铝电解槽正常生产管理

槽启动后，经过三个月的调整渐渐形成规整的炉膛，各项技术条件进入正〔或参数〕有：槽电压、加料量、铝液和电解质水平、阳极效应系数和电解质成分等。在保证电解槽操作质量的前提的电解槽有如下特征：从火眼喷出有力的淡紫蓝色火苗。槽电压稳定在肯定范围，大型预焙槽为4.0～4.2V〔3〕电解温度940～960℃，电解质颜色为红色。阳极四周电解质沸腾均匀，炭渣分别良好。用钎子检查电解质与铝液水寻常，电解质液与铝液界面清楚。槽膛规整，槽底无沉淀，槽面结壳完整，并掩盖肯定厚度的氧化铝保温层。规定的范围，属于正常生产。正常生产的技术条件与参数电解槽生产的技术参数是生产中重要的技术标准，它是依据电解槽的类型、必需作出相应变化，才能到达稳定生产。正常技术条件的保持电解生产中，因槽型不同，电流强度不同，所要求的技术条件亦不同。为保保持电解槽具有较好的技术指标和平稳地生产。表8-1为常见的大型预焙槽的正常技术条件：表8-1〔kA〕320300200160〔V〕电解温度〔℃〕4.15945～9854.15～4.18940～9604.15～4.2945～9654.15～4.2940～960分子比2.1～2.32.3～2.52.1～2.32.3～2.4〔cm〕20～2221～2320～2218～22〔cm〕18～2017～1918～2018～20〔cm〕4～4.24～4.54～4.54.0效应系数〔次/天〕0.30.30.30.4氧化铝浓度〔〕2.32～32～32～3氟化钙〔〕42～44～65～7系列电流强度每个电解系列都有额定的电流强度、额定的电压、与之对应有肯定的产铝时，才实行降低系列电流的手段，来维护整流设备的安全。2～3的变化状况。表8-2300kA预焙槽阳极效应时系列电流系列电压关系同时发生阳极效应同时发生阳极效应的电解槽效应时间占总时间的百分数〔时间系列电压〔V〕系列电流〔A〕N=077.141031.86300000N=120.031066.86300000N=22.591101.86300000N=30.221136.86300000N=40.021136.86285975槽工作电压〔槽电压表读数〕。它是并联在电解槽上的电压表直接测量出来的〔电压表一端接在阳极母线立柱的底部，另一端接在阴极母线末端〕。生产中的计算机报表常涉及到以下四种电压：VBASEVNOM设定电压：亦称公称电压，是治理者依据槽子状态而确定的电压值。计算机按此电压值对槽电压进展掌握。VNET净电压，亦称槽工作电压，它是不包括效应电压在内的槽电压。它与设定电压的差值反映了槽子是否存在着特别电压。一般VNOM设定电压=VNET+〔0.02～0.03V〕为正常。VACT效应分摊电压：它包括效应分摊电压在内的槽电压。它等于净电。VAEVAEVACTVNET分别或靠拢都属于设定电压等影响热平衡保持不当造成的。大致关系如图8-1示：ACB区———设定电压适当，无特别电压和效应超时。槽工作电压的组成是由阳极压降、电解质压降、阴极压降、极化电压和母线化。电解车间中，由于电解槽与槽之间是串联在一起的，并与整流器串联起来构连接母线电压的总和。槽平均电压VVV=V÷N式中：N———系列中工作的总槽数。槽平均电压不仅包括了槽工作电压，还包括了阳极效应上升电压的分摊值与槽上电压表测量范围以外的金属母线的电压降的分摊值，即V平均=V槽+ΔV效+V槽外式中：V统计报表中多承受平均电压。要降低槽平均电压，主要是降低槽电压。应从槽电压的组成来着手分析解500mV有关。炉底干净，铝水与阴极炭块外表接触良好，该处压降小，假设炉底有而增大。Al2O3Al2O3质成分、电解温度、极距变动，都使电解质压降变动，其中，极距的影响最大。效应分摊压降与效应系数、效应时的电压凹凸、持续时间长短有关。阳极压降主要由阳极生产单位去保证，母线压降、阴极压降的初始值由设计、建材、建热量收入增多，会使电解走向热行程，并使铝的质量受到影响，进而影响电流效技术事故。部短路现象，应当查明缘由准时处理。极距通常所说的极距系指阳极底掌到阴极铝液镜面之间的距离。它既是电解过程接影响。引起极距变化的主要因素有以下几方面：水平降低，从而使极距上升。水平上升，使极距降低。槽底产生大量沉淀时，使铝水平上升造成极距减小由于槽电压保持过高过低，造成极距的上升和降低出铝后造成铝水平下降，极距上升。增加极距，电解质的搅拌强度减增多，槽温度上升，电耗加大，这又对电流效率产生不利的影响。缩短极距，可降低槽电压，节约电能，但过多降低极距使铝的损失增加，电持尽可能低的极距，以获得良好的技术经济指标。预焙槽由于由多组阳极炭块组距太低的炭块，否则易造成电流分布不均，造成局部过热和消灭槽电压摇摆。电解温度二次损失随电解温度的上升而增加，温度每上升10℃，则电流效率降低约1%系数等。保持电流的相对稳定，不随便地增大或减小。槽电压上升，也会造成热收入增加，从而引起电解温度上升。热，造成电解温度上升，电解质水平较低时，热稳定性差，温度简洁波动。