嘉兴市某高速公路施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc89944654"第一章工程概况及施工准备4HYPERLINK\l"_Toc89944655"第一节工程概况4HYPERLINK\l"_Toc89944656"一、工程规模4HYPERLINK\l"_Toc89944657"二、自然地理概况6HYPERLINK\l"_Toc89944658"三、沿线交通条件7HYPERLINK\l"_Toc89944659"第二节人员、设备、材料组织7HYPERLINK\l"_Toc89944660"一、人员组织7HYPERLINK\l"_Toc89944661"二、机械、设备组织8HYPERLINK\l"_Toc89944662"三、材料组织8HYPERLINK\l"_Toc89944663"第三节施工总平面布置9HYPERLINK\l"_Toc89944664"一、驻地布置9HYPERLINK\l"_Toc89944665"二、临时工程布置10HYPERLINK\l"_Toc89944666"第二章主要工程项目的施工方案、施工方法HYPERLINK\l"_Toc89944667"第一节总体施工方案13HYPERLINK\l"_Toc89944668"第二节主要工程项目的施工方案、方法15HYPERLINK\l"_Toc89944669"一、软土地基处理15HYPERLINK\l"_Toc89944670"二、超载预压、沉降及稳定监测24HYPERLINK\l"_Toc89944671"三、路基工程24HYPERLINK\l"_Toc89944672"四、桥梁工程27HYPERLINK\l"_Toc89944673"五、涵洞、通道施工42HYPERLINK\l"_Toc89944674"六、路面工程（线外）42HYPERLINK\l"_Toc89944675"七、防护及排水工程施工45HYPERLINK\l"_Toc89944676"第三章确保工程质量和工期的措施HYPERLINK\l"_Toc89944677"一、确保工程质量的措施47HYPERLINK\l"_Toc89944678"二、质量通病的预防和治理措施54HYPERLINK\l"_Toc89944679"三、确保工期的措施61HYPERLINK\l"_Toc89944680"第四章重点和难点工程的质量进度保证措施HYPERLINK\l"_Toc89944681"第五章冬季和雨季的施工安排HYPERLINK\l"_Toc89944682"一、冬季施工64HYPERLINK\l"_Toc89944683"二、雨季及夏季施工65HYPERLINK\l"_Toc89944684"三、农忙季节的施工安排66HYPERLINK\l"_Toc89944685"第六章质量、安全保证体系HYPERLINK\l"_Toc89944686"一、质量保证体系66HYPERLINK\l"_Toc89944687"二、安全保证体系69HYPERLINK\l"_Toc89944688"第七章其他应说明的事项HYPERLINK\l"_Toc89944689"一、文物与环境保护措施71HYPERLINK\l"_Toc89944690"二、文明施工、创标化工地72HYPERLINK\l"_Toc89944691"三、工程施工中的资金保障74HYPERLINK\l"_Toc89944692"四、施工过程中的廉政建设75HYPERLINK\l"_Toc89944693"五、施工总目标75附录总平面布置示意图……………………….77工程管理曲线…………….78项目部组织机构图……………………….79人员进场计划表………….80项目质量自检管理体系………………….81施工总体计划表………………………...82分项工程进度计划……………………...85主要施工机械、设备计划表…………….86工地试验检测仪器设备表……………….89主要材料进场计划表…………………….92桥梁工程统计表………………………...93涵洞、通道一览表……………………….95水泥稳定基层施工工艺框图…………….96级配碎石底层施工工艺框图…………….97沥青混凝土路面施工工艺框图………….98预应力连续箱梁施工工艺框图………….99水泥搅拌桩施工工艺框图………………100路基填筑施工流程框图…………………101砂砾垫层施工流程框图…………………102涵洞施工工艺流程框图…………………103浆砌边沟工程施工工艺流程框图………104桥梁钻孔桩施工工艺流程框图…………105先张法预应力空心板工艺流程框图……………………106梁板安装施工流程图……………………107墩、台身施工工艺流程框图……………108桥梁护栏施工工艺流程框图……………109后张法梁板施工工艺流程框图…………110混凝土、砂浆配合比试验流程框图……………………111原材料检验流程框图……………………112塑料排水板施工工艺框图………………113混凝土生产流程说明框图………………114工字梁便桥示意图……………………..115盖梁盖梁施工布置图（抱箍法）……………………...116现浇连续梁满堂支架示意图…………...117预制场用地位置图………………………118实施性施工组织设计编制依据1、xx高速公路（xx段）J8合同段两阶段施工图设计文件；施工图设计技术交底。2、中华人民共和国现行的公路工程技术标准及工程设计施工技术规范。3、浙江xx杭高速公路有限公司编制《施工质量控制要点》、《施工质量通病防治手册》、xx高速公路xx段项目土建工程《施工招标文件》（项目专用本）、《工程建设管理手册》。3、我单位历年来公路建设的施工经验与机械设备，技术条件。4、工程现场勘察报告。工程概况及施工准备工程概况工程规模xx高速公路（xx段）J8合同段起点位于xx市xx区xx镇xx村，起点桩号k45+500，经西吴村至分乡港进入桐乡市境内，再经乌镇镇新庄村、五星村、民合村至颜家村西南侧跨北永兴港，之后路线继续朝西南方向前行，在双塔村附近设濮院互通与民合至濮院公路相交后，止于白马墩村西侧，终点桩号k54+700。本合同段主线全长9.2公里，段内设互通立交一处濮院立交，跨线分离立交两处（含引道），跨线天桥三处（含引道）。主要工程量如下：路基：（含主线、互通、匝道、被交线）宕渣借方填筑 1372453m3超载预压宕渣 375237m3软基处理：（含主线、互通、匝道、被交线）砂垫层 147239m3碎石垫层 13006m3塑料排水板 1010659m浆喷水泥搅拌桩375237mY形沉管灌注桩 95636m防护及排水（含主线、互通、匝道、被交线）铺草皮 120524m2预制混凝土块护坡 7600m3预制混凝土块排水沟 27763m路面（线外）：（含互通区匝道、被交线、线外改路）级配碎石底基层 42622m2水泥稳定碎石基层 43631m2级配碎石面层 40264m2水泥混凝土面板 44065m2桥梁、通道、涵洞：（含主线、互通、匝道、被交线）大桥 606.4m 2座中桥 604.5m 10座小桥 67.16m 2座涵洞 10道通道 9道分离式立交 799.8m 2座天桥 10233m 3处本项目合同工期期24个月，20004年9月30日至20066年9月29日。