数控车床高级工理论考试题库完整

数控车床高级工理论试题库姓名：

班级：一判断题每题.共计）1偏刀由工件中心向外走刀车削端面于切削力的影响会车刀扎工件而形成凹面。2）纹量规通规是用来检验螺纹的中径并兼带控制螺纹底径3）杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量具。4）装配时零件需要进行修配此零件具有互换性。5具中定位的工件.只需把所要限制的自度都限制住了.就完全定。6）助支承也能限制工件的自由度。7由于定位基准和设计基准重合而产生的加工误差为基准不重合差。8）具半径补偿只能在指定的二维坐标平面内进行。9一表面尺寸精度是确定最终加工方案的依据.它及该表面形状精和表面粗糙度有关。10）定“换刀点”的实质是“定距换刀11）控车床车削螺纹一定要超越段和引入段。1/25

12）有的G能代码都是模态指令。13）控加工程序执行顺序及程序段号无关。14削工时.主运动通常是速度较低.消耗功率较小的运动。15）切屑经过滑移变形发生卷曲的原因.是层长度大于外层长。16）削细长轴时.要使用中心距刀架来增加工件的强度。17）控系统分辨率越小.不一定机床加工精度就越高。18）Z轴坐标负方向规定为远工件的向。19）工程序中.每程序必须有程序段号。20当刀执“G00指令时以点控制方式运动到目标点其动轨迹定为一条直线。21）件的实体尺寸就是工件的实际尺寸。22）G00、G01、G02、G03、G04等都属于模码指令23）当车刀刀夹处于主切削刃最高点时.刃倾角是正值；反之刃角为负。24）削中.切削力影响较小的是前角和主偏角。25）同精度的孔和外圆比较.加工孔困难些。26）切削过程中表质下降产异常振动和响声.说刀片严重磨。27）保证加工精度.工件应该进完全定位。2/25

28）序集中即每一工序中工步数量较少。29）过修改刀补值.以调整工件锥角。30）划针或百分表对工件进行划正也是对工件进行定位。31）为了将主轴精确地停要某一固定位置上.便该处进行换等动作.就求轴定向控制。32）珠丝杠的传动间隙主要是径向间隙。33）长光栅称为标尺光栅.固定在机床的移动部件上。短光栅称指示光装在床的固定部件上。两块光珊互相平行并保持一定的距。34）脉冲编码器是把机械转角化为电脉冲的一种常用角位移传器。35）控回转工作台不可作任意角度的回转和分度。36）同步齿形带的主传动主要应用在小型数控机床上.可以避免轮传动引起的振动和噪声它能适用大扭矩特性要求的主轴37）斜齿圆柱齿轮传动间隙的除方法主要垫片调整和偏心套调。38）贴塑导轨是一种金属对塑的摩擦形式属滑摩擦导轨。39）伺服系统是指以机械位置角度作为控制对象的自动控制系。3/25

40）加工中心上使用的刀具应包括通用刀具、通过连接刀柄及大专用刀。二单项选题（每题1.分）1、件或数量较少的特形面零件可采用（）进行。A．型刀B．双控制法．模法D专用工具．坐标2、用跟刀架时.必须注意其支承爪及工件的接触压力不宜过大.否则把工件成（）。A．锥．椭C．竹3、差带的位置由（）决定。A．本偏差B．标准公差C．根据公差4、两顶尖定位工件.限（）个自由度.属于（）定位。A．4B．5C．6D完全E部分F重复5柱工件在长V形铁上位时自度.属）定。A．2B．4C．6D完全E部分F重复6、少（）是缩短机动时间的措施之一。A．装车刀时间．加工余量C．测工件时间7、杆式卡规主要用于高精度零件的（A．对测量B相对测量C．内孔测量D齿形测量4/25

8、准不重合误差是由于（）而产生的。A．件和定位元件的制造误差B定位基准和设计基准重合C．具安装误差D．加工过程差9、合公差带的大小取决于（）的大。A．寸公差B孔公差C轴公差D．配合公差10、劳动生产率是用于生产（）产品所消耗的劳动时间。A．件B．全部C．格11、枪孔钻的排屑方法是（A．排屑B外排屑C．喷吸式内排屑12表示（）公差带代.表示（）公差带号。A．径．径C外螺纹内螺纹13、麻花钻主切削刃上各点的前角是（）的.外处前角（A．同．同C最大D最小14、粗车刀的刃倾角一般取（）.前角和后角都要取（）值。A．B．负较大D较小15、钻削较硬工件材料时.应修磨钻头（）的前刀面.以（）前.使头（A．刃B．外C．增大D减E增加强16、编码为T的可转位刀片.其刀片形状是（5/25

