主要流程及产污环节:项目施工期工艺流程及产污节点工艺流程说明简述填土、夯实填土施工时,一般将软弱土层挖至天然好土,然后作砂框,用平板振荡器挡实,再进行分层填土,用10~12吨的压路机碾压,碾压时需浇水湿润填土以利于密实。夯实是利用起重机械吊起特制的重锤来冲击基土表面,使地基受到压密。适用于加固稍湿的压缩不均的各种土和人工填土。一般夯打为8~12遍,重锤夯实应分段进行,第一遍按一夯挨一夯进行,在一次循环中同一夯位应连夯二下,下一循环有1/2锤底直径搭接,如此反复进行。主要污染物是施工机械产生的噪声、粉尘和排放的尾气(主要是NO2、CO和烃类物等),工人的生活污水。钻孔灌注基根据设计开发壕沟,用钢筋混凝土浇灌。浇灌时用光元钢做导杆,放入钢筋笼(架),用溜筒注放预先拌制均匀的混凝土。浇注时应随灌、随振、随提棒,振捣均匀,不满振、不过振,防止混凝土不实和素浆上浮。主要污染物是施工机械产生的噪声、粉尘和排放的尾气和工人的生活污水。商品混凝土直接采购符合标注的商品混凝土进行梁、柱等的建设。砖墙砌筑首先进行水泥砂浆的调配,用水泥砂浆抄平钢砼柱、梁的基面,利用经纬仪、垂球和龙门板放线,并弹出纵横墙边线。然后在弹好线的基面上按选定的组砌方式进行摆脚,立好匹数杆,再据此挂线砌筑。一般采用铺灰挤砌法和铲灰挤砌法,砖墙砌筑完毕后,进行勾缝隙。该工段和现浇钢砼柱、梁工段施工期长,是施工期的主题工程。主要污染物是搅拌机产生的噪声、尾气,拌制砂浆时的砂浆水和工人的生活污水,碎砖废砂浆等固废。屋面制作屋面由结构层、防水层和保护层组成。防水层一般有柔性防水、刚性防水和涂料防水三种做法,本项目采用柔性防水。平屋面做法是在现浇制板上刷一道结合水泥浆,851隔气层一道,用水泥珍珠岩建隔热层,再抹20~30MM厚、内掺5%防水剂的水泥砂浆,表面罩一层1:6:8防水水泥浆(防水剂:水:水泥)。防水剂选用高分子防水卷材。瓦屋面做法是在现浇制板上刷一道结合水泥浆,抄平,粉挂瓦条和水泥彩瓦。主要污染物是搅拌机的噪声、尾气,拌制砂浆时的砂浆水和工人的生活污水,碎砖瓦、废砂浆等固废。管线安装先对管线途经墙壁进行穿孔,对各住房的水、电、管煤等管线进行安装,然后将其固定在墙壁上。主要污染物是对墙壁进行敲打、钻孔时产生的噪声、粉尘,以及碎砖块等固废。抹灰、贴面抹灰先外墙后内墙。外墙由上而下,先阳角线、台口线,后抹窗台和墙面。用1:2水泥砂浆抹内外墙,根据要求,对外墙分别采用浅色环保型高级涂料和浅灰色仿石涂料喷刷。主要污染物是搅拌机的噪声、尾气,拌制砂浆时的砂浆水和工人的生活污水,废砂浆和废弃的涂料及包装桶等固废。油漆施工本项目仅对外露的铁件进行油漆施工,先刷防锈底漆,再刷两遍调和漆。因需进行油漆作业的工件很少,油漆使用量较少,施工期短,挥发的有机废气量小,且呈无组织面源排放模式,对周围环境的影响是暂时和局部的,可不做统计。附属工程包括道路、围墙、化粪池、下水道等施工,主要污染物是施工机械的噪声、尾气,拌制砂浆时的砂浆水和工人的生活污水,废砂浆和废弃的下角料等固废。营运期项目生产工艺分为关键零部件生产、室外机主机装配和室内机主机装配三个部分,关键零部件生产包括两器(蒸发器、冷凝器)制造工序、冲压工序、静电喷涂工序和注塑生产工序。两器制造生产工艺简图:两器制造工艺流程及产污节点图两器制造工艺流程说明简述:翅片是翅片管式换热器中的基本组成原件,穿在两器铜管上增加制冷系统与外界的换热面积强化换热能力。铝箔具有良好的散热性及加工性,可以使用一些冲床设备对其进行冲制加工,从而使之成为设计所需形状,满足空调冷热流体的热交换。外购的铝箔运至四柱双轴四点翅片冲床上,经冲床施加压力使铝箔变形,从而得到所要求的形状与精度的铝箔翅片。将铝箔置于四柱双轴四点翅片冲床上,根据图纸要求与设备规格调试翅片片距、片数、翻边直径等参数,然后进行高速冲制铝翅片。项目内所用四柱双轴四点翅片冲床自带油箱,自动将挥发油喷至冲床模具。使用挥发油,避免冲制过程中因铝箔与设备模具之间存在摩擦而使模具由于持续高速运转导致高温从而造成模具烧毁或磨损等问题,起到延长模具使用寿命的作用。