本合同段主线为为六车道高高速公路，路路基宽度335m，设设计行车速速度1200km/hh。濮院互互通匝道设设计行车速速度40kkm/h。自然地理概况1.地形、地貌xx高速公路所所经区域，在在地貌上属属于xxx平原区太太湖～冲湖湖积平原亚亚区（Ⅱ2）。沿线属于广阔的的洼地堆积积区，地势势较为平坦坦，大部分分地区为农农田。海拔拔高度在11.5-44米。段内河、港、沟沟、塘纵横横连通，系系典型的水水网化平原原区。本合合同段内横横穿主线河河沟、塘共共计17处。沟沟港塘年均均水位为22.79mm，河塘水水位受兴建建节制闸影影响，全年年水位变幅幅1m左右，河河道水流速速度小于11.0m//s。2.气象条件本工程位于亚热热带湿润季季风气候区区，温暖潮潮湿多雨，四四季分明。年年平均气温温在15..7℃，极端最最高气温为为38.88℃，极端最最底气温为为-9.88℃。常年平平均降水量量为10663mm，年年降水日1125天。一一年中6月份降水水量最多，平平均月降水水160mmm，12月份降降水量最少少，平均月月降水400mm。本本地区5--10月份份都可能遭遭遇台风影影响。3.工程地质本合同段所在区区域属杭xxx平原区区，为第四四系地层覆覆盖，下卧卧中生代白白垩纪之砂砂、泥岩地地层。段内内分布的不不良地质体体主要为软软土，其岩岩性以淤泥泥质亚粘土土及淤泥质质粘土为主主，局部为为淤泥，力力学强度低低，工程性性质差，对对路基及构构造物的稳稳定性影响响很大。4.筑路材料本项目周围区域域石料、砂砂、石灰、宕宕渣等地材材均无产出出，材料缺缺乏，全部部靠远运解解决。沿线交通条件1.陆上交通本合同段在K445+8220.888与乌镇至至新塍公路路（三级公公路）相交交，终点与与盐湖高速速公路邻近近，在K551+5221.3119与民和和至濮院公公路（三级级公路）相相交，可承承担部分主主材运输要要求；区间间还有多处处乡间小路路与路线相相交，因路路幅较小，难难以承担大大宗材料运运输。2.水路交通距本合同段起点点5km乌镇镇浙月村凌凌塘河、顾顾家浜与京京杭运河相相连，河道道疏通后航航运能力可可达5000T；路线线终点距京京杭古运河河支流东宗宗线3kmm为五级航航道，最大大通航能力力500TT；中间有有北永兴港港横穿主线线为七级航航道，最大大通航能力力100吨。均均可用于材材料运输。人员、设备、材材料组织人员组织为确保工程按期期、保质、保保量完成承承建项目，公公司已组织织了施工组组织经验丰丰富，技术术力量雄厚厚的第一批批项目部管管理人员由由项目经理理带领进驻驻现场，进进行施工前前准备工作作，建立组组织管理体体系，质量量管理体系系、安全生生产管理体体系，详见见《组织机机构图》、《工工程质量体体系框图》、《安安全管理体体系框图》。按按项目情况况制定各科科室、施工工班组岗位位职责，明明确分工和和责任；明明确质量管管理体系、安安全管理体体系管理目目标及运行行规程，保保证工程有有序实施。先期进场主要工工程技术、试试验、机械械、材料及及行政有关关人员进行行工程施工工的准备工工作，其主主要工作为为：1、进行施工图会会审，和业业主、设计计部门进行行技术交底底；2、工程量复核统统计，材料料、运输、交交通、劳动动力资源调调查，编制制总体实施施性施工组组织设计，报报监理工程程师审批；；3、进行路线控制制点的复测测和增设；；试验室筹筹建，以及及有关材料料取样试验验，配合比比设计；4、在业主的协助助下，办理理有关土地地的租用或或使用及其其它各种政政策处理手手续；5、生产及生活等等临时工程程的建设；；6、递交用电申请请报告，安安装变压器器，设置临临时电力线线路，把电电源接进各各施工点；；7、编制材料、设设备调运计计划和施工工人员进场场时间表，并并陆续调入入本工程；；。8、在取样试验合合格，报监监理工程师师审批同意意后，签订订各种材料料的购货合合同。后继施工人员在在各项准备备工作全面面铺开后，按按施工进度度计划需求求分批进入入各工区施施工现场。详详见《人员员进场计划划表》机械、设备组织织本公司机械设备备实力雄厚厚，各项目目施工均有有专业施工工工程队，设设备技术先先进，备成成龙配套，本本工程所需需主要设备备将按工程程进度计划划分批调入入施工现场场。大体为试验设备备先期进场场，完成先先期试验准准备工作路路基土方施施工机械（部部分）完成成临时道路路、便桥、码码头、预制制厂拌和站站建设软基基施工设备备完成塑排排板、浆喷喷桩、Y形桩施工工路基土方方机械运输输车辆及桥桥梁施工机机械设备进进场，完成成主体项目目施工。详详细数量及及进退场计计划，见《机机械、设备备进场计划划表》。因各分项工程均均存在工程程量大、工工期紧、设设备使用量量大的特点点，机械设设备按工区区分别成立立机械设备备保障组，保保证机械设设备正常使使用，并配配备充足后后备机械保保证施工顺顺利进行。材料组织因本工程所用材材料有数量量大，品种种多，货源源杂，供应应地远离工工地，质量量要求高等等特点，材材料组织是是项目能否否顺利实施施的重要保保证，是项项目管理的的重要环节节。宕渣、砂、碎石石、石灰等等地方材料料本地均无无产出，均均需由湖州州、广德、安安吉等地外外购远运，均均需经水运运到工程所所在地临近近临时码头头上岸，再再由汽车运运往施工现现场。宕渣渣、砂、碎碎石因用量量大、供应应期较短、单单位时间供供应量大、质质量要求高高、一、两两个供应料料场无法满满足供应，需需多家料场场同期供应应，材料供供应计量、质质量控制是是该项工作作的重中之之重。宕渣供应地：德清、长长兴；碎石供应地：湖州市市长兴县、三三天门、青青山镇。中（粗）砂供应地：安徽省省广德、安安吉。水泥、钢材材料将通过业主主招标方式式选购信誉誉好的单位位进行定购购。各主材需用量及及进场计划划详见《主主要材料进进场计划表表》施工总平面布置置根据现有的交通通条件，我我们本着“少占土地地，节约成成本，方便便施工”的原则，对对本合同段段工程施工工现场拟作作如下布置置（具体详详见附表《施施工总平面面布置图》）：：驻地布置根据本合同的工工程特点，本本合同工程程的项目经经理部，下下设路基一一工区、路路基二工区区、桥涵工工区、路面面（线外）工工区。其布布置情况如如下：项目经理部：为了方便施工组组织，加强强现场督促促与协调，便便于指挥施施工，在民民合村设项项目经理部部驻地，征征地10亩，驻驻地建设按按照xx杭高速速公路工程程项目《工工程建设管管理手册（试试行）》的的要求，建建标准化工工地。路基一工区设在主线K447+5550右侧侧，租地110亩，设设机械设备备的停置场场地，建临临时用房用用于机械设设备维修保保养及员工工居住。该该工区主要要负责K445+5000~K551+0442段的软软基处理、路路基填筑、路路段两侧改改线、分离离立交引道道填筑等项项目的施工工。工区办办公室就近近租用民房房。路基二工区设在主线K554+3000右侧侧，租地110亩，设设机械设备备的停置场场地，建临临时用房用用于机械设设备维修保保养及员工工居住。主主要负责KK51+0042~K54++700段段的软基处处理、路基基填筑、路路段两侧改改线、分离离立交引道道填筑及防防护工程等等项目的施施工。工区区办公室就就近租用民民房。桥涵工区一队：：设在主线K499+7000右侧，租租用民房，桥桥梁一工区区主要负责责主线范围围内中、小小桥基础、下下部结构及及涵洞、通通道工程的的施工。