进出口涵洞施工方案

洞基槽开挖 3 3.2.5基坑开挖不可预见情况应急措施 93.3进出水涵洞碎石桩地基处理 10 03.3.3施工机具设备的配置与要求 14 143.3.5振动沉管挤密碎石桩法质量控验 153.3.6碎石桩施工质量检验 16工安全技术措施 173.3.8环保、水保和文明施工措施 183.4进出水涵洞降水井降水 20 3.4.5降水施工安全及环保措施 235进出水涵洞褥垫层、砂砾料垫层铺设 24 3.5.2水泥稳定碎石褥垫层铺设 25 8筋工程 29 3.6.5钢筋工程质量控制措施 40 443.7.1模板形式选择及施工准备 44 6 83.7.4模板工程质量控制措施 503.8进出水涵洞混凝土工程 54 3.8.2一般砼浇筑施工方法 603.8.3变形缝施工技术方案 673.8.4施工缝施工技术措施 76 3.8.7砼工程质量控制措施 793.9进出水涵洞脚手架及支撑体系 83 3.9.3脚手架搭设流程及要求 84.9.4脚手架的检查与验收 873.9.5脚手架搭设安全技术措施 883.9.6脚手架拆除安全技术措施 913.9.7暗涵部分承重稳定计算 92 3.10进出水涵洞进出口砌体工程 97石护底、护坡 97 1 帽石安装 103 3.11进出水涵洞闸门启闭机安装 104 闭机安装 107 .12进出水涵洞附属工程 113 53.12.3进出水涵洞电气安装工程 117.13进出水涵洞基槽回填 1193.14出水涵洞道路(路)恢复 122 3.14.2石灰粉煤灰稳定碎石基层 1273.14.3水泥稳定碎石基础 131 3.15.3作业人员安全职责 151 3.15.5作业安全注意事项 154 3.15.9有限空间作业安全管理制度 1573.15.10有限空间作业安全责任制 162安全操作规程 165，对开挖范围内的地下物做明显的标识。前，沟槽的断面、开挖的次序及运土车辆行驶线路等由现场施工员向机械司机详细交检查。尘。用原土进行回填碾压，并严格控制压实度。g示要求，不准欠挖及超挖。处理方案。测b移监测(1)水平、垂直位移监测原理分析沟槽边坡的稳定性。水平、垂直位移采用经纬仪、(2)监测仪器(3)监测点的布置沟槽监测点布置示意图监测点(4)测定方法(5)监测频率次/1周，直至沟槽回填完毕后停止观测。上报。相应措施。于边坡土质原因，可开挖放缓边坡，或在坡脚码放土袋、本工程进出水涵洞主体结构地基均采用振动沉管成桩法碎石桩边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理交底。振动沉管碎石桩所用碎石应由未风化的干净砾石或扎制碎石而地基中:由外缘或两侧向中间进行，且隔行施打，相邻两根桩必须采(1)清理整平施工场地，进行桩位放样。(2)桩机就位，合拢合瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；设置二次投料口；(4)稍提升桩管使桩尖打开。(5)停止振动，立即将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩(6)振动拔管:管内灌入碎石高度需大于1/3管长，方可开始－60秒，如此反复直至全管拔出，拔管速度为0.8~1.2m/min(平(7)根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，进行(8)提升桩管开启第二投料口并停止振动，进行第二次投料直(9)继续边拔管边振动，直至拔出地面。(10)提升桩管高于地面，停止振动进行孔口投料(第三次投料)(12)孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。(13)移动桩架至另一孔位，重复以上操作(14)做好场地整洁，文明施工。(15)铺设碎石垫层：碎石桩处理完成后，在桩顶上铺填80cmb械要求由于地基处理深度大，因此，要求振动打桩机采用激振力振动沉管机就位→振动挤土成孔→倒入碎石→重复振捣注碎石→(2)机具定位：将打桩机就位，合拢合瓣桩尖，将管桩向下垂(3)沉管达到设计深度后，进行碎石灌注作业，将碎石由加料，以增加桩的均匀性。(4)桩身拔管：管内灌入碎石高度需大于1/3管长，方可开始5~10s后开始拔管，边振边拔，每拔高度0.5~1.0m停振，如此反复直至全管拔出。拔管速度要均匀，一般为0.8-1.2m/min(平均速(5)拔管成桩：振动沉管碎石桩的拔管作业与沉管灌注桩作业灌料后原位振动→振动拔管→振动→反插→振动拔管→再次罐完成一根桩施工作业(反插碎石桩质量采用加固电流法(按自升式电流或冲击式电流控制加固质量)或综合指标法来控制碎石桩加固质量，综合指标包括:80~345kN，激振力根据现场制桩(6)拔管速度：拔管速度以0.8~1.2m/min，拔管速度根据现场方式，多采用边拔管边求以有断桩、缩颈、沉桩等质量问题时，应视质量问题。验并b检验(1)振动沉管法施工结束后，应按场地土的不同类别，在完工(2)桩体密实度检验：采用重型(2)动力触探跟踪检测桩体密实度，密实桩标准为动(3)桩间土处理效果检测：(4)桩、土复合地基处理效果检测：(2)进入施工现场要带好安全帽(系安全带)，高处作业(配合起重，维修)但要求系安全带。艺技术，并遵守相关的b污染保护水质河道或溪流。。