外购铜管卷材送至弯管机上,根据图纸要求将铜管折弯成长U管。将翅片串到长U管上,然后由胀管机对长U管进行胀管,胀管的目的将翅片固定在长U管的相应位置。胀管后送入脱脂烘干炉中,使工件表面的挥发油迅速汽化,从而达到脱脂干燥的目的。本项目脱脂烘干炉使用的能源为电源,工作温度为120℃-160℃左右。工件烘干后与小弯头进行焊接,焊接完成后通入混合气体检大漏,再经真空氦检合格后入库待售。高速冲制铝翅片工序会产生边角料(S1)、废油桶(S2),脱脂烘干工序会产生脱脂烘干废气(G1),焊接工序会产生焊接烟尘(G2)和焊渣(S3),检大漏工序和真空氦检工序会产生不合格品(S4),以及伴随整个生产工艺产生的生产噪声(N)。冲压工艺简图:冲压工艺流程及产污节点图冲压工艺流程说明简述:使用切割机将原料切割成需要的大小,通过油压机和普通冲床进行机加工,随后加上强筋和百叶窗,进行焊接。焊接后进进行攻牙和压铆,最后经人工检验合格后入库暂存。下料工序会产生边角料(S1),机加工工序会产生金属屑(S5)、废油(S6)、废油桶(S2),焊接工序会产生焊接烟尘(G2)和焊渣(S3),攻牙、压铆工序会产生金属屑(S5),检验工序会产生不合格品(S4),以及伴随整个生产工艺产生的生产噪声(N)。注塑生产工艺简图:注塑工艺流程及产污节点图注塑工艺流程说明简述:项目使用的原辅材料均为外购,进厂后可直接使用。将ABS、PS、PP运至集中供料区,通过管道将其吸入烘料筒中。在烘料筒中将原料搅拌均匀,加热至60℃-80℃(能源为电源)。烘料筒内的塑料颗粒在重力作用下滑入注塑机,在注塑机内加热至180℃-200℃(能源为电源)。将脱模剂喷在模具上,确保工件顺利从模具中分离开来。将熔化后的塑料注入模具中成型,经循环冷却水进行降温。冷却后取出工件,人工去除工件边缘的浇口,经检验合格后入库暂存。不合格品送至破碎房内,经破碎机破碎后回用于注塑工序。混料工序会产生废包装物(S7),注塑工序会产生注塑废气(G3)和试模件(S8),去浇口工序会产生边角料(S1),检验工序会产生不合格品(S4),以及伴随整个生产工艺产生的生产噪声(N)。静电喷涂生产工艺简图:G5:天然气燃烧废气G7:固化废气G6:喷粉粉尘G5:天然气燃烧废气G7:固化废气G6:喷粉粉尘静电喷涂工艺流程及产污节点图静电喷涂工艺流程说明简述:工件毛坯经热水洗后依次进入预脱脂工序、主脱脂工序、第一道水洗工序、第二道水洗工序、陶化工序、第三道水洗工序、第四道水洗工序和烘干工序,完成工件毛坯的喷涂前处理工作,随后进入静电喷涂工序、固化工序、冷却工序,完成工件毛坯的喷涂,最后下件入库。①热水洗、预脱脂、主脱脂、2道水洗工件毛坯经悬链(总长度580m,速率10m/min)输送至热水洗槽,初步去除工件表面的油污等杂质,水洗方式为喷淋。热水洗后,通过预脱脂槽和主脱脂槽中的脱脂液进一步去除工件表面的油污等杂质,同时在工件表面形成一层化学转化膜,可有效地保证涂层的附着质量。本项目采用碱性脱脂粉,预脱脂工序和主脱脂工序均采用喷淋式脱脂工艺。脱脂后的工件依次进行2道水洗,水洗方式为喷淋。②陶化、2道水洗、烘干工件喷涂前需进行陶化处理,陶化剂能在工件表面形成纳米级薄膜,可以提高涂层的耐腐蚀性、提高涂层的附着力、为后续喷涂提供洁净的表面。陶化工序在陶化槽中进行,陶化方式为喷淋。陶化后的工件送至水洗工序(2道),去除工件表面残留的陶化液,水洗方式为喷淋。随后工件被送至烘道进行干燥,完成冲压件的喷涂前处理工作。烘干工序在密闭的烘道内进行(47m×2.4m×3.35m),采用天然气为能源,经烘干炉加热并通过换热器间接加热循环风,热风循环系统采用下送风、上回风结构,烘干温度为180-200℃,单批工件处理时间为9min,处理效率为10m/min。③静电喷涂、固化、冷却、检验、打磨返修、下件入库烘干后的工件送入粉体喷房中进行喷粉,项目内设有2个粉体喷房(一用一备)。粉体喷房为密闭房体,每个粉体喷房配有1个储粉室和1个空调机房(调节粉体喷房内的温度23-28℃),采用机器自动喷涂方式进行喷粉。