临时护岸围堰技术规格书

范围本技术规格书规定了xx市海昌50000DWT煤码头工程港口工程临时护岸、围堰工程中的施工技术要求.二期下游端部设临时护岸,全长356.32m.码头(包括煤码头及驳船泊位)后方围堰长858.33m,一、二期分界处设分隔围堰长357.36m原珠江围堤后方陆域设土围堰,长943.75m,分隔围堰长250.2m.执行规范及标准临时护岸、围堰应按以下规范与标准以及本技术规格书的要求执行:（1）《防护堤设计与施工规范》（JTJ298-98）；（2）《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000）；（3）《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；（4）《挖掘砂石料的分类标准》（JTJ320-96）；（5）《堤防工程设计规范》（GB50286-98）；（6）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；（7）《港口工程混凝土结构设计规范》（JTJ267-98）；（8）《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；（9）《海港水文规范》（JTJ213-98）；（10）《水运工程土工合成材料应用技术规程》（JTJ/T239-2005）；（11）《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）；如本技术规格书条文与上述规范、标准有冲突时，应按以上规范和标准或本规格书中更严格的条款执行。设计条件设计水位（以当地理论最低潮位面起算）极端高水位：4.06m设计高水位：3.05m设计低水位：0.37m极端低水位：-0.41m设计波浪港区地处珠江口内，距外海近百公里，外海传来的波浪受河床地形及水深的影响，逐渐消减，进入港区波浪很小。狮子洋水域宽2～3公里，本身生成的风成浪同样不大，因此结构不考虑波浪力作用。3.3建筑物标高（以当地理论最低潮位面起算）临时护岸设计顶标高为+4.80m，围堰设计顶标高为+4.80m。地质条件根据钻孔揭露的地层进行综合分析，该区主要由上部第四系全新统人工填土层，第四系全新统海相沉积层，中部第四系残积层和底部第三系泥岩组成。各岩土层由上到下分别为冲填土层、淤泥、淤泥质土、砂混淤泥、粉质粘土、中砂、淤泥质土、粉质粘土、全风化泥岩、强风化泥岩、中风化泥岩、微风化泥岩。详细地质情况见地质勘察报告。结构方案临时护岸结构临时护岸结构采用斜坡式结构，淤泥层和淤泥质粉质粘土采用施打塑料排水板的软基处理方案，第一级回填砂至+2.4m标高，施打塑料排水板，后方进行第一次吹填至+2.0m标高，再进行+2.4m以上第二级回填砂的施工。护面采用300mm厚的干砌块石，先在回填砂上铺设两层土工布倒滤，其上铺设300mm厚的混合碎石倒滤层，之后再进行干砌块石护面。☆围堰结构围堰断面采用两级充填大砂袋结构，第一级砂袋棱体填至标高+2.4m，两边设置充填大砂袋砂坝，中间回填砂，然后进行第一次吹填至+2.0m，再进行第二级砂袋棱体的施工，第二级砂袋棱体顶标高为+4.8m。其中二期工程范围内后方围堰港池侧围堰面层充填砂袋采用防老化土工布。另外，在驳船泊位后方围堰距珠江围堤89m至220m处需先铺设砂垫层至-1.1m标高后，在砂垫层上做两级充填大砂袋结构。分隔围堰采用分级式充填大砂袋结构，除了靠近珠江围堤的60m范围第一级围堰顶标高为+2.4m外，其余均为+1.4m，两边设置充填大砂袋砂坝，中间回填砂，两侧吹填高差应控制在1.5m之类，第二级围堰顶标高+4.8m，顶宽2m，采用充填大砂袋。距珠江围堰堤100m至225m处需先铺设砂垫层至-1.5m标高后，在砂垫层上做分级式充填大砂袋结构。在珠江围堤的后方采用填土形成围堰，顶宽4m，中间设置一道分隔围堰，顶宽为4m.☆排水口结构本工程设有3处排水口，位置暂定为：分隔围堰一距离珠江围堤80m处，分隔围堰二距离珠江围堤30m处，临时护岸距离珠江围堤106m处。排水口均采用抛石的简易结构。