易于引起灰尘的细料或松散料的材料堆场应予遮盖或适当洒水各种临时设施和场地，如堆料场、加工场等距居民区不宜小于中去。。井质量——钻机对位——成孔——下放井b方法及技术要求降水井井管应高于自然地坪监测参数。塔下严禁站人。b施时间。力小，桩的密实度难以保证，需将其挖除，并采用压路机碾压密实 b1)材料石颗粒级配严格符合规定，压碎值不大于30%，最大粒径不大于2)准备下承层3)施工测量线、松铺高度，并做好标记，以便控制高程。碾压的路段上“调头”和急刹车。压实后的基层表面应平整、碾压过程中若混合料过干时应适当洒水。若有“弹簧、松散、起皮”各项指标经自检合格并通过监理验收后，采用“双层养护”(一h要求水泥稳定碎石从加水拌和到碾压完毕必须在水泥初凝时间内完面位置与设计位置的偏差不得大于20mm；孔的倾斜度偏差不得大于面要垫以垫木，离地面不宜小于20cm，并用塑料布覆盖防雨，以防。进场检验和取样：钢筋进场后，从每批钢筋中抽取5%进行外观取样数量(每批)钢筋机械连接(Φ16以上)采用直螺纹套丝机(人工套筒连接)。用部位或编号混淆。Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；如钢筋无弯钩要求，其调直冷拉率螺丝要紧固，刀口要密合(间隙不大于0.5mm)；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重迭1-2mm，对直径＞20mm半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；划线工作送检，以确保钢筋接头的力学性能。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护层厚度除施工图纸和1墙和板mmm152柱和梁25有垫板353基础无垫板704轻混凝土的板和墙155箍筋和横向钢筋156分布钢筋(板和墙中)1016的钢筋采用直螺纹连接。在同一截面的搭接钢筋截面，受拉区不内外层钢筋净距使用φ8的“]”型水平连接钢筋固定，纵横间气系统及有特殊要求的水系统管道及薄壁口径小的测压管道对口焊b定件的加工和安装埋设规范》第3.4.1~3.4.4条的规定，焊接后应将焊缝清理干净，并作地线时，保证有可靠的电气连接。筋焊牢(木质埋件用混凝土垫块加固稳定)，埋放完毕，小型埋件端 (口)用胶布缠死，大型埋件端(口)用专用护盖盖住，以防浇筑混符合设计要求及构造、规范要求，严禁错漏。匀、规整、满足截面尺寸及对保护层厚度要求。b保证措施①不合格钢筋(锈蚀、伤残、接头不合格等)不得绑扎；入座，以免错乱，配料单和料牌应严格校核。检测项目(mm或度)项次受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±5构件±20钢筋弯起点位置的偏差大体积砼±304钢筋转角的偏差3检检测项目(mm)123456措施。b制点合设计，并使模板系统安全、。漏浆。梯形木条泡沫板梯形木条铅丝卡子竹铅丝卡子100×100方木支撑00木楔橡胶止水带100×10木楔橡胶止水带φ12钢筋φ20钢筋00遇水膨胀橡胶条301512050550100底板变形缝留设示意图挡墙底板面坡角砼同底板一同浇筑，在底板面坡角以上20-30cm位置留置水平施工缝，此处模板采用木模板，采用吊膜施工，支撑形墙体模板应支搭牢固、稳定，模板的垂直度误差不大于0.6%，且不大于20mm，断面尺寸不超过规定的±10mm，侧墙平整度误差不混凝土重力密度γc=25KN/m³，浇筑速度v=1.5m/h，浇筑入1=46.7KN/㎡1)按抗弯强度计算内钢楞的跨度：Fa=46.710-3700=817mm2)按挠度计算内钢楞的允许跨度：150[w]EI15032.110524.38104b=44Fa=46.710-3700=916mm为便于对拉螺栓的拆除，采用内外拉杆型式，内拉杆中部加焊应根据使用部位的结构厚度等计算下料加工。对拉螺栓安装如下图(采用国标钢模板时，外侧可直接安装横向架子管)：竹胶板花梁100×100×10钢垫板M20×385六角螺栓外拉杆M20橡胶锥形螺母木方M20双头丝内拉杆结构类型结构跨度(m)板>2，≤875b及垃圾清理干净。木模板面应采用烤石蜡或其它监理人批准的保护性涂料进行保项目允许偏差(mm)5+4，-56823浆，混凝土不密实。定。使用低碱及中、低热普通硅酸盐水泥；水泥中C3A(铝酸三钙)含量2)不同颗粒的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。装卸②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂经过③骨料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；碱含量每方混凝土不得大于3公斤，实验标准符合《混凝土碱含量限值标准》(CECS53:1993)。2)拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增2)用于混凝土中的减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂5)配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，量检测。