桥涵工区二队：：设在主线K511+2000右侧，租租用民房，桥桥梁二工区区主要负责责濮院立交交及沿线分分离立交、天天桥施工，各各桥梁施工工现场另租租民房解决决施工人员员驻地。路面工区：利用路基二工区区场地。主主要负责线线外的路面面工程及相相关附属工工程的施工工。临时工程布置1.预制场本项目桥梁工程程上部结构构有三种结结构形式：：后张法预预应力砼空空心板梁、现现浇预应力力混凝土箱箱形梁、预预应力混凝凝土小箱梁梁。小箱梁梁94片，后张张法预应力力空心板梁梁总计1135片，其中中10m空心心板梁207片，13mm空心板梁192片，16mm空心板梁640片，20mm板梁96片，均于于预制场集集中预制，空空心板预制制场设于KK51+0000左侧侧。计划占占地50亩，内内设置临时时住房5000m2，建钢筋筋加工、存存放棚800m2（彩钢瓦瓦搭设），碎碎石、砂堆堆放场地用用水稳料进进行硬化处处理，人行行小型机具具运输道路路采用水泥泥混凝土路路面，梁板板预制场全全部用混凝凝土硬化。设设置30mm小箱梁台台座6个，16mm空心板台台座24个，13mm空心板台台座8个，10mm台座8个，20mm空心板台台座8个。详见见《预制厂厂平面布置置图》。预制厂配HZSS25拌和站2套，龙门门吊机2台，装载载机两台等等。2.混凝土搅拌拌站因本工程路线较较长，结构构物分散，混混凝土用量量大(结构物、软软基Y形桩处理理中混凝土土总用量达12万m3),为保证证混凝土搅搅拌质量，计计划除预制制梁板以外外结构物混混凝土均采采用拌和站站集中搅拌拌，然后采采用混凝土土搅拌车运运到施工现现场浇筑。在在k51+000处左侧侧（用地20亩）与预预制场相邻邻，设立一一个结构物物混凝土集集中搅拌站站，配HZZS75(75m3/h)、HZS225（25m3/h）各一一套。其他他设备见《机机械、设备备进场计划划表》。3.施工便道、便便桥全线均沿路基填填筑界外设设施工临时时便道，跨跨河处设施施工便桥，沿沿路线部分分路段设有有改线道路路，施工期期内施工便便道时先行行填筑路基基用作施工工运输道路路，新建便便道路段便便道路面宽宽设置为44.5m，路路基、路面面用宕渣铺铺垫。新建建临时便道道尽量利用用路基坡脚脚至征地界界之间的土土地，尽量量减少征地地面积，便便道靠路基基侧挖500×50cmm临时排水水沟（尽量量设于设计计边沟处），每每200mm设汇车道道一处。K45+5000~K500+9200段（路基基一工区）施施工便道设设于路线右右侧利用改改线道路22015mm，新建便便道35000m；K50++920~~K54++700段段（含濮院院互通立交交）（路基基二工区）施施工便道设设于路线右右侧利用改改线道路11566mm，新修便便道16000m,互通区便便道利用改改线道路。便道跨沟塘总计计17处，宽宽度均在225m以内内，其中通通航河道55处，需搭搭设便桥，其其中：K551+0448北永兴兴港、K449+7992民盛河河、K522+78大大泥河搭设设Lp=200m贝雷桁桁架桥，K51++371张张家湾河、K52+219泥河搭设Lp=12m工字梁桥，其余为河面较小水深不足1.2m只起排灌作用，其中9处需埋设大直径管涵就可保证需求，另9处为断头塘便道可直接填埋过塘。便桥均考虑材料运输及梁板运输荷载的要求，按承载30t设计。施工前与当地政政府及航运运主管部门门进行协商商、沟通，减减少施工对对当地生产产、生活的的影响。便便道便桥于于施工期间间定期维修修与养护，确确保施工运运输的畅通通。4.临时码头因本标段路基宕宕渣、砂垫垫层、碎石石垫层填筑筑量达1880万方，混混凝土总量量达12万方，宕宕渣、砂、碎碎石等材料料均需水运运至工地附附近运河码码头后上岸岸，由汽车车短运至施施工现场。由于各种材料用用量大，为为避免各材材料运输相相互干扰，宕宕渣设四处处专用码头头，砂、碎碎石设两处处码头，码码头分布情情况如下：：宕渣水运临时码码头，4处第一处位于乌镇镇禽蛋市场场对面运河河东宗线西西侧（新建建运河大桥桥与老运河河大桥之间间），距标标段终点33公里处，航航道承运能能力4000吨以上，新新建上料机机位两处；；第二处湖湖盐公路力力里坡大桥桥运河东宗宗线东侧，原原有上料机机位一处，新新建两处，保保证二工区区路基填筑筑用宕渣上上岸运输。第三、四码头位位于乌镇浙浙月村，该该村顾家浜浜、凌塘河河与京杭运运河相连，河河道疏浚1100m后后建临时码码头，承运运能力可达达500TT,各设上上料机位两两处，保证证二工区路路基填筑用用宕渣上岸岸运输。砂、碎石水运临临时码头，2处第一砂、碎石临临时码头设设在K511+0000右侧北永永新港岸边边，河道承承运能力1100T，上上料机位两两处，供应应本工程预预制场用砂砂和碎石，临临时用地55亩；第二二处设于乌乌镇东宗线线东侧禽蛋蛋市场北侧侧，新建上上料机位两两处，承运运能力可达达500TT，保证结结构物用砂砂、碎石供供应。5.电力配备施工用电量大，为为保证施工工用电，需需利用当地地电网和自自备发电机机相结合的的措施，可可就近搭接接高压线路路，在预制制场、混凝凝土拌和站站各配2550KVAA变压器一一台，另配配备2500KVA发发电机各11台备用。另另外，软基基处理、桥桥梁钻孔灌灌注桩、下下部结构施施工现场每每工点配置置120KKW发电机机一台，各各配备500KW发电电机一台。生生活用电考考虑就近搭搭接居民用用电。6.通讯为了更好地指挥挥和掌握施施工情况，方方便同业主主和监理工工程师及施施工人员间间的联系，在在项目部驻驻地、施工工工区营地地均设置有有线电话，移移动电话开开设虚拟网网，保证现现场指挥与与调度。各各部门计算算机办理宽宽带业务，与与指挥部及及驻地监理理办等及时时办理往来来业务。7.供水施工用水可利用用当地河水水，使用经经监理工程程师批准。生活用水接驳当当地的自来来水或就地地打井。主要工程项目的的施工方案案、施工方方法为确保工程质量量和施工进进度，项目目部将充分分发挥机械械化施工优优势，科学学合理地安安排施工方方案，精心心编制施工工计划，采采取先进的的施工方法法，做到路路基、桥梁梁施工同时时铺开，使使整个工程程形成纵向向分段、竖竖向平行、交交叉配合，互互相协调的的施工场面面，以保证证工程顺利利进展。总体施工方案根据本工程的特特点和施工工环境，软软基处理、路路基填筑和和桥梁施工工是本工程程的关键工工程。本合同段中软基基处理共有有：①塑排板+砂垫层+土工格栅栅+堆载预压压结合；②Y形桩+钢塑格栅栅+碎石垫层层+堆载预压压结合；③浆喷桩+清宕渣垫垫层+堆载预压压结合；④砂垫层+堆载预压压等四种工工艺。设计计中全线路路基填筑路路段均需等等堆预压处处理。其中中第①项塑排板板长度小于于15m时预预压期为110个月大大于15mm时为12个月、第④项预压期期10个月，第②、③两项预压压期3个月。本工程在路基填填筑、桥头头及台前段段和涵洞、通通道施工前前，必须首首先进行软软基处理。采采用的施工工方案为：：①特大桥、大大桥、中桥桥：两桥台台的台后各各50m，台台前处理至至锥坡坡脚脚，并在坡坡脚外增加加1排桩。其其中两侧靠靠近桥台225m为桥桥头路基处处理段，外外侧25mm为过度段段。②小桥、桥桥式通道：：两侧桥台台的台后各各30m，台台前处理至至锥坡坡脚脚，并在坡坡脚外增加加1排桩。其其中两侧靠靠近桥台115m为桥桥头路基处处理段，外外侧15mm为过度段段。③箱涵、箱箱形通道中中心两侧各各20m。