A．五边形B正方形C三角形D．菱形17、编码为S的可转位刀片.其刀片形状是（A．五边形B正方形C三角形D．菱形18、米制圆锥的锥度是（A．1：18．1：20C：22.519、静平衡的实质是（A．矩平衡B力平衡C重量平衡20、滚花前必须把滚花部分的直径车（）P（mmA．．21、车刀伸出的合理长度一般为刀杆厚度的（）倍。A．1~1.5倍倍22、车端面时.当刀尖中心低于工件中心时.易生（A．面粗糙度太高B端面出现凹面．中处有凹面23、精度等级为级的可转刀片.精度等级为（A．密级．等级C普级24、工件的圆度.在误差中属于（A．寸误差B．状误差C．置误差25、两直线的垂直度.在差中属于（A．寸误差B．状误差C．置误差26、某一视图中.一标注ф60H7.其示（6/25

A．寸误差B．状误差C．置误差27、代码G17表（）面选择。A．B．ZXC．XY28、在加工程序中.各点的位置指令是用从现在位置开始的坐标增量给时（）方式。A．对值B增量C公制29、主轴转速功能字为（A．PB．XC30、表示刀具径向尺寸右补偿代码是（A．G40B．G41C．G4231、顺时针圆弧插补的代码是（A．G01B．G02C．G0332、表示固定循环功能的代码有（A．G80．G83C．G94D．G0233、车床上刀尖圆弧只有在加工（）时才产生加工误差。A．件端面B．圆柱C．圆34、数控系统所规定的最小设定单位就是（A．控机床的运动精度B机的加工度C．冲当量D．数控机床的传动精度35、步进电机的转速是否通过改变电机的（）而实现。7/25

A．冲频率B．冲速度C．通电顺序36、目前第四代计算机采用元件为（A．子管B．晶体管．大规模集成电路37、数控车床中.转速功能字可指定（A．mm/rB．r/mmC．mm/38、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用（）来选刀换。A．具编码B．座编码．算机跟踪记忆39、数控机床加工依赖于各种（A．置数据B模拟量信息C准备功能D数字化信息40、数控机床的核心是（A．服系统B数控系统C．反馈系统D传动系统41、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定及（）关。A．X轴B．Z轴C．不圆弧平面内的坐标轴42、控机床及普通机的主机最大不同是数控机床的主机采用（A．控装置B滚动导轨C．滚珠丝杠三填空题每题.共100分1、加镗孔刀刚性的措施是（2、辅助支承不起任何消除（）使用工件的定位精度由8/25

（）承来保证。3、紧力的确定包括力的（）（4车主轴的径向跳动将造成被加工工件（误差轴向窜动造成被工工件端面的（）差。5、车削加工复杂曲面的工件时常采用（）车刀.它是一种（）具其刀刃形状是据工件的轮廓形状设计的。6、楔夹具的工件原理是利用其（）移动所产生压力楔紧件的。7、床本身导轨的直线度和导轨之间的平行度误差将造成被加工工件（）差。8、面粗糙度的测量方法主要以下两大类9、削力的来源主要有两方面10、检查生产技术准备计划的执行情况.一可采用（（）三种方法。11、机械调速是通过改变传动机构的（）来实现的。12杆蜗轮传动成通常情况）是动件（）是主动件。13、判断下列代号基本偏差及其正、负值。（）偏.（）；ф60R6（）差（）；（）偏.（）值。9/25

14刀前角大小及工件材料的关系是料越软前角塑越好前角可选择得越（15、屑按变形程度的不同其形状可分为（（）和）种16圆分码它号码指端直径）固不变。17、普通螺纹孔：其制螺纹前的孔径为ф（18、可转位刀片有三种精度等级它们分别是（（19、1in=（）mm20、形位公差包括（）差（）差。21、数控装置基本上可分为（）控制和（）控制。22、破碎的积屑碎片.部分地黏附在已工表面上.使高低不平和）度均。23、程序编制中的工艺指令可分为（）工艺指令和（）工指令。24系统误差的特点是误差的（）和（）有明的变化律。25测量环境主要是指测量环境的（）空气中的10/25