粉体喷房为全封闭的密闭空间,规格为16m×6m×4.5m,房内气流为内循环设计,无排气筒,循环风机风量为15000m3/h。喷粉后的工件送入固化房中进行固化,固化房规格为67m×2.4m×3.35m,工作温度为220℃左右。经高温烘烤,使环氧树脂粉末熔融、流平、固化在工件表面,从而形成一定厚度的膜。固化后的工件进行自然冷却,冷却后经工人检验,不合格品送入打磨返修区进行打磨,然后重新喷涂,合格品下件入库。热水洗工序会产生清洗废水(W1),预脱脂工序和脱脂工序会产生脱脂槽废液(W2)和槽渣(S9),水洗工序会产生清洗废水(W1),陶化工序会产生陶化槽废液(W3)和槽渣(S9),烘干工序会产生天然气燃烧废气(G5),静电喷涂工序会产生喷涂粉尘(G6),固化工序会产生固化废气(G7),打磨返修工序会产生打磨粉尘(G8),以及伴随整个生产工艺产生的生产噪声(N)。根据建设单位提供资料,本项目各工作槽温度、清洗方式、排水频次及废水去向见下表。各工作槽工艺参数表序号工作槽规格温度(°C)处理方式处理时间(S)排放周期(d)废水产生量(t/a)废水去向1热水洗槽3m×1.2m×1.35m45-60喷淋301453.6厂内污水处理站2预脱脂槽3m×2.25m×1.35m常温喷淋6030503主脱脂槽2套3m×2.25m×1.35m常温喷淋1209033.34水洗槽3m×1.2m×1.35m常温喷淋507141.45水洗槽3m×1.85m×1.35m常温喷淋307107.16陶化槽2套3m×1.85m×1.35m常温喷淋9060407水洗槽3m×1.2m×1.35m常温喷淋307107.18水洗槽2m×2m×1.35m常温喷淋20772.9热洁炉处理挂钩产污节点图:热洁炉产污节点图热洁炉工作原理:表面覆盖环氧树脂粉末的挂钩放置在主分解室的小车上,在主分解室内通过第一燃烧机加热(通风式耐火炉膛隔绝火焰),使挂钩表面的涂层在炉膛内逐渐分解为气体(黑烟状分解物),此过程需始终控制以保证分解物速度与浓度,以保证气体在进入副燃烧室时可以被完全处理。热洁炉包含两套系统,均为独立加热系统,其两套燃烧系统均由电控系统自动控制炉内温度氛围,全过程通过自动喷水系统严格控制分解速度与浓度。待自动停机后,炉内工件上只剩不受温度影响的粉状无机物,部分掉入炉底,少量剩余的只需轻轻敲打或水枪冲洗即可。热洁炉在处理表面覆盖环氧树脂粉末的挂钩过程中会产生废气(G8)。室外机主机装配生产工艺简图:室外机主机装配工艺流程图室外机主机装配工艺流程说明简述:室外机组装分为:循环、组立,商试,检收和包装3个工程,折弯工序会产生噪声(N),焊接工序会产生焊接烟尘(G2)、焊渣(S3)和噪声(N)。①循环、组立:配入底座、压缩机以及阀板后,将冷凝器折弯成型后,插入四通换向阀组件、毛细管组件及相关配管铜管进行焊接,依次装入隔音材、电机支架、电机、轴流风叶、挡板、电气盒后转入系统抽真空循环线,进行系统抽真空,真空度达到后注入定量冷媒。再进行系统冷媒泄露检验,后依次装入阻尼块、左右侧板、前面板,顶盖板等部品后,进入商检房进行综合运行测试。②商试:分别进行暖房测试、始动测试、绝缘耐压测试,冷房测试等测试后投入到检收。③检收和包装:装入右侧板、顶盖板,进行接地导通测试,贴上铭牌,装入纸箱打包下线。室内机主机装配生产工艺简图:室内机主机装配工艺流程图室内机主机装配工艺流程说明简述:室内机组装分为:内作,组立、商试,检收和包装4个工程。①内作:将底盘、面框各个位置贴上隔热保温海绵,风口位置装上垂直风向片、导风板、步进电机、排水管等部品后投入到组立线;②组立:在底盘上装入电机、贯流风扇、蒸发器总成、面框组件、电气盒总成、面板组件、挂墙板等部品,点检后投入到商试;③商试:对制品进行商用模拟试验,绝缘耐压试验,接地导通试验、功能运行检测、噪音试验等;④检收和包装:贴上各种胶带及铭牌,装入纸箱、泡沫等部件等打包下线。主要污染工序:施工期大气污染施工期的废气主要为施工扬尘、施工机械产生的废气和装修废气。施工扬尘扬尘主要来自
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