铝水平过高，底部散热量大，电解质热支出增加，温度降低，阳极系数高，相应增加电解槽热收入，温度上升。电解温度的凹凸主要取决于电解质的初晶温度，由于电解温度总是要比其初晶温度高10～15℃，而初晶温度又取决于电解温度过低，造成电解质粘度增大、密度增加、电导率下降、氧化铝的溶解度降电解温度的目的。整各项技术参数的合理性，使电解稳定在规定范围内，其温度范围视电解槽的类大型预焙槽多承受较低电解温度下的操作制度。电解质成分电解质主要是由熔融的冰晶石和溶解在其中的氧化铝和添加剂组成。目前工82%～90%2.0～2.6；氧化铝含2%～5%4%～6%3%～5%2%～3%〔含有游离氟化铝的电解质〕，这是由于它可降低电解质的初晶温度，进而降低电解温度。削减钠离子的放电。降低电解质的密度和粘度，有利于金属铝从电解质中分别。有利于炭粒从电解质中的分别，削减铝在电解质中的溶解度。电解质结壳疏松好打。但假设过酸，则造成氧化铝的溶解度降低，电解质的电导率降低，挥发损失表8-3表8-3电解质酸碱度液体电解质观氧化铝壳面固体电解质断面钢钎插入电解质检查碱性亮黄色很硬很致密电解质层厚颜色发黑易脱落中性桔黄色较硬致密电解质层致密呈白色酸性深红色较酥松有空隙电解质层薄致密呈白色弱酸性暗红色酥松多空隙电解质层薄呈白色不易脱落电解质水平和铝液水平平，对电解槽平稳而有效地进展生产有重要的作用。不同的槽型及同一槽型每台电解槽，都有它自己最适宜的电解质水平和铝液或者由于捞炭渣、出铝时带出电解质，槽温低作业时间长造成电解质下降。电解质水平高，电解槽具有较大的热稳定性，电解温度波动小，有利于氧化流效率下降。影响铝水平变化的因素，主要是由于电解时间过长，铝液增多，使铝液水平这些会造成电流效率的下降。阳极效应系数阳极效应系数是指每日分摊到每台槽上的阳极效应次数。阳极效应的发生通确实定，应依据槽的类型和生产实际具体制定，主要依据槽内月Al2O3投入量的偏小一点。在定时下料槽上依据加料间隔的长短，效应系数一般在0.3～1.0次/应掌握好效应熄灭的时间。效应持续时间目前一般规定为5分钟左右，不超过8160kA300kA例说明来效应时的电能消耗。如正常槽工作电压为4.0V，效应持续时间为3分35V，则耗电为160000×〔35-4〕×3/1000×60=248kWh300000×〔35-4〕×3/1000×60=465kWh综上所述，铝电解工艺的技术参数从不同方面对电解过程产生影响，它们之间既亲热相连又相互制约。因此各项参数的选择和寻常调整应权衡利弊，综合考才能平稳，才能取得较好的技术指标。铝电解槽正常生产治理槽电压治理压降、电解质压降和效应分摊压降的掌握，其中阳极压降则由阳极生产单位去保证。由于各个槽安装质量有异，槽工作状态不一.每个槽的电压并不确定全都，治理。质电压降，由于槽电压与极距呈现确定的线性函数关系，即随着极距的增长而上升。当槽电压恒定，但炉底、阳极电压降增高时，或电解质电阻变大时，极距就并使这些工程稳定。设定电压在以下状况时需要上升。槽子热量缺乏，效应多发或早发；电解质水平连续下降，需投入大量氟化盐提高电解质高度而补充热量时；槽帮变厚，炉底消灭沉淀或结壳；消灭电压摇摆〔又称针摆时〕；铝水高度超过基准值10mm以上；在8系列较长时间停电，恢复送电时；消灭病槽时。在以下状况时要降低设定电压；槽子热量过剩，效应推迟发生时；电解质水平连续在上限基准之上时；投入的物料巳熔化，无须再补充热量时；电压摇摆消逝后；炉底沉淀，结壳消退后；病槽好转时。4.30V以上时，每次+0.10V；4.20～4.10V+0.05V；4.10～4.00V时，每次+0.02-0.03V；4.00+0.02V。对于病槽状态和大量投入冰晶石提高电解质水平的状况，每次更改幅度可0.20～0.50V其他状况的变更，应按疗程原则进展调回，即3～5热平衡的措施〔如调整出铝量和极上保温料〕，不能单靠变更电压来维持。应注意，严禁在无干扰因素的状况下每天变动。加料治理的投入量。在铝电解中，每获得1kg1.889kgAl2O3。2Al2O3+3C→4Al+3CO2+3×16=102〔g〕；Al27g。设获1kgAl2O3为xg，由反响式可得以下比例式：2×102/4×27=x/1000x=1000×2×102/4×27=1889〔g〕=1.889〔kg〕Al2O398.5%损失，在捞炭渣、换阳极时会有带出损失，所以工业生产中，每生产1要Al2O3量实际上在1920～1960kg1930kg，放开式槽损失较大，最高达1960kg。Al2O398.5%0.3%炭渣、换阳极带出的损失约为0.32%，该厂每生产1Al2O3为：WAl2O3=1889÷98.5%÷〔1-0.3%-0.32%〕=1889÷0.985÷0.994=1929.73≈1930〔kg〕Al2O3解槽电流强度、电流效率、Al2O3单耗而定。300kA，93%Al2O31930kg时，每天每槽需要参加的Al2O3量为：M=0.3356×3000