b定过室内试验成果进行各混凝土混凝土部位寒冷地区上、下游水位以上0.60上、下游水位变化区0.50上、下游最低水位以下0.55基础0.55流冲刷部位0.50混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)标准圆坍落度(cm)1)拌和厂应选用高效、可靠的固定式拌和设备，并采用自动或2)拌和厂选用的所有称量、指示、记录及控制设备都应有防尘的精度要求，及时校正称量设备的精度。3)施工过程中，若要改变混凝土生产程序或设备，必须将改变1)混凝土拌和与混凝土拌和物的质量检测遵守《水工混凝土施2)混凝土施工配合比必须满足本合同技术条款和施工图纸的要4)混凝土拌和温度、气温和原材料温度的检测方法应遵守《水5)各级混凝土试件的各项试验和检测均应遵守《水工混凝土试开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。b大于0.5m，且保证现场每台泵车处有一罐车混凝土暂存，以防止出m注砼墙体时，进行分层浇注，每层高度不大于0.5m，浇注速度不能做到先浇混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完表：置序号序现象原因分析对策号23小块)，并根据需要制作相应组数的同条件试块。抗渗砼同一混凝土强得少于两组抗渗试块(每组6个试件)。抗冻砼供冻融试验的试块留包住。行下一仓浇筑。(1)材料要求硬度变化(C型硬度计)：≤+8拉伸强度变化率(降低)：≤10%化率(降低)：≤20%(2)橡胶止水带施工要求1)一般要求实，橡胶止水带下部不应产生空洞、2)橡胶止水带接头做法及就位固定3)变形缝支模和止水带保护4)变形缝与水接触面处理方法量更加稳定。b孔泡沫塑料板安装标符合《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》(CECS(2)聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板应具有适应变形缝变形的能表观密度(g/cm³)：0.10~0.14硬度(C型硬度计)：40~60邵尔A度1)聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板应在工厂中加工成所需要的尺1)产品特性：耐水、耐油、耐大气老化、耐紫外线照射，与混下垂度(N型)，mm流平性(L型)，mm2~6无裂纹等并与防水等级相适应的隔离纸(嵌入隔离条的目的是防止密封胶因三面粘接，在受力时造成粘接面破坏)。对蜂窝、麻面、多孔的现浇并在驻地监理监督下进行，材料性能主要满足《聚硫建筑密封胶》 JCT时可先涂标准样段。(注意将桶壁和桶底胶料混合均匀)。①将厂家提供的装枪机中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活③将装满胶的枪管前、后螺盖装上，装前螺盖的同时装上与施连接两种方法。接面(如下图)；再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶1)密封胶使用前检验：密封胶胶体应细腻光亮、无异物、无结2)施胶完毕的变形缝，胶层表面应无裂缝和气泡，表面平整光3)密封胶与变形缝粘接牢固，粘结缝按要求整齐平滑，经养护1)变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要2)密封胶混合要完全充分，双组份混合至颜色均匀一致(可用3)涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反复4)混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完，过期的胶料不5)涂胶层较深时(超过50mm)必须分层涂胶。7)涂胶过程要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出9)若要进行密封效果满水或带压试验，必须待密封胶完全硫化后(7~14天)才可进行。止水措施为：b土凿毛方法渣，以上工作直至经有关人员检验合格为止。侧墙施工缝以上的模板安装过程中容易造成模板下端与侧墙有时模板下沿部分与双面胶条贴紧。b缝的预防措施结构要求，选取不同坍落度值，如底板混凝土坍落度一般应控制在高1墩台墙长度7546b防措施麻面重新检查，清理杂物、泥沙、⑥墙底部缺陷(烂脚)过大位移。钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级1)对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配2)对工作面进行清理干净，不得有杂物。位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。b设。顶实，不得有松动。立杆垂直度应≤H/600，且应同时控制其最大垂mm1)横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，横杆置3)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的mm1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网b.