分隔围堰处排水口底宽15m，抛填50～100kg块石护底至标高+1.0m，两侧采用600mm厚50～100kg块石护面，护面底下铺设碎石垫层厚200mm与土工布，以后随着吹填的增高逐渐增高50～100kg块石棱体。临时护岸处排水口底宽20m，结构型式同分隔围堰处排水口。围堰及临时护岸结构详细见平面图及断面图。5.施工技术要求5.1砂石料及其他材料要求护面块石所采用的石料水中浸透后的强度不低于50MPa，块石的重度不小于26.5KN/m3，垫层块石的饱水抗压强度不低于30MPa，块石不成片状、无严重风化和裂纹。石料尺寸规格详见设计图纸。要求回填砂≥28%，含泥量小于10%，其中排水砂垫层要求采用中粗砂≥32°，含泥量小于5%。监理工程师将随时对砂石料的材料、级配等进行检查，发现不合格时应拒绝接收。承包商应准备一份书面的材料供应、检测及施工程序并得到业主的批准以确保材料适当的级配限制和细砂质材料的含量，以及控制石料、堤心石、垫层石尺寸限制及安放。材料及施工应遵照批准的工作程序，任何差异须事先得到监理工程师批准。土工格栅采用高密度聚乙稀单向格栅，每延米拉伸屈服力≥110KN,屈服伸长率＜10%，2%拉伸率时的拉伸力≥32KN，5%拉伸率时的拉伸力≥85KN。土工格栅的铺设采用主拉方向垂直于围堰轴线方向的横向铺设方式。围堰底部格栅上铺设的土工布采用强力长丝机织土工布，单位面积质量不小于400g/㎡，纬向经向断裂强度不小于100g/㎡，顶破强度不小于10KN。充填大砂袋采用编织土工布，单位面积质量不小于200g/㎡，经向断裂强度不小于40g/m，纬向强度不小于28KN/m，顶破强度不小于3.2KN。其中防老化编织土工布的防老化要求不小于2年。塑料排水板采用B型板。5.2临时护岸、围堰（1）插塑料排水板应以土质控制为主，要求插穿淤泥、淤泥质土及淤泥混砂等软弱土层不小于1.0m；（2）围堰、临时护岸分两级进行，先做第一级（顶标高+2.4m），待吹填至标高+2.0m后，才能进行+2.4m以上围堰施工。标高+2.4m以上部分的吹填，需待塑料排水板插打完后至少3个月方可进行。（3）吹填时，施工单位应采取有效措施，减少吹填过程中排放水的含泥量，排放水的含泥量应达到环境部门提出的排放标准。（4）吹填中应加强对围堰及分隔围堰的观测，注意控制吹填速度。如发现异常情况，应及时停止吹填，并会同设计、监理人员研究解决。（5）在进行基槽开挖或炸焦时，应加强对围堰的观测和维护，如发现异常情况，应及时停止开挖或炸焦，并会同设计、监理人员研究解决。（6）在围堰前方回填之前，围堰中心线往后55m范围内严禁堆载预压。（7）基槽开挖坡顶与围堰护底坡脚距离不得小于7m。5.3其他（1）岸坡开挖过程中，注意观测岸坡的稳定性，如果因施工过快造成滑坡，承包商应会同监理工程师和设计代表协商解决。（2）吹填排水口应保持出水畅通，减少吹填区与海面之间的水位差，吹填排水口的位置及结构可根据现场实际情况进行调整。6.施工顺序☆临时护岸铺设土工布、土工格栅护底→吹砂充填袋并形成棱体→充填砂袋后方回填砂→进行排水板插设，进行第一次吹填→对临时护岸进行加高形成第二级临时护岸→进行第二次吹填直到设计标高。☆围堰铺设土工布、土工格栅护底→吹砂充填袋并形成棱体→充填砂袋形成的凹形区回填砂→外围堰进行排水板插设，进行第一次吹填→对围堰进行加高形成第二级围堰→进行第二次吹填直到设计标高。7.施工监测（1）施工过程中应设置沉降位移观测点，沉降观测点的数量可根据实际情况确定，其布设方案应报监理工程师批准。施工中应控制加载速度，并加强观测。承包商在定期进行位移、沉降观测的同时，应采取保护措施，保护位移、沉降观测点，如位移、沉降观测点受到破坏，承包商应向监理工程师报告，并及时修复或重设，以保证资料的连续性。（2）如沉降、变形有异常情况应立即停止施工并报告监理工程师，并应增加观测点，缩短观测间隔时间。8.其他（1）遇到本技术规格书未规定的，应按照交通部批法颁布的相关港口工程技术规范和标准的有关规定执行。9.工程量汇总序号项目名称单位数量备注1充填大砂袋m3698432充填大砂袋m313622中粗砂，含泥量量≤5%3回填砂m3101036中