④圆管涵轴轴线两侧115m。该该范围内采采用水泥搅搅拌桩或YY形灌注桩桩进行软基基处理，处处理完成后后，需288天后检测测质量合格格方可桥台台桩基、涵涵洞、通道道施工，桥桥台台帽须须于路基填填筑完成并并等载预三三月后方可可开挖施工工，因此软软土地基处处理进度的的快慢是影影响本工程程总体进度度的关键项项目。两路基工区软基基处理均按按处理工艺艺不同分为为三个专业业施工组，分分别负责塑塑排板、浆浆喷桩、YY型桩施工工，垫层施施工由路基基施工组负负责施工。软软基处理先先行完成桥桥头、涵洞洞、通道处处软基处理理，以便结结构物工程程及早开工工。路基填筑计划两两工区同时时施工，施施工准备阶阶段征地拆拆迁完成后后，各工区区分别调入入两台挖掘掘机和适量量运输车辆辆、一台压压路机，一一台推土机机完成各工工区内施工工便道便桥桥；并于路路侧开挖临临时排水沟沟以降低地地下水位、排排出地面积积水；同期期完成各工工区码头建建设，保证证施工期交交通顺畅以以确保材料料供应，路路基施工设设备随软基基处理检测测进度分批批按计划调调入，保证证施工进度度计划完成成。路基填填筑期间，应应按规范对对路基位移移、沉降进进行严格监监测，按规规定的填筑筑速率进行行填筑。合合同段内路路基全部需需堆载预压压，预压期期按路基基基底处理方方式不同分分为3个月和100（12）个月月（包括在在总工期224个月内内），施工工中注意各各段预压期期时差，充充分利用卸卸载填料循循环使用，尽尽量减少卸卸载废弃。路路基完成预预压卸载后后及时清理理边坡进行行坡面防护护、排水设设施的施工工。坡面防防护和排水水设施预制制构件由预预制场集中中预制。本合同段桥梁较较多，其中中现浇混凝凝土箱梁桥桥7座，预应应力混凝土土小箱梁桥桥一座，预预应力空心心板梁桥110座，桥桥梁于全线线分布，施施工点多线线长，混凝凝土用量大大，为保证证混凝土施施工质量设设混凝土拌拌和站集中中拌制，由由混凝土搅搅拌运输车车分运至各各工点浇筑筑。本段桥梁基础均均为桩基承承台基础，下下部结构为为柱式墩、台台和肋式桥桥台、上部部结构分现现浇预应力力混凝土箱箱梁、后张张法预应力力混凝土小小箱梁、后后张法预应应力混凝土土空心板三三种形式。桥梁下部桩基、承承台、墩柱柱盖梁、台台帽各工区区均按工序序分三至四四个作业组组流水作业业。墩柱、盖盖梁、台帽帽均采用大大块钢模拼拼装，并据据业主要求求于内侧使使用镜面内内衬，保证证成型结构构表面光洁洁。上部结构现浇预预应力混凝凝土箱梁采采用满堂架架施工工艺艺，每联按按设计分段段支撑浇筑筑，按施工工进度要求求计划分四四个作业段段同期开工工。北永新港大桥（主主线桥）上上部结构为为后张法预预应力混凝凝土小箱梁梁，计划于于桥侧设预预制场预制制，由架桥桥机架设。小小箱梁架设设于临时支支座上完成成湿接头浇浇筑后进行行二次张拉拉，拆除临临时支座后后完成体系系转换，然然后进行桥桥面系施工工。后张法预应力空空心板梁于于预制厂集集中预制，混混凝土由搅搅拌站集中中拌合，用用轨道车运运输，龙门门吊机配合合浇筑。梁梁板预制完完成由运梁梁车运至现现场后采用用汽车吊起起吊安装。圆管涵、过水箱箱涵、人通通、车通施施工安排于于桥梁工区区中实施，于于软基处理理完成检测测后及时进进行施工箱箱涵、通道道施工均采采用大块钢钢模拼装浇浇筑，底板板与墙身分分两次浇筑筑。线外路面工程成成立一个路路面工程施施工队，负负责全线线线外工程的的底基层、基基层和面层层施工。施工工期安排。计计划总工期期为24个月，软软土地基堆堆载预压和和卸载时间间含在总工工期中，等等载预压和和塑料排水水板处治路路段，预压压期为100个月，喷喷浆水泥搅搅拌桩、YY形灌注桩桩处理路段段预压期为为3个月，软软土地基处处理约需44个月，所所以要合理理安排路基基填筑时间间。具体各各分项工程程工期计划划如下：施工准备：20004年9月15日-20044年11月20日软基处理（Y形形桩、塑排排板、浆喷喷桩）：22004年年12月1日-20055年3月31日路基填筑（含堆堆载预压）：：20044年12月20日-20055年8月20日堆载预压卸栽：：20066年1月20日-20066年8月20日桥涵工程：20004年12月20日-20066年8月5日路面（线外）：：20066年1月1日-20066年6月30日清理现场：20006年8月20日-20066年9月20日主要工程项目的的施工方案案、方法软土地基处理本合同段内软基基处理工程程量大、有有多种处理理方式，是是项目施工工进度、软软土路基病病害预防的的关键工程程。为了验证各软基基处理方式式的实际效效果，确保保工程质量量，确定合合理的施工工工期，避避免不必要要的损失，完完善设计和和指导施工工，在大面面积施工之之前，先进进行试验路路段施工。通过软基试验路路段的实施施，完善YY形桩、浆浆喷桩、塑塑料排水板板、土工格格栅的施工工工艺。试试验结果经经监理工程程师批准方方可进行规规模施工，施施工前认真真学习施工工规范，熟熟读设计文文件，xxx高速《施施工质量控控制要点》，确确保工程质质量。在软基处理之前前，将先埋埋设路肩沉沉降桩等动动态施工观观测断面仪仪，在软基基施工时将将注意对观观测仪的保保护，避免免碰撞，并并及时进行行观测，整整理分析。对于软基处理所所需要的材材料，在施施工前，将将按设计要要求对拟用用的土工格格栅、塑料料排水板、水水泥等样品品送交试验验室进行试试验，各指指标满足设设计要求后后方可进行行材料采购购。软基处理路线较较长，合理理的施工安安排将非常常重要，对对应前述施施工总平面面布置，本本合同段的的软基处理理施工由两两路基工区区分别设三三个专业施施工组分段段进行实施施，垫层由由路基施工工组实施。具具体施工安安排如下：：1、垫层本项目垫层分三三种：①预压、塑塑排板处理理路段设440cm砂砂砾垫层；；②Y形灌注桩桩处理路段段设40ccm碎石垫垫层；③浆喷桩处处理理路段段采用400cm厚清清宕渣垫层层。1.1砂砾垫层层1.1.1施工工方案砂砾垫层主线11141998m3,濮院互通通330441m3,总计：14472399m3。其中路路基一工区区实施777697mm3,路基二工工区实施6695422m3。施工时间为20004年12月1日-20055年3月31日，历时4个月，时时间利用系系数按0..80计，则则平均每天天必须完成成填筑宕渣渣约15000m3。垫层施施工由路基基工区路基基组实施，机机械设备配配备见《机机械、设备备进场计划划表》。1.1.2施工工工艺：①、砂砾垫层施工工前于路基基两侧开挖挖排水沟，降降低地下水水位，保持持地基表面面干燥我，有有适当的承承载能力。②、基底用素土填填筑路拱，路路拱横坡控控制为2%%，以利于于砂砾垫层层排水。③、砂砾垫层铺设设前应将基基底整平压压实，符合合要求后摊摊铺级配砂砂砾。400cm厚的的砂砾分两两层摊铺，根根据试验路路段测定松松铺系数确确定铺筑砂砂砾厚度，每每层铺设压压实厚度为为20cmm。④、拉线、打方格格：根据不不同的运输输车辆的运运量，按控控制松铺厚厚度画好方方格，控制制每格只卸卸料一车。铺铺设时第220m纵横横向拉线整整平。铺设设时采用人人工或轻型型机械整平平。⑤、每层铺设完成成后需整平平压实，压压实采用轻轻型压路机机碾压，以以保证压实实后顶面平平整。⑥、砂砾透水层铺铺设至路基基坡脚外侧侧1.0mm，为防止止流失及加加强垫层排排水作用，在在垫层两侧侧采用护脚脚砂袋进行行护面。