脚手架平均高度在4.5米经单位工程负责人组织技术安全人2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证设计要求。整改。卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随A情况下，必须对脚手架进行检查|B项目安全帽、安全带、由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、暗涵部分采用国标钢模板，满堂红碗扣支架。模板下纵向铺设(1)荷载计算：㎡ (2)支架稳定性验算mm立杆回转半径：i=A=411=15.97mm87b术措施(1)材质及其使用的安全技术措施(2)脚手架搭设的安全技术措施(3)脚手架上施工作业的安全技术措施(4)脚手架拆除的安全技术措施子，不得往下乱扔。拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、件。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。护坡1)一般石料遵守《砌体结构工程施工质量验收规范》第7.1.1①砌石材质坚实新鲜，饱和抗压强度不低于50MPa，容重不小：整，无尖角、薄边，块厚不应小于15cm。规格小于要求的块石(又b1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易2)拌制胶凝材料，全部采用商品厂家供应的商品砂浆或预拌砂。3)胶凝材料拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性，根据，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验允允许间歇时间(min)20~30905~10195石，不得采用外面侧立石块。。b墙体应加强养护。其余砌筑要求同护底施工。(2)用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂等原材料应按本章10.2.1.1~10.2.1.4款的规定进行质量检查。b检查(1)平面闸门的安装，按施工图纸的规定进行。(2)闸门在安装前，对闸门的各项尺寸进行复查，并符合施工T(4)平面闸门水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。(6)经检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按招标文件的规(7)平面闸门安装完毕，作静平衡试验。试验方法为：将闸门方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不超过门高的1/1000，且不大b.闸门安装方案下，将吊点移到至顶部并在闸门两侧下端绑扎按放地样放到位，检查(6)将调整后的闸门框采用螺栓与闸门槽内预留钢筋及埋铁进(7)试运行正常后，根据设计要求绑扎二次浇注钢筋，进行模(8)在浇注二期砼时，流进闸板、闸框、楔块、挡板间隙中的及现场条件，编制试验大纲提交监理人批准。液压启闭机安装(1)按设计图纸检测机座埋件中心线、两基座水平误差值、复(2)检查设备到场的实际情况是否存在影响设备使用性能的缺(3)检查到场的启闭机型号及各种配件是否符合要求、型号与设计图纸尺寸，放出液压站安装位置及管道布置位置。(5)设备保管：设备到场后，液压油缸、液压站的放置要有利b(1)管路的加工所有管路的切割与弯制均采用机械方法进行并按总布置图中序管子弯制后的外径椭圆度相对误差不大于8%，管端中心的偏差(2)管子安装前，对所用的管子作外观检查，对内、外壁已显有伤口裂痕，均不使用。(3)全部管路在工地进行排管安装(5)管道安装精度要求偏差不大于±10mm；(6)管道焊接要求焊接完毕后将焊接表面熔渣及两侧飞溅清理干净并打上焊工代的有关规定，泵站工作门液压启闭机的试验(包括快速闭门试验)还压启闭机进行必要的维护保养，直至移交为止。相关要求具和检测仪表在其有效期内的检测精度等级不低于被测对象要求的b.焊接涂料涂装:金属热喷涂涂装:平整度和粗糙度应与焊接构件一致。b准允许偏差(mm)安装预埋件---放线---安装立柱---扶手与立柱连接---打磨抛光b.安装预埋件(后加埋件)合设计要求。检验记录。b工程1.5MM，箱内器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固并有产品合格配电箱带有器具的制盘面和装有器具的门及电器金属外壳有明试验，以确定填筑施工参数。下，土料含水率误差控制在最优含水率的2％~3％，具体应通过现回填土每层虚铺厚度(mm)实土层进行处理(包括含水量的调整)，以免形成土层间结合不良的涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm~5mm，并应与下部涂度宜为25cm~30cm。3.14出水涵洞道路(路)恢复7)土的承载比试验(CBR值)。b期工作施工提供各项试验数据。