（）量和（）四个方面。26、加工钢件（）用金刚石刀具。27、英制螺纹的公称尺寸是内螺纹的（28、管螺纹是一种特殊的英制（29、含铬量大于（）.含镍量大于（）的合金钢称为不钢。30、不锈钢在高温时仍能保持其（）和（31、镗孔的关键技术是（）和（32量内孔的具（33、莫氏圆锥分成（）号.其中（）号最小。34、锥度7：24用做刀杆的锥体锥角（35号公制圆锥它的端直径为（）.锥度为（36号莫氏圆的锥度为（其大端基准圆直径为ф（37控机的故障可分）四分所组。38、数控机床出现故障时现场检查的实施方法可用（（）三种方式来进行。39系（）11/25

四分所组。40、SIEMENS802S系的安装调试过程包括（（41、数控床的运性能指标主要包括（（）（）等。42度是指两个相邻的分散细节之间可43加工中心是一种备有（）能自动（）对工件进行）数机床。44滚珠丝杠螺母副是（）及（）相互转换的新型理想45、数控机床中常用的回转工作台有（）和（46、数控机床对于导轨有更高的要求：如高速进给时（）.低速给能在重载下长精（）。47、自动换刀装置（）工作质量主要表现为（）和（48、检测装置的精度直接影响数控机床的（）和（49、使用者对数控机床平时的正确维护保养及排除故和及时修理是（）机床性能的（50、数控机床通电一般采用各部件分别（然后再做各部件12/25

全（四名词解题（每题3.分）1、床精度2、艺基准3、位误差4、件加工精度5、面质量6、杆千分尺7、配基准8、复定位9、准位置误差10、误差变快规律13/25

11、ISO代码12、轮廓控制13、固定循环14、进给保持15、对刀点16、刀尖17、过渡刀18、定位精度19、分辨能力20、暂停21、EIA格式码14/25

22、刀具半径补偿五计算题每题.共分）1圆锥体.已知大端直径为ф70mm.小端直径为ф60mm.工件长为L=100mm.计其圆锥体锥角和锥度.并制标注。2、一数控机床的轴滚珠丝杠的螺距为进电机及滚珠杠间的轮减速比为40/50.进电机的步距角为0.36为计算：（1坐标分辨率；（2滚珠丝杠每转步进电机的脉冲数；（3步进电机最高转速时的脉冲数。

其最高转速3、用FANUC系统宏指令编写下图（附图）加工程.工坐标位于椭曲线及中心线的交点.求有割断程序。15/25

4图示.应用程调用指编写车削右边台阶所需程序吃量直径值六问答题每题.共120分1、削不锈钢工件时.应取些措施2、么是工艺分析？3、么是基准重合？它有什么优点？16/25

4、床精度包括哪些方面？5、述杠杆式卡规的使用方法？6、孔镗刀及盲孔镗刀有什么区别？7、螺纹时.牙形不正确分析其产生的原因。8、述刃倾角的作用。17/25

9、外圆时.工件表面产生度简述其产生原。10、车端面时.端面及中心线不垂直.是由些原因造成的？11、在车床上钻孔.径大于钻头直径.分析是由哪些原因造成的？12、简述圆锥面结合的特点。13、怎样区别左偏刀和左偏刀？14、简述可转位刀片的刀垫的作用。18/25

15件钢制作的杆状零件要求40~44HRC.公差±0.5.有1mm的工余量.经火硬度为57~60HRC.翘曲达4mm.什么热处理作好16么有些钢要加入不同的合金元素？它和热处理有什么关系？17、润滑有哪些作用？18、简述单轴转塔车床各刀架的运动方向及作用？19/25

19、如何确定数控车床两轴及其方向？说明原因。20、什么是表面粗糙度？它对机器或仪器有什么影响？21、钢件热处理有什么重要性？它和机加工有些什么关系？22、简述数控机床控制系统出现故障时如何进行常规检查。23、简述数控系统软件故障形成的原因。20/25

24、简述数控进给系统软件报警和硬件报警的形式。25简数控系在返回参考点时采样接近开关的方（作图加以说明26、简述数控机