⑦、砂砾垫层与路路侧排水沟沟之间保证证排水通畅畅。有排水水沟发生淤淤塞时及时时疏通。1.1.3材料料要求：砂砾有良好透水水性能，不不含有机质质、粘土块块，含泥量量不大于55%。1.2碎石垫层层1.2.1施工工方案碎石垫层主线1108911m3,濮院互通通21155m3,总计：133006mm3。其中路路基一工区区实施85523m33,路基二工工区实施44483mm3。施工时间为20004年3月1日-20055年3月31日，历时2个月，时时间利用系系数按0..80计，则则平均每天天必须完成成填筑宕渣渣约5422m3。垫层施施工由路基基工区路基基组实施，机机械设备配配备见《机机械、设备备进场计划划表》。1.2.2施工工工艺：施工工艺同砂砾砾垫层。1.2.3材料料要求：垫层用碎石由岩岩石轧制，洁洁净、干燥燥，有足够够的强度和和耐磨耗性性，颗粒形形状有棱角角，无软质质石和杂质质，粒径220~400mm，含含泥量不大大于5%。1.3清宕渣垫垫层1.3.1施工工方案清宕渣垫层主线线228221m3,濮院互通通82766m3,总计：311097m3。其中路路基一工区区实施133925mm3,路基二工工区实施1171722m3。施工时间为20004年2月1日-20055年3月31日，历时2个月，时时间利用系系数按0..80计，则则平均每天天必须完成成填筑宕渣渣约6500m3。垫层施施工由路基基工区路基基组实施，机机械设备配配备见《机机械、设备备进场计划划表》。1.3.2施工工工艺：施工工艺同砂砾砾垫层。1.3.3材料料要求：垫层用宕渣应洁洁净、干燥燥，有足够够的强度和和耐磨耗性性，粒径不不大于1000mm，含含泥量不大大于15%%。2、土工格栅本合同段设有两两种土工格格栅：单向向塑料土工工格栅和钢钢塑土工格格栅单向塑料土工格格栅用于塑塑排板处理理软基路段段，分一层层和两层布布设；钢塑塑土工格栅栅设于Y形桩处理理路段，用用于处理桥桥头路段。2.1施工方案案土工格栅主线1139.668km22,濮院互通通78.337km22,总计：2118.055Km3。其中路路基一工区区实施1002.644km2,路基二工工区实施1115.441km22。施工时间为20004年2月1日-20055年3月31日，历时2个月，由由路基工区区路基组实实施，该项项目由人工工实施。铺设土工格栅前前，路基基基底或垫层层经检查验验收合格后后再铺设土土工格栅，每每一道工序序经检查验验收合格后后，方可进进行下一道道工序。2.2施工工艺艺：①.单向塑料土工格格栅与钢塑塑土工格栅栅施工均由由人工操作作完成，其其注意事项项如下：根据设计要求土土工格栅顺顺路基横向向铺设，要要求搭接长长度不小于于15cmm，土工格格栅按设计计间距按梅梅花状布设设U型钉固定定。搭接处处用铅丝扎扎结，间距距1米。②.土工格栅上用级级配砂砾或或设计要求求的材料填填筑。填筑筑时，两边边向中间摊摊铺，碾压压时自中间间向两边进进行。③.土工格栅铺设时时均匀张拉拉保持其平平坦、无折折皱、扭曲曲和坑洼。④.土工格栅横向两两端的锚固固长度为11.5m。⑤.避免已铺好的土土工格栅长长期曝晒，土土工格栅铺铺设后与填填筑其上的的第一层填填料之间的的间隔时间间不超过448h。因因故必须延延长间歇时时间时，格格栅表面覆覆土保护，厚厚度不小于于20cmm。⑥.禁止一切施工车车辆和施工工机械行驶驶或停留在在已铺好的的土工格栅栅上。⑦.发现有折损、刺刺破、撕裂裂等瑕疵时时，立即修修补或更换换。修补范范围超过裂裂口至少550cm。⑧.施工中随时检查查土工格栅栅的质量必必要时抽样样检查，确确定土工格格栅是否符符合其产品品质量标准准。2.1.3材料料要求：单向塑料土工格格栅：纵向向极限抗拉拉强度≥80KNN，延伸率≤10%。钢塑土工格栅：：纵向抗拉拉强度≥100KKN/m，横横向抗拉强强度≥80KNN/m，断断裂延伸率率≤3%。3、塑料排水板3.1.1施工工方案塑料排水板主线线7285578m,,濮院互通通1996661m,,总计：92282399m。其其中路基一一工区塑排排板施工组组实施38871777m,路基二工工区塑排板板施工组实实施5411062mm。设计塑排板顶设设40cmm砂砾排水水层，排水水层分两层层摊铺，先先铺设200cm厚一一层，铺平平，压实，整整形后，进进行塑料排排水板施工工，待塑料料排水板施施工完成后后，再铺设设20cmm，将塑料料排水板头头部弯成水水平长200cm，埋埋入砂砾垫垫层中间。砂砂砾垫层表表面整平，压压实，具有有4％的横坡坡，砂砾透透水层铺设设至路基坡坡脚外侧11.0m。砂砂砾垫层压压实度符合合设计和规规范的要求求。施工时间为20004年1月1日-20055年2月28日，历时3个月，时时间利用系系数按0..80计，则则平均每天天必须完成成打设200000mm。机械设设备配备见见《机械、设设备进场计计划表》。3.1.2施工工工艺：基底测量放样→→垫层整平平压实→摊铺40ccm砂砾压压实→定位→插打塑料料排水板→铺设第土土工格栅。①．测量放样和场场地清理根据设计计要求，先先把场地进进行清理整整平，然后后进行放样样，该项工工作的测量量放样包括括两个内容容：一是根根据设计资资料放出打打设宽度；；二是根据据设计画出出布桩平面面图，标明明排列编号号，放出具具体桩位。②．插板机臂杆要要求不歪斜斜，打设机机上设置人人工操作的的机械平衡衡装置，保保证打设机机械的平衡衡度和竖直直度，保证证打设后塑塑料排水板板倾斜角不不大于设计计要求(控制在1..5％以内内)，插板机机及导管上上做好明显显标记，以以便控制打打设深度。③．塑料排水板采采用可测深深排水板，施施工时板体体剪断后，在在下导管前前采用焊接接方式将两两根金属线线进行连接接，不得使使用手工拧拧接，以保保证打设后后可测率达达85%以上上。塑料排排水板打设设施工中，保保证不扭曲曲，透水膜膜不破损和和污染，塑塑料排水板板在地基中中有良好透透水，导水水效能。④．塑料排水板在在打设过程程中，有可可靠的锚固固措施，以以免抽导管管时出现严严重回带现现象(回带长度度不大于550cm))，若发生生严重回带带时，及时时补打。⑤．塑料排水板端端外露部分分防止污染染，及时清清理板孔周周围带出泥泥土，并用用砂砾填实实。⑥．塑料排水板端端头部分及及时弯贴于于已铺设砂砂砾(石)中，先用用人力运砂砂砾石埋设设，防止透透水膜破损损和塑料排排板折断和和损坏。⑦．打设过程中，塑塑料排水板板接长时，先先拆开滤膜膜，对准芯芯板槽口，用用焊接方式式将板体中中两根金属属丝进行连连接，不得得使用手工工拧接，然然后包好滤滤膜，用钉钉固定，搭搭接长度不不小于200cm，严严禁浮放搭搭接。以保保证塑料排排水板打设设后的排水水性能。⑧．在打完塑料排排水板地段段及时用人人力铺筑上上半层200cm砂砾砾层，及时时整平、压压实、并保保证3％的横向向坡度，其其压实度符符合设计，规规范的要求求。⑨．排水板插深=处处理深度++砂砾垫层层厚度+回带长度度+弯贴长度度。（回带带长度于试试打时确定定。3.1.3材料料要求：本合同段采用高高质量可测测深式塑料料排水板共共有两种规规格：B型厚度4㎜、宽1550mm，用用于处理深深度≤15米软基；C型厚度4..5㎜、宽宽150mmm，用于于处理深度度大于155米软基。