时记录设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、佳含水量要求(或高于最佳含水量1%)。路基表面使用平地机平整至m保持土壤处于最佳含水量的±2％以内，否则进行翻松晾晒或洒水增h1)凡具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填方1)填方路堤施工前，按对原地面进行清理及压实。所有填方作产生损坏及干扰。4)路堤基底及路堤每层施工完成后未经监理人检验合格，不得5)施工机械选择，考虑工程特点、土石种类及数量、地形、填7)含水率适宜或冻融敏感性小的填料应填筑在路基上层，强度8)路堤填筑从最低处分层填筑，逐层压实。地面自然横坡陡于的内倾斜坡。砂类土上则不挖台阶，但将原地面以下200~300mm的9)加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶；所用填强度的具体要求及回填时间，应按《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF规定执行。 1)基面清扫、放样2)材料控制石灰质量符合国家标准规定的Ⅲ级生石灰技术标准。粉煤灰中集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前7~10天进行充应均匀。拌合时应先将石灰、粉煤灰拌合均匀，再加入砂砾(碎石)b1)运输2)混合料的摊铺和整形3)碾压摊铺机铺设完成或刮平机平整后当含水量为最佳含水量的±2%段施工时，前段留下未压部分，一起再进行拌和。b1)材料的水泥，为使水泥稳定基层有足够的时间进行拌和、运输、石颗粒级配严格符合规定，压碎值不大于30%，最大粒径不大于2)准备下承层3)施工测量碾压过程中若混合料过干时应适当洒水。若有“弹簧、松散、起皮”各项指标经自检合格并通过监理验收后，采用“双层养护”(一h要求水泥稳定碎石从加水拌和到碾压完毕必须在水泥初凝时间内完分段铺砌，以达美观。安装时先拌制1:3(体积比)石灰砂浆，砂浆厚度1~2cm，缘石可不余石灰土(含灰量要求12％)回填夯实，里侧缝用2:8灰土填实。项次项次检查项目规定值或允许偏差1直顺度(mm)15处2相邻两块高差(mm)3处缝宽(mm)±3尺量：每200m测4处b缘石检验序号序号项目允许偏差(mm)1混凝土抗压强度平均值不低于设计规定2外形尺寸(长、宽、高)54外露面平整度3b粘层到不同的热料仓(筛网尺寸可根据要求更换)，由计算机控制各热料装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂(1：3柴油和水的混合液)。来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于110℃~130℃，不运料车应在摊铺机前100~300mm外空挡等候，被摊铺机缓缓顶工程师批准。许车辆行驶。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一。消除。料，下卧层的表面温度为15~20℃，铺筑层厚度为<50mm、50~采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。、未冷却的路段上转向、制动或停留。不得修补表皮。沥青混合料路面接缝必须紧密、平顺。上、下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300~400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下求。所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30％沥青混合料施工按试验室标准密度和最大理论密度双控指标进行控制，即压实度应大于试验室标准密度的97％，并大于最大理论密度的93％(空隙率4％~7％)。分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。间作业 →作业准备及选择合适的防护用品→获取许可进入有限空间作业→行→恢复原场所状态(清点人员，清理物品，关闭有限空间出入口，)。法底底底序1234经气体检测达到有限空间安全技术规范要去的2-3级环境后方检查所使用的仪器、设备、工具是否正常、作业人员严禁携带手机等非防爆类电子产品或打火机等火源进援用品。时将变化情况告知作业负责人。动强度大、时间长的有限空间作业应采取轮换作业。核。业过程中存在的危险、有害因素。对未经许可试图进入或已经进入有限空间者进行劝阻或责令退b职责职守。监督。中毒：常见的如、一氧化碳(CO)、氨气、苯系物等，人一旦接触后易引起化学性中毒可能导致死亡。作业环境内硫化氢(H2S)最高容许浓度不超过10mg/m³。一氧化碳(CO)的作业场所容许最高浓的爆炸下限为5%，一氧化碳(CO)的爆炸下限为12.5%，硫化氢的爆所有人员检查有限空间作业需要的防护用品质量情况和配备情序号名称备注1复合泵吸式气体检测报警仪四合一2复合便携式气体检测报警仪四合一3电动长管呼吸器进洞时用4正压式空气呼吸器进洞作业用5紧急逃生呼吸器应急备用6安全带作业时用7安全绳作业时用8防爆轴流风机洞内通风9风管(接轴流风机)洞内通风10安全帽(含头灯)作业时用11对讲机