塑料排水板将选选用合格厂厂家的产品品，经监理理工程师批批准，进场场材料必须须有出厂合合格证及试试验检测报报告，并满满足规范要要求的产品品质量标准准。材料进场后按规规定进行抽抽检，合格格后方可使使用。施工工之前将塑塑料排水板板堆放在现现场，并加加以覆盖，以以防暴露在在空气中老老化。4、Y形沉管灌注桩4.1.1施工工方案Y形沉管灌注桩主主线742288m，49122根,濮院互通通213448m，11844根,总计：桩桩956336m，60966根。其中中路基一工工区沉管灌灌注桩施工工组实施5596833m,路基二工工区沉管灌灌注桩组实实施359953m。Y型桩平面上采用用正三角形形布设，采采用振动沉沉管灌注，桩桩基采用CC25混凝凝土浇筑，桩桩帽采用CC30混凝凝土浇注，桩桩帽直径1140cmm，桩帽厚厚度为355cm。设计沉管灌注桩桩顶设400cm碎石石垫层，沉沉管灌注桩桩完成后，实实施钢塑土土工格栅、碎碎石垫层铺铺平，压实实，整形。碎碎石层铺设设至路基坡坡脚外侧11.0m。垫垫层压实度度符合设计计和规范的的要求。施工时间为20004年2月1日-20055年4月30日，历时3个月，时时间利用系系数按0..80计，则则平均每天天必须完成成打设14400m。机机械设备配配备见《机机械、设备备进场计划划表》。4.1.2施工工工艺：施工前复测基线线、水准点点及桩位。桩桩基轴线的的定位点及及施工地区区附近所设设的水准点点应设置在在不受桩基基施工影响响出。施工前必须试桩桩，数量不不得少于两两个，以便便核对地质质资料，检检验所选的的设备、施施工工艺以以及技术要要求是否适适宜：如出出现缩颈、贯贯入度不能能满足设计计要求时，应应拟顶补救救措施，或或重新考虑虑施工工艺艺。沉桩设备就位后后，必须平平正、稳固固，确保在在施工中不不发生倾斜斜、移动。为为准确控制制沉桩深度度，应在桩桩架或桩管管上做出控控制深度的的标尺，以以便在施工工中进行观观测、记录录。Y形桩沉管可采用用与管桩相相符的砼预预制桩尖，预预制桩尖的的砼标号不不得低于CC30，桩桩尖的尺寸寸和钢筋布布置应符合合设计要求求。施工顺序、桩尖尖、桩管就就位和预灌灌封底砼应应遵守下列列规定：⑴.Y形桩桩基施施工流水顺顺序，应依依次向后退退打。对群群桩基础，或或桩的中心心距小于33~3.55倍桩径时时，将定出出保证不影影响邻桩埋埋设质量的的措施。⑵.砼预制桩尖埋设设的位置应应与设计位位置相符，桩桩管应垂直直套入桩尖尖，二者的的轴线应一一致。⑶.如在沉管过程中中，水或泥泥浆有可能能进入桩管管时，应在在桩管内先先灌入高11.5左右右的封底砼砼,方可开始始沉管.振动沉管时,可可用收紧钢钢丝绳加压压,或加配重重,以提高沉沉管效率..用收紧钢钢丝绳加压压时,应随桩管管沉入深度度时调整离离合器,防止抬起起桩架,发生事故故;检查成孔质量合合格后应尽尽快灌注砼砼。在灌注注过程中应应用浮标或或测锤测定定砼的灌注注标高度，以以检查灌注注质量．YY形桩的灌灌注充盈系系数（实际际灌注砼体体积与设计计桩身直径径计算体积积之比）不不得小于１１，一般土土质为1..1;软土土为1.22~1.33。拔管和灌注砼应应遵守下列列规定：打打长桩时第第一次灌入入桩管内的的砼应尽量量灌满。第第一次拔管管高度应控控制在能容容纳第二次次所需要灌灌入的砼量量为限，不不宜拔得过过高。在拔拔管的过程程中设专人人用测锤或或浮标检查查管内砼面面的下降情情况。桩管内灌入砼后后，先振动动5～10秒，在在开始拔管管时，应边边振边拔，每每拔0.55～1m,停拔拔振动5～10秒，应应控制拔管管速度不得得大于1..5-2..0m/分钟，如如此反复，直直至桩管全全部拔出．．当气温在摄氏零零度以下灌灌注砼时，应应对砼采取取加热保暖暖措施，在在桩顶强度度未达设计计标号500％以前不不得受冻．．在距桩顶1.55m范围内内对桩进行行加强，即即把桩边圆圆弧改成直直线，成为为等边三角角形对桩进进行过渡。桩桩身采用CC25砼，桩桩帽采用圆圆形、C330砼、直直径1.44m、厚度度0.355m，桥台台部位布桩桩时应注意意留出桥台台灌注状的的位置，即即适当改动动与灌注桩桩有冲突的的桩位。5、喷浆桩5.1施工方案案喷浆桩主线27718900m，49122根,濮院互通通1074465m，11844根,总计：桩桩3793355m，60966根。其中中路基一工工区浆喷桩桩施工组实实施1833894mm,路基二工工区浆喷桩桩组实施11954661m。浆喷桩平面上采采用正三角角形布设，桩桩身直径550cm。浆喷桩施工前根根据现场情情况，进行行试桩，确确定钻进速速度、提升升速度、搅搅拌速度、喷喷浆压力、水水泥用量等等。设计浆喷桩顶设设40cmm清宕渣垫垫层，浆喷喷桩完成后后，垫层铺铺平，压实实，整形。层层铺设至路路基坡脚外外侧1.00m。垫层层压实度符符合设计和和规范的要要求。在机具设备和材材料进场的的同时，应应进行场地地清理，使使之符合施施工要求并并布置喷浆浆桩所需材材料的存储储棚和机具具设备安装装地点以及及水电供应应和排水沟沟位置．施工时间为20004年2月1日-20055年4月30日，历时3个月，时时间利用系系数按0..80计，则则平均每天天必须完成成打设50000m。机机械设备配配备见《机机械、设备备进场计划划表》。5.2施工工艺艺施工准备（原材材料试验）→测量放样→桩机安装装就位（成成桩工艺试试验）→预搅钻至至桩底标高高→喷浆搅拌拌提升→重复下沉沉提升→成桩（检检测）。5.2.1施工工工艺（二二喷四搅一一停）搅拌机械运至工工地后，先先安装调试试，待转速速、空压正正常后，再再开始就位位。将搅拌头对准设设计桩位，启启动电机，待待搅拌头转转速正常后后，边旋转转切土边下下沉，直至至达到加固固深度。从桩底向上喷浆浆，同时搅搅拌提升，直直至离地面面50cmm，再重新新搅拌至桩桩底，最后后搅拌提升升至地面下下50cmm止。关闭电源，移动动设备，重重复以上步步骤。将地面下未喷浆浆水泥的550cm，用用水泥土回回填，并捣捣实。5.1.2施工工时的质量量控制：应满足图纸要求求，垂直度度偏位小于于1.5%%，桩径、桩桩长、单桩桩喷浆量不不小于设计计值，桩距距偏差在115cm以以内。固化剂浆液应严严格按预定定的配比拌拌制。制备备好的浆液液不得离析析、不得停置过长，超过过2ｈ的浆液液应降低标标号使用；；浆液到入入集料时应应加筛过滤滤，以免浆浆内结块，损损坏泵体。送浆液前，管路路应保持潮潮湿，以利利输浆。现现场拌制浆浆液，应有有专人记录录固化剂、外外掺剂用量量，并记录录泵送浆开开始、结束束时间。根据成桩实验确确定的技术术参数进行行施工。操操作人员应应记录每米米下沉时间间、提升时时间，记录录送浆时间间、停浆时时间等有关关参数的变变化。供浆必须连续，拌拌和必须均均匀。一旦旦因故停浆浆，为防止止断桩和缺缺桩，应使使喷浆搅拌拌机下沉至至停浆面以以下1.00ｍ待恢复复供浆后再再喷浆提升升。如因故故停机超过过3h为防止止浆液硬结结堵管，应应先拆卸输输浆管路，清清洗后备用用。搅拌机提升至地地面以下22m时宜慢慢速；当喷喷浆口即提提将出地面面时，应停停止提升，搅搅拌数秒以以保证桩头头均匀密实实。喷浆水泥搅拌桩桩施工中若若发现喷浆浆量不足，应应进行整状状复打，复复打的喷浆浆量仍应不不小于设计计用量。喷浆水泥搅拌桩桩施工结束束28天并检检验合格后后，方可以以填土。为保证喷浆水泥泥搅拌桩的的质量，要要求施工时时喷浆水泥泥搅拌桩必必须进行全全程复搅。实际投料量未达达到设计用用量要求时时，应在旁旁边补一根根。喷浆水泥搅拌桩桩施工前应应进行成桩桩实验，确确定水泥掺掺量、转进进速度、提提升速度、搅搅拌速度、喷喷浆压力等等技术参数数，使其满满足图纸要要求。应做好施工记录录。实际的的桩位、桩桩深、每根根桩的地下下障碍物、洞洞穴、涌水水、漏水及及工程地质质情况均作作详细记录录。5.1.3材料料要求水泥采用32..5号普通通硅酸盐水水泥，所购购置的水泥泥应是国家家免检产品品，且在有有效期内使使用，严禁禁使用受潮潮、结块、变变质的劣质质水泥。对对非免检产产品厂生产产的水泥，应应分批提供供有关标号号、安定性性等实验报报告，且实实验符合规规范要求后后，才能使使用。喷浆浆桩的水泥泥掺量由室室内配合比比实验确定定。根据土土样天然含含水量、孔孔隙比的不不同，水泥泥掺入量应应相应变化化。超载预压、沉降降及稳定监监测填筑路堤前，按按要求在清清理好的地地表上埋设设位移观测测桩和沉降降观测板。在在施工其间间应对位移移观测桩和和沉降观测测板做好保保护措施，以以免损坏。超载预压土方采采用宕渣，应应该分层填填筑，每层层进行压实实。在施工工期间将严严格按设计计和合同文文件要求同同步进行沉沉降和稳定定的跟踪观观测，每填填筑一层将将观测一次次，如果两两次填筑间间隔时间较较长时，每每3天至少观观测一次。当当路堤稳定定出现异常常情况而可可能失稳时时，应立即即停止加载载并采取相相应措施，待待路堤恢复复稳定后，方方可继续填填筑。路堤堤填筑完成成后，一般般每14天观测测一次，直直至预压期期结束。沉降和稳定观测测桩在观测测其间将派派专人看管管和保护，还还将在标杆杆上竖上醒醒目的警示示标志，一一旦遭受碰碰损，应立立即复位并并复测。在预压期完成前前14天，将将监测原始始记录，沉沉降记录汇汇总表，沉沉降曲线图图等资料以以及完成预预压期的分分析报告，报报监理工程程师批准。当预压期结束，尽尽快安排卸卸栽，并整整修路床顶顶面。路基工程1、路基填筑1.1施工方案案本合同段总主线线（含濮院院互通）路路基借方113724453m33，含堆载载预压方33752337m33，预压卸卸载3033348m3，利用卸卸载填方11133118m3（用于线线外改路，分分离立交、跨跨线天桥引引线路基填填筑），。计计划分两个个工区，每每工区分三三个作业组组同时施工工。一工区负责k445+5000-k551+0445路段路路基主线及及线外路基基工程，路路基借方77419886m3，含堆载载预压方22059774m3，预压卸卸载1677128m3，利用卸卸载填方4409488m3（改移道道路99993m33，K45++820..884分分离立交2269555m3，K50++457..225分分离立交1130000m3）。二工区负责k551+0445-k554+7000路段主主线、濮院院互通及段段内线外路路路基工程程，路基借借方6300468mm3，含堆载载预压方11692660m33，预压卸卸载1366220m3，利用卸卸载填方7723700m3（改移道道路83880m33，K53++401..276车车行天桥1160866m3，K54++260..809车车行天桥1144299m3，CRK00+5144.0911车行天桥桥244776.3m3,收费站站广场63303mm3）。填方均用宕渣填填筑，宕渣渣来自湖州州，用船运运至施工临临时码头，再再组织汽车车运到施工工现场。路基填筑（含超超载预压）施施工时间为为20044年12月20日-20066年10月20日，历时111个月，时时间利用系系数按0..85计，则则平均每天天必须完成成填筑宕渣渣约50000m3。计划投投入自卸汽汽车1200辆，装载载机12台，挖挖掘机122台，推土土机10台，压压路机122台，平地地机4台、洒水水车4辆。1.2施工工艺艺测量放样→清表表及填前碾碾压→合格填料→自卸车运运输到填筑筑路段→推土机推推平→人工整修→检查并调调整松铺厚厚度→振动压路路机碾压→检测压实实度及其它它。1.2.1填前前准备工作作先进行测量放样样，清除表表层腐植土土，地面整整平碾压后后，再进行行路基填筑筑。另外，有有软基处理理路段，在在软基处理理完成后方方可进行路路基填筑。1.2.2路基基填筑前的的试验段作作业在经过整修的路路段上选一一长度不小小于1000m的路基基进行填筑筑试验，以以确定达到到设计的压压实度、最最佳铺筑厚厚度下的压压路机的最最佳压实遍遍数、速度度和合理的的作业长度度等。该项项试验工作作在使用该该种填料114天前予予以完成，并并报监理工工程师审批批，作为路路基填筑施施工的依据据。1.2.3路基基填筑厚度度路基填筑采用水水平分层，纵纵向分段，以以机械施工工为主、人人工为辅的的作业方法法进行施工工。控制每每层路基的的摊铺厚度度，宕渣路路堤控制松松铺厚度控控制在28-300cm以内，最最大压实厚厚度为255cm。1.2.4路基基填筑宕渣路堤填筑顺顺序：宕渣渣开采破碎碎、解小→装载机或或挖掘机装装料→自卸汽车车分运到填填筑路段→推土机推推平→人工整修→检查摊铺铺厚度并调调整→振动压路路机碾压。为为便于边坡坡压实，路路基两侧需需各加宽440cm。1.2.5碾压压压实度要求，路路床≥96%，上上路堤≥94%，下下路堤≥93%。宕宕渣路堤的的压实，采采用20吨以上上重型振动动压路机分分层碾压。碾压遵循先低后高的原则，直线段由路基两侧向中心碾压，有超高的曲线由弯道内侧向外侧碾压。碾压时前后两轮迹须重叠二分之一的轮宽，并达到规定要求的压实度和固体体积率。构造物边角、台背、通道等部位填筑材料，其规格按设计或监理工程师的批示处理，大型压路机械碾压困难时，采用小型手扶式振动压路机碾压，小的边角采用蛙式打夯机夯实。1.2.6保证证填方粒径径控制宕渣的最大大粒径不超超过15ccm，其中中路床部分分不大于110cm，路路堤部分不不大于155cm。料料场开采的的宕渣粒径径过大时，用用轧石机轧轧碎再分运运到各施工工点进行填填筑。路基基两侧1mm范围填料料采用细粒粒土，以便便于边坡修修整。1.2.7构造造物台后路路基填筑回填应在台后两两侧同时进进行，回填填材料用55cm以下下的宕渣。松松铺厚度控控制在155cm以下下，小的边边边角角压压路机无法法作业的地地方，用蛙蛙式打夯机机夯实，夯夯实厚度不不大于155cm，以以达到设计计要求压实实度。结构构物处的压压实度要求求从填方基基底或涵洞洞顶部至路路床顶面均均为98%。1.2.8跨水水(鱼)塘、过河河段路基填填筑对于不进行软基基处理的水水(鱼)塘、过河河路基路段段：①先进行围堰、排排水和塘底底清淤，清清淤换填部部分部分采采用含泥量量小于10%的宕渣填填筑，其余余回填原地地面部分用用宕渣填筑筑。②塘、河岸坡开挖挖台阶，台台阶宽度不不小于1..0m，分分层压实至至原地面，再再进行路基基填筑。对于进行软基处处理的水((鱼)塘、过河河路基路段段：①先进行围堰、排排水和塘底底清淤，清清淤后采用用素土分层层回填。②塘、河岸坡开挖挖台阶，台台阶宽度不不小于1..0m，分分层压实至至原地面，再再进行路基基填筑。1.2.9整修修成形按设计图纸要求求检查路基基的中心位位置、宽度度、纵坡、横横坡及相应应的标高等等，根据检检查结果，编编制整修计计划，报监监理工程师师批准，路路基表面采采用推土机机刮平，平平地机整平平，人工填填补凹陷，当当填补较薄薄层时，应应将下层土土翻松，连连同增补足足的土一起起碾压成型型。2、路基挖方2.1施工方法法：①测量放样：开工工前先进行行全线恢复复中桩及复复测工作，测测量的纵、横横、水平成成果报监理理工程师审审核同意，然然后对开挖挖的部位进进行施工放放样。②砍伐树木及杂草草：按放样样结果，对对开挖区内内的一切植植被、树木木进行砍伐伐，并清除除腐植土。桥梁工程本标段共有大桥桥2座共6066.4m、中中桥10座共6044.5m、小小桥2座共67..16m，分分离式立交交桥2处共7855m、车行行天桥3座共10000m。下下部结构均均采用钻孔孔灌注桩和和柱式墩，上上部结构为为现浇连续续箱梁的有有7座，预应应力小箱梁梁1座，其余余为预制预预应力空心心板梁。1、钻孔灌注桩1.1钻孔灌注注桩施工方方案本段共有钻孔灌灌注桩754根（未含含分离立交交和天桥），其其中Φ100cm灌注注桩204根，Φ120ccm灌注桩458根，Φ150ccm灌注桩64根。桩机机施工先安安排在主线线桥梁，然然后再安排排到匝道桥桥、天桥。水水中灌注桩桩施工先搭搭设工作平平台，在工工作平台上上摆放桩机机进行钻孔孔施工，其其余的灌注注桩按陆上上方法施工工。灌注桩桩混凝土在在集中搅拌拌站统一搅搅拌，用搅搅拌车运输输到现场进进行浇注。钻孔灌注桩施工工计划工期期9个月自20005年2月1日至2005年10月30，时间利利用系数按按0.855计，则平平均每天必必须完成灌灌注桩3.3根。计划划投入桩机机12台。1.2钻孔灌注注桩施工方方法桩位测量放样→→场地准备→护筒制作作与埋设→泥浆制备→钻孔→清孔→插放钢筋筋笼→灌注水下下砼→检测。桩基是整座桥梁梁的持力结结构，它能能不能承受受设计承载载力是关系系到桥梁能能否正常使使用及工程程成败的关关键之一，桩桩基又是隐隐蔽工程，其其工程质量量不易被发发现，本公公司为了确确保工程质质量，将采采取严格的的、多种的的桩基质量量检验来保保证隐蔽工工程的质量量。1.2.1准备备工作钻孔灌注桩施工工前准备工工作的主要要内容有桩桩位测量放放样，场地地平整，工工作平台及及护筒制作作埋设，泥泥浆制备等等。A.桩位测量放放样首先对设计单位位交付的测测量资料中中所有导线线点和水准准点进行检检查复测，若若复测结果果在规定的的容许误差差范围内，则则可采用原原测量成果果，否则应应进行调整整，并报监监理工程师师，在取得得工程师的的审核批复复后，才能能使用。测量放样主要使使用全站仪仪进行，根根据待放桩桩位的中心心坐标和附附近两个互互相通视的的导线点坐坐标，利用用极坐标法法即可放出出桩位中心心桩，为便便于检查复复核，应在在中心桩附附近适当位位置的纵横横方向上各各设置两个个保护桩。为测量方便，可可以增设必必要的导线线点和水准准点，测设设方法应按按有关规定定进行。测测设成果报报监理工程程师，并在在其批准后后方可使用用。B.场地准备钻孔场地的平面面尺寸应根根据桩基位位置的平面面尺寸、钻钻机基底座座的平面尺尺寸、钻机机移位要求求、施工方方法及其它它配合施工工的机具设设备布置等等情况决定定。C.护筒的制作作和埋设①护筒的作用和一一般要求护筒的作用为固固定桩位，引引导钻锥方方向，隔离离地面水以以免流入井井孔，保护护孔口不坍坍塌，并保保证孔内水水位（泥浆浆）高出地地下水位或或施工水位位一定高度度，形成静静水压力，以以保护孔壁壁不致坍塌塌等作用。本工程桩基础钻钻孔采用回回旋钻机成成孔，要求求护筒内径径比钻孔桩桩设计直径径大20-400cm。护护筒顶端高高度，应高高出施工时时原地面00.5m以以上。②护筒的制作护筒是重复使用用的设备，要要求坚固，便便于安装、拆拆除、不漏漏水，一般般采用钢护护筒，每节节高度1..5-3..0M，用用4-6MMM钢板制作作，为增加加刚度，防防止变形，在在护筒上下下端和中部部外侧各焊焊一道加劲劲肋，可以以做成整体体的或两半半圆的。③护筒埋设护筒埋设工作是是钻孔灌注注桩施工的的开端，护护筒平面位位置与竖直直度准确与与否，护筒筒周转和护护筒底脚是是否紧密不不透水，对对成孔、成成桩质量都都有重大影影响。埋设设时，护筒筒中心线对对准正常测测量标定的的桩位中心心，并严格格保持护筒筒的竖直度度，其偏差差均应控制制在规范规规定的范围围之内。本本标段护筒筒埋设采用用振动法或或加压法。护筒埋设要求准准确、稳定定、不变形形、底部不不漏水，能能保持孔内内水头稳定定，形成静静水压力，保保护孔壁不不坍塌。D.泥浆制备与与处理泥浆在钻孔中起起着极其重重要的作用用，由于泥泥浆比重大大于水的比比重，故护护筒内同样样高的水头头，泥浆的的静水压力力比水大，在在静水压力力作用下，泥泥浆在井孔孔壁形成一一层泥皮，阻阻隔孔外渗渗流，保护护孔壁免于于坍塌，此此外，泥浆浆还起着悬悬浮钻渣的的作用。制备泥浆应选择择水化快，造造浆能力强强、粘度大大、含砂率率低的粘土土或膨润土土，但应尽尽量就地取取材。对于泥浆的排放放，可通过过泥浆泵及及管道抽排排至陆上泥泥浆池中。泥泥浆在泥浆浆池中进行行堆放，经经泌水或风风干后再作作进一步处处理，以免免污染环境境。1.2.2钻孔孔钻机就位前，应应先检查各各项准备工工作是否做做好，包括括机具设备备的性能是是否完好。此此外还应根根据地质资资料绘制钻钻孔地质剖剖面图，挂挂在钻机台台上，以便便在钻孔中中对不同的的土层选用用适当的钻钻头，调整整钻进速度度和合适的的泥浆指标标。钻机就位时，应应认真调平平对中，要要求钻架上上的起吊滑滑车与转盘盘中心及桩桩位中心在在同一铅垂垂线上，误误差不得超超过规定的的范围内。在在钻进过程程中要经常常检查转盘盘，如有倾倾斜或位移移，应及时时纠正。初始钻进时，进进尺应适当当控制。在在护筒刃脚脚处应低档档慢速钻进进，使刃脚脚处有坚固固的泥皮护护壁。钻至至刃脚下11m后，可可按土质以以正常速度度钻进。在钻进过程中，要要严格控制制和保持孔孔内水头稳稳定，以增增加静水压压力，保护护孔壁稳固固，这样可可以降低泥泥浆液的比比重，减少少泥浆消耗耗，并能提提高钻进速速度。在即即将进尺到到设计桩底底标高时，需需用测绳勤勤测孔底标标高。达到到设计标高高后，要进进行清孔，用用抽浆法使使钻渣沉淀淀厚度不超超过规范要要求。1.2.3钢筋筋笼安装清孔完毕，经监监理工程师师批准用检检孔器对孔孔深、孔径径、泥浆比比重和竖直直度等技术术指标进行行检查，符符合要求后后即进行钢钢筋笼安装装。钢筋笼尺寸、制制作、电焊焊质量及砼砼垫块设置置应按图纸纸和《技术术规范》要要求办理。1.2.4灌注注砼钢筋笼安装结束束，经二次次清孔，孔孔深、孔底底沉淀物厚厚度检查符符合要求后后，应迅速速进行砼灌灌注工作。灌注砼采用直升升导管法。导导管在使用用前和使用用一段时间间后，除对对其规格、质质量和拼接接构造进行行认真检查查外，还须须做拼接和和水压试验验，试验水水压力应不不小于灌注注砼时导管管可能最大大压力1..3倍，经经15分钟试试验,导管滚动动数次，管管壁无变形形，接头不不漏水，方方可认为合合格。然后后在导管外外壁用明显显标记逐节节编号并标标明尺度。导管在钻孔旁先先分段组拼拼，再逐段段拼接插入入钻孔内。导导管吊放过过程中，应应使位置居居中，轴线线垂直，防防止卡住钢钢筋笼或碰碰撞孔壁。砼隔水措施采用用拨球法，即即在漏斗颈颈部设置一一个隔水木木球栓，下下面垫一层层塑料布，球球栓用细钢钢丝绳栓住住挂在横梁梁，当首批批砼备足开开始灌注时时，即把木木球拨出，此此时砼压着着塑料垫层层，与水隔隔离通过导导管，挤走走导管内的的水